吊葫芦安全规程
葫芦吊安全操作规程
葫芦吊安全操作规程葫芦吊是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑工地、码头、工厂等各个行业。
然而,由于操作不慎或者违反安全规程,葫芦吊可能会造成人员伤害或财产损失。
为了确保葫芦吊的安全使用,以下是葫芦吊的安全操作规程:一、操作前的准备1. 只有经过培训并持有相应证书的工作人员才能操作葫芦吊。
未经培训或证书的人员严禁进行操作。
2. 在开始任何操作之前,要仔细检查葫芦吊的设备、机械部件和控制系统是否正常运行。
如发现任何故障或异常,请立即上报维修人员进行处理。
3. 在使用葫芦吊前,需清理起重场地,确保没有任何杂物或障碍物存在。
同时,要确保操作区域没有人员或其他设备进入。
4. 在使用葫芦吊前,还应确认安装和使用的环境符合相关安全标准,如天气条件是否适宜风力是否过大,坡度是否稳定等。
二、操作过程中的注意事项1. 在操作葫芦吊时,应确保吊钩完全降下,以避免发生意外情况。
2. 确保吊钩完全进入重物的吊耳中,并且要保持吊钩与重物的垂直。
3. 在起吊前,要先进行试吊,确保起重物体是否牢固可靠。
如有不正常情况,应立即停止操作,并报告给相关负责人。
4. 在起吊过程中,要稳定操作葫芦吊的控制器,以防止松手或滑动导致意外发生。
5. 在起吊过程中,操作人员应保持集中精神,全神贯注。
不得在操作中分心或进行其他无关的活动。
6. 在吊运重物时,要保持适当的速度,避免过快或过慢。
同时,要注意不要使重物与其他物体相撞,以免造成损坏或安全事故。
三、安全操作后的处理1. 在完成吊运任务后,应将葫芦吊归位,并切断电源,避免误操作或他人操作。
2. 需要特别注意的是,葫芦吊不能悬挂在空中长时间停留,应尽快卸载。
3. 操作人员在离开吊运现场前,要及时清理和整理操作区域,保持整洁。
四、维护与检修1. 定期对葫芦吊进行维护和检修,保持设备的正常运行状态。
2. 定期对葫芦吊的各个部件进行检查,包括吊钩、钢丝绳、控制器等。
如发现任何磨损或故障,应立即更换或修理。
起重葫芦安全操作规程
起重葫芦安全操作规程
目的
本操作规程旨在确保起重葫芦的安全操作,保护工作人员的生
命安全和财产安全。
适用范围
本操作规程适用于所有需要操作起重葫芦的工作人员。
安全要求
1. 操作人员必须经过专业的培训,并具备合格的操作证书。
2. 在操作起重葫芦之前,必须对设备进行检查,确保其正常工作。
3. 控制室内必须保持整洁,设备上的所有标志和指示灯必须清
晰可见。
4. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
5. 在操作过程中,严禁站在起重葫芦的下方或处于起重物的下方。
操作步骤
1. 在操作之前,确认所需起重重量和距离,并选择合适的起重葫芦。
2. 检查起重葫芦的吊钩、钢丝绳和刹车装置等部件的完好性。
3. 将起重葫芦正确安装在起重点上,并确保其稳定。
4. 操作人员在控制室内操作控制器,控制起重葫芦的升降和移动。
5. 操作结束后,归位起重葫芦并切断电源。
应急措施
1. 若发现起重葫芦存在异常情况,如异常声响或排烟等,立即停止操作并报告维修人员。
2. 在紧急情况下,操作人员应按照应急预案进行相应的处置。
责任分工
1. 企业负责提供合格的起重葫芦设备和必要的培训。
2. 操作人员负责按照操作规程进行安全操作。
3. 管理部门负责定期进行设备检查和操作人员培训。
以上就是起重葫芦安全操作规程的完整内容,希望所有操作工作人员都能严格按照规程操作,确保安全。
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注:本文档仅供参考,请根据实际情况进行调整和补充。
葫芦吊操作安全规程
葫芦吊操作安全规程葫芦吊是一种常见的起重装置,用于吊运重物。
由于重物和高空作业的特殊性,使用葫芦吊时需要严格遵守操作规程,以确保工作安全。
以下是葫芦吊操作安全规程的详细内容,总计约____字。
第一章操作前准备1.1 检查设备使用葫芦吊前,需要对设备进行全面的检查,确保其完好无损。
包括但不限于以下方面:- 检查葫芦吊的外观,确保无明显变形、裂纹或磨损。
- 检查钢丝绳和吊钩,确保无断裂、缠绕、腐蚀等情况。
- 检查电线、控制按钮等电路元件,确保无短路或断路现象。
- 检查制动器和行程限位器,确保其正常工作。
- 检查电动机和减速器,确保其正常运转。
1.2 检查工作场所在使用葫芦吊前,需要对工作场所进行检查,确保其符合安全要求。
包括但不限于以下方面:- 检查工作区域的平整度和承重能力,确保能够承受葫芦吊及吊运物的重量。
- 检查周围环境,确保无妨碍吊运物移动和操作的障碍物。
- 检查室内外照明情况,确保工作区域有足够的照明。
- 检查通风情况,确保工作区域有较好的通风条件。
1.3 配置必备工具和装备在使用葫芦吊前,需要准备必备工具和装备,以应对可能发生的问题。
包括但不限于以下工具和装备:- 手持式对讲机或无线呼叫器,以方便操作人员之间的沟通。
- 手提式灭火器,以应对突发火灾事件。
- 防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
