管道打压记录表

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设备管道系统试压、气密完成情况表B

设备管道系统试压、气密完成情况表B
测试时间
初始
打压
气密性
测试结果
压力
时间
压力
时间
压力
建设单位:
日期:年月日
施工单位:
日期:年月日
监理单位:
日期:年月日
打压气密性试验作业记录
工段
精馏工段
设备及管道
精馏釜R1201J
作业时间
压力表测量范围
0-0.6
介质
水、氮气
作业人员
设备管理人员
复核
作业程序:
1.检查设备管线的焊口、法兰以及阀门的耐压情况,对低压系统以及公用系统进行试密,检查有无泄露。2.操作人员进一步熟悉流程,掌握设备管线的操作压力。3、保持冲入的管道气体压力在0.4Mpa左右,经保压,通过检漏液及观察压力表是否有变化,初步判定是否有泄漏。4、缓慢升至测试压力保压1小时,观察所有压力表是否有变化。保压压力为工作压力1.15倍即可,泄露率不超出0.1%即为合格
测试时间
初始
打压
气密性
测试结果
压力
时间
压力
时间
压力
建设单位:
日期:年月日
施工单位:
日期:年月日
监理单位:
日期:年月日
打压气密性试验作业记录
工段
精馏工段
设备及管道
精馏釜R1201F
作业时间
压力表测量范围
0-0.6
介质
水、氮气
作业人员
设备管理人员
复核
作业程序:
1.检查设备管线的焊口、法兰以及阀门的耐压情况,对低压系统以及公用系统进行试密,检查有无泄露。2.操作人员进一步熟悉流程,掌握设备管线的操作压力。3、保持冲入的管道气体压力在0.4Mpa左右,经保压,通过检漏液及观察压力表是否有变化,初步判定是否有泄漏。4、缓慢升至测试压力保压1小时,观察所有压力表是否有变化。保压压力为工作压力1.15倍即可,泄露率不超出0.1%即为合格

水压试验记录表样本

水压试验记录表样本
0.0038
试验过程
序次
起始
时间
完成
时间
保压时间T(min)
恒压补水/或压降
其他异常
记录
1
连续时间段
3
0.009
2
5
0.016
3
10
0.032
4
5
6
7
8
闭水测压
平均渗水量
外观
水压试验时,管道接口,配件等处无漏水,损坏现象
评语
本段管道打压试验符合SL234-1999规范要求,试验合格
说明:水压升至试验压力后,注水补压,稳定10min,统计渗漏(补给)水量,以渗漏量符合SL234-1999标准时,管道强度、密封为合格。
T1
完成时间
T2
保压时间T(min)
补水情况
描述
其他异常
记录
1
8:45
8:55
10
0
2
8:55
9:05
10
0
3
9:05
9:15
10
0
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
说明:由工作压力分级升至试验压力,每级0.1MPa、保压10min;不足0.1MPa时直接升至试验压力。记录出现的渗水情况、处理情况、补水情况。
连续时间段
3
0.009
2
5
0.016
3
10
0.032
4
5
6
7
8
闭水测压
平均渗水量
外观
水压试验时,管道接口,配件等处无漏水,损坏现象
评语
本段管道打压试验符合SL234-1999规范要求,试验合格

给水管道打压试验记录

给水管道打压试验记录
给水管道系统试水打压试验记录
工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年 月 日
材质、规格
试验部位
工作压力
试验压力
试验介给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的1..5倍,设计工作压力为
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压,即注水处试验压力为。首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到工作压力后,检查管道无遗漏。继续加压升至,再继续观察60min压力降压为0Mpa。


