塑料制品中的无机填充材料

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钛白粉在高分子材料中的应用

钛白粉在高分子材料中的应用

钛白粉在高分子材料中的应用钛白粉是一种白色无机颜料,具有高度的光学性能和化学稳定性。

它广泛应用于涂料、塑料、造纸、化妆品等领域。

其中,钛白粉在高分子材料中的应用越来越受到人们的关注。

本文将对钛白粉在高分子材料中的应用作一深入探讨。

1.钛白粉在塑料制品中的应用塑料制品在日常生活中随处可见。

钛白粉是一种常见的填充剂,能够改善塑料制品的力学性能和外观质量。

对于普通的聚丙烯、聚乙烯等聚合物,添加10%~20%的钛白粉能够显著提高其韧性和抗冲击性能。

此外,钛白粉还能增强塑料的光泽度和白度,进一步提升塑料制品的视觉效果。

因此,钛白粉被广泛应用于塑料制品的生产中,如家居塑料制品、汽车零部件等。

2.钛白粉在涂料中的应用涂料是一种常见的表面处理材料,广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。

钛白粉是常见的涂料填料之一,它不仅能够提高涂料的覆盖性和遮盖性,还能改善其耐候性和耐久性。

在建筑涂料中,添加适量的钛白粉可以使墙面具有更好的光泽度和观感效果。

在汽车涂料中,钛白粉能够增强涂层的光泽和耐腐蚀性。

因此,钛白粉在涂料中的应用非常广泛,已经成为了涂料行业中不可或缺的材料。

3.钛白粉在塑料膜中的应用随着人们对塑料膜质量的要求越来越高,钛白粉在塑料膜中的应用也越来越受到人们的重视。

钛白粉在塑料膜中的应用主要是为了增加塑料膜的光泽度和透明度。

例如,在食品包装材料中,添加适量的钛白粉可以使塑料膜表面呈现出更好的光泽和亮度,提升产品的视觉效果。

此外,钛白粉还能改善塑料膜的机械性能和耐腐蚀性能,延长其使用寿命。

4.新型材料领域中的应用随着科技的不断发展和新材料的涌现,钛白粉在新型材料领域中的应用也越来越广泛。

例如,钛白粉被应用于纳米复合材料领域中,用于提高材料的光学性能和稳定性。

此外,钛白粉还被应用于电子材料、生化材料、医疗材料等领域中。

总之,随着钛白粉在高分子材料中的广泛应用,人们对其性能和质量的要求越来越高。

在使用钛白粉的过程中,需要根据所使用的材料、工艺和应用领域等因素进行合理的选择和控制。

无机填料知识概述、种类、性能和选用

无机填料知识概述、种类、性能和选用

塑料填充改性知识概述塑料填充改性就是填料与塑料、树脂的复合,一般填料的填充量较大,有时甚至可达几百份〈以树脂100份计算),因此填料是塑料产业重要的、不可缺少的辅助材料。

从总体上讲,世界范围内填料的消耗量要占塑料总量的10%左右,可见其消耗量是巨大的。

塑料填充改性有如下几方面的优点:(1)降低本钱。

一般填料比树脂便宜,因此添加填料可大幅度地降低塑料的本钱,具有明显的经济效益,这也是塑料填充改性广为应用的主要原因。

(2)改善塑料的耐热性。

一般塑料的耐热性较低,如ABS,其长期使用温度只有60℃左右,而大部分填料属于无机物质,耐热性较高,因此这些填料添加到塑料中后可以明显地进步塑料的耐热性。

再如PP,未填充时,其热变形温度在110℃左右,而填充30%滑石粉后其热变形温度可进步到130℃以上。

(3)改善塑料的刚性。

一般塑料的刚性较差,如纯PP的弯曲模量在1000MPa 左右,远不能满足一些部件的使用要求,添加30%滑石粉后,其弯曲模量可达2000MPa以上,可见滑石粉对具有明显的增刚作用。

(4)改善塑料的成型加工性。

一些填料可改善塑料的加工性,如硫酸钡、玻璃微珠等,可以进步树脂的活动性,从而可以改善其加工性。

(5)进步塑料制品及部件的尺寸稳定性。

有些塑料结晶收缩大,导致其制品收缩率大,从模具出来后较易变形,尺寸不稳定;而添加填料后,可大大降低塑料的收缩率,从而进步塑料制品及部件的尺寸稳定性。

(6)改善塑料表面硬度。

一般塑料硬度较低,表面易划伤,影响外观,从而影响其表面效果和装饰性。

无机填料的硬度均比塑料的硬度高,添加无机填料后,可大大进步塑料的表面硬度。

(7)进步强度。

通用塑料本身的拉伸强度不高,添加无机填料后,在填充量适量的范围内,可以进步塑料的拉伸强度和弯曲强度,从而进步塑料的工程使用性。

(8)赋予塑料某些功能,进步塑料的附加值。

有些填料可以赋予塑料一些功能,如PP 添加滑石粉、碳酸钙后,可以改善PP的抗静电性能和印刷性能;中空玻璃微珠添加到塑料中后,可以进步塑料的保温性能;金属粒子添加到塑料中后可以进步塑料的导热性能和导电性能。

几种填料对PP的改性

几种填料对PP的改性

几种填料对PP的改性目前原料价格的上涨,促使塑料改性的迅速发展。

在提高或保障塑料性能的前提下,通常在塑料中添加一些无机材料或其它材料,降低塑料制品的生产成本。

下面介绍几种主要填料及对PP改性效果。

塑料加工界曾经认为,在保持材料性能的前提下,加入无机填料可以降低成本。

虽然无机填料比聚合物便宜很多,但也重很多,而塑料制品是以体积为单位来交易的。

下面分析在什么条件下,按体积衡量的填充聚合物材料成本才会降低。

要使单位体积填充聚合物材料的价格小于单位体积纯聚合物的价格,则需满足P*ρ≤P1*ρ1(1)其中P、P1分别为填充聚合物、聚合物基体的价格(万元/吨);而ρ、ρ1分别为填充聚合物、聚合物基体的密度(ton/ m3)填充聚合物材料的密度ρ为1/ρ=(1- w2)/ρ1+ w2/ρ2(2)其中ρ2为无机填料的密度(ton/ m3),w2为填料加量(%)将式(2)代入式(1)整理得P/ P1≤1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2(3)如填充聚合物材料的价格P表示为P= P1*(1- w2)+ P2*w2+Δ(4)其中P2为无机填料的价格(万元/吨),Δ为加工费用(万元/吨)将式(4)代入式(3)整理得P2 / P1≤ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2)(5)只有满足式(5)条件下,按体积衡量的填充聚合物材料成本才降低。

如对于聚烯烃来说P1取1(万元/吨),ρ1取1(ton/ m3);一般无机填料如二氧化硅、滑石粉、重质碳酸钙ρ2取2.5(ton/ m3);填充量w2取0.3;加工费用Δ取0.1(万元/吨),则由式(3)可得填充聚烯烃的价格P最高为P≤(1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2) *P1= (1-(2.5-1)/2.5*0.3) *1=0.82(万元/吨)根据式(5)无机填料的价格P2最高为P2 ≤(ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2))*P1=(1/2.5-0.1/(1*0.3))*1=1/15(万元/吨)若对于尼龙来说P1取2(万元/吨),ρ1取1.13(ton/ m3);高岭土ρ2取2.6(ton/ m3);填充量w2取0.3;加工费用Δ取0.1(万元/吨),则由式(3)可得高岭土填充尼龙的价格P最高为P≤(1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2) *P1=(1-(2.6-1.13)/2.6*0.3) *2=1.6(万元/吨)根据式(5)高岭土填料的价格P2最高为P2 ≤(ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2) )*P1=(1.13/2.6-0.1/(2*0.3))*2=0.5(万元/吨)非金属矿物填料的作用和性能(1)非金属矿物填料的作用无机非金属矿物填料的主要作用是增量、增强和赋予功能。

