GMP文件管理规程(修订)(1)

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GMP标准文件管理规定

GMP标准文件管理规定

GMP标准文件管理规定为规范GMP文件的文件的起草、修订、审核、批准、分发、撤销、复制、保管和销毁的标准管理规程,特制定本管理规定。

第一条:文件的起草1使用部门负责组织起草或设计本部门的文件。

2当部门认为需要新建或修订文件时,应填写《文件新建(修订)申请审批表》,报质量管理部审核,经质量负责人批准后,由申请部门负责人起草或者分派给本部门具备资格的人员起草。

3质量管理部接到《文件新建(修订)申请核准表》,根据现行文件情况,对上述内容进行核查,确定文件题目、赋予文件一个唯一的文件编号,经质量管理部QA审核,质量负责人批准后,质量管理部将其复印件返回文件起草部门,起草人起草文件。

原件质量管理部归档。

我公司的文件总体分为标准类文件、记录类文件和验证类文件,每一类文件的编码方法叙述如下:3.1标准类文件的编码标准类文件的编码原则为:标准类文件类型代码.文件次类别代码.顺序号。

代码、次类别代码、顺序号之间用英文的句号分开。

标准类文件类型代码:共分三类,分别为标准管理程序,代码为SMP;标准操作程序,代码为SOP;质量标准,代码为QS。

文件次类别代码:按文件的使用、执行或管理对象,划分为九类,并以两个大写英文字母给定代码。

文件次类别代码见下表。

顺序号:表示文件在该次类别下的顺序,用三位阿拉伯数字表示,从001开始,如001为第一个文件,002为第二个文件,以此类推。

版本号:用两位阿拉伯数字表示,从00开始,如00为第1版,01为第2版,以此类推。

例如:文件编号SMP.WS.001.00,表示生产部的第一个标准管理规程,此规程是第1版。

文件编码QS.QC.001.01,表示第一个质量标准文件,此文件是第2版。

产品工艺规程归属于技术开发部TD类,各岗位操作法归属于生产部WS类。

3.2记录类编码记录类编码原则:所属文件代码-次类别代码-顺序号-记录顺序号-版本号。

代码、顺序号与版本号之间用英文的减号分开记录顺序号为:记录在所属文件中的顺序号,用R加两位数字表示,如R01表示所属文件的第一个记录,以此类推版本号:用两位阿拉伯数字表示,从00开始,如00为第1版,01为第2版,以此类推。

新版GMP“文件管理”(精选5篇)

新版GMP“文件管理”(精选5篇)

新版GMP“文件管理”(精选5篇)第一篇:新版GMP“文件管理”GMP认证之“文件管理”GMP是国内所有药品生产企业必须遵守的基本准则。

2011年3月1日,新版GMP正式发布实施,与1998版GMP相比,内容更详细、更全面,也更具有操作的指导性。

新版GMP文件章节强调了良好的文件是质量保证系统的基本要素,细化了文件管理原则,明确了文件管理的范围。

一个制药企业能否良好运行,不能仅仅依靠厂房、设施、设备等硬件方面的改进,还必须重视软件的管理。

软件管理的基础,就是建立一个合理、规范、完整的文件系统,使药品生产管理的各个环节都有章可循。

1、文件管理对于药品生产企业的重要性药品生产企业实施GMP,硬件是基础,软件是保证,人员是关键。

从目前的实际情况来看,我国许多药品生产企业在硬件建设方面普遍投入不足,人员素质还未能得到全面提高。

因此,软件的完善就显得尤为重要。

从资源应用角度考虑,GMP牵涉到的这三个基本方面,比较容易改进的是软件和人员,而改进成本最低、效率最高的则是软件。

由此可知,软件的完善,尤其是文件系统的完善,是我国制药企业进行GMP建设的首要任务。

建立一个完善的文件系统的主要目的:(1)提供质量标准。

如新版GMP规定,物料和成品应有经过批准的现行质量标准;必要时,中间产品或待包装产品也应有质量标准。

按照规定,这些标准的一般内容应包括对物料的描述、取样检验方法、定性和定量的限度要求、贮存条件及有效期等内容。

(2)明确管理职责。

企业应当建立质量管理系统,并以完整的文件形式明确规定不同岗位人员的工作职责,使生产管理活动和质量控制活动按照书面规程进行。

(3)规范生产操作。

为达到规范生产、保证产品质量稳定的目的,首先需要使生产人员操作标准化。

因此,企业应当将生产过程中所涉及的一切操作程序用书面文件加以规定,如厂房清洁消毒规程、设备维护保养规程、仪器校准规程等,使每个部门、每个岗位、每位职工的工作规范化、程序化、标准化,一切言行要以文件为依据,照章办事,明确责任,避免因语言差错而造成行为上的差错。

GMP文件管理规程01

GMP文件管理规程01

………………………GMP文件文件编号:Q/HZYY SMP-WJ-0001-0.0第1页共3页装订线1.目的建立公司GMP文件管理规程,规范公司的GMP文件管理。

2.范围适用于公司所有新订或修订GMP文件的制订、审核、批准、执行及管理。

3.责任行政部、质量部、生产部、设备部、物控部、销售部对本规程的实施负责。

4.内容4.1.GMP文件管理的解释GMP文件管理是指新订或修订GMP文件的制订、审核、批准、印制、颁发、培训、执行、保管及销毁的管理活动。

4.2.GMP文件的起草4.2.1.GMP文件起草人员:GMP文件由各部门管理人员或具体操作人员负责起草。

4.2.1.1.行政部负责机构与人员管理文件的制订,包括:公司管理制度、工作职责及各种记录。

4.2.1.2.质量部负责质量管理文件…包括:质量管理制度、技术标准文件(物料与产品质量标准)、标准操作规程‟、确认与验证管理文件、委托生产与检验管理、自检管理和文件管理及各种记录的制订。

4.2.1.3.生产管理部门负责卫生管理文件、生产管理文件及各种记录的制订。

其中,生产管理文件包括:生产管理制度、生产标准操作规程、技术标准文件(产品工艺规程)。

4.2.1.4.设备部负责厂房与设施管理文件、设备管理文件及各种记录的制订。

4.2.1.5.物控部负责物料与产品管理文件及相关记录的制订。

4.2.1.6.销售部负责产品发运与召回管理文件及各种记录的制订。

4.2.1.7.采购部门负责采购管理制度的制订。

4.2.2.GMP文件起草人员的要求4.2.2.1.经GMP学习和培训,掌握GMP的要求。

4.2.2.2.熟悉本专业的技术和管理,实践经验丰富。

4.2.2.3.掌握GMP文件撰写基本要求。

4.2.3.GMP文件的起草要求4.2.3.1.G MP文件起草的依据《药品生产质量管理规范》(GMP)(2010年修订)、《药品管理法》、现行《中国药典》等,并结合本公司实际情况进行起草。

