膜结构车棚方案施工结构图

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膜结构停车棚施工方案及要点

膜结构停车棚施工方案及要点

膜结构停车棚施工方案及要点本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March膜结构停车棚施工方案及要点车棚的类型有很多,比如膜结构车棚、钢结构车棚、阳光板车棚等,今天重点谈谈膜结构车棚的优缺点和施工方案。

膜结构比较轻巧、造型别致,因此现在很多停车场和候车厅等地方都选择使用膜结构。

它和钢结构车棚一样,可以起到很好的防风吹日晒雨淋的作用,但是却比钢结构要轻巧很多。

膜结构的施工方案必须要先考虑以下问题:一、膜结构车棚设计阶段回所要考虑的要点有:1,保证膜面有足够的曲率,以获得较大的刚度和美学效果;2,细化支承结构,以充分表达透明的空间和轻答巧的形状;3,简化膜与支承结构间的连接节点,降低现场施工量.二、膜结构车棚回施工阶段所要考虑的要点有:1,预张力的大小及张拉方式;2,根据荷载知来确定膜片的大小和索的布置方式;3,考虑膜面道及其固定件的形状以避免积水(雪);4,关键节点的设计,以避免应力集中;5,考虑膜材的运输和吊装;6,耐久性与防火考虑。

三、具体施工方案1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。

钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。

热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。

钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。

整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。

上沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。

要求预埋件位置准确、埋设牢固。

标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。

靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。

汽车停车棚、膜结构CAD详细构造图

汽车停车棚、膜结构CAD详细构造图
膜结构侧视图钢结构侧视图4.116(埋件表面)(地坪表面)-0.200%%p0.000H(580~180)x150x10x10%%C160x5%%C160x5-10x150翼缘板-10x150翼缘板-10mm腹板A段-10mm腹板B段钢架立面图腹板A段放样图(圆孔为开洞)腹板B段放样图(圆孔为开洞)1施工图2015.12SHEET图幅DESIGNDE STAGE设计阶段EXAMINE审核APPROVED审定会 签图纸名称制图DRAWN BYSCALE DRAWING NO.图纸编号比例版 次DATE EDITION No.日期TITLE 设计工程编号CAPTAIN No.DESIGNDE 校对CHECKEDPROJECT 工程名称UNITS UNDERTAKING PROJECTS建设单位日期:3、图纸以标注尺寸为准,请勿以比例量图。2、如出现图纸尺寸与现场尺寸不符,请与设计人员联系;1、本设计图纸属本公司所有,未经许可不准擅自复印;本图是根据客户提供的信息而准备的,客户须在确签名:认施工前确认此图。附 注采暖通风HVAC电 气ELEC.DESCRIPTIONSCOORDINATION建 筑结 构ARCHI.STRUCT.给排水PLUMBING设计说明1施工图2015.12SHEET图幅DESIGNDE STAGE设计阶段EXAMINE审核APPROVED审定会 签图纸名称制图DRAWN BYSCALE DRAWING NO.图纸编号比例版 次DATE EDITION No.日期TITLE 设计工程编号CAPTAIN No.DESIGNDE 校对CHECKEDPROJECT 工程名称UNITS UNDERTAKING PROJECTS建设单位日期:3、图纸以标注尺寸为准,请勿以比例量图。2、如出现图纸尺寸与现场尺寸不符,请与设计人员联系;1、本设计图纸属本公司所有,未经许可不准擅自复印;本图是

膜结构车棚施工方案

膜结构车棚施工方案

膜结构车棚施工方案膜结构车棚施工方案一、工程概况本项目为一座膜结构车棚,设计风格简约大方,结构稳定可靠,建筑面积为100平方米,主要用途为停放车辆,是一个功能与美观兼具的项目。