- 手抄表或计时器,以记录吊运物的重量和时间。
第二章操作过程2.1 严格遵守操作规程在进行任何葫芦吊操作时,操作人员必须严格遵守操作规程,按照步骤进行操作。
不得擅自操作设备或违反规程,以免发生意外事故。
2.2 确定吊运计划在进行吊运操作前,需要制定详细的吊运计划。
包括但不限于以下内容:- 吊物的重量、尺寸和形状。
- 吊运物的起吊点和放置点。
- 吊运物的路线和行进路径。
- 吊运过程中需要注意的安全事项。
2.3 确保吊运物的稳定在进行吊运操作时,需要保证吊运物的稳定。
可以采取以下措施:- 使用合适的吊具,如钢丝绳吊具、链条吊具等。
葫芦吊操作安全规程
起重机操作安全规程
1.上岗首先检查、试运转各机械、电气装置和各种安全装置,如
限位、缓冲器、紧急开关等,确认灵敏可靠;检查所用的吊具(起重钳、卸扣、专用吊夹具等)、绳索等,确认无缺陷,符合安全规范,
无故障再正式操作。
2.吊运前确定所吊物体的长、宽、高度及重量,选用相匹配的吊
索具。
不得超载吊运。
必须确认吊钩垂直于地面、无歪斜再行下一步
操作。
3.必须先行观察四周情况,吊运危险区域内如有人或可能碰撞的
物体,则坚决不启动葫芦吊。
起重操作人员还应与被吊物保持一定的
安全距离,注意站在安全上风位置。
4.严禁用湿手按压起重机的操作按钮。
5.吊运的物件必须捆扎牢固平稳,棱角锋利的物体应使用衬垫进
行保护。
6.当接近货架部件或地面时,应缓慢降低提升物体、稳妥。
7.物体堆放必须横平竖直,所选货架部件必须牢固可靠,并确认
放置物体重心稳妥。
8.使用结束后,吊钩上升到一定安全位置后,切断电源。
严禁吊
物过夜。
9.工作完毕,现场应清理干净。
检查、关闭水、气、电阀门开关。
葫芦吊安全技术操作规程
葫芦吊安全技术操作规程前言葫芦吊是一种常用的吊装工具,广泛应用于各种建筑、电力、航空、船舶等领域。
它的使用方便、安全性高,可以提高工作效率,降低劳动强度。
但是,在葫芦吊的使用过程中,也存在一定的安全风险,特别是在操作不当、不合理使用和维护不当的情况下,容易导致事故发生。
为了确保使用葫芦吊的安全性,规范葫芦吊的使用,特制定了本操作规程。
一、常规安全措施1.在使用葫芦吊前,应检查吊装绳索和滑轮架,确保其完好无损,没有开裂、断裂、磨损等缺陷,以保证工作负载下不会断掉。
2.拆卸和装配葫芦吊时,使用者应保持平稳,不要草率操作,防止葫芦吊跌落或者飞出,发生伤害。
3.遵守葫芦吊载荷的规定。
在吊装的过程中,不能超过规定的工作负载,也不能超过安全荷载的极限。
4.使用前应检查葫芦吊的重心是否合理,避免使用时工作负载被旋转,引起不稳定,安全事故。
5.在葫芦吊的工作范围内,应有人员进行警戒,避免误入葫芦吊的作业区域,造成不必要的事故。
6.在使用葫芦吊的过程中,使用者应严格遵守操作规程管理的第一要点,按照规定的事先检查和岗前交底制度操作,工作前应认真查看工作环境和设备的情况,如有问题及时报告,确保操作安全。
7.葫芦吊的位置在使用时应保持稳固,不应倾倒或倾斜,防止葫芦吊掉落或倾倒,造成意外。
二、操作注意事项1.葫芦吊的绳索和滑轮架不能互相打结,否则会影响工作负载的平稳下降,造成吊装物的下坠。
2.在进行吊装物的起重操作时,吊装绳索的拉力必须保证均等分配,在吊装物右测应均匀夹丝带,以保持吊装物的平衡。
3.吊装工具的操作者,在操作过程中,应将手紧贴护手,保证手控制力度稳定,确保吊装物平稳。
4.葫芦吊在吊装时,必须保证物体向上运动,禁止上下晃动,以免发生危险;对于重物,必须有多人协力操作。
5.葫芦吊的配重和配重钩应正确安装,以保证吊装的稳定性和安全性;在吊装物体较大或重量较重的情况下,应选择适当的漂移,以确保吊装物体的稳定,防止意外事故。
葫芦吊安全操作规程
葫芦吊安全操作规程葫芦吊是一种常见的起重设备,广泛应用于各个工业领域。
虽然葫芦吊在起重操作中具有很高的效率和便利性,但如果操作不当会带来严重的安全风险。
因此,为了确保葫芦吊的安全操作,制定一套适用的操作规程是非常必要的。
一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训,并取得相关的操作证书。
操作前需确保人员具备相应的操作技能和知识。
2. 在操作开始前,要对葫芦吊设备进行全面检查,确保设备的正常运行。
3. 确保工作环境安全,预防可能发生的人员流动和其他隐患,保持工作区域整洁。
二、起吊前准备1. 根据吊装物的重量和长短,选择适合的吊装设备,并确保其可靠性。
2. 进行起吊前的试吊操作,确保起吊设备及相关附件的稳定和可靠。
三、进行起吊操作1. 起吊前必须清晰指示起吊的动作,确保人员和设备的脱离范围。
2. 操作者在起吊时需要保持良好的稳定姿势,切勿站在起吊物的下方或接触起吊物。
3. 在起吊时,要保持良好的视线,了解起吊物的位置和状态,并根据需要调整起吊设备的升降和移动。
4. 确保起吊物平稳吊起,避免急停急动,以防起吊物掉落。
四、操作注意事项1. 在起吊物品的过程中,切忌超载操作。
必须根据吊装物的重量选择合适的葫芦吊和配件。
2. 严禁在移动吊装物品的过程中,有人员站在吊物下方或进行横向悬吊操作。
