黄糊精的生产工艺
黄糊精的化学成分
黄糊精的化学成分
黄糊精是一种广泛应用于日常生活中的化学物质，并且其化学成分备受人们关注。
本文将围绕黄糊精的化学成分展开分析，为您逐步解开它的成分与特性。
一、什么是黄糊精？
黄糊精，又称明胶、明胶粉、明胶囊，是一种由动物骨骼、鱼虾壳等经溶解、净化、浓缩、干燥等工艺制成的胶状物，可作为食品、药品、化妆品以及胶囊等领域的原料使用。
二、黄糊精的化学成分
黄糊精主要成分是蛋白质、多糖类物质等，其中包含18种氨基酸，主要有丝氨酸、苯丙氨酸、缬氨酸、赖氨酸、异亮氨酸等，具有构成人体蛋白质所必需的基本氨基酸。
此外，黄糊精还含有若干数量不等的糖类物质和无氮物质、矿物质等。
三、黄糊精的特性
1.黄糊精具有优秀的胶凝性能，其水溶解温度较低，能够在溶解时起到较好的溶胶效果，从而形成了凝胶。
2.黄糊精具有较好的透明度和稳定性，在制作果冻、布丁等食品时，可通过控制添加量，使得制品更具美观感。
3.黄糊精可以增强药物的稳定性，并降低药物的刺激性，让药物更容易被人体吸收。
4.因为黄糊精可以被人体分解吸收，不会对人体造成虚假的饱腹感，因此还可以被用作减肥类的辅助食品。
总之，黄糊精的化学成分是非常复杂的，黄糊精的性能也十分优秀，发挥着广泛的用途。
而每当我们享受那些包含黄糊精的食品、药品、化妆品等，其实我们也在感受着黄糊精带给我们的美好享受。
黄糊精和麦芽糊精的区别—河南天助淀粉告诉您
黄糊精和麦芽糊精的区别—河南天助淀粉告诉您黄糊精和麦芽糊精相信大家并不陌生。
那么它们具体的区别是什么？下面小编就带大家看看黄糊精和麦芽糊精的区别。
首先我们来看看什么是黄糊精：
2
麦芽糊精也称水溶性糊精或酶法糊精。
它是以各类淀粉作原料，经酶法工艺低程度控制水解转化，提纯，干燥而成。
其原料是含淀粉质的玉米，大米等。
也可以是精制淀粉，如玉米淀粉，小麦淀粉，木薯淀粉等。
?1970年，Veberbacher对麦芽糊精做出如下定义：以淀粉为原料，经控制水解DE值在20%以下的产品称为麦芽糊精，以区别淀粉经热解反应生成的糊精产品。
麦芽糊精的主要性状和水解率有直接
关系，DE值不仅表示水解程度，而且是掌握产品特性的重要指标。
了解麦芽糊精系列产品DE值和物性之间的关系，有利于正确选择应用各种麦芽糊精系列产品。
河南天助黄糊精制造中心，位于交通便利的省会郑州。
我们经过多年的发展，现已经集制造、销售为一体的优质黄糊精制造中心，产品销往全国各地。
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临。
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黄糊精的执行标准
黄糊精的执行标准
黄糊精是一种常见的中药材，被广泛应用于中医临床治疗中。
黄糊精的执行标准是指对黄糊精的生产、加工、贮藏、运输等各个环节的规范要求，以确保黄糊精的质量和安全性。
首先，黄糊精的生产应按照《中华人民共和国药典》的规定进行。
生产前应对原材料进行严格筛选，只有符合质量标准的原材料才能进行生产。
生产过程中应采取科学的生产工艺和先进的设备，确保黄糊精的纯度和含量符合规定。
其次，黄糊精的加工应按照相应的标准进行。
加工前应对原材料进行处理，去除杂质和不良部位。
加工过程中应注意卫生和安全，防止污染和交叉感染。
加工后的黄糊精应经过严格的检验和质量控制，确保符合国家标准。
再次，黄糊精的贮藏和运输也是非常重要的环节。
贮藏时应放置在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。
运输时应注意包装和防护，避免碰撞和挤压。
最后，对于黄糊精的使用也有相应的规定。
使用前应仔细阅读说明书，按照医师或药师的建议使用。
