GLZK-Y3有压锅炉控制器说明书(2004版)
锅炉控制及保护说明书
目录1.锅炉自动控制说明书SAMA图 (3)2.锅炉保护逻辑说明 (18)3.点火条件说明书 (22)4.点火逻辑说明 (25)5.停炉、压火逻辑说明 (27)锅炉自动控制说明及SAMA图一. 母管压力调节系统主蒸汽母管压力作为负荷调节反馈型号，与母管压力给定值进行PID运算，其结果乘以相应的系数作为作为各台炉的符合指令，各台炉的负荷的指令在形成相应的燃料量指令和风量指令，然后分别送往燃料调节系统和风量调节系统。
如图（一）：二. 主汽压力调节系统在主汽压力调节系统中，通过调节入炉燃烧量来调节主蒸汽压力，由于入炉燃料量是影响床温的重要原因之一，因此在构造主汽压力调节方案时把影响也纳入调节方案中，床温上升时需减少燃烧量，床温下降时需增加燃烧量。
由于床温允许在一定范围内波动，因此应设不调温死区。
主汽压力调节系统得到的燃料量和风量指令分别送往燃料调节系统和风量调节系统如图（二）：三.燃料调节系统主汽压力调节系统付出的燃料调节系统指令即为燃料量指令，总燃料量指令和总风量进行交叉限制后作为调节系统的给定值，在PID中与燃料量测定值进行运算，结果分别作为煤量调节系统和播煤风调节系统及石灰石调节系统的给定指令。
（三）：四．给煤量调节系统燃料量调节系统的到的煤给定指令送入给煤量调节系统与给媒机转速进行运算，运算结果调节给煤机。
如图（四）：五. 总风量调节主蒸汽调节系统中发出的风量指令即为总风量指令，总风量中主要为一、二次风、同时一、二次风直接影响锅炉的运行燃烧状况，所以总风量调节系统通过改变一、二次风量的指令来保证锅炉所需配风。
锅炉主控系统得到的总风量指令与燃烧量测定值进行交叉限制后作为总风量调节系统的给定值，以保证负荷增加时先加风后加燃料的要求，从而保证一定量的过剩空气系数和床温，总风量调节系统的给定值在PID中与总风量测定值进行计算处理过后，送往一、二次风调节系统。
如图（五）：六. 一次风量调节系统总风量调节系统发出的一次风量调节指令作为一次风量调节系数的给定值，遇一次风量的测量值一起送入PID中进行运算，计算结果去调节一次风挡板，与调节进入炉膛的一次风量。
中压蒸汽锅炉操作指南
中压蒸汽锅炉操作指南一、锅炉用水指标控制标准：1、低压锅炉：悬浮物，mg/L ≤20≤5总硬度，mmol/L ≤6≤0.6 .PH(25℃)1) ≥7 10-12 ≥7溶解氧，mg/L2)≤0.1含油量，mg/L ≤2≤2通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。
碱度：8——242、中压锅炉：2、中压蒸汽锅炉（汽包炉）3.80-5.80MPa给水质量标准1、中压蒸汽锅炉（汽包炉）3.80-5.80MPa蒸汽质量指标中压锅炉过热蒸汽温度控制在430-450℃之间（运行时多观察现场表）饱和蒸汽温度控制在230-260℃之间炉水碱度控制在1.0-1.5mg/L之间炉水PH值在9-11之间(25℃)除氧水温度控制在100-102℃之间，除氧压力控制在0-15KPa除氧水的氧含量≤15ug/L空气预热器温度控制在100-130℃风室每2小时排一次水位计每2小时冲洗一次过热蒸汽压力控制在3.7-3.85MPa过热蒸汽产汽量不能超过35T/h每2小时排一次污，每个排污阀排污不超过1分钟（根据炉水分析情况即可）锅炉给水温度控制在150-160℃经过低过风室给风温度130-160℃排烟温度140-160℃煤渣含碳量≤10%，灰分超过75%-80%炉膛内无起檩现象过热蒸汽硅酸根≤20ug/L过热蒸汽钠离子≤15ug/L锅炉烟囱不得冒黑烟烧干汽时要先投风后投干气，停气时要先停气后关小风，风不要全关，根据干气量大小加大给风。
7、锅炉附属设备的运行参数及控制范围二、冲洗水位计的步骤：1、开启放水旋塞、冲洗汽管水管及玻璃管。
2、关闭水旋塞，冲洗汽管。
3、开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管。
4、开启汽旋塞，关闭放水旋塞，检查汽包水位与另一支水位计比较三、锅炉的缺水叫水程序：1、开启汽包水位计的放水阀。
2、关闭汽旋塞。
3、关闭放水阀，注意水位是否在水位计中出现。
4、叫水后，开启汽阀，恢复水位计的运行。
叫水时，先进行水位计部分的放水是必要的，否则可能由于水管存水而造成错误判断。
德利电器 ZK-35A 型锅炉控制柜 说明书
ZK-35A 型锅炉控制柜使用说明书本控制柜配套用于DHL35-39/450-A工业锅炉的检测和操作一、技术参数：1．工作条件：1) 环境温度 0～40 ℃ 2) 相对湿度≤ 85%3) 供电电源 220V ±5% 50HZ 4) 周围空气中无导电性灰尘、无腐蚀性气体2．箱体外形尺寸：仪表屏：1000(长)X955(宽)X1450(高)mm 安装尺寸：1000X750mm二、热工检测及仪表操作：1）引风负压：由P1（DY-10）压力变送器采集现场信号传至仪表屏上的1MZ（WP-C801-P数字显示仪）显示检测到的数据。
2）鼓风压力：由P2（DY-10）压力变送器采集现场信号传至仪表屏上的2MZ（WP-C801-P数字显示仪）显示检测到的数据。
3）炉膛负压：由P3（DY-10）压力变送器采集现场信号传至仪表屏上的3MZ（WP-C801-P数字显示仪）显示检测到的数据。
4）空预器进口负压：由P4（DY-10）压力变送器采集现场信号传至仪表屏上的4MZ（WP-C801-P 数字显示仪）显示检测到的数据。
5）省煤器进口水温：由T1（WZP-230）热电阻采集现场信号传至仪表屏上的5MZ（WP-D821数字显示仪）显示检测到的数据。
6）省煤器出口水温：由T2（WZP-230）热电阻采集现场信号传至仪表屏上的5MZ（WP-D821数字显示仪）显示检测到的数据。
