印染行业安全生产基本要求 - 印染企业安全生产基本要求(试行)
印染企业安全生产基本要求
印染企业安全生产基本要求随着社会的发展，印染企业作为一种工业企业，对安全生产的要求也越来越高。
安全生产是印染企业经营的基本要求，只有保障安全生产，才能保证企业的正常运营和员工的生命财产安全。
下面是一些印染企业安全生产的基本要求：1.建立健全安全生产管理体系：印染企业应建立一套完善的安全生产管理体系，包括制定安全生产规章制度、培训安全生产管理人员、设立安全岗位，明确安全生产职责。
2.制定安全生产措施和操作规程：印染企业应根据具体的生产工艺和设备，制定相应的安全生产措施和操作规程，明确各岗位的操作规范和注意事项，确保员工能够正确使用设备和器材。
3.定期进行安全风险评估：印染企业应定期进行安全风险评估，识别与排除安全隐患，采取必要的安全预防措施，确保生产过程中的安全。
4.强化岗位培训和管理：印染企业应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平，确保员工能够正确使用个人防护用品，提高应对突发事件的能力。
5.负责任的安全生产管理人员：印染企业应配备专职的安全生产管理人员，负责监督和管理安全生产工作，及时发现和处理安全隐患，组织开展应急演练和事故调查。
6.完善安全设施和应急设备：印染企业应建立完善的安全设施和应急设备，包括消防设备、报警设备、紧急疏散通道等，确保在突发事件发生时能够迅速采取措施并组织员工进行疏散。
7.严格执行国家相关法律和标准：印染企业应严格执行国家相关法律法规和标准，包括《安全生产法》、《印染行业安全生产规程》等，做到合法合规经营。
8.加强与相关部门的沟通和合作：印染企业应加强与相关的政府部门和监管机构的沟通和合作，及时了解和掌握安全生产的最新政策和法律法规，确保企业按照要求进行安全生产。
9.定期检查和维护设备设施：印染企业应定期对设备和设施进行检查和维护，确保其安全可靠的工作状态，及时发现和处理存在的问题，确保生产过程中的安全。
10.建立健全事故应急预案：印染企业应制定健全事故应急预案，包括预防、报警、救援、善后等措施，及时应对突发事件，减少事故损失。
纺织印染工厂的安全生产条例与职业健康指南
纺织印染工厂的安全生产条例与职业健康指南随着纺织印染工厂的不断发展，安全生产和职业健康成为了重要的关注领域。
无论是从员工的工作环境还是企业的可持续发展角度来看，制定和遵守相关的安全生产条例和职业健康指南是必不可少的。
本文将针对纺织印染工厂，提出一些相关的安全生产规范以及职业健康指南，旨在促进纺织印染工厂的安全和员工的健康。
一、安全生产条例1. 机械设备安全- 所有机械设备必须符合国家标准，并经过定期检查和维护。
- 操作人员必须经过专业培训，并且能够正确使用机械设备。
- 机械设备应该配备有效的安全保护措施和紧急停机装置，以应对紧急情况。
2. 物品存放安全- 原材料、辅助材料和成品应该分类存放，避免相互混淆和污染。
- 存放区域应干燥、通风，并防止火灾和爆炸的风险。
3. 用电安全- 所有电气设备必须符合国家标准，并经过定期安全检查。
- 使用电气设备的员工必须经过培训，了解使用方法和安全操作规程。
- 定期检查电气线路，防止因老化导致的电气火灾。
4. 防护用品和紧急设备- 所有员工必须配备适当的防护用品，包括头盔、防护眼镜、防护服等。
- 工厂应配备紧急设备，如灭火器、安全疏散通道等，以应对突发情况。
二、职业健康指南1. 职业病防护- 工厂必须建立完善的职业卫生档案，对每个员工进行定期体检和职业病筛查。
- 提供必要的个人防护用品和设备，如防护面具、呼吸器等。
- 建立合理的轮班制度，减少员工长时间接触有害物质的风险。
2. 应急响应措施- 培训员工应急处理和逃生技能，建立完善的应急预案，以应对火灾、洪水等突发事件。
- 提供必要的急救设备和培训，确保员工在受伤或生病时能够及时得到帮助。
3. 环境管理- 工厂应确保工作环境的干净整洁，并定期进行通风换气。
- 减少废气、噪音、粉尘等对员工健康的影响，采取有效的控制措施。
4. 职业健康教育- 定期开展职业健康教育培训，提高员工的职业健康意识和防护能力。
- 提供沟通渠道，员工能够反馈问题并及时得到解决。
印染厂安全生产注意事项正式版
印染厂安全生产注意事项正式版印染厂是一种特殊的生产场所，由于工艺特点和使用化学品的特殊性，安全问题尤为重要。
以下是印染厂安全生产的注意事项：1.建立健全的安全管理体系：印染厂应建立完善的安全管理机构和安全文件制度，制定合理的安全规章制度，确保每个员工都知晓安全规定以及应对突发事件的应急预案。
2.做好消防安全：印染厂内应装设灭火器、灭火器具和自动报警装置，并配备有专业的消防队伍。
消防通道应保持畅通，配备标志明显的安全出口和疏散通道，定期进行消防演练，提高员工的自救逃生能力。
3.使用化学品的规范操作：印染厂在使用化学品时，必须明确掌握其性质、储存条件和操作规范。
化学品储存区域应设立专门的储存仓库，并要求工作人员佩戴个人防护用品，如防毒面具、防护手套等。
同时要定期检查化学品的储存情况，确保无泄漏和混放现象。
4.大功率电器设备的安全使用：印染厂使用的大功率电器设备需要定期进行维护和检修，避免因设备老化或故障引发火灾或电器触电事故。
对于高温设备和高温工艺，应设置专门的防护设施，确保工人的人身安全。
5.强化安全培训与教育：印染厂应定期对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和知识水平。
特别是对于新员工，要进行详细的安全操作培训，确保其熟悉工作流程和操作规范。
6.定期开展安全检查和隐患排查：印染厂应定期进行安全检查和隐患排查，及时发现存在的安全隐患，并采取相应的措施进行处置。
特别是危险物品的储存、使用、运输和废弃物的处理，必须要进行严格的管理和监控。
7.建立事故报告和事故调查制度：一旦发生事故，印染厂必须及时上报，做好事故的记录和调查。
同时要找出事故的原因和责任，并采取相应的纠正措施，避免类似事故再次发生。
8.掌握突发事件应对技巧：印染厂要做好各种突发事件的应急预案，提前制定好相应的应对措施，确保员工的人身安全和设备的保护。
9.加强安全宣传和教育：印染厂要利用各种形式，如宣传栏、电视墙等，加强安全宣传和教育，提高员工对安全管理的重视和参与度。
印染行业安全生产基本要求 - 印染企业安全生产基本要求(试行)
