仪表风操作规程
一般仪表工安全操作规程模版(3篇)
一般仪表工安全操作规程模版第一章总则第一条掌握本操作规程是进行仪表工作的基础，是保障工作安全、提高工作质量的必要措施。
第二条所有从事仪表工作的人员必须严格遵守本操作规程的规定，确保工作的安全、高效进行。
第三条操作规程内容涉及的仪表工作包括但不限于仪表的安装、调试、维修、检修等工作。
第四条本操作规程为三级管理，分为一般规定、操作规程和工作指导书。
根据工作的具体情况，进行相应的文件管理。
第五条本操作规程的修改必须由仪表工作负责人提出，并经相关部门审核后执行。
第二章一般规定第六条仪表工作负责人应当具备相应的仪表工作经验和技能，并通过相关的安全培训。
第七条仪表工作负责人必须做好仪表工作的组织、指挥和协调工作，确保仪表工作的顺利进行。
第八条仪表工作负责人应当熟悉相关的安全操作规程，并对工作人员进行必要的培训和安全教育。
第九条仪表操作人员必须具备相应的仪表工作技能，并经过岗位培训和考核合格后方可上岗。
第十条仪表操作人员在进行仪表工作之前必须对仪表设备进行检查，确保设备完好并符合要求。
第十一条仪表操作人员必须佩戴相应的个人防护用品，并严格按照操作规程进行工作。
第三章仪表安装操作规程第十二条仪表安装操作前，必须检查仪表的型号、规格、数量是否与规定一致，并进行记录。
第十三条仪表安装操作必须按照设备使用说明和相关标准进行，严禁随意更改、拆卸或调整。
第十四条仪表安装操作应当注意防止触电、火灾和其他事故，必要时应采取相应的安全措施。
第十五条仪表安装完成后，必须进行相应的功能测试和校准，并做好记录。
第十六条仪表安装操作完成后，必须与有关部门进行验收，并填写验收记录。
第四章仪表调试操作规程第十七条仪表调试之前必须做好准备工作，清理现场并确保设备及周围环境干净整洁。
第十八条仪表调试操作必须按照设备使用说明和相关标准进行，严禁随意更改、拆卸或调整。
第十九条仪表调试操作必须做好防止触电、火灾和其他事故的安全措施，并指派专人负责监护。
仪器、仪表工通用操作规程（3篇）
仪器、仪表工通用操作规程第一章总则第一条为了保证仪器、仪表工作的准确性、安全性，规范操作行为，特制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于仪器仪表工作操作人员。
第二章仪器仪表操作管理要求第三条工作人员培训所有从事仪器仪表工作的操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和相关知识，具备操作技能和安全意识。
第四条仪器仪表操作前准备1. 检查仪器仪表的工作状态和完好性，如有故障应立即报修。
2. 检查是否具备操作所需的工具和辅助设备。
3. 准备好操作手册和说明书。
第五条仪器仪表操作安全措施1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员应遵循操作规程，按照操作步骤进行操作。
3. 操作人员在操作过程中应严禁吸烟、饮食等行为，保持工作区域整洁。
4. 操作人员必须按照规定的使用限制使用仪器仪表，严禁超负荷使用或使用错误的仪器仪表。
5. 操作人员应随时关注仪器仪表的工作状态，发现异常情况应及时报警或停机，并通知维修人员进行检修。
第六条仪器仪表操作技巧1. 操作人员应熟悉仪器仪表的各项功能和操作按钮的作用，掌握正确的操作方法。
2. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，注意操作的顺序和时机。
3. 操作人员应遵循“先关电源再操作，先停机再关电源”的原则。
第三章常见仪器仪表的操作规程第七条温度计的操作规程1. 在操作之前，先检查温度计的完好性和准确性。
2. 将温度计浸入被测液体中，确保温度计的探头浸入液体中。
3. 读取温度时，垂直观察液体的温度计刻度，避免视线产生误差。
4. 使用过程中，避免温度计的震动和撞击，防止打破温度计。
第八条电流表的操作规程1. 在操作之前，先检查电流表的完好性和准确性。
2. 将电流表与电路串联，确保电流能通过电流表。
3. 调整电流表的量程，使其能够测量到所需的电流。
4. 读取电流时，注意电流表刻度的位置，并进行相应的换算。
第九条频率计的操作规程1. 在操作之前，先检查频率计的完好性和准确性。
仪表工安全技术操作规程(5篇)
仪表工安全技术操作规程一、总则1.1 为确保仪表工作环境安全、仪表工作操作人员的人身安全以及仪表设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于所有从事仪表工作的操作人员。
1.3 操作人员在执行工作任务时，必须遵守本规程，并按照安全规定进行操作。
二、安全要求2.1 操作人员在工作前必须了解仪表设备的工作原理和操作要求，确保具备相应的专业技能和作业经验。
2.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，并定期检测和更换。
2.3 操作人员在进行仪表维护和检修时，必须事先确认停电和断气，并采取相应的安全措施，如将设备上锁和挂牌告示。
2.4 操作人员在进行现场作业时，必须熟悉现场环境并了解相关设备的安全性能和操作方法，遵守现场操作规程，防止事故发生。
2.5 操作人员在进行现场作业时，必须保持工作区域的清洁和整齐，确保仪表和工具的准确归位。
2.6 操作人员必须按照工作要求进行适当的休息和轮岗，避免疲劳操作产生事故。
三、安全措施3.1 操作人员在操作前，必须对仪表设备进行检查和维护，确保其完好无损并符合操作要求。
