质量成本趋势分析表
质量成本管理
质量成本管理
全方面质量管理所以取得有利旳成本成果， 是经过在最小旳质量成本部分，即预防成本旳小量 增长，削减了企业质量成本旳两个主要部分，即内 部故障成本和外部故障成本——这对于鉴定成本， 具有一样旳有益效果。目前，因为对不同企业旳经 营质量成本缺乏全国性旳正式调查研究，所以不可 能概括出整个工业界这些质量成本部分旳有关数据。 但是，假设内部故障和外部故障成本占每个企业全 部质量成本数额旳65％—70％左右，鉴定成本占20 ％—25％左右，并非大谬不然。相形之下，在许多 企业预防成本却不及全部质量成本数额旳5％—10 ％。
质量成本管理
内部损失成本(Internal Failure)
不合格品损失费：因为产品达不到质量要求，某些 产品无法使用或售出所造成旳原材料和劳动力旳损 失费用。
返修费：为修复不合格品并使之到达质量要求所支 付旳费用。
降级使用费：因为产品质量达不到要求旳质量等级 而不得不折价销售所损失旳费用。
重新试验费：在产品被返修后，对其进行检验和试 验所支付旳费用。
质量培训费：为制定和执行质量培训计划所支付旳费用。
工艺过程计划费：为设计和开发用于工艺过程控制旳设备 所支付旳费用。
有关质量数据旳费用：为搜集质量数据，对质量数据进行 分析和制作报告所支付旳费用。
质量改善措施费：对经常出现旳质量问题进行有计划旳损 失调查支付旳费用。
质量成本管理
鉴定成本(Appraisal Cost)
目前看来，在消除缺陷方面，较严格旳检验把 关实际上没有多少效果。仍有某些不合格产品会离 动工厂，麻烦转而到了怀有怨恨旳顾客手中。这么， 不但鉴定成本没有下降故障成本一样也高。而这些 故障成本和鉴定成本越高，就越意味着没有进行成 功旳预防活动。所以，全方面质量管理旳基本措施， 就是经过拟定合适旳预防成本数额，经过确保合适 旳质量工程费用、工序控制费用、质量信息设备费 用和其他主要旳质量体系方面旳改善费用，去降低 质量成本。
质量成本统计分析图表范例
比例 100.0% 80.0% 60.0% 40.0% 20.0% 0.0%
制表：
审核：
核准：
15.00% 1.03% 13.00%
11.00%
预防成本9.00%
鉴定成本7.00%
内部损失5.成00本%
外部损失3.成00本% 1.00%
质量损失率 -1.00%
1损2月失率目月标别
车间
金额
元
比例 %
金额（元）
2020年1月内部损失成本部门分布状态
磨工车间
#DIV/0! 内部损失成本部门分布状态
0.00%
1.05%
0.00%
1.05%
0.00%
1.05%
0.00%
1.05%
质量损失率趋势图 0.00% 0.00% 0.00%
1.05% 1.00% 1.00%
0.00%
1.00%
0.00%
1.00%
0.00%
1.00%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
#DIV/0!
0.00%
百分比 1.00%
质量成本统计分析图表
序号
质量成本科 目
单位
1 预防成本
万元
2 鉴定成本
万元
3 内部损失成本 万元
4 外部损失成本 万元
5 工业总产值
万元
6 质量总成本
万元
7 质量成本目标 ％
8 质量损失率
％
质量成本结构图
1月
0.00 1.05%
损失 1.00 率目 1.05%
预防成本 鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本
质量成本分析报告
质量成本分析报告质量成本分析是综合运用质量成本核算资料，结合有关质量信息，对质量成本形成的原因进行分析。
通过分析，寻求最佳质量水平下降低质量成本的途径，挖掘潜力，采取措施，实现质量成本管理目标，提高企业的经济效益和社会效益。
质量成本分析有四项内容，分述如下:1.质量成本总额分析。
通过核算计划期的质量成本总额，与上期质量成本总额或计划期目标值作对比，以分析其变化情况，从而找出变化原因和变化趋势。
此项分析可以掌握企业产品质量整体的情况。
