吸塑字制作工艺
吸塑字制作(精)
吸塑字制作户外广告经常用到立体发光字。
立体发光字通常分金属发光字、吸塑字、树脂发光字等。
树脂发光字,也有称通体发光字或玛瑙发光字。
究其原理,其实就是玻璃钢的做法,将加入了固化剂、色浆、填料的树脂倒入模具中,待其固化成型。
对于树脂发光字的模具来说,除非还要做又笨又重的实心字,你的模具可以只做一个外围,否则模具得做双层的。
模具用铁板、铝板都行。
模具做好,就浇注,然后就等固化。
等到固化好后,就打磨抛光,装灯。
吸塑字发光字流行起源于肯德基、麦当劳的招牌。
做吸塑字,模具用的是木模。
做木模,平面的用线锯就可以了。
但是三维的就得用雕刻机。
先在电脑里建好模,然后用雕刻机雕出来。
模具出来了,就可以吸塑了,当然你得有一台吸塑机。
做吸塑字发光字,讲的是大量,比如麦当劳、肯德基这些连锁店,当然还有宝马、丰田等。
单件生产是不合算的。
计划做吸塑字,现在就别新上马了,雕刻机,吸塑机都少不了。
现在雕刻机、塑机都比较大,两米、三米的都不在话下。
当然这吸塑用的塑料板也大有讲究,比如要打不烂,那就得用 PC 板。
吸塑发光字表现的圆润,而金属壳表现的是刚劲有力。
再提这金属字,这里的金属字不是传统的钢字、铁皮字、不锈钢字,而是金属做壳的发光字,是槽形发光字。
并且这灯用的是 LED ,不是霓虹灯。
这金属发光字又分三种:铝字、不锈钢字、铁皮字。
首先这字的面板和底板是平面的,不用做模,也不用吸塑。
面板用透光的亚克力板,底板用金属板。
这金属底板用铁板,铝板都行。
铁板便宜,做大字好焊接。
而铝板则防锈,其实这铝板又分很多的牌号。
怎么切割下来呢?最简单的方法是手工加工具。
用割字锯,手动锣机。
这里还得提到另一种工具,就是有些人说的“不是割字锯的雕刻机” ,在电钻上加个转向装置,类似冲头,用来割金属板。
要想这面板,底板做得好,漂亮, 效率高,还可以投入些数控设备。
雕刻机切面板,铝板都行。
不同的雕刻机的价格、性能差别太大了,就比如说这1.2m ×2.4m 的幅面,便宜的两三万,贵的十多万。
吸塑发光字制作小技巧
吸塑发光字制作小技巧
吸塑发光字是LED发光字的一种，其主要特点是耗电量小，热量小、使用寿命长，耐冲击等特点。
下面吴江振兴字牌将和大家一起介绍吸塑发光字的制作流程及制作技巧。
1.先把铝型材、不锈钢或者铁皮加工成槽字--文字或标识（Logo ）的图样，郑州亚克力发光字制作什么价铁皮的还要进行喷涂、烤漆等工序处理，槽字的深度一般为8cm-15cm 。
吸塑字的深度相同。
2.把LED光源模块用连接线接好，再用双面胶或固定螺丝固定（可先用双面胶固定位置），将LED光源模块固定在槽字的内底面（槽字内表面喷亮白色烤漆），最后用玻璃胶粘接模组。
3.LED光源模块的数量取决于以下几个因素：特殊字符、字型、字体、字的大小（尺寸）、笔划的宽度、槽字的深度、槽字内部的反射系数和照明亮度。
一般每平方米，大约需要 6 灯LED模组需50 条。
4.最后，用铝塑边条、亚克力板或有机片做好的立体字上盖扣上并钉好，用玻胶密封安装缝隙做好放水处理，安装在所需场所。
将变压器选择合适的电压接通电源。
如果需要变换发光字的颜色和发光效果，亚克力吸塑字还要外界专用的编程控制器。
（变压器需安装于防水位置）这样，发光立体字或发光标识（Logo ）就制作完成。
采用压克力工艺成型立体发光字，在白天，简洁、明快、立体感强，苍劲雄浑；在夜晚，图形和背景互相配合，颜色多彩变幻，图形和色彩变化丰富。
以上就是吴江振兴字牌和大家一起分享的关于吸塑发光字的制作流程及制作技巧，希望对大家可以有所帮助。
论亚克力吸塑广告字的具体制作工艺
论亚克力吸塑广告字的具体制作工艺亚克力吸塑广告字是一种常见而又吸引人的户外广告形态。
它采用了亚克力材质，通过吸塑工艺制作而成。
下面将详细介绍亚克力吸塑广告字的制作工艺。
首先，制作亚克力吸塑广告字首先需要根据设计图纸准备制作模具。
模具是决定广告字形状和尺寸的重要工具。
根据设计图纸，将需要的字形切割成厚度适宜的板块，并用激光切割机或数控雕刻机进行切割。
接下来，准备好模具后，将亚克力板材加热至适宜的温度，通常在170-190摄氏度之间。
加热后的亚克力板材变得可塑性十足，可以被软性模具吸附形成柔软的形状。
然后，将热亚克力板材放置在模具上面，并通过压力机或者真空负压机进行吸附。
在施加压力或真空的作用下，亚克力板材被模具紧密贴合，逐渐冷却硬化，形成吸塑后的广告字形状。
在这个过程中，需要保持亚克力板材处于合适的温度和压力之下，确保吸附形状能够准确再现并保持稳定。
最后，待亚克力板材完全冷却硬化后，将其从模具上取下，清理边缘，并进行打磨、抛光等表面处理工序。
根据设计需求，可以对吸塑广告字进行上色、贴膜、喷绘等后续处理工艺，以增加其艺术感、防水性和耐久性。
总结来说，亚克力吸塑广告字的制作工艺主要包括以下几个步骤：准备制作模具、加热亚克力板材、通过压力或真空负压进行吸附形状、冷却硬化、取模、表面处理及装饰。
这些步骤的精确操作和合理控制是亚克力吸塑广告字能够准确重现设计效果的关键。
通过这些工艺，制作出来的亚克力吸塑广告字能够耐久、装饰性强、适应各种室外环境，并且能够更好地吸引人们的注意力。
亚克力吸塑广告字是一种非常常见且广受欢迎的户外广告形式。
它可以应用于各种场所，如商店门头、露天广告牌、楼宇立面等，通过鲜明的色彩和立体感，吸引人们的注意力，同时展现出广告主的品牌形象和信息。
制作亚克力吸塑广告字涉及到一系列复杂的工艺和技术，下面将进一步介绍。
首先，制作亚克力吸塑广告字的关键是制作模具。
模具的质量直接影响到吸塑形状的准确程度和精细程度。
吸塑发光字工艺
吸塑发光字工艺吸塑发光字工艺是一种广泛应用于室内外装饰的工艺，它可以制作出具有高亮度、柔和的光线效果的发光字。
下面将从材料、制作流程、特点等方面全面介绍吸塑发光字工艺。
一、材料1. 吸塑板：吸塑板是吸塑发光字的基础材料，它通常由PVC或ABS等高分子材料制成。
这种材料具有优异的耐久性和稳定性，不易变形，适合于长期使用。
2. 光源：吸塑发光字的光源通常采用LED灯带或荧光灯管。
LED灯带具有低功耗、长寿命等优点，而荧光灯管则具有较高的亮度和柔和的光线效果。
3. 转印膜：转印膜是将图案或文字印刷到吸塑板上所必须的材料。
它可以使图案或文字呈现出鲜艳、清晰的效果，并且不易褪色。
