工业工程基础培训教材
OEE设备综合效率管理培训教材(工业工程)
计算公式
公式说明： 1.人员操作周期=（3600/（（合格品数+废品数）/(生产时间-换产时间-异常时间））） *模腔数 2.人员操作实际工时 =（合格品数+废品数）*人员操作周期 3.额定工时 =（合格品数+废品数）*额定生产周期 4.实际工时 =（合格品数+废品数）*实际生产周期 5.理论工时 = 合格品数*额定周期/一模几腔 6.废品损失工时 = 废品数*额定周期 7.产出工时 = 合格品数/（3600/额定生产周期）*标准定员/模腔数 8.节拍达标率（单个产品）= 额定周期/实际周期 9.节拍达标率（合计）= ∑额定工时/ ∑实际工时
标准作业组合表制定及运营
作业顺序变更运营
Quick Change 方法开发
SET UP 尺寸化
改善作业 BALANCE
作业顺序合理化
模具待机时间增加
Cleanning 效果增大
适用高压 Spray
模
小车上部加铁板盖
模具移动小车进行维修
作业 LEADER 运营
计划停机时间 =日常维护保养时间+交接班时间+一级保养时间+换模试模时间+计划维修时 间+达产的停机时间+其它计划中规定的时间
计划外停机时间（异常停机） =故障时间+工装及模具故障时间+工艺调试时间+待料时间+其它计划外停机 时间.
时间开动率相关关系
标准时间制定和标准化(2)
2、时间分析作用
1、比较各种工作方法的效果。 2、平衡作业组成员的工作量。 3、确定设备利用率指标和定额。 4、确定劳动成本。 5、提供编制生产计划内生产进程的 基础资料。
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编写&主讲：精益六西格玛黑带大师－－何小勇
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工业工程IE实战培训教材（2）
工业工程IE实战培训教材（2）
3、时间分析的方法 1、经验估算法：由定额员根据设计图纸、工艺程序或 产品实物，考虑使用设备、夹具、材料、生产技术、组 织等条件，凭生产实践经验估算出工时而制定定额。此 法简便易行，但误差较大。 2、统计分析法：依据过去生产过的同类型产品的原始 记录和统计资料来推算同等内容工作的时间标准。往往 统计资料数据比实际操作时间多，变化大。 3、综合分析法：它是在方法研究的基础上，对生产时 间、辅助时间等加以分析研究，以求减少或避免出现无 效时间。通过直接或间接观测工作者的操作和记录工 时，并加上评比和宽放与事先分析好的时间标准加以合 编写&主讲：精益六西格玛黑带大师－－何小勇 2012-12-1 5/70 成，得出标准时间。
工业工程IE实战培训教材（2） 95% 置 信 区 间
分组扑克分类游戏
过程
测试次数 平 均 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 偏 差
作业目标：把扑克按同类花色从小到大排列（ 1—13） 作业过程： 1、洗牌三次 2、按花色分类 3、排序 时间测量：秒表每组测量10次
洗牌 三次
作业宽放 车间宽放 私事宽放 疲劳宽放 其它宽放 （%） （%） （%） （%） （%） 5 机械加工 （小件） 5 3 5 5 5 4 18
基础工业工程学知识培训教材
基础工业工程学知识培训教材简介基础工业工程学是一门研究如何有效、高效地组织、管理和优化工商企业生产过程的学科。
本教材旨在介绍基础工业工程学的核心概念、原理和方法，帮助学习者掌握工业工程学的基础知识，提升工业生产效率。
第一章基础概念1.1 工业工程学概述工业工程学的定义、发展历程和研究内容。
1.2 工业工程师的角色工业工程师的职责和能力要求。
1.3 工业工程学的应用领域工业工程学在各个领域的应用案例。
第二章工业系统分析2.1 工业系统的组成部分对工业系统的各个组成部分进行详细介绍，并分析其相互关系。
2.2 工业系统的性能指标介绍衡量工业系统性能的指标，如产能、质量、成本等。
2.3 工业系统的调度与优化介绍工业系统调度和优化的方法和工具。
第三章工时与产能管理3.1 工时管理概述工时管理的重要性和基本概念。
3.2 工时估算方法常用的工时估算方法和技术。
3.3 产能管理与提升提高产能的方法和策略。
第四章工艺改进与生产优化4.1 工艺改进的基本原则工艺改进的目标和原则。
4.2 工艺改进的方法常用的工艺改进方法，如质量管理、精益生产等。
4.3 生产优化模型介绍常用的生产优化模型和算法。
第五章质量管理与质量控制5.1 质量管理的基本概念质量管理的重要性和基本原则。