二、主要设备和材料1. 主结构:采用高强度钢材作为主要承重结构,确保建筑的稳定性和安全性。

2. 膜材料:选用聚合物薄膜材料作为膜结构的覆盖材料,具有透明度高、耐候性好、抗UV性能强等特点。

3. 基础设施:为保证整个车棚的稳定性,将采用震撼钉、锚杆等基础设施来固定主结构的稳定性。

三、施工流程1. 地基处理:首先需要对施工区域的地基进行清理和平整处理,确保地基的平整度和稳定性。

2. 主结构安装:根据设计图纸,按照标准的施工流程,先进行主龙骨的安装,然后安装副龙骨和次结构。

3. 膜结构覆盖:在主龙骨和副龙骨安装完成后,将薄膜材料进行切割和定位,然后用专业的工具将其固定在主龙骨和副龙骨上。

4. 地面铺设:车棚施工完成后,需要对施工区域进行地面的修整和铺设,以确保车辆进出的顺畅和安全。

5. 设备安装:按照需求,进行必要的设备安装,如照明设备、通风设备等,以提供更好的使用体验。

四、安全措施1. 建立安全专员:施工过程中设立专门的安全管理人员,负责监督施工现场的安全和施工质量。

2. 安全防护措施:施工现场设置明确的安全警示标志,配备必要的安全护栏和防护网,保障工人和施工设备的安全。

3. 安全教育培训:施工前对工作人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

4. 安全巡查:设立定期的安全巡查机制,及时发现和解决施工中存在的安全隐患。

五、质量控制1. 严把施工质量标准:根据施工图纸和设计要求,执行高标准的施工,确保施工质量达到要求。

2. 质量检验:设立专门的质量检验团队,对施工过程中的各个环节进行检查和验收,确保每个环节的质量符合标准。

3. 过程记录:施工过程中需要及时记录每个环节的施工情况,以便发现问题及时纠正,确保施工质量。

张拉膜车棚+景墙+驳坎 结构设计图

张拉膜车棚+景墙+驳坎 结构设计图
B-桩定位线500050005000X7=350005000500005500550055005500500050005000X7=35000500050000钢柱平面布置图1:100柱底详图GZ-1CG-1GL-2SMB1t=660R110R170t=6SMB1500050005000X7=350005000500005500550055005500500050005000X7=350005000500001800140050018001200GL-2CG-1CG-1CG-1CG-1GL-1CG-1CG-1CG-1CG-1CG-1CG-1CG-1CG-1CG-1CG-1CG-1CG-1GL-2GL-1GL-2GL-1GL-2GL-1GL-2GL-1钢结构平面布置图1:100SMB1GZ-1GZ-2LG-1LG-2GL-1GL-2 H(500-250)x150x6x8%%C68x6%%C68x6 H(250-500)x150x6x8%%C245x12%%C180x6GZ-3%%c89x3.5160100R80%%c24200%%c24R8080∅160∅8020050011501200200500∅200∅180∅160∅140∅120∅100∅8020030052006000LJB1LJB1孔d=22.0M20-200X124907175757575714871757575757160806048490200GZ-1GL-2GL-25784.78EB1LB1钢结构立面图67001200550030002500600241949793400LJB1500050005000X5=2500050000600250030006100CG-1CG-1CG-12504100R8125%%C102x3.5%%C102x3.5%%C102x3.5%%C114x3.5钢结构侧立面图500050005000CG

七字形膜结构车棚-施工组织设计与方案

七字形膜结构车棚-施工组织设计与方案

第一章施工方案第一节:编制依据第二节:工程概况第三节:施工段及施工区划分第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施第五节: 总体施工方案概述第六节:施工前准备工作第七节:钢膜结构施工步骤第八节:钢结构及膜项目施工方法第二章工程质量第一节:设计控制第二节:文件和资料管理第三节:采购质量控制及物品发放第四节: 质量控制第五节:安全生产、文明施工与环境保护第六节:雨天施工第三章施工进度计划第一节:工期计划第二节:施工现场组织机构第四章其他附表表一:拟投入的主要施工机械设备表表二:劳动力投入计划表表三: 施工总平面布置图及临时用地表表四:施工进度表第一章施工方案第一节编制依据:1、根据业主所提供的膜结构方案图纸;2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99);3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93);4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)。

