压缩机维护保养计划表
压缩机维护保养制度(5篇)
压缩机维护保养制度一、本压缩机为连续运行设备。
为确保设备的维护；保养，每周四停机二小时，对压缩机进行检查、维护、保养。
二、每次开动压缩机前，要检查传动箱油位是否符合要求，不足时按规定加足。
三、严格按操作规程起动关闭压缩机。
起动后，操作者对机器监视半小时以上。
关机时，关闭主电机后必须让辅助驱动部分继续运转至自动停止，方可关闭电源。
四、严禁连续起动主电机，两次起动必须间隔l小时以上。
五、压缩机运行时，操作人员必须经常检查压缩机的工作情况，注意油温、油压的变化，声音有无异常、有无不正常震动，如有异常，应立即报告生产科派员检查、处理。
六、为保持设备的工作性能及安全运行，严禁来经厂部批准自行改变压缩机各自动控制及自我保护装置的工作或保护范围。
七、经常检查设备各紧固件有无松动、缺损。
如有，应及时处理或报告生产科派人处理。
八、经常保持设备清洁。
隔音罩内禁止放置或残留各种异物。
每次擦拭或检修后必须认真、严格检查清除后才允许开机运转。
九、严禁拆除压缩机上的各种安全网罩。
十、油过滤器压差超过0.8巴时必须清洗油过滤器。
，十一、主电动机轴承每工作____小时后加注____号锂基脂____克。
十二、压缩机每工作____小时后进行油分析以确定是否换油。
压缩机维护保养制度（2）压缩机是工业生产中常用的设备，对其进行维护保养能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全性。
以下是压缩机维护保养制度的一些基本要点：1. 定期巡检：定期对压缩机进行巡检，检查设备运行情况。
包括检查压力表、温度表、润滑油液位、冷却水流量等指标是否正常，有无异常噪音和振动。
2. 清洁保养：定期清洁压缩机，包括清洗滤网、冷却器和换热器等部件。
清洁过程中要注意使用适当的清洁剂和工具，不损坏设备。
3. 润滑油更换：定期更换润滑油，确保润滑系统正常工作。
更换润滑油时要注意选择适合的油品和规格，并按照设备要求进行更换。
4. 水冷却系统维护：定期清洗冷却水系统，防止水垢、杂质堵塞冷却器。
设备维护计划安排表
设备维护计划安排表序号 | 设备名称 | 维护内容 | 维护周期 | 负责人----|----|------|------|------1 | 电脑 | 清理硬件，更新驱动 | 每月一次 | IT部门2 | 打印机 | 清理喷头、更换硒鼓 | 每季度一次 | 行政部门3 | 空调 | 清洁过滤网，检查制冷效果 | 每年两次（夏季，冬季） | 设备维修人员4 | 动力发电机 | 更换机油、检查电池、清理空气滤清器 | 每半年一次 | 设备维修人员5 | 复印机 | 清理玻璃面板、更换耗材 | 每季度两次 | 行政部门设备维护是保证企业设备正常运行的重要环节，能够延长设备寿命，提高工作效率。
为了及时、全面地进行设备维护工作，制定一份设备维护计划安排表是必要的。
以下是我们公司设备维护计划安排表的示例：1. 电脑- 维护内容：清理硬件灰尘，更新驱动程序- 维护周期：每月一次- 负责人：IT部门2. 打印机- 维护内容：清理喷头，更换硒鼓- 维护周期：每季度一次- 负责人：行政部门3. 空调- 维护内容：清洁过滤网，检查制冷效果- 维护周期：每年两次（夏季，冬季）- 负责人：设备维修人员4. 动力发电机- 维护内容：更换机油、检查电池、清理空气滤清器- 维护周期：每半年一次- 负责人：设备维修人员5. 复印机- 维护内容：清理玻璃面板，更换耗材- 维护周期：每季度两次- 负责人：行政部门通过制定设备维护计划安排表，我们可以清楚地了解每个设备的维护内容、维护周期以及负责人。
这样一来，我们能够合理安排维护工作，确保设备的正常运行。
在实施设备维护计划时，我们需要注意以下几点：首先，按照维护周期进行维护操作，不得过度或过久地维护设备。
合理的维护周期能够保证设备的稳定性和可靠性。
其次，各部门要根据维护计划及时派员进行设备维护。
负责人应具备相应的技术知识，能够高效完成维护任务。
此外，为了确保设备维护计划的执行情况，我们还需要建立一套维护记录和反馈机制。
酒店厨房设备保养维护计划表
每季度一次
4
烤箱
检查电器线路是否正常，开关是否正常，面 板按键是否正常
每季度一次
5
炉灶
检查燃气阀门是否正常，检查燃气灶头是否 正常，检查燃气调节阀是否正常
每季度一次
6
蒸饭柜
检查电器线路是否正常，开关是否正常，面 板按键是否正常