3. 在吊装过程中,必须确保操作者的指示明确可靠,切勿听从无关人员的指使。
4. 遇到突发情况或危险情况时,应立即停止操作并寻求专业人员的帮助。
5. 在操作过程中,不得对葫芦吊进行拆卸或更改,以免影响其稳定性和安全性。
6. 禁止在有风力或其他天气条件不佳时使用葫芦吊。
五、维护保养1. 定期对葫芦吊设备进行检查和维护,确保设备的正常工作状态。
2. 对吊钩、钢丝绳等易损耗部位进行及时更换,避免出现因损耗带来的安全隐患。
3. 定期进行设备润滑及清洁维护,保证各部件的灵活度和工作效率。
4. 报废或出现故障的葫芦吊设备必须进行专业拆解和处理,以免二次使用出现安全问题。
葫芦吊操作安全规程
葫芦吊操作安全规程1. 前言葫芦吊是一种常用的起重工具,广泛应用于各种场合,但是由于其操作不当,很容易造成安全事故,给生命财产带来巨大损失。
因此,为了确保人身安全和财产安全,制定了本安全规程,规范葫芦吊的操作和维护。
2. 适用范围本安全规程适用于所有操作葫芦吊的人员,包括如下人员:•葫芦吊操作员;•管理人员;•监理人员;•维修工程师。
3. 操作前的准备3.1 对葫芦吊进行检查在操作葫芦吊前,必须对葫芦吊进行一次细致检查。
检查内容包括以下几个方面:•葫芦吊是否有明显的损坏或失效现象;•绳索是否明显磨损或断裂;•葫芦吊的负载架是否牢固;•其他辅助设备是否安全可靠;3.2 确认工作区域、工作任务与负荷重量在操作葫芦吊之前,必须先确认好工作区域、工作任务以及负载重量,以确保能够根据需要选择合适的葫芦吊。
同时,必须确保设备可以承受所要承载的重量,以免发生事故。
3.3 选择合适的葫芦吊根据工作需要和负载重量,选择合适的葫芦吊进行工作。
选择时,必须考虑到葫芦吊的下降速度、最大起升力、最大起吊高度等参数。
3.4 标记工作区域在进行葫芦吊操作前,必须在工作区域周围进行标记,以确保其他人员不会进入危险区域。
4. 操作时的注意事项4.1 操作前的准备在进行葫芦吊操作前,必须认真检查吊绳、吊钩、滑轮、电线等部件是否完好,并确保所有螺栓、螺钉等部件已经紧固。
4.2 操作时的步骤在操作葫芦吊时,必须按照如下步骤进行:1.将葫芦吊与吊钩的两根吊绳连接好,并在钩子的下部固定一个吊梁。
2.把吊绳悬挂在起重物上方并将吊钩挂在起重物上。
开始提升起重物时,必须逐渐提高吊绳的张力,确保提升的平衡和稳定。
在吊起重物的同时,必须将其沿直线移动,以确保其不会与任何其他物体或人员相碰撞。
3.在达到需要的高度时,必须稳定空间,确保吊起的物品不受颠簸。
4.在放下重物时,必须控制好下降速度,并根据实际情况适当减速。
4.3 操作时的注意事项在操作葫芦吊时,必须注意以下几点:1.在不确定情况下,不能随意调整或操作吊钩。
葫芦吊操作安全规程范本
葫芦吊操作安全规程范本葫芦吊是一种用来吊装和搬运重物的工具,使用不当会带来严重的安全隐患。
为了保障工作人员的安全,制定一套葫芦吊操作安全规程是非常必要的。
以下是一个____字的葫芦吊操作安全规程范本,供参考:第一章绪论第一条目的和依据1.为规范葫芦吊的操作,保障工作人员的安全和设备的正常运转,制定本规程。
2.本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规和标准制定。
第二条适用范围本规程适用于所有使用葫芦吊进行吊装和搬运作业的单位和人员。
第二章操作人员的要求第三条操作人员的资格要求1.操作人员应具备相应的吊装作业操作资格证书。
2.操作人员应经过专业培训,熟悉葫芦吊的结构、工作原理、操作方法等。
第四条操作人员的责任和义务1.操作人员应严格按照本规程的要求进行操作,不能擅自变更操作方法或规程。
2.操作人员应时刻保持清醒,不能在操作过程中受到酒精等物质的影响。
3.操作人员应遵守安全生产法律法规和有关安全操作规程。
第三章葫芦吊的安全要求第五条设备的选择和检查1.选择符合作业要求和标准的葫芦吊,设备应经过检验合格,并有使用证明文件。
2.在使用前进行设备的安全检查,确保设备各项功能正常,无损坏和故障。
第六条设备的维护和保养1.定期对葫芦吊设备进行维护和保养,确保设备的性能和安全性。
2.在维护和保养过程中,应按照操作手册和要求进行操作,不能随意改变设备的结构。
第四章操作前的准备工作第七条作业计划的编制在进行吊装和搬运作业前,应编制详细的作业计划,明确作业目标和流程,制定相应的安全措施和应急预案。
第八条作业现场的准备1.清理作业现场,确保作业区域内没有障碍物和其他危险因素。
2.设置明显的作业标志和警示标志,提示周围人员注意作业区域。
第五章操作过程的要求第九条进行安全检查1.操作人员应对葫芦吊设备进行全面的安全检查,确认各项功能正常后方可操作。
2.对吊装物体进行检查,确保物体稳固,吊装点牢固可靠。
第十条吊装操作的要求1.在吊装操作前,应做好详细的操作方案和作业指导,确保吊装过程中安全可靠。
葫芦吊操作安全规程
葫芦吊操作安全规程葫芦吊是一种常见的起重运输设备,应用广泛于各种工业领域。
为了确保葫芦吊的使用安全,制定相应的操作规程是非常重要的。
下面是一份关于葫芦吊操作安全规程,供参考。
第一章:总则1.1 本规程的目的是为了加强葫芦吊的安全管理,保障作业人员的人身安全和设备的完好。