第二节工程概况本膜结构工程位于XX市国税局;施工内容:根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。

根据工程使用年限,以及设计要求,我公司采用国外进口PTFE膜材料,正常使用寿命35年左右,该材料自洁性好,具有阻燃、抗拉等特点,技术指数达到本工程要求。

第三节施工段及施工部署本工程施工现场其它设施已全部完工,要严格保护好以完工产品,因此,要划分施工区,在项目部的统一管理下,各区独立施工、平行作业,各区内组织流水施工、交叉作业,以尽量减少各项资源的浪费。

一、施工段的划分本工程以基础施工、钢结构安装工程,膜结构安装工程为关键线路。

同时膜结构还要为钢结构工程创造条件,配合好其它工程的施工。

结合工程的实际情况,现将工程施工段划分如下。

第一阶段:为施工准备阶段。

此阶段主要为场地清理、测量放线、施工人员及施工机械设备的进场等施工。

测量放线的质量控制是本阶段的重点,需同贵司现场项目负责人协调具体的基础定位并经业主相关负责人确认。

膜结构汽车棚施工图_膜结构汽车棚安装方法

膜结构汽车棚施工图_膜结构汽车棚安装方法

膜结构汽车棚施工图_膜结构汽车棚安装方法停车棚膜结构膜体安装包括膜体展开、连接固定、吊装到位和张拉成形四个部分。

(1)展开膜结构车棚的膜体前,在平台上铺设临时布料,以保护膜材不被损伤及膜材清洁,严格按确定的顺序展开膜体。

打开包装前应校对包装上的标记,确认安装部位,并按标记方向展开,尽量避免展开后的膜体在场内移动。

(2)膜面展开前应首先安装紧固的夹板,夹板的间距不应大于2m,根据膜结构的跨度大小,调整夹板中心的间距,夹板的螺栓、螺母须拧紧到位。

对一次性吊装到位的膜体,也须一次将夹板螺栓、螺母拧紧到位。

(3)目前索膜结构吊装较多应用多点整体提升法,是将已经成熟的整体“提升”技术加以改造用于索膜结构这种柔性结构的施工过程中,该工艺要求整个过程须同步。

起吊过程中控制各吊点的上升速度和距离,确保膜面的传力均匀。

膜结构车棚亦可采用分块吊装的方法,将膜体按平面位置分为若干作业块,每块膜体同样采用多点整体吊装技术,整体吊装到位。

若采用整体提升技术,要求投入的设备和人员较多,施工准备期较长。

采用分块吊装法将整个膜体分为5个作业块,1片和2片、3片和4片、5片和6片、7片和8片、9片和10片,每个作业块膜体的7个吊点同时提升。

待所有膜体均到达设计高度后,再在空中将各个作业块连接到一起,其优越性相当明显。

在整个安装过程中要特别注意防止膜体在风荷载作用下产生过大的晃动。

(4)张拉膜是整个膜结构工程施工的重要环节,施工项目能否取得效果,取决于张拉是否满足设计要求。

当支承结构为刚性边界时,预应力的施加要通过特殊的构造来实施。

对于柔性边界,可通过调整撑杆的位置来调节预应力的大小。

张拉索膜结构中,膜材的张拉预应力是靠索提供的。

整个张拉过程实际就是将各种索按照预定的应力张拉到位。

张拉时应确定分批张拉的顺序、量值,控制张拉速度,并根据材料的特性确定超张拉量值。

张拉过程可以是分批、分级调整索的预应力,逐步张拉达到设计值;也可以对整体实施同步张拉。

膜结构车棚施工方案

膜结构车棚施工方案

