电焊气割安全知识培训
焊接与气割操作时的安全用电知识范文
焊接与气割操作时的安全用电知识范文焊接和气割是一种常见的金属加工工艺，但这两项工作也伴随着一定的危险性。
为了确保操作人员的安全，必须遵守一些安全用电知识。
以下是焊接和气割操作时的安全用电知识。
1.使用绝缘手套和绝缘鞋当进行焊接或气割作业时，操作人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
这些防护用具能够防止电流通过人体，保护操作人员免受电击的伤害。
2.确保焊接和气割设备的接地良好焊接和气割设备必须接地良好，以防止电流意外通过人体。
对设备进行定期检查，确保接地良好，防止安全隐患。
3.使用带有漏电保护功能的插座在对焊接和气割设备进行电源接入时，必须使用带有漏电保护功能的插座。
漏电保护装置能够及时识别漏电情况，并切断电源，避免电击事故的发生。
4.避免接触潮湿的表面在进行焊接和气割操作时，操作人员必须避免接触潮湿的表面。
潮湿的表面会导致电流传导增大，增加电击的危险性。
因此，在进行焊接和气割作业前，要确保工作环境干燥。
5.正确使用焊接和气割设备在使用焊接和气割设备时，必须按照相应的操作规程进行操作。
禁止在没有了解操作规程的情况下随意操作设备。
同时，操作人员必须按照设备的额定电压和电流范围进行使用，禁止超负荷使用设备，以避免电路过载和设备损坏。
6.保持工作区域整洁焊接和气割作业时，操作人员必须保持工作区域整洁。
防止电源线路与金属材料接触，避免触电事故的发生。
同时，还要确保电缆线路不被机械设备碾压或拉扯，避免电线短路或断裂。
7.定期维护和检修设备焊接和气割设备需要定期进行维护和检修，保证设备的安全可靠。
检查设备的电缆连接是否可靠，是否存在磨损或裂纹。
定期更换损坏的电线和电缆，防止电线露出导致触电事故。
8.禁止用手触摸设备在进行焊接和气割操作时，操作人员严禁用手触摸设备。
应使用绝缘工具进行操作，避免发生电击事故。
9.在使用过程中及时切断电源在使用焊接和气割设备期间，如遇非正常情况（如设备过热、发生故障等），应立即切断电源，避免事故进一步扩大。
焊接与气割操作室的安全用电知识
焊接与气割操作室的安全用电知识焊接和气割是工业生产中常用的两种操作方法，它们在许多领域都有广泛的应用。
在使用焊接和气割设备时，安全用电是非常重要的，因为错误的用电可能导致设备故障、安全事故甚至火灾。
下面是焊接和气割操作室安全用电的知识，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
1. 了解电源情况在进入焊接和气割操作室之前，操作人员应当了解操作室的电源情况，包括供电电压、电流和电源类型等。
不同的电源特性需要采取相应的安全措施。
2. 使用专用电源焊接和气割设备应当配备专用电源，并采用独立的电路供电。
这样可以防止其他设备或电路的故障对焊接和气割设备造成影响，并提高操作安全性。
3. 使用标准的电气设备为了确保焊接和气割设备的安全运行，操作人员应当使用符合国家标准的电气设备，并遵循相关的安装和使用要求。
例如，选择合适的开关、插座和电缆等，以保证其耐热、耐压和耐腐蚀等性能。
4. 实施接地保护焊接和气割操作室的所有设备和金属结构都应当进行接地保护，以避免电流漏电和静电积聚。
接地线应当连接到可靠的大地，并进行定期检测和维护，确保其良好的导电性能。
5. 使用漏电保护器在焊接和气割操作室中，应当安装漏电保护器以防止电触媒故障引起的电流泄漏和操作人员触电。
漏电保护器的额定电流和断电时间应当按照实际电流负荷和操作要求选择，定期进行检测和测试。
6. 提供足够的插座焊接和气割操作室中应当提供足够的插座数量和位置，以满足各种设备的使用需求。
插座应当分布均匀、布线合理，并使用耐高温、耐腐蚀的插头和插座。
7. 定期检查和维护设备焊接和气割设备应当定期进行检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
包括定期检查电缆、插头和插座的磨损情况，清理设备内的灰尘和杂物，修复或更换受损的零部件等。
8. 定期培训操作人员操作人员应当接受定期的安全培训，了解正确的用电知识和操作规程。
培训内容包括电气设备的使用方法、维护知识、紧急情况的处理等，以提高操作人员的安全意识和应急能力。
2024版气割操作培训
预防性维护计划制定
制定维护周期
根据设备使用频率和工作环境，制定合理的维护周期，如每周、 每月或每季度进行一次全面检查和维护。
确定维护项目
针对不同部件的磨损情况和故障风险，制定相应的维护项目，如清 洗、润滑、紧固、更换易损件等。
记录维护情况
每次维护后，应详细记录维护时间、维护项目、更换部件等信息， 以便后续跟踪和管理。
检查设备完好
检查气割设备是否完好，包括割 炬、气管、减压器等，确保设备
正常工作。
准备所需材料
准备好所需的气割材料，如钢板、 铁管等，并确保材料放置平稳。
熟悉操作程序
在操作前必须熟悉气割的操作程序， 了解操作步骤和注意事项。
紧急情况处理
立即停止操作
在发生紧急情况时，应立即停止气割操作，关闭气瓶阀门，确保 安全。
采取应急措施
根据具体情况采取相应的应急措施，如使用灭火器、报警等。
报告相关人员
及时向相关人员报告紧急情况，协助处理并记录事故情况。
04
实际操作技能培养与考核
基本技能训练
火焰调整与掌控
学习如何根据材料厚度和类型调整火焰，掌握火 焰的温度、颜色和形状。
割炬操作
熟练掌握割炬的使用方法，包括开启、关闭、调 节和保养等。
安装在乙炔管道上，用于防止回火引 起的爆炸事故。当发生回火时，回火 防止器内的阻火材料能够阻止火焰继 续传播，保证操作安全。
氧气瓶和乙炔瓶
压力表和流量计
用于监测气体压力和流量，确保气割 过程中气体供应的稳定和准确。要定 期校验这些仪表的准确性，以保证操 作的可靠性。
分别存储氧气和乙炔，为气割提供所 需的气体。在使用过程中，要注意瓶 体的安全状况，避免碰撞和暴晒。
气割的使用及安全知识
气割的使用及安全知识气割是一种常见的金属切割方法，通过利用高温的氧燃烧反应来切割金属材料。
然而，在使用气割进行金属切割时，我们必须严格遵循安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
以下是关于气割使用及安全知识的详细介绍。
一、气割使用知识：1. 了解气割设备：在进行气割之前，必须了解和熟悉所使用的气割设备，包括气割枪、气源和配气系统等。