塑料制品中的无机填充材料

塑料制品中的无机填充材料
工 业 技 术
ห้องสมุดไป่ตู้
2 0 1 3 年 第3 1 期I 科技创新与应用
塑料制 品 中的无机填 充材 料
齐 葳 芊
( 哈 尔滨轻工化 学总厂, 黑龙江 哈 尔滨 1 5 0 0 3 0 ) 摘 要: 现在 , 国 内每年生产的塑料产品能有两千万吨 , 其 中大约有三分之二的塑料商品有填充、 改变性质 以及增强等 , 无机材料 已经 成 为 塑料 产 品制 造 的 主要 协 助 原料 , 需 求 的 无机 原 料 越 来越 多 , 使 用的 范 围越 来 越 广 , 使 用 无机 原 料 制造 的材 料越 来越 多。 在 塑 料 的 制 造 中越 来越 多 的使 用 到 无机 物料 , 使 用 这 种 原 料 不仅 能 降低 生产 成 本 , 还 能 够 改善 塑料 产 品 的 性 能 , 同时 能 够在 光 照、 热、 微 生物 以及 细 菌 的 自然 环 境 中 , 被 大气层 所 吸 收 , 不会 对 环 境造 成 破坏 , 降低 塑料 对 自然 的破 坏 , 所以 , 在 塑料 产品 中全 力 普 及 无机 原 料 , 能 够提 升 社会 、 经济、 环 境 利 益 。文 章 对 于常 用 无机 材料 种 类 及作 用进行 阐述 。
关键词: 塑料 制 品 ; 无 机 塑料 ; 种类 ; 作 用
1碳 酸 钙
石灰石是生产塑料产品中使用量最多的无机填料。 根据我国相 关 协 会 的调 查 研究 表 明 , 我 国 每年 使 用 石 灰 石制 造 塑 料 产 品 的量 有 2 0 0万吨 , 是其用途 中使用量最多的一种 , 占了一半左右。 按 照生产方式的不一样 , 石灰石有轻质以及重质这两类。轻质 石灰石是石灰石经过煅烧 、 吸收、 碳化形成 的, 这个过程中会有化学 反应 , 重质 石 灰 石是 通 过 干法 抑 或 湿 法 形成 的 , 形状 比较 小 , 没 有 化 学反应出现 。现在在熟料带 中运用 的石灰石都是 2 0 . 3 微米 的重质 石灰石 , 在制造 P E包装袋 中已经得 到了普遍的使用 , 在大棚 的塑料 薄膜中因为透光性的原因, 即使能够运用 , 不过添加 的量也不多 。 2 滑石 粉 滑 石 粉是 仅 次 于碳 酸 钙 的 塑料 用 填 料 , 每 年 在 塑料 中 的应 用 数 量都 在 二 十 万 吨 以上 , 而 且 随着 滑 石 粉 的某 些 物 理 化 学 特性 得 到 进 步深 入 的认 识 , 它 的应 用范 围和 数量 正 在 急剧 增 大 。 2 . 1作为农膜保温剂使用 在 大棚 使 用 的熟 料 膜 中添加 一 些 滑 石 粉 , 能 够 提 升 薄膜 对 红 外 线 的抵抗能力 , 进而降低大棚 内的温度 , 在夜间以辐射 的方 式把 温 度扩散到大棚外 , 提升其保温效果 。 2 . 2 当做 成核 剂 运 用 结晶聚合物例如 P E、 P P 、 P E T 、 P A等 ,先高温熔融再进行冷却 , 其 中较 大 的分 子 会排 列 整 齐 , 这 就是 结 晶。 结晶的形成不光对温度以及冷却速度有要求 ,要先形成 品核 , 然 后 才 能够 有 结 晶 的 出现 。 成 核剂 有 两个 关 键用 途 , 一, 促 进 结 晶 的 出现 , 保证聚合物在高温后冷却 的过程 中能够快速的凝 固, 进而减 少 了注塑成 型的时间, 提升了工作效率 ; 二, 结 晶分子形状变小 , 其 强 度 以及硬 度 和 热变 形 温 度 都能 够 在 成 核 剂 的辅 助 下 变 得更 强 , 增 加其透明性 , 降低浑浊度 。 在P E 、 P P的 成 核 剂 中 主要 使 用 滑 石 粉 , 必须要选用颗粒小的 , 颗 粒 越 小其 数 量 就会 越 多 , 能 够 形 成 的结 晶就 更 多 。并 且 形 成 的结 晶数量变多 , 其 自身的大小就会小 , 那 么整体的功能就会更加。 并且 还需要在熔融过程中滑石粉越分散越好 , 团结现象越低越好 。 3煅 烧 高岭 土 由 于煤 系高 岭 土 中含 有 可 燃 物 碳 及多 种 形 态 的水 ( 吸附水 、 结 晶水 ) , 在 用 做 塑 料 薄 膜 的 添加 剂 时 必 须 先 经 过 煅 烧 , 实 现脱 水 、 脱 碳, 由黑色变成 白色的煅烧过程。 在高温下煅烧 , 矿物不仅要经历脱

