给排水工程施工方法
给排水系统工程施工方法
给排水系统工程施工方法
1、施工工艺
(1)、给水施工工艺:
审阅图纸现场定位测量配合土建预留孔洞地埋管道施工立支管管道施工水压试验龙头、自闭阀等安装调试及成品保护交竣工验收
(2)、排水施工工艺:
审阅图纸现场定位测量配合土建预留孔洞地埋管道施工立、支管管道施工管道闭水实验卫生器具安装系统调试及成品保护交竣工验收
2、套管及预留洞
在土建基础土方完成之前,施工技术人员应根据预留套管图所示的套管与型号、数量尺寸复位审查,确认准确无误后提交车间或班组进行加工,组织施工班组熟悉图纸,密切与土建配合施工,把土建隔墙位置,结构物尺寸,预留孔洞部位能清,及时复核和预留,力求预留准确。
3、埋地管道的敷设
在土建单位进行到五层以上,底层工作清理完毕后就可进行给排水埋地管的敷设。
由于管材为铝塑复合管和UPVC管,施工应严格按照《建筑给排水无缝铝合金衬塑管道工程技术远程》CDBJ/(1505-2000)及《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程》施工,给排水干管可直接铺设在未经扰动的原土地基上,其上做砂垫层,不小于10mm,排水管上层也立有砂垫层,在土层做地坪前,室内埋要进行水压闭水试验,试验结果要由甲方及监理认可后方可回填土方,给排水管的甩口位置要准确。
4、立管的制作。
给排水工程施工方法
给排水工程施工方法结合本工程的实际情况,分为开挖段和填方段。
开挖段在路基开挖至路面结构层时,根据管道平面布置先进行放线,再进行开挖。
填方段需填筑至管道覆土厚度不低于1米,待碾压密实厚再进行开挖。
1、沟槽开挖1.1、管道槽底部的开挖宽度为:B=D1+2b1式中B——管道槽底部的开槽宽度(mm)D1——管道结构的外缘宽度(mm)b1——管道一侧的工作面宽度(mm)槽下有地下水时管道一侧应加宽400mm。
1.2、按设计图纸要求和测量定位的中心线,依据沟槽开挖尺寸,撒好灰线。
1.3、采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程。
1.4、机械挖槽,应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏,开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖,用人工清底(机挖人清)。
1.5、人工清挖槽时,应认真控制高程和宽度,并保护槽底土壤结构不受破坏。
2、砂石基础2.1、沟槽开挖成型后及时报请监理、业主和地勘部门对基槽进行查验,必须报验合格后才能进行砂石基础施工。
2.2、根据埋深选用标准图集的基础宽度和厚度,打桩定线,用机械夯填砂石基础。
3、管道安装的施工方法3.1、管道敷设一般规定3.1.1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上。
当管道在车行道下时,管顶覆土厚度不得小于0.7m。
3.1.2、管道应直线敷设,遇到特殊情况需用柔性接口折线敷设时,相邻两节管纵轴线的允许转角,在一般情况下,不宜大于2度。
3.1.3、地下水位高于开挖沟槽底高程的地区,地下水位应降至槽底最低点以下0.3~0.5m。
管道在安装、回填的全部过程中,槽底不得积水或泡槽受冻。
必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。
3.1.4、管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,应按现行国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。
给排水工程施工方法
给排水工程施工方法一、引言给排水工程是指安装和维护各种给水和排水设施的工程,包括供水管道、污水管道、消防管道、给水设备和排水设备等。
在施工过程中,正确的施工方法是确保给排水系统顺利运行的关键。
本文将介绍给排水工程施工的基本方法和步骤。
二、给水工程施工方法1. 剖析设计图纸:在开始施工前,要仔细研究施工图纸,了解给水系统的布置和设备安装位置,以确保施工的准确性。
2. 土方开挖:根据给水系统的布置,进行土方开挖工作,挖掘出给水管道的安装位置。
3. 管道安装:根据设计要求,安装给水管道,并确保管道的连接牢固、密封良好。
4. 设备安装:安装各种给水设备,如水泵、水箱等,按照设计图纸要求进行布置和连接。
确保给水系统的正常运行,没有泄漏和故障。
6. 系统调试和运行:经过测试合格后,进行系统的调试和试运行,确保系统的稳定性和可靠性。
7. 报验和验收:所有施工工作完成后,进行报验并进行相关部门的验收。
三、排水工程施工方法1. 剖析设计图纸:在施工前,仔细研究设计图纸,了解排水系统的布置和设备安装位置,做出施工计划。
2. 土方开挖:根据排水系统的布置,进行土方开挖工作,挖掘出排水管道的安装位置。
3. 管道安装:根据设计要求,安装排水管道,并确保管道的坡度和连接紧密,以确保排水的进行顺利。
4. 排水设备安装:根据设计图纸,安装各种排水设备,如排水泵、沉淀池等,按照规范要求进行安装和连接。
确保排水系统的正常运行,没有泄漏和堵塞。
6. 系统调试和运行:经过测试合格后,进行系统的调试和试运行,确保排水系统的稳定性和可靠性。
7. 报验和验收:所有施工工作完成后,进行报验并进行相关部门的验收。
四、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,始终要注意安全。
工作人员必须戴好安全帽、防护鞋和手套,并使用合适的防护设备。
2. 严格按照设计要求施工:施工人员必须按照设计要求进行施工,严禁私自更改设计。
3. 施工质量检查:施工过程中要进行质量检查,确保给排水系统的施工质量。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案一、工程概况二、工程内容1.给水系统:包括主供水管道、分配管道和终端供水设备。
主供水管道应连接到城市供水管网,并保证水质符合国家标准。
分配管道应按照建筑物的布局和设计要求进行布置,采用合适的管材进行连接。
终端供水设备应选择优质、耐用、节水的产品,如节水龙头、节水马桶等。
2.排水系统:包括污水管道、雨水管道和排水设备。
污水管道应与建筑物内的卫生设施连接,采用合适的管材和施工工艺进行安装。
雨水管道应与建筑物的屋面排水系统相连接,并确保雨水能够顺利排出。