确定气割设备的工作原理和操作方式，以便正确操作和维护。
2. 选择适当的配气系统：根据工作需要，正确选择并安装适当的气源和配气系统，如压氧装置或者压空设备等。
确保气源与气割设备相匹配，以确保气割过程的稳定和效果。
3. 确定适当的气割参数：根据所要切割的金属材料，确定适当的气割参数，如气体流量、氧气纯度、喷嘴尺寸等。
在不同的切割任务中，这些参数可能会有所不同，所以确保在每次切割之前进行调整。
4. 清洁工作区：在进行气割之前，确保工作区域清洁，并清除易燃和易爆物质。
确保没有杂乱的物体和障碍物，以免对操作造成干扰和危险。
5. 平稳的工作表面：确保金属材料被稳固地固定在工作台上，以便进行精确和安全的切割。
使用夹具、夹子或者其他固定装置，确保工件不会移动或倾斜。
6. 正确设置切割角度：根据需要，正确设置切割角度。
不正确的角度可能会导致切割过大或过小，影响工件的质量和切割速度。
7. 穿戴个人防护装备：在进行气割操作时，必须穿戴个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护面具、防护手套和防护鞋等。
这些装备可保护人身安全，防止火花溅射和材料喷出对身体的伤害。
8. 注意操作环境：在进行气割操作时，应注意操作环境，确保没有易燃物或者易爆物附近。
远离可燃气体、易燃液体和易燃固体。
确保操作环境通风良好，以免积累有害气体。
9. 正确存放气瓶和氧气：气瓶应垂直存放，以免泄漏或损坏。
氧气瓶应与易燃物品分开存放，并确保存放区域通风良好，远离热源和火焰。
二、气割安全知识：1. 防止火星飞溅：在气割操作过程中，应确保没有易燃或者易爆物品附近。
焊接与气割操作时的安全用电知识范文
焊接与气割操作时的安全用电知识范文焊接与气割是常见的金属加工操作，但同时也是高风险的操作，需要特别注意安全用电知识。
本文将详细介绍焊接与气割操作时的安全用电知识，以提高操作人员的安全意识和操作技能。
一、焊接与气割操作的电源配置与接线安全1.焊接与气割设备的电源配置焊接与气割设备应有专门的电源配置，不与其他设备共用电源。
电源配置应与设备规格相符，包括电压、电流、功率等参数。
2.电源接地保护焊接与气割设备应进行电源接地保护，确保设备外壳与大地间有良好的接地导通。
可采用接地线连接设备外壳和接地装置，或采用保护零线连接设备外壳。
3.电源线的选择与规范布置电源线应选用适合的规格和材质，能承受设备所需的电流负载，并具有一定的抗高温、抗磨损等性能。
布置电源线时，应保持线路清晰、整齐，并远离其他设备和可燃物。
4.电源线的绝缘与保护电源线应有良好的绝缘保护，不得有裸露的金属线或绝缘层破损的情况。
电源线应避免过度弯曲、悬空或与其他设备摩擦，以免导致绝缘层损坏。
二、焊接与气割设备使用过程中的安全用电知识1.设备操作前的检查在使用焊接与气割设备前，应检查设备的电源线是否完好，是否有损坏或老化现象。
检查设备的开关、按钮、插座等是否正常工作，以免出现故障导致电击或火灾。
2.设备的合理操作方式在使用焊接与气割设备时，务必按照设备的操作说明进行操作。
合理选择设备的工作模式、电流大小、气压等参数。
严禁超负荷操作设备，以免电流过大导致设备过热或短路。
3.焊接与气割设备的定期维护焊接与气割设备应定期进行维护保养，清洁设备表面的灰尘、油污等杂物。
检查设备的接线是否松动，设备的散热风扇是否正常工作，以保证设备的正常运行和安全使用。
4.焊接与气割设备的防护措施焊接与气割设备使用时应配备相应的防护措施，如护目镜、焊接手套、防火服等。
焊接时应将焊缝两端遮挡，周围环境应干燥无可燃物。
气割时应将操作区域围起来，防止火花飞溅造成伤害。
三、焊接与气割操作中的电气安全常识1.焊接与气割设备的就地操作焊接与气割设备的操作应就地进行，禁止远程操作设备。
焊接与气割操作室的安全用电知识
焊接与气割操作室的安全用电知识焊接与气割操作室是进行焊接和气割作业的重要场所，涉及到强电、弱电和照明等电气设备的使用和管理。
为了确保操作人员和设备的安全，必须掌握焊接与气割操作室的安全用电知识。
下面将详细介绍焊接与气割操作室的安全用电知识。
一、用电设备的选择和使用1. 根据作业要求选择合适的焊接设备和气割设备。
在选择设备时，要考虑设备的功率、电流、电压等参数，以确保设备与供电设施的匹配性。
2. 使用合格的电源插座和插头。
电源插座和插头应符合国家标准，并经过正规的检验和维护。
3. 安装漏电保护器。
为了防止漏电造成触电事故，应在用电设备的插座上安装漏电保护器，定期进行检验和维护。
4. 定期检查和维护用电设备。
用电设备应定期进行检查和维护，包括线路、电源插座和插头的接触是否良好，设备的散热是否正常等。
5. 使用适当的电源线。
电源线应采用钢丝绳、橡胶或硅橡胶绝缘，并具有耐高温和耐磨损的特性。
电源线不得放在易燃物上，应保持干燥和整洁。
二、用电线路的布置和维护1. 用电线路的布置应符合国家及行业的规定。
焊接与气割操作室的电气线路应设在难燃、耐热和耐机械破坏的管道内，以确保线路的安全性。
2. 用电线路的维护要及时。
定期检查焊接与气割操作室的电气线路，发现异常或损坏及时进行修复或更换。
3. 禁止临时线路的乱拉乱接。
禁止在操作室内使用临时线路，如有必要，应采取安全措施进行固定和保护。
4. 确保电气线路的绝缘性能。
电气线路应具备良好的绝缘性能，线路接头要牢固，绝缘材料不能受潮或老化。
三、用电安全的操作措施1. 操作人员应穿戴好相关的防护用具。
在进行焊接和气割操作时，操作人员应穿戴好相关的防护用具，包括防火服、防碎面罩、防护手套等。
2. 禁止将电源插座放在易燃物附近。
在使用电源插座时，禁止将电源插座放在易燃物的附近，以免触发火灾。
3. 注意电气设备的防护和维护。
使用电气设备时，要注意设备的防护和维护，避免设备受潮或发生故障。
2024年焊接与气割操作时的安全用电知识
2024年焊接与气割操作时的安全用电知识作为一种常见的工业操作，焊接与气割过程中需要使用电力作为能源。
然而，电力的使用也带来了一定的风险，因此在焊接与气割操作中，安全用电知识十分重要。
下面将详细介绍2024年焊接与气割操作时的安全用电知识。
一、电源选择与布置1. 确保电源质量：在选择用于焊接与气割作业的电源时，应选择稳定可靠的电源设备，确保供电稳定，电压达到标准要求，并且具有过载保护装置。
2. 地址布置与绝缘：焊接与气割操作时，电源应与工作区域分开布置，避免电源与焊接工作区域接触。
