8000t╱d选矿工艺培训主讲教材精要
选矿厂安全培训教材
选矿厂安全培训教材XXX矿业公司选矿厂安全教育培训教材一、一般安全本卷须知：1、必需按规定佩带劳动保护用品（安全帽、工作服、防尘口罩、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、防腐手套等）。
女工要把发辫塞入帽内，并且认真详细检查所有设备、工具安全设施和作业条件，否则不准上岗。
2、启动设备前，要认真对设备进行确认，确认无人，无障碍物时，方可启动设备。
3、班前、班中不准饮酒，不准穿高跟鞋、大衣上岗，工作服必需系好纽扣，不准私自带外人到车间参观，不准在厂内会客。
4、工作中不准打闹，睡觉和做与工作无关的事，不准擅自脱岗或将工作交给他人。
5、搞好文明生产，保持厂区，厂房，岗位，工作场所整齐、设备管理整齐（6S管理），人行道畅通无阻。
6、严格执行交接班制度，工艺连续作业的接班者未到，交接班者不得下班。
7、严禁攀高和坐窗台，高空作业时，必需系安全带，严禁任何人在起吊物件上停留和插件下行走、停留。
8、凡检修人员检修设备时，一律挂阻止启动“阻止合闸〃“勿动危险〃等警示标志，严格执行谁挂谁取。
9、不得碰摸运转设备，严禁清扫正在运行的皮带和皮带头尾轮等设备。
10、岗位用水清扫卫生时，不要把水溅到电气设备上，以免导电。
11、员工在工作期间，不准带小孩进入生产现场。
12、上下车间楼梯，手要把牢，脚要站稳，以免踏空或滑倒，及时清扫杂物。
13、破碎机破碎矿块时，阻止看望，以免飞石伤人。
二、哪些属于担忧全行为1、、操作错误、疏忽安全、疏忽警告；未经许可开动、关停、移动机器；奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，手伸进冲压模，工件固定不牢等。
2、造成安全装置失效：撤除安全装置，或安全装置堵塞。
3、使用担忧全设备。
4、手代替工具操作。
5、冒险进入危险场所。
6、攀坐担忧全位置。
7、在必需使用个人防护用品用具的作业或场合疏忽其作用。
8、不按规定配戴护目镜、不戴防护手套、不穿安全鞋、不戴安全帽等。
9、担忧全装束：操纵旋转设备时带手套等。
三、职业卫生健康本卷须知1、职业病种类：2、选厂主要职业病形成原因：噪音、粉尘。
8000t╱d 选矿厂供配电及自动化控制系统
（2）车间变电所变压器采用新型绝缘包封干式变压器 SCB11型，其防潮能力强、阻燃性能好、绝缘材料具有自 适用多种环境、免维护等。干式变压器容量分别为 2000KVA、1000KVA、8000KVA、630KVA、500KVA五个
对现场情况进行记录回放。利用监控资源，发挥整体效益，
（三）尾矿在线监测系统：尾矿库在线监测系统包括： 降雨量监测、坝体内部位移监测、干滩监测、视频监控。
坝体表面位移变形监测、坝体浸润线监测、库内水位监测、
能实现全面、准确地反映大坝工作性态，及时发现异常迹
象，监视大坝安全，为运行管理提供可靠的资料。满足工
供配电及自动化系统
新田选矿车间供配电及自动化系统由以下几部分组成
供配电控 制系统 视频监 控系统 DCS系统
厂房智 能照明 控制系 统
供配电及自 动化系统
尾矿库在 线监测系 统 供电应急 系统
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调度通 讯系统
此次培训含以下内容：
第一章、概述
（ 一）DCS系统 （二）视频监控系统 （三）尾矿库在线监测系统 （四）调度通讯系统
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发电机组
发电机组
低压抽掘柜
110变 电站
主厂房
生活区
精矿浓密机
（七）供配电控制系统：根据工艺设备的控制要求提 供相应的电源。同时实现设备的启停、控制及保护功能。
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第二章、供配电控制系统
新田选矿车间供配电控制系统设计服务年限为20年， 年工作时间为320天。距磨矿选别厂房约300米的的地方建 设一座110kV/10kV总降压变电站（以下简称110变电站）。 为新田选矿车间及210万吨/年露天采矿场供电。根据选厂 工艺流程厂区内设有4个10kV配电站和多个低压配电室。 厂区变配电站、设备控制、照明、防雷和接地的建设。其
8000t╱d 选矿厂选矿工艺培训教材
裂信号，矿仓料位等参数进行监测。各设备主要由中控室进
行控制，各设备之间实现连锁启停，并监控设备的运行状态。
例如料位、设备运行负荷、皮带是否有严重跑偏、矿石输送
长距离胶带输送机主控制室配备一台PLC电气控
制柜与DCS远程通讯，பைடு நூலகம்程的DCS控制中心可以对皮带 机进行起动和停止控制，可以进行变频器调速控制和报 警复位控制，可以读取电机电流，电机温度及拉绳和跑 偏，撕裂及其他各种报警信号。对2台变频器进行特殊的 负荷平衡调速控制，并能够保证2台高压电动机的负荷
给料口尺寸(宽×长) mm
排料口宽度范围（mm） 最大给料尺寸（mm） 主轴转速（r/min） 处理量（t/h） 电动机型号 功率（kW） 外形尺寸(长×宽×高)（mm） 机器重量(不包括电动机)（kG） 电动机和主机传动比
1070×1370 mm
100 ~ 250 850 220 305～750 Y355M3-6 200 4029×3146×3450 57510 4.5
序号
11
长距离输送机 胶带上覆盖层厚 度 胶带下覆盖层厚 度
驱动方式 电机台数 电机功率 电压等级 电机型号 减速机型号
参数
12 mm
运行速度为3.87m/s，采用双滚筒双电机驱动，电机 功率为2×630kW，软启动方式为变频调速，采用尾
粗碎站
2、破碎工艺控制：
