印刷原理与工艺1
印刷压印工艺
印刷压印工艺一、引言印刷压印工艺是一种常用的印刷加工技术,用于在纸张、塑料、金属等材料表面生成凹凸变化的图案,起到装饰、标识、防伪等作用。
本文将介绍印刷压印工艺的基本原理、常用设备和材料、应用领域以及未来发展趋势。
二、印刷压印工艺的原理印刷压印工艺基于凹版印刷的原理,通过模具和压力将图案转移到印刷介质表面。
主要包括以下几个步骤: 1. 制作凹版或模具:先制作一块凹版或模具,上面有需要压印的图案。
2. 涂抹油墨或涂料:将油墨或涂料均匀地涂抹在凹版或模具上。
3. 压印过程:将印刷介质(如纸张)放在凹版或模具上,施加一定的压力,使油墨或涂料转移到印刷介质表面。
4. 干燥固化:待油墨或涂料完全干燥固化后,印刷品即可制成。
三、常用设备和材料3.1 设备在印刷压印工艺中,常用的设备包括压印机、凹印机和模切机等。
其中,压印机是最常见的设备,用于施加压力将图案转移到印刷介质上。
凹印机则用于制作凹版,通过印刷滚筒和压印滚筒的相互作用,实现图案的转移。
模切机则用于将已压印的材料进行裁剪。
3.2 材料印刷压印工艺中常使用的材料有: - 纸张:适用于常见的印刷介质,如包装盒、书籍封面等。
- 塑料:具有良好的可塑性和韧性,适用于制作塑料袋、塑料瓶等产品。
- 金属:如铝片、钢板等,适用于制作金属包装盒、铭牌等。
- 皮革:适用于制作皮包、皮夹等皮革制品。
四、印刷压印工艺的应用领域印刷压印工艺在众多领域都有广泛的应用,以下是几个常见的应用领域: 1. 包装行业:印刷压印工艺可以提供个性化的包装设计,使产品在市场中更易辨识,增强品牌形象。
2. 印刷行业:凹印技术是印刷行业中的关键技术之一,广泛应用于纸币、票据、邮票等的印刷制作中。
3. 皮革制品:通过印刷压印工艺,可以在皮革制品上生成各种花纹和图案,提升产品的附加值。
4. 电子产品:印刷压印工艺可以应用于电子产品的外壳和标识上,增加产品的美观度和品质感。
五、印刷压印工艺的发展趋势随着科技的不断进步和市场需求的变化,印刷压印工艺也在不断发展。
印刷的化学原理及应用
印刷的化学原理及应用简介印刷是一种利用化学原理进行图文传递的技术。
通过将油墨或颜料应用于印版上,并将印版与印刷基材接触,可以将图文信息传递到印刷基材上。
本文将介绍印刷的基本原理以及印刷在各个领域的应用。
印刷的基本原理印刷是通过几种基本的化学原理实现的:1.几何印刷原理:印刷中的图案和文字都是通过凸版的高低和平滑来体现的。
凸版印刷利用了润湿性差异的特性,使油墨只粘附在凸起的部分,然后传递到印刷基材上。
2.颜料和染料的色彩原理:印刷使用的颜料和染料能够吸收某些光谱的颜色,同时反射其他颜色。
这种选择性吸收和反射光的特性使得印刷的图案和文字能够呈现出丰富多彩的色彩。
3.润湿和黏附原理:印刷过程中,油墨与印刷基材的相互作用起着重要的作用。
油墨必须具有足够的润湿性,以便能够均匀地覆盖在印版上,并且能够与印刷基材有效地黏附和固定。
4.印版的化学反应原理:印版在印刷过程中会发生化学反应,主要是油墨与印版表面的某些成分发生反应。
这些化学反应可以改变油墨和印版的物理性质,以实现更好的印刷效果。
印刷的应用领域印刷技术在各个领域都有广泛的应用。
以下是几个主要领域的应用示例:1.出版印刷:印刷是出版业的核心技术之一。
图书、杂志、报纸等出版物都需要通过印刷技术进行制作。
印刷可以实现高质量的图文复制,使出版物能够以大规模和高效率地生产。
–出版印刷的主要特点包括:图文细腻清晰、色彩丰富、制作成本低等。
2.包装印刷:印刷在包装领域有着广泛的应用。
包装印刷不仅在商品的包装上起到美化和宣传作用,还可以提供防伪、防护和信息传递等功能。
–包装印刷的主要特点包括:耐磨、耐候、耐溶剂、环保等。
3.立体印刷:立体印刷是近年来兴起的一种印刷技术。
通过使用特殊的材料和印刷工艺,可以在印刷基材上制造出立体的图案和效果。
立体印刷在广告、艺术品、装饰品等领域得到了广泛的应用。
–立体印刷的主要特点包括:形象逼真、触感强烈、视觉冲击力强等。
4.电子印刷:随着电子技术的发展,印刷技术也在不断创新。
印刷原理与工艺ppt课件
印刷原理与工艺
❖ R′=cosθ′/cosθ
▪ 根据粗化表面cosθ′的绝对值比平滑表面的cosθ绝对值大。 ▪ 当θ<90°时,固体表面愈粗糙,润湿性愈好 ▪ 当θ>90°时,固体表面愈粗糙,表面润湿性愈差。
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印刷原理与工艺
新金属表面润湿性的保护
❖ 旧金属表面和新金属表面 ❖ 凸版、凹版表面形成的吸附膜,对油墨的润湿影响
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印刷原理与工艺
一、 橡皮布的润湿性及其变化 橡皮布的润湿性
❖ 橡皮布特性及性能要求
▪ 橡皮布主要由非极性材料橡胶构成,以保证橡皮布最大 限度地吸附油墨并转移油墨,最小限度地吸附水分;
▪ 要求橡皮布具有最佳的耐油、耐酸、耐氧化和抗老化等 性能。
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印刷原理与工艺
一、 橡皮布的润湿性及其变化 橡皮布的润湿性
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印刷原理与工艺
凹版的表面结构和润湿性
❖ 凹版表面的结构特点 ❖ 上墨过程是哪一类润湿?
