开关电源的性能指标和测试规范标准

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开关电源测试规范

开关电源测试规范

开关电源测试规范 (2007-12-22 17:15)分类:电源技术类文章开关电源测试规范一、安全标准检查工作指导 51、高压测试 52、低输入电压产品使用1800VAC作高压测试 53、绝缘测试 54、漏电流测试 55、接地测试 56、输入电流测试 57、输入端的剩余电压 58、各输出端的最大VA 59、异常操作测试 69.2、特低输入电压测试 69.3、特高电压测试 69.4、过载测试 69.5、长时间的过压保护测试 69.6、适配器内可熔断电阻的安全测试 710、异常处理测试 710.1、严格的跌落测试(对于AC适配器) 710.2、严格的震动测试(对于AC适配器) 711、可见的潜在安全问题检查 711.1、输贴片电容的检查 711.2、AC输入线的检查 711.3、DC输出线的检查 711.4、热组件 812、可燃性检查 813、各种检查 813.1、组件检查 813.2、标贴检查 813.3、空间及爬电距离 8二、环境条件测试 81、高温测试 82、低温操作测试 83、高湿操作测试 84、高低温储存循环测试 85、高湿储存测试 86、振动测试 96.1、非工作状态测试 96.2 工作状态振动测试 97、跌落测试 9三、静态工作特性测试 91、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试) 92、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行) 103、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行) 104、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行) 105、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行) 106、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做) 107、可听噪音测试 10四、动态性能测试 101、浪涌电流测试 101.1、室温冷起机 101.2、室温热起机 112、开关机时输出电压过冲与欠冲测试 113、开机延时及输及电压间跟从测试 114、开机维持时间 125、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 126、POWER GOOD /FAIL TEST 12五、开短路测试 121、测试范围 122、测试标准 133、测试方法(TEST METHOD) 133.1、开短路测试(Open short method) 143.2、在测试过程中和测试后要观察的项目(Utems to observe doing or after open short) 14六、可靠性测试 151、电解电容寿命的检测 152、RUBYCON公司的电容寿命计算公式 163、温升测试 163.1、外壳温升 163.2、零件温升 163.3、火牛温升 173.4、电容温升测试 173.5、高温开关机测试 173.6、MTBF(平均无故障时间计算) 173.7、组件失效率的计算 17七、组件使用率测试工作指导 181、测试范围 182、测试条件 183、用率要求 184、测试方法 184.1、电阻 194.2、电解电容使用率测试 194.3、电容 204.4、陶瓷电容 204.5、晶体三极管和场效应管 204.6、二极管 204.7、稳压二极管 204.8、反激式功率变压器 214.9、正激式功率变压器 214.10、正激式功率镇流器 214.11、##芯镇流器 21八、设计更改评估工作指引 231、目的 232、步骤 232.2、测试计划与时间表 232.3、测试 232.4反馈问题给开发部 242.5报告 242.6结束 25九、保护电路测试工作指引 251、目的 252 、主要使用仪器 253、步骤 253.1、过流保护 253.2、短路保护 253.3、过压保护 263.4、过温保护 263.5、过温保护余量 26十、设计验证工作指引 261、目的 262、范围 263、步骤 263.1、2MVT 273.2、测试计划 273.3、测试 273.4、反馈问题给开发部 283.5、报告 283.6、结束 29十一、电磁兼容测试工作指引 291、目的 292、使用仪器 293、步骤 303.1、传导电磁干扰测试 303.2、辐射电磁干扰测试 313.3、静电放电测试 323.4、谐波电流测试 33十三、电源干扰测试工作指引 34 1目的 342范围 343使用仪器 344步骤 344.1掉电测试 344.2 400HZ的振铃测试 344.3交流电源功率噪声测试 354.4雷击测试 354.5关机后重新开机测试 354.6输入电压不足测试 35十四、机械性能检查工作 361、目的 362、范围 363、使用仪表 364、机械性能检查 36一、安全标准检查工作指导1、高压测试对于class 2类电源(没有接地端)将初级端的L和N边接在一起,将次级端所有的输出0V电压连接.在初、次级之间输入3600Vac电压持续1分钟.标准:漏电流必须小于10mA2、低输入电压产品使用1800Vac作高压测试对于class 1 类电源(带有接地端)连接初级的L和N,将次级端的所有输出、OV电压和地连接在一起,在初级和次级之间输入1800Vac的电压持续1分钟,标准:漏电流必须小于10mA移去初级和地之间的所有Y-cap,只留下初、次级间的Y-cap,将初级端的L和N 连接,迎接次级端所有的输出和0V电压,留下地是态空的.在初级次级之间入3600Vac的电压持续1分钟.低输入电压产品使用1800Vac作高压测试.