印染行业安全生产基本要求 - 印染企业安全生产基本要求（试行）ICS备案号:DB33 浙江省地方标准DB33/ ××××—2009印染行业安全生产基本要求The safety fundamental requirements for dyeing and printing industry (报批稿)2008-××-××发布 2008-××-××实施发布浙江省质量技术监督局目次前言....................................................................... III 1 范围...................................................................... ..... 1 2 规范性引用文件 ................................................................. 1 3 术语和定义 .....................................................................1 4 安全基础管理 (2)4.1 安全生产责任制 ............................................................... 2 4.2 安全生产规章制度 ............................................................. 3 4.3 安全生产投入 (3)4.4 安全生产机构与人员 ........................................................... 3 4.5 安全生产教育 (4)4.6 事故管理 .....................................................................4 4.7 “三同时”管理 ............................................................... 4 4.8 班组安全管理 (4)4.9 安全操作规程 (4)4.10 相关方安全管理 .............................................................. 5 4.11 现场安全监督检查 ............................................................ 5 4.12 应急救援预案 (5)4.13 安全生产档案管理 ............................................................ 5 5 设备设施.......................................................................6 5.1 设备设施技术资料管理 ......................................................... 6 5.2 印染设备通用装置安全总则 ..................................................... 6 5.3 烧毛机.......................................................................6 5.4 退浆机、丝光机 ............................................................... 6 5.5 煮练设备 .....................................................................7 5.6 漂白设备 .....................................................................7 5.7 开幅机.......................................................................7 5.8 卷染机、溢流染机 ............................................................. 7 5.9轧染机.......................................................................7 5.10 铜辊印花机 (7)5.11 平网印花机 (7)5.12 圆网印花机 (8)5.13 煮浆、调色设备 .............................................................. 8 5.14 树脂、涂层整理机 ............................................................ 8 5.15 拉幅、定型设备 .............................................................. 8 5.16 预缩机、轧光机及磨、起、刷毛机 .............................................. 8 5.17 打包机......................................................................8 5.18 其他印染相关设备 ............................................................ 9 5.19 特种设备 ....................................................................9 5.20 工业管道 ....................................................................9I5.21 工业梯台 ....................................................................9 5.22 变配电系统 (9)5.23 低压电气(固定)线路 ....................................................... 