抽油机安装施工方案
抽油机安装安全施工方案
根据国家相关标准和规范，制定抽油机安装的最终验收标准，包括设备安装质量 、试运行结果、安全性能等方面。
验收程序
在试运行合格后，由质量管理小组组织相关人员进行最终验收，对各项验收指标 进行逐一检查，并填写验收记录。如发现问题，及时进行整改并重新验收。最终 验收合格后，方可交付使用。
06
应急预案制定与演练实施
响声，及时发现问题并处理。
注意事项
在安装和调试过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。同时，注意保护设备 和现场环境，避免造成不必要的损失和污染。
04
安全施工管理与监督
安全生产责任制落实
明确各级管理人员和 作业人员的安全生产 责任。
建立奖惩机制，激励 员工积极参与安全生 产。
制定并落实安全生产 责任考核制度。
质量保证体系建立
设立专门的质量管理小组，负责 全面监控抽油机的安装质量。
制定详细的质量管理计划和检验 标准，确保每个安装环节都符合
规范要求。
实行严格的质量责任制，明确各 级人员的质量职责和权限，确保
质量问题可追溯。
关键过程质量控制点设置
基础施工
确保基础施工符合设计要求，包括基 础的尺寸、位置、标高等。
对施工现场进行全面的安全检查，排 除潜在的安全隐患。
根据抽油机的尺寸和重量，合理选择 吊装设备和工具，确保吊装过程的安 全性和效率。
02
施工前准备工作
设备材料采购与验收
01
采购符合要求的抽油机及相关配件，确保质量 可靠。
02
对采购的设备材料进行严格验收，检查产品合 格证、质量证明书等文件。
03
确保设备材料在运输和存放过程中不受损坏和 变质。
效率和安全。
抽油机工程施工方案
抽油机工程施工方案项目概述本文文档是针对一项抽油机工程的施工方案，主要包括该工程的背景介绍、施工过程中的注意事项、设备要求、成本预算等内容。
本文旨在为该工程的施工提供一个详细的指导方案，以保证施工的安全和高效。
背景介绍本次工程是为了在某个油田进行原油采集和传输而进行的。
为了保证高效和安全，需要使用抽油机进行采集和传输。
该工程需要在一个比较大的油田中进行，涉及面积比较广，并且需要对地形、环境等因素进行充分考虑。
施工过程中的注意事项地形和环境因素在施工过程中需要充分考虑地形和环境因素的影响，特别是需要注意以下几点：•确认施工区域是否有地质灾害和其他相关因素，可提前进行一些地质勘测工作来了解情况。
•需要考虑油田周围的环境因素，如高温、高湿、强风等因素对施工的影响等。
设备要求在施工过程中需要使用一些合适的设备，这些设备的要求如下：•抽油机：需要具有一定的功率，能够满足采集和传输原油的需求。
•输油管道：需要具有一定的强度和耐腐蚀性能，确保其在使用过程中不易损坏。
•控制系统：需要具有高度的自动化程度，能够对抽油机的运行状态进行监测和控制。
安全防范措施在施工过程中需要严格遵守安全防范措施，以确保施工安全。
主要包括以下几点：•施工现场应设立安全防护栏杆、信号灯、安全警示牌等设备，确保施工现场的安全。
•在使用设备时应特别注意安全，严禁在设备运转过程中进行操作，以免造成意外伤害。
•施工过程中应定期进行检查和维修，及时处理设备的问题，以确保其在使用过程中的安全和高效。
设备要求在施工过程中需要使用一些设备，这些设备的要求如下：抽油机•功率：≥100KW•出油量：≥60m³/h•抽程：≥500m•马达额定电流：≤180A•线缆规格：KW100接头，4芯70mm²，或者4芯95mm²•安全等级：IP65输油管道•管径：114mm•压力：2.5MPa•工作温度：≤120℃•硬度：≥HB200•主要材质：碳钢控制系统•自动化程度：智能控制•可靠性：高度可靠•功率：220V•线缆规格：4芯35mm²成本预算在施工过程中需要支出一定的成本，根据前期调查和设备要求，需要进行如下预算：抽油机•抽油机：50000元/台，需要2台，共计10万元•线缆：200元/m，需要200m，共计4万元输油管道•管道：500元/m，需要2000m，共计100万元•管件连接：300元/个，需要100个，共计3万元控制系统•控制系统：20万元/套，需要1套，共计20万元•线缆：100元/m，需要200m，共计2万元综上所述，本次抽油机工程的成本预算为：10万+4万+100万+3万+20万+2万=139万元。
油烟灶具安装施工方案设计
一、前言随着人们生活水平的提高，厨房已成为家庭生活的重要组成部分。
为了创造一个舒适、便捷、安全的厨房环境，油烟灶具的安装施工至关重要。
本文针对油烟灶具的安装施工，提出以下方案设计。
二、施工方案1. 燃气管道安装（1）在安装前，应先检查燃气管道是否完好，如有损坏，应及时更换。
（2）根据灶具位置，合理规划燃气管道走向，确保管道弯曲半径大于管道直径的5倍。
（3）在管道穿越墙体、楼板时，应设置套管，并做好密封处理。
（4）燃气管道安装完成后，进行试压，确保无泄漏。
2. 灶具安装（1）根据灶具类型（台式、嵌入式）和厨房布局，确定灶具安装位置。
（2）在安装台式灶具时，确保灶具与墙面距离符合要求，一般为15-20cm。
（3）在安装嵌入式灶具时，提前预留好灶台位置，确保灶台尺寸与灶具尺寸相符。
（4）安装灶具时，确保燃气管道与灶具连接紧密，无泄漏。
3. 排烟管道安装（1）根据厨房布局和油烟机位置，合理规划排烟管道走向。
（2）排烟管道应选用不锈钢或PVC等耐腐蚀材料，管道直径应大于油烟机排烟管直径。
（3）在管道穿越墙体、楼板时，应设置套管，并做好密封处理。
（4）排烟管道拐弯处应设置专用弯头，减少阻力。
4. 油烟机安装（1）根据厨房布局和油烟机类型（顶吸式、侧吸式），确定油烟机安装位置。
