涉爆粉尘作业场所粉尘清理安全操作规程

涉爆粉尘清扫管理制度

涉爆粉尘清扫管理制度
1粉尘涉爆企业应当严格控制粉尘爆炸危险场所内人员数量，在粉尘爆炸危险场所内不得设置员工宿舍、休息室、办公室、会议室等。

2涉及粉尘涉爆的单位和现场应当按照《粉尘防爆安全规程》等有关国家标准或行业标准，制定并严格落实粉尘爆炸危险场所的粉尘清理制度，明确清理范围、清理周期、清理方式和责任人员，并在相关粉尘爆炸危险场所醒目位置张贴。

相关责任人员应当定期清理粉尘并如实记录，确保可能积尘的粉尘作业区域和设备设施全面及时规范清理。

3所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室，粉尘作业区域应当保证每班清理。

4生产、加工、储运可燃性粉尘的工艺设备应有防止粉尘泄漏的措施，工艺设备的接头、检查口、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密。

5 不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点（如粉料进出工艺设备处），应采取有效的除尘措施。

涉爆粉尘作业安全管理规定

涉爆粉尘作业安全管理规定一、概述涉爆粉尘作业是指在生产过程中产生的粉尘具有爆炸性，存在爆炸危险的作业活动。

为了有效预防和控制涉爆粉尘作业中可能发生的事故，保障员工的生命安全和身体健康，制定了本安全管理规定。

二、责任制度1. 生产单位应当建立涉爆粉尘作业安全管理责任制度，明确各级管理人员和作业人员的安全管理责任；2. 生产单位应当配备专职安全管理人员，负责涉爆粉尘作业的安全管理工作；3. 生产单位应当建立安全生产委员会，定期组织涉爆粉尘作业安全管理例会。

三、操作规程1. 涉爆粉尘作业应当在专门的作业区域进行，禁止在非作业区域进行相关操作；2. 涉爆粉尘作业人员应当穿戴防护用具，遵守操作规程，严禁私自调整设备参数；3. 涉爆粉尘作业应当严格按照操作流程进行，禁止擅自停机、开机等操作。

四、安全防护1. 涉爆粉尘作业区域应当设置明显的警示标识，禁止无关人员进入；2. 涉爆粉尘作业区域应当配备可燃气体检测仪，定期检测气体浓度，确保作业环境安全；3. 涉爆粉尘作业区域应当配备防爆灯具，防止因电气设备引发火灾事故。

五、应急预案1. 生产单位应当建立涉爆粉尘作业应急预案，明确各种事故的应急处置程序；2. 涉爆粉尘作业人员应当定期参加安全知识培训，提高应急处理能力；3. 涉爆粉尘作业应急预案应当定期演练，确保在事故发生时能够及时有效地处置。

六、安全检查1. 生产单位应当定期组织涉爆粉尘作业安全检查，发现隐患及时整改；2. 涉爆粉尘作业人员应当配合安全检查，积极整改存在的安全隐患；3. 对于违反安全管理规定的行为，生产单位应当依法进行处理，严肃追究责任。

七、处罚措施1. 涉爆粉尘作业人员违反安全管理规定或操作手册的，生产单位有权采取适当的处罚措施；2. 严重违反安全管理规定或操作手册的，生产单位有权追究其法律责任，包括行政处罚或刑事责任；3. 生产单位应当保障员工的合法权益，妥善处理与涉爆粉尘作业安全管理相关的事务。

涉爆粉尘场所安全管理制度

一、目的为了加强涉爆粉尘场所的安全管理，防止粉尘爆炸事故的发生，保障企业财产和员工人身安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我单位所有涉及可燃性粉尘的生产、储存、运输、使用等环节。

三、组织机构及职责1. 安全生产委员会负责全面领导和管理本制度，定期组织检查和评估。

2. 安全生产部负责具体实施本制度，包括组织安全教育培训、隐患排查、应急处置等工作。

3. 各部门负责人对本部门涉爆粉尘场所的安全管理负直接责任。

四、粉尘爆炸风险辨识与评估1. 定期对涉爆粉尘场所进行风险辨识和评估，确定粉尘爆炸危险区域。

2. 对粉尘爆炸危险区域进行划分，明确危险等级，并采取相应的防护措施。

3. 对存在粉尘爆炸危险的设备、设施进行定期检查、维护和保养。

五、安全操作规程1. 严格执行安全操作规程，包括粉尘清理、除尘系统运行、动火作业、检维修作业等。

2. 作业人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，持证上岗。

3. 作业场所必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施。

六、粉尘清理与处置1. 严格执行粉尘清理制度，每班对作业区域、吸尘罩、集尘器进行清理。

2. 定期对主风管、电气设备、房梁、屋顶等部门进行清理，严禁采用压缩空气进行正压吹扫。

3. 粉尘清理过程中，应使用不产生火花、静电的工具。

4. 清理后的粉尘按照国家规定进行处置，严禁随意丢弃。

七、安全教育培训1. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 对新入职员工进行岗前安全教育培训，使其了解本制度及安全操作规程。

