主要设备开箱检查验收管理规定标准版本

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主要设备开箱检查验收管理规定范本

主要设备开箱检查验收管理规定范本一、目的概述本规定旨在规范设备的开箱检查验收工作，确保设备的质量和性能符合要求，保证设备能够正常投入使用。

同时，提高工作效率，减少因设备问题引起的延误和损失。

二、适用范围本规定适用于所有涉及设备开箱检查验收的工作。

三、定义1. 开箱检查：指对设备进行外观检查、配件检核、标识检查等。

2. 验收：指对设备进行性能检测、试运行等测试，以确保设备符合要求。

四、主要内容及流程1. 开箱检查1.1 拆封- 开箱前，阅读设备说明书，了解开箱方式和注意事项。

- 拆开封箱材料，注意过程中不得破坏设备本体。

1.2 外观检查- 检查设备外观是否完整，无划痕、碰损等损坏。

- 检查设备的主要配件是否齐全，如电源线、数据线、附件等。

1.3 标识检查- 检查设备的外部标识是否清晰可辨，且与购买规格相符。

- 检查设备的序列号、型号等信息是否与购买订单一致。

2. 验收2.1 性能检测- 根据设备说明书和相关文件，了解设备的性能指标和测试方法。

- 连接设备到电源和其他相关设备，按照要求进行性能测试。

- 检查测试结果是否符合设备的规格和要求。

2.2 试运行- 根据设备说明书和相关文件，了解设备的操作方法和注意事项。

- 进行设备的试运行，检查设备在正常工作状况下是否能够满足工作需求。

- 检查设备的工作噪音、散热情况等是否符合要求。

2.3 数据记录与报告- 设备开箱检查验收的过程中，应记录所有的测试数据和检查结果。

- 根据验收结果，生成相应的报告，包括设备的开箱检查情况、性能测试结果、试运行情况等。

五、责任与权限1. 设备开箱检查验收工作由设备管理员负责组织和指导。

2. 相关人员应按照规定流程进行操作，确保工作的顺利进行。

3. 如发现设备存在问题，应及时上报设备管理员，并按照规章制度进行处理。

六、附则1. 本规定的解释权归设备管理部门所有。

2. 本规定自发布之日起生效，如需修改，应经设备管理部门批准。

3. 本规定中未尽事宜，应按照相关规章制度执行。

主要设备开箱检查验收管理规定

主要设备开箱检查验收管理规定1. 引言为了保证主要设备的正常运行，减少设备缺陷导致的时间和财务成本损失，本文档旨在规范主要设备开箱检查验收管理制度。

2. 适用范围本规定适用于公司采购的主要设备（如服务器、计算机、显示器等）的开箱检查验收环节。

3. 开箱检查3.1 验货单在主要设备启运之前，设备接收人应该先向发运人员索要验货单。

验货单应包括主要设备的品名、规格、数量、发货时间等信息，并有发运人员的签名和日期。

3.2 开箱记录设备接收人员应记录下每个主要设备的开箱情况，包括是否有破损等。

如有破损，则需要及时与发运人员联系，进行退货或维修。

3.3 配件检查设备接收人员应检查每个主要设备是否有应有的配件，如电源线、连接线等。

并使用随机采样的方式对配件进行抽查，确保配件的质量和完整性。

3.4 外观检查设备接收人员应对每个主要设备的外观进行检查，包括设备表面是否有划痕、变形等，但不包括设备功能的检查。

4. 验收规定4.1 检验标准主要设备的验收应按照公司制定的验收标准进行。

如无验收标准，则应根据设备的品牌和型号，参考厂家提供的相关技术规定及性能指标进行验收。

4.2 验收内容主要设备的验收内容应包括但不限于以下方面：•设备的型号、规格、参数是否符合标准；•设备功能是否齐全并能够正常运行；•设备外观是否完好无损。

4.3 验收记录验收人员应记录下每个主要设备的验收情况，并留存相关证明文件，包括但不限于验收记录、验收单、检测报告、质保书等。

5. 管理制度5.1 设备开箱检查验收应由专人进行，且应在公司制定的检查流程和标准下进行。

5.2 对于不符合标准的设备，应及时通知供应商，并采取相应的退货或维修措施。

5.3 设备接收人员应对已验收的主要设备进行登记，包括设备编号、名称、品牌、型号、用途等信息，并建立相应的档案，以备日后使用和管理。

6. 总结通过规范主要设备开箱检查验收管理制度，能够有效避免设备缺陷给公司带来的损失，增强公司的运营效率。

原材料、构配件和设备开箱验收规定模板

原材料子、构配件和设备开箱验收规定模板一、背景为了确保原材料子、构配件和设备的质量符合企业的要求，保障生产的顺利进行，特订立本开箱验收规定模板。