排水设备应按照设计要求进行选择和安装,如下水道、地漏等。
三、施工技术1.施工准备:施工前应对给排水工程进行全面的勘测和设计分析,了解建筑物的结构和布局,确定合适的管道布置和设备选择。
同时,要准备好必需的材料和设备,并对工地进行标识和隔离,确保施工安全。
2.管道安装:管道安装应按照设计图纸进行,保证管道的坡度和连接方式符合规范要求。
在连接管道时,要使用合适的管接件和密封材料,确保连接紧固、无渗漏。
在安装过程中,要留出必要的检修孔和接口,方便以后的维护和检修。
3.设备安装:设备安装应严格按照产品说明书进行,确保设备安装正确、稳固。
设备应与管道连接紧密,不得泄漏。
在安装过程中,要留出必要的观察窗和检修孔,方便以后的维护和检修。
4.强度测试:在管道安装完成之后,应进行强度测试,检测管道的承载能力和密封性。
测试方法可以采用水压测试或气压测试,根据实际情况选择合适的方法。
测试完成后,要对测试结果进行记录和评估,确保管道的安全可靠。
5.防水处理:在室内给排水工程中,还需要进行防水处理,以防止水渗漏对建筑物造成损害。
防水处理应根据建筑物的不同区域和用途进行,选择合适的防水材料和施工方式。
施工完成后,要进行防水测试,确保防水层的质量和性能。
四、施工安全在室内给排水工程施工过程中,要重视施工安全,遵守相关的安全操作规范。
施工现场应设置明显的警示标识,配备必要的防护设备,如安全帽、防护眼镜等。
给排水主要施工方法及技术要求
给排水主要施工方法及技术要求给排水工程是指建筑物内外的污水和雨水的收集、排放和处理系统。
在给排水工程的施工过程中,主要有以下几种施工方法和技术要求。
一、基础准备工作在进行给排水施工前,必须先完成土建基础的施工工作。
这包括补充土方、回填土方、地面硬化及基槽的准备等。
此外,还要确保地面的平整度和稳定性,以确保给排水系统的正常运行。
二、给水管道施工给水管道是指向建筑物供水的管道系统。
根据给水管道的材料和使用环境的不同,施工方法也会有所不同。
常见的给水管道材料有铝塑复合管、钢管和塑料管。
施工时要确保管道的安装正确、弯度合适,并且要进行水压测试,以确保管道无渗漏现象。
三、排水管道施工排水管道是指将污水和雨水从建筑物中排出的管道系统。
排水管道施工的主要方法是开挖管沟、敷设管道和进行管道连接。
施工前应根据设计图纸确定管沟位置和深度,并进行沟底夯实。
管道敷设时应注意保持坡度和铺设深度的一致性,确保排水的畅通和顺利。
四、排水设备安装排水设备主要包括驱动装置、管道连接件、排污阀门等。
这些设备的安装要严格按照设计要求进行,确保设备的功能正常和安全可靠。
此外,还要注意设备与管道的连接,确保连接紧密、无渗漏。
五、其他要求1.施工人员应具备相关技术和证书。
2.施工单位应定期进行技术培训,提高施工人员的技术水平。
3.施工过程中要严格按照设计图纸进行施工,不得擅自改变设计要求。
4.施工前应进行充分的勘察和设计,保证施工顺利进行。
5.施工现场应保持整洁、安全,采取必要的安全措施,确保施工人员的人身安全。
总结起来,给排水工程的施工方法主要包括基础准备工作、给水管道施工、排水管道施工和排水设备安装。
在进行施工时,要严格按照设计要求,确保施工质量和安全,以保证给排水系统的正常运行。
给排水工程主要施工方法技术措施方案
给排水工程主要施工方法技术措施方案范本一:主要施工方法技术措施方案一:施工准备1.确定工程施工的时间节点和进度计划;2.组织编制施工方案,明确施工方法和工艺流程;3.成立施工组织机构,明确各岗位职责和权限;4.对施工场地进行平整和清理,确保施工安全;5.采购所需材料和设备;6.进行必要的施工测量和检测;7.制定施工安全措施和应急预案。
二:基础工程施工1.进行基坑开挖和土方开挖;2.进行基坑支护和土方侧面支撑;3.进行地下管网的敷设和埋设;4.进行基础的浇筑和养护;5.进行地下排水系统的施工;6.进行地下防水系统的施工。
三:管道工程施工1.管道开挖和回填;2.管道支架和支撑的安装;3.管道的铺设和连接;4.进行管道的测试和检验;5.进行管道的保温和防腐处理;6.进行管道的试压和试运行。
附件:工程施工图纸、施工材料清单、施工进度计划法律名词及注释:1.施工方案:指在施工过程中确定施工时间、方法和流程的文件。
2.施工安全措施:指为保障施工安全而采取的技术和管理措施。
3.应急预案:指针对施工过程中可能出现的紧急情况,提前制定的应对措施。
范本二:主要施工方法技术措施方案一:施工筹备阶段1.制定施工组织计划,明确工期和施工目标;2.编制施工方案,包括施工方法、工艺流程和施工顺序;3.成立施工管理团队,明确各岗位职责和联系方式;4.准备所需材料和设备,并保证其符合要求;5.进行现场勘测和测量,确定施工范围和设施位置;6.制定施工安全措施和应急预案。
二:土方工程施工1.进行土方开挖和清理;2.进行地基处理,如填筑、夯实等;3.实施基坑支护,确保施工安全;4.进行地下管道的敷设并连接;5.进行基础的施工和养护;6.进行地下排水系统的施工。
三:管道工程施工1.进行管道的开挖和回填;2.进行管道支架的安装;3.进行管道的铺设和连接;4.进行管道的试验和检验;5.进行管道的保温和防腐处理;6.进行管道的试压和试运行。
附件:工程施工图纸、施工材料清单、施工进度计划法律名词及注释:1.施工组织计划:指确定施工时间、目标和组织架构的计划文件。
工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,建筑层数为XX层,地下XX 层,地上XX层。
本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,了解设计意图,掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。
2. 人员组织:成立给排水施工班组,明确各工种人员职责,确保施工进度和质量。
3. 材料设备:根据施工进度计划,提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料,确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具:准备各类施工工具,如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。
