膨胀机操作规程
2023年透平膨胀机安全操作规程
2023年透平膨胀机安全操作规程____年透平膨胀机安全操作规程第一章总则第一条为确保透平膨胀机的安全运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用透平膨胀机的企事业单位，以及相关的设备维修、安装、调试和维护人员。
第三条透平膨胀机操作人员应具备相关的工作经验和技术知识，并接受相应的培训和教育。
第四条透平膨胀机的操作人员应严格遵守本规程的规定，执行相应的操作程序，做到安全操作、安全维护。
第五条对于未尽事宜，应根据本规程的原则和目的，进行合理处理，确保透平膨胀机的安全运行。
第二章透平膨胀机的安全操作要求第六条透平膨胀机的操作人员应按照设备的操作说明书进行操作，了解设备的结构、性能和工作原理。
第七条每次操作前，操作人员应检查设备的机械连接件是否牢固，油液是否足够，电气系统是否正常。
第八条操作人员在操作透平膨胀机前，应穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
第九条操作人员应严禁擅自更改设备的任何设置参数，如需更改应按照规定的程序进行。
第十条操作人员在操作透平膨胀机时，应严格按照操作程序进行，不得做超负荷操作或超过设备规定的工作范围和工况。
第十一条操作人员应保持机器设备周围的工作环境整洁，摆放工具、杂物时应注意安全，防止杂物掉落或影响操作。
第十二条操作人员在操作透平膨胀机过程中，应密切观察设备的运行情况，如发现异常情况应及时采取措施停机、排除故障，以免造成事故。
第十三条操作人员应定期检查透平膨胀机的各项安全阀和保护装置是否正常，如发现异常应及时报告并予以处理。
第十四条操作人员在操作透平膨胀机时应保持清醒，切勿在疲劳、酒精、药物等影响状态下进行操作。
第十五条操作人员操作透平膨胀机应注意防止极端天气或恶劣环境的影响，如需停机应进行相应的备份操作。
第十六条操作人员应定期接受有关透平膨胀机安全操作规程培训，增强安全意识和应急处理能力。
第十七条操作人员如发现有关透平膨胀机的安全漏洞、事故隐患等问题应及时报告并采取相应的整改措施。
膨胀机安全技术操作规程正式版
膨胀机安全技术操作规程正式版第一章总则第一条为保障膨胀机操作人员的人身安全，避免因操作不当导致设备损坏和生产事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于膨胀机操作人员，包括膨胀机的日常操作、维修保养和紧急故障排除等。
第三条膨胀机操作人员应经过专业培训和持证上岗，了解本规程的内容并遵守。
第四条在膨胀机操作中应始终坚持“安全第一，预防为主”的原则，严格遵守规程，操作时应专心致志、认真仔细，确保操作的准确性和安全可靠性。
第二章膨胀机操作规程第五条操作人员应在膨胀机周围设置明显的安全警示标志，并建立起密闭管理制度，禁止无关人员接近操作区域。
第六条操作人员应在使用膨胀机前检查机器是否完好无损，如有异常情况应及时报告维修人员进行处理。
第七条开启膨胀机前，应确保排放系统处于正常运行状态，并保证设备供电正常。
第八条操作时应佩戴符合安全要求的劳保用品，包括安全帽、护目镜、耐酸碱手套等。
第九条操作人员应熟悉膨胀机的操作控制系统，了解各个控制部位的功能和使用方法。
第十条操作人员应按照操作手册规定的程序和顺序操作膨胀机，不得随意变动操作步骤。
第十一条操作人员应注意膨胀机运行时的工作温度和压力，确保在正常范围内运行。
第十二条膨胀机操作过程中，应及时观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检修。
第十三条操作人员对膨胀机的日常维护保养应按照规定进行，确保设备的正常运行。
维护保养工作应定期开展，记录维修情况和维修时间，及时更换易损件。
第十四条操作人员应及时清理膨胀机周围的杂物和积尘，保证设备的清洁和通风畅通。
第十五条操作人员应参与膨胀机事故应急预案的制定和演练，了解应急处理方法，并在紧急情况下按照预案进行处置。
第十六条操作人员应定期接受安全培训和技术培训，提高自身的安全意识和操作技能。
第三章法律责任第十七条对于违反本规程的操作人员，按照《安全生产法》和相关法律法规进行惩处。
第十八条对于因操作人员违反本规程导致生产事故或设备损坏的，由责任人承担相应的法律责任，并要求承担经济赔偿责任。
透平膨胀机安全操作规程模版
透平膨胀机安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保障透平膨胀机的安全使用，保证工作人员的人身安全以及设备运行的正常，制定本安全操作规程。
本规程依据国家有关法律法规以及相关安全标准制定。
第二条适用范围本规程适用于透平膨胀机的操作人员，以及与透平膨胀机相关的管理人员。
第二章安全管理第三条安全责任透平膨胀机的安全责任由管理人员负责。
管理人员应制定安全管理制度，并负责对操作人员进行培训和指导，确保其能够熟练掌握并遵守安全操作规程。
第四条操作人员的安全职责操作人员应严格遵守本规程，正确操作透平膨胀机，严禁违反操作规范和操作程序。
操作人员发现透平膨胀机存在安全隐患应及时上报，并做好记录。
第三章安全操作第五条透平膨胀机的准备工作1. 操作人员在进行透平膨胀机操作之前，必须熟悉透平膨胀机的结构、性能和操作方法。
2. 确保透平膨胀机各部件的运行状态正常，不存在故障或损坏。
3. 监测透平膨胀机的各项参数，如温度、压力等，确保在正常工作范围内。
第六条透平膨胀机的操作要求1. 操作人员必须按照操作规程正确操作透平膨胀机，不得随意调整设备参数。
2. 在操作过程中需注意透平膨胀机的运行状态，如是否有异常、是否存在异响等情况。
3. 操控透平膨胀机时，要保持注意力集中，防止分散注意力导致操作失误。
4. 在操作透平膨胀机前，应确认周围环境安全，确保无人员或其他物体在危险区域。
第七条紧急情况处理1. 操作人员应熟悉透平膨胀机的紧急停机程序，在发生紧急情况时，及时采取停机措施。
2. 在紧急情况下，操作人员要保持冷静，按照规程进行应急处理，并及时上报。
第八条维护与保养1. 维护人员应定期对透平膨胀机进行维护和保养，确保设备的正常运转。
2. 维护期间，操作人员应停止操作透平膨胀机，不得擅自开启或关闭设备。
3. 维护人员应遵守相关操作规程，采取安全防护措施，确保个人安全。