通过对原材料子、构配件和设备的开箱验收，可以及时发现产品质量问题，确保产品质量符合标准，提高供应链管理效率，降低企业风险。

二、适用范围本规定适用于企业全部原材料子、构配件和设备的开箱验收工作。

三、管理标准1.开箱验收人员：–开箱验收人员应由具备相关专业知识的人员担负，如质量管理部门、技术部门或采购部门人员。

–开箱验收人员应接受过相关验收培训，并持有相应的资质证书。

2.开箱验收环境要求：–开箱验收应在乾净、通风良好、光亮的环境中进行。

–库房或仓库应保持干燥、防潮、无害虫等。

3.开箱验收流程：–开箱验收前，开箱验收人员应核对货物的数量、品牌、型号等信息与采购订单全都性，并填写相关的验收记录。

–检查外包装，确认是否完好无损，无严重变形、破损、湿透等情况。

–原材料子、构配件：检查外观是否无明显损伤、污渍、划痕等，如有异常应立刻报告相关部门。

–设备：检查外观是否完整，无缺陷、破损等；检查设备标识、铭牌、序列号等，确认与产品合格证等全都。

–开箱验收人员应对开箱验收的原材料子、构配件和设备进行特殊的检测要求，如功能性测试、性能测试等。

4.开箱验收记录：–开箱验收人员应认真记录开箱验收过程中的全部问题、异常情况及处理措施，并签字确认。

–开箱验收记录应保管至少一年，并可供查阅。

四、考核标准1.开箱验收合格标准：–外包装完好无损。

–原材料子、构配件外观无明显损伤、污渍、划痕等。

–设备外观完整，无缺陷、破损。

–设备标识、铭牌、序列号与产品合格证等全都。

–特殊检测项目符合相关要求。

2.开箱验收不合格处理：–若开箱验收发现不合格问题，开箱验收人员应立刻通知供应商，并协商解决方案。

–如无法解决问题，开箱验收人员应将问题报告上级主管部门，由上级主管部门与供应商进行协商解决。

–若供应商无法供应合理解决方案，开箱验收人员应自动联系其他供应商或寻求上级主管部门的引导。

主要设备开箱检查验收管理规定模版

主要设备开箱检查验收管理规定模版一、目的为确保主要设备开箱检查验收工作有序开展，规范操作流程，提高工作效率，增强设备的使用安全性和可靠性，制定本管理规定。

二、适用范围本管理规定适用于所有主要设备的开箱检查验收工作。

三、基本原则1.严格按照设备供应商提供的操作手册和使用说明进行开箱检查验收。

2.检查验收工作要由经过培训和合格的工作人员进行。

3.妥善保管开箱检查验收的全部资料，建立完善的档案系统。

四、流程与要求1.设备开箱前（1）确认接收设备的相关人员。

（2）与供应商联系，确定设备的送货时间和地点，并在开箱前进行准备工作。

（3）检查开箱现场，确保环境整洁、安全，无损坏和杂物。

（4）根据设备的类型和规格，准备相应的工具和仪器。

（5）组织开箱检查验收人员，明确各自的责任和任务。

2.设备开箱检查（1）按照设备供应商提供的操作手册和使用说明进行开箱检查。

（2）检查设备的外观是否完好无损，有无明显的破损和变形。

（3）检查设备的所有部件和附件是否齐全，有无遗漏或损坏。

（4）检查设备的电源线和插头是否符合国家标准，有无老化和破裂。

（5）检查设备的通风孔是否畅通，无堵塞和积尘。

（6）检查设备的开关、按钮、显示屏等操作部件是否正常工作。

（7）对于特定类型的设备，进行特殊检查，如设备的重量、气密性等。

3.设备验收确认（1）确认设备的开箱检查结果，填写相应的检查表格。

（2）对于发现的问题和隐患，及时向供应商进行反馈和沟通，并要求解决。

（3）填写设备验收报告，确认设备的合格性和可用性。

（4）将设备的验收报告和检查记录归档保存，建立档案系统。

五、责任与监督1.设备供应商要按照合同约定的规定提供设备、操作手册和使用说明，并配合开箱检查验收工作。

2.设备开箱检查验收人员要严格按照流程和要求进行工作，认真填写记录并及时上报。

3.相关部门和领导要对设备开箱检查验收工作进行监督和指导，确保工作的质量和效果。

4.设备使用单位要对设备开箱检查验收工作进行定期检查，发现问题及时整改，确保设备的正常运行。

设备开箱验收管理要求

设备开箱验收管理要求
一、工程设备开箱验收管理要求
项目部应对进场的工程设备进行检验，做到质量合格，资料齐全、准确，并作出完整、齐全的记录。

设备发货后，建议项目专业技术负责人非政府设备仓库管理人员严苛按设备管理办法
的规定，对所经设备数量展开清点，外观展开检查；例如辨认出问题，搞好记录，并与有
关单位联系处置，办完护照，看清责任。