同时，要确保使用的电源线路和设备具有良好的绝缘，以防触电事故的发生。
二、电缆与插座的安全使用1. 电缆选择：焊接与气割操作时应选择适用于高温环境的电缆，并确保电缆没有破损或磨损，以防止电线漏电和火灾的发生。
2. 插座规范：使用具备防水、防尘性能的插座，并确保插座与电缆连接良好，插座应经常进行清洁以防止积水或尘土影响使用安全。
3. 电缆敷设：避免电缆过度拖曳和弯折，确保电缆不会被重物压住，防止损坏和漏电。
三、焊接与气割设备的安全操作1. 设备检查与维护：在进行焊接与气割操作前，检查设备是否完好，防止设备故障导致电流过大或者引发火灾。
对设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行。
2. 防止电源过载：在进行焊接与气割操作时，要注意避免超负荷使用电源，以免引发电源过载和设备故障。
3. 焊枪与电缆的安装：焊枪和电缆的连接应稳固，焊枪的电缆应远离工作区域，防止电缆在操作中被烧蚀或损坏。
四、焊接与气割操作的事故防范1. 防止触电事故：在进行焊接与气割操作时，要避免触碰高压电源和裸露的电线，确保操作人员和工作区域的安全。
2. 防止火灾：焊接与气割过程中，要远离易燃物品和可燃气体，避免引发火灾事故。
3. 防止漏电：焊接与气割操作中，要确保设备、电源线路和插座的良好绝缘，避免电源漏电事故的发生。
五、应急措施与安全防护1. 紧急切断电源：在发生安全事故时，要立即切断电源，防止电流继续流淌，危及生命安全。
焊工理论培训之气焊与气割方法介绍
焊工理论培训之气焊与气割方法介绍一、气焊方法介绍气焊，也称为火焰焊接，是一种利用氧燃料火焰将金属熔化并连接的焊接方法。
气焊主要是利用氧燃料火焰对金属进行加热和熔化，然后再通过填充材料将金属件连接在一起。
气焊适用于各种金属的焊接，包括钢铁、铝、铜等金属材料。
气焊的主要设备包括气焊枪、氧气瓶、煤气瓶、气焊喷嘴等。
在进行气焊之前，需要先连接好氧气和煤气瓶，然后点燃火焰，调节火焰大小和温度，待火焰达到适当的温度后，即可开始进行焊接作业。
气焊的优点包括焊接速度快、成本低、适用范围广等，因此在一些特定的焊接场合，如野外施工、移动设备维修等方面得到广泛应用。
二、气割方法介绍气割是一种利用氧气和煤气火焰对金属进行切割的方法。
气割主要是通过喷嘴喷出的氧气将金属表面氧化，并产生大量热量，再利用煤气火焰对金属进行熔化和切割。
气割适用于各种金属的切割，包括钢铁、铝、铜等金属材料。
气割的主要设备包括气割切割嘴、氧气瓶、煤气瓶等。
在进行气割之前，需要先连接好氧气和煤气瓶，然后点燃火焰，调节火焰大小和温度，待火焰达到适当的温度后，即可开始进行切割作业。
气割的优点包括切割速度快、成本低、适用范围广等，因此在一些特定的切割场合，如金属加工、建筑拆除等方面得到广泛应用。
三、气焊与气割的操作注意事项1. 气焊与气割操作前需要仔细检查氧气瓶和煤气瓶的压力和连接情况，确保正常使用。
2. 在进行气焊与气割作业时，需要佩戴防护眼镜和口罩，防止火焰喷溅和烟尘刺伤。
3. 在操作时要注意火焰的大小和温度，避免过热或过冷导致焊接或切割效果不佳。
4. 气焊与气割的操作过程中，需要注意安全距离和周围环境，避免火焰伤及周围人员和设备。
以上就是对气焊与气割方法的介绍，希望能对学员们的学习和实践有所帮助。
在进行气焊与气割操作时，需要遵守操作规程，并注意安全防护措施，确保操作安全和效果。
同时，还要不断学习和实践，提高自己的焊接与切割技术水平，为今后的工作打下良好的基础。
2024年焊接与气割操作室的安全用电知识（三篇）
2024年焊接与气割操作室的安全用电知识一、焊工一般安全操作规程1、焊接场地必要时配备消防器材。
保证足够的照明和良好的通风。
2、在操作场地10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿、管线）。
临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安全技术部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。
3、工作前必须穿戴好防护用品。
操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
4、在缺氧危险作业场所及有易燃易爆物品及其挥发性气体的环境，设备、容器应经事先置换、通风，并经监测合格。
5、对压力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清除掉有毒有害物质后再施焊。
潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设人监护。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。
在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。
禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接零（地）及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
回路应独立或隔离。
8、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。
二次线接头应牢固。
2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。
作业时不准将工作回路线缠在身上。
高处作业应设人监护。
9、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，永久气体气瓶剩余压力应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有0.5％-1.0％规定冲装量的剩余气体。
气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
10工作完毕，应检查焊接工作地（包括相关的二次回路部分），确认无异常状态后切断电源，灭绝火种。
二、焊工“十不准”1、禁火区没有动火证不焊。
气割的使用及安全知识