标准:漏电流必须小于10mA3、绝缘测试将初级端的L和N连接在一起,连接次级端所有的输出、0V电压和地(如果有的话)用500V的兆欧,绝缘表测量初、次级间的阻值.4、漏电流测试在正常高电压输入(120Vac或240Vac)最大负载情况下进行,连接测试电流表于输入端初级回路的火线或零线跟次级回路的0v电压(若有的话)的漏电,如下图所示:标准:对于class2 设备小于0.25mA对于class1 设备小于0.75mA5、接地测试这个测试适用于只有接地端的设备在接地端和接地的任何可接触的金属部分之间输入25A(交流或直流)电流标准:接地端和共它接地端金属之间的电阻值必须小于0.1欧姆6、输入电流测试本测试适用于AC电源在输入电压等于低于正常电压10%(100Vac或200Vac)等于90 Vac或180 Vac,额定最大负载的情况下,测量输入的有效值电流.标准:输入的有效值电流必须低于定的保险丝和电源标贴上的额定输入电流7、输入端的剩余电压本测试只适用于正常值高于0.1uf的X-cap输入一直流电压等于正常高电压(120 Vac或240 Vac)的峰值,也等于170 Vdc 或340 Vdc给输入装置,负载可以是最大或最小值.用存贮示波器测试电源的2个输入端通过的电压关闭直流输入,记录输入端下降的电压波形.标准:输入端电压上8、各输出端的最大VA对于固有的有限功率电源,和输出不是使用在防火外壳内的设备.还包括电源适配器、充电器,在正常和单一组件损坏的情况下能从各输出得到的最大电流和VS(电压必须附合以下情况输出电输出电流最大VAUoc<=20 < =80 <=5Uoc20<UOC<=30&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP ;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&N BSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=80&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBS P;&NBSP;&NBSP;<="100">30<UOC<=60&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NB SP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP; &NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=150Uoc是无负载的输出电压最大电流为60秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大电流.最大电流为100毫秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大率.单一组件损坏情况可以下列情况模仿对于次级限制电流的设备:把限流电阻短路,或把电流反溃回路中的组件短路对于没有次级限制电流却有初级制电流的设备,反流电阻短路,或流过电路上的组件开路.对于没有次级和初级限制电流的设备,寻找初级VT (电压*时间)限制回路上的组件.例如输入电压和补尝二极管,从开路/短路测试的结果,检查当这个二极管开路时输出的是否正常,如果正常,则把一稳压二极管开路作为最大输出VA测试的单一损坏情况.开路VT限制电路上的其它零件也可以作为损坏情况,但它不能很快的损坏设备(可检查开路/短路测试结果),并且得到最大输出VA增幅.9、异常操作测试当设备运行时测变压器的最高绕组温度.使用热电偶测量的标准:对于等级A的火牛<140度对于等级E的火牛<155度对于等级B的火牛<165度测试后要检查高压(初级与次级之间3600V,初级与地之间1800V)测试后检查过热区域的症状,如胶壳变型或底版烧黑针对测试(仅对于AC适配器)用毛毯包裹适配器,使设备运行直到温度稳定,须测试最大/最小输入电压,最大负载/输出的四种组合如果被测机关机或温度保险丝断开,把负载或环境温度降低一点再重新测试,寻找最高变压器温度并保持被测机在这个环境2小时.9.2、特低输入电压测试在输入电压为最小、最大负载条件下,慢慢调低输入电压直到输出开始下降,记下此时最低输入电压,用这个输入电压使设备运行直到温度稳定.9.3、特高电压测试在输入电压为300V、最大负载条件下,运行设备直到温度稳定.9.4、过载测试增加输出负载直至输出功率为最大,运行设备直至温度稳定,须测试最大/最小输入电压.9.5、长时间的过压保护测试9.5.1、对于下列过压保护电路A 输出端放稳压管B 输出端放稳压管及低温锡C输出端放稳压管及弹簧样品收量:50台(可用一台机测但要试50个稳压管)对50台机以不同的方法去仿真过压,包括短路光偶之LED 或把输出电压慢慢调高如稳压管坏后没完全短路用产生热使胶壳变型或底版变黑,那么此测试为不及格如果稳压管坏后开路引致输出电压升高于42.4V,或输出电容爆炸,那么这个测试不合格.(如果输出电压升至超过输出电容额定电压的110%,待1/2小时看电容会不会爆炸)9.5.2 其它过压保护样品数量:1台在输入电压为240V/120V,最小负载条件下,调节输出电压,使其增大到恰好过压保护作用之前(例如设备恰好开机之前,或者输出稳压二极管损坏之前)运行设备直到温度稳下9.6、适配器内可熔断电阻的安全测试如有下列问题发生则此测试为不及格有安全相关的问题发生(例如塑料外壳变形)变压温度超过其对电压等级(AB…)于异常环境下之前之温度限制测试后变压器能不能通过高压测试测试方法:把适配器内之开关晶体管C-E或砀效应管D-S短路,输入85Vac,记下电阻的熔断时间及最高变压器温度,再重复输入0VAC,如果没有安全不及格则此测试为及格.如果有安全不及格,记录当时输入电压为F Vac同、除去开关晶体管C-F或场效应管短路,于晶体管C-B间或场效应管D-G间接一电压为4.2*(85-F)Vdc之稳压管,仿真一半坏之晶体管,在适配器输入85VAC如果晶体管或场效应管没有坏或产生@@,认为不及格.10、异常处理测试10.1、严格的跌落测试(对于AC适配器)从足够高的地方(2.0米)跌落设备,总共六个方位,如果发现有以下症状,则视结果为不及格.塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落10.2、严格的震动测试(对于AC适配器)使用能达到地最大加速度地正弦波扫描震动,频率范围10-500赫兹及三格方向,如果出现以下地症状,则测试为不合格:塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落锋利的边缘切进绝缘11、可见的潜在安全问题检查11.1、输贴片电容的检查如果有以下两种情况同时发生,则测试结果为不合格.