工艺专业题库及参考答案

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技术人员工艺专业题库

一、填空题

1、GB50235-2010不适用于石油、天燃气、地热等勘探和采掘装置的管道；

2、当需要修改设计文件及时，应经同意，并应出具书面文件。

3、现场组装的设备所属管道（即管道，如压缩机组的油循环管道、设备内的加热盘

管等）的施工，应按文件进行，且不得低于本规范的规定。

4、GB50235-2010规定：工业金属压力管道按国家现行标准《压力管道安全技术监察规程—工业管道》

TSG D0001划分为

和

5、当对管道元件或材料质量证明书中的性能数据或检验结果有异议时，在异议未解决前，该批管道

元件或材料不得使用。这里的“异议”主要是指等情况。

6、铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件每个检验批进行

抽查，这里的检验批是指。

7、具有上密封结构的阀门（如闸阀、截止阀）安装前应进行上密封试验，上密封试验的步骤是：封

到试验压力，达到保压规定时间后，无渗漏为合格。

8

9、公称压力小于，且公称尺寸不小于的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密

封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验。闸板密封试验可用等方法

对闸板密封面进行检查，结合面上的应连续。

10、热态紧固是指防止管道在工作温度下，因导致可拆卸连接处泄露而进行的紧固操作。

冷态紧固是指防止管道在工作温度下，因

11、管道系统与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。当动设备额定转速

大于6000r/min时，其位移值应小于；当额定转速小于或等于6000r/min时，其位移值应小于

mm。

12、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。当阀门与管道以焊接方式

连接时，阀门应在状态下安装，且对接焊缝底层应采用焊。

13、有热位移的管道，其吊杆应偏置安装。当设计文件无规定时，吊点应设置在位移的方向，

并应按位移值的偏位安装。

14、对有延迟裂纹倾向的材料，无损检测应至少在焊接完成 24 小时后进行；对有再热裂纹倾向的焊缝，无损检测应在热处理后进行。

15、现场焊接的管道组成件的角焊缝，其表面无损检测一般采用检测方式。

16、当大直径密封垫片需要拼接时，应采用或，不得采用。

17、有色金属不得使用硬印标记。

18、管道焊缝不应设置在套管内，穿过墙体的套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板的套管应高出楼