过碳酸盐在塑料制品中的应用潜力

过碳酸盐在塑料制品中的应用潜力

过碳酸盐在塑料制品中的应用潜力摘要:本文将探讨碳酸盐在塑料制品中的应用潜力。

碳酸盐是一种常见的无机化合物,具有较高的化学稳定性和物理特性,因此被广泛应用于塑料制品行业。

本文将从碳酸盐对塑料制品强度、耐热性、透明度等方面的影响,以及其在环境保护和可持续发展方面的应用进行探讨。

1. 强度增强碳酸盐可以作为填充材料,增强塑料制品的强度。

添加适量的碳酸盐可以填充塑料中的空隙,改善塑料的力学性能。

研究表明,碳酸盐的添加可以显著提高塑料的抗拉强度、弯曲强度和冲击强度。

此外,碳酸盐还可以提高塑料制品的耐磨性和耐刮性。

2. 耐热性改良在高温条件下,塑料制品通常会失去其原有的性能。

然而,通过添加碳酸盐,可以显着提高塑料制品的耐热性。

碳酸盐具有较高的热稳定性和热传导性,可以有效地吸收和分散热量,降低塑料制品在高温环境下的热膨胀系数和变形率。

3. 光学透明度改善塑料制品通常具有较差的光学透明度,但通过添加碳酸盐,可以显著提高其透明性。

碳酸盐具有较高的折射率和透光率,可以减少光的散射,提高塑料制品的透明度。

这对于制造透明包装材料、光学器件等具有重要意义。

4. 环境保护和可持续发展随着全球对于环境保护和可持续发展的要求越来越高,碳酸盐在塑料制品中的应用也更加受到关注。

相比于传统的塑料填料,碳酸盐是一种环保的选择。

碳酸盐可以通过循环利用来减少对原材料的需求,降低对自然资源的消耗。

此外,碳酸盐可以通过微生物降解,减少对环境的污染。

5. 应用潜力展望碳酸盐在塑料制品中的应用潜力巨大。

目前,已经有许多研究表明,碳酸盐可以应用于各个领域的塑料制品,包括食品包装、医疗器械、汽车零部件等。

未来,随着科学技术的进一步发展,碳酸盐在塑料制品中的应用将会更加广泛。

结论:碳酸盐在塑料制品中的应用潜力不可忽视。

通过添加碳酸盐,可以改善塑料制品的强度、耐热性和透明度,并对环境保护和可持续发展做出贡献。

尽管目前已有许多研究表明碳酸盐的应用潜力,但还有许多未知领域等待我们进一步探索。

碳酸钙在塑料薄膜中的应用

碳酸钙在塑料薄膜中的应用

碳酸钙在塑料薄膜中的应用碳酸钙以其价格低廉、色泽洁白、综合性能良好而成为塑料薄膜中广泛使用的无机填料。

将碳酸钙制成填充母料用于塑料薄膜生产,具有简化工艺过程、改善混炼效果、提高生产效率、削减粉尘飞扬等优势。

本文就碳酸钙的种类、特性、改性方法等对其在塑料薄膜上的应用进行探讨。

1、碳酸钙的种类应用于填料的碳酸钙重要有重质碳酸钙和轻质碳酸钙两种。

重质碳酸钙(简称重钙)是用白垩、方解石、石灰石等天然矿石经碎裂、粉碎、超细粉碎等工艺而制得,是钙产品中紧要的品种之一,重要用于造纸、塑料、印刷油墨等行业中。

轻质碳酸钙的生产采纳化学加工方法,矿石经煅烧、分别、干燥、粉碎、筛分等过程处理后所得的产品即为轻质碳酸钙(简称轻钙,也称沉淀碳酸钙)。

在轻钙生产过程中,采纳不同的结晶条件,可以制得不同晶体的产品,如纺锤体、立方体、针状体、链状体、球状体等,重要用于橡胶、塑料、造纸、涂料等行业中。

无论是重钙还是轻钙,由于表面亲水疏油,在高聚物中分散性差,需要用改性剂进行表面活化处理。

经过表面活化处理后的轻钙,可广泛应用于薄膜行业中,只不过轻钙所需改性剂的量要比同等目数的重钙大,因而生产成本要高一些。

碳酸钙在薄膜中的应用相当广泛,聚合物中加入适当的碳酸钙既可以降低成本,又可以改善某些方面的性能,加添其附加值。

2、在塑料薄膜中碳酸钙作为填充材料的特点作为高分子材料的填充物,碳酸钙的优点重要有:加添尺寸稳定性;加添材料的刚度;加添材料的耐热性能;降低材料成本等。

但是也有其缺陷:密度加添;使用不当,会使强度、抗冲击、韧性等力学性能下降;材料光泽度有所下降。

碳酸钙粉体作为薄膜材料的填料,是亲水性无机化合物,其表面有亲水性的羟基,呈现较强的碱性。

这种亲水疏油的性质使得碳酸钙与有机高聚物的亲和性差,简单团聚,在高聚物内散不均匀,造成两材料间界面缺陷,直接应用效果不好。

随着填充量的加添,这些缺点更加明显,如过量填充甚至使制品无法使用。

为此我们需要对碳酸钙进行改性处理。

塑料制品中的无机填充材料

塑料制品中的无机填充材料
2滑 石 粉
5云 母 在 塑料 中 的应 用
滑石粉是仅 次于碳酸钙 的塑料用填料 , 每年 在塑料 中的应用数 云母是矿 藏丰富 、 价格便宜 的矿物材料 , 云母 的高纵横 比是塑 量都在二十万吨以上 , 而且随着 滑石粉 的某些物理化学特性得 到进 料 中具有薄 片状 特殊 型增 强填料 ,云母呈无 色透明和深 色不 透 明 步深入的认识 , 它的应 用范 围和数量正在急剧增大 。 ( 主要有桃红色 、 琥珀色 、 黄色 、 棕色 、 绿色 、 紫色等) 。 2 . 1作 为农膜保温剂使用 云母填充 塑料时 , 具有优 良的介 电性能 , 耐化学试 剂和耐 腐蚀 棚膜 中加入适量 的滑石粉可 以提 高塑料薄膜对 红外 线的 阻隔 性能好 , 渗透性小 , 热膨胀系数小 , 制品硬度高 , 冲击 韧性好等 。 性, 从而减少棚 内热量 在夜间以红外线辐射形式 向棚外散失 , 提高 云母主要 用于尼龙 、 聚丙烯 、 聚 乙烯 、 聚苯 乙烯 、 A B S 、 聚酯、 酚 其大棚的保 温性 。 醛、 环氧树脂 、 有机硅 、 聚氨酯等树脂 。可生产汽车零件 、 机械部件 、 2 . 2作为成核剂使用 棒材 、 管材 、 各类板材等制品。 由于云母薄片在加工时要取 向平行制 结晶性聚合物如 聚乙烯 ( P E ) 、 聚丙烯 ( P P ) 、 聚对 苯二 甲酸 乙二 品表面 , 而云母 在剪切作用下极易折 断 , 要求在 高流动 、 低 粘度 、 小 醇酯( P E T ) 、 聚酰胺( P A) 等, 在加工熔融后的冷却定型过程中 , 一部 剪切应力下进行加工操作。 以保持 云母 的薄片结构在制 品中发挥作 分大分子将 排列有序 , 称之为结 晶。 用。 结晶不仅需要一定的温度和冷却速率 ,还需要先生成晶核 , 接 除 了以上介绍 的无机材料 , 在 塑料 制品 中已大 量应用外 , 尚有 着才是晶体 的生长 。 成核剂有两个主要作用 , 一是 总结 晶速率增大 , 很多无机材料 已在塑料制品中应用 ,并取得 了令人满意 的效果 , 如 可确保熔融 聚合物在冷却过程 中更迅速地固化 , 从而缩短注塑成型 晶须类无机材料可明显提高塑料制品力学性能等。 循环周期 , 提高工效 ; 二是平均 球晶尺寸下降 , 拉伸强度 、 热变形温 无机材料 与塑料材料是跨 学科 跨行业 的新 兴技术 和材料 的有 度和硬度在成核剂作用下都得以增强 , 透明度增加 、 浊度下降 。 机组合 , 无 机材料在塑料 中的广泛应用 , 不但作 为填料降低塑 料制 滑石粉作为 P E或 P P的成核剂使用 , 首先要求颗粒要小 , 粒径 品生产成本 , 使塑料加工厂家获得 了 良好 的经济效益 , 还节约 了大 越小其颗粒数越 多, 意味着结 晶中心越 多。同时生长 的晶体数 目越 量 的合成树脂 , 为 国家节约 了外汇 , 使有 限的石油 资源得到 了充分 多, 晶体本身的尺寸越小 , 整个材料 的性能就越好。 同时也要求在熔 利用 。 特 别是采用新技术 , 添加无机材料后 , 不但 改善和提高 了塑料 融状态下滑石粉 的分散越彻底越好 , 团聚现象越轻微越好。 制品的某些性能 ,还可使废弃 后的一次性塑料制 品被 自然环境 消 3煅 烧 高 岭 土 、 纳, 减少了塑料 对环境产生的“ 白色污染” , 成为环境友好材料 。 由于煤系高岭土 中含有可燃物碳及多种形态的水 ( 吸附水 、 结 近几年发展迅 速的无机材料增韧 、 增强技术和纳米材料 与塑料 晶水 ) , 在用做 塑料薄膜的添加剂时必须 先经过煅 烧 , 实现脱水 、 脱 复合技术都能使无机填充材料 的刚性和冲击性 能得到提高 。 采用新 碳, 由黑色变成 白色的煅烧过程 。 在高温下煅烧 , 矿物不仅要经历脱 的填料表面处理技术和填料 与基体树脂之 间的界面诱导技术 , 可使 水、 脱碳 的历程 , 而且还有可能在矿物的结晶形态上发生种种 变化 。 填充改性材料 的性能达到全新境界 , 为塑料行业在各个应用领域提 如果莫来石含量 过高 , 由于莫来 石的硬度太高 , 将会对塑料加 工机 供具备特别 的优异性能和价格低廉 的原材料 , 并 可进 一步扩大塑料 械设备关键部件—— 螺筒 和螺杆造成严重磨 损 ,带来生产效 率下 的应用领域 , 为人类文 明和社会发展 , 发挥了积极 的作用 。 降、 产 品质量不稳定的不 良后果 。 此外煅烧高岭土的粒度及分布 、 白 度和价格 等因素 , 也必须加 以认真对待。 地球上接收到 的来 自太 阳的光 其波长 9 8 %集 中在 0 . 3 — 3 . 0 L L m 范围内, 分为 紫外光 ( 0 . 3 — 0 . 4 m) 、 可 见光 ( 0 . 4 — 0 . 7 m) 和 红外 光

