主提升机司机操作规程(正式)
主提升机司机操作规程范文(3篇)
主提升机司机操作规程范文第一部分：总则1.1 目的与适用范围本操作规程适用于主提升机司机，旨在规范司机的操作行为，确保提升机的安全运行和操作人员的人身安全。
适用范围为主提升机的操作和运行工作。
1.2 安全原则1.2.1 保证司机的人身安全为首要原则，严禁在不符合安全要求的情况下进行操作。
1.2.2 遵守相关的法律法规和作业规范。
1.2.3 严格执行操作程序和规定，确保操作的准确性和规范性。
1.2.4 司机应保持高度的警觉性和责任心，对提升机运行过程中的异常情况及时作出反应。
第二部分：操作流程2.1 准备操作2.1.1 在进行操作之前，司机应进行必要的检查，确保主提升机的设备和安全装置完好无损。
2.1.2 确认提升机工作区域无人，且无阻碍物和杂物。
2.1.3 检查提升机的电源开关和控制器是否处于关闭状态。
2.1.4 穿着符合安全要求的工作服和个人防护设备。
2.2 操作步骤2.2.1 打开电源开关，将控制器调整至初始状态。
2.2.2 检查并保证主提升机的液压系统正常工作，油温处于正常范围，液压油液位符合要求。
2.2.3 按照提升机的安全操作程序，进行主提升机的起升和下降操作。
2.2.4 当遇到异常情况时，司机应立即停止操作，并及时上报相关部门，并在得到指示后再进行相应的处理。
2.3 操作注意事项2.3.1 操作过程中，司机应保持关注提升机的运行状况和周围环境的变化，及时进行调整和应对。
2.3.2 严禁将非工作人员放上主提升机，严禁进行人荷两用的操作。
2.3.3 操作过程中应保持专注，避免分心行为，如吃东西、聊天等。
2.3.4 在操作过程中严禁超速行驶和急刹车。
第三部分：应急处理3.1 突发情况3.1.1 当遇到突发情况，如火灾、地震等，司机应立即停止操作，确保自己的人身安全。
3.1.2 突发情况发生后，司机应迅速报告相关部门，并按照应急预案进行处理。
3.1.3 在突发情况下，司机应冷静处理，不得慌乱，避免造成进一步的伤害。
主提升机司机操作规程范本
主提升机司机操作规程范本一、引言为了确保主提升机的运行安全和正常运转，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于主提升机司机的操作，以保证操作过程的规范化和高效化。
二、安全注意事项1. 在操作主提升机前，必须经过专门培训，具备相关操作技能和知识。
2. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服和防滑鞋等。
3. 在操作舱内必须保持清洁，并确保电器设备正常工作。
4. 在检查主提升机前，必须断开电源，并进行仔细检查。
三、操作步骤1. 检查设备：a. 检查主提升机的电源是否断开，确认无电流流过。
b. 检查各传感器和按钮是否正常工作。
c. 检查运输货物是否固定牢固，无松动或突出部分。
2. 打开主提升机开关，等待系统自检完毕。
3. 操作主提升机：a. 根据工作需求，选取合适的钩具。
b. 使用遥控器或操作台控制主提升机的升降、移动和转向等动作。
c. 在操作过程中，保持警惕，随时观察机器运行情况和货物位置，确保安全。
4. 完成工作：a. 在完成工作后，将主提升机归位并关闭电源。
b. 将使用过的钩具归位，并进行清洁和检查。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即停止主提升机操作。
2. 按下紧急停止按钮或使用遥控器上的紧急停止功能。
3. 在紧急情况得到解决之前，操作员不能重新启动主提升机。
五、维护保养1. 每天开机前，必须对主提升机进行仔细的外观和内部检查。
2. 定期对主提升机的关键零部件进行维护和保养，如清洁、润滑和更换。
3. 定期对主提升机进行检测和校准，确保精度和安全性。
六、操作中的禁忌在操作主提升机时，必须遵守以下禁忌：1. 禁止超过主提升机额定载荷进行工作。
2. 禁止在主提升机未停稳或不平稳时进行操作。
3. 禁止在主提升机运行时，从事与工作任务无关的活动。
七、操作中的常见问题及解决方法1. 当主提升机出现异常声音或震动时，立即停止操作并检查设备。
2. 当货物摇摆或不稳定时，应立即停止操作，并采取安全措施固定货物。
主提升机司机安全技术操作规程(3篇范文)
主提升机司机安全技术操作规程（3篇范文）第1篇主提升机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于以下提升机司机的运行操作：1.井.上、下滚筒直径为2m及以.上的提升机。
2.承担提人任务的提升机。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
第3条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定：第7条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第8条提升机司机应遵守以下安全守则：1.严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2.禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。
3.非紧急情况运行不得使用保险闸：4.斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
5.司机不得擅自调整制动闸6.司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
7.检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8.操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
9.维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上滚筒内有人工作，禁止动车警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。
10.操作滚筒离合时，应严格遵守离合的分、合操作规定及安全注意事项。
11.停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）将制动闸手把移至施闸位置。
主提升机司机操作规程
主提升机司机操作规程10.1主提升机司机操作规程（电控）一、适用范围第1条本规程适用于井下滚筒直径2 米及以上电控提升机的安全操作。
二、一般规定第2条必须经专业培训考试合格后，持证上岗。
第3条必须配有正、副司机，每班不得少于2 人（不包括实习或熟悉期内的司机）。
