氩弧焊焊接工艺评定报告表
焊接工艺评定GY2017-021(氩弧焊,L245N,60X5)ER50-6
预热和应力消除：
/
保护气体和流量： Ar 7～9L/min 纯度 99.99%
保护焊剂：
/
附图和附表：
/
试验： 孙洪伟
焊 工： 杨 超
批准： 王连文
焊接主管： 毛静丽
采用： NB/T 47014-2011
总工程师： 唐立志
组对示意图 焊道顺序
60°±5° 5
2.5-3.5
1.0-2.0
焊道 根焊 填充 盖面
缺口位置 缺口样式
/
/
/
/
冲击试验
试验温度（℃） / /
试验报告编号：
试验结果 / /
试样号 / / / / / /
缺口位置 / / / / / /
缺口样式 / / / / / /
试验温度（℃） / / / / / /
试验结果 / / / / / /
其他试验
试验项目____ / ____________________________________________________________
保护气体：_Ar 7-9L/min 纯度 99.99%
直径
60.3mm
尾部保护气 / 流量 /
其他
/
背面保护气 / 流量 /
焊接材料：
电特性：
焊材标准 GB/T 8110-2008
电流种类 _______直流_________
焊条牌号、直径 ER50-6 φ2.5
极性 直流正接
焊丝牌号、直径 /
焊接电流（A）_60～80（根焊）、80～100（填盖）
预热：
最低的预热温度
60℃
保护气体 Ar 7-9L/min 纯度 99.99%
焊接工艺评定报告样本
焊接工艺评定报告样本一、报告目的。
本报告旨在对焊接工艺进行评定，以确保焊接质量符合相关标准和要求，保障产品质量和安全。
二、评定范围。
本次焊接工艺评定范围包括焊接材料、焊接设备、焊接工艺和焊接人员。
三、评定方法。
1. 焊接材料评定，对焊接材料的质量、规格和性能进行检测和评定，包括焊条、焊丝、焊剂等。
2. 焊接设备评定，对焊接设备的性能、稳定性和安全性进行检测和评定，包括焊接机、焊枪、焊接工作台等。
3. 焊接工艺评定，对焊接工艺的操作规程、工艺参数和质量控制进行检测和评定，包括预热、焊接速度、焊接温度等。
4. 焊接人员评定，对焊接人员的技术水平、操作规范和安全意识进行检测和评定，包括焊接操作技能、安全防护意识等。
四、评定结果。
经过评定，得出以下结论：1. 焊接材料符合相关标准和要求，质量稳定可靠。
2. 焊接设备性能良好，稳定性高，操作便捷。
3. 焊接工艺参数合理，质量控制有效，焊接质量稳定可靠。
4. 焊接人员技术水平高，操作规范，安全意识强。
五、存在问题及改进措施。
1. 存在焊接工艺参数设置不够精细的情况，需要进一步优化和调整。
2. 部分焊接人员在操作中存在疏忽大意的情况，需要加强培训和管理。
六、建议。
1. 对焊接工艺参数进行进一步优化和调整，确保焊接质量稳定可靠。
2. 加强对焊接人员的培训和管理，提高其操作规范和安全意识。
七、总结。
本次焊接工艺评定结果整体良好，但仍存在一些问题需要改进和完善。
希望相关部门能够重视评定结果，采取有效措施，确保焊接质量和安全。
以上为焊接工艺评定报告样本，如有疑问或意见，请及时反馈。
感谢您的关注与支持。
6mm 0Cr18Ni10Ti氩弧焊焊接工艺评定
6mm 0Cr18Ni10Ti氩弧焊焊接工艺评定一，采用充氩保护，二，用H0Cr18Ni10Ti焊丝进行焊接，三，充氩氩气流量20/min四，焊接电流110－130A五，控制焊件温度，防止过烧奥氏体不锈钢小径薄壁管对接氩弧焊焊接工艺试验研究摘要详细介绍了在火力发电厂广泛使用的奥氏体不锈钢的焊接性能；并通过工艺试验和现场实践，提出了一套成熟的奥氏体不锈钢小径薄壁管氩弧焊焊接工艺方法，满足了生产现场的需要。
关键词奥氏体不锈钢氩弧焊焊接工艺0 前言奥氏体不锈钢在电力系统的应用是越来越广泛，如过热器管、流体冷却夹管、各种热工仪表管子都采用了奥氏体不锈钢的材料，因而有关奥氏体不锈钢（特别是小径薄壁管型号）的焊接任务便摆在了广大焊工的面前，而这种高合金钢的焊接性能不同于电力系统常用的低合金钢的焊接性能，对电力系统内大部分焊工来说，焊接这样的接头普遍都存在一定的难度，因此我们通过不断的试验和研究，提出了一套成熟的氩弧焊焊接工艺方案，为从事这方面工作的焊接技术人员和焊工作参考。
1 焊接工艺1．1 母材电力系统常用奥氏体不锈钢牌号有1Cr18Ni9Ti、0Cr23Ni13、SUS347HTP等，它们的焊接性能基本相似，因此我们选择常用的1Cr18Ni9Ti的小径薄壁管对接（如Ф42×5）作为我们工艺试验和研究的对象。
化学成分和力学性能见表1和表2。
1．2焊接材料焊接材料选择H1Cr19Ni9Nb，规格为2．5，化学成分和力学性能见表3。
1．3焊前准备a．将焊口内外2侧10～15 mm范围内及焊丝的氧化物、油污等杂质彻底清除干净，露出金属光泽，以免在焊接过程中产生气孔等缺陷。
b．将坡口角度加工为30°±1°。
c．组对时，对口错边量应小于1．0 mm，组对间隙为2．5～3．2 mm，钝边厚度为0．5～1．5 mm。
1．4焊接工艺参数焊接工艺参数见表4。
注：a．点固焊应采用与正常焊接规范相同的工艺参数；b．层间温度应控制在100℃以下；c．不允许采用接触法引弧；d．钨极杆伸长度为6～8mm。
焊接工艺评定全氩弧焊接知识分享
类级别
A类I级与A类I级
钢材厚度mm
4mm
直径mm
Φ133mm
钢材焊接性
焊接位置
45°固定焊
试件数量
6件
焊接工艺评定方案(续)
编号：DFA011
焊接工艺参数
焊层道号
单层、单道焊缝尺寸×高
焊接
方法
焊条（丝）
电流范围（气体压力）
电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）
焊接速度范围mm/min
其他
型（牌）号
规格mm
极性
（乙炔Mpa）
电流A
（氧气Mpa）
1
GTAW
Φ2.5mm
90-120
拉伸试验结论：
试样编号
宽度
mm
厚度
mm
断面积
mm²
负荷
KN
抗拉强度
Mpa
试验单位
报告编号
GHP1-1
24.5
6
147
65
442
计量检测中心
2013
GHP1-1/
25.0
6
150
66
440
计量检测中心
2013
拉伸试验结论：
试样编号
宽度、厚度
mm
弯曲直径
mm
弯曲
试验单位
报告编号
面弯
背弯
侧弯
GHP1-1
δ=4mm
焊接工艺评定报告
（依据DL/T868-2004）
编号：DHP1
编制：
焊接负责
技术人员：
批准：
单位：山东省显通安装有限公司
日期：年月日
焊接工艺评定任务书
编号：DFA011
焊接工艺评定表格
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
化学成分测定表面至熔合线旳距离(mm)/
附加阐明：
结论：本评估按NB∕47014—2023规定焊接试件、检查试样、,测定性能，,确认试验记录对旳
评估成果：合格
焊工
姓名
焊工代号
施焊日期
编制
审核
同意
日期
备注
焊接工艺评估汇报
接头型式板材对接焊缝
母 材S30408
弯 曲 试 验 试验汇报编号：2023-02
试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
（mm）
弯曲角度
（°）
试验成果
12H-3-B1
横向面弯
8
4S
180
合格
12H-3-B2
横向面弯
8
4S
180
合格
12H-3-B3
横向背弯
8
4S
180
合格
12H-3-B4
横向背弯
8
4S
180
合格
冲 击 试 验 试验汇报编号：
预热：
预热温度(℃)/
道间温度/
其他常温
拉 伸 试 验 试验汇报编号：2023-02