碳酸钙填充工艺

碳酸钙填充工艺

碳酸钙填充工艺碳酸钙是一种广泛应用于不同领域的无机化合物,其在填充工艺中具有重要的作用。

是指将碳酸钙添加到不同材料中,以提高其性能或减少成本的过程。

碳酸钙填充工艺在塑料、橡胶、涂料、纸张、沥青等多个行业中都有广泛应用,其中塑料领域应用最为广泛。

碳酸钙填充工艺主要包括碳酸钙的选材、加工、加工参数优化等几个步骤。

首先是选材,选择适合自身生产需求的碳酸钙。

碳酸钙的质量和粒度对填充效果有很大的影响,需要根据所需产品的性能要求,选择相应质量和粒度的碳酸钙。

其次是加工,将碳酸钙和基体材料进行混合,使其充分分散,并通过特定的工艺将其加工成所需产品。

在塑料填充工艺中,一般采用挤出、注塑、压缩成型等方法将碳酸钙填充到塑料制品中。

在碳酸钙填充工艺中,加工参数的优化也非常重要。

优化加工参数可提高产品性能,降低成本。

在填充工艺中,通常需要考虑碳酸钙的配比、颗粒大小、添加方式等因素。

适当的碳酸钙填充量可提高产品的硬度和拉伸强度,但过高的填充量可能会影响产品的其他性能,需要进行一定范围的调整。

此外,颗粒大小和添加方式也会直接影响产品的质量,需要根据具体情况进行调整。

碳酸钙填充工艺在不同行业中有不同的应用。

在塑料行业中,碳酸钙填充工艺可以降低生产成本,改善产品性能,增加产品的硬度和韧性。

在橡胶行业中,碳酸钙填充工艺可以增加橡胶制品的硬度和耐磨性,提高产品的使用寿命。

在涂料行业中,碳酸钙填充工艺可以改善涂料的性能,提高涂料的耐腐蚀性和附着性。

在纸张行业中,碳酸钙填充工艺可以降低生产成本,提高纸张的强度和光泽度。

在沥青行业中,碳酸钙填充工艺可以提高沥青混合料的强度和耐久性。

总的来说,碳酸钙填充工艺在各个行业中都有着重要的应用,通过合理的选材、加工和加工参数优化,可以改善产品性能,降低生产成本,提高产品的市场竞争力。

未来,随着碳酸钙填充工艺的不断发展和完善,将会有更多的创新应用出现在各个行业中,为产业升级和发展提供更多的可能性。

塑料制品中的无机填充材料

塑料制品中的无机填充材料

塑料制品中的无机填充材料1 碳酸钙石灰石是生产塑料产品中使用量最多的无机填料。

根据我国相关协会的调查研究表明,我国每年使用石灰石制造塑料产品的量有200万吨,是其用途中使用量最多的一种,占了一半左右。

按照生产方式的不一样,石灰石有轻质以及重质这两类。

轻质石灰石是石灰石经过煅烧、吸收、碳化形成的,这个过程中会有化学反应,重质石灰石是通过干法抑或湿法形成的,形状比较小,没有化学反应出现。

现在在熟料带中运用的石灰石都是20.3微米的重质石灰石,在制造PE包装袋中已经得到了普遍的使用,在大棚的塑料薄膜中因为透光性的原因,即使能够运用,不过添加的量也不多。

2 滑石粉滑石粉是仅次于碳酸钙的塑料用填料,每年在塑料中的应用数量都在二十万吨以上,而且随着滑石粉的某些物理化学特性得到进一步深入的认识,它的应用范围和数量正在急剧增大。

2.1 作为农膜保温剂使用在大棚使用的熟料膜中添加一些滑石粉,能够提升薄膜对红外线的抵抗能力,进而降低大棚内的温度,在夜间以辐射的方式把温度扩散到大棚外,提升其保温效果。

2.2 当做成核剂运用结晶聚合物例如PE、PP、PET、PA等,先高温熔融再进行冷却,其中较大的分子会排列整齐,这就是结晶。

结晶的形成不光对温度以及冷却速度有要求,要先形成品核,然后才能够有结晶的出现。

成核剂有两个关键用途,一,促进结晶的出现,保证聚合物在高温后冷却的过程中能够快速的凝固,进而减少了注塑成型的时间,提升了工作效率;二,结晶分子形状变小,其强度以及硬度和热变形温度都能够在成核剂的辅助下变得更强,增加其透明性,降低浑浊度。

在PE、PP的成核剂中主要使用滑石粉,必须要选用颗粒小的,颗粒越小其数量就会越多,能够形成的结晶就更多。

并且形成的结晶数量变多,其自身的大小就会小,那么整体的功能就会更加。

并且还需要在熔融过程中滑石粉越分散越好,团结现象越低越好。

3 煅烧高岭土由于煤系高岭土中含有可燃物碳及多种形态的水(吸附水、结晶水),在用做塑料薄膜的添加剂时必须先经过煅烧,实现脱水、脱碳,由黑色变成白色的煅烧过程。

塑料用碳酸钙粉体改性技术全介绍

塑料用碳酸钙粉体改性技术全介绍

塑料用碳酸钙粉体改性技术全介绍无机材料在塑料中应用是一门年轻的跨学科技术,无机粉体资源丰富、价格低廉、性能优异,在塑料制品中已得到了广泛应用,已成为紧要的填充、改性、加强材料。

(一般碳酸钙)300~600元/t,而烯烃树脂价格在9000~15000元/t,聚氯乙烯价格在7000~8500元/t,树脂比钙粉的价格高出20~30倍,改性母料的价格也只有树脂的1/5~1/3。

假如在塑料制品中添加5%~30%的母料,扣除密度因素,每吨塑料制品还可降低成本几百元到数千元,企业生产效益特别明显。

重质碳酸钙是把天然矿石用机械磨碎得到的粉体。

重质碳酸钙的密度2.7g/cm3。

轻质碳酸钙是通过化学反应得到的沉淀碳酸钙。

轻质碳酸钙的密度约为1.2~1.9g/cm3。

一、碳酸钙的优势碳酸钙作为无机填料在塑料中使用具有以下优势:资源丰富、价格低廉;无毒、无味、无刺激性;色白,易着色,对其它颜色干扰小;硬度低,对加工设备及模具的磨损轻;化学稳定性好,和大多数基体塑料不发生化学反应;热稳定性好,热分解温度在800℃以上。