（2）油烟机安装高度一般为距地面70cm左右，确保操作方便，不碰头。
（3）安装油烟机时，确保油烟机与墙面连接紧密，无泄漏。
（4）油烟机安装完成后，进行试机，确保排烟效果良好。
5. 电气线路安装（1）根据厨房布局和电器需求，合理规划电气线路走向。
（2）选用符合国家标准的电线、插座等电气元件。
（3）电气线路安装完成后，进行试电，确保无短路、漏电现象。
三、注意事项1. 在施工过程中，注意安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 确保施工过程中，燃气、电气线路无泄漏。
3. 灶具、油烟机等电器设备安装完成后，进行试机，确保正常运行。
4. 施工过程中，保持施工现场整洁，避免污染。
抽油机安装
抽油机安装1施工准备1.1施工前严格按照设计图纸核对好各部分尺寸，核对好抽油机底座孔洞与基础空洞是否一致；1.2安装抽油机场区平整道路畅通，吊装机具设备齐全，满足连续施工条件；1.3施工前预定好汽车吊。
2抽油机基础安装抽油机基础图由使用维护说明书提供，读图时认真读懂每一个尺寸，尤其是井口到支架顶板中心点投影到底座上点距离，是一个关键尺寸。
基础安装以此为基准，而且决定着最终的抽油机呢安装质量。
2.1基础坑挖制：抽油机安装没有方向的规定，要按井场采油树的方向而定。
一般套管闸门下返200mm，正好到套管大法兰中心。
基础坑挖好后，用水准仪测量一下，坑底要平，一切合格后，送砂平整。
砂填层200mm厚，沙层只能高不能低；2.2下基础2.2.1做好下基础的准备工作，首先在采油机总闸门的正面和侧面找出中心点，用红铅笔打上记号或采油树四通的油管中心；2.2.2基础坑内量出中心线并做上记号；2.2.3用渔网线把两中心点拉成一条直线；2.2.4用钢卷尺从井口中心点顺渔网线量出到基础前边的距离，CYJ4-1.5-9HY为640mm±5mm，量好后，用线锤向下打点，反复几次，打准为止。
然后把渔网线从采油树上放下来，固定在中心线上打点处，在打点的地方打上桩；2.2.5第一节基础底板前后找出中心点打上记号；2.2.6由起重操作指挥下基础，当基础吊到坑里时，操作人员扶正基础，使基础底板中心前后对中渔网线，前边中心对中打点处放下基础；2.2.7用水准仪测基础平面前后两边的水平，误差在±10mm以内，否则再校正一次基础。
施工准备—基础验收划线—机座安装—支架安装—游梁安装—刹车装置安装—梯子平台及其附件安装—电控箱安装—加注润滑油紧固螺栓—试运。
3.抽油机底座安装3.1抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线；3.2安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密；3.3吊装底座首先将地脚螺栓穿入基础预留洞中，并将其螺母带好；3.4再次复查底座上面的水平度。
工程抽油烟风道安装方案
工程抽油烟风道安装方案一、项目背景随着人们生活水平的提高，厨房成为家庭生活中不可或缺的重要场所。
然而，烹饪过程中产生的油烟、污染物质等对人体健康产生较大影响。
因此，抽油烟机的安装成为了一个必备的装修项目。
在抽油烟机的使用过程中，是否能够高效地排出油烟、保持室内空气清新，就需要依托于抽油烟机的风道系统。
本文将就抽油烟机风道的安装方案进行详细介绍，旨在为相关工程人员提供指导和借鉴。
二、方案概述针对抽油烟机风道安装，我们将根据实际工程情况，采用合理的设计方案和安装工艺，确保风道系统质量和使用效果。
具体步骤如下：1. 确定风道布置方式；2. 设计风道系统方案；3. 选用合适的风道材料；4. 开展施工安装工作；5. 接入抽油烟机并进行调试。
三、方案详述1. 确定风道布置方式在进行抽油烟机风道安装前，需要根据厨房的实际情况，确定合适的风道布置方式。
一般来说，可选用屋顶排气、墙体排气或者窗户排气的方式。
根据厨房内部布局和建筑结构，选择最合适的排气方式，并确保排出的油烟能够有效地被外部环境吸收。
2. 设计风道系统方案在确定风道布置方式后，需要进行详细的风道系统方案设计。
设计风道系统需要考虑到风道的长度、直径、管道弯头数量和大小、以及支架的设置等因素。
同时，在设计方案中要充分考虑风道布置的美观和实用性，使其不影响厨房的正常使用。
3. 选用合适的风道材料选择合适的风道材料对于风道系统的安装和使用至关重要。
一般来说，不锈钢、铝合金等金属材料是较为常见的选择，具有耐腐蚀、易清洁、耐高温等优点。
在选用风道材料时，还需要考虑管道的直径和壁厚，确保其能够适应抽油烟机的排气量和排气压力。
4. 开展施工安装工作在确定好风道系统方案和选用合适的材料后，就可以开始进行施工安装工作了。
在安装过程中，需要注意风道系统的连接方式和密封性，确保排气系统不会出现漏风和堵塞等问题。
另外，还需要注意对风道系统进行隔音处理，减少排气时的噪音和震动对周围环境的影响。
油烟机安装施工方案范本
一、工程名称：油烟机安装工程二、工程地点：[具体地址]三、工程概况：1. 工程内容：油烟机安装，包括油烟机主体、挂板、排烟管、止回阀、油杯、面罩等配件的安装。
2. 工程规模：[具体数量]3. 工程工期：[具体时间]四、施工准备：1. 材料准备：油烟机主体、挂板、排烟管、止回阀、油杯、面罩等配件。
2. 工具准备：冲击钻、电钻、卷尺、水平尺、螺丝刀、锤子、扳手等。
3. 人员准备：安装人员2名，技术负责人1名。
五、施工步骤：1. 施工前，先检查现场环境，确保安装位置无障碍物，墙面平整。
2. 根据现场实际情况，确定油烟机安装位置，确保油烟机安装高度符合要求。
