机械安全技术基本知识

机械安全

1 机械安全技术基本理论

随着现代工业的高速发展，生产技术不断提高，新产品、新工艺、新材料、新设备的出现和应用，给生产经营单位带来十分有利的因素。但由于人－机－环境系统的危险因素不能及时发现、排除，由机械引发的意外事故不断增加，机械伤害事故在生产经营单位的工伤事故中占了相当大的比例。为了解决人－机－环境系统的协调性，解决机械安全防护的有关问题，除了从机械设计制造方面具备安全性外，在使用过程中对危险部位加强监测与控制，以灵活有效的防护措施，提高其本质安全，是机械安全的根本保障。

机械安全设计基本要求

1. 易造成伤害的运动部件和机构应封闭或屏闭，或采取其他避免操作人员接触的防护措施；

2. 易受磨损零件须及时调整，用手加油的零件应安装在便于操作的位置；

3. 机器运转时的润滑应是自动的、持续的；

4. 工作照明应避免光线与阴影的强烈差异及操作部位的耀眼光；

5. 原料及产品应尽量采用机械输送；

6. 应有必要的通风、除尘设备；

7. 尽可能地降低噪声和振动；

8. 易于接触的机械零件外表应尽量平整、光滑；

9. 不能采用机械搬运的零件，重量要适当；

10. 机械的外形设计，要使由于松动、坠落、碰撞所造成的意外事故减到最小；有棱角处应予磨圆，以减少接触的伤害；

11. 机器各部分零件及部件要有足够的强度、刚度和稳定性。

2 机械安全技术基础知识

2.1机械伤害事故的特点及种类

机械设备是现代化各生产领域中不可缺少的生产设备，由于机械设备种类繁多，它的应用范围也越来越广，机械设备的构造不同，它带来的危险性也不同，由于机械设备仍需人的操纵，人直接接触机械设备的机会在所难免，机械伤害事故虽然不像火灾、爆炸、中毒事故那样，会出现群死群伤的现象，但机械伤害事故在工伤事故中所发生的频率和占的比例是相当高的。因此，有必要全面了解、掌握机械安全技术。

机械伤害事故的种类：

A 刺割伤 -- 钳工使用刮刀、机加工产生的切屑、木板上的铁钉、厨师的刀具等都是十分锐利的。高速水流、高压气流也同快刀一样对人体未加防护的部位都可以造成刺割伤害。

B 打砸伤 -- 高空坠物及工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片、爆炸物碎块、起重机械等都可导致打砸伤。

C 碾绞伤 -- 运动的车辆、滚筒、轧辊，旋转的皮带、齿轮以及运动着的钢丝绳等均可导致碾绞伤。

D 烫伤 -- 熔融金属液、熔渣，爆炸引起的高温融液飞溅，灼热的铸件、锻件等发热体及金属加工件与人体裸露部分接触都会导致烫伤。

2.2 机械伤害事故的原因

2.2.1人的不安全行为 -- 指违反安全操作规则（程）或安全原则，使事故有可能或有机会发生的行为。

（1）操作错误、忽视安全、忽视警告；

（2）造成安全防护装置失效；

（3）使用不安全设备；

（4）手代替工具操作；

（5）物体存放不当；

（6）冒险进入危险场所；

（7）忽视使用个人劳动防护用品等。

2.2.2设备的不安全状态 -- 是直接形成或可能导致事故发生的物质条件。不安全状态还包括物、作业环境的潜在危险。

（1）缺乏安全防护、保险、联锁、信号等装置或装置有缺陷；

（2）设备、设施、工具、附件（设计）有缺陷。

2.2.3加工原材料的不安全状态 -- 如木工机械的伤害事故大多数是由于木料材质出现变化，刀头吃力不均而引起。

2.2.4作业环境的不安全状态 -- 高噪声、照度不符合要求、场地狭窄、物件摆放零乱、超高等都容易造成事故。

2.2.5管理缺陷-- 缺乏安全管理规章制度和安全教育、无章可循或有章不循。

2.3机械设备的危险部件及防护（图1－1）

（1）转轴

（2）齿轮

（3）皮带及皮带轮

（4）链条及链轮

图1－1 机械设备的危险部件

机械设备防护装置按其功能可分为安全防护装置和安全控

制装置。

安全防护装置的作用是把生产作业环境中的危险源与操作者隔离，以达到保证设备在操作状态下防止任何人或人体部分进入危险区，即使人误向危险源接近，也不会发生伤害。它有防护罩和防护屏两种形式。常用的防护罩有：固定式防护罩（适用于不需调节和维修的传动机构、运动部件）；移动式防护罩（适用

于经常需调节和维修的传动机构、运动部件）；联锁式防护罩（用于机械、电气或液压的方式与机械操纵联锁）；可调节防护罩（是一种根据工作需要，调整其尺寸、高低的防护罩）。

安全控制装置按其功能又可分为联锁装置、监控装置、故障保险装置、紧急停车装置等。

2.3.1转轴

转轴及附件的防护是机械动力传动设备防护的重要部分。即使转轴很光滑，无突出物，转动很慢，也都具有危险性。事故往往是由于衣服撕破、口袋内的松散物或头发被卷到转轴上而造成的。卷绕一圈就足以将人体拖进危险境地，后果是严重断肢、扯去头皮甚至造成死亡。

根据位置安全性原则，轴系通常安装于正常情况下不可能触及的位置，如在机器的后部、下部或架在空中。离地面或工作平台2m以下的水平轴系的任何暴露部分，应加全封闭固定防护罩，超出机器或吊架外的轴端部分也应同样加以防护或切去而使其与套壳齐平；轴上任何突出物（键、螺钉、销子、联轴器等）都有增加轴系事故发生的可能性，因而必须使用安全固定螺钉，也可以用防护罩将突出物隔离防护；普通联轴器因其外径比轴大，外圆线速度较快，表面有螺栓等凸出物，危害程度更严重，要尽量采用安全式联轴器，任何联轴器不论是否为安全型均应加以防护

，使其与外界隔离，避免与人接触。离合器一般是加防护罩，无论是装在机座内部或外部的离合器，其操纵手柄都必须露在防护罩外便于工人正常操作的位置。

2.3.2齿轮

齿轮伤害多会造成严重的伤害事故。在齿轮传动中最大的危险点是齿轮啮合处，以及各轮辐间的空隙，是操作者的手或身体最易接触的部位。

图1－2 链条、齿轮的危险部位

3. 皮带及皮带轮

2.3.3皮带及皮带轮

皮带传动的危险点是皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方。

离地2m以内高度的皮带传动应该用防护罩隔离，对于2m以上的皮带传动，如具有下列情况之一也应采用栏栅加以防护：两带轮之间的距离在3m以上；带宽在15cm以上；带速在9m/s以上；下面有行人走道。

2.3.4链条及链轮

链条传动的最危险部位是链条进入链轮处。