2.质量成本构成分析质量成本的不同项目之间是互相关联的，通过核算内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本分别占运行质量成本的比率，以及分别计算运行质量成本和外部保证质量成本各占质量成本总额的比率，来分析企业运行质量成本的项目构成是否合理，可以寻求比较合理的质量成本水平。
3.质量成本与企业经济指标水平的比较分析即计算各项质量成本与企业的整体经济指标，如相对于企业销售收入、产值、利润等指标的比率，有利于分析和评价质量管理水平。
例如，故障成本总额与销售收入总额的比率可称为百元销售收入故障成本率，它反映了因产品质量而造成的经济损失对企业销售收入的影响程度。
4.故障成本分析由于预防成本、鉴定成本和外部质量保证成本的计划性较强，而故障成本发生的偶然因素较多，所以故障成本发生的偶然因素较多，所以，故障成本分析是查找产品质量缺陷和管理工作中薄弱环节的主要途径。
4.1.2 质量成本分析的方法质量成本分析可采用定性和定量相结合的方法。
定性分析可以加强企业质量成本管理工作的科学性，可以提高企业职工对质量工作重要性的认识，有利于增强员工的质量意识，推动企业质量管理工作。
而定量分析的作用在于作精确的计算，求得比较确切的经济效果。
定量分析有以下三种:1.指标分析法指标分析法主要计算增减值和增减率两大类。
假定设c为质量成本总额在计划期与基期的差额，即:C,基期质量成本总额,计划期质量成本总额研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册设其增减率为p，则有p,C?基期质量成本总额×100%其余质量成本构成可以类推。
质量成本分析
质量成本核算
概述：质量成本核算是根据质量成本核 算对象，采用一定的方法，按规定的质 量成本项目，将获得不良质量成本所支 付费用和造成的收益损失归集非陪到核 算对象上，计算不核算对象的总质量成 本很单位质量成本。它是质量成本管理 的基本环节
质量成本核算对象：产品、工序、缺陷、 部门、质量改进项目等。
特点：采用会计方法独立核算显见质量成本， 与成本核算同时进行 ，互不干扰，隐含质量 成本采用统计核算。见下图
具体做法：
预防成本
统计核算 成本核算
鉴定成本 质量费用
内部损失成本
隐 含
显 见 会计核算
成质量成本核算 成
本核算
算
本 核
外部损失成本
显见质量成本纳入成本核算体系
特点：通过修改现行成本项目，把显见质量 成本作为成本的一个项目纳入成本核算体系， 在核算体系成本的同时核算质量成本，避免 了重复计算，减少了核算工作量。如图：
内容： 1.质量成本指标分析 将质量成本各类指标的实际值与预期或计划值相比较，
以确定实施质量成本管理的效果。
2.质量成本趋势分析。 将一段时间积累下来的质量成本数据，包括各类指标
按照时间顺序排列，以确定质量成本发展趋势。
质量成本分析
3.排列图分析 利用排列图确定质量成本的主要问题。 4.灵敏度分析 灵敏度是指质量损失变化与质量投入变化量之
伴随着质量概念的不断演变，从符合性发展到 追求顾客满意，质量经济性也越来越重要，逐 渐成为质量管理中的一个重要的课题
质量经济性管理
通过加强质量管理，来提高组织经济效益 的两个方面：
增加收入（销售额）、利润和市场份额。 降低经营所需的资源或成本，减少资源
的投入。 见下图《质量经济性管理指南》
质量成本趋势分析
生产成本内部故障成本率目标值
100.0% 90.0% 80.0% 70.0% 60.0% 50.0% 40.0% 30.0% 20.0% 10.0% 0.0%
0.00% 1
0.00% 2
0.00% 3
0.00% 4
质量总成本外部故障成本率
质量总成本外部故障成本率目标值
100.0% 90.0% 80.0% 70.0% 60.0% 50.0% 40.0% 30.0% 20.0% 10.0% 0.0%
0.00 #DIV/0!
0.00 #DIV/0!
0.00 #DIV/0!
0.00 #DIV/0!
#DIV/0! 0
#DIV/0!
#DIV/0! 0
#DIV/0!
0
#DIV/0! #DIV/0!
0.00 #DIV/0! #DIV/0!
0.00 #DIV/0!
0.00 #DIV/0!
0.00 #DIV/0!