顶吸式油烟机距离灶台65-75cm，侧吸式油烟机距离灶台35-45cm。
3. 使用卷尺在墙上量好挂板位置，用铅笔在墙上画出挂板边缘及打孔处，做好标记。
4. 使用冲击钻在标记处钻深度为5-6cm的孔，将膨胀管压入孔内。
5. 用螺丝刀将挂板固定在膨胀管上，确保挂板牢固。
6. 将油烟机主体挂到挂板上，调整油烟机位置，确保水平。
7. 将排烟管一头插入油烟机顶部的止回阀，另一头通过预留孔伸入室外。
8. 如果排烟管通入公用烟道，将公用烟道防回烟止回阀连接，并密封好。
9. 如果排烟到墙外，建议在排烟管外装上百叶窗，避免回灌。
10. 安装油烟机的油杯、面罩等配件。
11. 施工完成后，进行通电测试，确保油烟机正常工作。
六、质量要求：1. 油烟机安装牢固，无松动现象。
2. 排烟管连接紧密，无漏烟现象。
3. 油杯、面罩等配件安装到位，功能正常。
4. 施工现场整洁，无废弃物。
七、安全措施：1. 施工过程中，注意个人安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 使用电动工具时，注意电源线安全，防止触电。
3. 施工过程中，注意现场环境卫生，保持整洁。
4. 施工完成后，进行现场清理，确保无安全隐患。
八、验收标准：1. 油烟机安装位置、高度符合要求。
2. 油烟机安装牢固，无松动现象。
3. 排烟管连接紧密，无漏烟现象。
塔架式抽油机安装施工工法
塔架式抽油机安装施工工法1 前言塔架式数控抽油机属于“长冲程、低冲次”机电一体化的抽油机，是现代化数字控制技术与直线抽油方式的完美结合。
它的出现解决了游粱式抽油机耗电量大、机械效率低、调参困难的问题。
其低能耗、高效率的机械性能与轻松的操作方式在传统的采油领域起到了领头作用。
在抽油机安装的实际施工中，我们以《抽油机安装工程施工及验收规范》标准为指导，结合生产厂家要求和现场的实际条件，进行抽油机安装。
以大庆总机厂生产的塔架式抽油机CYJSKZ14-7型为例，介绍一下塔架型抽油机安装工程的实际施工方法。
2工法特点2.1塔架式数控抽油机安装时所需要的施工设备简单，安装工艺简便，易于施工。
2.2塔架式数控抽油机在安装过程中和老式游粱抽油机相比，大大缩短了安装时间，节省了施工机械台班费用。
3适用范围本工法适用塔架式抽油机的安装。
4工艺原理本功法主要以抽油机安装规范、施工图纸及塔架式数控抽油机说明书为主要施工依据，结合现场安装施工经验采用人工配合机械的方法，首先将塔架吊装至基础上，再将配重吊入塔架，最后吊装上平台，再按步骤对螺栓进行紧固。
5工艺流程及操作要点5.1 工艺流程基础现场浇筑f核对基础上预埋地脚螺丝与抽油机螺栓孔尺寸与距离f基础复验f吊装塔架型抽油机机架f吊装抽油机配重 f 上平台安装 f 提升配重 f 连接光杆 f 试运。
5.2 操作要点5.2.1基础的浇筑塔架式抽油机基础为自制基础，按照厂家提供的安装尺寸制作，用①16钢筋制造的立体混凝土钢筋笼，钢筋笼网孔的尺寸不大于350mm混凝土的抗压强度应在28Mpa以上，故用400# 以上的水泥制作，其中水泥：沙子：石头的配比应为1:2:3 ，最后表面用细沙灰磨平。
5.2.2基础验收：塔架式抽油机基础必须严格按照安装图纸进行定位、找正。
首先在基础定位后，用100mm水准仪测量，基础前后高低的水平偏差不得超过1/4 气泡，基础必须完全水平；然后结合抽油机塔架底部螺栓孔的位置仔细核对基础上预埋地脚螺栓尺寸及两螺栓之间距离。
抽油机安装技术措施
抽油机安装技术措施抽油机是一种用于抽取液体或气体的设备，常用于石油、化工、食品、医药等行业。
在安装抽油机时，需要采取一系列的技术措施来确保安装的质量和安全性。
以下是一些常用的抽油机安装技术措施：1.布置合理的安装位置：根据抽油机的使用环境和工艺要求，选择合适的安装位置。
需要考虑到抽油机的重量、噪音和振动等因素，选择一个离设备集中区域较远的位置，以防止干扰其他设备的正常运行。
2.安装基础：抽油机的安装基础必须充分考虑设备重量、振动和动力传递过程中的冲击力。
基础的尺寸和材质应根据抽油机的规格和具体情况进行设计，确保基础的稳定性和承载能力。
3.连接管道：连接抽油机和其周围管道的连接必须牢固可靠，避免漏油或泄漏。
选择适当的管道材料，根据介质的性质和温度压力等参数进行选择。
每个连接点都应采用密封垫片或胶料，确保连接的可靠性。
4.安装支架：根据抽油机的型号和重量，选择合适的支架进行安装。
支架的安装位置应确保抽油机悬挂稳定、平衡，并保证抽油机正常运行时产生的振动不会对支架产生破坏。
5.电气连接：抽油机的电气连接必须按照电气工程的要求进行。
根据抽油机的功率和电压等级，选择合适的电缆和电气配件，并确保电路的安全可靠。
电缆的铺设应符合规范，避免因电缆故障引起事故。
6.锚定和固定：在安装抽油机时，必须对设备进行锚定和固定，以保证设备的安全运行。
根据抽油机的形式和重量，选择合适的固定方式，例如膨胀螺栓或焊接等方式，确保设备不会发生移位或倾斜。
7.调试和测试：安装完抽油机后，需要进行调试和测试工作，以确保设备的性能和安全性。
在调试过程中，需要检查并调整设备的各项参数，例如流量、压力和温度等，并进行正常运行和故障情况下的测试。
8.安全防护：安装抽油机时，必须考虑安全因素，为设备和安装区域提供适当的防护措施。
例如，为抽油机和相关设备安装防护罩、护栏和警示标识，确保操作人员的安全。
总结起来，抽油机的安装技术措施是保证设备安装质量和安全进行正常运行的关键。
灶具设备安装施工方案
一、工程概况本工程涉及某住宅小区的灶具设备安装，包括厨房油烟机、燃气灶、消毒柜等设备。