二、制作流程1. 设计图案：首先需要根据客户需求设计出符合要求的图案或文字。
设计师可以使用电脑软件进行设计，也可以手工绘图。
2. 制作模板：根据设计好的图案或文字制作出对应的模板。
模板通常由透明薄膜或者纸质材料制成。
3. 切割吸塑板：将吸塑板按照模板的形状进行切割。
切割过程需要使用专业的切割机器，以保证切割精度和效率。
4. 喷涂颜色：将吸塑板进行喷涂，使其呈现出所需的颜色。
喷涂过程需要注意颜色均匀、不易掉落等问题。
5. 热成型：将喷涂好颜色的吸塑板放入热成型机中进行加热处理。
加热后，吸塑板会变软，可以根据需要进行弯曲、拉伸等操作，以达到所需的形状。
6. 贴转印膜：将转印膜贴在吸塑板上，并使用专业设备进行压合处理。
这样可以将图案或文字印刷到吸塑板上，并且不易掉落。
7. 安装光源：根据需要安装LED灯带或荧光灯管。
安装时需要注意光源的位置和数量，以保证发光字的亮度和均匀度。
8. 完成调试：进行电气连接和调试，确保发光字正常工作，并且符合客户要求。
三、特点1. 高亮度：吸塑发光字使用LED灯带或荧光灯管作为光源，具有高亮度的特点。
2. 柔和的光线效果：吸塑发光字所散发出来的光线柔和而不刺眼，适合于室内外装饰。
3. 耐久性强：吸塑板具有优异的耐久性和稳定性，可以长期使用而不易变形或损坏。
河南吸塑门头发光字是什么样制作的？
河南吸塑门头发光字是什么样制作的？河南吸塑门头发光字是什么样制作的？分析三个实际的例子，来说明吸塑字，门头发光字，吸塑发光字的设计制作方法。
具体的分析如下3个图片，都是来至于大华伟业广告的产品展示图片：图片为吸塑发光字的案例，吸塑发光字有称为吸塑字。
流行于几年前，立体感强，颜色多，可以制作大字。
效果比较的好。
又经过发展变成led发光字。
内置led灯。
节能环保，效果好，实用性强。
河南吸塑门头发光字是什么样制作的？吸塑字字面采用伸美3mm亚克力板材吸塑成型，字壳用1.0mm镀锌板等离子切割成型，用1.0mm镀锌板切割成10㎝，氩弧焊焊接，字壳外喷环氧底漆加氟碳面漆，内用食人鱼LED三点模组，采用12V双路供电，保证电路稳定。
标采用亚克力平板喷绘,以达到广告牌所需效果.吸塑字背面满覆龙骨铝塑板面,龙骨结构采用30×30方管,背面采用4mm白色铝塑板,铝塑板和龙骨用自攻钉栓接固定,结构方面达到固定广告牌所需求的力,另加防锈处理,底部白色铝塑板和蓝色的字成对比,即达到了艺术宣传效果也达到了亮化效果。
右侧整个广告牌采用楼顶围挡式工程制作，结构下檐采用30×60方管，面覆0.4镀锌板。
布面采用韩华宝丽布微特机喷绘，上UV防紫外线保门头灯箱发光字，先做好灯箱面，再把字固定在面板上，面板会发光，因为里面设置了灯。
门头采用吸塑灯箱和吸塑字以及平面字的结合，是一种新的尝试方法。
这样的门头效果比较的好看，很适合应用在零食，diy之类的商店。
门头灯箱发光字：1.箱体为伸美黄色-206亚克力板 2.飞利浦三基色灯管 3.飞利浦电感镇流器 4.侧扣选用1mm镀锌板喷塑 5.内置EEEL的超薄光源{EEFL（External Electrode Fluorescent Lamp）外部电极荧光灯管，是近年来国际上发展的一种新的光源产品，这种灯管与一般的荧光灯不同，主要是靠外置电极所产生的电磁场形成灯管内等离子发光体发光，因此有其明显的特征。
吸塑字的制作工艺
吸塑字是一种广泛应用于商业广告、标识、展示等领域的三维字体，其制作工艺涉及到多个环节，包括设计、制版、吸塑、打磨、喷漆等。
下面，我们将详细介绍吸塑字的制作工艺。
一、设计
吸塑字的设计是制作的第一步，它决定了吸塑字的外形、大小、颜色等。
设计师需要根据客户的需求和品牌形象来进行设计，通常使用设计软件进行绘制。
设计完成后，需要将设计稿输出成为高清晰度的图片或者矢量图，以便后续的制版。
二、制版
制版是吸塑字制作的重要环节，它决定了吸塑字的质量和精度。
制版需要使用数控机床进行加工，将设计稿转化成为实际的模具。
制版过程中，需要注意模具的精度和平整度，以保证吸塑字的质量。
三、吸塑
吸塑是吸塑字制作的核心环节，它通过加热塑料板材，使其软化后吸附在模具表面，形成三维字体。
吸塑过程需要掌握好温度、时间、压力等参数，以保证吸塑字的质量。
吸塑字的材料通常使用聚碳酸酯（PC）或者丙烯酸（PMMA）等塑料板材。
四、打磨
吸塑字制作完成后，需要进行打磨，以去除表面的毛刺和凹凸不平。
打磨过程需要使用砂纸和打磨机等工具，注意力度和速度的掌握，以保证吸塑字的表面光滑度和平整度。
五、喷漆
吸塑字制作完成后，需要进行喷漆，以增加其美观度和耐久性。
喷漆过程需要注意喷漆的均匀度和颜色的准确性，以保证吸塑字的质量。
喷漆通常使用亚克力漆或者PU漆等。
综上所述，吸塑字的制作工艺涉及到多个环节，需要掌握好每个环节的技术要点和注意事项，以保证吸塑字的质量和精度。
吸塑字的应用范围广泛，如商业广告、标识、展示等领域，其美观度和耐久性都是制作过程中需要重点关注的问题。
吸塑发光字工艺
吸塑发光字工艺
吸塑发光字工艺是一种新型的广告制作工艺，它采用了高科技的LED灯管和吸塑工艺相结合的方式，制作出了一种高亮度、高清晰度、高鲜艳度的发光字。
这种发光字不仅可以在室内使用，还可以在室外使用，具有很好的防水、防晒、防腐蚀等特点，是一种非常实用的广告制作工艺。
吸塑发光字工艺的制作过程非常简单，首先需要设计出所需要的字体和图案，然后将设计好的图案打印在透明的吸塑板上，再将LED 灯管按照设计好的图案进行布置，最后将吸塑板加热吸塑成所需要的形状，就可以制作出一种高亮度、高清晰度、高鲜艳度的发光字了。
吸塑发光字工艺的优点非常明显，首先它具有很好的视觉效果，可以吸引人们的眼球，提高广告的宣传效果；其次它具有很好的耐用性和防水性，可以在室内和室外使用，不会因为受到风吹雨淋而损坏；最后它还具有很好的节能性和环保性，LED灯管的能耗非常低，不会对环境造成污染。
吸塑发光字工艺的应用范围非常广泛，可以用于商业广告、道路标识、建筑装饰、展览展示等领域。
在商业广告领域，吸塑发光字可以用于商场、超市、酒店、餐厅等场所的宣传和广告；在道路标识领域，吸塑发光字可以用于路灯、交通标志、地铁站等场所的标识；在建筑装饰领域，吸塑发光字可以用于大楼、广场、公园等场所的
装饰；在展览展示领域，吸塑发光字可以用于博物馆、展览馆、会议中心等场所的展示。
