工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验示范文本
安全工器具的检查与使用范本
安全工器具的检查与使用范本第一部分:安全工器具检查范本1. 头盔检查:- 检查头盔表面是否有裂纹或变形;- 检查头盔内部衬垫是否完好;- 确保头盔带扣是否正常工作;- 检查头盔帽檐是否有任何损坏。
2. 护目镜检查:- 检查护目镜镜片是否有裂纹或划痕;- 确保护目镜框架是否完好;- 检查护目镜的松紧带是否有断裂或变形。
3. 防护口罩检查:- 检查口罩是否有任何破损;- 确保口罩的鼻夹是否完好;- 检查口罩的头带是否有断裂或变形。
4. 防护手套检查:- 检查手套表面是否有任何划痕或损坏;- 检查手套的松紧带是否完好;- 确保手套的内部衬垫是否完整。
5. 安全鞋检查:- 检查安全鞋的鞋面是否有破损或裂纹;- 检查鞋底是否完好;- 确保鞋带是否结实。
6. 安全带检查:- 检查安全带的各个部件是否完好;- 检查安全带的连接情况是否牢固;- 确保安全带的可调节部分是否可靠。
7. 耳塞检查:- 检查耳塞的外观是否完好;- 检查耳塞的插入部分是否清洁;- 确保耳塞的松紧带是否完好。
8. 防护服检查:- 检查防护服是否有破损或裂纹;- 确保防护服的拉链是否正常工作;- 检查防护服服领是否完好。
第二部分:安全工器具使用范本1. 头盔使用注意事项:- 在高处工作时,必须戴上头盔;- 在使用过程中,头盔应保持平稳,不能晃动;- 头盔不得作为其他用途(如垫坐垫)使用。
2. 护目镜使用注意事项:- 护目镜应严密合适,不能有缝隙;- 使用护目镜时应注意清洁镜片;- 护目镜应储存在干燥的地方,避免阳光直射。
3. 防护口罩使用注意事项:- 使用前应检查口罩的质量和清洁度;- 正确佩戴口罩时,应使口罩完全覆盖口鼻;- 使用后应及时清洗和消毒。
4. 防护手套使用注意事项:- 佩戴手套前应确保双手清洁干燥;- 佩戴手套后应避免接触污染物;- 建议定期更换手套,特别是在有损坏的情况下。
5. 安全鞋使用注意事项:- 安全鞋应选择合适尺寸,舒适度优先;- 工作环境不同,选用的安全鞋材质也不同;- 定期清洗和消毒安全鞋。
安全工器具的保管与定期检查试验制度范文
安全工器具的保管与定期检查试验制度范文一、引言安全工器具的保管与定期检查试验制度在现代工业生产中具有重要意义。
为了保障工人的安全,防止事故发生,必须确保安全工器具的完好性和有效性。
本文将探讨安全工器具的保管与定期检查试验制度,并提出相应的规范。
二、保管制度1. 安全工器具的标识和登记安全工器具应进行标识和登记,包括名称、型号、规格、数量等信息,方便管理和使用。
2. 安全工器具的存放位置安全工器具应放置在专用的存放位置,避免与其他物品混杂在一起,防止损坏和丢失。
3. 安全工器具的防护措施安全工器具应进行适当的防护,如封存、盖套等,以防止灰尘、湿气等对器具造成损害。
4. 安全工器具的借用管理借用安全工器具应进行登记,包括借用时间、归还时间、借用人等信息,并严格控制借用期限,以确保及时归还。
三、定期检查试验制度1. 定期检查试验的周期安全工器具应定期进行检查试验,周期根据工器具的种类和使用环境的不同而定,通常为每月、每季度或每年一次。
2. 定期检查试验的内容定期检查试验应包括外观检查、功能检查和耐久性检查等方面,确保安全工器具的运行状态良好。
3. 定期检查试验的记录和报告定期检查试验应进行记录和报告,包括检查试验日期、检查试验内容和结果等信息,以备查阅和参考。
4. 定期检查试验的责任部门和人员定期检查试验应由专门的安全检查部门负责,相关人员必须经过专业培训,熟悉安全工器具的使用和检查要求。
四、制度的实施与监督1. 制度的宣传和培训制度的宣传和培训是确保制度顺利实施的关键,应向全体员工传达制度的重要性和具体要求,并进行相关培训。
2. 制度的执行和监督制度执行的有效性和合规性应得到监督,相关部门和人员应定期对制度执行情况进行调查和检查,发现问题及时纠正。
3. 制度的评估和改进定期对制度进行评估和改进,发现问题和不足,并及时进行调整和完善,以确保制度的有效性和实用性。
五、结语本文通过探讨安全工器具的保管与定期检查试验制度,提出了相应的规范和要求。
工器具安全检查、试验制度范文(3篇)
工器具安全检查、试验制度范文一、试验目的和范围本试验制度旨在确保工器具(以下简称“器具”)的安全性能符合相关法律法规和行业标准要求,保障操作人员的人身安全。
二、试验内容和方法2.1 器具外观检查对器具的外观进行检查,包括但不限于器具是否有明显的破损、变形、锈蚀、裂纹等情况。
2.2 电气安全试验对电动器具进行电气安全试验,包括但不限于绝缘电阻试验、接地电阻试验、漏电流试验等。
2.3 机械安全试验对机械器具进行机械安全试验,包括但不限于负载试验、耐摔试验、耐磨试验等。
2.4 功能试验对器具的功能进行试验,包括但不限于开关功能试验、启动试验、工作状态试验等。
三、试验人员和条件3.1 试验人员应具备相关的专业知识和经验,并且熟悉操作规程和试验方法。
3.2 试验过程中,应提供适当的试验环境和设备,确保试验的可靠性和准确性。
四、试验结果的评定4.1 试验结果应根据相关的法律法规和行业标准要求进行评定。
4.2 试验结果应分为合格、不合格两种情况,并在试验报告中明确标注。
五、试验记录和报告5.1 试验过程中,应详细记录试验的操作流程、试验条件、结果等重要信息。
5.2 试验结束后,应编制试验报告,并保存相应的试验记录和证明材料。
六、试验周期和频率6.1 器具的试验周期和频率应根据其使用环境和条件确定,一般不超过12个月一次。
6.2 对新购置的器具应在投入使用前进行首次试验,确保器具安全性能符合要求。
七、试验结果的处理和控制7.1 对于不合格的器具,应立即停止使用,并进行相应的修理、更换或报废处理。
7.2 被停用的器具应贴上相应的标识,以提醒其他使用者避免使用。
八、试验制度的审核和更新8.1 试验制度应定期进行审核,确保其与法律法规和行业标准的要求保持一致。
8.2 试验制度的更新应及时进行,确保适应新技术和法规的要求。
九、特殊情况的处理9.1 对于特殊器具或特殊工作环境需要进行特殊试验的情况,应制定相应的试验方案和方法。
安全工器具配备、管理及使用规定范本(五篇)
安全工器具配备、管理及使用规定范本一、目的和适用范围为了加强工作场所的安全管理,确保员工的人身安全和健康,制定本规定。
本规定适用于公司内所有员工以及使用工器具的使用者。
二、安全工器具的配备要求1. 各部门需要根据工作任务的特点和风险情况,配备相应的安全工器具。
