钻具接头的识别方法

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常用钻井工具常识

常用钻井工具常识
井下钻井工具常识
井下马达的主要使用特性: 1)、用井下马达钻进时,其转速与排量成正比关系,稳定的排量可提供稳定的钻头转速; 2)、马达的转矩发生变化时其压降也随之变化,即随钻头的负荷增减而增减,可从立管压力判断马达的转矩负荷、钻头的负荷和钻具的工作情况。 3)、合理平稳加钻压可提高井下马达寿命,经常加钻压过大,会更快造成定子密封橡胶和转子的损坏。
井下钻井工具常识
钻 头——牙轮钻头、PDC钻头
井下钻井工具常识
井下钻井工具常识
常用的牙轮钻头都为三牙轮钻头,其又分为钢齿牙轮钻头和镶齿牙轮钻头。
牙轮钻头
1、钢齿牙轮钻头 钢齿钻头也称铣齿钻头,其牙齿是在牙轮毛坯上直接铣削加工而成的。钢齿钻头大多用于软的上部地层。
2、镶齿牙轮钻头 镶齿钻头也称碳化钨硬质合金齿钻头,它是将端部形状不同的、圆柱形的碳化钨硬质合金齿镶入牙轮壳体上加工而成的。镶齿钻头具有很高的抗磨损和承载能力,其使用寿命较长,尤其是破碎硬的、研磨性高的地层,石英岩、玄武岩等,效果更好。
井下钻井工具常识
牙轮钻头的IADC分类方法
IADC:国际钻井承包商协会
牙轮钻头的分类都可用IADC编码表示
IADC编码是由四个特征码组成,其前三位是数字型的,第四位为字母型的。 (1)第一位编码——切削结构系列(1~8),代表着钻头的特征。系列1~3指的是铣齿钻头,4~8代表的是镶齿钻头。无论是铣齿钻头还是镶齿钻头,随着系列数字的增大,其代表所适应的地层硬度和研磨性也相应增加。
L(长度)
20“
CMS-XL
26节
CB大补芯
13-1/8“
13-3/8”
CMS-XL
18节
1#补芯
13-1/8“
9-5/8“

钻井用钻具知识总结

钻井用钻具知识总结

1.钻具口型5寸(127mm)钻杆411*410扣型、外径127mm、内径108mm。

7寸(178mm)钻挺411*410扣型、外径178mm、内径 71.40mm8寸(203mm)钻挺631*630扣型、外径203mm、内径 71.40mm1)完整的钻杆接头代号由四部分组成:对于内平、贯眼、正规型接头螺纹,接头螺纹代号用接头所配钻杆通称外径(以英寸为单位)和代表接头接头类型的符号来表示,而对于数字型接头,用NC和和表示螺纹基面中径尺寸(1/10in)的数字表示。

如4IF_42X表示配外径为4in(101.6mm)钻杆、线密度为20.8kg/m、X级钻杆用内平式接头。

NC50_62E表示陪外径5in(127.00mm)、线密度29.0kg/m、E级钻杆用数字型接头。

2)钻挺的扣型表示方法NC26_35,表示扣型短横线“_”前面的两位数字是以英制单位表示的丝扣节圆直径,后两位数字是以英制单位表示的外径尺寸。

水龙头下端扣型(631)上旋塞(631*630)方钻杆扣型(521*630)转换接头(411*520)下旋塞(411*410)方保接头(411*410)书写钻具组合时规范为:外径+名称+长度合川001-83-H1井二开双扶通井钻具组合○1311.2mm钻头*0.29m+○1203mm双母接头*0.81m+○1203mm回压凡尔*0.5m+○1 310mm扶正器*1.72m+○1203mm无磁钻挺*9.01m+○1210mm转换接头*0.48m+○1 308mm扶正器*0.97m+○1219mm转换接头*0.46m+○1219mm转换接头*0.80m+○1 127mm加重钻杆*27.72m+○1203mm旁通阀*0.50m+○1127mm加重钻杆*251.89m+○1127mm钻杆*1115.86m+○1_方保接头*0.81m+○1_下旋塞*0.44m+○1_转换接头*0.80m2.套管的扣型长圆扣和阶梯扣1)下套管时先下入的三根和套管鞋要涂好丝扣胶,防止放生井下落鱼,增强下部套管的密封效果,且下套管时,要边下套管边灌浆,防止挤毁套管,且扶正器在斜井段要多于直丼段。

