35kv变压器的维护和检修

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35kV变电站设备检修

二、芯子：检查线芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘，检查及清理绕阻压紧装置、垫块、引线各部分螺柱，油路及接线板等。
三、检查风扇电动机及其控制回路
四、检查并修理有线或无线分接头切换装置、定触点、动触点及其传动机构，检查并修理有载分接头的控制装置包括电动机、传动机械及其操作回路。
五、其它（1）校验及调整温度表（2）检查吸潮器（3）检查清扫油标（4）密封衬垫的更换（5）油箱内部的清洁油箱外壳及附件的防锈。（6）必要时对绝缘进行干燥处理（7）进行规定的测量和试验。
7、电力电缆每三个月摇测一次绝缘。
变电站运行人员
避雷器
1、瓷质清洁、完整无损、无闪络痕迹；
2、导线、接地引下线有足够的截面，导线不过禁或过松，接触良好、不锈蚀、无烧伤痕迹；
3、基础座和瓷套应完整无损，安装牢固；
4、放电记录器应完整无损，内部不进潮，元件正常、动作指示正确
5、按规定进行预防性试验
变电站运行人员
6、预防性实验
变电站运行人员
1、分解天弧装置
2、传动机构检修
3、操动机构解体检修，包括二次及电动机
4、检查各部密封情况，加注合格油，并取油样进行耐压试验
5、支撑瓷管的解体检修
6、进行修后的电气及机械特性试验
7、刷漆
变电站运行人员
隔离开关
1、触头接触良好，无发热现象
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹，无裂纹
变电站运行人员
5、各连接点测温
变电站运行人员
5、处理日检中发现的问题
6、清扫母线支持绝缘子，高压柜内的卫生
7、母线连接处检查处理接触良好
8、检查紧固各部位螺栓
9、补漆
变电站运行人员
低压配电装置
1、部件完整、零件齐全，外壳接地良好。

变压器的运行维护和故障处理范本

变压器的运行维护和故障处理范本一、变压器运行维护1. 温度检测与控制：对变压器进行定期的温度检测，确保其工作温度在正常范围内。

一般来说，变压器的温度应控制在额定温度以下，同时需要及时处理温度过高的情况，如检查散热器、风扇以及冷却系统等是否正常运行。

2. 油质监测：变压器运行过程中，监测油质的变化情况至关重要。

定期进行油样的采集，并进行物理性质和化学成分的检测。

如果发现油质不正常，应及时进行处理，如进行油的过滤、干燥或更换。

3. 压力监测：对变压器的油箱和气体绝缘开关进行定期的压力监测，避免因压力过高或过低导致的故障。

同时，要定期检查压力释放装置的正常工作情况，保证安全运行。

4. 绝缘监测：定期进行变压器的绝缘监测，可以采用绝缘电阻测试、局部放电检测等方法。

及时发现绝缘问题，采取相应的维护措施，如清除污垢、提高绝缘强度等。

5. 通风系统维护：定期检查变压器的通风系统，确保通风孔畅通无阻，风扇正常运转。

同时，定期清洗风扇叶片，避免灰尘的积聚影响通风效果。

6. 周围环境清理：保持变压器周围环境的整洁，避免杂物积聚、灰尘沉积等，防止维护作业时的风险，同时也有利于放热和通风，提高变压器的运行效率。

二、变压器故障处理1. 温度过高故障处理：a. 确认温度过高的原因，如风扇故障、冷却系统故障等。

b. 检查风扇是否正常运转，如异常，尽快维修或更换。

c. 检查散热器是否被阻塞，清理污垢或杂物。

d. 检查冷却系统的泵、管路、阀门等是否正常，修复或更换故障部件。

e. 定期检测变压器的温度，确保故障得到彻底解决。

2. 油质异常故障处理：a. 进行油样测试，确认油质异常的原因。

b. 若油中含有杂质，需对油进行过滤处理，或更换油。

c. 如果油中水分过高，可进行油的干燥处理。

d. 检查密封件是否完好，若发现密封不严，需要予以修复或更换。

e. 定期监测油质，确保油质正常，避免故障产生。

3. 绝缘失效故障处理：a. 进行绝缘电阻测试，确认绝缘失效的位置和程度。

35KV变压器运行及检修规程

35KV变压器运行及检修规程变压器是我公司生产的核心设备。

它的安全运行对生产起着举足轻重的作用。

加强对电炉变压器安全运行的管理，是保证生产正常运行的一个重要环节，为确保电炉变压器的安全运行，特制订如下规程:1、变压器管理范围及巡检规定1.1 变压器的管理范围包括变压器及附属设备（油冷装置、电缆、配套高压设备、过电压保护装置)。