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00%
0.00%
1
0.00%
2
0.00%
3
质量总成本预防成本率
0.00%
4
预防成本推移图
0.00%
5
0.00%
6
0.00%
7
质量总成本预防成本率均值
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
销售质量总成本率
销售质量总成本平均值 销售质量总成本率目标值
0.00% 3
0.00% 4
0.00% 5
0.00% 6
IATF16949质量成本控制程序(含附属表单)
XX 汽车部件股份有限公司质量成本控制程序文件编号：Q/FL2.0822—20202020年01月10日发布2020年01月11日实施1 目的有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。
为质量改进计划及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。
2 范围本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。
3 术语和定义3.1质量成本：是一种动态成本，是总成本和生产成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本组成。
3.2预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。
3.3鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用3.4内部损失成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
3.5外部损失成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4 职责4.1财务部是本程序的主管部门，负责本程序的组织实施；ａ) 负责汇总产品的各项质量成本；ｂ) 负责编制质量成本报表及质量成本分析。
4.2各部门负责本部门质量成本的收集、统计。
过程分析(乌龟图)：5 工作流程及内容6 相关文件6.1 Q/FL2.0706—2020《文件控制程序》6.2 Q/FL2.0707—2020《记录控制程序》6.3 Q/FL2.0908—2020《管理评审控制程序》6.4 Q/FL2.1002—2020《持续改进控制程序》6.5 Q/FL2.0603—2020《纠正和预防措施控制程序》7 附录7.1预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件一7.2鉴定成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件二7.3外部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件三7.4内部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件四8 记录8.1质量计划及其工程策划成本统计表Q/JL082201-C8.2新产品开发和评估成本统计表Q/JL082202-C8.3产品/过程设计成本统计表Q/JL082203-C8.4可靠性试验成本统计表Q/JL082204-C8.5质量控制和管理之教育和培训成本统计表Q/JL082205-C8.6供应商评估/管理与辅导成本统计表Q/JL082206-C8.7质量审核成本统计表Q/JL082207-C8.8质量管理人员成本统计表Q/JL082208-C8.9测量仪器/工装/设备之设计与发展成本统计表Q/JL082209-C8.10进货/过程/成品检验成本统计表Q/JL082210-C8.11材料/成品实验成本统计表Q/JL082211-C8.12委外检验和试验成本统计表Q/JL082212-C8.13测量仪器/实验设备维护、校正、购置成本记录表Q/JL082213-C 8.14内部不良质量报废/返工/返修/重新检验成本统计表Q/JL082214-C 8.15怠工成本统计表Q/JL082215-C8.16顾客抱怨/投诉成本统计表Q/JL082216-C8.17顾客退货成本统计表Q/JL082217-C8.18售后服务之人工/材料/培训成本统计表Q/JL082218-C8.19责任赔偿成本统计表Q/JL082219-C8.20延期交付的交通运输超额成本统计表Q/JL082220-C8.21年度质量成本和趋势分析统计表Q/JL082221-C8.22质量成本综合分页报表Q/JL082222-C8.23纠正/预防措施记录表Q/JL060301-C编制/日期：/2020.1.7审核/日期： /2020.1.7批准/日期： /2020.1.7附件一：预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式1、质量先期策划：为策划和规划整体质量计划、检验计划、可靠度计划、数据系统等质量保证工作所产生的成本费用。