7）空预器进口温度：由T3（WZP-230）热电阻采集现场信号传至仪表屏上的6MZ（WP-D821数字显示仪）显示检测到的数据。
8）空预器出口温度：由T4（WZP-230）热电阻采集现场信号传至仪表屏上的6MZ（WP-D821数字显示仪）显示检测到的数据。
9）炉膛温度：由T5（WRN-122）热电偶采集现场信号传至仪表屏上的7MZ（WP-C801数字显示仪）显示检测到的数据。
10）排烟温度：由T6（WZP-230）热电阻采集现场信号传至仪表屏上的8MZ（WP-C801数字显示仪）显示检测到的数据。
锅炉控制器C5
C515/C518型锅炉电脑控制器使用说明书特别警示：一旦发现锅炉出现干烧（烧红），请马上关闭电源，打开所有出口，卸下燃烧器。
严禁立即将冷水注入炉体内！应待其自然冷却。
否则，发生爆炸！目录及注意事项一、概述二、基本操作三、程序控制四、开水控制五、防冻控制六、状态控制七、输入输出八、报警保护附表、附图★感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充他发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！开箱检查◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司联络。
如在收到货特7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可，超过此限，恕不受理。
安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合国家电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。
保证良好的接地◇不能将强电接入弱电信号输入端售后服务◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。
请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。
超过保修期后视情况收取相应的费用◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：⑴使用不当造成的人为损坏⑵自然灾害污染等造成的损坏⑶电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度：0～45°C◇大气压力：86～106Kpa◇相对湿度：＜90%(无结露)◇额定电源电压:220V AC,频率:50Hz◇电源电压范围：额定值85%～110%一、概述YLZK 系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内燃油锅炉自动化的各种需要和具体应用现状，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油锅炉控制器。
适用于燃油（气）的蒸汽锅炉、热水锅炉、常压锅炉和导热油炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
锅炉控制器新说明书
目录目录 (1)前言 (2)ZABC-AC/Ⅱ-220小型锅炉控制系统功能特点概述： (2)操作指南 (3)首先对ZABC-AC/Ⅱ-220型锅炉控制器中文液晶显示屏操作键作一说明 (3)ZABC-AC/Ⅱ-220型控制器中文屏主画面显示及操作举例说明 (4)定时自动启停锅炉供汽功能： (5)手动操作功能（仅供锅炉调试维修时使用） (6)炉内压力的自动控制; (7)炉内水位的自动控制和缺水保护功能 (8)设定 (9)设定方法 (9)密码保护功能的使用方法 (10)常见故障排除 (10)注意事项 (11)使用过程中的注意事项： (11)维护保养时的注意事项： (11)使用环境及出厂配件 (12)外形尺寸及安装方式： (13)前言中奥最新推出的小型锅炉电脑控制器是根据国内普通4—40万大卡燃油燃气立式锅炉的特点设计开发的配套产品，这种高性能多功能的电脑控制器与新式燃油燃气锅炉实现了璧联珠合的完美配套，用户可在实际运用中体会到中奥控制器与锅炉整体自动化配合所带来的好处和方便。
型号说明：（特殊要求，特殊规格的控制器订货时务必说明，并尽早与中奥公司锅炉自控部联系，以便及时得到答复；同事，特殊型号的控制器说明书也将作特殊说明）ZABC-AC/Ⅱ-HX特性代号：HX代表锅炉厂家代号，即表示该型号控制器为锅炉厂家要求设计。
型号代号：Ⅱ即表示改进型。
运行方式：AC即为智能电脑控制。
中奥科技锅炉控制器代号提醒：为便于我们对您的售后服务和技术支持，请用户注意妥善保存出厂的控制器型号以及随机所附的电器配线图和使用说明书。
注意：以上多种型号的控制器，同类型号的控制器完全可以相互通用，但不同型号的控制器，虽然其外形界面一样，但软硬件配置彼此不同，相互不能通用，因此，控制器型号与锅炉功能必须一一对应，错误的配置将有可能是您的锅炉系统造成损坏、乃至严重事故。
ZABC-AC/Ⅱ-HX小型锅炉控制系统功能特点概述：★全自动智能化运行，全中文人机对话界面，轻触式按键，一键开机，一键关机，操作轻松方便。
GLZK-W3锅炉控制器说明书(2004版)
3.4 控制器运行过程中按“停止”键，机内蜂鸣器“嘟”一声，“运行”灯熄灭， 控制器停止运行。
3.5 每次开机，各项参数设定后，下次开机仍自动按此参数运行，直至参数被修 改为止。
3.6 进行按键操作时，只有在听到机内蜂鸣器“嘟”一声，才表示该键被触发， 操作有效。