第四章安全培训与考核第九条安全培训1. 进行透平膨胀机操作的人员必须接受安全培训，熟悉操作流程和安全规程。
膨胀机安全技术操作规程
膨胀机安全技术操作规程1. 引言膨胀机是一种常用的工业设备，用于生产泡沫塑料和其他膨胀材料。
然而，膨胀机操作涉及一定的风险和安全隐患。
为了确保人身安全和设备的正常运行，本文档旨在提供膨胀机的安全技术操作规程。
2. 安全设备在进行膨胀机操作前，必须确保以下安全设备齐备并处于良好工作状态：•膨胀机操作台必须牢固、稳定，有防滑措施，并标有醒目的安全警示标志。
•手部防护装置，如手套、护手套，用于防止手部接触高温和高压部件。
•眼部防护装置，如护目镜，用于防止碎片或喷溅物进入眼睛。
•耳部防护装置，如耳塞或耳罩，用于降低噪音对听力的损害。
•呼吸防护装置，如防尘口罩，用于防止吸入有害气体或颗粒物。
3. 工作场所准备在进行膨胀机操作前，必须确保工作场所的环境满足以下要求：•工作场所应保持通风良好，确保有足够的新鲜空气流通。
•工作场所应清洁整齐，避免杂物堆积，以免影响操作和安全。
•工作场所应远离易燃、易爆物品，并保持干燥。
•工作场所应有明确的安全出口，并保持畅通。
4. 操作流程膨胀机操作过程中，需要严格按照以下流程进行：1.穿戴好必要的个人防护装备，包括手套、护目镜、耳塞等。
2.检查膨胀机本体和相关设备的运行状态，确保各部件运转正常。
3.检查膨胀机的供电和液压系统，确保电源稳定且液压油充足。
4.打开膨胀机的电源开关，启动电机，待膨胀机进入正常运转状态。
5.根据实际需要，设置膨胀机的参数，如温度、压力等。
6.将需要加工的原材料放入膨胀机的料斗中，并确保料斗密封良好。
7.确保操作区域内无他人靠近，并根据需要进行现场警示标志的设置。
8.打开膨胀机的进料阀门，开始加工过程。
9.在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入膨胀机的工作区域。
10.监控膨胀机的运行情况，如温度、压力等参数是否在正常范围内。
11.当加工完成或需要终止操作时，应先关闭膨胀机的进料阀门，保持待处理物料完全排出。
12.关闭膨胀机的电源开关，停止电机运转。
13.检查膨胀机及周围环境，确保没有任何潜在的安全隐患。
膨胀机安全技术操作规程
膨胀机安全技术操作规程膨胀机是一种广泛应用于工业生产中的机械设备，但由于其高速运转和高压气体的作用，存在一定的安全隐患。
为了确保膨胀机的安全运转，制定适当的安全技术操作规程十分必要。
下面是一份的膨胀机安全技术操作规程。
一、前言1、本规程适用于各种类型的膨胀机。
2、企业应制定本规程之前，必须对该膨胀机进行全面的安全评估和安全措施，根据实际情况适当增加或减少安全措施。
3、本规程应与其他安全规程配套使用。
二、膨胀机安全技术操作规程1、工作前的检查1.1 确定膨胀机运转时，设备周围的环境安全。
1.2 检查膨胀机的电气系统是否正常工作。
1.3 检查膨胀机的气体系统是否正常。
1.4 检查控制面板是否正常，操作按钮是否灵敏。
2、操作前的准备工作2.1 操作人员必须穿戴安全防护装备，包括防护眼镜、手套、防护鞋等。
2.2 工作场所必须整洁干净，没有杂物，防止操作人员的身体或工作服被夹住。
2.3 工作人员必须经过专业培训，掌握膨胀机操作的知识和技能。
2.4 确保操作人员在紧急情况下能够迅速关闭膨胀机。
2.5 将安全警告信息张贴在显著的位置，以便操作人员查看。
3、膨胀机的操作步骤3.1 启动膨胀机前要确保设备周围无人，将动力开关打开。
3.2 启动气体供应系统，等到气压足够后再打开气体流量控制阀。
3.3 启动膨胀机，并通过控制面板设置合适的工作参数，包括膨胀速度和温度等。
3.4 在膨胀机工作的过程中，仔细观察仪表和膨胀机外表的变化，随时进行技术调整。
3.5 在膨胀机工作时，操作人员不得随意接近旋转部件，并确保运转速度不得超出膨胀机的额定速度。
3.6 待膨胀过程完成后，关闭膨胀机，关闭气体流量控制阀、气体供应系统和动力开关。
4、膨胀机的维护4.1 维护过程中必须先断开膨胀机的电源，以确保人员不会被电击。
4.2 在膨胀机维护过程中，所有人员必须穿戴适合维护的防护装备，如带有保护手套、工作服、安全鞋等。
4.3 在维护过程中，必须严格执行相应安全规程，严禁随意接近旋转部件和卡扣。
透平膨胀机安全操作规程范本（2篇）
透平膨胀机安全操作规程范本第一章总则一、为保障透平膨胀机的安全运行，保护工作人员和设备的安全，制定本操作规程。
二、本操作规程适用于所有透平膨胀机的操作和维护人员。
三、操作人员必须熟悉透平膨胀机的结构和工作原理，并严格按照规程进行操作。
第二章安全操作规范一、操作人员必须接受相关的安全培训，取得相应的操作证书后方可操作透平膨胀机。
二、在操作透平膨胀机前，操作人员必须检查设备的工作状态，确保各部件正常运行，不存在异常情况。
三、禁止擅自改动透平膨胀机的设置参数，如需调整透平膨胀机工作参数，必须得到相关技术人员的指导和批准。
四、在操作过程中，严禁使用非标准工具或设备，以免引发意外事故。
五、操作人员必须佩戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
六、操作人员必须保持清醒的状态，禁止饮酒、吸烟或摄入影响工作状态的物质。
七、在操作透平膨胀机时，必须按照设备制造商提供的工作顺序进行操作，确保操作正确、安全。
八、操作人员必须经常检查透平膨胀机的油液、冷却液、气体等液位，在不影响正常运行的情况下补充和更换。
九、操作人员必须定期检查透平膨胀机的电气连接线路，确保接地连接可靠、绝缘正常。
十、在停止使用透平膨胀机后，操作人员必须切断电源、关闭阀门等措施，确保设备处于安全状态。
第三章应急措施一、如发现透平膨胀机存在异常声音、振动、异味、漏液等情况，操作人员必须立即停机，并通知相关维修人员。
二、如遇到透平膨胀机因故障或其他原因需要紧急停机的情况，应按照设备的安全停机程序进行操作，确保工作人员和设备的安全。
三、在透平膨胀机发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须立即按照公司的应急预案进行处置，并迅速撤离人员。
四、在处理透平膨胀机紧急情况时，操作人员必须佩戴好个人防护装备，保护自身安全。
第四章维护保养规定一、透平膨胀机的维护保养由专业技术人员负责，操作人员只能进行日常的清洁工作。
