开关电源温升记录表
开关电源白盒测试规范.
页码第1/8页目录1 目的 (2)2 适用范围 (2)3 仪器设备 (2)4 测试项目、测试目的、测试方法、判定标准 (2)4.1 名词定义 (2)4.2 辅助电源测试 (2)4.2.1 辅助电源输出电压范围 (2)4.2.2 输入电压范围 (2)4.2.3 关键点波形 (2)4.2.4 输出电压纹波噪声 (3)4.3 驱动电路测试 (3)4.3.1 驱动电压 (3)4.3.2 驱动电压波形 (3)4.3.3 瞬态下驱动电压波形 (3)4.3.3 测试记录表 (4)4.4 功率器件应力测试 (4)4.4.1 电压降额 (4)4.4.2 测试记录表 (5)4.4.2 结温降额 (5)4.4.3 电流降额 (5)4.5 驱动用三极管、启动电路三极管电压应力测试 (6)4.6 保护电路测试 (6)4.7 磁性元件测试 (6)4.7.1 电流波形 (6)4.7.2 温度降额 (7)4.8 反馈环测试 (7)4.9 PWM 控制芯片及外围电路 (7)4.10 均流电路 (7)4.11 输入输出电容应力及温升测试 (8)4.11.1 电容电压应力 (8)4.11.2 电容电流应力 (8)4.11.3 电容温升测试 (8)5 相关文件 (8)修订次修订内容修订日期制定审核核准A/0 初次发布2010-5-13陈超A/1 更新优化2011-5-17页码第2/8页1 目的为规范产品验证过程中白盒测试的测试项目、测试方法、判定标准等，特制定本文件。
2 适用范围本文件适用于产品验证阶段的开关电源样机的白盒测试。
3 仪器设备测试所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。
4 测试项目、测试目的、测试方法、判定标准4.1 名词定义以下为在此规范中用到的名词：Vinmin：最小输入电压Vinnom：额定输入电压（额定输入电压可能有多个，若有多个额定电压时则每个额定电压均需进行测试。
）Vinmax：最大输入电压Iomin：最小输出电流Ionom：额定输出电流4.2 辅助电源测试4.2.1 辅助源输出电压范围测试目的:测试辅助电源在整机各种工作状态下的输出电压范围，以确保辅助电源输出电压能够满足各个电路电源的要求。
驱动板测试规范
INVT-LAB-GF-23驱动板功能电路测试规范驱动板功能电路测试规范拟制：韦启圣 _ 日期： 2011-05-29 审核：董瑞勇 _ 日期： 2011-06-16 批准：董瑞勇 _ 日期： 2011-06-16更改信息登记表文件名称：驱动板功能电路测试规范文件编码：INVT-LAB-GF-23评审会签区：目录1、目的 (5)2、范围 (5)3、术语及定义 (5)4、引用标准 (5)5、测试项目 (5)6、测试方法及验收准则 (6)6.1. IGBT驱动及其过流保护电路测试 (6)6.1.1 空载驱动波形及驱动电压幅值测量 (6)6.1.2 IGBT过流保护响应时间测试 (7)6.2. 母线电压检测电路测试 (8)6.2.1 电压检测精度测试 (8)6.3. 电流信号调理电路测试 (9)6.3.1 电流信号延迟时间测试 (9)6.3.2 电流信号调理电路精度测试 (10)6.4. 转速追踪电路测试 (12)6.4.1 转速追踪频率准确度测试 (12)6.5. 风扇控制电路测试 (13)6.5.1 控制电路开关器件温升测试 (13)6.5.2 风扇启动时电源电压跌落幅度测试 (13)6.5.3 风扇启动时开关器件瞬态电流应力测试 (14)6.6. 接触器控制电路测试 (14)6.6.1 开关器件温升测试 (14)6.6.2 接触器吸合时电源电压跌落幅度测试 (15)6.6.3 接触器吸合时开关器件瞬态电流应力测试 (15)附录A：驱动板功能电路测试记录表 (17)驱动板功能电路测试规范1、目的为规范驱动板各功能电路的测试方法、统一测试要求、保证各类驱动板的测试质量，特制定本规范。
2、范围本测试规范适用于深圳市英威腾电气股份有限公司开发的各类驱动板。
本规范仅针对驱动板上的各功能电路，开关电源部分的测试请参照《开关电源测试规范》的要求进行。
3、术语及定义本规范采用以下术语及定义。
3.1 电流信号调理电路：指通过放大、定标电流传感器的输出信号等，使其适合于DSP模/数转换器(ADC)的输入的电路（习惯称为电流检测电路）。
开关电源测试规范
开关电源测试规范 (2007-12-22 17:15)分类：电源技术类文章开关电源测试规范一、安全标准检查工作指导 51、高压测试 52、低输入电压产品使用1800VAC作高压测试 53、绝缘测试 54、漏电流测试 55、接地测试 56、输入电流测试 57、输入端的剩余电压 58、各输出端的最大VA 59、异常操作测试 69.2、特低输入电压测试 69.3、特高电压测试 69.4、过载测试 69.5、长时间的过压保护测试 69.6、适配器内可熔断电阻的安全测试 710、异常处理测试 710.1、严格的跌落测试(对于AC适配器) 710.2、严格的震动测试(对于AC适配器) 711、可见的潜在安全问题检查 711.1、输贴片电容的检查 711.2、AC输入线的检查 711.3、DC输出线的检查 711.4、热组件 812、可燃性检查 813、各种检查 813.1、组件检查 813.2、标贴检查 813.3、空间及爬电距离 8二、环境条件测试 81、高温测试 82、低温操作测试 83、高湿操作测试 84、高低温储存循环测试 85、高湿储存测试 86、振动测试 96.1、非工作状态测试 96.2 工作状态振动测试 97、跌落测试 9三、静态工作特性测试 91、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试) 92、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行) 103、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行) 104、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行) 105、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行) 106、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做) 107、可听噪音测试 10四、动态性能测试 101、浪涌电流测试 101.1、室温冷起机 101.2、室温热起机 112、开关机时输出电压过冲与欠冲测试 113、开机延时及输及电压间跟从测试 114、开机维持时间 125、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 126、POWER GOOD /FAIL TEST 12五、开短路测试 121、测试范围 122、测试标准 133、测试方法(TEST METHOD) 133.1、开短路测试(Open short method) 143.2、在测试过程中和测试后要观察的项目(Utems to observe doing or after open short) 14六、可靠性测试 151、电解电容寿命的检测 152、RUBYCON公司的电容寿命计算公式 163、温升测试 163.1、外壳温升 163.2、零件温升 163.3、火牛温升 173.4、电容温升测试 173.5、高温开关机测试 173.6、MTBF(平均无故障时间计算) 173.7、组件失效率的计算 17七、组件使用率测试工作指导 181、测试范围 182、测试条件 183、用率要求 184、测试方法 184.1、电阻 194.2、电解电容使用率测试 194.3、电容 204.4、陶瓷电容 204.5、晶体三极管和场效应管 204.6、二极管 204.7、稳压二极管 204.8、反激式功率变压器 214.9、正激式功率变压器 214.10、正激式功率镇流器 214.11、##芯镇流器 21八、设计更改评估工作指引 231、目的 232、步骤 232.2、测试计划与时间表 232.3、测试 232.4反馈问题给开发部 242.5报告 242.6结束 25九、保护电路测试工作指引 251、目的 252 、主要使用仪器 253、步骤 253.1、过流保护 253.2、短路保护 253.3、过压保护 263.4、过温保护 263.5、过温保护余量 26十、设计验证工作指引 261、目的 262、范围 263、步骤 263.1、2MVT 273.2、测试计划 273.3、测试 273.4、反馈问题给开发部 283.5、报告 283.6、结束 29十一、电磁兼容测试工作指引 291、目的 292、使用仪器 293、步骤 303.1、传导电磁干扰测试 303.2、辐射电磁干扰测试 313.3、静电放电测试 323.4、谐波电流测试 33十三、电源干扰测试工作指引 34 1目的 342范围 343使用仪器 344步骤 344.1掉电测试 344.2 400HZ的振铃测试 344.3交流电源功率噪声测试 354.4雷击测试 354.5关机后重新开机测试 354.6输入电压不足测试 35十四、机械性能检查工作 361、目的 362、范围 363、使用仪表 364、机械性能检查 36一、安全标准检查工作指导1、高压测试对于class 2类电源(没有接地端)将初级端的L和N边接在一起,将次级端所有的输出0V电压连接.在初、次级之间输入3600Vac电压持续1分钟.标准:漏电流必须小于10mA2、低输入电压产品使用1800Vac作高压测试对于class 1 类电源(带有接地端)连接初级的L和N,将次级端的所有输出、OV电压和地连接在一起,在初级和次级之间输入1800Vac的电压持续1分钟,标准:漏电流必须小于10mA移去初级和地之间的所有Y-cap,只留下初、次级间的Y-cap,将初级端的L和N 连接,迎接次级端所有的输出和0V电压,留下地是态空的.