5. 施工场地:对施工现场进行平整、清理,确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺及方法1. 给水系统施工(1)管道安装:按照设计要求,对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序,确保管道安装质量。
(2)阀门安装:按照设计要求,对各类阀门进行安装,确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
(3)水表安装:按照设计要求,对水表进行安装,确保水表读数准确。
2. 排水系统施工(1)管道安装:按照设计要求,对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序,确保管道安装质量。
(2)检查井安装:按照设计要求,对检查井进行安装,确保检查井位置准确、密封性能良好。
(3)管道试压:对排水管道进行试压,确保管道无渗漏。
3. 中水系统施工(1)管道安装:按照设计要求,对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序,确保管道安装质量。
(2)设备安装:按照设计要求,对中水设备进行安装,确保设备运行稳定、性能良好。
四、施工质量控制1. 材料质量:对进场的材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 施工检验:对施工过程中的关键工序进行检验,确保施工质量。
4. 竣工验收:对工程进行竣工验收,确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
给排水工程施工方案(详细版)
给排水工程施工方案(详细版) 一、给水管道 1、材料要求:室内生活给水管采用PP-R 给水管,热熔连接。
屋面及泵房内生活给水管采用钢塑复合管,管径DN ≤100采用螺纹连接,DN >100采用卡套式连接。
2、工艺流程:⑴安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计人员研究解决。
⑵预制加工:按设计图纸画出管路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上;然后,检查、确认无误后,按草图测得的尺寸预制加工(断管、上配件、校对、按管段分组编号等)。
预制加工 安装准备 干管安装 支管安装管道冲洗 管道试压⑶干管安装:立管从上至下统一吊线安装卡箍,卡箍高度靠近剪力墙部位统一为距地坪1.8米,或者在管井口设置型钢组合支架,将预制好的立管按编号顺序安装,对好调直。
⑷支管暗装:确定支管长度后画线定位,轻质墙体用开槽机开槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正后用抽带固定管道;其阀门和可拆卸件处应设检修孔;各配水点管口应安装长度100mm-150mm的闷头管,并找正找平,然后进行暗装管道试压。
合格后,及时用水泥砂浆封盖管槽。
3、施工方法:(1)PP--R管安装a、提供的管材与配件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。
不得有损坏迹象。
b、管道安装过程中的开口处应及时封堵。
施工安装时应复核管压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧,处于显眼位置。
c、管道安装要点:同种管材与配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体、地面层内的管道不得采用丝接或法兰连接。
与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝接连接。
热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
给排水工程施工方法
给排水工程施工方法给排水工程施工方法1、施工准备(1)给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当承建商施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计提出变更设计的要求。
(2)给水排水管道工程施工前,应根据施工成功进行需要进行调查取证研究,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:1)现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的状况;2)工程地质和水文地质数据资料;3)气象资料;4)工程用地、交通运输及排水条件;5)施工供水、供电条件;6)工程材料、施工机械供应条件;7)在地表水水体中或岸边施工此时,应洞悉地表水的水文和航运航运资料。
在寒冷地区施工之时,尚应掌握环境治理的冻结及流冰资料的资料;8)结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
(3)给水排水管道工程施工前应编制施工组织沟渠设计。
施工组织设计的内容,主要应包括建筑工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要建材的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法,尚应分别编制施工设计。
(4)施工测量应符合下列规定:1)施工前,建设单位应组织有关向施工单位进行现场交桩;2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取相应保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个;3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过核查方可使用,并应经校核;4)已建管道、构筑物等与本工程衔接的联动平面位置和高程,开工前应校测。
(5)施工校正的允许偏差,应符合表5的规定。
注:1、L为水准测量闭合呼线的长度(km);2、n为数为水准或导线测量的测站数。
2、沟槽开挖与回填施工排水——:(1)施工排水应编制施工设计,并应包括以下主要包括内容:1)排水量的计算;2)排水方法的选定;3)排水系统城市道路的平面和竖向布置,观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量;4)排水井的构造,井点系统的子团与构造,排放管渠的构造、断面和坡度;5)电渗储水设备所采用设施及电极。