上述设备至少每二小时巡回检查一次，并做好运行记录，特殊情况要增加巡视检查次数。

2、正常运行规定2.1 电炉变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规定范围运行。

2.2变压器，其运行中的上层油温的允许值应按照制造厂规定。

通常为了防止变压器油和其他绝缘质的劣化过速，油循环变压器上层油温不得超过60℃。

2.3变压器室门上应加锁，在变压器室的门和墙上清楚地写明变压器名称和厂内编号，门外挂“高压危险”字样警示牌。

3、允许过载运行规定3.1电炉变压器的过载允许时间规定(包括温度为40℃及以下场合): 1.2倍时30分，1.3倍10分钟。

3.2当油泵停止时，变压器允许的负载大小和持续运行时间应遵照制造厂家规定，若无厂家规定，对于在额定冷却空气温度下连续运行的变压器，其负载不应超过额定量的70% 。

3.3强油循环风冷及强油循环水冷电炉变压器，当冷却系统发生故障(如风扇水泵等停止工作)时，在额定负载以下允许运行时间为20min，运行后，如果油温尚未达到规定值，则允许上升到规定值，但故障切除冷却器后的炉变运行时间最长不得超过1小时。

4、停送电操作规定4.1送电时要将三根电极提起300mm以上，防止大负荷冲击电炉变压器，同时不能提升幅度太大，防止谐波产生。

4.2 送电后，要听其有无异常声音，观察各电流表、电压表是否正常，如有异常，立即停电通知电气人员检查原因。

4.3变压器的运行最高操作电流小于，连续运行时间<1小时，如超出时间变电值班人员可采取警告、拉闸措施。

4.4三相操作电流差<20%且送电后电流值要缓慢给上不允许负荷激增。

35KV变电所运行维修保养制度(2021修编)

35KV变电所运行维修保养制度（2021修编）一、变压器1、变压器的运行电压，不得超过额定电压的5%，如果电源电压长期过高或过低，应调整变压器分接头使电压趋于正常。

2、运行中的变压器，温升不得超过55℃(环境温度40℃)。

3、备用变压器应半月投运一次，如连续停用超过一个月，应在投运前测量绝缘电阻。

4、大修后的变压器投入运行的最初8小时，每1小时检查一次;新投入运行的变压器在试运行的24小时内，每小时检查一次。

运行中的变压器吊芯大修5～10年一次，小修每年一次。

二、开关1、正常运行中，开关的工作电压和电流不得超过铭牌规定。

2、真空开关每操作2000次或断开故障50次应进行停电检修。

3、真空开关的真空度要求，按断开耐压(10KV级)42KV，(35KV级)80KV，工频耐压一分钟通过为依据。

4、通过母线和刀闸的负荷电流，不得超过额定电流，接头温度不得超过85℃。

三、仪用互感器1、电流互感器二次侧不得开路，不允许过电流运行;运行中的电压互感器二次侧严禁短路，不得长期过电压运行。

2、两段母线分段运行时，PT二次不得并列。

3、绝缘电阻每年测量一次，不低于前次测量的50%;大修时和运行中每年一次交流耐压试验。

四、电力电容器1、电容器允许不超过额定电压的5%的情况下长期运行，当系统电压超过额定电压的10%时，禁止投入电容器。

2、电容器过电流不得超过额定电流的1.3倍。

环境温度不得超过40℃。

3、电容器组每次分闸后，重新合闸时，必须将电容器停电5分钟，使其充分放电后再合闸。

4、电容器组三相电流应保持平衡，当三相电流相差超过5A时，应将电容器停电检查。

5、绝缘电阻一年试验一次;交流耐压1～3年试验一次。

五、电力电缆1、电力电缆的负荷电流不得超过规定的最大电流允许值。

2、在紧急事故时，10KV电缆允许过负荷15%连续2小时。

3、绝缘电阻每年一次，不低于前次30%;运行中每年一次直流耐压并测泄漏电流，泄漏电流不大于50uA。

35kV变电站常见故障处理及变电站维护

35kV变电站常见故障处理及变电站维护摘要：在进行35kV变电站的设备维护时一定要做好设备的综合治理，全面细致的分析设备发生故障的原因，并加以排查，最大程度上降低设备发生故障的概率。

在进行35kV变电站的检修过程中，一定要制定完善的设备检查制度，定期对于设备的质量进行检查维护，做到问题的早发现与早处理，最大程度上确保电力系统的稳定运行，为我国社会经济的持续稳定发展提供有力的保障。