国家开放大学成本管理形考任务四答案
2023年国家开放大学成本管理形考任务四答案第四次形考任务1.下列支出中，可以列入产品成本的有（）。
正确答案是：B. 机物料消耗2.对某些费用支出的数额、比例作出具体规定的是（）。
正确答案是：A. 费用开支标准3.质量成本趋势分析的指标有（）。
正确答案是：A. 销售基数4.把质量成本的核算和正常的会计核算截然分开的方法称为（）。
正确答案是：B. 双轨制5.作业成本计算法计算间接费用分配率应考虑（）。
正确答案是：C. 成本动因6.作业成本管理的核心是（）。
正确答案是：D. 作业分析7.作业成本法的计算程序首先是（）。
正确答案是：A. 划分作业，建立作业中心8.作业成本计算法下间接成本与产量之间的关系为（）。
正确答案是：C. 订购量越大，采用作业成本法计算的单位成本越低9.下列对作业成本计算法不正确的表述是（）。
正确答案是：B. 成本动因有着严谨的判断方法10.在JIT制度下，制造费用的分配，通常是在（）。
正确答案是：B. 产品生产完成时11.质量成本一般包括（）。
正确答案是：（去除：标准成本）A. 鉴定成本 B. 预防成本 C. 内部故障成本 D. 外部故障成本12.质量管理成本包括（）。
正确答案是：（选择）A. 鉴定成本 D. 预防成本13.作业成本计算法与传统成本计算法的主要区别体现在（）。
正确答案是：（去除：成本计算基础不同）A. 费用分配标准不同 B. 成本计算程序不同 D. 成本计算对象不同 E. 提供的成本信息不同14.采用作业成本计算法应具备的条件有（）。
正确答案是（全选）A. 产品种类很多 B. 生产运行数量相差很大并且生产准备成本昂贵 C. 会计电算化程度较高 D. 作业环节较多 E. 制造费用比重相当大15.选择适当的成本动因通常应考虑的因素有（）。
正确答案是：（选择）A. 成本动因引发的人的行为 B. 与作业实际消耗的相关度C. 成本动因资料是否易得16.下列作业的成本驱动因素即成本动因为采购单数量的有（）。
食品质量成本管理
（4）外部故障成本：交货后，由于产品未满足 规定的质量要求所发生的费用。
①索赔损失 ②退货或换货损失 ③诉讼损失费 ④降级、降价损失：由于产品低于双方确定的质量水 平，经与用户协商同意降等折价出售的损失和由此发 生的费用。 ⑤保修费用等：在保修期间或根据合同规定对用户提 供修理服务的一切费用。
2.2.2 外部质量保证成本
（3）内部故障成本：在交货前，因未满足规定 的质量要求所发生的费用。
主要构成为： ①废品损失 ②返工或返修损失 ③复检费用 ④停工损失：由于产品的各种不良或故障而引起的 设备停工等所造成的损失。 ⑤质量事故处理费：由于处理内部管理引发质量故 障而发生的费用。 ⑥质量降级损失：产品质量达不到原定质量要求而 降低等级所造成的损失。
（2）鉴定成本：评定产品是否满足规定质量要求 所需的鉴定、试验、检验和验证方面的费用。
主要构成为： ① 进货检验费 ②工序检验费 ③成品检验费 ④检验试验设备校准维护费 ⑤试验材料及劳务费 ⑥检验试验设备折旧费 ⑦办公费 ⑧工资及福利基金：从事质量管理、试验、检验人员的 工资总额及提取的福利基金。
图3－4 产品故障的部门责任分析
故障成本/1000元
100 80 60 40 20 0 生产车间 设计部门 采购部门 检验部门 其它部门
④ 外部故障成本分析
同样的产品质量缺陷，交货前和交货后所造成的损失 差别很大，外部损失远大于内部损失。 一般从三方面进行分析: a.作质量缺陷分类分析：分析产品的主要缺陷和对应 的质量管理工作的薄弱环节。 b.按产品分类作ABC分析：找出外部故障成本较高的 产品作为重点研究对象。 c.按产品的销售区域分析：不同的地理环境和人群可 能引起不同的故障。
4 质量成本优化
所谓质量成本优化，就是要确定质量成本 各项主要费用的合理比例，以便使质量总成本 达到最低值。
质量成本管理
（ ２ ） 鉴定成本 。鉴定成本是为检查和评定产品质量、