建筑给排水工程主要施工方法【图】
建筑给排水工程主要施工方法一、工程概况:1.室内给水系统:1)给水水源:自市政给水管上分别接入一根DN200的给水管。
水压不低于0.25MPa,给水管在区域内连成环状,环状给水管管径为DN200,给水管上布置六个室外地下消火栓。
2)系统分区:室内给水分高中低三区供水,低区为地下层至三层,由市政给水管网直接供水,中区为四层至十层,高区为十一层至顶层,均由设于地下层的生活水箱(两座,每座有效容积为40m)及变频调速泵供水。
各区供水均采用下行上给供水方式。
二次供水系统采用紫外线消毒器消毒,以保证生活水质不受污染。
3)管材、管件:给水管干管采用内筋嵌入式钢塑复合管,管件连接,水表后支管采用S5级PPR管,热熔连接。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2.建筑中水系统:1)中水水源:自市政中水管网上引入一条DN100的中水管,水压不低于0.25MPa。
2)系统分区:室内给水分高中低三区供水,低区为地下层至三层,由市政给水管网直接供水,中区为四层至十层,高区为十一层至顶层,均由设于地下层的生活水箱(两座,每座有效容积为12m)及变频调速泵供水。
各区供水均采用下行上给供水方式。
二次供水系统采用紫外线消毒器消毒,以保证生活水质不受污染。
3)管材、管件:给水管干管采用内筋嵌入式钢塑复合管,管件连接,水表后支管采用S5级PPR管,热熔连接。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
3.室内热水系统1)热水水源:热水热源由动力机房地下层锅炉房提供,并由空调专业热回收系统提供辅热。
2)系统分区:热水系统分区同给水系统,低区为地下层至三层,耗热量约1125KW,中区为四层至十层,耗热量约882KW,高区为十一层至顶层,耗热量约756KW。
高、中、低区各选用三套RV-04-10型导流型容积式热交换器(其中一套供空调专业热回收系统预热用,每套有效容积为9.89m),各区给水经各区热交换器换热后分别供至各区的热水用水点。
给排水施工工法
给排水施工工法随着城市化进程的不断推进,给排水系统在城市建设中起到了重要的作用。
给排水施工工法的选择和实施对于建设项目的顺利进行至关重要。
本文将介绍几种常见的给排水施工工法,并分析其特点和适用范围。
一、开挖施工法开挖施工法是最常见的给排水施工工法之一。
该工法主要包括以下步骤:确定开挖范围和深度、进行地面标志和控制、进行开挖作业、清理废土和碎石、进行回填和夯实。
开挖施工法适用于基坑开挖、管道敷设等多种给排水工程。
它的优点是施工简单、方法成熟、成本较低。
然而,它也存在一些问题,如对周围环境的影响较大,挖掘量较大时可能会造成土方运输困难等。
二、管道铺设施工法管道铺设施工法是给排水系统建设中非常关键的一环。
该工法主要包括以下步骤:确定铺设线路、进行材料准备、进行挖槽和定位、进行管道铺设、连接管道和进行测试。
管道铺设施工法适用于各类给排水管道的铺设工作。
它的优点是施工精度高、耐久性强、维修较为方便。
然而,它也面临一些挑战,如在复杂地质条件下的施工困难、需要注意施工质量等问题。
三、设备安装施工法设备安装施工法是给排水系统建设中的重要环节之一。
该工法主要包括以下步骤:确定设备安装位置、进行设备运输和吊装、进行设备连接和调试、进行设备固定和绝缘。
设备安装施工法适用于各类给排水设备的安装,如泵站、污水处理设备等。
它的优点是施工精度高、作业周期短、操作灵活。
然而,它也需要注意设备选型和安装质量等问题,以确保设备的正常运行。
四、试压和试验试压和试验是给排水施工工法中用于确保系统质量的重要环节。
试压是对给水系统进行压力测试,试验是对排水系统进行流量测试。
试压和试验的过程需要严格按照相关标准进行,以确保系统的安全和可靠。
在进行试压和试验时,需要注意防止泄漏和突发事故的发生,以确保工程的顺利完成。
在实际给排水施工中,可以采用以上不同的工法进行施工,也可以根据具体情况综合运用多种工法。
无论采用何种工法,都需要严格按照相关规范和标准进行施工,确保施工质量和工程安全。
给排水管道工程施工有哪几种方法
给排水管道工程施工有哪几种方法范本一:正文:一.地下管道工程的施工方法地下排水管道工程的施工方法主要有以下几种:1. 开挖法:这是最常见的一种施工方法,通过用挖土机或人工进行地面开挖,将地下管道的位置暴露出来,然后进行管道的敷设和连接工作。
2. 推挖法:推挖法适用于需要在已经存在的地下管道附近进行施工的情况。
首先,通过开挖法将管道区域周围的土壤挖掉,然后利用推土机将管道位置挖出并暴露出来。
3. 隧道法:这种方法适用于需要在地下交通要道或建筑物下方进行排水管道施工的情况。
施工人员使用钻探或爆破方法,在地下穿过一条隧道,并在隧道中安装排水管道。
4. 增孔法:增孔法适用于需要在已经存在的混凝土结构下面进行施工的情况。
施工人员使用特殊的工具在混凝土结构下面钻孔,并进行管道的敷设和连接工作。
二.地下排水管道工程的施工过程地下管道工程的施工过程可以分为以下几个步骤:1. 土方开挖:根据设计要求和管道的布置位置,在地面上进行开挖工作,将地下土壤挖掘出来。
2. 配合施工:根据设计要求,安装并连接各种管道和附件,如排水井、管道弯头等。
3. 测试和验收:在管道安装和连接完成后,进行管道的压力测试和水密性测试,以确保管道的质量和安全性。
然后进行相关部门的验收,确保施工符合相关标准和规范。
4. 回填土方:在管道安装和测试验收后,将挖掘的土壤进行回填,恢复原有地面的平整和稳定。
附件:本文档涉及附件无法律名词及注释:本文涉及的法律名词及注释无范本二:正文:一.地下管道工程施工的常用方法地下管道工程的施工可以采用以下几种方法:1. 开挖法:通过机械或人工对地面进行开挖,将地下管道暴露出来,并进行管道的安装和连接。
2. 推挖法:适用于在已有地下管道附近进行施工的情况。
首先开挖地面,然后利用推土机将管道位置挖出并暴露出来。
3. 隧道法:适用于在地下交通要道或建筑物下方进行施工的情况。
施工人员使用钻探或爆破方法,在地下穿过一条隧道,并安装排水管道。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、室内给排水系统生活给水管及热水管为衬塑钢管,管件连接。
管道阀门采用铜截止阀。
排水管选用机制离心排水铸铁管。
