水暖工程施工组织设计
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水暖工程施工组织设计
工程名称:
施工单位:
编制日期:年月日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备工作
四、施工工序
五、各项技术措施
六、保证工程质量措施
七、保证安全生产措施
八、降低成本措施
九、成品保护措施
十、雨季施工措施
十一、主要机具设备计划
十二、劳动力需用计划
十三、主要材料计划
十四、施工进度计划
十五、施工组织机构
十六、管理人员资质证书
一.工程概况
1.工程名称:
2.建设单位:
3.施工单位:
4.设计单位:
5.监理单位:
6.工程地址:
7.承包范围:生活给水系统、污水系统、雨水系统以及采暖系统.
8.建筑结构:短肢剪力墙结构
9.建筑层次:地上层,地下层
10.计划工期:20 年月日- 20 年月日
11.工程特点:本工程生活给水管道低区及高区户内采用建筑给水聚丙烯管(PP-R),热熔连接。其它采用建筑给水钢塑复合管及其配件,机械密封螺纹连接。排水管道干管及出户管道采用柔性铸铁管,法兰连接;立支管采用HDPE管材,熔接。雨水内排水管道采用焊接钢管,管道内外均做防腐。采暖干管从室外采暖管道引至室内,采暖系统为散热器采暖,干管及立管采用焊接钢管,DN ≤32mm采用丝接,DN>32mm采用焊接。散热器型号电器用房为GLCR6型钢制高频焊翅片管对流型散热器,其它为GLF6-6/5-1.0型无粘砂内腔柱翼型铸铁散热器。
二.编制依据
1.《建筑给水排水设计规范规范》GB50015-2003
2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
3.《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》CJJ/T.29-89
4. 《建筑给水聚丙烯管道PP-R 工程技术规范》DBJ/T024-2001
三.施工准备工作
1.内业准备
1.1设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审。
1.2配齐各类施工管理人员,制定施工组织机构。
1.3编制施工组织机构各类人员责任制规程,宣传板上墙。
1.4备齐各种定型图,施工技术资料。
1.5按批准的施工方案进行技术、质量、安全交底。
1.6进行入场前的培训工作。
2.外业准备
2.1工地办公室、职工宿舍、仓库、施工现场及施工用水、电等临时设施工程完成。
2.2主要机具设备进场就位。
3.材料准备:编制材料需用计划。
4.劳动力资源配备:技工、力工、电工、焊工等按计划落实。
四.施工工序:本工程质量要求高,工期紧,因此在多工种交叉作业的情况下,给排水及采暖工程必须密切配合土建及其它工种,作好协调工作。为把该工程质量搞好,达到创优的目标,建造出顾客满意工程,科学合理的安排施工顺序,特制定如下施工顺序:
1.水暖组先派有经验的技术工人跟号,安装前应配合土建正确预留孔洞。
2.待土建主体工程完成一定程度后,水暖组进点施工,以免造成窝工浪费。
3.水暖工程施工采取穿插作业,与土建施工密切配合。
4.在与土建搭接施工中,按“先地下后地上”,“先土建后暖卫”,“先隐蔽后明露”,“先室外后室内”等施工程序,组织穿插性的现场安装流水施工。
5.先进行地下排水管道的施工,并做好灌水试验记录。
6.明装给水管、排水立管安装,要在抹灰完成后再施工。
7.最后进行打压、通水,试运行阶段。
五.各项技术措施
(一)给水工程:
1. 生活给水管道低区及高区户内采用建筑给水聚丙烯管(PP-R),热熔连接。其它采用建筑给水钢塑复合管,管件连接。
2. 管道在安装施工前,应具备下列条件:
2.1施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。
2.2施工方案、施工机具、材料机具供应等能保证正常施工。
2.3施工人员应经过技术培训,掌握基本操作技能。
2.4提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品检验报告、质量合格证和卫生许可批件。
3. 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵,并应认真做好现场产品保护工作。
4. 室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行。
5. 给水塑料管安装
5.1给水塑料管及管件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。5.2 热熔连接应按下列步骤进行:
5.2.1热熔工具接通电源,到达工作温度,指示灯亮后,方能开始操作。
5.2.2切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪。
5.2.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
5.2.4用合适的笔和卡尺在管端测量并标绘出热熔深度。
5.2.5熔接弯头或三通时,按设计图纸,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
5.2.6达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
6. 试压
6.1给水管道系统试验压力,应为管道系统工作压力的 1.5倍,但不得小于0.9Mpa。
6.1.1热熔连接管道,水压试验时间应在连接完成24小时后进行。
6.1.2水压试验之前,应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求;对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,接头部位必须明露。
6.2水压试验应按以下步骤进行:
6.2.1将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排尽。
6.2.2管道注满水后,进行水密性检查。
6.2.3加压宜用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10分钟。
6.2.4至规定试验压力后,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现象。
6.2.5稳压1小时后,补压至规定试验压力值,15分钟内的压力下降不超过0.05Mpa为合格。