2. 安全工器具的选用应符合国家相关标准和规定,并保证质量可靠。
3. 安全工器具的数量应适应实际需求。
遇到特殊情况需要加大配备数量时,部门应及时申请并经批准后进行采购。
三、安全工器具的管理1. 各部门需要设立专门的工器具管理人员,负责对安全工器具的管理和监督。
2. 安全工器具需统一编号并建立台账。
包括工器具的名称、型号、数量、存放位置、领用情况等信息。
3. 安全工器具应定期检查和维护,确保其功能完好。
如发现有损坏、失效或过期的安全工器具,应及时予以报废或更换。
4. 安全工器具存放的地方应干燥、通风,并远离火源、易燃物等。
存放位置应清晰标识,便于管理和使用。
5. 安全工器具需定期进行盘点,确保数量和使用情况的准确记录,并报告管理人员。
四、安全工器具的使用规定1. 所有员工需进行必要的安全培训,了解并掌握安全工器具的正确使用方法和注意事项。
2. 使用安全工器具前,需仔细检查其是否完好,如有异常应及时报告并更换。
3. 使用安全工器具时,需按照正确的操作方法进行,严禁私自改动或擅自使用不符合规定的工器具。
4. 使用结束后,需将安全工器具归还到指定的存放位置,并且保持其清洁和整齐。
五、安全工器具的报废处理1. 安全工器具达到使用寿命或经工作环境、外力等因素破损、失效时,应及时报废。
2. 报废的安全工器具需进行标识,并按照规定的程序进行处置。
严禁私自擅自处置。
六、安全工器具的责任追究1. 对于未按规定配备或使用安全工器具的违规行为,会进行相应的处罚,必要时给予纪律处分。
2. 对于未按规定管理或维护安全工器具导致事故发生的责任人,将追究其相关的法律责任。
安全工器具、器械的定期检查和试验责任制范本(四篇)
安全工器具、器械的定期检查和试验责任制范本1.引言安全工器具、器械是保障工作场所安全的重要设备,定期检查和试验是保证其正常运行和安全使用的重要手段。
本文将介绍安全工器具、器械的定期检查和试验的责任制范本,旨在提高员工对安全工具的管理意识,确保工作场所的安全生产。
2.责任分工2.1 指定责任人在各个部门或工区内,应指定专门的责任人负责安全工器具、器械的定期检查和试验工作。
责任人应具备相关专业知识,并有相应的工作经验。
2.2 建立检查组为了确保检查工作的科学性和客观性,应建立安全工器具、器械定期检查和试验的专门检查组。
该检查组由各部门负责人和专门的安全检查员组成,定期进行检查和试验,并对检查情况作出记录和处理。
3.检查和试验内容3.1 定期检查定期检查是指按照一定的时间间隔对安全工器具、器械进行全面检查和评估,有针对性地发现和排除存在的安全隐患。
定期检查的内容包括但不限于:(1) 外观检查:检查工器具、器械的外观是否完好,是否存在破损、变形等情况。
(2) 功能检查:检查工器具、器械的各项功能是否正常,如切割、焊接、测量等。
(3) 使用寿命检查:检查工器具、器械的使用寿命是否符合要求,是否需要更换或维修。
(4) 记录检查:检查工器具、器械的使用记录,确认其使用频率和使用时间。
3.2 定期试验定期试验是指按照一定的时间间隔对安全工器具、器械进行全面试验,以验证其安全性和可靠性。
定期试验的内容包括但不限于:(1) 额定负荷试验:对于需要承载一定重量的工器具、器械,应进行额定负荷试验,以验证其承载能力。
(2) 绝缘试验:对于需要绝缘功能的工器具、器械,应进行绝缘试验,以验证其绝缘性能。
(3) 使用寿命试验:对于使用寿命较长的工器具、器械,应进行使用寿命试验,以验证其是否仍然安全可靠。
4.记录和处理4.1 记录要求对于每次定期检查和试验,应制定相应的记录表格,记录工器具、器械的检查和试验结果。
记录表格应包括但不限于以下内容:(1) 工器具、器械的名称和型号;(2) 检查和试验的时间和地点;(3) 检查和试验的内容和方法;(4) 检查和试验结果以及处理措施。
工器具安全检查、试验制度范文
工器具安全检查、试验制度范文一、目的与依据(一)目的:确保工作场所的工器具安全可靠,保护工作人员的人身安全。
(二)依据:1.《中华人民共和国劳动法》;2.《中华人民共和国安全生产法》;3.国家相关标准和规范;4.公司相关管理制度。
二、适用范围适用于公司全体员工及相关工作场所。
三、定义(一)工器具:指用于完成工作任务的机械、电气、物理等设备或工具。
(二)安全检查:指对工器具的使用环境、操作方式、防护措施等进行评估和检查,以确保其满足安全要求。
(三)试验:指对工器具进行实际操作和功能测试,以验证其性能和可靠性。
四、安全检查内容及要求(一)工器具使用环境:1.工作场所是否符合安全标准,是否存在危险因素;2.工作区域是否有清晰的标识和警示标志;3.工作环境是否有足够的照明和通风条件;4.工作场所地面是否平整、干净,是否存在滑倒、绊倒等隐患;5.工作场所是否设置了相应的消防设施和应急设备。
(二)工器具操作方式:1.工作人员是否熟知操作规程和安全注意事项;2.工人员是否具备必要的操作技能和经验;3.操作过程中是否存在违反规定的行为,如私自改变设备设置、以身体直接接触设备等;4.操作过程中是否正确使用安全防护设备和个人防护装备。
(三)工器具维修和保养:1.工器具是否定期进行维修和保养;2.维修和保养是否由专业人员进行;3.维修和保养是否记录和归档;4.维修和保养是否按照要求进行,并及时处理安全隐患。
(四)工器具检测和校准:1.工器具是否按照要求进行定期检测;2.检测是否由专业机构进行;3.检测结果是否记录和归档;4.检测结果是否符合安全要求,并及时处理不符合要求的工器具。
五、试验内容及要求(一)工器具功能试验:1.工器具的各项功能是否正常;2.工器具的使用过程是否流畅、稳定;3.工器具的各项指标是否符合技术要求。
(二)工器具安全试验:1.工器具的安全性能是否满足相关标准;2.工器具的安全措施是否有效,是否存在风险;3.工器具的抗干扰能力和抗干扰丝棒;(三)工器具安全使用教育:1.工器具使用人员是否通过培训和考核;2.工器具使用人员是否熟知工器具的使用方法和注意事项;3.工器具使用人员是否知晓应急处理措施。
工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验
工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验工器具和安全工器具是工作中不可缺少的物品,正确使用和保管这些工具有助于提高工作效率,并确保工作运行的安全。
本文将从使用、保管、检查和试验四个方面详细介绍。