(贴片电容可降格为电阻,发热及把塑料外盒熔化)贴片电容横跨在输出端塑料盒与贴片电容之间没有屏蔽或绝缘11.2、AC输入线的检查如果以下两种情况同时发生,则视测试为不合格AC输入线存在有机械压力如果联接导线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.3、DC输出线的检查如果以下两种情况同时发生,则测试为不合格DC输出线存在有机械压力如果联接线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.4、热组件对于在异常情况下可能变的很热的组件,不可以放在有机会使外壳变软或熔化的地方,检查以下组件:可熔断电阻;输入电感;功率变压器;开关管/场效应管;输出整流管;功率电阻;使用低频率磁芯地共模电感;过压保护电路12、可燃性检查检查塑料外壳,绝缘片,电路底板地可燃性级数.13、各种检查13.1、组件检查检查以下组件已为适当之安规机构认可保险丝;压敏电阻;X电容;Y电容13.2、标贴检查检查标贴上的信息是否这正确用水擦拭标贴地表面15秒,然后用电油擦拭15秒,检查上面的标贴是否擦掉. 用3M600地胶带贴在标贴上30秒,然后在垂直方向去掉胶带,不能有标贴被粘掉.13.3、空间及爬电距离检查电路底板上初级跟次级铜皮之间的最小爬电距离.检查初级零件跟次级零件之间的最小距离及爬电距离.检查电路底板上火线跟中线的最小爬电距离.二、环境条件测试测试之前记下被测试机的重要电气参数,最少在高电压及低电压检查输出电压和纹波.测试之后,当被测机回到环境温度直到干燥再作以下测试:a 检查电气参数并与测试前的数据进行比较,数据应该没有明显差别;b 被测试的外壳和零件应该没有损坏,PCB板不能因过热而变黑,零件没有因过热而变色,一旦有不正常地现象则记录下来1、高温测试将被测机放在没有风的烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最高操作温度.最大输出电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 2、低温操作测试将被测机放在烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最低操作温度最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h, 3、高湿操作测试将被测机放在温度为35摄氏度,湿度为90%(或规定的最大湿度)的烤箱最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 4、高低温储存循环测试将被测机放在烤箱内,无需通电,烤箱的温度设为2个小时高温2个小时低温为一循环,统其需要12个循环,5、高湿储存测试将被测机放在烤箱内48小时,无需通电,烤箱设置为被测机的最高温度和90%湿度6、振动测试6.1、非工作状态测试扫描:每分钟10-50-10HZ的正弦波方向:每个方向2个小时包括X、Y、Z轴三个方向振幅:1.5mm测试之后机械上没有明显的损坏;电气上被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果必须符合规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内6.2 工作状态振动测试当规格书中有此要求时,则进行该项测试7、跌落测试7.1 非工作状态跌落测试对于交流转换器或充电器,如果规格书中没有规定,则每一个方向跌落一次,高度为1米,跌落在水泥地上,6个面均须测试,此项测度至少须测试2个样机对于无外榖的交流电源供应器或者有外榖的但在使用中是装配在其它系统内的交电源供应器,只有在规格书中有要求才做跌落测试测试之后:机械上没有明显的损坏电气上:被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果须符合其规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内7.2 工作状态跌落测试当格书中有此要求时,则进行该项测试三、静态工作特性测试1、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试)对于高温测试,被测机必须带最大负载放在没有风扇及设置在被测机的最高工作温度下的烤箱内开机半小时以上,等到平衡才能进行测试,如果烤箱内有风扇,用一个与温度测试相似的盒子装着被测机.对于低温测试,被测机必须不带负载,放在设置在被测机的最低工作温度下的烤箱内开机半小时经上,顼要进行测试时开机后马上读数,然后尽快关机以便被测机不会顺工作过久而发热.这项测试需要在最商最低输入电压,浪涌,最大最小负载的各种组合条件下进行所有的电压必须在被测机的连接器末端测量,而不是在负载的终端测量子力学从连接器到负载的线上有电流流过,顺此有电压降,在负载的两端测试得到的输出电压会较低)纹波测试有些规格允许在测量纹波时在输出端并联一个10uF的电解电容和0.1uF的陶瓷电容以滤出纹波尖峰.有些规格要求同时测量纹波及其尖峰,在这种情况下示波器探头必须直接到被测机地联机末端,它们之间不能接有其它联机,示波器地接地线必须很短,以防止在接地线上产生尖峰.有些规格定义使用20兆赫兹带宽的示波器测量纹波尖峰.如果没有定义则只检测100兆赫兹的低频纹波和开关纹波,高频尖峰忽略不测. 合格定义:电压及电流调整0-10%,90-100%纹波:90-100%(假设下限为0mV pp)2、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行)这项测试必须使用交流电和功率表在最大和最小两重负载下检查效率和输入有效值电流,输入电压为:对于通用电压或者自动输入电压范围的用:90,100,240,265V对于低输入电压范围的用:90,100,120,135V对于高输入电压范围的用:180,200,240,265V测试空载输入功率时,用直流电源可得到较稳定得读数.但如果与客户数据有出入,则可转回交流电测试.