为确保安装质量，提高使用效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉相关设备的技术参数、安装要求和操作规程；（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握设备安装技巧。
2. 组织准备（1）成立项目组，明确各岗位人员职责；（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 材料准备（1）采购符合国家标准的灶具设备；（2）准备必要的安装工具，如扳手、螺丝刀、水平尺等；（3）准备防火、防水、防漏等安全材料。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保安装环境整洁；（2）做好施工现场的安全防护措施。
三、施工工艺1. 油烟机安装（1）在厨房墙面上找到油烟机的安装位置，确保位置稳固、水平；（2）将油烟机挂墙，调整水平；（3）连接油烟机排烟管道，确保管道畅通；（4）安装油烟机电源，确保电源接通正常。
2. 燃气灶安装（1）根据厨房布局，确定燃气灶的位置；（2）检查燃气管道，确保管道无泄漏；（3）将燃气灶放置在指定位置，调整水平；（4）连接燃气管道，确保连接牢固；（5）安装燃气灶电源，确保电源接通正常。
3. 消毒柜安装（1）在厨房墙面上找到消毒柜的安装位置，确保位置稳固、水平；（2）将消毒柜挂墙，调整水平；（3）连接消毒柜电源，确保电源接通正常。
四、施工质量控制1. 严格按照设备技术参数和安装要求进行施工；2. 确保安装过程安全、可靠；3. 施工过程中发现质量问题，立即整改；4. 安装完成后，进行试运行，确保设备运行正常。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入；3. 施工过程中注意防火、防水、防漏等安全措施；4. 定期检查施工现场，确保安全。
六、施工进度1. 施工准备：3天；2. 施工安装：5天；3. 试运行及验收：2天；4. 总工期：10天。
本方案为灶具设备安装施工的指导性文件，具体施工过程中，可根据实际情况进行调整。
抽油机安装方案范文
抽油机安装方案范文抽油机是一种常用的机电设备，用于吸取液体（如油、水、污水等）并将其转移到其他地方。
它可以广泛应用于机械制造、农业、建筑、船舶等行业。
在安装抽油机时，需要考虑以下几个方面的问题。
首先，需要确定抽油机的安装位置。
通常情况下，抽油机应安装在离目标液体源较近、通风良好、便于维护和操作的地方。
同时，安装位置还应考虑到设备的稳定性，以避免因操作或外力产生的震动对设备产生不利影响。
其次，需要确定抽油机的进出口管道，包括管道的位置、直径、长度等。
进出口管道应根据实际需求确定，以确保其能够满足液体的吸取和传输要求。
在确定管道位置时，应尽量避免管道过长和过多弯曲，以减少液体流动阻力和能源消耗。
第三，需要进行抽油机的电源供应和电气连接。
抽油机通常需要电力驱动，因此需要提供稳定、可靠的电源供应。
同时，还需要进行电气连接，包括将抽油机与电源线路连接、将抽油机与控制设备连接等。
这些电气连接应严格按照相关标准和规范进行，以确保设备的安全性和可靠性。
此外，还需要进行抽油机的支架安装。
抽油机的支架应稳固可靠，能够承受设备本身的重量和运行时产生的力和振动。
在安装支架时，应确保其与设备紧密结合，以减少运行中的共振和震动。
支架的安装位置和高度应根据实际需要进行调整，以方便设备的操作、维护和清洁。
最后，还需要进行抽油机的液体输送系统的安装。
液体输送系统主要包括管道、阀门、过滤器等。
安装液体输送系统时，应根据实际需求确定管道的直径和材质，并根据液体性质选择合适的阀门和过滤器。
在安装过程中，还需注意管道的布置和连接方式，确保其能够满足液体的流动要求。
综上所述，抽油机的安装方案涉及到安装位置的选择、进出口管道的确定、电源供应和电气连接、支架的安装以及液体输送系统的构建。
在安装过程中，应根据实际需求和相关标准进行，以确保设备的安全运行和高效工作。
同时，还需要定期对抽油机进行检查和维护，以延长其使用寿命和提高工作效率。
抽油机安装施工技术方案
抽油机安装施工方案一、抽油机安装工艺流程抽油机安装顺序：确定抽油机安装位置放线--地基开挖--灰土基础回填处理--测量放线、基础就位--校正混凝土基础--吊装抽油机配件--抽油机就位找正--试运行。
井口管线施工顺序：管沟开挖--采油树及埋地管线连接--管沟素土回填--复检。
二、抽油机安装前准备工作1、安装要求(1)抽油机安装前，要认真阅读产品使用说明书。
(2)安装时应穿工作服、戴安全帽、劳保上岗，女工应该把头发褶在帽子里面，防止头发被卷入抽油机中。
登高作业时应系安全带。
2、安装工具(1)钢卷尺、水平仪、吊线锤。
(2)万用表、摇表、相序表、电笔、一字螺丝刀、十字螺丝刀、钳子、绝缘胶布。
(3)活动扳手2把、管钳一把、加力杆、榔头一把、吊索等。
3.安装人员要求(1)登高作业人员必需取得《登高作业上岗证》。
(2)电气安装人员必需取得《电工资格证》。
(3)抽油机安装人员必需取得《数字化抽油机安装上岗证》。
三、抽油机安装工程（1）基础安装前按所确定方位测量放线，确定基础中心控制桩，用灰土标出基础开挖的边缘线，同时将±0.00标高引测到附近设施。
（2）按照要求，开挖长×宽×深=8.5m×3.0m×1.35m的基坑，请现场监理检验，作好记录，合格后先用素土回填，电夯与人夯配合，分层夯实到-0.55m处，再用3：7灰土回填夯实到-0.15m处，要求击实系数﹥0.95，达到安装要求时，放线定位、吊装混凝土基础并用水平尺找平，使基础中心线与井口油管中心线重合，基础偏差控制在±2mm范围内。