一、使用工器具和安全工器具1. 选择适当的工器具和安全工器具:根据工作性质和要求,选择适当的工器具和安全工器具,确保能够安全有效地完成任务。
2. 穿戴适当的个人防护装备:在使用安全工器具时,必须配备适当的个人防护装备,例如护目镜、耳塞、手套、口罩等,以降低工作风险。
3. 正确使用工器具和安全工器具:在使用工器具和安全工器具时要按照正确的使用方法,切勿超负荷使用或不当使用,以免造成伤害。
4. 防止滑动和打滑:在使用工器具和安全工器具时,要特别注意防止滑动和打滑,以避免损伤自己或他人。
5. 保持清洁:在使用工器具和安全工器具时,要定期清洗和保养,并将其储存在安全及易于使用的地方。
二、保管工器具和安全工器具1. 储存液体和化学品:储存液体和化学品时,必须使用内部袋,避免泄漏。
2. 避免损坏工具:在工作终了后,对工器具和安全工器具进行清理,避免损坏和污染。
3. 储存夹具和夹具:要求经常密切保管工具和夹具,以避免损坏和遗失。
4. 安全使用锐器和锯:在储存锐器和锯时,请确保刀刃和锯齿没有暴露在外,避免切割。
5. 禁止混用工器具和安全工器具:禁止混用工器具和安全工器具,尤其是不同型号、不同款式、材料不同工具的搭配使用。
三、检查工器具和安全工器具1. 检查工器具和安全工器具:在使用工器具和安全工器具之前,应对其进行检查,查看是否符合要求,是否存在磨损或损坏,在工作中及时更换。
2. 定期检查工器具和安全工器具:在定期维护计划中,要对工器具和安全工器具进行检查和维护,以确保其正常运行和延长使用寿命。
3. 禁止使用磨损工器具和安全工器具:磨损的工器具和安全工器具难以正常工作,容易导致安全事故,因此禁止使用磨损工器具和安全工器具。
工器具安全检查、试验制度范文
工器具安全检查、试验制度范文一、引言为了确保工作场所的安全环境,保障员工的生命安全和工作顺利进行,我们制定了工器具安全检查、试验制度。
该制度旨在对工作场所的工器具进行定期的检查和试验,以确保其正常运行,预防事故的发生。
本制度适用于公司工作场所内使用的所有工器具。
二、检查内容1. 工器具的外观检查:检查工器具的外观是否完整,无明显破损、变形等情况;2. 工器具的电气性能检查:对电动工器具进行绝缘电阻测试,确保其绝缘性能良好;3. 工器具的机械性能检查:对机械工器具进行运转试验,包括运转平稳性、噪音水平和振动状况等;4. 工器具的安全保护装置检查:检查工器具的安全保护装置是否完好可用;5. 工器具的使用说明书检查:检查工器具的使用说明书是否完整,并核对是否按照说明书正确使用工器具。
三、检查频率和程序1. 检查频率:根据工器具的类型、使用频率和使用环境等因素,确定相应的检查频率。
常规工器具的检查频率为每季度一次,特殊工器具的检查频率为每半年一次;2. 检查程序:a. 根据工器具的类型,制定相应的检查项目和方法;b. 由专职安全保障人员进行检查,记录检查结果;c. 对检查结果不合格的工器具,应立即进行修理或更换,并标示为“不合格”。
合格的工器具应进行标示,并记录入台账。
四、试验内容和频率1. 试验内容:对重要的工器具进行半年一次的试验,包括耐压试验、负载试验等;2. 试验频率:每半年一次;3. 试验程序:a. 根据工器具的类型,确定试验方法和试验负荷;b. 由专业试验人员进行试验,记录试验结果;c. 对试验不合格的工器具,应立即进行修理或更换,并标示为“不合格”。
合格的工器具应进行标示,并记录入试验台账。
五、安全措施1. 在进行工器具检查和试验时,应穿戴必要的防护装备,如安全帽、手套、防护眼镜等;2. 在进行工器具试验时,应注意周围的安全和防护,并与其他人员保持一定的距离;3. 对于不合格的工器具,应及时进行维修或更换,并将不合格的原因记录下来,以指导工艺改进和避免类似问题的再次发生;4. 工作人员应定期参加安全培训,掌握正确使用和维护工器具的知识和技能;5. 对于发现的安全隐患和问题,应及时上报,并采取相应的纠正措施。
工器具安全检查、试验制度示范文本
工器具安全检查、试验制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工器具安全检查、试验制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保施工(生产)工器具的安全使用,必须定期进行安全检查和性能试验,制定以下制度,望严格遵照执行。
14.2.1 电动工具(1)电动工器具指国家标准已列入实行特性安全认证范围的电钻,角向磨光机、冲击钻、电锤、电剪刀、电冲剪、电动曲线锯、电刨、电动砂光机、模具、电磨、电动放丝机、电动螺丝刀、角向砂轮机、电镐、电园锯、电动刀、木铣、修边机等。
(2)电动工器具管理要求1)所有的手持式电动工器具,拖线盘必须专人保管,每隔六个月,统一由各工地、班组、送机修电工班进行检查、维护、保养,并在工器具上标明检查日期和期限,检修部门和使用工地、班组,应同时做好检查记录台帐,绝缘不良的电动工器具严禁使用。
2)除定期检查之外电工班还负责日常的维修工作。
3)每次维修检查都应认真做好记录,写明工具名称、型号、编号、送修工地、班组,故障及修复情况、维修人姓名、维修日期。
4)从事电动工器具修理的人员必须经劳动局指定单位组织的安全技术培训,经考核合格取得由劳动局签发的《电动工具修理安全操作证》后,才准独立从事修理。
2024年安全工器具的保管与定期检查试验制度(三篇)
2024年安全工器具的保管与定期检查试验制度为了确保职工人身及设备的安全,特建立电工班安全工器具定期检查试验制度:1.物业公司所辖电动工具每年进行两次电气试验。
2.电气工器具应置于通风良好、清洁干燥的房间存放。
3.不合格的电气工器具应及时检修或报废,不得继续使用。
4.发现绝缘工具受潮或表面损伤、脏污时,应及时处理并经试验合格后方可使用。
5.使用工具前应仔细检查其是否损坏、变形、失灵,并使用____v 绝缘摇表工绝缘检测仪进行绝缘检测,阻值应不低于700兆欧。
操作绝缘工具时应戴干燥的手套,并应停止绝缘工具在使用中脏污和受潮。
6.电气工器具应设专人保管,并建立每件工具的试验记录。
7.带电作业工具应定期进行电气试验及机械试验,其试验周期为:电气试验。
预防性试验为每年一次,检查性试验每年一次。
机械试验。
绝缘工具每年一次,金属工具两年一次。
8.使用摇表测量设备绝缘,应由两人担任。
9.测量用的导线,应使用绝缘导线,其端部应有绝缘套。
10.测量绝缘时,必须将被测设备从各方面断开,验明无电压,确实证明设备无人工作后,方可进行。
带电作业工器具保管与试验规定带电作业工具管理1、带电作业所需工具、材料由专、兼职人员管理,每年申请一次,经局有关领导批准后,进行购置。