在初级次级之间入3600Vac的电压持续1分钟.低输入电压产品使用1800Vac作高压测试.标准:漏电流必须小于10mA3、绝缘测试将初级端的L和N连接在一起,连接次级端所有的输出、0V电压和地(如果有的话)用500V的兆欧,绝缘表测量初、次级间的阻值.4、漏电流测试在正常高电压输入(120Vac或240Vac)最大负载情况下进行,连接测试电流表于输入端初级回路的火线或零线跟次级回路的0v电压(若有的话)的漏电,如下图所示:标准:对于class2 设备小于0.25mA对于class1 设备小于0.75mA5、接地测试这个测试适用于只有接地端的设备在接地端和接地的任何可接触的金属部分之间输入25A(交流或直流)电流标准:接地端和共它接地端金属之间的电阻值必须小于0.1欧姆6、输入电流测试本测试适用于AC电源在输入电压等于低于正常电压10%(100Vac或200Vac)等于90 Vac或180 Vac,额定最大负载的情况下,测量输入的有效值电流.标准:输入的有效值电流必须低于定的保险丝和电源标贴上的额定输入电流7、输入端的剩余电压本测试只适用于正常值高于0.1uf的X-cap输入一直流电压等于正常高电压(120 Vac或240 Vac)的峰值,也等于170 Vdc 或340 Vdc给输入装置,负载可以是最大或最小值.用存贮示波器测试电源的2个输入端通过的电压关闭直流输入,记录输入端下降的电压波形.标准:输入端电压上8、各输出端的最大VA对于固有的有限功率电源,和输出不是使用在防火外壳内的设备.还包括电源适配器、充电器,在正常和单一组件损坏的情况下能从各输出得到的最大电流和VS(电压必须附合以下情况输出电输出电流最大VAUoc<=20 < =80 <=5Uoc20<UOC<=30&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP ;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&N BSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=80&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBS P;&NBSP;&NBSP;<="100">30<UOC<=60&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NB SP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP; &NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=150Uoc是无负载的输出电压最大电流为60秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大电流.最大电流为100毫秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大率.单一组件损坏情况可以下列情况模仿对于次级限制电流的设备:把限流电阻短路,或把电流反溃回路中的组件短路对于没有次级限制电流却有初级制电流的设备,反流电阻短路,或流过电路上的组件开路.对于没有次级和初级限制电流的设备,寻找初级VT (电压*时间)限制回路上的组件.例如输入电压和补尝二极管,从开路/短路测试的结果,检查当这个二极管开路时输出的是否正常,如果正常,则把一稳压二极管开路作为最大输出VA测试的单一损坏情况.开路VT限制电路上的其它零件也可以作为损坏情况,但它不能很快的损坏设备(可检查开路/短路测试结果),并且得到最大输出VA增幅.9、异常操作测试当设备运行时测变压器的最高绕组温度.使用热电偶测量的标准:对于等级A的火牛<140度对于等级E的火牛<155度对于等级B的火牛<165度测试后要检查高压(初级与次级之间3600V,初级与地之间1800V)测试后检查过热区域的症状,如胶壳变型或底版烧黑针对测试(仅对于AC适配器)用毛毯包裹适配器,使设备运行直到温度稳定,须测试最大/最小输入电压,最大负载/输出的四种组合如果被测机关机或温度保险丝断开,把负载或环境温度降低一点再重新测试,寻找最高变压器温度并保持被测机在这个环境2小时.9.2、特低输入电压测试在输入电压为最小、最大负载条件下,慢慢调低输入电压直到输出开始下降,记下此时最低输入电压,用这个输入电压使设备运行直到温度稳定.9.3、特高电压测试在输入电压为300V、最大负载条件下,运行设备直到温度稳定.9.4、过载测试增加输出负载直至输出功率为最大,运行设备直至温度稳定,须测试最大/最小输入电压.9.5、长时间的过压保护测试9.5.1、对于下列过压保护电路A 输出端放稳压管B 输出端放稳压管及低温锡C输出端放稳压管及弹簧样品收量:50台(可用一台机测但要试50个稳压管)对50台机以不同的方法去仿真过压,包括短路光偶之LED 或把输出电压慢慢调高如稳压管坏后没完全短路用产生热使胶壳变型或底版变黑,那么此测试为不及格如果稳压管坏后开路引致输出电压升高于42.4V,或输出电容爆炸,那么这个测试不合格.(如果输出电压升至超过输出电容额定电压的110%,待1/2小时看电容会不会爆炸)9.5.2 其它过压保护样品数量:1台在输入电压为240V/120V,最小负载条件下,调节输出电压,使其增大到恰好过压保护作用之前(例如设备恰好开机之前,或者输出稳压二极管损坏之前)运行设备直到温度稳下9.6、适配器内可熔断电阻的安全测试如有下列问题发生则此测试为不及格有安全相关的问题发生(例如塑料外壳变形)变压温度超过其对电压等级(AB…)于异常环境下之前之温度限制测试后变压器能不能通过高压测试测试方法:把适配器内之开关晶体管C-E或砀效应管D-S短路,输入85Vac,记下电阻的熔断时间及最高变压器温度,再重复输入0VAC,如果没有安全不及格则此测试为及格.如果有安全不及格,记录当时输入电压为F Vac同、除去开关晶体管C-F或场效应管短路,于晶体管C-B间或场效应管D-G间接一电压为4.2*(85-F)Vdc之稳压管,仿真一半坏之晶体管,在适配器输入85VAC如果晶体管或场效应管没有坏或产生@@,认为不及格.10、异常处理测试10.1、严格的跌落测试(对于AC适配器)从足够高的地方(2.0米)跌落设备,总共六个方位,如果发现有以下症状,则视结果为不及格.塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落10.2、严格的震动测试(对于AC适配器)使用能达到地最大加速度地正弦波扫描震动,频率范围10-500赫兹及三格方向,如果出现以下地症状,则测试为不合格:塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落锋利的边缘切进绝缘11、可见的潜在安全问题检查11.1、输贴片电容的检查如果有以下两种情况同时发生,则测试结果为不合格.(贴片电容可降格为电阻,发热及把塑料外盒熔化)贴片电容横跨在输出端塑料盒与贴片电容之间没有屏蔽或绝缘11.2、AC输入线的检查如果以下两种情况同时发生,则视测试为不合格AC输入线存在有机械压力如果联接导线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.3、DC输出线的检查如果以下两种情况同时发生,则测试为不合格DC输出线存在有机械压力如果联接线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.4、热组件对于在异常情况下可能变的很热的组件,不可以放在有机会使外壳变软或熔化的地方,检查以下组件:可熔断电阻;输入电感;功率变压器;开关管/场效应管;输出整流管;功率电阻;使用低频率磁芯地共模电感;过压保护电路12、可燃性检查检查塑料外壳,绝缘片,电路底板地可燃性级数.13、各种检查13.1、组件检查检查以下组件已为适当之安规机构认可保险丝;压敏电阻;X电容;Y电容13.2、标贴检查检查标贴上的信息是否这正确用水擦拭标贴地表面15秒,然后用电油擦拭15秒,检查上面的标贴是否擦掉. 用3M600地胶带贴在标贴上30秒,然后在垂直方向去掉胶带,不能有标贴被粘掉.13.3、空间及爬电距离检查电路底板上初级跟次级铜皮之间的最小爬电距离.检查初级零件跟次级零件之间的最小距离及爬电距离.检查电路底板上火线跟中线的最小爬电距离.二、环境条件测试测试之前记下被测试机的重要电气参数,最少在高电压及低电压检查输出电压和纹波.测试之后,当被测机回到环境温度直到干燥再作以下测试:a 检查电气参数并与测试前的数据进行比较,数据应该没有明显差别;b 被测试的外壳和零件应该没有损坏,PCB板不能因过热而变黑,零件没有因过热而变色,一旦有不正常地现象则记录下来1、高温测试将被测机放在没有风的烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最高操作温度.