蒂森克虏伯罗特艾德(XX)环锻XX膜结构车棚施工方案编制人:审核人:审批人:XX恒大钢膜结构工程XX2019年02月28日目录第一章、编制依据及工程概况4第一节、编制依据4一、编制依据的文件4二、本施工组织设计遵循的主要规X及标准4第二节、工程概况4一、工程总体概况4第三节、工程施工目标5一、质量目标5二、工期目标5三、安全生产目标5第一节、材料供应5一、结构材料的选用5第二节、加工制作6一、加工制作内容概况6二、钢结构构件加工制作方案6第三节、构件涂装工艺及技术措施7一、涂装体系的技术要求7二、涂装施工工艺技术要求7三、涂装施工工艺8四、涂装的质量控制和质量要求9五、成品保护措施9第三章、现场安装方案12第一节、基础施工12第二节、预埋件的制作安装12一、预埋件的制作安装12第三节、放线、测量、定位的技术措施14一、测量控制方式14二、钢结构施工测量15第四节、施工焊接与质量控制16第五节、膜材的制作安装20第四章、投入本工程的人力及设备计划21一、拟投入本工程的主要机械设备表21二、劳动力计划表21第五章、安全保证措施22一、编制原则22二、施工安全管理目标22(一)、管理目标22(二)、工作目标22三、施工安全管理体系23四、安全管理制度25(一)、安全技术管理制度25(二)、建立并执行安全生产技术交底制度25 (三)、安全用品管理制度25(四)、建立并执行安全生产检查制度26(五)、安全教育制度26(六)、用电管理26五、分项工程安全技术措施28(一)、屋面安装28(二)、构件防锈漆的涂装28 (三)、起重吊装安全管理29 (四)、焊接工程291、电焊机292、电缆303、焊枪、电焊钳30(五)、防触电措施30六、各工种安全技术操作规程33(一)、电工安全操作规程33 (二)、电气焊安全操作规程33 (三)、起重工安全操作规程34 (四)、安装工安全操作规程34 (五)、油漆工安全操作规程35第七章、钢结构拆除11. 施工准备11.1施工平面布置图11.2 场地准备11.4 人员配备11.5设备机具22. 现场拆除33. 实施中应当注意的事项3第一章、编制依据及工程概况第一节、编制依据一、编制依据的文件1、现场实地踏勘情况。

七字形膜结构车棚-施工设计方案与方案

七字形膜结构车棚-施工设计方案与方案

第一章施工方案第一节:编制依据第二节:工程概况第三节: 施工段及施工区划分第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施第五节: 总体施工方案概述第六节:施工前准备工作第七节:钢膜结构施工步骤第八节:钢结构及膜项目施工方法第二章工程质量第一节:设计控制第二节:文件和资料管理第三节:采购质量控制及物品发放第四节: 质量控制第五节:安全生产、文明施工与环境保护第六节:雨天施工第三章施工进度计划第一节:工期计划第二节:施工现场组织机构第四章其他附表表一:拟投入的主要施工机械设备表表二:劳动力投入计划表表三: 施工总平面布置图及临时用地表表四:施工进度表第一章施工方案第一节编制依据:1、根据业主所提供的膜结构方案图纸;2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99);3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93);4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)。

第二节工程概况本膜结构工程位于XX市国税局;施工内容:根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。

根据工程使用年限,以及设计要求,我公司采用国外进口PTFE膜材料,正常使用寿命35年左右,该材料自洁性好,具有阻燃、抗拉等特点,技术指数达到本工程要求。

第三节施工段及施工部署本工程施工现场其它设施已全部完工,要严格保护好以完工产品,因此,要划分施工区,在项目部的统一管理下,各区独立施工、平行作业,各区内组织流水施工、交叉作业,以尽量减少各项资源的浪费。