2、外购材料、工具或自制工具,均需按《电业安全工作规程》有关规定进行验收试验或出厂试验,合格后允许投入现场使用。
3、带电作业工具的预防性试验结果和有效日期应填入试验卡片。
4、带电作业绝缘工具试验不合格,应找出原因,进行处理,在经试验合格后才能使用,否则,必须淘汰。
5、带电作业工具管理。
(1)带电作业工具应有永久性编号,在一个单位不允许出现相同的编号。
(2)带电作业工具用毕入库前,工具保管员应进行外观检查和验收,发现缺陷,应及时处理并试验合格,否则不能继续使用。
(3)带电作业工具的保管、运输、使用等其它方面规定均按《电业安全工作规程》规定执行。
(4)已淘汰的工具,应有“____”明显标志,并清出工具房。
安全工器具的检查与使用范本(2篇)
安全工器具的检查与使用范本安全工具的检查与使用一、安全帽1.检查外观是否有裂纹、变形等不合格情况。
2.检查帽圈是否松动或破损。
3.检查帽带是否完好,是否可以正常调节。
4.检查帽壳是否牢固,帽壳与帽圈之间是否有间隙。
5.佩戴时,调整帽带到合适位置,确保帽带牢固。
二、安全眼镜1.检查镜片是否有划痕或破损。
2.检查镜腿是否完好,是否可以正常调节。
3.佩戴时,调整镜腿到合适位置,确保安全眼镜牢固。
三、防护手套1.检查手套是否有破损或松动的情况。
2.检查手套是否合适自己的手掌尺寸。
3.佩戴时,确保手套与手掌充分契合,不影响灵活性。
四、防护鞋1.检查鞋面是否有破损或变形。
2.检查鞋底是否磨损严重。
3.检查鞋带是否完好,能否牢固系紧。
4.穿着时,确保鞋子合脚,不影响行走和操作。
五、防护耳塞或耳罩1.检查耳塞或耳罩是否完整,是否有松动或破损。
2.佩戴时,确保耳塞或耳罩紧贴耳朵,有效隔绝噪音。
六、防护口罩1.检查口罩是否完整,有无破损或变形。
2.佩戴时,确保口罩完全覆盖口鼻,紧贴面部。
七、防护服1.检查防护服是否完整,有无破损或损坏。
2.穿戴时,确保防护服可以完全覆盖身体,紧贴皮肤。
八、安全带1.检查安全带是否完整,有无破损或腐蚀。
2.穿戴时,确保安全带牢固系在身体周围,能够保证安全。
九、安全标志1.检查安全标志是否清晰可见。
2.检查安全标志是否正确放置,指示方向明确。
使用范本:使用安全工具是确保工作安全的重要一环。
在进行操作前,务必进行安全工具的检查。
以使用安全眼镜为例,首先,检查镜片是否有划痕或破损。
其次,检查镜腿是否完好,是否可以正常调节。
接着,佩戴时,调整镜腿到合适位置,确保安全眼镜牢固。
最后,进行操作。
使用安全手套时,需要检查手套是否有破损或松动的情况。
同时,必须确保手套合适自己的手掌尺寸。
穿戴时,手套与手掌要充分契合,以保证灵活性和安全性。
在使用安全鞋时,应仔细检查鞋面是否有破损或变形,鞋底是否磨损严重。
安全工器具的检查与使用模版
安全工器具的检查与使用模版一、安全工器具的检查1. 工具的完整性检查- 检查工具表面是否完好无损,无裂纹、破损、变形等情况。
- 检查工具的手柄是否紧固,无松动、缺损等情况。
- 检查工具刀口是否锋利,无缺口、磨损、锈蚀等情况。
2. 工具的电气安全性检查(适用于带有电源的工具)- 检查电源线是否完好无损,无裂纹、破损、接线松动等情况。
- 检查电工工具的绝缘阻抗是否符合要求,是否出现漏电等情况。
- 检查电工工具的接地是否良好,是否存在接地线松动、接触不良等情况。
3. 工具的功能性检查- 检查工具的功能操作是否灵活、正常。
- 检查工具的刀口、刃部是否锋利,确保能够正常使用。
- 检查工具的测量部件是否准确可靠。
4. 工具的外观检查- 检查工具表面是否有附着物,如油污、泥浆等,需要进行清洁。
- 检查工具的标识是否清晰可见,无模糊、磨损等情况。
- 检查工具的防护罩、护套是否完好无损,无脱落、破损等情况。
二、安全工器具的使用1. 工具的正确使用方法- 了解工具的使用说明书和操作要点。
- 熟悉工具的使用方法,遵循正确的操作步骤。
- 遵守工具的使用范围和限制。
2. 工具的安全保管- 将使用完毕的工具进行清洁、整理,并妥善保存。
- 将工具放置在指定的位置,避免堆放混乱。
- 避免与其他工具或材料相互摩擦、挤压,造成损坏。
3. 工具的保养与维修- 定期对工具进行保养和检修,保证其功能正常。
- 清洁工具的表面、刀口等部位,以延长使用寿命。
- 及时更换磨损、损坏的配件和刀片。
4. 工具的个人防护措施- 使用工具时佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 避免将手指、手掌等身体部位暴露在危险区域。
- 防止工具因使用不当而导致的撞击、刺伤等意外。
5. 工具的排放与处理- 对使用过的有毒、有害物质进行合理的排放处理,避免对环境造成不良影响。
- 将使用过的工具进行分类,进行适当的再利用或废弃处理。
- 遵守相关法律法规,避免私自处理含有危险废物的工具。
安全工器具使用检查管理制度范文
安全工器具使用检查管理制度范文一、目的和依据本制度的目的是为了保障每位员工在工作过程中的人身安全,防止意外事故的发生,提高工作效率。
同时,本制度依据国家相关法律法规和公司内部安全管理规定。
二、适用范围本制度适用于公司内所有员工,在工作过程中需要使用安全工器具的岗位。
三、术语和定义1. 安全工器具:指用于保护员工人身安全和防止意外事故的各种设备和工具,包括防护眼镜、安全帽、耳塞等。
2. 使用单位:指需要使用安全工器具的岗位或部门。
四、管理责任1. 公司领导层应高度重视安全工器具的管理工作,制定相应的安全管理制度,并组织实施。
2. 每个使用单位应指定专人负责安全工器具的购置、管理和维护工作,并配备相应的设备和资金。
3. 安全管理部门负责对各使用单位的安全工器具使用情况进行定期检查和评估,及时发现并解决存在的问题。
五、安全工器具的购置和管理1. 安全工器具的购置应按照国家相关标准进行,必须符合质量要求,并经过严格的验收。
2. 每个使用单位应建立专门的安全工器具存放仓库,并制定相应的存储管理制度,确保工器具存放整齐、清洁、易取。
3. 安全工器具的使用人员必须经过专门培训,了解各种工器具的正确使用方法和注意事项,并持证上岗。
4. 安全工器具的保养和维修应由专门的人员负责,定期检查和维护,确保其正常使用。
六、安全工器具的使用检查1. 使用单位应建立健全的安全工器具使用检查制度,明确检查人员和频次。
2. 检查人员应进行全面的检查,主要包括以下几个方面:(1) 工器具的完整性和正常性,如有破损或失效应及时更换或修理。