每季度一次
7
绞肉机
检查电气部分是否正常，检查机械部分是否 正常
每季度一次
8
13
消毒碗柜
检查电器线路是否正常，开关是否正常，面 板按键是否正常
每季度一次
14
排烟风机
检查电气部分是否正常，检查风机皮带松紧 度
每季度一次
15 配电柜、开关箱
检查接线头是否紧固，开关是否有烧损 每季度一次
酒店厨房设备保养维护计划表
序号 计划内容
维保方式
维保时间 计划实施人
1
四门冷柜
对设备压缩机进行检验，过滤网清洗，控制 面板、按键、显示数值进行检查及校验。每季度一次2Fra bibliotek双门冷柜
对设备压缩机进行检验，过滤网清洗，控制 面板按键、显示数值进行检查及校验。
每季度一次
3
切片机
检查开关及电源部分是否工作正常，检查电 机工作是否正常
电饭煲
检查电气部分是否正常，检查面板按键功能 是否正常
每季度一次
9
和面机
检查电气部分是否正常，检查机械部分是否 正常
每季度一次
10
开水器
检查进出水是否正常，电器控制是否正常， 水是否达到设定温度
每季度一次
11 洗菜盆、洗碗池
检查水龙头软管是否漏水，清洗过滤嘴 每季度一次
12
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
设备保养计划表格模板
设备保养计划表格模板1. 引言在现代工业生产过程中，设备保养是确保设备正常运行和延长其使用寿命的重要环节。
为了更好地管理设备保养工作，制定设备保养计划是必要的。
本文将为大家提供一个设备保养计划表格模板，方便企业进行设备保养工作的安排和跟踪。
2. 设备保养计划表格模板保养计划表格模板按照以下格式组织，每一列表示不同的保养项目，每一行表示不同的设备。
表格包含以下列：设备名称设备编号保养项目 1 保养项目 2 …保养项目 N设备 A 001 润滑清洁…检查电线设备 B 002 更换滤网校准…检查传感器设备 C 003 清洗喷嘴校准…更换电池………………设备 N NNN …………其中，设备名称和设备编号是标识每个设备的关键信息，保养项目列包含了需要保养的项目。
为了方便跟踪设备保养情况，每个保养项目可以设置不同的周期和保养内容描述。
3. 如何使用设备保养计划表格模板设备保养计划表格模板可以帮助企业进行设备保养的管理和安排。
以下是一些使用该模板的建议：3.1 填写设备信息首先，根据实际情况，在表格中填写设备的名称和编号。
确保每个设备对应一行。
3.2 确定保养项目根据设备的特点和保养要求，确定需要进行的保养项目，并在相应的列中填写保养内容描述。
可以根据实际需求添加或删除保养项目列。
3.3 设置保养周期根据设备的使用情况和保养要求，为每个保养项目设置相应的保养周期。
保养周期可以以天、周、月或年为单位，根据项目的不同进行设置。
3.4 安排保养工作根据保养计划表格，制定设备保养的时间安排。
可以根据保养项目的周期设置保养的频率。
3.5 跟踪保养情况在设备保养过程中，及时更新保养计划表格，记录保养的日期和保养人员。
可以使用不同的颜色或标记来标示保养情况，方便跟踪和管理。
4. 总结设备保养计划表格模板可以帮助企业合理安排和跟踪设备保养工作，提高设备的可靠性和使用寿命。
定期保养设备有助于减少故障发生和生产线停机的风险，提高生产效率。
螺杆压缩机维护保养计划
螺杆压缩机维护保养计划
1.在维护机器前务必仔细阅读使用说明书。
2.机器首次启动前，务必移除所有红色运输固定零件。
3.机器必须安装在有足够空间、通风、清洁的压缩机房。
4.务必使用原装配件，以确保产品质量和寿命。
5.启动前务必保证可靠接地。
6.维护必须待机器彻底停止运转、卸载、冷却且切断机组电源后方可进行。
7.新机首次累计运行300小时后务必更换过滤器。
维护计划表
运行时间维护事项
每8小时检查油位
每300小时检查电池阀排放油罐中的冷凝水检查排污阀有无堵塞检查压力表和压力开关消除空气过滤器滤芯表面灰尘和冷却器表面灰尘（风冷）
每2000小时
检查并加固电气接线更换油过滤器更换空气过
滤器滤芯更换电机润滑油脂
每4000小时
更换粗过滤网更换油气分离器清理冷却器内部
芯管污垢（水冷）更换压缩机润滑油
每8000小时检查主机油封更换减荷阀维修包更换温控阀维
修包更换最小压力阀维修包检查或更换断油阀
维修包
每12000小时检查或更换油管和气软管
每24000小时更换主机轴承。
冷库制冷系统维修保养计划表