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积（mm2）
最大载荷（KN）
抗拉强度（Mpa）
断裂部位和特性
12H-3-A1
25.2
8
200.8
131
649
热影响区断
12H-3-A2
焊接工艺评定报告doc
焊接工艺评定报告doc1.项目背景管道焊接工艺评定是指对于特定的管道焊接工艺进行评估和验证，以确定其是否满足相关的技术标准和规范要求。
本报告对管道焊接工艺进行评定，并对其进行详细描述和分析。
2.管道焊接工艺描述该管道焊接工艺采用氩弧焊法，焊接材料为碳钢，焊口类型为对接焊缝。
焊接设备包括氩弧焊机、焊线钳和焊接电源等。
3.工艺评定方法为了评定该管道焊接工艺的可行性和质量稳定性，我们采用了以下方法进行评定：-对焊接设备进行检验和校准，确保其符合相关的安全要求和技术规范；-对焊接工艺参数进行优化，包括焊接电流、电压、焊丝速度等；-进行焊缝金属组织分析和力学性能测试，以评估焊接接头的质量和可靠性；-进行焊接工艺的稳定性分析，包括焊接速度、温度控制等。
4.工艺评定结果经过以上评定方法的实施，我们得出了以下结论：-焊接设备符合相关的安全要求和技术规范，能够提供稳定的焊接电流和电压；-通过优化焊接工艺参数，我们得到了较好的焊接效果，焊缝的表面光滑，未出现明显的缺陷和裂纹；-焊缝金属组织呈现均匀细致的晶粒结构，力学性能测试结果满足相关的标准要求；-焊接工艺的稳定性较好，能够稳定控制焊接速度和温度。
5.结论与建议综上所述，该管道焊接工艺评定结果良好，能够满足相关的技术标准和规范要求。
建议在实际应用中继续监控和检验焊接设备，以确保其性能和安全可靠性。
同时，建议进行定期的力学性能测试和焊缝金属组织分析，以监测焊接接头的质量和可靠性。
[1]焊接工艺标准，国家质量监督检验检疫总局，2024年。
[2]焊接工艺规范，国家标准化管理委员会，2024年。
焊接工艺评定报告PQR115
NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-01HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-01HPWPS No PQR No焊接措施钨极氩弧焊打底/焊条电弧焊填充盖面机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB713W. M. Standard钢号 Q345RSteed Brand类、组别号 Fe-1-2 与类、组别号 Fe-1-2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 12mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 Ar 99.99 10S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.3 /NB/T47018.2 焊材牌号W. M. Brand ER50-6 / J506焊材规格Welding Specification Ø2.5/ Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 12mm其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 正接（EN）反接（EP）钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5焊接电流(A)Welding Current(A) 120 /160/140/140 电弧电压(V)Arc Votage(V) 13/26/24/24其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置平焊方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置 / 方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 12/16/13/13 Welding Speed摆动焊或不摆动焊 /Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 250℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H10MnSi 0.087 0.63 0.99 0.014 0.016 0.022 0.009 / 0.11 J506 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 / 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-02HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-02HP WPS No PQR No焊接措施钨极氩弧焊（GTAW）机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB24511W. M. Standard钢号 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 8mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 Ar 99.99 10S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.3 焊材牌号W. M. Brand H08Cr21Ni10Si焊材规格Welding Specification Ø2.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 正接（EN）钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5 焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180 电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H08Cr21Ni10Si 0.013 0.52 2.18 0.018 0.011 19.87 9.80 0.02 0.02 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-03HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-03HP WPS No PQR No焊接措施钨极氩弧焊打底/焊条电弧焊盖面机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB713 、 GB24511W. M. Standard钢号 H12Cr24Ni13/A302Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 8mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 Ar 99.99 10S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.3 焊材牌号W. M. Brand H12Cr24Ni13/A302 焊材规格Welding Specification Ø2.0 /Ø3.2 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 