(2) 工器具的存放和摆放是否有序,易取易放。
(3) 工器具的使用人员是否佩戴正确,并且能正确使用。
(4) 工器具的保养和维修工作是否进行到位。
3. 检查结果应及时记录,对于存在的问题,应制定整改措施,并追踪整改情况。
七、处罚措施对于违反本制度的行为,将按照公司相关规定进行处罚,包括但不限于警告、罚款、停职、解聘等。
安全工器具的保管与定期检查试验制度范文(三篇)
安全工器具的保管与定期检查试验制度范文是为了确保工作场所的安全和防止意外事故而制定的规范性文件。
1. 安全工器具的保管:- 安全工器具应当分门别类、专人保管,放置在干燥、通风、无腐蚀性气体、无可燃物的地方。
- 安全工器具应当按照固定的位置放置,每个安全工器具应有固定的编号,确保容易找到和识别。
- 安全工器具应当每条进行盘点,确保完好并及时修复或更换。
2. 安全工器具的定期检查:- 安全工器具应当定期进行检查,确保其功能正常、完好,并记录检查结果。
检查的频率可根据具体情况进行规定。
- 定期检查应由指定人员或专业检测机构进行,检查人员应具备相应的专业知识和技能。
- 检查内容包括但不限于工器具是否损坏、是否达到安全标准、是否需要维修或更换。
- 检查结果应当记录,包括检查日期、检查人员、检查内容、异常情况及处理措施等。
3. 安全工器具的试验:- 安全工器具应定期进行试验,以检测其是否符合安全标准以及工作状态是否正常。
- 试验内容应根据安全工器具的特点和使用情况而定,可包括负载试验、环境试验、功能试验等。
- 试验应由指定人员或专业检测机构进行,试验人员应具备相应的专业知识和技能。
- 试验结果应当记录,包括试验日期、试验人员、试验项目、试验结果等。
如发现异常情况,应及时采取相应的处理措施。
以上是安全工器具的保管与定期检查试验制度的一般要求,具体的制度可根据工作场所的实际情况进行制定和完善。
同时,还应提供相应的培训和宣传,以提高员工对安全工器具保管和使用的意识和能力。
安全工器具的保管与定期检查试验制度范文(二)一、目的与适用范围该制度的目的是规范安全工器具的保管与定期检查试验工作,确保安全工器具的有效使用,并保障员工的人身安全。
适用于本单位的所有安全工器具的保管与定期检查试验工作。
二、定义1. 安全工器具:指在生产过程中用于保护员工人身安全或防止事故发生的工具、器械、设备等。
2. 保管:指对安全工器具进行妥善存放、管理,确保其完整、有效。
安全工器具的检查与使(三篇)
安全工器具的检查与使第一节绝缘手套一、检查:①标签、合格证是否完善,且在试验合格的有效期内。
②外观:表面有无损伤和是否清洁;有污垢和灰尘的应擦拭干净;表面有损伤和烧灼痕迹的不得使用;不得有裂缝、破洞、毛刺、划痕等缺陷。
③充气试验:将手套朝手指方向卷曲,观察有无漏气或裂口。
二、使用:戴手套时应将外衣袖口放入绝缘手套的伸长部分。
三、放置:①使用后必须擦干净,放置处不得直接接触地面、墙面,防止受潮、赃污;②要与其他工器具分开放置,以免损伤绝缘手套;③绝缘手套应成双、定置摆放。
第二节绝缘靴一、检查:①标签、合格证是否完善,并在试验合格的有效期内;②外观:表面是否清洁、有无损伤;有灰尘和污垢应擦拭干净;表面损伤的和有烧灼痕迹的不得使用;不得有裂缝、破洞、毛刺、划痕等缺陷。
③绝缘靴的使用期限:制造厂规定以大底磨光为止,即当大底露出黄色面胶(绝缘层)就不适合在电气作业中使用了。
④绝缘靴筒必须保持干燥。
二、使用:使用时应将裤管套入靴筒内;裤管不得长及地面。
三、放置:①使用后必须擦干净,放置处不得直接接触地面、墙面,防止受潮、赃污;②要与其他工器具分开放置,以免损伤绝缘靴;③绝缘靴应成双,定置摆放。
第三节绝缘棒一、检查:①绝缘棒的额定电压与所操作设备的电压等级相等(或高于所操作设备的电压);②标签、合格证是否完善,并在试验合格的有效期内;③外观无明显缺陷(无毛刺、无烧灼痕迹、无损伤、无受潮等),绝缘部分与握手部分之间有护环隔开;④各连接部分应牢固可靠(否则操作时可能损坏绝缘棒);⑤工作触头无松动、各金属部分无锈蚀;⑤尾部堵头是否完好。
二、使用:①要戴绝缘手套,穿绝缘靴;②应手拿绝缘棒的握手部分,手不可超过护环;③连接应牢固。
三、放置:①使用完毕,应擦拭干净后放置,放置处不得直接接触地面、墙面,防止受潮、脏污;②金属制成的工作部分不得触及地面以免损伤;③要和其他工器具分开放置,以免损伤绝缘棒;④绝缘棒应成套,定置摆放。
各类工器具安全使用管理制度模版(3篇)
各类工器具安全使用管理制度模版为确保电厂员工对工作场所配置的各类工器具均能安全,正确地保管、使用,避免发生人为性的人身伤害或设备损坏事故,结合电厂工作实际,制定本制度。
一、电厂使用的各类工器具包括:一般工具、电气工具和用具、风动工具、喷灯和电力设备安全工器具、机械设备安全工器具等。
二、一般工具的使用要求1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用2、在锤和手锤的锤头须完整,锤头和锤柄安装牢固。
锤把上不允许有油污,不准戴手套或用单手抡大锤,周围不有人靠近。
3、用凿子凿坚硬或脆性物体时,须戴防护眼镜,必要时装设安全栏。
大锤和凿子联合使用,二人以上作业时,作业前必须统一好思想和作业要领,并在具体作业中加强沟通。
4、锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,没用手柄的不准使用。
5、砂轮必须定期检查,砂轮应无裂纹及其它不良情况,砂轮按规定配置防护罩,禁止使用没用防护罩的砂轮。
使用砂轮时,应戴防护眼睛,用砂轮磨工具时应使火星向下,不准用砂轮的侧面研磨。
三、电气工具和用具的使用要求1、电气工具和用具应由专人保管,并由所属车间建立相应的工具台帐,由专业人员每半年进行定期检查试验一次,并作好记录。
2、电气工具使用前,必须检查电线是否完好,有无接地线;坏的或绝缘不良的不准使用;使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地线;使用中发生故障,须立即找电工修理。
3、不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自作用,各车间负责人应加强员工相关知识的培训工作。
4、使用电钻等电气工具时须戴绝缘手套,在金属容器内工作应使用24V以下的电气工具,并按规定装设漏电保护器,同时应设专人在外不间断地监护,控制箱等应放在容器外面。
5、使用电气工具时,不准提着电气工具的导线或转动部分。