最大输出电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 2、低温操作测试将被测机放在烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最低操作温度最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h, 3、高湿操作测试将被测机放在温度为35摄氏度,湿度为90%(或规定的最大湿度)的烤箱最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 4、高低温储存循环测试将被测机放在烤箱内,无需通电,烤箱的温度设为2个小时高温2个小时低温为一循环,统其需要12个循环,5、高湿储存测试将被测机放在烤箱内48小时,无需通电,烤箱设置为被测机的最高温度和90%湿度6、振动测试6.1、非工作状态测试扫描:每分钟10-50-10HZ的正弦波方向:每个方向2个小时包括X、Y、Z轴三个方向振幅:1.5mm测试之后机械上没有明显的损坏;电气上被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果必须符合规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内6.2 工作状态振动测试当规格书中有此要求时,则进行该项测试7、跌落测试7.1 非工作状态跌落测试对于交流转换器或充电器,如果规格书中没有规定,则每一个方向跌落一次,高度为1米,跌落在水泥地上,6个面均须测试,此项测度至少须测试2个样机对于无外榖的交流电源供应器或者有外榖的但在使用中是装配在其它系统内的交电源供应器,只有在规格书中有要求才做跌落测试测试之后:机械上没有明显的损坏电气上:被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果须符合其规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内7.2 工作状态跌落测试当格书中有此要求时,则进行该项测试三、静态工作特性测试1、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试)对于高温测试,被测机必须带最大负载放在没有风扇及设置在被测机的最高工作温度下的烤箱内开机半小时以上,等到平衡才能进行测试,如果烤箱内有风扇,用一个与温度测试相似的盒子装着被测机.对于低温测试,被测机必须不带负载,放在设置在被测机的最低工作温度下的烤箱内开机半小时经上,顼要进行测试时开机后马上读数,然后尽快关机以便被测机不会顺工作过久而发热.这项测试需要在最商最低输入电压,浪涌,最大最小负载的各种组合条件下进行所有的电压必须在被测机的连接器末端测量,而不是在负载的终端测量子力学从连接器到负载的线上有电流流过,顺此有电压降,在负载的两端测试得到的输出电压会较低)纹波测试有些规格允许在测量纹波时在输出端并联一个10uF的电解电容和0.1uF的陶瓷电容以滤出纹波尖峰.有些规格要求同时测量纹波及其尖峰,在这种情况下示波器探头必须直接到被测机地联机末端,它们之间不能接有其它联机,示波器地接地线必须很短,以防止在接地线上产生尖峰.有些规格定义使用20兆赫兹带宽的示波器测量纹波尖峰.如果没有定义则只检测100兆赫兹的低频纹波和开关纹波,高频尖峰忽略不测. 合格定义:电压及电流调整0-10%,90-100%纹波:90-100%(假设下限为0mV pp)2、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行)这项测试必须使用交流电和功率表在最大和最小两重负载下检查效率和输入有效值电流,输入电压为:对于通用电压或者自动输入电压范围的用:90,100,240,265V对于低输入电压范围的用:90,100,120,135V对于高输入电压范围的用:180,200,240,265V测试空载输入功率时,用直流电源可得到较稳定得读数.但如果与客户数据有出入,则可转回交流电测试.数据合格定义范围:0-5%(假设上限为100%)3、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行)载最小负载下,缓慢增加交流输入电压到输出电压载规格之内,记下这个交流输入电压作为起机电压,用最大负载重复这项测试.起机电压除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V4、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行)在正常输入电压下起机调整到最大负载,观察所有输出端得稳癌电压及输出电压,后缓慢降低输入电压到任意意组输出得恩波或输出电压超出得范围,记下这个临界交流输入电压作为电压临界点.除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V5、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行)要求被测机能在恒压恒流模式下工作.需要测试电流上调及下调时得VI曲线在最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到电流限制后,把输出电压调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到达稳压后,把输出电流调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 从0V到1v的范围亦须测试.电子负载不能在这么低电压拉电流,用大功率可调代替.6、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做)用100兆赫兹带宽示波器测量出零伏端与地端的噪音.示波器的接地线要与被测机地的金属底架相连接.如果被测机是塑料外壳,则接地线必须连接到交流输入插座的接地端.测试最大,最小输入电压及最大,最小负载的所有组合条件.7、可听噪音测试在最小输入电压下,检查被测机空载到满载的过程中不同负载下的可听噪音大小.特别注意恒压与恒流模式俩者之间转换,如果可听到噪音记录下来,用最大输入电压重复这项测试.试用其它输入电压,列出所有组合条件进行测试并记录.收听方法:把耳朵贴近电源供应器,然后对电源供应器通电.听声音有没有区别.四、动态性能测试1、浪涌电流测试1.1、室温冷起机测试之前被测机至少开机30分钟,被测机与浪涌电流测试仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须最少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.1.2、室温热起机在测试之前被测必须用高压满载至少开机1小时,然后关机,迅速放掉输入电容上的电压至10v以下..连接好浪涌电流测试仪,设其电压至最大输入交流电压的峰值.被测机与浪涌电流测度仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须到少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.计算输入暇流的I^2T的值公式:I^2T=(I1^2+I2^2+I1*I2)*T1/3+(I2^2+I3^2+I2*I3)*T2/3根据这个浪涌电流,列出下面这些组件及它的额定I^2T值,这个额定I^2T值必须大于上面测量的I^2T2值.组件额定: I^2T/2T RATING 合格/不合格/Pass/Fail保险丝输入整流二极管热敏电阻2、开关机时输出电压过冲与欠冲测试(此测试项须进行低温.常温.高温三种条件的测试)如果外接电容被定义,那么的负载必须包括及不包括这个外接电容二种情况输入电压/Vin 负载/load 测试/test最大最大开机最大最小开机最小最大开机最小最小开机最小最大关机最小最小关机负载:使用prodigit或自制的电子负载,如果被测机不能起机,则用电阻作为标准负载1>kikusui,电子负载在电压上升10毫秒扣拉电流,因结它实际上是空载起机.2>prodigit 电子负载在电压很低时已能拉最大电流,扎经起机负载很大,3>自制的电子负载有一个可调恒压模式,仅当输出电压最大恒压模式扎设置的电压时才拉电流 ,如果恒压模式暇压很低,自制的电子负载跟prodigit电子负载起机拉电流情况接近,.使用数字存储示波器去补捉输出电压的波形,以便孋开机机时是否存在过冲与你冲丙象,输出电压的过冲不能超过指定范围,如没指下则不应超过电压规格围.3、开机延时及输及电压间跟从测试在做此测试前,开机及把被测机放入扎要求试的温度环境中保持到少30分钟,使被测机温度达到稳定,如果被测开机后需重新开机,需等几分钟,侍电容放电后再测试.注:对于使用负载所前开关机测试一样.用数字存储示波器去捕捉输入电压及输出电压波形,测出从输入电压开始至输出电压到达额值的90%的时间,对于有多组输出的被测机,用存储示波器捕捉一组跟其它各组输出电压波形,测量的时间是从每组输出的额定值的50%到另一组出的额定值的50%.除有特别规定外,这个时间差必须不超过50ms4、开机维持时间把被测机与掉电测试仪连结起来,使得开机波形能够被捕捉,交流开机的时间至最大,设定交流开机时间至少1秒或更大.设定输入电压为额定低端电压,负载最大,用示波器云捕捉当交汉电压关掉时输出电压与便入电压的波形.测量时间是坐交流电压开机的零点到输出电压降至超过其规格范围的点.这企时间即是关要持时间(或掉电维持时间)5、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 把被测机连接到电子负载并设为恒流模式,设定两个阶跃负载,每一阶跃时间为5毫秒,上升时间为100微秒(到达额定值的90%),用示波器观察输出电压波形. 至少必须测试下列几种组合输入电压负载最大最大⇓◊最小最大最大⇓◊半载最小最大⇓◊最小最小最大⇓◊半载在阶跃负载时,输出电压上的第三个振铃的振幅必须中于第一个振幅的20%,太多的振铃表刖结机是稳定的.对于多组输出的电源供应器,其中一企图出须带一个输出阶跃负载,另外的输出负载须从最小到最大以找坏情况.监探所有出以确定没有超出规格范围或太多的掁铃,6、power good /Fail Test。
开关电源32个检测项目、检测方法与检测设备(上)