数据合格定义范围:0-5%(假设上限为100%)3、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行)载最小负载下,缓慢增加交流输入电压到输出电压载规格之内,记下这个交流输入电压作为起机电压,用最大负载重复这项测试.起机电压除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V4、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行)在正常输入电压下起机调整到最大负载,观察所有输出端得稳癌电压及输出电压,后缓慢降低输入电压到任意意组输出得恩波或输出电压超出得范围,记下这个临界交流输入电压作为电压临界点.除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V5、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行)要求被测机能在恒压恒流模式下工作.需要测试电流上调及下调时得VI曲线在最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到电流限制后,把输出电压调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到达稳压后,把输出电流调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 从0V到1v的范围亦须测试.电子负载不能在这么低电压拉电流,用大功率可调代替.6、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做)用100兆赫兹带宽示波器测量出零伏端与地端的噪音.示波器的接地线要与被测机地的金属底架相连接.如果被测机是塑料外壳,则接地线必须连接到交流输入插座的接地端.测试最大,最小输入电压及最大,最小负载的所有组合条件.7、可听噪音测试在最小输入电压下,检查被测机空载到满载的过程中不同负载下的可听噪音大小.特别注意恒压与恒流模式俩者之间转换,如果可听到噪音记录下来,用最大输入电压重复这项测试.试用其它输入电压,列出所有组合条件进行测试并记录.收听方法:把耳朵贴近电源供应器,然后对电源供应器通电.听声音有没有区别.四、动态性能测试1、浪涌电流测试1.1、室温冷起机测试之前被测机至少开机30分钟,被测机与浪涌电流测试仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须最少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.1.2、室温热起机在测试之前被测必须用高压满载至少开机1小时,然后关机,迅速放掉输入电容上的电压至10v以下..连接好浪涌电流测试仪,设其电压至最大输入交流电压的峰值.被测机与浪涌电流测度仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须到少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.计算输入暇流的I^2T的值公式:I^2T=(I1^2+I2^2+I1*I2)*T1/3+(I2^2+I3^2+I2*I3)*T2/3根据这个浪涌电流,列出下面这些组件及它的额定I^2T值,这个额定I^2T值必须大于上面测量的I^2T2值.组件额定: I^2T/2T RATING 合格/不合格/Pass/Fail保险丝输入整流二极管热敏电阻2、开关机时输出电压过冲与欠冲测试(此测试项须进行低温.常温.高温三种条件的测试)如果外接电容被定义,那么的负载必须包括及不包括这个外接电容二种情况输入电压/Vin 负载/load 测试/test最大最大开机最大最小开机最小最大开机最小最小开机最小最大关机最小最小关机负载:使用prodigit或自制的电子负载,如果被测机不能起机,则用电阻作为标准负载1>kikusui,电子负载在电压上升10毫秒扣拉电流,因结它实际上是空载起机.2>prodigit 电子负载在电压很低时已能拉最大电流,扎经起机负载很大,3>自制的电子负载有一个可调恒压模式,仅当输出电压最大恒压模式扎设置的电压时才拉电流 ,如果恒压模式暇压很低,自制的电子负载跟prodigit电子负载起机拉电流情况接近,.使用数字存储示波器去补捉输出电压的波形,以便孋开机机时是否存在过冲与你冲丙象,输出电压的过冲不能超过指定范围,如没指下则不应超过电压规格围.3、开机延时及输及电压间跟从测试在做此测试前,开机及把被测机放入扎要求试的温度环境中保持到少30分钟,使被测机温度达到稳定,如果被测开机后需重新开机,需等几分钟,侍电容放电后再测试.注:对于使用负载所前开关机测试一样.用数字存储示波器去捕捉输入电压及输出电压波形,测出从输入电压开始至输出电压到达额值的90%的时间,对于有多组输出的被测机,用存储示波器捕捉一组跟其它各组输出电压波形,测量的时间是从每组输出的额定值的50%到另一组出的额定值的50%.除有特别规定外,这个时间差必须不超过50ms4、开机维持时间把被测机与掉电测试仪连结起来,使得开机波形能够被捕捉,交流开机的时间至最大,设定交流开机时间至少1秒或更大.设定输入电压为额定低端电压,负载最大,用示波器云捕捉当交汉电压关掉时输出电压与便入电压的波形.测量时间是坐交流电压开机的零点到输出电压降至超过其规格范围的点.这企时间即是关要持时间(或掉电维持时间)5、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 把被测机连接到电子负载并设为恒流模式,设定两个阶跃负载,每一阶跃时间为5毫秒,上升时间为100微秒(到达额定值的90%),用示波器观察输出电压波形. 至少必须测试下列几种组合输入电压负载最大最大⇓◊最小最大最大⇓◊半载最小最大⇓◊最小最小最大⇓◊半载在阶跃负载时,输出电压上的第三个振铃的振幅必须中于第一个振幅的20%,太多的振铃表刖结机是稳定的.对于多组输出的电源供应器,其中一企图出须带一个输出阶跃负载,另外的输出负载须从最小到最大以找坏情况.监探所有出以确定没有超出规格范围或太多的掁铃,6、power good /Fail Test。

