联轴器的选型及其维护

接可选用万向联轴器等。 （４）应考虑联轴器的可靠性
通常鼓形齿式联轴器不需润滑且较可靠；需
要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度的影 响，且可能污染环境。含有橡胶等非金属的鼓形 齿式联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏 感，而且容易老化。 （５）应考虑联轴器的载荷类别 由于结构和材料不同，用于各个机械产品传
用转速范围。材料为钢的许用转速大于材料为铸 造的许用转速。用于，ｌ大于５
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ｒ／ｒａｉｎ工况条件
ｋ≥２～３瓦
低速工况应避免选用只适用于中小功率的联 轴器，例如：弹性套柱销联轴器、芯型弹性联轴器、 多角形橡胶联轴器、轮胎式联轴器等；需要控制过
的联轴器，应考虑联轴器外缘离心力和弹性元件
变形等影响因素，并应做动平衡。高速时不应选 用非金属弹性元件弹性联轴器，高速时形成弹性
动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性员
件的联轴器。
（２）应考虑联轴器的工作转速高低和引起雕
离心力大小 联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同蒯 料允许的线速度和最大外缘尺寸，经过计算而确
（３）无弹性元件的挠性联轴器
大，但也不具有缓冲减震性能，在高速或转速不稳
收稿１３期：２０１０－０５－２８；修改稿收劲日期：２０１０－０６－２２
件且缓冲和减振效果较好的弹性联轴器。金属弹
性元件弹性联轴器承载能力高于非金属弹性元件
弹性联轴器；弹性元件受挤压的弹性联轴器可靠 性高于弹性元件受剪切的弹性联轴器。 （６）应考虑联轴器的传动精度 小转矩和以传递动力为主的轴系传动，要求
联轴器具有较高的传动精度，宜选用金属弹性元
当安装调整后，仍难以保持两轴严格精确对 中，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位 移时，应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大
用寿斋、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题，也关系到机械产品的质量。
关键词：联轴器；选型；维护
Ｏ前言
联轴器品种、型式、规格很多，在正确理解品 种、型式、规格各自概念的基础上，根据传动的需 要来选择联轴器，一般先从已经制订为标准的联 轴器中选择。目前我国制订为国际和行标的联轴 器有数十种，这些标准联轴器绝大多数是通用联
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精度要求低的联轴器成本低于高精度要求的联轴
器；结构简单、工艺性好的联轴器成本低于结构复
杂、工艺性差的联轴器；采用铸造毛坯的联轴器成
本低于采用锻造毛坯的联轴器；非金属弹性元件 挠性联轴器的成本低于金属弹性元件挠性联轴 器。在选择联轴器时，价格是不可忽视的重要因 素，有时甚至是决定因素。对于一般工况条件，就 无必要选择价格较贵的高精度联轴器。 根据各自实际情况和要求，综合考虑上述各 种因素，从现有标准联轴器中选取最适合于自己 需要的联轴器品种、型式和规格。一般情况下现 有的标准联轴器基本可以满足不同工况的需要。
个保险环节（如销钉可动联接等），只能承受限定 载荷。当实际载荷超过事前限定的载荷时，保险
环节就发生变化，截断运动和动力的传递，从而饵
纯地只考虑主、从动端联接选择联轴器。
联轴器的维护要充分考虑其工作环境。本文 简单介绍了联轴器在实际应用中的选型和维护， 并分析了各种联轴器的特点，为实际生产中的选 型提供指导。
１联轴器的基本选型
１．１联轴器的类型及其特点 （１）刚性联轴器刚性联轴器不具有补偿被 联两轴轴线相对偏移的能力，也不具有缓冲减震
性能；但结构简单，价格便宜。只有在载荷平稳，
转速稳定，能保证被联两轴轴线相对偏移极小的 情况下，才可选用刚性联轴器。 （２）挠性联轴器具有一定的补偿被联两轴 轴线相对偏移的能力，最大量随型号不同而异。 承载能力
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应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴 器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，改善传动系统工