3. 对变更作业岗位的员工进行岗位安全教育培训。

八、应急处置1. 制定粉尘爆炸事故应急预案，明确事故报告、应急处置、救援疏散等内容。

2. 定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。

3. 发生粉尘爆炸事故时，立即启动应急预案，组织救援和疏散。

九、监督检查1. 安全生产委员会定期对涉爆粉尘场所进行监督检查，确保本制度落实到位。

2. 对违反本制度的单位和个人，依法依规进行处理。

GB 15577-2018《粉尘防爆安全规程》(2019-6-1实施)

6.4.1 粉尘爆炸危险场所设备和装置应采取防止发生摩擦、碰撞的措施。 6.4.2 在工艺流程的进料处，应设置能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器或筛子等防止杂物进入
的设备或设施。
6.4.3 应采取有效措施防止铝、镁、钦、铅等金属粉未或含有这些金属的粉未与锈钢摩擦产生火花。 6.4.4 使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割，应采用与动火作业相同的安全措施。 6.4.5 粉尘输送管道中存在火花等点火源时，如与木质板材加工用砂光机连接的除尘风管、纺织梳棉
GB 15577 — 1996 、 GB 15577 — 2007 。
I
— GB 15577 2018
粉尘防爆安全规程
1 范围
本标准规定了粉尘防爆安全总则、粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。本标准不适用千煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。
（麻）设备除尘风管等，应设置火花探测与消除火花的装詈。
6.5 惰化
6.5.1 在生产或处理易燃粉末的工艺设备中，采取防止点燃措施后仍不能保证安全时，宜采用惰化
技术。
6.5.2 对采用惰化防爆的工艺设备应进行氧浓度监测。
6.6 灭火
6.6.1 6.6.2 6.6.3
灭火应符合消防相关规定要求。应根据粉尘的物理化学性质，正确选用灭火剂。不应采用引起粉尘飞扬的灭火措施和方法。对千金属粉尘和与水接触可能产生爆炸性气体的粉尘，不应采用水基灭火器和水灭火。
6.2.2 与粉尘直接接触的设备或装置（如电机外壳、传动轴、加热源等），其表面最高允许温度应低千相

涉爆炸粉尘作业场所作业安全管理制度

涉爆炸粉尘作业场所作业安全管理制度一、总则1.为了保障涉爆炸粉尘作业场所作业人员的安全和健康，规范作业行为，防止事故的发生，制定本作业安全管理制度。

2.本制度适用于涉爆炸粉尘作业场所内所有从事爆炸性粉尘作业的人员，包括管理人员和作业人员。

3.涉爆炸粉尘作业场所作业人员必须严格遵守本制度的要求。

二、作业前的准备工作1.作业前必须仔细阅读场所的安全防护工程设计文件、施工方案和作业指引，了解相关知识。

2.作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用具，并接受必要的安全培训和考核。

3.作业人员必须熟悉作业区域的环境和设备，熟悉作业程序和安全规定。

4.作业前必须对作业区域进行必要的检查，确保设备正常运行，消防设施完好，紧急疏散通道畅通。

三、作业操作规范1.作业人员必须按照作业指引和操作规程进行作业，不得擅自更改作业程序。

2.在作业过程中，必须正确使用作业设备和工具，不得私自使用损坏的或者未经维修的设备。

3.作业人员必须做好粉尘泄漏的预防工作，积极清理作业区域内的粉尘，减少粉尘积累的可能性。

4.作业人员必须遵守动火管理规定，严禁在易燃易爆物质存在的环境中进行明火作业。

5.禁止在作业区域内吸烟、携带易燃易爆物品或者进行其他违反安全规定的行为。

四、事故应急处理1.在发生火灾、爆炸等紧急情况时，作业人员必须立即停止作业，按照应急预案进行疏散和救援。

2.作业人员在发现作业区域内存在安全隐患或者异常情况时，必须立即报告上级主管人员，并采取措施防止事故发生。

3.作业人员必须定期参加安全培训和演练，熟悉紧急情况下的应急处理措施，并将其作为常态化的工作要求。

五、作业后的清理工作1.作业结束后，作业区域必须进行必要的清理，将粉尘等可燃物清除干净，保持作业区域的干净整洁。

2.作业设备和工具必须进行检查和维护，有损坏的设备必须及时修复或更换。

3.作业人员必须按照规定归还和妥善保管工作服和防护用具，不得私自擅自带离作业场所。

六、违反制度的处理措施1.对于违反本制度的作业人员，将视情节轻重进行相应的纪律处分或者罚款。

粉尘作业岗位安全操作规程(三篇)