1.2 本规程适用于所有使用葫芦吊设备的作业人员,包括操作人员、维护人员等。
1.3 作业人员在使用葫芦吊前,必须熟悉并遵守本规程的内容。
第二章:操作安全规范2.1 葫芦吊操作人员必须具备相关操作资质和证书,并经过专业培训,合格后方可上岗操作。
2.2 操作人员必须严格按照设备操作手册进行操作,并遵守相关的国家标准和规范。
2.3 在操作葫芦吊前,必须仔细检查设备的安全装置、制动器、钢丝绳等是否完好,并进行充分的润滑维护。
2.4 在操作过程中,操作人员必须站在安全位置,并时刻保持警觉,注意周围的环境。
2.5 操作人员禁止在起重机下、吊钩附近以及负载下方停留,以免发生意外伤害。
2.6 在操作过程中,操作人员必须保持通信畅通,及时向上级报告作业情况和异常情况。
第三章:负载安全规范3.1 在吊装、悬吊和运载过程中,必须严格按照设备的额定载荷进行操作,禁止超载使用。
3.2 在吊装过程中,必须将负载垂直吊起,并严禁将负载在空中“摇摆”或“抛摔”。
3.3 负载在起吊过程中,必须使吊钩、吊具与负载保持良好的连接,并严禁擅自解除连接。
3.4 在负载吊起后,必须保持住置,禁止负荷吊起时的频繁移动,以免造成吊物掉落。
3.5 在负载吊起时,禁止操作人员站在负载下方,以免发生落物伤害。
第四章:维护保养规范4.1 葫芦吊设备必须定期维护保养,并及时处理发现的故障和缺陷。
4.2 维修保养人员必须具备相关维修经验和知识,并经过专业培训,合格后方可上岗操作。
4.3 维修保养人员在维护保养过程中,必须按照设备维护手册进行操作,保证设备的安全性和可靠性。
4.4 维修保养人员在操作过程中,必须使用合适的工具和设备,并做好安全防护措施。
葫芦吊安全操作规程
葫芦吊安全操作规程葫芦吊是一种用于起重或悬挂物品的机械装置,在工业生产和建筑施工中广泛使用。
为保障使用葫芦吊的安全,特编制此安全操作规程,以指导工作人员正确使用葫芦吊。
一、葫芦吊的安装1.在使用前,应对葫芦吊进行检查和维护,并且需经过专业技术人员的检验验收,确保工作正常。
2.葫芦吊的安装必须采用固定、牢固有效的方法来维持其稳定。
钢丝绳应运行在保护套中或其他防护措施中,以防止提供支撑作用的零件磨损或破裂。
3.安装葫芦吊时,应根据实际情况设置机构间的安全距离以确保安全,并确保葫芦吊的悬挂钩被置于正确的位置。
二、葫芦吊的使用1.在使用葫芦吊前,必须对要提升的物品进行评估,包括重量、形状、尺寸等,以确定葫芦吊是否能够胜任此项工作。
2.在使用葫芦吊时,必须遵循制造商提供的使用手册中指定的最大载荷限制。
不得超载使用。
3.在起吊前,应将物品牢固地连接到钩上,并确保安全。
在运输物品过程中,应避免冲击或碰撞,并在卸载时谨慎操作以确保安全下降。
4.在使用葫芦吊时,不得让人员站在被吊起的物品下方,以防止意外伤害发生。
同时,在使用过程中,操作人员不得在钩下方和被吊物品的任何位置穿越。
5.葫芦吊的操作人员一定要严格按照安全程序操作,并熟练掌握启动、停止、移动、转向、旋转等各项操作技能。
6.在葫芦吊的操作过程中,发现任何异常情况,例如轧辊磨损、制动器失效、塔体不稳定等问题,应立即停止使用,排除故障后才能继续使用。
三、葫芦吊的维护1.在使用葫芦吊之前,必须检查各个部分是否牢固,螺钉是否松动,以及磨损部分的状况。
2.对于葫芦吊的每次使用,都必须细密检查各项工作部件,以确保正常运行。
对于有可拆卸零件的葫芦吊,还要经常拆卸检查、清洗、涂油以延长寿命。
3.在经历恶劣环境或进行重载严重任务后,葫芦吊必须进行大检修,更换那些受损易损的部分。
4.所有的维修和保养都应由授权维修人员和技术人员完成,直到充分检查、确定安全之前,不得使用葫芦吊。
手动葫芦吊安全操作规程
手动葫芦吊安全操作规程一、作业前1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、工作服、防砸工作鞋、帆布手套)。
2、作业前检查工具工装(二次吊装工具、料筐、吊钩及防脱钩、遥控器、限位器、制动器等)是否符合安全作业标准,遥控器操作按钮标记是否与起重机动作一致。
3、作业前检查本岗位危险源。
4、作业前按照点检要求对设备进行检查。
5、作业前地面整洁干燥,周围无积水及易燃物品。
6、检查设备各操作按钮是否完好有效。
7、作业前必须进行空车运行检查。
二、作业中1、严格执行十不吊:a、重量不明或超过负荷不吊。
b、指标信号不明、光线暗淡、视线不良不吊。
c、吊绳或附件捆绑不牢、防脱钩失效,不符合安全要求不吊。
d、歪、拉、斜、挂不吊。
e、物件有尖锐棱角未垫好不吊。
f、埋在地下的物件不吊。
g、起吊的重物上有人不吊。
h、易燃易爆、危险物品不吊。
i、行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
j、吊钩直接挂重物不吊。
2、作业中严禁使用两车相撞方式进行移动,严禁使用倒车代替刹车。
3、作业中严禁将吊物长时间停留在空中等候。
4、作业中严禁超载起吊,起吊时严禁将手握在钢丝绳与吊物之间。
5、作业中严禁将遥控器随意放置,遥控器指示不清楚禁止使用。
6、作业中起吊重物必须垂直起吊,严禁斜拉吊物。