气割的使用及安全知识气割是一种常见的金属切割和焊接工艺，它利用气体燃烧产生的高温和高能量，将金属材料加热至熔化并同时起到氧化剂的作用，从而实现金属切割、焊接的目的。
然而，由于气割操作涉及高温、高能量和易燃易爆等风险，必须严格遵守操作规范，采取必要的安全措施。
以下将为您介绍气割的使用和安全知识。
一、气割的使用知识1. 了解气割系统：气割系统主要由氧气和燃气（如乙炔）组成，通过清洁、调压、携带等装置输送到气割枪中。
在使用气割前，需要熟悉气割系统的结构、工作原理和注意事项。
2. 选择合适的气割设备：根据需要切割的金属材料和厚度，选择合适的气割设备。
气割设备的选择主要包括气割枪、氧气瓶和燃气瓶，并确保设备的质量可靠。
3. 准备安全防护措施：在进行气割作业前，必须做好安全防护工作。
包括穿戴适合的劳动防护用品，如防火服、耐热手套、防护面具等，以防止火花、烟尘和金属熔渣对人体造成伤害。
4. 清理工作区域：在使用气割前，要将工作区域内的可燃物、易燃物和易爆物等进行清理，以免发生意外。
同时，确保作业区域通风良好，以排除可能产生的有毒气体。
5. 确保金属安全固定：在进行气割前，需要将切割对象的金属材料安全固定，以防止割破物体后产生的突然移动造成的危险。
6. 调整适宜的气割参数：根据金属材料的厚度和切割要求，合理调整气割设备的切割速度、压力和流量等参数，以确保切割质量和效率。
7. 注意切割方向和角度：在进行气割切割时，要根据需要切割的形状和位置，合理选择切割方向和角度，以保证切割的准确性和效果。
8. 定期维护和保养设备：气割设备在长时间使用后需要进行定期维护和保养，包括清洁、更换易损件、检查和修复泄漏等，以确保设备的正常运行和安全使用。
二、气割的安全知识1. 防火措施：气割所涉及的氧气和燃气具有易燃、易爆的特性，因此在使用气割前，要确保工作区域内没有可燃、易燃物质，禁止在气割附近使用明火或吸烟等行为。
2. 适当通风：气割作业产生的烟尘和废气中可能含有有毒气体，因此要保持作业区域的通风良好，确保有足够的新鲜空气进入，避免有害气体超标造成危害。
精选气割知识与安全讲义
气割安全
*易燃物附近不允许焊接 *完成气割后半小 时要检
查一下所在区域，确保此 区域的安全。
割接前要用防火布覆盖相邻的设备及可燃物
在封闭空间内施焊：
如果在封闭空间内实施切割作业，要事先进行气体 检测，必须视具体情况，通过排风扇或鼓风机不断 地进行充分通风；
②石油气也能与空气或氧气混合成具有爆炸性的 气体。石油气和氧混合气有较宽的爆炸极限(3.2％ ～64％)，但比乙炔要安全得多，使用中很少发生 回火现象。
③石油气代替乙炔时，氧气的消耗量比乙炔 燃烧时增多，并且割炬和割嘴的结构也要做 相应的改制。
④石油气的火焰温度为2000～2850℃，比 乙炔火焰的温度低。因此气割时预热时间应 稍长些，但可以减少切口边缘的过烧现象， 容易保证切割质量。
4．割炬 (1)割炬的分类 按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式，分为射吸
式和等压豉两种，其中以射吸式割炬的使用最为普 遍。按割炬用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊 、割两用炬等。 (2)割炬的安全使用 ①在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和 油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地 面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫 上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。 ②在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮 ，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速 地按以上顺序关闭各调节手轮。
2．液化石油气 液化石油气(简称石油气)是石油练制工业的副产品
。定其数主量要 的成 丙分 烯(是C丙3H烷6)、(C丁3H烯8)、(C丁4H烷8)等(C碳4H氢10化)，合还物有。一 (1)石油气的特点 ①工业上使用的石油气是一种略带臭味的无色气
体，在标准状态下，石油气的密度为1.8～2.5kg／ m3，比空气重。在常温常压下以气态的形式存在， 如果加压到0.8～1.5MPa时，就由气态变成液态， 便于装瓶贮存和运输。
焊接与气割操作时的安全用电知识
焊接与气割操作时的安全用电知识焊接和气割是一种常见的金属加工工艺，需要使用电力进行操作。
在进行焊接和气割操作时，必须严格遵守安全用电知识，以确保人员的安全和设备的正常运行。
下面将介绍一些焊接和气割操作时的安全用电知识。
1. 电源选择和接线：焊接和气割设备通常需要使用大功率电源。
首先，必须选择符合要求的电源，包括电压、频率和功率等参数。
其次，要确保设备的接线正确可靠，不得使用损坏的电线或插头，以免发生短路或电流漏电等危险。
2. 接地保护：焊接和气割工作时，金属部件会产生大量的热量和电流。
为了防止产生的电流通过人体或其他设备引起电击，必须保证设备和金属工件都接地良好。
同时，也要确保工作场所的接地设施完善，避免接地线路存在断线或损坏等情况。
3. 绝缘保护：焊接和气割操作时，有时需要接近高压电线或设备。
为了预防电击事故，必须使用绝缘手套、鞋子和工具等个人防护装备。
此外，在工作环境中要尽量避免潮湿或有导电介质的地方进行操作，以减少电击的风险。
4. 过载保护：焊接和气割设备通常需要较大的电流来操作。
为了防止设备过载，应根据设备的额定功率、电流和工作时间等参数，选择合适的保险丝或断路器。
在发生过载时，保险丝或断路器能够自动切断电流，避免设备损坏或发生火灾等危险。
5. 安全用电设施：在进行焊接和气割操作前，必须确保工作环境的安全用电设施完好可靠。
这包括安装过载保护设备、漏电保护开关和火灾报警器等。
同时，也要保持工作区域的清洁整洁，避免堆放易燃易爆材料或其他危险品。
6. 防火措施：焊接和气割过程中，会产生高温和火花，容易引发火灾。
因此，必须采取必要的防火措施，如在工作区域周围设置防火屏障、使用阻燃材料和备用的灭火器等。
在工作完成后，要仔细检查工作区域，确保不存在火花和热点，防止火灾发生。
