回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施
回风上山掘进安全措施
回风上山掘进安全措施随着现代化建设的不断推进，隧道掘进行业的需求也越来越多，这其中不乏一些高难度的掘进工程，尤其是回风上山掘进过程中的施工难度挑战更加高峰。
因此，许多企业在进行该领域的探索时，必须严格遵守各项安全措施，以确保人员和设备的安全。
回风上山掘进是指在隧道运输过程中，通过回收机和反向粉碎机的作用，将靠近隧道出口处的渣土回收并再次利用。
该过程需要隧道进口和出口之间的线路进行逆行掘进，并且该掘进路线较长，客观上增加了设备故障的风险，也增加了人员被困的可能性。
因此，针对这些风险，必须采取有效的安全措施，以确保施工过程中人员、设备等的安全。
首先，组织施工前的培训、考核工作。
在回风上山掘进之前，需要由企业和相关管理部门对施工人员进行集中培训，将各项安全措施传授给他们，并且让各施工人员理解施工过程中安全的重要性。
另外，还需对施工人员进行各项安全用具的考核，以确保所有工作人员都掌握了必要的安全技能和知识，避免出现安全事故。
其次，加强设备的维护管理。
作为施工中重要的设备相对于人员表现出更加高效而且稳定的性能，回风上山掘进所使用的设备需要进行专业的维护，以确保设备的每一个部件都处于优良的状态，并且随时准备好应对各种突发状况。
另外，对于设备的保养管理也尤为重要，及时修复设备故障，确保设备运行正常。
一旦设备出现故障，必须立即停机进行必要的维修，在此期间需要保证安全生产，避免发生操作错误或危险行为。
第三，严格遵守安全操作规程。
企业应该将回风上山掘进各个环节的安全操作规定具体规定，确保所有施工人员都严格遵守规程，并由专业的机械师现场进行监督检查。
在隧道掘进过程中，还需要采取严格的安全管理措施，如细致检查隧道质量、结构和建设材料等，检查完工结构和土壤类型以及关键断面的地质情况，以及全程实时制定掘进时间表，避免出现人员、设备受损、质量不到位等问题。
最后，提前做好救援准备工作。
由于回风上山掘进涉及到长时间的逆行施工，可能会出现意外情况，例如人员被困或设备故障等紧急情况。
上山掘进安全技术措施
上山掘进安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX上山掘进安全技术措施煤(岩)层：该巷道设计在L7灰岩中掘进。
用途：十一水平及以下各工作面的回风。
设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26°二、巷道布置巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。
该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。
向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。
躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。
三、支护设计巷道支护设计为锚网喷浆支护：①锚杆的间排距为700mm×800mm。
②采用高强度金属网。
③喷层厚度不小于100mm。
四、支护工艺1、锚杆的类型及安装要求⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°；⑵钻孔的深度要求：锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9～2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m的锚杆；⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉；第 2 页共 14 页⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节，并用钻头搅拌缓慢送入，时间控制在20～30秒送到位；⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm，锚杆的锚固力≮60KN；⑹锚杆的间排距为700mm×800mm；⑺挂网时，两金属网的边缘要互相连接好，并且用钢垫和锚杆压好。
2、喷射混凝土的技术要求及参数⑴混凝土成份：425#水泥，粒度5～10mm的石子，砂子为中粒，其配合比：水泥：水：砂子=1：2：2；⑵速凝剂：用量为水泥用量的3～4%；⑶混凝土的厚度不小于100mm；⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机；⑸喷射距离：喷浆机距迎头不能超过40m，喷头与受喷面之间必须保持0.8～1.2m的距离；⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查，敲帮问顶，打掉活矸、危岩。
排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全；⑺喷浆前要进行质量检查，依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况，锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
13专用回风上山过老巷措施
盘县乐民镇鸿辉煤矿13专用回风上山过老巷的安全技术措施编制人：刘辉批准人：刘书金编制日期：2014年8月29日审批意见会审人员签字：掘进队长：技术科：机电科：通防科：安监科：生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工程师：矿长：13专用回风上山经打钻预测，在现迎头前5米即将要过以前小煤窑的老巷，为了保证过老巷的安全，特写本措施，望施工人员严格执行。
一、加强探放水工作1、本掘进工作面后路抽水点抽水设备、管路应完好，电工每班检查维护水泵、开关、压风、管路、阀门等等，保证完好。