冷库制冷系统维修保养计划表英文回答：Cold Storage Refrigeration System Maintenance Schedule.Daily Checks:Monitor refrigerant levels and pressure.Check evaporator and condenser coils for frost or debris.Verify compressor operation and listen for unusual noises.Record temperatures in cold storage areas.Weekly Maintenance:Clean evaporator and condenser coils with a brush orvacuum cleaner.Inspect belts and pulleys for wear or damage.Check refrigerant leaks using a leak detector.Lubricate motor bearings as needed.Monthly Maintenance:Conduct a thorough inspection of all system components.Test safety devices, such as pressure switches and alarms.Clean condenser tubes or fins.Replace filters in air handling units.Quarterly Maintenance:Perform a deep cleaning of the refrigeration system.Check refrigerant charge and adjust as necessary.Inspect gaskets and seals for leaks.Calibrate temperature sensors.Semi-Annual Maintenance:Conduct a performance analysis of the refrigeration system.Measure compressor efficiency and power consumption.Inspect electrical connections and wiring.Clean and service cooling tower (if applicable).Annual Maintenance:Overhaul the compressor, including cleaning, inspection, and replacement of worn components.Replace refrigerant if necessary.Perform a comprehensive inspection and testing of the entire refrigeration system.Document all maintenance activities and observations.Additional Maintenance Considerations:Keep a record of all maintenance activities.Train staff on proper operation and maintenance procedures.Use high-quality lubricants and refrigerants.Adhere to manufacturer's recommended maintenance intervals.Consider a preventive maintenance agreement with a qualified refrigeration technician.中文回答：冷库制冷系统维修保养计划表。
设备台账、保养计划、保养记录、维修记录(施工机具管理)
线路及开关
张显礼
2
002
台式铝合金切割机
2014年5月20日
线路及开关
张显礼
3
003
角向磨光机
2014年5月20日
线路及开关
张显礼
4
004
角向磨光机
2014年5月20日
线路及开关
张显礼