5.2 质量控制与统计过程控制介绍常用的质量控制方法和工具，如SPC、FMEA等。
5.3 六西格玛与品质改进介绍六西格玛和品质改进的方法和工具。
第六章健康安全环境管理6.1 健康安全环境管理的意义健康安全环境管理对企业的重要意义。
6.2 健康安全环境管理的基本要求介绍健康安全环境管理的法律法规和基本要求。
6.3 事故预防和应急管理介绍事故预防和应急管理的方法和策略。
第七章工业工程与信息技术7.1 工业工程与信息技术的融合信息技术在工业工程中的应用。
7.2 工业工程信息系统介绍工业工程信息系统的功能和特点。
7.3 信息技术与工业生产优化探讨信息技术在工业生产优化中的作用。
IE工业工程方法(3)
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5)、瓶颈工序改善
工业工程IE实战培训教材（3）
提高
设备效率
改进
提高
工具夹具
作业技能
瓶颈
作业
改善
调整
拆解分割
作业人员
增加
作业人员
取消 不必要动作
合并 微小动作
作业方 法改善
重排 作业工序
简化 复杂动作
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工时短的工序改善
工业工程IE实战培训教材（3）
= 76.55%
平衡损失率= 1 - 线平衡率
= 23.45%
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2）、线平衡改善的判断标准
工业工程IE实战培训教材（3）
一般来说，平衡损失率在 5～15%以内是可以接受的，否则就要进行 改善。
3)、线平衡分析的基本步骤
工业工程IE实战培训教材（3）
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高级工业工程培训教材（3）
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工业工程IE实战培训教材（3）
哪里你需要使用超市的拉动来控制上游的生产 ?
u 通常，在连续流动的停顿点需要使用拉动系统。
u 使用简单的先进先出系统只有以下的例外情况： – 只有在库存数量不需要控制的条件下使用先进先出（没 用排序，批量大小等）。 – 需要可视化的数量控制－不需要实物清点零件和安排机 器的运行。
合计 5
111
20 18 29 25 19 111
IE培训教材
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存货的Muda
库存包括： 零部件、材料的库存 半成品的库存 成品的库存 已向供应商订购的在途 物料 已发货的在途成品
Prepare By Genry Li
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存货的Muda
成品、半成品、零件及物料的存货，是不会产 生任何附加价值的，反而增加了营运的成本。
不良重修的浪费指在工厂内发生不良，需要进 行处置的时间、人力和物力的浪费：
产品报废 降价处理 材料损失 人工设备资源损失 出货延误取消订单 信誉下降 市场份额萎缩
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34
不良重用 资源及设备的最大浪费 ……
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动作的Muda
任何人体的动作，若是没有直接产生附加价值， 就是没有生产力。
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动作的Muda
人在走路时，并没有增加价值。 提起或持着一个重物，需用到作业员身体的一 部分的特别体力的动作，应予以避免。 可以借由工作地点的重新安排，来剔除作业员 手持重物走路的动作 重新安排物料放置的方式，开发适当的工具及 夹具。
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制造过多的Muda：原因
担心机器故障 担心生产不合格品 担心员工缺席 ……
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制造过多的Muda：后果
提早耗用原材料 浪费人力及设施 增加机器负荷 增加利息负担 增加额外的空间以储存多余的存货 增加搬运和管理成本