2、每班安排专人清理水沟和水窝子，保证水沟畅通，水窝子不淤积。
3、掘进中必须严格坚持“先探后掘”的探放水原则，编制专门的防治水措施，包括打钻、排水等等。
4、严禁超掘，每班安检员首先检查施工进度，汇报调度室，保证掘进迎头在安全区域。
5、当迎头出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报，撤除所有受水威胁地点的人员。
迎头遇有上述情况之一者都必须停止作业，撤出人员并及时汇报矿调度室。
6、探放水期间要技术员和矿管理人员现场值班，保证出现险情时能立即采取措施。
7、打钻期间，打钻点上方要安装便携式瓦检器，有毒有害气体监测仪器。
通防科要安排专职瓦检员盯在现场，随时检查瓦斯和有毒有害气体，保证探放水期间的安全。
8、地面要准备一套大功率的抽水设备，保证水大时能及时抽水，避免水淹巷道和事故扩大。
二、顶板管理1、临时支护采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁用15kg/m的两根钢轨制作，长度不小于6m，用吊环固定，吊环形式为梯形，宽面朝下，防止前探梁滚动，每根前探梁不少于3个吊环，吊环用配套的扣件固定在棚梁上，每次放炮后及时前移前探梁，且梁距迎头不大于200mm，并在前探梁安全支护下作业，梁上用板皮、木楔接实顶。
附：临时支护图2、永久支护：永久支护采用梯形钢棚架棚支护。
掘进卧底措施
界沟煤矿-415m 东—北翼回风上山及回风联巷卧底安全技术措施施工单位：掘进二区八队单位负责人：刘华编制日期：2010-1-15审批记录-415m东一北翼回风上山及回风联巷卧底安全技术措施—、工程概况：1014机巷全长为130m。
巷道采用锚梁网支护，巷道规格为净宽X净高=4300mm<2800mm。
由于当时施工高度，经矿领导研究决定：现在由掘进七队卧底。
现巷道已经具备卧底施工的条件，为确保施工安全，特编制此安全技术措施贯彻执行。
二、施工技术要求：1、1014机巷中S2由外向里施工。
2、-415东一北翼回风上山巷道平均高度为2200mm,巷道沿两帮向下约600mm,宽度为3600mm。
巷道保持2800 mm。
3、-415东一北翼回风联巷，以联巷开门处标高为基准，按底板5%。
的上山坡度卧底。
巷道沿两帮向下约1000mm，宽度为3600mm。
4、-415东一北翼回风联巷采用放松动炮破岩的方法，掘进施工。
使用耙矸机出货。
5、-415东一北翼回风上山使用风镐人工卧底，施工用链板机出货。
三、安全技术措施：1、严格按测量科中腰线要求控制中腰线施工。
2、在放炮卧底时，要提前将两侧吊挂的风筒及各种管线，撤到工作面后方。
3、巷道卧底后，巷道两侧要及时支护。
放炮地段必须在放炮前对迎头后10m 的范围，喷浆临时支护。
严禁无临时支护施工。
4、卧底段网片采用正网连接，网片打结处不小于200mm。
采用14#铁丝双股，间距为200mm，“菱形”布置，扎丝要捆扎牢靠。
5、工作面必须准备一定数量的应急抢险材料，如半圆木、木背板、撞楔等，发生掉顶时及时处理。
6、施工过程中如发生冒顶，应暂时停止工作，待顶板稳定后方可派有经验的人员进行处理。
处理冒顶前，应先清理好退路，备齐材料，接顶时要安排专人看护顶板，并检查高冒处的瓦斯浓度，确认安全后方可进行接顶作业。
7、加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施首先，矿井应根据回风巷过采区回风上山巷巷的特点和采煤工艺，制定合理的安全施工方案。
施工方案应包括巷道的建设方法、支护方案、透水及瓦斯灾害的处理措施等内容。
重要的是确保施工方案符合国家矿山安全标准，并通过专家评审。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需选用适当的支护材料和技术。
由于煤矿存在瓦斯、透水等问题，针对不同的地质环境，应采用相应的支护措施。
常用的支护材料有锚杆、钢架和预应力锚杆等。
同时，还可以采用涂层支护、胶结护巷等技术手段，以提高巷道的稳定性和抗震能力。
第三，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需加强瓦斯和风量的监测与控制。
瓦斯是煤矿生产中的重要安全因素，因此需对巷道进行瓦斯浓度的实时监测。
如发现瓦斯浓度超标，应立即采取措施进行通风处理或停止施工。
同时，还需监测巷道的风量，根据风量情况合理调整通风系统，保证通风效果良好，防止积尘和煤尘爆炸的发生。
第四，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需做好瓦斯和煤尘的防治工作。
在施工过程中，应加强对瓦斯和煤尘的防控措施，防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
对于瓦斯积聚的地点，应增设排气孔和引风孔，将瓦斯排出井外。
对于煤尘积聚的地点，应增加湿抑尘装置和喷雾装置，降低煤尘浓度。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需要加强安全教育和培训。
施工人员应具备相关的岗位培训证书，并定期组织安全培训和技术交流。
培训内容包括矿井安全知识、施工技术、事故处理等。
通过加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技术水平，降低事故的发生率。
综上所述，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括制定合理的施工方案、选用适当的支护材料和技术、加强瓦斯和风量的监测与控制、做好瓦斯和煤尘的防治工作，以及加强安全教育和培训。
同时，矿井方应严格按照国家矿山安全标准进行管理，确保工程的安全施工和环境保护。
只有做好以上各项措施，才能有效地保障回风巷过采区回风上山巷巷的安全。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施在回风巷过采区回风上山巷巷，为了确保工作场所的安全，需要采取一系列的技术措施。