第4条必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，会排除一般性故障，掌握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度。
三、安全规定第5条司机上岗要精力集中，端坐姿态正确，绞车的起动、加速、减速、停车的整个提升过程，要做到加、减速平衡，听清信号，手不离操作手柄，注意绞车运转状况和各类仪表的指示及钢丝绳的排列情况，发现异常立即停车处理。
严禁从座位上站起来操作；第6条司机必须严格按信号开车，没有信号严禁开车。
第7条司机应当与斜巷把钩信号工联系好，做好斜巷运输工作。
第8条注意深度指示器的指示，串车接近车场或甩道时，要减速运行，运行途中改换方向要待车停稳后再操作。
第9条运行途中遇到绞车主要部件异响，盘形闸失效，钢丝绳摆动过大，工作压力升高过大，或其它意外事故以及接到紧急停车信号等，要采取紧急制动，非紧急情况，不得使用紧急制动。
第10条升降大型材料、设备、易燃易爆物时按规程或专项措施规定的挂车数量及车速行车，确保斜巷运输安全。
第11条司机操作时，不得擅离操作台，相互接替操作时，必须在停车状态下进行。
第12条操作设备时不准将设备交给无证人员操作，不准无信号开车。
第13条开车前制动手柄和工作手柄必须在“零”位。
绞车未处于停止状态或手柄不在“零”位司机不得离开操作台。
第14条上提或下放时严禁松绳过多，严防绞车乱绳，如乱绳、咬绳必须汇报处理并检查无误方可开车。
第15条绞车运行中如发现电流过大，速度超速或绞车发生异响或出现不明信号应及时停车，查明并处理好后方可开车。
四、操作：第16条开车前准备：1.各紧固螺栓不得松动，联接件、防护罩应齐全牢固。
2.液压站油箱油量是否充足。
主提升机司机操作规程模版（3篇）
主提升机司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范主提升机司机的操作行为，确保施工安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于主提升机司机的操作工作。
第三条主提升机司机应具备相关证书和操作技能，并严格按照本操作规程进行操作。
第四条主提升机司机应遵守国家有关安全生产法律法规和规章制度，严禁违法操作。
第五条主提升机司机应加强安全意识，严格遵守施工现场各项安全规定，确保施工人员安全。
第六条主提升机司机应熟悉主提升机的结构、性能和操作要领，保证正确操作主提升机。
第二章操作规程第七条主提升机司机在使用主提升机前应检查主提升机的各项功能是否正常，如有异常应及时报修。
第八条在操作主提升机时，主提升机司机应遵守以下规定：（一）严禁在操作主提升机时饮酒、吸烟、嚼食或分神聊天等影响操作安全的行为。
（二）在操作主提升机前，应留意周围环境是否安全，确保没有人员或物体阻挡或危险。
（三）在操作主提升机时，应保持稳定的速度，避免急转弯、急刹车等危险动作。
（四）在操作主提升机时，应先预判行进路线，避开坑洞、施工障碍物等。
（五）在操作主提升机时，应注意观察新增或拆除的障碍物，确保行进安全。
（六）在操作主提升机时，不得随意更改机器设置和调整参数。
（七）在操作主提升机时，应随时与作业负责人进行沟通，了解作业要求和指示。
（八）在操作主提升机时，应主动关注主提升机的各项指示灯和报警器，及时处理异常情况。
（九）在操作主提升机时，不得擅自疏忽或逾越安全操作程序。
第九条主提升机司机在操作过程中，如遇负载过重、故障等情况应及时停机并向上级报告。
第十条主提升机司机在操作完毕后，应将主提升机停妥并关闭相关设备，确保主提升机处于安全状态。
第十一条主提升机司机应定期参加相关安全培训和技术培训，提高自身操作能力和安全意识。
第十二条主提升机司机应保持操作记录，记录主提升机的使用情况和异常情况，并及时报告上级。
第十三条主提升机司机发现存在危及安全的情况时，应立即报告上级并采取紧急措施。
主井提升机司机安全技术操作规程(三篇)
主井提升机司机安全技术操作规程一、总则主井提升机司机是矿井井下矿工运输设备的操作人员，负责主井提升机的运行和操作，具体职责是保证矿井井下运输设备的安全运行，保障人员的生命财产安全。
为了确保司机的操作安全、减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、安全技术要求1.司机必须具备矿井井下运输设备的相关知识、技能和操作经验，了解主井提升机的工作原理和结构特点，熟悉紧急情况处理及逃生器材的使用方法，具备一定的安全意识和职业操守。
2.司机必须经过矿井安全培训，取得相关合格证，并经过考核合格方可担任主井提升机司机岗位。
3.司机必须严格遵守矿井安全规章制度，服从指挥，听从矿长、班组长和安全人员的工作安排。
4.司机必须随时保持工作状态的清醒和专注，不能在驾驶期间饮酒、服用药物或疲劳驾驶。
三、操作规程1.工作前准备(1)司机必须仔细检查主井提升机的各部位是否完好，特别是制动器、传动装置、限速装置等，如发现问题应及时报告维修。
(2)司机必须清理提升机上的杂物，确保工作区域整洁无阻碍，清除可能导致事故的隐患。
(3)司机要检查提升机的计数器、指示灯及报警器是否正常，确保准确地了解提升机的工作状态。
(4)在乘坐提升机前，司机必须穿戴符合要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，并检查并佩戴好安全带。
2.安全操作(1)司机在操作提升机时必须专心致志，不能分心、闲聊或摆弄其他物品。
(2)司机必须按照矿井的运输计划，合理调节提升机的运行速度和运送能力，确保井下人员的安全。
(3)司机在运行过程中要密切观察井口、井道和提升机的工作情况，如发现异常情况要立即采取措施，如停机、报警等。
(4)司机在运行过程中要注意与井口操作人员的配合，保持通讯畅通，确保工作的协调进行。
(5)司机禁止擅自加速或减速，不得随意变换提升机的运行方向或停止运行，必须按照规定的操作步骤进行。
(6)司机在井底停车后，应抬起提升机的平衡滑道，避免地堆物品或油污造成滑道滑梁滑行不畅，影响提升机的运行安全。
提升机司机技术操作规程（3篇）
提升机司机技术操作规程一、前言提升机是一种用于垂直运输物品的设备，具有重要的作用和功能，因此提升机司机的技术操作规程至关重要。
本文将围绕提升机司机技术操作规程展开，从安全规范、设备操作和维护等方面进行详细介绍。
二、安全规范1. 提升机司机必须具备相关资质和培训证书，符合相关法律法规和行业要求。
2. 在操作前，提升机司机应认真检查设备的工作状态、安全装置是否正常运作，发现问题及时报修。
3. 提升机司机应严格遵守设备的额定载重和速度限制，不得超过设备的负荷能力，避免超速运行。
4. 操作过程中，提升机司机应始终保持警觉心理，不得进行与工作无关的交流或娱乐活动，注意周围环境和其他人员的安全。
5. 入、出货时，提升机司机应确认货物是否牢固固定，避免货物掉落或损坏。
6. 提升机司机在停车时，应将提升机缓慢移动到停车位置，确保停车安全可靠，严禁急刹车。