同时核对不合乎项报告，严格执行自查。

自查完
结后，及时核对制止顺利完成报告，寄送有关单位，并对设备予以销毁。

对所需安装设备的开箱，要求按工程形象进度编制开箱计划组织开箱检验。

根据开箱
计划，开具《开箱检验通知单》通知各参加单位及时参加。

二、工程设备看管派发管理建议
1．工程设备的保管、发放工作应严格按公司相关要求进行操作，实施多级化管理。

明确设备的保管按系统、按专业、指定专人负责保管、维护和收发，并作好记录。

2．对于设备看管人员应当展开专业培训，创建岗位责任制。

3．对所到设备，根据其用途、构造、重量、容积等情况，分别储存在各类型的仓库、堆场内。

并对每台设备挂上标牌、贴上标识，注明设备名称、规格型号、数量箱号、入库
或开箱日期。

4．对看管在室外的设备经常深入细致堆场检查，查阅有没有积水等，并及时去除；
经常检查全面覆盖保护措施与否得宜。

5．对保管在室内的设备严格执行仓库出入管理制度，认真做好防火、防盗工作，以
确保所保管设备的质量和安全。

6．未经开箱环评的设备不得派发；
7.对分次使用的整箱设备严格按限额领料的要求，按施工先后顺序分次发放，杜绝一
次领出而丢失和损坏。

主要设备开箱检查验收管理规定范文

重要设备开箱检查验收管理规定范文日期：[订立日期]第一章总则第一条目的和依据1.为了规范重要设备的开箱检查验收流程，确保设备在正常运行前经过充分检查和验收，保障企业运营安全和设备使用效果。

2.本规定的订立依据为《中华人民共和国企业管理条例》《中华人民共和国公司法》等相关法律法规。

第二条适用范围本规定适用于我公司全部重要设备的开箱检查验收工作，包含但不限于生产设备、试验设备等。

第二章规章制度第三条责任分工开箱检查验收工作由设备管理部门负责组织实施。

实在责任分工如下：1.设备管理部门负责订立开箱检查验收方案，布置人员进行开箱检查验收；2.各部门负责搭配设备管理部门的工作，供应相关信息并帮助实施开箱检查验收；3.物业部门负责供应合适的设备保管条件，并保障设备的完好性。

第四条开箱检查验收流程1.设备管理部门在接收到重要设备后，应立刻通知相关部门。

2.相关部门依照通知要求进行搭配，并供应设备相关信息。

3.设备管理部门依照开箱检查验收方案进行开箱检查，检查内容包含但不限于设备完整性、外观、配件齐全性、使用说明书等。

4.开箱检查完成后，设备管理部门组织验收，参加验收的人员包含设备管理部门负责人、相关部门负责人和物业部门代表。

5.验收标准依据设备的性质和用途确定，包含设备材质、尺寸、性能等方面的要求。

第五条检查记录和报告1.开箱检查过程中，设备管理部门应做认真的检查记录，包含设备名称、规格和型号、开箱时间等信息。

2.开箱检查记录应经过设备管理部门负责人和相关部门负责人签字确认后，保管至设备档案中。

3.如发现设备有破损或配件缺失等问题，设备管理部门应立刻通知采购部门进行处理，并在检查报告中说明情况。

第六条验收结果处理1.若开箱检查和验收合格，设备管理部门将设备移交给使用部门，并供应必需的培训和操作引导。

2.若开箱检查或验收不合格，设备管理部门将设备退回采购部门，并通知相关部门负责人，采购部门负责处理退货事宜。

3.设备退回采购部门后，采购部门应尽快进行处理，排出故障或更换设备，并向设备管理部门报告处理结果。

主要设备开箱检查验收管理规定

管理制度参考范本左要设备开箱检查验收管理规定aI时'间H 卜/ / 1 / 51、主要设备的质量，对确保电厂安全可靠和经济运行具有决定性意义，必须十分重视，按各方相应的职责和责任层层把关。

主要设备检查验收管理程序见程序。

2、监理人员应参加主要设备的开箱检查，对货物的外观质量、数量、文件资料及其与实物的对应情况进行检验，并对设备的保管提出建议或意见。

3、对进入现场的设备质量应符合下列要求：3.1设备型号、规格、数量、性能、安装要求应与设计图纸和技术协议要求相符；3.2设备安装环境及使用条件是否符合本工程的具体要求；3.3设备技术性能和工作参数以及控制要求是否能满足设计要求。

4、设备开箱验收程序和注意事项：4.1开箱检验是对货物的外观质量、数量、文件资料与实物对应情况的检验，开箱前对包装质量先进行验收；4.2开箱后清点设备及附件是否与装箱单相符合，装箱单是否与合同相符合；4.3设备外形及接口应与工艺设计相符合；4.4装箱资料应齐全，一般包括：4.4.1 设备清单和说明书；4.4.2 设备总图；4.4.3 基础外形图和荷载图；4.4.4 性能曲线；4.4.5 使用维护说明；4.4.6 出厂检验和性能试验记录。