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FORD: MODEL T
基础工业工程复习资料
第一章一、工业革命的开始：泰勒和吉尔布雷斯的侧重点（掌握）1、日本工业工程协会（JIIE）的定义：工业工程师这样一种活动，它以科学的方法、有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需的商品和服务，同时探求各种方法，给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
（日本强调IE应该以人为驱动，通过改善达到经营目的）2、美国工业工程师协会（AIIE）：是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专业知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
（美国强调IE应该以技术为驱动，通过设计达到经营目的）三、工业工程的组成：1、基础IE；属于古典IE，是指方法研究（ME：Method Engineering）和作业测定（WM：Work Measurement）；2、应用IE；以基本IE为基础，把生产活动中的所有因素作为对象的IE，包括QC、VE、OR等；四、基础IE的组成：（掌握）1、动作分析；动作分析就是对作业动作进行细致的分解研究，消除不合理现象，使动作更为简化，更为合理，从而提升生产效率的方法。
2、工程分析；对作业集合（即工程，比如完成某一产品生产的一系列作业，如生产电路板的插件、焊接、组装、检查等一系列作业）进行改善。
3、时间分析；找出时间利用不合理的方面进行改善。
4、搬运与布置；即现场管理。
第二章一、生产率的含义：（知道）生产率就是衡量企业生产要素（资源）使用效率的尺度。
（知道）二、生产率概念的发展：（知道）1、单要素生产率：只考虑一种资源投入所计算出的生产率，既产出量和资源投入量之比。
生产率=产出量总和／某要素投入量2、全要素生产率：考虑全部资源投入所计算出的生产率，既产出量与全部资源投入量之比。
全要素生产率=产出总量／全部资源投入量三、工业企业生产率的测定：（知道）1、实物指标：采用重量、容量、件等单位2、标准实物指标：将实物指标转换成一种标准指标3、价值指标：设定一个标准价值作为计量单位；4、劳动消耗量指标：常用度量劳动量的单位，常“人·日”“人·年”；四、生产率测定方法：（掌握怎么计算）1、静态生产率：静态生产率=测定时期内总产出量／测定时期内要素投入量2、动态生产率：动态生产率=测定时期内静态生产率／基准期静态生产率动态生产率反映了不同时期生产率的变化。
工业工程教材IE导入教材
动作分析
从 整 体 到 局 部
分析对象
整个过程
从 粗 到 细
最先单位 工序
具体工序
操作
操作过程
动素
2.3 手法分析过程
工业工程手法分析步骤
现场调查
程序分析
作业分析
从宏观至微观
动作分析
工艺流程图分析 平衡生产线分析 流程程序分析 移动路线分析
人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析
动素分析 影像分析 动作经济原则
设备 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 13
实际产能/班
341
实际人均产能/班 13.1 实际UPH 28.4 实际UPPH 1.1
理论产能/班
455
理论人均产能/班 17.5 理论UPH 37.9 理论UPPH 1.5
平衡率
50.36%
平衡损失率
49.64%
100 90 80 70 60 50 45 40 30 20 10 0 探伤
非标准作 业时间
作业测定（确定标准工时）
标准 作业 时间
程序分析 现场调查
现场调查
1.调查了解产品的工艺流程，设备，人员配置； 2.了解产品的内容，计划量，实际产量。 3.原材料消耗，在制品情况，设备配备，设施布局的调查 4.了解检验，搬运手段及方法
程序分析——工作研究的基础
程序分析概述
（1）概念 依照工作流程，对整个现行工作流程逐个的地进行全面
1.11 IE技术人员的知识结构要求
工程技术 基础IE
人类和社会科学
知识 结构
管理科学
计算机科学 数学与统计学
经营管理 经济学
1.12 生产过程中的七大浪费
工业工程基础培训资料
產品工藝分析
• 產品工藝分析是對產品在經過材料,零件的加工, 裝配,檢驗直至完成品為止的工序流程狀態,以加 工,搬運,檢查,停滯等符號進行分類記錄,並以線相 連表述產品制造流程的方法.