管沟内给水管道水压试压符合设计要求





建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员

供热管道水压试验记录

供热管道水压试验记录

mm
409.05m
设计压力
1.30 MPa
试验压力
2.4
MPa
允许压力降 0.02 MPa
稳压时间 (min)
试验压力下 设计压力下
2.4 1.57
试验日期 2016年04月11日
试验中情况及结 果:
2016年4月10日上午8:00开始注水,4月11日8:00注水完成,8:00开始打 压;4月11日11:00压力升至1Mpa,对整条管线进行巡视检查,无异常现 象,接着继续升压,至15:00压力升至2.4Mpa,稳压10min无渗漏,无降压 后降至设计压力,稳压30min无渗漏,无压降,合格。
供热管道水压试验记录
(表C6-4-4)
编号
00-00-C6-001
工程名称
中央民族大学新校区热力外线工程
施工单位
试压范围 (起止桩号)
试压总长度(m)
北京华泰信和建筑工程有限公司
Y=478949.6 X=293429.6~ Y=479207.7 X=293503.4
公称直径
70、80、100 、125、200
试验结果:
升压至试验压力,稳压10min,无渗漏,无压降后降为设计压力,稳压 30min,无渗漏,无压降为合格。
监理(建设)单位
本表由施工单位填写。
施工单位Байду номын сангаас
技术负责人
质检员

采暖管道打压试验范例

采暖管道打压试验范例
强度严密性试验记录
表 C6-16
工程名称 试验项目 材 质 采暖系统单项打压 镀锌钢管
资料编号
05-05-C6-001
试验3单元 DN15、DN20
试验要求: 室内采暖管道的试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa,在试验压力下观察10min压力降不大于 0.05Mpa,然后降至工作压力下进行检测,不渗、不漏为合格。
试验结论: 本试验符合设计要求和《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定,合格。
专业技术 负责人 签 字 栏 施工单位
专业质检员
专业工长
监理(建设) 单位 本表由施工单位填写。
专业工程师
试验记录: 本工程工作压力为0.4Mpa,试验压力为0.6Mpa。 试验压力表设在地上一层采暖主干管与分支管的接点处,把所有出水口堵住,最高点6层安装排气阀,从8点开始注 水,水满后关闭排气阀,对主干管进行加压,8点20分表压试验升至0.6Mpa,直接进行观测,至8点30分,表压降至 0.58Mpa(压力降0.02Mpa),然后降至0.4Mpa,做外观检查,无渗水、漏水。

管道打压记录表

管道打压记录表

管道水压试验的分段长度不应大于1千米,试验管道应在满水,无压条件下充分浸泡,球墨铸铁管无砂浆内衬的浸泡时间不少于24小时,有砂浆内衬的浸泡不少于48小时。

管道工作压力P小于的,试验压力是2P,管道工作压力大于的,试验压力为P+。

水压升至试验压力后,稳压10分钟,检查管道接口和管身无破损和渗漏为合格。

水压试验应在回填之前进行,试压合格后才允许回填,回填时,采用级配砂砾填至管顶以上300mm,再用素土回填,回填过程按200~300分层夯实,管道以上500mm范围内应人工夯实,500以上可以采用机械夯实。

压实度不应小于。

2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道压力试验记录。

热力管道水压试验记录

热力管道水压试验记录
使用标准
CJJ28-2014《城镇供热管网工程施工及验收规范》
试验结论
升压至试验压力,稳压10min,无渗漏,压力降至设计压力,稳压30min,无渗漏,无压力降为合格。
建设单位
监理单位
设计单位
施工单位
邀请单位
项目技术负责人
质检员
(签名)
(签名)
(签名)
(签名)
(签名)
(签名)
测量人: 记录日期:2016年12月6日
热力管道水压试验记录
试验表59
工程名称
英发寨城中村改造项目(鸿锦城)供热工程施工项目(一标段)
试验日期
2016年12月6日
施工单位
陕西建工第八建设集团有限公司
试压范围
(起止桩号)
J-1~J-5
管 径
(mm)
DN500、 DN350、 DN200
试压段长度1.6
试验压力
(MPa)
2.4
允许压力降(MPa)
0.05
稳压时间(min)
试验压力下
10
实际压力降(MPa)
0.01
设计压力下
30




2016年12月4日19:00开始注水,12月5日17:00注水完成,17:00开始打压,12月5日18:00压力升至1.0MPa,对整条管线进行巡视检查,无异常现象,接着继续升压,至12月6日12:33压力升至2.4MPa(强度试验),稳压10min无渗漏,然后将压力降至2.0MPa(严密性试验),稳压30min无渗漏无压降,合格。