GMP文件的编制与管理规程

GMP文件的编制与管理规程

页码: 文件编号: 生效日期: 再版日期: 第1页/共6页SMP-DM-01001-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目:GMP文件的编制与管理规程Issued by颁发部门:质量部Written by起草人:Date日期:Dept. Head Approval 部门主管审核:Date日期:QA Director Approval QA 主管审核:Date日期:Approved by批准:Date日期:Dispense分发:总经理、质量部、生产部、商务部、行政人事部1.目的制订GMP文件在起草、审核、批准、生效、发放、执行、培训、修订和废止等过程的操作程序。

确保GMP 文件编制与管理的规范性。

2.责任者2.1.各部门所指定的文件管理员负责本部门文件的日常管理。

2.2.质量部文件管理员负责文件的发放。

4.内容4.1.本规程适用于公司内所有GMP文件的编制与管理。

并将GMP文件的性质划分为以下四类:4.1.1.SMP:标准管理规程(Standard Management Procedure)以工作为对象,为明确管理职能、划分工作范围和权限、规范管理过程而制定的制度、规定、方法等书面文件。

强调“应该”怎么做。

包括生产、质量、卫生、验证、文件、人员、设施、设备、物料等方面的内容。

4.1.2.SOP:标准操作规程(Standard Operating Procedure)以人为对象,为明确工作方法及内容、操作要求及步骤而制定的规程、程序、方法等的书面文件,突出“如何”去做。

可用于所有与生产有关(直接或间接的)工作,使任何工作均有章可循,有法可依,使一切工作标准化。

包括岗位操作规程,设备使用操作规程等。

4.1.3.BPR:批生产记录(Batch Procedure Record)反映产品生产管理过程中标准、定额执行情况的结果;做到有据可查,具有可追溯性;可分为三类:4.1.3.1.台帐记录包括:台帐(培训、设备、不合格品、用户投诉等),单(请验单、检验报告单等)。

GMP文件管理规定

GMP文件管理规定

G M P文件管理规定 The latest revision on November 22, 2020受控状态:1目的制定GMP文件管理制度,以规范本企业GMP文件的管理工作,使文件管理全过程符合国家“药品生产质量管理规范”要求,保证药品生产各工作场所使用的文件均为有效版本,以保证药品生产的质量。

2范围本制度适用于本厂自行编制的“药品生产质量管理规范”文件管理的全过程,包括:文件的系统设计、制订、修订、审核、批准、发放、登记、保管、回收、销毁、培训、执行、归档等方面各项工作。

3定义3.1 GMP文件是指涉及药品生产、经营管理过程中预先制定的文件系统,它包括贯穿于药品生产经营管理全过程的所有文件。

3.2 文件控制中心和文件控制员3.2.1 实施厂药品生产质量管理规范文件和资料管理的部门为厂文件控制中心。

3.2.2 实施药品生产质量管理规范文件和资料管理的人为文件控制员。

3.2.3 办公室是厂文件控制中心的管理部门。

3.2.4 厂部、各车间、部门负责文件、资料管理的人员为文件控制员。

3.3 受控文件3.3.1 指在各工作场所所使用的文件在文件作废、版本更新时,必须从各工作场所收回旧版本。

3.3.2 受控文件的受控状态用相应的控制印章加以识别。

4责任4.1所有承担“药品生产质量管理规范”文件管理过程的人员(包括:文件的系统设计、制订、修订、审核、批准、发放、登记、保管)都必须执照本制度的要求严格执行。

4.2 厂文件控制员负责全厂文件的接收、印刷、分发、登记,对原文件和文件收发过程中形成的各类表格的保存、归档、整理,对作废文件及旧版文件的回收和销毁,以车间、部门文件控制员的工作指导。

4.3 车间、部门文件控制员负责本部门、车间文件的接收、分发、保存、归档及旧版文件的回收工作。

5内容5.1 文件系统(见图)标准管理标准管理标准分类文件(管理制度)部门工作标准(部门职能)岗位职责操作标准操作规程文件系统——标准操作程序质量标准质量标准分类文件技术标准工艺规程工艺标准分类文件记录各类标准记录(图)5.2 文件的识别系统5.2.1 药品生产质量管理规范文件的识别系统由受控状态、文件编号、生效日期、页次等组成。

gmp文件管理规程

gmp文件管理规程

gmp文件管理规程一、引言GMP文件管理规程旨在确保药品生产过程中所有相关文件的准确性、完整性和可追溯性,以保证药品的质量和安全性。

本规程适合于所有相关部门和人员,包括但不限于研发、生产、质量控制、质量保证等。

二、定义1. GMP文件:指与药品生产相关的所有文件,包括但不限于规范、标准操作程序(SOP)、记录表、检验报告等。

2. GMP文件管理:指对GMP文件的创建、审查、批准、发布、存档、修订和废弃等过程的管理。

三、文件创建1. 所有GMP文件应由专业人员根据相关法规、规范和标准操作程序编写。

2. 文件应包含标题、编号、版本号、生效日期等基本信息,并按照一定的格式进行排版。

3. 文件内容应准确、清晰、简明,避免使用含糊或者歧义的术语和表述。

四、文件审查与批准1. 文件的审查应由专业人员进行,确保文件的准确性、合规性和可操作性。

2. 审查人员应子细阅读文件内容,核对与实际操作相符的部份,并提出必要的修改建议。

3. 文件的批准应由管理层或者指定的负责人进行,确保文件符合法规和公司要求。

五、文件发布与废弃1. 批准的文件应及时发布到适当的部门和人员,确保相关人员能够及时获取到最新的文件版本。

2. 废弃的文件应及时从相关部门和人员的文件系统中删除,避免误用旧版文件导致操作错误。

六、文件存档与修订1. 文件应按照一定的分类和编号系统进行存档,并设立合适的保管措施,确保文件的完整性和可追溯性。

2. 文件的修订应在原文件上进行,需注明修订的日期、版本号和修订内容,并由专人进行修订记录。

3. 修订后的文件应重新进行审查和批准,并及时替换旧版文件。

七、培训与意识提升1. 所有相关人员应接受相关的GMP文件管理培训,了解文件管理的重要性和操作要求。

2. 定期组织文件管理的培训和考核,以提高相关人员的文件管理能力和意识。

八、监督与审核1. 管理层应定期对文件管理过程进行监督和审核,确保文件管理规程的有效实施和持续改进。

GMP文件管理规程(新版)

GMP文件管理规程(新版)