7. 其他安全注意事项：在进行焊接和气割操作时，要时刻保持警惕，严禁饮酒或药物影响下进行操作。
同时，也要遵循相关的操作规程和安全操作规范，尽量减少人员和设备的伤害风险。
焊接与气割操作时的安全用电知识
焊接与气割操作时的安全用电知识焊接和气割操作时的安全用电知识是非常重要的，因为这两项工作都涉及高温和电流。
以下是帮助确保安全的一些关键要点：1. 使用接地插头和插座：确保焊接或气割设备的插头和插座都是接地的，以防止电流泄漏和电击。
同时，确保插座能够承受所使用设备的电流负荷。
2. 使用适当的电源电压：根据设备的规格和要求，选择正确的电源电压。
使用不正确的电压可能会导致设备故障或危险情况。
3. 定期检查电缆和插头：定期检查焊接或气割设备的电缆和插头，确保它们没有磨损、断裂或其他损坏。
如果发现任何问题，应立即更换损坏的部件。
4. 避免电缆挤压和绞缠：电缆应保持在焊接或气割操作区域以外，以防止被车辆或其他设备绞缠或挤压。
绞缠的电缆可能会导致电击或设备故障。
5. 使用防护措施：焊接和气割时，要确保周围没有易燃物或易燃气体。
使用防火面罩、防护手套和防护衣等个人防护装备，以保护自己免受火花和熔融金属的伤害。
6. 防止过热：长时间的焊接或气割操作可能导致电缆和插头过热。
为了防止过热，应定期检查电缆和插头的温度，并确保它们可以正常冷却。
7. 避免水和湿润环境：焊接和气割设备应远离水和湿润环境，因为水和湿润环境可能会导致电击事故。
确保操作区域干燥，并在可能的情况下使用干燥的设备。
8. 好的接地系统：焊接和气割设备应使用良好的接地系统，以防止电流泄漏和电击。
确保接地线连接牢固，接地极好。
9. 注意电源线的摆放：焊接和气割设备的电源线不应被大型机器或金属制品压住，也不应过于拧曲或牵拉。
电源线的摆放应安全，避免被磨损或剪断。
10. 停电后的处理：在完成焊接或气割操作后，应先关闭电源再处理设备和工作区域。
设备的部件可能仍然处于高温状态，因此要小心处理。
总的来说，在焊接和气割操作中，安全用电是非常重要的。
遵循上述安全用电知识，可以最大程度地减少电击和火灾的风险，确保工作的顺利进行，并保护人员的安全。
气焊气割安全操作知识培训共45页文档
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
气焊气割安全操作知识பைடு நூலகம்训
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
2024年气焊、气割安全知识(三篇)
2024年气焊、气割安全知识一、使用气瓶的安全知识气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。
上述三种气瓶的规格详见表。
气瓶气体分子式最高工作压力（MPa）水压试验压力（MPa）气瓶颜色阀门螺纹受验周期（年）氧气瓶O215.022.5天蓝右旋3液化石油气瓶C3H8C4H101.603.2银灰右旋溶解乙炔瓶C2H21.556.0白左旋使用气瓶的安全技术要点气瓶类型安全技术要点氧气瓶1.不得靠近热源2.勿暴晒3.要有防震圈，且不使气瓶跌落或受到撞击4.要带安全帽，以防止摔断瓶阀造成事故5.氧气瓶、可燃气瓶与明火距离应大于10m6.气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压0.1~0.2MPa7.氧气瓶严禁沾染油污8.打开瓶阀时勿操作太快9.瓶阀冻结时，可用热水或水蒸汽加热解冻，严禁用火焰加热液化石油气瓶1.气瓶不得充满液体，必须留出10%~20%容积的气化空间，以防止液体随环境温度的升高而膨胀时，导致气瓶破裂2.胶管和衬垫材料应采用耐油性材料3.勿暴晒，储存室应通风良好，室内严禁明火4.瓶阀及管接头处不得漏气，注意丝堵、角阀丝扣的磨损、锈蚀情况，防止在压力作用下打出5.气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季可用40℃以下的温水加热，不得靠近暖气片6.不得自行倒出残渣，以防遇火成灾。
7.严防漏气溶解乙炔瓶1.同氧气瓶1~6条2.只能直立，不得卧放，以防丙酮流出二、气焊与气割安全技术要点1、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩或一把割炬。
2、必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。
工作时，要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。
3、氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道时，应在其下面穿过或吊在空中，以免被车轮碾压坏。
4、在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10m以内有明火作业和吸烟，更不允许电焊机的底线从氧气瓶上通过。
5、在操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊矩或割炬的连接是否漏气，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。
使用气割安全知识
使用气割安全知识使用气割安全知识汇总使用气割需要注意以下安全知识：1.氧气瓶减压阀、压力计、接头与导管等，都应由专人保管、维护，氧气瓶的丝扣连结形式，应用扳手旋紧，不得敲打或乱拉。
2.气割工作场地应远离易燃物，清除一切可能产生火花的因素，且气割工作场地空气应保持良好流通，以防回火和火灾。
3.操作时，操作人员应站在已清除过，无易燃物，无火源的地点，操作前必须检查工具，严禁将割炬斜插在燃气管道上，也不允许将割炬放在工作台上。
4.操作时，严禁将割炬触及易燃物，严禁用打火机点不着的割炬去加热金属，更不允许将割炬触及面部。
5.操作时，应先检查工具，用明火试验割炬，如感到有可燃气体，应查明****，排除后再进行操作。
6.工作中如发生意外，应迅速而谨慎地采取适当措施，例如开启通风设备，尽可能将燃烧的产物排出室外，以减弱火势，关闭燃气管道阀门等。
7.工作地点、作业面、堆料场等处，氧气瓶应存放于通风良好，无火源的地点，氧气瓶应避免阳光直接照射，存放距离不应小于7米。