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• 加工 • 運輸 • 檢驗 • 停滯
Байду номын сангаас
產品工藝分析的符號
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產品工藝分析的技巧
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• 手指 • 手腕 •肘 •肩 •腰
動作五等級
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• 何為標準時間 • 標準時間構成 • 標準時間計算 • 標準時間測定
時間分析
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何為標準時間
• 標準時間是指: • 在正常的操作條件下 • 由一名熟煉的員工 • 以標準的作業方法 • 以正常的作業速度 • 完成一項符合質量要求的工作 • 所需的時間即為標準時間
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標準時間的構成
標準時間
人
人
機
機
捆
手
手
器
器
綁
基 本
+
寬 放
+
基 本
+
寬 放
+剪 菲
=
作
作
業
時
業
時
時
間 時
間
間
時
間
間
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人手作業時間的構成
基本作業時間
觀測 時間 100
速率
120%
120
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寬放時間的構成
寬放時間
人手作業時間
寬放率
100
20%
20
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CDA活动步骤培训
15小时
说明： 1、由圈员根据对策初拟分析的内容对评价项目按 5、3、1 评价。 2、打“√” 采用，打“×” 不采用。
第八步
对策实施
第八步
对策实施
本步骤需要掌握的要点：
1、按对策研讨计划表逐一实施对策； 2、对策实施过程记录；
第八步
在活动圈全员认识本身 的重要性，乐意充分地完 成本身所负的职责基础上 来实践对策。 一、圈员要透过日常生活 作业，观察实施对策之后 ，各种状况产生什么样的 变化。 二、最初决定的对策，未 能全部有效的话，应再一 次的进行现状分析，对策 检讨，然后修正。
照柏拉图中的重次点顺序进行排列，以突出重点。
第七步
对策研讨
标志性成果
对策研讨计划表
第七步
要因1 现状 说明 次要因1 问题点
对策研讨
方式列举
方法说明
优缺点
提出人
判定
对 策 研 讨
说明： 由圈员根据对策初拟分析的内容对评价项目评价打“√” 采用，打“×” 不采用。
拆 法 兰 要因 拆卸过程 次要因 拆法兰费时 问题点 螺栓腐蚀锈死
第九步第九步效果确认效果确认第九步第九步效果确认效果确认第九步第九步效果确认效果确认安装次要因新立辊装入箱体时费时问题点轴承箱处杂质多不易清问题点分析精轧立辊工作所处环境恶劣氧化铁油泥各种铁屑杂物在旧立辊抽出后轴承箱上残留很多油污杂质不清理干净上油会造成新立辊不好装入此步骤耗时1675秒
工业工程系列培训教材之
效果可以分为几种，确认应该具有时限，以下就此方面 的问题加以说明：
一、效果确认的形势 所谓效果的确认，常被认为在目标达成后才进行。实 际上与其在最后确认，反而不如在活动途中确认，更能查 出目标能否达成。因为活动是否有效地进行，是影响效果 的主要因素。 （一）在对策实施过程中效果确认 目的在于显示实际值与目标值的推移情形，以考虑直 接效果。其评价方法如下：
工业工程导论第2章 系统的规划与系统工程基础
约束条件：170xx1+1+55xx2+2+dd2+1+--dd2-1-==8900
(零件A的生产率目标) (零件B的生产率目标)
s.t.3x1+8x2+d3+-d3-=75
(零件C的生产率目标)
400x1+250x2 2000 (投资预算约束)
x1,x2,d1+,d1-,d2+,d2-,d3+,d3- 0
（2）制造规划与控制（MPC）系统
MPC系统的含义：指为企业制造系统规划、 控制和管理决策提供有效信息的系统。其要素有： 人员、物料、机器设备、顾客、供应商和流程， 这些要素定义了企业的任务等。 MPC系统是提供同顾客进行有效沟通、有效管 理企业物料流动与有效利用人力与设备，以及协 调企业内部活动和供应链关系信息的决策支持系 统。 MPC系统的特征：复杂性；动态性；不确定性
4）遗传算法（Gene Algorithm，GA）
• 工业工程应用当中，特别是制造系统中某些最优化 问题性质非常复杂，很难用传统的优化方法来求解， 自1960年以来，人们对求解这类问题的兴趣日益 增加。
• 一种模拟生物自然进化过程的、被称为“进化算法” 的随机优化技术在解这类问题时显示出了优越的性 能。
5）进行决策。
层次分析法应用实例
（6）人工智能方法 人工智能定义：使计算机具有智能。其目