3.2 操作人员在进行仪表设备的安装和拆卸时，必须使用适当的工具和设备，并采取正确的安全措施，避免误操作和事故发生。
3.3 操作人员在进行仪表设备维护和检修时，必须按照作业要求进行操作，防止误操作或操作不当引发设备故障或人身伤害。
3.4 操作人员在进行仪表设备校准和测试时，必须使用合格的仪器和设备，并严格按照操作规程进行操作，确保测试的准确性和可靠性。
3.5 操作人员在进行仪表设备的调试和试运行时，必须严格按照操作要求进行操作，并在试运行前进行全面的安全检查和准备工作。
3.6 操作人员在执行操作任务时，必须遵守安全规定和操作要求，不得擅自修改或绕过安全控制装置，减少事故发生的风险。
四、应急措施4.1 操作人员在发现设备故障或异常时，应立即停止操作并向上级报告，并根据现场情况采取相应的紧急措施，防止事故扩大。
仪表工岗位安全操作规程(4篇)
仪表工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保仪表工作岗位的安全，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于仪表工作岗位的操作人员，包括但不限于仪表操作、机械维修、设备保养等相关人员。
第三条本规程内容必须严格遵守，不得随意更改。
发现问题应及时上报，且积极配合进行调查和整改。
第四条仪表工作岗位的操作人员应具备相关专业知识，并持有相应的合法证书及上岗证件。
第二章岗位安全责任第五条仪表工作岗位的操作人员是岗位安全的主要责任人，必须保证自己的安全，同时要做好周围工作环境的安全。
第六条仪表工作岗位的负责人要重视安全工作，制定并落实岗位安全管理措施，对操作人员进行安全教育培训。
第七条仪表工作者要时刻关注工作岗位上存在的安全隐患，发现问题及时进行整改并报告负责人。
第八条仪表工作者要自觉接受公司组织的安全检查和接受上级主管的安全指导。
第三章安全生产管理第九条仪表工作岗位应设置明显的警示标志，对设备安全风险区域要进行划定，并设置防护设施。
第十条仪表工作岗位应配备完善的防护设备和安全器具，每日操作前要检查设备是否完好。
第十一条仪表工作岗位应组织安全演练和培训，提高员工的安全操作能力和自救互救技能。
第十二条仪表工作岗位应建立健全的事故应急预案和救援机构，确保在事故发生时及时有效地进行救援。
第四章安全操作规范第十三条仪表工作岗位操作人员必须经过相关培训并持证上岗，未经培训和持证上岗的人员不得进行操作。
第十四条仪表工作岗位操作人员必须穿戴符合要求的工作服和工作鞋，保持整洁，不得穿戴太过宽松的工作装。
第十五条仪表工作岗位操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得超过自己的权限进行操作。
第十六条仪表工作岗位操作人员操作前要检查设备是否完好，如有问题及时上报负责人。
第十七条仪表工作岗位操作人员操作过程中要密切关注设备运行情况，如发现异常情况要及时报告负责人。
第十八条仪表工作岗位操作人员操作结束后，要对设备进行清洁保养，保持设备的良好状态。
风速仪表检定工操作规程
风速仪表检定工操作规程
一、检定前的准备：
1、风硐室内应无障碍物。
检定时，关好门窗避免外界风流的影响。
2、风硐室应在5～23℃的环境下检定；测试室环境温度为25±5℃，检定一只风表环境温度变化不超过1℃。
3、测试室环境噪声≦70dB（A）；风硐室的环境噪声≦85dB（A）；
4、控制电源开关应在“分”位置。
5、对电机、电缆、行程开关、传动系统及打滑机构进行全面检查，检查各地脚是否松动。
6、擦洗风表。
二、检定项目和检定方法：
1、用目测法检查风表外观和运动零部件是否符合各项技术要求，若不符合要先进行修理。
2、检定前准备
2.1 将所需检定范围的主试验段和转换段联结，装好皮托管；
2.2 将被测风表放入主试验段夹具上，指针对准窗口。
3、检定步骤
3.1 将控制电源开关拨到“合”位置，红色指示灯亮；
3.2 打开风表检定系统电源开关，红色指示灯亮；
3.3 按变频器RUN键，绿色指示灯亮；
3.4 打开自动校验系统开关
3.5 开启打印机；打开计算机主机电源，进入测试系统，根据所检风表修改有关参数。
>3.6 参数修改完毕后，按F12键保存修改结果。
敲回车键进入工作状态，按照风表的检测范围选择F10，F9，F8（低、中、高速风表）键后，按F1自动检定，待七点检定完后，按C键绘出检定曲线，按P键打印曲线、证书或通知书以及原始记录表。
三、检定结果处理
根据有关规定判断该风表是否合格，并出示检定证书或检定结果通知书。
四、检定完毕后，关闭计算机及控制系统电源，取下风表。
仪表风操作规程
仪表风空压机操作步骤一、开机步骤1、检查地脚螺栓是否牢靠，周边环境是否有大量灰尘、油气分离器油位是否正常，通知电工送电。
2、打开空压机出口阀门，确认其余阀门是否处于正常开启状态，确认设定参数是否正常。
3、启动空压机，并注意空压机声音震动及各项运行参数是否在正常范围内。
4、待压缩机压力上升到3.5bar以上后开启干燥器。
观察干燥器各参数及程控阀是否在正确位置。
5、启动冷干机，确认冷干机参数在正常范围内。
二、停机步骤1、点击操作面板停止按钮，等待压缩机自动卸载负荷停止。
2、观察个参数变化情况。
3、压缩机停止后关闭压缩机出口阀门，打开压缩机排水阀门，给压缩机排水放空后关闭。
4、点击干燥器停止按钮。
5、停止冷干机运行。
三、巡检注意事项：1、检查排气压力、排气温度是否在正常范围之内。