8.气割作业中，应特别注意切割金属的熔渣和烟雾，发现作业环境中有大量烟雾和熔渣时，必须及时清除，以防发生爆炸。
使用气割安全知识归纳使用气割需要注意的安全知识如下：1.氧气瓶减压阀、压力计、接头与导管接头、导气管、导帽及割炬之间，必须用肥皂水检查其气密性。
使用时，严禁烟火。
2.在操作中，身体和工件的距离必须保持安全距离，一般不少于5厘米。
3.手持割炬时，勿将割炬从上方同一方向，放置在工件或地面上，以免滑倒。
4.切割较厚钢板时，应采用较大的割嘴和较大的氧气调节器。
5.操作时，切割氧调节器应逐渐开大，直到切割氧调节器开到最大，直到钢板切割完毕。
6.操作完毕后，将氧气调节器、氧气压力计、割炬、减压阀等擦试干净，并妥善放置。
7.在操作中，发现有异常气味时，应立即停止操作，并打开门窗通风。
8.切割氧流方向应与割炬的方向一致。
9.更换新割嘴时，应清除氧气管内的杂物。
焊接与气割操作时的安全用电知识（3篇）
焊接与气割操作时的安全用电知识焊接和气割是常见的金属加工和修理工作中经常使用的技术，但这些操作也伴随着一定的风险。
安全用电是焊接和气割操作中至关重要的一环，本文将介绍焊接和气割操作时的安全用电知识。
1. 预防触电事故- 在进行焊接和气割操作之前，必须确保电源已经关闭并且插头已经拔掉。
在操作结束后，应及时关闭电源和拔掉插头。
- 使用符合标准的电源插座和插头，并确保插头和插座之间的连接可靠。
- 使用绝缘材料包裹或隔离焊接和气割设备的电缆，以防止电击事故的发生。
2. 避免短路和过载- 使用合适的电线和插座，能够承受焊接和气割所需的电流负荷，避免导线烧断或插座过热。
- 避免多台电器和设备同时插入同一个插座，以避免电流超载。
- 定期检查电线和插头的外观和接地情况，如有损坏或接地不良的情况，应及时更换或修复。
3. 防止电弧引起的火灾- 避免使用电焊和气割设备靠近易燃物料或液体，以防止电弧引发火灾。
- 使用合适的防护罩和防护板来阻挡电弧和火花的飞溅，确保周围环境的安全。
- 维护焊接和气割设备的良好状态，确保引弧部分的绝缘和导电部分的接地可靠。
4. 安全使用焊割设备- 在操作焊接和气割设备时，必须穿戴必要的个人防护装备，如防火服、焊接面罩、手套等，以保护自己不受火花、电弧和热辐射的伤害。
- 确保焊接和气割设备正常工作，出现故障或异常情况时应及时停止使用，并进行检修或维修。
- 避免长时间不间断工作，以防止设备过热引发安全事故。
适当的休息时间可以延长设备寿命并减少故障的发生。
5. 安全存放和维护设备- 妥善存放焊接和气割设备，避免潮湿、高温和腐蚀性气体等环境对设备的损害。
- 定期清洁设备，并检查电线和插头的接触是否良好，如有损坏或接触不良的情况，应及时更换或修复。
- 保持工作区域整洁，避免电线和设备暴露在外，防止绊倒和损坏。
总结：焊接和气割操作时的安全用电知识是确保工作安全的关键。
预防触电事故、避免短路和过载、防止电弧引起的火灾、安全使用焊割设备和安全存放和维护设备是进行焊接和气割操作时应当注意的重点。
气割的使用及安全知识(2篇)
气割的使用及安全知识1所谓的气割，就是氧乙炔化合燃烧，使工件加热，温度达一定期间通过氧气流的高压吹力，使燃烧的金属氧化物，脱离基体行成切口的方法。
2氧气乙炔是易燃易暴，所以初次使用一定要掌握它的使用方法或者在有经验的师傅带领下使用，现在我讲讲怎么使用：1）氧气带和乙炔带要分清，红的是氧气带，黑的是乙炔带，接氧气瓶及乙炔瓶一定不要接反2）氧气表和乙炔表不能混着用，一定分开，不要接反3）检查割把，是否完好4）接上气，检查接气口是否漏气5）然后顶压力表，定到使用的气压6）不用时送开气针7）调节割炬火焰，达到使用的火焰3不当使用会回火发生爆炸，安全使用1）安上回火防止器2）乙炔少也容易回火3）割炬的割头堵塞也容易回火等4防止及措施1）懂的使用方法2）如果听到滋滋的响声就先关乙炔，在用高压氧吹一下3）如果火已到乙炔带里，赶紧折带，拒绝在往里燃烧发生爆炸。
4）如果发生了一定不要慌，稳定按上面操作进行。
气割的使用及安全知识（2）气割是一种常见的金属加工方法，可用于切割、焊接和修复金属材料。
然而，由于气割涉及高温和高压的气体，所以使用时必须严格遵守安全操作规程。
本文将探讨气割的使用方法以及与其相关的安全知识。
一、气割的使用方法1.准备工作在进行气割操作之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，检查气割设备和工具的状态，确保其正常运行。
然后，将气瓶固定在稳定的支架上，并确保气瓶阀门关闭。
此外，还需配备好相应的个人防护装备，如安全帽、面罩、耳塞、防护手套等。
2.选择合适的气割设备根据工作需求选择合适的气割设备。
常见的气割设备包括气割枪、气瓶、氧切割嘴和燃气切割嘴。
确保所选设备和工具能够满足工作要求，并且经过认证以保证质量和安全性能。
3.连接气源将气割管道连接到气瓶上，并确保连接处紧固牢固。
在连接氧气瓶时，需要先打开气瓶阀门并慢慢调节气压，以避免压力过大。
连接燃气瓶时，同样需先打开瓶阀，并调节瓶内压力。
4.调试气割设备打开气割枪的切割气体调节阀和预热气体调节阀，使之处于工作状态。
熔化焊接与热切割作业--气焊与气割作业安全技术
二、气焊与气割的安全技术
（一）气焊与气割的危险有害性 3、案例分析： 2）主要原因分析 ①油漆中苯的可燃气体与空气混合达到了爆炸极限。 加之天气炎热，更加剧了苯的可燃气体浓度，因此遇火 立即爆炸。 ②艉舱喷漆后，未设警示标志和监护人。 ③喷漆后艉舱内未采取通风措施。 3）主要预防措施 ①该艉舱周围应设警示牌和监护人。 ②艉舱内应通压缩空气，减少可燃气体浓度。 ③焊工引弧时，要注意周围环境(即易燃易爆物)。
2、气割：
（1）原理：利用属燃烧，同时将产生的熔渣迅速排除，从而达到切割 的目的。
（2）适用范围：纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢、钛等材料。
一、气焊与气割的基础知识
（二）气体火焰
可燃气体和助燃气体混合后，在着火源的作用下进 行燃烧，从而产生气体火焰。
1、氧气 （1）在标准状况下，是一种无色、无味、无毒的助
※可燃物质的爆炸极限范 围越宽则爆炸的危险性越大。
※容器直径越小，则爆炸 极限范围也越小。
二、气焊与气割的安全技术