GMP文件管理规程目录目录 (3)前言 (8)1目的 (9)2范围 (9)3责任 (9)4GMP文件分类 (9)表1:GMP文件分类、代码及起草、审核、修订责任部门及批准人 (9)5GMP文件起草、审核、修订责任部门及批准人 (12)6GMP文件编码 (14)图1:GMP文件编码 (14)图2:GMP文件编码示例 (15)7GMP文件电子版文件名称及编码 (16)图3:GMP文件电子版文件名称及编码示例 (16)8GMP文件要素 (16)8.1封面、表头、题目 (16)8.2目录 (17)8.3前言 (18)8.4目的 (18)8.5范围 (18)8.6责任 (18)8.7规范性引用外来文件 (18)8.8规范性引用内部文件 (20)8.9正文 (20)8.10规范性附件 (22)8.11资料性附件 (22)8.12术语和定义 (22)8.13参考文献 (22)8.14附则 (22)9GMP文件格式 (22)9.1封面、表头 (22)9.2页眉 (22)9.3页脚和页码 (23)9.4正文标题格式 (24)9.5正文字体、字号与行距 (24)9.6示例、图、表格 (25)9.7终结符号 (25)10GMP文件制作材料及版面 (25)11规范用词的说明 (27)12GMP文件管理流程 (27)表2:标准类文件、基准批记录类文件各阶段管理要求 (27)13GMP文件要求通则 (32)13.1格式 (32)13.2标题 (32)13.3编码 (32)13.4条款 (32)13.5法规 (32)14GMP文件的正文内容 (34)14.1中药材、中药饮片企业标准类文件正文内容 (34)14.2化学原辅料企业标准类文件正文内容 (34)14.3包装材料企业标准类文件正文内容 (35)14.4中间产品(包括中药提取物、待包装产品)企业标准类文件正文内容 (36)14.5成品企业标准类文件正文内容 (36)14.6取样和检验操作规程类文件正文内容 (37)14.7生产设备清洁操作规程类文件正文内容 (38)14.8产品工艺规程类文件正文内容 (39)14.9基准批生产记录类文件内容 (40)14.10基准批包装记录类文件内容 (41)14.11基准批检验记录类文件内容 (43)14.12其他标准类文件正文内容 (43)15附件目录 (44)附件1.1(规范性附件):产品生产工艺规程类文件封面和次页格式 (45)附件1.2(规范性附件):基准批生产记录类文件封面和次页格式 (48)附件1.3(规范性附件):基准批包装记录类文件封面和次页格式 (51)附件1.4(规范性附件):基准批检验记录类文件封面和次页格式 (53)附件1.5(规范性附件):其他无封面标准类文件格式 (55)附件1.6(规范性附件):其他有封面标准类文件首页和次页格式 (56)附件2(规范性附件):GMP文件生命周期管理卡 (58)附件3(规范性附件):GMP文件专用章印鉴 (59)附件4(规范性附件):术语和定义 (60)(1)GMP文件 (60)(2)GMP (60)(4)规范性附件 (60)(5)资料性附件 (60)(6)表格 (60)(7)记录 (60)(8)质量记录 (60)(9)基准记录 (60)(10)规程 (61)(11)标准操作规程(SOP) (61)(12)生产工艺规程 (61)(13)批 (61)(14)批记录 (61)(15)基准批生产记录、批包装记录 (61)(16)基准批检验记录 (61)(17)文件修订 (61)(18)文件撤销 (61)(19)产品 (62)(20)成品 (62)(21)待包装产品 (62)(22)中间产品 (62)(23)中药提取物 (62)(24)物料 (62)(25)原辅料 (62)(26)包装材料 (62)(27)生产 (62)(28)包装 (62)(30)验证 (63)(31)质量管理体系 (63)(32)质量 (63)(33)要求 (63)(34)质量方针 (63)(35)质量目标 (63)(36)质量管理 (63)(37)质量控制(QC) (63)(38)质量保证(QA) (63)(39)质量计划 (63)(40)过程 (64)(41)程序 (64)(42)系统 (64)(43)体系 (64)(44)标准 (64)(45)技术标准 (64)(46)质量标准 (64)(47)管理标准 (64)(48)工作标准 (64)(49)负责人 (64)(50)高层管理人员 (65)16附则 (66)表3:文件变更历史 (66)前言《GMP文件管理规程》(以下简称为“本文件”)是公司药品质量管理体系系列管理标准之一。