▪ 浸湿
❖ 必须满足Wi=γSG-γSL≥0的条件,故应采用表面自由能高 的金属版材制作凹版,以增大浸湿功。
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印刷原理与工艺
孔版的表面结构和润湿性
❖ 孔版印版的版面特点 ❖ 不锈钢丝网比表面能高,尼龙次之,聚酯比表面能低。对感
❖空白部分
▪ 比表面能高达7.0×10-1J/m2,是润湿液表面张力 的10倍左右。油墨的表面张力很低,仅仅约为空 白部分表面过剩自由能的1/20。
❖空白部分对于水和油墨是否都能很好的吸附 呢?
▪ 水和油墨都可以达到铺展
❖如何在印刷过程中不让油墨吸附在空白部分 呢?
▪ 先上水后上墨
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印刷原理与工艺
水
7.275
苯
2.888
印刷原理与工艺
印刷原理与工艺
印刷原理与工艺是指将文字、图像、颜料等材料通过印刷机或打印机印在纸张或其他媒介上的一种技术。
以下是一些主要的印刷原理与工艺:
凸版印刷:凸版印刷是通过将油墨涂在凸起的文字和图像上,然后将纸张压在凸版上,使油墨转移到纸张上的过程。
这种印刷方式常用于制作宣传单、杂志、书籍等。
凹版印刷:凹版印刷是将油墨涂在凹版的凹陷部分,然后将纸张压在凹版上,使油墨从凹陷部分转移到纸张上的过程。
这种印刷方式常用于制作高质量的画册、包装盒、挂历等。
孔版印刷:孔版印刷是将油墨通过孔版的孔洞或镂空部分,然后将纸张压在孔版上,使油墨从孔洞或镂空部分转移到纸张上的过程。
这种印刷方式常用于制作标签、不干胶、织物等。
数字印刷:数字印刷是通过数字打印机将数字文档直接打印在纸张或其他媒介上的一种印刷方式。
这种印刷方式常用于制作短版书籍、宣传单、个性化印刷品等。
在印刷过程中,还需要注意一些关键因素,如印刷压力、油墨控制、纸张选择等。
合理的印刷工艺选择和参数调整,可以提高印刷质量、降低成本、减少浪费。
印刷制版工艺原理
印刷制版工艺原理
印刷制版是将原稿图像转化成印刷网点形式的过程,是印刷的关键环
节之一、印刷制版工艺原理主要包括图像获取、图像处理、制版材料和制
版工艺。
1.图像获取
图像获取是指获取印刷原稿图像的过程,一般有拍摄、扫描和数字文
件等方式。
在图像获取过程中,需要注意选择恰当的光源和背景干净平整,以确保原稿图像的质量。
2.图像处理
图像处理是指对原稿图像进行处理和修饰,以提高图像的质量和适应
印刷要求。
常用的图像处理方法包括调整亮度、对比度、色彩平衡,去除
噪点和修复细节等。
图像处理的目的是使原稿图像更加逼真和清晰,同时
满足印刷的要求。
3.制版材料
制版材料是指用于制作印刷版的材料,常见的制版材料包括金属版材、聚合物板材和光敏材料等。
金属版材常用于长版和柔版印刷,具有良好的
耐久性和稳定性;聚合物板材适用于短版和柔版印刷,具有较高的精度和
复原性;光敏材料则适用于光刻和丝网印刷,具有高分辨率和优异的印刷
质量。
4.制版工艺
制版工艺是指使用制版材料制作印刷版的过程,主要包括物理制版、
化学制版和数码制版等。
物理制版是通过机械或激光雕刻等方式在板材表
面刻画出印刷网点形态,适用于金属版和聚合物板材;化学制版则是利用光敏材料在曝光和显影的过程中形成印刷网点,适用于光刻和丝网印刷;数码制版是利用数码打印技术将原稿图像直接印刷在印刷版上,适用于数码印刷和喷墨印刷等。
印刷压印工艺
印刷压印工艺印刷压印工艺是一种常见的印刷加工技术,它通过在印刷品表面施加压力,使印刷品表面产生凹凸不平的图案或文字。
这种工艺可以使印刷品更加美观、富有质感,同时也可以增加印刷品的防伪性能。
下面将详细介绍印刷压印工艺的主要内容。
一、印刷压印的原理印刷压印是通过在印刷品表面施加压力,使印刷品表面产生凹凸不平的图案或文字。
这种凹凸不平的图案或文字可以通过压印版、压印机和压印油墨等工具来实现。
在印刷过程中,压印版上的图案或文字被涂上压印油墨,然后通过压印机的压力将图案或文字压印到印刷品表面上,从而形成凹凸不平的图案或文字。
二、印刷压印的分类印刷压印可以分为几种不同的类型,包括烫金压印、凹印压印、凸印压印和平印压印等。
其中,烫金压印是一种常见的印刷压印技术,它可以在印刷品表面产生金属光泽的图案或文字。
凹印压印和凸印压印则是通过在印刷品表面产生凹凸不平的图案或文字来实现印刷效果。
平印压印则是一种比较简单的印刷压印技术,它可以在印刷品表面产生平滑的图案或文字。
三、印刷压印的工艺流程印刷压印的工艺流程包括设计图案、制作压印版、涂油墨、压印和烘干等步骤。
具体流程如下:1. 设计图案:首先需要根据印刷品的要求设计出需要压印的图案或文字。
2. 制作压印版:根据设计好的图案或文字制作出压印版。
压印版可以采用铜版、锌版、镍版等材料制作。
3. 涂油墨:将压印版上的图案或文字涂上压印油墨。