10 5.24 低压电气(临时)线路 .......................................................10 5.25 动力(照明)配电箱(柜、板) ............................................... 10 5.26 电网接地系统 (10)5.27 防雷接地装置 (11)5.28 手持电动工具 (11)5.29 移动电气设备 ............................................................... 11 6 染化料管理 ....................................................................11 6.1 危化品管理 (11)6.2 危化品的储存 (11)6.3 危化品的使用 (11)6.4 一般染化料管理 .............................................................. 12 6.5 废弃...................................................................... .. 12 7 作业环境及职业危害 ............................................................ 12 7.1 厂区环境 ....................................................................12 7.2 车间环境 ....................................................................12 7.3 仓库...................................................................... .. 12 7.4 职业危害 ....................................................................13II前言本标准由浙江省安全生产监督管理局提出并归口。
印染企业安全生产基本要求
印染企业安全生产基本要求随着社会经济的进展，印染行业成为经济的紧要支柱之一，但与此同时，印染行业也面临着肯定的安全风险和挑战。
因此，印染企业必需认真订立和实施安全生产基本要求，以确保员工和设备的安全，保障企业的生产稳定和持续进展。
一、印染企业安全生产基本要求之安全管理体系1.建立完善的安全生产管理体系完善印染企业的安全管理体系，建立相应的职责制度、标准化操作规程和紧急预案。
订立和实施相应的安全管理政策和制度，确保企业安全生产运行的有序性、规范性和持续性。
2.加强安全生产信息化建设应用信息化技术，实现印染企业安全生产管理的数据化、精细化、可追溯化和科学化。
建立安全生产信息系统，实时监控企业紧要区域和设备，削减人为操作和管理的干预，提高安全管理的效率和精准性。
3.组建安全生产管理专家团队组建专家团队，汇聚行业优秀专家，利用专业技能和阅历，为印染企业供给安全管理相关的咨询和引导，实现印染企业的科学化、精细化和标准化运营。
4.持续推动安全管理规范化建立和实施印染企业的安全管理规范化，如防爆、防火、防毒等规范制度。
在员工、设备、场所、物料等各方面明确安全要求和防范措施，通过加强安全学问的宣扬教育，让员工树立安全意识和责任意识。
二、印染企业安全生产基本要求之安全设备和防护措施1.建立安全检查制度和安全设施设备检测制度订立安全检查标准、频次和检查内容等方面的各项制度，明确安全管理人员的职责和操作方法，确保安全设施设备的有效性和合法性。
在设备安装、调试、维护和修理和拆卸等环节，要强化安全风险评估和管理，严格实行施工许可制度。
2.进行设备维护和检修印染企业的设备保养和实行更新措施，要针对设备的使用寿命和工作环境等因素，定期进行检查、保养和更新，确保全部设备的安全性和运行稳定性。
3.侧重加强防护设施和装备的使用印染企业要针对防护设施和装备的安全性和牢靠性，加强使用和检查，如室外、室内围栏、防护网、防护门等，通过加强监管、巡逻等方式，确保设施和装备的完好性。
工业和信息化部关于《印染行业规范条件（2023版）》及《印染企业规范公告管理办法》的解读
工业和信息化部关于《印染行业规范条件（2023版）》及《印染企业规范公告管理办法》的解读文章属性•【公布机关】工业和信息化部,工业和信息化部,工业和信息化部•【公布日期】2023.12.19•【分类】法规、规章解读正文《印染行业规范条件（2023版）》及《印染企业规范公告管理办法》解读近日，工业和信息化部发布了《印染行业规范条件（2023版）》及《印染企业规范公告管理办法》（以下简称《规范条件》），现就有关内容解读如下。
一、修订并发布《规范条件》的背景和意义印染是纺织产业链关键核心环节，是高附加值服装面料、家用纺织品以及工业用纺织品等产业的重要技术支撑。
我国是世界最大的印染产品生产国、出口国和消费国，产能约占全球的60%左右。
《印染行业规范条件（2017版）》实施以来，印染企业基本实现园区化、集约化发展，在线检测和自动控制设备等智能化绿色化装备得到普及应用，化学品规范存储、车间现场管理水平明显提升，水重复利用率普遍提高到40%以上，行业整体发展水平得到较大提升。
但随着新设备、新工艺的普及应用，部分《印染行业规范条件（2017版）》要求已不符合市场发展需要。
本次《规范条件》的修订，对进一步引导印染行业向技术先进、资源节约、环境友好型产业转型，巩固印染行业国际领先地位，维护纺织产业链供应链安全稳定和可持续发展具有重要意义。
二、《规范条件》修订情况为保持政策连续性和稳定性，本次修订主要在2017版结构基础上，围绕3个方面进行修订。
一是体现新发展阶段印染行业转型升级发展要求，突出政策协同引领。
二是结合行业和企业生产实际，对技术内容进行修改或对技术指标提出更高要求。
三是明确《规范条件》性质和作用，对表述内容部分修订，更加规范、精确。
三、《规范条件》主要内容《规范条件》从企业布局、工艺装备、质量管理、资源消耗、环境保护、安全生产、社会责任、规范管理等8个方面对企业规范发展提出要求，“附则”部分对适用条件等情况进行了说明。
印染厂企业安全生产制度
第一章总则第一条为加强印染厂安全生产工作，保障员工生命财产安全，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于印染厂所有员工、管理人员及外来人员。