GMP文件管理规程(制度)--模板

GMP文件管理规程(制度)--模板

Q/SMP-DM x公司GMP文件警示:1公司所有GMP标准类文件,由企业质量管理负责人(质量授权人)最终批准。

2正式执行的GMP标准类文件复印件,在首页页眉上必须加盖有“文件有效照章执行”的GMP文件专用章(有二页或二页以上的文件须加盖骑缝章)。

3分发、使用的GMP文件为批准的现行文本。

已撤销和过时的文件除在质保部文件管理室留档备查外,不得在工作现场出现。

目次目次 (2)前言 (6)引言 (8)1 目的 (9)2 范围 (9)3 责任 (9)4 规范性引用内部文件 (9)5 术语和定义 (9)5.1 (10)GMP文件 (10)(1)GMP (10)(2)文件 (10)(3)规范性附件 (10)(4)资料性附件 (10)(5)表格 (10)(6)记录 (10)(7)质量记录 (10)(8)基准记录 (10)(9)规程 (10)(10)标准操作规程 (11)(11)生产工艺规程 (11)(12)批 (11)(13)批记录 (11)(14)基准批生产记录、批包装记录 (11)(15)基准批检验记录 (11)(16)文件修订 (11)(17)文件撤消 (11)5.2 (12)产品 (12)(1)成品 (12)(2)待包装产品 (12)(3)中间产品 (12)5.3 (12)物料 (12)(1)原辅料 (12)(2)包装材料 (12)5.4 (12)生产 (12)5.5 (13)包装 (13)5.6 (13)确认 (13)5.7 (13)验证 (13)5.8 (13)质量管理体系 (13)(1)质量 (13)(2)要求 (13)(3)质量方针 (13)(4)质量目标 (13)(5)质量管理 (13)(6)质量控制 (14)(7)质量保证 (14)(8)质量计划 (14)(9)过程 (14)(10)程序 (14)(11)系统 (14)(12)体系 (14)5.9 (14)标准 (14)(1)技术标准 (14)(2)质量标准 (14)(3)管理标准 (15)(4)工作标准 (15)5.10 (15)负责人 (15)6 规范用词 (15)7 文件要素概述 (15)7.1 封面、表头 (15)7.2 目次 (16)7.3 前言 (16)7.4 引言 (16)7.5 题目 (16)7.6 目的 (16)7.7 范围 (16)7.8 责任 (16)7.9 规范性引用外来文件 (17)7.10 规范性引用内部文件 (17)7.11 术语和定义 (18)7.12 正文 (18)7.13 规范性附件 (18)7.14 资料性附件 (18)7.15 参考文献 (18)7.16 终结线 (18)8 文件字号、字体、材料和幅面 (18)9 GMP文件分类 (19)图1 标准类文件分类 (19)图2 基准记录类文件分类 (20)表1 部分标准类文件细分及英文缩写对照 (21)10 文件要求通则 (22)表2 (23)标准类文件及基准批生产记录、批包装记录、批检验记录文件制定程序的阶段划分及要求 (23)11 各类文件要求细则 (25)11.1 管理标准类文件编号方法、制定程序及管理要求 (25)11.1.1 管理标准类文件的编号方法 (25)图3 管理标准类文件的编号方法 (26)11.1.2 管理标准类文件制定程序及管理要求 (26)表3 管理标准类文件起草、审核的具体责任部门 (26)11.2 工作职责类文件编号方法、制定程序及管理要求 (26)11.2.1 工作职责类文件的编号方法 (26)11.2.2 工作职责类文件制定程序及管理要求 (26)图4 工作职责类文件的编号方法 (27)11.3 标准操作规程类文件编号方法、制定程序及管理要求 (27)11.3.1 标准操作规程类文件的编号方法 (27)图5 标准操作规程类文件的编号方法 (27)11.3.2 标准操作规程类文件制定程序及管理要求 (27)表4 标准操作规程类文件起草责任 (28)11.4 监控规程类文件编号方法、制定程序及管理要求 (28)11.4.1 监控规程类文件的编号方法 (28)图6 监控规程类文件的编号方法 (28)11.4.2 监控规程类文件制定程序及管理要求 (28)11.5 清洁规程类文件编号方法、制定程序及管理要求 (28)11.5.1 清洁规程类文件的编号方法 (28)11.5.2 清洁规程类文件制定程序及管理要求 (28)图7 清洁规程类文件的编号方法 (29)11.6 内控标准类文件编号方法、制定程序及管理要求 (29)11.6.1 内控标准类文件的编号方法 (29)图8 内控标准类文件的编号方法 (29)11.6.2 内控标准类文件正文内容的要求 (29)11.6.2.1 内控标准类文件正文内容制定必须遵守的法定依据 (29)11.6.2.2 中药材、饮片内控标准类文件正文内容 (29)11.6.2.3 化学原辅料内控标准类文件正文内容 (31)11.6.2.4 包装材料内控标准类文件正文内容 (31)11.6.2.5 中间产品(包括待包装产品)内控标准类文件正文内容 (32)11.6.2.6 成品内控标准类文件正文内容 (32)11.6.3 内控标准类文件制定程序及管理要求 (33)11.7 检验操作规程类文件编号方法、制定程序及管理要求 (33)11.7.1 检验操作规程类文件的编号方法 (33)图9 检验操作规程类文件的编号方法 (33)11.7.2 检验操作规程类文件制定程序及管理要求 (33)11.8 实验室仪器操作维护规程类文件编号方法、制定程序及管理要求 (34)11.8.1 实验室仪器操作维护规程类文件的编号方法 (34)图10 实验室仪器操作维护规程类文件的编号方法 (34)11.8.2 实验室仪器操作维护规程类文件制定程序及管理要求 (34)11.9 生产工艺规程类文件编号方法、制定程序及管理要求 (34)11.9.1 生产工艺规程类文件的编号方法 (34)图11 生产工艺规程类文件的编号方法 (34)11.9.2 生产工艺规程类文件正文内容 (35)11.9.3 生产工艺规程类文件制定程序及管理要求 (36)表5 生产工艺规程类文件起草责任 (36)11.10 设备操作维护保养规程类文件编号方法、制定程序及管理要求 (37)11.10.1 设备操作维护保养规程类文件的编号方法 (37)图12 设备操作维护保养规程类文件的编号方法 (37)11.10.2 设备操作维护保养规程类文件制定程序及管理要求 (37)11.11 基准批生产记录、批包装记录类文件编号方法、制定程序及管理要求 (37)11.11.1 基准批生产记录、批包装记录类文件的编号方法 (37)图13 基准批生产记录、批包装记录类文件的编号方法 (37)11.11.2 基准批生产记录类文件的内容 (38)11.11.3 基准批包装记录类文件的内容 (38)11.11.4 基准批生产记录、批包装记录类文件的制定程序及管理要求 (39)表6 基准批生产记录、批包装记录类文件的英文缩写及起草责任 (39)11.12 基准批检验记录类文件编号方法、制定程序及管理要求 (40)11.12.1 基准批检验记录类文件的编号方法 (40)图14 基准批检验记录类文件的编号方法 (40)表7 基准批检验记录类文件的英文缩写 (40)11.12.2 基准批检验记录类文件的内容 (40)11.12.3 基准批检验记录类文件的制定程序及管理要求 (41)12 附件 (42)附件一(规范性附件):文件封面、首页表头及次页表头的格式 (43)附件一(1)管理标准、技术标准类文件封面及次页表头的格式 (43)附件一(2)工作标准类文件首页表头及次页表头的格式 (45)附件一(3)基准批生产记录类封面及次页表头的格式 (46)附件一(4)基准批包装记录类封面及次页表头的格式 (48)附件一(5)基准批检验记录类封面及次页表头的格式 (50)附件二(规范性附件):文件复印及分发收回表 (52)附件三(规范性附件):GMP文件专用章 (53)前言Q/SMP-DM-1《GMP文件管理制度》(以下可简称为本标准)是公司药品质量管理体系系列管理标准之一,本系列管理标准的结构如下:——Q/SMP-CM-1《公司生产和质量管理机构及人员培训、体检、考核管理制度》——Q/SMP-DM-1《GMP文件管理制度》——Q/SMP-EM-1《厂房与设施、设备管理制度》——Q/SMP-HM-1《卫生管理制度》——Q/SMP-MM-1《物料采购制度》——Q/SMP-MM-2《物料管理制度》——Q/SMP-PM-1《生产管理制度》——Q/SMP-QA-1《企业质量方针、目标、措施》——Q/SMP-QA-2《质量保证管理制度》——Q/SMP-QC-1《质量控制管理制度》——Q/SMP-SM-1《产品销售记录与退货、收回管理制度》——Q/SMP-VM-1《验证管理制度》本标准参照了GB/T 1.1—2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》、GB/T 15496—2003《企业标准体系要求》、GB/T 15497—2003《企业标准体系技术标准体系》、GB/T 15498—2003《企业标准体系管理标准和工作标准体系》、GB/T 19000—2000《质量管理体系基础和术语》、《药品生产质量管理规范》(98年版)等标准、规范中的“术语和定义”,重新编制了适合本公司的“术语和定义”。

GMP管理规范试题(1)

GMP管理规范试题(1)

一填空题:1.1998版的GMP共14章88条,2010版的GMP共有 14 章313 条。

2.根据《中华人民共和国药品管理法》和《中华人民共和国药品管理法实施条例》的有关规定, 制定2010版的《药品生产质量管理规范》3.所有人员应明确并理解自己的职责,熟悉与其职责相关的GMP基本要求,并接受必要的培训,包括上岗前培训和继续培训。