易干燥,无结构水。

经表面活化改性后,与塑料有较好的相容性和熔融流动性,还可改善塑料制品的物理性能。

二、改善塑料的环境友好性碳酸钙等无机粉体材料在制造环境友好塑料材料方面已发挥了紧要作用。

碳酸钙有利于塑料材料的降解,聚乙烯薄膜中有碳酸钙粉末时,由于在填埋后碳酸钙有可能与CO2和H2O反应,生成溶于水的Ca(HCO3)2而离开薄膜。

留下的微孔,将增大聚乙烯塑料接触四周空气和微生物的面积,从而有利于进一步降解。

填加碳酸钙有利于聚乙烯的焚烧,对于无回收利用价值或回收利用再生的代价太大不宜再回收时,填埋又要占据大量土地,焚烧依旧是可选的处理方法。

多数城市固体废弃物的外包装(垃圾袋)能否安全燃烧并燃烧完全,是焚烧技术的关键之一,无机粉体的加入能够使得这一问题得到极大的改善。

三、碳酸钙填充改性轻量化技术(1)凡是成型加工中有拉伸过程的,其填充塑料的密度都低于同样成份的注塑成型塑料:聚丙烯(PP)扁丝经过将近六倍的单向拉伸,碳酸钙粉体颗粒分散在PP大分子经拉抻后形成的空隙中,因此高倍的单向拉伸制品,其增重问题不明显,在扁丝仍能充足国家标准的情况下,同样重量的物料,其扁丝的长度没有明显变化。

重钙与轻钙填充塑料性能比较

重钙与轻钙填充塑料性能比较

重钙与轻钙填充塑料性能比较碳酸钙(CaCO3)是塑料行业用量最大、使用最方便、价格最低廉的无机填料。

用CaCO3填充改性塑料不仅可以降低成本、节约石油资源,而且能够改善制品的耐蠕变性能、热变形温度、尺寸稳定性能和成型加工性能等。

CaCO3根据生产方法不同分为重质CaCO3(简称重钙)和轻质CaCO3(简称轻钙)。

重钙是将碳酸钙矿石即方解石或大理石经选矿、粉碎、分级包装而成,生产方法简便、能耗小、成本低;而轻钙是用化学方法制成的,即石灰石煅烧、石灰消化、碳化生成碳酸钙,再经脱水、干燥、筛分而成。

从上述制备轻钙的过程可以看出,生产轻钙的成本高于普通重钙,而且污染重、能耗大,如从原料资源来说,轻钙原料资源更丰富。

目前发达国家用于塑料工业重钙与轻钙之比为17~20:1,以重钙为主,而我国目前用于塑料工业的重钙与轻钙之比仅为2:1左右,低于发达国家。

随着CaCO3在塑料中的应用量逐渐增大,重钙加工设备和分级方法的进步,生产超细微粉重质CaCO3已不是困难的事,未来使用重钙取代轻钙是一种必然趋势。

但是在目前情况下,在塑料中究竟使用重钙好还是轻钙好,是CaCO3生产厂家和用户普遍关注的问题,为此,我们就重钙和轻钙在几种塑料中的应用作了对比研究,并取得较为有意义的结果。

本文采用重钙、轻钙和混钙(重钙:轻钙=1:1)对HDPE、PP、硬质PVC进行填充改性,并对填充体系的拉伸强度、冲击强度和密度进行比较,得到一些有益的结果。

1 实验部分1.1原料聚丙烯(PP),S-1003,北京燕山石化股份有限公司产品高密度聚乙烯(HDPE),5000S,北京燕山石化股份有限公司产品聚氯乙烯(PVC),SG-8,北京化工二厂股份有限公司产品重质碳酸钙(2%铝酸酯活化处理),400目,福建省三农碳酸钙有限公司轻质碳酸钙(过400目筛后用2%铝酸酯活化处理),福建省三农碳酸钙有限公司其它助剂均为工业品1.2试验设备与仪器双螺杆挤出机(德国WP公司ZSK30型)、切粒机(上海化工机械四厂SQ-2型)、高速混合机(北京塑料机械厂CH-10型)、双滚筒炼塑机(上海橡胶机械厂SK-160B型)、塑料注射机(广东顺德塑料机械厂OJ-150型)、冲击试验机(XCJ-500型)、拉力试验机(广东材料试验机械厂LJ-1000型)。

改性碳酸钙在聚氯乙烯(pvc)中的应用

改性碳酸钙在聚氯乙烯(pvc)中的应用

来源于:注塑|塑胶网改性碳酸钙在聚氯乙烯(pvc)中的应用碳酸钙是高分子复合材料中广泛使用的无机填料。

在橡胶、塑料制品中添加碳酸钙等无机填料,可提高制品的耐热性、耐磨性、尺寸稳定性及刚度等,并降低制品成本,但无机填料亲水疏油的表面特性,使其与高分子材料相容性差,因此加工中易形成不规则的聚集体,造成在高聚物内部分散不均匀,从而产生界面缺陷,导致制品的物理机械性能降低。

为了克服碳酸钙应用上的自身缺点,改善其与高分子材料的相容性和分散性,使其成为一种功能性补强增韧填充材料,近年来国内外这方面的研究十分活跃[1,2]。

碳酸钙表面改性方法一般分为偶联剂、有机物表面处理剂、无机物处理剂及综合性表面处理剂等四种 [3]。

一般认为,表面活性剂或有机酸对填料的表面改性是物理吸附,它可以改善物料的流变性能和加工性能,但对制品的物理力学性能几乎没什么改善[4]。

用偶联剂改性不仅可以改善加工性能,而{TodayHot}且也可同时改善制品的物理力学性能[5]。

我们采用JL-G01型改性剂对普通轻质碳酸钙进行表面改性,通过物理及化学作用,使碳酸钙表面有机化,从而防止碳酸钙粒子团聚,颗粒以原生粒子状态均匀分布,其中部分以纳米粒子状态存在,因此应用于复合材料加工体系中,不仅能提高分散性和相容性,改善体系流动性及加工性能,而且赋予制品较好的物理机械性能,达到增韧补强的效果。

1实验部分1.1主要原料与设备聚氯乙烯(PVC)S-1000齐鲁石化公司改性剂(Modifier)JL-G01如东金来氨基酸有限公司轻质碳酸钙(CaCO3)工业一级高淳碳酸钙厂复合稳定剂AF-1如东塑料化工厂加工助剂KM355P吴羽化学公司增塑剂(DOP)工业一级金陵石化公司高速混合机SHR-10A张家港科达机械有限公司双辊筒炼塑机SK-106B上海橡胶机械厂万能材料试验机INSTRON4466英国电子显微镜JMC-35C日本{HotTag}转矩流变仪PLE331德国1.2试验方法1.2.1表面处理方法将普通轻质碳酸钙烘干至水份0.5%以下,加入高速混合机中,按1.5%(W)添加JL-G01型改性剂,升温至100℃,搅拌8min出料备用。