7、作业中放下物件时,必须缓慢轻放,严禁自由落下,一旦发生吊物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处放下吊物。
8、作业中起吊物体、吊钩在摇摆状态下严禁起吊。
9、作业中在起吊物品前必须进行试吊(将物品吊离地面10CM),在确认无误后方可进行吊装作业。
10、作业中禁止使用缓冲器与止档器进行冲撞以达到停车的目的。
三、作业后1、将葫芦吊停放在指定位置。
2、按“5S”进行作业区整理。
3、检查作业工具、工装是否缺失,是否放置于规定区域。
4、对作业过程中发生的异常进行交接。
电动吊葫芦安全操作规范本
电动吊葫芦安全操作规范本一、前言二、基本要求1.所有使用电动吊葫芦的工作人员必须经过专业培训,并持有有效的操作证;2.操作人员必须身体健康,经过体检合格方可上岗;3.操作人员必须熟悉电动吊葫芦的结构、性能和操作方法,并严格按照操作手册的规定进行操作;4.严禁未经许可的非授权人员擅自操作电动吊葫芦;5.严禁在未经授权的情况下拆卸或改变电动吊葫芦的结构和部件。
三、操作规程1.在操作前,应检查电动吊葫芦的主要部件是否正常,如电源、起重机构、运行机构以及安全装置等,发现异常情况应及时报修;2.操作前应检查吊钩、索具及货物是否完好,吊钩应正确放置在起重物上;3.检查起重物的重量是否在电动吊葫芦的额定负载范围内,严禁超载操作;4.在操作过程中,严禁将货物悬挂在吊钩上进行人员运输;5.操作人员在操纵电动吊葫芦时,应注意操作平稳,避免过速过急或者急停,以免造成吊钩晃动或货物摇晃;7.操作人员严禁将吊钩或货物悬挂在人员头顶,以防意外伤害;8.操作人员严禁操作电动吊葫芦时站在起重物下方;9.在电动吊葫芦工作过程中,应严格遵守安全标识和警示标志,切勿越过禁止线;10.操作结束后,应将电动吊葫芦归位并切断电源。
四、应急措施1.在操作过程中如发现设备异常(如异常声音、异味、冒烟等),应立即停止操作并报修;2.在操作过程中如发现起重物晃动或有危险情况,应立即停止操作并采取安全措施;3.如果操作人员受伤或发生事故,应及时报告上级主管,并按照急救措施进行处理;4.如遇停电或其他无法正常操作的情况,应及时向上级报告,并采取相应的安全措施。
五、总结电动吊葫芦安全操作规范的制定,旨在保障工作人员的人身安全和生产的顺利进行。
所有使用电动吊葫芦的工作人员必须严格遵守本规范,增强安全意识,确保安全操作。
同时,应定期进行设备维护和检查,及时报修并更换损坏的部件,确保电动吊葫芦的正常工作。
只有安全生产才能够实现良好的工作效果。
葫芦吊(地面操作)安全技术操作规程
葫芦吊(地面操作)安全技术操作规程一、前言葫芦吊(地面操作)作为一种起重设备,能够承担一定量级的起重工作。
在使用过程中,必须高度重视安全措施,以确保操作人员及周围人员的安全。
本文将针对葫芦吊(地面操作)的操作规程进行详细说明,以确保操作人员可以正确、安全地使用该设备。
二、操作前准备1. 检查设备在使用葫芦吊(地面操作)之前,必须检查设备的外观是否完好,各处连接是否牢固,润滑部位是否涂有润滑油。
如发现问题需要及时整改,确保设备在使用过程中的安全性。
2. 确认起重物体在进行起重操作前,必须确认起重物体的重量、尺寸、形状,确保葫芦吊的负荷能力可以满足要求。
同时,需要确认起重物体的吊点是否牢固,是否合适,以确保操作过程中不会出现起重物体脱落或滑落等情况。
3. 检查工作环境在进行葫芦吊的地面操作时,需要检查工作环境是否有障碍物、易燃物品等,确保操作过程中起重物体和葫芦吊本身安全。
4. 穿戴个人防护装备进行起重操作前,操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全鞋、手套、安全帽等。
这些装备可以有效地保护操作人员的身体安全。
三、操作过程1. 就位操作人员应该站在葫芦吊的安全距离内,并确保落地开关的位置合适。
同时,需要确保操作人员能够看到起重物体和吊点。
2. 启动在确认起重物体的吊点牢固且合适后,可以启动葫芦吊进行起重操作。
在启动之前,需要确认起重钢丝绳没有过度缠绕,没有扭结等情况。
3. 进行操作在进行起重操作时,必须保持专注,不要分心。
必要时可以采用手势或其他方式进行指示。
4. 安全终止当起重物体到达指定位置或完成操作时,必须安全地终止葫芦吊的运行。
在终止之前,需要确认起重物体已经完全停稳,没有发生任何滑落或脱落等情况。
四、注意事项1. 避免超负荷操作在使用葫芦吊时,必须保持谨慎,不要发生超负荷操作。
如果发现起重物体超过了葫芦吊的规定负荷,应该立即停止操作,以避免危险发生。
2. 防止钢丝绳断裂钢丝绳是葫芦吊的关键部件,必须定期检查,以确保没有断裂、锈蚀等情况。
行车起重机悬挂吊电动葫芦安全操作规程
行车起重机悬挂吊电动葫芦安全操作规程一、设备检查1.每次使用前,必须进行设备的全面检查,包括电动葫芦的外观、电源线、控制开关等部分是否完好无损,有无松动、断裂和损坏现象。
2.检查电动葫芦的上下限位开关是否正常工作,电动葫芦的上升、下降、停止动作是否正常、灵活。
3.检查起吊钩的安全锁是否完好,吊钩是否有明显变形、裂纹和磨损等现象。
二、环境检查1.检查起吊货物的重量是否超过电动葫芦的额定起重量,严禁超载使用。