5、设备开箱验收由设备保管单位主持，并发出设备开箱申请单，经监理单位同意后进行。

5.1 开箱前保管单位应积极准备并组织实施，建设单位委托的物资管理单位、设备供货商、监理单位、施工承包商等代表应如期参加。

对进口设备还应有商检局人员参加，如核对凭证中发现问题，应取得供货商代表和商检局人员签署的商务记录，按时提出索赔。

5.2设备开箱检验后，若货物的外观质量、数量、随箱文件资料与实物对应情况没有发现问题，参加开箱检验的人员都应在设备开箱检验会签单上签字。

若某单位代表确有其它原因无法参加，并向主持单位请假，则开箱检验结果同样有效，事后缺席方代表应在会签证上补签字。

如因设备开箱通知单在开箱前未送达参加开箱单位，致使该单位代表未参加开箱，事后缺席方有权拒签会签证。

主要设备开箱检查验收管理规定

主要设备开箱检查验收管理规定一、前言主要设备是企业正常运行的基础，对其进行开箱检查和验收管理具有重要意义。

本文档旨在制定出一套科学合理的主要设备开箱检查验收管理规定，为企业经营管理提供参考。

二、开箱检查1.概述开箱检查是指在主要设备运输至现场之后，需要对设备进行开箱检查，以便及时发现设备的缺陷、瑕疵，避免设备在使用中产生安全隐患。

2.检查流程2.1 双方确认清单及清单数量；2.2 检查外包装、封条、木箱是否完好无损；2.3 检查有无运输中产生的破损、变形、变色等情况；2.4 检查配件、附件及零件是否齐全、是否合乎要求；2.5 检查设备外观、结构、质量等情况是否符合要求。

3.检查结果处理3.1 设备鉴定合格，签收合同并在产品保修期内协调双方实现客户满意服务；3.2 设备鉴定不合格，由供方负责退换货及赔偿，并由供方将缺陷问题上报企业。

三、验收管理1.验收标准1.1 主要设备的性能、品质必须为合格产品，其检验依据为国家或行业标准，并在合同中确认；1.2 采用国来独家的技术或实验方法的主要设备的性能、品质必须符合供方提供的技术标准；1.3 主要设备配件、附件、零部件必须符合技术标准及合同规定。

2.验收要求2.1 供方应对供货的所有主要设备及其配套物品提供相应的技术文件，含主要设备的操作手册、保修卡、产品质量证明书等；2.2 必须在双方认可的地点进行验收；2.3 双方必须提前预约验收日期和时间；2.4 验收人员由双方确定，须为供方的技术人员，同时可以邀请第三方技术部门的专家参加；2.5 双方应共同确认验收结果并签署验收记录。

3.验收记录验收记录应详细记载主要设备的具体型号、数量、规格、制造厂家、验收时间和地点、验收人员、验收标准、验收结果等相关内容，并备案存档。

四、开箱检查和验收管理的风险控制4.1 供方设备不符合合同规定的，由其负责赔偿全部损失；4.2 投诉处理流程：4.2.1 捏造产品信息的，由供方退还货款；4.2.2 提供虚假产品数据的，由供方承担相应赔偿责任；4.2.3 隐瞒重要信息的，由供方承担相应赔偿责任。

2023年主要设备开箱检查验收管理规定

2023年主要设备开箱检查验收管理规定第一章总则第一条为规范设备的开箱检查验收管理，确保设备质量，保障工作安全，根据国家相关法律法规，结合本单位实际，制定本规定。