厘米、10.2厘米和9.8厘米。则这4件产品的隐性质量成本
可计算如下页表格所示。 从下页表格的计算可以看出，当目标值的偏离加倍 时，成本增加了4倍（如产品2和产品3）。此外，利用表 中的平均方差以及单位产品损失成本，可预计某种产品的 全部隐性损失成本。如某种产品的产量是2000件，平均方 差是0.025，则可预计： 平均单位成本＝0.025×400＝10（元）
算各种产品和劳务的显性质量成本 。
（三）隐性成本的计量
作为隐性成本的机会成本通常既不在报告中体现，又
无法通过企业的会计系统而得到。如果不有意识地发现这 些信息，外部缺陷成本就会被人们忽视。但是，在提高质 量计划中，机会成本的数额可能是非常巨大的，并且是重 要的动因 ，因此，应该对其进行估计。 比较常用的方法有乘数法、市场研究法和塔古奇损失 函数法等三种 。
（３）质量培训费用。为了达到质量要求，提高人员素质，对有 关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平的培训
费用，也包括培训计划的制订直至实施所发生的一切费用。
（４）质量奖励费用。为改进和保证产品质量而支付的各种奖励， 如QC小组成果奖、产品升级创优奖、质量信得过集体和个人
奖、有关质量的合理化建议奖，以及为提高产品质量管理作出
成绩的奖励等。 （５）质量改进措施费用。为建立质量保证体系，提高产品及工 作质量，而改变产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技 术改进的措施费用等。 （６）质量管理专职人员工资及福利费用。质量管理部门和车间 从事专职质量管理人员 的工资及福利费 。
质量成本
预 防 成 本
相关部 门
供应商质 量保证费 用
确保所需的供货质量 而对供应商所进行的 初审、后续审核和监 督 国家产品检验部门为 监督产品质量而对最 终产品的抽检及对相 关质量体系的认证
技术部 管理部
产品抽检 和审核及 认证费用
检验或认证部门收费、招待费、 技术部 被破坏的包装费用及质检人员 所花时间的工时费用
6、质量成本核算
各个部门按照公司规定的核算频率收集 质量成本数据，会集到公司财务处； 由财务处进行质量成本的汇总、核算； 注意事项：质量成本核算时，可按照产 品类别、生产过程、不同客户、不同生 产时间进行核算；
6、质量成本核算
质量总成本核算： 1.质量总成本=预防成本+鉴定成本+内部 损失+外部损失 2.销售质量成本率（%） 销售质量成本率（%）=质量总成本/销 售额×100% 3.同期质量总成本趋势分析；
项目符号 X X1 X2 X3 X4 E E1 含 义 质量成本占相应产值的比 例 目标值 ≤5.5% ≥60% ≤40% ≤170元 ≤30元 ≤0.50元 ≤0.15元 备注 一般3~5%是合理，大于 10%会导致利润大幅降低 两者比例适度较好 两者比例适度较好 越低越好 越低越好 越低越好 越低越好
7、质量成本分析
（1）、质量成本构成分析 正常的状况如下： 假设：· 预防成本· 鉴定成本…… ： · 内部失败成本· 外部失败成本…… ——预防及鉴定成本花太多，应再多加考虑； ——尚可； ——佳； —— 预防和鉴定成本不够应增加； —— 预防和鉴定成本严重不足，无法对产品 把关。
预防、鉴定成本占总质量 成本的比例
内处部故障成本占总质量 成本的比例 单位产值的内部故障成本 单位产值的外部故障成本 单套质量成本 单套内部故障成本
IATF16949全套程序文件
IATF16949全套程序文件风险和机遇控制程序 (2)经营计划管理程序 (5)质量成本控制程序 (8)人力资源管理程序 (12)监视和测量资源控制程序 (17)文件控制程序 (20)记录控制程序 (26)与顾客有关的过程控制程序 (29)产品质量先期策划控制程序 (34)生产件批准控制程序 (39)产品安全性控制程序 (42)采购控制程序 (45)供应商控制程序 (50)生产和服务提供控制程序 (56)设备工装管理程序 (60)标识和可追溯性程序 (65)产品防护控制程序 (70)产品的监视和测量控制程序 (74)不合格品控制程序 (78)顾客满意度控制程序 (83)质量管理体系内审控制程序 (86)过程审核控制程序 (93)产品审核程序 (98)管理评审程序 (102)纠正和预防措施控制程序 (106)信息交流和沟通控制程序 (111)分析评价和改进控制程序 (114)1.0目的通过对公司目标和战略方向相关影响其实现质量管理体系预期结果的各种内外部环境因素及要求的识别和评价，有效应对风险和机遇。