二、操作人员在进行透平膨胀机的清洁工作时，必须切断电源并使用特定的清洁剂，注意防止水或其他液体进入设备。
膨胀机安全技术操作规程
膨胀机安全技术操作规程膨胀机是一种常用于聚氨酯发泡生产线的设备，对泡沫产品的质量有着重要的影响。
然而，膨胀机的运行存在一定的风险，在操作过程中需要遵守一定的安全技术操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
本文将针对膨胀机的安全技术操作规程进行详细介绍。
操作前的准备在操作膨胀机之前，操作人员需要做好以下准备工作:1. 安全设备的检查在操作前，需要仔细检查膨胀机的安全设备是否齐全并处于正常状态。
安全设备包括零压保护器、压力开关、安全阀等。
如发现异常情况，应及时维修或更换。
2. 压力状态的检查在对膨胀机进行操作之前，需要检查系统中的压力状态是否正常。
最好的做法是利用船型压力计（manometer）来检测。
3. 操作资质的检查在进入膨胀机室之前，操作人员需要出示合法的操作资质，并经过相应的安全培训。
操作中的安全技术操作规程在膨胀机的操作中，需要遵守以下安全技术操作规程。
1. 准确的操作程序在操作膨胀机时，必须按照严格的程序操作。
每个工序必须按照规定步骤逐一操作，并且要视情况果断停止操作并进行相应的检查和修理。
2. 安全阀的开启保障在膨胀机的正常运行中，特别是在高压状态下，首先需要确保安全阀的正常运行。
如果发现安全阀有异常情况，需要停止系统并及时维修或更换。
不得更改安全阀开启压力值。
3. 空气滤芯的清洗与替换膨胀机使用周期较长，滤芯的使用时间较长易滋生菌类，所以需要进行清洗和替换。
同时，需要保证膨胀机室内的空气质量。
4. 压力变化的监测在操作膨胀机时，需要经常检测压力的变化情况并记录。
一旦发现异常，需要及时处理以保证设备的正常运行。
如在运行过程中发现压力上升过快，应相应提高阀门节流口面积以控制压力。
5. 泡沫质量的控制膨胀机的操作过程中，需要严格监控泡沫质量。
要确保泡沫质量符合生产要求，并通过适当的调整设备参数，以达到理想的生产效果。
6. 定期维护保养在膨胀机的运行过程中，需要定期进行维护和保养。
定期更换润滑油和润滑脂，保持设备良好的工作状态。
膨胀机操作规程
膨胀机操作规程一、引言膨胀机是一种用来制作海绵状材料的设备，广泛应用于家具、床垫、汽车座椅等行业。
为了确保膨胀机的正常运行，提高生产效率和产品质量，制定和遵守膨胀机操作规程是非常必要的。
二、安全操作与准备1. 操作者应熟悉膨胀机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训。
2. 在操作之前，需要检查膨胀机的外观和零部件，确保设备无损坏和异常情况。
3. 确保膨胀机周围的工作区域整洁，操作者不得穿着松散的衣物或佩戴长项链等可能危及安全的物品。
三、操作步骤1. 打开膨胀机的电源开关，并确保电源连接良好。
2. 根据制定的工艺要求，调整膨胀机的温度和压力设定。
3. 将待加工的海绵状材料放置在膨胀机的工作台上，并根据需要调整加工区域和压力。
4. 启动膨胀机，观察设备运行状态和加工效果。
如果发现异常情况，应及时停机检查并排除故障。
5. 在加工过程中，需要定期检查膨胀机的润滑油和冷却水，确保其正常运转。
6. 加工完成后，关闭膨胀机的电源开关，清理设备和工作区域，妥善保管好工具和材料。
四、维护与保养1. 定期清洁膨胀机的外壳和工作台，使用干燥的布擦拭，避免水或化学溶液进入设备内部。
2. 检查膨胀机的零部件和管道连接是否松动或磨损，如有发现问题应及时更换或修复。
3. 根据设备说明书规定的周期，更换润滑油和冷却水，并记录更换时间和量。
4. 定期检查膨胀机的电气连接是否安全可靠，是否存在漏电和短路隐患。
5. 在设备长期停用时，应进行彻底的清洁和保养，妥善存放，并在重新投入使用前进行全面检查和试运行。
五、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入膨胀机的加工区域，以免发生伤害。
2. 遵循操作规程，严禁超负荷操作膨胀机，以免对设备造成损坏。
3. 当发生故障或异常情况时，应立即停机检查，并在排除故障后方可重新启动设备。
4. 切勿未经授权擅自拆卸膨胀机或进行维修，如需维修应由专业人员进行。
5. 长时间停机后重新启动设备时，应进行预热和试运行，确保设备正常工作再进行生产。
膨胀机操作规程
膨胀机操作规程开车准备与检查1．油箱液面（LG6301）指示1/2-2/3。
2．喷咀叶片（X-0601/0602）关闭。
3．手动控制阀（HV6101/6201）关闭。
4．膨胀机膨胀端进出口阀门V6101/6102/6201/6202关闭5．膨胀机增压端进出口阀门V6103/6104/6203/6204关闭。
6．TT6105/6205显示大于15℃，TT6106/6106显示大于15℃，如果小于15℃就必须通入润滑油加温轴承（注意：必须先通入密封气），如仍不凑效，则必须打开V6105、V6106/V6205、V6206对膨胀机加温。
7．滤油器清洁，供油系统工作正常。
8．增压机回流阀（PCV6101、PCV6201）全开（为膨胀机启动条件）。
9．确认氮气压缩机已经正常运行，出口压力达到2.4MPA。
开车程序启动密封气，打开PCV0401、V6110、6120，压力调节至1.4MPA。
启动膨胀机润滑油系统1 检查确认润滑油油箱V0601中油位(LG6301)在2/3左右。
2 查看油温（TG6301），当温度低于60度，启动电加热器。
3 打开油泵P0601/0602进出口阀V6301、V6302、V6304、V6305。
4 对P0601、P0602进行盘车，检查无卡涩现象。
5 再次确认油温正常60℃，密封气打开压力1.4MPA，通知中控室启动润滑油泵。
6 启动润滑油泵。
7 观察油泵出口压力、泵的声音、振动正常后，方可启动膨胀机。
启动膨胀机1．确定启动膨胀机。
2．全开膨胀机的防喘振阀PCV6101、PCV6201。
3．缓慢打开膨胀机增压端进出口阀V6103、V6104、V6203、V6204。
4．DCS上的打开HV6101、HV6201。
5．缓慢打开膨胀机膨胀端进出口阀V6101、V6102、V6201、V6202。
6．DCS上缓慢的打开X-0601、X-0602，膨胀机开始启动。
7．观察膨胀机轴承温度（TIAS6105、TIAS6205、TIAS6106、TIAS6206）不高于70℃检查膨胀机的振动、声音正常。