第二条本规定适用于2023年内本单位采购的主要设备的开箱检查验收工作。

主要设备的具体范围由各具体项目确定。

第三条开箱检查验收工作应严格按照本规定进行，确保每项检查验收工作的准确性、可靠性和全面性。

第四条开箱检查验收工作应由设备管理部门负责，相关部门和人员应积极配合完成工作。

第二章开箱检查第五条开箱检查应在设备交付到单位后及时进行，开箱检查应由采购人员、设备管理人员、维修人员等参与。

开箱检查应采取以下措施：1.检查设备外观，确认设备是否完整，并注意设备上是否有明显的损坏或缺陷。

2.检查设备内部有无异物，是否干燥清洁。

3.检查设备配件及附件是否齐全，是否与合同要求一致。

4.检查设备电源线、接线口等是否正常。

5.按照设备说明书进行相应的功能测试，确认设备各项功能正常。

第六条开箱检查应编制开箱检查报告，报告内容包括设备基本信息、检查结果、存在问题和改进意见等。

第三章验收管理第七条验收管理应在设备开箱检查合格后进行，验收管理应由设备管理部门负责。

验收管理要求如下：1.建立严格的验收标准和验收流程，以确保验收结果客观准确。

2.明确验收人员的职责和权限，验证验收人员的资质和经验。

3.验收人员应按照验收标准逐项检查设备的性能和功能，并记录检查结果。

4.对于存在问题的设备，应制定整改措施，确保设备的质量和可靠性。

第八条验收管理应编制验收报告，报告内容包括设备基本信息、验收结果、存在问题和整改措施等。

第九条验收合格的设备可以进入正式使用，验收不合格的设备必须按照相关规定进行整改或退换。

第十条各部门应建立设备使用档案，记录设备的基本信息、使用情况和维修记录等。

第四章监督检查第十一条本单位设备管理部门应按照规定对设备开箱检查和验收工作进行监督检查，发现问题及时整改。

主要设备开箱检查验收管理规定

主要设备开箱检查验收管理规定为了确保主要设备能够正常使用，减少因设备质量问题带来的不良影响和经济损失，对于主要设备开箱检查验收的管理十分必要。

在此规定中，将就主要设备的开箱检查验收进行详细的规范和要求，以确保对设备的评估和验收能够达到最优效果。

一、开箱检查开箱检查是指在开始对主要设备进行验收之前所进行的检查。

开箱检查应由设备验收人员或指定人员完成，具体步骤如下：1.背景调查：了解该设备的使用环境、工作原理及要求，以及设备制造商和销售商的信誉度和产品质量的情况。

2.外观检查：检查设备外观是否完整，是否有明显的损坏和变形，是否存在渗漏、腐蚀、断裂、脱落、松动等现象。

3.配件检查：检查设备的各种配件及相关零部件是否齐全，是否存在磨损、脏污、变形、掉落等情况。

4.试运转：进行必要的试运转（如有需要）以检测设备运行的基本情况。

5.记录与评估：将发现的问题进行详细记录，评估设备的使用价值和仪器质量状况。

当开箱检查确认设备基本完好无损时，可进行设备验收工作。

二、验收操作设备验收应由验收人员按照以下步骤完成：1.确认质量标准：明确设备的技术规范与质量标准。

2.设备测试：进行设备测试以确认设备能适用于实际工作场合，测试项目包括设备检测的准确性、稳定性、功能实用性等。

3.结果评估：对测试结果进行评估，根据设备质量标准和技术规范进行判断。

4.制定验收结论：根据评估结果，制定接受或退回的结论，并将结论书面通知设备供应商，如有争议应及时交涉。

三、管理要求1.分工明确：对于主要设备的开箱检查验收工作应由具备相关专业技能和验收经验的人员进行，每次验收应有负责人进行全面监管。

2.记录完整：开箱检查和验收过程应做好详细的记录，包括设备信息、开箱检查情况、验收测试数据、评估结论等内容，以便后续使用管理和问题查找。

3.设备保管：在开箱检查和验收过程中，对设备的露天放置和安全保管应做好措施，确保设备安全。

4.审查资料：对设备验收合格的资料应自始至终加以认真审查，及时发现问题并进行处理。

2024年主要设备开箱检查验收管理规定

2024年主要设备开箱检查验收管理规定第一章总则第一条为规范和加强设备开箱检查验收工作，确保设备的质量和安全，保障设备投入使用的顺利进行，特制定本管理规定。

第二条本规定适用于我国各类设备的开箱检查验收工作，包括但不限于机械设备、电子设备、化工设备等。

第三条开箱检查验收工作是指对设备在运输过程中可能出现的损坏、破损等情况进行检查，确保设备的完好无损，并进行验收，判断设备是否符合设计要求和技术规范。

第四条国家质量监督管理机构负责对设备的开箱检查验收工作进行监督和管理，相关单位和个人应当按照本规定的要求进行开箱检查验收工作。

第二章开箱检查第五条开箱检查由设备的使用单位负责组织和实施，应当在设备到达使用地点后及时进行。

第六条开箱检查应当由设备使用单位的专业人员进行，必要时可以邀请设备制造商或销售商的技术人员参与。

第七条开箱检查的内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备外观的检查，包括是否有明显的损坏、破损等；2. 设备的包装是否完好，包括是否有破损、漏水等；3. 设备的相关零部件是否齐全，是否有遗漏；4. 设备的附件和配件是否齐全，并与清单一致；5. 设备的保护措施是否得当，包括是否有防撞、防潮等措施；6. 其他必要的检查内容。