的是使计算机更加有用，并了解使计算机智 能化的原理。它与制造系统的规划和设计有 密切关系。
现有人工智能工具包括：搜索法、以规则 为基的系统（又称为专家系统）、人工神经 网络（ANN或NN）、遗传算法(GA) 和计 算机仿真等。
选择标度： ➢人们在区别事物质的区别时，常常用5种判断
工业工程理念和方法(1)
IE的基本理念
4.3 问题和变革理念
1）泰勒的信条： “做每件事情都有，总一定有一个最好的方法。” 2）渐变 3) 突变 4）变革阻力
主讲：精益六西格玛黑带大师－－何小勇
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主讲：精益六西格玛黑带大师－－何小勇
高级工业工程培训教材（1）
工业工程IE实战培训教材（1）
工业工程IE实战培训教材（1）
工业工程IE实战培训教材（1）
工业工程IE实战培训教材（1）
分享的内容
第一部份：你的企业为何需要工业工程(IE) 第二部份：工业工程(IE)在如何企业中实施 第三部份：认识你工作的浪费、劣质成本和价值分析 第四部份：工程分析与改善 第五部份：动作分析与改善 第六部份：作业测定和标准化 第七部份：生产线效率管理 第八部份：快速换装与调整 第九部份：降低设备损失 第十部分份如何消除人的失误损失----防错法
主讲：精益六西格玛黑带大师－－何小勇
理论成本
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主讲：精益六西格玛黑带大师－－何小勇
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工业工程IE实战培训教材（1）
工业工程IE实战培训教材（1）
3、工业工程(IE)基本功能 3.2 工业工程的涵义（2）
3.3 工业工程 职能 IE 的基本职能
工作研究绩效评价 生产计划与管理 � � � � 生产计划 质量管理 物流管理 库存管理 系统设计 � � � � 工厂选址与系统设计 组织设计 能力分析规划 管理信息系统
产出率。 通过各种IE技术，消除流程和管理中各种不增值的活 动和低效率的活动，从而达到所有流程最优化，整个系 统最优化。 2）劣质成本（COPQ） 流程和管理中做了没有价值的事或第一次没做正确 或者低效率地第一次做对而付出的成本。
基础工业工程习题答案作者易树平
基础工业工程课后习题答案第一章生产与生产率管理1.企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？答：1）企业的生产运作有离散型制造、流程型制造、重入离散型制造和服务型。
2）各类型生产运作方式的特点如下：①离散型制造特点：分车间任务型生产、流水线型生产a.车间任务型生产：每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源；生产设备一般按机群方式布置。
b.流水线型生产：工作地专业划程度高，按产品或加工对象组织生产：生产按节拍进行，各工序同期进行作业，重复相同的作业内容；各道工序的单件作业时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等：工艺过程是封闭的。
②流程型制造特点：分重复生产型、连续生产型a.配方的管理要求很高，如配方的安全性、保密性：b.需要对产品的质量进行进行跟踪，对批次管理要求较高：c.某些产品常常有保质期；d.生产过程中常常出现联产品、副产品、等级品。
③重入离散型制造a.产品过程精密而复杂，工序繁多；b.生产周期长，并且产品在整个加工过程中需多次甚至数十次经过相同的机器群组加工。
④服务型特点：按顾客需求特性分为通用型服务和专用型服务：按系统运作特点分为技术密集型服务和人员密集型服务a.通用型服务：服务过程比较规范，服务系统有明显的前、后台之分。
b.专用型服务：与顾客有较紧密的接触，一般无前后台之分；服务性特点更为明显，难以制泄统一的服务过程规范。
c.技术密集型服务：更加注重合理的技术装备的投资决策和有效的管理。
d.人员密集型服务：更加注重人员的聘用、培训和激励等。
2.企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？答：没有一套标准、规范、优化的作业流程，造成企业整体流程的运作时间延长，效率降低。
3.生产率从本质上讲反映的是什么？答：生产率是产出与投入比，用来描述生产系统转换功能的效率。
从本质上生产率反映资源的有效利用程度。
4. 生产率测评的意义是什么？答：1） 泄期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能，确龙与调整组织发展 的战略目标，制立适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针，保证企业或其他组织的 可持续发展。
IE参考书
1.《工业工程典型案例分析》作者: 蒋祖华等出版社:清华大学出版社出版日期: 2005-03-01ISBN: 730210279 市场价: ￥29.0 图书简介：本书通过18个实际案例的提炼和分析，介绍了工业工程的一些实际应用情况。
