技术名称综放工作面全变频驱动技术

技术名称：综放工作面全变频驱动技术

研制单位：兖州煤业股份有限公司

青岛天信电气有限公司

图1 刮板运输机变频驱动方案

图2 乳化液泵站、转载机变频驱动系统方案简图

图3 胶带输送机变频驱动系统配置

图4 主界面

一、使用情况及效果

1、使用情况：该技术在相继在兴隆庄煤矿10303综放工作面、10305综放工作面投放使用。

2、使用效果：综放工作面前后部运输机、转载机、胶带运输机和液压泵站全部采用变频驱动控制系统，项目总体设计适应了工作面的安全高效运行，满足了工作面供电、供液、采煤机闭锁前部运输机和运输机过载报警要求。整套装备技术领先、选型先进、布局合理。设备运行可靠，工况良好，取得良好的社会和经济效益。

二、主要技术性能

（2）3.3kv高压变频器采用12脉冲整流技术，可靠的降低了变频启动对电网的谐波干扰，逆变器采用三电平控制技

术，输出侧添加正弦波滤波器，输出侧电压波形为正弦波，同时消除了共模电压的影响。

（3）3.3kv高压变频器采用最新的功率半导体开关器件IGCT作为主电路保护器件，直接把逆变器和主电源隔离，且分断时间为25微秒，比传统熔断器快1000倍。

（4）3.3kv高压变频器具有直接转矩控制功能，最大实现2.2倍额定启动转矩；首次将断链保护应用于刮板输送机的设备保护中，降低了刮板输送机的机械冲击。

（5）3.3kv高压变频器具有正、反向切；高、低速运行功能；单台电机驱动运行；并通过通讯控制系统与工作面KTC101控制器进行通讯，实现了前、后部输送机、转载机正、反向和高、低速运行在控制系统中一键切换和采煤机闭锁前部运输机、运输机过载报警功能。

（6）首次实现2台乳化液泵站的双变频驱动控制。

（7）实现胶带运输机主从机联合驱动的远程控制功能。

三、技改说明

1、开发了综放工作面变频驱动系统，实现了3300V电压等级的刮板输送机、转载机、乳化液泵以及1140V电压等级的胶带输送机等设备的变频软启动运行。

2、开发应用“断链保护”和“功率平衡”技术，解决了输送机重载启动难、机械冲击大、启动电流对电网冲击大、多机驱动功率不平衡、过载冲击严重等问题。

3、采用2台乳化液泵站的双变频驱动控制方式，实现了对泵站压力变化的自动调速，解决了乳化液泵频繁加卸载、

液压脉动冲击严重、机械振动大、能耗大效率低的问题。