粉尘作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保粉尘作业岗位的安全生产，保护员工的身体健康，提高生产效率，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事粉尘作业的员工和管理人员。

第三条粉尘作业岗位包括但不限于粉尘加工、搬运、清理等环节。

第四条所有从事粉尘作业的员工必须接受相关的安全培训，并经过合格考试。

第二章安全设施第五条粉尘作业区域必须配备足够数量的通风设施，保持空气流通，减少粉尘积聚。

第六条需要安装粉尘收集器或排风管道的作业岗位，必须按照相关规定进行正确安装和维护。

第七条粉尘作业区域必须配备消防器材，并定期进行检查和维护。

第八条粉尘作业区域必须配备紧急疏散通道和标识，员工必须清楚疏散路线和应急措施。

第九条粉尘作业区域必须配备足够数量的灭火器，并定期进行检查和维护。

第三章作业操作第十条所有从事粉尘作业的员工必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防护服等。

第十一条所有从事粉尘作业的员工必须经常进行身体健康检查，发现患病情况必须立即报告相关负责人。

第十二条粉尘作业过程中，员工必须按照规定的作业程序进行操作，不得擅自更改或省略。

第十三条在粉尘作业过程中，禁止吸烟、点火等可能引起火灾的行为，禁止操作易燃易爆物品。

第十四条粉尘作业过程中禁止饮食，禁止吃东西或喝水，避免粉尘污染。

第四章废弃物处理第十五条粉尘作业过程中产生的废弃物必须按照规定的方式进行妥善处理，禁止随意扔弃或堆放。

第十六条废弃物必须放置在专门的容器内，并及时清理。

第十七条废弃物的处理必须符合环保要求，禁止倾倒至地下水或其他水源中。

第五章紧急情况处理第十八条发生火灾、煤尘爆炸等紧急情况时，员工必须立即停止工作，采取逃生和报警措施。

第十九条紧急情况发生时，员工必须按照预定的疏散路线迅速撤离，不得拥挤、推搡。

第二十条发现明火时，员工必须立即用灭火器进行扑灭，如无法控制，应立即报警并组织疏散。

第六章违章处罚第二十一条违反本规程的员工，将受到相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款等。

粉尘涉爆企业安全要求

粉尘涉爆企业安全要求一、引言 (2)二、粉尘爆炸的基本原理 (2)（一）粉尘爆炸的定义 (2)（二）粉尘爆炸的条件 (2)（三）粉尘爆炸的过程 (2)三、粉尘涉爆企业的安全风险 (3)（一）粉尘爆炸的风险 (3)（二）粉尘火灾的风险 (3)（三）粉尘职业危害的风险 (4)四、粉尘涉爆企业的安全要求 (4)（一）企业安全管理要求 (4)（二）厂房和建筑物安全要求 (6)（三）设备和设施安全要求 (7)（四）作业安全要求 (8)（五）粉尘清理和处置安全要求 (9)五、粉尘涉爆企业的安全监管 (9)（一）政府部门的安全监管职责 (9)（二）社会中介机构的安全服务职责 (10)六、结论 (10)一、引言粉尘涉爆企业是指在生产、加工、储存、使用等过程中，可能产生可燃粉尘并形成爆炸性粉尘环境的企业。

可燃粉尘在一定条件下可能引发爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，粉尘涉爆企业必须高度重视安全生产，严格遵守相关法律法规和标准规范，采取有效的安全措施，确保企业的安全生产。

二、粉尘爆炸的基本原理（一）粉尘爆炸的定义粉尘爆炸是指可燃粉尘在空气中形成一定浓度的粉尘云，遇到火源或其他能量源时，发生的剧烈燃烧和爆炸现象。

（二）粉尘爆炸的条件1、可燃粉尘可燃粉尘是指在一定条件下能够燃烧的粉尘，如煤粉、面粉、铝粉、镁粉等。

不同的可燃粉尘具有不同的爆炸特性，如爆炸下限、爆炸上限、最小点火能量等。

2、氧气氧气是粉尘爆炸的必要条件之一。

空气中的氧气含量约为21%，当可燃粉尘与氧气混合达到一定比例时，就可能发生爆炸。

3、火源或能量源火源或能量源是引发粉尘爆炸的关键因素。

常见的火源或能量源有明火、电气火花、静电火花、摩擦火花、高温表面等。

当可燃粉尘云遇到火源或能量源时，就会发生爆炸。

4、粉尘云粉尘云是指可燃粉尘在空气中形成的悬浮状态。

当可燃粉尘的浓度达到一定范围时，就会形成粉尘云。

粉尘云的浓度范围通常称为爆炸极限，包括爆炸下限和爆炸上限。

涉爆粉尘作业场所作业安全操作规程

涉爆粉尘作业场所作业安全操作规程一、前言为了确保涉爆粉尘作业场所作业安全，保障工作人员的生命财产安全，特制定本规程。

二、作业人员准入条件1. 已经接受过相关涉爆粉尘作业安全培训，并取得合格证书；2. 具备相关作业经验，并能熟练掌握作业流程；3. 身体健康，无传染病或其他不适合从事涉爆粉尘作业的疾病。