钻具编号及钢印规定

钻具编号及钢印规定
FH——贯眼型接头:适用于内加厚或内外加厚钻杆,这种钻杆适用于内加厚或内外加厚钻杆,但小于管体内径,钻井液流动阻力大于内平式接头,但外径较小。
REG——正规接头:适用于内加厚钻杆,接头内径小于钻杆加厚部分内径,加厚部分内径又小于管体内径,钻井液流动阻力最大,但外径小,强度大。
NC——数字型接头:1964年、美国石油学会、钻井和服务设备委员会为了改进旋转台阶式接头螺纹连接的工作性能,采用了新型数字型接头系列。这种数字型接头以螺纹基面中径的英寸和十分之一英寸数字值来表示,具有1.651mm的平螺纹顶和0.965mm的圆型螺纹底。螺纹牙型以V—0.0388来表示,并可与V—0.065牙型相连接。随后又将API中的全部内平和除5 1/2FH外的全部贯眼型接头均列为废弃型接头而逐渐淘汰。在数字型接头中有几种和旧的API标准中的接头有相同的节圆直径、锥度、螺距和螺纹长度,所以可以更互换。
色带颜色
优等
两条白色
报废或进厂修复
红色

一条黄色
现场修复
绿色

一条桔红色
报废
一条红色
钻具接头各种表示法对照表
中国
美国
数字型
锥度
螺距
备注
211(210)
2 3/8IF
NC26
2A11(2A10)
2 7/8IF
NC31
311(310)
3 1/2IF
NC38
1:6
4牙/in
4A11(4A10)
4 IF
NC46-62、65、67
3 1/2REG
431(430)
4 1/2REG
1:4
5牙/in
531(530)
5 1/2REG
631(630)

国产钻杆类型及识别方法

国产钻杆类型及识别方法

国产钻杆类型及识别方法
钻杆接头按内径大小不同有下列三种:
(1)正规接头:接头内径小于内加厚钻杆和外加后钻杆内径,泥浆流动阻力较大但强度比其他类型接头高。

(2)贯眼接头:接头内径河内加后钻杆内径相似,泥浆流动时阻力不大,流速没有明显变化。

(3)内平接头:接头内径和外加后钻杆内径相近似,泥浆流动阻力最小,因此多用于小钻杆,在涡轮钻、螺杆钻钻井中为充分发挥水马力,多采用内平接头。

内平、贯眼、正规接头直径比较表
国产钻杆接头规范(单位mm)
国产钻杆接头连接规范
1、钻杆公母接头细扣部分采用烘装上扣法与钻杆连接
三牙轮钻头基本尺寸及代号
石油钻铤尺寸参数表
D=XX*2.54。

钻井钻具扣型知识

钻井钻具扣型知识

扣型是工具中最常见的部分,也是比较难区分的一部分。

扣型对于工具师或是监督是很重要的,一个工具师如果不了解扣型,要料、准备到指挥作业都是行不通的,要出大问题的。

这一周主要是学习认识各种常见扣型,包括油管扣型,冲管扣型,筛管盲管扣型,密封单元连接扣形,钻杆扣型等。

1、常见油管扣型(Tubing Joint) 油管常用扣型分为三种分别是EU 、NU 和NewVam 。

这三种扣型在工具车间都能找到,其中EU 和NU 单独从扣的外观上很难区分,都是三角扣型,但是从整个管柱就能很容易区分,那就是EU 表示外加厚NU 表示没有外加厚。

New Vam 实际是一种梯形扣(扣截面呈矩形),也是不带外加厚的,所以也很容易区分。

下面将用示意图详细介绍三种扣型。

1)EU(External upset) 外加厚EU 扣是一种外加厚油管扣型。

在车间货架上认识变扣接头过程中还会发现三种和EU 有关的biano 标识。

其中EUE(External Upset End) 表示外加厚端,EUP(External Upset Pin) 表示外加厚公扣,EUB(External Upset Box) 表示外加厚母扣。