所有洁具采用节水型洁具。
1、生活给水管道安装工艺流程:安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温生活给水管道采用衬塑钢管,管与管道的连接采用热熔连接;管与阀门、水表连接采用丝接,丝接接口要严密牢实。
生活给水管道衬塑钢管施工方法:衬塑钢管热熔原理:聚丙烯一般在270~300℃之间的范围内被熔化,此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触,并保有适当压力,冷却后便可牢固融为一体。
主要施工机具:热熔焊机,焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。
热熔焊机操作要领:(1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。
(2)按表5—1设置加热时间。
将待焊管材夹紧固定在机架上,若是DNll0的管材,直接用机架夹紧;或用变径夹具夹紧。
(3)将机架打开,放入铣刀,旋转固定旋纽,将铣刀固定在机架上。
(4)起动铣刀,闭合夹具,对管材端面进行旋削,当形成连续的切削时,打开夹具,关闭铣刀。
(5)取下铣刀,闭合夹具,检查管材两端面的间隙,间隙量不得大于规定值,检查管面的对中性。
(6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃),此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。
(7)检查系统的拖动压力P O并记录,将加热板置于机架上,闭合夹具,设定液压系统压力Pl,Pl=Po-接缝压力。
(8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时,将压力降为P2,同时按下吸热时间按钮,开始记录吸热时间,P2=P0+吸热压力。
(9)到达吸热时间,发出“嘀”的声音,迅速打开夹具,取下加热板,迅选闭合夹具,在规定时间均匀将压力由0调节到P3,同时按下冷却摁钮,记录冷却时问。
P3=P0+吸热压力。
(10)到达冷却时间,发出连续的“嘀嘀”声,再按一次冷却间按钮。
(11)取下焊好的管材,准备下一管材的焊接。
在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
给排水工程施工方法
给排水工程施工方法一、总体安排和要求1、工期安排:严密配合土建施工,并随土建总体计划与进度情况变化而调整安装工程进度计划,确保安装工程为结施与建施顺利进行,并确保圆满完成任务。
2、根据本工程特性,制订施工方案原则是先地下部分安装,后地上部分,先主管后支管。
管道安装遵循如下原则:小管让大管,支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。
所有在楼板内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装,并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。
二、主要施工程序及内容1、配合阶段阅图→提出问题→解决问题→主体施工配合,注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设,墙体及楼板内管道安装设置,清理洞槽、套管等。
2、安装阶段生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装→试压、隐蔽验收、灌闭水试验→卫生洁具安装、设备试运转。
3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术要求1、生活及消防给水管(1)、生活给水管采用国标热镀锌钢管,材料进场按规定送检合格后方能使用。
(2)、镀锌钢管管径<DN80者,采用螺纹连接,管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭,管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,管径>DN80者,采用法兰连接,焊口处需内外防腐。
干管及埋入楼板的入户管焊接施工,配合土建预埋,要先试压合格后才可浇筑上层混凝土,试验压力不小于0.6MPa,此管道的内外防腐处理按设计要求而做。
(3)、给水立管安装时,应先按图找准平面尺寸位置,定出管位,确定无误方能定尺下料套丝,立管孔洞清理、吊线、安装管卡,当层高<4M时可放一个管卡,当层高>4M时,应设两个管卡,要求每层距地1.8M高度设卡,两个以上管卡应均匀安装,在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高,管道穿越楼板和墙体时按设计设轩套管,套管直径比管道大2#,楼板上套管顶部高出地面20MM,底与板底平,墙上套管两侧应与墙平,套管与管道间填料密实。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、前言给排水工程是城市建设中十分重要的基础设施工程之一,贯穿于城市的方方面面。
本文将探讨给排水工程的施工方案,包括施工准备、具体工程步骤和质量控制等内容,以期为相关从业人员提供参考。
二、施工准备1. 施工前准备在进行给排水工程的实际施工前,需做好充分的准备工作,包括但不限于: - 制定施工计划和方案; - 确认施工区域和范围; - 安排施工人员和相关设备; - 了解当地的气候环境和地质情况。
2. 材料准备在施工现场应提前准备好所需的工程材料,包括管材、管件、辅助材料等,确保施工的连续性和顺利进行。
三、施工步骤1. 示意图设计在进行给排水工程的施工之前,先制定相应的示意图设计,明确给排水管道的走向、连接方式等,为后续施工奠定基础。
2. 开挖根据示意图设计要求,在施工现场进行开挖工作,确保给排水管道的安装位置和深度符合标准要求,同时注意保护周围环境和设施。
3. 安装管道根据设计要求,在开挖好的沟槽中安装给排水管道,注意管道连接的稳固性和密封性,确保管道系统正常运行。
4. 整体验收在管道安装完成后,进行整体验收工作,检查管道连接是否紧固、管段是否平整等,确保整个给排水系统的完整性和安全性。
四、质量控制1. 监测在施工过程中,需对给排水工程进行实时的监测和检测,及时发现问题并进行调整,确保工程质量。