4. 压印:将涂有油墨的压印版放置在印刷品表面上,然后通过压印机的压力将图案或文字压印到印刷品表面上。
5. 烘干:将印刷品放置在烘干室中进行烘干,使油墨能够充分干燥。
四、印刷压印的应用范围印刷压印工艺广泛应用于包装印刷、书刊印刷、贺卡印刷、票证印刷等领域。
在包装印刷中,印刷压印可以增加包装的美观度和防伪性能,提高产品的附加值。
在书刊印刷中,印刷压印可以使书刊更加精美,增加读者的阅读体验。
在贺卡印刷和票证印刷中,印刷压印可以增加产品的质感和防伪性能,提高产品的市场竞争力。
印刷工艺的原理
印刷工艺的原理
印刷工艺是一种将图文信息传递到印刷材料上的技术方法。
它包括了许多不同的印刷方法,如平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷和柔版印刷等。
这些印刷工艺的原理可以简述如下:
1. 平版印刷:利用平板上图文部分略高于背景,使墨油只附着在图文部分,然后通过平板和印刷材料之间的压力将图文转移到印刷材料上。
2. 凹版印刷:在版面上制作凹陷的图文部分,再通过墨槽将墨油涂刷在版面上,然后利用刮刀将多余的墨油从版面表面刮去,只留下凹陷部分的墨油,通过压力将它转移到印刷材料上。
3. 凸版印刷:在版面上制作凸起的图文部分,墨油直接附着在凸起的图文部分上,再通过压力将墨油转移到印刷材料上。
4. 丝网印刷:将墨油压入丝网中的开口部分,然后利用刮刀将墨油刮过丝网,使其通过开口,最后将墨油转移到印刷材料上。
5. 柔版印刷:在版面上制作微小的凹陷部分,通过转印印版上的墨油胶均匀地覆盖在版面上,然后将被覆盖墨油的印版与印刷材料接触,利用压力将墨油转移到印刷材料上。
此外,印刷工艺还涉及到墨油的选择、印版及刮刀的制作、压力的控制以及印刷材料的选用等方面的技术要素。
通过良好的
印刷工艺和技术控制,可以实现图文信息的准确和高质量的印刷。
印刷基本原理和工艺
印刷基本原理和工艺印刷是指通过各种技术手段将文字、图像等信息以复制方式置于纸张、织物、金属等材料表面的过程。
印刷起源于古代的刻刀雕版,经过人类的不断发展和创新,现代印刷已经成为一个多样化、高效率的产业。
印刷的基本原理可以总结为:图文信息制版、版面设计、墨水传递和印刷压力的加工。
根据具体的印刷工艺和需求,印刷可以分为多个不同的类型,包括胶印、凹版、丝网印刷、柔性版印刷等。
下面将介绍其中几种常见的印刷工艺。
1. 胶印(Offset Printing):胶印是目前应用最广泛的印刷工艺,它的原理是通过图文制版,墨水在涂有水的平面版上,只附着于图文部分,再将墨水传递到胶印机的橡皮布上,再由橡皮布传递到纸张上。
胶印具有印刷精度高、色彩饱满、适用于大批量印刷等优点,适用于多种材料上的印刷。
2. 凹版(Gravure Printing):凹版印刷是一种利用图文凹陷部分来储存和传递墨水的工艺,它的原理是通过制作凹版,然后将墨水填充到凹陷的图文部分,再将墨水传递到印刷材料上。
凹版印刷适用于大批量的高精度印刷,如包装盒、纸币和艺术画册等。
3. 丝网印刷(Screen Printing):丝网印刷是一种利用细孔网纱来传递墨水的工艺,它的原理是通过图文制版,再将墨水刮过网纱,只保留图文部分的墨水,然后将墨水传递到印刷材料上。
丝网印刷适用于印刷光滑和非光滑的表面,并且可以使用各种类型的墨水和颜料,如纸张、布料、陶瓷等。
4. 柔性版印刷(Flexographic Printing):印刷工艺的选择需要考虑多个因素,如印刷材料的特性、印刷精度要求、印刷数量和印刷成本等。
随着技术的不断发展,出现了一些新型的印刷工艺,如数字印刷、喷墨印刷和3D印刷等,它们具有更高的灵活性和个性化的特点,适用于小批量和个性化印刷。
总之,印刷作为一种传达信息的工艺,通过选择不同的印刷工艺和技术手段,可以实现多样化、高效率的印刷需求。
随着印刷技术的不断创新和发展,相信未来印刷行业将继续推动社会进步和文化发展。
印刷原理及工艺胶印印刷原理详解
胶印印刷可以实现复杂的色彩效果,使印刷品更加生动、吸引人眼球。
胶印印刷原理的简要解释
胶印印刷原理基于油墨与水的互不溶性,通过油墨与印版上的图案相互吸附,再传递到纸张上。
胶印印刷的工艺流程
1
图像制作
将设计图案转化为印刷版,通常使用计算机辅助设计软件进行处理。
2
印版制作
将设计图案转移到金属或聚合物板上,并进行腐蚀或光敏化处理,形成印版。
胶印印刷是制作杂志的常用方法, 有效地表现出复杂的排版和图像 效果。
总结及展望
胶印印刷是一种重要的印刷技术,广泛应用于各个领域。随着科技的进步,胶印印刷的效率和质量将不断提高。
2 油墨干燥慢
油墨干燥速度受温度和湿度影响,可以通过调整烘干设备和环境条件来解决。
3 画面偏移
可能是印刷机张力不均匀或纸张含水量不合适,可以调整印刷机和纸张湿度来解决。
胶印印刷的应用领域
书籍
胶印印刷广泛应用于书籍的印刷 制作,提供高质量的印刷品。