下面将阐述一些重要的安全技术措施。
首先，作业区域应设立明显的标志和警示牌，提醒人们注意安全。
标志和警示牌应包括警戒线、禁止通行标识、作业人员必须佩戴安全帽的标志等。
这样一来，工作人员和其他人员进入作业区域时能够得到提醒，提高警觉性。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的通风系统也是确保安全的关键。
通风系统应确保工作区域内的空气流动良好，避免积聚有害气体。
这可以通过安装适当的通风设备、监测有害气体浓度、定期检查和维护通风系统来实现。
再次，回风巷过采区回风上山巷巷的照明设施应具备足够的亮度和均匀的光线分布，以确保工作人员在作业区域内视线良好。
如果可能的话，应选用防爆照明设备，以防止火花或电弧引发火灾或爆炸。
此外，应采取合适的防火措施来减少火灾的发生和蔓延。
这包括设置灭火器、灭火器具和自动灭火设备，并对工作人员进行适当的灭火培训。
定期进行火灾演练，以提高人员反应和逃生的能力。
在回风巷过采区回风上山巷巷中，人员的安全培训也是非常重要的。
工作人员应接受针对该工作区域的特殊培训，包括安全操作规程、遇险自救方法和危险前兆的识别等。
此外，应定期进行安全培训和检查，以确保工作人员对安全措施的理解和遵守。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的设备和机械也要经过定期的检查和维护。
确保设备和机械的正常运行，防止因设备故障或失效而导致事故的发生。
总之，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括明显的标志和警示牌、通风系统的良好运行、适当的照明设施、防火措施、人员的安全培训以及设备和机械的检查和维护。
通过采取这些措施，可以提高回风巷过采区回风上山巷巷的工作场所的安全性，减少事故的发生。
回风联络斜巷45°上山安全掘进施工技术
技术经验回风联络斜巷45°上山安全掘进施工技术晓明矿刘洪波摘要论述了晓明矿N2-802综采工作面回风联络斜巷45°上山炮掘安全施工技术，总结了12天完成35m急倾斜井巷工程的安全施工经验。
关键词45°上山巷道炮掘施工安全管理晓明矿北二采区8#煤与7#煤层平均间距约23m，作为该采区8煤层首采面的N2-802综采工作面，回采8层煤必须利用7层煤现有的皮带、轨道、回风三条中巷，其回风系统需要在7层与8层回风巷道之间采用斜巷进行连接。
问题是7层回风中巷位置环境不允许使用反井钻机，只能采用放炮掘进45°上山。
大坡度上山放炮掘进，在安全技术管理方面面临很大挑战，并且目前掘进人员几乎没有人接触过这样的工程，掘进期间的安全管控等工作没有以往的经验可参考。
经探索与实践，如期保质保量安全掘进出45°上山，为北二采区8层煤回采工作奠定了基础。
1工程概况晓明矿N2-802综采工作面回风联络斜巷，在回顺口位置拉门掘45°上山与上部北二七层回风中巷贯通（图1）。
斜巷断面为拱形，掘宽3.0m，掘高2.8m，墙高1.8m，断面积7.58m2，坡度45°，总工程量35m。
该联络斜巷水文地质条件简单，邻近没有旧巷，掘进期间不会出现较大涌水现象，但工作面砂岩含水，可能出现淋水现象。
预计本工作面涌水量为0~3m3/h。
图1N2-802综采工作面回风联络斜巷剖面图2施工设备选型设备选型见附表。
附表回风联络斜巷掘进配套设备一览表3施工技术及安全管控N2-802回风上山工作面掘进采用三八作业制，按正规循环作业，每班一个循环。
每循环进尺0.9m。
工艺流程按破岩、给临时支护、永久支护（锚顶、锚帮）顺序进行。
为确保掘进工程有序进行，每班配备电工、钳工各1名，负责维护综掘机、延接胶带运输机、刮板输使用地点设备名称规格型号单位数量工作面耙斗机P－60台1工作面刮板输送机40T台1皮带中巷胶带输送机SDJ－150部1··40送机等工作。
上山掘进安全技术措施
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上山掘进安全技术措施
一、概述
煤(岩)层：该巷道设计在L7灰岩中掘进。
用途：十一水平及以下各工作面的回风。
设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26°
二、巷道布置
巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。
该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。
向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。
躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。
三、支护设计
巷道支护设计为锚网喷浆支护：
①锚杆的间排距为700mm×800mm。
②采用高强度金属网。
③喷层厚度不小于100mm。
四、支护工艺
1、锚杆的类型及安装要求
⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°；
⑵钻孔的深度要求：锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9～2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m。
回风上山施工安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风上山施工安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风上山施工安全技术措施(通用版)为了将来对三条上山大巷进行回收，使回风上山、皮带上山、轨道上山形成合理的通风系统，经矿调度会研究一致决定，对回风上山施工掘进至风氧化带处。