当炉水温度低于“使用温度”时，燃烧器处于二段火（“一段火”及“二 段火”指示灯均亮）工作状态，当炉水温度高于“使用温度”而低于“停炉 温度”时，燃烧器处于一段火（一段火工作，“一段火”灯亮）工作状态，当 炉水温度达到“停炉温度”而低于“报警温度”时，燃烧器被关闭。只有在 炉水温度重新下降到低于“使用温度”时，燃烧器才重新启动并直接处于二 段火（“一段火”及“二段火”指示灯均亮）。当炉水温度超过“报警温度” 时，“超温”指示灯亮，控制器发出声光报警信号并切断燃烧机及水泵电源，
在运行状态下，直接按“设定”键，可依次查询各设定参数，相应的指示 灯闪亮。此时参数只能查看，不可修改。参数查询完毕即自动退出查询状态。 查询过程中停止按键超过 5 秒，控制器亦自动退出参数查询状态，恢复正常 显示。 4.3 运行 参数设定完毕后，按“运行”键，“运行”指示灯亮，指示控制器处于运行状 态，开始按设定参数工作。 4.3.1 燃烧器工作过程：
2
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模式为高开低停，即当回水温度高于开泵温度时开回水泵，当回水温度低于停泵 温度时停回水泵。常用作热水泵控制。燃烧机启动时执行吹扫功能。 说明：1、控制器其他功能如油泵控制，给水泵控制，备用泵控制，故障报警功能，
德利电器 ZKY-N 系列燃油锅炉电器控制箱 使用说明
ZKY-N系列燃油锅炉电器控制箱使用说明书一.简介本控制箱适用于6吨/时燃油蒸汽锅炉的控制和检测,其外形尺寸见箱体外形尺寸图,箱体里外面为静电喷塑，颜色另定。
本控制箱为全自动智能型控制,系统采用日本欧姆龙公司C系列小型可编程序控制器,配有中文显示、人机对话功能,PC通讯接口,还具有点火程序、蒸汽压力、燃烧火量调节等自动控制,并有熄火、超压、水位极低等停炉联锁保护，并配置水位调节系统调节水位。
其他主要电器元件均采用欧姆龙、富士、西门子等公司产品,整个控制系统体积小、操作简便、可靠性高。
保证锅炉安全、可靠高效运行。
安装使用前请仔细阅读本说明书。
二.工作条件1.环境温度0-40℃2.相对湿度≤85%3.交流电源220/380V ±5%4.周围空气中无导电性灰尘、无腐蚀性气体三．主要功能1.PLC程序控制器(EEPROM)全过程智能化、实时控制。
2.全中文液晶显示器,8个薄膜操作键(轻触),可人机对话。
3.通讯口可与中央计算机联网(需配通讯卡),支持DOS和WINDOWS。
4.锅炉运行累计(9999)小时,计时控制,口令设置(按用户要求),分级管理。
5.历史故障记录(燃烧机位置异常、极限超压、缺水、熄火等可存储10个历史故障),便于监督检查。
6.分设提醒和故障报警铃声,具有两地显示、控制功能。
7.按显示画面进行操作,工况要求宽松友好,后备集控、上网等升级功能。
四．操作使用1. 运行前准备：先检查锅炉工况设备是否正常,打开燃油阀门,确认是否供油。
接通电源,合上控制箱內的空气开关,再把面板上风机和水泵选择开关拨到‘自动’位置上,然后把电源开关拨到‘开’位置,电源指示灯亮,这时控制箱就进入控制系统的自动检测程序。
如果燃烧机位置、锅炉压力、水位正常,显示器出现欢迎画面(图一或二)。
在检测状态时,如果燃烧机位置、锅炉压力、水位异常,则分别显示报警画面(图二十一、二、三)并发出声光报警,20秒钟后自动消除,待故障完全排除后,就自动进入欢迎画面(图一或二)。
燃油燃气蒸汽锅炉操作说明书触摸屏
一、自动控制系统方案概述该电脑全自动锅炉控制器是针对燃油（气）、电热锅炉的专业控制器产品，集成度高、可靠性高、智能化程度高、抗干扰能力强、操作简单、人机对话友好，能够在各种恶劣环境中全天候运行。
★高性能的工业级控制芯片采用美国进口工业级的高性能单片机，可靠性高、集成度高、运算速度高、功能强、体积小、功耗小；可在线编程。
★软硬件高度集成，标准化设计显示器与控制器分离，各司其职;简化程序设计，提高了系统的可靠性。
★大屏幕触摸屏图文显示，人机界面友好专为国内用户设计的触摸屏图文操作界面，以图形动画和中文方式显示锅炉运行工况、工作模式和控制参数等。
★专用数字滤波技术系统对采集的温度数据进行数字滤波，保证了测量数据的稳定性和准确性。
★开关量光电隔离措施系统所有输入输出端口都采取了专门的光电隔离措施，有效阻断干扰通道，提高抗干扰能力。
★内置网络接口与网络通讯协议485工业通讯总线接口，连接上位计算机可组成锅炉控制监控系统，亦可与锅炉DCS集散控制系统或楼宇综合智能控制系统(BAS)驳接。
功能简介：1、人工/定时运行功能，选择运行模式，设定为定时，启动锅炉，锅炉将按用户设定的时间段自动启停锅炉并按各时间段的目标温度（压力）值自动调整锅炉加热功率。
将锅炉运行模式设为人工，锅炉启动后，将按用户设定目标温度（压力）自动调整锅炉加热功率。
2、软手动：即用户可通过触摸屏来实现对相应设备的开启或关闭操作。
4、缺水保护功能，当锅炉内水位低于限制水位时，锅炉停机并报警。
5、超压保护功能：当锅炉压力高于限制压力时，锅炉停机并报警。
6、智能压力自动控制功能：锅炉启动后，系统将根据压力自动调节大小火输出。
8、温度传感器断路保护：在锅炉运行过程中，当温度传感器断路时，系统立即停机并报警。
防止因温度传感器断路而造成温度失控。
9、故障识别,系统具备丰富的故障检测，故障报警等功能，最大限度地保证了锅炉的安全运行。
二、屏幕显示与操作1、系统上电，屏幕显示欢迎画面：按屏面的任意位置将进入主控画面。
锅炉控制原理说明书
WGF480/13.9-1型锅炉锅炉控制原理说明书SS470-22编制：校对：标检：审核：审批：武汉锅炉股份有限公司2005年7月前言山西潞安坑口电厂2×480t/h 循环流化床锅炉是由武汉锅炉股份有限公司设计制造的超高压一次中间再热、平衡通风、自然循环锅炉。
该锅炉采用引进的ALSTOM公司循环流化床技术设计制造。