5
005
角向磨光机
2014年5月20日
线路及开关
张显礼
6
006
角向磨光机
2014年5月20日
线路及开关
12
012
汽动射钉枪
2013年9月30日
线路及开关
张显礼
13
013
汽动射钉枪
2013年9月30日
线路及开关
张显礼
14
014
汽动射钉枪
2013年9月30日
线路及开关
张显礼
15
015
电钻（电螺刀）
2013年9月30日
线路及开关
张显礼
16
016
电钻（电螺刀）
2013年9月30日
线路及开关
张显礼
17
017
电钻（电螺刀）
张显礼
7
007
冲击钻
2014年5月20日
线路及开关
张显礼
8
008
冲击钻
2014年5月20日
线路及开关
张显礼
9
009
空气压缩机(三相)
2014年5月20日
线路及开关，密闭性
张显礼
10
010
空气压缩机(单相)
2014年5月20日
线路及开关，密闭性
设备(大、中、小)年度检修计划表
17、深度指示器的减速行程开关、过卷警铃和自动断电保护装置动作可靠
18、松绳保护动作灵敏可靠；各种仪表齐全，指示正确灵敏
月日
时
主要通风机
大修
1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目
2、两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分，应密封严密，不得漏风
3、大修后主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于
4、径向圆跳动不得大于
5、键槽歪斜不大于
6、叶片型线与样板间的间隙不应大于，叶片外表不得有明显的锤痕
7、叶片根部与轮毂的间隙
8、叶片顶部与外壳的间隙～
9、同一位置的新旧叶片质量差不大于
10、轮毂在安装叶片前，已单独经过动平衡校正，并且新叶片质量差不大于
11、检查运转是否正常，有无异音、异味及异常振动
12、检修后的配电装置外表面应涂红色油漆。内表面须着耐弧漆，平面防爆面须进行磷化处理，轴孔隔爆面须涂的防锈油脂
13、隔离开关处于合（闸）位置时，箱门不能打开；只有当隔离开关分闸到位，阻容放电装置可靠接地不能合闸；对弹簧储能合闸机构，在断路器处于合（闸）位置时，不能再进行合闸操作
4、铁芯柱夹固应采用无碱玻璃带或环氧树脂无纬带绑扎，绑扎后加热固化或用铁轭夹件、螺栓夹紧
5、穿芯螺栓绝缘良好，用兆欧表测定，应不低于Ω
6、线圈结构、排列和绝缘等级必须符合生产厂家技术文件要求
7、更换线圈导线的参数应与原出厂规定值相符
8、油浸变压器的安全气道内部清洁、无腐蚀，其保护膜完整无损，密封良好。当内部压力大于时，能达到爆破的要求
9、修理中使用的密封胶垫符合技术要求，有弹性，无渗油现象。胶垫的压缩量不超过原厚度，螺钉不能过紧，避免永久变形
维修保养计划表
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断正常
单体调压器
月
每月
周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
检查报警装置的防雷接地
防雷接地良好
探测器反应慢
1.重新标定；2.选择合适气体；3.送厂家修理
年
9月
检查报警控制器收到报警信号情况
正确显示
故障报警
1.重新标定；2.重新调整
可燃气体探测器测试精度
满足计量要求
不能调零
1.更换；2.送厂家修理
流量计及燃气表
周围环境
无不安全因数
显示仪表对流量信号和检验信号均无显示
信号线（带修正仪的流量计）
整齐无损坏
修正仪显示压力（带修正仪的流量计）
和实际运行压力吻合
电池电量（涡轮流量计、罗茨流量）
不低于一格
半年
6月、12月
清洗表前过滤器
无污垢
年
11月
润滑油油质（涡轮流量计、罗茨流量）
无杂质
仪表
月
每月
周围环境
无不安全因数
显示值比实际值低或不稳定
1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘
清除腔内机油及杂质
腔内机油及杂质清除干净
转子不跳动
1.清洗上下单向阀；2.打开安全阀排出气体
弹簧式安全阀
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表设备维修保养计划表设备维修保养计划表是一个重要的文档，用于记录和规划设备的维护和保养计划。