案例发生在汽车制造业、钢铁制造业、船舶制造业、电子制造业等行业，内容包含基础工业工程和现代工业工程，涉及工作研究、作业测定、设备管理、库存管理、现场管理、质量管理、零缺陷控制、装配作业仿真、技术管理、生产线分析、设备监控等方面。
本书可供工业工程和机械工程专业的本科生在生产实习中参考，也可供制造业和服务业的工业工程师等工程技术人员以及有关的工程管理人员参考。
1、钢厂备件安全库存分析2、备件管理信息系统的应用3、设备故障数据统计及可靠性分析4、超声波焊机的设备失效模式及故障分析5、功效系数法在设备预防性维修审核中的应用6、超声波焊机的设备预防性维修审核7、设备管理及监控的应用分析8、专用设备的DFMEA及应用9、汽车配件公司设备维护与管理的信息化应用10、船厂埋弧焊作业工作研究11、装配操作的人机工程仿真与分析12、电子制造公司业务流程分析13、制造业技术信息管理14、印刷电路板装配质量管理15、发动机厂零缺陷质量过程控制16、将6西格码作为持续性改进的突破性战略17、应用6西格码方法缩短交货周期18、田口参数实验设计2.《基础工业工程自学辅导》作者: 孙义敏出版社:机械工业出版社出版日期: 2002-04-0 ISBN: 711109940 市场价: ￥13.5 简介：本书是根据《基础工业工程》自学教材编写的自学辅导教材。
考虑到初次接触基础工业工程课程的自考生自学时往往抓不住重点，对难点也不易理解，为此编写这本辅导教材，以帮助考生更有效的学习这门课程。
本书各章均按照要求与要点、重点与难点分析、典型例题、习题与思考题的顺序进行编写。
目录第一章工业工程及其发展第二章工业工程的应用第三章生产率测定与管理第四章工作研究第五章方法研究第六章作业测定第七章标准化与工作研究第八章人机工程第九章人机系统设计第十章作业能力与作业环境第十一章组织设计与工作岗位分析第十二章人力资源规划和员工招聘第十三章员工绩效考核和员工培训第十四章激励与薪酬设计及管理3.《IE方法实战精解》作者:周密广东经济出版社价格:48元个人评定:这本书和《最新IE现场管理》一书的风格相近,甚至一些案例也相同,但此书在动作分析方面很详尽,内容较充实.如果两本书对应看最好!第一章：IE概述第二章：动作分析简介第三章：沙布利克分析与作业改善第四章：动作经济原则第五章：动作分析改善实例第六章：工程分析概述第七章：制品工程分析第八章：作业者工程分析第九章：联合工程分析第十章：事务工程分析第十一章：时间分析概述第十二章：标准时间与生产平衡分析4.《现场改善：低成本管理方法》作者：今井正明著出版社：机械工业出版社出版日期：200411 统一书号：7-111-07663-X 开本：889×1194 书籍价格：25 本书明晰地勾勒了“现场改善”的理论框架，并对其具体操作内容、程序步骤、关键点等逐一详尽剖析、讲解，更佐以全球逾20家成功案例研究，以明证企业可通过“从根本地方做起”，以常识性、低成本工具实现生产力、竞争力提高，成为业界领先者。
工业工程推荐10本书
【工业工程】工业工程专业推荐11本书籍1.《工业工程典型案例分析》2.《基础工业工程自学辅导》3.《IE方法实战精解》4.《现场改善：低成本管理方法》5.《最新现场IE管理》6.《精益6西格玛》7.《NPS现场管理操作手册》8.《精益生产:现代IE》9.《标准工时制定与工作改善》10.《工业工程手册》11.《生产现场问题解决110》1.《工业工程典型案例分析》作者: 蒋祖华等出版社:清华大学出版社出版日期: 2005-03-01ISBN: 730210279 市场价: ￥29.0图书简介：本书通过18个实际案例的提炼和分析，介绍了工业工程的一些实际应用情况。
案例发生在汽车制造业、钢铁制造业、船舶制造业、电子制造业等行业，内容包含基础工业工程和现代工业工程，涉及工作研究、作业测定、设备管理、库存管理、现场管理、质量管理、零缺陷控制、装配作业仿真、技术管理、生产线分析、设备监控等方面。
本书可供工业工程和机械工程专业的本科生在生产实习中参考，也可供制造业和服务业的工业工程师等工程技术人员以及有关的工程管理人员参考。
1、钢厂备件安全库存分析2、备件管理信息系统的应用3、设备故障数据统计及可靠性分析4、超声波焊机的设备失效模式及故障分析5、功效系数法在设备预防性维修审核中的应用6、超声波焊机的设备预防性维修审核7、设备管理及监控的应用分析8、专用设备的DFMEA及应用9、汽车配件公司设备维护与管理的信息化应用10、船厂埋弧焊作业工作研究11、装配操作的人机工程仿真与分析12、电子制造公司业务流程分析13、制造业技术信息管理14、印刷电路板装配质量管理15、发动机厂零缺陷质量过程控制16、将6西格码作为持续性改进的突破性战略17、应用6西格码方法缩短交货周期18、田口参数实验设计2.《基础工业工程自学辅导》作者: 孙义敏出版社:机械工业出版社出版日期: 2002-04-0 ISBN: 711109940 市场价: ￥13.5简介：本书是根据《基础工业工程》自学教材编写的自学辅导教材。
IE七大手法培训教材(ppt 51页)
工业工程的功能
規劃
業務發展規劃 成本降低規劃 職工教育及培訓計劃 產業結構分析 技朮發展規劃
............