本说明书根据锅炉设计特点，介绍了在锅炉启停及正常运行过程中的注意事项，并针对该炉型的循环流化床锅炉，给出了锅炉主要控制参数的报警值、MFT动作值，供电厂和设计院在DCS编程、编写锅炉运行规程和锅炉运行控制作参考。
阅读本说明书时，请同时参考下列有关说明书：1．锅炉产品说明书（SS470－1）；2．锅炉运行说明书（SS470－7）；3．其它说明书类（如点火、吹灰、定期排污等）；由于锅炉运行经验有限，因此本说明书难免有不足和不妥之处，在运行中出现问题，请用户及时与我公司技术人员联系。
本说明书仅供山西潞安坑口电厂用户和设计院使用，且只能用于该项目，任何单位及个人不得复制、摘录本说明书中的内容。
会签目录1总则 (1)2运行的安全措施 (1)2.1基本要求 (1)2.2测点说明 (1)2.3炉膛负压的限制 (1)2.4锅筒水位及温差的要求 (2)2.5过量空气的要求 (2)2.6炉膛床温的限制 (2)2.7炉膛风室风量和风压的限制 (3)2.8再热器管子的保护 (3)2.9安全阀的调整 (3)2.10汽温的控制 (4)3锅炉运行控制 (4)3.1炉膛安全监控系统的策略和要求 (4)3.2调节控制的策略和要求 (10)4锅炉功能曲线 (14)1 总则（1）以下各章节的内容不能视为锅炉机组的运行规程，电厂在编制和完善其运行规程时，有关锅炉、辅助设备和锅炉初次运行的说明可作为指导性资料以供参考。
（2）必须重视锅炉运行操作的安全性。
循环流化床燃烧技术不同于煤粉燃烧等其它燃烧技术，循环流化床锅炉炉内没有明显的火球，并含有携带大量热能的循环物料颗粒。
蒸汽锅炉控制器说明书
蒸汽锅炉控制器说明书一．简介本控制器是我公司吸收国内外先进技术，采用新型单片机，研制出的新一代智能锅炉控制器。
有两种型号：蒸汽锅炉控制器（HTGL-Z）和热水锅炉控制器(HTGL-R)，与燃油燃气燃烧机配套，分别用于蒸汽锅炉和热水锅炉的控制。
本说明书适用于蒸汽锅炉控制器的使用说明。
本控制器采用薄膜按键，液晶显示，操作方便，美观大方，可靠性高。
具有水泵自动控制和手动控制两种工作方式。
实时检测燃烧机运行状态，锅炉液位和压力。
在液位、压力超常和燃烧机故障时，进行声光报警，并在压力超高、液位低报警和燃烧机故障时，自动关闭燃烧机。
并且燃烧机故障信号消失前不允许开机。
二．技术指标1．控制输出：共5路，均是常开继电器触点输出，容量10A 220VAC。
包含两路水泵控制输出、两路燃烧机控制输出、一路报警输出；2．输入信号：4路液位输入（无源）、3路压力输入（无源）、1路燃烧机故障输入（220V）；3．电源电压：220VAC ±10%；4．功耗：小于5W；5．工作温湿度：0—55℃。
6．外形尺寸：220X160X60mm开孔尺寸：192X132mm（横式）固定孔尺寸：206X146mm三．控制和显示1．面板布局（见右图）2．液晶显示窗口●压力状态：指示锅炉压力状态；●水泵选择：指示当前使用的水泵号；●燃烧机指示：显示燃烧机状态；●液位指示：显示液位高度，填充部分有水，空白部分无水。
3．报警指示：满足报警条件时灯亮，同时蜂鸣器间隙鸣叫4．水泵控制区1#泵2#泵5．燃烧机控制区四．接线端子1．端子定义见右图2．端子功能1—L：工作电源输入端2—N：工作电源输入端3—P E：工作电源地4—N COM：控制输出公共端5—X B1：1#水泵控制输出6—X B2：2#水泵控制输出7—N C：没有使用8—B J：报警输出9—R AC：燃烧机点火控制继电器输出动触点10—R AO：燃烧机点火控制继电器输出静触点11—R QC：燃烧机启动控制继电器输出动触点12—R QO：燃烧机启动控制继电器输出静触点13—D T：电接点水位传感器接线公共端14—D1：电接点水位传感器危低水位点接线端15—D2：电接点水位传感器启泵点接线端16—D3：电接点水位传感器停泵点接线端17—D4：电接点水位传感器高水位点接线端18—P COM：电接点压力表接线公共端19—P L：电接点压力表压力低接线端20—P H：电接点压力表压力高接线端21—P HI：电接点压力表压力超高接线端22—R Z：燃烧机故障信号接线端五．接线图注：1.建议在控制器和被控设备之间加交流接触器或中间继电器隔离;2.燃烧机和控制器AC220V 供电电源的L 、N 必须按设备上标注的端子接线，L 、N 不允许接反，否则燃烧机过障信号将不能正确的被控制器检测到。
GLZ型高压流量自控仪使用说明书
GLZ型高压流量自控仪使用说明书安装使用产品前请阅读使用说明书上海一诺仪表有限公司目录第1章GLZ型高压自控仪简介 (1)1.1 GLZ型高压自控仪 (1)1.2 工作原理 (1)第2章技术指标 (2)2.1 性能规格 (2)2.2 流量范围 (3)2.3 扩展功能 (4)第3章选型 (5)第4章安装 (6)4.1 直式安装尺寸 (7)4.2 角式安装尺寸 (8)4.3 分体式自控仪安装尺寸 (9)4.4执行器安装尺寸 (10)4.5自控仪安装示意图 (11)4.6安装说明 (12)第5章操作 (13)5.1流量的设定 (14)5.2工作过程与指示 (15)5.3标定 (16)_T oc336593098第6章信号输出 (17)6.1 电流输出 (17)6.2脉冲输出 (17)6.3 RS485通讯 (17)6.4无线输出 (17)6.5 RS485通讯协议 (17)6.5.1通讯协议YN-V3 (18)6.5.2通讯协议YN-05 (18)6.5.3通讯协议MODBUS-RTU-GLZ-V3.00 (19)第7章维护 (20)7.1 保养维护 (21)7.2故障排除 (21)第8章订货需知 (22)附件一（2005版参数按键说明） (23)附件二（2014版参数按键说明） (25)企业标准：Q/TCEP12《GLZ型高压流量自控仪》第1章GLZ型高压自控仪简介1.1GLZ型高压流量自控仪GLZ型高压流量自控仪是我公司首创的机电一体化高科技产品。