它可以帮助企业或组织确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力。
下面是一份设备维修保养计划表的示例，可以根据自己的需要进行修改和定制。
| 序号 | 设备名称 | 保养周期 | 保养内容 || ---- | ---- | ---- | ---- || 1 | 发电机 | 每月一次 | 检查发电机油位、机油滤清器、空气滤清器和冷却液位 || 2 | 水泵 | 每月一次 | 检查水泵油位、清洗水泵过滤网、检查水管是否漏水 || 3 | 压缩机 | 每周一次 | 检查压缩机油位、检查压缩机外壳是否有过热现象、检查制冷剂是否充足 || 4 | 灯光系统 | 每月一次 | 检查灯光系统是否正常、检查灯泡是否损坏、清洁灯光系统灯具 || 5 | 空调系统 | 每周一次 | 检查空调滤清器、检查制冷剂是否充足、检查空调是否正常工作 || 6 | 锅炉系统 | 每月一次 | 检查锅炉油位、检查锅炉水水质、检查锅炉是否漏水、清洁锅炉 |在保养周期内，应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终保持最佳状态。
如果发现设备出现问题，应及时采取措施进行修复，避免设备故障导致生产延误和成本增加。
此外，设备维修保养计划表还应包括设备维修和保养的计划安排，以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态。
同时，设备维修保养计划表还应该结合企业的生产计划和设备维修和保养的需求，合理安排设备的维修和保养时间，避免生产停机和设备故障对生产的影响。
通过制定设备维修保养计划表，企业或组织可以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力，为企业的成功发展奠定坚实的基础。
设备保养周期计划表
100L捏合机
N7002
佛山金银河机械设备有限公司
2007．06
捏合
巴布膏涂胶机
上海大晟敷料机械厂
2011．12
涂布
退热贴包装机
上海大晟敷料机械厂
2011．12
退热贴包装
喷码机
EC-JET
广州普莱特包装设备有限公司
2011．06
喷印生产日期·批号
灌封机
纯气动TVFA
广州新浪化妆品设备工程公司
2011．10
抽真空
模切机
M300D
佛山迅发机械厂
2010．09
产品模型切割
红外线热收缩机
250mm*150mm
佛山彩德包装机械厂
2009．12
产品外包装膜收缩
SZM搅拌机
SZM-30
广州旭众食品机械有限公司
2010．05
油相搅拌
平板泡罩机
DPB-250
浙江华联制药机械股份有限公司
2010．03
产品包装
巴布膏涂胶机
设备保养周期计划表
2013年
名称
型号
制造厂家
入厂日期
用途
预计检测时间
激公司
2011．11
产品模型切割
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
立式乳化机
HFZL-G-100
广州华峰机械有限公司
2005．02
膏霜搅拌
真空机
2X-30
上海震远泵阀制造有限公司
2007．02
FJ.BBGMQ-I
上海大晟敷料机械厂
2007．07
涂胶
5L捏合机
NH5
山东龙兴化工机械集团
2024年设备维修保养计划
三：室外机组的维护保养维护和外机清洗天，个工时
四：室内末端维护保养以及回风、出风口和内机过滤网的清洗用天， 个工时完成，初步预算共用 个工时完成所有工作量 。
每天按排2人进行Biblioteka 护保养工作工作内容时间
工时
责任人
完成时间
备注
查漏、补漏、加氟、更换压缩机
室内机维修、控制器更换
2024年设备维修保养计划
设备维修保养计划1
设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：
一、电器类
1. 要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备
进行一次全面、彻底的.维护。
2. 维护项目：
（1）. 清理柜内灰尘，三个月一次。
2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.2.3三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
设备维护保养计划表