反接（EP）钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5 焊接电流(A)Welding Current(A) 110--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊+单道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H12Cr24Ni13 0.052 0.58 1.82 0.024 0.006 23.62 12.9 0.02 0.03 A302 0.037 0.894 1.281 0.023 0.013 23.97 12.84 0.264 0.023 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-04HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-04HP WPS No PQR No焊接措施钨极氩弧焊（GTAW）机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB9948/ GB713W. M. Standard钢号 20/ Q345RSteed Brand类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1-2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 30 /2.0mmThickness直径 Ø19Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 Ar 99.99 10S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.3焊材牌号W. M. Brand H10MnSi焊材规格Welding Specification Ø2.5焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥2mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 正接（EN）钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5 焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180 电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H10MnSi 0.087 0.63 0.99 0.014 0.016 0.022 0.009 / 0.11 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-05HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-05HP WPS No PQR No焊接措施钨极氩弧焊（GTAW）机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB9948/ GB24511W. M. Standard钢号 20/ 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-8 -1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 30 /2.0mmThickness直径 Ø19Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 Ar 99.99 10S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.3焊材牌号W. M. Brand H12Cr24Ni13焊材规格Welding Specification Ø2.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥2mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 正接（EN）钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5 焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180 电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H12Cr24Ni13 0.052 0.58 1.82 0.024 0.006 23.62 12.9 0.02 0.03 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-06HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-06HP WPS No PQR No焊接措施钨极氩弧焊（GTAW）机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB13296-2023/ GB24511W. M. Standard钢号 06Cr19Ni10 / 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8 -1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 30 /2.0mmThickness直径 Ø19Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 Ar 99.99 10S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.3焊材牌号W. M. Brand H08Cr21Ni10Si焊材规格Welding Specification Ø2.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥2mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 正接（EN）钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5 焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180 电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H08Cr21Ni10Si 0.013 0.52 2.18 0.018 0.011 19.87 9.80 0.02 0.02 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-07HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-07HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB9948/ GB713W. M. Standard钢号 20/ Q345RSteed Brand类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1 -2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 