（一）气焊与气割的危险有害性 2、爆炸： （4）发生条件 1）充足的易燃易爆物质。 2）混合后的浓度应在爆炸极限内。 3）有充足的火源。 （5）爆炸的预防原则 1）防止易燃物泄露。 2）防止爆炸性混合物的形成。 3）加强监测报警。 4）严格控制火源或激发能量。 5）切断传播途径，阻止连锁反应的出现。
一、气焊与气割的基础知识
（三）气焊与气割的设备及工具
一、气焊与气割的基础知识
（三）气焊与气割的设备及工具 1、气瓶 （1）氧气瓶 1）是一种贮存、运输氧气的高压气瓶。 2）由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽等五部分组成。 3）瓶体的颜色为天蓝色，瓶体上面有黑色的“氧气” 字样。
一、气焊与气割的基础知识
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电焊气割安全知识培训使用氧气瓶有哪些安全要求1、氧气瓶存放时应戴好安全防护帽，直立在固定的支架上，避免日光曝晒。
2、氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有100~150KPa的压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。
尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。
3、氧气瓶本体及氧气表等附件应保持完好。
4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。
5、氧气瓶不能强烈碰撞。
禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。
严禁用电磁起重机吊运。
6、装减压器前稍稍开启阀门，吹去阀门内的灰尘；减压器应安装牢固；装好后先缓缓打开氧气瓶阀门，再渐渐旋紧减压器的螺杆；装好的减压器不得漏气。
7、冬天，气瓶的减压器和管丝发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。
8、氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离不得小于10米。
9、使用时拧紧气绳接头螺母后，先打开气门吹出气管内的灰尘和屑渣；不用时应将气绳挂起。
10、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
气瓶的减压器应有专业人员修理。
乙炔瓶使用的安全事项1)乙炔瓶使用前必须按照《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。
合格气瓶应有明显标志。
2)乙炔瓶使用时，必须配备合格的乙炔专用减压器和回火防止器。
3)乙炔瓶在储存、使用中应保持直立，不能横躺卧放。
以防丙酮流出引起燃烧爆炸。
开阀门应缓慢，供气速度一般不超过2．0平方米／(h•瓶)，使用压力不超过0.15MPa。
在使用过程中，瓶体温度不得超过40℃。
4)乙炔瓶体温度过高时，会降低丙酮对乙炔的溶解度，导致瓶内乙炔压力升高。
根据经验，受火烤的乙炔瓶在10min内就有爆炸危险。
在使用过程中，应经常用手触模瓶壁，如发现局部温度超过40℃(有烫手感)，应立即停止使用、并采取水浇降温措施。
妥善处理后，送充气单位检查。
5)乙炔气瓶周围严禁烟火，与明火距离不得小于10m。
夏季应严防暴晒，不得靠近热源和电气设备。
6)乙炔瓶在搬运时应避免受到强烈的冲击、碰撞、摩擦。
应轻装、轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
7)严禁乙炔气瓶与氯气瓶、氧气瓶及易燃易爆物品同车运输、同间储存。
8)乙炔瓶储存间应有良好的通风降温设施，避免阳光直射。
与明火或产生火花地点的距离，不得小于15m，且不得存放在地下室或半地下室。
在其附近应设有消火栓，配备干粉和二氧化碳灭火器。
9)使用中的乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：当环境温度＜0℃时，压力应不低于0.05MPa；当环境温度为25～40℃时，应不低于0.3MPa。
10)防止乙炔气瓶接触有害杂质，禁止与铜、银、汞及其制品等接触。
11)乙炔瓶库的建筑应符合防火防爆要求，库房内必须采用隔爆型电气设备。
12)乙炔瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样，不得随意涂改。
(13)电气焊现场应做好防火防爆工作。
严格执行防火、防爆技术措施，现场还应配置足够的消防器材，如黄秒、干粉和二氧化碳灭火器以备消防急用。
氧气、乙炔钢瓶的存储要求1.氧气和乙炔钢瓶在厂内存储的地点必须远离动火点，通风良好。
背阳。
2.钢瓶必须存储在钢瓶笼子中,或靠墙的固定袈中。
钢瓶笼子里也要有固定袈。
3.固定袈由角钢制造，是个|__|型。
___固定在笼子或墙上。
固定袈数量：2个。
高度：位于钢瓶的1/3和2/3的高度。
4.固定袈上安装链条，在钢瓶嵌入|__|中间的时候，拴好链条，主要是固定钢瓶，放置倾倒。
5.乙炔和氧气钢瓶的储存保存10米以上。
6.乙炔和氧气钢瓶必须挂"空瓶“或”满瓶“的牌子。
二种牌子颜色不得相同或类似。
建议红牌和绿牌。
7.有条件的话，尽量制作笼子。
笼子高度2米左右，4面是铁网和角钢制作。
前面开门。
门必须可以被上锁。
每面长和宽根据存放钢瓶的数量确定。
笼子颜色建议是黄色，比较醒目。
笼子有顶，铁皮制作，带15度向下坡度，当笼子放置在室外存放时可避免积水，同时减少阳光直晒。
8、气瓶库应有遮阳措施；9、气瓶防倾倒措施不应用铁质链条，应用软绳上下两道。
气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾；加工过程中产生的高温、金属熔渣飞溅、烟气、弧光也会危及操作人员的健康。
电焊工知识试题一．单项选择1、简单物体的剖视方法有（A）。
A、全剖视图、半剖视图和局部剖视图B、全剖视图、半剖视图C、半剖视图和局部剖视图D、全剖视图和局部剖视图2、钢中含铬量大于（B）的钢叫不锈钢。
A、8%B、13%C、16%D、18%3、硬铝的代号是（A）。
A、LYB、LFC、LCD、LD4、在R1、R2的串联电路中，已知两电阻两端的电压分别为U1、U2，则电路两端的总电压应为（A）。