⑷每半年检查排水管道是否正常。
⑸每半年检查加湿水管道是否正常。
⑹每半年检查设备箱门升降杆是否正常。
⑺每半年全面清洁设备。
XXXXห้องสมุดไป่ตู้
6
精密型盐雾箱
⑴每半年按设备使用说明书检查箱内结构是否正常。
⑵每半年检查盐水管道是否正常。
⑶每半年检查压缩机空气管道是否正常。
⑷每半年检查排水管道是否正常。
4
KRD30-05
转盘式离心机
⑴每半年按设备使用说明书检查设备安装台面螺孔是否有异物，如有及时清理。
⑵每半年检查设备安装台面转动是否正常。
⑶每半年检查设备结构是否正常。
⑷每半年全面清洁设备。
XXXX
5
RX-FQR-840
盐雾箱
⑴每半年按设备使用说明书检查箱内结构是否正常。
⑵每半年检查盐水管道是否正常。
⑸每半年检查加湿水管道是否正常。
⑹每半年检查设备箱门升降杆是否正常。
⑺每半年全面清洁设备。
7
CH1000M
霉菌箱
⑴每半年按设备使用说明书检查箱内结构是否正常。
⑵每半年检查箱体进出水是否正常。
⑶每半年检查排水管道是否堵塞。
⑷每半年检查加湿水管道是否正常。
⑸每半年全面清洁设备。
设备维护保养计划表（总部）
⑵每半年检查设备摆锤转动轴是否润滑，并更换润滑油。
⑶每半年检查安装螺孔是否有异物。
⑷每半年检查油泵是否正常工作。
⑸每半年检查油管和气管是否损坏，接头处是否泄漏。
⑹每半年全面清洁设备。
XXXX
设备维护保养计划表（总部）
记录编号：ATEC/序号：2018-01
序号
机舱年度维护保养计划
格式号：序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10维护保养内容及工作要求主机高压燃油泵拆检，芯套、出油阀偶件检查或者更换。
尾轴及轴套间隙测量，内外油封更换。
主机气缸盖拆检，水腔用化学剂清洗，试压，锌块更换。
主机进、排气阀及阀座检查，光车研磨，导管间隙测量或者更换。
主机起动阀、安全阀、示功阀拆检、清洗、研磨调整。
主机活塞连杆组拆吊，解体检查，连杆小头铜套间隙测量。
主机活塞、缸套、活塞环及环槽间隙测量，销轴探伤，缸套外腔除垢，更换锌块、封水圈。
主机连杆轴瓦检查，间隙测量，除毛修整，连杆螺栓探伤。
主轴瓦抽检，间隙测量，曲柄销检查，包括推力轴承。
主机凸轮轴各档凸轮、齿轮、螺丝、螺母、保险等检查，轴承间隙测量。
参考周期12000小时12000小时6000小时6000小时6000小时6000小时6000小时6000小时6000小时3000小时本轮安排上年最后检查日期养护负责人轮机员轮机员轮机员轮机员轮机员轮机员轮机员轮机员轮机员轮机员检查负责人轮机长轮机长轮机长轮机长轮机长轮机长轮机长轮机长轮机长轮机长月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121112131415161718192021222324 主机齿轮箱道门打开，内部清洗，间隙测量，螺丝、螺母、保险及键等检查。
主机海、淡水泵拆检，叶轮、轴承、机械密封、螺母、泵轴磨损情况检查。
主机贯通螺栓、螺母，上、下机体连接部螺栓、螺母检查、紧固。
主机增压器解体清洗，检查其轴承、喷嘴环、阻漏环等。
主机海、淡水冷却器拆检，除垢，管道疏通，锌块更换。
主机中冷器拆检，除垢，清洗，检查，锌块更换。
主机机油冷却器除垢管，道疏通，清洗，检查，锌块更换。
主机中间轴承拆检，间隙测量，除毛修整，更换滑油及油封。
副机气缸盖拆检，清洁，进、排气阀及阀坐光车研磨，导管间隙测量。
副机活塞、连杆组拆吊，清洗、检查，间隙测量，连杆螺栓更换。
副机连杆轴瓦、气缸套、主轴瓦检测。
副机曲柄销、推力轴承检查，曲轴箱清洗，工况检查，滑油更换。
中央空调月保养维护任务表
1 . 拆下回风口滤网及冷水盘管空气总滤网,用水冲洗 清洁并重新装上(附带滤网清洁计划表)
2. 用干软布或湿软布清洁机体.
3. 检查室内、室外机进风口、出风口是否有阻碍物
4. 检查室内机V形皮带松紧是否正常,必要时进行调整
5 . 检查所有换气扇,排风扇控制柜工作是否正常.
6.检测马达是否正常(附检测表) 7.检查电气部分是否有松动连接及严重氧化,必要时进 行检修 8.检查冷凝水排放是否通畅,并清洁接水盘
9.接通电源,运行空调 10 . 检查所有风机和电机轴承润滑和磨损情况,必要时 加油或更换. 11检查压缩机运行电流是否在正常范围 12检查致冷剂是否有泄漏(管道致冷剂压力)必要时补 充.