第三条印染厂安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第四条印染厂安全生产工作实行统一领导、分级管理、责任到人的管理体制。
第二章组织机构与职责第五条印染厂设立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调和监督。
第六条安全生产委员会下设安全生产办公室，负责日常安全生产管理工作。
第七条各部门、车间设立安全生产小组，负责本部门、车间的安全生产管理工作。
第八条各级安全生产管理人员职责如下：（一）总经理：全面负责印染厂安全生产工作，组织实施本制度，确保安全生产目标的实现。
（二）安全生产委员会：负责制定安全生产规章制度，监督、检查安全生产工作，组织安全生产大检查，处理安全生产事故。
（三）安全生产办公室：负责安全生产日常管理工作，组织安全生产培训，检查安全生产设施，协调各部门、车间的安全生产工作。
（四）各部门、车间安全生产小组：负责本部门、车间的安全生产管理工作，组织安全生产培训，检查安全生产设施，及时上报安全生产事故。
第三章安全生产教育培训第九条印染厂实行全员安全生产教育培训制度。
第十条新员工入职前，必须经过岗前安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。
第十一条在岗员工每年至少接受一次安全生产教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
第十二条特种作业人员必须取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
第四章安全生产设施与设备第十三条印染厂应配备必要的安全防护设施和劳动保护用品，确保员工在生产过程中的人身安全。
第十四条安全防护设施和劳动保护用品应定期检查、维护，确保其完好有效。
第十五条生产设备应定期进行检修、保养，确保其安全运行。
印染企业安全生产基本要求71187
印染企业安全生产基本要求（试行）发布日期：2009年06月19日来源: 印染企业安全生产基本要求（试行）浙江省安全生产监督管理局二O八年四月目次1范围12规范性引用文件13术语和定义14安全基础管理24.1安全生产责任制24.2安全生产规章制度34.3安全生产投入34.4安全生产机构与人员34.5安全生产教育44.6事故管理44.7三同时”管理44.8班组安全管理44.9安全操作规程54.10相关方安全管理54.11现场安全监督检查54.12应急救援预案54.13安全生产档案管理55设备设施65.1设备设施技术资料管理65.2印染通用设备设施安全总则65.3烧毛机65.4退浆机、丝光机75.5 煮练设备75.6 漂白设备75.7 开幅机75.8 卷染机、流染机75.9 轧染机75.10 铜辊印花机75.11 平网印花机75.12 圆网印花机85.13 煮浆、调色设备85.14 树脂、涂层整理机85.15 拉幅、定型设备85.16 预缩机、轧光机及磨、起、刷毛机85.17 打包机85.18 特种设备95.19 工业管道95.20 工业梯台95.21 变配电系统95.22 低压电气（固定）线路105.23 低压电气（临时）线路105.24 动力（照明）配电箱（柜、板） 105.25 电网接地系统105.26 防雷接地装置105.27 手持电动工具115.28 移动电气设备116 染化料管理116.1 危化品管理116.2 危化品的储存116.3 危化品的使用116.4 一般染化料管理116.5 废弃117 作业环境及职业危害127.1 厂区环境127.2 车间环境127.3 仓库127.4 职业危害13 印染企业安全生产基本要求1 范围本标准规定了印染企业安全生产的基本要求。
本标准适用于浙江省境内印染企业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
纺织印染工厂的安全生产条例与化学品管理
纺织印染工厂的安全生产条例与化学品管理纺织印染工厂是一类特殊的生产环境，其中涉及到大量的化学品使用。
为了保障员工安全和环境的健康，必须建立严格的安全生产条例和科学的化学品管理制度。
本文将介绍纺织印染工厂的安全生产条例和化学品管理的相关内容。
一、安全生产条例1. 安全生产责任制度纺织印染工厂应设立安全生产管理岗位，明确安全生产任务和责任，建立健全安全生产责任制度。
工厂负责人要切实履行安全生产主体责任，对工作场所进行定期巡查，及时发现和消除安全隐患。
2. 安全生产教育培训工厂应定期组织安全生产教育培训，对员工进行消防安全、化学品安全使用和应急处理等方面的培训。
培训内容要与工厂实际情况相结合，提高员工的安全意识和自防自救能力。
3. 事故预防与应急处理工厂要制定详细的应急预案，并组织演练，确保员工熟悉应急处理流程。
同时，要加强事故隐患排查，发现问题及时改正，确保工作场所安全可靠。
二、化学品管理1. 化学品采购与储存工厂应建立化学品采购管理制度，采购时要选择具备合法证照的供应商，并注意查验产品的质量合格证明。
储存时，要根据化学品的性质进行分类，严禁存放易燃、易爆和有毒的化学品。
2. 化学品标识与包装工厂要确保化学品标识清晰可读，包装完好无损。
每一瓶化学品都应贴有标签，标明品名、危险性、安全使用方法等信息，以便员工正确使用和储存。
3. 化学品使用与处理工厂应建立使用化学品的工艺流程，明确每种化学品的使用方法和操作规范。
在使用过程中，要佩戴个人防护装备，确保员工的安全。
使用完毕后，需进行合理的废弃物处理，避免对环境造成污染。
4. 应急处置与风险评估工厂要建立化学品事故应急预案，确保员工在事故发生时能够迅速采取正确的处置措施。
此外，还应进行化学品的风险评估，制定相关的防护措施，降低事故发生的概率和危害程度。
总结：纺织印染工厂的安全生产条例和化学品管理是确保员工安全和环境健康的重要措施。
通过建立健全的责任制度、加强安全教育培训、完善应急处理措施以及科学管理化学品的采购、储存和使用，可以有效降低事故风险，保障工厂的正常生产和员工的身体健康。
印染企业安全生产基本要求详细版
文件编号：GD/FS-3225（管理制度范本系列）印染企业安全生产基本要求详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________印染企业安全生产基本要求详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1 范围本标准规定了印染企业安全生产的基本要求。