2.检查悬挂吊电动葫芦的工作环境是否存在障碍物,如墙壁、柱子、管道等。
3.检查工作场地是否有足够的空间和合适的地面支撑能力,防止起重机和货物因地面不平而倾斜或倒塌。
三、安全操作1.操作人员必须经过专门培训,并持有相应的操作证书,且必须熟悉起重机的工作原理和控制系统。
2.操作人员必须站在安全地带,远离起吊货物的范围,以避免发生意外伤害。
3.操作人员在操作前,必须确认起吊货物的重心是否稳定,并在吊钩下方放置垫子,以减少货物摆动造成的危险。
4.操作人员在操纵起重机时,必须沉着冷静,不能操之过急,以免引发危险。
5.操作人员严禁在电动葫芦下方或起重机上方行走,以免发生碰撞或坠落事故。
6.操作人员在起重机停止工作后,必须将电源切断,锁好电源开关,并将钥匙妥善保管,防止他人擅自启动设备。
四、维护保养1.定期进行设备的维护保养,包括清理灰尘、润滑部件、紧固螺栓、检查电气接线、检查防护装置等。
2.确保起吊绳、钢丝绳、控制电缆等部件的完好,如有磨损或断裂应及时更换。
3.定期对电动葫芦进行性能检测,如无法满足使用要求,应立即停止使用,并通知维修人员进行维修。
4.对设备进行定期的质量检验和安全评估,确保设备的正常运行和安全性能。
以上是行车起重机悬挂吊电动葫芦的安全操作规程,通过遵守以上规程,可以有效预防意外事故的发生,保障人员的人身安全和设备的正常运行。
葫芦吊安全操作规程
葫芦吊安全操作规程葫芦吊是一种常用的起重设备,广泛应用于建筑工地、港口、仓库、工厂等工作场所。
为了确保葫芦吊的安全运行和操作人员的人身安全,制定一套严谨的安全操作规程是非常重要的。
以下是葫芦吊安全操作规程的详细内容,共2000字。
一、前言葫芦吊是一种通过钢丝绳或链条来进行起重和搬运工作的设备,具有起重量大、结构简单、使用方便的特点。
然而,由于操作不慎或忽视安全规定,葫芦吊在工作中可能会发生意外事故,造成人员伤亡和财产损失。
为了确保葫芦吊的安全运行和操作人员的人身安全,制定本安全操作规程。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核后,持有相应的操作证书;2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况,不得患有严重疾病;3. 操作人员必须有良好的观察力、判断力和应变能力;4. 操作人员必须了解葫芦吊的结构、性能、操作方法和安全规定;5. 操作人员必须服从指挥,严格遵守安全规定。
三、葫芦吊的安全检查和维护1. 每次使用葫芦吊前,操作人员必须对设备进行全面的安全检查,包括下列几个方面:a. 检查葫芦吊的各个部件是否完好,无损坏、松动或断裂;b. 检查葫芦吊的起重机构是否正常运行,无异常声音或振动;c. 检查葫芦吊的控制系统是否灵敏可靠,各个按钮和开关是否正常;d. 检查葫芦吊的电气系统是否正常,无漏电或短路等现象;2. 定期对葫芦吊进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固和调整等工作;3. 若发现葫芦吊存在严重故障或不能正常工作,应立即停止使用,并由专业维修人员进行修理。
四、葫芦吊的起重操作1. 起重前,必须对起重物进行全面的检查,包括重量、包装和悬挂点等;2. 起重前,应清理起重区域,确保没有人员和杂物;3. 在起吊过程中,操作人员必须保持集中注意力,全程观察起重情况,切勿马虎懈怠;4. 起重时必须做好信号联系,与吊运员保持通讯并遵循其指令;5. 起重时应尽量减少起升、放下和提升速度,以免发生冲击和意外事故;6. 禁止超载使用葫芦吊,严禁超出其额定起重量进行起吊操作;7. 禁止在葫芦吊下方或起重物上方停留或穿行。
葫芦式起重机安全操作规程
葫芦式起重机安全操作规程葫芦式起重机是一种经济实用、使用广泛的起重机械,常用于工地、码头、仓库等地进行货物的搬运和吊装。
尽管葫芦式起重机简单易操作,但由于操作不当很容易造成危险及事故的发生,因此在使用葫芦式起重机时,必须遵守严格的安全操作规程。
本文主要介绍葫芦式起重机的安全操作规程,以确保起重机的安全及高效使用。
一、起重机操作前的准备1.检查起重机的运行环境:•起重机四周应设有禁止人员靠近、过往的标志牌;•检查起重机所在地面是否平坦、坚硬,以免起重机发生倾覆及地基沉降,影响起重机的安全性和稳定性;•检查环境是否允许起重机的行驶和操作,如狭窄网点等;•检查天气状况,如雨雪、大风等气候,如有不良天气,应及时终止作业。
2.检查吊具和绳索:•仔细检查吊具及其他相关配件的完整性和卫生状况,如有损坏和缺陷应及时更换;•检查起重绳的张力,必须符合规格;•检查钢丝绳的磨损情况,如有裂纹、变形的情况应及时更换;•检查开车绳和钩索的运行情况,如有限制或者卡住情况应及时维护并更换。
3.检查起重机的机械方面:•检查起重机的电控及机械部分有无异响;•检查机器油量、水位等,保证设备顺利运转;•如果发现故障和错误,及时纠正,确保设备正常运行。
4.清理现场:•清理并固定现场的杂物,防止起重机行驶或吊装过程中碰撞物体带来的危险。
•确保现场周边人员和设施的安全。