使用过程中应注意剂量和用法，不得超过规定剂量或频率。
同时，应注意不良反应和禁忌症等问题，如有异常反应应及时就医。
总之，黄糊精的执行标准是保证黄糊精质量和安全性的重要保障。
各个环节都需要严格按照规定进行，确保黄糊精的纯度、含量、卫生、安全等各项指标符合国家标准。
只有这样才能更好地发挥黄糊精的药理作用，为临床治疗提供更好的帮助。
糊精
糊精溶解度，在一定温度下，某固态物质在100g溶剂中达到饱和状态时所溶解的质量，叫做这种物质在这种溶剂中的溶解度。
糊精是用来衡量原料蒸煮工艺的技术用语。
淀粉在受到加热、酸或淀粉酶作用下发生分解和水解时，将大分子的淀粉首先转化成为小分子的中间物质，这时的中间小分子物质，人们就把它叫做糊精。
基本介绍糊精通常分为三类：白糊精、黄糊精和英国胶或称“不列颠胶”。
它们之间的差异在于对淀粉的预处理方法及热处理条件不同。
糊精广泛应用于医药、食品、造纸、铸造、壁纸、标签、邮票、胶带纸等的粘合剂。
在作药片粘合剂时，需要快速干燥，快速散开，快速粘合及再湿可溶性，可选择白糊精或低粘度黄糊精产品。
在作标签、邮票粘合剂时，需要粘度高，形成的薄膜具有强韧性，适宜用白糊精或英国胶。
[1]在纺织印染中可作为印花糊料。
干糊精是一种黄白色的粉末，它不溶于酒精，而易溶于水，溶解在水中具有很强的粘性，淀粉质原料在进行蒸煮时，淀粉分子受热分解，首先就生成了糊精。
这时如果加入一滴碘时，溶液就会呈红紫色，而不是象淀粉遇碘那样呈蓝色。
生产上通常把淀粉质原料在高温、高压下进行蒸煮，使淀粉细胞彻底破裂，淀粉由颗粒状态变为液糊状糊精的过程就叫做原料的糊化。
其糊化程度用糊化率来表示。
糊化率=糊精或可溶性碳水化合物x100%/总糖一，制法：淀粉预处理→干燥→热处理→冷却→成品（糊精）（1）白糊精的反应温度较低，PH值较低，有色产物较少。
（2）黄糊精是低PH值及高温下高度转化产品。
二，性质（1）白糊精有一个很宽的粘度范围，随着转化度的提高，粘度逐渐下降。
（2）黄糊精当转化作用使溶解度达到100%时，粘度降低，速度减慢，最后降到一定值。
2成分作用编辑麦芽糊精(也称为麦特灵)是由淀粉经低度水解、净化、喷雾干燥制成，不含游离淀粉的淀粉衍生物。
英文简称为MD. 具有粘性大、增稠性强、溶解性好、速溶性佳、载体性好、发酵小、吸潮性低、无异味、甜度低，人体易于消化吸收、低热、低脂肪等特点，是食品工业中最理想的基础原料之一，并在造纸工业、日用化工、精细化工、医药工业中得到越来越广泛的应用。
糊精工艺规程Word版
编码：产品工艺规程糊精Hu Jing2012－7月制定山西驭龙制藥有限公司1、目的、范围及责任目的：制订糊精生产工艺规程，以提供生产车间组织生产和进行生产操作的依据。
适用范围：糊精的生产。
责任：生产车间按该工艺规程组织生产和按该规程编制标准操作程序，生产技术部、质量部负责监督该规程的实施。
2、引用标准2.1中华人民共和国药典（2010版）二部3、产品名称及剂型：3.1产品名称：糊精3.2汉语拼音：Hu Jing3.3剂型：药用辅料3.4批准文号：晋药准字F200900024、产品概述：4.1性状：本品为白色或类白色粉末；无臭、味微甜。
4.2用途：药用辅料。
4.3包装规格：25kg/袋。
4.6有效期：24个月。
4.7贮藏：密闭，在干燥处保存。
5. 产品处方：5.1工艺处方玉米淀粉 100g硝酸 0.096ml纯化水 0.142ml共制成 97g5.2 生产处方：玉米淀粉 20600kg硝酸 19200ml纯化水 28400mL共制成 20000kg6.工艺流程图6.1. 工艺流程7、制剂操作过程和工艺条件7.1取工艺处方中玉米淀粉至反应釜中，加温至150℃～160℃，喷入处方中的硝酸反应60分钟后过120目的筛粉碎，即得。