开关电源32个检测项目、检测方法与检测设备开关电源32个检测项目：1、功率因素和效率测试2、平均效率测试3、输入电流测试4、浪涌电流测试5、电压调整率测试6、负载调整率测试7、输入缓慢变动测试8、纹波及噪声测试9、上升时间测试10、下降时间测试11、开机延迟时间测试12、关机维持时间测试13、输出过冲幅度测试14、输出暂态响应测试15、过流保护测试16、短路保护测试17、过压保护测试18、重轻载变化测试19、输入电压变动测试20、电源开关循环测试21、元件温升测试/22、高温操作测试23、高温高湿储存测试24、低温操作测试25、低温储存测试26、低温启动测试27、温度循环测试28、冷热冲击测试29、绝缘耐压测试30、跌落测试31、绝缘阻抗测试32、额定电压输出电流测试1、功率因素和效率测试一、目的:测试S.M.P.S. 的功率因素POWER FACTOR, 效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;(4). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:四、测试方法:(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载.(2). 从POWER METER 读取Pin and PF 值, 并读取输出电压, 计算Pout.(3). 功率因素=PIN / (Vin*Iin), 效率=Pout / Pin*100%；五. 测试回路图:2.能效测试一、目的:测试S.M.P.S. 能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国标准要求定义).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:(1). 输入电压条件为115Vac/60Hz和230Vac/50Hz与220Vac/50Hz/60Hz 条件.(2). 输出负载条件为空载、1/4 max. load、2/4 max. load、3/4 max. load、max. load五种负载条件.四、测试方法:(1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.(2). 按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo), 功率因素(PF)，然后计算各条件负载的效率.(3). 在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).(4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值五、标准定义:CEC / 美国EPA / 澳大利亚及新西兰的能效规格值标准(IV等级)；(1). IV等级效率的规格是: 1).Po<1W, Average Eff.≥0.5*Po;2).1≤Po≤51W,Average Eff.≥0.09*Ln(Po)+0.5; 3).Po>51,Average Eff.≥0.85.(2). 输入空载功率的规格是:1).0<Po≤250W, Pin≤0.5W;(3). Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;(4) .实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.六、计算方法举例：(1).12V/1A的能效效率=(0.09*ln12+0.5 )*100%=(0.09*2.4849+0.5)*100%=72.36%;(2). 输入功率≤ 0.5W3. 输入电流测试一、目的:测试S.M.P.S. 之输入电流有效值INPUT CURRENT(规格依客户要求设计).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:四、测试方法:(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载;(2). 从功率计中记录AC INPUT 电流值;4.浪涌电流测试一、目的:测试S.M.P.S. 输入浪涌电流INRUSH CURRENT, 是否符合SPEC.要求.二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;三. 测试条件:(1).依SPEC. 所要求(通常定义输入电压为100-240Vac/50-60Hz).四、测试方法:(1). 依SPEC. 要求设定好输入电压, 频率, 將待测品输出负载设定在MAX. LOAD.(2). SCOPE CH2 接CURRENT PROBE, 用以量测INRUSH CURRENT, CH1设定在DC Mode, VOLTS/DIV 设定视情况而定, CH1作为SCOPE 之TRIGGER SOURCE, TRIGGER SLOPE 设定为"+",TIME/DIV 以5mS 为较佳, TRIGGER MODE 设定为"NORMAL".(3). CH1 则接到AC 输入电压.(4). 以上设定完成后POWER ON, 找出TRIGGER 动作电流值(AT 90o 或270o POWER ON).五、注意事项:(1). 冷开机(COLD-START): 需在低(常)温环境下且BULK Cap.电荷须放尽, 以及热敏电阻亦处于常温下, 然后仅能第一次开机,若需第二次开机须再待电荷放尽才可再开机测试.(2). OSCILLOSCOPE 需使用隔离变压器.六、测试回路图:5. 电压调整率测试一、目的:测试S.M.P.S. OUTPUT LOAD 一定而AC LINE 变动时, 其输出电压跟随变动之稳定性(常规定义≤1%).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;三. 测试条件:四、测试方法:(1). 依规格设定测试负载LOAD 条件.(2). 调整输入电压AC LINE 和频率FREQUENCY 值.(3). 记录待测品输出电压值是否在规格内.(4). Line reg.=(输出电压的最大值(Vmax.)-输出电压的最小值(Vmin.))/Vrate volt.*100%.五. 注意事项:(1). 测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试.(2). 电压调整率值是输出负载不变,输入电压变动时计算的值.6.负载调整率测试一、目的:测试S.M.P.S. 在AC LINE 一定而OUTPUT LOAD 变动时, 其输出电压跟随变动之稳定性(常规定义≤±5%).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;三. 测试条件:四、测试方法:(1). 依规格设定测试输入电压AC LINE 和频率FREQUENCY 值.(2). 调整输出负载LOAD 值(3). 记录待测品输出电压值是否在规格内.(4). Load reg.=(输出电压的最大/小值(Vmax/min.)-输出电压的额定值(Vrate))/Vrate volt.*100%.五. 注意事项:(1). 测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;(2). 负载调整率值是输入电压不变,输出负载变动时计算的值.7. 输入缓慢变动测试一、目的:验证当输入电压偏低情形发生时, 待测品需能自我保护, 且不能有损坏现象;二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:(1). 依SPEC. 要求: 设定输入电压为90Vac 或180Vac 和输出负载Max. load;四、测试方法:(1). 将待测品与输入电源和电子负载连接好, 且设定好输入电压和输出负载;(2). 逐步调降输入电压, 每次3 Vac/每分钟.(3). 记录电压值(包括输入电压和输出电压), 直到待测品自动当机为止.(4). 设定好输入电压为0Vac,逐步调升输入电压, 每次3 Vac/每分钟,直到待测品输出电压达到正常规格为止,记录电压启动时输出电压和输入电压值.五、注意事项:(1). 待测品在正常操作情况下不应有任何不稳动作发生, 以及失效情形;(2). 产品当机和启动时的输入电压需小于输入电压范围下限值.8. 纹波及噪声测试一、目的:测试S.M.P.S. 直流输出电压之纹波RIPPLE 及噪声NOISE(规格定义常规为≤输出电压的1%);二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3) OSCILLOSCOPE / 示波器;(4) TEMP. CHAMBER / 温控室;三. 测试条件:各种LINE 和LOAD 条件及温度条件, 各种输入电压& 输出负载(Min.-MAX. LOAD).四、测试方法:(1). 按测试回路接好各测试仪器,设备,以及待测品,测试电源在各种LINE 和LOAD,及温度条件之RIPPLE &NOISE(下图为一典型输出RIPPLE & NOISE A: RIPPLE+NOISE; B: RIPPLE; C: NOISE五、注意事项:(1). 测试前先将待测输出并联SPEC. 规定的滤波电容, (通常为10uF/47uF 电解电容;或钽电容及0.1uF陶瓷电容) 频宽限制依SPEC. 而定(通常为20MHz).(2). 应避免示波器探头本身干扰所产生的杂讯.9.上升时间测试一、目的:测试S.M.P.S. POWER ON 时,各组输出从10% ~ 90% POINT 之上升时间(常规定义为≤20mS).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). OSCILLOSCOPE / 示波器三. 测试条件:四、测试方法:(1). 依规格设定AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD .(2). SCOPE 的CH1 接Vo, 并设为TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在Vo 的60% ~ 80% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在"+",TIME/DIV 和VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定.