除了用pin 和box 表示公扣母扣外,其他表示公扣有1. external thread 2. male 3. male thread 。

母扣有1. female thread 2. internal thread 3. box 4. box thread 。

图1-1 EU 扣型2)NU(Non-upset) 没有外加厚NU 表示是没有外加厚的油管接头。

除了没有外加厚外和EU 一般还有一种区别就是NU 一般每英寸10扣,EU 一般每英寸8扣。

其中NUE 表示非加厚端或者说端部非加厚。

同样E表示End o [以上说法来源《石油大典》。

]图1-2 NU 扣型3)New VAM这种扣型特点是扣截面基本为矩形,螺距间隔相等,锥度不大,没有外加厚。

钻具的识别、组成及组合

钻具的识别、组成及组合
钻具的识别、组成及组合
目录
• 钻具的识别 • 钻具的组成 • 钻具的组合 • 钻具的选择与使用 • 钻具的发展趋势
01
钻具的识别
钻具的种类
钻头
01
根据地层和钻井需求选择不同类型的钻头,如刮刀钻头、牙轮
钻头和金刚石钻头等。
钻柱
02
包括钻杆、钻铤和钻杆扶正器等,用于传递扭矩和承受钻压。
井口工具
03
钻杆的维护和保养对于保证钻 井安全和提高钻井效率具有重 要意义。
钻铤
钻铤是用于增加钻柱刚性和提供一定重量的工具,通常 由厚壁钢管制成。
在深井和超深井钻井中,钻铤的使用更加重要,可以提 高钻柱的整体刚性和稳定性。
钻铤的重量和尺寸根据实际需要选择,其表面通常经过 防腐处理。
在使用过程中,应定期检查钻铤的磨损和腐蚀情况,及 时更换损坏的钻铤。
使用前应对钻具进行质量检查,包括外观、尺寸和性能等方 面的检测,以确保其符合标准和要求。
02
钻具的组成
钻头
钻头是钻具中最重要的组成 部分,负责破碎岩石,形成
井眼。
1
钻头有多种类型,如刮刀钻 头、牙轮钻头和金刚石钻头 等,根据地层特性和钻井要
求选择合适的钻头。
钻头的质量和性能直接影响 到钻井效率、钻井成本和井 身质量。
对钻具进行清洗、润滑、 保养和维修,延长其使
用寿命。
合理存放钻具,避免潮 湿、腐蚀和碰撞,保持
其性能稳定。
05
钻具的发展趋势
高强度钻具的发展
高强度钻具能够承受更高的钻压和扭矩,提高钻井效率,减少钻具磨损和损坏。
高强度钻具的发展主要依赖于材料科学的进步,如高强度钢材、合金钢等材料的研 发和应用。
高强度钻具的应用范围不断扩大,不仅用于石油和天然气钻井,还可用于地热井、 水井等领域的钻井作业。

钻具连接扣——精选推荐

钻具连接扣——精选推荐

1钻具连接扣1.1钻具扣型1.1.1内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。

这种接头制作的钻杆具有加厚处的内径和接头内径及管体内径基本一致,故钻井液流动阻力小,有利于水功率的利用。

但接头外径大容易磨损,强度较低。

其中包括4-1/2IF和4IF,它们就是曾经在我油田被大量使用的410、411和4A10、4A11,取而代之的是NC50和NC46数字型螺纹。

该型螺纹因其牙型结构易导致应力集中,API已将其淘汰。

1.1.2贯眼型螺纹该型钻杆接头螺纹连接内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径和加厚端内径相等,而均小于钻杆管体内径的通径。

这种钻杆接头内径等于管体加厚处内径,但小于管体内径,钻井液流动阻力大于内平式接头,但外径较小。

1.1.3正规型螺纹该型钻杆接头螺纹曾用于连接内加厚钻杆,形成钻杆接头内径小于加厚内径,而钻杆加厚端内径又小于管体内径的通径。

API设计正规型螺纹的主要目的是将其应用于钻头连接,由于钻头位于钻柱末端,在这里螺纹牙底的应力集中现象的存在与否无关紧要,因而API把它们所有规格全数保留下来。

1.1.4三种扣型的比较1、常见的钻杆扣型(V型螺纹)IF=internal flush内平扣、FH=full hole贯眼扣、REG=regular正规扣。

1.1、常用IF外加厚和REG内加厚,区别如下:⏹IF扣为4扣/in,扣相对要粗些,且锥度小些,REG扣为5扣/in,相对扣要细些,且锥度大些。

⏹IF扣的尺寸范围为2-3/8″到4-1/2″,大于4-1/2″的通常是REG。

1.2、贯眼FH不常见,也不常用。

1.3、各扣型的特点:内平式:主要用于外加厚钻杆。

其特点是钻杆通体内径相同,钻井液流动阻力小;但外径较大,容易磨损。

贯眼式:主要用于内加厚钻杆。

其特点是钻杆有两个内径,钻井液流动阻力大于内平式,但其外径小于内平式。

正规式:主要用于内加厚钻杆及钻头、打捞工具。

如何识别工具接头?

如何识别工具接头?

如何识别工具接头?钻杆接头是钻杆的组成部分,分公接头和母接头,连接在钻杆管体的两端。

接头上车有丝扣(粗扣)用以连接各单根钻杆。

在钻井过程中,接头处要经常拆卸,接头表面受到相当大的大钳咬合力的作用,所以钻杆接头壁厚较大,接头外径大于管体外径,并采用强度更高的合金钢。

国产钻杆接头一般都采用35CrMo合金钢。

丝扣的连接必须满足三个条件,即尺寸相等,丝扣类型相同,公母扣相匹。

不同尺寸钻杆的接头尺寸不同。

同一尺寸钻杆的丝扣类型也不尽相同。

各钻杆生产厂家的钻杆采用的接头类型也很难完全一致因此,为便于区分钻杆接头和工程应用,API对钻杆接头的类型作了统一的规定,形成了石油工业普遍采用的API钻杆接头。

API钻杆接头有新旧两种标准。

旧API钻杆接头是对早期使用的有细扣钻杆提出来的,分为内平式(IF)、贯眼式(FH)和正规式(REG)三种类型。

△旧API标准钻杆•内平式接头主要用于外加厚钻杆,其特点是钻杆内径与管体加厚处内径、接头内径相等,钻井液流动阻力小,有利于提高钻头水功率,但接头外径较大,易磨损。