TC-6000型膨胀机技术操作规程
3.6 TC-6000型膨胀机技术操作规程3.6.1 启动前准备3.6.1.1 密封气系统密封气系统可以防止润滑油进入工艺流程内，并防止冷工艺气体进入轴承外壳，将密封气提供给轴承与膨胀机及压缩机轮之间的迷宫式轴封。
(1)密封气必须干燥清洁，打开密封气入口管线上的截止阀。
(2)调整机组密封气压力正常（>0.4MPag）。
(3)调节密封气差压调节阀PDCV7402，确保增压透平膨胀机运行时密封气与间隙压力（PDAL7402）大于0.069MPa。
(4)检查紧急切断阀、喷嘴导叶执行机构的仪表气压力正常。
3.6.1.2 循环水系统(1)打开油冷却器进出水阀，冷却器水侧排气开，排完气后关闭。
(2)开透平增压机后冷却器的进出水阀，气侧导淋开，排完气后关闭。
3.6.1.3 润滑油系统(1)确认润滑油箱油位正常，否则不能启动油箱电加热器，提前启动油箱加热器。
(2)检查确认油箱润滑油温度TC7481大于26℃。
(3)检查排烟风机正常，具备启动条件。
(4)启动排烟风机运行，启动润滑油泵，油泵运行后检查油过滤器阻力是否正常（首次启动或大检修后的启动应检查油泵电机转动方向是否准确），PDAH7423小于103KPa。
如果压降过大，应更换过滤芯。
(5)检查确认两台油泵之间的联锁、互锁正常好用。
(6)通过PCV7423阀调节润滑油压力，润滑油压力552KPa。
(7)投用储油器，使其压力不低于172KPa。
(8)检查润滑油温度，确保在正常工作温度范围内（43—54℃）。
3.6.1.4 电仪系统(1)检查所有的电气电路是否正确连接；(2)检查各控制部件气源提供正常；(3)检查所有仪表、控制装置和安全设备的连接和工作情况；(4)对增压机回流阀的检查与试验；(5)对进口喷嘴导叶进行检查与试验；对紧急切断阀进行检查与试验。
3.6.1.5 检查安全装置的可靠性（1）轴承温度安全装置当轴承温度TI7412高于90.6℃报警。
高于98.9℃时，紧急切断阀快速关闭，与此同时增压机回流阀自动打开，膨胀机停车。
面粉膨胀机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 确认设备状态：检查面粉膨胀机各部件是否完好，如轴承、齿轮、链条等，确保无损坏、松动现象。
2. 检查电源：确保电源线完好，接地良好，电源开关处于关闭状态。
3. 检查润滑油：检查润滑油是否充足，若不足，应及时添加。
4. 检查传动系统：检查传动链条、齿轮等传动部件，确保其正常工作。
5. 检查控制系统：检查控制面板上的按钮、指示灯等是否正常，确保控制系统运行稳定。
二、启动与运行1. 打开电源开关，启动电动机。
2. 调节进料速度：根据生产需求，调整进料速度，确保进料均匀。
3. 调节出料速度：根据生产需求，调整出料速度，确保出料稳定。
4. 观察机器运行情况：在机器运行过程中，注意观察机器运行状态，如振动、噪音等，确保机器运行正常。
5. 调节温度：根据面粉特性，调整加热温度，确保面粉熟化均匀。
6. 调节膨胀比：根据生产需求，调整膨胀比，确保面粉膨胀度适中。
三、操作注意事项1. 操作人员需穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
2. 操作过程中，严禁触摸机器运转部件，防止意外伤害。
3. 严禁将手、脚或其他物品伸入机器内部，以防夹伤。
4. 严禁在机器运行过程中进行维修、清洁等操作。
5. 定期检查机器各部件，如轴承、齿轮、链条等，确保其正常工作。
6. 定期更换润滑油，确保机器润滑良好。
四、停车与维护1. 停机前，先关闭进料速度和出料速度。
2. 关闭电源开关，确保机器处于停止状态。
3. 清理机器内部及周围环境，保持机器清洁。
4. 定期检查、保养机器，确保机器正常运行。
5. 如发现机器异常，应及时停机检查，排除故障。
6. 按照设备制造商提供的维护保养计划，进行定期维护保养。
五、安全操作1. 操作人员需经过专业培训，熟悉面粉膨胀机操作规程。
2. 操作人员需遵守操作规程，确保操作安全。
3. 设备周围禁止放置易燃、易爆物品。
4. 严禁在机器运行过程中进行操作、维修等操作。
5. 严格执行设备安全操作规程，确保生产安全。
透平膨胀机安全操作规程
透平膨胀机安全操作规程透平膨胀机是一种常见的能源设备，在工业生产中发挥着重要的作用。
为了确保透平膨胀机的安全运行，制定和执行安全操作规程是十分必要的。
下面是一份透平膨胀机安全操作规程，供参考：一、透平膨胀机的基本要求1. 必须按照相关的操作规程和安全要求来操作透平膨胀机。
2. 操作人员必须经过相关的培训并持证上岗。
3. 周期性检查透平膨胀机的工作状态，并及时进行维护和保养。
4. 遵守透平膨胀机的操作说明书和警示标志。
二、透平膨胀机的操作步骤1. 开机前的准备工作a. 检查透平膨胀机的外观有无损坏和异常。
b. 检查透平膨胀机的润滑油，确保油位正常。
c. 检查透平膨胀机的电气设备和安全保护装置是否正常。
d. 制定并执行安全操作计划，确保工作区域安全整洁，消防器材齐全。
2. 启动透平膨胀机a. 按照启动顺序打开控制开关，确保各个系统能够正常工作。
b. 检查透平膨胀机的压力和温度是否处于安全范围内。
c. 检查透平膨胀机的液位是否正常。
d. 确保透平膨胀机能够平稳启动，没有异常声音和振动。
3. 运行透平膨胀机a. 注意监测透平膨胀机的运行参数，如温度、压力和速度等。
b. 注意观察透平膨胀机的工作状态，如有异常及时停机检修。
c. 定期检查透平膨胀机的润滑油，补充和更换润滑油。
4. 停机操作a. 按照停机顺序关闭透平膨胀机的控制开关。
b. 切断透平膨胀机的电源和气源，确保透平膨胀机停止运行。
c. 清理和保养透平膨胀机，确保设备的安全和可靠。
三、透平膨胀机的安全注意事项1. 禁止在透平膨胀机工作时接近透平膨胀机，以免发生危险。
2. 禁止未经许可拆卸和改动透平膨胀机的相关部件。
3. 在透平膨胀机运行时不得随意调节透平膨胀机的工作参数。
4. 着防护装备，确保个人安全。
戴好安全帽、手套、护目镜等。
5. 在透平膨胀机运行时，禁止将手或其他物品放入工作区域内。
6. 禁止在透平膨胀机周围堆放易燃和易爆物品。
四、透平膨胀机的维护和保养1. 定期检查透平膨胀机的润滑油并补充或更换。
膨胀机安全操作规程