海报
杂志
胶印印刷能够实现海报的高质量 印刷,展现出生动的色彩和图像。
3
上墨
将涂有油墨的滚筒与印版接触,墨水在印版的图案部分附着。
4
转印
纸张通过与印版接触的滚筒,使油墨从印版传递到纸张上。
印刷版的制作方法
印刷版的制作通常包括光敏版、水胶版和热敏胶版等不同的方法,根据需要选择合适的方法。
胶印印刷中的常见问题和解决方法
1 印刷品质量不稳定
原因可能是印刷机调整不当或印版磨损,解决方法是进行适当的调整和更换。
印刷原理及工艺胶印印刷 原理详解
胶印印刷是一种常见的印刷方法,它通过油墨与印版上的图案相互作用,再 传递到纸张上,从而实现印刷效果。
印刷工艺期末总结作业
印刷工艺期末总结作业一、引言印刷工艺是一门博大精深的学科,通过特定的设备和工艺,将文字、图案等绘制到纸张、纸板等材料上,为各个行业提供各种印刷品。
印刷工艺涵盖了设计、印刷设备操作、印刷品后期加工等多个方面,是现代工业化生产中不可或缺的一环。
本文将对印刷工艺的基本原理、流程和技术进行总结和分析。
二、印刷工艺的基本原理1. 印刷工艺的定义和作用印刷工艺是指通过印刷设备将文字、图案等绘制到纸张、纸板等材料上的技术过程。
印刷工艺在传统纸质媒体上起到了传递信息、宣传推广、美化环境等作用,是现代社会不可或缺的一部分。
2. 印刷工艺的基本原理印刷工艺的基本原理是通过印版与印刷材料接触,印刷油墨或颜料传递到印刷材料上的过程。
传统印刷工艺中常用的印刷原理有凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等。
三、印刷工艺的基本流程1. 设计与制版在印刷工艺中,设计与制版是非常重要的一环。
设计师根据印刷品的要求和效果,使用设计软件绘制布局图、文字等,然后制作印版。
2. 调配油墨选择合适的油墨是保证印刷品质量的关键。
印刷工艺中常用的油墨有油墨和颜料两种。
油墨是指由树脂、溶剂、颜料和助剂等组成的混合物,颜料是指颜色的基本物质。
3. 上色与印刷上色是指将调配好的油墨涂布在印版上。
印刷时,印版与纸张等印刷材料接触,通过上下压力,使油墨或颜料传递到纸张上。
常用的印刷设备有印刷机、丝网印刷机、凹版印刷机等。
4. 干燥与修整印刷后,印刷品需要进行干燥处理,以保证油墨或颜料固定在纸张上。
干燥方式有自然干燥和烘干两种。
修整是指对印刷品进行裁剪、折叠、装订等后期加工,使其达到最终形态。
四、印刷工艺的技术与创新1. 数码印刷技术数码印刷技术是近年来印刷行业的一个重要发展方向。
它使用电子文件,通过数码印刷机直接绘制在纸张上,省去了制版步骤,极大地提高了生产效率。
2. 3D印刷技术3D印刷技术是一种非常前沿的印刷技术,它可以将数字模型转化为实体模型。
3D打印机通过逐层堆积材料,逐渐建立起实体模型。
(完整版)印刷原理与工艺课程标准
核心课程标准一、课程概述(一)课程性质(二)课程定位“印刷原理与工艺”课程是印刷技术专业的专业必修课程。
二、课程目标(一)总目标通过本课程的学习,使学生掌握印刷过程实现的基本理论和基本工艺过程,能正确选用、分析、设计新印刷工艺。
(二)具体目标1、能力目标(1)专业能力:具有应用印刷压力、润湿、油墨传递理论进行工艺分析与设计管理的能力;进行印刷质量检测与控制能力。
传统的模拟印刷工艺;印刷质量检测与控制的原理及方法;(2)方法能力:培养学生学习能力、理论分析及应用能力。
(3)社会能力:培养学生的吃苦耐劳、团结协作精神和高尚的职业道德。
2、知识目标(1)掌握印刷工艺实现的基本原理: 印刷压力理论、油墨转移理论、补充润湿理论;(2)印刷工艺:平版印刷工艺;凹版印刷工艺;凸版印刷工艺;孔版印刷工艺;(3)印刷质量检测与控制三、内容标准(课程内容与要求)(一)内容标准1、内容设计2、学习情境一:3、学习情境二:4学习情境三:(二)能力(技能)训练项目设计1、实验环节实验环节主要设计如下表所示。
(三)教学模式和方法设计1、教学模式设计高等职业教育的核心是培养合格的、具有专长的,并能适应市场变化发展需要的高素质技能型专门人才。
因而教学模式的设计理念是减少理论教学与实际工作之间的距离,做到学校教育和企业用人的无缝对接。
因此,课程教学采用理实一体化教学模式。
“印刷原理与工艺”课程的理实一体化教学主要通过主要如下途径实现。
(1)教学过程实训室完成基本理论的理实一体化教学。
校内实训基地完成专业课的理实一体化教学、专业核心能力和专业岗位能力的强化。
校外实训基地完成顶岗实习教学,通过顶岗实习,强化专业意识,体现专业基本能力,感受企业氛围。
最终实现理论教学与实践教学的融合。
(2)教学内容选用生产案例作为工艺教学案例,实现教学内容与工作过程融合。
(3)考核方式过程考核与终结考核结合。
2、教学方法突出职业教育特点,“印刷原理与工艺”课程教学体系由理论教学和实践教学二个环节构成。
印刷原理与工艺