12 /3.0mmThickness直径 Ø57Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018焊材牌号W. M. Brand J506焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥12mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 反接（EP）钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180 电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 250℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu J506(∮3.2) 0.071 0.45 0.97 0.017 0.011 0.052 0.012 0.007 0.005 J506(∮4.0) 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 0.004 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-08HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-08HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB13296-2023/ GB24511W. M. Standard钢号 06Cr19Ni10 / 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 8 /3.0mmThickness直径 Ø57Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.2 焊材牌号W. M. Brand A102焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥3mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 反接（EP）钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A102 0.05 0.71 1.22 0.025 0.010 19.77 9.77 0.05 0.03 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-09HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-09HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB9948W. M. Standard钢号 20# /20#Steed Brand类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 3.0 mmThickness直径 Ø57Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.2焊材牌号W. M. Brand J506焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥3mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 反接（EP）钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu J506(∮3.2) 0.071 0.45 0.97 0.017 0.011 0.052 0.012 0.007 0.005 J506(∮4.0) 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 0.004 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-10HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-10HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB13296-2023W. M. Standard钢号 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 3.0 mmThickness直径 Ø57Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.2焊材牌号W. M. Brand A102焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥3mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 反接（EP）钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A102(∮3.2) 0.05 0.71 1.22 0.025 0.010 19.77 9.77 0.05 0.03 A102(∮4.0) 0.049 0.700 1.190 0.026 0.009 19.71 9.70 0.050 0.050 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-11HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-11HP WPS No PQR No焊接措施埋弧焊（SAW）机械化程度（手工、半自动、自动）半自动Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB713W. M. Standard钢号 Q345RSteed Brand类、组别号 Fe-1-2 与类、组别号 Fe-1-2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 12 mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.4焊材牌号W. M. Brand H10Mn2焊材规格Welding Specification Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥12mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 反接（EP）钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 600--620 电弧电压(V)Arc Votage(V) 34--36其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单焊丝Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20(室温)Preheating T层间温度(℃) 250℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H10Mn2 0.082 0.045 1.65 0.009 0.009 0.023 0.006 / 0.115 