常规开关电源测试要求规范

常规开关电源测试要求规范

实用标准文案常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。

下面是开关电源一些测试项目:1.功能(Functions)测试:·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试(Energy Efficiency Test)·上升时间测试(Rise Time Test)·下降时间测试(Fall Time Test)·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)2.保护动作(Protections)测试:·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试:·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。

开关电源指标

开关电源指标

开关电源的性能指标可分为输入、输出、保护、显示和指示功能、系统功能、电气绝缘和电磁兼容等:1. 开关电源的电气性能指标。

①输入特性:输入电压类型及电压范围,电网频率,谐波失真。

②输出特性:额定输出电压,额定输出电流,稳压精度(电压调整率和负载调整率),瞬态响应,输出纹波电压及纹波电流,输出噪声电压。

③电气绝缘。

开关电源的电气绝缘是安全指标中的重要内容,出厂的开关电源必须经过电气绝缘试验,才能够投入市场使用。

交流输入端对直流输出端的电气绝缘测试、漏电流测试。

④控制方式及控制功能:电压型控制方式,电流型控制方式,外部关断功能,远程遥控功能,数控功能。

⑤保护功能:开关电源必须有完善的保护措施,常有的保护是过流保护、短路保护、过压保护、放反接的极性保护和过热保护等。

必要时还可增加输入、输出电压及电流监视器,保护继电器,报警器,自动/手动复位电路等。

有条件的还应对样机进行电磁兼容性试验。

2. 机械性能指标。

体积、重量等。

3. 环境工作条件。

环境温度、存储温度、相对湿度、高度、散热条件(自然冷却、风扇冷却)等。

4. 可靠性指标。

可靠性指标通常用平均故障间隔时间(Mean Time Between Failures,MTBF )来表示。

MTBF 一般应大于100000小时。

开关电源中的输入、输出、保护、电气绝缘和电磁兼容是电源的基本要求,显示和指示功能、系统功能是通信的特殊要求。

在一般电源规范中,还有电源工作的环境条件、结构尺寸和质量等,由此决定电源的冷却和结构设计以及元器件的选择。

电源设计者必须充分研究以上条件,设计过程自始至终贯彻技术规范,并且充分考虑研制的开关电源的生产成本和制造方法,所设计的开关电源才能获得成功。

因此,产品设计不同于理论研究,这里电路先进是远远不够的。

产品应当采用成熟的先进电路技术,最低的生产成本,包括器件、制造、结构、劳动力、设备等,直至维护成本,同时要达到最高的可靠性。

这样的产品才能够生存。

开关电源测试标准

开关电源测试标准

开关电源测试标准首先,开关电源测试标准主要包括以下几个方面,输入电压范围测试、输出电压稳定性测试、负载调整测试、效率测试、温升测试等。

其中,输入电压范围测试是指在规定的输入电压范围内,测试开关电源的输出电压是否能够稳定输出。

输出电压稳定性测试是指在不同负载情况下,测试开关电源的输出电压是否能够保持稳定。

负载调整测试是指在不同负载情况下,测试开关电源的输出电压是否能够在规定范围内进行调整。

效率测试是指测试开关电源在不同负载情况下的能效表现。

温升测试是指测试开关电源在长时间工作后的温升情况,以及是否符合相关安全标准。

其次,开关电源测试标准的制定需要遵循相关的国际标准和行业标准。

例如,国际电工委员会(IEC)发布了一系列关于电子设备测试的标准,其中包括了开关电源测试的相关内容。

此外,国家质量监督检验检疫总局(AQSIQ)和中国国家标准化管理委员会(SAC)也发布了一系列关于电子设备测试的国家标准和行业标准,对于开关电源测试标准的制定提供了参考依据。

再次,开关电源测试标准的制定对于电子设备制造企业具有重要意义。

通过严格执行开关电源测试标准,可以保证产品的质量和安全性,提高产品的市场竞争力。

同时,对于消费者来说,可以更加放心地选择和使用符合标准的电子设备,保障自身和家庭的安全。

最后,开关电源测试标准的不断完善和更新也是非常必要的。

随着科技的不断进步和市场需求的不断变化,开关电源的性能要求也在不断提高。

因此,相关的标准和测试方法也需要不断进行修订和完善,以适应新的需求和挑战。

总之,开关电源测试标准是电子设备制造行业中不可或缺的一部分。

通过严格执行相关标准,可以保证产品的质量和安全性,促进行业的健康发展。

希望本文能够对大家有所帮助,也希望大家能够更加重视和关注开关电源测试标准的相关内容。

开关电源的测试标准与规范

开关电源的测试标准与规范

对于电源部品认定测试, 测试报告要求提供测试数据及结论。

来料检可根据要求减少测试项目,对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项。

一. 输入特性。

1. 工作输入电压和电压变动范围。

2. 输入电压的频率和频率变动范围。

3. 额定输入电流。

是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。

4. 输入下陷和瞬间停电。

这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态,要用额定输出电压和电流加以限定。

测试的指标为电压和时间。

5. 冲击电流。

6. 漏电流。

7. 效率。

因为该指标与发热有关,因此散热时要考虑效率。

8. 测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式。

二. 二. 输出特性。

1. 额定输出电压。

2. 额定输出电流。

3. 稳压精度。

1) 电压稳定度。

2) 电流调整率。

3) 纹波噪声。

包括最大纹波电压;最大纹波噪声电压。

4. 瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。

三. 附属功能要求。

1. 过流保护。

2. 过压保护。

3. 输入欠压保护。

4. 过热保护。

5. 绝缘电阻。

输入端与壳体;输入端子和输出端子;输出端子和壳体。

6. 绝缘电压。

打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间,根据国家标准制定高压值。

四. 结构规格。

1. 形状条件:如外包装机壳的有无等。

2. 确定外型尺寸和尺寸公差。

3. 安装条件:安装位置、安装孔、等。

4. 冷却条件:强制或自冷以及通风方向,风量和孔径尺寸。

5. 接口位置和标志。

6. 操作零部件(输出电压可调电阻、开关、指示灯)的位置和提示文字的位置。

7. 重量。

五. 使用环境条件。

1. 温度。

2. 湿度。

3. 耐振动、冲击。

六. 其它条件。

1. 输入噪声。

2. 浪涌。

3. 静电噪声(有外壳的有要求)。

标签: 无标签开关电源测试方法 开关电源测试方法-12007-5-10 10:58:00开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格),并验证能否通过。