4.质量管理负责人和生产管理负责人不得互相兼任。

5.企业应当对人员健康进行管理,并建立健康档案。

直接接触药品的生产人员上岗前应当接受健康检查,以后每年至少进行一次健康检查。

6.洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应当不低于10帕斯卡。

必要时,相同洁净度级别的不同功能区域(操作间)之间也应当保持适当的压差梯度。

7.检验设备应有明显的状态标识,标明设备编号和状态标识卡。

8.记录应当及时填写,内容真实,字迹清晰、易读,不易擦除。

9.批记录应当由质量管理部门负责管理,至少保存至药品有效期后一年。

质量标准、工艺规程、操作规程、稳定性考察、确认、验证、变更等其他重要文件应当长期保存。

10.每批药品应当有批记录,包括批生产记录、批包装记录、批检验记录和药品放行审核记录等与本批产品有关的记录。

批记录应当由质量管理部门负责管理。

11.在生产过程中,进行每项操作时应当及时记录,操作结束后,应当由生产操作人员确认并签注姓名和日期。

12.纯化水、注射用水的制备、贮存和分配应当能够防止微生物的滋生。

纯化水可采用循环,注射用水可采用70℃以上保温循环。

13.药品生产工艺中使用的水,包括:饮用水、纯化水、注射用水。

14.参观人员和未经培训的人员不得进入生产区和质量控制区,特殊情况确需进入的,应当事先对个人卫生、更衣等事项进行指导。

15.仓储区应当有足够的空间,确保有序存放(待验)、(合格)、(不合格)、退货或召回的各类物料和产品。

16.不合格、退货或召回的物料或产品应当(隔离)存放。

17.仓储区通常应当有(单独)的物料取样区。

GMP文件管理规程

GMP文件管理规程

目的:用于规范公司GMP文件及其附件的格式、制定、审阅、审核、颁布与实施,规范GMP 文件的管理流程,保证各种GMP文件制定的规范性、系统性、准确性和严肃性,从而保证企业生产质量管理活动的全过程规范化运转,使企业的一切活动有章可循、责任明确,以达到有效管理的最终目标。

范围:所有用于与GMP规范相关所设计的所有工作职责、管理标准、操作规程、技术标准及各类实施记录文件。

职责:1文件制定人负责按本规程要求进行标准文件的制定,确保文件格式、排版符合本规程要求;2文件管理员负责文件的保管、归档、复制、分发、变更、回收及销毁;3质量管理部负责GMP文件的管理和审核,确保颁发执行的文件符合本规程的各项要求;4各有关部门对本规程的实施负责。

内容:1 GMP文件的定义文件是质量保证系统的基本要素,本规程所称的文件是指技术标准、管理标准、工作标准、验证文件及记录文件。

1.1 技术标准(Technical standard;简写:TS):是指药品生产技术活动中,由国家有关部门及企业颁发并制定的技术性规格、准则、规定、办法、规格标准、规程和程序等书面要求,主要包含产品工艺规程、质量标准等。

其中工艺规程是为生产特定数量的成品而制定的一个或一套文件,包生产处方、生产操作要求和包装操作要求,规定原辅料和包装材料的数量、工艺参数和条件、加工说明(包括中间控制)、注意事项等内容;质量标准是指生产过程中所用物料或所得的产品必须符合的技术要求,且质量标准是质量评价的基础。

1.2 管理标准(Standard management procedure;简写:SMP):是指国家、地方或行政单位所颁发的有关法规、制度或规定等文件及企业行使生产计划、指挥、控制等管理职能,使之标准化、规范化而制定的规章制度、规定、标准或办法等书面要求,包括质量保证和质量控制、生产、安全、供应、销售等管理规程。

1.3 工作标准(Standard operating procedure;简写:SOP):是指企业内部对每一项独立的生产作业或管理活动所制定的规定、标准程序等书面要求,或以人或人群的工作为对象,对其工作范围、职责权限以及工作内容考核所规定的标准、程序等书面要求,包括各种岗位操作规程和标准操作规程、工作职责等。

GMP文件的设计、制定、审核、批准管理规程

GMP文件的设计、制定、审核、批准管理规程

XXXXXXXXX有限公司一、目的:建立一个用于GMP文件的设计、制定、审核、批准的程序。

二、范围:所有GMP文件。

三、责任:各有关部门的负责人、管理人员、文件管理员及起草人。

四、内容:1.文件的设计1.1文件的设计应遵循结构清晰、合理细分、批判吸收的原则。

1.2设计的内容包括文件的体系构架、分类编码、文件的格式等。

1.3文件与现行GMP不适应时,需要对公司的文件系统进行重新设计。

1.4质量文件的构架、格式、字体、字号和文件编码等应由质量管理部预先设计和制定,一经确定,任何部门和人员不得随意改动;需要增加或变动时,相关部门须报告质量管理部,经评估和批准后执行。

1.5制定文件时各部门应使用质量管理部统一制定的模板,文件的编码应唯一并按顺序制定,文件的内容必须考虑文件的层级关系,并与文件的级别保持一致。

2.文件的制定2.1文件的制定包括新增文件的制定和已有文件的修订2.1.1新增:是指新增加的文件;2.1.2修订:是指在原有文件的基础上对其内容作出修改,文件题目及编号不变,更换版本号;2.1.3因不能符合现行管理的要求或工艺改变、设备新增(更换)、环境及厂房设施的变更等,需对现行文件进行新增或修订。

2.2 文件制定的基本要求2.2.1 文件标题应简明扼要,能确切表明文件的性质;2.2.2 文件语言要求确切、简练、易懂,数据可靠,术语规范,条理清楚,用语不能含糊,能保证各类文件可以被正确地理解和使用;2.2.3 文件内容要求与法定标准及产品注册批准文件相一致,不得随意修改。

文件内容要求包括所有必要的项目、参数及必要的附件;2.2.4 公司内控质量标准,原则上要求高于国家法定标准或行业标准,以确保产品质量在有效期内,完全达到法定质量标准要求;2.2.5各种工艺、技术、质量参数和经济定额的度量衡单位均按国家计量法规定执行,采用国际标准计量单位;2.2.6 成品名称以国家法定标准的通用名、英文名及拉丁名为准;2.2.7 成品、中间产品、原料分子量一律以最新国际原子量表计算,取小数点后两位。

G001文件管理规程

G001文件管理规程

目的:建立一个规范的文件管理规程,使文件系统具有系统性、规范性、科学性、稳定性时效性及可追溯性。

范围:本规程适用于文件起草、修订、审核、批准、替换或撤销、分发、培训、执行、保管、归档、收回、销毁的管理。

职责:GMP办及各部门负责人对本规程实施负责。

正文:良好的文件是质量保证系统的基本要素。

此文件包括质量手册、技术标准(工艺规程、质量标准、验证方案与报告)、管理规程、操作规程、记录等。

1、文件的制订:1.1 根据文件的使用对象,原则上由使用部门负责人负责组织编写或设计,涉及公司通用的文件由总经理或总经理授权部门负责组织编写。

1.2 文件编写过程中编写部门负责人或上一级部门的负责人应对文件的内容、现行GMP的符合性和可操作性与文件涉及的其他部门讨论协商,征求意见,使文件内容更具全面性和准确性,一旦实施后,具有可行性。