为了确保该项工程能安全、顺利、快速的完工，因此我科特制定以下安全技术措施，望有关部门遵照执行。
一、巷道规格回风上山巷施工断面为3.6m×2.4m，施工长度约为140m。
二、施工方法1、回风上山巷设计真方位为38°40′00″，沿煤层顶板施工掘进。
2、从现回风上山尾部开口施工，至我矿北部风氧化带处停工。
3、该掘进巷采用炮掘施工，巷道采用锚杆、金属菱形网、钢带、锚索进行联合支护。
4、顶锚杆眼采用MQT－110/2.5C型气动锚杆钻机进行打眼，两帮采用ZOS—60/2.4气动手持式钻机打眼。
5、出煤：人工用攉煤至刮板——回风上山巷——回风上山与皮带上山联络巷——皮带上山——煤库。
6、材料及设备运输：材料及设备——副立井——井底车场——轨道上山巷——联络巷——施工地点。
三、支护设计1、永久支护：回风上山掘进段顶板采用“锚杆＋‘W’型钢带＋金属菱形网＋锚索＋铁托盘”联合支护成型；两帮采用可回收塑料胀壳锚杆配合木托板L×B×H＝0.4×0.2×0.05m加挂金属网进行支护。
2、临时支护：采用“吊环”式，Φ3寸钢管和板梁支护，板梁数量两块，长2.5m,前探梁数量3根（一根备用），长为4m。
掘进过断层安全技术措施
黔越矿业贞丰县挽澜乡大石堡煤矿11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施编制单位：大石堡煤矿生产技术科编制日期：2021年1月18日11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施11209回风上山掘进至58m处遇F1断层，断层落差约10－12M左右，为正断层，为了确保11209回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带，特制定如下安全技术措施：一、施工技术要求1、回风上山停止掘进，从迎头后退4M避F1断层开门，按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段（18#密闭以里段）贯通，贯通措施已另行编制。
2、掘进作业缩短循环，每循环为800mm，采用11#矿用工字钢支护，缩小支护间距为0.6m。
3、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。
二、专项安全技术措施一）、过断层破碎带防止水灾措施1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。
2、巷道掘进时，地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。
3、钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。
异常情况是指：钻孔内有水流出，或者有透水、顶板来压现象等。
发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味，瓦斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时，必须停止作业，采取措施，并迅速调度室，发出警报，撤出受威胁的所有人员。
钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人监测水情。
如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。
二）、过断层地质构造带防止瓦斯事故措施1、在接近断层时，必须采取以下措施加强瓦斯检查监测：瓦检员在接近断层掘进时，每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次，严禁漏检、假检。
采区运输上山掘进安全技术措施
安全技术/矿山安全采区运输上山掘进安全技术措施根据生产设计一采区运输上山从D4测点向前延伸161.1m。
按照生产工作安排现由我队向前掘进施工，为确保安全作业，特制定如下安全技术措施：一、危险源辨识（一）控制办法：根据危险源制定相应的安全措施，并要求现场认真执行，现场负责人加强监督。
（二）编制重点1．炮掘作业安全技术措施。
2．架棚前的防护措施。
二、施工设计一采区运输上山沿原有巷道中心线从D4测点向前延伸161.1m，开工前由地测部提供一采区运输上山中线，生产部提供一采区运输上山设计图，队组严格沿中线按设计要求施工。
三、巷道支护1、敲帮问顶：（1）敲帮问顶工具：工作面顶板正前方和两帮高度1.5米以上，采用一根2.5米长顶部焊接一条Ф20×300㎜打尖铁棍的4″—6″钢管进行，两帮1.5米以下用洋镐进行。
（2）敲帮问顶时间：在接班时，装药前和放炮后在跟班队干及安全员的监护下，由班组长站在永久支护完好退路畅通的安全地点由外向里进行敲帮问顶。
2、临时支护：一采区运输上山采用前探梁进行有效临时支护。
前探梁采用2根4m长的3寸空心钢管，均匀布置并垂直于工作面，每根钢管用2副前探梁卡或大链固定在永久支护上。
最大控顶距2米，最小控顶距0.2米。
必要时采用戴帽点柱临时支护，点柱采用不小于Ф160mm的圆木，点柱粗头朝上，柱帽居中，与柱帽接触处用木楔打紧，水平巷道要垂直顶底板，倾斜巷道每5°-6°要有1°的迎山角。
3、永久支护：一采区运输上山支护为工字钢梯形棚支护，巷道全断面铺金属网，上宽2.8m，下宽3.5m，高2m，巷道断面6.3m²。
采用11#矿用工字钢棚支护，棚梁长2.8m，棚腿长2.2m，棚距0.8m，棚腿岔角10°，顶上使用6块1m×0.12m×0.04m木背板绞顶，帮上使用3块1m×0.12m×0.04m木背板背帮,安设棚腿时要先挖柱窝，并且要挖到实底。
轨道上山回风联络巷与回风上山贯通施工技术安全措施