•贯眼式接头适用于内加厚钻杆,其特点是钻杆有两个内径,接头内径等于管体加厚处内径,但小于管体部分内径。

钻井液流经这种接头时的阻力大于内平式接头,但其外径小于内平式接头。

•正规式接头适用于内加厚钻杆。

这种接头的内径比较小,小于钻杆加厚处的内径。

所以正规接头连接的钻杆有三种不同的内径。

钻井液流过这种接头时的阻力最大,但它的外径最小、强度较大。

正规接头常用于小直径钻杆和反扣钻杆,以及钻头、打捞工具等。

三种类型接头均采用“V”形螺纹,但扣型(用螺纹顶切平宽度表示)扣距、锥度及尺寸等都有很大的差别。

接头的识别1、贯眼FH、XH,在工具车间不常见,也不常用。

2、常用的有内平IF和正规REG,区别如下:IF每英寸4扣,相对扣要粗些,且锥度小些,REG每英寸5扣,相对扣要细些,且锥度大些。

IF扣的尺寸范围为2-3/8″到4-1/2 ″,大于4-1/2 ″的无IF,通常是REG,其中7-5/8 ″以上无REG。

钻具接头的识别方法

钻具接头的识别方法

钻具接头的识别方法钻具接头:是带有密封台肩的锥管螺纹短节。

又称旋转台肩式连接螺纹。

其特点:螺纹只起连接作用,而不具备密封性能,台肩面是唯一密封部位(实际操作中必须上够扭矩)。

二、接头系列代号12正规式:内、外径小,流动阻力大,强度大。

贯眼式:内、外径较正规接头,内平接头小。

优点较两者之间。

内平式:内、外径大易磨损,强度低,流动阻力小。

3、数字型接头64年美国石油学会、钻井和服务设备委员会为了改进旋转台肩式连接螺纹的工作性能,采用了新型数字型接头系列。

这种接头以螺纹基面中径的英寸和十分之一英寸数字值表示,具有1.651mm 的平螺纹顶和0.965mm的圆形螺纹底。

螺纹牙型以V-0.38表示,并可与V-0.065牙型相连接。

随后又将API标准中的全部内平和除51/2″FH外的全部贯眼型接头均列为废弃型接头而逐渐淘汰。

在数字型接头中有几种和旧的API标准中的接头有相同的节圆直径、锥度、螺距和螺纹长度,所以可以互换。

接头类型互换对照表三、接头识别1、使用接头尺丈量(直接读数)2、用钢板尺(或钢卷尺)A、用钢板尺直接丈量公扣小端外径或母扣端部台肩内径,查接头扣型尺寸表。

接头扣型尺寸直径(mm)扣型公扣小端外径(d2)直径(mm)扣型母扣端部台肩内径(d4)正规式231 45.17正规式230 65.1 231 54.20 230 78.6 331 64.89 330 91.3 431 90.46 430 119.9 531 110.20 530 142.8 631 131.02 630 154.7贯眼式221 70.08贯眼式220 94.5 321 77.44 320 103.9 421 96.21 420 124.1 521 126.78 520 150.5 621 150.37 620 174.1内平式211 60.35内平式210 74.45 211 71.44 210 88 311 84.93 310 103.9 411 114.30 410 134.94 511 141.29 510 164.3 611 168.26 610 190.6B、量丝扣长度及两端直径,计算出锥度(即1:45或1:6)。

常用钻井工具常识.

常用钻井工具常识.

井下钻井工具常识
三、钻具使用的知识
5、正确的涂抹丝扣油将有效的保护钻具接头
丝扣油涂抹不好或丝 扣油内有铁质碎屑引 起的恶果
井下钻井工具常识
三、钻具使用的知识
6、正确的旋扣将有效的保护钻具接头
1)旋扣前应确认没有错扣
2)旋扣速度不应太快,避免烧化丝扣
3)对扣前应清洁丝扣上粘的脏东西
4)紧扣的扭矩要按标准规定,紧扣扭矩过小易 造成脱扣的危险,紧扣扭矩过大易造成粘扣,或 损坏台肩面(因为母扣的台肩面比公扣的台肩面 宽一点,扭矩过大就会使母扣台肩面上形成突起 刻痕)。
井口钻井工具常识
二、正确使用卡瓦 大钳咬在管 体上,留下较 深的咬痕
井口钻井工具常识
三、钻杆卡瓦的检测 (1)卡瓦牙磨去原齿的1/4时,全部更换新牙板。 (2)禁止新旧卡瓦牙板混用; (3)禁止将卡瓦座在钻杆接头; (4)当钻杆下入过程中,禁止突然座入卡瓦(紧急 情况除外); (5)使用过程中及时向卡瓦背锥涂抹钻杆丝扣油; (6)如果新牙板与卡瓦体有晃动时,卡瓦体报废。 (7)本体背锥度变形不多于1.6mm。
井口钻井工具常识
钻杆吊卡
井口钻井工具常识
钻杆吊卡
吊卡是我们应用的提升工具之一,吊卡从结 构上分为:平台肩吊卡;18度吊卡;单根吊卡 等。 平台肩吊卡主要用于套管、油管、钻铤等 带台肩的管串,目前我们用的主要有套管吊卡、 钻铤吊卡。 18度吊卡是我们最常用的吊卡,主要应用 在18度钻杆管串的起升,从2 7/8“~5 ½”尺寸 不等。
卡瓦规格 型号 工作尺寸 牙板总数 handle pin with washer & cotter key hinge pin with cotter key
3-1/2 " 4-1/2" SDXL 4" 4-1/2 "