一、施工段的划分本工程以基础施工、钢结构安装工程,膜结构安装工程为关键线路。

同时膜结构还要为钢结构工程创造条件,配合好其它工程的施工。

结合工程的实际情况,现将工程施工段划分如下。

第一阶段:为施工准备阶段。

此阶段主要为场地清理、测量放线、施工人员及施工机械设备的进场等施工。

测量放线的质量控制是本阶段的重点,需同贵司现场项目负责人协调具体的基础定位并经业主相关负责人确认。

膜结构车棚施工方案

膜结构车棚施工方案

膜结构车棚施工方案
膜结构车棚施工方案
一、施工前的准备工作:
1. 安全方面:设立施工现场的警示标识,并搭建防护网,确保施工现场的安全。

2. 地基处理:根据车棚的具体尺寸和要求,将地基进行平整处理,确保承重能力和稳定性。

3. 材料准备:准备好所需的膜材料、钢结构材料、连接件等,保证施工过程的顺利进行。

4. 设备准备:准备好所需的施工机械设备,如吊车、起重机等。

二、搭建钢结构:
1. 根据车棚的尺寸和要求,进行钢结构的加工和制作。

确保钢结构的质量和尺寸的准确性。

2. 在地基上按照设计图纸的要求,安装钢结构,通过焊接、螺栓等方式进行连接,并使用水平仪进行调整,使其达到水平和垂直度的要求。

3. 安装好主梁和副梁后,按照设计图纸的要求进行支撑梁的安装,并进行牢固固定,确保车棚的整体稳定。

三、安装膜材料:
1. 在钢结构上安装膜材料前,先检查和清理膜材料,确保其无破损和脏污。

2. 按照设计图纸的要求,将膜材料拉平,并进行固定。

一般采用拉紧绳索和锚固螺栓进行固定,同时注意膜材料的平整度和紧密度。

3. 在膜材料的球头处,采用热焊接的方式进行连接,确保连接牢固和密封性。

四、完善细节工作:
1. 对钢结构和膜材料进行检查和整理,确保安装质量和表面的干净整洁。

2. 对连接件和细节部位进行加固,以增加车棚的稳定性和抗风能力。

3. 清理施工现场,清除杂物和残留物,做到施工现场的整洁和安全。

通过以上的施工方案,可以确保膜结构车棚的施工质量和安全,满足客户的需求和要求。

同时,施工过程中需要严格遵守相关安全操作规程,确保施工人员的安全。

膜结构全套基础详图

膜结构全套基础详图
35001900190040040046003200125012504004003300膜结构平面图低膜结构平面图高膜结构平面图15.00017.00013.0003.000%%p0.00017.00015.00013.0003.000%%p0.00021.00018.50016.000%%p0.0004.0004.00018.50021.00016.000%%p0.000高膜结构立面图高膜结构侧立面图低膜结构立面图低膜结构侧立面图17181520膜结构立面图20002821000030003300400125012504002500980120004000460040019001900400700230017000200020002500250025002500300038006002000120042001200210002500250030003000300030004000高膜结构轴侧图低膜结构轴侧图膜结构轴侧图%%C219X10%%C219X6BD1BD2DB2DB14NN4%%C89X3.5%%C89X3.5t=4钢板封口%%C219X6%%C219X10注:管与管的连接均采用相贯焊505050655065N1-14-JB5114-JB544N%%C1404NN414-JB5N86N2-2%%C219224-JB5N62N8N46N48101101101101-12--2110-110104.00016.00018.50021.000%%p0.00015.00017.00013.0003.000%%p0.00017000200020002500250025002500300038006002000120021000250025003000300030003000400042007002300120011高膜钢结构立面图低膜钢结构立面图钢结构立面图GJ2GJ1Z2Z1CG2 CG1\P G10\P G9 G8 G7\P G6\P G5 G4 G3G2 G1\P 55446NN64-4(5-5)EB1EB1%%C219X10%%c21950 12800膜压板1(t=10)79 %%c128050150150*76=1140015080膜压板2(t=10)25980066 %%c12150150150*63=94502533004600400125012504004001900190040017.00015.2003.000%%p0.00021.00018.700%%p0.0004.0004444815N254-4%%c24X55销轴\P(北京供货)%%c24X55销轴\P(北京供货)EB2EB26N6NKTS04a(G)-07JB1 @150JB1 @150Z2Z1压膜板2N6%%C21952°51°压膜板1%%c2196N3-32-23322R50R50低膜%%c20圆钢70131427080129828021000170001%%C219X6%%C89X3.5t=4钢板封口EB1压膜板2 %%c20圆钢%%C140X4EB118001918102823000高膜%%c20圆钢168917080167318070EB1EB11N8N8%%C2191-12-CB1N8%%c2198NN815012-CB1%%p0.000109.5109.51201219120250%%C140X4%%C89X3.5t=4钢板封口压膜板123001720129804000 %%c20圆钢%%C219X105050%%C114%%C11416203160%%C140X4%%C114X3.5%%C114X3.5%%C114X3.5%%C114X3.5%%C114X3.5%%C219X10120 120YB6YB5YB8YB76N6N6NN62-21-1G1\P G2 G3G5 CG1\P G4 GJ1G1-5详图60JB2 @150JB2 @1508383 6022114428弧长}4623弧长}157711272206461414916R21092R137133507004502085弧长}3634R46563542弧长}4504R35004200弧长4304}R507041763500%%c114%%c114505014901162690116YB2YB1YB3YB4%%C114X3.5%%C140X4%%C114X3.5%%C114X3.5%%C219X6%%C114X3.5%%C114X3.56NN6N6N61-12-2GJ2G6\P G7\P G8 G9 G10\P CG2 G6-10详图JB3 @150JB3 @150657580 80 22113250弧长3682}弧长13243}1978322R5203R1073636061241932001862350R38213195700R29293800弧长3296}弧长4135}弧长3942}450R4239380259109DB1(t=4)DB2(t=6)%%C109%%C239JB4(t=4)252550501-17365056111005650125065012765025402521 %%c1235 252535 15011 %%c1215017 %%c1215010 %%C12150150*8=1200R50R50R50R50%%C22%%C22%%C22%%C225050505037YB8(t=6)YB7(t=8)YB4(t=6)YB2(t=6)YB3(t=8)YB1(t=8)8032006040150*19=2850316040150*9=135080YB6(t=6)1670YB5(t=8)6016202740838315406540150*16=2400269040751490构件图10R5725 60R10983JB2(t=6)1012060JB3(t=6)R571025 32 1038015050250259CB1(t=10)50%%C2652459109.5120120109.5109.5JB4(t=4)EB3(t=6)10025%%c1856TB1EB2(t=10)3080R50EB1(t=10)%%c2615010050TB1(t=4)%%0%%C26731505677JB1(t=6)图纸总说明完成。定的相关标准完成。出详图示出)。为GB41-86。膜厚度≥150μm.膜结构工程总说明见杆件列表。为准。予埋件埋设精度。f不小于1.2ts(》JGJ78-91。用E43。 另标出). (3) 膜预张力: (2) 风载: (1) 恒载: 三,结构计算荷载。相连较薄构件的壁厚)(除另标出).Q235钢焊条采 四,本设计图中所有钢材所用材料为Q235-A(除 五,本设计图中所有角焊缝焊高h 六,焊接质量等级要求:所有焊缝质量等级均为三级.(3) 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91。(1) 《钢结构设计规范》GBJ17-88。 二,钢结构制作、安装及验收执行以下规范。 钢结构自重: 根据所选规格机算得出。(4) 《网架结构工程质量验收评定标准GB50205-2001》。(2) 《钢结构工程施工质量验收规范(2) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001。(3) 《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91。(1) 《钢结构设计规范》GBJ17-88。 一,钢结构设计执行以下规范。 十四,合理安排钢结构与膜结构安装顺序。 十六,总说明所列条款有与图不符之处,以图 十五,管端部不得露口,封口板厚4mm。 十三,钢结构安装施工前,要提前校核测量 十二,各杆件代号及其所对应名称、截面详 十一,所有尺寸公差和倒角均按照规范所规 十,所有结构件开螺纹孔、园孔应机加工 九,除另标出外所用螺栓为GB5780-86,螺母 八,图中所有定位尺寸均为轴线尺寸,(除另 七,全部钢结构表面采用除锈处理,油漆底漆选用环氧富锌底漆两遍,面漆采用氯化橡胶(白色)三遍,漆