(3). 用CURSOR 中"TIME", 量测待测品各组输出从电压10% 至90% 之上升时间.五. 注意事项:测试前先将待测品处于冷机状态,待BUCK Cap. 电荷放尽后进行测试.10. 下降时间测试一、目的:测试S.M.P.S. POWER ON 时,各组输出从90% ~ 10% POINT 之下降时间(常规定义≥5mS);二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). OSCILLOSCOPE / 示波器三. 测试条件:四、测试方法:(1). 依规格设定AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD.(2). SCOPE 的CH1 接Vo, 并设为TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在Vo 的60% ~ 80% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在"-",TIME/DIV 和VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定;(3). 用CURSOR 中"TIME", 量测待测品各组输出从电压90% 至10% 之下降时间.五. 注意事项:测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试.11. 开机延迟时间测试一、目的:测试S.M.P.S. POWER ON 时, 输入电压AC LINE 与输出之时间差(常规定义为≤3000mS).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). OSCILLOSCOPE / 示波器三. 测试条件:四、测试方法:(1). 测试时依规格设定AC LINE, FREQUENCY 和输出负载(一般LOW LINE & MAX. LOAD时间最长).(2). OSCILLOSCOPE 的CH1 接Vo 为TRIGGER SOURCE, CH2 接AC LINE.(3). TRIGGER LEVEL 设定在Vo 的60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在"+",VOLTS/DIV 和TIME/DIV 则视实际情况而定.(4). 用CURSOR 中"TIME", 量测AC ON 至Vo LOW LIMIT 之时间差.五. 注意事项:(1). 测试前先将待测品处于冷机状态, 待BULK Cap. 电荷放尽后进行测试;(2). 示波器(OSCILLOSCOPE) 需使用隔离变压器.12. 关机维持时间测试一、目的:测试S.M.P.S. POWER OFF 时, 输入电压AC LINE 与输出OUTPUT 之时间差(常规定义≥10mS/115Vac & ≥20mS/230Vac );二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). OSCILLOSCOPE / 示波器三. 测试条件:四、测试方法:(1). 测试时依规格设定AC LINE, FREQUENCY 和输出负载.(2). OSCILLOSCOPE 的CH1 接Vo 为TRIGGER SOURCE, CH2 接ACLINE.(3). TRIGGER LEVEL 设定在Vo 的60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在“-”, VOLTS/DIV 和TIME/DIV 则视实际情况而定. (4). 用CURSOR 中"TIME", 量测AC ON 至Vo LOW LIMIT 之时间差.五. 注意事项:(1). 测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;(2). 示波器(OSCILLOSCOPE) 需使用隔离变压器.13. 输出过冲幅度测试一、目的:测试S.M.P.S. POWER ON 时, 输出DC OUTPUT 过冲幅度变化量(常规定义为≤10%).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;三. 测试条件:依SPEC. 所要求,输入电压范围与输出负载(Min. – Max. load).四、测试方法:(1). 测试时依规格设定AC LINE, FREQUENCY 和输出负载.(2). OSCILLOSCOPE 的CH1 接Vo 为TRIGGER SOURCE;(3). TRIGGER LEVEL 设定在Vo 的60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在“+” 和“-”, VOLTS/DIV 和TIME/DIV 则视实际情况而定.(4). 用CURSOR 中"VOLT", 量测待测品輸出过冲点与稳定值之关系.(5). ON / OFF 各做十次, 过冲幅度%=△V / Vo *100%;五、注意事项:产品在CC与CR模式都需满足规格要求.14. 输出暂态响应测试一、目的:测试S.M.P.S. 输出负载快速变化时, 其输出电压跟随变动之稳定性(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;三. 测试条件:依SPEC.所规定: 输入电压AC LINE, 变化的负载LOAD, 频率及升降斜率SR/F 值.四、测试方法:(1). 测试时设定好待测品输入电压AC LINE 和频率FREQUENCY.(2). 测试时设定好待测品输出条件: 变化负载和变化频率及升降斜率.(3). OSCILLOSCOPE CH1 接到OUTPUT 侦测点, 量其电压之变化.(4). CH2 接CURRENT PROBE 测试输出电流, 作为OSCILLOSCOPE 之TRIGGER SOURCE.(5). TRIGGER MODE设定为"AUTO.".五、注意事项:(1). 注意使用CURRENT PROBE 时,每改变VOLTS/DIV 刻度PROBE 皆须归零ZERO,(2). 须经常对CURRENT PROBE 进行消磁DEGAUSS 和归零ZERO.15. 过流保护测试一、目的:测试S.M.P.S. 输出电流过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对S.M.P.S. 造成损伤(常规定义过流点为输出额定负载的1.2-2.5倍/ CV模式产品初外).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;三. 测试条件:依SPEC. 所规定: 输入电压AC LINE 和电子负载.四、测试方法:(1). 将待测组输出负载设在MAX. LOAD.(2). 以一定的斜率(通常为1.0A/S) 递增, 加大输出电流直至电源保护, 当保护后, 將所加大之电流值递减, 视其输出是否会自动RECOVERY. (3). OSCILLOSCOPE CH2 接上CURRENT PROBE, 以PROBE 检测输出电流.(4). CH1 则接到待测输出电压, 作为OSCILLOSCOPE 之TRIGGER SOURCE.(5). TRIGGER SLOPE 设定为"-", TRIGGER MODE 设定为"AUTO", TIME/DIV 视情况而定.五、注意事项:(1). 注意使用CURRENT PROBE 时,每改变VOLTS/DIV 刻度PROBE 皆须归零ZERO,(2). 须经常对CURRENT PROBE 进行消磁DEGAUSS 和归零ZERO.(3). 产品不能有安全危险产生.16. 短路保护测试一、目的:测试S.M.P.S. 输出端在开机前或在工作中短路时, 产品是否有保护功能.二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;(4). 低阻抗短路夹三. 测试条件:依SPEC. 所规定: 输入电压AC LINE 和负载LOAD 值和低阻抗短路夹.四、测试方法:(1). 依规格设定测试条件: 输入电压AC LINE 和负载LOAD 值(一般为MAX.LOAD).(2). 各组输出相互短路或对地短路, 侦测输出特性.(3). 开机后短路TURN ON THEN SHORT & 短路后开机SHORT THEN TURN ON 各十次.五、注意事项:(1).当SHORT CIRCUIT 排除之后, 检测待测品是否自动恢复或需重新启动(视SPEC 要求),并测试产品是否正常或有无零件损坏(产品要求应正常).(2). 产品不能有安全危险产生.。
(完整版)反激式开关电源的设计方法
1 设计步骤:1.1 产品规格书制作1.2 设计线路图、零件选用.1.3 PCB Layout.1.4 变压器、电感等计算.1.5 设计验证.2 设计流程介绍:2.1 产品规格书制作依据客户的要求，制作产品规格书。
做为设计开发、品质检验、生产测试等的依据。
2.2 设计线路图、零件选用。
2.3 PCB Layout.外形尺寸、接口定义，散热方式等。
2.4 变压器、电感等计算.变压器是整个电源供应器的重要核心，所以变压器的计算及验证是很重要的，2.4.1 决定变压器的材质及尺寸:依据变压器计算公式Gauss x NpxAeLpxIp B 100(max ) ➢ B(max) = 铁心饱合的磁通密度(Gauss)➢ Lp = 一次侧电感值(uH)➢ Ip = 一次侧峰值电流(A)➢ Np = 一次侧(主线圈)圈数➢ Ae = 铁心截面积(cm 2)➢B(max) 依铁心的材质及本身的温度来决定，以TDK FerriteCore PC40为例，100℃时的B(max)为3900 Gauss ，设计时应考虑零件误差，所以一般取3000~3500 Gauss 之间，若所设计的power 为Adapter(有外壳)则应取3000 Gauss 左右，以避免铁心因高温而饱合，一般而言铁心的尺寸越大，Ae 越高，所以可以做较大瓦数的Power 。