在梯子上使用电气工具,应作好防止感电坠落的安全措施。
在使用电气工具工作中,因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时,须立即断开电源。
6、用压杆压电钻时,压杆应与电钻垂直。
安全工器具管理和使用技术范文(三篇)
安全工器具管理和使用技术范文一、引言安全工器具的管理和使用在保障工作人员的生命安全和推动工作的顺利进行方面起着至关重要的作用。
因此,加强安全工器具的管理和使用技术无疑是当前安全工作的重中之重。
本文将从管理和使用两个方面探讨安全工器具管理和使用技术的相关问题。
二、安全工器具管理技术近年来,随着各行各业的快速发展,安全工器具管理面临新的挑战和问题。
我们需要采取一些措施来加强管理,确保安全工器具的有效使用和维护。
1.建立健全管理制度一个健全的管理制度对于安全工器具的管理至关重要。
首先,应该明确安全工器具的使用和管理的责任人,确保相关岗位的人员有能力和责任来管理和监督。
其次,针对不同类型的安全工器具,制定相应的管理规范和流程,确保工器具的完整性和可靠性。
最后,建立健全的档案和记录系统,使得工器具的使用和维护工作一目了然。
2.定期维护和检验安全工器具是用来保护人员安全的重要工具,因此,定期的维护和检验工作至关重要。
首先,应该明确维护和检验的内容和标准,确保工器具的正常运行。
其次,建立维护和检验的周期和流程,及时发现和解决问题。
最后,对于无法修复的损坏或超过使用期限的工器具,及时淘汰和更换。
3.加强人员培训和意识教育提高工作人员对于安全工器具的使用和管理意识是加强管理的关键。
通过定期的培训和交流活动,提高工作人员的操作技能和管理水平。
同时,加强安全意识教育,让工作人员深刻理解安全工器具对于工作安全的重要性,养成正确使用的习惯。
三、安全工器具使用技术安全工器具使用技术是指正确使用工器具的方法和技巧,旨在保障工作人员的安全和提高工作效率。
以下是一些常见的安全工器具使用技术。
1.安全工器具的正确使用方法每一种安全工器具都有其特定的使用方法和注意事项。
在使用之前,应先了解工器具的使用说明和特点。
在使用过程中,严格按照规定的操作流程来使用,避免不正确使用造成的事故和伤害。
同时要注意工器具的保养和维护,及时清洁和修复。
安全工器具的检查和试验范文(三篇)
安全工器具的检查和试验范文安全工器具是保证工作安全的重要工具,为了确保安全工器具的使用效果和安全性,需要进行定期的检查和试验。
下面是一份关于安全工器具检查和试验的范文,供参考。
一、引言安全工器具是保障工作人员安全的重要工具,定期进行检查和试验是保证安全工器具使用效果和安全性的重要手段。
本文主要介绍安全工器具的检查和试验范围、方法和要求,以及记录和处理不符合项的相关事宜。
二、检查和试验范围1. 安全帽:检查头盔外壳是否有裂纹、破损;试验头盔的绝缘和抗冲击性能。
2. 安全鞋:检查鞋底是否磨损、开裂;试验鞋子的抗压性、防静电性能。
3. 防护眼镜:检查眼镜的镜片是否有划痕、破损;试验眼镜的防冲击性能。
4. 防护手套:检查手套的磨损程度、破损情况;试验手套的防化性能。
5. 呼吸防护器具:检查呼吸器的面罩和带是否完好;试验呼吸器的过滤性能。
6. 安全带:检查安全带的扣具是否完好;试验安全带的强度和耐冲击性能。
三、检查和试验方法1. 检查方法:逐项对安全工器具进行外观检查,主要包括外壳、连接件、固定装置等。
检查过程应认真、细致,对不合格的安全工器具应停止使用并及时进行维修或更换。
2. 试验方法:按照国家标准或行业规范的要求进行试验,主要包括物理性能试验和性能指标试验。
试验过程应严格按照操作规程进行,确保试验结果准确可靠。
四、检查和试验要求1. 检查要求:检查应由具有一定经验和技术资格的人员进行,确保检查结果准确可靠。
检查时应注意细节,排除可能存在的隐患和不安全因素。
2. 试验要求:试验应由专业机构或具有资质的人员进行,确保试验结果符合标准和规范的要求。
试验过程应规范、准确,避免操作失误和安全事故的发生。
五、记录和处理不符合项1. 记录要求:对检查和试验结果进行详细记录,包括安全工器具的名称、型号、生产日期、检查和试验结果等信息。
记录应简明扼要、清晰可读,方便后期的查阅和整理。
2. 处理要求:对不符合项应立即停止使用,并根据不符合的类型和严重程度进行相应的处理措施,包括修理、更换或报废等。
安全工器具的检查和试验范本
安全工器具的检查和试验范本在进行安全工器具的检查和试验时,我们需要遵循一定的标准和程序。
以下是一个关于安全工器具检查和试验的范本,以供参考。
一、安全工器具的检查1. 安全帽- 外观检查:检查安全帽外观是否完整,无开裂、破损等情况。
- 贴标检查:检查安全帽是否贴有正规的安全标志,并确认标志无损坏。
- 调整带检查:检查安全帽内部调整带是否完好,是否可以有效调节帽子的大小。
- 视觉检查:佩戴安全帽后,使用镜子检查是否可以清晰看到自己的眼睛。
2. 安全鞋- 外观检查:检查安全鞋外观是否完好,鞋面无破损、鞋底无开裂等情况。
- 鞋带检查:检查鞋带是否完好,是否可以有效绑紧鞋带。
- 钢头检查:使用特定工具进行冲击试验,确认安全鞋的钢头是否能够有效保护脚部。
3. 安全手套- 外观检查:检查安全手套外观是否完好,无破损、开裂等情况。
- 尺寸检查:确认手套尺寸是否适合自己的手部。
- 材质检查:对于特殊行业需要的耐化学腐蚀手套,确认手套材质是否符合要求。
4. 安全眼镜- 外观检查:检查安全眼镜外观是否完好,无破损、划痕等情况。
- 镜片检查:使用特定工具对镜片进行冲击试验,确认镜片是否具备足够的抗冲击能力。
- 舒适性检查:佩戴安全眼镜后进行试戴,确认舒适度是否符合要求。
5. 耳塞/耳罩- 外观检查:检查耳塞/耳罩外观是否完好,无破损、变形等情况。
- 尺寸检查:确认耳塞/耳罩尺寸是否适合自己的耳朵。
- 隔音效果检查:佩戴耳塞/耳罩后,在有噪音的环境下进行试验,确认隔音效果是否满足要求。
二、安全工器具的试验1. 安全帽冲击试验- 使用标准试验工具进行冲击试验,确认安全帽能够有效保护头部。
- 检查试验后的安全帽外观是否完好,无开裂、变形等情况。
2. 安全鞋抗压试验- 使用标准试验工具对安全鞋进行抗压试验,确认鞋底能够承受足够的压力。
- 检查试验后的安全鞋外观是否完好,无开裂、鞋底脱落等情况。
3. 安全手套耐化学试验- 将手套放入化学药品中浸泡一段时间,确认手套能够有效抵抗化学物质的侵蚀。
电气安全工器具的检查和试验范文(二篇)
电气安全工器具的检查和试验范文电气安全工器具是指用于进行电气维修、安装、测试和调试等工作时,保护操作者免受电击和其他电气伤害的工具。
