贴标机械

1．基本粘贴工艺
①滚压法 涂胶标签纸贴在隔离纸上，然后印刷图案。标 签间有一定距离并成卷筒状。贴标时将隔离纸一端绕在 一个滚筒上，滚筒旋转时，先经压标辊，将标签压在容 器上。此法压标的位置和容器的位置配合要准确，隔离 纸运动的线速度与容器输送带的速度要同步。比较适合 在平面上贴标。
②冲击法 冲压头在贴标时将标签从隔离纸上吸起，并移 到贴标位置，随时可将标签压在容器上，如图7-21所示。 此法适合在凹进较深的商品表面贴标。
三、标签传送装置的设计计算
为防止标签在传送过程中产生相对滑动， 出现标签搓动错位或脱落，在接受印码装置 上滚印轮压印字码时，以及涂胶辊涂胶时， 必须线速度相等（大小、方向）。
四、贴标及其整理装置的设计计算（自学）
五、贴标机的功率计算（自学）
思考题： 1。标签按位置分可分为哪些？ 2。贴标机可分为哪几大类？ 3。压敏标签按使用性能分为哪几类？ 4。压敏标签有哪些性能要求？ 5。贴标机主要由哪些装置组成？各部分的作用和组成？ 6。常用涂胶装置有哪几种形式？ 7。标签传送装置的设计有哪些要求？ 8。会根据示意图说明贴标机的工作过程。
图7-5 摩擦式取标装置示意图 1-标盒；2-定标针；3-取标凸轮； 4-拉标辊
图7-6 （b） 旋转胶粘式取标装置局部空间结构示意图 1-摆动轴；2-取标板；19-扇形齿轮；20-小齿轮； 21-凸轮； 22-涂胶辊； 23-驱动齿轮
三、涂胶装置
圆盘式涂胶装置 图7-8 辊式涂胶装置 图8-22 滚子式涂胶装置 图8-23 其他形式涂胶装置 图8-24
搓滚传动皮带的主动皮带轮的转速为：
nbd
60vb
Dbd
二、贴标包装件输送装置设计计算
直线式自动贴标机中，贴标包装件输送装置 主要由板链输送机和分件供送螺杆组成；
回转式贴标包装件输送装置除板链输送机和 分件供送螺杆外，还有拨轮、回转工作台、导板、 定位器等
主要应对板链输送机和分件供送螺杆进行 设计计算，先计算板链输送机输送包装件所需 要的最大牵引力，根据牵引力选定链条规格， 必要时校核牵引强度和耐磨损性能。
⑥ 热缩通道 将套标的产品进行加热使其收缩，使标纸 紧贴于瓶子（容器）表面，完成套标的最后一个过程。
第二节 贴标机的主要工作装置
贴标机械由机架、传动装置、标签供 给装置、贴标对象物传动装置、打印装 置、涂胶装置、贴标整理装置、检测联 锁控制装置组成。
一、标签供给装置 功能：提供贴标用标签。 组成：标签盒和取标装置
贴标机印码装置有：滚压式和打印式
五、贴标整理装置
为了使标签起到美化装潢作用，保证搬运过 程中标签不脱落，使标签平整、牢靠的贴合到包 装件表面。
整理方式有：滚摩式、按压式、摩贴式
六、检测联锁装置
为保证贴标效能和工作可靠性，在没有包装 件送达贴标工位时，要求不供标、不传标、打印 装置和涂胶装置不工作的检测联锁装置。
组成：
运动形式 摇摆式
取标装置
回转式
标签 传送 装置
采取方法
粘取式 真空吸取式
传送装置
回转式
真空吸持 机械夹持
对照图8-17、18、19、20讲解
1-取标区；2-油槽；3-油杯；4-鼓盖；5-气道；6-气孔；7-上阀盘；8-橡胶鼓 面；9-鼓体；10-工作台面板；11-阀座；12-真空通道；13-转轴；14-下阀盘； 15-大气通道；16-转鼓下盖；17-气道；
种类：机械式、电气式
第三节 贴标机的设计计算
为使机器各工作执行机构间运动准确、协 调，保证工作可靠性，必须对总体工作运动计 算、传动系统设计和计算、功率计算、贴标包 装件输送装置设计计算，标签传送装置设计计 算、整理装置等设计计算。
一、贴标机的工作运动计算
设贴标机的生产能力每分钟为Q件
真空转鼓上有m个吸送标签的工位，则真空 转鼓的工作转速应为：
收缩套标的标签套入位置
收缩套标的标签套入位置有多种，部分如图7-24所示。 a)为瓶口型，b)为整瓶型，c)为瓶身到底型，d)为瓶身中 间定位型。
收缩膜套标签机的主要组成与作用
直线式套标机主要由送瓶链道、标膜预牵引、送标、切膜、 刷膜（套膜）、标纸整理、热缩通道等组成。
① 送瓶链道 主要是将待套标的瓶子进行传送，经过螺旋 棒将瓶均匀分布在输送链上，通过套标、标纸整理后，传 送到热收缩通道内进行收缩固标、产生成品。