印刷原理与工艺1.凸版表面结构和润湿性表面结构:图文部分凸起且在同一平面或同一圆柱面上;非图文部分凹下,和图文部分有一定的高度差。
润湿性:凸版使用的板材有铜、铅、铁、锌等金属,还有高分子聚合物,如合成橡胶等,这些金属表面为高能表面,油墨表面张力较低,接触时,体系自由能下降,印刷时,只要油墨和版面之间粘附张力大于油墨的表面张力,图文部分就很容易被湿润。
2.胶版表面结构和润湿性表面结构:印版上的图文部分和非图文部分几乎处在同一平面上。
润湿性:非图文部分是高能表面,既亲油又亲水,无选择性;图文部分表面能低,只亲油不亲水,有选择性。
3.橡皮布表面润湿性变化(1)印刷过程中,纸张中的涂料粒子、纤维、油墨中的颜料粒子等附着在橡皮布上,这些事极性的,是亲水的。
会造成:a.橡皮布亲油性降低,遇到小网点油墨不能转移,印迹发虚;b.印版上的水转移到橡皮布上,最终到纸张上,导致纸张变形,套印不准,纸张强度降低,掉毛掉粉更严重。
(2)“双键”氧化老化。
分子中含有“双键”,能被氧化,弹性降低,亲油性降低。
(3)光老化。
长时间光照下,使表面玻璃化,弹性降低,亲油性降低。
(4)热老化。
产生内耗,橡皮布温度升高,促进老化,弹性降低,亲油性降低。
4.印刷压力的作用和测定方法作用:(1)保证粗糙面间充分接触,防止漏移现象;(2)使油墨克服分子之间的作用力,增)增加油墨渗透作用。
强油墨对固体表面的润湿作用;(3测定方法:(1)电测方法,可直接使用。
使用压强仪测量微小面积压强的测定;(2)压杆法,间接法。
测量的是压印宽度;(3)最大压印量测量法,用卡尺测量压缩量。
5.印刷压力对油墨转移率的影响油墨转移率f=y/x×100% 其中y表示转移到承印物的油墨量,x表示印刷前印版上的油墨量。
AB段:压力不足,压力对油墨转移率f影响很小,f几乎不变,此时f很小。
BC段:压力增大,f也随之增大,说明接触越来越充分。
CD段:压力继续增大时f几乎不变,此时f很大。
《印刷原理与工艺》课程习题
《印刷原理与工艺》习题第一章印刷过程中的润湿1.固体表面愈粗糙,是否润湿性愈好?2.以表面自由能与热力学的基本理论为基础,分析平版印刷中,为什么要先给印版供水,然后再给印版供墨,印刷才能正常进行?3.采取哪些措施,可以保护平版空白部分的润湿性?说明理由。
4.试用润湿方程分析液体在固体表面铺展的条件?如何调整润湿液才能使其在平版空白部分良好地铺展?第二章印刷压力1.印刷压力有哪几种表示方法?印刷机的印刷压力是怎样获得的?2.在同一台印刷机上,用120g/m2的铜版纸和胶版纸印刷,试问哪一种纸张需要的印刷压力大?为什么?3.用网线印版、线条印版、实地印版印刷,哪种印版需要的印刷压力大?细网线印版和粗网线印版,哪种印版需要的印刷压力大?为什么?4.胶印机的滚筒半径为150mm,在相同的压力下,用A包衬获得的最大压缩量为0.18mm。
用B包衬获得的最大压印宽度为5.8mm,若A、B两包衬的厚度相等,试讨论哪种包衬的弹性模量大?5.蠕变、应力松弛、内耗等对橡布的印刷性能有什么影响?6.平版印刷过程中,橡皮布可能产生哪些主要的变形?对印刷质量有何影响?有什么防止的措施和方法?7.什么是滚压比?在胶印油墨转移中有什么重要意义?8.表5-18列出了某种型号胶印机的数据。
假设纸张厚度为0.1mm,印版滚筒与橡皮滚筒之间的间隙以及压印滚筒与橡皮滚筒之间的间隙合压后均为0.2mm,要求橡皮滚筒包衬后的直径为260mm,印版滚筒包衬后直径为260.26mm,试计算印版滚筒和橡皮滚筒的包衬量δ版、δ橡应为多少?橡皮滚筒与印版滚筒和压印滚筒之间的压缩量λ版-橡、λ橡-压应为多少?表5-18 某型号胶印机的测量数据9.对于海德堡102V胶印机,如希望得到λ版-橡=0.10mm,λ橡-压=0.15mm,已确定印版滚筒的半径为135.5,印刷纸厚为0.40mm。
算出(1)、橡皮滚筒的包衬厚度?(2)、调压器的刻度?(已知刻度为0时,滚枕间隙为0.35mm。
胶版印刷工艺原理
胶版印刷工艺原理胶版印刷是以印刷油墨为媒介,通过胶版印版上的图文部分与纸张表面的传感器相互作用,将印刷油墨传送到纸张表面的一种印刷工艺。
其主要原理是利用墨水的不溶性和油墨颗粒的粘性,使油墨从凹版表面转移到印刷材料表面上,从而完成印刷过程。
下面将详细介绍胶版印刷工艺的原理。
胶版印刷工艺的主要原理可以归纳为以下几点:1.版面制作胶版印刷的第一步是制作胶版印版。
胶版是由胶版版面和辅助面构成的。
胶版版面上的图文部分凹陷,形成油墨槽,而辅助面则较为平整,起到了支撑胶版版面的作用。
版面制作的主要方法有凹版制版和平版制版,其中凹版制版是应用最广泛、最常用的方法。
制版过程主要包括版面图文的导入、图文处理、转胶上光、曝光、显影和洗版等步骤。
2.调墨系统胶版印刷中的调墨系统起到了调整油墨量和墨色的作用。
其原理是通过调整墨池中油墨的流动速度和量,控制油墨的流向,使油墨在印刷过程中能够均匀地覆盖整个图文部分。