作性能。启动频繁、正反转、制动时的转矩是正常
平稳工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短联
《冶金自动４Ｖ０｝２０１０年Ｓ２
挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器（例 如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等）或无弹性元件 挠性联轴器（如鼓形齿联轴器等）。弹性柱销式联 轴器由于运转时柱销的窜动，自身噪声大，对于噪 声有严格要求的场合就不应选用。 （９）应考虑经济性 由于各品种、型式、规格的联轴器结构、材料、 大小和精度不同，其成本和造价相差很大。一般
《冶金自动化》２０１０年ｓ２
联轴器的选型及其维护
张继乾，贾胜磊
（天津钢管集团股份有限公司设备管理部，天津３００３０１） 摘要：阐述了联轴器的类型及选型时需考虑的因素，并对联轴器维护时润滑油的选择进行介绍。在实际生产过 程中，选择适合自己需要的最佳联轴器以及最佳的维护方法，关系到机械产品轴系传动的工作性能、可靠性、使
３结论
选择联轴器时应立足于从轴系传动的角度和 需要来选择联轴器，应避免单纯地只考虑主、从动 端联接选择联轴器。联轴器的正确维护能大大减 少维护工作量，减少辅助工时，增加有效工作时 间，提高生产效益。 参考文献ｉ
［１］钱大川．新型联轴器、离合器选型设计与制造工艺实用 手册［Ｍ］．北京：北京工业大学出版社，２００６：２６－２９． ［２］周明衡．连轴器选用手册［Ｍ］．北京：化学工业出版 社，２００３：８１－８２． ［编辑：牛巍］
２联轴器维护润滑油的选用
（１）齿式联轴器润滑油的选用 一般情况下，啮合良好且正常维护的齿式联 轴器可以使用３～６年。基本上有２种类型的挠性 联轴器：滑动和变形类型。齿式联轴器属于滑动
ｈ，适合采用
球轴承脂。最高圆周速度约３０ ｍ／ｓ，用Ｎ２２０齿轮 油润滑，中间滑块的空隙装满油，换油周期１ ｈ，有时采用浸满油的毛毡垫。
（８）应考虑其工作环境
传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基
本依据。冲击、振动和转矩变化较大的工作载荷，
联轴器与各种不同主机产品配套使用，周围
的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉 尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况， 是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。对于 高温、低温、有油、酸、碱介质的工作环境，不宜选 用以一般橡胶、聚氨酯、尼龙等为弹性元件材料的
ｈ，对密封要求不
滑，用量为装满联轴器，换脂周期１２个月，对密封
要求不严；最高圆周速度约１５０ ｍ／ｓ，用Ｎ１５０， Ｎ２２０齿轮油润滑，要求有足够的流量，沿轴向连 续地通过联轴器。 （５）十字滑块式联轴器润滑油的选用 最高圆周速度约３０ ｍ／ｓ，用２。润滑脂润滑，中 间滑块的空隙装满脂，换脂周期１
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一般机械设备的摩擦部位的润滑），用量为装满联
轴器，换脂周期３—５个月，要求润滑剂粘着性要 好，对密封要求不严；对于最高圆周速度约６０—
１５０
ｍ／ｓ（转速较高）的，用Ｎ１５０，Ｎ２２０号齿轮油润
滑（选择优质的中间基或石蜡基中性油及光亮油 为基础油，加入抗氧、防锈、抗乳化和磷氮复合极
轴器，每一种联轴器都有各自的特点和适合范围，
基本能够满足多种工况的需要。一般情况下设计 人员无需自行设计联轴器，只有在现有标准联轴
器不能满足需要时才自行设计联轴器。标准联轴
器选购方便，价格比自行设计的非标准联轴器要 便宜很多。设计人员在选用联轴器时应立足于从 轴系传动的角度和需要来选择联轴器，应避免单
对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、 频繁启动等原因而形成不同类别的载荷乜】。为便 于选用计算，将传动系统的载荷分为４类，如表ｌ 所示。
表１载荷类别
用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器， 必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济 效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动 系统的高速端，目前普遍采用的是鼓形齿联轴器， 齿式联轴器传递转矩大、润滑和密封良好、且能耐 久工作，需经常检查密封状况，注润滑油或润滑 脂。