关键词：35kV变电站；常见故障；变电站维护1 35kV变电站常见的设备故障1.1电磁干扰故障将研究对象锁定为35kV变电站，其受电磁干扰出现的故障一般有两类，一种来源于外部，另一种则是源于内部。

外部电磁干扰通常无法消除，只能尽量的减缓，它的表现形式为短路故障、雷电天气等。

反观内部电磁干扰，它指的就是系统内部零件异常而出现的干扰，又或者是结构没有问题，但是由于突然断电、通电的那一刹那造成的干扰。

1.2断路器跳闸故障变电站设备一般会发生各种各样的问题，其中继电器跳闸就是主要问题之一，它不但会造成母线失压，情况更甚的还将造成整个变电站综合保护系统的损毁，这对 35kV 变电站来说无疑是灭顶之灾，成本损失极为严重。

对事故分析之后发现，继电器跳闸情况一般有三大类：第一种，继电器本身发生故障，保护指令运行受阻，进而发生的跳闸加大了故障影响程度。

第二种，监控系统的问题，继电器在没有监控的情况下传出跳闸指令，造成了严重的跳闸事故。

第三种，在系统正常运行的工况下，开关出现质量问题，不能实现正常的开闭，继而造成跳闸。

1.3线路电缆故障一般来说，线路电缆出现故障的原因主要有四方面：第一，接地点电阻值过高，在设置交联电缆时，会有两个接地点，这是为了避免出现感应电压过高的情况，以达到保护线路电缆的目的，但是当电缆接头的金属屏蔽效果不好时，就会出现接地点电阻值过高的情况，导致线路电缆出现故障；第二，电缆长期负重，在确认电缆是否发生负重时，要在特定的25℃下来确认，然而夏天时的温度比较高，这就会导致电缆长期的处于负重运行状态，进而导致电缆的绝缘层出现老化的现象；第三，安装不达标，在安装和铺设电缆时，有严格的规范及标准，但是在实际的安装过程中，存在着不达标的情况，导致线路电缆存在着安全隐患；第四，线路电缆的质量问题，厂家在生产线路电缆时，忽略了质量问题，导致在使用过程中出现故障。

35kv变电站的二次检修与维护

35kv变电站的二次检修与维护摘要：变电设备的维护与管理是保证电力系统安全稳定运行的基础。

35kV变电站是在中国的电力传输和分配的一个重要组成部分，对变电站的两设备是电力设备的维护和管理的重点。

随着电力传输需求的不断提高和电力设备技术的更新换代，我国目前的两台设备的检查和维护和管理越来越重要，其对整个电力系统的影响也越来越大。

因此，维修人员提高科学的维护操作，提高安全意识和技术水平，提高两35KV变电站设备的维护和管理的科学性和有效性，从而保证安全和我国的电力传输和分配的稳定性。

关键词：35kv变电站；二次检修；维护1状态检修方法概述变电站二次设备的检修体制是随着科技发展和生产力的提高对电力系统方面的影响逐步加深而发展起来的。

所谓状态检修，是指通过在线或离线检测手段收集电气设备的运行状态，对设备的状态评价系统进行分析和检测，维护检修策略的正确。

因此，状态检测、状态评估技术和状态预测技术是状态检修的三项关键技术，基于状态的维修技术可以利用适当的维修时间，提高维修工作的技术含量。

基于状态的维修主要表现为以下四个方面:1.1预知性根据设备在运行状态下的在线检测结果，状态检修可以有效地对可能发生的故障进行预防，避免突发状况，符合现下以预防为主的安全生产的观念1.2针对性开展基于状态的维修可以直接对设备或设备的设备维修的问题，减少不必要的工作量，使维修工作更有针对性。

避免了繁重的工作量和野外条件造成的盲目性，减少了人力物力资源的不必要的浪费。

1.3技术有保障随着当前的科技发展以及运行经验累积，我们已经形成了较为完备的设备状态检测手段以及状态分析方法，因此，状态检修工作具有十分充足的技术保障。

1.4顺应发展需求在对设备的状态进行监测和分析之后对其进行针对性的检修，充分发挥了检修的作用，并且有效减少了设备停电检修的次数，提高了供电的可靠性，在市场经济下更符合市场需求。

2变电站二次设备状态检修的问题2.1变电站二次回路的检测问题从结构上讲，变电站的二次设备可分为两个部分：保护装置和二次电路。

35kV变压器油温检修方案

35kV变压器油温检修方案一、背景介绍35kV变压器是电力系统中重要的电力设备之一，其正常运行对电网的稳定性和可靠性具有重要影响。

变压器油温是评估变压器运行状态的重要指标之一。

为了确保变压器的安全运行和延长其使用寿命，需要定期进行油温检修。

二、检修目的1. 检测变压器油温，了解其运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施，以确保变压器的正常运行；2. 对变压器油温监控系统进行校准和检修，确保数据准确可靠。