2.4.2 决定一次侧滤波电容:滤波电容的决定，可以决定电容器上的Vin(min)，滤波电容越大，Vin(win)越高，可以做较大瓦数的Power ，但相对价格亦较高。
2.4.3 决定变压器线径及线数:变压器的选择实际中一般根据经验，依据电源的体积、工作频率，散热条件，工作环境温度等选择。
当变压器决定后，变压器的Bobbin 即可决定，依据Bobbin 的槽宽，可决定变压器的线径及线数，亦可计算出线径的电流密度，电流密度一般以6A/mm 2为参考，电流密度对变压器的设计而言，只能当做参考值，最终应以温升记录为准。
开关电源中NTC的选取
开关电源中NTC的选取————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：NTC负温度系数热敏电阻专业术语零功率电阻值RT（Ω）RT指在规定温度T 时，采用引起电阻值变化相对于总的测量误差来说可以忽略不计的测量功率测得的电阻值。
电阻值和温度变化的关系式为：RT = RN expB(1/T – 1/TN)RT ：在温度T （K ）时的NTC 热敏电阻阻值。
RN ：在额定温度TN （K ）时的NTC 热敏电阻阻值。
T ：规定温度（K ）。
B ：NTC 热敏电阻的材料常数，又叫热敏指数。
exp ：以自然数e 为底的指数（e = 2.71828 …）。
该关系式是经验公式，只在额定温度TN 或额定电阻阻值RN 的有限范围内才具有一定的精确度，因为材料常数 B 本身也是温度T 的函数。
额定零功率电阻值R25 （Ω）根据国标规定，额定零功率电阻值是NTC 热敏电阻在基准温度25 ℃时测得的电阻值R25，这个电阻值就是NTC 热敏电阻的标称电阻值。
通常所说NTC 热敏电阻多少阻值，亦指该值。
材料常数（热敏指数）B 值（K ）B 值被定义为：RT1 ：温度T1 （K ）时的零功率电阻值。
RT2 ：温度T2 （K ）时的零功率电阻值。
T1，T2 ：两个被指定的温度（K ）。
对于常用的NTC 热敏电阻，B 值范围一般在2000K ～6000K 之间。
零功率电阻温度系数（αT ）在规定温度下，NTC 热敏电阻零动功率电阻值的相对变化与引起该变化的温度变化值之比值。
αT ：温度T （K ）时的零功率电阻温度系数。
RT ：温度T （K ）时的零功率电阻值。
T ：温度（T ）。
B ：材料常数。
耗散系数（δ）在规定环境温度下，NTC 热敏电阻耗散系数是电阻中耗散的功率变化与电阻体相应的温度变化之比值。
δ：NTC 热敏电阻耗散系数，（mW/ K ）。
5分钟学会温升测试,看这一篇就够了
5 分钟学会温升测试，看这一篇就够了
我们为什幺要测产品的温升？
产品工作时可被接触到的部分,如果温度过高可能会造成人身伤害；而且设备内部过高的温度也会影响产品性能，甚至导致绝缘等级下降或者增加产品机械的不稳定性。
因此在产品设计过程中，温升实验是保证产品能够安全稳定工作，需要考虑的一个重要步骤！
测温升的方法按照测量温度仪表的不同，可以分为非接触式与接触式两大类。
非接触式测量法
能测得被测物体外部表现出来的温度，需要通过对被测问题表面发射率修正后才能得到真实温度，而且测量方法受到被测物体与仪表之间的距离以及辐射通道上的水汽、烟雾、尘埃等其他介质的影响，因此测量精度较低。
日常我们经常用的方法有光谱测温技术、全息干涉测温技术、基于CCD 的三基色测温技术、以及如下图1 所示的红外辐射测温技术：
图1.非接触式红外热成像仪
接触式测量法
接触式测温仪温度探头一般有热电偶和热电阻两种：
热电偶的工作原理是基于塞贝克（seeback 效应），两种不同成分的导体两端连接成回路，如两连接端温度不同，则在回路内产生热电流的物理现象，利用此现象来测量温度。
热电阻的测量原理是根据温度变化时本身电阻也变化的特性来测量温度。
接触式的测试方法中测温元件直接与被测介质接触，直接测得被测物体的。
变压器的损耗﹑效率和温升
变压器的损耗﹑效率和温升要准确地计算出开关电源变压器的损耗﹑效率和温升,使其与实侧值相符是难以做到的但作如下的近似估算,其结果还是有一定的参考价值 1.铁耗:e V T D Fe V P k k p =()W (3-16)式中: e V ----磁心的有效体积(3cm 或3m ,与V P 的单位相对应);D k ----考虑到变压器感应电势的波形为矩形波而引入的附加铁耗系数,且与脉 冲的占空比D 有关;T k ----与变换器拓扑有关的铁耗系数: 正激﹑反激变压器,可取4.0≈T k ; 推挽﹑桥式变压器,0.1=T k至於磁心的比损耗V P ,可根据预计磁心的温度T (应小于80℃)﹑变换器的工作频f 和工作磁密的幅值m B (将其视作正弦波的幅值),用补插法由磁心生产厂家提供的bma T V B Kf P =)(曲线族和有关资料而查得｡ 2.铜耗:)(222121r I r I k p Cu Cu += ()W (3-17) 式中: 21,I I ----原﹑副边绕组电流的有效值)(A ; 21,r r ----原﹑副边绕组的直流电阻)(Ω;Cu k ----考虑趋肤效应﹑邻近效应和电流波形为矩形波而引入的附加铜耗系数 Cu k 与变换器的工作频率和占空比﹑绕组所用单根铜线的直径﹑多胶绞合线单位长度内的绞扭数以及绕组的分布和排列有关 3.效率:变压器的总损耗为:Cu Fe p p p +=∑ ()W (3-18) 变压器的效率为: ∑+=pP P 00η(3-19)4.温升:变压器绕组的平均温升T ∆(℃)与变压器的总损耗∑)(W p 和热阻(th R ℃)/W 成正比,其计算公式如下:∑∆=∆p R K T th T (℃) (3-20) 自然散热时,系数T K ∆= 1;采用强迫通风等散热措施时,系数T K ∆< 1热阻th R 与变压器磁心的形状和散热的表面积等有关,初步估算变压器的温升时,可采用表3-4所提供的自然散热时的th R 值代入式(3-20)来计算表 3 - 4 常用磁心的热阻(摘自EPCOS 产品目录)变压器绕组所用的绝缘材料(包括铜线的漆膜),按其最高的允许工作温度不同,分为A ﹑E ﹑B ﹑F ﹑H ﹑C 等六个等级,各绝缘等级的最高允许工作温度m ax T 如表3-5所示 表 3 - 5若绝缘材料的工作温度低於m ax T ,则变压器可以长期安全地运行(例如20年)但当绝缘材料的工作温度高於m ax T 时,由於绝缘材料的热老化,其寿命将大为缩短,每增高10℃,其寿命约缩短一半(例如10年) 因此在设计变压器时,必须使绕组最热点的的温度不超过表3-5中所列出的值考虑到变压器绕组最热点的温度与绕组的平均温度之差为d T ∆,当环境温度为a T 时,变压器绕组的允许平均温升为:a d T T T T -∆-=∆max (3-21)按国际标准IEC 1046的规定,在环境温度为25℃时,对应於各绝缘等级的绕组的允许平均温升值如表3-6所示 表 3 - 6。
LED温升测试记录表
220V□ 变压器线包 240V□ 变压器磁芯 265V□ 灯饰TC 灯饰TAFra bibliotek105℃
表 电流: OK 判定 NG
表 电流: OK 判定 NG
220V□ 变压器线包 240V□ 变压器磁芯 265V□ 灯饰TC 灯饰TA
105℃
LED灯具及电源各元器件温升记录表 编号： 测试条件： 日期： 产品型号: 输出电压Vout: 电流: 探 输入 元件 环境 表面 标准值 温升 测试 头 电压Vin 名称 温度 温度/℃ /℃ /℃ 时间(H) 90V□ IC 110V□ MOS 150V□ 低压电解 175V□ 输出二极管 220V□ 变压器线包 240V□ 变压器磁芯 265V□ 灯饰TC 灯饰TA LED灯具及电源各元器件温升记录表 编号： 测试条件： 日期： 产品型号: 输出电压Vout: 电流: 探 输入 元件 环境 表面 标准值 温升 测试 头 电压Vin 名称 温度 温度/℃ /℃ /℃ 时间(H) 90V□ IC 110V□ MOS 150V□ 低压电解 175V□ 输出二极管 105℃ 105℃
LED灯具及电源各元器件温升记录表 编号： 测试条件： 日期： 产品型号: 输出电压Vout: 电流: 判定 探 输入 元件 环境 表面 标准值 温升 测试 头 电压Vin 名称 温度 温度/℃ /℃ /℃ 时间(H) OK NG 90V□ IC 110V□ MOS 150V□ 低压电解 175V□ 输出二极管 220V□ 变压器线包 240V□ 变压器磁芯 265V□ 灯饰TC 灯饰TA LED灯具及电源各元器件温升记录表 编号： 测试条件： 日期： 产品型号: 输出电压Vout: 电流: 判定 探 输入 元件 环境 表面 标准值 温升 测试 头 电压Vin 名称 温度 温度/℃ /℃ /℃ 时间(H) OK NG 90V□ IC 110V□ MOS 150V□ 低压电解 175V□ 输出二极管 105℃ 105℃
BWR-04YJ(TH)ok开关电源
4.1.12防护等级：IP55。
（1）
（2）
△T（℃）
Is（A）
10
0.74
12
0.80
14
0.86
16
0.92
18
0.98
20
1.04
22
1.09
24
1.14
26
1.19
28
1.24
30
1.28
32
1.32
34
1.36
36
1.40
1、电流互感器
2、感温部件
3、毛细管
4、电热元件
5、BL－E变流器
6、计算机
图1温控器工作原理
4主要技术性能及参数
4.1BWR-04YJ（TH）技术参数
4.1.1输出信号：电阻值
4.1.2工作条件：环境温度（-40～+55）℃、相对湿度≤95%。
4.1.3测量范围：（0～150）℃。
4.1.4准确度：2.0级(检测点允许的最大误差为±3℃)。
图五
3、接线说明（见图五）
3.1端子1、2、3为电位器输出电阻信号.