重板给料机、破碎机、长距离胶带输送机、矿仓料位 安全联锁控制、安全报警，启停信号等与磨浮厂房DCS控 制系统通讯。粗矿堆进行料位检测，采用6台料位计对粗矿 堆进行料位检测，信号送磨浮车间DCS控制系统，对设备 电机电流，电压，电机温度，胶带机张紧力，胶带跑偏、撕
长沙重型机器制造有限责任公司
8000t╱d 选矿厂选矿工艺部分培训教材
矿浓缩系统。
第四章 选锡作业（次精矿）
综合次精矿通过一组Φ250-6旋流器（4用2备）和1台Φ2.4×3.2m格子型球磨机构成
开路磨矿系统，旋流器溢流经过一组Φ100-12旋流器浓缩脱水，脱水溢流进入粗粒 溢流浓密机，脱水沉砂与磨矿产品一并通过浮选脱硫和磁选除铁流程。浮选脱硫流 程为一次粗选、两次扫选和两次精选，粗扫选采用7槽8m3机械搅拌式浮选机，按 照3-2-2水平布置，精选一采用2台8m3机械搅拌式浮选机，精选二采用1台8m3机械 搅拌式浮选机，硫精矿自流至硫精矿浓缩机。脱硫尾矿通过1台ZCB1024半逆流磁 选机，磁选精矿自流至铁精矿浓缩机，磁选尾矿进入一次复洗作业（摇床共70 台），一次复洗次精矿和中矿进入二次复洗作业（共28台）。二次复洗作业的次 精矿返回至综合次精矿处理系统，二次复洗的中矿、尾矿及一次复洗的尾矿合并进 入综合中矿处理系统，一次复洗和二次复洗的粗精矿均自流进入粗精矿浓缩脱硫系 统。
2 矿石结构和构造 （1）矿石结构：矿石结构有自形晶-半自形晶结构、他形晶结构、环
带状结构、放射状(花朵状)结构、变胶状-胶状结构、变斑晶结构、交 代细脉或补块结构、乳浊状结构。
（2）矿石构造：矿石构造有致密块状构造，稠密浸染状构造，散点、
斑点、斑块状构造，条带状、层纹状构造；角砾状构造。
第四章 选锡作业(粗精矿除硫）
重选作业所有锡粗精矿均自流进入1台Φ9m高效浓缩机进行浓缩，然后采
Байду номын сангаас
用浮选工艺脱硫，流程结构为一次粗选、两次扫选和三次精选，粗扫选采 用7台1.2m3机械搅拌式浮选机，按照3-2-2水平布置，精选一采用2台1.2 m3 机械搅拌式浮选机，精选一精矿通过由1组Φ100-2旋流器组和1台Φ800m的
新田8000吨每日选厂工艺培训教材第八章供电系统
第八章供电系统1.1 概述云南华联锌铟股份有限公司都龙矿区8000t/d选矿扩建工程新选矿厂厂址位于马关县都龙镇新田附近。
选厂生产规模为8000t/d，年工作为320天。
选厂服务年限20年。
原矿运输采用矿石粗碎─皮带运至选厂粗矿堆方案。
本项目选矿厂碎磨工艺为粗碎+半自磨+球磨+顽石破碎流程，选矿工艺为浮选－磁选－重选联合流程。
其中细粒锡石选别共设计两个系统，一套为重选－浮选系统，一套为摇床重选系统，两个系统可以相互转换，生产中根据情况采用其中一个系统。
新选厂排出的尾矿经浓密后输送至两处尾矿库堆存，即新田尾矿库和铜街大沟尾矿库。
新田尾矿库位于新选矿厂西北面，紧邻新选矿厂。
铜街大沟尾矿库位于选矿厂东南方向约3km的铜街大沟中。
在新选矿厂尾矿浓缩机附近设有回水泵站一座，原水的加压泵也设置在该处。
1.1.1 设计范围本设计根据工程构成包括以下部分：（1）新田工业场地，其中包括：粗矿堆、磨选主厂房、精矿过滤厂房、新田尾矿库、原水加压和浓缩机回水泵站、维修中心、综合仓库、试化验楼、综合办公楼、食堂、生活区等；（2）露天采场境界外粗碎站；（3）铜街大沟尾矿库；（4）都龙变电所馈电回路改造及外部110kV电源架空线；电力专业设计范围为上述各部分的变配电、控制、照明、防雷接地设计及厂区电力管线设计。
1.1.2 设计依据设计遵循的有关规范：《有色金属矿山电力设计规范》YS5030-96《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060-2008《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94《建筑物防雷设计规范（2000年版）》GB50057-94《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-2010《矿山电力设计规范》 GB50058-2009《供配电系统设计规范》 GB50052-2009《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-2008《低压配电设计规范》 GB50054-95《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-93《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007《建筑照明设计标准》 GB50034-2004《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 DL/T620《交流电气装置的接地》 DL/T661《金属非金属矿山安全规程》 GB16423-2006《35～110kV变电所设计规范》GB50059-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-2008《电力设备过电压保护设计技术规程》 SDJ7-79《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94《电力设备接地设计技术规程》 DSDJ8-98设计主要依据如下：云南华联锌铟股份有限公司总体规划报告；各主体工艺专业提供的相应工业设施的用电设备功率、台数、工艺控制要求；各厂（矿）区工业设施总平面布置图；矿区所在地区的气象条件及土壤性质；1.2 估算负荷根据各工艺专业确定的用电设备及设备装机台数、容量，估算负荷及年耗电量如下：（1）根据选矿专业所提条件，锡石选别选择浮选－重选系统时，设备功率较大，因此下述负荷计算均以该方案为准。