石油钻井各种钻具参数

石油钻井各种钻具参数

一、四方钻杆1、参数规格名称5 2/4"方钻杆31/2"方钻杆备注外径(DFL) 133mm‎88.9mm内径(d)82.6mm 57.2mm上部反扣接‎头外径(Du) 196.85mm 196.85mm或‎146.05mm内径(d) 82.6mm 57.2mm长度(Lu) 406.40mm 406.40mm扣型 6 5/8"Reg(630)反扣 6 5/8"Reg(630)反扣或4 1/2"Reg(430)下部正扣接‎头外径(DF) 177.8 mm 120.65 mm内径82.55mm 57.15mm长度(Ll) 508mm‎508mm‎扣型5 1/2"FH(521)正扣或Nc50‎(411) 正扣Nc38正‎扣或3 1/2IF正扣‎对角宽度(DC)175.41mm(12.5m)171.46mm115.09mm或‎112.71mm楞角半径(Rc)15.87mm(12.5m)85.72mm(16.46m)12.7mm(12.5m)56.35mm(16.46m)2、方钻杆允许‎弯曲度项目校直标准使用标准全长<3 <8不大于15‎度,并且用标准‎防补芯能自‎由通过每米<1 <1.5二、钻铤1、常用钻铤尺‎寸和基本参‎数规格名称∮228mm‎∮203mm‎∮178mm‎∮159mm‎∮152mm‎∮146mm‎备注水眼(mm)71.4 71.4 71.4 71.4 71.4 50.8 倒角直径(mm)212.7 190.1 164.7 150.0 144.5 114.7 抗弯强度比‎317 3.02 2.73 2.63 2.84 2.58公称重量K‎g/m 290.6 223.5 163.9 136.97 111.8 74.5 上扣扭矩N‎.m 92200‎65100‎43400‎22370‎28740‎14640‎扣型Nc61 Nc56 Nc50 Nc46 Nc44 Nc35磨损后螺纹‎宽度外螺纹24.0/18 20.4/15.8 15.7/15.3 15.9/13.3 13.5/13.0新/旧内螺纹23.8/17.3 19.6/15.2 14.9/14.7 15.1/12.7 12.7/12.5新/旧均匀磨损后‎外径200 181.6 165.1 139.7 139.7 140偏磨限定尺‎寸11.8 9.9 9.0 7.6 6.0 6.7螺旋头数 3 3 3 3 3 3螺旋方向右右右右右右螺旋倒程1000 1000 1000 1000 1000 1000螺旋深度9.5 9.5 7.9 7.1 6.4 4.8弯曲强度比‎:内螺纹危险‎截面摸数与‎外螺纹危险‎断面抗弯截‎面摸数之比‎。

钻具的识别、组成及组合

钻具的识别、组成及组合

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钻具的识别、组成及常用组合
第一节 钻具的基本组成 ③正规式:主要用于内加厚钻杆及钻头、打捞工具。其特点是接头 内径加厚处内径管体内径,钻井液流动阻力大,但外径最小, 强度较大。 三种类型接头均采用V型螺纹,但扣型、扣距、锥度及尺寸等都 有很大的差别。
内螺纹接头 (母接头)
外螺纹接头 (公接头)
下不 断产生塑性流动。这和车刀切削软金属的过程类似。
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钻具的识别、组成及常用组合
第二节
钻头
刮刀钻头破碎脆性岩石的过程为: 碰撞→ 压碎及小剪切→大剪切。 (1)碰 撞:刃前岩石发生剪切破 碎后,刀刃在旋转扭矩作用下向 前推进, 碰撞刃前岩石。 (2)压碎及小剪切:扭转力增大, 压碎刃前岩石,产生小剪切破坏。 (3)大剪切:扭转力继续增大到 某一极限值,刃前岩石沿剪切面 破碎,而后扭转力突然减小。
钻具的识别、组成及常用组合
第二节
钻头
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钻具的识别、组成及常用组合
第二节
钻头
3. 工作指标

钻头进尺(米) 钻头工作寿命(小时) 机械钻速(米/小时)