开关电源国家标准gb

开关电源国家标准gb

开关电源国家标准gb开关电源国家标准GB。

开关电源是一种将输入电源转换为所需输出电源的电子设备。

它广泛应用于电子产品、通信设备、计算机设备等领域。

为了规范开关电源的生产和使用,中国制定了国家标准GB。

本文将对开关电源国家标准GB进行详细介绍,以便相关行业从业人员和使用者了解和遵守相关规定。

首先,开关电源国家标准GB主要包括了对开关电源的技术要求、检测方法、标志、包装、运输和贮存等方面的规定。

其中,技术要求是开关电源国家标准GB 的核心内容之一。

它包括了输入电压范围、输出电压精度、效率、工作温度范围、电磁兼容性等方面的要求。

这些要求的制定旨在保证开关电源在使用过程中能够稳定可靠地工作,同时也能够减少对其他设备的干扰。

其次,开关电源国家标准GB对开关电源的检测方法进行了详细规定。

这些检测方法包括了对输入电压范围、输出电压精度、效率、工作温度范围、电磁兼容性等方面的测试方法和标准。

通过严格的检测,可以确保生产的开关电源符合国家标准GB的要求,从而保证产品的质量和安全性。

此外,开关电源国家标准GB还对开关电源的标志、包装、运输和贮存等方面进行了规定。

这些规定旨在保证开关电源在生产、运输和使用过程中能够清晰地标识、安全地包装、可靠地运输和贮存。

这样可以有效地减少因不当标识、包装、运输和贮存而导致的质量问题和安全隐患。

总的来说,开关电源国家标准GB的制定对于规范开关电源的生产和使用具有重要意义。

遵守国家标准GB不仅可以保证产品的质量和安全性,也有利于推动行业的健康发展。

因此,相关行业从业人员和使用者应当严格遵守开关电源国家标准GB的规定,共同维护好产品质量和用户权益。

最后,希望本文的介绍能够帮助大家更加深入地了解开关电源国家标准GB,促进开关电源行业的发展和进步。

同时也希望相关行业从业人员和使用者能够认真遵守国家标准GB的规定,共同推动行业的健康发展。

让我们共同努力,为开关电源行业的发展贡献自己的一份力量。

开关电源的测试参数

开关电源的测试参数

开关电源的测试参数开关电源是一种常见的电源装置,被广泛应用于各种电子设备中,如计算机、通信设备、家用电器等。

为了确保开关电源的性能符合要求,需要进行各种测试。

下面将介绍开关电源的一些常见测试参数。

1.输入电压范围和稳定性:开关电源通常需要适应不同的输入电压变化。

测试时需要验证开关电源在额定输入电压范围内的输出性能,并评估其稳定性。

2.输出电压范围和稳定性:测试开关电源的输出电压范围和稳定性,以确保其输出电压在设定范围内,并能够稳定工作。

3.输出电流范围和稳定性:测试开关电源的输出电流范围和稳定性,以确保其输出电流能够满足设备的需求,并保持稳定的输出。

4.输出功率:测试开关电源的输出功率,以确保其能够满足设备的功率需求,并评估其效率。

5.纹波和噪声:测试开关电源的输出纹波和噪声水平,以确保其在工作条件下的输出稳定性和可靠性。

6.过载保护和过压保护:测试开关电源的过载保护和过压保护功能,以确保在意外负载或输入电压超过额定值时能够及时断开电源,保护设备免受损害。

7.效率:测试开关电源的效率,评估其能耗水平,并考虑到其在实际使用过程中的功率损耗。

8.温度特性:测试开关电源的温度特性,评估其在不同工作温度下的性能表现,以确保其能够在各种环境条件下稳定工作。

9.故障恢复时间和可靠性:测试开关电源的故障恢复时间和可靠性,以评估其在故障情况下的响应和恢复能力。

10.安全性:测试开关电源的安全性能,以评估其符合相关安全标准,并保证使用时的人身安全。

以上是开关电源常见的测试参数,通过对这些参数的测试和评估,能够确保开关电源的性能符合要求,并满足设备的需求。

同时,测试结果也可以提供参考,以优化开关电源的设计和生产工艺。

电源开关适配器检验标准及规范

电源开关适配器检验标准及规范

电气特性:4.2安规要求:4.2.1高压测试初级对次级 : 3000Vrms 持续60秒,最大漏电流3.5mA。

4.2.2绝缘电阻初级对次级施加500V直流电压1分钟,绝缘电阻应不小于20MΩ。

4.2.3输入泄漏电流: 接触电流电源电压为264Vac/50Hz时,泄漏电流小于0.25mA。

4.2.4国标要符合CCC GB4943-2001并认证。

4.3 使用及贮存环境:4.3.1 温度范围工作温度0℃~ +40 ℃储藏温度-40℃~ +70 ℃4.4.1跌落试验将实验样品不包装放置在高度为1米高的平面上, 让其自由跌落到混泥面上,对样品每个面跌落2次,6个面总共12次,实验结束后进行外观及性能检查,适配器无裂缝(裂开),无部件松动;电气测试后,各项电气指标能到达要求。

4.4.2振动试验将实验样品不包装固定在振动台上,按以下要求完成试验:实验样品不通电,振动频率为10Hz - 55Hz-10Hz,振幅为0.35mm,按X、Y、Z三个轴线方向各扫描5次,每个轴向持续时间为30分钟,实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。

4.4.3冲击试验4.4.3.1工作状态:加速度:100m/s²,半正弦波, 脉冲持续时间:11ms,冲击方向:三个轴、六个方向。

4.4.3.2不工作:加速度:400m/s²半正弦波,脉冲持续时间:11ms,冲击方向:三个轴、六个方向。

4.4.3.3与7.3.2分别实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。

4.5 盐雾试验用流动水洗去外表盐沉积物,放置在常温下8小时后,适配器外露金属件及电镀件无腐蚀生锈现象。

4.6平均无故障时间〔MTBF〕50000小时4.7 模拟环境测试4.7.1低温存储将实验样品不包装放入-40℃的低温实验箱中,持续时间16小时后,将样品取出放于常温下恢复2小时后,样品应无损外观,各项性能指标符合要求。