A、U=U1+U2B、U=U1=U2C、U=1/U1+1/U2D、U=1/U1-1/U25、焊接电弧的温度是指电弧（D）的温度A、阴极斑点B、阳极斑点C、弧柱表面D、弧柱中心6、下列属于熔焊的焊接方法是（C）。
A、锻焊B、冷压焊C、电弧焊D、钎焊7、选择坡口的钝边尺寸时主要是保证（D）和防止烧穿。
A、防止焊瘤B、防止烧穿C、防止未沓透D、第一层焊透8、在没有直流焊弧电源的情况下，应选用的焊条是（A）。
A、E4303B、E4310C、E5015D、E50109、降低（D）焊条的水分含量，主要是为了防止焊接过程中氢致裂纹的产生。
A、铁粉B、铁钙C、酸性D、碱性10、焊接区域的氮主要来源于（A）。
A、空气B、焊条药条C、焊芯D、工件11、焊条就是涂有药皮的供（B）用的熔化电极。
A、气焊B、手弧焊C、埋弧焊D、CO2气体保护焊12、焊接重要的结构时，要求焊芯中磷的含量（A）。
A、小于0.03%B、大于0.03%C、小于0.3%D、大于0.3%13、对焊缝无特殊要求时，应采用（A）。
A、酸性焊条B、碱性焊条C、铁粉焊条D、重力焊条14、能迅速凝固的焊条叫（B）焊条。
A、长渣B、短渣C、酸性D、碱性15、最常用的接头形式是（D）。
A、端接接头B、卷边接头C、套管接头D、对接接头16、焊接位置不利，容易造成的焊接缺陷是（C）。
A、咬边B、弧坑C、焊瘤D、焊漏17、焊接电流一定时，减小焊丝直径，电流密度就增加，使熔度增大，焊缝成形系数（D）。
A、不变B、增加C、增大D、减小二、判断题18、（×）正火与退火两者的目的基本相同，但正火钢的强度，硬度比退火钢低。
19、（√）单液淬火法操作简单，适用于碳钢的简单钢件的热处理。
20、（√）将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架，与供电系统中的零线联接，叫保护接零。
21、（√）埋弧自动焊时，采用的主要接头形式是对接接头、T型接头和搭接接头。
22、（×）焊接电源网路电压波动对焊接工艺参数的稳定没有影响。
23、（×）氩弧焊时，氩气电离所需能量较低，所以引燃电弧非常容易。
24、（×）碱性焊条药皮中和萤石所引起的作用是提高渣的粘度、提高搞气孔能力。
25、（×）碱性焊条搞气孔的能力比酸性焊条强。
26、（√）手工焊常用的辅助工具有敲渣锤、钢丝刷、角向砂轮机、焊条保温筒等。
27、（√）由于焊接性好，低碳钢几乎可以采用所有的焊接方法来进行焊接。
28、（√）焊接低碳钢时，应根据钢材强度等级来选用相应强度等级的结构钢焊条。
29、（×）弧焊设备初级接线，修理和检查工作应由电焊工自己来完成。
30、（√）气焊用焊接材料包括氧气、乙炔、焊丝和气焊熔剂。
一、基本知识1.什么叫焊接?答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.2.什么叫电弧？答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
3.什么叫母材？答：被焊接的金属---叫做母材。
4.什么叫熔滴？答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
5.什么叫熔池？答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
6.什么叫焊缝？答：焊接后焊件中所形成的结合部分。
7.什么叫焊缝金属？答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。
8.什么叫保护气体？答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。
9.什么叫焊接技术？答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
11.什么叫CO2焊接？答：用纯度>99.98%的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
12.什么叫MAG焊接？答：用混合气体75--95%Ar+25--5%CO2，（标准配比：80%Ar+20%CO2）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
13.什么叫MIG焊接？答：〈1〉用高纯度氩气Ar≥99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；〈2〉用98%Ar+2%O2或95%Ar+5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。
15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
16.什么叫碳弧气刨？答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5—0.7Mpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。
常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？答：〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2；〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计：CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好？答：CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低（≤1.6ML/100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。
19.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？答：〈1〉坡口截面积减少36-54%,节省填充金属量；〈2〉降低耗电量65.4%；〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%；〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低39.6-78.7%,平均降低59%。