二、操作注意事项1.起重机人员操作注意事项:•起重机的操作必须由具有相应证照的专业人员进行;•驾驶员应按照施工现场要求穿戴个人防护用品;•驾驶员要熟知这些相关参数,以确保起重机的载荷控制和稳定性;•不得让无关人员靠近起重机的操作范围。
2.起重机的起动和移动:•启动前必须确认手柄处于停止位置,机器正处于安静状态;•控制时间要短,逐渐加速起重物,以避免机器的突然冲击;•在起重过程中,必须按照起重机吊臂的运行指令进行操作。
•熟知机器的急停控制器的位置,并掌握其用法。
3.起重机的吊装过程:•按照起重机吊装图纸,找准起重位置;•操作起重机时要注意现场的环境和设备的安全性;•吊装物体时,务必确保负载平衡,以免发生因重心不稳导致的悬挂物下坠造成伤害。
电动吊葫芦安全操作规范
电动吊葫芦安全操作规范
电动吊葫芦是一种用于吊装、搬运重物的机械设备,为了保证使用过程中的安全,以下是电动吊葫芦的安全操作规范:
1. 操作人员必须熟悉电动吊葫芦的结构和操作原理,并严格按照操作说明书进行操作。
2. 在使用前,要仔细检查电动吊葫芦的外观和各部件,确认其完好无损,特别是吊钩、钢丝绳等部件是否有明显磨损或断裂。
3. 在操作过程中,操作人员应穿戴好安全防护用具,如安全帽、安全鞋等。
4. 在吊起重物前,要确保重物的重心在吊钩的垂直线上,以保证吊装过程中的稳定性。
5. 操作人员应在安全位置站立,不得站在重物下方或悬空的位置。
6. 操作人员在操纵起重机械时,要专注于操作过程,禁止分心或走神。
7. 禁止在电动吊葫芦下方或附近停放、临时堆放物品,以防意外伤害。
8. 在使用过程中,禁止超载操作,不得吊起超过电动吊葫芦额定载荷的物件。
9. 在操作完成后,应将电动吊葫芦放置在指定的存放位置,并关闭电源,避免误操作。
10. 定期进行电动吊葫芦的保养和维护工作,确保其正常运行和安全性能。
总之,操作人员在使用电动吊葫芦时,应严格遵守安全操作规范,确保自身安全和工作环境的安全。
如有不明之处或异常情况,应立即停止使用并寻求专业人士的帮助。
葫芦吊操作安全规程
葫芦吊操作安全规程葫芦吊是一种常用的起重工具,广泛应用于建筑、船舶、汽车制造等行业。
为了确保操作人员的安全,以下是葫芦吊操作的安全规程,详细阐述了葫芦吊的操作注意事项、维护保养以及紧急情况下的处理方法。
一、葫芦吊基本操作规程1. 操作前,必须对葫芦吊进行全面检查,确保设备完好无损,特别是吊钩、钢丝绳、制动器等部件。
2. 操作人员必须穿着合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等,避免发生意外。
3. 操作前,应确认吊物的重量、形状、尺寸等信息,并确认葫芦吊的额定起重量与吊物的重量相匹配。
4. 在使用葫芦吊时,操作人员应站在安全区域,并确保不会被吊物碰撞。
5. 在操作葫芦吊时,操作人员必须保持专注,并严禁吊物过程中进行其他任何操作。
6. 葫芦吊的起升速度应平稳,禁止突然加速或减速,避免吊物晃动或掉落。
7. 葫芦吊的起升高度不得超过额定行程,且必须保持一定的安全余量,以防止意外情况发生。
8. 在操作葫芦吊时,应避免吊钩上空穿过人员通行区域,以免发生伤害。
9. 吊运过程中,操作人员需密切观察、掌握吊物的摆动情况,及时进行调整,确保吊物稳定。
10. 当吊物高度接近目的地时,操作人员需小心操作,缓慢降低吊物高度,防止吊物撞击或触碰到障碍物。
二、葫芦吊维护保养规程1. 定期进行葫芦吊设备的检查,发现异常情况及时处理。
2. 钢丝绳应定期进行检测,查看钢丝绳的磨损程度,如存在断丝或开裂等情况,应立即更换。
3. 吊钩和滚轮等部件应保持清洁,并定期加注润滑剂以保持灵活性和正常运转。
4. 定期检查制动器的性能,确保其正常工作,及时更换磨损的制动器片。
5. 定期检查电气部件,确保电气线路连接牢固,无短路、漏电等情况,以及启动、停止按钮的正常工作。
6. 在操作过程中,如果发现任何异常情况,如噪音过大、震动、冒烟等,应立即停止使用,并进行维修或更换。
7. 长时间不使用葫芦吊时,应将其放置在干燥清洁的地方,避免雨水侵入或尘土积聚。
吊葫芦安全规程
电动吊葫芦使用安全规程1 吊葫芦操作前检查1。
1 电动吊葫芦属于起重设备,应由取得《起重吊装作业资格证书》的人员操作。
作业前应穿戴好劳保护品,作业过程中应佩戴安全帽。
1。
2 使用前,对制动、吊钩、钢丝绳、限位装置和安全装置进行检查。
按钮开关应灵敏可靠,并有良好接地。
在空载情况下,接通电源,开动并检查各运转部件运行情况,控制系统和安全装置均应灵敏、可靠。
站在地面上观察轨道及周围,是否存在异常或障碍物。
发现性能不正常时,应排除故障后,方可使用。
1.3 吊葫芦钩头应装有可靠防脱装置,无防脱装置的吊葫芦禁止使用.1。
4 遥控电动葫芦操作前注意检查遥控器各指示灯和按钮是否正常,同时要检查遥控器的电量,电量不足时及时更换电池.2 吊葫芦操作2.1 有下列情况之一的,不能进行操作:2。
1.1超载或物体重量不清.如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等。
2。
1.2 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
2。
1.3 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。