公交车停车站异形膜结构设计施工图

公交车停车站异形膜结构设计施工图
0.51.1.1.51.59.14.1-1钢结构详图仅此2,3,10,11轴钢架有孔22X40长圆孔22X40长圆孔仅此2,3,10,11轴钢架有孔合计(Kg)材 料 表零件编号Z17689构件编号12345- 116 x 10- 220 x 10- 80 x 20- 80 x 10截面(mm)- 220 x 10- 430 x 8- 260 x 20- 110 x 10- 220 x 20单重(Kg)43043080801224长 度49015044808805250数 量12221合重(Kg)73.3154.7共 12 根备注12411112233334444556677888888333311M20d=223-3-880X220X208020-80X-260x20490d=3024Md=22M20-650X220X20%%C168X5-10-200x110x10-200x200x102%%C22M201-1%%C300x82-280-80X20440-440x20d=30M244-48-85-599-10-106-69-97-72%%C22-240X120X10M20-200x110x10%%C168X5-200x200x104%%C14-240X160X6101010-101-1d=30490-260x20M2480-80X208-82%%C22-10M20-200x110x10%%C168X5-200x200x103-3-880X220X2049025010020100808020505026020055656545100∅16888024010050100240M20d=225522010055501001005555t=102020820t=1072035t=10202058679115524- 80 x 202- 110 x 10150120.5126975490- 260 x

钢膜结构车棚施工方案

钢膜结构车棚施工方案

钢膜结构车棚施工方案1. 引言钢膜结构车棚是一种使用高强度钢材和特种薄膜材料进行搭建的轻型建筑结构,具有强度高、重量轻、施工快速等优点,被广泛应用于汽车停车场、临时仓库等场所。

本文将详细介绍钢膜结构车棚的施工方案。

2. 施工准备在开始施工钢膜结构车棚之前,需要进行以下准备工作: - 研究施工图纸和设计方案,了解车棚结构和搭建方法。

- 准备必要的工具和设备,包括吊装设备、焊接设备、螺丝刀等。

- 确定施工场地,并进行现场勘测和测量,确保施工场地符合要求。

- 与供应商联系,准备好所需的钢材和钢膜材料。

3. 施工步骤3.1 场地准备在施工场地准备阶段,需要进行以下步骤: 1. 清理施工场地,清除杂物和障碍物。

2. 对场地进行地面处理,确保地面平整和坚固。

3. 根据设计方案,确定车棚的位置和方向。

3.2 安装钢结构钢结构的安装是搭建钢膜结构车棚的关键步骤,需要按照以下步骤进行: 1. 根据设计方案和施工图纸,将钢材切割成指定长度。

2. 使用吊装设备将钢材吊装到指定位置,使用螺丝刀和螺栓固定。

3. 逐步搭建钢结构的框架,确保每个连接点的稳固和水平。

4. 完成钢结构的安装后,进行细调整,确保结构的准确度和平整度。

3.3 安装钢膜材料安装钢膜材料是完成钢膜结构车棚的最后一步,需要按照以下步骤进行: 1.将钢膜材料铺设在钢结构上,根据设计方案和施工图纸进行铺设。

2. 使用焊接设备将钢膜材料和钢结构进行焊接,确保牢固和密封。

3. 对钢膜材料进行拉紧,保持平整和紧密。

4. 检查钢膜材料的安装质量和密封性能,进行必要的修复和调整。

4. 安全注意事项在施工钢膜结构车棚的过程中,需要注意以下安全事项: - 工作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋和其他个人防护装备。

- 使用吊装设备时,注意负载的安全性和稳定性。

- 使用焊接设备时,注意火源的安全和防火防爆措施。

- 对施工现场进行临时围栏和警示标识,确保施工期间的安全。

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