由于电气工作具有一定的危险性,所以对电气安全工器具进行定期的检查和试验是必要的,以确保其可靠性和安全性。
本文将介绍电气安全工器具的检查和试验的内容和方法。
一、检查内容1. 外观检查:对电气安全工器具的外观进行检查,包括是否有破损、变形、松动等情况。
如有问题应及时更换或修理。
2. 标志检查:检查电气安全工器具上的标志是否清晰可见,如“电工”、“绝缘”等标志,以确保工器具的用途和特性清晰明确。
3. 绝缘检查:使用绝缘电阻表检测电气安全工器具的绝缘性能。
具体方法是在两个电极之间施加一定的直流电压,观察绝缘电阻是否符合要求。
通常,绝缘电阻应大于100兆欧姆。
4. 接地检查:使用接地电阻表检测电气安全工器具的接地性能。
具体方法是测量工器具的外壳与接地线之间的电阻值,通常不应大于4欧姆。
5. 抗电弧检查:对电气安全工器具的抗电弧性能进行检查,主要是检查工器具的外表是否能有效防护电弧的侵入。
二、试验方法1. 绝缘试验:对电气安全工器具进行定期的绝缘试验,主要使用交流高压试验仪。
具体方法是将电气安全工器具的外金属部分与试验仪的高压电源相连,施加一定的交流高电压,观察是否有放电现象。
一般,绝缘电阻应大于1.5千伏。
2. 高低压试验:对电气安全工器具进行定期的高低压试验,主要使用专用的高低压试验仪。
具体方法是在一定时间内,依次施加高电压和低电压,观察是否有放电现象。
该试验主要用于检测工器具的耐压性能和漏电情况。
3. 按键试验:对电气安全工器具的按键进行试验,主要是测试按键的灵敏度和可靠性。
具体方法是按下按键,观察是否可以正常启动或关闭,以及是否出现松动或反弹等情况。
4. 维护试验:对电气安全工器具进行定期的维护试验,主要是检查开关、插座、电线等部件的连接是否良好,是否有松动、腐蚀等情况。
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文件编号:RHD-QB-K3918 (安全管理范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验示范文本工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
安全, 检查1一般规定1.1 施工机具和安全工器具应统一编号,专人保管。
人库、出库、使用前应进行检查。
禁止使用损坏、变形、有故障等不合格的施工机具和安全工器具。
机具的各种监测仪表以及制动器、限位器、安全阀、闭锁机构等安全装置应齐全、完好。
1.2 自制或改装和主要部件更换或检修后的机具,应按SD165《电力建设施工机具设计基本要求(输电线路施工机具篇)》的规定进行试验,经鉴定合格后方可使用。
1.3 机具应由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作和使用。
机具应按出厂说明书和铭牌的规定使用。
1.4 起重机械的操作和维护应遵守GB6067《起重机械安全规程》。
2 施工机具的使用要求2。
1 各类绞磨和卷扬机2.1.1 绞磨应放置平稳,锚固应可靠,受力前方不得有人。
锚固绳应有防滑动措施。
2.1.2 牵引绳应从卷筒下方卷人,排列整齐,并与卷筒垂直,在卷筒上不得少于5圈(卷扬机不得少于3圈)。
钢绞线不得迸人卷筒。
导向滑车应对正卷筒中心。
滑车与卷筒的距离:光面卷筒不应小于卷筒长度的20倍,有槽卷筒不应小于卷筒长度的15倍。
2.1.3 人力绞磨架上固定磨轴的活动挡板应装在不受力的一侧,严禁反装。
人力推磨时推磨人员应同时用力。
绞磨受力时人员不得离开磨杠,防止飞磨伤人。
作业完毕应取出磨杠。
拉磨尾绳不应少于2人,应站在锚桩后面,且不得在绳圈内。
绞磨受力时,不得用松尾绳的方法卸荷。
2.1.4 拖拉机绞磨两轮胎应在同一水平面上,前后支架应受力平衡。
严禁带拖斗牵引。
拖拉机头牵引的绞磨应与牵引绳的最近转向点保持5m以上的距离。
2.2 抱杆2.2.1 选用抱杆应经过计算或负荷校核。
独立抱杆至少应有四根拉绳,人字抱杆应有二根拉绳,所有拉绳均应固定在牢固的地锚上,必要时经校验合格。
2.2.2 抱杆有下列情况之一者严禁使用:1)圆木抱杆:木质腐朽、损伤严重或弯曲过大2)金属抱杆:整体弯曲超过杆长的1/600。
局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊3)抱杆脱帽环表面有裂纹或螺纹变形。
2.3 导线联结网套导线穿人联结网套应到位,网套夹持导线的长度不得少于导线直径的30倍。
网套末端应以铁丝绑扎不少于20圈。
2.4 双钩紧线器应经常润滑保养。
出现换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、表面裂纹或变形等现象时严禁使用。
紧线器受力后应至少保留1/5有效丝杆长度。
2.5 卡线器其规格、材质应与线材的规格、材质相匹配。
卡线器有裂纹、弯曲、转轴不灵活或钳口斜纹磨平等缺陷时应予报废。
2.6 放线架支撑在坚实的地面上,松软地面应采取加固措施。
放线轴与导线伸展方向应形成垂直角度。
2.7 地锚分布和埋设深度,应根据其作用和现场的土质设置。
2.8 链条葫芦2.8.1 使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置,吊钩、链轮或倒卡变化以及链条磨损达直径的15%者严禁使用。
刹车片严禁沾染油脂。
2.8.2 操作时,手拉链或扳手的拉动方向应与链轮槽方向一致,不得斜拉硬扳操作人员不得站在葫芦正下方。
葫芦的起重链不得打扭,并不得拆成单股使用。
使用中如发生卡链,应将受力部位封固后方可进行检修。
2.8.3 葫芦带负荷停留较长时间或过夜时,或扳手绑扎在起重链上,并采取保险措施。
2.9 钢丝绳2.9.1 钢丝绳应按出厂技术数据使用。
无技术数据时,应进行单丝破断力试验。
2.9.2 钢丝绳应定期浸袖,遇有下列情况之一者应予报废:1)钢丝绳在一个节距中有表9-1所示的断丝根数者;表1 钢丝绳断丝根数最初的安全系数钢丝绳结构6*19=114+1 6*37=222+1 6*61=366+118*19=342+1逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻小于6 12 6 22 11 36 18 36 186-7 14 7 26 13 38 19 38 19大于7 16 8 30 15 40 20 40 20 2)钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原来钢丝直径的40%及以上,或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤者3)绳芯损坏或绳股挤出4)笼状畸形、严重扭结或弯折5)钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者6)钢丝绳断丝数量不多,但断丝增加很快者。