三、检修内容1. 检测变压器油温- 使用温度计等温度测量设备，对变压器油温进行定期检测；- 检测过程中应按照规定的方法和标准操作，避免操作错误导致不准确的测量结果；- 检测结果与变压器油温报警值比较，判断油温是否正常。

2. 异常情况处理- 如果检测结果发现变压器油温超过报警值，应立即采取措施降低油温，可以通过增加散热设备、降低负载等方式进行；- 如果变压器油温持续升高或超过极限值，应及时停机检修，排除故障。

3. 油温监控系统校准和检修- 检查油温监控仪表的仪器状态和显示准确性；- 对油温监控系统进行校准，保证数据准确可靠；- 定期维护保养油温监控系统，确保其正常运行。

四、检修周期根据实际情况，建议对35kV变压器进行每月一次的油温检修。

在特殊情况下，如高温季节或重要检修期间，可适当增加检修频率，并根据检测结果调整后续检修计划。

五、检修记录和报告每次检修后，应记录检修日期、检测结果和异常处理情况，并编制检修报告。

检修报告应包括油温检测数据、异常情况处理过程以及对油温监控系统的校准情况等内容。

检修报告应及时提交相关部门和负责人。

六、检修人员要求1. 油温检修工作应由具备相应资质的电气技术人员或专业技术队伍执行；2. 检修人员应熟悉变压器油温检测操作规程，并具备相应的操作技能和安全意识；3. 检修人员应定期参加相关培训和技术交流，不断提升专业水平。

以上是35kV变压器油温检修方案的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。

35KV变压器大修四措

35KV变压器大修四措一、工程概况**主变自上次大修至今已到大修年限，根据中华人民共和国电力工业部发布的《电力变压器检修导则》应进行大修，为保证变压器吊罩大修工作安全、顺利地进行，特制订本施工组织方案。

二、组织措施1、施工现场组织机构组长：成员：现场技术负责人：现场安全负责人：工作负责人：试验负责人：起重负责人：参加班组：2、工作任务**主变大修3、变压器技术参数：型号：容量：接线组别：额定电压：额定电流：总重：油重：生产厂家：4、计划工作时间2005年月日——月日三、技术措施1、变压器施工执行技术标准：（1）《电力变压器检修导则》DL/T 573－95（2）《电力设备预防性实验规程》DL/T 576－1996（3）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90 （4）变压器厂家《技术文件》2、施工准备1）开工前现场工作人员应认真学习本措施和电业安全规程有关部分及变压器检修导则（项目标准和要求）。

2）参照本措施和主变实际情况准备好工器具，并检查其状态、性能，保证其处于良好的工作状态；工器具放置整齐有序；工具的发放由专人负责，并作好记录。

3）照本措施,各班组按工作任务准备相应的材料、工具。

准备好材料，并存放妥善。

4）班组根据工区的分工合理编制各班组的施工进度。

5）清理油罐，准备补充用油和有载分接开关油罐。

6）各班组根据工区的分工合理编制各班组的施工进度。

7）防火、防雨、防潮设施齐全。

8）准备上主变的工作人员穿戴的变压器专用工作服；专用全塑手套。

9）准备好吊车等工具车辆，保证其处于良好的工作状态。

10）现场准备紧急用车，保证紧急用车的工作状态良好。

11）大修前应组织有关人员现场了解设备情况，对重要施工项目制定具体方案，落实施工设备布置场所等并划出35KV变压器大修现场设备定置图。

3、工作进度第一日：办理工作票，检查渗漏油点，高压做大修前试验，为大修做准备第二日：本体放油，拆卸附件，吊罩检查，处理缺陷。

35千伏变电站检修及运行维护

35千伏变电站检修及运行维护摘要：变电站运维管理工作的主要任务是电气设备的运行管理和维护，而35kV变电站的过载情况频发、故障率较高、故障点和异常情况复杂，而且一旦出现设备故障或事故，轻则会造成经济损失，重则会危及电网的正常运行，因此在我县供配电设备的运行维护工作中，应该从实践出发，充分考虑区域内设备的现状及检修人员的实际情况，以提高变电站运行效率、切实降低故障发生率为目的，以求真务实的态度开展设备的检修工作，以为变电站高效运行提供有力保障。

关键词：35kv变电站；设备运行；检修措施在变电站设备出现问题时需要对其及时解决，还要在变电站设备日常运行时了解其运行状态，及时发现问题的所在，并定期向变电站设备进行检查和维修，只有这样才能保证设备的使用安全，减少故障问题的发生。