8、批量8.1 根据我公司综合辅料车间不锈钢反应釜的空白物料验证，结合本公司实际情况，试生产批量定为20吨，符合GMP规范的批量划分原则。
8.2 每批：20吨。
9、生产工艺及操作要求9.1原料处理：9.2备料：按批生产指令批用料量进行备料，准确称取淀粉20600kg、硝酸19200ml，纯化水28400ml结余料退料，贴上状态标志，并作好记录。
9.3干燥、灭菌将物料放入不锈钢炒锅中，设定干燥温度为150℃，干燥时间控制60分钟。
干燥过程中要随时注意观察容器内物料情况，并不断搅拌，防止结块。
每次开机前，检查无误后，方可进行干燥操作。
换品种清场时，要彻底清洗。
干燥完毕的物料装入到不锈钢桶中，称重，挂上物料卡，标明品名、批号、数量等，填写生产记录。
一种工业糊精的制备方法
一种工业糊精的制备方法引言糊精是一种广泛应用于工业生产中的多功能化合物。
它可用作粘合剂、增稠剂、包覆剂等，并在食品、纺织、造纸等行业中得到了广泛应用。
本文将介绍一种工业糊精的制备方法，采用原材料易得、工艺简单、产量高等优势。
原材料准备制备工业糊精的原料主要有玉米淀粉、氢氧化钠、乙酸乙酯、苯甲酸和氯化锂。
其中，玉米淀粉是糊精的主要原料，氢氧化钠则作为碱性催化剂。
制备过程以下为制备工业糊精的步骤：步骤一：玉米淀粉的预处理1. 材料准备：将一定量的玉米淀粉加入适量的冷水中，搅拌均匀。
2. 整理处理：将搅拌均匀的玉米淀粉溶液过滤，过滤后的淀粉浆液放置静置2小时，待沉淀物完全分离。
步骤二：原料溶解与反应1. 材料准备：将适量的沉淀物（玉米淀粉分离出的沉淀）置于试验室摇床中，进行溶解。
2. 溶解过程：向玉米淀粉沉淀中加入适量的氢氧化钠溶液，使其溶解。
3. 氢氧化钠的作用：氢氧化钠作为碱性催化剂，能够促进后续的化学反应。
步骤三：加成溶液的反应1. 材料准备：将相应的乙酸乙酯、苯甲酸和氯化锂加入溶解好的玉米淀粉溶液中，搅拌均匀。
2. 反应过程：在搅拌下，溶解好的玉米淀粉溶液与乙酸乙酯、苯甲酸和氯化锂进行反应。
3. 反应时间：反应时间根据不同的要求和反应结果进行调整。
步骤四：糊精的提取与干燥1. 材料准备：将反应完成的溶液进行过滤，将滤液收集起来。
2. 滤液处理：收集的滤液通过减压蒸馏的方法，蒸馏出乙酸乙酯并回收。
3. 产品提取：提取出的产物经过水洗、过滤、干燥等处理，得到糊精。
结论这种工业糊精的制备方法相对简单，易于操作，并能够高产。
通过控制反应条件和时间，可以得到不同粘度和特性的糊精产品。
然而，应注意控制反应温度、溶液浓度等因素，以确保糊精产品的质量和产量。
我相信这种工业糊精的制备方法将在工业生产中得到广泛应用，为各行各业带来更多的发展机遇。
全干法工艺工业化生产糊精的研究
一
样 ， 因此 ，用 不 同厂 家 的原 淀 粉 生 产 糊 精 ，其 性 能
和 工 艺 参 数 也 不 一 样 ，性 能 不 一 样 主 要表 现在 产 品 的
外 观 上 及 其 他 指 标 的控 制 。非 淀 粉 杂 质含 量 高 的 原淀 粉 ，制 各 出来 的黄 糊 精 外 观 颜 色 暗 淡 ，没 有 光泽 ， 白 度 、葡 萄糖 浓 度 较 难 控 制 ，制 成 的 白糊精 外观 则 有 一
原 淀 粉
马 铃 薯 淀
２ ％ Ｏ
８ ％ ０
很透
长
很
很
差
很
低
粉
／ 麦 Ｊ 、
明
不透
同 古
差
较稳
弱
很
淀粉
２ ％ ７ ％ ５ ５
明
短
低
定
较强
弱
低
表 ３ 不 同 品种 淀 粉 制 备 的糊 精 产 品 性 能
电 煤 人 工 合 计
（ 全干 法 工艺 流程 二） 原淀粉 一干 粉加 酸吸 附一放 置一 高温 反应 一冷却 一
过筛 一成 品 。
近年来 ，糊精系列产品随着 国外市场需求量的不断
增 多 ，对 产 品 品质 和 精 细 化程 度 的要 求 也 越 来越 高 。
食品用糊精生产工艺