三、安全防护措施1. 作业人员应佩戴符合标准的防护装备，包括但不限于头盔、防护眼镜、口罩、防护服等；2. 作业人员应定期检查使用的防护装备是否完好，并及时更换损坏的装备；3. 在作业过程中，要保持清洁整洁，避免在作业区域留下易燃易爆物品；4. 作业人员应遵守严格的禁火禁烟规定，禁止在作业场所吸烟或使用明火。

四、作业流程1. 在进行涉爆粉尘作业前，必须进行作业前检查，确保作业区域内无火源、电气设备正常、通风良好等；2. 作业人员应按照相关作业流程，合理操作设备，避免出现误操作导致事故的情况；3. 作业中如遇到突发情况，应立即停止作业，并向相关负责人报告，等待处理。

五、应急处理1. 如果在涉爆粉尘作业中发生事故，作业人员应保持冷静，迅速撤离现场，并进行自救；2. 同时应立即向作业负责人或安全人员报告事故情况，启动应急预案，进行紧急处理；3. 在事故得到控制后，要及时进行伤员处置和事故原因分析，防止类似事件再次发生。

六、作业后清理1. 作业结束后，作业人员应对作业区域进行及时清理，清除可能存在的余粉尘以及作业垃圾；2. 清理过程中要注意防护装备的正确处理，避免造成二次污染；3. 清理结束后，要对清洁工作进行验收，确保作业区域处于安全状态。

七、结束语涉爆粉尘作业是一项高风险的作业，作业人员必须严格按照规程操作，做好安全防护工作，确保作业过程安全稳定。

希望全体作业人员能够严守规程，共同维护涉爆粉尘作业场所的安全运行。

谢谢！。

涉爆粉尘作业场所粉尘清理安全操作规程

涉爆粉尘作业场所粉尘清理安全操作规程一、范围本规程适用于涉爆粉尘作业场所的粉尘清理工作。

主要包括对粉尘爆炸危险区域内的设备、设施、地面、空间等部位的粉尘清理作业。

二、术语和定义1. 涉爆粉尘：指在一定条件下，能与空气形成爆炸性混合物，遇到火源、高温、静电等能量源时，能发生爆炸的固体粉尘。

2. 粉尘爆炸危险区域：指存在涉爆粉尘、且有爆炸危险的场所。

3. 粉尘清理：指采用物理、化学等方法，对粉尘爆炸危险区域内的粉尘进行清除、收集、处理的过程。

4. 安全操作规程：指为防止事故发生，确保人身和设备安全，制定的一系列规定和措施。

三、粉尘清理的基本要求1. 作业前准备（1）对作业人员进行安全教育和培训，使其了解粉尘爆炸的危害性，掌握粉尘清理的基本知识和操作技能。

（2）检查作业场所的通风、照明、消防等设施是否齐全、完好。

（3）检查作业设备、工具是否完好，防护用品是否齐全。

（4）制定详细的粉尘清理方案，明确清理范围、方法、步骤、时间等。

2. 作业现场管理（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

（2）作业现场应保持良好的通风，降低粉尘浓度。

（3）作业人员应穿戴符合国家标准的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。

（4）作业现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等。

3. 粉尘清理方法（1）物理清理：采用扫、吸、吹等方法，将粉尘从设备、设施、地面等部位清除。

（2）化学清理：采用湿法作业，使用水、清洗剂等，将粉尘溶解、清除。

（3）密闭收集：对产生粉尘的设备、设施进行密闭，通过抽风、过滤等手段，将粉尘收集、处理。

四、具体操作规程1. 设备、设施粉尘清理（1）切断电源，确保设备停止运行。

（2）使用刷子、吸尘器等工具，清除设备表面的粉尘。

（3）对难以清除的粉尘，可使用湿布、清洗剂等进行擦拭。

（4）对设备内部的粉尘，应采用抽风、吹扫等方法进行清理。

（5）清理完毕后，及时复位设备，确保设备正常运行。

2. 地面粉尘清理（1）使用扫把、吸尘器等工具，将地面粉尘清扫至指定区域。

涉粉尘涉爆安全管理制度

一、目的为加强我公司涉粉尘涉爆安全管理工作，防止粉尘爆炸事故的发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我公司所有涉及粉尘、爆炸危险的场所、设备、作业等。