IE的基本功能
設計
評价
工廠選址 工廠布置 生產流程設計 信息系統設計 運輸系統設計
..........
經濟效益分析 規劃方案評審 制定各種評价指標
........
創新
產品生產流程改善 工作方法改善 設施改進 系統組織改進
进行动素分析就是在操作中尽量减少辅 助性动素,取消消耗性动素.
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动素同心圆
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动改法之动作经济原则
动作经济原则是为保证动作经济合理,减 少人体疲劳,寻找工作场所的舒适布置及 省时,省力的工作方法,提高工作效率所应 遵守的作业规范和法则.
三大类20项 ---关于人体的运用 ---关于工作地与环境条件 ---关于工具设备
应用范围:机械操作,产品使用,字处理. 基本原则:
---作业的动作轻松 ---使作业不要技能 ---使作业不会有危险 ---使作业不依赖感观
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防呆法应用原理
1.断根原理:将原因从根本上排除,使绝不会发生错误. 例:用螺牙测试机避免陋装NUT
2.保险原理:藉用二个以上的动作或依序执行才能完 成工作. 例:铆合冲床按钮
自如.
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人体的动作等级
级别 1 2 3 4 5
运动枢轴
人体运动部位
指节
手指
手腕
手指及手腕
肘
手指,手腕及小臂
肩
手指,手腕,小臂及大臂
身体
手指,手腕,小臂,大臂及肩
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关于工作地与环境条件
1.工具,物料应放置在固定地点 2.工具,物料及装置应布置在工作者前面近处. 3.零件,物料的供给,应利其重量坠送至工作者手边 4.坠落应尽量利用重力实现 5.工具,物料应按照最佳的工作顺序排列 6.应有适当的照明
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1. 3 工业工程的定义、目标和功能
2、日本工业工程师学会（JIIE） 工业工程是从事把人员、原材料、设备作为一个整体系统
去发挥其功能的科学；它是进行经营管理系统方面的设计、改 善与设置工作的学科。为了规定、预测、评价经营管理系统的 成果，运用数学、自然科学、社会科学中的特定知识，同时使 用技术分析与归纳的原理和方法。 3、中国工业工程学会
工业工程是一门工程技术与管理技术相结合的综合性工程 学科，是将科学技术转化为生产力的技术，它以降低成本、提 高质量和生产率为导向，采用系统化、专业化和科学化的方法， 综合运用多种专业的工程技术、对人员、物料、设备、能源、 和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置，使之成为更 为有效、更为合理的综合优化系统、并对系统取得的成果进行 鉴定、预测和评价。
工业工程概述 5
1. 3 工业工程的定义、目标和功能 三、IE的功能
机
料
人
法
环
规 划
设 计
机
料
人
法
环
创
生产系统Βιβλιοθήκη 评新价IE的功能就是通过研究人、机、料、法、环之间的关系，来 对整个生产系统进行规划、设计、评价和创新活动。
工业工程概述 6
1. 4 工业工程学科的范畴与性质
二.IE学科的性质 IE是一门工程学科。它不仅包括自然科学和工程
工业工程基础
安徽工业大学管理科学与工程学院
工业工程专业
1
考试安排:
时 间： 十八周 题 型：
选择题：（每题2分，共16分） 填空题：（每空1分，共12分） 简答题：（每题4分，共12分） 应用题：（共6题 ，共60分） 应带用品: 准考证、尺子、橡皮（透明胶带）、计 算器、铅笔（画表）、蓝黑笔
工业工程基础 2
一般来说，IE的组织形式有以下几种： 1、集中式组织结构
IE人员集中属IE部管理，被指派到各部门服务。 2、分散式组织结构
IE人员固定在低层次部门工作，他们同高层次的IE经理只是 保持业务上的联系，接受指导和监督。 3、矩阵式组织结构