膨胀机增压机安全操作规程一、膨胀机组开车准备工作1.开车调试中有一项试验不合格，严禁进行下一项与之有关的试验。
2.每次开机以前必须做紧急切断阀模拟信号开关试验，（从开到关应在0.5秒内），与此同时增压机防喘振回流阀应全开；3.开车前确认入口喷嘴导叶调试合格、两台润滑油泵联锁、互投试验合格，确认超速试验合格；4.定期做润滑油油品检测，确保开车时油品合格，以保证膨胀机组长期安全稳定的运行；5.密封气操作注意事项：在开机准备工作以前必须先通密封气体，再启动润滑油泵。
密封气引入迷宫密封时要小心控制加压的速度。
快速加压或过份加压会损坏密封结构或其他内部零件；6.严禁轴承过冷启动。
如果轴承箱温度不低，轴承温度不应太低，轴承温度低于15C°，用密封气和润滑油加热轴承，用油加热器加热润滑油；7.检查确认囊式蓄能器内胆氮气压力，如压力不够应及时补充氮气，并查明压力不足的原因；8.开车前膨胀机加温应注意：a.加温要充分，露点合格后方可开车；b.加温时要控制气量防止膨胀机倒转；c.加温结束后要先关加温排气阀，再关加温阀。
二膨胀机开车、运行1.严格控制工艺介质温度，防止膨胀机出口温度过低，带液量过大，容易打坏喷嘴环和叶轮；同事会使间隙压力增大，加重止推轴承的负荷，可能引起轴承等零部件的损坏；2. 开车后根据轴温适当调整密封气；3．注意膨胀机组转速、轴振动、轴承温度变化。
4. 注意膨胀机油系统油温、油压运行情况。
三膨胀机组停车1.保持密封气和润滑油供应，保持仪电控系统为正常工作状态。
2.关闭膨胀机紧急切断阀，打开喷嘴叶片。
确认膨胀机进出阀门关严。
3.关闭增压机出口阀和进口阀。
4.打开膨胀机/增压机所有吹除阀。
5.打开氮气加温气体阀加温膨胀机,加热时有一定的流速膨胀机组可能会转动起来,在加温期间应保持密封气和润滑油的供应。
当加温气体的露点低于-40C°时，可结束加温。
6.停止加温时应先关闭吹除阀，再关闭加热阀。
透平膨胀机安全操作规程
透平膨胀机安全操作规程1. 引言透平膨胀机是一种常见的工业设备，主要用于气体压缩和能量回收。
由于机器运行过程中存在一定的危险性，为了保障操作人员的安全，制定透平膨胀机安全操作规程是非常必要的。
本文档旨在指导操作人员正确、安全地操作透平膨胀机。
2. 操作前准备在操作透平膨胀机之前，操作人员需要做好以下准备工作：•熟悉透平膨胀机的结构和工作原理；•确认透平膨胀机的电气和润滑系统正常运行；•穿戴好防护服、安全鞋和安全帽。
3. 操作步骤3.1 启动透平膨胀机1.开启电源，确保透平膨胀机的主电源正常供电；2.按照透平膨胀机启动程序，依次打开润滑系统、冷却系统和控制系统；3.检查透平膨胀机各个部位是否有异常声音或震动，如有异常情况应立即停机检修。
3.2 监控运行状况1.观察透平膨胀机的运行指示器，确保各项参数正常；2.定期检查透平膨胀机的润滑油和冷却水的供给情况，确保充足；3.关注透平膨胀机的温度和压力变化，如有异常情况应采取相应措施处理；4.定期检查透平膨胀机的密封件，如有损坏应及时更换。
3.3 停机操作1.停机前应先关闭透平膨胀机的电源；2.关闭润滑系统、冷却系统和控制系统；3.在透平膨胀机周围设置明显的停机警示标志；4.对透平膨胀机进行常规检查和维护，确保其正常运行。
4. 安全注意事项在操作透平膨胀机时，操作人员应注意以下安全事项：•严禁在透平膨胀机运行过程中进行维修和更换零部件；•不得随意改变透平膨胀机的设置参数；•严禁将非指定气体使用在透平膨胀机上；•禁止随意触摸透平膨胀机运行过程中的旋转部件；•遵守所在工厂的安全操作规程。
5. 应急处理如果在操作透平膨胀机的过程中发生紧急情况，操作人员应立即执行以下应急处理措施：1.立即停止透平膨胀机的运行；2.将透平膨胀机的电源断开；3.报告上级主管和维修人员，并详细描述紧急情况；4.在确定安全的情况下，执行紧急修复措施。
6. 结束语透平膨胀机是一种重要的工业设备，操作人员必须遵守相应的安全操作规程，以确保其正常运行和保障人员的安全。
膨胀机操作规程
膨胀机/离心压缩机操作规程
一：开车
1、确认控制盘已送电
2、打开气封气阀门，检查气封气是否正常
3、打开油滤器后回流阀，启动润滑油泵后慢关回流阀使油压正常
4、启动润滑油冷却器风机
5、①开离心压缩机进口阀
②开膨胀机出口阀
③开离心压缩机出口阀
④开膨胀机进口阀
6、各放液点进行放空
7、确认手操台在手动位置，并且红针调到0点
8、确认控制盘无报警并全准备好，如有报警要查明原因
9、按启动按钮，（一定要注意启动按钮的开启时间，很重要）膨胀机运行，手动
调整到规定转速，并且检查有无报警异常，工艺允许时，在红黑针重合时切到自动
二：停车步骤
1、手动将转速降下来
2、按停机按钮(搞明白为什么先按停机按钮，后面的步骤倒是无关紧要)
3、①关膨胀机进口阀
②关离心压缩机出口阀
③关膨胀机出口阀
④关离心压缩机进口阀
4、打开油泵回流阀，按停泵按钮
5、停冷却器风机
6、关气封气进口阀门
7、各放液点放空
8、控制盘断电
注：开、停机一定要和中心控制器操作人员联系好在操作。
膨胀机运行操作规程
膨胀机运行操作规程膨胀机运行操作规程之相关制度和职责,1.启动前准备1.1润滑油罐液位应满足要求,应高于润滑油罐中心线10cm以上,因为油泵运转以后,油位还会下降一些。
1.2检查密封气接入管线上的阀门是否打开,应予打开。
（接自EXP-1的入口管线上）。
2....1. 启动前准备1.1 润滑油罐液位应满足要求,应高于润滑油罐中心线10cm以上,因为油泵运转以后,油位还会下降一些。
1.2 检查密封气接入管线上的阀门是否打开,应予打开。
（接自EXP-1的入口管线上）。
2. 启动操作2.1 密封气系统操作2.1.1 在EXP/EC系统无压情况下,确认去压缩端迷宫密封的密封气小阀（NV-5a/b）全开。
密封气阀,使密封气慢慢进入膨胀机和压缩机的迷宫密封,看就地盘上仪表指示:1#机组密封气压力（PI304A）显示15kg/cm2以上,2#机组密封气压力（PI318A）显示为7kg/cm2以上,则可确认密封气已经供上。
1#机组密封气流量（FI301）2#机组密封气流量（FI302）应分别为约120Nm3/hr和80Nm3/hr。
若流量压力不够或过低,而一段膨胀机入口压力达到设计值36kg/cm2,则检查密封气供给阀1V-1c 和1V-1b开度,应全部打开,并通过调节阀来调整压力,直到达到预定值。