吸塑发光字工艺是一种非常实用的广告制作工艺，它具有很好的视觉效果、耐用性、防水性、节能性和环保性等优点，可以广泛应用于商业广告、道路标识、建筑装饰、展览展示等领域，是一种非常有前途的广告制作工艺。
吸塑发光字的字体(一)
吸塑发光字的字体（一）
吸塑发光字是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑发光字选用的材料是亚克力板材，亚克力又名Acrylic，化学名称为甲基丙烯酸甲脂。
字体是吸塑发光字形象设计中的基本要素之一，如何选择吸塑发光字文字的字体、字号、规格，需要联系字体所在的空间环境、空间主题、空间大小等因素。
苏州蜜蜂标牌在吸塑发光字系统中，文字的篇幅是有限的，要简练和概括地传达信息。
一、吸塑发光字字体设计的细节
1、吸塑发光字字体大小和所传达的信息行长的关系
吸塑发光字字体大小受所传达的信息行长的影响，就一个城市的吸塑发光字规划而言，地名的表明是必要的，但如果将所有地名名称都罗列出来展示，显然较长的地名和较短的地名在组成的信息行距上就存在差异，所以必要时需要适当删减信息，以保证在一个吸塑发光字中的字体大小都处于一个合适的状态。
2、吸塑发光字字体间距
同样吸塑发光字字体大小的两种字母的组合，一般来说
为了明显，黑底反白的字母组合间距要比白底黑字的字母组合间距更宽，这样能提高吸塑发光字信息的可读性。
3、吸塑发光字的行间距
合适的行间距有利于保证吸塑发光字表达的信息被人更容易接受和阅读，不要为浪费空间而做出行间距的压缩妥协。
手工吸塑字制作技术
手工吸塑字制作技术1）模板制作首先选好作品字样，把字用复写纸印在十夹板上，形成双钩字形体，然后把字锯成空体字如（1）所示在锯空心字的时候大部分字都会出现“断笔”小块，当空心字锯完后，用原底稿在三夹板或纸版上再复印一个反体字体，按原字体把“断笔”块先用白乳胶粘在相尖的位置保持原形，然后再把空心字板粘在对称的形体位置，由于有底板的粘接，使我们得到的空心字体是一幅完整的空心字模，有一个字的单独板，也有四个字在一张十夹板上的字模版，这就随您安排字板了，如图（2）所示（2）有机玻璃烘烤按照字模的大小。
锯下一块比字模上下大一公分的有机板，然后放入自制烘箱中加热，加热温度应控制在120度~130度之间最佳，让其有机片的凸起面朝上烘烤，保持光洁不被托网留下迹印，影响凸面字的光洁度。
烘箱的制作结构图（3）所示恒温电烘箱1、铁丝网；2、传热板（用2mm铜板亦可）；3、4个600W电炉并联；4、保温泡沫；5、温控器；6、22V电源接线柱；7、指示灯；8、开关。
（3）压模准备工作和挤压成形当有机片烘烤软化后，就象一张软橡皮一般，这时我们戴上手套（以防烫伤）把它取出把光度好的一面扣在字模上，再按顺序放上一层与字模大小一般的薄海棉，海棉上方再放一块大小一般的泡沫板，然后再放一块厚实了木板放入压力机下加压成形，放置3~5分钟，让有机板冷却定型，方可减去挤压力量最好的技术，应该是最简单的！加盟费5800元，（谢绝讲价，请支持规范操作）附送器材如下：问：关于辅助设备或工具投资多少？答：铁框子==300-500元左右，装配塑型器用。
加温箱外壳==200多元以及曲线锯等广告业常用小工具。
以上这部分投资1000元左右。
是多色发光字！大家知道：中国人喜欢的招牌字是“金”“银”“红”，而现今广告字要求发光，这就使广为流行的不锈钢、钛金字因为不能做发光字而几乎退役。
我们就是要改变目前发光字“全国山河一遍红”的现状，使传统的“金”“银”字卷土重来，并且晚上也能够发光！！！特点：1，金属感强烈。
吸塑生产工艺流程
吸塑生产工艺流程吸塑生产工艺流程是将塑料通过加热软化后，通过气压吸附在模具上形成所需的产品形状的一种加工工艺。
以下是一篇关于吸塑生产工艺流程的700字的文章。
吸塑生产工艺流程是一种常用的塑料加工工艺，可以制造各种形状各异的塑料产品。
吸塑生产工艺流程包括模具制作、塑料材料准备、加热吸附、冷却成型等多个环节。
首先，吸塑生产工艺的第一步是模具制作。
模具是吸塑生产的关键工具，它的制作过程包括设计、加工、组装等环节。
模具的设计要符合产品的形状和尺寸要求，同时考虑到产品的结构和功能。
制作模具所使用的材料通常是铝合金或不锈钢，具有耐高温和耐磨损的特性。
接下来是塑料材料的准备，吸塑生产通常使用的塑料材料有PVC、PS、PET等。
根据产品的要求选择适当的塑料材料，将其切割成一定长度的块状或片状，以便于后续的加热处理。
第三步是加热吸附，将切割好的塑料材料放入吸塑机中进行加热处理。
吸塑机内部有一组供热装置，可以将塑料材料加热到软化温度，使其变得柔软易形。
加热过程中需要控制好温度和加热时间，避免过热或不足。
在加热过程中，吸塑机开始工作，通过负压把软化的塑料材料吸附在模具上。
吸气机通过通风装置将模具内的空气排出，形成一个真空环境，使塑料材料能够完整地贴合在模具表面。
吸附过程需要良好的密封性和稳定的压力，以确保产品的形状和质量。
完成吸附后，需要进行冷却成型。
在吸塑机的模具下方有一个冷却装置，通过冷却水循环可以迅速将吸附在模具上的塑料材料冷却固化。
冷却的时间和温度也需要精确控制，以确保产品的尺寸和形状稳定。
最后，将冷却固化的塑料产品从模具中取出，进行后续加工和组装。
通常会进行修边、打磨、装饰、包装等工艺，使产品更加美观和实用。
吸塑生产工艺流程简单明了，通过多个环节的精确控制，可以制造各种形状和尺寸的塑料产品。
吸塑生产工艺流程不仅适用于大批量生产，也适用于小批量和个别定制的生产。
吸塑产品广泛应用于家电、玩具、宣传品、汽车零部件等领域，给人们的生活带来了便利和美好。
吸塑字贴在3m灯布的工艺技能
第三遍胶是用透明玻璃收边，以达到防水的功能。
第二种情况是压克力字较大，当然也较重了，吸塑字修好边后粘在透明压克力板上，再修好边，在灯布里面也相应放置一块透明压克力板，两张透明压克力板上再固定在一起，夹住灯布，胶水照打，从灯箱里面再用细钢丝将立体官的重要吊在金属结构上，以减轻立体字长期对灯箱面的影响.
厚度仅0.08-0.1mm
厚度0.1-0.2mm
清洗容易，防尘防垢
清洗困难，易受污染
化学性稳定、不易褪色
易产生化学变化、易褪色
色彩丰富，并可按用户要求定制
色彩有限
透光均匀，颜色饱满
透光性差且不一致