调墨系统主要由墨池、补墨器和墨刀组成。
墨池是装有油墨的容器,补墨器起到加墨的作用,而墨刀则用于调整墨层的厚度和均匀性。
3.墨水传递系统胶版印刷中的墨水传递系统主要通过墨辊和压印辊来实现。
墨辊是将油墨从墨池中转移到胶版版面上的媒介,而压印辊则起到将油墨从胶版版面转移到印刷材料表面上的作用。
墨辊和压印辊之间通过一定的压力进行接触,使油墨沿着墨辊的表面漏出,并被压印辊上的传感器所接受。
通过调整墨辊和压印辊的压力和间距,可以控制油墨在印刷过程中的传递量和速度,以达到所需的印刷效果。
4.纸张传送系统胶版印刷中的纸张传送系统主要包括进纸和排纸两个环节。
进纸系统将印刷材料送入印刷机的印刷区域,而排纸系统则将印刷完成的纸张排出。
进纸系统通过胶印装置的牵引和导向,将纸张按照一定的速度和路线输送到印刷区域,而排纸系统则将已经完成印刷的纸张进行收集和整理。
5.印刷油墨胶版印刷过程中使用的印刷油墨主要由颜料、树脂、溶剂和助剂等组成。
油墨中的颜料是决定印刷品色彩的主要成分,树脂和溶剂则起到连接颜料和传感器的介质作用,助剂则对油墨的流动性和干燥速度起到一定的调节作用。
凹版印刷机与印刷工艺
凹版印刷机与印刷工艺概述凹版印刷是一种常用的印刷工艺,广泛应用于包装、标签、贴纸等领域。
本文将主要介绍凹版印刷机的原理与工作流程,以及常见的凹版印刷工艺。
凹版印刷机原理凹版印刷机是一种利用凹版印刷技术进行印刷的专用设备。
凹版印刷是利用凹版版面的凹槽来进行印刷的一种印刷方式。
凹版印刷机的工作原理如下:1.印版制备:在印版上制作好要印刷的凹槽。
2.墨辊加墨:将墨汁涂在印版上的凹槽中。
3.卷筒纸张传送:将要印刷的纸张通过传送装置送入印刷机。
4.轴套印刷:将墨汁从凹版的凹槽中传递到纸张上,形成印刷图案。
5.干燥:将印刷完成的纸张传送到干燥装置中,使墨汁干燥。
凹版印刷机通过上述的工作原理,可以高效地进行印刷,并且印刷效果较好,图案质量高。
凹版印刷工艺凹版印刷工艺是指在凹版印刷机上进行的印刷操作的一系列工艺流程,包括墨辊加墨、卷筒纸张传送、轴套印刷和干燥。
下面将详细介绍凹版印刷的工艺流程:墨辊加墨墨辊是凹版印刷机中的一个重要部件,用于将墨汁涂在印版上的凹槽中。
墨辊通过滚动的方式将墨汁均匀地涂在凹槽内,以便在后续的印刷过程中能够将墨汁传递给纸张。
墨辊的加墨过程需要注意墨汁的粘度和浓度,以及墨辊的调整,以保证墨汁能够均匀地涂布在凹槽内。
卷筒纸张传送卷筒纸张传送是将要印刷的纸张通过传送装置送入凹版印刷机的过程。
卷筒纸张可以通过牵引装置拉伸,使其能够紧贴在凹版表面。
在卷筒纸张传送过程中,需要控制好纸张的传送速度和张力,以及纸张与凹版之间的接触力,以保证印刷的质量和稳定性。
轴套印刷轴套印刷是凹版印刷的核心工艺,也是墨汁从凹版的凹槽传递到纸张上的过程。
在轴套印刷过程中,墨汁会被墨辊从凹槽中捡取,并由印版与印刷轮的压力传递给纸张。
在印刷过程中,需要对墨汁的粘度、浓度和印刷轮的压力进行控制,以获得印刷图案的清晰度和色彩饱和度。
干燥干燥是将印刷完成的纸张传送到干燥装置中,使墨汁干燥的过程。
干燥可以通过自然干燥或者辅助干燥的方式进行。
《印刷原理与工艺》实验指导书
《印刷工艺原理》实验指导书实验一油墨叠印实验一、实验名称:油墨叠印实验二、实验学时:2三、实验目的与要求:1、掌握油墨叠印率测量2、掌握油墨叠印的先后顺序对印刷质量的影响3、了解在干式印刷中油墨叠印的条件4、了解在湿式印刷中油墨叠印的条件四、实验基本内容:在彩色印刷中,后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着,叫做油墨的叠印。
彩色印刷品上的颜色,一般是通过面积大小不同的黄、品红、青、黑等色的网点叠合或并列而呈现的。
因此,印刷品的色彩再现效果,不仅牵涉到油墨的光学性质,而且也与油墨叠印的先后和油墨叠印的多少有关。
叠印效果可以用叠印率来衡量,叠印率的数值越高,叠印效果越好。
叠印率可以通过测定各色油墨的密度和油墨叠印的密度值来计算,在研究油墨叠印现象时,常把第二色油墨在第一色油墨膜层上的叠印做为讨论的重点,故用油墨密度表示的叠印率定义为:f D(2/1)=D2.1/D2×100%式中,f D(2/1)上用油墨密度表示的第二色墨在第一色油墨上的油墨印率,D2是印在纸张上的第二色油墨的密度,D2,1是叠印在第一色油墨上的第二色油墨的密度(如图1)。
图1 用密度表示的油墨叠印率1、测量各色块的密度2、计算其叠印率3、数据处理与分析五、实验设备、工具及材料:J-IGT350印刷适性仪,密度计,度计,墨、纸张等六、实验原理用密度计测定式中的D1、D2、D1+2。
为了实用上的需要,通常选用和第二色成补色的滤色镜。
例如,第一色用黄油墨,第二色用品红油墨,叠印出来的墨层则呈红色。
测各墨层的密度D Y、D M、D Y+M,就要使用品红色的补色-绿色滤色镜。