1 35kv变电站设备出现问题的主要原因现阶段，35kv变电站设备在运行过程中常常会发生一些问题，最常见的有以下几点：（1）电源问题：变电站设备在运行时一些工作人员将设备连接错误、线路接触不良或者变电站设备的电源超出了指定的标准，这些问题都会直接造成变电站设备的故障；（2）无源器件问题：这问题常常发生在设备的电阻器开关上使电阻器的整个仪表出现短路现象，如果不能及时进行处理就会导致电阻值烧化；（3）软件应用和设计问题：这类问题是变电站设备在运行过程中固定问题，主要由一些软件设备数据信息形成的，由于这些数据信息在收集、处理过程中没有为其设计一个科学、合理的数据库，变电站设备也没对这些数据进行应用，从而导致变电站设备在运行时负荷，从而发生故障；（4）变电站设备的设计问题：变电站设备设计过程中，一些设计师只追求工作数量，不重视工作质量与效率，从而导致变电站设备质量不过关，在以后的使用时常常会发生故障问题；（5）使用环境问题：在变电站设备使用过程中，不按照指定要求进行，导致设备的使用环境不符合使用要求，从而发生故障问题[1]。

最常见的使用环境有温度、湿度等；（6）接触问题：变电站设备在运行时常常会发生接触不良问题，这些问题不是以规定的形式出现，在发生时没有任何的规律，在早期也很难被发现，让变电站设备的维修人员变得十分头疼。

35kV及以下变压器现场检修要点分析

35kV及以下变压器现场检修要点分析摘要本文从综合分析各种影响因素判断变压器异常，利用各种检测手段诊断变压器故障，根据短路、放电及绝缘劣化破损等具体故障表现和综合分析诊断结果进行变压器故障检修等几个方面，展开对35kv及以下变压器的现场检修要点分析。

关键词：变压器；现场检修；要点分析中图分类号tm406 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）51-0067-02当变压器发生故障时，需先对变压器进行故障分析诊断，以求准确判断故障类型、程度及产生部位，再进行相应的检修处理。

1 综合分析诊断变压器异常及故障情况1.1 综合分析各种影响因素判断变压器异常结合变压器内部结构和外部条件，对照规程标准，对比同类设备及自身不同部位，判定变压器出现的异常情况。

如了解变压器结构、安装、运行历史及检修记录等情况；掌握变压器内部绝缘状况、绝缘配合、冷却方式、引线、走向、油质等情况及变压器外部是否发生过出口短路、是否受到电网谐波或过电压影响、负荷变动幅度如何等；对比同一容量或相同运行状态的同类变压器是否有不同和异常；对比变压器本身不同部位，如变压器油箱箱体温度分布是否变化均匀，局部温度是否有突变，红外成像仪检查结果是否显示变压器套管或油枕温度过高，存在缺油故障等。

1.2 利用各种检测手段诊断变压器故障通过检测绕组绝缘电阻，分析高对中、低、地，中对高、低、地及低对高、中、地是否有明显差异；测绕组电阻，测套管c及介质损耗因数tgθ有无三相间异同显示；根据色谱分析的数据，诊断变压器有无异常和故障等。

再根据其检测结果及故障特征，采用绝缘试验、空载特性试验和局部放电试验，绕组直流电阻测量及微量水分测量，以及红外检测、超声波检测和其它带电检测等技术手段，结合受测变压器的结构、运行与检修情况，综合分析判断故障性质和部位，以求针对具体情况采取不同检修措施。

如限制负荷、加强监视、缩短试验周期、安排近期内部检查及立即停电检查等。

35kV变压器油位检修方案

35kV变压器油位检修方案1. 引言35kV变压器是电力传输系统中的关键设备之一，其正常运行对于保障输电稳定性和供电可靠性至关重要。

而变压器油位的合理维护和检修对于保证设备正常工作起着重要的作用。

本文档旨在提供一份35kV变压器油位检修方案，以确保变压器的安全运行。

2. 检修目标本方案的主要目标是保持35kV变压器的油位在正常范围内，确保设备的正常运行，避免因油位异常导致的电气故障和设备损坏。

3. 检修内容3.1 定期巡检每月对35kV变压器的油位进行定期巡检，主要包括以下内容：- 检查变压器油位表，确保表盘清晰可读；- 检查变压器油位，判断是否在正常范围内；- 检查变压器油位信号线连接情况，确保信号传输畅通。