三、设备操作1. 提升机司机在启动提升机前，应确保周围无人，确认操作面板的按钮和控制系统处于正常状态。
2. 善用操作面板上的按钮和指示灯，根据运输需求科学控制提升机的运行速度和方向，并及时做出响应。
3. 在运输货物过程中，提升机司机应严格遵守设备的使用规定，避免超载行驶，保持提升机的平稳运行，防止货物的摇晃和脱落。
4. 下行过程中，提升机司机应注意加强对提升机的控制，确保货物安全降落。
5. 搬运货物时，提升机司机应保持提升机的稳定，避免过度晃动和冲撞设备或墙壁。
四、设备维护1. 提升机司机应定期检查设备的维护情况，保证提升机各部件的完好性和正常工作。
2. 在发现设备异常声音或其他异常情况时，停止使用设备，并及时报修或通知相关人员进行处理。
3. 提升机司机应定期进行设备的润滑维护，确保设备的稳定运行和延长设备寿命。
4. 提升机司机应注意设备的清洁卫生，保持设备的整洁和美观。
5. 设备的安全保护装置是保证提升机运行安全的重要组成部分，提升机司机应定期检查和测试安全保护装置的功能和运行状态。
JKMD主井提升机司机操作规程
JKMD主井提升机司机操作规程JKMD主井提升机司机操作规程一、一般规定1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，方可受检上岗操作。
2、应熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征以及供电系统、信号联系方式，需要对计算机控制的设备进行一般性操作。
3、应严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其它制度，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
4、如实填写并保存好各种记录。
5、搞好车间装置环境卫生，工具、备件等摆放整齐。
二、操作准备6、检查各螺栓紧固不松动，各转动部位正常。
7、检查盘形制动器不漏油，闸瓦间隙小于2mm，不磨闸块。
8、检查保持良好电机碳刷与滑环接触良好。
9、检查高、低压开关柜、显示器、信号系统完好。
10、检查各仪表、指示灯、显示器、深度指示器指示正常。
11、将主令钻头置于零位，闸控手柄置于全紧边线。
12、合上绞车的高、低压电源开关。
13、合上快开，启动通风机、励磁。
14、所有转换开关置于正常位置，当需要改变电枢回路运行方式之时，转换电枢开关，并根据转换开关合主、从柜快开。
15、按下复位按钮，安全回路吸合，同时启动液压泵，液压站运行正常。
三、运行操作（一）、开车、停车16、驾驶员听清打点信号，并观察司机将台方向指示灯，确认提升方向与提升机实际位置是否一致，若无问题方可上车，否则应与打点工联系，重发信号。
17、手动开车或旧式开车时，司机根据信号西向，先推动主令手柄并缓缓松开制动手柄，到达减速点时，司机可手动减速或自动减速，并注意提升机是否减速，否则应立即停车，通知检修工查明原因后方可动车。
接到停车信号时，立即将制动立即手柄放于全紧位置，主令手柄置于零位。
18、半自动开车时，司机接到责失信号后，按下半自动开车按钮即可开车。
19、自动开车时将运行方式转换开关转到自动位置，同时将信号转换开关转到自动位置，MP200/1柜接到卸载就绪接收机，装载准备就绪后自动发出坐车信号，自动开车。
20、手动打点时,把打点方式转换开关转至手动位置，接到装载发出开车信号后，根据或进行箕斗边线进行相应操作。
提升机司机技术操作规程(3篇)
提升机司机技术操作规程一、前言提升机作为一种重要的输送设备，在工业生产中起着关键的作用。
提升机司机作为提升机设备的操作人员，其技术操作水平的高低直接关系到设备的安全运行和生产效率。
为了确保提升机的安全稳定运行，提升机司机需要遵循一系列操作规程。
本文将介绍提升机司机的技术操作规程，以提升机的正常运行与安全操作。
二、装载物料前的准备工作1. 检查提升机设备的完好性：提升机司机在装载物料前应仔细检查提升机设备的运行状况，包括电机、传动装置、支承结构等部分，确保设备无损坏或故障。
2. 检查提升机防护装置的完好性：提升机司机要检查提升机的防护装置，如安全门、安全锁等，确保其能够正常工作，有效保护操作人员的安全。
三、装载物料的操作流程1. 装载物料前的准备：提升机司机在装载物料前应确保物料的准备工作就绪，包括准确计量物料的数量、确保物料无杂质等。
2. 启动提升机设备：在物料准备就绪的前提下，提升机司机应按照操作规程启动提升机设备，确保设备运行平稳。
3. 装载物料：提升机司机应根据物料的特点和提升机的载重能力，合理装载物料，避免超载或不均匀装载的情况发生。
4. 装载过程中的监控：提升机司机在装载过程中应始终保持警惕，及时观察提升机设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检修。
5. 完成装载任务后的处理：提升机司机在完成装载任务后，应及时关闭提升机设备，并进行设备的清理、维护工作。
四、提升机设备的日常保养1. 设备的定期检修：提升机司机应按照规定对提升机设备进行定期检修，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
2. 定期检查电气设备：提升机司机应定期检查提升机的电气设备，确保电气系统正常运行，防止电气故障引发事故。
3. 检查传动装置的工作状态：提升机司机应定期检查提升机的传动装置，确保其工作正常，避免传动装置失灵引发事故。
五、紧急情况下的应急处理1. 紧急停机处理：在发生紧急情况下，如破坏设备、物料堵塞等，提升机司机应立即停机处理，并按照规程进行紧急排除故障的操作。
主提升机司机操作规程
主提升机司机操作规程一、一般规定第1条本规程适用地面副井提升司机。
第2条司机必须经过培训，熟识设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌控《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度，并经考试合格后，上岗上岗，不得无牌上岗。
第3条提升司机必须配正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期或熟悉期内的司机）。
司机不允许连班顶岗。
第4条严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条上班前不准喝酒，工作时精力集中，不得干与本职工作无关的工作。
司机必须按规定着装，戴工作帽、穿工作服并扎紧袖口。
二、操作前的准备工作工作第6条司机交接班应做下列检查：1、各套管螺栓严禁收紧，连接件应当齐全、稳固。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