肥田煤矿矿建工程C标段轨道上山回风联络巷与回风上山贯通施工安全技术措施重庆中环建设有限公司肥田煤矿矿建工程C标段项目经理部2015年1月10日目录一、工程概况 (1)二、施工措施 (1)三、贯通措施 (1)四、安全保障措施 (3)重庆中环建设有限公司轨道上山回风联络巷与回风上山贯通安全技术措施一、工程概况根据21采区施工方案部署，为尽快开始回风上山施工，现于轨道上山K0+280处东帮挂口施工轨道上山回风联络巷与回风巷上山贯通，作为今后回风上山材料运输、通风及排水的关键巷道，当前轨道上山回风联络巷已挂口施工，为确保轨道上山回风联络巷与回风上山安全顺利地贯通，特编制次措施以指导施工。
二、施工措施1、施工参数轨道上山回风联络巷掘进宽度为4200mm，净宽4000mm，净高300mm，墙高1000mm。
采用锚网喷+锚索支护，锚杆间排距为800mm×800mm、Φ=20mm、L=2500mm；网片采用2000mm×1000mm、Φ=6.5mm钢筋网片；锚索间排距为1600mm ×1600mm、Φ=21.6mm、L=6300mm；喷射砼强度为C20，喷厚100mm。
详见附图1：《轨道上山回风联络巷平面布置图及施工断面图》。
2、施工准备轨道上山回风联络巷挂口施工前时，由工程部测量组认真复核图纸，且在两巷贯通剩余20m之前必须将回风上山密闭启封并对进行贯通实测，确保巷道准确贯通；准备好搭建控风设施的材料，贯通前完成控风设施的设置，保证通风系统的稳定。
编制贯通措施，待措施经公司、监理部及业主审批后，立即对工人进行技术安全交底，所有入井作业人员必须学习本措施并作好学习记录，否则不得入井作业。
三、贯通措施1、成立组织机构及成员职责总指挥：赖琰副总指挥：刘玉强、黄建设、张林成员：王程平、段树春、刘长鸿、王宁、叶友良、张运华、汪小毅、吴新乐指挥部办公室设置在项目部调度室，由值班调度员任办公室主任，汪小毅负责每天收集进尺情况和贯通进度控制图的填图，调度员负责井下贯通放炮的撤人协调工作和瓦斯检查情况的收集并汇报给总指挥。
宏图煤矿两掘进共用一条回风巷安全技术措施
纳雍县宏图煤矿两掘进共用一段回风巷安全技术措施二〇一三年八月十日宏图煤矿两掘进共用一段回风巷安全技术措施宏图煤矿三采区运输下山与33201回风巷由于受条件限制，先期无法实行独立回风，需共用一条回风巷（三采区回风上山），为保障施工安全，特编制本安全技术措施。
1、两掘进工作面施工前，机电负责人必须对给各工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动切换开关等功能进行测试，确认局部通风机运行正常方可施工。
2、施工队必须加强局部通风管理，不得随意开、停风机，保证风机的连续运行。
风筒要吊挂平、直，拐弯处用弯头，接头反压边严密不漏风，保证掘进面有足够风量。
电工要经常检查局部通风机供电线路，发现问题及时处理。
3、每班必须由专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。
掘进期间要配备经验丰富、责任心强的专职瓦检员，严格执行瓦斯检查制度和现场交接班制度，必须随时检查掘进工作面及回流中的瓦斯浓度，发现瓦斯浓度达到规程规定时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，采取有效措施进行处理，待瓦斯浓度降到规定值以下方可正常作业。
4、在两掘进工作面、回风流及两掘进工作面共用回风巷口后分别安设瓦斯传感器,传感器安装位置，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合煤矿《安全规程》与监控系统AQ1029—2007标准有关规定（甲烷传感器位置、报警值、断电值、复电值如下）：①. 掘进工作面迎头瓦斯传感器T1，安装位置：传感器距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥0.8%、断电值≥1.0%、复电值＜0.9%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷瓦斯传感器T2，安装位置：传感器距掘进工作面回风巷口往里10-15米，报警值≥0.8%、断电值≥0.8%、复电值＜0.8%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；③. 两掘进工作面共用回风巷口后安设瓦斯传感器T3，安装位置：两掘进工作面混合回风流巷口以后10—15米处，报警值≥0.75%、断电值≥0.9%、复电值＜0.7%。
掘进工作面探放水安全技术措施
盘县柏果镇金河煤矿采区回风上山掘进工作面探放水安全技术措施二0一四年4月采区回风上山探放水安全技术措施贯彻学习记录盘县柏果镇金河煤矿采区回风上山掘进工作面探放水安全技术措施一、编写依据1. 《盘县柏果镇金河煤矿生产矿井地质报告》。
2. 2011年5月编制的《盘县柏果镇金河煤矿水文地质调查报告》3. 防治水有关规定。
二、工作面位置及四邻关系1、工作面位置及井上下关系，见表1。
2、巷道布置示意图三、矿井充水因素分析及水文地质类型1）充水水源（1）老窑采空区积水：在煤层露头线浅部，历史上造成的乱采烂挖留下的老窑均有不同程度的积水，巷道如果揭穿老硐，老硐中的积水可能对矿床开采产生影响。
（2）断层破碎带充水：评估区内次生小断层较多，导水性强，沿断层带有少量泉眼分布，加之走向横切区内的溪沟，因而地表水和地下水补给量较大，开采煤层后，地下水水力联系增强，矿坑涌水量大，是矿床充水主要因素之一。
开采时要予以重视和监测。
（3）溪河流域的地表水：主要为拖长江，拖长江经过的区域多受泉水及地表水补给，其流量大，雨季暴涨。
可采煤层大多位于当地最低侵蚀基准面和拖长江水位之下，对煤层开采影响较大。
（4）地下水：矿区内煤层属于井工开采，开采中如果采动裂隙沟通含水层，会使基岩裂隙水沿松动面涌入矿坑，是矿床直接充水因素之一。
开采时要予以重视和监测。
综上所述，井田内地下水补给主要靠大气降水及地表水，地下水具有较好的排泄条件。
矿井直接充水含水段，主要为碎屑岩，富水性弱—中等。
2）充水途径由于矿区内直接充水含水层多为粉砂质泥岩、泥岩、泥质粉砂岩，此类岩石接受大气降水补给不强，为中等～弱含水层，充水途径主要以岩石原生和采矿节理、裂隙为主，规模一般不大，少量为老窑、采空区巷道、岩溶管道导水。