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-12HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-12HP WPS No PQR No焊接措施埋弧焊（SAW）机械化程度（手工、半自动、自动）半自动Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB24511W. M. Standard钢号 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 8 mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard JB/T47018.2 焊材牌号W. M. Brand H08Cr21Ni10Si 焊材规格Welding Specification Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 反接（EP）钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 400--420 电弧电压(V)Arc Votage(V) 34--36其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单焊丝Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H08Cr21Ni10Si 0.013 0.52 2.18 0.018 0.011 19.87 9.80 0.02 0.02NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-13HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-13HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB713W. M. Standard钢号 Q345RSteed Brand类、组别号 Fe-1-2 与类、组别号 Fe-1-2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 12 mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.2 焊材牌号W. M. Brand J506焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 12mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 反接（EP）钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 12-14Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu J506(∮3.2) 0.071 0.45 0.97 0.017 0.011 0.052 0.012 0.007 0.005 J506(∮4.0) 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 0.004NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-14HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-14HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB24511W. M. Standard钢号 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 8 mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.2 焊材牌号W. M. Brand A102焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 反接（EP）钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 80--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 150℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A102(∮3.2) 0.05 0.71 1.22 0.025 0.010 19.77 9.77 0.05 0.03 A102(∮4.0) 0.049 0.700 1.190 0.026 0.009 19.71 9.70 0.050 0.050 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报（PQR）单位名称：Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-15HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-15HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动）手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB713/ GB24511W. M. Standard钢号 Q345R /06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-1-2 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 8 mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围（℃） / Temperature Region保温时间（h） / Time Hold保护气体：Shielding Gas气体种类混合比流量（L/min）Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.2 焊材牌号W. M. Brand A302焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流（DC）极性Polarity 反接（EP）钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向（向上、向下）Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度（cm/min） 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A302(∮3.2) 0.037 0.894 1.281 0.023 0.013 23.97 12.84 0.264 0.023 A302(∮4.0) 0.057 0.88 1.24 0.028 0.009 23.73 12.38 0.21 0.05 其他Others /。
氩弧焊15CrMoG管对接__焊接工艺评定
1.5--8 mm /
Φ38×4
角焊缝
/
其他
无
填充金属：
氩弧焊丝
焊材类别：
FeS-4
焊材标准：
GB/T14957-1995
填充金属尺寸：
Φ2.5mm
焊材型号：
ER55-B2
焊材牌号（金属材料代号）：
R30
填充金属类别：