所用基础如附录三示。
（3）基础施工完成后，吊装抽油机底座，使底座上的中心线与基础中心线重合，并沿底座长、宽方向定几个点找平，底座横向偏差控制在2/1000m的范围内。
（4）吊装支架，与底座安装在一起，然后调整斜铁，使支架顶面横向水平度控制在0.5/1000MM以内，支架铅锤与底座中心线对正，偏移量控制在5MM以内。
抽油机工程施工方案
抽油机工程施工方案一、项目概述1.1 项目名称：抽油机工程施工方案1.2 项目地点：某油田采油站1.3 工程内容：本工程主要包括抽油机设备的安装、调试、试运行等工作。
1.4 工程范围：本工程施工范围覆盖整个采油站区域。
1.5 工程目标：按照设计要求，按时按质完成抽油机设备的安装和调试工作，确保设备安全运行。
二、施工组织设计2.1 项目部署根据工程施工的具体情况，将项目划分为准备阶段、安装阶段、调试阶段和试运行阶段。
项目部署将根据实际进度和时间进行调整。
2.2 组织架构项目施工部门应设立项目总监、项目经理、工程师、技术员、安全员等，明确各自职责，确保施工进度和质量。
2.3 施工队伍招募经验丰富的团队成员，包括项目经理、工程师、技术员、安全员等，以保证施工的顺利进行。
2.4 安全管理严格遵守国家相关安全标准和规定，制定详细的安全操作流程和紧急预案，确保施工期间不发生安全事故。
三、施工前期准备3.1 设备购置购置抽油机设备，并按照规定运输到指定地点。
3.2 人员培训对施工人员进行设备知识和操作培训，确保施工人员熟练掌握设备的安装和调试技术。
3.3 施工方案制定制定详细的施工方案，包括施工流程、工艺要求、安全措施等。
3.4 材料准备准备所需的施工材料和工具，确保施工过程中不会因为材料不足而延误工期。
3.5 现场勘察对施工现场进行勘察，确保施工过程中不会受到地形地貌等因素的影响。
四、施工过程4.1 安装准备准备好所需的设备、材料和工具，对施工现场进行清理和消毒。
4.2 设备安装按照设计要求和图纸，对抽油机设备进行安装，确保安装位置、高度、水平等达到要求。
4.3 调试工作对安装后的抽油机设备进行调试，确保设备的每个功能能够正常运行。
4.4 安全防护作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋等，并严格遵守相关安全规定，确保施工过程中安全。
4.5 进度控制项目经理应对施工进度进行有效的控制和管理，保证施工过程中不会出现进度延误的情况。
2.抽油机安装施工方案
抽油机安装施工措施1、工程概况1．1本工程安装CYJY8-3-37HB抽油机134台。
2、施工准备2．1施工前严格按照设计图纸核对好各部分尺寸，核对好抽油机底座孔洞与基础孔洞是否一致。
2．2抽油机基础安装就位，经检查验收合格。
2．3安装抽油机场区平整道路畅通，吊装机具设备齐全，满足连续施工条件。
3、施工方法3．1抽油机安装顺序施工准备→基础验收划线→机座安装→减速器安装→支架安装→游梁安装→曲柄安装→刹车装置安装→梯子平台及附件安装→电机安装→电控箱安装→加注润滑油坚固螺栓→试运。
3．2抽油机安方法3．2．1抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线。
3．2．2安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫组铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密。
3．2．3垫铁每组不超过3块，高度不超过50mm，垫铁组伸入底座深度应超过螺栓孔，外露10-30mm，底座找正找平后将垫铁点焊。
3．2．4吊装底座首先将地脚螺栓穿入基础预留洞中，并将其螺母带好。
3．3减速器安装按减速器和底座标志进行找正，保证减速器被动轴处于水平状态，减速器中心线与底座中心线应重合，然后用螺栓连接。
3．4支架安装将支架吊到底座上，穿好连接螺栓，悬挂铅垂仔细调整使支架顶平面处于水平位置，并使铅垂对准底座中心。
3．5游梁安装在地面上将驴头横梁和连接杆同游梁连接好，并把连接螺栓坚固，然后将组合件吊起安装在支架上，并将游梁和中央轴承连接好，调整中央轴承座，使悬绳器中心寻准井口中心，抽油机停在上、下死点位置时，在抽油机侧面观察，两连杆应重合成一条直线，且两连杆内侧到曲柄加工面对应点的距离应相等。
3．6曲柄销装置的安装3．7刹车装置安装刹车装置应安装牢固，操作灵活，刹车带张合均匀，保证曲柄在任何位置时刹车时平稳可靠。
3．8梯子平台及附件安装应根据装配图要求位置进行施工，安装时各部位螺栓坚固齐全。
油烟灶具安装施工方案及流程
一、施工准备1. 材料准备：油烟机、灶具、排烟管道、挂板、膨胀螺丝、电线、开关、插座等。
2. 工具准备：冲击钻、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺等。
3. 人员准备：施工人员、电工、监理等。
二、施工流程1. 确定安装位置（1）根据厨房布局，确定油烟机和灶具的安装位置。
（2）根据油烟机型号，确定挂板安装位置，用铅笔在墙上做好标记。
2. 安装挂板（1）使用冲击钻在挂板标记位置钻好深度为5-6cm的孔。
（2）将膨胀管压入孔内，用螺钉将挂板固定。
3. 安装油烟机（1）将油烟机挂扣与挂板相嵌，固定油烟机。
（2）检查油烟机安装是否牢固，垂直度是否达标。
4. 安装排烟管道（1）根据油烟机型号和厨房布局，确定排烟管道走向。
（2）在管道接口处安装密封圈，确保密封性。
（3）将排烟管道一头插入止回阀出风口内外圈之间槽口，用螺钉紧固。