2、文件的审核:2.1 文件的初审:2.1.1文件制定完成后,涉及机构与人员、培训、组织机构等管理文件由行政部初审。

2.1.2 涉及各部门的管理文件、岗位操作规程、工作程序由各部门负责人进行初审。

2.1.3质量控制、质量保证、自检、验证管理、文件管理、工艺规程、质量标准以及与生产质量密切相关的管理文件由质量部进行初审。

2.1.4审查的重点是:2.1.4.1文件表头及格式是否符合要求;2.1.4.2与现行GMP要求是否相符;2.1.4.3技术标准文件(工艺、质量标准)与注册批准及法定标准的要求一致;2.1.4.4文件的标题、类型、目的、原则要有清楚的陈述;2.1.4.5文件内容准确,不可模棱两可,可操作性强;2.1.4.6文件简练,条理清楚,易理解;2.1.4.7文件所附记录,应有足够的填写空间;2.14.8同公司已生效的其他文件没有相悖的含义。

2.2 文件的会签审核:2.2.1 经本部门初审通过的文件,交质量部文件管理人员组织会签。

2.2.2 由文件相关部门负责人进行审核会签,会签人员对涉及本部门相关内容进行审核,并在会签表上填写会签意见。

GMP文件管理规程

GMP文件管理规程

GMP⽂件管理规程⼀、⽬的:规范GMP⽂件管理⾏为,强化⽂件管理,保证各种GMP⽂件制定的规范性、系统性、准确性和严肃性,从⽽保证企业⽣产质量管理活动的全过程规范化运转,使企业的⼀切活动有章可循、责任明确,以达到有效管理的最终⽬标。

⼆、适⽤范围:适⽤于所有 GMP⽂件的起草、修订、审核、批准、印制、分发、培训、执⾏、保管、使⽤、撤销、收回、销毁等⼀系列的管理。

三、责任者:所有参与GMP⽂件管理活动的⼈员对实施本规程负责;各部门负责⼈负责监督检查;质量部承担⽇常监督管理职责;质量部部长负责抽查本规程执⾏情况。

四、内容:1⽂件的起草⽂件由使⽤部门按国家法律法规和质量标准结合企业实际组织起草。

⽂件起草⼀般由⽂件使⽤部门负责组织,如产品⽣产涉及的有关⽣产管理⽂件主要由⽣产管理部门组织起草,质量管理所涉及的⽂件主要由质量管理部门组织起草等。

必要时,各部门在制定⽂件时可由质量部指定⼈员协助制定。

如⽂件内容涉及多个部门,则由主要使⽤部门牵头制定。

2⽂件的修订2.1⽣产⼯艺规程原则上每五年修订⼀次。

2.2当国家法律法规发⽣变更或出现其它需修订⽂件的因素时应及时修订。

2.3有下述情况发⽣时可对 GMP⽂件进⾏全部或部分修订:2.3.1法律法规、国家有关法定标准变更。

2.3.2处⽅、⽣产⼯艺、设备条件的改变。

2.3.3产品因⽂件保障不⼒⽽造成质量事故以及按⽂件操作可能出现质量风险的。

2.3.4⽂件执⾏过程中发现可操作性不强的⽂件。

2.3.5⾃检、质量⼤检查、GMP认证检查中发现存在缺陷的⽂件。

2.3.6组织机构职能发⽣变动。

241申请:任何⼈均可以提出修订⽂件的申请。

凡具备 2.3其中任何⼀条修订理由时,相关⽂件的原起草部门有责任提出修订申请。

2.4.2同意:由质量部会同使⽤部门和相关⼈员对变更⽂件的必要性与可能性进⾏评估,若同意,则可启动⽂件修订程序,⽂件修订主要由⽂件使⽤部门负责。

243⽂件应按国家质量标准或其他法律、法规的最新发布的版本进⾏修订,修订⼯作由质量部统⼀安排。

GMP文件管理规程

GMP文件管理规程

文件管理规程文件号颁发部门:QA生效日期分发范围:失效日期页码1/191.目的1.1制定公司GMP及质量管理体系相关文件的起草、修订、审核、批准、印制、分发、使用、收回、归档、撤销、借阅等文件生命周期内管理要求。

1.2对质量活动进行预防、控制和改进,确保公司产品安全、有效、质量可控,以及保证质量等管理体系正常有效地运行。

2.范围2.1本规程适用于公司GMP相关要素及质量等管理体系涉及的相关文件的管理。

2.2本规程内容包括文件起草、修订、审核、批准、印制、分发、使用、收回、归档,以及撤销、借阅以及保密控制等文件生命的全过程。

3.职责3.1QA负责组织文件的起草、审核、修订、培训、指导、检查及分发,各部门协助其工作。

3.2QA负责对本规程的解释、培训、实施的监督和指导,组织有关人员对现有文件进行修订。

3.3相关部门负责文件使用和有效性检查,协助并配合QA进行文件控制工作。

4.相关文件和记录4.1参考文件4.1.1《生产质量管理规范》现行版4.2相关文件4.2.1QA/QS002/curr.ed.《记录管理规程》4.2.2QA/QS003/curr.ed.《培训管理规程》4.3附件4.3.1附件1:文件格式4.3.2附件2:QA/QS001-R01/1《文件发放和收回记录》4.3.3附件3:QA/QS001-R02/1《文件归档记录》保密起草人/修订人审核人批准人签名-日期-部门/职位QA QA-质量负责人4.3.4附件4:QA/QS001-R03/1《文件销毁记录》4.3.5附件5:QA/QS001-R04/1《文件借用记录》4.3.6附件6:QA/QS001-R05/1《文件变更审批表》5.内容5.1定义:质量管理文件是保证质量管理体系有效运行的基础文件。

文件涵盖GMP体系有效运行的各个系统和环节的活动。

5.2文件层次及分类5.2.1GMP及质量管理体系文件按照层次进行分类管理。

公司文件层次分为:•管理规程:按照GMP要素,包括文件管理、生产管理、质量管理、验证管理、设备管理等。

新版GMP生产管理(1)

新版GMP生产管理(1)
• 3、发运:指企业将产品发送到经销商或用户的一系列操作, 包括配货、运输等。
• 4、交叉污染:不同原料、辅料及产品之间发生的相互污染 • 5、阶段性生产方式:指在共用生产区内,在一段时间内集
中生产某一产品,再对相应的共用生产区、设施、设备、工 器具等进行彻底清洁,更换生产另一种产品的方式。
新版GMP生产管理(1)
新版GMP生产管理(1)
• 第二百零五条 每一包装操作场所或包装生产 线,应当有标识标明包装中的产品名称、规格、 批号和批量的生产状态。
• 第二百零六条 有数条包装线同时进行包装 时,应当采取隔离或其他有效防止污染、交叉污 染或混淆的措施。
• 第二百零七条 待用分装容器在分装前应当保 持清洁,避免容器中有玻璃碎屑、金属颗粒等污 染物。
第十章 质量控制与质量保 证(61条)
第十一章 委托生产与委托 检验(15条)
第十二章 药品发运与召回 (13条)
第十三章 自检(4条)
第十四章 附则(42术语)
第九章 生产管理(8条) 第十章 质量管理(3条)
第十一章 产品销售与收回 (3条)
第十二章 投诉与不良反应 报告(来自条)第十三章 自检(2条) 第十四章 附则(11名词)
新版GMP生产管理(1)
新旧版GMP章节条文对比
新规范(14章,313条) 原规范(14章,88条)
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
总则(4条) 质量管理(11条) 机构与人员(22条) 厂房与设施(33条) 设备(31条) 物料与产品(36条)
第七章 确认与验证(12条) 第八章 文件管理(34条)
9
新版GMP生产管理(1)
• 第一百八十七条 每批产品应当检查产量和物 料平衡,确保物料平衡符合设定的限度。如有差异, 必须查明原因,确认无潜在质量风险后,方可按照 正常产品处理。