Fe-4-1
其他：
无
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 6mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围 /
日期
/
/
填充金属：
电特性 ：
焊材类别
FeS-4
电流种类
直流
焊材标准 GB/T14957-1995
极性
正接
焊材型号 ER55 –B2
钨极尺寸
2.5mm
焊材牌号 R30
焊接电流(A)
70---90
焊材规格
Φ2.5mm
电弧电压(V)
10--15
焊缝金属厚度
3mm
焊接电弧种类
其他
无
其他
/
拉伸试验
试验报告编号：
V
焊接速度 线能量 （cm/min） （kJ/cm）
12 9 6.8
R30
2 氩弧焊
Φ正 2.5 接
80 11 8 6.6
技术措施：
摆动焊或不摆动焊
摆动焊
焊前清理和层间清理： 符合要求
单道焊或多道焊（每面） 单道焊
导电嘴至工件距离（mm）
8--10
其他：
无
编制
日期
审核
摆动参数 背面清根方法 单丝焊或多丝焊
日期
所依据焊接工艺评定报告编号：
NB47014-2011
焊接工艺评定 (确定版)
江苏省苏中建设集团股份有限公司焊接工艺评定书评定项目：管对接20# Φ60×3.5适用范围厚度2.5~7mm 氩弧焊评定书编号：GVH - 03评定日期：2013年10月备案号：G - 009批准（总工程师）：焊接工艺指导书共2页第1页Ⅰ组别号：Ⅰ-1与类别号：Ⅰ组别号：Ⅰ-1相焊及GB8613钢号：20#与标准号：GB8613钢号：20# 相焊厚度范围：对接焊缝： 2.5~7mm角焊缝：不限焊接工艺指导书共2页第2 页焊接工艺评定书共3页第1页材料标准：GB861320#组别号:Ⅰ-1与类、组别号：Ⅰ-1相焊3.5mm 焊厚热处理：/热处理温度（℃）：/保温时间（h）：/保护气体：气体：Ar混合比：6~9焊接工艺评定报告共3页第2 页焊接工艺评书共3 页第3 页江苏省苏中建设集团股份有限公司焊接工艺评定书评定项目:管对接20# Φ219×12适用范围：9~24mm 氩+电联弧焊评定书编号：GVH - 02评定日期：2013年10月备案号：G - 002批准（总工程师）：焊接工艺指导书共2页第1页母材：类别号: Ⅰ组别号：Ⅰ-1与类别号：Ⅰ组别号：Ⅰ-1相焊及标准号：GB8613钢号：20#与标准号：GB8613钢号：20# 相焊厚度范围：母材：对接焊缝：9~24mm角焊缝：不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝：Φ219mm~不限角焊缝：不限焊接工艺指导书共2页第2 页焊接工艺评定书共3页第1页母材：材料标准：GB8613钢号：20#组别号:Ⅰ-1与类、组别号：Ⅰ-1相焊厚度：12mm直径：Φ219焊厚热处理：/热处理温度（℃）：/保温时间（h）：/保护气体：气体：Ar混合比：8~10流量（L/min）: /焊接工艺评定报告共3页第2 页焊接工艺评书共3 页第3 页。
L415M φ406.4x8 管状对接焊接工艺评定(氩弧焊打底 焊条下向焊盖面)word资料13页
日期
审核
日期
注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
预焊接工艺规程（pWPS）
共2页第1页
单位名称:xx公司
预焊接工艺规程编号:pWPS-162日期2019年03月07日所依据焊接工艺评定报告编号:PQR162
焊接方法:SMAW/GMAW机动化程度(手工、机动、自动):手工
焊接接头:
坡口形式:V
打底焊
SMAW
E6010
φ3.2
反接
80～100
20～24
9～13
填充焊
GMAW
E71T8-Ni1JH8
φ2.0
反接
200～220
31～35
18～22
我国古代的读书人,从上学之日起,就日诵不辍,一般在几年内就能识记几千个汉字,熟记几百篇文章,写出的诗文也是字斟句酌,琅琅上口,成为满腹经纶的文人。为什么在现代化教学的今天,我们念了十几年书的高中毕业生甚至大学生,竟提起作文就头疼,写不出像样的文章呢?吕叔湘先生早在1978年就尖锐地提出:“中小学语文教学效果差,中学语文毕业生语文水平低,……十几年上课总时数是9160课时,语文是2749课时,恰好是30%,十年的时间,二千七百多课时,用来学本国语文,却是大多数不过关,岂非咄咄怪事!”寻根究底,其主要原因就是腹中无物。特别是写议论文,初中水平以上的学生都知道议论文的“三要素”是论点、论据、论证,也通晓议论文的基本结构:提出问题――分析问题――解决问题,但真正动起笔来就犯难了。知道“是这样”,就是讲不出“为什么”。根本原因还是无“米”下“锅”。于是便翻开作文集锦之类的书大段抄起来,抄人家的名言警句,抄人家的事例,不参考作文书就很难写出像样的文章。所以,词汇贫乏、内容空洞、千篇一律便成了中学生作文的通病。要解决这个问题,不能单在布局谋篇等写作技方面下功夫,必须认识到“死记硬背”的重要性,让学生积累足够的“米”。编制:
最新20# 108×4管状对接氩弧焊焊接工艺评定
焊接速度(cm/min):5~9
摆动或不摆动:摆动
摆动参数:微摆
多道焊或单道焊(每面):多道焊
多丝焊或单丝焊:单丝焊
其他: ______________________________________________
预热:
预热温度(℃) :
层间温度(℃) :
其他: ___________________________________
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度(cm/min)
线能量
( kJ/cm)
牌号
直径
极性
电流（A）
打底层
GTAW
ER50-6
φ2.4
正接
110~115
22～26
7~10
盖面层
GTAW
ER50-6
φ2.4
正接
110~120
22～26
7~10
钨极类型及直径:铈钨φ2.4喷嘴直径(mm):φ12
20# 108×4管状对接氩弧焊焊接工艺评定
广东省石油化工建设集团公司
焊接工艺评定
编号:PQR-GTAW-Ⅰ1-5
编制:
审核:
批准:
一、焊接工艺评定报告（共3页）
二、焊接工艺指导书（共2页）
焊接工艺指导书
共2页第1页
单位名称:潮州市平辉锅炉机械设备工程有限公司
焊接工艺指导书编号(WPS):日期2011.08.09焊接工艺评定报告编号:
加热方式
气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气Ar9~12
尾部保护气________ ________ _________
氩弧焊焊接工艺评定报告
氩弧焊焊接工艺评定报告氩弧焊焊接工艺评定报告1. 背景介绍•目的：对氩弧焊焊接工艺进行评定，评估其适用性和可行性。
•工艺定义：氩弧焊是一种利用氩气作为保护气体的焊接方法，通过电弧加热工件并熔化焊丝来实现焊接的工艺。
•应用领域：氩弧焊广泛应用于航空、汽车、石化等领域，适用于不锈钢、铝合金等材料的焊接。
2. 评定过程评定过程包括以下几个步骤：材料准备•选择焊接材料：根据实际需求和工件要求，选择适合的焊接材料，常用的有不锈钢、铝合金等。
•准备工件：对需要焊接的工件进行清洁处理，确保表面没有油脂、氧化物等杂质。
参数设定•选择焊接电流：根据焊接材料和工件的厚度确定合适的焊接电流，保证焊缝的质量和强度。
•设定焊接速度：根据工件的尺寸和材料的熔化特性，设定适当的焊接速度，避免过热或冷凝引起的焊接缺陷。
样品焊接•进行试焊：根据设定的参数进行样品焊接，保证焊缝的牢固性和一致性。
•焊接评估：对焊接质量进行评估，包括焊缝外观、焊接缺陷等方面。
结果分析根据焊接样品的实际情况进行结果分析，包括焊缝质量、焊接强度、焊接缺陷等方面的评估和总结。