食品用糊精生产工艺食品用糊精是一种常用的食品添加剂，它在食品加工过程中起到增稠、增粘和稳定乳化等作用。
下面将介绍食品用糊精的生产工艺。
首先，食品用糊精的生产过程需要经历以下几个主要步骤：原料筛选、水解处理、酶解反应、杂质去除、浓缩、絮凝、过滤、脱色、干燥和包装。
在原料筛选阶段，需要选用高质量的淀粉作为原材料。
常用的源自玉米或土豆的淀粉，具有良好的食品适应性和生物降解性。
接下来是水解处理阶段，将选择的淀粉与水进行混合，在适宜温度下添加酶类催化剂，进行水解反应。
水解反应的目的是将淀粉大分子链断裂为较小的糖分子，这样可以提高糊精的溶解能力和粘度。
随后，经过水解处理的淀粉液进入酶解反应的过程。
在适宜的温度和pH条件下，加入酶解酶，进行水解反应。
酶解反应可以将淀粉分子进一步断裂为糊精分子，使其具有更好的性质和功能。
在酶解反应完成后，需要对混合液进行杂质去除。
通过离心过滤、沉淀或其他工艺手段，可以去除杂质，提高产品的纯度和质量。
接下来是浓缩阶段，将经过杂质去除的混合液进行浓缩，以提高糊精的浓度。
然后是絮凝阶段，通过添加合适的絮凝剂，使溶液中的悬浮物集结成絮凝体，并与液体分离。
在过滤阶段，通过过滤设备去除絮凝体和其他杂质，使糊精的颜色和透明度得到改善。
接下来是脱色阶段，通过添加合适的脱色剂，去除糊精中的色素和杂质，使其颜色更加纯净。
然后是干燥阶段，将脱色后的糊精液进行喷雾或真空干燥，使其水分含量降低至合适的范围。
干燥的方法根据生产工艺的不同可以有多种选择。
最后，经过干燥的糊精将进行包装。
根据不同的食品用途和需求，可以选择合适的包装方式和材料，确保产品的质量和保存期限。
总结起来，食品用糊精的生产工艺经过原料筛选、水解处理、酶解反应、杂质去除、浓缩、絮凝、过滤、脱色、干燥和包装等多个步骤。
每个步骤都需要严格控制温度、pH值和添加物的用量等因素，以确保糊精的质量和稳定性。
黄糊精厂家告诉您黄糊精的制备方法
黄糊精厂家告诉您黄糊精的制备方法现在黄糊精被广泛的用于磨具磨料、翻砂铸造、耐火材料及橡胶制品。
特别是在磨具磨料和耐火材料、耐火炉料、轻质砖、异形砖使用方面效果最佳。
那么它是如何制备的呢？今天小编就跟大家讲下黄糊精与印染胶的制备。
印染胶和黄糊精是淀粉的水解产物，其成分与淀粉相似，而聚合度淀粉低，它们均是将淀粉在强酸作用下加热焙炒而成的。
转化较好、色泽深黄的就是黄糊精，而转化较差、颜色较深的为印染胶。
黄糊精主要用马铃薯淀粉制成，印染胶则主要用玉蜀黍淀粉制得。
印染胶耐碱性好、渗透性好、印花均匀、水溶性好、印花后易洗除、印花手感好，但给色量低、吸湿性强、在蒸化时易搭色，为了提高给色量和减少搭色，一般多掺用小麦淀粉，以取长补短。
印染胶涨性较差、相对用量多、成本较高，而且其淀粉经水解分子链变短，分子末端的潜在醛基增加，具有还原性，适用于调制还原染料色浆，不适用于调制冰染料等其它染料的色浆。
原糊的制备：黄糊精或印染胶印染胶和淀粉(Ⅰ) (Ⅱ) (Ⅲ)火油／kg 1 1 1印染胶／kg 60～80 40～50 20～30淀粉／kg —— 5～6 10～12水适量适量适量总量／kg 100 100 100锅内先加入少量水及火油，边搅拌边缓慢加入印染胶粉，充分调匀，以间接蒸汽加热至沸，沸煮2．5h得深棕色半透明状原糊，最后以夹层冷流水冷却至室温，储存时在表面浇一层火油，以防结皮。
印染胶和淀粉的混合用量一般是在用于还原染料色浆时，视印花浆中所用碱剂而定，烧碱用量多，淀粉宜少加，反之，可多加，处方（Ⅱ）常用于还原染料预还原法色浆，处方（Ⅲ）常用于还原染料不预还原法色浆。
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黄糊精的用途和技术指标