2、检查干燥器运行是否正常。
3、检查油位是否正常。
4、有无跑冒滴漏现象，空压机声音是否异常。
5、仪表风空压机排水。
制氮机启停步骤一、启动制氮机1、打开空压机至制氮机阀门；2、在制氮机控制面板上按下启动按钮，启动制氮机。
3、待制氮机工艺罐升压至0.7Mpa时，调节出口流量在200Nm³/h，经过40分钟左右氮气纯度达到99.9%，氮气达标可以使用。
二、停制氮机1、按下制氮机停止按钮，停止制氮机运行。
2、关闭空压机至制氮机阀门。
（停制氮机后，注意氮气压力不能过低，如有需要，可以投用液氮）三、巡检注意事项:1、制氮机纯度99.9%以上；2、制氮机流量200Nm³/h；3、制氮机露点-70℃以下。
2024年仪表工安全操作规程
2024年仪表工安全操作规程第一章总则第一条为了保障仪表工作过程中的安全，提高工作效率，减少事故发生的概率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事仪表操作的工作人员。
第三条在仪表操作过程中，应严格按照国家相关法律法规和标准要求进行操作，确保安全生产。
第四条仪表操作人员应具备相关的专业资质和技术能力，严格按照本规程执行。
第五条对于违反安全操作规程的人员，将依据相应的制度和规定进行处理。
第六条本规程可根据工作实际情况进行调整和修订。
第二章仪表工作环境安全要求第七条仪表工作环境应保持通风良好，且不得有易燃、易爆、有害物质存在。
第八条在仪表工作区域内，应保持整洁、无杂物堆放，地面应平坦、无坑洼。
第九条仪表工作区域应有明显的警示标识，确保人员能够清晰辨认工作区域。
第十条仪表工作区域的进出口应保持畅通，不得设置阻碍物。
第三章仪表设备的安全使用规范第十一条仪表设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十二条对于新购置的仪表设备，应进行严格的验收和注册，符合国家、行业标准后方可投入使用。
第十三条仪表设备的使用人员应具备相关的操作技能和安全知识，经过岗位培训合格后方可上岗。
第十四条仪表设备的安全防护装置应得到有效保护，不得私自拆除或更改。
第十五条对于有故障、损坏或受到外力影响的仪表设备，应及时进行维修或更换。
第四章仪表操作的安全要求第十六条仪表操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或调整参数。
第十七条仪表操作过程中应确保周围环境的安全，不得有明火或其他易燃、易爆物品存在。
第十八条仪表操作人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十九条在仪表操作过程中，应注意操作台上设置的相关警示标识和操作说明。
第二十条仪表操作人员应定期参加相关的安全培训和演习，提高应急处置能力。
第五章紧急情况下的应急措施第二十一条发生人身安全事故时，应立即报警并采取紧急救护措施。
第二十二条在发生火灾、泄漏或其他危险情况时，应立即切断相关仪表设备的电源，并进行紧急处理。
仪表工作安全技术操作规程范本(5篇)
仪表工作安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强仪表工作安全管理，确保工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事仪表工作的人员，在仪表工作中必须严格遵守。
第三条仪表工作安全技术操作规程是指按照国家相关法律法规和安全技术规范，对仪表工作进行组织、协调、指导和控制的技术操作规程。
第四条仪表工作安全技术操作规程的内容包括：仪表工作基本要求、仪表工作安全技术措施、仪表工作安全防护措施、仪表工作事故应急处置等。
第五条工作人员在进行仪表工作前，必须接受相关安全教育和培训，并熟悉本规程的内容。
第六条工作人员在仪表工作中必须严格遵照本规程的要求进行操作，不得擅自修改或忽略规程中的任何安全要求。
第七条工作人员对于发现的仪表工作安全问题和潜在隐患，应及时上报相关负责人，不得隐瞒或掩饰。
第二章仪表工作基本要求第一条仪表工作必须由具有相应资质和经验的人员进行，禁止无证人员从事仪表工作。
第二条仪表工作必须按照相关规范和标准进行操作，不得擅自修改或从事违法、违规行为。
第三条仪表工作人员在进行仪表操作前，必须了解相关设备的基本原理和结构，熟悉相关技术要求和操作规程。
第四条仪表工作人员必须做到身体健康、精神饱满，严禁酒后工作和疲劳工作。
第五条仪表工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，严禁穿着松散的衣服、长发下垂等，以防万一发生意外。
第六条仪表工作人员在进行操作前，必须对仪表设备的工作状态进行检查，确保设备正常运行。
第七条仪表工作人员需要进行高空作业时，必须使用安全保护绳，严禁私自攀爬或站在不稳定的位置。
第八条仪表工作人员必须正确使用和保养工作工具和设备，不得使用损坏的工具和设备。
第九条仪表工作人员在操作过程中必须保持清醒的头脑，不得大声喧哗、打闹，以免影响工作安全。
第十条仪表工作人员在工作完成后，必须对现场进行清理，保持工作环境的整洁和安全。
第三章仪表工作安全技术措施第一条仪表工作人员在进行仪表操作前，必须对相关设备进行维护和检修，及时消除潜在故障。
风量风速操作规程可复制(3篇)
第1篇一、目的为确保风量风速测量的准确性和安全性，规范操作流程，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于各类需要进行风量风速测量的场所，包括但不限于矿井、隧道、通风管道、实验室等。