3. 评定结论综合以上评定过程和结果分析，我们得出以下结论：•氩弧焊是一种可行的焊接工艺，能够满足不同材料和工件的焊接需求。
•正确的参数设定和焊接技术能够保证焊缝质量和强度。
•在实际应用中，需要根据具体情况进行参数调整，保证最佳的焊接效果。
4. 建议改进基于评定过程和结果的分析，我们提出以下改进建议：•加强工艺参数的设定和调整，根据不同材料和工件的特性，优化焊接参数。
•提高焊接操作人员的技术水平和经验，确保焊接质量和效率的提升。
•定期进行焊接设备的维护和检修，保证设备的正常运行和稳定性。
5. 总结通过对氩弧焊焊接工艺的评定，我们得出结论该工艺具备广泛的适用性和可行性。
在实际应用中，我们需要根据具体需求和工件特性进行参数设定和调整，提高焊接质量和效率。
同时，对焊接设备的维护和操作人员的培训也是确保工艺稳定性和可靠性的重要因素。
氩弧焊焊接工艺评定报告
氩弧焊焊接工艺评定报告氩弧焊是一种常用的焊接工艺，广泛应用于各个行业中。
本文将针对氩弧焊焊接工艺进行评定报告，对其原理、特点、应用领域以及评定结果进行详细阐述。
一、工艺原理：氩弧焊是利用氩气作为保护气体，通过电弧的热量将焊接材料熔化并连接起来的一种焊接方法。
氩气具有稳定性好、化学惰性强、不易与其他元素反应等特点，能够有效地保护焊接区域不受氧气和水蒸气的污染，从而提高焊接质量。
二、工艺特点：1. 高焊接质量：氩气保护下，焊缝形成快，熔池稳定，焊接质量高，焊缝外观美观。
2. 适用范围广：氩弧焊适用于焊接不同种类的金属材料，包括钢、铝、镁、铜、镍等。
适用于薄板焊接，对焊接材料的厚度要求较低。
3. 焊接速度快：氩弧焊焊接速度较快，效率高，适用于大批量生产。
4. 操作简单：氩弧焊设备操作简单，焊接过程稳定，操作者只需掌握基本的焊接技能即可。
5. 焊接变形小：由于氩气保护下焊接热影响区小，焊接变形较小。
三、工艺应用领域：氩弧焊广泛应用于航空航天、船舶、汽车制造、石化等行业中的焊接工艺中。
具体应用领域包括：1. 航空航天领域：氩弧焊适用于航空航天器的结构件、发动机零部件等的焊接，能够满足高强度、高密封性、高可靠性的要求。
2. 汽车制造领域：氩弧焊适用于汽车车身、车架等金属结构件的焊接，能够提高车身强度、刚性和安全性。
3. 石化领域：氩弧焊适用于石化设备的焊接，能够保证设备的密封性和耐腐蚀性。
4. 电子领域：氩弧焊适用于电子元器件的焊接，能够提高元器件的可靠性和稳定性。
四、评定结果：经过对氩弧焊焊接工艺的评定，得出以下结论：1. 焊接质量：氩弧焊焊接质量高，焊缝牢固，外观美观。
2. 应用范围：氩弧焊适用于不同种类的金属焊接，具有较广泛的应用领域。
3. 焊接效率：氩弧焊焊接速度快，适用于大批量生产，能够提高生产效率。
4. 操作方便：氩弧焊设备操作简单，易于上手，操作者只需掌握基本的焊接技能即可。
5. 变形控制：氩弧焊焊接变形较小，能够满足对焊接变形要求较高的场合。
氩弧焊接工艺评定报告(pqr)
氩弧焊接工艺评定报告(pqr)
氩弧焊接工艺评定报告（PQR）是对氩弧焊接工艺进行评定和记
录的文件，用于验证焊接工艺的可靠性和适用性。
PQR报告通常包
括以下内容：
1. 焊接工艺规范，包括焊接材料、焊接方法、焊接电流、电压、气体流量等具体参数的规定。
2. 焊接试样信息，包括试样的材料规格、尺寸、准备方法等。
3. 焊接工艺记录，详细记录焊接过程中的各项参数、操作方法、焊接条件等。
4. 焊接试验结果，包括焊接试样的外观质量、焊缝形貌、尺寸
偏差、焊接强度、断裂模式等试验结果。
5. 焊接工艺评定结论，根据试验结果对焊接工艺的可行性和适
用性进行评定，包括焊接工艺的合格范围和限制条件。
PQR报告的编制需要严格按照相关标准和规范进行，以确保评
定结果的准确性和可靠性。
该报告对于焊接工艺的合格性和可靠性
具有重要意义，是焊接质量控制和管理的重要依据。
同时，PQR报
告也是进行焊接工艺资格认证的必要文件，对于确保焊接质量、提
高焊接工艺水平具有重要作用。
总的来说，PQR报告是对氩弧焊接工艺进行评定和记录的重要
文件，其内容涵盖了焊接工艺规范、试样信息、焊接工艺记录、试
验结果和评定结论等内容，对于焊接质量控制和管理具有重要意义。
焊接工艺评定书
编号：YG2-01 焊接工艺评定书
编制：日期:
审核：日期:
批准：日期:
陕西建工第三建设集团有限公司
编号：YG2-01 焊接工艺评定书
（无缝钢管-手工氩弧焊）
目录
焊接工艺评定任务书
焊接工艺指导书
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定施焊记录表
焊接工艺评定焊缝外观检查表
附件
1．试件外观检测报告（复印件）
2．检测报告（复印件）
3．检测单位资质（复印件）
一、焊接工艺评定任务书
焊接工艺指导书
注：对每一种母材与焊材的组合均需分别填表
焊接工艺指导书
编制：日期：审核：日期：批准：日期：
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定施焊记录表
焊接工艺评定外观检查表。
L415M--φ406.4x8--管状对接焊接工艺评定(氩弧焊打底-焊条下向焊盖面)
坡口形式：V
衬垫（材料及规格）：/
其他：/
母材：
类别号Fe-1组别号Fe-1-2与类别号Fe-1组别号Fe-1-2相焊或
标准号GB/T9711-2011材料代号L415M与标准号GB/T9711-2011材料代号L415M相焊
气体:
气体种类混合比流量（L/min）
保护气///
保持预热时间/
尾部保护气///
加热方式/
背面保护气///
电特性：
电流种类：直流极性：SMAW反接/GMAW反接
焊接电流范围（A）: SMAW:80〜100/GMAW200〜220电弧电压（V）:20〜24 /28〜35
焊接速度（范围）
SMAW:9〜13cm/min/ GMAW:18〜22cm/min
委托日期：2013年03月06日 接头型式：板状对接
接头编号：PQR162机械化程度（手工、半自动、自动）半自动
焊接方法：SMAW/GMAW保护焊：氩气保护焊
执行标准NB/T47014要求完成日期：2013年03月27日
检验项目
检验标准
评定指标
检验项目
ห้องสมุดไป่ตู้检验标准
评定标准
试样数量
外观检查
目测
无裂纹
拉伸 试验
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）:
附加说明：
结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。
评定结果：
（合格、不合格）合格
焊接工艺评定报告
15～18
6～8
φ2.4
φ6-13
2
SMAW
E6010
φ4.0
直流反接
100～130
20～24
9～12
3
SMAW
E6010
φ4.0
直流反接
100～130
20～24
9～12
检验项目、评定指标及试样数量
检验项目
检验标准
评定指标
检验项目
检验标准
评定指标
试样数量
外观检查
NB47014-2011
焊接工艺评定
编号：HPB-2015-01
评定单位：河南翔龙工程集团有限公司
评定日期：2015-03-28
焊接工艺评定存档目录
焊接工艺评定文件资料编号
序号
项目名称
编号
页码
备注
1
焊接工艺评定报告
HPB-2015-01
2
2
焊接工艺评定任务书
HPR-2015-01
6
3
预焊接工艺规程
HGC-15-01
7
4
焊接工艺卡
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）
共4页第4页
附加说明：
结论：本评定按NB/T47014－2011标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记录正确.