该产品集流量计量、调节控制、无线通讯于一体，无外部供电时可计量流量，有外部供电时可自动调节控制流量。
具有抗干扰能力强、控制稳定、结构紧凑、操作简便、耐腐蚀、耐高温、防结垢等特点。
GLZ型高压流量自控仪在油田高压注水、注聚工程中得到了极大的应用。
它解决了多年来油田在高压注水、注聚工程中定量注水、平稳注水及精确注水的难题，为油田减小输差、减少人力物力、提高产量提供了技术保障。
锅炉控制 说明书
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第四节 运 行 控 制
启动控制器运行的前提条件是没有任何故障信号！
连续运行：
选择这种运行控制方式，首先关闭定时开关（见功能９），然后在功能１执行即可。
燃烧器输出控制由停止温度和启动温度二个参数决定。
连续运行过程中状态显示： 窗口轮换显示温度数值、水位状态； 运行指示灯常亮； 燃烧器指示灯在启动时亮，停止时熄灭； 水泵指示灯在启动时亮，停止时熄灭；
信号输入：１路温度输入，用于测量炉水温度，测温范围００℃－１１０℃。 ３路水位信号输入（水电极导通电阻小于２０Ｋ，截止电阻大于２００Ｋ）。 １路其他故障信号开关输入（水位超高、压力超高、烟温超高等外部故障 停机保护信号输入），用于各种故障保护。 １路燃烧器故障信号（燃烧器故障熄火时输出～ＡＣ２２０Ｖ）。
功能３
缺水
功能３
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低水位
功能３
中水位
功能３
高水位
这时按“启、停”键，泵运行且泵指示灯亮，再次按“启、停”键停泵。已经在高水
位时按“启、停”键无用。手动控制补水到高水位时，泵自动停机并熄灭泵指示灯。
再按功能选择键继续。。。。。。
控制运行的参数设置与修改：
功能４
设置燃烧器停止温度
水温到达此值后燃烧器停止。 取值范围＝２０℃～１１０℃，出厂值＝６０℃
水泵控制输出说明：
做为补水泵：设置开泵温度和停泵温度＝０，运行时与水温无关，只受水位控制。当水位 下降到低于低位电极时，水泵启动对容器进行补水，补水使水位上升到达高 位电极时，水泵停止。高低水位电极落差要合适。
做为出水泵：设置开泵温度和停泵温度为预想数值，如果连接水位信号，这个水位可以是 锅炉水位或水箱水位等等，运行时水泵的启动停止受开泵温度、停泵温度参 数和水位信号联合控制。当水温升到开泵温度并且水位低于低位电极时水泵 启动，水温下降到低于停泵温度或水位为高时水泵停止。这种使用方式可以 供应开水、洗浴等等。如果不接水位信号，运行时水泵的启动停止只受开泵 温度、停泵温度参数控制。
锅炉电脑控制器使用说明书1..
新一代燃气锅炉电脑控制器使用说明书北京亿明电气设备有限公司目录及注意事项一、概述二、安装接线三、显示四、基本操作五、参数设定六、运行与控制七、报警和连锁保护八、异常处理及故障排除附表、附图感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！开箱检查：◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司联络。
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安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合国家电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。
保证良好的接地◇不能将强电接入弱电信号输入端售后服务◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。
请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。
超过保修期后视情况需收取相应费用◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度：0 ～45 ℃◇大气压力：86 ～106 Kpa◇相对湿度：< 90 %（无结露）◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的90% ～110%◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线一、概述新一代燃气系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。
适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
YK-3说明书
1.概述YK-3有载调压控制器用于控制35kV有载分接开关的分接变换操作,与有载调压变压器一起组成自动调压系统。
控制器具有自动和手动两种工作模式：自动工作模式时，取样电压与整定电压比较结果偏离设定值时，控制器延时发出升、降指令使有载分接开关动作实现自动调压。
手动工作模式时，可直接在面板上进行升、降、停手动操作，亦可接收远控指令输入接口和RS485通讯接口输入的升、降、停指令，使有载分接开关动作。
分接开关的分接位置、整定电压、调压精度、延时时间、取样电压、操作次数、变压器单元号等参数和升、降、欠压状态指示均可在前面板显示。
整定电压、调压精度、延时时间、变压器单元号等参数可按需设定。
设有分接位置BCD码、分接位置一一对应无源触点输出接口，过电流闭锁、欠电压保护和防跑档功能；最大分接位置与最小分接位置电气限位。