Panaflex [保耐视] 柔性透光底材品质卓越，不但抗台风、耐摩擦，而且抗霉菌、抗侵蚀、防尘防垢，不易变黄变黑，可以抵抗长期的紫外线照射，经久保持洁白明亮、透光均匀。3M灯箱布分为质保三年或质保五年。
保耐视可使用3M油墨彩色打印，可做内打光灯箱或外打光灯箱。我们可以通过3M防伪水印来鉴别其真伪。北京庆奔公司强力推荐使用优质品牌材料，庆奔专业的手法使3M灯箱贴膜和3M灯箱布完美结合呈现视觉上的美好体验。3M灯箱布（也称保丽布）透光性好，颜色持久不发黄，是中高端顾客例如银行类，保险类，连锁酒店类门头灯箱商业标识材料制作的户外灯箱，清洗容易，防尘防垢透光均匀，颜色饱满。
3M灯箱贴膜介绍
企业招牌对企业形象的塑造至关重要，使用3M商业标识材料制作的户外灯箱，可以使您的企业形象卓然出众。
3M提供一系列户外商业标识材料，多年来，3M独具创意的Scotchcal [视觉高] 透光贴膜、Panaflex [保耐视] 柔性灯箱底材、Scotchlite [视觉丽] 反光材料及画面保护材料 GPS，已经成功地帮助众多顾客树立了光彩持久的企业形象。
成都亚克力吸塑发光字制作分类
亚克力吸塑发光字分类
吸塑发光字是一种采用亚克力加工的工艺，主要原理是将平展的亚克力板材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于店面招牌制作、广告灯箱制作、装饰等行业。
吸塑发光字根据制作加工工艺的不同一般分为以下几种；
铝塑边条吸塑发光字：铝塑边条是采用一种软塑料能够弯曲的采料制作而成，其板面可制作成平面的或都是凸面的吸塑字，效果其大方美观。
铁皮吸塑发光字：是采用铁皮拆弯焊接而成，表面板面可制作成平面或是凸面的吸塑字，铁皮吸塑字也可以正面包边2cm。
精品吸塑字：精品吸塑字可分为几大类不锈钢拉丝吸塑字、不锈钢镜面吸塑字、黑
钛金吸塑字和黑镜钢吸塑字等几大类。
三面发光字：三面发光字其实就是三面都为亚克力板制作而成的发光字，侧边条是采用加热拆弯原理将亚克力弯曲。
吸塑灯箱：吸塑灯箱采用铝合金型材制作而成，表面采用亚克力板一般内打日光灯制作而成。
穿孔字（外露发光字）：穿孔字是采用铁皮面板打孔，孔内打LED灯珠制作而成。
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公司标准生产厂房面积近5000余平米，日产量可达30000平方米，年生产的广告产品面积相当于400多个足球场大小。
公司不断引进国际先进的数码影像输出设备，为客户提供优质的产品，并且保持全年24小时全天候的服务。
吸塑字介绍
吸塑字介绍一、什么是吸塑字？吸塑字是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑字也是一种发光字，板面通常使用亚克力板吸塑成型，再由底座等组合而成。
其内部置入LED灯或是高压灯，表面工艺有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式，箱体材料有铁皮烤漆、铝型材、不锈钢、钛金等，字面色彩既可以是固有色板，也可以是专色或四色丝印。
二、吸塑字的起源。
吸塑字选用的材料是亚克力板材，亚克力又名Acrylic，化学名称为甲基丙烯酸甲脂，即高纯度有机玻璃板，由此制成亚克力板表面光洁度高，户外抗紫外线能力强，一般高纯度的亚克力有色板置于户外8-10年不会褪色。
在广告制作业中，因其诸多优点，便成为一种优质广告材料。
自亚克力板材从1942年在美国诞生后，被各行各业广泛应用，广告行业也不例外，可以说吸塑字是因亚克力的面世而产生，因此吸塑字又称亚克力吸塑字。
2002年开始，亚克力吸塑灯箱便开始在广告行业中崭露头角。
从2005年起亚克力吸塑灯箱应用及其发展速度很快。
其中“麦当劳”等店招吸塑灯箱应用起到了良好的示范作用，中国石化各加油站的亚克力吸塑整体标识系统应用，各大手机厂家的终端卖场的吸塑灯箱展示在为厂商创造良好广告效益的同时，对亚克力吸塑灯箱的推广起到了推动作用。
现在已能看出，亚克力吸塑灯箱已成为继霓虹灯、喷绘、雕刻之后广告制作行业中又一新的亮点。
三、吸塑字的特点。
1、市场本身存在很大需求空间。
2、吸塑字具有色彩艳丽，多姿多彩，经久耐用的特性，白天黑夜的效果俱佳，都具有强烈的视觉冲击力，适用范围广泛，如各类店招、企事业单位门面、内外形象墙以及楼顶大型发光字等。
3、不论是亚克力灯箱还是亚克力槽形发光字都具有表现形式灵活多样，经创意设计又能表达出客户所需的与众不同的个性化特点，尤其在经过前段时间喷画过度泛滥，满街满眼的灯箱布的阶段，无论大众还是专业客户都在期望高档次、个性时尚的、新的广告表现手段，而亚克力吸塑灯箱在一定程度上适应或迎合了这种需求。
手工制作楼体发光字流程
手工制作楼体发光字楼顶独立大字是一种高档户外广告产品，以立体感强、色彩亮丽、省电等特点在全国各大城市快速发展。
楼顶大字的材质也比较多样话，有亚克力吸塑，金属面板烤漆等多种制作工艺。
一般以亚克力吸塑发光字居多。
亚克力吸塑发光字是指把加热的亚克力板用及压成型的方法做成的字叫做吸塑发光字字。
一、将平展的塑料硬片（亚克力）加热变软后，采用真空吸附于预先用的三维雕刻机雕刻好的木质模具字型表面。
冷却后铣边、镂铣、打磨、用铝塑（或铁皮）包边，做成字的面盖。
二、把做好的面盖放到铁皮板（也可以是铝板、不锈钢板）上刻出字的轮廓。
按照轮廓用曲线锯锯出字型，再用铁皮边带围边焊接同，做成的字槽。
三、字槽喷涂油漆（内部喷涂白色油漆）外部按照客户要求喷涂所需的颜色，装上高亮度LED模组，并打上玻璃胶固定。
四、把做好的亚克力吸塑面盖封装于已经装订好的LED灯的铁皮字槽上。
整个字就做成。
此种做成的吸塑字，白天表面光洁度高。
造型美观，显个性；高雅不俗，立体感，户外抗紫外线能力强。
用置于户外5-10年不会褪色。
内装高亮度食人鱼防水LED，夜晚发光柔和，不刺眼、颜色艳丽。
无暗斑、阴影，而且环保。
不耗电。
节能。
楼顶金属大字是指把金属面板裁切成条，焊接成的字叫金属大字。
1、将平展的镀锌板裁切成条，采用焊接的方法成字。
2、把做好的面板喷上防锈底漆加上氟碳面漆，再用同等厚的镀锌板焊接成底壳。
3、最后安装在做好的钢架结构上，为您展现最美的企业标识及对外宣传的企业形象。
石家庄嘉艺发光字制作有限公司成立于1999年。