面500mm，管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃

19、DN20的伴热管直管段绑扎点间距应 1500 mm，弯头部位的伴热管帮扎带不得少于 3 道。

20、GB50235-2010中的D

于和设计温度高于-20℃但不高于℃的流体管道。

二、判断题

1、缠绕式法兰垫片有带固定圈和不带固定圈的两种，前者用于榫槽和凸凹密封面，后者用于平面密

封面。（×）

2、管子、阀门等在基准温度下的以压力等级表示的耐压强度称为公称压力，碳钢的基准温度是220℃。（×）

3、脱脂处理的操作过程，实际上就是一种化学清洗过程。（√）

4、阀体涂漆颜色为蓝色，表示阀体材料为碳钢。（×）

5、低合金钢16Mn是在碳钢的基础上加入了Mn，提高了钢的强度。（√）

6、对蝶阀进行密封试验时，密封面应做涂油处理。（×）

7、为了便于排气和放气，管道安装时应有一定的坡度，一般室外管道顺介质流向的坡度为0.002。（√）

8、在阀门型号X13W-6中，1表示外螺纹连接。（×）

9、平均含铬13%的钢称为铬不锈钢。（√）

10、管螺纹的牙型角为65°。（√）

11、压力可以用绝对压力或相对压力来表示，表压通常指绝对压力。（×）

12、不锈钢热弯时加热温度必须控制在1050～1150℃。（√）

13、无损探伤检查出的不合格焊缝，只能返修一次。（×）

14、手工电弧焊采用直流电焊机负极性接法，一般采用正极接焊接工件，负极接焊条。（×）

15、氧气瓶、乙炔气瓶与明火距离不小于5m，两种气瓶也应保持5m以上距离。（×）

16、S、P在钢中是有害元素，它们的存在容易使钢会产生裂纹、塑性和韧性下降，所以S、P含量越少，钢的质量越好。（√）

17、引压导管的根部阀与U形管的连接短管不宜过长，以减少压力指示的迟缓。（√）

18、在阀门型号J41W-16中，W表示在阀体上直接加工密封面。（√）

19、伴热管与主管同样要考虑热膨胀，设置合适的补偿器。（√）

20、API标准中的X52，相当于中国标准中L390钢级的管线钢。（√）

21、管道系统试验前管道上的膨胀节应设置临时约束装置，管道已按试验要求进行加固。（√）

22、空间两管道如果互相平行，则它们在投影图及轴测图上也平行。（√）

23、高压钢管煨弯时，弯曲半径最小也不能小于5D。（√）

24、工作温度超过200℃时，碳钢法兰的最高允许工作压力应低于其公称压力。（√）

25、高压管道试压时，高压阀门可以作为盲板使用。（×）

26、压缩空气管的底色为浅蓝，色环为黄色。（√）

27、20号钢，表示平均含碳量为0.02%的优质碳素结构钢。（×）

28、采用￠426×8无缝钢管焊制60°弯管时，采用的弯曲半径最小不能小于0.75D。（√）

29、法兰的密封面为凸凹面是，一般设备接管上的一个为凹面。（√）

30、阀门型号J41W-16P表示阀体的材料为耐酸钢。（√）

31、普通水煤气钢管适用于工作压力不超过1.6Mpa的管道。（×）

32、焊制弯头放样时要做壁厚处理，否则下料组对后，弯管的角度大于预定的角度。（√）

33、用水煤气钢管弯制弯管时，其纵焊缝应置于与中性层约成45度。（√）

34、脱脂剂含油量是有使用规定的，超过100ml/L不得使用。（√）

35、涂漆施工宜在0～20℃的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。（×）

36、高温管道是指工作温度高于350℃的管道。（√）

37、当管道系统的立管部分有较大的热伸长量时，应采用弹簧支吊架。（×）

38、Q235是指屈服点不低于235Mpa的普通碳素结构钢。（√）

39、室外架空管道距车行通道路面的高度一般不能小于5米。（×）

40、常用的脱脂剂三氯乙烯有毒，所以一般应在露天进行脱脂作业。（√）

41、￠89×4钢管不包保温层时，管道支架的最大间距不应超过8米。（×）

42、铅管加热弯曲时，不得装砂进行。（√）

43、水煤气钢管的最大公称直径为200mm。（×）

44、阀门型号为J41H-16,表示阀体材料为铸钢。（√）

45、工作温度为-16℃的管道为低温管道。（×）

46、阀门试压应以洁净水为介质。不锈钢阀门试压时，水中氯离子含量不得超过25×10-5，试压合格后应立即将水渍清除干净。（×）

47、钛及钛合金、锆及锆合金的焊缝表面除应进行外观检查外，还应在焊后清理前进行色泽检查。（√）

48、GB50235-2010不适用于核能装置的专用管道、仪表管道、长输管道、矿井专用管道、动力管道、采暖通风管道。（×）

49、煨制弯管时，高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。（√）

50、当无法避免在管道焊缝上开孔或开孔补强时，应对开孔直径2倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行射线或超声波检测。（×）

51、管子切割后的切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得大于3mm。（√）

52、真空系统在压力试验合格后，还应按规定进行24小时的真空度试验，增压率不应大于5%。（√）

53、泄漏性试验是指以气体为介质，在工作压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段等检查管道系统中泄漏点的试验。（√）

54、管道系统水压试验时，环境温度不宜低于5℃。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。（√）

55、阀门壳体试验压力应为阀门公称压力的1.5倍。（√）

56、合金钢螺栓、螺母应采用光谱分析或其他方法对材质进行复验，并应做好标识，复验数量为每个检验批抽取2套。（√）

57、要求热处理的焊缝，热处理后应对焊缝区域进行硬度检验。（√）

58、螺栓紧固后应与法兰紧贴，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓外露长度宜为2-3扣。（√）

59、卷管校圆样板的弧长应为管子周长的1/6～1/4。（√）

60、管道水冲洗的流速不应低于1.5m/s，冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%；空气吹扫流速不宜小于20m/s。（√）

61、高温管道或低温管道的热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度1小时后进行。（×）