GB50268-2008规范编制的PVC管道打压记录表

GB50268-2008规范编制的PVC管道打压记录表
管道打压试验记录表
试验类别:严密性日期:年月日
工程名称
互助县塘川流域扶贫异地搬迁村庄供水管网工程(一标段)
施工单位
江苏淮阴水利建设有限公司
环境温度

试验介质

试验日期
年月日
桩号
规格型号
工作压力Βιβλιοθήκη p(MPa)试验阶段试验压力
(MPa)
试验起止
时间
持续时间
压力降(MPa)
合格标准
试验
结论
浸泡时间(24小时)
≦0.02
主试验(恒压30min)
无漏水
建设单位
设计单位
监理单位
质量检测单位
施工单位
说明:本表依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008中相关规定制定。本表一式份。
≧24h
预试验(稳压30min)
无漏水
主试验(稳定15min)
≦0.02
主试验(恒压30min)
无漏水
浸泡时间(24小时)
≧24h
预试验(稳压30min)
无漏水
主试验(稳定15min)
≦0.02
主试验(恒压30min)
无漏水
浸泡时间(24小时)
≧24h
预试验(稳压30min)
无漏水
主试验(稳定15min)

给水管道打压试验记录

给水管道打压试验记录

给水管道系统试水打压试验记录工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求:
本系统为PVC-U给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的1..5倍,设计工作压力为0.4Mpa
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压,即注水处试验压力为0.63Mpa。

首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到工
作压力0.4Mpa后,检查管道无遗漏。

继续加压升至0.63Mpa,再继续观察60min压力降压为0Mpa。


论管沟内给水管道水压试压符合设计要求

加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员
欢迎共阅。

打压 吹扫

打压 吹扫

管道吹扫、打压时注意事项一.吹扫原则:1. 公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理;公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗;公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫;蒸汽管道应以蒸汽吹扫;非热力管道不得用蒸汽吹扫。

对有特殊要求的管道,应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。

2. 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

3. 管道吹洗前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

4. 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行,吹洗出的脏物,不得进入已合格的管道。

5. 吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以加固。

6. 清洗排放的脏液不得污染环境,严禁随地排放。

7. 吹扫时应设置禁区。

8. 蒸汽吹扫时,管道上及其附近不得放置易燃物。

9. 管道吹洗合格并复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业。

管道复位时,应由施工单位会同建设单位共同检查,并应按本规范附录A第A.0.9条及第A.0.4条规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录”二.试压原则:1.试压工作应按设计划分出的系统,按介质、压力进行试压。

2.试压时可将相同压力、相同流体的工艺管道按系统大小串接一起试压;也可将一个大的系统分成几个分段进行试压。

3.管道水压试验压力为1.5倍的设计压力,气压试验的压力为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。

4.管道水压试验高点要设置放空,低点设置导淋。

5.水压试验的试验水来自现场循环水系统。

6.试压在吹扫、清洗合格后进行。

三、现场施工安全要求:1.全体施工人员必须坚持“以预防为主,安全第一”的方针,采取积极有效的预防措施,防止和杜绝一切事故的发生。

2.试压前,应严格依照管道施工方案对管道系统进行检查,管道的支吊架是否符合设计要求,并按试压方案对管道进行加固。

水利工程管道打压监理旁站记录样表

水利工程管道打压监理旁站记录样表
监理现场检查、检测情况
现场检查填写打压部位第***道实测压力值***MPa,稳压5min,稳压期间压力未明显下降,符合设计及规范要求。
(打压每道口均检查实测值)
承包人提出的
问题