本标准适用于浙江省境内印染企业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50426-2007 印染工厂设计规范GB 4053.1-1993 固定式钢直梯安全技术条件GB 4053.2-1993 固定式钢斜梯安全技术条件GB 4053.3-1993 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 4053.4-1983 固定式工业钢平台GB 7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 18218-2000 重大危险源辨识GB 50016-2006 建筑设计防火规范GB 2894-1996 安全标志GB 2893-2001 安全色GB50140-2005 建筑灭火器配置设计规范GB13690-92 常用危险化学品的分类及标志GB15603-1995 常用化学危险品贮存通则GB12265.1-1997 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离GB12265.2-2000 机械安全防止下肢触及危险区的安全间距GB12265.3-1997 机械安全避免人体各部位挤压的最小距离GB5083-1999 生产设备安全卫生设计总则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
纺织印染工厂的安全生产条例与化学品使用
纺织印染工厂的安全生产条例与化学品使用工业生产中，尤其是纺织印染工厂，安全生产问题一直备受关注。
为了确保员工的生命安全和健康，纺织印染工厂应遵守相应的安全生产条例，并合理使用化学品。
本文将重点探讨纺织印染工厂的安全生产条例和化学品使用的相关问题。
一、安全生产条例纺织印染工厂的安全生产条例是保障工人安全与生产的重要法规。
该条例着重强调以下几个方面：1. 安全设施：纺织印染工厂必须建立完善的安全设施，包括防火设施、疏散通道、安全标识等。
同时，这些设施需要定期检查和维护，确保其正常运行。
2. 安全培训：纺织印染工厂必须定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括事故预防、紧急疏散、防护用具的正确使用等。
3. 作业场所管理：纺织印染工厂应确保作业场所的整洁和秩序，禁止堆放易燃物品、危险化学品等。
同时，对于特殊作业场所，如酸碱液储存区、染色机操作间等，需要设立明确的管控措施。
4. 检测与监控：纺织印染工厂应定期检测和监控生产过程中可能出现的安全隐患，如气体泄漏、防护设施损坏等。
发现问题及时采取措施修复或更换设备。
二、化学品使用纺织印染工厂在生产过程中广泛使用各类化学品。
为了保证员工的安全，纺织印染工厂应合理使用化学品并采取相应的措施：1. 选择安全的化学品：纺织印染工厂在选择使用化学品时，应优先考虑其安全性能。
选择符合国家标准和要求的化学品，并定期更新使用品种。
2. 储存与管理：纺织印染工厂需要设立专门的化学品储存区，并按照相关规定分类储存。
不同类别的化学品需分别存放，并配备相应的安全设施，如防火柜、通风系统等。
3. 使用防护装备：员工在接触化学品时，必须佩戴相应的防护装备，如防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
同时，需定期检查和更换这些防护用具。
4. 废弃物处理：纺织印染工厂产生的废弃物必须按照相关规定进行分类、储存和处置。
化学品废弃物应特别注意采取环保措施，以防止对环境造成污染。
总结：纺织印染工厂的安全生产条例和化学品使用是确保员工安全和健康的重要措施。
印染行业安全生产基本要求安全生产
印染行业安全生产基本要求安全生产印染行业是指以印花、染色、印染整理等工艺，将印花样或颜色添加到织物、纱线或成品上的行业。
由于印染过程中常涉及一系列危险因素，安全生产是印染行业的首要任务。
以下是印染行业安全生产的基本要求：1.安全生产责任：企业应建立健全安全生产管理体系，明确安全生产责任人，并制定安全生产责任制度。
所有员工必须明确自己在安全生产中的职责和义务，并参与到安全生产工作中。
2.安全培训教育：企业应定期组织安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
培训内容包括印染工艺的安全操作规程、事故防范和应急处理等，以提高员工在工作中的安全意识和自我保护能力。
4.危险源管理：企业应识别和评估印染生产过程中的危险源，并采取相应的控制措施进行管理。
印染行业常见的危险源包括化学品、机械设备、高温、高压等，企业应采取防护措施，防止事故的发生。
5.作业规程：企业应建立印染作业规程和操作规程，明确作业程序和安全要求。
员工必须按照规程进行操作，严禁违规操作和违规行为，并配备必要的防护用品，在作业过程中严格遵守相关安全操作规程。
6.应急救援：企业应制定应急预案和救援措施，建立应急救援队伍，配备必要的救援设备和器材。
同时，企业应进行应急演练，提高员工应急处理能力，确保在事故发生时能够做出正确的反应。
7.环境保护：印染行业的生产过程中常涉及化学品的使用和排放，企业应按照相关法律法规和标准，严格控制化学品的使用和排放，采取相应的环境保护措施，减少对环境的污染。
8.监督检查：相关部门应加强对印染企业的监督检查，确保企业严格遵守安全生产要求。
同时，企业应定期自查，对存在的问题及时整改，确保安全生产工作的顺利进行。
以上是印染行业安全生产的基本要求。
企业在进行印染生产过程中，务必重视安全生产工作，做好各项防护措施，并不断完善安全生产管理体系，为员工提供一个安全、健康的工作环境。
只有做好安全生产工作，才能够保障印染行业的持续健康发展。
印染厂安全生产注意事项（2篇）
印染厂安全生产注意事项印染厂作为一种工业生产场所，安全生产至关重要。
正确的安全生产措施能够有效预防事故发生，保障员工的生命安全和健康，减少生产过程中的损失。
以下将详细介绍印染厂安全生产的注意事项。
一、生产设施和设备安全：1. 设施和设备必须符合国家标准，并且定期检查和维护，确保其正常运转。
2. 在印染工艺中需要使用的化学品、颜料和染料等应存放在专门的仓库中，避免与其他物品混放，防止发生危险反应。
3. 设备使用过程中应密切关注设备的温度、压力、转速等参数，确保设备运行的安全和稳定。
二、员工安全教育和培训：1. 员工必须接受安全教育和培训，了解相关印染工艺和生产流程中的安全风险，并掌握使用个人防护用具的方法。