关于黄糊精广泛应用于磨具磨料、翻砂铸造、耐火材料及橡胶制品等行业，尤其在磨具磨料和耐火材料、耐火炉料、轻质砖、异形砖等使用，对其产品的初期定形有极佳效果，按适当配比，兑入，搅拌均匀，造型中，对防止塌陷，保角保楞有极好的作用。
黄糊精生产方法和材料来源不同，糊精的物理特征稍有不同。
水溶液中，随着温度、密度、PH或其它特性的改变，糊精分子有聚集趋势。
随着糊精溶液的老化、凝胶化或退减化引起粘度增加，对于溶解性较差的玉蜀黍淀粉糊精尤其显著。
糊精溶液具有触变性，剪切作用下粘性降低，静置后成糊或成凝胶。
制备过程的残留酸能引发进一步水解，并导致溶液逐渐变稀薄。
残留的酸（经常存在于溶解性较差的糊精，例如焦糊精），也会导致贮存过程中粘性降低，为了消除这些问题，人们往往在冷却的容器中用氨或碳酸钠中和低溶解度的糊精。
散装材料应置于密闭容器内，于阴凉、干燥处存放。
黄糊精的技术指标
黄糊精在工业中广泛应用而且比较实用，我们有这方面的需求可以根据上文进行了解，价格还有采购方面的问题还需要找有经验的生产厂家比较清楚哦~。
黄糊精和白糊精性状、制法、用途的区别
黄、白糊精都是属于糊精的一种，但是用途确差之千里，工业级和食品级我们就能分很细，而且不能误食，今天我们着重介绍下两者之间的区别，从颜色，用途，性状，制法等几点上区分，感谢您的阅读！黄色和白色这是从颜色上的区分，不过最主要的是，糊精中的2大分类就是黄糊精和白糊精，都是利用淀粉经过不同方法降解之后的产物。
结构上与淀粉的主要区别是期分子量较低，一般的DE值为20%以下。
目前一殷将白制精作为食品配料使用，主要起赋型和填充的作用。
糊精分为黄糊精和白糊精两大类。
白糊精和黄糊精是指淀粉中加酸加热后得到，温度低的称之为白糊精，所得产品颜色一般为浅黄色或白色，称白糊精。
高的叫黄糊精。
工业黄糊精，铸造黄糊精。
白糊精与黄糊精在制法和性质上的区别一，制法：淀粉预处理→干燥→热处理→冷却→成品（糊精）（1）白糊精的反应温度较低，PH值较低，有色产物较少。
（2）黄糊精是低PH值及高温下高度转化产品。
二，性质（1）白糊精有一个很宽的粘度范围，随着转化度的提高，粘度逐渐下降。
（2）黄糊精当转化作用使溶解度达到100%时，粘度降低，速度减慢，最后降到一定值。
黄糊精和白糊精的用处区分：白糊精的用处:它们之间的差别在于对淀粉的预处置办法及热处条件不同使用:白糊精普遍使用于医药、食品、造纸、铸造、壁纸、标签、邮票、胶带纸等的粘合剂。
在作药片粘合剂时，需求疾速枯燥，疾速散开，疾速粘合及再湿可溶性，可选择白糊精或低粘度黄糊精商品。
在作标签、邮票粘合剂时，需求粘度高，构成的薄膜具有强韧性，适合用白糊精或英国胶。
黄糊精的用途:黄糊精尤其在磨具磨料和耐火资料、耐火炉料、轻质砖、异形砖等运用，对其商品的初期定形有极佳效果。
糊精按适当配比，兑入，搅拌平均，造型中，对避免塌陷，保角保楞有极好的作用。
工业黄糊精用于铸造方面，有较好的粘结功能，是一种常与油类粘结剂合运用的粘结资料，以进步砂芯的湿态强度，防止砂芯变形等优特点。
黄糊精对铸造缸体起到润滑作用。
糊精车间工艺流程控制点(1)
调浆液化工艺流程及注意事项调浆岗位安全操作规程淀粉乳接收罐→淀粉乳泵→淀粉乳调酸罐→淀粉乳预混合罐→液化喷射泵→淀粉乳换热器→一次喷射→一次滞留罐→一次闪蒸罐→二次液化喷射泵→二次喷射器→二次滞留罐→二次闪蒸罐→液化进料泵→柱式液化器→液化出料泵→ph调节罐调浆开机顺序：开机需淀粉乳时，联系并通知淀粉车间送料人员开泵送料，接料后测ph值浓度并记录，再接料到淀粉乳接收管时到一定液位后，开淀粉乳泵料至调配罐。
根据物料ph值及浓度在罐中加入液碱、稀酸或甜水及工艺水，使调配后的淀粉乳ph值浓度达到工艺标准，计算干物加入淀粉酶，打入液化前罐（淀粉乳预混合管）内待用。
调浆工艺控制点：①将淀粉乳加甜水或工艺水，调降浓度17—17.5Be’。