2. 审核在施工完成后,对整个给排水系统进行审核,核实施工是否符合设计要求,做好相关记录和报告。
五、总结给排水工程是城市建设中不可或缺的一环,其施工需要严谨和细致,确保城市的排水系统正常运行。
本文简要介绍了给排水工程的施工方案,希望能为相关从业人员提供一些参考和启示。
室外给排水工程施工方法
室外给排水工程施工方法给排水工程施工工艺:测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础砼施工→检查井砌筑及接口抹带→闭水试验→沟槽回填。
1、开挖支护方案管道施工过程中,基坑支护拟采用以下方式进行基坑支护,具体桩的范围内是否存在地下管线和障碍物,以确保安全。
同时修筑临时道路,做好测量控制网和水准基点。
(2)钢板桩检验钢板桩材质检验和外观检验,对焊接钢板桩,尚需进行焊接部位的检验。
主要进行外观检验,并对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少压桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意:a.对压入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b.有割孔、断面缺损的应予以补强;c.若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算时是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
材质检验对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
它包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每 25~50t的钢板桩应进行两个试件试验。
(3)钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。
钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上,必要是对场地地基土进行压实处理。
并堆放时要注意。
堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。
(4)钢板桩的矫正钢板桩为多次周转使用的材料,在使用过程中会发生板的变形、损伤,在以后工程使用前应进行矫正与修补。
给排水工程主要施工方法
给排水工程主要施工方法1 管道安装总体原则和施工准备1.1 管道安装总体原则施工的总体原则为:先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地面;先设备就位,后工艺配管。
1.2 材料准备及验收1.对进场材料进行严格检查,必须符合设计要求。
2.材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号、材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料在进场前提供样品交业主、监理审批。
3.材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序要有交接制度。
4.由于本工程涉及材料种类多,因此材料入库后要进行标识和分类、各规格堆放及管理,同时采取防止变形,防止受潮霉变等措施,对材料出库验证并办理相关的领用手续。
5.材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能是产生积水、在下面必须垫土枕木、室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实,避免受日晒雨淋。
材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。
材料使用前进行严格检查,包括外形检查,附着物的清除。
6.出于本工程具有工程量大、系统多的特点,因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度,根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案,使材料从进货到使用部位的选定都具有可追溯性、以保证本工程材料合理、规范的使用。
在管道安装工作开始前,熟悉设计图纸,根据图纸和现场实际情况确定管道安装位置,并同其它专业共同复核位置的正确性,如发现有专业交叉,管道“打架”现象发生,应及早解决,以保证管道安装工作施工的连续。
1.3套管安装给排水管在穿过卫生间楼板时应加套管,套管内径比管道外径大2号,在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。
套管高出楼面20mm,卫生间套管高出地面50mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。
1.4 管道预制1.管道定位放线根据施工图,进行现场管道的放线,并绘制单线图。
放线前,和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性,是否有位置重叠情况,空间打架现象等,如发现问题请业主或设计院及时予以解决。
给排水工程施工方法
给排水工程施工方法一、管沟开挖及排水(一)、基坑开挖由机械施工队负责实施,以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。
1、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。
通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。
2、做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。
3、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场,次要交通位置可堆放弃土,待管沟施工完后用于回填。
对于地质条件较好且埋深浅的管线,我公司将采用放坡开挖,放坡系数为1:0.75。
4、当挖至设计标高时,应进行地基尺寸轴线偏差检查验收,并观察地基承载力,如地基承载力不够时,立即报监理工程师和甲方酌情处理。