8000t╱d 选矿厂DCS自动化控制系统培训教材
登陆操作员界面
登陆DeltaV系统以后，
选择DeltaV Operator进入操作员界面。 选择Windows Desktop进入Windows桌面。 （获得使用权限后方可使用此项） 选择DeltaV Login重新登陆。
从Windows进入操作员界面
• 点击Windows开始，选择菜单DeltaV的Operator中的 DeltaV Operate Run
DeltaV Operate
按钮 工具栏
工作区
报警栏
•DeltaV Operate 应用程序也称为操作员界面或者人机界面。 •操作员界面的缺省布局包括三个区域，如上图所示。
– 工具栏 – 由可快速访问常用应用程序或者 附加功能的按钮组成。 – 工作区 – 显示厂区及其当前工作数据的图 形。这些数据自动更新以显示当前的过程 值。
• 工具栏包含以下信息，如上图所示：
– – – – 模块 – 操作员上一次选择的模块名称 主画面 – 当前显示在工作区中的画面名称 用户名称 – 当前登录该工作站的用户名 时间 – 当前的系统时间。DeltaV 内部时钟只能由系统管理员更改。
•重要：修改了系统时间，无论是提前还是延后，都会严重地 影响 DeltaV 中历史数据的采集。
一、 DCS主要控制说明 车间DCS控制系统可实现对车间多数设备的中 央控制和运行状态显示，所有设备自带的PLC信号 均可进入DCS系统。通过DCS系统，可在线监测车 间主要设备的运行状况和性能，并实时显示选矿工 艺主要参数： 1.对重型板式给料机、破碎机、长距离胶带输送机运 行状况进行在线监控，在中控室（破碎管理站）可 启停破碎系统，破碎系统所有设备及矿仓料位均进 入安全联锁控制。 2.采用雷达料位计对所有物料仓进行料位监测。 3.采用电磁流量计对车间供水、用水补加点（新水、 回水）进ห้องสมุดไป่ตู้流量检测，并通过气动/电动调节阀实现 水流量的自动控制。
选矿工艺培训教材
选矿工艺培训教材矿物加工技术培训材料目录第一章:选矿的基本概念2第二章:浮动选举8第三章:不成体系26第四章:研磨37第五章:黄金的化学选矿第六章:集中精力选矿1第一章是关于矿石选择的基本概念1.矿物加工所谓选矿，是指最大限度地将有用矿物从脉石中分离出来，以获得高品位精矿，尽可能将共生有用矿物回收到单独的精矿中，去除有害杂质，综合回收利用各种有用成分的过程。
2.矿物和矿石矿物是地壳中具有固定化学成分和物理性质的天然化合物或元素。
人类可以使用的矿物质被称为有用的矿物质。
在现代技术和经济条件下，含有有用矿物的矿物集合体，如有用成分的数量，可以回收。
这种矿物集合体叫做矿石。
3.重力选矿也就是说，根据有用矿物和脉石之间的比重差异，在介质(水或气流)中分离它们的沉降速度是不同的。
该方法的常用设备:跳汰机、摇床、溜槽、螺旋溜槽、螺旋浓缩机、离心浓缩机、旋流器等。
4.集卵法也就是说，根据矿物表面的不同物理性质，选矿方法可以通过化学物质的作用将有用矿物从脉石中分离出来。
这种方法的常用设备:XJK、XCF、CK、JJF、顺丰、高炉、GF、KYF、CLF、HCC。
5.矿物加工过程要素选矿过程可分为三个阶段:选矿前准备、选矿和脱水。
分离前的准备包括粉碎和筛选、研磨和分级以及当前的预处理(细菌生物氧化、焙烧和氧化等)。
)以便将有用的矿物从原矿分离成单体，并改善目标矿物的固有性质，从而为分离创造条件。
2分离阶段是根据矿物的不同性质选择矿物，以获得有用的矿物。
脱水是指从大量含水精矿中除去大部分水分的过程，这些精矿是通过浓缩、过滤(或压滤)和干燥后再送至冶炼厂的。
6.等级产品中金属的等级是产品中金属与产品重量的比率，通常用百分比表示。
？、？、？7.产量产品重量与原矿重量之比称为产品产量。
百分比通常用希腊字母γ表示。
8.选矿比原矿重量与精矿重量之比称为选矿比。
9、富矿比(富集比)精矿品位与原矿品位之比。
10.回收率精矿中的金属重量与原矿中的金属重量之比称为回收率。
二0一0年选矿车间安全培训教材[整理版]17页
![二0一0年选矿车间安全培训教材[整理版]17页](https://img.taocdn.com/s3/m/f4dc3ceead51f01dc281f1f7.png)
二0一0年选矿车间安全培训教材第一章选矿车间安全生产管理制度一、选矿车间管理制度1、选矿车间要认真贯彻落实安全技术操作规程。
2、努力学习各岗位专业知识，(_nu3 li4 xue2 xi2 ge4 gang3 wei4 zhuan1 ye4 zhi1 shi2 _)不断提高业务水平。
3、航车使用要指定专人操作，禁止他人随意操作。
4、严禁睡岗、窜岗，要保持充沛的精力操作。
5、要穿戴劳保防护用品，不准穿拖鞋、裙子等进入岗位。
6、车间主任、带班班长要做好巡回检查记录，发现事故隐患及时解决，不能解决的要向上级汇报。
7、危险区域要悬挂标志牌防止事故。
8、开好班前、班后会，布置好本班的配药及调试情况，不断总结经验，提高产量，做到安全文明生产。
二、选矿车间主任安全职责(er _xuan kuang che jian zhu ren an quan zhi ze)copyright by industry81、主持本单位安全生产并负责本部门之正常安全生产教育之指导事项。
2、拟定并执行(_ni ding bing zhi xing)本单位安全生产现场措施及认真履行公司之安全卫生计划。
3、班前会落实各工作面安全事务之布置、安全维护及机具、设备保护保养事项。
4、劳动保护用品的佩戴和防护措施的使用及管理事项。
5、建立健全各岗位交接班记录和安全卫生纪录与意外处理报告系统信息反馈。
三、选矿车间带班主任安全职责1、服从主任之领导、执行并完成安全措施的实施和指导及安全工作分配事项。
