Q_1001WLK001-20171502T_玻璃纤维预浸料
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威海蓝科复合材料科技有限公司企业标准
Q/1001WLK001-2017
-----------------------------------1502T/玻璃纤维预浸料
2017-01-20发布2017-01-20实施
威海蓝科复合材料科技有限公司发布
1502T/玻璃纤维预浸料
1范围
本标准规定了1502T/玻璃纤维预浸料的分类、要求、试验方法、检验规则、使用说明及包装、标志、运输和贮存等。
本标准适用于1502T/玻璃纤维预浸料。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
JC/T774预浸料凝胶时间试验方法
JC/T775预浸料树脂流动度试验方法
JC/T776预浸料挥发份含量试验方法
JC/T780―1987预浸料树脂含量试验方法
GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T1448纤维增强塑料压缩性能试验方法
ASTM D2344用短梁法测定平行纤维增强复合材料表观层间剪切强度的标准试验方法
3分类
按玻璃纤维织物类型分五个型号,见表1。
表1预浸料按玻璃纤维织物分类
预浸料型号织物牌号织物类型
1502T/EW—210EW210平纹无碱玻璃布
4要求
4.1外观
4.1.1预浸料的质量和状态应均匀,无影响操作、铺贴或结构性能的缺陷,在卷料的所有部位不允许有皱纹、折痕、撕裂或其它永久变形。
4.1.2预浸料的颜色应是乳白色,无任何污染。
4.2物理性能
预浸料物理性能见表2。
表2物理性能
预浸料型号树脂固体含量
%树脂流动度
%
单位面积纤维质量
g/m2
凝胶时间
min
挥发份含量
%
1502T/EW—21038±516±7210±1010~15≤1.0可应用户要求制备其它树脂固体含量的预浸料。
4.3层合板力学性能
真空袋压法制造的预浸料层合板力学性能见表3。
5试验方法
5.1外观
目视检查。
5.2物理性能
5.2.1树脂固体含量
按JC/T780—1987中灼烧法的规定进行。
5.2.2树脂流动度
按JC/T775的规定进行。
5.2.3单位面积纤维质量
按JC/T780—1987中灼烧法的规定将灼烧后除去树脂的玻璃纤维织物称重,除以织物的面积后得到。
5.2.4凝胶时间
按JC/T774的规定进行。试验温度为130℃±1℃。
5.2.5挥发份含量
按JC/T776的规定进行。干燥温度为150℃±2℃。
5.3层合板力学性能
5.3.1弯曲强度和弯曲模量
按ASTMD790的规定进行。试样尺寸:60mm×13mm,厚度:2.5mm±0.2mm;支撑头直径:6mm,压头直径:10mm。试样长度方向为织物经向。每批至少5个试样。
5.3.2层间剪切强度
按ASTM D2344的规定进行。试样尺寸:20mm×13mm,厚度:2.5mm±0.2mm;支撑头直径:4mm,压头直径:6mm。试样长度方向为织物经向。每批至少10个试样。
6检验规则
6.1检验批
同一批原材料、同一工艺条件、同一时间内连续生产的产品为一个检验批。
6.2检验分类
6.2.1型式检验
型式检验的项目包括第4章的全部要求项目,有下列情况之一的都应进行型式检验:
a)原材料或工艺有改变;
b)转厂生产。
6.2.2出厂检验
出厂检验项目包括4.1、4.2中的树脂固体含量、挥发份含量和4.3中表3(根据用户要求采用不同工艺)。
6.3抽样
外观应逐卷检验。其它指标应按表6抽样检验。
在检验卷截取1m长的预浸料,从距布边5cm处取样。
6.4判定规则
检验结果符合本标准的规定为合格。如有不符合规定的项目,允许取双倍试样复验一次。复验结果仍不符合本标准规定为不合格。
表6抽样方法
每批预浸料卷数
随机最少抽样卷数
1~617~30231~70371~1004100以上
4%
7使用说明
7.1
应用指南
该预浸料可采用真空袋法成型。用于制造70℃以下使用的玻璃纤维增强复合材料制件。7.2工艺参数7.2.1
图10T/玻璃纤维预浸料的真空袋压法固化工艺
7.2.2按层合板树脂的质量含量为36%确定吸胶层,吸出多余的树脂。
7.2.3厚度不大于3mm的层合板按图1固化成型,制件和厚度大于3mm的层合板应参考图1提供的参数通过试验确定每种具体制件和层合板的工艺参数。8
包装、标志、运输和贮存8.1
包装
预浸料的包装应满足下列要求:a)每卷预浸料应密封在聚乙烯袋中;
b)包装方式能保证材料交运并保持本规范所要求的性能;c)卷材应水平支撑在芯轴上,任何时侯都不能垂直放置。
8.2
标志
每个预浸料包装应永久地、清晰地标志下列内容:
a)产品名称和牌号;b)生产日期或批号
时间,min
压力,M P a
2040
6080100120140温度,℃