2.0范围适用于本公司质量管理体系范围内活动、产品和服务中应对风险和就的策划和实施。
3.0职责3.1总经理负责公司目标和战略方向相关影响其实现质量管理体系预期结果的各种内外部环境因素的识别与评价的确认，应对风险和机遇策划的审批。
3.2各相关部门负责内外部环境因素信息的获取和应对风险和机遇策划相关职责的实施。
3.3办公室负责组织内外部环境因素识别与评价，策划应对风险和机遇的方案，并监督实施。
4.0程序确定公司的环境（识别公司相关方及要求）、风险评估（风险识别、风险分析、风险评价）、风险应对、监督检查。
4.1确定公司的环境信息在建立与改进质量和环境管理体系时，公司考虑与公司的宗旨、战略方向相关，并影响公司实现质量和环境管理体系预期结果能力的内部和外部环境因素。
这些因素可以包括需要考虑的正面和负面要素或条件，内外部因素可包括但不限于：4.1.1外部环境方面：法律法规、外部相关方、技术、竞争、市场、文化、社会和经济环境因素等以及其目标和关注点；a.法律法规；b.外部相关方：监管部门、供应商、客户、第三方；c.技术：新领域、新设备、新工艺；d.竞争：公司市场占有率、市场领先趋势、顾客增长趋势、市场稳定性；e.市场：市场容量、竞争力、价格风险；f.文化：主要销售区域消费习惯g.社会：本地失业率、安全感、教育水平、公共假日、工作时间；h.经济：经济走向、汇率的变动、通货膨胀或通货紧缩、信贷可得性、利率的变动；4.1.2内部环境方面：公司运营管理、财务状况、资源、与内部相关方的关系以及相关方的理念、价值观等以及其目标和关注点；a.公司运营：管理方面、生产能力、售后服务；b.财务状况：费用支付、资金回收；c.人力资源：人员的流动、员工业务素质、绩效考核；d.设施、环境：基础设施管理、公司运行环境；4.1.3办公室负责组织各部门实施公司内外部环境分析、评价工作, 将识别结果登记在《公司环境识别表》；各部门在获得内外环境因素信息变化时，应及时通知办公室对《公司环境识别表》进行修订。
质量成本管理
4.3 质量成本优化方法
在超严质量管理体系中，质量成本 特性曲线有其新的特点。当预防成本 （包括鉴定成本）上升到一定水平后， 便会逐渐稳定下来，而故障成本会逐渐 缓慢下降，最终质量成本的主要成分为 预防成本。这一理论对食品企业有一定 的指导意义。
5 全面质量成本
传统质量成本模式并未解决很多问 题。 传统质量成本模式的“最佳质量成本 （经济平衡点）”与现代全面质量管理 （TQM)的不断改进的思想有矛盾。
1 质量的经济性
1.1 质量效益与质量损失 “向质量要效益”
朱兰认为：“在次品上发生的成本等于一座 金矿，可以对它进行有力的开采。”
质量损失是产品在整个生命周期中，由于 质量不符合规定要求，对生产者、消费者以及 社会造成的全部损失之和。 只有减少与质量有关的损失，对效益才有 贡献，损失和效益是对立的统一体。
全面质量成本的反应型和进攻型要素：
进攻型要素的主要内容： （1）过程成本模式 （2）指标对比法 （3）市场份额分析 （4）商誉分析 （5）统计过程控制SPC(statistical process control)
思考题： 1.质量成本的定义是什么？怎样理解？ 2.试分析食品生产企业质量成本的构成及含义。 3.如何对质量成本进行核算？ 4.质量成本报告的内容有哪些？可采用何种形 式？ 5.如何对质量成本进行优化？ 6.试述全面质量成本的构成和含义。
（1）质量成本控制的步骤： ①事前控制 ②事中控制 ③事后控制 （2）质量成本控制的方法 ①限额费用控制； ②围绕生产过程重点提高合格率水平； ③运用改进区、控制区、过剩区的划分方法进 行质量改进、优化质量成本； ④运用价值工程原理进行质量成本控制。
3.6 质量成本考核
（1）全面性原则 （2）系统性原则 （3）有效性原则 （4）科学性原则
质量成本
3．质量成本是“劣质”质量问题的经济表现
朱兰认为：质量成本是归因于劣等质量的成本 。 哈林顿甚至建议将质量成本改称为—— “不良质量成本”
对质量成本，我们可以从以下几个 方面来理解：
1. 质量是要花钱的 2．用户不满意的质量是有损失的 3．质量成本是“劣质”质量问题的经济表现 4．质量成本属于管理成本，而非财务成本
内部损失成本+ 外部损失成本
预防成本+鉴定成本
100%不合格
100%合格
图
质量成本曲线
一、质量成本曲线
合 格 产 品 单 位 成 本
质量总成本
内部损失成本+ 外部损失成本
A
预防成本+鉴定成本 Qm最佳质量水平
100%不合格
100%合格
图
质量成本曲线
一、质量成本曲线