2. 定期组织安全培训和演练，提高员工应对突发事故的应急能力。
三、危险品的管理和使用：1. 危险品必须标识清晰，并存放在专门的区域中，避免与其他物品混淆。
2. 使用危险品时必须佩戴个人防护用具，并严格按照操作规程进行。
如使用化学药剂时需佩戴防护眼镜、手套等，确保人员的安全。
四、消防安全：1. 设置灭火器和消防栓，定期检查消防设备的工作状态和有效性。
2. 定期组织消防演练，确保员工熟悉灭火器的使用方法，并能够快速、有效地进行灭火。
五、通风和环保：1. 印染厂使用的染料和化学品含有一定的挥发性成分，因此需要保持良好的通风环境，避免有害气体积累。
2. 对产生的废水和废气进行专门处理和排放，确保达到环保要求。
六、作业程序和流程：1. 对印染工艺进行合理的细分，并制定详细的作业程序和操作规程，明确每个环节的安全要求和操作步骤。
2. 在作业过程中，要加强对能源的控制，确保设备正常运行，杜绝因不当操作引发事故。
七、应急预案和事故处理：1. 制定完善的应急预案，明确责任人员和处理流程，确保在发生事故时能迅速、有效地应对。
2. 定期组织应急演练，提高应急响应能力，并总结演练中的经验教训，不断完善应急预案。
总结：以上是印染厂安全生产的主要注意事项。
印染企业安全生产规范
4.定期向上级主管部门报告安全生产情况，及时反映安全生产工作中存在的问题。
十五、安全生产考核与奖惩
1.企业应建立安全生产考核制度，对各部门、车间、班组的安全生产工作进行定期考核。
2.根据考核结果，对安全生产工作表现突出的单位和个人给予奖励。
3.对不履行安全生产职责、违反安全生产规定的行为，依法依规进行处罚。
印染企业安全生产规范
一、总则
为确保印染企业生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规范。
二、安全生产目标
1.杜绝重特大事故，降低一般事故发生率，实现安全生产目标。
2.保障员工职业健康，防止职业病发生。
3.提高企业安全生产管理水平，提升企业安全生产能力。
三、机构与职责
二十一、外部协作与沟通
1.企业应与当地政府、安全监管部门、行业协会等建立良好的协作关系，及时获取安全生产相关信息。
2.加强与周边企业的沟通，建立安全生产联防机制，共同应对区域性安全风险。
3.与安全生产服务机构合作，引入专业力量，提升企业安全生产水平。
4.积极参与社会公益活动，宣传安全生产知识，提高社会公众的安全意识。
二十四、安全风险评估与控制
1.定期进行安全风险评估，包括但不限于火灾、爆炸、化学品泄漏、机械伤害等潜在风险。
2.根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，明确控制责任人和实施时间表。
3.对重大风险源进行重点监控，确保风险控制措施得到有效执行。
4.定期回顾和更新风险评估，以适应生产过程和外部环境的变化。
4.建立安全生产黑名单制度，对发生重大安全生产事故的责任人进行追责。
十六、持续改进
印染企业安全生产基本要求53397
印染企业安全生产基本要求（试行）浙江省安全生产监督管理局二○○八年四月目次范围 规范性引用文件 术语和定义 三级安全教育 五新 四不放过 相关方 三同时 危险源 危险源辨识 重大危险源 危险化学品 电气设备 安全防护装置 安全基础管理 安全生产责任制 安全生产规章制度 安全生产投入 安全生产机构与人员 安全生产教育 事故管理 “三同时”管理 班组安全管理 安全操作规程 相关方安全管理 现场安全监督检查 应急救援预案 安全生产档案管理 设备设施 设备设施技术资料管理 印染通用设备设施安全总则 烧毛机 退浆机、丝光机 煮练设备 漂白设备 开幅机 卷染机、流染机 轧染机 铜辊印花机 平网印花机 圆网印花机 煮浆、调色设备 树脂、涂层整理机 拉幅、定型设备 预缩机、轧光机及磨、起、刷毛机 打包机 特种设备 工业管道 工业梯台 变配电系统 低压电气（固定）线路 低压电气（临时）线路 动力（照明）配电箱（柜、板） 电网接地系统 防雷接地装置 手持电动工具 移动电气设备 染化料管理 危化品管理 危化品的储存 危化品的使用 一般染化料管理 废弃 作业环境及职业危害 厂区环境 车间环境 仓库 职业危害 印染企业安全生产基本要求范围本标准规定了印染企业安全生产的基本要求。
印染行业安全生产基本要求
DB33
浙江省地方标准
DB 33/ 788—2010
印染行业安全生产基本要求
The safety fundamental requirements for dyeing and printing industry
2010 - 07 - 19 发布
2010 - 10 - 19 实施
I
DB33/ 788—2010 5.18 其他印染相关设备 .............................................................. 10 5.19 特种设备 ...................................................................... 10 5.20 工业管道 ...................................................................... 10 5.21 工业梯台 ...................................................................... 10 5.22 变配电系统 .................................................................... 10 5.23 低压电气（固定）线路 .......................................................... 11 5.24 低压电气（临时）线路 .......................................................... 11 5.25 动力（照明）配电箱（柜） ...................................................... 11 5.26 电网接地系统 .................................................................. 11 5.27 防雷接地系统 .................................................................. 12 5.28 手持电动工具 .................................................................. 12 5.29 移动电气设备 .................................................................. 12