三、操作准备1. 准备所需仪器：风速仪、风表、秒表、皮尺、温度计、记录表格等。
2. 检查仪器：确保所有仪器工作正常，风速仪、风表、秒表等指针灵活可靠，皮尺、温度计等准确无误。
3. 熟悉操作流程：工作人员应熟悉本规程，了解各类仪器的使用方法和注意事项。
四、操作步骤1. 选择测风地点：根据测量需求，选择合适的测风地点，确保地点断面规整，无空帮空顶，无障碍物，无淋水和前后10m无拐弯。
2. 测量风速：a. 将风速仪放置在测风地点，确保仪器水平。
b. 启动风速仪，记录读数。
c. 在同一地点，用秒表记录风速仪读取数据的时间。
d. 重复步骤b和c，至少测量3次，取平均值作为该地点的风速。
3. 测量风量：a. 在进风巷和回风巷中，分别测量进风量Q进和回风量Q回。
b. 若需计算迎头风量，将风表放置在迎头退回20m处，测量风量Q供。
c. 若需计算局扇吸入风量，用风表测定局扇前后10m的风量差值（Q供-Q回），即为局扇的吸入风量。
4. 记录数据：将测量数据填写在记录表格中，包括测风地点、风速、风量、温度、湿度等。
五、注意事项1. 操作过程中，注意安全，避免发生意外事故。
2. 严格遵守仪器操作规程，确保测量数据的准确性。
3. 测量时，避免人为干扰，确保测量结果真实可靠。
4. 测量结束后，及时清理现场，整理仪器，确保仪器完好。
六、结果分析1. 根据测量数据，计算矿井通风参数，如有效风量率、外部漏风率、等积孔等。
2. 分析矿井通风系统，发现问题，及时向通风管理机构提出风量、风量调整建议。
3. 检测各用风地点的配风是否符合《煤矿安全规程》规定，确保矿井通风安全。
七、附则本规程由通风管理部门负责解释和修订。
各部门、各单位应严格执行本规程，确保矿井通风安全。
风速测定仪操作规程(3篇)
第1篇一、概述风速测定仪是一种用于测量风速的仪器，广泛应用于气象、环保、农业、交通等领域。
为确保风速测定仪的正常使用和测量结果的准确性，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有型号的风速测定仪，包括手持式、固定式等。
三、操作步骤1. 准备工作（1）检查风速测定仪外观，确保无损坏、变形等情况。
（2）检查电池电量，如电量不足，请及时充电或更换电池。
（3）熟悉风速测定仪的各项功能及操作方法。
2. 测量前准备（1）将风速测定仪放置在平稳的台面上，确保探头朝上。
（2）调整探头角度，使其与地面垂直。
（3）检查风速测定仪的校准状态，如有必要，进行校准。
3. 测量过程（1）打开风速测定仪电源，进入测量模式。
（2）根据需要选择测量单位（如m/s、Km/hr等）。
（3）将风速测定仪探头放置在待测位置，确保探头敏感元件对准来风方向。
（4）稳定风速后，开始测量。
（5）测量过程中，注意观察显示屏，确保风速值稳定。
4. 测量结束后（1）关闭风速测定仪电源。
（2）将风速测定仪放置在安全、干燥的地方。
（3）整理测量数据，进行分析和记录。
四、注意事项1. 在风速测量过程中，确保探头敏感元件对准来风方向，避免因探头角度偏差导致测量误差。
2. 更换电池时，必须在关断电源的情况下进行，以免损坏仪表。
3. 不得使用劣质电池，以免损坏仪表。
4. 开机时，探头必须垂直向上放置，盖紧探头帽使探头密封，以便得到正确的风速零位补偿。
5. 当探头方向偏差大于5度时，对风速测量精度有较大影响。
6. 如发现风速测定仪出现故障，请及时关闭电源，将产品送回原厂处理，不得自行拆机处理。
五、维护保养1. 定期清洁风速测定仪探头，去除污垢。
2. 定期检查风速测定仪的电池电量，确保电量充足。
3. 定期进行风速测定仪的校准，确保测量精度。
4. 遵循风速测定仪的保养说明，延长使用寿命。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
第2篇一、适用范围本规程适用于使用风速测定仪进行风速测量的工作人员，旨在确保风速测量的准确性和安全性。
仪表风系统操作规程
仪表风系统操作规程仪表风系统操作规程一、引言仪表风系统是工业生产过程中的关键设备之一，负责风力传动以及相关仪表监测工作。
为了确保仪表风系统的安全运行，特制定以下操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关的技术知识和操作经验。
2. 操作人员必须持有相应的操作证书，并定期进行技术培训和考核。
三、操作前的准备工作1. 操作人员应仔细阅读仪表风系统的操作说明书，了解系统的结构、工作原理和安全要求。
2. 检查仪表风系统的各个设备是否处于正常工作状态，如有故障或异常情况应及时报修。
3. 确保仪表风系统的相关仪表监测设备已经校准完毕，并处于可靠的工作状态。
四、操作步骤1. 开机前的检查：a. 检查电源是否正常，仪表风系统的所有设备是否处于关机状态。
b. 检查风机、压缩机、冷却器等设备的油液、冷却水等供给是否充足。
c. 检查仪表风系统的管路是否正确连接，阀门是否处于正常状态。
2. 启动仪表风系统：a. 按照操作说明书的要求，逐个启动各个设备，确保设备的启动顺序和时间间隔合理。
b. 监测仪表风系统的运行状态，确保设备运行平稳，无异常声音或振动。
3. 运行过程中的操作：a. 检查设备的运行参数，如风机的转速、压缩机的排气压力等，确保其处于正常范围内。
b. 注意监测仪表风系统的温度、液位、流量等仪表参数，及时处理异常情况。
c. 定期检查仪表风系统的油液、润滑脂等润滑物的供给，确保设备正常运行。