3、轴承润滑油油质应当符合要求，油量适度，油环旋转有效率、稳定；杀菌系统的泵站、管路较完整可信。
4、各种保护装置及电气闭锁，必须完好无损；试验过卷、松绳、脚踏急停制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护、声光、警铃和信号都必须灵敏可靠。
5、刹车系统中，闸瓦、闸面应当洁净并无油污，液压站油泵运转应当正常，各电磁阀动作有效率可信、边线精确；油压系统运转正常，液压站油量、油质正常。
6、盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
7、各种仪表命令精确。
8、信号系统应正常。
9、检查钢丝绳的排序顺序情况及衬板、绳槽和钢丝绳的磨损情况。
10、接班前，必须试验过卷、松绳、闸瓦磨损和急停按钮。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，处理符合要求后，方可正常开车。
三、操作方式第7条司机必须熟悉各种信号（1停、2快拉、3快放、4慢拉、5慢放），操作时必须严格按信号执行。
1、司机严禁并无信号动车。
2、当司机所收信号不清楚或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
3、司机收到信号因故障没能继续执行时，应当通告井口信号工，提出申请原信号补发，轻发信号，再展开操作方式。
4、钩头在井口停车位置时，司机不得擅自动车，若因故障需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
主提升机司机操作规程
主提升机司机操作规程一、选择适当的提升机操作位置在进行提升机操作之前，主提升机司机应该选择一个适当的操作位置。
操作位置应该具备以下条件：1. 视野良好：司机应该能够清晰地看到提升机的工作范围，并且能够观察到周围环境的情况。
2. 安全稳定：操作位置应该能够保证司机的安全，并且保持稳定的工作状态。
3. 离操作控制台近：司机应该尽量选择离操作控制台较近的位置，以便能够及时地掌握操作情况并进行调整。
二、熟悉提升机操作控制台和仪表板在进行提升机操作之前，主提升机司机应该熟悉提升机的操作控制台和仪表板。
控制台上通常有以下几个操作控制器和指示器：1. 上升/下降控制器：用于控制提升机的上升和下降运动。
2. 前进/后退控制器：用于控制提升机的前进和后退运动。
3. 速度控制器：用于控制提升机的运行速度。
4. 仪表板：显示提升机的工作状态和故障信息。
三、按照操作顺序进行提升机操作在进行提升机操作时，主提升机司机应按照以下操作顺序进行：1. 启动提升机：首先，司机应按下启动按钮，启动提升机的主电机。
2. 调整提升机位置：根据实际情况，司机应使用前进/后退控制器将提升机移动到所需位置。
3. 调整提升机高度：根据实际需要，司机应使用上升/下降控制器将提升机升高或降低到所需位置。
4. 确认安全情况：在开始操作之前，司机应确认提升机操作位置的安全情况，并确保周围没有人员或障碍物。
5. 进行提升机操作：按照实际需求，司机应使用操作控制器控制提升机的运动，如上升、下降、前进、后退等。
6. 观察仪表板：司机应时刻观察仪表板上的指示器，确保提升机的工作状态良好，并及时响应任何故障信息。
7. 结束提升机操作：当完成提升机操作时，司机应先将提升机停到安全位置，并确保提升机的电源已经关闭。
四、注意事项在进行提升机操作时，主提升机司机还需要注意以下事项：1. 遵守安全操作规程：司机应严格遵守提升机的安全操作规程，确保自己和周围人员的安全。
2. 维护提升机设备：司机应定期检查和维护提升机设备，确保其正常运行。
主提升机主井司机操作规程范本
主提升机主井司机操作规程范本一、操作前准备1. 确保主提升机主井司机已经接受过必要的培训和考核，并且持有有效的主井司机证书。
2. 确认主提升机主井司机是否具备良好的身体状况和工作状态，包括没有饮酒、疲劳等不适宜工作的情况。
3. 检查主提升机主井司机所需的工具和装备是否齐全，并确保其处于良好的工作状态。
4. 检查主提升机主井司机所需的通信设备是否正常工作，以便能够与其他人员进行有效的沟通。
二、操作流程1. 严格按照相关的操作程序进行操作，不得擅自改变或省略步骤。
2. 在操作主提升机之前，应事先与井下人员沟通，并获得相关的批准和指示。
3. 在操作过程中，要随时关注主提升机的运行状况，特别是注意是否有异常声响或震动。
4. 在上下井过程中，要注意与仓外人员的协同配合，确保安全顺利进行。
5. 在操作主提升机时，要随时保持警觉，注意井下环境的变化，特别是注意是否有人员在井口附近活动。
6. 在出现紧急情况时，要立即停止主提升机的运行，并迅速采取相应的措施，确保人员和设备的安全。
三、安全措施1. 操作主提升机时，要严格按照相关的安全操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，要随时注意维护和保养主提升机设备，确保其安全可靠的运行。
3. 在工作结束后，要及时清理现场，保持井口和工作区域的整洁，防止发生意外事故。
4. 定期参加安全培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。
5. 在操作过程中，要密切关注现场情况，并及时向上级汇报有关安全问题和建议。
四、日常维护1. 定期检查主提升机设备的工作状况，发现问题及时进行维修和更换。
2. 定期对主提升机设备进行润滑保养，确保其良好的工作状态。
3. 定期清洁主提升机设备，保持其外观整洁，提高工作效率。
4. 定期对主提升机设备进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备安全可靠的运行。
五、应急处理1. 在操作过程中，如发生紧急情况，应立即采取相应的措施，确保井下人员的安全。
2. 如遇到主提升机设备故障，应立即停止运行，并及时报告上级并进行维修。
主井提升机司机操作规程（四篇）
主井提升机司机操作规程一、概述主井提升机是煤矿生产中的重要设备之一，司机是主井提升机操作的核心人员，其操作规范和技术水平直接关系到生产安全和效益。
为了确保提升机的安全、高效运行，制定本操作规程。
二、操作规程1. 司机培训和考核（1）司机应经过煤矿相关部门的培训，取得主井提升机操作证书后方可上岗。
（2）司机应定期接受提升机操作技术的培训和考核，依照规定周期进行证书的更新。
2. 岗前准备（1）司机应在上岗前检查提升机的运行状态，包括电器、机械、液压、安全装置等部分，确保其正常工作，如发现异常情况应及时报修。
（2）检查、确保车厢内的照明设备、通风设备正常工作，并保持车厢内的整洁。
3. 上岗操作（1）在上岗前，司机应穿戴符合规定的工作服和安全装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞等。