3.2、端子中5、6、7端子；8、9、10端子；11、12、13端子；14、15、16端子分别为K1、K2、K3、K4的常开、常闭接点回路。端子5、8、11、14为常闭点；6、9、12、15为常开点；7、10、13、16为公共端。
3.3、绕组Is整定：由接线端子17和18输入CT电流，将18和19接线端子之间的短路线摘掉，接入适当量程的交流电流表监测Is电流，如不准确可通过图二调整。调整结束后，断开电源将18和19接线端子之间的短路线按原样接好。
开关电源芯片温升过高研究分析
开关电源芯片温升过高研究分析摘要：开关电源在整个电子行业都家喻户晓，它具有功耗小，效率高；体积小，重量轻；稳压范围宽，稳压方式多等特点。
在我司所有的变频和大部分的变频控制器都使用开关电源。
开关电源对于控制器来讲无异于食物对于人类的重要性，能够源源不断的为电路板工作提供能源。
其寿命直接影响到我司产品形象，而影响开关电源寿命的最重要的一个因素就是电源的温升。
因此有效控制和解决开关电源芯片温升对于公司十年保修的售后服务有重大意义。
关键词：开关电源；芯片；温升过高；研究随着开关电源的性能不断提高，许多领域对开关电源的要求也越来越高。
体积，效率等均不占优势的传统线性稳压器逐渐淡出。
20世纪80年代末意－法半导体有限公司率先推出了单片开关电源稳压器。
美国一些公司在20世纪90年代已经向开关电源的控制集成和单芯片集成化发展，相继推出一批PWM、PFM调制的芯片。
一、行业现状与国外相比，国内对开关电源技术研究起步比较晚，但是随着近年来国内技术的进步和生产规模的扩大，小型功率电源模块正在快速被国产化。
目前开关电源技术的发展方向主要有以下几个方面：（1）可靠性（2）低噪声（3）小型化、高频化（4）EMI抑制。
二、开关电源工作原理根据开关电源的工作方式分为正击式和反击式两种。
正击式工作方式是在MOS管导通时输出导通正常输出电压，MOS管关断时输出截止；反击式工作方式是在MOS管导通时输出截止，此时变压器初级绕组储能。
MOS管关断时变压器通过输出绕组释放储存的能量，输出导通维持电压输出。
下面我们以反击式电源为例详细阐述工作过程。
当开关管开通时：变压器初级绕组电流开通，变压器开始储存能量。
从变压器上同名端看出其他绕组电流此时均处于截止状态。
开关管关断期间：变压器向次级传递能量，输出电压会呈现在次级绕组两端。
通过变压器的变比，此电压会呈现在初级绕组两端。
该电压为输出电压的反射电压VOR=（匝比）N×(Vout+Vd)。
开关电源需掌握的基本英语词汇
AAuxiliary supply(辅助电源) [ɔːg'zɪlɪərɪ; ɒg-]BB-H curve(磁化曲线)Bipolar transistor(双极型晶体管)Avalanche(雪崩)base drive(基极驱动)forward bias safe operating area (FBSOA,正向偏置安全工作区) reverse bias safe operating area(RBSOA,反向偏置安全工作区) safe operating area(安全工作区)secondary breakdown( 二次击穿)storage time(储存时间)vecovecsBoost converter(Boost 变换器)Compensation(补偿)Control equation(控制等式)Buck converter (Buck 变换器)Compensation(补偿)Control equation(控制等式)Buck-Boost converter(Buck-Boost 变换器)CCapacitor(电容)Aluminum(铝)Ceramic(陶瓷的)EMI filter(EMI 滤波器)Equivalent circuit(等效电路)Equivalent series inductance(等效串联电感)Failure mode（失效模式）Film（薄膜）Flammability（可燃性）Metallized paper（镀金属纸）Metallized film（镀金属膜）Multilayer ceramic（多层陶瓷的）Niobium（铌）Polymer electrolytic（聚合物电解）Polymer tantalum（聚合物钽）Reservoir（储能的）Ripple current（纹波电流）Self-heating（自加热）Tantalum（钽）Temperature coefficient（温度系数）Capacitor definition（电容定义）Charge pump（电荷泵）Clamp circuit（钳位电路）Common mode interference（共模干扰）Compensation（补偿）Laboratory method（实验室方法）Continuous operation（连续工作）Current limit（限流）Current mode PWM controller（电流模式PWM控制器）Current sense（电流检测）Current transformer（电流互感器）DDC-DC converter（直流-直流变换器）Dead time（死区时间）Differential mode interference（差模干扰）Diode（二极管）Forward recovery（正向恢复）Gallium arsenide（砷化镓，气体）Junction（PN结）PIN（引脚）Reverse recovery（反向恢复）Schottky（肖特基）Silicon carbide（sic,碳化硅）Soft recovery（软恢复）Standard recovery(标准恢复)Ultra-fast（超快速）Discontinuous operation（断续工作）Dissipation factor(损耗因数)EEddy current(涡流)Electromagnetic compatibility（EMC,电磁兼容）Electromagnetic interference（EMI,电磁干扰）Equivalent series resistance（ESR,等效串联电阻）Error amplifier（误差放大器）European community（欧盟）FFederal Communication Commission（FCC,美国联邦通信委员会）Ferrite（铁氧体）Flux density（磁通密度）Flyback（反激）Compensation（补偿）Converter（变换器）Flying capacitor（飞跨电容）Forward compensation（前馈补偿）Converter（变换器）Full bridge converter（全桥变换器）Full wave bridge（全桥）GGround fault circuit interrupter（GFCI,接地故障端路器）HHalf bridge converter（半桥变换器）Hold up time（保持时间）Hysteresis （magnetic,磁滞）IIn-rush current(内部冲击电流)Inductor（电感）Shielded（屏蔽的）Temperature（温升）Unshielded（未屏蔽的）inductor definition（电感定义）inverting boost converter（反向Boost变换器）LLenz’s law（楞次定律）MMagnetic force（磁力）Metal oxide varistor（MOV,金属氧化物可变电阻）Avalanche(雪崩)Avalanche rating (雪崩额定值)Dv/dt rating（dv/dt额定值）Gate capacitance（门极电容）Gate drive（门极驱动）Gate –voltage（门极电压）High side drive（高压侧驱动）Intrinsic diode（体二级管）Logic drive（逻辑驱动）Low voltage drive（低压驱动0Miller effect(米勒效应)On-resistance（导通电阻）P channel devices(P沟道器件)Reverse recovery（反向恢复）RFI suppression（射频干扰抑制）Safe operating area（安全工作区）Sense fets（电流检测FET）Standard drive(标准驱动)Synchronous rectification（同步整流）Transform drive（变压器驱动）Multiple phase PWM controller（多相PWM控制器）NNTC thermistor（负温度系数热敏电阻）OOff-line supply（离线式电源）Optocoupler（光耦合器）PPassivation（钝化作用）Patient-area medical equipment（医疗器械）Permeability（磁导率）Powdered iron（铁粉）Power factor correction（功率因数校正）Power line transients（电网瞬变）Pulse frequency modulation controller（脉冲频率调制控制器件）Pulse width modulation controller（脉宽频率调制控制器件）Push-pull converter（推挽变换器）RRadio frequency interference(RFI,射频干扰)Resistor（电阻）Carbon composition（碳化合物）Film（薄膜）Wire（导线）Resonant mode controller（谐振模式控制器）SSEPIC converter（SEPIC变换器）Skin effect（集肤效应）Slope compensation（斜坡补偿）Snubber circuit（缓冲电路）Soft start（软启动）Synchronous rectification（同步整流）TTransformer（变压器）AC flux density（交流磁通密度）Clamp winding（钳位绕组）Copper strip（铜带）Core permeability（磁导率）Equivalent circuit（等效电路）Ideal transformer（理想变换器）Magnetizing inductance（激磁电感）Parasitic(leakage) inductance（寄生电感，漏感）Pulse transformer（脉冲变压器）Reset（复位）Safety design（安全性设计）Transformer equation（变压器等式）Wire（导线）Transformer isolated converters(变压器隔离的变换器)UUnder voltage lockout（欠压锁定）Universal input（通用输入）VVoltage doubler（电压倍增器）Voltage mode PWM controller（电压模式PWM 控制器）WWire table（导线一览表）ZZener diode（齐纳二极管）。