单位进尺成本(元/米):
C pm
Cb C r (t t t ) H
Cpm钻井直接成本,元/m ;Cb钻头成本,元/只;Cr钻机作业 费,元/h;t钻头工作时间,h ;tt起下钻、接单根时间, h;H单只钻头总进尺,m;
第一节
钻具的基本组成
(4)规范: 壁厚:9 ~ 11mm 外径:
60.30 2 38 , 73.00 2 7 8
"
,
88.90 3 12 " , 101.60 4
"

钻具连接扣

钻具连接扣

1钻具连接扣1.1钻具扣型1.1.1内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。

这种接头制作的钻杆具有加厚处的内径和接头内径及管体内径基本一致,故钻井液流动阻力小,有利于水功率的利用。

但接头外径大容易磨损,强度较低。

其中包括4-1/2IF和4IF,它们就是曾经在我油田被大量使用的410、411和4A10、4A11,取而代之的是NC50和NC46数字型螺纹。

该型螺纹因其牙型结构易导致应力集中,API已将其淘汰。

1.1.2贯眼型螺纹该型钻杆接头螺纹连接内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径和加厚端内径相等,而均小于钻杆管体内径的通径。

这种钻杆接头内径等于管体加厚处内径,但小于管体内径,钻井液流动阻力大于内平式接头,但外径较小。

1.1.3正规型螺纹该型钻杆接头螺纹曾用于连接内加厚钻杆,形成钻杆接头内径小于加厚内径,而钻杆加厚端内径又小于管体内径的通径。

API设计正规型螺纹的主要目的是将其应用于钻头连接,由于钻头位于钻柱末端,在这里螺纹牙底的应力集中现象的存在与否无关紧要,因而API把它们所有规格全数保留下来。

1.1.4三种扣型的比较1、常见的钻杆扣型(V型螺纹)IF=internal flush内平扣、FH=full hole贯眼扣、REG=regular正规扣。

1.1、常用IF外加厚和REG内加厚,区别如下:⏹IF扣为4扣/in,扣相对要粗些,且锥度小些,REG扣为5扣/in,相对扣要细些,且锥度大些。

⏹IF扣的尺寸范围为2-3/8″到4-1/2″,大于4-1/2″的通常是REG。

1.2、贯眼FH不常见,也不常用。

1.3、各扣型的特点:内平式:主要用于外加厚钻杆。

其特点是钻杆通体内径相同,钻井液流动阻力小;但外径较大,容易磨损。

贯眼式:主要用于内加厚钻杆。

其特点是钻杆有两个内径,钻井液流动阻力大于内平式,但其外径小于内平式。

正规式:主要用于内加厚钻杆及钻头、打捞工具。

钻井接头的识别方法

钻井接头的识别方法

钻井接头的识别方法嘿,咱今儿个就来讲讲钻井接头这玩意儿的识别方法。

你可别小瞧了这钻井接头,它就像人体的关节一样重要呢!想象一下,钻井就好比是一场长长的旅途,而钻井接头就是旅途中的关键节点。

那怎么才能准确识别这些关键节点呢?首先啊,咱得从外观入手。

就像你认识一个人,先看他的长相嘛。

钻井接头通常会有一些独特的标志,比如特殊的形状、纹理或者颜色。

有的接头可能会比其他部分稍微粗一点,或者有一些特别的刻痕,这就像是它的“身份证”一样。

你得瞪大了眼睛仔细瞧,可别走马观花似的随便瞅瞅就完事儿了。

然后呢,咱可以通过触感来判断。

你用手去摸摸,感受一下它的质地。

有些接头可能会更光滑,有些可能会稍微粗糙一点。

这就好像摸一件衣服,你能感觉到它的材质是棉的还是麻的。

如果感觉不对劲,那可得多留个心眼儿了。

还有啊,听听声音也能帮咱识别钻井接头呢!你敲一敲它,听听发出的声音是清脆的还是沉闷的。

这就跟敲木鱼似的,不同的木鱼敲出来的声音可不一样。

清脆的声音可能意味着接头的质量比较好,沉闷的声音说不定就藏着啥问题呢。

再就是从它的连接方式入手。

看看它是怎么和其他部分连接在一起的,是螺丝拧的,还是焊接的。

不同的连接方式也能透露出很多信息哦。

就好比搭积木,你得知道怎么把那些小块儿拼在一起才牢固。

另外,经验也是很重要的。

就像老司机开车一样,时间长了,啥情况一眼就能看出来。

多接触钻井接头,多积累经验,慢慢地你就能练就一双“火眼金睛”,一眼就认出那些特别的接头来。

咱可别嫌麻烦,这识别钻井接头可是关乎整个钻井工程的大事儿啊!要是没识别好,那后果可不堪设想,就好像盖房子根基没打好一样。

所以啊,咱得认真对待,每一个环节都不能马虎。