2.9.3 钢丝绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板丝绳主要受力的一边,不得正反交叉设置绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍绳卡数量应符合有关规定。
2.9.4 插接的环绳或绳套,其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于30Omm。
新插接的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试验。
2.9.5 通过滑轮及卷筒的钢丝绳不得有接头。
滑轮、卷筒的槽底或细腰部直径与钢丝绳直径之比应遵守下列规定:起重滑车:机械驱动时不应小于11;人力驱动时不应小于10。
绞磨卷筒:不应小于10。
2.10 汽车吊、斗臂车2.10.1 汽车吊、斗臂车的使用应遵守ZBJ80002《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》的规定。
2.10.2 汽车吊、斗臂车应在水平地面上工作,其允许倾斜度不得大于3。
,支架应支撑在坚实的地面上,否则应采取加固措施。
2.10.3 在斗臂上工作应使用安全带。
不得用汽车吊悬挂吊篮上人作业。
不得用斗臂起吊重物。
2.10.4 在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小于16mm2的软铜线可靠接地。
在道路上施工应设围栏,并设置适当的警示标志。
3 施工机具的保管、检查和试验3.1 施工机具应有专用库房存放,库房要经常保持干燥、通风。
3.2 施工机具应定期进行检查、维护、保养。
施工机具的转动和传动部分应保持其润滑。
3.3 对不合格或应报废的机具应及时清理,不得与合格的混放。
3.4 起重机具的检查、试验要求应满足附录L的规定。
3.5 汽车吊试验应遵守GB5905《起重机试验、规范和程序》,维护与保养应遵守ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保养》的规定。
斗臂车机械试验、维护与保养参照以上规程执行。
4 安全工器具的保管、使用、检查和试验4.1 安全工器具的保管4.1.1 安全工器具宜存放在温度为-15~+35~C、相对湿度为80%以下、干燥通风的安全工器具室内。
4.1.2 安全工器具室内应配置适用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
4.1.3 携带型接地线宜存放在专用架上,架上的号码与接地线的号码应一致。
4.1.4 绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、离地面200mm以上的架上或专用的柜内。
使用前应擦净灰尘。
如果表面有轻度擦伤,应涂绝缘漆处理。
4.1.5 绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触,并要防止阳光直射雨淋。
橡胶绝缘用具应放在避光的柜内,并撒上滑石粉。
4.2 安全工器具的使用和检查4.2.1 安全工器具使用前的外观检查应包括绝缘部分有无裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕,固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象。
对其绝缘部分的外观有疑问时应进行绝缘试验合格后方可使用。
4.2.2 绝缘操作杆、验电器和测量杆:允许使用电压应与设备电压等级相符。
使用时,作业人员手不得越过:手持部分的界限。
雨天在户外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应有防雨罩或使用带绝缘子的操作杆。
使用时,人体应与带电设备保持安全距离,并注意防止绝缘杆被人体或设备短接,以保持有效的绝缘长度。
4.2.3 携带型短路接地线接地线的两端夹具应保证接地线与导体和接地装置都能接触良好、拆装方便,有足够的机械强度,并在大短路电流通过时不致松脱。
携带型接地线使用前应检查是否完好,如发现绞线松股、断股、护套严重破损、夹具断裂松动等均不得使用。
4.2.4 绝缘隔板和绝缘罩:绝缘隔板和绝缘罩只允许在35kV及以下电压的电气设备上使用,并应有足够的绝缘和机械强度。
用于lOkV电压等级时,绝缘隔板的厚度不应小于3mm,用于35kV电压等级不应小于4mm 。
现场带电安放绝缘隔板及绝缘罩时,应戴绝缘手套、使用绝缘操作杆,必要时可用绝缘绳索将其固定。
4.2.5 安全帽:安全帽使用前,应检查帽壳、帽衬、帽箍、顶衬、下颜带等附件完好无损。
使用时,应将下颜带系好,防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。
4.2.6 安全带:其腰带和保险带、绳应有足够的机械强度,材质应有耐磨性,卡环(钩)应具有保险装置,操作应灵活。
保险带、绳使用长度在3m以上的应加缓冲器。
4.2.7 脚扣和登高板:金属部分变形和绳(带)损伤者禁止使用。
特殊天气使用脚扣和登高板应采取防滑措施。
4.3 安全工器具试验4.3.1 各类安全工器具应经过国家规定的型式试验、出厂试验和使用中的周期性试验,并做好记录。
4.3.2 应进行试验的安全工器具如下:1)规程要求进行试验的安全工器具2)新购置和自制的安全工器具3)检修后或关键零部件经过更换的安全工器具4)对安全工器具的机械、绝缘性能发生疑间或发现缺陷时。
4.3.3 安全工器具经试验合格后,应在不妨碍绝缘性能且醒目的部位粘贴合格证。
4.3.4 安全工器具的电气试验和机械试验可由各使用单位根据试验标准和周期进行,也可委托有资质的试验研究机构试验。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。