三、组织机构及职责1. 安全生产委员会：负责组织、协调、监督和指导公司涉粉尘涉爆安全管理工作。

2. 安全生产部：负责制定、实施、监督和检查公司涉粉尘涉爆安全管理制度。

3. 各部门负责人：负责本部门涉粉尘涉爆安全管理工作，确保本部门安全管理制度的有效实施。

四、安全管理制度1. 粉尘爆炸风险辨识评估与管控（1）对涉及粉尘、爆炸危险的场所、设备、作业进行风险辨识评估，确定风险等级。

（2）针对不同风险等级，采取相应的控制措施，如隔离、通风、抑尘、防爆等。

2. 粉尘爆炸事故隐患排查治理（1）定期对涉粉尘、爆炸危险的场所、设备、作业进行隐患排查。

（2）对排查出的隐患，制定整改措施，明确责任人，限时整改。

3. 粉尘作业岗位安全操作规程（1）制定粉尘作业岗位安全操作规程，明确作业人员的安全操作要求。

（2）对作业人员进行安全操作规程培训，确保作业人员掌握安全操作技能。

4. 粉尘防爆专项安全生产教育和培训（1）定期开展粉尘防爆专项安全生产教育和培训，提高员工的安全意识。

（2）对新入职员工进行安全教育培训，使其熟悉公司安全管理制度。

5. 粉尘清理和处置（1）制定粉尘清理和处置方案，确保粉尘得到有效清理。

（2）加强粉尘清理设备的管理，定期进行维护保养。

6. 除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理（1）确保除尘系统和相关安全设施设备的正常运行。

（2）定期对除尘系统和相关安全设施设备进行维护保养和检修。

7. 粉尘爆炸事故应急处置和救援（1）制定粉尘爆炸事故应急预案，明确事故报告、应急处置、救援等流程。

（2）定期开展应急演练，提高员工应对事故的能力。

五、监督检查1. 安全生产部负责对公司涉粉尘涉爆安全管理制度执行情况进行监督检查。

gb15577-粉尘防爆安全规程

1、范围本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。

本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。

本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装GB/T11651 个体防护装备选用规范GB12158防止静电事故通用导则可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB/T16758排风罩的分类及技术要求GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154监控式抑爆装置技术要求GB/T24626耐爆炸设备GB/T25445 抑制爆炸系统GB50016 建筑设计防火规范GB50057 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。

爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。

粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/ 空气混合物失去爆炸性的技术抑爆：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。