是一家资深制作楼顶大字，河北楼顶大字，楼顶发光大字，楼顶吸塑大字，楼顶亚克力大字，楼顶钛金大字，楼顶不锈钢大字，楼顶金属大字，楼顶炫彩大字，楼顶冲孔大字，楼顶广告牌，楼顶招牌，楼宇标识，楼宇广告等的楼顶大字厂家。
我们已经形成设计、制作、安装及维修一条龙的服务趋势。
我们的制作人员水平过硬安装人员细致合理的安装；保证了我们的产品质量。
我们在一步一个脚印的踏实我们脚下的路。
吸塑字制作工艺详解
●亚克力字按其造型分，标准有三种称呼1：A：平鼓吸塑字B：尖鼓吸塑字C：圆鼓吸塑字其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。
譬如尖鼓吸塑字可演变菱形吸塑字、圆鼓吸塑字可演变弧形吸塑字，只是刀具的选择、下刀的深浅不同，字的造型也就截然不同。
A：平鼓吸塑字的制作及要求：把所要的字样用复印纸描在密度板上，四边各留5cm，用手动雕刻机安上相应的直刀，沿字的外线开出模具（内部走里线，其它走外线）。
模具开出后，用锉刀把模具挫平整。
然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状，一定要圆滑、均匀，最后用砂纸磨平。
也可用电脑雕刻机刻模具，加够高度后高棱角处理圆滑即可。
B：尖鼓吸塑字的制作及要求：第一步：同平鼓吸塑字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步：加高、成型。
根据字的大小、笔划的宽窄（以最宽笔划算，从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角，以此角来定位加高的厚度，然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上，字面朝下开出尖鼓来，用502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水，使其坚硬些不至于压制时损坏模具，没有出现尖的部位，该加高的加高，该修理的修理到位，特大字买不到刀具只能手工来做，修理成形。
C：圆鼓吸塑字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步：加高、成型。
所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观，步骤与尖鼓字制作大致相同，只是刀具用的是圆角刀。
●亚克力灯箱底板的制作要求：1、底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度（即四角上窄下宽），以方便脱模。
2、底板的阴模底部用砂纸磨一下即可，角度不要太大，这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。
●亚克力灯箱底板模具的计算方法：亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种情况，此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。
第一种情况：模具横向或竖向分割成若干块的算法如下：、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于要制作底板模具的尺寸4、把2算出的尺寸减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗）5、最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。
亚克力吸塑发光字制作方法详解
亚克力吸塑发光字制作方法一、模具1、5mm、4mm、3mm三种厚度板材厚度在做模具时最好选用几毫米刀？△三种板材，在模具制作时其模具高度在4公分以下的，选用与板材同等厚度的刀具；模具高度在4公分以上（不含4公分）的，选用比板材略大1毫米的刀具。
2、面板的四角最好怎样处理？△让面板四角的圆弧度大些，略微有些斜度，以方便脱模。
二、面板1、5mm、4mm、3mm板材各适用于多大尺寸的面板？△5mm亚克力板适用于2米×2米左右的面板△4mm亚克力板适用于1.5米×1.5米左右的面板△3mm亚克力板克适用于1米×1米以下的面板2、多大尺寸的亚克力面板后面需要加支亚克力棒？△1米以上3、超大门头（4m×15m）面板的设计方法？△根据客户所提供的材料、数据等一些相关内容，把整体面板分成上、下、左、右若干块来做，但要注意的是分割面板时，尽量把字分割在整面板上，这涉及事后字的粘贴和镂空问题。
4、面板与字整体吸塑方法？△把面板与字的模具分别做出来，修整好，然后把字的阳模定在面板模具的适当位置，字的阴模与阳模一样处理光滑、均匀，正常的吸压方法，用字的阳模和面板的阴模去压一块亚克力板。
三、字1、字的大小与模具厚度之间的关系？△2米大字可做拾几公分左右的厚度，但平鼓字阳模的边要有倾斜度△1米大字可做七、八公分左右的厚度，但平鼓字阳模的边也需要有倾斜度△1米的字可做成五公分左右的厚度，略有倾斜度△尖鼓字：可根据字的尖成90度直角的比例字的逐渐加大，最厚可加厚到20公分左右；（2）圆鼓字：在成正比的情况下也可加厚到20公分左右。
2、字的大小与板材厚度的关系？△通常情况下都是采用3mm的板材，但如果字的面积太大、太高，这要考虑到所选用的板材本身的承重力、伸缩性和拉伸力等问题，根据实际情况而选择4mm的板材。
3、怎样将字的平整度做的最好（方便与面板粘贴）？△可买一台幅面较宽的立式电动砂带机，把字放在砂带机上磨平底部。
亚克力吸塑广告字的具体制作工艺
亚克力吸塑广告字的具体制作工艺亚克力字制作亚克力字按其造型分，标准有三种称呼 1：A：平鼓字 B：尖鼓字 C：圆鼓字其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。
譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演变弧形，只是刀具的选择、下刀的深浅不同，字的造型也就截然不同。
A：平鼓字的制作及要求：把所要的字样用复印纸描在密度板上，四边各留5cm，用手动雕刻机安上相应的直刀，沿字的外线开出模具（内部走里线，其它走外线）。
模具开出后，用锉刀把模具挫平整。