2。
1。
4 被吊物体上有人或浮置物。
2。
1。
5 工作场地能见度低,无法看清场地、被吊物情况。
2.2 不得利用极限位置限制器停车,不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。
2。
3 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
遥控电动葫芦要按照发射器上各按键所设定之功能正确操作,严禁双向操作。
2.4 起吊时,手不准握在绳索与物件之间,吊运不得将吊物从人和重要设备的上方通过,吊装作业要站位合理,要遵守《指吊(司索)安全操作规程》。
有磁性钥匙的遥控电动葫芦开机时先装上磁性钥匙,然后再按开机按钮(绿色按钮);严禁按着操作键同时安装或拔取磁性钥匙,容易造成接收机保险损坏.2。
5 对于两台或多台吊葫芦吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各吊葫芦的升降、运行应保持同步;各吊葫芦所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力.2.6 吊载重物不得超过起重机所规定的起重重量使用,不允许长时间悬挂空中,严禁沿主梁方向斜吊物品。
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电动吊葫芦使用安全规程
1 吊葫芦操作前检查
1.1 电动吊葫芦属于起重设备,应由取得《起重吊装作业资格证书》的人员操作。
作业前应穿戴好劳保护品,作业过程中应佩戴安全帽。
1.2 使用前,对制动、吊钩、钢丝绳、限位装置和安全装置进行检查。
按钮开关应灵敏可靠,并有良好接地。
在空载情况下,接通电源,开动并检查各运转部件运行情况,控制系统和安全装置均应灵敏、可靠。
站在地面上观察轨道及周围,是否存在异常或障碍物。
发现性能不正常时,应排除故障后,方可使用。
1.3 吊葫芦钩头应装有可靠防脱装置,无防脱装置的吊葫芦禁止使用。
1.4 遥控电动葫芦操作前注意检查遥控器各指示灯和按钮是否正常,同时要检查遥控器的电量,电量不足时及时更换电池。
2 吊葫芦操作
2.1 有下列情况之一的,不能进行操作:
2.1.1超载或物体重量不清。
如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等。
2.1.2 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
2.1.3 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。
2.1.4 被吊物体上有人或浮置物。
2.1.5 工作场地能见度低,无法看清场地、被吊物情况。
2.2 不得利用极限位置限制器停车,不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。
2.3 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
遥控电动葫芦要按照发射器上各按键所设定之功能正确操作,严禁双向操作。
2.4 起吊时,手不准握在绳索与物件之间,吊运不得将吊物从人和重要设备的上方通过,吊装作业要站位合理,要遵守《指吊(司索)安全操作规程》。
有磁性钥匙的遥控电动葫芦开机时先装上磁性钥匙,然后再按开机按钮(绿色按钮);严禁按着操作键同时安装或拔取磁性钥匙,容易造成接收机保险损坏。
2.5 对于两台或多台吊葫芦吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各吊葫芦的升降、运行应保持同步;各吊葫芦所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。
2.6 吊载重物不得超过起重机所规定的起重重量使用,不允许长时间悬挂空中,严禁沿主梁方向斜吊物品。
2.7 吊运捆在一起的散装物件时,严禁用手扶持。
2.8 吊件装配点动时,应与其他人员协调好,确认无误后点动。
2.9 使用完毕将电动葫芦定点放置,钩头升至2米以上,离机应关闭电源,各按钮打至“零位”。
2.10 遥控电动葫芦遇到紧急情况需处理时,要先按下“STOP”停止按钮,再关闭电源进行处理。
3 吊葫芦维修、维护
3.1 进行维修保养时,应切断主电源并挂上标志牌。
3.2 不得在有载荷时调整制动器。
3.3 吊葫芦工作时不得进行检查和维修作业,起吊过程中发生设备故障吊物不能落下时,应将吊物可靠固定后才能进行检查、维修。
3.4 所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器、导轨、大车轮等部件状态,并用小高度、短行程试吊后再平稳吊运。
3.5 吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳应保持有设计规定的安全圈数。
3.6对于不符合《起重吊具安全使用规程》等要求的部件,需及时更换或报废。
3.7 禁止对吊钩等重要部件进行焊接、修补。