(二)、沟槽开挖1、在进行管坑开挖前,利用在全范围进行地下管线探测,如有管线,应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。
2、开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。
如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。
3、采用挖掘机开槽,人工执平人工配合机械安管。
部分管道施工区域采用放坡开挖,放坡系数拟定为1:0.3~1:0. 75(视土质而定);若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。
4、管沟开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。
5、管沟开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。
给排水-工程施工方案
给排水-工程施工方案给排水工程施工方案一、主要施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
二、主要施工方法及技术要求1、准备工作1.1材料准备1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料,消防器材还必须具有消防许可证。
1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号,对材料进行外观检查。
镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好,无损伤,对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验。
1.1.5材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,经业主检查认可后,方可使用。
1.1.6进场的材料堆放整齐,规格、型号要分清,每一种型号必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到帐物相符,且收发手续完整。
1.2技术准备1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料,将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图,进行核对,熟悉流程,了解施工及验收标准,熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协调的专业进度计划。
1.2.3工人进场后,结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,作好技术交底,明确器具、设备安装的作法及标准,明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
1.3机具准备根据总进度及专业进度计划,组织机具进场。
1.4管道预制为保证工期,管道尽可能先预制,预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输和安装中要注意保护预制件,以便对号正确安装。
1.5管道放线1.5.1管道放线由总管到干管,再到支管进行放线定位。
技术标给排水工程施工方法与技术措施
技术标给排水工程施工方法与技术措施标给排水工程施工方法与技术措施是指在给排水工程建设过程中,采取的一系列科学合理的施工方法和技术措施,以确保工程的质量和安全。
下面将阐述一些常见的标给排水工程施工方法与技术措施。
一、开挖与支护1.施工前必须对工程现场进行勘察,并进行土层分析,以确定开挖与支护的范围和方式。
2.根据勘察结果与工程设计要求,选择适当的开挖方法,比如机械开挖、手工开挖等。
3.对于深度较深、土质较差的地方,应采取支护措施,比如钢支撑、梁柱支撑等。
支护方案应符合相关规范要求,并进行计算和监测。
二、给水管道施工1.在给水管道施工前,应对材料进行检查,确保质量合格。
施工时,应按照设计要求进行管道敷设,并保证施工质量。
2.掌握合理的给水管道连接技术,比如焊接、承插连接等。
焊接应符合相关规范要求,确保连接牢固、密封性好。
3.在施工过程中,应注意给水管道防腐蚀措施。
管道连接完毕后,应进行除锈、刷漆等防腐蚀处理,以延长管道寿命。
三、排水管道施工1.掌握合理的排水管道敷设技术,比如深埋敷设、浅埋敷设等。
根据实际情况选择最优的敷设方式,并保证施工质量。
2.在排水管道敷设过程中,要注意管道的坡度,确保排水顺畅。
同时,要严格执行相关规范要求,如减少接头数量、合理设置检查井等。
3.针对复杂地质条件,比如软土地区,应采取相应的土建措施,如加固管道基座、土方处理等,以确保工程的稳定性。
四、设备安装与调试1.设备安装前,要对设备进行检查,确保质量合格。
安装时,应按照设备说明书进行操作,保证安装正确。
2.在设备调试过程中,要重点检查设备运行参数,如流量、温度等。
调试过程中,要保持设备和管道的环境清洁,并定期进行设备保养。
3.设备调试完毕后,要进行试运行和负荷试验。
在试运行过程中,要仔细监测设备运行状况,发现问题及时处理。
总之,标给排水工程施工方法与技术措施对于工程的质量和安全至关重要。
在施工过程中,施工人员应根据实际情况选择合适的方法和措施,并按照相关规范和要求进行施工,以确保工程的顺利进行。
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给排水工程施工方法
一、总体安排和要求
1、本专业安装工程质量标准:优良
2、工期安排:严密配合土建施工,并随土建总体计划与进度情况变化而调整安装工程进度计划,确保安装工程为土建施工顺利进行,并确保圆满完成任务。
3、根据本工程特性,制订施工方案原则是先地下部分安装,后地上部分,先主管后支管。
管道安装遵循如下原则:小管让大管,支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。
所有在楼板内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装,并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。
二、主要施工程序及内容