2、巡查工作面安全生产进度、安排好工作前的隐患排查和安全防护措施，并指导员工安全注意事项，严格执行安全管理制度并贯彻实施。
3、做好各岗位和工作面的安全操作跟踪管理，发现异状时，随时纠正或制止。
4、协助布置岗位操作工的生产操作安全及安全维护及设备、机具保养之工作。
5、指导岗位员工保养机具设备，并保持工作面环境之整洁。
什么是引风机6、对繁杂或具危险性、隐患性之工作，应特别严格监督，并适时安全分析指导。
新田选矿厂选矿工艺精品培训教材
新田8000吨/日选厂员工培训资料（公司内部用）8000吨/日选矿厂生产准备组2012年10月22日编制：莫峰卢致明、李政宏（第二、三、十章）张亮亮、马艳强（第一、四、五、六、九章）李永芬（第八章）董能（第七章）修改：莫峰、卢致明、张亮亮、李永芬审核：何庆浪、钟登学、黄维祥、李加文、莫峰鉴于编者水平有限，加之时间仓促，书中难免会有不妥之处，恳请读者批评指正。
目录绪论 (6)一、公司简介 (6)二、矿区介绍 (7)三、8000吨/日选厂概况 (7)四、原矿性质 (8)4.1 矿石类型 (8)4.2矿石结构和构造 (8)4.3 矿石工艺矿物学特性 (10)4.4 矿岩物理力学性质 (12)第一章破碎作业 (13)1.1破碎工艺流程 (13)1.2主要设备 (13)1.2.1 板式给料机 (13)1.2.2颚式破碎机 (19)1.2.3长距离胶带输送机 (23)第二章磨矿作业 (31)2.1磨矿工艺流程 (31)2.2主要设备 (31)2.2.1 皮带给矿机 (31)2.2.2带式输送机 (35)2.2.3半自磨机 (36)2.2.4溢流型球磨机 (50)2.2.5水力旋流器 (51)第三章铜锌硫浮选及磁选作业 (54)3.1浮磁工艺流程 (54)3.2主要设备 (55)3.2.1 GBK矿浆搅拌槽 (55)3.2.2浮选机 (58)3.2.3磁选机 (68)3.2.4浮选柱 (70)3.2.5水力旋流器 (75)3.2.6 立式磨机 (79)3.2.7鼓风机 (85)3.2.8空压机 (91)第四章选锡作业 (97)4.1 工艺流程 (97)4.1.1 粗粒锡石重选流程 (97)4.1.2 细粒锡石浮选流程 (98)4.2主要设备 (98)4.2.1 脱泥斗 (98)4.2.2水力分级箱 (101)4.2.3 摇床 (103)4.2.4螺旋溜槽 (110)4.2.5 再磨球磨机 (112)4.2.6分级、浓缩旋流器 (117)4.2.7中间产品浓密机 (117)4.2.8浮选机 (119)4.2.9 矿浆搅拌桶 (120)4.2.10 磁选机 (121)第五章精矿脱水作业 (122)5.1 工艺流程 (122)5.2 主要设备 (122)5.2.1 精矿浓密机 (122)5.2.2 陶瓷过滤机 (127)5.2.3 带式过滤机 (133)5.2.4 抓斗起重机 (135)第六章尾矿处理系统 (138)6.1 系统介绍 (138)6.1.1 工艺资料 (138)6.1.2 尾矿处理方案 (138)6.2 尾矿浓缩及输送系统 (138)6.2.1 尾矿浓缩系统 (138)6.2.2 尾矿输送系统 (141)6.3 铜街大沟尾矿库 (144)6.4 新田尾矿库 (146)第七章供水系统 (149)7.1 选厂用水量 (149)7.2 选厂供水 (149)7.3 新田尾矿库回水系统 (149)7.4 铜街大沟尾矿库回水系统 (150)第八章供配电系统 (151)8.1 概述 (151)8.2估算负荷 (151)8.3设备选型 (152)8.4供电电压及电能计量 (153)8.5继电保护 (153)8.6防雷及接地 (155)8.7 110KV总降压变电站 (155)8.8选厂配电 (159)第九章辅助设备及设施 (161)9.1渣浆泵及液下泵 (161)9.1.1渣浆泵及液下泵数量 (161)9.1.2渣浆泵 (162)9.1.3液下泵 (166)9.2水泵 (167)9.3起重设备 (171)9.4 辅助设施 (179)9.4.1实验室、化验室 (179)9.4.2 机修车间 (180)第十章药剂制备及添加系统 (181)10.1石灰乳制备系统 (181)10.1.1皮带给矿机 (181)10.1.2球磨机 (181)10.1.3螺旋分级机 (182)10.1.4石灰搅拌（储存）槽 (184)10.2 浮选药剂制备系统 (185)10.2.1药剂搅拌槽 (186)10.2.2 药剂输送泵 (187)11.3药剂添加系统 (187)10.3.1加药机性能 (189)10.3.2 加药机的基本原理和组成 (189)附件一：选厂主要设备润滑“五定”表 (193)附件二：选厂尾矿处理及供水形象示意图 (193)附件三：选厂设备形象联系图 (193)附件四：选厂数质量流程图 (193)附件五：选厂供电形象示意图 (193)附件六：选厂供配电附图 (193)绪论一、公司简介云南华联锌铟股份有限公司是文山州集采矿、选矿、冶炼为一体的大型国有控股企业。
8000t╱d 选矿厂重选、浓密、过滤设备培训教材
1.螺旋溜槽由矿浆分配器、给矿槽、截矿箱、螺旋槽和 连接架五个部分组成。 2.螺旋槽是螺旋溜槽的主要部件，螺旋槽由FRP(俗称 玻璃钢) 复合耐磨材料一次成型，旋槽的内表面涂以耐 磨衬里，通常是聚氨酯耐磨胶或掺入人造金刚砂的环 氧树脂。 3.给矿槽在螺旋槽上端，矿浆分配器在给矿槽上方（ 600—800mm）。 4.矿浆给到矿浆分配器的中心，将矿浆均分为几等分， 每个矿流分别给入单个给矿槽，再分布到每头螺旋槽 面上进行分选。 5.螺旋槽下端同截矿箱联接，截矿箱通过矿浆截取阀把 矿浆分成两种或三种产品并集中导出，调整矿浆截取 阀可以相应改变精、中、尾矿的截取量。 6.螺旋溜槽可以2台、4台或6台等组成一组，具体根据 工艺需要设计。