②用10%的碳酸钠或10%的盐酸调整ph在（6.3土0.2）6.0—6.2之间。
③加入耐高温的a淀粉酶，每吨干物一次加酶量为350ml/吨干物，加酶后要进行搅拌，待酶制剂与淀粉混合均匀后进入液化工段安全操作注意事项：1）调配及转运盐酸；氢氧化钠；酶制剂须戴橡胶手套及护目镜。
2）上下平台要平稳缓慢手扶护栏，并保持踏步级平台的干燥。
3）该岗位离心泵传动部位以加防护罩，不准用双手触摸。
4）操作配电柜要双手保持干燥。
液化岗位安全操作规程液化开机顺序：①开机前检查各管道、阀门、开关是否正确，然后开机。
②液化为二次喷射，一次加酶连续液化。
开机时先开一喷蒸汽阀，预热到107℃后开螺杆泵，立即开进料阀门，调泵转速，使进料流量逐渐上升，并逐渐开大蒸汽阀门，保持液化温度在107—110℃之间，直到达到要求。
一次喷射要停留20分钟以上。
③进入一闪蒸后经液位计显示，料位达到一定时，开二次液化喷射泵，先开二喷蒸汽阀，预热至125℃后，开进料阀门，调泵转速使进料流量逐渐上升，并逐渐开大蒸汽阀门，保持液化温度在105—110℃之间。
流量渐升，料位达到一定时，开启液化进料泵至柱式液化器，物料下进上出，一次从第一到最后一个，保温时间为1.5-2小时。
黄糊精加工流程及制作工艺
黄糊精加工流程及制作工艺咱们都知道糊精是淀粉分解为单糖时的中心产品，制作工艺相对简单，产品销路广。
并且糊精的用处广泛糊精用处广，在制药工业中首要作为药片的填充剂，还可制成纱布、纸箱、纸盒的粘合剂。
由于糊精为制单糖时的中心产品，因此黄糊精与其他糊精的制作时的条件不同，产品性状也不同。
下面郑州巍立实业的小编来谈下怎样用甘薯加工糊精。
1、糊精的制备办法：①焙烘法：将粗薯淀粉拌和均匀，在100-200摄氏度时焙烤，即可得到无色的焙制糊精。
②加酸法：在淀粉中参加0.1%-0.5%的稀硝酸或硫酸。
加热150摄氏度；则得淡黄色粉末状的酸制糊精。
③酵素法：在淀粉中加酵素，坚持温度在60摄氏度以上而生成的糊精，称为酵制糊精。
2、白糊精的制备办法：称取红薯淀粉100千克，放至加酸机(喷雾器)中，另配4波美度的稀硝酸2000毫升，通过喷雾器，在不断拌和情况下，均匀地喷到淀粉中。
然后将其悉数放入带有油浴夹套加热的糊精锅内，拌和并加温至200-220摄氏度，反响2小时取出冷却过夜，即可筛粉包装。
白糊精中还有一部分淀粉，在冷水中分溶解，主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、在沸水中才干溶解。
白糊精的用处很广，在制药生产中是重要的填充剂。
3、黄糊精的制备办法：称取红薯淀粉100千克，将19波美度的盐酸200毫升冲淡至2000毫升后，用喷雾器喷入淀粉中，要一边拌和，一边喷洒。
然后将其加热至165-170摄氏度，反响2小时后取出冷却过夜，再筛粉包装。
黄糊精几乎不含淀粉，可溶于水。
首要用于翻砂铸造中，也可作为砂轮、砂布、纸箱、纸盒的粘合剂等。
主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、。
黄糊精的生产加工工艺及要点
黄糊精的生产加工工艺及要点
我们所常见的糊精产品主要有三个品种，即糊精、黄糊精、英国胶。
这三种产品最主要的差别就在于对淀粉的预处理力法及热处理条件不同。
这其中黄糊精就是在低pH及高温结合的条件下的高度转化产品。
加工工艺：
药浸→预干燥→焙烧→冷却→匀湿→包装
药浸：这个过程就是先用混合机把一种催化剂药水稀释一下，均匀的浸透淀粉，或对淀粉进行喷雾混合均匀。
催化剂的用量不同，淀粉的pH值不同，所制的糊精也是有所不同的。
预干燥：预干燥主要是为了保证焙烧时淀粉的流动性，以及淀粉缩合反应的进行，所以必须进行预干燥，把水分降至1％-5％范围。
焙烧：经过预干燥后的淀粉送进焙烧炉中进行烘焙热转化。