2.1.2在电控室合上E-35密封气加热器开关,接通加热器并在中控室微机上将温度（TC-190）设在SV＝21℃的自动状态。
确认密封气温度（TC-190）PV值升至21℃。
2.2 润滑油系统操作2.2.1 检查油罐温度,温度表（TI307）在油罐侧下方靠近油泵一侧,温度应高于15℃,否则不可启动油泵。
应在电控室合上膨胀机润滑油加热器开关,当TI307温度升至27℃左右可进行启泵操作。
2.2.2 确认油罐与1#机压缩端入口连通阀（1V-2a）关闭,而油罐与2#机压缩端入口连通阀（1V-2b）打开。
2.2.3 确认两台油泵进出口阀全开,润滑油进膨胀机轴承的阀门（1V-1a.1V-1b）全开。
膨胀机操作规程
膨胀机操作规程膨胀机是一种常用于加工食品、塑料等材料的设备，操作规程的制定是为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
以下是膨胀机操作规程的一个示例，共计1200字：一、膨胀机操作前的准备工作1.1 操作人员必须穿戴好劳动防护装备，包括工作服、安全鞋和安全帽等，并注意个人卫生。
1.2 检查膨胀机设备及周围环境的安全状况，确保设备正常运行，并清理好工作环境，保持设备周围的整洁和安全。
1.3 熟悉膨胀机设备的结构和工作原理，掌握设备的操作方法，了解其常见故障及处理方法。
1.4 根据生产计划和生产工艺要求，准备好所需的原料和辅助材料，并确保其符合质量要求。
二、膨胀机的操作步骤2.1 在启动膨胀机前，先将电源插头插入电源插座，确认接线无误，并接地保护。
2.2 检查膨胀机的电器控制装置，确认各操作指示灯、按钮和控制开关的状态正常，如发现问题及时报修。
2.3 打开膨胀机的引气装置并检查气压表的读数，确认气压符合工艺要求，如气压不足应及时充气。
2.4 将所需的原料放入膨胀机的送料装置中，并通过操作面板上的启停按钮，启动送料系统，确保原料连续、稳定地供给。
2.5 操作人员需根据工艺要求设置好膨胀机的加热温度和压力，并通过操作面板上的相应按钮将设备加热至设定温度。
2.6 在膨胀机达到设定温度后，将原料送入膨胀机的膨胀腔内，并通过操作面板上的操作配置按钮选择合适的膨胀模式和膨胀时间。
2.7 观察膨胀机设备的运行状态，确保其正常工作，并注意观察膨胀腔内的物料状态，如发现异常应立即停机检查。
2.8 在膨胀机运行过程中，不得随便触摸或调整设备内部的零部件，以免引发事故或对设备造成损坏。
2.9 设备停机后，应先关闭膨胀机的加热装置，然后逐步减压，确保压力缓慢释放，以免发生意外事故。
2.10 断电前，先关闭膨胀机的引气装置，并拔掉电源插头，确保设备停电与气源切断。
三、膨胀机的日常保养和维护3.1 每天工作结束后，清理膨胀机设备及周围的残渣和污垢，保持设备的清洁。
膨胀机操作规程范文
膨胀机操作规程范文一、安全要求1.操作人员必须穿着防护服和安全帽，并戴好防护眼镜和手套。
2.操作前，必须检查膨胀机的各个部件是否正常，如有异常情况，应立即停机并报告维修部门。
3.在操作过程中，禁止随意触碰机器的活动部件，以免造成伤害。
4.使用安全可靠的电源和电源线，并保持机器周围的环境整洁，以防止发生绝缘故障或火灾事故。
二、膨胀机操作1.正确连接电源：操作前，应将膨胀机插头插入插座，并查看电源指示灯是否亮起。
2.启动电源：将膨胀机的开关转到“启动”位置，确保机器正常运转。
3.膨胀介质准备：根据生产需要，选择合适的膨胀介质，并将其装入膨胀机的进料口。
4.调节膨胀机参数：根据生产需要，操作人员应调节膨胀机的参数，如温度、压力、速度等。
5.开始运行：当所有准备工作完成后，按下启动按钮，膨胀机开始运行。
6.观察监测：在膨胀机运行过程中，操作人员应随时观察监测机器的运行状态，如温度、压力是否正常、膨胀介质的流动情况等。
7.处理异常情况：若发现膨胀机出现异常情况，如温度过高、压力不稳定等，应立即停机检修，并报告维修部门。
8.停机：操作结束后，将膨胀机的开关转到“停止”位置，断开电源，并将机器周围清理干净。
三、维护保养1.定期检查膨胀机的润滑系统，保证润滑油的充足和清洁。
2.清洁机器内部的沉积物和杂质，以免影响机器的正常运行。
3.定期对膨胀机进行维修和保养，更换老化和损坏的部件，以延长机器的使用寿命。
4.注意机器的散热问题，保持机器周围的通风良好，防止机器过热。
5.定期进行安全检查，确保机器的安全可靠。
四、操作事项1.禁止在运行中随意调节膨胀机的参数，如需调整，应停机后进行。
2.在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入膨胀机的进料口或出料口。
3.禁止在膨胀机运行时进行维修和保养工作，必须将机器停机后方可进行相关工作。
4.操作人员必须经过培训和合格考核，具备一定的机械维修和操作技能。
5.对于长时间运行的膨胀机，应适时进行休息，避免过度使用，导致机器故障。
2023年透平膨胀机安全操作规程
2023年透平膨胀机安全操作规程第一章总则第一条为了确保使用透平膨胀机的人员生命财产安全，根据相关法律法规和安全标准，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用透平膨胀机的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条透平膨胀机操作前，必须对人员进行规范的操作培训，获得操作证书后方可上岗操作。
第四条透平膨胀机操作过程中必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的原则。
第五条特殊情况下，使用透平膨胀机时应按照相关应急预案处理。
第二章透平膨胀机安全操作规程第六条操作人员在操作透平膨胀机前必须检查透平膨胀机的运行状态、油水温度、油压以及周围环境是否符合操作要求。
第七条操作人员在操作透平膨胀机时，必须穿戴符合防护要求的工作服、手套、安全帽、护目镜等个人防护装备。
第八条操作人员禁止在未经允许的情况下拆卸或更换透平膨胀机的零部件。
第九条操作人员在操作透平膨胀机时，必须保持操作台清洁整齐，操作环境干燥无杂物，防止工作中的意外事故。
第十条操作人员在启动透平膨胀机前，必须检查机器的安全装置和紧固部件是否完好，并进行相应的调整。
第十一条操作人员禁止在透平膨胀机工作时离开工作岗位，如有特殊情况需要离开，必须停机并拔掉电源。
第十二条操作人员在操作透平膨胀机时，必须按照操作手册中的操作规程进行操作，禁止违章操作。