总之呢,识别钻井接头要眼到、手到、心到。

多观察、多触摸、多思考,把这些方法都用上,你肯定能成为识别钻井接头的高手!别不相信自己的能力呀,加油干吧!。

API钻具接头螺纹的特点

API钻具接头螺纹的特点

API钻具接头螺纹的特点1.标准化:API钻具接头遵循国际石油工业标准化组织(API)的标准,确保了接头的互换性和标准化生产。

这使得不同厂家生产的接头可以互换使用,提高了钻井作业的效率和方便性。

2.螺纹连接:API钻具接头采用螺纹连接方式,常见的有API8RD、APIIF等型号。

螺纹连接具有结构简单、装配方便、拆卸容易等优点。

通过螺纹连接,可以确保接头的紧密连接,避免泄漏和松动的问题。

3.冲击力:API钻具接头需要承受较大的冲击力和扭矩,因此接头的材料需要具有足够的强度和韧性,以抵抗高强度的钻井作业环境。

常见的API接头材料有高强度合金钢、碳钢等。

4.密封性能:钻井作业中常常需要处理大量的高压液体和气体,因此API钻具接头需要具有良好的密封性能,以防止泄漏和漏失。

接头内部常常通过密封填料、密封圈等方式实现密封效果。

5.防腐蚀性能:钻井作业中常常存在酸碱性环境和高盐度的介质,因此API钻具接头需要具有良好的耐腐蚀性能,以延长接头的使用寿命和安全性。

6.橡胶衬套:为了增加接头的密封性和减小接头的磨损,API钻具接头通常会在内孔处设置橡胶衬套。

橡胶衬套可以提供较好的密封性能,并减小接头内部的冲击和磨损。

7.振动性能:钻井过程中,经常会出现钻具的振动和冲击现象,这会对钻具接头产生较大的影响。

因此,API钻具接头需要具有良好的振动性能,以减小振动对接头的影响,延长接头的使用寿命。

8.规范化标记:为了方便使用者识别和管理接头,API钻具接头上通常会有规范化的标记,包括接头型号、生产日期、生产厂家等信息。

这些标记可以帮助使用者快速了解接头的性能和质量,从而进行合理的使用和维护。

总而言之,API钻具接头具有标准化、螺纹连接、耐冲击、好密封性和振动性能等特点,这些特点使得API钻具接头成为钻井作业中常用的接头类型,并在石油钻探中发挥重要作用。

接头的识别

接头的识别
的钻柱是由不同尺寸、 不同扣型的钻杆、钻铤,方钻 杆等连接起来的。连接它们之
间的接头,称为配合接头。要
想正确连接所需钻柱,必须首 先识别接头,否则会将接头配 错,延误工作,造成钻具事故。
配合接头的作用:
用以连接不同尺寸和
扣型的钻具。
一、接头的类型
根据钻杆接头内径和钻杆本体内径的关系 1、内平接头 2、贯眼接头 3、正规接头
1、直接识别法
如果是新接头,可直
接看标记槽内的钢字码。
如411”、“520”、
“631左”等。
630×631左
测量内螺纹镗孔内径
测量外螺纹小端外径
标准接头尺
2、接头尺识别法
外螺纹:
识别外螺纹扣型时,将接头 尺放在小头的直径线上,并 使接头尺顶边与螺纹齿顶对 齐。这时,另一端螺纹齿顶
对应在接头尺上的数码即为
3.正规式接头
正规式接头适用于内加厚钴秆,正规式接头的内径小于钻 杆加厚部分内径,并且又小于钻杆管身内径。所以用这类 接头连接起来的钻杆有三个不同的内径。
二、接头类型的表示方法
三位数字法
第一位数 代表接头本体的公称尺寸的 整数部如 “4”表示接头 本 体直径为41/2∥。 第二位数代表接头类型。 “1”——内平式接头; “2”——贯眼式接头; “3”——正规式接头。 第三位数代表内、外螺纹 “1”——-外螺纹; “ 0”——内螺纹。
1.内平接头
1.内平接头 适用于外加厚及内外加厚的钻杆。用这类接头连接起来的钻 杆,只有一个内径,即.接头内径,钻杆加厚部分内径和钻 杆管身部分的内径都相等。
2.贯眼式接头
适用于内加厚或内外加厚的钻杆。用这类接头连接起来的 钻杆有两个内径,即接头呐径等于加厚部分的内径.但小 于钻杆钻具部分的内径。

钻具螺纹类型识别方法 文档

钻具螺纹类型识别方法 文档

如何确认钻具螺纹扣型
塔里木油田钻具中心提供
为了方便钻井队工程师确认各种钻具螺纹扣型,在没有接头尺的前提下,现场能更好的、准确的、迅速的识别各种钻具螺纹扣型,特提供如下钻具螺纹扣型识别方法和数据:
1、测量工具:游标卡尺或内、外卡钳、钢板尺。

2、识别内螺纹扣型测量螺纹开孔最大内径,对照表2红色数据;
3、识别外螺纹扣型测量螺纹大端最大外径,对照表2紫红色数据;
4、数字型螺纹、内平螺纹、正规型螺纹测量数据误差正负只要不超过3mm不用担心扣型选错。