3.2 不定期检修不定期对35kV变压器进行更详细的检修，主要包括以下内容：- 清洁变压器油位表和油位传感器，确保表面干净，不影响读数准确性；- 检查油位表和油位传感器的连接线路，确保连接良好，并修复松动或老化的连接线；- 检查变压器油位变送器的工作状态，确保准确传输油位信号；- 检查油位报警装置和自动补油装置的工作状态，确保正常工作。

4. 措施与建议4.1 措施- 在变压器油位巡检过程中，及时记录变压器油位数据，建立记录档案；- 对于油位异常的情况，及时通知相关维修人员进行修复；- 定期更换变压器油，保证油位的稳定性；- 配备专业的变压器油位检测仪器，提高检测准确性。

4.2 建议- 建立变压器油位巡检计划，明确巡检周期和责任人；- 增加变压器油位检修的培训与研究，提高检修人员的技能水平；- 定期开展变压器油位检修的经验交流会议，总结经验，优化方案。

5. 总结35kV变压器油位的合理检修对于设备的正常运行至关重要。

通过定期巡检和不定期检修，能够及时发现并解决油位异常问题，确保变压器的稳定运行。

合理的措施和建议能够提高油位检修的效率和准确性，对于保障输电系统的安全运行起到重要作用。

以上是35kV变压器油位检修方案的详细内容，希望能够对相关工作人员在变压器油位检修方面提供帮助。

35kV变压器油箱检修方案

35kV变压器油箱检修方案1. 背景本方案旨在详细介绍35kV变压器油箱检修的步骤和注意事项，确保安全可靠地进行变压器油箱的检修。

2. 检修步骤2.1 确认安全措施在进行检修之前，必须确保以下安全措施已经采取：- 断开变压器的电源，并拉开相应的隔离开关；- 安装好防护设施，如防爆灯、防火毯等；- 检查工作区域是否有可能存在危险物品，并做好相应的清理。

2.2 油箱排空在进行油箱检修之前，需要先将油箱排空。

具体步骤如下：1. 断开变压器与油箱之间的连接管路；2. 打开油箱排油阀，将变压器油全部排空；3. 清理油箱内的污物和杂质。

2.3 油箱维修油箱维修主要包括以下几个方面：1. 检查油箱内部的涂层是否存在损坏，如有损坏应及时修复；2. 检查油箱壁厚是否符合要求，如不符合应进行相应的加固措施；3. 检查油箱密封性是否良好，如有漏油现象应及时修复；4. 检查油箱周边的支架和固定件是否稳固，如不稳固应进行调整。

2.4 油箱充油在完成油箱维修之后，需要将变压器油重新充入油箱中。

具体步骤如下：1. 准备好合适的变压器油，确保其质量符合要求；2. 打开油箱注油接口，将变压器油缓慢倒入油箱中；3. 填充变压器油至规定的油位，注意不要超出规定范围；4. 关闭油箱注油接口，并检查是否存在漏油现象。

3. 注意事项在进行35kV变压器油箱检修的过程中，需要注意以下事项：- 操作人员必须具备相应的电气安全知识和油箱维修经验；- 操作过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备的安全；- 所使用的工具和设备必须符合相关标准，保证操作的可靠性；- 操作完成后，必须对油箱及周边区域进行清理和整理。