（4）另一头通过预留孔伸入室外。
5. 安装电源和插座（1）根据电源位置，确定插座安装位置。
（2）使用电钻在插座安装位置钻好孔，安装插座。
（3）连接电源，确保电源线安全可靠。
6. 安装灶具（1）将灶具放置在安装位置，确保水平。
（2）安装灶具连接管道，确保密封性。
（3）连接燃气，测试灶具是否正常工作。
7. 工程验收（1）监理人员对安装工程进行检查，确保安装质量。
（2）检查油烟机、灶具、排烟管道、电源等是否安装到位，运行是否正常。
（3）验收合格后，填写验收报告。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程。
2. 确保油烟机、灶具、排烟管道等安装牢固，运行正常。
3. 注意管道走向，尽量缩短管道长度，减少油烟排放阻力。
4. 安装电源和插座时，确保电源线安全可靠。
5. 施工完成后，清理施工现场，确保卫生整洁。
四、施工周期根据工程规模和施工人员数量，施工周期一般为1-3天。
通过以上施工方案及流程，确保油烟灶具安装工程顺利进行，为用户提供安全、舒适的厨房环境。
抽油机的安装
1抽油机的安装1.1一般规定1.1.1抽水机安装前，应按所确定的方位测量放射线，打好基础中心控制桩，并根据井口中心位置及图示尺寸在基础平面上划出设备就位基准控制线，其允许偏差应为±2㎜。
1.1.2抽水机(底座)就位找正后，底座中心与基础就位基准控制线的位置偏差不得大于2㎜。
1.1.3垫铁的放置应符合下列要求：1垫铁组的面积应能满足抽油机的负荷要求。
2每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，相邻两垫铁组间距宜为500~1000㎜。
3采用压杠式基础的抽油机，垫铁应放置在底座的压杠点位置。
4每组垫铁应尽是减少垫铁的块数，且不宜超过5块，斜垫铁应成对使用，垫铁总厚度不宜大于30㎜，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间且不宜小于2㎜，找平后将各垫铁相互用定位焊固定。
5每一组垫铁应放置平衡整齐、接触良好。
抽油机找平后，每一组垫铁均应被压紧，可用0.25㎏手锤逐组轻击听音检查。
6抽油机找平后，垫铁应露出底座面外边缘，平垫铁应露出10~30㎜，斜垫铁应露出10~50㎜，垫铁组伸入底座的长度应超过基础地脚螺栓的中心。
对爬犁式底座，垫铁必须露出底座内外边缘。
7在满足上述要求的情况下，垫铁规格和计算应参照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231确定。
材质应选用普通碳素钢板加工。
1.2安装1.2.1安装前应核对支架、减速器中心在底座上的投影标记，确认底座与基础控制线相应对准。
1.2.2底座就位找正后，水平度纵向允许偏差为3／1000，横向允许偏差为0.5／1000。
1.2.3安装支架时，应使支架中心与其在底座投影中心重合，其偏差量应符合设备技术文件规定。
调整支架顶平面处于水平位置，其水平度允许偏差应不小于1／1000。
1.2.4吊装曲柄减速器时，应使减速器中心与其在底座投影中心重合，其允许偏差应不大于1㎜。
1.2.5组装件安装后，整机安装应符合下列要求：1悬绳器中心与井口中心应对中，用静态重锤法检查，其同心度允许偏差应不大于1.5㎜。
抽油机安装方案
抽油机吊装施工方案编写：审核：审批：施工单位：一、工程概况本工程为抽油机安装工程。
二、抽油机安装步骤1.根据工程实际情况将吊车停靠在地基牢固，且利于吊车吊装的地方，并且将吊车支腿的地方放置铁板等大面积垫支物。
2.起吊前，必须对被吊物件进行现场详细察看，吊装的各项技术措施事先进行交底。
必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除。
3.选择抽油机承受地基，必须保证足以支承并稳定抽油机。
应考虑抽油机运行负荷、抽油机及基础的总质量。
地基必须坐落在土质均匀的原土上。
4.抽油机灰土基础，必须夯实，密实度不得小于9 3 %;灰土比宜为3：7 ，灰土基础上应平整，凹凸部位应平整。
5.根据甲方要求，抽油机基础采用预制装配式钢筋混凝土基础，抽油机混凝土基础由甲方提供。
6.抽油机安装前，应按所确定的方位测量放线，打好基础中心控制桩，并根据井口中心位置在基础平面上划出设备就位基准控制线。
7.抽油机（底座）就位找正后，底座中心与基础就位基准控制线的位置偏差不得大于2mm。
8.抽油机找平后，垫铁应露出底座底面外边缘，平垫铁应露出10—30 mm斜垫铁应露出10 —50 mm，垫铁组伸入底座的长度应超过基础地脚螺栓的中心。
对爬犁式底座，垫铁必须露出底座内外边缘。
9.安装前应核对底座、底座中心在底座上的投影标记，确认底座与基础控制线相应对准。
10.整机安装：1）悬绳器中心与井口中心应对中，用静态重锤法检查。
２）整机纵向中心线与底座纵向中心线应重合，其允许偏差应符合设备技术文件规定。
3）当抽油机停在上死点或下死点位置时，在抽油机侧面观察，是否垂直。
11、调整冲程时，应卸掉井口负荷后再进行调节。
12、电机的安装：1）电动机带轮端面与减速器皮带轮端面应在同一平面内，且保证两轴相互平行。
拉线检查时，以减速器皮带轮端面为基准，电动机皮带轮端面拉线的距离应不大于l mm。
2）皮带松紧度应适宜。
3）电动机旋转方向应正确。
4）电动机的外壳应有良好的接地。
抽油机安装（5篇范例）
抽油机安装（5篇范例）第一篇：抽油机安装抽油机安装1施工准备1.1施工前严格按照设计图纸核对好各部分尺寸，核对好抽油机底座孔洞与基础空洞是否一致；1.2安装抽油机场区平整道路畅通，吊装机具设备齐全，满足连续施工条件； 1.3施工前预定好汽车吊。