GB4706.23记录
安全试验原始记录报告编号：C－－0 CQC021－S申请编号：A200 CCC0707－样品名称：委托单位：试验类型：检测：审核：试验日期：[ ]型号的试验代表了整个系列（本记录覆盖所有型号）。
它们的差异为：[ ] 由于该型号在已经获得认可（证书号申请号报告号）相同，本次无需试验[ ]由于上述产品是经认可的型号的派生机，与原型机的差异为:，仅有后面数页所描述的试验需要进行。
试验如下：原型机证书号报告号本次试验为：CCC型式试验[ ] 委托试验[ ] 出口型式试验[ ]”注:“[√]”表示被选择／结果合格,“[×]”表示结果不合格,“[／]”表示不进行或不适用, “[×]√”表示整改结果合格“※”表示该产品对应特殊标准中增加条款。
7.标记和说明[ ]开关标识[ ]调节控制器标识[ ]※用户充液加热器标有的最高液位最低液位[ ]※除了高位安装和可见发光的辐射式加热器外，其余应标警告用语“禁止覆盖”，除非其结构能保证其不被覆盖。
[ ] 7.12说明书：使用说明（书）应随器具一起提供，以保证器具能安全使用[ ]应提供安装或维护保养的详细内容[ ] ※□规定加热器不得直接置于电源插座下面※□对于带有与易触及玻璃板可能直接接触的发热元件的加热器，规定在玻璃损坏时不得使用※□对于可见光辐射式加热器，除高位安装以外，应说明因为加热器的覆盖或不正确放置会引起火灾，故不得利用带有可自动接通电源的程序器、定时器或其他装置来使用本加热器。
※□对于带有不用工具就可部分拆掉防火保护罩的可见光辐射式加热器，应说明：本加热器的防火保护罩是用于防止直接接触发热元件的，当加热器使用时，防火保护罩必须安装在位。
※□对于便携式加热器，应说明在浴缸、喷头或游泳池的四周不得使用本加热器。
※□对于固定式可见发光辐射式加热器，应警告靠近窗帘和其他可燃材料安装时可能存在危险。
※□适用时，应包括清洁可见发光辐射式加热器的反射器的内容。
(完整版)开关电源检测标准
标题开关电源验收例行检验作业指11外观结构工作噪声检验方法12综合电气性能测试实验121绝缘电阻和抗电强度测试122输入浪涌电流123输出电压输入功率输入功率因素工作效率124输出电压纹波及噪声10125输出过流保护值和短路保护ocp和scp11126输出电压过压保护ovp12127过冲幅度及暂状恢复时间13128启动时间及维持时间1521振动实验1522产品钢球冲击实验1723产品跌落实验1831产品高温工作实验1932产品高温贮存实验2033产品贮存运输温度变化实验2134产品工作温度变化实验2235产品低温工作实验2336产品低温贮存实验2437产品运输恒定湿热实验2538产品工作恒定湿热实验2741产品工作时间漂移实验2842产品温度系数实验2943产品连续工作可靠性实验3044产品电源波动可靠性实验3145产品综合应力可靠性实验3246产品元器件使用余度实验3451产品温升实验3552一次电容放电实验和产品接触电流测试实验36页81标题例行检验作业指引开关电源验53输出电压过压保护ovp3754接地导体及其连接的电阻检验3755软线固紧装置和压力消除3856异常工作和故障条件3957安规距离与相关符号的标示4661产品电源端子传导骚扰实验cs4762产品辐射骚扰场强实验rs4963产品谐波电流实验harmonics5264产品静电抗扰度实验esd5465产品浪涌抗扰度实验surge5566产品电压跌落短时中断抗扰度实验dipi5866产品电快速瞬变脉冲群抗扰度实验eftb61五产品定型交收例行检验规则65附录一元件裕度基准一览表66附录二抗电强度试验的试验电压表68附录三设备的零部件的允许温升表70开关电源的测试说明及术语解释?????????????????69标题例行检验作业指引开关电源验收目的一规范开关电源产品定型交收例行检验的实验内容及测试方法
开关电源浪涌电压标准
开关电源浪涌电压标准一、概述本标准旨在规定开关电源的浪涌电压要求，包括输入电压浪涌、输出电压浪涌、电源内部浪涌抑制、雷击浪涌测试、操作过电压测试、电磁兼容性要求、绝缘电阻和电气强度、温升和耐热性能、安全认证和标识以及环境适应性要求等方面。
二、输入电压浪涌输入电压浪涌是指电源输入端出现的瞬间电压波动，可能由电网波动、雷击等原因引起。
为了确保电源的正常工作，输入电压浪涌应符合以下要求：1.电源应能够在输入电压浪涌达到±10%的范围内正常工作。
2.在可能出现较大波动的情况下，电源应能够在输入电压浪涌达到±15%的范围内正常工作。
三、输出电压浪涌输出电压浪涌是指电源输出端出现的瞬间电压波动，可能由负载突变、开关操作等因素引起。
为了确保负载的正常工作，输出电压浪涌应符合以下要求：1.电源应能够在输出电压浪涌达到±20%的范围内正常工作。
2.在可能出现较大波动的情况下，电源应能够在输出电压浪涌达到±30%的范围内正常工作。
四、电源内部浪涌抑制电源内部浪涌抑制是指电源具备的抑制浪涌电压的能力。
为了保护电源自身和负载免受浪涌电压的影响，电源内部浪涌抑制应符合以下要求：1.电源应具备有效的内部浪涌抑制电路，以降低输入和输出端的浪涌电压。
2.电源应能够在雷击等极端情况下有效抑制浪涌电压，确保设备安全。
五、雷击浪涌测试雷击浪涌测试是模拟电源在遭受雷击时的性能表现。
为了确保电源在雷击情况下的正常运行和安全性，雷击浪涌测试应符合以下要求:1.电源应能够承受±5000V的雷击电压，不会出现损坏或功能异常。
2.在雷击浪涌测试过程中，电源应能够保持稳定的输出电压，确保负载的正常工作。
六、操作过电压测试操作过电压测试是检验电源在操作过程中出现的瞬间高电压的情况下的性能表现。
为了确保电源在操作过程中的稳定性和安全性，操作过电压测试应符合以下要求：1.电源应能够在操作过电压达到2倍额定电压的情况下正常工作。
变频器热测试规范
专业资料变频器热测试规范拟制：刘建平日期： 2010.04.29审核：_ 日期：_批准：_ 日期：_更改信息登记表文件名称: 变频器热测试规范文件编码:评审会签区：目录1、目的 (5)2、范围 (5)3、定义 (5)4、引用标准和参考资料 (5)5、测试环境 (6)6、测试设备 (6)7、热电偶测试点 (6)7.1 驱动电源板测试点选取 (6)7.2 整机的测试点选取 (7)7.3 环境温度测试点位置选取 (7)7.4 测试点的布置 (8)7.5 热电偶的固定 (10)8、测试项目 (12)9、测试方法 (12)9.1 驱动电源板温升测试 (12)9.2 额定运行温升测试 (13)9.3 交变式负载温升测试 (14)9.4 过温保护测试 (15)9.5 输入缺相测试 (15)9.6 缓冲电阻温升测试 (15)10、判定标准 (16)11、关键器件温升限值要求 (16)12、测试数据及测试报告 (17)附件1.热测试报告模板 (18)附件2.温升数据表格模板 (18)附件3.红外热像仪(Ti20)操作指导书 (18)附件4.安捷伦34972A数据采集仪操作指导书 (18)附录A.温升与环境温度之间的推算关系 (19)附录B.红外热像仪使用注意事项 (20)附录C.温升数据表格 (21)英威腾电气股份有限公司测试技术规范变频器热测试规范1、目的检验我司变频器产品的热设计是否合理，验证器件应用在热应力方面是否满足器件的热应力降额要求。
2、范围本规范规定了样机的热测试方法，适用于英威腾电气股份有限公司开发的所有变频器产品。
3、定义●变频器额定运行：是指变频器工作在额定输入电压和缺省载频下，驱动适配电机50Hz运行，输出额定电流。
●变频器通常工况：是指变频器用户现场中通常的运行工况，若规格书中无明确界定则为额定运行。
●适配电机：与变频器同功率或者是大一功率，小一功率的电机。
（不包括电机并联）4、引用标准和参考资料（1）GB/T 12992-91 电子设备强迫风冷热特性测试方法（2）GB/T 12993-91 电子设备热性能评定（3）GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程总则（4）GB 2423 电工电子产品基本环境试验规程试验方法5、测试环境（1）常温实验室环境（2）环境试验箱6、测试设备（1）34972A型数据采集仪（Agilent安捷伦）（2）DR230型混合记录仪（YOKOGAWA横河）（3）Ti20型手持式红外热像仪（FLUKE福禄克）7、热电偶测试点7.1 驱动电源板测试点选取7.1.1 开关电源关键器件：输入端整流二极管或桥堆、整流电路限流电阻、滤波电容及电容均压电阻、开关变压器、MOS管、MOS管驱动芯片及芯片启动电阻、原边检流电阻、吸收电路二极管及电阻、副边整流二极管、负载电阻、稳压管、电压反馈的检测光耦及线性稳压芯片等。
环境温度对开关电源适配器温升的影响及规律探究
环境温度对开关电源适配器温升的影响及规律探究摘要：本文基于现有的理论和文献资料，探究了环境温度对开关电源适配器温升的影响及规律。
通过对开关电源适配器内部热量产生、散热机制和散热条件等方面的分析，得出了环境温度对开关电源适配器温升的影响规律和影响程度的定性描述，即环境温度越高，开关电源适配器温度升高的速度越快。
关键词：开关电源适配器；环境温度；影响规律；定性描述引言：开关电源适配器是现代电子设备中广泛应用的一种电源，其工作过程中会产生一定的热量，导致其温度升高。
环境温度是影响开关电源适配器温度的主要因素之一，因此研究环境温度对开关电源适配器温升的影响及规律，对于提高开关电源适配器的稳定性和可靠性具有重要意义。
本文通过对开关电源适配器内部热量产生、散热机制和散热条件等方面的分析，得出了环境温度对开关电源适配器温升的影响规律和影响程度的定性描述，为开关电源适配器的设计和优化提供了一定的参考。
一、开关电源适配器的热量影响分析（一）开关电源适配器内部热量产生的原因和机制开关电源适配器内部热量产生的原因主要是电能转化为热能的损耗。
开关电源适配器内部包含多个元器件，例如变压器、电源芯片和电容器等，它们在电能转化和电压调节过程中会产生一定的热损耗。
这些损耗主要由以下三个方面引起：一、电源芯片损耗。
开关电源适配器中的电源芯片主要用于电能的转换和电压的调节，它会不断地切换电路以实现电压转换，这个过程中会有一定的能量损耗，导致电能转化为热能。
二、变压器损耗。
开关电源适配器中的变压器主要用于电压变换，变压器的磁通变化也会产生涡流损耗和铁损耗，同样会产生热量。
三、电容器损耗。
开关电源适配器中的电容器主要用于储存能量和平滑电压，电容器的充放电也会导致一定的热量产生。
开关电源适配器内部热量产生的机制主要是由能量转化和传递的过程组成。
在电能转化的过程中，电源芯片、变压器和电容器等元器件会将电能转化为热能，这些热能会导致元器件温度升高[1]。