因此，目前矿井充水途径主要以渗水、滴水、淋水为主；矿井进一步向深部开采后，有从上部采空区积水及下部承压水突水的可能。
3）水文地质类型根据《金河煤矿水文地质调查报告》，矿区地表水系较发育，采空区面积较大，地表水排泄条件良好，煤系地层随开采深度增加，风化程度减弱，深部含水微弱。
回风东总回风巷揭老巷安全技术措施
回风东总回风巷揭老巷安全技术措施根据实测资料显示，截止现在停掘位置东回风巷预计再掘进10米即将揭露原裴沟矿老巷及老空区。
按规定及上级要求，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则。
为确保施工安全，特制定回风西巷探老空安全技术措施：1、开工后，每位入井人员必须佩带隔离式自救器，并熟练掌握瓦斯突出预兆知识，熟知瓦斯突出时撤退路线。
2、开工后，每位入井人员严禁穿化纤衣服，所佩戴的矿灯必须完好、严禁有失爆现象。
3、开工后应先进行钻探，钻探时要加强通风管理，防止瓦斯积聚，杜绝瓦斯超限作业，防止瓦斯突出。
4、钻探过程中，瓦检员要对涉及到东西两巷的通风设施进行定期检查。
5、瓦检员，执行八小时跟班制度，现场交接班，并经常检查掘进工作面的瓦斯浓度，每班按规定悬挂便携仪，随时监测瓦斯变化情况。
6、电工要经常对电气设备进行防爆性能检查，杜绝电气设备失爆。
7、施工前，严格按照东总回风巷探放水设计要求进行施工，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则。
否则，不得擅自施工。
8、施工前，施工队必须先加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
9、打钻前，施工队必须清理巷道，挖好水沟。
探位于低洼处时，机电部门必须配备与探放水量相适应的排水设备。
10、打钻地点或附近必须安设专用电话，如有异常及时通知调度室。
11、探水开始前，各项准备工作经跟班技术员检查合格后方可开钻。
跟班矿长必须和钻探人员亲临现场，依据设计，确定主要探老空孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
探老空时安全员、技术员必须在现场指挥和监督，并在报表上认真填写钻孔的数目和深度。
12、施工时，发现透水预兆（如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、硫化氢气味增大）等情况时，必须停止作业，打好荜子，向值班矿长汇报。
如果情况紧急，必须立即发出警报，撤出所受威胁地点的人员。
13、如果探明钻孔有水的情况下，钻孔口要用套管加固，安设放水阀，以便必要时堵孔用及放水时用。
北二下延采区14179回风联络巷开口施工及掘进的安全技术措施 2
北二下延采区14179回风联络巷开口施工及掘进的安全技术措施北二下延采区14179回风联络巷即将开口掘进，为保证施工安全顺利进行，特编制安全技术措施如下：一、施工方案：14179风巷联络巷在14177运巷开口施工，联络巷开口前在A6点往外24m 的地方沿14177下运水平巷卧底套修到17＃煤，然后按方位125°2′18″进行变向掘进施工联络巷。
联络巷施工按水平施工到14179回风巷位置后变向，变向后按《14179采面设计》往前施工14179回风巷。
二、开口位置：开口位置根据现场实际情况而定，待套修见17＃煤后变向开口掘进14179风巷联络巷。
三、14177下运卧底套修段巷道现状：巷道原采用29U—4700型斜腿拱形棚进行支护，其规格为下宽×中高＝4.7m×3.3m，棚距为500mm。
四：14177下运套修段及14179回风联络巷支护规格：14177下运套修段及14179回风联络巷支护规格均采用29U—4700型斜腿拱形棚进行支护，其规格为下宽×中高＝4.7m×3.3m，棚距为500mm。
五、施工方法：套修段施工时采用响震动小炮卧底架棚施工，循环进度为500mm，待见17＃煤后变向开口掘进14179风巷联络巷进行施工，采用响小炮的方法进行掘进施工，循环进度为500mm，炮眼数为10个，每眼装药量为1个药卷，眼深为700mm，一次起爆。
五、出货方式：溜子出货。
六、通风方式：采用局部通风机进行压入式通风。
七、安全技术措施1.施工前将所需物料备齐备足，整齐码放在不影响行人、运料、通风的安全地点待用。
2.施工前将风机及其它设备设置好，并经有关部门验收合格后方可进行其它工作。
3.施工前，必须将14177下运开口开口处的抬棚支架恢复，并将其加固好。
4.施工前，必须将14177下运开口处至卧底套修段的杂物及浮货清理干净，保证后路畅通。
并采用3.0m长11＃工字钢加工的铁中柱在卧底套修往后拱形棚梁下打上中柱。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施第一篇：掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
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一、组织机构 ................................................... 2.二、施工前的准备工作 .......................................... 2.三、施工技术要求： ............................................ 3.四、施工方法： ................................................. 3.五、安全技术措施 .............................................. 4..第一节一通三防安全技术措施..................................... 4.一）、通风管理安全技术措施 .................................... 4.二）、防尘管理安全技术措施 .................................... 7.三）、防火管理安全技术措施 .. (8)第二节顶板管理安全技术措施 (9)第三节机电管理安全技术措施 (10)第四节运输管理安全技术措施................................... 1.1第五节、探放水安全技术措施. (13)回风巷回风上山掘进期间安全技术措施为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。