五、停机及事故处理1. 停机时：a. 按照先后顺序逐个关闭各个设备，确保关闭顺序和时间间隔合理。
b. 切断仪表风系统的电源，并进行必要的安全防护措施，如施加锁定装置等。
2. 发生事故时：a. 立即停止仪表风系统的运行，切断电源。
b. 在安全的条件下，及时处理事故，如排除故障、抢救被困人员等。
c. 报告事故，并按照公司的规定进行事故调查和处理。
六、操作安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得违章操作或私自改变设备设置。
一般仪表工安全操作规程（三篇）
一般仪表工安全操作规程一、总则为保障仪表工作人员的人身安全和工作环境的安全性，在仪表工程中合理规范操作行为，制定一般仪表工安全操作规程。
二、培训与资格要求1. 所有仪表工作人员必须经过系统的培训，并取得相应的资格证书。
2. 仪表工作人员必须定期参加安全培训和知识更新，了解最新的安全规范和操作要求。
三、工作前准备1. 仪表工作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全鞋，戴上防护帽和耳塞。
2. 在开始工作前，需要检查仪表设备是否正常工作，并确保所有的安全设备和紧急停机装置都处于良好状态。
3. 在工作区域进行标识，禁止非工作人员进入。
四、仪表安装操作1. 仪表工作人员必须按照设备的安装图纸和要求进行操作，并遵循相关的安全规范和标准。
2. 在安装过程中，必须确保仪表与管道之间的连接牢固，并有防止泄漏的措施。
3. 安装完毕后，仪表工作人员需要进行设备的测试和调试，确保其工作正常。
五、维护与保养1. 定期检查仪表设备的工作状态，包括电气线路、液压系统、防护罩等，发现异常情况及时处理。
2. 仪表工作人员应定期对仪表设备进行润滑和清洁，以保证设备的正常工作。
3. 在执行维护和保养操作时，必须确认设备已经停机，并采取相应的防护措施，避免发生危险。
六、现场作业安全注意事项1. 仪表工作人员在作业现场必须戴上防护眼镜和手套，并根据具体情况佩戴其他防护设备。
2. 在作业现场必须设置禁止吸烟和明火的标志，并确保没有易燃物品和爆炸物品存在。
3. 在进行高处作业时，必须使用安全带和安全网，并设置警示标志，保证人员的人身安全。
七、应急措施1. 在发生紧急情况时，仪表工作人员必须熟悉急救知识，正确使用急救设备，并进行紧急报警。
2. 遇到火灾或爆炸等紧急情况时，工作人员应立即撤离现场，并按照安全逃生通道进行疏散。
八、禁止行为1. 禁止饮酒和吸毒后进行仪表工作，以免发生危险。
2. 禁止擅自修改仪表设备或绕过相关的安全控制装置。
3. 禁止使用不符合安全要求的工具和设备进行操作。
仪表工操作规程
仪表工操作规程《仪表工操作规程》一、工作前的准备1. 了解工作内容和要求，熟悉设备的结构和操作方式。
2. 检查仪表设备的状态，确保设备正常，并正确接通电源。
3. 准备必要的工具和耗材，如螺丝刀、扳手、电线等。
二、操作步骤1. 操作前，先进行安全检查，确保操作环境安全。
2. 严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改操作程序。
3. 在操作过程中要细心、耐心、严谨，不能马虎大意。
4. 沟通协调，若有多人操作需求，需先确认好各自的工作内容和配合方式。
5. 如在操作中出现问题，应及时报告，并按照规定的程序处理。
三、操作后的处理1. 关闭设备电源，清理和维护设备，确保设备处于安全状态。
2. 整理好工作环境，清理并放回工具，归妥操作手册及相关资料。
3. 反馈操作中的问题和建议，及时向上级领导反映。
4. 总结工作，总结经验，为下次操作提供参考。
四、注意事项1. 操作时要保持专注，不能分神或与他人闲聊。
2. 在操作仪表设备时，要穿戴好相关的防护用具，并严格遵守安全操作规程。
3. 在操作过程中，若发现仪表设备出现故障或异常，应立即停止操作并报告上级。
五、违规处理1. 违反操作规程者，根据情节轻重进行相应的纪律处理。
2. 对于严重违规者，将按公司规定进行严肃处理。
六、规程修订1. 根据日常工作和操作中的问题进行规程修订，使规程更加合理和实用。
七、其他事项1. 所有操作人员必须经过相关培训和考核，且必须持证上岗。
2. 操作人员需定期进行安全知识的培训和考核，保持安全意识。
以上操作规程需严格执行，并由责任人进行监督检查，确保操作过程的安全和正确。
仪器、仪表工通用操作规程模版（三篇）
仪器、仪表工通用操作规程模版一、目的本操作规程旨在规范仪器、仪表工操作的流程和方法，确保工作的准确性、安全性和高效性，提高仪器、仪表工作质量。
二、适用范围本操作规程适用于仪器、仪表工作岗位。
三、操作要求1. 严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改操作步骤；2. 在操作仪器、仪表之前，应仔细阅读设备使用说明书和操作手册，熟悉设备的功能和操作方法；3. 操作过程中，应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的人身安全；4. 操作前应检查设备和工具的状态，确保设备和工具的正常使用；5. 操作过程中，应注意观察设备和信号的变化，及时记录和处理异常情况；6. 操作结束后，应及时清理操作现场和设备，保持设备的整洁和正常状态。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查工作空间，确保安全和整洁；b. 验收和检查所需仪器、仪表的附件和备品备件是否齐全；c. 清理和校准所需工具，确保其正常使用；d. 了解操作要求和操作步骤，确保操作的准确性；e. 穿戴适当的工作服装和防护用品，如手套、眼镜和口罩。