塑料填充材料

塑料填充材料

塑料填充材料塑料填充材料是一种常见的塑料改性材料,它可以在塑料制品中起到增强、改良性能的作用。

塑料填充材料通常是一些无机或有机的颗粒状物质,通过与塑料树脂混合,形成塑料复合材料。

在实际应用中,塑料填充材料被广泛应用于汽车零部件、建筑材料、电子产品外壳等领域。

首先,塑料填充材料的种类多样,常见的有玻璃纤维、碳纤维、无机粉末、天然纤维等。

这些填充材料可以根据不同的需求进行选择,比如玻璃纤维填充材料可以提高塑料制品的强度和刚度,碳纤维填充材料可以提高导电性和耐热性。

而无机粉末和天然纤维填充材料则可以降低成本,改善加工性能。

其次,塑料填充材料对塑料制品的性能有着显著的影响。

通过添加填充材料,可以提高塑料制品的机械性能,比如强度、刚度、耐磨性等。

同时,填充材料还可以改善塑料制品的导热性能、耐热性能、阻燃性能等。

因此,在实际工程中,根据不同的应用要求,可以选择不同种类和含量的填充材料,以满足产品性能的需求。

此外,塑料填充材料的加工方法也是影响塑料制品性能的重要因素。

在塑料填充材料的加工过程中,需要考虑填充材料的分散性、与树脂的相容性、加工温度等因素。

良好的填充材料分散性可以有效提高塑料制品的性能,而填充材料与树脂的相容性则可以影响制品的外观和耐候性。

因此,在生产过程中,需要选择合适的加工方法和工艺参数,以确保填充材料能够充分发挥作用。

综上所述,塑料填充材料作为一种常见的塑料改性材料,在塑料制品中发挥着重要的作用。

通过选择合适的填充材料种类和含量,可以有效改善塑料制品的性能,并且通过合理的加工方法,可以确保填充材料充分发挥作用。

在未来的发展中,随着技术的不断进步,塑料填充材料将会在更多领域得到应用,为塑料制品的性能提升和轻量化发挥更大的作用。

高岭土在塑料制品中的应用和作用

高岭土在塑料制品中的应用和作用

高岭土在塑料制品中的应用和作用高岭土是一种由多种矿物质混合而成的白色细粉末,具有优异的物理化学性能以及广泛的应用。

其中,高岭土在塑料制品中的应用和作用受到了广泛的关注和研究。

本文将深入探讨高岭土在塑料制品中的应用和作用,为读者呈现一个更加全面的视角。

一、高岭土在塑料制品中的应用高岭土是一种无机材料,不具有活性,但在塑料制品中的应用却具有十分广泛的用途,其中最为常见和重要的用途包括以下几个方面:1. 塑料填充剂高岭土的细小颗粒度使其能够填充到塑料中间的任何空隙中,并防止微小孔隙的产生,从而提高了塑料的密度、硬度、抗压强度、耐温性和抗燃性等特性,同时,高岭土的填充还可以减少塑料热收缩,提高塑料抗裂能力和优化塑料表面光泽度。

2. 塑料阻燃剂高岭土本身是一种无机无机氧化物,不易燃烧,而塑料则十分易燃,这就需要高岭土充当阻燃剂,以满足塑料的使用要求。

高岭土在塑料中的加入可以达到良好阻燃效果,同时,高岭土本身又具有低毒、无味、不挥发、不腐蚀性的特性,能够提高塑料的使用安全性。

3. 塑料增强剂高岭土可以作为增强剂加入到塑料中,能够在塑料内部建立网状结构,提高塑料的抗拉强度、弹性模量和韧性等指标,并能够减少塑料在拉伸过程中变形的情况,优化塑料物理机械性能。

二、高岭土在塑料制品中的作用高岭土是一种重要的无机填料和阻燃剂,其在塑料制品中主要有以下几个方面的作用:1. 填充作用高岭土具有高粘度、高分散性和细小颗粒度的特点,所以可以填充到塑料中间的任何空隙中,并防止微小孔隙的产生,使得塑料中的复合物得到更加均匀的分布,并提高了塑料的密度、硬度、抗压强度和耐高温性。

2. 阻燃作用高岭土作为一种无机氧化物,本身较为惰性,但是在塑料燃烧时能够分解出水分和二氧化碳,并低温氧化为氧化铝,这些物质能够难以燃烧的气体和氧化铝能形成稳定的气相隔热层,从而抑制了塑料燃烧的扩散和延伸,保障了人民生命和财产安全。

3. 增强作用高岭土作为增强剂加入到塑料中,能够形成塑料内部的网状结构,并能够优化塑料表面光泽度,提高了塑料的抗压强度、弹性模量和韧性等物理机械性能,使得塑料的使用性能更加优良和稳定,应用领域更加广泛。

常用无机粉体材料种类及作用

常用无机粉体材料种类及作用

常用无机粉体材料种类及作用目前,在中国每年至少有400万吨的无机粉体材料作为原料的一部分被用于塑料制品的生产。

用无机粉体材料替代部分石油产品,一方面,每年可以节约数百万吨石油;另一方面,对于所生成的塑料制品而言,不但有利于降低原材料成本,而且可以使填充塑料材料的某些性能按照预定的方向得到改善,从而提高塑料制品的巿场竞争力。

常用无机粉体材料种类及作用据统计,中国500余家碳酸钙厂家生产的约500万吨产品中,有一半是销往塑料行业的。

此外,滑石粉、煅烧高岭土、硅灰石粉等多种无机粉体材料也被广泛应用,有的甚至成为功能性塑料材料不可缺少的组成部分。

碳酸钙碳酸钙是塑料加工时用得最广、用量最大的无机粉体填料。

据中国无机盐工业协会钙镁分会统计,每年用于塑料填充的碳酸钙总量在二百多万吨,是各种用途中所占份额最大的,约50%左右。

根据加工方法不同,碳酸钙分为轻质和重质两种。

轻质碳酸钙(简称轻钙)是由石灰石经煅烧、消化、碳化而成的,其间经历了化学反应,而重质碳酸钙是经研磨(干法或湿法)而成的,只有粒径大小的变化而无化学反应过程。

目前在塑料薄膜中使用的碳酸钙都是1250目的重质碳酸钙,已大量用于PE包装袋的生产,在农用地膜中因透光性受到影响,虽然可以使用,但添加量较小。

1)重钙的细度对PE薄膜力学性能的影响十分明显,见表1。

表1 重质细度对PE薄膜力学性能的影响2)碳酸钙粒子的分散对PE薄膜的性能具有决定性作用PE薄膜生产企业对重钙的添加量十分关心,希望添加量越多越好,但同时力学性能、耐老化性能、透光性都不要受到过大的影响。

特别是在农用地膜中到底能够使用多少碳酸钙是非常值得努力探讨的问题。

宝鸡云鹏塑料科技有限公司对此进行了有益的探索,并取得喜人的成果。

表2列出纯LLDPE地膜及分别添加10%、15%、20%、33%云鹏公司生产的纳米改性塑料复合材料的LLDPE地膜的力学性能。

由表2所列数据可以看出,添加10%以上直至33%纳米改性塑料复合材料的LLDPE地膜较之纯LLDPE地膜,各项力学性能相差不大。

塑料填充剂介绍

塑料填充剂介绍

塑料填充剂介绍填充剂一般都是粉末状的物质,而且对聚合物都呈惰性。

配制塑料时加入填充剂的目的是改善塑料的成型加工性能,提高制品的某些性能,赋予塑料新的性能和降低成本。

1、碳酸钙重质型由白垩、贝壳、石灰石等天然物质经机械粉碎而制得的,粒径在2~10µm。

近年利用湿法、球磨、气流粉碎等,已使重质碳酸钙(滑石粉等也同样)粒子加工得更细(<10µm),与轻质者相近,使用后对塑料得加工性能及物理力学性能均不致有较大得下降。

轻质型由无机合成后沉降而得,粒径在0.1µm以下作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等。

提高制品耐热性、硬度、降低收缩率、降低成本。

遇酸易分解,故不宜用于耐酸制品中,细粒者,在制品中分散较好,但比容积较大,应进行适当得表面处理,使之在制品中分散良好。

2、粘土、硅酸盐类粘土、高岭土(陶土、瓷土)、硅灰石基来源由天然物质精制,煅烧,粉碎得作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等,改善加工性能,降低收缩率,提高制品耐药性、耐燃、耐水性及降低成本,煅烧陶土可提高制品介电性能。

3、滑石粉来源由硅酸镁研磨成,成片状作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等,提高制品刚性,尺寸稳定性、高温儒变性、耐化学腐蚀及降低摩擦因数。

4、石棉来源由含镁、铁、钙、钠等的硅酸盐制成,呈纤维状作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等,提高制品刚性,尺寸稳定性、高温儒变性,但因其毒性,近年使用量下降。