泄爆：围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。

涉爆粉尘清扫安全操作规程

涉爆粉尘清扫安全操作规程涉爆粉尘是指在一定条件下，可以与空气形成可燃混合物并具有爆炸危险性的粉尘。

为了保证人员和设备的安全，在清扫涉爆粉尘时，需要严格按照安全操作规程进行操作。

下面是涉爆粉尘清扫安全操作规程的详细内容：一、准备工作：1.对清扫区域进行评估和划定：明确涉爆粉尘清扫的范围和具体区域。

2.通知相关人员：将清扫计划及操作规程通知清扫人员，并组织相关人员进行必要的培训与指导。

3.检查清扫工具：确保清扫工具无开关和电源部件，并经过防爆认证。

二、个人防护措施：1.佩戴防护服：穿戴抗静电防护服，杜绝静电产生与引发爆炸的风险。

2.戴防护眼镜和安全帽：保护眼睛和头部免受粉尘的伤害。

3.使用防护口罩：呼吸道应佩戴防尘面具，防范粉尘吸入造成健康风险。

4.戴防静电鞋：排除静电积聚的危险。

5.充足洗手间：提供清洁的液体肥皂和热水洗手液，并要求清洁工人经常使用。

三、清扫工具选择：1.使用无电源或气源工具进行清扫：使用非电动和非气动的清扫设备，如扫把、刷子等。

2.无铜材质：清扫工具应采用无铜或其他防静电材质，以防止静电引发爆炸。

四、清扫操作：1.关闭电源和火源：确保清扫区域内的电源和火源已经关闭，并做好相应的安全措施。

2.清除易燃物品：清除清扫区域内散布的易燃物品，如纸张、布料等。

3.封锁区域：在涉爆粉尘清扫过程中，应封锁清扫区域，限制人员进入。

4.清扫方法：采用湿扫的方式进行清扫，以避免粉尘的扩散。

5.清理粉尘：将清扫的粉尘集中堆放在密闭容器中，防止粉尘再次散播。

6.清理痕迹：清扫结束后应清洗工具、清理地面，以确保没有任何粉尘残留。

五、事故应急处置：1.爆炸事故应急预案：制定相应的爆炸事故应急预案，明确事故应急团队、人员职责及应急处置措施。

2.应急设备：保证应急设备的可用性，包括灭火器、应急洗眼器等。

3.疏散逃生：在爆炸发生后，立即执行疏散逃生计划，确保人员的安全。

六、定期检查和维护：1.定期检查：定期对涉爆粉尘清扫工作进行检查，确保操作规程得到执行。

涉爆粉尘作业场所作业安全操作规程

涉爆粉尘作业场所作业安全操作规程涉爆粉尘作业场所作业安全操作规程一、适用范围本规程适用于涉爆粉尘作业场所的作业人员。

二、作业前准备1.作业人员必须经过专业培训并持有相关证书。

2.在作业前，必须核查所有设备，确保其正常运作。

3.保持作业场所清洁，防止积尘。

4.准备好必要的防护用具，如防爆衣、安全鞋、防尘口罩等。

5.禁止在作业场所内吸烟、使用明火或带有火花的工具。

三、作业操作要点1.作业人员必须了解并遵守作业规程，严格按照操作要点进行作业。

2.使用所有设备和工具时，必须严格按照使用手册进行操作。

3.禁止在作业场所内聚集物品，特别是易燃或易爆物品。

4.在作业前，必须先进行通风，确保作业场所内没有积尘或气体。

5.必须按照所使用设备的规定，及时清理和滤换过滤器和除尘器。

6.在发现任何异常情况（如设备出现故障、热量过高等），必须停止作业并通知上级。

7.必须对所有设备、管道和电线进行定期检查，确保其正常运作。

8.在作业中如发现漏气、漏油、漏电等情况，必须及时处理并报告上级。

四、不安全行为与违规处罚1.在作业场所吸烟、使用明火或带有火花的工具者，一经发现将视情况给予批评、警告、罚款直至停工整改。

2.未经培训及持有相关证书者，在作业场所内进行涉爆粉尘作业者，一经发现将依法追究其法律责任，并给予批评、警告、罚款直至停工整改。

3.在作业中违反相关规程及操作要点者，给予批评、警告、罚款直至停工整改。

情节严重者，依法追究其法律责任。

五、作业后的清理工作1.作业后必须对作业场所及设备进行清理。

2.必须对装备过滤器和除尘器进行清洗或更换。

3.关闭所有设备和电源，并把所有工具收好。

4.必须按照作业场所的规定，严格执行废弃物处理程序。

5.在作业场所内不离开明火或带有电火花的工具。

六、紧急事件处置措施1.在发生涉爆事件时，必须立即停止一切作业，并报告上级。

2.在撤离时，必须按照作业场所的规定行动。

3.撤离时，必须尽可能避免使用电器，以免引起火花。

涉爆粉尘企业动火、检修安全操作规程

涉爆粉尘企业动火、检修安全操作规程1. 引言本文档旨在制定涉爆粉尘企业动火、检修操作的安全规程，以确保员工的安全和减少潜在的爆炸事故风险。

本规程适用于所有涉爆粉尘企业的动火、检修工作。

2. 负责人和相关人员责任2.1 动火、检修工作的负责人应确保所有工作人员具备必要的资质和培训，并理解相关法律法规和安全操作规程。

2.2 动火、检修工作的负责人应负责规划和协调工作，并确保正确使用防爆设备和工具。

2.3 所有执行动火、检修工作的人员应遵循负责人的指导和安全规程，并积极配合安全检查和监督。

3. 动火操作3.1 动火前需进行安全评估，确认操作区域是否存在可燃粉尘，并采取措施清除可燃粉尘。

3.2 在动火区域内，使用符合防爆标准的设备和工具，并按照正确的操作程序进行动火。

3.3 动火区域周围应设置明显的警告标志，防止无关人员进入。

4. 检修操作4.1 在检修前需对设备和工具进行彻底的清洁，并确认周围环境没有可燃粉尘。

4.2 检修操作应由经过培训和有相关经验的人员执行，严格按照操作程序进行。

4.3 检修过程中如发现可燃粉尘或其他安全隐患，应立即停止工作并报告负责人。

5. 应急处理5.1 如果发生火灾或其他紧急情况，应及时采取措施进行紧急疏散，并使用消防设备进行灭火。

5.2 火灾发生后，应立即通知相关部门和向消防部门报警。