填密封材料，使接合处严密无缝。 5.将螺旋溜槽竖起放置在基础上，在连接架下面加以合适的垫块， 校正设备的垂直度，并加以固定。 6.通过连接架将矿浆分配器放置在螺旋溜槽上部，使每个排矿口处
在同一水平面上，并通过管道连接，将矿浆引入给矿槽。
•操作注意事项 1、影响螺旋溜槽选矿指标的工艺参数有给料粒度、矿浆量、重 矿物含量和给矿浓度。 2、适宜的给矿粒度为0.3—0.03毫米，每头螺旋槽给矿体积量 以1.6—2.5m3/h为宜，给矿量以0.7—1.0t/h为宜。 3、一般粗选作业浓度可以控制在20—35%，精选作业浓度可以 控制在30—40%。 4、合适的给料粒度、稳定的矿浆量、重矿物含量和给矿浓度可 以保证设备正常运行并获得较好的选别效果。 5、各产品的品位和产量可借助矿浆截取阀来调节。 6、为使矿浆在螺旋溜槽内正常运行，矿浆给入前宜将大颗粒（ 2mm以上）矿物或杂物除去。 7、螺旋溜槽给矿后还应注意矿浆是否布满整个槽面，若发现矿 流仅在外缘流动，应用水冲校正。 8、设备运行后，应定期对螺旋槽面进行清洗，以避免沉积物影响 选别效果。
选矿学培训PPT课件
4～5 功率消耗低；不能处 理粘土矿 投资少、管理费用低、 能耗低
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在实验室或试验场地为完成粒度分析而进行的筛分称为 试验筛分；在工厂或矿场为完成生产任务而进行的筛分 称为工业筛分。
实验室筛分工具 1.标准筛：一套筛孔尺寸大小有一定比例的、筛孔边长 及筛丝直径均按有关标准制造的筛子。使用时将各个筛 子按筛孔大小，从上至下顺序叠放，上层筛孔大，下层 筛孔小，各筛子所处的层位次序称为筛序。每两个相邻 筛子筛孔尺寸的比值称为筛比。有的标准筛确定一系列 筛子中的某个筛子作为基准筛，简称基筛。标准筛都有 筛底和筛盖，分别用来收集筛下产品和防止物料溅失。
选矿厂的磨矿和选矿车间是整个选矿厂的主体车间， 通称为主厂房。选矿厂设计时的生产能力，一般指主 厂房的生产能力，即磨矿车间对原矿的处理能力。主 厂房一般采用连续工作制度，即一天工作三班，每班 工作8h。
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6. 选矿厂各车间的工作制度
破碎车间的年工作制度，一般应和采矿供矿年工作制 度一致。有连续工作制度与间断工作制度两种情况， 特别是小型选矿厂。
回收率是评定分选过程效率的一个重要指标。回收 率越高，表示选矿过程回收的有用成分越多。
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金属平衡
入厂原矿中金属含量和出厂精矿与尾矿中的金属含量之间有一 个平衡关系，称为金属平衡。
理论金属平衡（或工艺金属平衡）－根据平衡期间内的原矿和 最终选矿产品所化验得到的品位，算出的精矿产率和金属回收 率。未考虑选矿过程中的损失，此回收率称为理论回收率，由 此计算出的金属平衡称为理论金属平衡。
料多者，可选用颚式破碎机。此外，还需满足破碎设备
的给矿粒度要求。
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常用破碎设备
破碎机
矿石性质
应用 破碎比
优缺点
8000吨选矿设备培训教材
4.４ 主轴装臵
由：1、轴2、轴承座3、链轮4、轴承座5、 胀套等件组成，通过安装在轴上的两个链 轮拖动链板连续运动，达到运输给料之目 的。该装臵点是链轮为胀套联接，主轴套 装在减速器的输出轴内，拆装简单，维修 方便。
4.５ 机架
是由钢板焊接而成的工字形结构，在上下 翼缘板之间焊有若干筋板，两个工字形主 梁由若干槽钢、工字钢组焊为一整体，其 结构坚固、稳定。
重型板式给料机
１.概述
重型板式料机，广泛地应用在采矿、冶金、建材和 煤炭等工 业部门。它适用于短距离运输块度较大的 物料，广泛应用于大型选矿厂破碎前给料用，作为 贮存仓初级破碎、作业连续均匀的给料设备，也可 用于重载短距离输送物料、尤其当板式给料机安装 在仓下部，物料的压力直接作用在送料板上的重载 荷工作时使用最为合适。它不仅适合处理粗粒物料， 对细粒物料也同样适应。可在恶劣的环境中完成繁 重的工作，对物料的粒度、成分的变化、温度、粘 度、冰霜、雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适 应性，给料量均匀、准确、可靠。它一般水平安装， 也可倾斜安装，向上运输量最大倾角为25。
２.技术特性
规格 输送槽宽度 链轮中心线 给料速度 生产能力 允许物料比重 安装倾角 电动机: 型号 功率 转速 减速器:型号 速比
1800×10000mm 1800mm 9990mm 0.05~0.15m/s（变频调速） 300~630t/h 2.138t/m3 00 YVP225M-4 45KW 1480r/min M4RHF80(四级锥斜齿) 315
4.３ 拉紧装臵
是一种螺旋杆拉紧机构，它主要由：1、张紧轴2、 滑座3、张紧轮4、轴承座5、滚动轴承6、拉紧螺 杆等零件组成。托轮是通过键固定在轴上，轴的 两端装有双列向心球面滚子轴承和轴承座。轴承 座装在机架两侧，并在滑板之间前后滑动。拉紧 装臵用来拉紧和调整链条的水平位臵，保证松紧 适度，使其平稳运行，托轮起导向和支承链板的 作用。通过调整拉紧螺杆，使两条链的拉力趋于 均匀，当链板突然受到物料的冲击时，复合弹簧 可起缓冲作用，保护链板和其它各部件免受破坏。
选矿工艺培训教材
选矿工艺培训教材目录第一章：选矿基本概念…………………………………………第二章：浮选…………………………………………第三章：破碎…………………………………………第四章：磨矿…………………………………………第五章：金的化学选矿…………………………………………第六章：重力选矿…………………………………………第一章选矿基本概念、选矿所谓选矿，是将有用矿物与脉石最大限度分开，从而获得高品位精矿的过程，把共生的有用矿物尽可能分别回收成为单独的精矿，除去有害杂质，综合回收，利用各种有用成份的过程。