② 标膜预牵引 主要为了使送标过程中标膜没有阻力，将 标膜从膜卷上预牵引到标前端，供送标机构送标。
③ 送标机构 由伺服电机驱动送标机构，进行送标（取 标），每次送一个标。
④ 切膜机构 由伺服电机驱动多头刀片，旋转切膜，使标 纸脱开，由刷标机构传送到被套的瓶子中去。
⑤ 标纸整理机构 将标定位，保证套好的标纸在所需的位 置，确保产品合格。
图7-21 冲击法贴标示意图 1-标签隔离纸；2-标签；3-冲击头；4-包装件
③空气喷射法 贴标头底部端面有很多小孔，孔内装有产 生真空和喷气的装置。贴标时贴标头用真空从隔离纸上将 标签吸起移到容器上方，然后启动喷气管将标签吹到容器 上并压紧，如图7-22所示。此法可贴长方形和异形标签， 并能在曲面或凹面上贴标。
标签盒
结构形式 运动方式
框架式 仓式 固定式
摆动式
结构形式 取标装置
取标方式
对照图8-14、15讲解百度文库
摆杆式 转叉式 转鼓式
粘取式 真空吸取式
图7-1 供标装置示意图 a-滑车式；b-重锤式；c-杠杆式；d-弹簧式
二、标签传送装置
功能：与供标装置、打印装置、涂胶装置等配
合，从标签盒中取标签并传送，且完成打印生产 日期、班次等代码和涂胶工作，最后把标签传给 待贴物。
③ＰＥＴＧ膜；ＰＥＴＧ共聚物膜不仅有利于环保，并且 能够预先调整收缩率。但是，由于收缩率过大，在使用中 也会受到限制。
④ＰＥＴ膜：是公认的环保型热收缩膜材料，技术指标、 物理性能、应用范围和使用方法均接近ＰＶＣ热收缩膜， 但价格比ＰＥＴＧ膜更便宜，且无毒，无污染，是替代Ｐ ＶＣ膜最理想的材料。
此外，热收缩薄膜管也是生产收缩膜套标签的材料，且在 生产中无须缝合便可一次成型。
真空转鼓
真空转鼓
真空转鼓
真空转鼓
真空机械手
图7-18 多标盒转鼓贴标机示意图 1-板式输送链；2-转鼓；3-涂胶装置；4-搓滚输 送带；5-海绵衬垫；6-进瓶螺杆
压敏胶标签 分为永久性粘接型、再剥离型和冷冻型
性能要求：具有良好的快速粘接性能和粘合性能外，还 应具有足够的粘接力。
nQ m
单头分件供送螺杆的工作转速为 nl Q
若贴标包装件的供送分隔间隔为t(m),则不等距 螺杆出口部位的送进速度为
vl
tnl 60
tQ 60
板链输送机的运行速度 vk 应不低于 vl
动系数k,
引入滑
板链输送机的速度为： vk Kvl
K=1.1~1.3
为保证正常工作，搓滚用摩擦皮带的 速度Vb应不低于VL,取Vb=Vk
图7-8 盘式涂胶装置示意图 1-涂胶海绵；2-涂胶盘；3-套；4-轴； 5-带胶盘；6-圆 皮带；7-轴承；8-螺纹轴；9-支座；10-胶槽；11-刮胶刀
圆盘式涂胶装置
辊式涂胶装置
滚子式涂胶装置
四、打印装置
亦称印码装置，在要贴的标签上打印 出要求的字码，如生产日期、班组、批号、 有效期等。
主要有ＰＶＣ（聚氯乙烯）膜、ＰＥＴ（聚脂）膜、 ＰＥＴＧ（改性聚脂）膜、ＯＰＳ（取向聚苯乙烯）膜， 其性能如下。
①ＰＶＣ膜：应用最广泛。价格低廉，温度收缩范围大， 对热源的要求不高，主要加工热源是热空气、红外线或二 者的结合。但ＰＶＣ难回收，燃烧时产生毒气，不利于环 保，在欧洲、日本已禁止使用。
②ＯＰＳ膜：为ＰＶＣ的替代品，它收缩性能好，有利于 环保，高质量的ＯＰＳ膜还主要依赖进口，这成为制约其 发展的一个重要原因。
图7-22 空气喷射法贴标示意图 1-导辊；2-空气喷嘴；3-贴标头；4-真空腔室
； 5-标签；6-包装件；7-标签隔离纸
收缩膜套标签机
1．收缩套标及收缩膜套标签机
收缩套标是一种印刷在塑料或软管上，可以随容 器的轮廓经加热而收缩变形的标签。是由羟苯基乙酰 胺材料逐渐发展而来。
完成收缩套标工艺的设备即为收缩膜套标签机。 2．收缩膜套标签的材料
第八章 贴标机械
第一节 概述：
功能：对贴标对象按要求圆满完成贴标标签 的工作。
类型： 直线式
回转式
真空转鼓式 真空机械手 门框直线式 真空转鼓式 非真空转鼓式
压敏胶标签贴标机
圆柱形包装件 非圆柱形包装件
圆柱形包装件 非圆柱形包装件 机械转鼓 叉形取标杆
介绍各种贴标机的工作原理 图8-1、2、3、4、5、 6、7、8、9、10、13