轴的设计 ppt课件

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n [ ]
Wp
0.2d 3
实心圆轴的计算公式
9.55 106 P
P
d 3
C3
0.2[ ]n
n
P↑,c↑, n ↓,[T ] ↓, → d↑
求出的直径值,需圆整成标准直径,并作为轴的最小
直径。如轴上有一个键槽,可将值增大3%—5%,如有
两个键槽可增大7%—10%,圆整为标准直径。
轴常用的几种材料的[ T ]及C值
轴的结构设计就是确定轴的外形和全部结构尺寸
轴颈
轴头
轴身
减速器输出轴
轴头 :轴上与旋转零件配合的轴段
阶梯轴 轴颈 :轴上与轴承配合的轴段
轴身 :轴上连接轴头与轴颈的非配合部分
轴的结构设计应满足以下条件:
1) 轴和装在轴上的零件要有准确而可靠的工作位置(定 位和固定要求);
2) 轴要便于加工,有良好的加工和装配工艺性,轴上的 零件应便于装拆和调整(工艺性要求);
遵循原则:
1)配合性质不同的表面,直径应不同
2)加工精度、表面粗糙度不同的表面,直径

不同
3)应便于轴上零件的装拆。
注意:
1)与轴承配合的轴颈,其直径必须符合滚动轴承内径 的标准;
2)轴上螺纹部分必须螺纹标准;
3)与轴上传动零件配合的轴头直径,应尽可能圆整成 标准直径尺寸系列值;
4)非配合的轴身直径,可不取标准尺寸,但一般应取 成整数。
轴的材料 Q235.20 1Cr18Ni9Ti
35
45
40Cr,35SiMn,2Cr13,
20CrMnTi
12~20
[T]/MPa
12~25
20~30
30~40
C
160~135 148~125
135~118 118~107
40~52 107~98
10.2.3 确定个轴段的直径与长度
Байду номын сангаас
1.确定各轴段的直径
3) 轴上零件布置合理, 受力合理, 利于提高强度和刚度 (强度和刚度要求)。
10.2.1 拟定轴上零件的装配方案
• 1.轴上零件的布置 是否具有合理性(外形、结构、尺寸、受
力状况、选材、轴的强度) 2.轴上零件的装配
装配方案是指轴上零件的装配方向、顺序和相互 关系。
装配方案的选用受轴上零件的布置、定位、和 固定方式以及装配工艺等多种因素的影响,故应 通过对比分析,择优选用。
10.2.2 初步估算轴的最小直径
1.类比法:分析对比,确定直径。
2.经验公式计算
高速输入轴直径 d=(0.8~1.2)D (D为与其相 连的电动机轴直径)
各级低速轴直径d=(0.3~0.4)a (a为同级齿 轮传动中心距)
3.按扭转强度计算
对于圆截面的实心轴,其抗扭强度条件为:
T
9.55106 P
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