、矿物和矿石矿物就是地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。
能为人类利用的矿物叫做有用矿物。
含有用矿物的矿物集合体，如其中有用成分的量在现代技术经济条件下，能够回收加以利用的，这个矿物集合体叫做矿石。
、重力选矿法即根据有用矿物与脉石的比重差，在介质中（水或气流）沉降速度不同而使它们分离的一种方法。
该法常用设备：跳汰机、摇床、溜槽、螺旋溜槽、螺旋选矿机、离心式选矿机、旋流器等。
、浮选法即根据矿物表面物理化性质的不同，通过药剂作用而使有用矿物和脉石分离的选矿方法。
该法常用设备：型、型、型、型、型、型、型、型、型、型。
、选矿过程组成的环节选矿过程可分为选前准备、选别、脱水三个作业阶段。
选前准备包括破碎筛分、磨矿分级以及现行预处理（细菌生物氧化、焙烧氧化等等）几个内容，目的是使原矿中有用矿物呈单体分离状态和改善目的矿物的固有性质，为选别创造条件。
选别阶段即根据矿物的不同性质进行精选，以获取其中的有用矿物。
脱水作业指获取的大量含水精矿，在送往冶炼之前，通过浓缩、过滤（或压滤）、干燥三种方法，脱除大部分水份的过程。
、品位产品中金属的品位是产品中该金属与产品重量之比，常用百分数表示。
αβδ、、 、产率产品重量与原矿重量之比叫做该产品的产率。
常用百分数并用希腊字母γ来表示。
、选矿比原矿重量与精矿重量之比值叫做选矿比。
选矿工艺技术部培训课件(2024)
安全操作规程
制定详细的安全操作规程，规 范员工的操作行为，确保生产 安全。
安全检查制度
定期开展安全检查，及时发现 和消除安全隐患，确保生产顺 利进行。
应急救援预案
制定完善的应急救援预案，配 备必要的应急救援设备和人员 ，提高应对突发事件的能力。
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事故案例分析
事故经过
介绍事故发生的时间、地点、原因、经过和 后果等基本情况。
电选设备应接地良好，防止静 电积累引发事故；
操作人员应穿戴防护用品，避 免触电或吸入粉尘等危害。
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07
选矿厂环境保护与安全生产
2024/1/29
31
选矿厂环境保护措施
01
02
03
04
废水处理
建立废水处理系统，对选矿废 水进行中和、沉淀、过滤等处
理，确保废水达标排放。
废气治理
采用高效除尘、脱硫、脱硝等 技术，对选矿废气进行治理，
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06
磁选与电选技术
2024/1/29
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磁选原理及设备类型
01
02
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磁选原理
利用矿物磁性差异进行分 选，强磁性矿物被吸附在 磁选机磁场中，弱磁性或 非磁性矿物则被排除。
2024/1/29
设备类型
包括永磁筒式磁选机、电 磁平环式磁选机、高梯度 磁选机等。
适用范围
适用于磁铁矿、磁黄铁矿 、钛磁铁矿等强磁性矿物 的分选。
减少大气污染。
废渣利用
对选矿废渣进行综合利用，如 制作建材、回填等，减少固体
废弃物排放。
噪声控制
采取隔声、消声、减振等措施 ，降低选矿厂噪声对周边环境
的影响。
8000t╱d选矿工艺培训主讲教材精要
黄铜矿的颜色为铜黄色，电子探针分析含铜36.43%。
锡石含锡78.6%。
6、矿石主要物理性质
密 度：矿石3.4t/m3，岩石2.9t/m3； 松散系数：矿石1.59，岩石1.60；
矿岩f系数：1～7；
矿岩自然安息角：矿石37°～38°。
五、工艺流程
工艺流程、数质量流程见CAD图
图一
碎磨流程图
图二
含量（%）
0.18
7.81
6.80
3.65
20.32
2、矿物组成
矿石中金属矿物主要有铁闪锌矿、磁黄铁矿、黄铁矿、磁 铁矿、锡石、黄铜矿、毒砂等。
矿石中脉石矿物主要为辉石、石英、云母、绿泥石、方解
石、滑石以及长石、萤石、磷灰石、钙铁榴石、电气石等，其 中以硅酸盐矿物为主，其次是以方解石为主的碳酸盐矿物。
皮带输送机：水平距离1932.8米，提升高度368 .7米，运行速度
3.87米/秒，装机功率2* 630KW 半自磨机： Φ 7.5*3.2 ，装机功率2600KW 球磨机： Φ 5.03*8.5，装机功率3500KW 旋流器：Φ500 浮选机：KYF/XCF-70/30/16、CLF30/16、BGF8/1.2 磁选机：ZCB1236
序号
1
长距离输送机
参数
序号
11 12 13 14
胶带机尾部标高 +1059.069 m 胶带机头部卸载 +1427.774 m 标高 胶带机水平长度 胶带机垂直高度 1932.795 m 368.705 m
2
3 4
长距离输送机 胶带上覆盖 层厚度 胶带下覆盖 层厚度
驱动方式 电机台数
参数
12 mm 8 mm 双滚筒双 电机驱动 2
8000t╱d选矿工艺培训主讲教材
●1909年（清宣统元年），湖南水口山建成我 国第一座机械化选厂，即机械重力选矿厂， ● 1917年辽宁青城子建成铅锌浮选厂。
现代矿物加工的发展：
我国最大的选矿厂 ——江西 德兴铜矿60kt/d大山选矿厂
世界最大的选煤厂—— 中国 山西省平朔煤矿安家岭选煤 厂(15Mt /a)
一、大型选厂介绍
德兴铜矿-大山选厂半自