开关电源总体技术指标和性能

开关电源总体技术指标和性能

开关电源总体技术指标和性能作者:不详来源:不详发布时间:2006-5-25 19:05:001、输入电压:110VAC/DC或220VAC/DC或380VAC三相±20%;或85~264VAC全范围2、输入频率:47~63Hz3、输出稳定度:0.5%典型值4、负载稳定度:1%典型值(对于主输出电路)5、输出电压微调范:±10%~±15%(对于主输出电路)6、纹波及噪声:1%,峰峰值(100mVp-p典型值)7、过电压保护:115%~135%(对于主输出电路)8、耐压:初级/次极间初级/外壳间次极/外壳间1500VAC 1500VAC 500VAC9、保持时间:满负荷时典型值为20ms10、工作环境温度:-10~+55℃或-20~+65℃10、过载保护:所有输出端在有短路,过载时均保护二、小功率开关电源系列规格表(单路输出)输出功率15W 30W 50W 70W 100W 120W 150W 200W输入电压110VAC/DC、220VAC/DC 50Hz输出电压5V、9V、12V、13.8V、15V、18V、24V、28V、48V、60V/DC特长输入电压范围宽、体积小、可靠性高、电磁兼容性好、效率高、保护功能完善三、大功率开关电源系列规格表(单路输出)输出功率250W400W500W750W1000W1200W1500W2000W 2400W 3000W 6000W输入电压110VAC/DC、220VAC/DC、380VAC三相 47~63Hz输出电压5V、9V、12V、13.8V、15V、18V、24V、28V、30V、48V、60V、80V、110V、150V、220V/DC特长稳压精度高、效率高、电磁兼容性好、保护功能全、使用寿命长四、多路输出开关电源系列规格表输出功率型号V1 V2 V3 V430W LKD-30-125 +5V2A +12V0.5A +24V0.5A LKD-30-15 +5V2.2A +24V1ALKD-30-121 +5V3A +12V1A -5V0.5A LKD-30-122 +5V3A +12V1.2A -12V0.5A LKD-30-133 +5V3A +15V0.5A -15V0.5A LKD-30-12 +5V4A +12V1A50W LKD-50-12F +5V3A +13V2.5A LKD-50-15F +5V3A +26V1.5ALKD-50-133 +5V4A +15V1A -15V1ALKD-50-122A +5V5A +12V1A -12V1ALKD-50-122B +5V8A +12V0.5A -12V0.5ALKD-50-1325 +5V4A +15V0.5A -12V0.5A +24V0.5A LKD-50-1335A +5V4A +15V0.5A -15V0.5A +24V0.5A LKD-50-1225 +5V6A +12V1A -12V1A +24V0.5A LKD-50-12 +5V6A +12V2ALKD-50-15 +5V6A +24V1ALKD-50-1335B +5V6A +15V1A -15V1A +24V0.5A100WLKD-100-T +5V12A -5V8ALKD-100-11A +5V3A +7.5V11.ALKD-100-12 +5V3A +12V7.2ALKD--100-15 +5V3A +24V3.5ALKD-100-125 +5V6A +12V2A +24V2ALKD-100-133 +5V10A +15V2.5A -15V1ALKD-100-1221 +5V10A +12V2A -12V2A +5V1.5A LKD-100-1331 +5V10A +15V2A -15V2A +5V1.5A LKD-100-1225 +5V10A +12V2A -12V2A +24V1A LKD-100-1335 +5V10A +15V2A -15V2A +24V1A摘自电子发烧友网站:/article/83/145/2006/200605254774.html开关电源的技术指标信息来源: 维库开发网发布时间:2009年2月24日开关电源的技术指标有很多,包括电气指标、机械特性、适用环境、可靠性、安全性和生产成本等。

开关电源检验规范标准

开关电源检验规范标准

\\1、目的通过进行相关的测试检验评估,确保产品符合安规及品质要求。

2、适用范围适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。

3、检验所用仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备,其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。

4、检验试验的一般条件4.1检验试验的环境要求如无特殊要求,则试验应在下列环境条件下进行:环境温度:20 ~ 30 ℃;相对湿度:35% ~ 75% ;大气压力:70 ~ 106KPa 。

4.2检验方法各检验项目内有检验方法,具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。

5、检验基本原则及判定准则5.1检验基本原则5.1.1以《检验规范》、《产品规格书》依据,以测试数据为准则。

5.1.2检验过程中若发现问题比较严重且比较多,需立即停止并及时向上级汇报。

5.1.3检验过程中,若抽样产品出现问题,但不影响测试的正常进行,则需测完样机的全部项目。

5.2 不合格项目分类5.2.1致命问题安规测试不合格;导致电源损坏的所有项目。

5.2.2严重问题技术指标未达到规格的要求;抗干扰性指标未达到规格要求。

5.2.3一般问题测试中指标的裕量不足。

5.2.4讨论问题研究性测试未合格项目;产品规格书中未界定的项目。

6、检验试验项目说明:以下检验方法,参照IEC、GB、CE、UL 等标准的通用检验方法;检验项目以产品规格书规定的为准,产品规格书有要求的项目为必检项目,产品规格书未要求的项目可不检验;检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准;当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时,以客户的要求为准。

输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节,但数据只需记录最低输入电压,额定输入电压,最高输入电压的情况。

输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节,但数据只需记录最小负载,半载,额定负载的情况。

高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。

输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz (当设备能力达不到47 Hz 时按设备能达到的最小频率输入)、最大输入电压时63Hz、额定高电压输入时为50 Hz 、额定低电压输入时为60 Hz。

开关电源测试总规范

开关电源测试总规范
名词解释
➢ 输入启动冲击电流:也叫浪涌电流,当输入电压按规定时间间隔接通
或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬时电流
➢ 功率因数:交流输入有功功率与交流输入实在功率之比为功率因数 ➢ 稳压精度:也叫输出电压精度或电压可变率,是在出现改变输出电压
的因素时,输出电压的变动量与额定输出电压的百分比 ➢ 纹波:是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关转换频率同步的
➢ 判断标准:标准要求电源产品的电压调整率应不超过输出电压整定值 的±0.1%,具体要求的值可参考产品规格书。
负载调整率
➢ 测试说明:负载调整率为输入电压为额定值时,输出负载在全范围变 化引起输出电压波动不应超过一定的范围。
➢ 测试方法:输入电压取额定值输入时,输出负载分别带最小载、半载 和满载时,记录三组输出电压值(U1、U0、U2),然后根据计算公 式:负载调整率={(U- U0)/U0}×100% 得出被测电源的负载调整率, 公式中‘U’为U1和U2相对于U0变化最大的值。
纹波与噪声
➢ 测试说明:纹波是指电源输出端上叠加的一种与输入频率和开关转换 频率同步的成分;噪声是指出现在输出端子间纹波以外的一种高频杂 音。下图为开关电源的纹波噪声示意图:
纹波噪声
噪声
纹波
输入工频周期
图3.开关电源的纹波噪声示意图
➢ 测试方法:被测电源在额定输入电压和额定输出负载时,用示波器检测叠加 在直流输出端的纹波噪声。
➢ 判断标准:标准要求电源在0~20MHZ频带内,其纹波噪声应小于或等于 200mv。具体要求的数值可参考产品规格书。
输出电压调节范围和输出过欠压保护 ➢ 测试说明:此项测试内容为根据客户要求和需要而增加的一项测试项目,具
体的设定值也是根据客户要求来设定的。 ➢ 测试方法:被测电源在额定输入电压和50%额定输出负载的条件下,调节输