第八条开箱检查应当做好记录，记录应包括设备的基本信息、检查结果、存在的问题等内容，并及时进行归档。

第九条对于发现的问题，应当及时采取措施进行处理，设备的使用单位可以与设备制造商或销售商协商解决。

对于无法解决的问题，应当及时向国家质量监督管理机构报告。

第三章验收第十条验收工作由设备的使用单位负责组织和实施，验收工作应当在开箱检查合格后进行。

第十一条验收的标准应当参照设备的设计要求和技术规范，确保设备的性能和质量符合要求。

第十二条验收的内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备的功能性能测试，包括各种工作状态下的试验；2. 设备的安全性能测试，包括防护措施的有效性、是否存在安全隐患等；3. 设备的质量测试，包括使用一段时间后的质量评估；4. 设备的环境适应性测试，包括设备在不同温度、湿度等环境下的工作性能验证；5. 其他必要的测试内容。

主要设备开箱检查验收管理规定（3篇）

主要设备开箱检查验收管理规定第一章总则第一条为加强对主要设备开箱检查验收管理工作的指导和监督，促进主要设备的科学使用和保养维护，制定本规定。

第二条本规定所称主要设备，是指对企业正常生产经营必不可少的设备，包括但不限于生产设备、测试设备、检测设备、仪器设备等。

第三条主要设备开箱检查验收工作是质量管理工作的重要环节，应在设备交付使用之前进行，检查验收合格后方可投入使用。

第四条主要设备的开箱检查验收工作由设备管理部门负责组织实施。

第五条主要设备开箱检查验收工作应符合国家相关法规和标准的要求。

第六条企业应建立健全主要设备开箱检查验收管理制度，明确责任分工，确保工作的顺利进行。

第七条本规定自发布之日起施行，对以前已安装使用的设备不受本规定的限制。

第二章开箱检查第八条主要设备到达企业后，设备管理部门应及时组织人员对设备进行开箱检查。

第九条开箱检查应包括以下内容：（一）检查设备的包装是否完好无损，是否存在破损、压痕等情况；（二）检查设备的配套附件是否齐全，数量是否准确；（三）检查设备的外观是否完整，是否存在刮擦、变形等情况；（四）检查设备的重要部件是否完好，是否存在锈蚀、脱落等情况；（五）检查设备的电气线路是否畅通，是否存在断线、短路等情况；（六）检查设备的防护装置是否完好，是否存在缺失、损坏等情况；（七）检查设备的安全标志是否齐全，是否存在模糊、褪色等情况。

第十条开箱检查时，应记录检查人员、检查时间、检查结果等相关信息，形成检查报告。

第十一条如果开箱检查发现设备存在问题，应及时向供货商或制造商提出异议，并要求其提供解决方案。

第十二条开箱检查合格后，设备管理部门应组织相关人员对设备进行入库登记，并保管好开箱检查报告和其他相关资料。

第三章验收第十三条主要设备的验收应由设备管理部门牵头负责，相关部门按职责配合进行。

第十四条验收应包括以下内容：（一）检查设备的外观和重要部件是否符合技术要求；（二）测试设备的各项性能参数是否符合规定；（三）检查设备的电气线路是否正常；（四）检查设备的防护装置是否完好；（五）检查设备的安全标志是否齐全；（六）对设备的操作、使用方法进行审核和培训。

主要设备开箱检查验收管理规定范本

主要设备开箱检查验收管理规定范本第一章总则第一条为规范主要设备开箱检查验收工作，确保设备的质量和安全，提高设备的使用效率和工作效果，特制定本规定。

第二条主要设备包括但不限于以下内容：（一）机械设备：例如发电机组、空压机、水泵等；（二）电气设备：例如变压器、开关柜、电缆等；（三）仪器仪表：例如秤体、温湿度计、流量计等；（四）防护设备：例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第三条开箱检查验收是指对主要设备在到货后进行开箱检查和验收，并做出相对应处理和登记记录的工作。

第四条开箱检查验收的目的是：（一）确保设备在运输过程中无损坏；（二）对设备进行鉴定，确认其质量和规格；（三）按照合同要求和技术要求对设备进行验收，以确保设备的正常使用。

第五条开箱检查验收的原则是公正、准确、及时。

第六条开箱检查验收的工作责任由设备管理部门负责。

第二章开箱检查第七条开箱检查应在设备到货后立即进行，必须按照合同要求和技术要求进行。

第八条开箱检查应包括以下内容：（一）检查运输包装是否完好无损；（二）检查设备外观是否完好；（三）检查设备附件是否齐全；（四）检查设备型号、规格是否符合合同要求；（五）检查设备的外观质量是否达到要求。