这样做的理由是,品红油墨反射的品红光是由红光(R)和蓝光(B)混合而成的,全部被绿滤色镜所吸收;黄油墨所反射的黄光是由红光(R)和绿光(G)混合而成的,其中的红光亦被绿滤色镜所吸收,所以,密度计测得的D Y+M(即品红、黄两色油墨叠印起来的墨层的密度)也包含了黄油墨中被绿滤色镜吸收的红光的密度,这个密度值的大小就等于用绿滤色镜测得的直接印在纸张上的黄墨层的密度D Y、D Y+M-D Y即是消除了黄油墨的干扰,是附着在黄墨层上的品红墨层的密度,同样的道理,用红、绿、蓝滤色镜可以分别测得下列计算油墨叠印率公式中的各个密度。
金属印刷工艺
金属印刷工艺金属印刷工艺是一种常见的制造工艺,广泛应用于各个领域,如电子、机械、汽车等。
本文将介绍金属印刷工艺的原理、分类和应用。
1. 原理金属印刷工艺是一种将金属材料印刷到基材上的技术。
它的原理是通过印刷机将金属油墨或金属粉末均匀涂布在印刷版上,然后将印刷版压印到基材上,使金属材料与基材紧密结合。
2. 分类根据金属印刷材料的不同,金属印刷工艺可以分为几种类型。
常见的有金属油墨印刷、金属箔印刷和金属粉末喷涂。
(1)金属油墨印刷:金属油墨是一种含有金属颗粒的特殊油墨,通过印刷机将其印刷到基材上。
常见的金属油墨有银油墨、铜油墨等,可以制作出具有金属质感的印刷品。
(2)金属箔印刷:金属箔是一种薄而有光泽的金属薄片,通过烫金工艺将其压印到基材上。
金属箔印刷可以制作出高档、豪华的效果,常用于印刷包装盒、书籍封面等。
(3)金属粉末喷涂:金属粉末喷涂是将金属粉末喷涂到基材上,并通过烘干处理使其固化。
这种工艺可以制作出耐腐蚀、耐磨损的金属涂层,常用于汽车零部件、家电外壳等。
3. 应用金属印刷工艺在各个行业都有广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域:(1)电子行业:金属印刷工艺可以制作出导电性能良好的电路板,用于电子产品的制造。
金属油墨印刷和金属箔印刷是常用的工艺。
(2)机械行业:金属印刷工艺可以制作出耐磨损、耐腐蚀的标识和标牌,用于机械设备的标识和装饰。
金属粉末喷涂是常用的工艺。
(3)汽车行业:金属印刷工艺可以制作出具有金属质感的汽车装饰件,如仪表盘、中控台等。
金属油墨印刷和金属粉末喷涂是常用的工艺。
(4)家居行业:金属印刷工艺可以制作出具有金属质感的家居用品,如瓷砖、墙纸等。
金属油墨印刷和金属箔印刷是常用的工艺。
4. 总结金属印刷工艺是一种常见的制造工艺,具有广泛的应用前景。
通过金属印刷工艺,可以制作出具有金属质感的印刷品和涂层,满足不同行业的需求。
随着技术的不断进步,金属印刷工艺将会有更广阔的发展空间,为各个行业带来更多的创新和可能性。
印刷原理与工艺
印刷原理与工艺印刷是一种常见的制作方式,它可以将文字、图像等内容传输到纸张或其他材料上,以便于传播和保存。
印刷工艺的发展经历了漫长的历史,如今已经成为了一门独立的学科,涵盖了许多专业知识和技术。
本文将介绍印刷的基本原理和常见的印刷工艺,以便读者对印刷有一个更加全面的了解。
首先,我们来了解一下印刷的基本原理。
印刷的基本原理是利用印版上的图文部分吸墨,然后通过压力将墨传输到印刷材料上,从而形成图文。
在印刷过程中,需要注意控制墨水的传递量,以及保证图文的清晰度和准确度。
这就需要印刷工艺中的各个环节密切配合,包括版面设计、印刷材料选择、印刷设备调整等。
其次,我们来了解一些常见的印刷工艺。
首先是凸版印刷,它是利用凸起的图文部分吸墨,然后传输到印刷材料上的一种印刷方式。
凸版印刷适用于印刷品质要求较高的产品,比如书籍、画册等。
其次是凹版印刷,它是利用凹陷的图文部分吸墨,然后传输到印刷材料上的一种印刷方式。
凹版印刷适用于印刷品质要求非常高的产品,比如货币、防伪标签等。
另外还有平版印刷、柔版印刷、丝网印刷等不同的印刷工艺,它们各有特点,适用于不同的印刷需求。
除了不同的印刷工艺,印刷原理和工艺还涉及到许多细节问题。
比如印刷材料的选择,不同的印刷品需要选择不同的纸张或其他材料,以保证印刷效果。
又如印刷设备的调整,不同的印刷工艺需要不同的印刷设备,需要根据实际情况进行调整和维护。
此外,还需要注意印刷环境的控制,比如温度、湿度等对印刷效果的影响。
总的来说,印刷原理和工艺是一门复杂而又有趣的学科,它涉及到许多方面的知识和技术。
通过学习和了解印刷原理和工艺,我们可以更好地理解印刷的过程和原理,从而更好地应用于实际生产中。
希望本文能够对读者有所帮助,谢谢阅读!。
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印刷原理与工艺
浙江科技学院轻工学院
陈文革
• 一、课程性质及作用