6. 培训和宣传6.1 涉爆粉尘企业应定期开展安全培训，确保员工了解动火、检修操作的安全要求和操作规程。

6.2 通过宣传和教育活动，提高员工对安全意识的认识和重视。

7. 处罚措施7.1 如有违反本规程的行为，将根据相关法律法规进行相应的处罚和纠正。

7.2 严重违反安全规程导致事故发生的，将依法追究责任。

8. 附则本规程自颁布之日起生效，涉爆粉尘企业应按照本规程要求进行动火、检修操作，确保人员安全和生产环境的安全。

涉爆粉尘作业场所粉尘清理安全操作规程

涉爆粉尘作业场所粉尘清理安全操作规程前言涉爆粉尘作业场所的粉尘清理是一项十分重要的工作，不仅关系到工作的顺利进行，也关系到工作人员的安全。

因此，制定一份合理的清理规程对于保障作业场所的工作安全至关重要。

适用范围本规程适用于管理涉爆粉尘作业场所的企事业单位、工厂、厂矿企业等。

安全技术要求1.清理作业前，对涉爆粉尘作业场所进行清理区域的划分，确保清理人员只在确定区域进行清理作业；2.在进入作业区前，须穿戴好劳动防护用品，如防火防爆工作服，防护口罩、防护手套、防静电鞋等；3.要求清理人员趴在地面，使用工具慢慢清理，不允许在地面上猛扫猛吹；4.采用湿式清理的方法，保证清理时粉尘不会飞扬，确保安全；5.在清理过程中，禁止使用明火进行作业，防止发生火灾爆炸事故；6.在清理结束之后，要对所使用的设备进行清洗，并存放在指定的位置。

操作流程1.在清理开始前，清理人员应当先进行区域划分，确保不会误入未确定的区域；2.穿戴好劳动防护用品；3.检查清理用的设备是否完好无损，严禁使用未经检验的和损坏的设备进行工作；4.将要清理的地面用湿抹布清洁干净，清理人员趴在地面上进行清理，确保清洁充分；5.在清洁结束之后，将使用的设备进行清洗，并存放在指定位置；6.清理人员须做好记录工作，及时上报整改意见。

安全注意事项1.禁止吸烟、打火机、火柴或使用明火；2.清理人员在清理过程中，不得随意更改机器设备或管道口的状态；3.严禁将设备浸入水里清洗；4.在工作结束后，禁止进行闲谈或在场地内吃零食；5.在清理区域内，严禁存放杂物，避免产生危险源。

总结涉爆粉尘作业场所的粉尘清理对于保障生产安全至关重要。

通过本规程的制定，在涉爆粉尘作业场所的粉尘清理过程中，可以明确作业流程和安全技术要求，保障每位清理人员的工作安全。

同时，清理作业结束之后要及时汇报清理意见和问题，为下一次清理作业提供参考。

粉尘涉爆安全操作规程

粉尘涉爆安全操作规程一、作业人员培训1. 所有粉尘涉爆作业人员必须经过专门的安全培训，了解粉尘爆炸的危害、预防措施及应急处理方法。

2. 作业人员应熟悉所在作业场所的安全风险，掌握相应的安全操作规程和应急处置措施。

二、作业前安全检查1. 作业前应对粉尘涉爆场所进行全面安全检查，包括粉尘浓度、通风状况、设备状况等。

2. 确保作业现场无火源、无明火，并采取有效措施防止火源进入作业场所。

3. 检查粉尘涉爆设备的完好性，确保设备无故障、无隐患。

三、粉尘排放措施1. 应定期对粉尘排放设备进行检查、清洗和维修，确保其正常运行。

2. 作业过程中应保持粉尘排放设备的良好运行状态，避免粉尘在作业场所内积聚。

四、通风除尘设施管理1. 应定期对通风除尘设备进行检查、维护和清洗，确保其正常运行。

2. 作业过程中应保持通风除尘设备的良好运行状态，确保粉尘能够及时排出作业场所。

五、粉尘涉爆设备维护1. 应定期对粉尘涉爆设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。

2. 发现设备故障或隐患应及时处理，并记录处理结果。

六、作业现场安全警示标识1. 应在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全。

2. 安全警示标识应符合相关规定，内容清晰、醒目、易懂。

七、应急处置与救援预案1. 应制定粉尘涉爆事故应急处置预案，明确应急组织、救援程序和救援措施。

2. 作业人员应熟悉应急处置程序，掌握基本的救援技能。

3. 应定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。

八、安全监督与考核1. 应建立健全安全监督与考核制度，对粉尘涉爆作业进行全过程监管。

2. 对违反安全操作规程的行为应及时制止、纠正和处罚，并记录处理结果。

粉尘爆炸的严重性和除尘设备的必要性附：涉爆粉尘作业场所作业安全操作规程

粉尘爆炸是指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

粉尘爆炸条件粉尘爆炸的条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。

能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。

粉尘爆炸危害首先，粉尘爆炸具有极强的破坏性。

粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。

其次，容易产生二次爆炸。

第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。

二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。

例如，某硫磺粉厂，磨碎机内部发生爆炸，爆炸波沿气体管道从磨碎机扩散到旋风分离器，在旋风分离器发生了二次爆炸，爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生的裂口传播到车间中，扬起了沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘，又发生了爆炸。