选厂设计采用一个生产系列，日处理原矿8000吨。碎磨作
业采用粗碎+半自磨+球磨工艺，选别作业采用优先浮选铜、再
浮选锌、磁选铁后进行粗细分级、脱泥，粗粒级经过浮选脱硫、 磁选除铁后进入粗粒重选系统（溜槽+摇床）得到锡粗精矿， 锡粗精矿经过脱硫之后得到锡精矿和锡浮中矿；细粒级经过浮 选脱硫、磁选除铁后进入锡石浮选系统，锡石浮选精矿再上摇 床得到最终锡精矿产品和锡石富中矿。 所有精矿产品均经过浓缩、过滤处理，得到水份约10%的 精矿粉，再通过抓斗、汽车倒运出售。选厂排出的总尾矿经 浓密机浓缩（浓度达到30-40%）后分流输送至两个尾矿库-新
34402吨，钨金属量2998.40吨，铟金属量3900余吨。其中稀贵金
属铟的储量位居全国第一，锡金属储量位居全国第三，锌金属储量 位居全省第三。
三、新田选厂建设基本情况
8000吨/日选厂项目计划共投资10.93亿元，其中工程费用约 5.87亿元，设备费用约2.95亿元，其它费用（征地、报批等）约2.1 亿元。 其中工程建设主要包括：一个主厂房（包括磨矿平台、浮选
立式磨机：125WB（112KW），外形尺寸：H*D=9.2*2.6米
250WB（186KW），外形尺寸：H*D=9.6*3.6米
1、相对于大坪，设备大型化。但与国内大型矿山 比，设备属中型。----设备技术成熟、性能稳定； 2、生产管理：要提高目标、认识； 3、自控（在线监测）主要是减少设备故障率，及 时、及早发现故障，带有监控、保护功能，防止 发生较大事故。 4、设备大型化、单系列减少了大量操作人员。
金属矿石选矿与冶炼工艺培训
金属矿石选矿与冶炼工艺培训一、选矿工艺培训选矿工艺是指通过物理、化学等方法对金属矿石进行处理，以提高其金属含量和经济效益的过程。
以下是金属矿石选矿工艺培训的详细内容：1. 选矿工艺概述1.1 选矿定义：选矿是指通过对矿石进行物理、化学等处理，将有用矿石与废石分离，从而提高矿石的品位和回收率。
1.2 选矿的目的：提高金属矿石的品位、回收率和经济效益。
1.3 选矿过程：破碎、磨矿、分类、浮选、重选、脱水等。
2. 选矿设备介绍2.1 破碎设备：颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机等。
2.2 磨矿设备：球磨机、短筒磨、矿石磨机等。
2.3 分级设备：螺旋分级机、液压分级机、振动筛等。
2.4 浮选设备：浮选机、气浮机、磁选机等。
2.5 重选设备：重选机、离心机、螺旋分选机等。
2.6 脱水设备：压滤机、离心机、真空过滤机等。
3. 选矿工艺流程3.1 前处理：矿石破碎、磨矿、分级。
3.2 主处理：浮选、重选、磁选。
3.3 后处理：脱水、干燥、包装。
4. 选矿实验室技术4.1 选矿实验室设备：实验破碎机、实验磨矿机、实验浮选机等。
4.2 选矿实验室流程：样品制备、实验条件设定、实验操作、数据分析。
5. 选矿工艺优化5.1 工艺参数调整：破碎粒度、磨矿时间、药剂用量等。
5.2 工艺流程改进：引入新设备、优化流程顺序等。
5.3 工艺控制技术：自动化控制、智能化监测等。
二、冶炼工艺培训冶炼工艺是将金属矿石经过选矿处理后，进行熔炼、精炼等操作，将金属元素从矿石中提取出来的过程。
以下是金属矿石冶炼工艺培训的详细内容：1. 冶炼工艺概述1.1 冶炼定义：冶炼是指将金属矿石经过熔炼、精炼等操作，将金属元素从矿石中提取出来的过程。
1.2 冶炼的目的：提取金属元素、提高金属纯度、改善金属性能。
1.3 冶炼过程：熔炼、精炼、铸造等。
2. 冶炼设备介绍2.1 熔炼设备：电炉、燃煤炉、高频感应炉等。
2.2 精炼设备：吹炼炉、真空炉、氧气炉等。
选矿厂员工培训课件
从业人员在安全生产方面的权利
1、知情权即有权了解其作业场所和工作岗位存 在的危险因素、防范措施和事故应急措施；
2、建议权即有权对本单位的安全生产工作提出 建议；
3、批评权、检举、控告权即有权对本单位安全 生产管理工作中存在的问题提出批评、检举、控 告；
4、拒绝权即有权拒绝违章作业指挥和强令冒险 作业；
①事故一定有原因，安全一定有办法。 ②事故原因是安全管理的重点。 • 那么事故原因有些什么呢？ 有三个原因： ①人员的不安全行为 ②现场的不安全因素 ③设备的不安全状态
• 所以，主要负责人： 一要管人员；二要管现场；三要管设备。
如果：人员有不安全行为 现场有不安全因素 设备为不安全状态
那么 说明管理不力 所以：事故发生的最终原因是管理不力
• 例标志符号：
• 2、警告标志：提醒人们注意可能发生 的危险（形式正三角形边框，正三角形 边框图象为黑色，背景为黄色）。
• 例标志符号：
3、指令标志：必须遵守的规定（形式 圆形边框，图象为白色，背景为蓝 色）。
例标志符号：
• 4、提示标志：提供目标所在的位置与方向 性的信息（形式矩形边框，图象文字为白色， 背景一般揭示标志用绿色，消防设备提示标 志用红色）。例标志符号：
二、安全法规
包括两方面： • （一）安全生产 • （二）职业卫生 安全生产法的基本原则
• 管生产经营必须管安全 • 管业务必须管安全 • 管技术必须管安全 • 安全生产人人有责
• 主要的安全生产法律法规
• 1、矿山安全法 • 2、职业病防治法 • 3、消防法 • 4、生产安全事故报告和处理条例 • 5、安全生产事故隐患排查治理暂行规定 • 6、生产经营单位安全培训规定 • 7、云南省安全生产条例
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一、大型选厂 二、公司矿权 三、新田选厂基本情况 四、原矿性质 五、工艺流程、数质量流程 六、设备布置图 七、尾矿处理 八、供水系统 九、选厂应用的主要新型设备、工艺浮选机
5、螺旋溜槽及工艺
4、立式螺旋搅拌磨机
6、锡石浮选
7、铜街大沟尾矿库废石中线法堆坝