使用不同的焙烧温度同样也能得到不同的产品。
冷却：多数情况下，转化的终点是根据色泽或溶解度来确定。
到焙烧终点后用冷却装置结束反应。
匀湿：冷却后的产品水分含量很低，如果直接与水混合就会发生
主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、
结块及起泡现象，因此须放在湿空气中吸收水分，使水分升高到5％-12％再进行包装。
郑州巍立实业有限公司位于河南省郑州市南三环，公司成立于1986年6月，主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、粘芯胶等产品，是集研发、生产为一体的高科技技术企业。
主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、。
糊精的制备与性能研究
糊精的制备与性能研究对比对比图种类酸度水分温度聚合度颜色水溶胀稳定性白黄英式高低很低高低很低低较高高2020～50很宽白黄黄～棕部分高可完全有限良良制备糊精的热转化机理较复杂，涉及一系列过程，主要为水解断裂、分子重排和重新聚合。
这些糊精的粘度-浓度关系和粘度．温度关系已用奥氏(Ostwal1)粘度计研究。
结果表明，英式糊精胶在25％固含量时即接近糊状，白糊精为40％，而黄糊精在60％固含量时仍可以是流体。
白糊精与黄糊精的性质有些类似。
一般，白糊精呈白色，在冷水中的溶解度较低(范围为2％～90％)。
其溶液可能从非常粘稠到稀水状，固含量范围为25％～55％。
冷水溶性偏低的白糊精煮解物在贮存时趋于凝胶。
冷水溶性达80％～90％的白糊精就进入黄糊精或金丝糊精范畴。
黄糊精在冷水中的溶解度为80％～l00％，颜色范围从浅黄色到深黄色。
固含量40％～65％的黄糊精溶液不仅能制得，而且粘度低，稳定性好。
高固含量赋予快干燥与快起粘，有利于高速作业。
英式糊精胶除兼有白糊精与黄糊精的许多性质外，还具有它们自身不寻常的某些性质。
在冷水中的溶解度为l0％～l00％，颜色从浅棕黄色到深棕黄色。
粘度总是高于同样溶解度的白糊精或黄糊精。
高可溶性英式糊精胶通常在冷水中就有些溶胀性，有时不经煮解就能使用。
淀粉、弱沸淀粉及氧化淀粉在包装时均含有大约l2％的水分。
英式糊精胶含水约l％，白糊精约含5％，而黄糊精或金丝糊精则含1％～2％的水分。
糊精粘合剂的制备（2）胶黏剂的制备①配方1 首先将糊精的葡萄糖按比例加入50份水中使其溶解，然后再加入1份氢氧化钠、1份硼砂、0.5份亚硫酸钠和25份甲醛水溶液，加热至50℃搅拌混合均匀便可制成胶黏剂。
②配方2 将糊精加入水中使其溶解，而后再加入2.5份硼砂、0.5份硬脂酸钠、0.3份亚硫酸钠和2份五氯酚钠，混合均匀，再加热至70~80℃，混合反应30min即可制成胶黏剂。
4性能与用途糊精胶黏剂与普通淀粉胶黏剂相似，但其固体含量偏低，黏度较大，干燥速度快，胶层粘接强度比普通淀粉胶黏剂高；且具有价廉、性能稳定、防潮耐水之特点。
糊精的工艺流程
糊精的工艺流程糊精是个挺有趣的东西呢，今天就来好好唠唠它的工艺流程。
一、原料准备。
做糊精啊，那原料可不能马虎。
一般来说，咱们常用的原料就是淀粉啦。
这淀粉的来源可多了去了，像玉米淀粉就很常见。
你想啊，玉米又多又便宜，把玉米里的淀粉提取出来做糊精的原料，多划算呀。
当然啦，除了玉米淀粉，还有小麦淀粉之类的也能用。
这原料得是那种质量还不错的，要是原料就不好，那后面做出来的糊精肯定也不咋地。
在准备原料的时候，得把淀粉弄得干干净净的，不能有杂质混在里面，就像咱们做饭淘米一样，得把那些沙子啊啥的都去掉。
二、水解反应。
原料准备好了，就开始水解反应啦。
这一步就像是给淀粉来个大变身。
要把淀粉变成糊精，得加点特殊的东西，就像魔法师的魔法棒一样，这个东西就是酸或者酶。