2. 操作过程a. 根据操作要求，设置仪器、仪表的测量参数和工作模式；b. 将待测物体或样品放置在仪器、仪表的适当位置；c. 启动仪器、仪表，开始测量或分析过程；d. 按照设备的信号和指示，进行观察和记录；e. 遇到异常情况时，及时停止操作，检查和处理异常问题；f. 测量或分析结束后，关闭仪器、仪表，进行数据处理和记录。
3. 操作结束a. 关闭仪器、仪表的所有电源和开关，确保设备的安全；b. 清理和整理操作现场，将工具和备件归位；c. 将测量数据和操作记录整理并备份；d. 上报工作结果和异常情况，并向相关人员汇报工作；e. 及时反馈设备的使用情况和存在的问题。
五、应急措施1. 发生紧急情况时，应立即停止操作，并按照应急预案执行；2. 发现设备异常情况时，应及时上报，并进行初步的处理；3. 发现工作场所存在安全隐患时，应及时上报并采取措施消除安全隐患；4. 在紧急情况发生时，必要时应联系相关部门和人员提供支援和协助。
仪器、仪表工通用操作规程范文（三篇）
仪器、仪表工通用操作规程范文第一章总则第一条为了规范仪器、仪表工操作行为，保证工作质量和安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于仪器、仪表工及相关人员在进行仪器、仪表设备操作时遵守。
第三条进行仪器、仪表工操作前，必须经过相关培训并取得相应证书。
第二章操作准备第四条进行仪器、仪表工操作前，应核对所需的仪器、仪表设备是否完备，确保设备完好、无损坏及缺损情况。
第五条操作人员应了解所操作仪器、仪表设备的基本原理和操作方法，并熟悉相关操作手册。
第六条操作人员应戴好个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条在操作过程中，应保持清醒的头脑，不受酗酒、疲劳等因素的影响。
第三章操作流程第八条进行仪器、仪表工操作前，应先关闭电源，并将操作面板上的控制开关置于关闭状态。
第九条打开电源后，应按照仪器、仪表设备的启动顺序进行操作。
第十条在操作过程中，应严格按照操作手册或工艺流程进行操作，不得随意改变设定参数。
第十一条在操作过程中，应注意观察仪器、仪表设备的运行情况，如有异常现象及时停机检修。
第十二条在仪器、仪表设备停机维修时，应拔掉电源插头，切断电源供应。
第十三条执行任何操作前，应先确保周围环境的安全，防止发生意外事故。
第十四条在操作过程中，应注重操作仪器、仪表设备的精确性和规范性，做到准确无误。
第十五条操作人员应及时清理操作区域，保持工作环境的整洁。
第四章安全措施第十六条操作人员应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。
第十七条在操作过程中，应遵守安全用电规定，防止电源短路或触电事故发生。
第十八条切勿将湿手接触操作设备，以免发生触电事故。
第十九条操作人员应遵守消防安全规定，禁止在操作区域吸烟或使用明火。
第二十条操作人员应使用合适的工具进行操作，避免发生工具滑动或破损。
第二十一条操作人员应随身携带手机等通信设备，便于紧急联系。
第二十二条如发现操作中的安全隐患，应及时报告并进行处理。
第五章操作记录和检查第二十三条在操作过程中，应及时记录重要的操作参数和数据，便于以后的回顾和分析。
仪表风撬操作规程(Atlas-Copco压缩机和干燥机)
仪表风撬操作规程（Atlas Copco压缩机和干燥机）1.启动前检查a）检查润滑油面是否适当.b) 闭合空压机控制箱前端断路器,通电显示指示灯亮，表明“启动就绪"。
检查供电相序是否正常.c) 检查控制盘各参数设置是否正常，确认空气压缩及干燥流程中的控制阀开关正确。
2. 启机a)远程：操作远程“启机按钮”，压缩机开始运行，此时压缩机为远程控制。
b）就地：首先将压缩机设置更改为本地控制，按下控制面板上的启动按钮,压缩机开始运行，自动运行指示灯亮起，起动10秒后，压缩机开始加载运行。
c）若有异常的声音、温升、震动、空滤压差报警、漏油等，应立即停机检查。
d）待干燥机两个塔压力平衡后，启动干燥机,待运行1-2个周期后，打开出口控制阀,为仪表风系统正常送风。
3. 停机a) 远程：操作远程“停机按钮”，压缩机停止运行，此时压缩机为远程控制.b)就地:首先将压缩机设置更改为本地控制，按停机按钮,自动运行指示灯将熄灭，在卸载运行30秒后，压缩机将停止运行.打开空气压缩系统各过滤器、分离器等部位的手动排水阀，排尽冷却水后关闭排水阀。
运行时能否更改控制方式？c）要在紧急情况下停止运行压缩机，按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁.d)关闭干燥机出口阀，停止运行干燥机，将压缩机至干燥机出口阀间的压力泄放。
4. 保养a）每日检查油位，检查空滤保养指示器.b）每3个月清洁空气过滤器滤芯，检查冷却器以及干燥机冷凝器.c）根据运行时间,按照说明书提供的保养计划进行例行维护。
仪表风撬管理制度（Atlas Copco压缩机和干燥机）1。
设备在使用前和使用中,操作人员要认真执行巡回检查和维护保养制度，发现问题及时处理。
2. 设备操作人员，必须具备本岗位“应知应会”的技术知识和技能，逐步提高技术水平，设备使用实行定人、定机、定岗位的设备使用制度。