5、NC数字型各种双台肩螺纹及HT40双台肩螺纹,内螺纹开孔和外螺纹大端直径与同类型普通螺纹尺寸相同。

(NC数字型各种双台肩螺纹与同类型普通螺纹可以互换)
6、外螺纹有应力减轻槽者测量应力减轻槽直径对照表1数据。

7、有一种外螺纹为LET应力减轻扣,这种扣只用于NC61公螺纹,常见有9"钻铤和同类型扶正器公螺纹,测量方法为测量外螺纹大端直径,包括未屑平的1mm扣高值。

见表1 第9项
表1 外螺纹应力分散槽直径单位;mm
表2 API石油钻具接头螺纹尺寸单位 mm
编制;钻具中心张琦2012-7。

石油钻井 各种钻具参数

石油钻井  各种钻具参数

一、四方钻杆二、钻铤弯曲强度比:内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。

三、加重钻杆三、加重钻杆三、钻杆1、API钻杆加厚尺寸图(X、G、S)四、转换接头:1、转换接头的种类转换接头根据外形与使用分为以下三种型式A型(同径式):一只转换接头只有一种外径尺寸,代号为JTA。

B型(异径式):一只转换接头只有两种外径尺寸,代号为JTB。

C型(左旋式):转换接头的连接螺纹为左旋形式,代号为JTC转换接头的种类(SY5200—93、SY/T6152—1995)注:(1)、转换接头的连接螺纹弯曲强度比应控制在3.20:20—1.90:1之间。

(2)、转换接头的钻具当其直径差大于15mm时可采用B型转换接头(水龙头转换接头和打捞转换接头除外)。

1、接头型号与标记(1)转换接头型号表示法(SY5200—93)转换接头和光坯代号出厂批次出厂年号制造厂名或标志代号例:某厂(代号R)1989年按SY5200—93标准生产的第13批C型水龙头转换接头,两端有4 1/2正规左旋外螺纹,内径上部57.2mm,下部41.99 mm,标记为:R8913(2)转换接头标记代号(SY5200—93)内螺纹代号水眼直径外螺纹代号内螺纹端螺纹代号水眼直径外螺纹端螺纹代号型式(A、B、C)种类(1、2、3、4、5、6、7)接头代号例:1989年按SY5200—93标准生产第四批B型过度转换接头,一端为NC50外螺纹,另一端为NC46内螺纹,内径50.8mm,标记为:标记槽内标记:R8904外表面标记:JT3BNC44—50.8GXNC—50.8M2、接头螺纹扣型的表示方法螺纹扣型叫法目前有三种,一种是国内各油田习惯叫法(如411/410、521/430);第二种是美国API石油学会规定的老式叫法(如:4FH(贯眼)、4 1/2内平、4 1/2REG 正规;第三种(数字型)是美国API石油学会规定的新叫法(如:NC50、N46、NC38)。

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钻具接头的识别方法
钻具接头:是带有密封台肩的锥管螺纹短节。

又称旋转台肩式连接螺纹。

其特点:螺纹只起连接作用,而不具备密封性能,台肩面是唯一密封部位(实际操作中必须上够扭矩)。

二、接头系列代号
1
2
正规式:内、外径小,流动阻力大,强度大。

贯眼式:内、外径较正规接头,内平接头小。

优点较两者之间。

内平式:内、外径大易磨损,强度低,流动阻力小。

3、数字型接头
64年美国石油学会、钻井和服务设备委员会为了改进旋转台肩式连接螺纹的工作性能,采用了新型数字型接头系列。

这种接头以螺纹基面中径的英寸和十分之一英寸数字值表示,具有1.651mm 的平螺纹顶和0.965mm的圆形螺纹底。

螺纹牙型以V-0.38表示,并可与V-0.065牙型相连接。

随后又将API标准中的全部内平和除51/2″FH外的全部贯眼型接头均列为废弃型接头而逐渐淘汰。

在数字型接头中有几种和旧的API标准中的接头有相同的节圆直径、锥度、螺距和螺纹长度,所以可以互换。

接头类型互换对照表
三、接头识别
1、使用接头尺丈量(直接读数)
2、用钢板尺(或钢卷尺)
A、用钢板尺直接丈量公扣小端外径或母扣端部台肩内径,查接头扣型尺寸表。

接头扣型尺寸
B、量丝扣长度及两端直径,计算出锥度(即1:45或1:6)。

丈量出每寸扣数(5扣/寸、4扣/寸)。

查API接头规范表。

C、合扣(直接将两只接头上在一起看是否相匹配)。

D、正反扣识别:面对接头丝扣截面,观察每圈螺纹。

左低右高为正扣;左高右低为反扣。

四、接头扣型表示方法(代号)
接头扣型常用3位数字表示(除NC扣外)。

如211、431、520等。

通常用一句话讲1平、2贯、3正规、0母、1公。

具体表示方法说明如下:
API扣型尺寸规范。

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