4. 总结本方案详细介绍了35kV变压器油箱检修的步骤和注意事项，确保油箱的安全可靠运行。

在实施过程中，应严格按照步骤进行操作，并注意安全事项，以确保检修工作的顺利完成。

35Kv总变电站维护方案

35Kv总变电站维护方案35KV变电站由多个电气设备组成。

为了确保设备的正常运行，需要建立完善的维护方案。

首先，整理和保管维护所需的图纸、说明书等基础资料，并建立电气设备档案及台账。

其次，对设备进行日常巡检、定期维护和预防性试验，并处理应急问题。

具体包括以下几个方面：1.日常维护1.1 每日进行一次巡检，记录设备完好情况及运行状态，并及时更新记录。

对于新发现的情况，要及时补充。

1.2 每天检查后台开关、刀闸位置以及遥测量的正确性，查看有无异常情况。

1.3 建立工作日志制度，详细记录维护情况及有关数据。

1.4 建立交接班制度，并严格执行。

2.定期维护和定期试验2.1 变电站内设备需要进行定期维护测试和预防性试验，以确保设备的正常运行。

2.2 每年应对交直流熔断器、空开的容量进行一次全面的核对。

2.3 每年应对电缆沟进行一次全面检查，清扫对于进水现象应及时处理，每季度应进行一次防潮检查。

2.4 每季度对变电站的二次线、端子箱、机构箱进行一次检查、清扫，并给门轴、机械锁加注润滑油。

2.5 每季度应对蓄电池接头进行一次检查，清扫外壳。

2.6 每季度应对厂房、土建设施进行一次全面检查。

雷雨季节过后应及时检查，发现缺陷等情况及时进行回填。

2.7 每月对设备的检修试验情况进行核查，检查有无临近检修或技术监督周期的设备。

2.8 每月对防鼠设施进行检查，包括投放鼠药、孔洞封堵、门窗是否严密等。

2.9 每月对备品备件进行检查补充。

2.10 每月对仪器仪表、安全用具、接地线、低压工具器具进行检查。

2.11 每月一日对所有保护压板投退情况进行检查核对。

各站必须绘制保护压板投退图，作为检查核对的依据。

2.12 每月和每次大风过后全面检查一次断路器瓦斯继电器等设备的防雨罩应扣好，端子箱、机构箱等室外设备箱门应关闭，密封良好。

2.13 每周测量一次直流系统蓄电池总保险，并检查直流保险报警回路是否正常。

2.14 每年十月中下旬对电气设备的取暖装置进行一次全面检查，对装有温控器的加热装置应进行带电试验或用测量回路的方法进行验证有无断线。

35kv变电站点检维护标准

上海新型建材岩棉大丰有限公司
变电站点检标准书
说明
本点检标准将设备分为配电室、控制室、变压器室；变压器；高压供电系统；直流屏；消防系统；
降温设施六大类，按点检内容分为日常、专业、精密三个级别，三个级别各有侧重，不可互相替代；
日常点检负责人是各当班电工；专业点检负责人是当班班长，双休日专业点检由日常点检人员负责；精密点检负责人是外包安装公司；
本标准为系统正常运行状态；特殊阶段（系统出现异常情况、检修时），增加点检频次及内容；
点检时按要求严格办理相关安全手续，按照安全规程相关要求配置必要的安全防护器具。

注：点检周期 H-小时 D - 日 W - 周 M - 月 Y - 年
日常、专业点检标准
设备名称：变电室、控制室、变压器室等规格型号：通用
设备名称：变压器规格型号：通用
设备名称：高压供电系统规格型号：通用
设备名称：直流屏规格型号：通用
设备名称：消防系统规格型号：通用
设备名称：降温设施规格型号：通用
精密点检标准
设备名称：变压器规格型号：通用
设备名称：高压供电系统规格型号：通用。