然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状，一定要圆滑、均匀，最后用砂纸磨平。
也可用电脑雕刻机刻模具，加够高度后高棱角处理圆滑即可。
B：尖鼓字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步：加高、成型。
根据字的大小、笔划的宽窄（以最宽笔划算，从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角，以此角来定位加高的厚度，然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上，字面朝下开出尖鼓来，用502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水，使其坚硬些不至于压制时损坏模具，没有出现尖的部位，该加高的加高，该修理的修理到位，特大字买不到刀具只能手工来做，修理成形。
C：圆鼓字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步：加高、成型。
所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观，步骤与尖鼓字制作大致相同，只是刀具用的是圆角刀。
五、亚克力灯箱底板的制作要求 1、底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度（即四角上窄下宽），以方便脱模。
2、底板的阴模底部用砂纸磨一下即可，角度不要太大，这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。
六、亚克力灯箱底板模具的计算方法亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种情况，此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。
第一种情况：模具横向或竖向分割成若干块的算法如下： 1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度 2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸 3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于要制作底板模具的尺寸 4、把2算出的尺寸减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗） 5、最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。
教你如何制作吸塑字
教你如何制作吸塑字吸塑字是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
做吸塑字，了解一下几点很重要！一、文件的处理：我们对一般吸塑字的文件都会注意：字的笔画和笔画间的距离一般都要有4MM以上，甚至要更宽些，如果太小，雕刻机的刀走一遍就没有内模或外模了，当然小的字可以只要内模具来吸；还有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有点圆弧的角度，这样在吸塑过程中才不会造成吸塑的字面起鼓或不平；还有做吸塑字的文件要注意的是要总结吸塑的模具和吸塑后的成品的误差，只有掌握了这些才能做出精确的吸塑字！二、吸塑字模具的制作：一般我们把修好的文件用文泰软件输到雕刻机去刻密度板，吸塑模具一般要做的光滑和平整，才能做出美观的吸塑字来，千万不要偷工减料，这样才能保证压塑时百发百中，保证不会把压克力压破；这里值得一提的是大型吸塑字模具的拼接，很多吸塑字的模具是要比密度板或雕刻机的工作台面要大的，所以只有拼接了，拼接口一定要准确，尽量选笔画近的地方拼接！三、吸塑制作：把吸塑字的模具钉好后打磨好，注意不要有锋利的毛刺和边角，这样才不会把压克力板搞破；在烤箱烤压克力板时温度要均匀，每种压克力的耐温度不同，要掌握好时间，一般软了后即可压塑，但在拉出压克力板之前一定要把吸塑模具上面的灰尘和沙子吹干净，保证模具表面平整，等压克力基本冷确后才把吸塑机的压钯启动往上，否自拿出来后很容易变形；压塑大型灯箱面板时，把吸塑面板取出模具后一定要平整地放在地面，否则易变形！四、修边、包边吸塑字成型后，要把多余的压克力修平整，现在都用自动的修边机了，但也要用好的修边刀，否则很容易把字边修破，我们一般都用川木刀具.针对此次吸塑字大小，不能采用软质塑料包边，包边采取得了1cm铁质围边，六、底盒采取0.8mm以上铁质底座 LED灯装灯不均匀,要多考虑好接线，一定要测试亮灯效果，玻璃胶要打牢固。
立体字工艺说明
内蒙版吸塑字加工中注意事项一、模具制作：本技术推荐使用5mm纤维板，纤维板有两种，一种是单面有麻布纹的，一种是两面光的，两者价格相差不多，尽量买两面光的,这种板比普通纤维板要硬很多。
将电脑字体放大到模具板上有多种方式供选择：1，打印空心线描字（喷绘）到纸张上，将其粘到纤维板，用曲线锯切割。
2，打印小字稿，用投影仪放大到纤维板上。
3，打印成10厘米的字稿，同时在整个字范围画成10等分（1厘米）方格，从左上角开始横竖按每个格编号“0---10”。
根据您准备放大的倍率（1米），在纤维板上也照样画这样的格，每个格10厘米。
按照小稿每个格内字线走势，临摹画线。
这样，一米的字便画到纤维板上了。
这种传统方法称为“九宫格”。
模具板完成后，将阴模具进行加高。
加高方法：木块。
准备若干宽窄不等，但高度严格一致的木块（推荐5厘米），沿字口排列，排满为止。
个别地方缺位，可安插小木块。
注意，加高要在字的正面进行。
然后朝下放于工作台。
笔画多的字，有不连接的块，用阳模具放于阴模具内规范这些字块，确保位置准确，太过小的块，放入时不稳定，会倒，在其下方粘比其面积大些的厚纸片（如名片），使其保持直立。
上述模具适合球面字，也可以用此方式制做准平面字（中间平，周围圆的效果），将模具高度降低至1.5--2厘米，模具底下放置光滑板材，如不锈钢板、华丽板。
限制球面高度以获得准平面字。
此种做法适合较大的字，使塑型器能有足够笔画空间推进。