新版GMP-文件管理规程

新版GMP-文件管理规程

1 目的建立完善公司文件系统,质量课保证文件的权威性、系统性。

2 适用范围本文件适用于公司文件的起草、修订、审核、批准、替换或撤销、复制、发放、培训、执行、检查、归档、变更、复审、保管、借阅、销毁,适合于本公司药品生产、质量管理的所有文件的管理。

3 责任人各文件的起草、修订、审核、批准、复制、发放、执行、保管、撤销、归档人员.4 内容4。

1文件定义:一切涉及药品生产质量管理的书面标准和实施中的记录结果。

4.2 文件管理:是指文件的设计、起草、审核、批准、复制、分发、培训、执行、归档、变更(修订)、撤销、保存(保管)和销毁的一系列过程的管理活动。

4.3 文件的分类:本公司GMP文件分为技术标准类文件、管理标准类文件、操作标准类文件、记录类文件.4。

3.1 技术标准类文件:是指药品生产技术活动中,由国家、地方、行政及企业颁布和制订的技术性规范、准则、规定、办法、规格标准、规程和程序等书面要求。

如产品质量标准,产品工艺规程等。

4。

3。

2 管理标准类文件:是指由国家、地方或行政所颁发的有关法规、制度或规定等文件以及企业为了行使生产计划、指挥、控制等管理职能,使之标准化、规范化而制订的规章制度、规定、标准或办法等书面要求.4.3。

3 操作标准类文件:是指以人或人群的工作为对象,对工作范围、职责、权限、工作方法及工作内容考核等所制订的规定、标准、程序等书面要求.4.3。

4 记录类文件:记录是反映药品生产质量管理过程中执行标准的书面凭证或结果。

一般包括记录、台账、单和凭证等。

4。

4 文件的的编制原则4。

4.1 和药品生产质量管理有关的各项工作均应制定正确的书面文件及记录类文件。

4。

4.2 各部门负责人负责组织编写本部门使用的文件。

4.5 编写文件的依据4.5.1 现行版的《药品生产质量管理规范》、《药品管理法》、《中华人民共和国药典》。

4.5.2 有关的法律、法规、法定文件、行业文件、相关的专业知识以及实践经验.4。

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目的:用于规公司GMP文件及其附件的格式、制定、审阅、审核、颁布与实施,规GMP文件的管理流程,保证各种GMP文件制定的规性、系统性、准确性和严肃性,从而保证企业生产质量管理活动的全过程规化运转,使企业的一切活动有章可循、责任明确,以达到有效管理的最终目标。

围:所有用于与GMP规相关所设计的所有工作职责、管理标准、操作规程、技术标准及各类实施记录文件。

职责:1文件制定人负责按本规程要求进行标准文件的制定,确保文件格式、排版符合本规程要求;2文件管理员负责文件的保管、归档、复制、分发、变更、回收及销毁;3质量管理部负责GMP文件的管理和审核,确保颁发执行的文件符合本规程的各项要求;4各有关部门对本规程的实施负责。

容:1 GMP文件的定义文件是质量保证系统的基本要素,本规程所称的文件是指技术标准、管理标准、工作标准、验证文件及记录文件。

1.1 技术标准(Technical standard;简写:TS):是指药品生产技术活动中,由国家有关部门及企业颁发并制定的技术性规格、准则、规定、办法、规格标准、规程和程序等书面要求,主要包含产品工艺规程、质量标准等。

其中工艺规程是为生产特定数量的成品而制定的一个或一套文件,包生产处方、生产操作要求和包装操作要求,规定原辅料和包装材料的数量、工艺参数和条件、加工说明(包括中间控制)、注意事项等容;质量标准是指生产过程中所用物料或所得的产品必须符合的技术要求,且质量标准是质量评价的基础。

1.2 管理标准(Standard management procedure;简写:SMP):是指国家、地方或行政单位所颁发的有关法规、制度或规定等文件及企业行使生产计划、指挥、控制等管理职能,使之标准化、规化而制定的规章制度、规定、标准或办法等书面要求,包括质量保证和质量控制、生产、安全、供应、销售等管理规程。

1.3 工作标准(Standard operating procedure;简写:SOP):是指企业部对每一项独立的生产作业或管理活动所制定的规定、标准程序等书面要求,或以人或人群的工作为对象,对其工作围、职责权限以及工作容考核所规定的标准、程序等书面要求,包括各种岗位操作规程和标准操作规程、工作职责等。

1.4 验证文件:包含两个含义,一是证明厂房、设备设施能正确运行并可达到预期结果的一系列活动的所有文件,二是证明任何操作规程(或方法)、生产工艺或系统能够达到预期结果的一系列活动的所有文件。

均包含了验证的计划、方案、记录和报告。

1.5 记录文件:包含原始记录、凭证、报告等(Record,简写:REC),是反应药品在生产质量管理过程中执行质量标准和各项规程情况的结果,其媒体有可能是规化的空白表单,也有可能是其他承载物。

原始记录的围为岗位操作记录、批生产记录、产品检验记录等;凭证围为表示物料、设备和操作室等状态的单、证、卡、牌以及各类证明文件等;报告围为药品申请报告、产品质量综合分析以及各类报告书等(记录的依据是文件,即记录的使用在各类文件中规定。

记录的设计应避免抄录差错,可追溯;记录应留有足够的空格供数据填写,记录填写应做到容真实,字迹清晰、易读、不易搽掉。

记录应保持清洁,不得撕毁和任意涂改。

记录的样应有相应的编号)。

2 文件的制定、审阅、审核和批准2.1 文件的制定2.1.1 制定原则:由各文件使用部门的负责人安排相关人员参照相应的质量标准和法律法规进行制定,在完成制定工作后,由制定人在文件初稿的制定栏处签字。

在制定文件中,应与文件涉及的相关部门充分讨论和协商,并广泛征求意见,使文件实施后具有可行性和可操作性。

2.1.2 各部门负责人负责组织制定本部门的管理标准文件、工作标准文件以及相对应的记录、凭证。

质量负责人制定基本质量方针和质量手册,建立质量目标,技术管理部门负责制定工艺规程、待包装产品、成品、以及各种物料的控质量标准;其容必须根据现行的GMP规定并结合公司实际情况制定。