日期 DATE
维护保养中遇到的问题REPA RED
APPROVED
月度维护任务表
责任人
SHEDULE DATE 计划日期
ZONE NAME
区域 名:
全厂
COMPLETION DATE 完成日期
EQUIP MENT NAME
机器 名:
分体式空调,中央空调
本周维护任务 TASKS OF MAINTENANCE FOR WEEK
完成情况
维修人签名
ACCOMPLISHEMENT MECHANIC SIGNATURE
设备保养计划表空气压缩机保养记录表
技发展有限公司Technology development Co.,Ltd 2013年度设备维护保养计划表技发展有限公司TianJin Rongzhong Technology development Co.,Ltd 2013年度设备维护保养计划表科技发展有限公司Technology development Co.,Ltd2013年度设备维护保养计划表科技发展有限公司g Technology development Co.,Ltd 2013年度设备维护保养计划表科技发展有限公司ong Technology development Co.,Ltd 2013年度设备维护保养计划表批准/日期审核/日期编制/日期科技发展有限公司Technology development Co.,Ltd2013年度设备维护保养计划表批准/日期审核/日期编制/日期技发展有限公司Technology development Co.,Ltd2013年度设备维护保养计划表批准/日期审核/日期编制/日期意机械有限公司ZhangJiaGang ShengMeiYi Mechanical Co.,Ltd2013年度特种设备维护保养计划表文件编号： QR6.3-03 版本B/1序号设备名称工作范围设备数量设备位置计划维护保养内容实际完成情况计划保养月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 12月1 空压机0.8MP2 空压机房1、检查清洗各排泄阀，清扫整机。
2、检查配套使用的干燥机各电器元件。
3、使用油品、过滤器等其它元器件由厂家定期维护更换。
4、各压力表、容器、安全阀需校验。
（安检）2 电动叉车2T 1 生产车间1、检查电池液是否缺少，少了需及时添加2、检查充电接口是否完好。
3、检查充电器是否完好，工作电压是否正常。
4、检查叉车各运动液压元件是否完好。
5、检查各负重部件是否完好，有无磨损。
6、安检部门检查3 电焊机 6 电焊车间1、检查各电线、电路连接是否正常。
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每两周Biblioteka 每个月500小时1000小时
2000小时
5000小时
10000小时
20000小时
40000小时
备注
停机排放
停机检查
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IMW50压缩机维护保养计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 项目 检查紧固振动大部位的螺栓 排放级间缓冲罐和所有过滤器 排放回收罐收集器和放散总管 检查/记录压缩机入口压力 当压缩机达到最终排出压力设定值时，检 查/记录级间压力和温度 检查压缩机软管、管道、管路和阀门是否 出现泄漏和异常情况 检查气体控制盘是否出现泄漏和异常情况 检查所有皮带张力是否合适、是否对中、 是否出现过磨损迹象 检查所有泄压装置是否出现故障或泄漏现 象 检查紧急停机控制功能 检查所有压力调节器的设定值 检查入库控制阀工作情况 更换压缩机润滑油和油滤，并检查废油中 是否存在异常颗粒 更换入口和出口滤芯，检查滤芯是否堵塞 检查所有仪表、及安全附件设定值 在压缩机启动过程中，检查回收罐压力降 低到入口压力所需要的时间 润滑主驱动电动机轴承 拆下压缩机气阀，并清洗。检查是否出现 裂纹或破损，用溶剂进行泄漏测试，拆卸 气阀并检查内部是否出现过度磨损或泄漏 迹象 进行振动试验 根据需要更换合适的润滑油 拆下活塞杆密封、活塞环，并检查。如果 出现过度磨损迹象，则更换 拆下活塞和活塞杆，并检查。如出现过度 磨损迹象，则更换 拆下气缸、气缸套、密封座和活塞杆密封 。如出现过度磨损迹象，则更换 检查曲轴销轴承/衬套。如出现过度磨损迹 象，则更换 更换连杆颈轴承 更换曲轴端部轴承、锥体和油封 每周