（2）上岗后，司机应按煤矿的生产计划，确保提升机的运行符合生产需求。
（3）司机应按照规定的起钩和放钩程序进行操作，确保钢丝绳牢固，并保持良好的拉紧程度。
（4）司机在操作提升机时应遵守操作规程，按照调度指令进行行驶与停车，并保持与其他司机的联络和协调。
（5）司机应时刻关注提升机的运行状态，如机器有异常声音、振动、烟雾等情况时应立即停车并报告调度员。
4. 突发情况处理（1）司机在发生故障或突发情况时应迅速判断和处理，确保安全。
（2）如发现钢丝绳出现断裂或严重磨损等情况，司机应立即停车并报告调度员。
（3）在发生紧急情况时，司机应迅速切断电源，并按照应急预案进行处理。
5. 下班操作（1）下班前，司机应按规定手续将提升机停放在指定位置，并摆好安全标志。
（2）下班后，司机应及时向相关部门报告提升机的运行情况，如存在故障应及时上报并跟进维修进展。
三、安全注意事项1. 提升机在运行过程中应保持平稳，避免急刹车、急加速等操作，以免造成意外事故。
2. 司机应严格按照规定的载重范围进行运输，不得超载。
3. 在下行时，司机应注意控制速度，避免突然停车造成车厢内人员的意外伤害。
主井提升机司机操作规程范文
主井提升机司机操作规程范文1. 提升机司机的责任和义务1.1 提升机司机应具备相应的操作证件和安全知识，保证能够熟练、安全地操作主井提升机。
1.2 提升机司机必须保持严谨的工作态度，保证工作期间集中注意力，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
1.3 提升机司机应按照相关规章制度和操作规程，保证提升机的正常运行并维护其设备的安全性能。
1.4 提升机司机应与其他相关岗位人员保持良好的沟通和协作，以确保工作的安全和效率。
2. 提升机的操作流程2.1 提升机司机在开始操作之前，应首先检查并确保提升机设备的功能完好，并做好相应的防护措施。
2.2 提升机司机应按照操作规程，合理调整提升机的速度和运行方向，并注意观察提升机的运行状况。
2.3 提升机司机在运行过程中，应根据需要及时调整提升机的行驶速度，保持在安全范围内，并保持稳定的运行状态。
2.4 提升机司机在操作提升机时，应特别注意作业场地的安全情况，避免和其他设备或人员发生碰撞。
2.5 提升机司机在操作过程中，应严格遵守相关标志和信号灯的指示，确保行驶和停止的准确性和安全性。
3. 提升机的日常维护和保养3.1 提升机司机应定期检查提升机设备，确保其性能和安全设施的完好。
3.2 提升机司机在发现设备故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时报告维修人员进行维修。
3.3 提升机司机应定期对提升机进行润滑和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
3.4 提升机司机应保持提升机设备的清洁和整洁，清除积尘和杂物，确保操作环境的良好。
4. 提升机的安全操作注意事项4.1 提升机司机应在进入提升机驾驶室之前，检查驾驶室的门窗是否完全关闭，确保室内环境安全。
4.2 提升机司机应按照安全要求正确佩戴好安全带，并调整好座椅和操纵杆的位置，以保证操作的舒适性。
4.3 提升机司机应随时注意观察提升机的行驶情况和所处环境，及时采取相应措施避免事故发生。
4.4 提升机司机应密切关注提升机设备和仪表板的指示，及时发现并处理运行异常或故障。
提升机司机安全操作规程范本
提升机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为了提高提升机司机的安全意识，规范操作行为，预防和减少事故的发生，保障司机的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于公司或组织中从事提升机操作工作的司机。
第三条本规程的要求：提升机司机在操作提升机时应遵守本规程的要求，严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
第四条违规行为：对于违反操作规程的司机，将依法进行相应的处理，包括但不限于停职、处罚款、解雇等。
第二章安全操作要求第五条提升机司机必须具备一定的职业技能和相关知识，且持有相关的操作证书方可上岗。
第六条司机在操作提升机前，必须做好安全检查工作，确保提升机的各项安全设备和部件正常运行。
第七条提升机司机应熟悉提升机的使用说明书和操作手册，了解其结构、性能和操作规程。
第八条司机在操作提升机时，必须认真观察工作环境，确保没有人员或物体阻挡或危及工作安全。
第九条司机在操作提升机时，应按照操作规程，确保提升机的稳定运行，防止超速行驶和急停急启。
第十条司机在操作提升机时，应注意转向时速度适中，避免急转弯或过快变向，以免产生侧翻或导致货物掉落。
第十一条司机在操作提升机时，应随时保持通讯畅通，与周围相关人员保持良好的沟通和配合，确保工作安全顺利进行。
第十二条司机在操作提升机过程中，应注意货物的摆放和固定，防止因不稳定而导致事故的发生。
第十三条司机在操作提升机过程中，应及时清理机舱内的杂物，保持机舱的整洁和安全。
第十四条司机在操作提升机过程中，严禁将非相关人员带上提升机，以免发生人员伤亡事故。
第十五条司机在操作提升机过程中，严禁酒后驾驶或使用药物影响判断能力，以确保工作安全。
第三章危险源识别和防范措施第十六条司机发现提升机存在异常情况时，应立即停止操作，报告上级或维修人员，等待处理后方可继续工作。
第十七条司机应对提升机常见故障进行识别和排除，如液压系统故障、电气系统故障等，确保提升机的正常运行。
第十八条司机应熟悉提升机的安全设备和防护装置，保持其功能的有效性，在操作过程中及时发现和排除其中存在的问题。
主提升司机操作规程
主提升机司机操作规程一、一般规定1、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习或熟悉期内的司机），司机不允许连班顶岗。
2、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定机车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。
3、严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
4、上班前不准喝酒，工作是精神集中，不得干预本质无关的工作。
着装符合工作要求。
二、电控送电步骤1、合低压电源柜(+LV)中的空开QS2.2。
2、合低压电源柜(+LV)中高压变频器操作电源(QM2.3)、操作电源(QM2.5)、井筒开关电源(QM2.4)、液压站电源(QM2.7)、润滑站电机电源(QM2.8)、DI输入电源(QM2.13)、DO输出电源(QM2.14)等断路器；3、启动低压电源柜的UPS稳压电源；4、将提升数控柜和操作台内的PLC投入工作：5、合高压开关柜隔离开关、真空断路器，给高压变频器送电。