监理人答复或
指示
有指示则写“指示内容”,无指示则写“无”。
当班监理员:(签名)(签当班监理)施工技术员:(签名)(签投标人)
说明:本表单独汇编成册。
质检员:填投标人
现场人员数量及分类人员数量
管理人员
2人
技术人员
1人
特种作业人员
/人
普通作业人员
3人
其他辅助人员
/人
合计
6人
主要施工设备
及运转情况
填打压设备(压力表、加压泵)型号及数量,***型设备运转正常。
主要材料
使用情况
填主要材料及使用情况。
施工过程描述
管道对接经验收合格后,开始进行填写打压部位管道接头打压;本班管道接头打压开始时间:***,结束时间:***,接头打压使用管材厂家提供的专用加压泵;首先加压至0.2MPa,保持5min压力不下降,其次加压至管道工作压力0.5MPa,保持5min压力不下降,最后降压至0.2MPa,保持5min压力不下降,打压过程一切正常。
JL26旁站监理值班记录
(****监理[20**]旁站II-001号)
合同名称:*******************综合治理工程施工第**标段
合同编号:********-201*-SG02
工程部位
日期
2017.01.01
时间
18:00-20:30
天气
晴转多云温度0-7℃ Nhomakorabea人员情况
施工技术员:填投标人施工班组长:

水施工中的打压资料

水施工中的打压资料

管道系统通水试验记录管道系统通水试验记录表C6-2-5 DB64/266-2003管道系统通水试验记录管道系统通水试验记录管道系统通水试验记录管道系统通水试验记录表C6-2-4 DB64/266-2003阀门强度严密性试验记录表C6-2-4 DB64/266-2003阀门强度严密性试验记录表C6-2-4 DB64/266-2003阀门强度严密性试验记录表C6-2-4 DB64/266-2003阀门强度严密性试验记录表C6-2-4 DB64/266-2003阀门强度严密性试验记录表C6-2-4 DB64/266-2003阀门强度严密性试验记录表C6-2-6室内消火栓系统试射试验记录室内消火栓系统试射试验记录表G.O.1-2单位(子单位)工程质量控制资料核查记录□□□□□填表说明:1.对质量控制资料核查,应按项目分别进行,这样方便,施工单位应先将资料分项目整理成册,项目顺序按本表顺序。

每个项目按层次核查,并判断其能否满足规定要求;2.核查由总监理工程师组织,有关专业监理工程师签字;3.由施工(总包)单位项目经理和总监理工程师签字;4.具体资料项目按专业验收规范的项目进行核查。

单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录注:抽查项目由验收组协商确定。

填表说明:1.按项目分别进行核查和检查,对再分部、子分部已抽查的项目,核查其结论是否符合设计要求;对在单位工程(子单位)抽查的项目,应进行全面检查,并核实其结论是否符合设计要求;2.总监理工程师组织有关监理工程师核查、检查,有关施工单位项目经理、技术负责人参加;3.由施工(总包)单位项目经理和总监理工程师签字单位(子单位)工程观感质量检查记录G.O.1-4注:质量评价为差的项目,应进行返修。

填表说明,重点注意:1.其他表都是施工单位先验收合格填写好,监理再验收:2.由总监理工程师组织有关监理工程师,会同参加验收的人员共同进行,通过现场全面检查,在听取有关人员的意见后,由总监理工程师为主监理工程师共同确定质量评价;评价分为好、一般、差。

给水管道打压试验记录

给水管道打压试验记录

给水管道系统试水打压试验记录工程名称
施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求:
本系统为PVC-U给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的1..5倍,设计工作压力为0.4Mpa
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压,即注水处试验压力为0.63Mpa。

首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到工作压力0.4Mpa后,检查管道无遗漏。

继续加压升至0.63Mpa,再继续观察60min压力降压为0Mpa。


论管沟内给水管道水压试压符合设计要求

加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员。

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管道水压试验的分段长度不应大于1千米,试验管道应在满水,无压条件下充分浸泡,球墨铸铁管无砂浆内衬的浸泡时间不少于24小时,有砂浆内衬的浸泡不少于48小时。

管道工作压力P小于0.5MPa的,试验压力是2P,管道工作压力大于0.5MPa的,试验压力为P+0.5。

水压升至试验压力后,稳压10分钟,检查管道接口和管身无破损和渗漏为合格。

水压试验应在回填之前进行,试压合格后才允许回填,回填时,采用级配砂砾填至管顶以上300mm,再用素土回填,回填过程按200~300分层夯实,管道以上500mm范围内应人工夯实,500以上可以采用机械夯实。

压实度不应小于0.93。

2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道压力试验记录。

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