35kv油浸式变压器(电抗器)状态检修导则

35kv油浸式变压器(电抗器)状态检修导则35kV油浸式变压器是电力系统中常见的一种设备，对其进行定期的状态检修是保证其正常运行和延长使用寿命的重要措施。

以下是35kV油浸式变压器状态检修的导则。

一、检修前的准备工作1.安全措施：检修前需要确保变压器停电，并采取必要的安全防护措施，如设置可靠的隔离开关和接地装置，佩戴防护用品等。

2.检修工具和设备：准备好各种检修所需的工具和设备，如绝缘手套、绝缘靴、工作台、测量仪器等。

3.环境准备：清理变压器周围的杂物，确保检修的工作环境整洁、安全。

二、检修过程1.外观检查：检查变压器外壳、绝缘子、连接器、泄漏油管路等部件的完好性。

如发现异常情况，及时进行处理。

2.油浸部分检修：检查变压器油位，如低于标准要求，应添加适量的变压器油。

同时，检查油色、气味和漏油情况，如发现油色变混浊、气味异常或漏油现象，需要进行相应的处理。

3.绝缘检测：使用绝缘电阻仪等测试仪器进行绝缘电阻测试，检查绝缘状况。

测试结果应符合相关标准要求。

4.内部检查：拆卸检查变压器内部各部件的状态，检查铁芯、绕组、冷却器等的连接和固定情况，同时检查绕组的温度和绝缘状况，如发现异常情况，需要进行修复或更换。

5.附件检修：对变压器的附件，如仪表、阀门、泄漏油收集器等进行检查，确保其正常运行。

三、检修后的工作1.整理工作：完成检修后，整理好变压器及周围的工作环境，清理工具和设备，确保工作区域整洁。

2.记录和报告：对检修过程中的各项数据和检查结果进行详细记录，并编写检修报告，反馈给相关部门。

3.试验和验收：根据需求进行变压器的试验，如绕组的耐压试验、油样检测等。

确保变压器经过检修后可以正常投入使用。

通过以上的状态检修导则，可以及时发现并处理35kV油浸式变压器的问题，保障其正常运行和延长使用寿命。

同时也需要注意安全措施的落实，确保检修过程中的操作安全可靠。

35KV油浸式变压器安装和运行维护

35KV油浸式变压器安装和运行维护一、部件的安装1、35KV 和10KV 套安装使用中注意的问题：（1）套管的受力应和密封平面垂直。

否则套管受到的力引起密封橡皮单边受力，很容易产生渗油。

检查办法：松掉所有坚固螺丝，母排接头要很自然地靠在套管接头边，不允许有大的距离。

（2）接线板和导电杆的连接，接线板开口处的锁紧螺丝要受力均匀、合适。

否则会出现发热和拉弧熔融现象。

但用力又不能太大，不然铜接头会开裂。

2、气体继电器与集气盒气体继电器是变压器上很重要的保护元件，设有手动试验跳闸杆（探针）和放气嘴。

德国EMB气体继电器，试验探针压到一半为轻瓦斯动作，全部压下为跳闸信号。

动作容积即轻瓦斯动作信号（单位㎝3），一般气体容积整定值围为250～300ml。

放气后应注意把油迹擦干净，接线时注意防止接线柱松动，引起渗油。

2.1 气体继电器运行前要把两边的观察窗盖打开，便于观察；另外要做好二次接线的绝缘、防潮工作，防止误发信号。

2.2 集气盒的主要作用：气体继电器和集气盒配套使用。

集气盒的目的是把气体继电器汇集到的气体转移到安装位置较低的地方，以便于观察和采集气体。

在气体继电器和集气盒之间有一根较细的导气管，起到连通作用。

因此我们可以在下面直接放气或采集气体。

具体办法是从集气盒下部的放气嘴放油，当看不到气体继电器里的气体，并且集气盒滴下的是油，则停止放油，打开上部放气嘴，用杯子倒置采气。

3、压力释放阀变压器运行时油箱需要承受一定的正压，此压力和变压器大小以及油位的高度有关；当变压器部发生电气事故时，可能会产生急剧拉弧和油的分解，因油的迅速分解会产生类似于“爆破”的冲击压力。

如无相应的保护装置，油箱承受极端压力的情况下会发生变形。

所以压力释放阀是保护变压器不受更严重损坏的安全装置，也可以实现定向喷油及远程监视。

3.1 压力释放阀的整定，要到指定部门。

3.2 引线接头要进入盒，防止受潮引起误动作。

3.1 根据DL/T572-95 电力行业标准，“电力变压器运行规程”中第5.4 条的规定：“变压器的压力释放器接点宜作用于信号”。

简析35kV变电站检修内容及规程

简析35kV变电站检修内容及规程摘要：随着电力系统规模的扩大，电压等级的升高，大容量变压器的应用日趋增多，对变压器安全运行提出了更高的要求。

而变压器检修这项工作是保证变电站安全、可靠运行的关键环节。

本文将按照变压器检修的流程，从施工安排、检修流程、相关的工艺标准以及需要达到的效果等方面详细阐述如何进行变压器检修这一工作。

关键词：35kV；变电站；检修内容；规程一、变压器保护的研究现状和发展1.1变压器保护的研究发展近年来，新器件、新技术的应用为变压器保护的研究与发展提供了一个广阔的天地。

数字信号处理器DSP的出现，不但可以提高微机保护数据采样与计算的速度和精度，甚至可能改变往常微机保护装置的设计思想。

目前变压器主保护的研究重点在于如何提高保护的整体性能上，尤其是微机保护被大量使用后，如何充分利用微机的各种资源和特性来改善变压器保护的性能成为了研究领域的一个重要方向。

1.2母线保护的研究发展母线保护的发展经历了电磁型、晶体管型、集成电路型到微机型几个发展阶段。

近年来发展迅速的微机型母线保护，相对于其他类型的母线保护，它有着不可比拟的优势。

母线保护和其他类型的元件保护一样，采用微机型的保护是大势所趋和发展方向。

二、35kV变电站检修工作准备2.1变压器检查项目①声音是否正常；②变压器的油温和温度计应正常，油枕的油位应与温度相对应，油色透明，本体及附件无渗漏油现象；③套管油位正常，套管外部无破裂、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；④引线接头紧固、无松动，电缆和母线无过热现象；⑤压力释放阀或安全气道及防爆膜应完好无损；⑥瓦斯继电器内应充满油；⑦呼吸器畅通，硅胶应干燥；⑧冷却系统运行正常；⑨变压器的电源控制箱门及照明应完好，无漏水，温度正常。

2.2工作准备①检修前，将所有材料、备件、工具、保险带准备好，并备足停电牌，接地牌，禁止攀登牌等。

②提前一天向供电局提申请，开好停电票，倒闸票，经领导审批后，交电台值班员。