一、组织机构组长：赵焕成朱忠杰副组长：田小超朱现民张关平成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤段小伟闫满仓采煤队队干二、施工前的准备工作1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。
2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。
3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。
4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。
5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。
6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。
7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班三、施工技术要求:巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。
(1)、巷道净高2.2m (扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m)。
棚距中-中0.6m。
(2)、背木间距0.35m士50m(顶六帮八)。
撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm 处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。
且撑木、背木直径不得小于50mm顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。
(3)、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。
(4)、所架棚腿下必须加垫板(200m M 200mr)且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。
(6)、棚间距0.6m,允许误差士50mm(7)、梁水平，梁两端高差w 40mm(8)、棚不允许扭斜，扭矩w 50mm棚梁接口离合、错位w 5mm(9)、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。
梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山(不超过设计士1°)有力，不得退山。
(10)、巷道做到高、宽、平、直、净。
巷道内无杂物、无淤泥、无积水。
巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。
四、施工方法:爆破落岩（煤），刮板输送机运输，人工架棚。
五、安全技术措施第一节一通三防安全技术措施一）、通风管理安全技术措施1、工作面局部通风机安设位置，通风科应在现场标定，该处进风量不小于局部通风机的吸风量，并且局部通风机进风口距回风口不小于10m 局部通风机装置设备齐全，风机必须吊挂或置于专用的风机架上，并且距底板的高度不小于0.3m，两台风机必须错开一定的距离，且严禁安设在一条直线上，局扇吸风口10m范围内的进风巷，严禁堆放杂物。
2、局扇通风机供电必须实行“三专”即：“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并且必须与供风巷道内的电气设备实行“两闭锁” 即：“瓦斯电闭锁”、“风电闭锁”，主辅风机均接专用线，施工单位每天对自动倒台装置进行检查、试验并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
3、局部通风机必须保证正常运转，施工单位跟班电工严格执行现场交接班制度，且挂牌留名，任何人不得随意停开局部风机。
4、因检修或其它原因需要停电时，停电单位必须提前24小时写出书面申请，并经矿生产调度会研究，相关单位签字同意后，方可按规定，停其中的一路电源，当两路电源必须同时停时，施工单位必须提前通知调度室、通风科、机电科编制排放瓦斯措施及停送电措施，并经矿总工程师组织相关单位会审后，方可进行作业。
5、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查CH4, 只有在通风机及开关附近10m以内风流中的瓦斯都不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机，严禁一风吹送风，逐渐恢复正常通风。
6、掘进工作面内瓦斯浓度超过1 %或二氧化碳浓度超过1.5 % 时，CH 检查员必须向矿调度室和矿总工程师汇报，撤出停风区内作业人员，切断回风流经巷道的所有非本质安全型电气设备电源，请示矿总工程师，经同意后，方可启动局部通风机，按回风点CH4浓度不超过1 %的限量原则进行排放，排放时通风科必须安排专人指挥，排放期间，通风科现场负责安排专人检查回风点CH4浓度。
7、掘进工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%寸，必须停止使用风钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1% 时，严禁爆破。