平面字（吸塑机效果）做法见文件夹“内蒙版平凸字”。
本公司认为纯平面字不进行吸塑，而直接裁字、围边，见棱见角的最漂亮，这种“吸塑机效果”的平面字很尴尬，很鸡肋！不做也罢。
三角字的做法与平面字基本一样，只改动下阳模（见三角字模具示意图）。
二、亚克力加温：亚克力板材的软化峰值为150℃，过高会焦。
烤软的板材要迅速放到模具上，盖上塑型器。
为确保速度，事先要丈量好板材大小，确定放到模具上的位置，必要时划上记号。
三、压力：塑型器的上面要盖一块表面光滑的木板，这样，挪动调整压力架的时候不至于使模具跑位。
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吸塑字制作工艺亚克力字按其造型分，标准有三种称呼1：A：平鼓吸塑字B：尖鼓吸塑字C：圆鼓吸塑字。
其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。
譬如尖鼓吸塑字可演变菱形吸塑字、圆鼓吸塑字可演变弧形吸塑字，只是刀具的选择、下刀的深浅不同，字的造型也就截然不同。
A：平鼓吸塑字的制作及要求：把所要的字样用复印纸描在密度板上，四边各留5cm，用手动雕刻机安上相应的直刀，沿字的外线开出模具（内部走里线，其它走外线）。
模具开出后，用锉刀把模具挫平整。
然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状，一定要圆滑、均匀，最后用砂纸磨平。
也可用电脑雕刻机刻模具，加够高度后高棱角处理圆滑即可。
B：尖鼓吸塑字的制作及要求：第一步：同平鼓吸塑字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步：加高、成型。
根据字的大小、笔划的宽窄（以最宽笔划算，从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角，以此角来定位加高的厚度，然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上，字面朝下开出尖鼓来，用502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水，使其坚硬些不至于压制时损坏模具，没有出现尖的部位，该加高的加高，该修理的修理到位，特大字买不到刀具只能手工来做，修理成形。
C：圆鼓吸塑字的制作及要求：第一步：同平鼓字的制作方法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。
第二步：加高、成型。
所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观，步骤与尖鼓字制作大致相同，只是刀具用的是圆角刀。
五、亚克力灯箱底板的制作要求1、底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度（即四角上窄下宽），以方便脱模。
2、底板的阴模底部用砂纸磨一下即可，角度不要太大，这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。
六、亚克力灯箱底板模具的计算方法亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种情况，此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。
第一种情况：模具横向或竖向分割成若干块的算法如下：1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于要制作底板模具的尺寸4、把2算出的尺寸减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗）5、最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。
第二种情况：模具横、竖向均全部分割成若干块时的算法如下：1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总宽度4、用剩下要制作模具的总宽度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸5、把2和4算出的尺寸分别减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗）6、最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。
七、成型后的亚克力吸塑字和底板的留边尺寸1、成型后的亚克力字在不同的情况下的留边尺寸有三种情况：A：吸塑字与底板拼接时，留3毫米左右的边。
B：吸塑字单独做箱体时，留1公分左右的边。
C：吸塑字压制后需要人工再围几公分的边，吸塑字的留边尺寸为5毫米左右。
2、底板的留边尺寸在2至3公分左右。
八、吸塑字粘接底板后的镂空1、第一步：把粘好吸塑字的底板反过来放在阴模上，底部放一个日光灯管照明。
2、第二步：灯光发光后，可以看到字的空心部位，用手电钻把需要镂空的地方钻个比修边刀刀刃直径略大点的孔，然后在木工修边机上安上修边刀，放进钻好的孔中间位置（刀下进的深度的略大于板材的厚度），进行镂空。
九、箱体中安装日光灯和LED最佳数量和安装方法1、日光灯的数量是每平方米4-5根，靠箱体两边的灯管尽量离箱体近些，因其箱体两侧反光能力较弱。
2、LED的数量几安装：A：数量：LED与LED的间距标准为8cm X8cm，也可适当的放到8cm X 10cm 或10cm X 10cm的距离。
因目前国内市场LED的生产厂家很多，其选材上的不一致，导致其质量也参差不齐。
所以具体有关安装及箱体的高度请跟购买商或我公司耗材部咨询为妥，以上的内容仅供参考。
B：安装：把LED在箱体底部选好位置后，先用502胶水或三秒胶水粘牢，再用快干胶或玻璃胶打在LED的两侧即可。
十、LED的性能及注意事项1、LED具有低功耗、高亮度、抗震动、可靠性高、寿命长、无污染、和色彩艳丽等优点，是真正的绿色照明。
使用寿命达10万小时。
2、LED能发出红、黄、蓝、绿、白色、橙色、琥珀色、蓝绿双色、红绿双色、黄绿色、纯绿色、翠绿色等，通过数控可变成红、黄、蓝、绿、白、青、紫色。