2.1.3 文件容应与药品生产许可、药品注册批准的相关要求一致,容应确切,不能模糊产生歧义,应标明、种类、目的以及文件编号和版本号,文件不得手工书写。

2.1.4 根据管理需要,需增加的文件,由制定者填写《GMP文件制定申请表》,并向文件管理员申请文件编码。

2.1.5 文件应当分类存放、条理分明,便于查阅。

且所有GMP类的文件均由文件管理员归档和管理。

2.1.6 文件的格式和容见《GMP文件空白模板》。

2.2 文件的审阅、审核2.2.1 GMP文件经文件使用部门负责人审阅符合要求(文件审阅要点是文件容的可行性及可操作性;文字应简练,表述应清楚、确切、易懂,不能产生歧义),并由审阅人在文件初稿的审阅栏签字并注明日期后,递交质量管理部门审核(审核的要点是与现行的GMP要求、相关法律法规及本公司已生效的其他文件是否有冲突,并提出处理意见);2.2.2 质量管理部门在对文件初稿进行审核,并确认符合相关要求后,由审核人在文件初稿的审核栏签字并注明日期。

2.2.3 在初审核通过之后,形成的GMP文件由文件管理员统一给予文件编码。

2.3 文件的批准生效2.3.1 经质量管理部门审核通过的GMP文件,由GMP文件管理专员按标准打印,统一排版,分配文件编码,依次由制定人、审阅人、审核人在相应栏目签字并注明日期后,递相应的批准人批准。

2.3.2 为了保证文件的准确性和权威性,企业负责人、生产负责人、质量负责人及质量授权人的岗位职责由企业负责人批准后生效,生产负责人管辖的部门、岗位职责由生产负责人批准后生效,质量负责人管辖的部门、岗位职责由质量负责人批准后生效,其他部门、岗位职责由企业负责人批准后生效,其他工作标准、管理标准、技术标准及验证文件、记录均由质量负责人批准后生效实施。

2.3.3 文件批准后应在批准栏签署和日期,经批准后的文件由GMP文件管理专员在执行日期档处填写开始执行日期。

3 文件的编码3.1 文件设有系统的编码及版本号,并且统一由文件管理部门负责控制,以便于识别、控制追踪,同时避免发放和使用过时的文件。

3.2 文件由文件管理员统一分类、编码及版面设计,并指定专人负责编码,同时进行记录。

3.3 文件与编码一一对应,一旦某文件终止使用,此文件编码即告作废。

且根据文件的编码系统可随时查阅文件的变更历史。

3.4 文件的编码规则根据《GMP文件编码操作规程》实施。

4 文件的复制和分发。

4.1 文件一经批准,文件原件交文件管理员保管。

文件原件由文件管理员保存,各使用部门只发给复印件。

4.2 GMP文件管理专员在收到批准的文件后,复印并加盖红色“GMP文件专用章”,根据发放批件分送于本文件执行的有关部门一份,并收回相关旧文件,并在《GMP文件发放及收回登记表》上记录。

4.3 当文件破损难以继续使用(或文件使用人将文件丢失)后,应填写《GMP文件领用申请表》申请补发,重新办理领用手续,注明为补发文件,并在《GMP文件发放及收回登记表》上记录。

4.4 所有GMP新版文件下发前,旧版文件必须即时收回,凡收不回的文件全部视为遗失,并按相关规定处罚。

4.2 需委外印刷的记录一律由使用部门报印刷计划,由质量管理部门文件管理员提供记录样,采购管理部送印刷厂进行印制。

印刷的各种记录、状态标识、凭证等由文件管理员复核验收后方可发放使用。

4.5 每次更新文件后,由文件管理员负责对总目录进行更新。

4.6 对于新规程或修改后的文件,文件管理员在总目录中备注栏目作出标记说明。

5 文件的培训与执行5.1 新文件在批准后、执行前应对文件使用者进行专题培训,并有培训记录。

5.2 培训原则上由制定部门组织,培训人即文件制定人或审阅人。

参加人员为文件使用涉及的各部门人员。

必须保证使用者均受到培训,且能正确执行文件。

5.3 在文件执行过程中,相关管理人员应特别注意监督检查执行情况以保证文件执行的有效性,及时发现各种问题,便于根据实际情况作出修正。

6 文件的归档管理6.1文件的归档包括现行文件、验证文件(包括电子版)归档和各种记录归档,记录又包括空白样记录的管理和各种批记录的管理。

6.2文件管理员保存现行文件原件、文件签收单,其样本根据文件变更情况随时更新,并记录。

6.3各种记录一经完成,全部集中到文件管理员进行管理,并存档至各文件规定的日期以便于准确跟踪。

6.4对于部分特殊文件,应定期进行统计分析评价,为工艺跟踪、数据分析等相关工作提供准确依据。

6.5电子版文件的管理6.5.1 各部门将文件原件及文件电子版备份统一交到文件管理员处。

6.5.2 未递交电子版的文件,文件管理员不予发放文件。

每个子文件夹中设置一个“旧版文件”文件夹,每次文件升级后,将相应的旧版电子文件移至“旧版文件”文件夹中。

6.5.3 公司电子版文件的归档管理由文件管理员负责,各部门、车间电子文件由各部门、车间指定专人负责。

6.5.4 文件管理员应在每年的12月25日-12月30日,将电脑中的电子文件拷贝在专用的移动硬盘,长期保存至档案室。

电子文档仅用于存档和资料查询,而不作为执行依据,各车间、部门需按照加盖“GMP文件专用章”的书面文件作为执行依据。

6.5.5 GMP文件系统(SMP、SOP、TS、REC)审批签字的原始文件,不得加盖印章,以方便复印后分发,但复印分发的文件必须加盖“GMP文件专用章”,方可与原文件等效。

7 文件的变更7.1 任何文件未经批准不得进行更改,如需更改,应按照制订的书面规程进行修订、审核和批准。

7.2 文件变更的提出,任何与文件有关的人都可以提出变更申请,并填写《GMP文件变更申请表》,但在文件变更之前仍按原文件执行。

7.3 变更的审批,由质量负责人最终评价变更的可行性并批准变更申请,履行文件变更手续。

7.4 变更的执行,按照变更执行意见执行变更,变更过程可视为一份新文件的制定。

7.5 变更管理,文件管理员应负责检查文件变更引起的其他相关的变更并及时调整。

7.6 变更记录,文件的任何变更,文件管理员必须详细进行记录以便于跟着检查。

7.7 文件批准后的初始版本编号为“01.00”,文件需要变更时,制定人在变更工作完成后,在制定栏处签字并注明日期,且具体变更情况在版本变更说明处进行扼要说明,同时依次01.00、02.00、03.00、04.00递增版本号。

当文件需要修订时,制定人在修订工作完成后,在制定栏处签字并注明日期,且具体变更情况在版本修订说明处进行扼要说明,同时依次01.00、01.01、01.02、01.03递增版本号。

8 文件的修订8.1 文件使用修订周期一般为5年,到期进行回顾更新修订。

发生以下情况之一的可对相关文件及时进行修订:8.1.1 生产开工前、新产品投产前、新设备安装调试前。

8.1.2 引进新处方或新方法前。

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