2技术参数额定参数2.1.1工作电源：AC 380V2.1.2额定频率：50Hz2.1.3取样电压：AC 100V/400V2.1.4欠电压：70%（整定电压的70%）整定参数和显示参数2.2.1整定电压：85V-460V，步长2.2.2调压精度：，步长%2.2.3延时时间：5s-180s，步长1s2.2.4单元号： 1-92.2.5取样电压显示：0-500V2.2.6分接位置显示：1-92.2.7操作次数显示：0-655353结构及工作原理薄膜面板和轻触按键的应用以及参数设置显示采用数字化使本控制器参数设置方便、准确、直观，人机对话界面好。
金属机箱的应用具有良好的电磁屏蔽效果。
分接开关的分接位置信号经隔离后输入到CPU，经CPU处理后显示分接位置、输出分接位置无源BCD码、分接位置一一对应无源触点。
取样电压输入控制器信号变换单元后供CPU读取，与整定电压比较，如果偏离设定值时，控制器延时发出升、降指令驱动有载分接开关头部电动机运转，使分接开关完成一次分接变换操作。
亦可通过远控指令输入接口和RS485通讯接口接收升、降、停操作指令。
宇光能源锅炉说明书
锅炉说明书一、锅炉的型号1.锅炉型号表示方法JB/T1621 对工业锅炉产品型号编制进行了规定，型号编制由三部分组成，各部分之间用短线相连。
表示方法如下：第一部分第二部分第三部分△△△ⅩⅩ----ⅩⅩ / ⅩⅩ/ΧⅩ------△△锅燃额介出回燃炉烧定质水水料型方蒸供出温温种式式发热口度度类量量压力二、锅炉的三大安全附件A、安全阀1、结构及原理——当压力增大，达到一定数值时，开放阀座，于是蒸汽排放，通过排气管排入大气，排气管上不允许装设阀门且其直径要够大，一般比安全阀公称直径大一级，下面要有排冷凝水的疏水管，排气完毕，压力降至一定压力后，阀座落回，安全阀关闭。
2、安全阀的注意点——定期操作，最好每半年定期手动排放一次，每次操作拉开3-4 次，每次3-4 秒钟。
多次操作后，压降超过1kgf/cm2 时，再关阀，每次操作是要慢拉，快回，复位要快，防止关闭不严，或有杂质在阀口上。
手动排放时蒸汽压力宜为最大压力的75%。
3、安全阀的更换——需提供安全阀的生产厂家、型号、口径、工作压力等级等内容。
B、水位计水位计与锅炉构成一个联通器。
上部通过气阀门与锅炉蒸汽部位相通；下部通过水阀门与锅炉水部位相通，水位计前面板为透明玻璃制成，所以可以直观看见水位的位置。
1、冲洗水位计的一般操作步骤口决如下：下中中上上下，下：开水位计下面的排放阀；中：关水阀门；中：开水阀门；上：关气阀门；上：开气阀门；下：关水位计下面的排放阀。
其主要目的为先进行蒸汽冲洗，在进行热水冲洗。
2、水位计的更换——需提供水位计的生产厂家、中心间距、接口形式、工作压力等级等内容。
C、压力表1、压力表是用来测量和指示锅炉内蒸汽或热水压力大小的仪表。
应每半年检定一次，压力表最好选用满刻度为两倍工作压力的仪表。
表盘直径≥100mm。
2、压力表的更换——需提供压力表的表盘直径、量程、精度等级等内容。
WNS 型燃油（气）蒸汽锅炉标准控制系统一、标准控制方式说明1、控制方式：PLC 和程序控制器（负荷控制器）联合控制，以触摸屏和按钮为双重操作界面的控制方式。
斯大承压锅炉控制器说明书
9.2 控制输出 控制继电器触点容量为 10A/220VAC，使用时负载应小于 0.5KVA。 9.2.1 燃烧器控制 控制器提供一组独立的小火或启停控制触点(J10)，一组独立的大火或大小火转换控制 触点(J11)。可配接各种进口、国产燃烧器。 小火控制继电器(J10)回路串有保护继电器 J14 的常闭触点，及一个 10A 的保险丝 FUSE2。 当“缺水”电极检测到缺水信号或炉水温度传感器检测到超温信号时，J14 动作， 使 J10 回路断开。 9.2.2 泵(或阀)控制 控制器可配接各种泵或阀。使用功率小于 0.5KVA 的单相泵(或阀)时，可直接将控制器 的泵控制输出串入水泵(或阀)的供电回路。如泵功率较大或为三相水泵则应配接适当功率的 接触器。
误差
Tel：（025）52303107，52302051，52302745 Fax：（0LZK 系列锅炉电脑控制器使用说明书
一、概述 YLZK 系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制自动化的各
种需要和具体应用现状，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代锅炉控制器。适用于蒸汽 锅炉、热水锅炉、常压锅炉和导热油炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方 便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、性能价格比值高等优点。
8.3 压力模拟显示 “超压报警”压力控制器信号断开时控制器报警并停炉保护； 电接点压力表动针与低针接通时，“低”(黄)灯亮，控制器启动补水泵； 电接点压力表动针与高针接通时，“高”(黄)灯亮，控制器关闭补水泵。
8.4 泵状态显示 当泵工作时，相应的运行灯(绿色旋转箭头)亮。当泵处于手动状态时，手动灯(红色手 形)亮。当选择主泵工作时，其“主”灯(绿色“主”字)亮。当选择备用泵工作时，其“备” 灯(红色“备”字)亮。
亿隆YL-ZKG调压型温度控制器说明书
一、仪表概述YL - ZKG调压型温度控制器是我司自主开发生产的，采用单片机软件控制技术，配套我司的SSR-DV专用固体继电器（或以可控硅为控制元件），用移相触发的方式改变负载电路上的电压有效值，从而达到对负载电路上的电网电压0-220V 进行连续无级的平滑调压效果。
我司的YL - ZKG调压型温度控制器具有如下三个主要特点：一是在控制负载输出端增加一个负反馈补偿稳压电路，因而对电网电压0-220V 之间随机调整后输出的电压值呈现非常平稳的线性度，和稳压精度。
二是带有调压值掉电保持功能，无论用户把上次调压控制值设置为任何电压值，停机后重上电时，调压控制器都能从 0 V 开始上升至上次停机前设置的电压值。