再者，粉尘爆炸能产生有毒气体。

一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。

毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。

粉尘爆炸的预防措施1、消除粉尘源。

可用的除尘措施有封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。

涉爆粉尘作业场所作业安全操作规程

涉爆粉尘作业场所作业安全操作规程第一章总则第一条为了规范涉爆粉尘作业场所的安全操作，保障作业人员的生命安全和财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于所有涉爆粉尘作业场所，包括生产车间、仓库等。

第三条涉爆粉尘作业场所应当设立专门的安全管理人员，并进行岗前培训。

第四条作业人员应当按照本规程的要求进行操作，并配戴相应的个人防护用品。

第五条作业单位应当定期开展安全培训，提高作业人员的安全意识和应急处置能力。

第六条作业前，作业人员应当检查所用设备的运行状态，确保设备正常工作，防止由于设备故障导致的事故发生。

第七条作业过程中，作业人员应当遵循作业指导书进行操作，不得随意更改操作流程，防止因操作错误引发事故。

第八条作业人员应当随时注意作业区域的粉尘浓度，确保粉尘浓度在安全范围内。

一旦粉尘浓度超出安全范围，应当及时采取措施降低粉尘浓度。

第九条如果发现粉尘堆积或者泄漏现象，应当立即停止作业，并通知有关人员进行清理和修复。

第十条作业人员在操作涉爆粉尘的设备时，应当按照操作规程进行操作，并保持设备的清洁和润滑。

第十一条作业人员在使用火源时，应当确保火源与粉尘之间的安全距离，防止火源引发爆炸。

第三章个人防护用品第十二条作业人员在作业过程中应当佩戴适当的防护用品，包括安全帽、防护手套、口罩等。

防护用品应当定期检查和更换。

第十三条作业人员应当定期进行身体检查，确保身体健康。

第四章应急处置第十四条作业人员应当及时上报作业区域的异常情况，如发现设备故障、火灾等，应立即启动应急预案，并迅速疏散作业人员。

第十五条涉爆粉尘作业场所应当配备相应的消防设施，并定期进行消防设施检查和维修保养。

第十六条作业人员在执行逃生指示时，应当保持冷静，按照逃生指示的指引迅速撤离作业区域。

第五章制度落实第十七条作业单位应当制定相应的安全管理制度，并落实到位。

第十八条作业单位应当配备足够的安全设备和器材。

第十九条作业单位应当定期组织安全演练，提高作业人员的应急处置能力。

粉尘涉爆企业安全措施及应对策略

粉尘涉爆企业安全措施及应对策略
粉尘涉爆企业是指涉及可燃爆粉尘的生产、加工、储存、处理等活动的企业。

这些企业在生产过程中，如果粉尘的浓度超标或者遇到火源，就可能发生爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。

因此，粉尘涉爆企业需要采取一系列的安全措施来预防和控制事故的发生。

以下是一些可能适用于粉尘涉爆企业的安全措施：
1.清理和减少可燃爆粉尘的产生：企业应采用有效的除尘设施，定期清理粉
尘，降低生产现场的粉尘浓度。

同时，应尽可能采用不产生粉尘或产生较少粉尘的工艺和设备。

2.控制火源和热源：企业应对火源和热源进行严格控制和管理，禁止在生产
现场吸烟、使用明火等行为。

同时，应定期检查电气设备、电缆线路等是否存在故障或隐患。

3.监测和报警系统：企业应建立粉尘浓度监测和报警系统，实时监测粉尘浓
度，一旦发现浓度超标或异常情况，立即采取相应的措施。

4.安全培训和演练：企业应对员工进行安全培训和演练，提高员工的安全意
识和应急处置能力。

5.应急预案和救援措施：企业应制定应急预案，明确应急处置流程和救援措
施，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。

此外，针对不同类型的粉尘涉爆企业，可能还需要采取其他的专门的安全措施和技术手段。

因此，企业应结合自身的实际情况，采取相应的安全措施，确保生产安全。

GB15577-2018 粉尘防爆安全规程

粉尘防爆安全规程GB15577—20181、范围本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。

本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。

本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装GB/T11651个体防护装备选用规范GB12158防止静电事故通用导则GB12476.1可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB/T16758排风罩的分类及技术要求GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154监控式抑爆装置技术要求GB/T24626耐爆炸设备GB/T25445抑制爆炸系统GB50016 建筑设计防火规范GB50057 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。

3.2爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。

3.3粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所3.4惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术3.5抑爆：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术3.6隔爆：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。