1、配合阶段
阅图→提出问题→解决问题→主体施工配合,注意预留孔洞、套管、槽位留置及预埋件埋设,墙体及楼板内管道安装设置,清理洞槽、套管等。
2、安装阶段
生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装→试压、隐蔽验收、灌闭水试验→卫生洁具安装、设备试运转。
3、验收阶段
通水试验、冲洗消毒、竣工验收
三、施工技术要求
1、生活给水管
(1)、生活给水管采用国标热镀锌钢管,材料进场按规定送检合格后方能使用。
(2)、镀锌钢管管径<DN80者,采用螺纹连接,管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭,管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,管径>DN80者,采用法兰连接,焊口处需内外防腐。
干管及埋入楼板的进户管焊接施工,配合土建预埋,要先试压合格后才可浇筑上层混凝土,试验压力不小于0.6MPa,此管道的内外防腐处理按设计要求而做。
(3)、给水立管安装时,应先按图找准平面尺寸位置,定出管位,确定无误方能定尺下料套丝,立管孔洞清理、吊线、安装管卡,当层高<4M时可放一个管卡,当层高>4M时,应设两个管卡,要求每层距地1.8M高度设卡,两个以上管卡应均匀安装,在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高,管道穿越楼板和墙体时按设计设套管,套管直径比管道大2#,楼板上套管顶部高出地面20MM,与底板平,墙上套管两侧应与墙平,套管与管道间填料密实。
(4)、管道进行水平安装时,先校验管道平面位置、管道中心标高,按验收规范水平管支架间距,确认支架定位正确,制作及埋设支、吊、托架,总体要求是保证垂直牢固,与管道接触紧密,支、吊、托架拟采用角钢架工,其中管径<DN150采用40×4角钢,管径>DN150采用50×5角钢,吊杆当管径<DN100时采用Φ8元钢,管径>DN100
时采用Φ12筋,管径>DN200时采用Φ16钢筋。
支、吊、托架拟采用Φ10膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、板处,并不得影响结构的安全,泵房内管道的支、吊、托架拟采用Φ12膨胀螺栓固定。
(5)、管道安装后要进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和垂直度,并固定牢靠,管道安装完毕要先请监理工程师及质检站检查合格后,再做水压试验,并填写水压试验记录,隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录,甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作,再进入下道工序。
2、排水管道
(1)、排水管、通气管、立管和横管按设计要求采用国标加厚承插铸铁管。
3:7石棉水泥打口。
打口前需要填充油麻,深度不得超过承插口深度的1/3。
压力排水管采用焊接钢管;雨水管采用PVC塑料管,连接口采用胶水连接;空调排水采用镀锌钢管,立管在首层处采用PVC 塑料排水管与雨水管道汇合。
(2)、塑料排水管道上检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规范要求。
排水立管检查口安装在离地面1m处,检查口的朝向要便于检修;暗装立管在检查口处要设检修门。
二层的所有排水管均带清扫口。
雨水管与雨水斗连接采用封闭式,不得设置开口水斗。
(3)、管的固定支架间距,横管Φ75→ 0.75M、Φ110 →1.1M、Φ160→1.6M,立管不大于2M,层高小于或等于4M时,应设置1个固定
件,层高大于4M时,应设置2个固定件,固定件要尽量固定在立管口下边缘附近,管道支架要求结构合理,埋设平整牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密,排水横管贴梁底敷设。
安装排水塑料管,当层高≤4m时,应每层装一伸缩节;当层高>4m时,应根据伸缩量确定。
(4)、立管安装前应核对设计图,进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡,对管材、管件,要清理干净,并用薄模塑料进行缠绕保护。
管道安装完毕,先请质监部门检查合格后,再做灌闭水试验。
在拆脚手架时,随同清理管外表面灰尘、杂物。
压力排水焊接钢管除锈后刷防锈漆二遍,再按设计及业主要求刷面漆二遍。
(5)、排水管道的横管与立管的连接应采用45°的三通和45°弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45°弯头,或弯曲半径不小于4d的90°弯头。
3、消防管道
(1)、消防管道按设计采用镀锌钢管(焊接DN<=80mm),焊接钢管或无缝钢管(焊接DN>80mm)。
(2)、管道安装时,先安装主管,再安装支管,管道支吊架设置参照生活给水管钢管规定。
(3)、消火栓应按设计要求做成暗装,暗装时应注意消火栓口的安装方向并配合土建确保消火栓与消防箱平面与建筑平面一致,消火栓下面横支管距地900MM,消火栓底距地为1M,消火栓箱墙面相互垂直或成45度角。
四、保证质量措施
1、严格按规范及设计要求施工,对设计不详者,施工图部分与实际不符者或发生矛盾时,必须由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决,严禁擅自修改与自作主张进行变更。
除设计图纸外,还应以《采暖与卫生工程施工及验收规范》作为标准来进行施工。
2、严格管理,精心组织施工,建立质量管理体系,密切配合土建施工,对上道工序未完者,不能进入下道工序施工。
发现问题即时整改,建立质量、安全施工记录档案,坚持质量“三检制度”各工序完毕必须按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。
3、把好材料、设备、器具等质量关,凡需送检的必须按规定要求送检。
凡甲方、乙方供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检验证明书,不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。
材料代用必须经设计院、甲方、监理工程师认定同意并签章后方可实施。