三是具有更实用的模拟输出软启动功能，能根据工作需要设定仪表控制参数，使其在每次上电起动时，自动地控制输出电压从0 V开始缓慢上升至上次停机前设置的电压值止，并保持稳压输出状态，从而保护加热元件不会受强电压冲击，延长加热元件的使用寿命。
YL- ZKG调压型温度控制器特别适用于吹瓶机、吹膜机、吸塑机、挤出机、片材机、热流道等多点控温、且热串扰现象较严重的机械设备或场合的温度控制。
二、使用要求1、请严格按仪表上的接线示意图，连接好仪表、固态继电器及电炉等负载之间的电源线、地线、控特别注意：接负载的相位线必须与接仪表的电源相位线相同（即同相线），否则将导致仪表损坏失控！！2、选用配套的SSR-DV专用固态继电器（或可控硅）的电流级别必须是实际负载电流的1.5-2.5倍以上,且要加装相应的散热器,确保SSR-DV专用固态继电器的工作温度不能超过75℃。
3、为保护SSR-DV专用固态继电器不易被过流烧毁或过压击穿，可在SSR-DV专用固态继电器的输入端（或可控硅的阳极）与相线之间串联一个与实际负载电流接近的快速熔芯。
注意：快熔不能接在SSR-DV输出端！4、如要接入电流表，也同样必须串接在SSR-DV专用固态继电器的输入端（或可控硅的阳极）与相线之间，SSR-DV专用固态继电器的输出触发信号不能流经电流表！5、仪表连接SSR-DV专用固态继电器的控制信号线（T1）和负反馈信号线（G）应尽量短，并和其它电源导线分开布线，以避免和减少干扰源，导致触发信号失控现象!三、其它注意事项1、由于YL - ZKG调压型温度控制器采用负反馈补偿稳压电路设计，因此严禁对负载进行半波供电，否则负载上的直流电源将会烧毁仪表内部的负反馈变压器！2、本仪表不适宜用于控制电感应炉、降压变压器等感性负载元件和场合。
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3.9 设定参数查询 在运行状态下，直接按“设定”键，可依次查询各设定参数，相应的指示灯 亮。此时参数只能查看，不可修改。参数查询完毕即自动退出查询状态。
能，水泵手动控制功能均为控制器自带功能，不另作说明。 2、特殊要求用户可定制。
三 基本操作步骤
3.1 按使用要求预先设定好电接点压力表或压力控制器上下限压力值及电 接点温控器报警温度值。
3.2 合上电源开关, 接通控制器电源，蜂鸣器“嘟”一声，数码显示窗左侧 二位数码显示当前的压力状态，右侧三位数码指示蒸汽温度。
3.4 按“运行/停止”键，“运行”指示灯亮，控制器按所设定功能方式运行。 3.5 在控制器运行时按“运行/停止”键，机内蜂鸣器“嘟”一声，“运行”灯 熄灭，控制器停止运行，处于待机状态。 3.6 每次开机，各项参数设定后，下次开机仍自动按此参数运行，直至参数 被修改为止。 3.7 进行键盘操作时，只有在听到机内蜂鸣器“嘟”一声，才表示该键被触 发，操作有效。 3.8 每次需改变设定参数时，必须先输入用户密码。输入方法为：按“设定” 键，“设定”指示灯亮，按“+”、“－”键，使数码显示窗右侧三位数码显示“132”， 再按“设定”键，“使用温度”灯亮，即可进入正常参数设定状态，依次按指示灯 闪亮的顺序设定相应的控制参数即可，参数设定结束后，控制器自动退出并处于 待机状态。
智能型燃油（气）锅炉控制器 有压锅炉
控制模式 类型
吹扫模式
外形结构 类型
3 1 2 3 4 0 1 2 A B C D E
产品系列号 纯压力控制模式（蒸汽温度只显示不控制） 纯温度控制模式 1（回水温控低开高停） 纯温度控制模式 2（回水温控高开低停） 压力及温度双重控制模式 无吹扫 仅按运行/停止键执行吹扫功能 每次启/停燃烧机均执行吹扫功能 外形尺寸 430×320×170mm 竖型 外形尺寸 500×400×200mm 竖型 外形尺寸 600×500×250mm 竖型 外形尺寸 430×320×170mm 横型 外形尺寸 500×400×200mm 横型
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GLZK—Y3 型
有压锅炉电脑控制器
使 用 说 明 书
武汉市精达仪表厂
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控制器参数设定完毕后，按“运行”键，“运行”指示灯亮，指示控制器处
于运行状态，开始按设定参数工作。
GLZK-Y3 系列有压锅炉控制器燃烧机控制分为纯压力控制、纯温度 控制和压力温度双重控制三种模式。
4.3.1 纯温度控制模式
对 GLZK-Y320 型及 GLZK-Y330 型系列控制器，采用纯温度控制模式。控 制器显示窗分别显示回水温度（0-99）及锅炉蒸汽温度（0-300）。
4.3.2 纯压力控制模式
根据锅炉蒸汽压力大小，通过外接电接点压力表或压力控制器作为传感器对 燃烧机进行自动控制。即根据锅炉蒸汽压力状态控制燃烧机工作状态，从而达到 控制锅炉蒸汽压力的目的。
先将压力表输出触点（低压、高压、超高压）与本控制器相应接线端相连， 运行后，锅炉即处于压力自控状态。
GLZK-Y310 型采用纯压力控制模式。控制器仅根据锅炉蒸汽压力通过压力 开关控制燃烧机工作状态（大小火）。控制器显示窗分别显示蒸汽压力状态及锅炉 蒸汽温度（仅显示、不参与控制）。
2
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GLZK-Y330 型: 纯温度控制模式 2。仅通过蒸汽温度控制燃烧机工作状态（大 小火），增加回水温控（备用泵），且回水泵控制模式为高开低停，即当回水温度 高于开泵温度时开回水泵，即当回水温度低于停泵温度时停回水泵。数码显示窗 显示回水温度（控制回水泵）及蒸汽温度（控制燃烧机）。