立式磨机：125WB（112KW），外形尺寸：H*D=9.2*2.6米
250WB（186KW），外形尺寸：H*D=9.6*3.6米
1、相对于大坪，设备大型化。但与国内大型矿山 比，设备属中型。----设备技术成熟、性能稳定； 2、生产管理：要提高目标、认识； 3、自控（在线监测）主要是减少设备故障率，及 时、及早发现故障，带有监控、保护功能，防止 发生较大事故。 4、设备大型化、单系列减少了大量操作人员。
平台及两个重选平台）、两个尾矿库（新田总库容366万m3，有效
库容275万m3；铜街大沟总库容3548万m3，有效库容2909万m3）， 三条隧道（原矿输送主隧道1861米，隧道总长2102米；尾矿输送
隧道730米，铜街大沟排洪主隧道4600余米，隧道总长5800余米；） 及辅助设施（粗碎站、驱动站、粗矿堆、制药间、降压站、石灰制 乳、精矿厂房、办公区、试化验楼等）。
十、选厂自动化控制
1、加药系统
2、DCS控制系统
3、尾矿在线监测系统
思考：调试、生产中可能会出现的问题 及解决措施
矿物加工（选矿）的历史
古代
自然金、自然铜、滑石、朱砂等的开采与利用。
公元前几千年的古埃及，中世纪的罗马帝国时 代，中国古代----我国商朝即已有矿石拣选技艺 。
湖南衡阳出土的商代青铜牛尊
●1909年（清宣统元年），湖南水口山建成我 国第一座机械化选厂，即机械重力选矿厂， ● 1917年辽宁青城子建成铅锌浮选厂。
现代矿物加工的发展：
我国最大的选矿厂 ——江西 德兴铜矿60kt/d大山选矿厂
世界最大的选煤厂—— 中国 山西省平朔煤矿安家岭选煤 厂(15Mt /a)
一、大型选厂介绍
德兴铜矿-大山选厂半自
二、公司矿权情况
目前公司拥有铜街—曼家寨、金石坡、小老木山及花石头四个 矿段采矿权，采矿权面积8.4338平方公里。拥有4个探矿权，面积
共32.81平方公里。四个探矿权分别为辣子寨区块一、辣子寨区块
二、老寨、水硐厂银铅锌多金属矿的探矿权。 公司现有的8个矿业权内矿石保有储量为9068.96万吨（其中工 业矿石量6581.72万吨、低品位矿石量2487.24万吨），锡金属量 268205.85吨，锌金属量3373981吨，铜金属量59846吨，铅金属量
34402吨，钨金属量2998.40吨，铟金属量3900余吨。其中稀贵金
属铟的储量位居全国第一，锡金属储量位居全国第三，锌金属储量 位居全省第三。
三、新田选厂建设基本情况
8000吨/日选厂项目计划共投资10.93亿元，其中工程费用约 5.87亿元，设备费用约2.95亿元，其它费用（征地、报批等）约2.1 亿元。 其中工程建设主要包括：一个主厂房（包括磨矿平台、浮选
●颚式破碎机
●球磨机 ●机械分级机
●重选、电磁选的设备与工艺
●浮选药剂、工艺与设备发展迅速,特 别是20年代初，脂肪酸、黄药、黑药在 氧化矿和硫化矿浮选中的工业应用。 破碎、筛分、磨矿、重选、电选、磁选、
浮选等方法和设备。
近代
1890年，湖广总督张之洞主持兴建湖北汉阳铁厂
1894年7月3日张之洞视察汉阳铁厂
《天工开物》插图之一：河池山锡
天工开物——淘洗铁砂
矿物学之父的德国矿物学家阿格里科拉(Agricola Georgius)（1494～1555）以20年时间用拉丁文写 成《论冶金》一书，该书于1556年问世 。
《论冶金》书中的插图 —— 欧洲 16 世 纪的水力驱动捣矿机和重选溜槽
近代 19世纪末至20世纪20年代
德兴铜矿大山选厂中央控制室磨矿控制界面
德兴铜矿水处理自动控制系统
满洲里乌努格吐山铜
钼矿一期： 两个系列，每个系列
半自磨机8.8*4.8 一
台，装机功率6000 千瓦；球磨机 6.2*9.5 一台，装机 功率6000千瓦，单
系列处理能力设计1.5
万吨/日，目前达到 1.75万吨/日。 二 半自磨机11*5.4 一台，2*6315=12630千瓦（双驱同步） 球磨机7.9*13.6 一台，2*8500=17000千瓦（双驱同步） 期 系统设计能力3.5万吨/日
选厂设计采用一个生产系列，日处理原矿8000吨。碎磨作
业采用粗碎+半自磨+球磨工艺，选别作业采用优先浮选铜、再
浮选锌、磁选铁后进行粗细分级、脱泥，粗粒级经过浮选脱硫、 磁选除铁后进入粗粒重选系统（溜槽+摇床）得到锡粗精矿， 锡粗精矿经过脱硫之后得到锡精矿和锡浮中矿；细粒级经过浮 选脱硫、磁选除铁后进入锡石浮选系统，锡石浮选精矿再上摇 床得到最终锡精矿产品和锡石富中矿。 所有精矿产品均经过浓缩、过滤处理，得到水份约10%的 精矿粉，再通过抓斗、汽车倒运出售。选厂排出的总尾矿经 浓密机浓缩（浓度达到30-40%）后分流输送至两个尾矿库-新
皮带输送机：水平距离1932.8米，提升高度368 .7米，运行速度
3.87米/秒，装机功率2* 630KW 半自磨机： Φ 7.5*3.2 ，装机功率2600KW 球磨机： Φ 5.03*8.5，装机功率3500KW 旋流器：Φ500 浮选机：KYF/XCF-70/30/16、CLF30/16、BGF8/1.2 磁选机：ZCB1236
满洲里乌努格吐山铜钼
矿一期6.2*9.5球磨机
满洲里乌努格吐山 铜钼矿一期KYF160m3浮选机现场
满洲里乌努格吐山铜
钼矿高效浓密机-底
流浓度高达68-75%
满洲里乌努格吐 山铜钼矿全自动 絮凝剂添加系统
满洲里乌努格吐山铜钼矿中央控制室
公司主要大型设备
破碎机：CT4254（装机功率200KW,进料口1060×1380mm）
磨系列： 日处理2.25万吨
半自磨机为Φ10.37*5.19
装机功率11172KW 球磨机为Φ7.32*10.68 装机功率11172KW 德兴铜矿-大山选厂日处理能力9万吨（0.75*9+2.25=9）， 分为10个磨矿系列，其中9个系列为常规球磨工艺，一个系 列为半自磨+球磨工艺。
德兴铜矿-大山选厂KYF-200m3浮选机现场