6、当操作台上“允许高压合”灯亮时表示高压变频器准备好才可以合高压。
三、电控停电步骤：本过程为上电过程的反过程，即按照上述步骤逆向执行即可。
特别注意：合电源时先合低压控制电源再合高压电源，停电时先停高压电源再停低压控制电源，停低压电源时，先关低压电源柜(+LV)内的UPS电源，无特殊情况高压电源不允许频繁起停。
四、开车前的准备工作：１、将操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位，“手柄零位”指示灯亮。
２、操作台上的各转换开关、旋柄式开关均置于正常位置，“调绳/工作/调闸”工作在0位，调绳在1位，调闸在2位，“应急开车”在0位，“工作方式”在1位是半自动，在0是手动，在2是检修，在3是全自动，“功能开关”正常在0位是双编码器工作，1是单数控柜编码器工作，2是单操作台编码器工作，“种类开关”正常在1位，是低速，在0是中速，在2是高速，“过卷复位”正常在0位，在1是下过卷复位，在2是上过卷复位。
提升机司机技术操作规程范本
提升机司机技术操作规程范本一、操作前准备1. 仪器和工具的准备1.1 确保提升机设备处于停车状态，并切断电源。
1.2 使用合适的工具，如钳子、扳手等，进行设备检查和维护。
1.3 确保故障报警功能正常，并检查相关仪表的精度和准确性。
1.4 检查液压系统压力，确保在安全范围内。
1.5 核对接收到的工作指令和任务单，确认工作计划和要求。
二、正常操作程序2. 启动设备2.1 检查设备控制器，并确认其处于正常工作状态。
2.2 检查电源和传动系统，确保其无故障。
2.3 打开主电源，确保电流稳定后，启动设备。
3. 提升机操作3.1 根据工作指令和任务单，调整提升机的行程和速度。
3.2 操作控制器，保持提升机平稳运行，遵循规定的速度和加速度。
3.3 在前进或后退时，注意道路状况和周围环境，避免碰撞和摩擦。
3.4 在自动控制模式下，密切监控提升机的运行状态，并注意异常情况的发生。
3.5 当发现任何故障或异常情况时，立即停止提升机，并报告相关人员进行处理。
4. 提升机装载和卸载4.1 在装载和卸载前，确保货物的重量、形状和尺寸符合提升机的承载能力和要求。
4.2 将货物稳固地固定在提升机平台上，并确保重心平衡。
4.3 在装载和卸载过程中，保持提升机的稳定和平衡，避免货物滑落或倾倒。
5. 紧急情况处理5.1 当发生火灾或其他紧急情况时，立即按照相关应急预案进行处理。
5.2 在紧急情况下，切勿使用提升机逃生，应寻找其他适当的出口和安全通道。
5.3 在紧急情况下，务必保持冷静，并按照应急指导进行行动。
6. 操作结束6.1 当工作完成或更换工作岗位时，将提升机恢复到停车状态，并切断电源。
6.2 进行设备的清洁和维护，清除所有垃圾和残留物，保持设备整洁。
6.3 将设备的故障和异常情况报告给相关人员，并进行必要的维修和处理。
6.4 汇报工作完成情况，向上级主管或相关人员提供工作报告。
三、安全注意事项7. 安全防护7.1 在操作提升机前，佩戴符合标准的安全帽和防护服。
主提升机司机操作规程（3篇）
主提升机司机操作规程一、前言主提升机司机是负责操作主提升机的关键人员，对于保证提升机的安全运行起着重要的作用。
为了保障主提升机的正常运行和乘客的安全，本操作规程旨在规范主提升机司机的操作行为和工作要求。
二、操作要求1. 司机应熟悉主提升机的结构、原理和工作流程，熟悉主提升机的操作控制台及相关设备的使用方法和功能。
2. 司机应按照操作规程的要求进行操作，严禁违章操作和擅自调整主提升机的设置参数。
3. 司机应保持良好的工作状态，不得在驾驶过程中饮酒、吸烟等。
4. 司机应保持通信设备的畅通，并随时与相关人员保持联系。
三、操作流程1. 上岗前准备（1）司机应按规定时间到达工作岗位，办理交接手续。
（2）司机应检查主提升机的各项设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
（3）司机应穿着合适的工作服和防护装备，保持整洁。
2. 上机准备（1）司机应根据工作计划和要求打开操作控制台的电源。
（2）司机应根据运行要求检查操作控制台的设备是否正常工作，并根据需要进行调整。
（3）司机应根据乘客的要求调整主提升机的设置参数，如速度、楼层选择等。
3. 开机操作（1）司机应按照操作规程要求，依次启动主提升机的各项设备。
（2）司机应注意主提升机的运行情况，观察仪表盘上的指示灯和数值。
如有异常情况应及时采取措施。
4. 进行运行（1）司机应遵循操作规程的要求进行主提升机的运行。
（2）司机应保持良好的专注和耐心，及时调整主提升机的速度和制动力度，保证乘客的安全和舒适。
5. 结束运行（1）司机应根据工作要求和乘客的需求，适时停止主提升机的运行。
（2）司机应注意关闭所有操作控制台上的设备，断开电源，并进行必要的设备维护和保养。
四、应急处理1. 火警（1）司机应根据火警报警器的提示，立即采取措施，如关闭主提升机的电源，报警等。
（2）司机应迅速引导乘客疏散，并联系相关部门进行处理。
2. 故障（1）司机应根据故障情况及时采取措施，如停机、报修等。
主提升机司机操作规程模版(二篇)
主提升机司机操作规程模版一、操作前准备1. 司机在操作主提升机之前，必须经过相关岗位培训，熟悉主提升机的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 检查主提升机的设备状态，包括检查电梯门、安全扣件、限位器、紧急制动器等是否正常工作，并及时报告和修复任何发现的故障。
3. 检查操作面板是否正常运作，各个按钮、指示灯是否灵敏可靠。
4. 确保主提升机周围没有杂物或其他障碍物、人员等，确保安全操作环境。
5. 穿戴符合要求的工作服和个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
二、操作规程1. 在操作主提升机之前，先查看相关标识和警示牌，确保了解运行规程和限制。
2. 操作主提升机时，必须认真守规矩，按照规定的程序进行操作，严禁违章操作。
3. 在搭载乘客或货物之前，需要先确认主提升机的运行状态正常，并在相关平台和入口设置有效的警示标识，提醒使用人员注意安全。
4. 操作主提升机时，严禁超载。
根据主提升机的额定负载能力，确保乘客或货物的重量不超过额定负载。
5. 在开启主提升机时，应先关好门，并确保乘客或货物的安全。
在关闭门前，需确认门是否完全关好，确保乘客或货物的安全。
6. 在主提升机运行过程中，司机应保持集中注意力，仔细观察运行状况和相关指示灯，确保运行安全。
7. 发现任何异常情况时，如异响、振动、停滞等，司机应立即停止主提升机的运行，并及时上报维修人员进行检查处理。
8. 操作主提升机时，严禁将任何身体部位伸入运行区域，避免发生夹伤等意外。
9. 如果因故障或其他原因必须疏散乘客时，司机应按照预先制定的疏散方案，引导乘客安全疏散。