评定结果：（合格、不合格）合格
焊工
姓名
赵晓梅
焊工代号
02
施焊日期
2015.3.20
编制
李允征
审核
王德忠
批准
焊接工艺评定氩弧焊(20#_89×4)
焊接工艺评定氩弧焊(20#_89×4)焊接工艺评定报告报告编号：YAII-PQR-PV-11焊接工艺名称：PI-1-1组管对接手工氩弧焊打底，手工电弧盖面（垂直固定）焊接方法：手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面母材：20#（φ89×4.0）焊材：焊丝JL-J50焊条J422中油石化建设工程有限公司年月日焊接工艺评定报告单位名称： 中油石化建设工程有限公司 批准人报告编号： G2012-11-01 日 期 2012.11.5 焊接方法：手工钨极氩弧焊+电弧焊 机械化程度：手工 ● 半自动自动焊接接头： 管 状 对 接 坡口形式 V 衬垫详图：母材 标准号 GB8163–87 牌号 20# 批号 类、组别号PI.1-1与类、组别号PI.1-1相焊厚度 4直径 φ89 焊后热处理： 温度 保温时间保护气体： 尾气保护气 Ar 流量 5~6L/min背面保护气 流量 焊接材料： 焊条标准：GB/T5117–1995 焊条牌号：直径 J422 φ2.5, φ3.2 焊丝牌号：直径JL-J50 φ2.5 焊剂牌号： 熔敷金属厚度 4～6㎜ 电特性： 电流种类 直 流 极性 1. 正; 2. 反 焊接电流（A ） 电压（V ） 钨极尺寸 φ2.0 其他 焊接位置： 对接焊缝位置 水平固定 方向（向上、向下） 向 上 技术措施：焊接速度 摆动或不摆动 摆 动摆动方式 锯 齿 多道焊或单道焊 单道多层焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 其他预热：预热温度 层间温度其他焊缝外观检验：焊宽：7.5~9.5 ㎜宽窄差：0.5 ㎜余高： 1.5~2.0 ㎜余高差：0.7 ㎜咬边：≤0.3×10㎜其它缺陷：无焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mim)线能量KJ/cm 牌号直径(mm)极性电流（A）1 GTAW TL-T5Φ2.5直流正接60~8015 7～92 SMAWJ422Φ3.2直流反接70~9022~247～9渗透探伤（标准号、结果）超声波探伤（标准号、结果）磁粉探伤（标准号、结果）射线探伤（标准号、结果）GB3323-87 合格其他拉伸试验试验报告编号：2005-10-1试样宽厚面积断裂载荷抗拉强度（Mpa）断裂特点和部位2-199 2-2 00 490510至焊缝中心：1516弯曲试验试验报告编号：2005-10-1试验编号及规格试样类型弯曲直径试验结果2-201～2-204面、背弯16 合格冲击试验试验报告编号：试样号缺口位置缺口型式试验温度(℃)冲击功(J)其他试验试验项目检验方法（标准、结果）焊缝金属化学成份分析（结果）其他结论本评定按GB 4708-2000 规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正确，评定结果合格施焊焊接时间年月日填表日期年月日审核日期年月日焊接作业指导书单位名称：中油石化建设工程有限公司编制人批准人签字：焊接作业指导书编号：S2012-1101 焊接工艺评定报告编号：G2012-11-01焊接方法：手工钨极氩弧焊+电弧焊日期：2012.11.5焊接接头：坡口形式管状对接V型坡口衬垫其他详图：母材：类别号PI 组别号1—1 与类别号PI 组别号1—1 相焊或标准号GB8163-87牌号20# 与标准号GB8163-87牌号20# 相焊厚度及管径适用范围：板材：对接焊缝角焊缝管材直径、壁厚范围：对接焊缝δ=1.5~8角焊缝焊缝熔敷金属厚度范围：δ=3~11.0管径适用范围不限焊接材料：焊条类别低氢型其他焊条标准GB/T5117-2011 牌号J422.φ3.2填充金属尺寸φ2.5 φ3.2焊丝牌号JL-J50焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti焊接位置：对接焊缝的位置水平固定焊接方向：向上●向下角焊缝位置焊后热处理：加热温度℃升温速度保温时间冷却方式预热：最低的预热温度最高的层间温度保持预热时间保护气体：尾部保护气Ar 流量5~6L/min 背面保护气流量加热方式电特性：电流种类直流极性 1. 正; 2. 反焊接电流范围（A）60~90电弧电压（V）15～24焊缝焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度(cm/min)线能牌号直径极电流1 GTAW JL-J50 Φ直流60~80 15 7～2 SMAW J422 Φ直流70~90 22~24 7～钨极规格及类型：钍钨极或铈钨极φ2.0熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡●短路过渡焊丝送进速度范围技术措施：摆动焊或不摆动焊摆动摆动方式锯齿喷嘴尺寸焊前清理或层间清理用毛刷、钢丝刷清理背面清理方法导电嘴至工件距离多道焊或单道焊多层单道焊多丝焊或单丝焊单丝焊锤击环境温度常温相对湿度＜90%其他现场焊接工艺（作业指导书）指导书编号：X2012-10-1 相应评定报告编号：G2012-10-01环境温度19℃母材牌号20#环境湿度＜90% 母材规格φ89×4.0焊机型号ZX7-400B 对接型式简图焊接极性正、反焊材牌号JL-J50 J422焊条烘烤温度 350℃保温时间 1h坡口型式∨型组对间隙1—2坡口钝边 1.5-2.5焊接层次 1 2 3 4 5 6焊接方法钨极氩弧焊电弧焊焊条(丝)直径（mm）φ2.0φ2.5焊接电流（A）60-80 70-90 焊接电压（V）15 22-24 焊接速度7-9cm/min 7-9cm/min 预热温度（℃）施工要求凡参加管道焊接的焊工、必须经过焊工考试合格方可准许参加正式焊接。
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氩弧焊焊接工艺评定报
告表
文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
上海鼎庆电力机械设备有限公司
焊接工艺评定书
评定项目：32 25 16 13 10 6 1#机组EH油管道更换
氩弧焊
使用范围 1~3mm
评定书编号：
评定日期： 2016年9月日
批准：
焊接工艺评定报告
单位名称上海鼎庆电力机械设备有限公司批准人签字
报告编号日期 2016年9月日
焊接方法氩弧焊机械化程度手工√半自动自动
焊接作业指导书
单位名称广州市中盈钢结构有限公司编制人批准人签字焊接作业指导书编号日期
焊接工艺评定报告编号
焊接方法氩弧焊机械化程度手工√半自动自动。