2抽油机基础安装抽油机基础图由使用维护说明书提供，读图时认真读懂每一个尺寸，尤其是井口到支架顶板中心点投影到底座上点距离，是一个关键尺寸。
基础安装以此为基准，而且决定着最终的抽油机呢安装质量。
2.1基础坑挖制：抽油机安装没有方向的规定，要按井场采油树的方向而定。
一般套管闸门下返200mm，正好到套管大法兰中心。
基础坑挖好后，用水准仪测量一下，坑底要平，一切合格后，送砂平整。
砂填层200mm 厚，沙层只能高不能低；2.2下基础2.2.1做好下基础的准备工作，首先在采油机总闸门的正面和侧面找出中心点，用红铅笔打上记号或采油树四通的油管中心；2.2.2基础坑内量出中心线并做上记号；2.2.3用渔网线把两中心点拉成一条直线；2.2.4用钢卷尺从井口中心点顺渔网线量出到基础前边的距离，CYJ4-1.5-9HY为640mm±5mm，量好后，用线锤向下打点，反复几次，打准为止。
然后把渔网线从采油树上放下来，固定在中心线上打点处，在打点的地方打上桩；2.2.5第一节基础底板前后找出中心点打上记号；2.2.6由起重操作指挥下基础，当基础吊到坑里时，操作人员扶正基础，使基础底板中心前后对中渔网线，前边中心对中打点处放下基础；2.2.7用水准仪测基础平面前后两边的水平，误差在±10mm以内，否则再校正一次基础。
施工准备—基础验收划线—机座安装—支架安装—游梁安装—刹车装置安装—梯子平台及其附件安装—电控箱安装—加注润滑油紧固螺栓—试运。
3.抽油机底座安装3.1抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线；3.2安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密；3.3吊装底座首先将地脚螺栓穿入基础预留洞中，并将其螺母带好；3.4再次复查底座上面的水平度。
油烟机安装的施工方案
一、施工准备1. 工具准备：冲击钻、电钻、水平尺、卷尺、螺丝刀、扳手、锤子、电转、密封胶带等。
2. 材料准备：抽油烟机、塑料膨胀螺丝、烟机挂钩板、铝合金板、止回阀、逆止阀、烟管、加长罩、油杯、面罩等。
3. 人员准备：安装师傅2人，协助人员1人。
二、施工步骤1. 施工前检查：检查抽油烟机各部件是否完好，烟管、止回阀、逆止阀等配件是否齐全。
2. 安装高度测量：根据说明书推荐，测量油烟机下延到挂件之间的距离，确定油烟机距橱柜台面的距离，一般在70-80cm左右。
3. 安装挂板：根据测量结果，用铅笔在墙上画出挂板安装位置的辅助线。
用电钻在安装位置钻好深度为5-6cm的孔，将膨胀管压入孔内，再用螺钉将挂板可靠固定。
4. 挂抽油烟机：由于油烟机较重，需要两人合作将油烟机挂到挂板上。
挂上后，用水平尺检查油烟机是否水平。
5. 安装止回阀：将止回阀固定在出风口。
6. 安装逆止阀：将逆止阀连接烟管与止回阀。
7. 烟管安装：将烟管一头连接油烟机顶部止回阀，另一头连接逆止阀。
8. 烟管固定：用密封胶带固定烟管与逆止阀的连接处。
9. 安装加长罩（如有）：在油烟机和排烟管安装好后，扣上加长罩。
10. 安装油杯和面罩：安装油烟机的油杯、面罩等配件。
11. 通电测试：通电测试油烟机是否正常工作。
12. 施工完成后，清理施工现场，确保现场整洁。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，防止触电、坠落等事故发生。
2. 安装挂板时，注意墙体和螺丝是否有开裂痕迹，如有，需重新打孔。
3. 安装油烟机时，注意与炉灶垂直对齐，确保油烟机安装稳定。
4. 安装烟管时，注意烟管的弯曲度在120°以上，避免油烟倒灌。
5. 施工完成后，检查油烟机运行是否正常，确保用户满意。
四、施工验收1. 施工完成后，由安装师傅进行自检，确保安装质量。
2. 用户验收，确认油烟机安装质量合格。
3. 验收合格后，进行现场清理，确保现场整洁。
本施工方案适用于各种型号的抽油烟机安装，具体操作可根据实际情况进行调整。
大型油烟机安全施工方案
加强施工管理：加 强对施工人员的管 理，避免不必要的 噪音产生。
控制粉尘排放
采用高效除尘设备，如旋风除尘器、袋式除尘器等 优化施工工艺，减少粉尘产生 加强现场管理，定期清理积尘 采用湿式作业，减少粉尘飞扬
节约用水用电
合理规划用水用 电，避免浪费
采用节能型设备 和技术，降低能 耗
加强用水用电管 理，定期检查维 修
提高员工节水节 电意识，养成良 好习惯
废弃物处理与回收利用
废弃物分类：按照不同类型进行分类，如建筑垃圾、生活垃圾等 处理方法：采用合适的处理方法，如填埋、焚烧、回收利用等 回收利用：对可回收的废弃物进行回收利用，如废纸、废塑料等 环保措施：采取环保措施，如减少噪音、粉尘、污水等对环境的影响
制定消防安全应急预案，确保在火灾发生时能够迅速、有效地进行处置。
05
环境保护与文明施工
减少噪音污染
选用低噪音设备： 选用低噪音的油烟 机和其他设备，减 少噪音污染。
合理安排施工时间： 避免在休息时间进行 噪音较大的施工作业， 减少对周围居民的影 响。
采用隔音措施：在 施工区域设置隔音 屏障，减少噪音向 外传播。
使用等
考核方式：笔 试、实操、口 试等，确保员 工掌握安全知
识和技能
02
施工过程安全措施
安装位置选择
避免安装在易燃易爆物品 附近，确保安全距离
考虑油烟机的尺寸和重量， 选择合适的安装位置
考虑油烟机的排烟效果， 选择通风良好的安装位置
确保安装位置稳固，避免 松动和脱落
安装固定方式