质量总成本曲线 A 适宜区 Ⅰ 质量改进区 Ⅱ 质量控制区 损失成本≈50%, 预防成本 ≈ 10%, 如 找不出更有利的改 进项目，将重点转 为控制 Ⅲ
笔趣阁
现代质量工程
第七章
质量成本分析
第一节 质量成本概念
一、质量成本的定义
质量成本占销售收入
25-40%
质量损失占销售收入
10%以上
质量损失——企业的一座未被发掘的金矿
一、质量成本的定义
美国质量管理专家——费根堡姆 质量成本——企业的经济效益 什么是质量成本呢？
外部损失成本 销售额外部损失率 100% 销售收入总额
3. 比较基数分析
3) 销售额质量成本率
质量成本总额 销售质量成本率 100% 销售收入总额
3. 比较基数分析
4) 产值故障损失率
内部损失成本 外部损失成本 产值故障损失率 100% 产值
《IATF16949质量管理体系五大工具最新版一本通》(第2版)附录WORD版培训讲学
《I ATF 1 69 4 9 质量管理体系五大工具最新版一本通》（第2 版）附录WORD 版质量管理办法质量成本管理为什么要进行质量成本管理 ?道理很简单 ,企业建立的质量管理体系不仅应确保产品质量满足顾客的要求 ,更应减少质量损失降低成本增加盈利 .如何用较合理的质量成本确保产品质量的提高,是每一个企业都必须面对的课题 ,质量成本管理为这一课题提供了全方位的解决之道.附 6.1 质量体系的财务表现如何运用财务数据来分析和报告质量体系的有效性,一般有三个方法 :过程成本法、质量损失法、质量成本法。
1、过程成本法过程成本法是指用于分析产品生产或服务提供中任何过程所发生的符合性成本和非符合性成本。
（1）符合性成本指为了满足拥护全部规定的和隐含的需要，现有过程不发生故障情况下而发生的费用。
主要指过程的预防、鉴定、外部保证等方面的投入。
（ 2）非符合性成本由于现有过程的故障而发生的费用。
主要指过程质量故障造成的损失。
过程成本法着重分析非符合性成本故障的产生原因，寻找降低的方法，为减少损失、降低成本、提供信息、指出改进提供途径。
“过程成本法”一般在需要时进行，没必要定期报告。
2、质量损失法质量损失法是针对由于质量差而产生的内部和外部损失，并按照企业提供产品或服务的具体情况，分别列出内部有形损失和无形损失类目。
典型的外部无形损失是指由于顾客不满意，以及造成抱怨、申诉或索赔等而造成影响今后销售的损失。
典型的内部无形损失是由于返工、人与机械控制不当、失去机会等而造成工作效率降低的后果。
有形损失是指内部和外部故障损失。
如果企业结构单一，有关活动简单或单纯，或质量管理体系不健全，最好采用质量损失法（只统计有形损失），而不必进行复杂的质量成本管理。
3、质量成本法见下面附 6.2。
附 6.2 质量成本法概论1、质量成本的定义质量成本（ Quality-related Costs ）是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。
8D及成本
Input 输入
Product realization 产品实现
Product 产品
C客 U户 S满 T意 O M E R
制造业成本管理目的
利润分配
经营者
公司利润 分配原则
员工
社会
投资者
你知道你也是投资者吗？
你就是投资者
资金 市场 岗位 股份制 老板
知识 时间
员工
制造业成本组成
1、质量成本目标达成情况
2、质量成本的构成
3、质量成本变化趋势
4、现有质量成本水平
5、质量成本的重点原因分析
实例分析
分析:（让阅览者明白：我要如何做） 1、有没有一目了然 ? 2、有没有具体原因 ? 3、有没有重点分析 ? 4、有没有指明对策 、确定改进措施? 5、有没有提出相关要求? 目标值多少？
在生产活动中为达成客户所需要的产 品或服务，从物料上线到产品入库整 个过程中所需支付的费用
在财务管理中分为物料成本\人工成本\ 制造成本
生产成本控制对象
减少等待 人力 减少错误命令 减少多余动作 避免使用不当
设备
维护保养 关注在线库存
生产成本的来源
材料和产品 弄清材料去向 注意搬运 空间合理利用 厂房 减少找东西时间
所以，质量成本：
我们仍可有大的作为； 可以为企业不断改善提供动力； 是未被发掘的”矿中黄金“； 没有最低的质量成本，只有更少 的质量成本。 仔细找一找，
肯定还有可以 改善的地方
看看你们的现状
1、复印纸是否还有一面可以用？ 2、下班后是否关闭了所有不需要的电源？ 3、报废的物料能否再次利用？ 4、包装材料能否回收使用？ 5、加班是否太多？正班的效率是否太低？ 6、是否每次生产后都留有多余物料或成品？ 7、维修件是否经常购买？