10. 操作结束后，司机应及时将主提升机停止在设定的停靠点，并进行相关操作如停电、断电等，保证主提升机的安全。
三、注意事项1. 严禁在操作主提升机时使用手机、收听音乐等分心行为，以免影响司机对主提升机的观察和操作。
2. 在操作主提升机时，必须注意周围环境的变化，如遇到突发情况或其他危险因素，应及时采取紧急措施，确保操作安全。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________主提升机司机操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8980-74 主提升机司机操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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（一）适用范围第1条本操作规程适用于以下提升机司机的运行操作：1．井上、下滚筒直径为2m及以上的提升机。
2．地面主、副井提升机司机。
（二）上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
第3条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条没有妨碍本职工作的病症。
（三）安全规定第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第7条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第8条提升机司机应遵守以下安全守则：1．严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2．禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。
3．非紧急情况运行中不得使用保险闸。
4．斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
5．司机不得擅自调整制动闸。
6．司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
7．检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8．操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
9．维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。
10．操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。
11. 停车期间，司机离开操作位置时必须做到：(1)将制动闸手把移至施闸位置。
(2)主令控制器手把置于中间“0”位。
(3)切断控制回路电源。
(4)取下控制器钥匙并挂警示牌。
第9条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到：1．不得无信号动车。
2. 当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
3. 接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
4．司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
5．若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
第10条提升机司机应遵守以下操作纪律：1．司机操作时应集中精力，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再使用电话。
司机不允许连班顶岗。
2．操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
3．司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过lh，在操作未结束前，禁止换人。
因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。
4．对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
四、操作准备第11条司机接班后应作下列检查：1．各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2．联轴器问隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3．轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。
4．各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、减速、松绳(缠绕式)、脚踏紧急制动、闸间隙、油压系统或风压系统的过压和欠压保护、声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5．制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污；液压站油泵运转应正常；各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压或风压系统运行正常；液压站油量油质正常。
6．离合器液压缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染制动面。
7．离合器位置正常，闭锁到位。
8．各种仪表指示应准确，信号系统应正常。
9．数控提升机司机应检查计算机是否工作正常，操作员站、数字及模拟深度指示器显示是否正确；PLC 控制提升机司机应检查PLC运行是否正常；变频器控制提升机司机应检查变频器运行是否正常。
10．检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
11．冬季室外结冰期问，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
12.检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，待处理符合要求后，方可正常开车。
第12条提升机启动前应做以下工作：1．接通高、低压电源。
2．启动辅助设备：(1)启动液压站或制动液压泵或空压机。
(2)启动冷却水泵或风机。
(3)启动润滑液压泵。
(4)启动直流发电机组或给可控硅柜送电或给直流调速装置送电(直流提升机)。