纺织 印染企业安全生产条例
安全生产条例1、所有员工必须经过三级安全教育并考核合格才可以上岗，上岗前必须经过部门主管确认（培训、考核及确认记录可以使用电子版），考核内容必须包括缝头、推车、卷装机使用、危险操作位识别、危险化学品识别、消防、安全防护等内容2、上岗和转岗的员工（包括操作工、工艺员、管理人员）及其他部门来车间学习或协助工作超过一个月的都必须经过相应安全培训和考核，考核分数在90分以上才算合格，合格后发安全合格证，并经部门经理确认才可以转岗、学习、协助工作，考核有效期半年。
3、试用工及外部门人员都不可以单独操作任何机台，须有熟练操作工或操作班长在场方可练习操作或操作。
4、非相关工作人员不得进入他人工作场地，更不得擅自开/停他人机器或改动他人的机器参数。
5、未经相关安全管理人员同意不得进入配电房、煤气房、锅炉间等；6、操作工上班时间不准穿拖鞋（包括无根凉鞋）、打赤脚、赤膊；开机时，上衣尽可能扎入腰带，长袖口须扣好，不准留长发、戴围巾、挂厂牌，以防被开机器带入。
7、在工作场所不准放置与工作无关物件，严禁带火种进入厂区。
8、必须按规定使用防护用品，清洁时如果有可扬起灰尘、花毛必须戴口罩接触有腐蚀性次氯酸钠、双氧水、烧碱、高锰酸钾、硫酸、盐酸、甲酸、醋酸、硝酸银前必须戴好橡胶手套；称荧光粉必须戴好防尘口罩；倒酸液（甲酸、醋酸）必须戴好防护眼镜；如果遇到加工过程出现较大噪音需要戴好耳塞；化料工、丝光机配碱人员、练漂机配料人员作业时要穿防滑水鞋；用完的空酸桶要放在指定的地方放置，不能到处乱放，然后由专门人员进行处理；使用吊机必须由专人操作，严禁斜吊、超载、吊机下方严禁站人。
9、不得在车间接电源线，不准拆装电气设备、水冲洗或溅水到电器马达和开关上，不准用湿手开启电源；电柜周围50CM以内不得放置其它物品。
10、拉缝头机时必须将缝头电线放在缝头机废布箱中，严禁拖地，缝头机插头、电源线定期由原动部专人检查，不合要求严禁使用。
11、不得随意动用消防器材，必要时使用灭火器或消防水管等器材后要及时联系班长处理，班长上报车间安全管理人员联系保卫科补充灭火剂。
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印染行业安全生产基本要求 - 印染企业安全生产基本要求（试行）ICS备案号:DB33 浙江省地方标准DB33/ ××××—2009印染行业安全生产基本要求The safety fundamental requirements for dyeing and printing industry (报批稿)2008-××-××发布 2008-××-××实施发布浙江省质量技术监督局目次前言....................................................................... III 1 范围...................................................................... ..... 1 2 规范性引用文件 ................................................................. 1 3 术语和定义 .....................................................................1 4 安全基础管理 (2)4.1 安全生产责任制 ............................................................... 2 4.2 安全生产规章制度 ............................................................. 3 4.3 安全生产投入 (3)4.4 安全生产机构与人员 ........................................................... 3 4.5 安全生产教育 (4)4.6 事故管理 .....................................................................4 4.7 “三同时”管理 ............................................................... 4 4.8 班组安全管理 (4)4.9 安全操作规程 (4)4.10 相关方安全管理 .............................................................. 5 4.11 现场安全监督检查 ............................................................ 5 4.12 应急救援预案 (5)4.13 安全生产档案管理 ............................................................ 5 5 设备设施.......................................................................6 5.1 设备设施技术资料管理 ......................................................... 6 5.2 印染设备通用装置安全总则 ..................................................... 6 5.3 烧毛机.......................................................................6 5.4 退浆机、丝光机 ............................................................... 