护机器的其余部分不致损坏，即起安全保护作用。
（７）起动安全联轴器除了具有过载保护作 用外，还有将机器电机的带载起动转变为近似空
载起动的作用¨Ｊ。．
１．２联轴器选型时应考虑的因素 ，（１）应考虑所需传递的转矩大小和性质以霾 对缓冲减振功能的要求 例如，对大功率的重载传动，可选用鼓形齿蒉 联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转捞
压添加剂调和而成。具有较大的粘度级别跨度，
优良的挤压抗磨性能，同时具有润滑性能好、换油 周期长等特点。可用于各种机械设备减速箱、变 速箱齿轮传动润滑），用量为装联轴器容量的一 半，使静止时不漏油，换油周期６个月，对密封要 求不严。 （２）牙嵌式联轴器润滑油的选用 最高圆周速度约１５０ ｍ／ｓ，用Ｎ１５０，Ｎ２２０齿轮 油润滑，要求有足够的流量，沿轴向连续地通过联 轴器，无密封。 （３）弹簧片式联轴器润滑油的选用 最高圆周速度约３０ ｍ／ｓ，用ｌ。润滑脂润滑，用 量为装满联轴器，换脂周期ｌ 严。 （４）盘式弹簧联轴器润滑油的选用 最高圆周速度约６０ ｍ／ｓ，用２。或３’润滑脂润
动系统的联轴器，其载荷能力差异很大，主要是针
须在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆 方便、不用维护、维护周期长或者维护方便、更换 易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。 大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用 耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元件
挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器使
作者简介：张继乾（１９８２．），男，浙江绍兴人，助理工程师，主要从事联轴器采购工作。 ・１０２６・
《冶金自动４匕）２０１０年Ｓ２
定。不同材料和品种、规格的联轴器许用转速的
范围不相同，改变联轴器的材料可提高联轴器许
轴器弹性元件使用寿命。联轴器只允许短时超
载，一般短时超载转矩ｋ不得超过公称转矩瓦
的２—３倍，即
定或经常正、反转时，有冲击噪声。适用于低速、 重载、转速平稳的场合。 （４）非金属弹性元件的挠性联轴器在转速 不平稳时有很好的缓冲减震性能，但由于非金属 （橡胶、尼龙等）弹性元件强度低、寿命短、承载能 力小、不耐高温和低温，故适用于高速、轻载和常 温的场合。 （５）金属弹性元件的挠性联轴器除了具确 较好的缓冲减震性能外，承载能力较大，适用于速 度和载荷变化较大及高温或低温场合。 （６）安全联轴器其结构上的特点是存在一
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类型。互相啮合的齿轮周而复始地来回滑动，因
此会磨损轮齿。随着磨损不断地进行，径向间隙 会越来越大，进而会使齿轮的失衡程度加剧。因 此，齿式联轴器要定期维护。 对于最高圆周速度约６０ ｒｎ／ｓ（转速较低）的， 用Ｏ’或１’润滑脂润滑（通用性强、具有优良的机械 安定性和氧化安定性、良好的抗水淋性和防锈性， 可应用在潮湿及与水接触的机械部件上。适用于
时，可选滑块联轴器，角位移较大且相交两轴的联
Baidu Nhomakorabea
件的挠性联轴器。大转矩传递动力的轴系传动， 对传动精度亦有要求。高转速时，应避免选用非 金属弹性元件挠性联轴器和可动元件之间有间隙 的挠性联轴器，而宜选用传动精度高的膜片联轴
器。 （７）应考虑联轴器尺寸、安装和维护 联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必
元件变形，宜选用高精度的无弹性元件挠性联轴
载安全保护的轴系，宜选用安全联轴器；载荷变化
较大的并有冲击、振动的轴系，宜选择具有弹性元
器，目前国外用于高速的联轴器不外乎膜片联轴 器和高精度鼓形齿式联轴器。对于高速传动轴， 应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等， 而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
（３）应考虑两轴相对位移的大小和方向