要是用酸的话呢，就会把淀粉分子给拆开，拆成一段一段的，慢慢地就变成糊精啦。
不过用酸的时候得小心哦，就像炒菜放盐一样，不能放太多也不能放太少，放多了就过头了，放少了又没效果。
要是用酶来水解呢，就像是请了一群小助手，这些酶小助手特别聪明，它们专门找淀粉分子的弱点，然后把它拆开。
这个过程中啊，温度也很重要呢。
就像人生活在合适的温度里才舒服一样，水解反应也得在合适的温度下进行。
温度太高了，那些小助手酶可能就被热坏了，温度太低了，它们又懒洋洋的不想干活。
三、过滤。
水解反应完了之后，可不能就这么不管了，这时候溶液里还有好多东西呢。
就像咱们喝果汁，里面有果肉渣一样，这里面也有杂质。
所以要过滤一下，把那些没有反应完的大颗粒啊，还有其他的脏东西都去掉。
这过滤就像是一个筛子，只让糊精溶液通过，把那些不要的东西都留在筛子上面。
过滤的时候啊，要是有个什么东西堵住了筛子，那就麻烦了，就像水管堵住了一样，水就流不动了。
所以得时不时检查一下，保证这个过滤过程顺顺利利的。
四、浓缩。
过滤之后得到的糊精溶液还很稀呢，就像咱们喝的淡糖水一样。
这时候就得把它浓缩一下啦。
就像把一锅稀稀的粥煮得浓稠一点一样。
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黄糊精与白糊精制取方法大致相同，它们之间的差异，主要是通过工艺参数的变动来实现的。
黄糊精与白糊精具体的制取工艺过程可分为四个阶段：预处理、预烘、热转化及冷却。
一、预处理
通常是使用酸性催化剂的稀溶液喷射到干淀粉上，常用的是盐酸。
预处理的要素是酸使用量及酸分布的均匀性。
变性淀粉在混合器中不断被搅动着，呈雾滴状的稀酸溶液喷射到淀粉上，要求酸液分布均匀。
也可使用气态氯化氢，它比稀盐酸溶液的优点是防止粒状变性淀粉的膨胀。
也有使用一氯醋酸作为预处理剂。
预处理程度也取决于产品所需的转化度、淀粉中水分含量(一般希望百分之五）、变性淀粉种类、预烘及热转化设备的状态。
也可用湿法预处理：将酸性催化剂或碱性缓冲剂加到淀粉乳中，搅拌均匀后过滤、脱水、烘干，保证了这些试剂的分布均匀性，但制成率降低了。
二、预烘
是否需要成为一个独立阶段，主要取决于产品种类及设备。
在热转化期间，酸的水解作用应是最低。
变性淀粉中所含的水分在酸性条件下，会引起激烈的水解作用。
对黄糊精及白糊精产品，常妥求预烘处理。
其方法有：用最大的空气流快速烘燥酸化过的淀粉，以加速除去水分；或用真空预烘，以便低温下除去水分；或使热转化过程尽可能缓慢，同时配合以强有力的搅拌及曝露在空气中，以便迅速除去水分。
在许多白糊精生产中，并不需要严格的预烘燥，因为有一些水解作用有助于发展所需要的性能。
而在某些不列颠胶制造中，很少用酸，则不一定需要预烘。
三、热转化作用
实际生产中，热转化作用常常放在一个垂直的或水平的烧煮器中进行。
加热方法可用直接加热法，或用蒸汽浴加热，或用油浴加热。
对设备的要求是：温度能正确控制、有良好的搅拌作用，热量分布均匀，能供应充足及能控制的空气
流。
从而使水分在初阶段即能迅速蒸发掉，防止局部过热，以便制得均匀的产品。
热转化温度一般在110至200摄氏度范围，加热循环时间可从几分钟到数小时，取决于对产品的性能要求。
一般，在烧煮器中需装有收集粉尘设备，因干变性淀粉会有一定量形成粉尘，在设备周围易大量积聚，也会使静电积聚，在转化作用期间或之后，会出现粉尘爆炸危险，应予注意。
四、冷却
热转化阶段结束时，黄糊精的温度保持在110至200摄氏度之间，甚至更高。
一般情况下，转化过程中根据产品色泽、粘度或溶解度达到所希望的终点时，黄糊精产品这时还正处于转化作用的活动状态，必须设法使它尽快地停止转化过程,即用快速冷却方法。
以上就是黄糊精的具体生产工艺，希望能够帮到大家，感谢您的阅读！。