IE人员集中为IE部的成员，但根据需要，不同的IE人员被指 派到工厂或车间、部门工作，具有很大的灵活性。
人是根本，人是资本，人是成本 4、IE的重点是面向微观管理 5、IE是系统优化技术
工业工程概述 9
1. 5 工业工程的特点和意识
二、工业工程的意识 1、成本和效率意识
节省辅料 减少待料
避免返工
成本、 质量、效率
优化工序
减少搬运次 数
缩短搬运距 离
工业工程概述 10
1. 5 工业工程的特点和意识
2、问题和改革意识
第一章 工业工程概述
内容提要：工业工程的发展简史，工业工程定义、目 标和功能，工业工程学科的范畴与性质，工业工程 的特点与意识。
本节重点：工业工程定义、特点 本节难点：工业工程意识 教学目标：通过本节教学，能够了解工业工程的发展
简史、工业工程学科的范畴与性质、工业工程意识， 重点掌握工业工程定义、目标和功能以及工业工程 的特点。
工业工程概述 3
1. 3 工业工程的定义、目标和功能
一、工业工程的定义
1、美国工业工程师学会（AIIE）——Industrial Engineering Terminology,ANSI 94,1982 工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、 设备、能源和信息所组成的集成系统(Integrated System)进 行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理 和社会科学方面的专门知识与技术，并且使用工程分析的 原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以确定、预测 和评价。
IE最初产生于制造业，所以，制造业依然是IE应用的最重要领域。一般来 说，在制造业中常用的IE技术和知识有如下几种：
1、工作研究
工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术，以提高生产率和整体效益
为目的。并且是在企业开展工业工程活动之初，首要的IE活动，它是其他IE技
术应用的前提和基础。
方法研究 把工作简化并定出 进行此项工作的更 经济的方法和程序
图片1
图片2
工业工程概述 11
1. 5 工业工程的特点和意识
3.工作简化和标准化意识 4.全局和整体意识。
新问题 老问题
5.以人为中心的意识。
工业工程概述 12
第二章 工业工程的应用
内容提要：工业工程的应用领域及常用技术、工业工程技术
人员的职责及知识结构、企业中的工业工程活动、工业工
程部门的职能和我国工业工程的应用与发展。 本节重点：工业工程的常用技术、制造业中的工业工程活动。 本节难点：工业工程部门的主要职能 教学目标：通过章内容的学习，能够了解工业工程的应用领
工业工程的应用 17
第三章 生产率概述
内容提要：企业生产运作、生产率及提高生产率的意义、生
产率管理与测定、影响生产率的因素、提高生产率的途径。
本节重点：生产率测定。 本节难点：生产率测定。 教学目标：通过章内容的学习，能够了解典型企业生产运作
的主要模式、生产率的概念及提高生产率的意义、生产率 测评的概念与意义、影响生产率的因素及提高途径，重点 掌握生产率测定的基本方法。
域、工业工程人员的职责及知识结构、工业工程部门的主 要职能、我国工业工程的应用与发展情况，重点掌握工业 工程的常用技术、制造业中的工业工程活动。
工业工程的应用 13
2.1 IE的常用技术
一、IE应用领域
制造业
IE
政府部门 制造业 服务业
工业工程的应用 14
2.1 IE的常用技术
三、制造业中的工业工程活动
技术，而且还包括社会科学及经济管理知识的应用。 1、IE与管理 2、IE与系统工程
工业工程概述 7
1. 5 工业工程的特点和意识
一、工业工程的特点（内涵） 1、IE的核心是降低成本、提高质量和效率
工业工程概述 8
1. 5 工业工程的特点和意识
2、IE是综合性的应用知识体系 3、注重人的因素是IE区别于其他工程学科的特点
作业测定
确定进行某项工作 所需时间的长短
提高 生产率
工作 研究
工业工程的应用 15
2.1 IE的常用技术
2、设施规划与设计 3、生产计划与控制 4、工程经济 5、价值工程 6、质量管理与可靠性技术 7、工效学 8、组织行为学 9、管理信息系统 10、现代制造系统
工业工程的应用 16
2. 3 企业中的工业工程活动