5、云母来源由含铝硅酸的钾、镁、铁等盐类制成,呈片状作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等,提高制品耐热性、尺寸稳定性、介电性能,多用于电绝缘制品中。

6、炭黑来源由天然气、石油不完全燃烧或热裂解得。

有接触法、炉法、热裂法等多类作用用于聚氯乙稀、聚烯烃等。

常兼具着色剂、光屏蔽剂作用,以提高制品导热、导电性能。

7、二氧化硅(白炭黑)来源沉淀法粒径20~40nm,含水10%~14%,气相法粒径10~25nm,含水量<2%。

作用用于聚氯乙稀、聚烯烃、不饱和聚酯、环氧树脂等。

碳酸钙在塑料工业中的应用

碳酸钙在塑料工业中的应用

碳酸钙在塑料工业中的应用引言:碳酸钙,化学式为CaCO3,是一种常见的无机化合物。

由于其丰富的资源、低成本和多种优良的物理化学性质,碳酸钙在塑料工业中得到了广泛的应用。

本文将从增强塑料的机械性能、提高塑料的热稳定性、调节塑料的透明度以及改善塑料的加工性能等方面探讨碳酸钙在塑料工业中的具体应用。

一、增强塑料的机械性能塑料作为一种常见的工程材料,其机械性能对于其应用范围和使用寿命有着重要影响。

碳酸钙可以作为填充剂添加到塑料中,以增强其机械性能。

碳酸钙颗粒的硬度高、颗粒形状均匀,可以增加塑料的刚性和耐磨性。

同时,碳酸钙具有良好的抗冲击性能,可以提高塑料的抗冲击强度。

因此,将碳酸钙加入塑料中,可以显著提升塑料制品的强度和硬度,使其更适用于一些要求较高机械性能的领域,如汽车零部件、电子设备外壳等。

二、提高塑料的热稳定性塑料在高温环境下易发生热分解,导致塑料制品的性能下降甚至失效。

碳酸钙具有较高的热稳定性,可以作为一种热稳定剂添加到塑料中,提高塑料的热稳定性。

研究表明,碳酸钙可以吸收和稀释塑料中的热能,减少热分解反应的发生,延缓塑料的老化过程。

此外,碳酸钙还可以提高塑料的耐高温性能,使其能够在更高温度下使用。

因此,将碳酸钙添加到塑料中,可以提高塑料制品的热稳定性,延长其使用寿命。

三、调节塑料的透明度塑料透明度是衡量其质量的重要指标之一。

碳酸钙作为一种白色粉末,可以通过控制添加量来调节塑料的透明度。

适量添加碳酸钙可以使塑料呈现出一定的乳白色,增加其光散射,从而提高塑料的透明度。

此外,碳酸钙还可以起到防紫外线的作用,减少紫外线的穿透,保护塑料制品不受紫外线的损害。

因此,碳酸钙在塑料工业中可以用来调节塑料的透明度,使其更加美观和耐用。

四、改善塑料的加工性能塑料的加工性能对于塑料制品的成型和加工工艺有着重要影响。

碳酸钙可以作为一种增塑剂添加到塑料中,改善塑料的加工性能。

碳酸钙具有良好的流动性和润滑性,可以降低塑料的粘度和熔融温度,提高塑料的熔融流动性和成型性。

塑料加工中的无机粉体填充改性

塑料加工中的无机粉体填充改性

关 键 词 改 性
充 增 强 偶联 剂 工 艺 参数
J 无 机 填 料 在 塑 料 加 工 中 的作 用
无 舭粉 材 料 , 为橡 胶 塑 料 加 工 中的 填 充 剂 应 作
用 为时 已 久 , 因材 料 衷 源 面广 . 格低 廉 , 种 规 格 又 价 品 多. 充量 大 . 填 着色 自 由 , 性 低 , 毒 混炼 加 工 能 耗 低 , 在 石 油 资源 紧缺 . : 隙塑制 品不 断 升发 。 机 粉 体填 料 的应 无 用已成 为塑 料 加工 中仅 次 于基 体 的第 二 大材 料 。 无 机填 料也 有 自身不 足 , 由于它 的惰性 和 亲水 性 ,
能 , 到 良好 应用 果 。 达
பைடு நூலகம்
和物 理形 态 上存 在显 著差 异 , 缺乏 亲和性 , 可 能牢 固 不 粘接 , 复合 体 系 的力 学 性 能不 高 , 用 价值 不 理 想 。 使 使
采 取 对填 料 表 面改性 活化 处 理 . 填 料 与 聚 合 物 能 很 使
破传统 上填 料表 面 处理 必须 在高 温下 转 长 时间 的高 速 混合 .诱 导技 术不 需加 热 , 需 排除 农 份 , 需较 长 时 . 不 不
提 高制 品 的耐 冲击 性 、 耐磨性 , 加入 云母 可 大大 提 高制
品的拉 伸 强度 和弯 曲弹 性 模量 , 入高 岭土 可 提高 绝 加 缘性 能 , 入 SO 加 i2可 提 高 制 品 刚性 , 磨 性 , 入 A 耐 加 l ( H) O 可提 高制 品 阻燃性 、 电弧 性 … …。 耐
简萼 介绍 . 以唤 起 ^们 对 填 充 酸 性 的 兴 趣 和 应 用 。 并 论 述 了 塑 料 填 充 改性 技 术 应 用 与 其 它 工 艺 技 术 环 节 的 关 系 和 加 工 单位 必 须 提

塑料用云母粉粒的功能作用

塑料用云母粉粒的功能作用

塑料用云母粉粒的功能作用在塑料制品生产过程中,云母粉粒作为一种常见的填充材料被广泛应用。

云母粉粒具有一定的特殊功能,下面将详细介绍云母粉粒在塑料制品中的作用。

1. 提升塑料强度云母粉粒是有机-无机杂化材料,其自身具有很强的物理性能,因此能有效提升塑料的强度。

云母粉粒与塑料基体之间有很好的结合性,能够为塑料制品提供更好的机械性能,增加材料的韧性和耐磨性,以及抗拉、抗弯、抗压等能力。

2. 提高隔热性能云母具有独特的层状结构和高热导率,其结构中氧化铝和硅酸盐等化合物同时存在,能够有效的阻挡热传导的过程。

将云母粉粒加入塑料中后,能够大大提高塑料的隔热性能,防止热量外流或入侵。

3. 增加阻隔性能云母粉粒具有微细的孔隙充填结构,能够有效地填充塑料之间的空隙,从而形成一个密封的屏障,防止外来物质进入。

同时,云母还具有良好的抗化学腐蚀性,能够减少在复杂环境下的腐蚀和氧化反应。

4. 降低塑料成本使用云母粉粒作为塑料的填充剂,在不影响产品性能和外观质量的基础上能够有效地降低成本。

其中,云母粉粒的优势在于不改变塑料初始的性质和特色,同时能够获得更佳的经济效益,这是其他填充物无法比拟的。

5. 提高耐候性能云母粉粒具有高稳定性和高耐久性,能够提高塑料制品的耐久性和耐候性能。

其层状结构能够有效的吸收紫外线的入射,从而减缓紫外线的分解作用,增强塑料制品的耐候性能。

同时,云母粉粒还能有效地抑制氧化反应,延长塑料制品的使用寿命。

6. 对环境友好云母粉粒与塑料的降解过程相对较快,不会对环境造成污染,同时云母粉粒的自然来源,对人体无害,是一种非常环保的材料。

综上所述,云母粉粒在塑料制品的生产过程中具有非常重要的作用,能够提高产品的性能和质量,降低生产成本,并且对环境无害,未来应用前景十分广阔。

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塑料制品中的无机填充材料
现在,国内每年生产的塑料产品能有两千万吨,其中大约有三分之二的塑料商品有填充、改变性质以及增强等,无机材料已经成为塑料产品制造的主要协助原料,需求的无机原料越来越多,使用的范围越来越广,使用无机原料制造的材料越来越多。