3.要正确、合理地使用设备,严格地按照设备的操作、保养规程进行使用.作到启动前认真准备，启动中反复检查,运行中做好调整,停车后妥善处理。
仪表工作安全技术操作规程范本（三篇）
仪表工作安全技术操作规程范本一、概述本操作规程适用于仪表工作中的安全技术操作，旨在确保仪表工作过程中的安全性和可靠性。
操作人员在执行仪表维修、校验、调试以及其他相关操作时，必须严格按照本规程的要求进行操作。
二、基本要求1. 操作人员必须具备相关的仪表工作知识和技能，并且持有相关的操作证书；2. 操作人员应熟悉所要操作的仪表的特点、性能、使用方法等，并严格按照操作规程要求进行操作；3. 操作人员在工作过程中必须佩戴符合安全要求的个人防护装备；4. 操作人员应随时保持清醒状态，不得在工作中饮酒或服用药品影响工作安全；5. 操作人员在操作之前必须对仪表进行检查，确保仪表没有故障或损坏才可进行操作。
三、操作流程1. 操作人员应根据实际情况，编制详细的操作方案；2. 在进行具体操作之前，需要对操作区域进行清理，确保无障碍物，防止事故发生；3. 仪表操作过程中，必须根据操作规程要求，对相关的参数进行准确测量，并记录在相关的操作记录表中；4. 操作人员在操作过程中应与相关人员进行及时沟通，确保操作的顺利进行；5. 操作结束后，必须对仪表进行清理，并做好相关的整理工作，确保操作区域的整洁；6. 操作结束后，操作人员必须填写操作记录表，并上报相关领导或管理人员。
四、安全措施1. 操作人员必须在安全的操作范围内工作，不得擅自进入禁止进入的区域；2. 在操作过程中必须戴上防护手套、护目镜等个人防护装备，确保个人的安全；3. 操作人员必须熟悉仪表操作过程中可能出现的故障情况，并掌握相应的应急处理措施；4. 操作人员在使用电气设备时，必须按照操作规程的要求进行接地和绝缘保护；5. 操作人员在使用化学药品时，必须按照相关要求进行标识、储存和使用，避免与其它物质发生危险反应；6. 在操作过程中，严禁使用不符合要求的工具或设备，必须使用经过检验合格的工具和设备；7. 操作人员在进行高空操作时，必须按照相关的安全规定使用安全带、防护网等措施，确保自身安全。
仪表工安全操作规程 (2)
仪表工安全操作规程1.岗位工作描述1.1对现场仪表进行维护维修工作。
1.2对DCS及称重系统进行维护工作。
1.3对仪表责任区域内的安全、消防设施进行检查、维护保养、更换，确保随时处于好用状态。
1.4认真及时填写各项记录，做到原始记录齐全、准确、工整、清洁。
1.5做好仪表责任区内6S工作，保持良好的工作环境。
1.6处理本岗位突发事件，不能处理的工作要及时上报上级领导。
2.上岗准备工作2.1仪表维护人员必须经过三级安全培训，了解安全基础知识并考试合格，熟知各装置特性，本岗位危险源辨识，公司应急预案及个人防护措施等安全技术知识。
2.2仪表维护人员必须熟知公司规章制度及仪表维护管理制度，严格按照制度执行。
2.3仪表维护人员必须按照岗位劳保用品配备标准领取劳保用品及正确佩戴。
2.4新进员工必须经过三级安全培训，了解安全基础知识并考试合格，必须进行仪表基础知识培训，仪表维护维修技能培训，仪器仪表使用方法培训，工艺流程培训后，经过考核合格，方可上岗独立工作。
2.5学习消防安全知识，做到消防“四懂四会”。
3.岗位操作3.1现场仪表巡检仪表维护人员在进行现场仪表巡检时，必须要穿戴好劳保用品。
3.2现场巡检内容3.2.1现场仪表用气源压力是否符合要求。
3.2.2仪表保温伴热是否正常良好。
3.2.3现场所有仪表卫生状况是否良好。
工艺泄漏是否对仪表有影响。
3.2.4现场仪表运行是否有异常情况。
3.2.5现场所有仪表风管线、接头、测量管线，阀门、接头等其它密封点是否有泄漏。
3.2.3在现场进行巡检时，严禁随意乱动阀门等一切可能影响工艺操作的仪表，设备等。
3.2.4在现场进行巡检时，如果发现仪表有故障时，必须先与生产部操作人员联系，经同意确认后方可进行维修。
3.2.5巡回检查中发现问题应及时进行处理，处理不了要向工程师报告。
3.2.6每次巡回检查时，要认真填写巡检记录，注明巡检人和巡检时间。
3.3、DCS及安全联锁系统巡检3.3.1仪表维护人员每天按时进行DCS系统的检查维护，保证DCS系统的正常运行。
仪表风操作规程
仪表风操作规程一、启动前的检查1、检查电压是否在360~420V AC。
2、检查空气过滤器和压缩机进口过滤器，确保无堵塞。
3、检查前置过滤器、后置过滤器的旁通阀是否关闭，进出口阀是否开启，排污阀是否关闭。
4、检查PIC控制盘是否上电，电压是否为240VDC。
5、盘车3~5圈，看转动是否灵活，有无杂音。
6、检查润滑油位是否在标准线之内，油品质量是否合格。
7、检查循环水泵及空冷器风扇是否上电，开关是否在AUTO状态。
8、检查循环冷却液是否灌满。
二、启动和运行操作（以A号仪表风为例）1、合闸送电，POWER ON指示灯亮。
2、在压缩机控制面板上选择REMOTE方式。
3、在PIC控制面板上选择“A LEAD”方式，触发RESET按钮。
4、油泵立即癖动OIL PUMP RUN灯亮。
5秒钟后风扇启动，FAN RUN灯亮。
10秒钟后空压机启动，COMPRESSOR RUN灯亮。
5、空压机自动加载，LOAD灯亮。
此时观察压力表，控制压力表升至0。
73-0。
8MPA之间，当高MAN UNLOAD按钮，此时MANUNWALA指示灯亮，而LOAD 灯灭。
6、几项说明（控制面板）1）MAN UNLOAD 按键按一下为卸载，如果再加载可再次启动，即为加载。
2）LAMP TEST按一下指示灯所有指示灯的现状松开后即恢复正常。