第九条开箱检查的程序如下：（一）设备管理部门在收到设备后，对设备外包装进行检查，确认外包装是否完好，比对运输单据，检查是否存在破损、污染等情况。

（二）设备管理部门开箱检查设备外观是否完好，是否有明显损坏、变形、脱漆等情况。

（三）设备管理部门开箱检查设备附件是否齐全，比对合同及技术要求。

（四）设备管理部门开箱检查设备型号、规格是否符合合同要求，比对产品说明书及技术要求。

（五）设备管理部门开箱检查设备的外观质量是否达到要求，比对合同及技术要求。

第十条开箱检查的结果应根据实际情况，进行如下处理：（一）若外包装完好、设备无损伤、附件齐全、型号规格符合要求、外观质量达到要求，则进行正常验收。

（二）若外包装破损、设备有损伤、附件缺失、型号规格不符合要求、外观质量不达要求，则拒收，同时向供应商提出书面说明，并要求供应商进行换货或赔偿。

主要设备开箱检查验收管理规定

重要设备开箱检查验收管理规定一、前言设备检查验收是指接收到新设备之后进行的一项有组织的过程，其目的是检查设备的质量、规格、性能、配件及其它有关情况，以确保设备能够依照预期的标准及要求投入使用。

设备的检查验收过程对新设备的使用质量和技术水平起侧紧要的保证作用。

在设备开箱检查验收管理方面，应对相关设备的检查验收进行规范化、标准化管理，订立出一套完整的设备开箱检查验收管理规定，以确保设备的正常使用、管理便利、操作简便。

二、适用范围适用基于以下考虑：1.适用于膜分别设备、反渗透设备、纳滤设备、超滤设备等各种设备的检查验收。

2.适用于在设备使用初期，以及设备长时间存储之后重新使用时的检查验收。

三、开箱检查1.外观检查新设备进口后，应首先进行外观检查。

检查包括：设备表面是否平整、划痕或变形；设备的各部件是否完整；高精度设备的角是否受损磨光、边角是否完整；设备表面是否清洁无尘等。

2.功能性检查（1）检查设备功能是否正常，包括传输系统、能量转换系统、掌控系统、隔音系统等多方面，以确认设备是否完好。

（2）检查电源线、传输线、掌控线等接线是否正确、接触良好，且安装符合规定。

（3）检查设备的各个零部件是否无损坏、松散以及有无噪音、振动等异常。

3.技术性检查（1）检查设备各部位的压力、温度、流量等数值是否符合规格要求。

（2）对设备的拆卸部位进行检查和比对，以确认配件和工作法正确。

4.文件检查（1）检查设备的运行和维护和修理记录，查看其是否完整、清楚、实在。

（2）在检测设备时检查检测设备的检测设备的检测数据。

（3）检查设备文档，查看是否齐全、正确、精准。

四、验收1.完整的设备开箱检查验收档案对设备开箱检查验收过程中所涉及的全部信息应进行完整的记录合理保管。

设备开箱检查验收档案重要应包括设备的供货合同、设备检查验收报告、设备使用指南、质量证书等。

2.设备开箱检查验收报告的编写与归档设备开箱检查验收报告是对设备开箱检查验收过程进行总结和记录的紧要材料。

主要设备开箱检查验收管理规定模版(四篇)

主要设备开箱检查验收管理规定模版第一章总则第一条为规范设备开箱检查验收管理工作，保证设备质量，确保设备正常运行，特制定本规定模板。

第二章设备开箱检查验收管理流程第三章设备开箱检查验收规定第四章设备开箱检查验收报告第五章附则第一章总则第一条为规范设备开箱检查验收管理工作，保证设备质量，确保设备正常运行，特制定本规定模板。

第二条设备开箱检查验收管理是指对从供应商处购入的设备在开箱前进行检查，确保设备完好无损，符合要求，并记录开箱检查结果的行为。

第三条设备开箱检查验收管理工作由设备管理部门负责，包括设备开箱检查、验收、记录等工作。

第四条设备开箱检查验收管理应遵循公平、公正、公开的原则，确保设备的质量和运行状态。

第五条设备开箱检查验收管理应根据设备的不同类型和用途，制定相应的开箱检查验收细则。

第二章设备开箱检查验收管理流程第一条设备开箱检查验收管理流程分为以下步骤：（一）设备开箱前准备：设备管理部门根据设备的不同类型和用途，制定开箱前的准备工作，包括检查开箱工具和设备清单，准备验收记录表等。