第十三条操作人员在操作透平膨胀机时，发现异常情况或故障，应及时停机，并联系相关维修人员进行检修。
第十四条操作人员必须定期对透平膨胀机进行维护保养，保证其正常运行。
第三章维修人员安全操作规程第十五条维修人员在维修透平膨胀机前，必须彻底了解透平膨胀机的结构、工作原理以及相关安全规程，熟悉维修技术要求。
第十六条维修人员在维修透平膨胀机前，必须切断电源，并进行完全停机，防止发生意外。
第十七条维修人员在维修透平膨胀机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，确保自身安全。
第十八条维修人员在维修透平膨胀机时，必须采用符合要求的工具和设备，并按照操作手册中的要求进行操作。
PLPK305-6.5-0.4膨胀机操作规程
PLPK305-6.5-0.4膨胀机操作规程
一、开车前的准备工作
1、检查进排气阀关状态，连接螺丝管接头封闭嘴密封性能。
进气管路压力不得超过55kg/cm2，排气压力不得超过6 kg/cm2。
2、在机身与控制箱里灌注H-2O号机油。
油面应达到油标上的高度，外壳上油箱注10＃机油灌满为止。
3、用手转动皮带轮数转，检查进排气阀的开启状况及转连接机构运转情况，打开油针放出油中的气泡。
检查皮带的松紧情部。
4、打开中间座的氮气进出阀，调整凸轮至零位。
二、开车及正常工作中应注意的事项
1、分镏塔已准备完备后方开出口阀，启动电机，开进口阀，同时渐渐开凸轮。
检查阀杆是否能项起，保持55 kg/压力。
2、出口温度达到140-1500C时开启分镏塔的压节流阀
（阀-1）适当减少凸轮指数。
3、膨胀机转速在120-130转之间，保持机面表面卫生。
4、严禁加空气处有油污，膨胀油质混浊时必须按规定更换
各擵擦表面温度不得超过550C，油温不超过500C，发现问题及时处理。
三、停车
1、在空压机做好准备工作及分镏塔做好准备工作后方可停车。
2、关闭分镏塔的进气，将凸轮指针退到零位。
3、加温时机械作用顶起进排气阀杆，温度加到+250C。
4、突然停电应关闭通分镏塔的进出阀，并把凸轮指针退到零位。
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PLPK-34.67/2.77×0.3型透平膨胀机操作规程上海加力气体有限责任公司二○一二年十一月目录1﹑概述 (2)2﹑主要技术规范 (2)3﹑结构简介 (2)3.1透平膨胀机 (2)3.2气体轴承供气系统 (3)3.3安全装置 (3)4﹑操作 (3)4.1起动前的准备 (3)4.2起动 (4)4.3运转 (5)4.4停车 (6)5﹑维护装配及故障处理 (6)5.1维护 (6)6﹑透平膨胀机常见故障分析与排除 (7)6.1透平膨胀机转速失控 (7)6.2透平膨胀机后温度过低 (7)6.3透平膨胀机起动时超速 (7)6.4膨胀端进口压力过低 (8)6.5膨胀端出口压力过高 (8)6.6透平膨胀机振动过大 (8)1概述PLPK-34.67/2.77×0.3型透平膨胀机组系气体分离设备配套单机之一，该机在整套装置中利用富氧空气在膨胀机内绝热膨胀，直接产生气体分离设备中所需的冷量获得低温，同时补偿气体分离设备中的各种冷量损失。
膨胀机绝热效率和增压效率的高低直接影响气体分离设备能否正常运行及各项技术经济指标。
该机还具有结构简单、绝热效率高﹑节约能源、体积小﹑重量轻﹑操作维护方便等优点。
2主要技术规范本透平膨胀机组配套机器数量为2台，主要技术参数如下：膨胀机：膨胀量2080Nm3/h（0℃，101325Pa）膨胀前压力0.277MPa膨胀前温度128.15K膨胀后压力0.030MPa工作介质富氧空气转速32900r/min绝热效率≥80%增压机：增压量2050Nm3/h（0℃，101325Pa）增压前压力0.618MPa增压前温度288.15K增压后压力0.75MPa工作介质氮气转速32900r/min增压机效率≥68%3结构简介3.1透平膨胀机本机型式为卧式单级径轴流向心反击式，带增压机。
两台增压透平膨胀机均采用相同的零部件。
透平膨胀机蜗壳为单进气切向流动型式，采用铸铜材料，蜗壳在低温下工作并置于保冷箱内。
膨胀轮和增压轮分别安装于轴的两端，轴是由两气体轴承支承。
气体轴承则由机身支承，并采用整体轴向装配结构。
在膨胀轮后主轴段设有轴封装置，其中充入常温干燥气体，以减少膨胀冷空气泄漏。
在增压轮后主轴段设有轴封装置，其中充入常温干燥氮气，以减少增压氮气泄漏以保证氮气纯度和平衡转子轴向力。
在机身中部左右装有转速电气遥测装置，可在仪表盘上显示运转情况。
3.2气体轴承供气系统气体轴承设有专门的供气系统。
在启动时，由分子筛纯化器后，引出一路纯净空气，经过粗过滤器，精过滤器再次净化，送至气体轴承供气管道。
在正常运行情况下，从氮气管路中引出一路纯净氮气，送至气体轴承供气管道。
气体轴承耗气约为25m3/h(在供气压力为~0.6MPa 表压情况下)。
3.3安全装置透平膨胀机是高速旋转装置，为保护机器，配置有自动安全系统。
3.3.1在下列情况下发出报警信号，立即采取措施调整：a气体轴承气压力下降低于0.45MPa；b转速超过36190r/min。
3.3.2在下列情况下，停车：a气体轴承气压力下降低于0.4MPa，而且无法调整；b转速超过37835r/min，而且无法调整；c电源发生故障。
3.3.3 超速控制通过增压机旁通阀，控制增压机负荷，以调节机器转速。
当增压机旁通阀调节无效时，可采用膨胀端机前进口阀调节。
4操作气体分离装置起动时，为使其迅速冷却，两台透平膨胀机顺序起动运转，每台基本各自构成一独立系统，操作也相同。
4.1起动前的准备4.1.1对膨胀机各进出口管路须进行彻底吹除后，安装本机。
4.1.2对气体轴承供气管路和密封气管路须进行彻底吹除，然后安装精过滤器镍片，对于已长期使用而被污染的滤芯需严格进行清洗后方能再次使用。
吹除结束后接通轴承供气系统及密封气系统，同时接通仪表﹑转速表供电系统，使之处于完好状态，机身排气孔应去封。
4.2起动4.2.1步骤4.2.1.1调节气体轴承供气压力，保持膨胀端气体轴承供气压力>0.55MPa，增压端气体轴承供气压力>0.55MPa，对于初次开车，为确定轴承供气后转子是否起浮，可在机身排气孔处观察。
4.2.1.2增压端出口阀全开，旁通阀全开。
4.2.1.3确认膨胀机进口截止阀处于关闭状态，全开膨胀端出口截止阀。
