六型班组实施方案

六型班组实施

一、学习型班组：

创建学习型班组目标：增强管理力、提升学习力、提高执行力、拓展创新力、培育文化力。

(一)创建学习型班组原则：

1、班组长带头学习原则；

2、全员学习原则；

3、学以致用原则；

4、创新学习原则；

5、反思学习原则；

6、互动学习原则。

(二)创建学习型班组方案：

1、班组根据自身情况，树立新的学习理念，并通过不断、反复宣传动员，使员工真正意识到，学习的重要性；

2、通过班组内部讨论，确定班组阶段性学习目标；

3、根据各自的实际情况，制定出符合自身的学习计划和学习方法（采取个人自学、班组内部互动学习为主，车间、定期培训为辅）；

4、建立完善的学习制度，包括学习要求、计划及方法、激励机制、监督检查方法、惩罚措施等内容，以此来保证学习活动的落实、推动、纠错和评价等；

5、本着用什么学什么、缺什么补什么的原则，来确定班组学习内容，具体以《电工工艺学》为主要教材，以职业技能鉴定内容为标准，以“双述”活动常态化为出发点，以提高员工实际操作能力为目标，有针对性的对员工实施培训；

6、班组内部可根据具体情况，对于学习先进员工和后进员工可以一一结对，实行师徒帮带活动，班组在月底评述的时，可以给予进步较快员工的师傅一定奖励，以激发师傅带徒的积极性；

7、认真贯彻执行“每周两题”活动，应以“切合实际、通俗易懂”为基本原则，其内容应包括工艺技术、现场操作、安全管理、设备管理、班组建设、员工素质等，具体由班长亲自搜集资料进行出题；

8、班长应注重对学习材料的搜集整理，并根据其班组人员自身素质情况，编写本班组题库；

9、对于每次分厂、车间及工段班组组织的学习活动，每位员工要做好学习记录，平时个人自学要有学习笔记，班组应定期进行检查，并评出优秀和较差人员，月底进行奖惩；

10、为了达到“双述”常态化的要求，班长每天随机抽查一到两位班组成员岗位描述情况，并做好记录台账，而且对于能熟练背诵且能应用到实际生产中的员工给予一定奖励，对于背诵不合格人员月底进行考核；

11、若当月在生产过程中工艺、设备、产量、产品质量等出现一些不正常现象，班组可搜集各方面相关材料进行集中学习总结分析讨论会，以此来提高员工处理事情的能力；

12、每月月底针对当月培训内容，组织员工进行业务及技能考试（业务考试占40%，技能考试占60%），考试成绩评阅出后，班组应采取以下几项措施：

①、班长应及时把成绩及正确答案下发至每位员工手中，并向员工进行讲解，以使每位员工知道自己为什么错，争取下次再犯同样的错误；

②、对于考试优秀及不及格人员进行一定的奖惩；

二、创新型班组：

(一)创建创新型班组方案：

1、建立完善的考核制度，制定合理的激励措施，无论是在物质层面上，还是在精神层次上都加大对敢于创新、勇于创新的员工的奖励，以此来激发员工开展创新的积极性；

2、对班组各项工艺指标进行统计，并搜集资料对各员工进行

讲解，为何要如此确定工艺指标；

3、对班组内部各项非正常情况下操作步骤进行整理并细化，并对各员工进行讲解其具体原因；

4、班组内部开展“六步工作法”：每月确定一个创新项目（工艺指标的调整、操作步骤的变更、班组管理模式的更改或节能降耗的目标）→班组内部讨论编制“可行”方法→在征得车间同意的情况下执行操作→根据具体结果进行复查实际效果→对结果进行总结确定“方法”是否可行→分析可行与不可行的原因然后决定是否实施（需制作六步工作法执行调查表，实时监控各类结果）；

5、每月对各班工艺指标执行情况、工作质量情况进行统计，然后进行评比，对较好的班组进行奖励，较差的进行批评甚至给予惩罚，并邀请较好的员工学习会上介绍其工作经验，然后全班组内部推广；

6、班组内部开展“合理化建议活动”并建立档案，其内容包括操作小窍门、实践小经验、管理小建议、个人小改造、堵塞小漏洞、纠正小错误、技术小革新等，动员员工积极参与，广泛征集员工建议，然后集体交流讨论是否可行，对切实可行的各项建议进行采纳并全工段进行推广，对未采纳的建议要分析总结出不符合现实的原因，同时对积极参与合理化建议活动的员工给予一定的奖励；

7、对班组管理工作开展“每周一比、每月一评”活动，班组内部制定具体评比标准，月底评比出优秀员工，学习会上进行推广学习；

三、环保型班组：

(一)创建环保型班组方案：

1、班组长负责搜集相关资料，通过宣传教育和培训学习，使员工真正意识到，环保工作的重要性，树立人人抓环保的意识，明确工段班组环保理念，促使个人环保素养和个人环保行为习惯的养成；

2、学习公司相关文件中提出的具体要求和标准，结合岗位性质和操作要求，通过班组会组织大家进行讨论分析，找出自身和班组

管理中存在的不足之处，然后制定创建目标；

3、根据班组环保理念和创建目标，制定环保制度，对岗位操作、个人行为、工具使用、材料存放、废旧物品回收和处理等内容进行细化，明确工段班组每位成员、每个班次的环保责任，并完善相关激励项目；

4、围绕环保型班组的标准，结合班组实际情况，制定“5S”实施标准和方案，落实定位、定量、定置管理，对生产环境做到工完、料净、场地清，及时清除现场杂物，工器具定置摆放，努力使班组人员、物品、操作等实现全面受控，规范大家的清洁行为；

5、整理各项环保指标及排放标准，并对班组员工进行讲解教育，并严格控制各项工艺参数，以实现零污染、零排放；

6、每月开展次环保日活动，组织员工重点对区域内现场、设备及清洁死角进行卫生整理，以此来培养班组成员讲卫生、讲文明、讲环保的行为；

7、建立考核台账，严格落实岗位环保、设备清洁、卫生死角排查和个人环保行为的制度考核，对表现突出或不积极的人员进行奖惩，最终落实环保责任；

8、每月月底开展“环保明星”评选活动，在评选活动中班组应对当月环保责任落实情况进行分析讲评，各自提出自身问题和不足及改进措施和目标，并将成绩较好的班员评选为“环保明星”，给予一定的奖励。

四、效益型班组：

(一)创建效益型班组方案：

1、班组根据自身情况，以车间下发的经济责任制考核为依据，制定本班组产量、产率及各项消耗原材料等；

2、完善班组工艺指标、产品产量、质量的考核制度，严格控制各项工艺指标，严把产品质量关，提高班组生产效率；

3、加强设备管理及现场管理，严格按照公司、分厂下发的设备运行周期倒换设备，并强化设备的维护保养，规范员工的日常操作，