（二）设备开箱检查：设备开箱前，设备管理部门按照设备开箱检查细则进行开箱前的检查工作，检查设备是否完好无损，符合要求。

（三）设备验收：设备开箱检查完毕后，设备管理部门进行设备验收工作，检查设备是否符合规定标准，满足要求。

（四）设备验收记录：设备验收完成后，设备管理部门将验收结果记录在设备验收记录表上，并进行归档。

（五）设备开箱检查验收报告：设备验收完成后，设备管理部门将验收结果汇总成报告，并向上级部门汇报。

第三章设备开箱检查验收规定第一条设备开箱检查验收工作应根据设备的不同类型和用途，制定相应的开箱检查验收规定。

（一）设备开箱检查规定：设备开箱前，设备管理部门应根据设备的不同类型和用途，制定相应的开箱检查规定，包括开箱前的准备工作，开箱后的检查项目和检查要点等。

（二）设备验收规定：设备验收时，设备管理部门应根据设备的不同类型和用途，制定相应的验收规定，包括验收标准、验收要求、验收方法和验收人员等。

主要设备开箱检查验收管理规定

主要设备开箱检查验收管理规定1. 简介为确保公司主要设备到位、安装、运行的合格和安全，保证企业生产经营的正常进行，制定本管理规定。

2. 适用范围适用于公司所有主要设备的开箱检查验收。

3. 职责3.1. 供应商责任供应商应按照合同约定，在规定时间内交付设备，并提供检测报告、出厂合格证书、质保书等相关资料。

3.2. 经办人责任负责设备的开箱检查验收流程，并对验收合格的设备负责存储和调配。

3.3. 验收人责任对设备的开箱检查验收负责，及时处理发现的问题。

3.4. 质量部门责任对设备的开箱检查验收质量进行监督和把关，负责验收合格证明及归档工作。

4. 开箱检查验收流程4.1. 开箱检查1.根据合同约定，对设备进行开箱检查。

2.检查设备包装是否符合标准，如有破损等情况及时反馈供应商。

3.对设备进行初步外观检查，并留意设备上的唯一标识编号与提供的资料是否一致。

4.对设备中的配件、附件进行全面检查，保障一应俱全。

4.2. 功能、性能检查1.根据设备规格书，查验设备是否满足设备要求。

2.实验生产线，测试设备的运行状态是否稳定，传动部分是否正常，控制部分是否灵敏，能否正常工作等。

4.3. 性能记录所有设备在检查过后，要求有完整的记录，以便做进一步处理。

5. 验收标准5.1. 外观标准设备外观应该符合以下要求：1.外观整洁、无划痕、无锈蚀等情况。

2.应有规定的唯一标识和品牌标志。

3.与资料和规格书等信息一致。

4.配件、附件应该齐全，文档清晰。

5.2. 功能、性能标准设备的功能、性能应该符合以下要求：1.在规定条件下，通过生产线实验测试。

2.设备传动部分、控制部分应该正常灵敏、运行稳定。

3.设备能够正常工作，稳定易控制。

6. 验收结果6.1. 合格结果1.设备外观符合要求且功能、性能检查合格。

2.验收人员研读品保工程师决策后，出具合格验收证明，并将证明坚实保管。

6.2. 非合格结果1.设备外观不符合要求或有功能性能问题。

外购设备验收规范,设备开箱检验、安装调试的管理规定 - 仓库收货员

为维护公司的合法权益，监督供给商履行合同，保证设备交货质量，做好设备管理的前期工作，特制订本规范。

2.1 合用于公司所有的设备。

2.2 按照本制度的要求，设备需要经过验收后才干投入正常使用；2.3 凡涉及人身、财产安全、环境保护的设备及部件，如锅炉、压力容器等，按照有关法定检验的管理文件实施检验。

3.1 设备部应汇同采购部相关人员、厂家工作人员、生产相关使用部门组织开箱，并豫备好照像机拍照；3.2 设备部应首先检验包装的完好性，如有损坏，即将拍照取证；3.3 设备开箱时，尽可能要求厂家工作人员在场，双方根据装箱单清点其中设备、随机辅料、工具、备件及相关资料，如有不符，应在装箱单上注明；3.4 设备清点时，还应检查设备及部件的完好性；如有损坏，必须在清单上注明，并拍照取证；3.5 设备清点完成后，各方在清单上签字；如有异常，及时将异常情况通知厂家。

安装调试分为四个部份，包括现场安装、空载试机、负荷试机及批量试生产，设备部应及时了解安装调试情况，做好各部门的协调工作，及早发现问题并要求厂家进行整改；4.1 设备安装调试依据厂家提供的安装指导书或者在厂家专业人员的指导下进行，主要工作有设备就位、水平调整、底座固定、分离部件组装，运行所需的电、气、水、空调的连接，部件的清洁、润滑、紧固、调整等；4.2 设备部应每日做好记录，特别是与合同不符的部份要及时与厂家反馈沟通，尽快纠正；4.3 安装调试的各个阶段，设备部必须编写阶段性总结报告交上级领导审核，并作为验收报告的附件；4.4 安装调试期间，设备部应组织设备操作人员及维护人员进行培训；4.5 设备如包含需要计量的装置或者部件(如温度表、压力表)，根据具体情况在空载试机或者负荷试机阶段向质检部计量室申请计量；并将计量检定证书作为验收报告的附件；设备验收前，设备部应按照设备合同技术协议要求做好验收前豫备工作；5.1 设备验收前，应协调豫备好动力条件，包括试机物料及电、气、水等；5.2 设备验收前，供给商应豫备好相关资料，包括设备合同技术协议、设备说明书(操作说明书和设备维护说明书)及图纸(电气、机械)、标准配置清单、具体配件清单、易损件清单及随机工具。