确定安装位置：根据设计图纸和现场实际情况，确定油烟机的安装位置。 固定支架：在安装位置安装固定支架，确保支架牢固可靠。 安装油烟机：将油烟机固定在固定支架上，确保油烟机安装牢固。 检查安装效果：检查油烟机的安装效果，确保油烟机安装牢固，无松动、倾斜等现象。
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抽油机安装施工措施
1、工程概况
1．1本工程安装CYJY8-3-37HB抽油机134台。
2、施工准备
2．1施工前严格按照设计图纸核对好各部分尺寸，核对好抽油机底座孔洞与基础孔洞是否一致。
2．2抽油机基础安装就位，经检查验收合格。
2．3安装抽油机场区平整道路畅通，吊装机具设备齐全，满足连续施工条件。
3、施工方法
3．1抽油机安装顺序
施工准备→基础验收划线→机座安装→减速器安装→支架安装→游梁安装→曲柄安装→刹车装置安装→梯子平台及附件安装→电机安装→电控箱安装→加注润滑油坚固螺栓→试运。
3．2抽油机安方法
3．2．1抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线。
3．2．2安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫组铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密。
3．2．3垫铁每组不超过3块，高度不超过50mm，垫铁组伸入底座深度应超过螺栓孔，外露10-30mm，底座找正找平后将垫铁点焊。
3．2．4吊装底座首先将地脚螺栓穿入基础预留洞中，并将其螺母带好。
3．3减速器安装
按减速器和底座标志进行找正，保证减速器被动轴处于水平状态，减速器中心线与底座中心线应重合，然后用螺栓连接。
3．4支架安装
将支架吊到底座上，穿好连接螺栓，悬挂铅垂仔细调整使支架顶平面处于水平位置，并使铅垂对准底座中心。
3．5游梁安装
在地面上将驴头横梁和连接杆同游梁连接好，并把连接螺栓坚固，然后将组
合件吊起安装在支架上，并将游梁和中央轴承连接好，调整中央轴承座，使悬绳器中心寻准井口中心，抽油机停在上、下死点位置时，在抽油机侧面观察，两连杆应重合成一条直线，且两连杆内侧到曲柄加工面对应点的距离应相等。
3．6曲柄销装置的安装
3．7刹车装置安装
刹车装置应安装牢固，操作灵活，刹车带张合均匀，保证曲柄在任何位置时刹车时平稳可靠。
3．8梯子平台及附件安装
应根据装配图要求位置进行施工，安装时各部位螺栓坚固齐全。
3．9电动机安装
根据冲次选好电机胶带轮，调节好三角胶带张紧度，使大小胶带轮的端面处于同一平面，电机轴应平行于减速器皮带轮轴，最后紧好紧定螺栓。
3．10电控箱安装
按照规定位置进行安装后要认真核对，核对好电机旋转方向。
3．11加注润滑油及坚固螺栓
3．11．1抽油机安装后要按照图纸核对润滑部位，按照润滑部位加注润滑油或润滑脂。
3．11．2要仔细检查所有的联接螺栓，防止有漏装、漏紧现象，再次紧固，凡有锁紧装
置的螺母都锁紧。
3．11．3底座预留地脚螺栓二次灌浆的混凝土强度达到设计要求后再次紧固地脚螺栓，
并应有备帽或弹簧垫。
3．12试运
3．12．1试运前首先检查抽油机护栏的护罩是否按照规定配设齐全，各部润滑点均已润滑。
3．12．2试运时接通电源，核对电机转向。
连接好各部位，运转24小时后重新将所有螺栓紧固一次，确认无误后方可投运。
3．13抽油机负荷试运转
油机负荷试运转应按照甲方或规范要求运转24小时～72小时，并应达到下列要求：
3．13．1驴头摆动无明显振动。
3．13．2减速器声音正常，且无明显振动。
3．13．3各运动件、轴承和电机运转平稳、润滑良好、滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过70℃。
3．13．4连杆等构件的焊缝处不得出现裂纹。
3．13．5各密封处不得有漏油现象。
3．13．6上下冲程时电流应基本相等。
3．13．7各连接件和紧固件牢固不移动。
3．13．8抽油机整机运转平稳无明显振动。
3．13．9当断电后曲柄在任何位置时，刹车装置制动应可靠平稳。
4、质量要求
抽油机安装质量要求班组进行基本项目和允许偏差项目自检，检查内容分别见表1、表2。
表2
5、安全要求
5．1抽油机吊装，应根据机型重量整吊、分吊等情况选择好吊装机械和机具。
5．2吊装过程中要求设专人负责指挥，旗、哨齐全，参加施工人员明确各自职责，并按其职责及应知应会完成好各项工作。
5．3吊装时捆绑要牢固，首先试吊，无误后再起吊，起升要平稳，并及索引绳，避免摆动，吊装物下面、吊车回转半径内严禁站人。
5．4吊装物就位固定前不得解开索具，也不能放开吊钩，待机件固定后才能放开吊钩。
5．5机件吊装固定时，高空作业人员配好安全带，严禁向下抛工具或其它物体，下部施工人员必须戴安全帽。
上下协调一致，统一指挥。
5．6机件安装其它工种人员必须按照本工种安全规范执行。
5．7机件安装完毕盘车时一定使盘车工具进行，掌握刹车的人员要仔细观察盘车人的动作，互相配合好。
5．8开车试运时，配电连接启动一律由专业人员负责进行，其它人员应撤离现场，严禁在运转中进行修整，需要检修时应停车，并且启动箱上锁，防止误操作。
5．9风力超过五级或雨雪天严禁吊装作业。
5．10施工人员要听从指挥，严禁酒后作业。
6、执行标准
6．1技术标准执行《抽油机安装工程施工及验收规范》SY/T0408-2000
6．2质量检验标准执行《石油建设工程质量检验评定标准-设备安装工程》
SY4028-93
6．3安全标准执行《石油工人安全技术操作规程》。