在设定状态下，按“设定”键可选择下一个参数，当在最后一个参数时按设 定键，设定指示灯灭，指示退出参数设定状态，同时本次设置的参数被保存。
在参数设定过程中，如果停止按任意键超过 5 秒，则自动退出参数设定状态。 4.1.2 使用温度
温度控制模式下，当蒸汽温度低于此数值时，控制器即打开燃烧器，并处 于二段火（大火）工作状态，取值范围 0－300℃。 4.1.3 停炉温度
在各参数设定的最后，设置有吹扫时间设定窗口，当回水温度窗口显示 “P.T”时，炉水温度窗口显示当前设置的前吹扫时间，按增减键修改。设定 范围 0～120S。 4.1.8 后吹扫时间
在各参数设定的最后，设置有吹扫时间设定窗口，当回水温度窗口显示 “A.T”时，炉水温度窗口显示当前设置的后吹扫时间，按增减键修改。设定 范围 0～120S。 4.2 设定参数查询
GLZK-Y320 型：备用（回水）泵控制模式为低开高停，即当回水温度低于 “备用泵开泵温度”时打开备用（回水）泵，当回水温度高于“备用泵停泵温度” 时关闭备用（回水）泵。
GLZK-Y330 型：备用（回水）泵控制模式为高开低停，即当回水温度高于 “备用泵开泵温度”时打开备用（回水）泵，当回水温度低于“备用泵停泵温度” 时关闭备用（回水）泵。
此控制模式仅通过蒸汽温度控制燃烧机工作状态（大小火），按事先设定的参 数，当锅炉蒸汽温度低于使用温度时，燃烧机处于二段火工作状态（一段火、二 段火均工作），当锅炉蒸汽温度高于使用温度而低于停炉温度时，燃烧机处于一段 火工作状态（一段火工作），当锅炉蒸汽温度高于停炉温度时，燃烧机处于停机状 态（一段火、二段火均不工作），当锅炉蒸汽温度重新下降至低于使用温度时，燃 烧机重新启动并处于二段火工作状态（一段火、二段火均工作），如此循环。同时 控制器增加了回水温控功能，按回水泵（备用泵）控制模式分为两种型号：
四，锅炉控制
4.1 参数设定
4.1.1 在停止状态下，按“设定”键，“设定”指示灯亮，键入参数设定密码， 进入参数设定状态，同时相应的参数指示灯亮，数码显示此参数的数值，此时 按“＋”、“－”键可对所选参数进修改，如需调整的数值较大，可按住“＋”、 “－”键不放，数据即会快速增减，直至按键松开或参数达到极限值。
F
外形尺寸 280×190×100mm 嵌入型
例：GLZK-Y310 型：纯压力控制模式。仅通过压力开关控制燃烧机工作状态（大小 火），数码显示窗显示蒸汽温度（0-300 ，只显示，无控制功能）及压力状态（P0、 P1、P2、P3、P4）。
GLZK-Y320 型：纯温度控制模式 1。仅通过蒸汽温度控制燃烧机工作状态（大 小火），增加回水温控（备用泵），且回水泵控制模式为低开高停，即当回水温度 低于开泵温度时开回水泵，即当回水温度高于停泵温度时停回水泵。数码显示窗 显示回水温度（控制备用泵）及蒸汽温度（控制燃烧机）。
在运行状态下，直接按“设定”键，可依次查询各设定参数，相应的指示灯 闪亮。此时参数只能查看，不可修改。参数查询完毕即自动退出查询状态。查 询过程中停止按键超过 5 秒，控制器亦自动退出参数查询状态，恢复正常显示。 4.3 控it PDF Creator © Foxit Software For evaluation only.
当燃烧机不需大小火控制时，其工作过程为： 当压力低于下限压力（由压力表设定）时，低汽压压力表输出触点接通，燃 烧器接通，当压力高于上限压力（由压力表设定）时，低汽压压力表输出触点断 开，燃烧器断开。 当燃烧机需用于大小火控制时，其工作过程为： 当压力低于下限压力时，低汽压和高汽压压力表触点均接通，控制器 “低汽 压” 指示灯亮，压力状态显示“P0”，燃烧器处于二段火工作状态；当压力高于 下限压力而低于上限压力时，低汽压压力触点断开而高汽压压力触点仍接通，控 制器“高汽压”、“低汽压”指示灯均熄灭，压力状态显示“P1”，燃烧器处于一 段火工作状态；而当压力高于上限压力时，低汽压及高汽压压力触点均断开，控 制器“高汽压”指示灯亮，压力状态显示“P2”，燃烧器被关闭，“一段火”及“二
GLZK-Y332 型: 纯温度控制模式 2 加吹扫功能。仅通过蒸汽温度控制燃烧机 工作状态（大小火），增加回水温控，且回水泵控制模式为高开低停，即当回水 温度高于开泵温度时开回水泵，即当回水温度低于停泵温度时停回水泵。数码显 示窗显示回水温度（控制回水泵）及蒸汽温度（控制燃烧机）。燃烧机在每次启 动时执行吹扫功能。 说明：1、控制器其他功能如油泵控制，给水泵控制，备用泵控制，故障报警功
3.3 按“设定”键，“设定”指示灯亮,输入用户密码“132”后，按“设定” 键及“+”、“－”键设定各基本控制参数，包括使用温度，停炉温度，报警温度 等。（对纯温度控制模式，如 GLZK-Y320 及 GLZK-Y330 型，需设定回水泵开泵 温度和停泵温度）。设定完毕后，各参数即被自动记忆下来。左侧二位数码显示窗 显示压力状态。右侧三位数码指示蒸汽温度。
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段火”指示灯均熄灭；只有当锅炉蒸汽压力重新下降至低于下限压力时，低汽压 及高汽压压力表触点均接通，燃烧器才重新启动，并处于二段火工作状态，如此 反复。
GLZK－Y3 系列锅炉自动控制器主要用于锅炉工作在蒸汽状态（有压）下的 控制，压力控制可使用压力控制器或电接点压力表，适用于一般小型有压燃油锅 炉的控制，具有炉水水位控制，油位控制，炉水温度控制，压力控制、吹扫控制 等基本功能，基本上可满足一般有压锅炉的自动控制需要。
二 控制器选型
型
谱
说
明
GLZK Y
当锅炉水温达到此数值时控制器即关闭燃烧器，取值范围 10－300℃，此 值至少比使用温度高 1℃。 4.1.4 报警温度