4.2.1.4打开增压端进口调节阀，再缓慢打开膨胀端进口阀，注意膨胀机转速不许超过36190r/min。
4.2.1.5然后不断调整增压端的进口阀、膨胀端的进口阀的开度。
当增压端进口压力表读数下降时，要加大增压端进口阀和旁通阀的开度；当膨胀端进口压力表读数上升过快时，则关小膨胀端进口阀的开度。
4.2.1.6调节增压端密封气压力为~0.6MPa，调节膨胀端密封气压力为~0.1MPa。
4.2.1.7按同样步骤起动另一台透平膨胀机。
4.2.1.8当膨胀端进口温度低于-50℃时，在保证转速不超过36190 r/min的情况下，缓慢关闭增压端旁通阀，以达到增压效果。
4.2.2注意事项4.2.2.1由于起动阶段，偏离设计工况运行，运转参数变化较大，故调节频繁，起动时因整个装置处于热状态，膨胀端进口温度高于正常值，而膨胀端出口压力低于正常值，因透平膨胀机绝热效率高于活塞式膨胀机绝热效率，故起动过程降温极快，膨胀端进口温度急速下降，此时应及时调整膨胀端进口阀门，防止膨胀机超速。
4.2.2.2在起动阶段初期，因膨胀端进口温度偏高，膨胀机进气量达不到满负荷运行，此时空压机末级可部分放空。
随着膨胀端进口温度的不断下降，放空阀逐渐关小，调节至要求。
4.2.2.3在起动阶段后期，当进气温度继续下降，而进气压力已不能再持续在设计值时，可使一台膨胀机减量操作，从而保证另一台膨胀机维持额定转速工作，直至停止一台膨胀机运行。
4.3运转4.3.1正常操作条件膨胀端气体轴承供气压力>0.55MPa增压端气体轴承供气压力>0.55MPa增压端密封气体压力~0.6MPa膨胀端密封气体压力~0.1MPa膨胀端进口压力0.277MPa膨胀端出口压力0.030MPa膨胀端进口温度128.15K转速32900r/min增压端进口压力0.618MPa增压端出口压力0.75MPa增压端进口温度288.15K4.3.2透平膨胀机的平行作业和切换由于透平膨胀机进气管道公用，故从两台同时运转转入一台单独运转时，应密切注视另一台以防超速，操作过程需缓慢进行。
当从一台单独运转切换到另一台单独运转时，应先停止一台运转，再按起动步骤起动另一台，操作过程需缓慢进行。
当从一台单独运转转入两台同时运转时，切记要先全开未起动的一台膨胀机增压端的旁通阀，以防其在起动时增压端气量不足，而产生喘振现象，烧坏轴承，然后对正常运转的一台膨胀机使其转速下降，使正常运转的一台膨胀机与正在启动运转的另一台膨胀机的转速差始终不大于1000r/min。
对于停车的一台膨胀机，轴承气压力应保持0.10~0.15MPa（表压）左右，以防杂质进入。
4.3.3加温吹除运转过程中若有冰和干冰附着于喷嘴上则会造成喷嘴堵塞，使透平膨胀机效率降低，需要切换，进行加温解冻吹除，时间取决于实际操作状态。
4.3.3.1有下列情况需进行加温吹除：a喷嘴出口压力降低；b转速下降；c流量减少；d.进出口压力波动很大。
e.整个装置停车时间超过3天，设备未通轴承气、密封气保护的情况下。
4.3.3.2方法加温空气用干燥的热空气，加温到吹除口的出气温度接近加温气进气温度时为止。
加温空气由膨胀机加温阀→膨胀机→吹除阀。
4.3.3.3注意事项：a加温时透平膨胀机进出口截止阀要关严，吹除阀要全开。
b加温热气与正常工作气流相反，加温吹除应在轴承供气状态下进行。
c透平膨胀机停车后，为保护设备，必须进行一次加温吹除。
4.3.4调节透平膨胀机的调节主要取决于气体分离装置对冷量的需要，一般采用膨胀端进口阀节流的调节方法，机前温度的调节主要为了避免机后温度过低，以免产生液滴使设备受损。
在冷量比较富裕的情况下，若进口温度很低，无法将其调高，则应机前节流使膨胀机低负荷运行，保证出口温度不致产生液滴。
4.4停车4.4.1步骤：停车步骤与起动步骤相反进行。
4.4.1.1逐渐打开增压端旁通阀，同时逐渐关闭膨胀端进口阀，再关膨胀端出口阀和增压端进口阀、出口阀。
4.4.1.2当转速表读数降为零时，关闭密封气，并将轴承气压力降至0.15MPa（表压）左右。
4.4.2紧急停车：发生下列情况须紧急停车：a出现有极不正常现象(转速﹑压力﹑温度﹑流量)b有异常的振动或噪音。
c气体轴承卡住。
4.4.3突然停电除立即同时关闭膨胀机进口阀和纯化器进口阀外，其他应按气体分离装置紧急停车处理。
故障排除后，作好各项准备工作，准备下次起动。
5维护装配及故障处理5.1维护除发生意外事故外，增压透平膨胀机组可以和气体分离装置一起进行连续运行，一般情况下无需拆检，如确实要拆检时，须按规定要求进行。
5.1.1透平膨胀机检查要求5.1.1.1轴承允许在不影响尺寸精度和粗糙度的情况下局部修理，但修整后需严格进行清洗去污，并用高压纯净气体吹除干净。
5.1.1.2为了保证转子动平衡性能，不应随便更换零件或改变其位置，在修整或更换零件后须经动平衡校正后方可使用，其重心偏移量不大于0.3μm，转子拆装时应注意原膨胀轮和增压轮及所属零部件的刻度线，膨胀轮螺母和增压轮螺母允许最大刻度线偏移不应超过10°~15°，否则需经再次动平衡校验。
5.1.2膨胀机在工程配管安装时，建议增压端进出口总管道越粗越好，增压端进口须保持10～15倍管道内径长度的直管段，增压端出口支管与主管成≤30度夹角。
6透平膨胀机常见故障分析与排除6.1 透平膨胀机转速失控该透平膨胀机使用增压机制动，由于增压端进气过滤器上的过滤网被灰尘和脏污所堵塞，进风量减少，膨胀机转速可能上升而失控，应及时清洗增压端进风过滤器。
6.2透平膨胀机后温度过低此时容易产生液滴（指膨胀端出口压力0.030MPa，起动时随排气压力下降该温度也相应下降），将膨胀轮打坏。
此时应调节膨胀机前温度，调整旁通调节阀，如进口温度很低无法调高时，则可关小膨胀端进口阀，或降低膨胀机进口压力等措施来降低膨胀机的转速，使膨胀机低负荷运行。
6.3透平膨胀机起动时超速透平膨胀机在起动时超速，主要由两个方面原因造成，一方面打开膨胀机进气截止阀时过猛，气量过大，容易引起超速；另一方面也是容易忽视的就是增压机进出口管路不畅造成超速。
因为只有当增压机进出口畅通时，管路阻力最小，此时所需的压力低。
根据风机性能曲线风压越低，对应的风量越大，功率消耗也越大。
因此增压机在较低转速下所需的功率即能与膨胀机的输出功率相平衡。
故在起动时，一方面要缓慢打开膨胀机进口截止阀；另一方面切记在起动膨胀机之前应将增压端进、出口阀和膨胀端出口阀全开，保持增压机进出口管路畅通，以防超速。