(5)做好动力制动直流电源的供电准备(对动力制动系统)。
（6)启动低频机组或给可控硅柜送电(对低频制动系统)。
(7)PLC送电(对PLC控制的提升机)。
(8)变频器送电(对变频器控制的提升机)。
3．观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
4．操作台各手柄、旋钮置于正常位置。
（五）操作顺序第13条在正常情况下按以下操作顺序进行：1．启动：收到开车信号，确定提升方向一开动辅助设备一松工作闸一操作主令手柄一开始启动一均匀加速一达到正常速度，进入正常运行。
2．停机：到达减速位置一操作主令手柄一开始减速一施闸制动一停车。
（六）正常操作第14条提升机的启动与运行。
1．启动顺序：(1)接到开车信号后。
( 2)根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至第一步，开始启动。
(3)根据提升机启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。
2．提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：(1)电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定。
(2)深度指示器指针位置和移动速度应正确。
(3)信号盘上的各信号变化情况。
’(4)各运转部位的声响应正常，无异常震动。
(5)各种保护装置的声光显示应正常。
(6)钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。
第15条提升机正常减速与停车。
1．根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
(1)将主令控制器拉(或推)至“0”位。
(2)用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。
(3)对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。
2．根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。
3．提升机长时停运，应按下“润滑液压泵停止”和“制动液压泵停止”按钮。
第16条提升机司机应进行班中巡回检查。
1．巡回检查一般为每小时一次。
2．巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3．在巡回检查中发现的问题要及时处理。
(1)司机能处理的应立即处理。
(2)司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理。
(3 )对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。
(4)所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
（七）特殊操作第17条进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机司机，提升机的速度应符合下列规定：1．使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2m／s；运送其他爆破材料时，不得超过4m／s。
2. 使用吊桶运送任何爆破材料时，其速度不得超过lm／s。
3．进行以上两项运送，在启动和停止提升机时，不得使罐笼或吊桶发生震动。
4. 吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度一般不应超过1m／s。
5. 人工验绳的速度，一般不大于0.3m／s。
6．因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，提升容器的运行速度一般为0.3～0.5m／s。
第18条提升机运行过程中的事故停车。
1．运行中出现下列现象之一时，用工作闸制动进行中途停车：(1)电流过大，加速太慢，启动不起来，或电流变化异常。
(2)运转部位发出异响。
(3)出现情况不明的意外信号。
(4)过减速点不能正常减速。
(5)保护装置不起作用。
(6)出现其他必须立即停车的不正常现象。
2．运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车：(1)工作闸操作失灵。
(2)接到紧急停车信号。
(3)过正常减速位置，不能正常减速。
(4)提升机主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时。
(5)保护装置失效，可能发生重大事故时。
(6)出现其他必须紧急停车的故障。
3．缠绕式提升机在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。
4．事故停车后的注意事项：(1)出现上述第18条1、2、3项情况之一停车后，应立即上报矿调度室或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志。
(2)运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。
原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度室或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本钩提升行程后，再停车继续处理。
(3)钢丝绳遭受如卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行，否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行。
(4)因电源停电停车时，将主令控制器手把放至“0”位，工作闸手柄置于施闸位置。
(5)过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志。
(6)在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须由专人指挥。
第19条双滚筒提升机的对绳操作。
1．对绳前，必须将两钩提升容器卸空，并将活滚筒侧容器放到井底。
2．对绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器。
3．每次对绳时，应对活滚筒套注油后再进行对绳。
4．在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后再合离合器。