3）BELL CANCEL消除报警，取消当时错误报警指示。
4）RESET复位按钮逻辑复位，使机器逻辑恢复到逻辑初状态。
如果故障已排除，复位后可正常启动。
5）STANDBY为备用状态。
6）HI IST STAGE TEMP：一级排气温度高。
HI 2ND STAGE TEMP：二级排气温度高。
HI 2ND SUCT TEMP：二级中间冷却器排气温度高。
HI OLL TEMP：油温过高。
LO OLL PRESSURE：油压过低。
MOTOR OVER LOAD：马达过载HI CABINET TEMP：机柜温度过高1、在PLC触发“SHUT DOWN”按钮。
仪表风等公用系统操作规程
仪表风等公用系统操作规程空压机操作规程一、仪表风系统开车1、开机前的准备工作⑴检查各零部件的联接是否有松动，如有松动，必须拧紧以免工作中有漏油、漏气。
⑵检查各测量仪表是否有松动或损环。
⑶检查压缩机的润滑油是否足够如油视面显示满则待开机2至3分钟后再检查油视面，油位在2/3以上即可。
⑷盘车检查⑸打开空压机至非净化风储罐的隔离阀同时打开空压机至大气放空流程并调节自立式调压阀至0.75MPa自动放空。
⑹倒通非净化风储罐至干燥器的流程，保留干燥器进口前截止阀关。
2、压缩机的启动⑴合上机组供电电源开关（控制仪表板控制PC显示状态参数）⑵将机组排气至干燥机流程倒通、安全放空阀打开。
⑶点动压缩机仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的转向，如果转向不对联系配电调换三相电源顺序。
（压缩机刚开始转动时，立刻停机，同时观察旋转方向是否正确。
⑷启动后压缩机进入正常运行后，排气温度应不大于100℃。
待排气温度达到50℃后即可按下加载按纽，压缩机进入正常工作。
3、启动干燥器⑴缓慢打开干燥机入口截止阀充压缓慢给干燥器充压，直至两塔压力一致上升至0.6MPa以上，按下控制面板“启动”按键，启动无热再生式空气干燥器。
⑵观察干燥塔运行正常后，缓慢打开干燥塔出口截止阀向净化空气罐供气，待储罐压力正常以后打开至装臵的隔离阀门开始向装臵区供气。
二、仪表风系统停车1.在得到停车允许后，先停空气压缩机再干燥器。
2.先按下卸载按钮，此时压缩机卸载，三至五分钟后，按下停机按钮，停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀应立即放气，待放气完毕后拉下供电电源开关。
3.观察干燥塔的工作压力，待两压力表数值接近时，按下干燥器“停”按键。
4.缓慢关闭干燥器进出口截止阀。
5.切断干燥器电源。
三、注意事项1.压缩机运转工作后，应经常注意油面高度不低于1/3。
2.注意各仪表的批示读数是否在正常的范围内，气压应在额定压力范围内。
3.在压缩机吸气温度小于40度时，排气温度应小于110度。
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仪表风操作规程
一、启动前的检查
1、检查电压是否在360~420V AC。
2、检查空气过滤器和压缩机进口过滤器，确保无堵塞。
3、检查前置过滤器、后置过滤器的旁通阀是否关闭，进出口阀是
否开启，排污阀是否关闭。
4、检查PIC控制盘是否上电，电压是否为240VDC。
5、盘车3~5圈，看转动是否灵活，有无杂音。
6、检查润滑油位是否在标准线之内，油品质量是否合格。
7、检查循环水泵及空冷器风扇是否上电，开关是否在AUTO状态。
8、检查循环冷却液是否灌满。
二、启动和运行操作（以A号仪表风为例）
1、合闸送电，POWER ON指示灯亮。
2、在压缩机控制面板上选择REMOTE方式。
3、在PIC控制面板上选择“A LEAD”方式，触发RESET按钮。
4、油泵立即癖动OIL PUMP RUN灯亮。
5秒钟后风扇启动，FAN RUN灯亮。
10秒钟后空压机启动，COMPRESSOR RUN灯亮。
5、空压机自动加载，LOAD灯亮。
此时观察压力表，控制压力表升至0。
73-0。
8MPA之间，当高MAN UNLOAD按钮，此时MANUNWALA指示灯亮，而LOAD 灯灭。
6、几项说明（控制面板）
1）MAN UNLOAD 按键按一下为卸载，如果再加载可再次启动，即为加载。
2）LAMP TEST按一下指示灯所有指示灯的现状松开后即恢复正常。
3）BELL CANCEL消除报警，取消当时错误报警指示。
4）RESET复位按钮逻辑复位，使机器逻辑恢复到逻辑初状态。
如果故障已排除，复位后可正常启动。
5）STANDBY为备用状态。
6）HI IST STAGE TEMP：一级排气温度高。
HI 2ND STAGE TEMP：二级排气温度高。
HI 2ND SUCT TEMP：二级中间冷却器排气温度高。
HI OLL TEMP：油温过高。
LO OLL PRESSURE：油压过低。
MOTOR OVER LOAD：马达过载
HI CABINET TEMP：机柜温度过高
1、在PLC触发“SHUT DOWN”按钮。
2、25秒钟内除“POWER ON”指示灯亮外，所有指示灯灭。
风扇
继续运行5秒钟后停机。
3、切断压缩机、循环水泵、空冷器风扇电源。
4、关断后置进滤器出口蝶阀。
打开过滤器的排污阀。
排净过滤器
内的污物。
5、做好停机记录。
四、仪表风装置切换（由A至B）
1、逐项检查待启仪表风装置B。
2、在PLC控制面板上把LEAD开关切向B LEAD位置。
3、B仪表风装置将自动启动，A仪表风装置将处于STANDBY（备
用）状态。