3、金属外壳封装的LED光源模块有“ZLS-PMB、ZLS-PMBC”两种类型。
A：ZLS-PMB型光源板实现侧面发光，适于安装在发光字的侧壁，通过反射均匀照亮出光面。
安装简单，要求字的内壁涂反光材料。
一般距灯箱3cm高，箱体高一般要求在7cm以上B：ZLS-PMBC型光源板，实现正面发光，适于安装在发光字的底部，直接照亮出光面。
要求字槽宽度在4cm以上，箱体高4cm以上。
光源板与灯箱接触部位应良好散热。
4、每块光源板中心距一般为10cm。
5、字槽宽度小于等于10时，使用ZLS-PMBC型光源板时，一般可只安装单侧，即可保证足够亮度；宽度在10-20cm之间时，应在两侧安装光源板，并尽量交错排布；若字槽宽度大与20cm，需要字槽底部中间以10cm左右的间距加装ZLS-PMBC型光源板。
6、光源板标准封装为5个一串，红色光源板最多可并6串（30块）多余30块应另起回路；其它颜色的光源板最多并10串（50块）多余50块的应另起回路，电源接在开关电源上，电源于光源的距离尽量小。
7、用接线子相连电线，线头无须剥线，只需要把线头剥至接线子底部，再用钳子压紧即可。
8、最后一个光源板块接线终端的线头应用防水胶带缠好。
以上内容仅供参考十一、制作模具时的刀具选择刀具的选择是根据亚克力板材的厚度来选择的，有几种情况如下：1、用手工做模具：A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具选择于板材厚度相同的刀具。
B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。
2、用电脑雕刻机做模具：A：模具的厚度在3.5公分以下，刀具选择于板材厚度相同的刀具（因雕刻机配置的刀具大小和板材厚度略有差别可选择和所用板材厚度相近的刀具，只能不板材厚度大的不选择小的）。
B：模具的厚度在3.5公分以上，刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具，其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。
十二、字的大小与模具厚度的关系1、尖鼓字：可根据模具的尖度成90度直角的比例下，厚度可做到设备允许加工制作范围内的高度。
2、圆鼓字：在字的大小与厚度成比例、协调一致美观的情况下，厚度可做到设备允许加工制作范围内的高度。
3、平鼓字：A：60-70公分的字模具厚度能做到4公分左右，模具略有倾斜度；90公分-1米的字模具厚度能做到`6公分左右，模具有倾斜度；1米以上的字模具厚度能做到8公分左右模具略有倾斜度；2米的字模具厚度能做到十几公分左右，模具略有倾斜度。
以上的参数仅供参考。
十三、字为20公分以下亚克力字的吸塑要求1、模具的厚度为1.5公分。
2、模具要用雕刻机做。
3、阴阳模的空隙即亚克力板材的厚度。
4、字的内部阴模雕出后，磨小些。
让内部阴阳模之间的空隙比亚克力板材的厚度略大。
5、阴阳模的四边即各角要用砂纸打磨一下，笔划小或窄的阴阳模用502胶水或3秒胶水点一下，使表面变硬不至于压碎。
6、阴阳模修好后，把字的阳模和阴模分别粘在两块大小与字模略大点的密度板上对好位置。
平台压制快接触模具时，点触开关让平台慢慢下直到压实板材位置，起模时同样要点触开关直到阴阳模脱离在稳步上升或下降平台。
对于小字挤压板更容易吸压成型模具高度也可适当增高。
十四、亚克力板材厚度适用多大尺寸亚克力灯箱底板1、3个厚的板材只适合1米左右的亚克力灯箱底板。
2、如果面积过大在1.5米以上这要考虑到板材的本身的承重力、伸缩性和拉伸力等物理特性，根据当地天气状况、风力的大小等情况可选择4-5个厚的板材。
十五、常见的箱体包边材料及箱体制作材料1、包边材料：白铁皮包边、铝边条包边、铝塑边条包边等。
2、箱体制作材料：方管外包铁皮喷漆或包铝塑板、铝型材等。
3、单字的箱体材料：用0.8-1.2的铁皮做箱体，同其它材料比价格比较便宜。
十六、亚克力底板与亚克力字的冷却问题1、根据亚克力板材的物理特性，其最佳的冷却时间为24小时，最少也需要12小时才能使用。
2、亚克力底板的冷却方法：亚克力底板从平台取出来后，反转过来四边底部用托架垫起来，让底板悬空不要让亚克力底板面着地。
亚克力底板四边的上部各中间部位用重物压实，然后用吹尘枪一边吹一边用手轻按其表面，使其反转过来的表面快速冷却定形。
压制一段时间即可使用。
3、亚克力字的冷却方法：亚克力字从平台取出来后，把其放在平整的地方，四边用重物压上，以防底部变形。
十七、弧形底板模具的制作方法1、先用木板或1.8厚的密度板做出所需的弧度，标准的弧度比为1：3.25（仅供参考）。
2、用0.9或1公分厚的密度板裁好所需要的尺寸，底部两边各放一块做好的弧度（如果密度板做的弧度就把两块弧度钉在一起来增加其强度）。
用气钉枪把密度板和弧度钉在一起。
中间也多钉几条弧度，其它两侧用直条密度板钉上即可。
3、阴模和原先的做法一样。
4、阴阳模具作好后，把阳模四边几四脚用砂纸或锉刀处理以下，使其边角略圆滑些。
四角略带些倾斜度，以便脱模。
阴模底部用砂纸打磨一下即可。
5、无论弧形底板模具中间的弧度有多大，尽量保证两侧边的高度在3公分左右。
太高难起成型后的板材四边还容易裂开。
6、最后压吸成形。
十八、弧形字模具的制作方法1、先做与底板模具相同的弧度，根据字的大小取底板弧度中间比字模略大些的一部分。
做此弧度时，有个内、外弧都要保留下来。
2、把开好的弧度做成与底板相同的模具，底部在用一块整板钉上。
3、用0.9个厚、1个厚或1.2个厚的密度板来做弧形字的模具时，其密度板厚度的选择是根据字的大小来定的（因密度板的厚度、大小、材质决定其所能弯曲的程度）。
4、把做好的字阳模一层层钉在做好的弧度板上，在把字的阴模同样钉在内弧上。
因内外弧是一起开出来的相吻合的弧度，所以阴阳模钉好在内、外弧度后合在一起也正好是相吻合的弧度。
十九、中国石油底板上黄条安装方法中国石油底板黄条安装方法有两种方法：1、第一种方法：黄条做好后直接粘在底板需粘在的位置上，这是老式的做法。
2、第一种方法：在底板上，把需要粘接黄条的位置，按其黄条的同等宽度用石材切割机或木工修边机割掉（底板切割部位的侧面只需要割去三分之一）。