&停风区中瓦斯或二氧化碳浓度最高超过3%时，CH检查员立即汇报矿调度室和矿总工程师，通风科必须编制排放气体安全措施，报矿总工程师批准后，按措施规定进行处理。
9、临时停工地点不准停风，否则必须切断电源、设置棚栏、揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。
停风区内瓦斯浓度、二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规定不能立即处理时，通风科必须在24h内封闭完毕。
井下停风地点栅栏外的风流中瓦斯浓度每班至少检查一次。
10、风筒接头要严实，无破口、无反接头。
接头要反压边，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。
风筒吊挂在巷道下帮。
11、风筒出口距工作面岩巷不大于6m,煤巷不大于5n,且迎头必须备足备用风筒。
12、通风科要加强通风系统管理，确保通风系统稳定可靠，局部通风机严禁出现循环风。
13、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须立即停止作业，切断电源，采取措施进行处理，电动机及开关安设地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。
14、掘进工作面及其回风巷道内，体积大于0.5m3空间，积聚的瓦斯浓度达到2%寸，其附近20m范围内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
15、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备必须在瓦斯浓度降到1 %以下时，方可人工手动复电。
16、掘进工作面风流中二氧化碳达到1.5 %时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，汇报矿调度室，查明原因，并制定措施进行处理。
17、工作面必须安排瓦斯检查员，经常检查工作面的瓦斯情况，瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员立即责令现场人员停止工作，切断超限区域内电器设备电源，并将人员撤到安全地点。
18、掘进工作面施工时，迎头必须悬挂便携式瓦斯检测仪，瓦斯浓度达到1 %时，立即停止作业。
19、当工作面前方遇到地质构造时，地测部门应提前30m向相关单位下发地质预报，通风科根据地质预报，采取加强瓦斯检查，加强防灾预测预报，以防瓦斯超限事故发生。
20、过地质构造带的安全管理：（1）地测人员应经常深入井下，了解工作面的地质变化情况，掌握地质资料。
（2）生产单位班、队长、瓦检员、安检员要密切注意地质构造，当顶板、底板、煤层发生异常变化时，要及时向矿调度室、地测人员汇报，米取针对性措施，确保过地质构造期间的安全。
（3）监测人员要实行不间断的瓦斯监测，发现掘进工作面瓦斯涌出异常以及瓦斯浓度达到1%时，要立即断电，并汇报矿调度室，查明原因。
（4）过地质构造带时，施工单位必须及时编制有针对性的安全技术措施，加强顶板管理，防止大面积片帮、冒顶，而引起瓦斯超限。
22、巷道贯通和过异常区必须重新编制专门的针对性措施。
23、风机自动倒台，检查工作由电工负责。
现场建立台帐，由电工本人班班填写。
二）、防尘管理安全技术措施1、每天必须设专人对整个掘进巷道冲洗一次。
各转载点喷雾齐全，正常使用，并及时清理浮煤。
2、通风科定期采集各作业工序粉尘样品测定，并按《煤矿安全规程》规定，定期进行测定，呼吸性粉尘浓度符合规定。
3、加强个人防护，进入工作面作业人员必须佩戴防尘口罩。
三）、防火管理安全技术措施1、工作面严禁存放易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头等，使用后必须装入铁桶内密封，回收至地面，严禁随意丢放，工作面所剩各种油脂必须密闭回收到地面，严禁随地泼洒。
2、掘进过程中如发生冒顶，除需要绞架或采取其它管理措施外，必须采用不燃性材料进行绞实，施工单位在冒顶区下方做好标记，做好防火工程，通风科应立即注胶封闭，并设专人检查冒落孔内气体及温度情况，发现异常，立即汇报处理。
通风科应对发现一氧化碳或高温点的区域实行注水降温、注凝胶充填等措施，以防高冒区自燃发火。
3、任何人发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的措施直接灭火，控制火势，并迅速汇报到调度室。
矿调度室接到井下火灾报告后，应立即按《矿井灾害预防与处理计划》通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
矿值班调度室通知现场的跟班矿长、跟班队长、班组长将所有可能受火灾威胁的人员及时撤至安全地点，并组织人员利用一切工具、器材进行直接灭火。
4、电器设备着火时，应先切断电源，在切断电源之前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火；油脂着火时，禁止直接用水灭火，必须使用黄沙或干粉灭火器灭火。
5、在抢救人员和灭火过程中，矿调度室必须指派专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体和风向、风量变化，同时必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
6、电器摆放地点必须存放灭火用的黄沙及干粉灭火器。
第二节顶板管理安全技术措施1、临时支护：加强掘进临时支护管理(1)、前探梁要平行巷道中心线设置，梯形棚巷道临时支护前探梁不得少于2根。
(2)、每根前探梁至少2个专用前探梁卡(吊环)，并固定牢靠＜每根前探梁后端固定处外露长度不少于200mm前端距迎头岩壁不大于200mm(3)、每根前探梁长度不得少于4m前探梁的前控悬臂长度不得超过前探梁长度的1/2。