• 《印刷原理与工艺》是研究印刷工艺过程的共性组成——水墨平衡原理、 油墨转移原理、印刷压力工作原理、油墨传递转移及图文变形原理与方法 的学科,是印刷工程、包装工程类专业的一门主干专业课。对于学生深入 了解印刷工艺技术,正确选用印刷工艺方法,培养分析、创造、设计新印 刷工艺的能力以及解决实际问题的能力具有重要的理论指导作用。
2005年印刷企业100强
2005年印刷100强的浙江企业(10)
• 9、杭州中粮美特容器有限公司 • 31、浙江湖州天外绿色包装印刷有限公司 • 33、杭州伟成印刷有限公司 • 36、新雅投资集团有限公司 • 49、浙江浓丝网印刷有限公司 • 52、浙江报业开发总公司 • 57、杭州日报报业集团印务中心 • 67、浙江曙光印业有限公司 • 75、台州森林彩印包装有限公司 • 85、浙江印刷集团有限公司
2003年印刷100强的浙江企业(11)
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文字、图像输入—图像处理、图 文混排—输出底片—晒成印版
上印刷机印刷
表面整饰加工—装订或成形加工
印前
印中 印后加工
制版车间
印刷车间 装订车间或印 后车间
狭义理解:印版上的油墨,在压力的作用下,转移到承印物表面的过程,称 之为印刷。
印前
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印刷车间
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印中生产过程
返回
2003年印刷企业100强
2007年印刷企业100强
2007年印刷企业100强的浙江企业(13)
•2 • 10 • 26 • 31 • 38 • 43 • 51 • 64 • 70 • 76 • 78 • 89 • 98
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参考书:《印刷工艺学》印刷工业出版社 刘昕编著 《印刷油墨转移原理》 印刷工业出版社 冯瑞乾编著 《印刷工艺与原理》 上海交通大学出版社 方振亚等编著 《纸张油墨的印刷适性》 印刷工业出版社 董明达编著
绪论
本课程的学习内容
一、印刷的定义
广义:印刷是使用印版或其它方式将原稿上的图文 信息转移到承印物上的工艺技术。 这个过程一般包括:
2004年印刷企业100强
2004年印刷100强的浙江企业(14)
28、杭州中粮美特容器有限公司 32、浙江湖州天外绿色包装印刷有限公司 37、新雅投资集团 39、杭州伟成印刷有限公司 54、浙江广博集团股份有限公司 55、浙江日报报业集团印务中心 58、浙江美浓丝网印刷有限公司 60、杭州日报社印务中心 62、浙江爱迪尔包装集团公司 65、浙江曙光印业有限公司 76、宁波三A集团有限公司 79、台州森林彩印包装有限公司 84、浙江印刷集团有限公司 86、浙江广育报业印务有限公司
教学要求
➢ 重点掌握印刷过程中的几大原理: 1、印刷过程中的润湿理论 2、印刷过程中的压力原理 3、彩色图像复制原理 4、印刷过程中油墨转移理论 5、平版印刷水墨平衡理论 6、柔性版、凹版、丝网印刷油墨转移理论 ➢ 了解印刷原理在印刷过程中的应用
教材:《印刷原理及工艺》 印刷工业出版社 冯 瑞乾编著
2006年印刷企业100强
2006年印刷100强的浙江企业(10)
• 5、浙江广博集团股份有限公司 • 13、杭州中粮美特容器有限公司 • 23、湖州天外绿色包装印刷有限公司 • 39、新雅投资集团有限公司 • 48、浙江美浓丝网印刷有限公司 • 68、杭州日报报业集团印务中心 • 73、浙江立可达包装材料有限公司 • 76、宁波盛光包装印刷有限公司 • 84、曙光印业集团有限公司 • 90、台州森林彩印包装有限公司
2008年全国印刷企业100强
2008浙江印刷100强企业(9)
• 6、杭州中粮美特容器有限公司 • 19、宁波亚洲纸管纸箱有限公司 • 38、浙江美浓丝网印刷有限公司 • 47、湖州天外绿色包装印刷有限公司 • 52、新雅投资集团有限公司 • 60、杭州日报报业集团印务中心 • 61、宁波安百利印刷有限公司 • 79、浙江印刷集团有限公司 • 86、台州森林彩印包装有限公司
2009年全国印刷企业100强
• 二、本课程与其他有关课程的联系
• 本课程的先修课程是印刷材料与适性、印刷色彩学、印刷制版工艺原理 等。学生通过对本课程的学习,将为学习印品质量控制、进行毕业设计和 参加工作打下坚实的专业知识。
主要教学内容及学时分配
绪论(1学时) 第一章 印刷过程中的润湿(3学) 第二章 印刷压力(5学时) 第三章 彩色图像复制原理 (2学时) 第四章 油墨的传递和转移(7学时) 第五章 平版印刷油墨的转移和润版液的使用(7学时) 第六章 凹印、丝印、柔印油墨转移(7学时) 第七章 印刷中几个问题及常见故障(6学时) 第八章 印刷质量检测与控制(4学时 ) 第九章 数字印刷原理(3学时)