在塑料的制造中越来越多的使用到无机物料,使用这种原料不仅能降低生产成本,还能够改善塑料产品的性能,同时能够在光照、热、微生物以及细菌的自然环境中,被大气层所吸收,不会对环境造成破坏,降低塑料对自然的破坏,所以,在塑料产品中全力普及无机原料,能够提升社会、经济、环境利益。

文章对于常用无机材料种类及作用进行阐述。

标签:塑料制品;无机塑料;种类;作用
1 碳酸钙
石灰石是生产塑料产品中使用量最多的无机填料。

根据我国相关协会的调查研究表明,我国每年使用石灰石制造塑料产品的量有200万吨,是其用途中使用量最多的一种,占了一半左右。

按照生产方式的不一样,石灰石有轻质以及重质这两类。

轻质石灰石是石灰石经过煅烧、吸收、碳化形成的,这个过程中会有化学反应,重质石灰石是通过干法抑或湿法形成的,形状比较小,没有化学反应出现。

现在在熟料带中运用的石灰石都是20.3微米的重质石灰石,在制造PE包装袋中已经得到了普遍的使用,在大棚的塑料薄膜中因为透光性的原因,即使能够运用,不过添加的量也不多。

2 滑石粉
滑石粉是仅次于碳酸钙的塑料用填料,每年在塑料中的应用数量都在二十万吨以上,而且随着滑石粉的某些物理化学特性得到进一步深入的认识,它的应用范围和数量正在急剧增大。

2.1 作为农膜保温剂使用
在大棚使用的熟料膜中添加一些滑石粉,能够提升薄膜对红外线的抵抗能力,进而降低大棚内的温度,在夜间以辐射的方式把温度扩散到大棚外,提升其保温效果。

2.2 当做成核剂运用
结晶聚合物例如PE、PP、PET、PA等,先高温熔融再进行冷却,其中较大的分子会排列整齐,这就是结晶。

结晶的形成不光对温度以及冷却速度有要求,要先形成品核,然后才能够有
结晶的出现。

成核剂有两个关键用途,一,促进结晶的出现,保证聚合物在高温后冷却的过程中能够快速的凝固,进而减少了注塑成型的时间,提升了工作效率;二,结晶分子形状变小,其强度以及硬度和热变形温度都能够在成核剂的辅助下变得更强,增加其透明性,降低浑浊度。

在PE、PP的成核剂中主要使用滑石粉,必须要选用颗粒小的,颗粒越小其数量就会越多,能够形成的结晶就更多。

并且形成的结晶数量变多,其自身的大小就会小,那么整体的功能就会更加。

并且还需要在熔融过程中滑石粉越分散越好,团结现象越低越好。

3 煅烧高岭土
由于煤系高岭土中含有可燃物碳及多种形态的水(吸附水、结晶水),在用做塑料薄膜的添加剂时必须先经过煅烧,实现脱水、脱碳,由黑色变成白色的煅烧过程。

在高温下煅烧,矿物不仅要经历脱水、脱碳的历程,而且还有可能在矿物的结晶形态上发生种种变化。

如果莫来石含量过高,由于莫来石的硬度太高,将会对塑料加工机械设备关键部件--螺筒和螺杆造成严重磨损,带来生产效率下降、产品质量不稳定的不良后果。

此外煅烧高岭土的粒度及分布、白度和价格等因素,也必须加以认真对待。

地球上接收到的来自太阳的光,其波长98%集中在0.3~3.0?滋m范围内,分为紫外光(0.3~0.4?滋m)、可见光0.4~0.7?滋m)和红外光(0.7?滋m 以上)三大部分,其中白天供农作物进行光合作用的可见光是太阳光转化为地球上的热能的主要形式。

在深夜,从地面扩散到大气中的热量其中百分之九十是经过二点五微米到七微米的红外线反射的,峰值为十一微米到十三微米。

使用熟料薄膜搭建的大棚,其主要作用就是保留住棚内的温度比外界温度高,即使在严寒冬季也能够促进农作物的成长。

一般的没有阻挡红外光的PE薄膜阻挡红外光的功能很差,不到百分之二十五。

所以即使在白天太阳光能够进入到大棚内,把光能转变为热能,提升大棚内的温度,不过因为大棚的保留性质差,深夜,因为阻挡红外光的性能差,所以很多热量还是会再扩散到大棚外。

所以必须要加厚大棚薄膜,这样做实际作用效果并没有增加,成本倒是随之增长。

唯一的方法就是使用对红外光有阻挡作用的塑料薄膜,当红外光辐射到大棚薄膜上,不能反射出大棚外,经过阻挡只能又返回大棚内,达到大棚保温的功能。

4 硅灰石
硅灰石是天然的硅酸钙(CaSiO3),呈白针状结构,长径比L/D为15/1,是塑料的纤维状的无机增强填料,具有极好的抗张强度和抗挠曲强度,并且具有特别好的耐湿性能。

硅灰石在塑料中应用时,采用硅烷偶联剂对其进行表面处理。

硅灰石主要用于聚酯、尼龙、聚丙烯、乙烯类熔胶等。

硅灰石是塑料增强改性的理想无机材料,虽然在塑料中硅灰石占填料的份额较少,大约在5%,将来应用量会有所增加。

5 云母在塑料中的应用
云母是矿藏丰富、价格便宜的矿物材料,云母的高纵横比是塑料中具有薄片状特殊型增强填料,云母呈无色透明和深色不透明(主要有桃红色、琥珀色、黄色、棕色、绿色、紫色等)。

云母填充塑料时,具有优良的介电性能,耐化学试剂和耐腐蚀性能好,渗透性小,热膨胀系数小,制品硬度高,冲击韧性好等。

云母主要用于尼龙、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚酯、酚醛、环氧树脂、有机硅、聚氨酯等树脂。

可生产汽车零件、机械部件、棒材、管材、各类板材等制品。

由于云母薄片在加工时要取向平行制品表面,而云母在剪切作用下极易折断,要求在高流动、低粘度、小剪切应力下进行加工操作。

以保持云母的薄片结构在制品中发挥作用。

除去上述在塑料产业中大量使用的无机的材料之外,还是有很多运用在塑料产业之中的无机材料,并且用户的反响也非常好,例如:晶须型的无机材料对塑料产品的力学来说能够得到有效的改善。

无机与塑料的材料是不同学术与不同行业新兴的技术进行结合,无机材料运用在塑料行业中很广泛,在成为填料使厂家降低成本的同时还增加了塑料厂的经济收益,另外还减少了合成树脂的投入使用,给我国减少了很多的外汇,将缺少的石油得到了合理有效的充分利用:尤其是使用新的技术,加入了无机的材料之后,在改善塑料产品的性能的同时还可以将废弃的一次性的塑料产品进行分解,有效的减少塑料制品对我我国环境白色污染的严重现象,这就是所说的环境友好型的材料。

这些年来。

高速发展的无机材料的增加韧性的方式复合的方法能够将无机的填充冲击与刚性能进行进一步的提升。

使用高新的填料处理技术与其基体树脂的诱导方法,能够填充的改性材料提升性能到一个全新的高度,这样就能将塑料产业运用在不同的领域之中,有其独特的优越性与低价格的原材料供给,就能将塑料的应用平台延伸的更为广泛,为我国经济的发展也提供了有利的条件,有着积极向上的作用。

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