6 5.5 煮练设备 .....................................................................7 5.6 漂白设备 .....................................................................7 5.7 开幅机.......................................................................7 5.8 卷染机、溢流染机 ............................................................. 7 5.9轧染机.......................................................................7 5.10 铜辊印花机 (7)5.11 平网印花机 (7)5.12 圆网印花机 (8)5.13 煮浆、调色设备 .............................................................. 8 5.14 树脂、涂层整理机 ............................................................ 8 5.15 拉幅、定型设备 .............................................................. 8 5.16 预缩机、轧光机及磨、起、刷毛机 .............................................. 8 5.17 打包机......................................................................8 5.18 其他印染相关设备 ............................................................ 9 5.19 特种设备 ....................................................................9 5.20 工业管道 ....................................................................9I5.21 工业梯台 ....................................................................9 5.22 变配电系统 (9)5.23 低压电气(固定)线路 ....................................................... 10 5.24 低压电气(临时)线路 .......................................................10 5.25 动力(照明)配电箱(柜、板) ............................................... 10 5.26 电网接地系统 (10)5.27 防雷接地装置 (11)5.28 手持电动工具 (11)5.29 移动电气设备 ............................................................... 11 6 染化料管理 ....................................................................11 6.1 危化品管理 (11)6.2 危化品的储存 (11)6.3 危化品的使用 (11)6.4 一般染化料管理 .............................................................. 12 6.5 废弃...................................................................... .. 12 7 作业环境及职业危害 ............................................................ 12 7.1 厂区环境 ....................................................................12 7.2 车间环境 ....................................................................12 7.3 仓库...................................................................... .. 12 7.4 职业危害 ....................................................................13II前言本标准由浙江省安全生产监督管理局提出并归口。
本标准负责起草单位:浙江省安全生产科学研究所。
本标准参加起草单位:绍兴飞亚印染有限公司、浙江怡创印染有限公司、绍兴市安全生产监督管理局。
本标准主要起草人:朱凯明、秦交忠、钱淼根、周丰、金志祥、王翠云、吴珂III印染行业安全生产基本要求 1 范围本标准规定了印染企业安全生产的基本要求。
本标准适用于浙江省境内印染企业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2893 安全色GB 2894 安全标志GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 4053.4 固定式工业钢平台GB 5083 生产设备安全卫生设计总则GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 12265.1 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离GB 12265.2 机械安全防止下肢触及危险区的安全间距GB 12265.3 机械安全避免人体各部位挤压的最小距离GB 13690 常用危险化学品的分类及标志GB 15603 常用化学危险品贮存通则GB 18218 重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50426 印染工厂设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。