开关电源的主要性能指标及其分析

开关电源的主要性能指标及其分析

开关电源的主要性能指标及其分析开关电源主要性能指标分为输入参数、输出参数、电磁兼容性能指标和其他标准等4类,它们是开关电源选择和设计制造的依据。

1、输入参数(1)输入电压国内应用的民用交流三相电源电压为380V,单相为220V。

目前,开关电源多采用国际通用电压范围,即单相交流85~265V,这一范围覆盖了全球各种民用电源标准所限定的电压。

直流输入电压情况较复杂,从24~600V均有可能。

由于输入电压变化范围过宽,在设计开关电源过程中就必须留下较大裕量而造成浪费,因此,变化范围应在满足实际要求的前提下尽可能小。

(2)输入频率我国市电频率为50Hz。

航空、航天及船舶用电源常采用400Hz,它们的输入电压通常为单相或三相115V,整流后的脉动频率远高于工频,因而整流后所接滤波电容的电容量可减小很多。

(3)输入相数三相输入的情况下,整流后直流电压约为单相输入时的1.7倍,当开关电源功率大于5kW时,应选三相输入,以避免引起电网三相间的不平衡,同时可减小主电路的电流,以降低损耗。

功率为3~5kW时可选单相输入,以降低主电路电压等级,以降低成本。

(4)输入谐波电流和功率因数为保护电网环境、降低谐波污染、提高电能效率,许多国家和地区已出台相应的更高的标准要求(IEC61000-3系列),对用电装置的输入谐波电流和功率因数做出较严格的规定,因而,输入谐波和功率因数成为开关电源的一个重要指标,也成为设计、应用开关电源产品的一个重点。

但减小谐波电流和提高功率因数会增大电路的复杂程度,增加成本,可靠性也会随着元器件的增加而下降。

因此,应根据实际需要和有关标准来制定指标。

目前单相有源功率因数校正(PFC)技术已基本成熟,附加成本也较低,可很容易使输入功率因数达到0.99以上,输入总谐波电流小于5%。

三相PFC技术还不成熟,若要使功率因数达到较高值(如高于0.99),则需要6开关PWM整流电路,其成本很可能会高于后级DC/DC变换器成本。

开关电源测试规范

开关电源测试规范

开关电源测试规范By ZGQ一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。

下面是开关电源一些测试项目:1.功能(Functions)测试:·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试(Energy Efficiency Test)·上升时间测试(Rise Time Test)·下降时间测试(Fall Time Test)·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)2.保护动作(Protections)测试:·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试:·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。

(完整版)开关电源测试规范.doc

(完整版)开关电源测试规范.doc

开关电源测试规范第一部分:电源指标的概念、定义一.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。

1.绝对稳压系数。

A.绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0 与输入电网变化量△ Ui 之比。

既:K=△U0/△Ui 。

B.相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo 的相对变化量△Uo 与输出电网 Ui 的相对变化量△ Ui 之比。

急:S=△Uo/Uo /△Ui/Ui2.电网调整率。

它表示输入电网电压由额定值变化 +-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。

3.电压稳定度。

负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△ Uo/Uo(百分值),称为稳压器的电压稳定度。

二.负载对输出电压影响的几种指标形式。

1.负载调整率(也称电流调整率)。

在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。

2.输出电阻(也称等效内阻或内阻)。

在额定电网电压下,由于负载电流变化△ IL 引起输出电压变化△ Uo,则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL| 欧。

三.纹波电压的几个指标形式。

1.最大纹波电压。

在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示。

2.纹波系数Y(%)。

在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比,既y=Umrs/Uo x100%3.纹波电压抑制比。

在规定的纹波频率(例如 50HZ)下,输出电压中的纹波电压 Ui~ 与输出电压中的纹波电压 Uo~之比,即:纹波电压抑制比 =Ui~/Uo~。

这里声明一下:噪声不同于纹波。

纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰 - 峰( peak to peak)值表示,一般在输出电压的 0.5% 以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰 - 峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的 1%左右。

开关电源测试标准

开关电源测试标准

开关电源测试标准电源结构的安全要求:1)空间要求:UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求:极间电压大于等于250VAC的高压导体之间,以及高压导体与非带电金属部分之间(这里不包括导线间),无论在表面间还是在空间,均应有0.1英寸的距离;VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙;IEC要求:交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外,VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间,至少有8mm的空间间距2)电介质实验测试方法(打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间)3)漏电流测量:漏电流是流经输入侧地线的电流,在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接,漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻,其漏电流应该不大于5毫安VDE允许:用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压,对数据处理设备,漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右4)绝缘电阻测试:VDE要求:输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻,在可接触到的金属部分和输入之间,应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟5)印制电路板要求:要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料2. 对电源变压器结构的安全要求:1)变压器的绝缘:变压器的绕组使用的铜线应为漆包线,其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质2)变压器的介电强度:在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象3)变压器的绝缘电阻:变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧,在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压,持续1分钟,不应出现击穿、飞弧现象4)变压器湿度电阻:变压器必须在放置于潮湿的环境之后,立即进行绝缘电阻和介电强度实验,并满足要求潮湿环境一般是:相对湿度为92%(公差为2%),温度稳定在20到30摄氏度之间,误差允许1%,需在内放置至少48小时之后,立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度5)VDE关于变压器温度特性的要求6)UL、CSA关于变压器温度特性的要求注:IEC——International Electrotechnical CommissionVDE——Verbandes Deutcher ElectrotechnicerUL——Underwriters LaboratoriesCSA——Canadian Standards AssociationFCC—— Federal Communications Commission十九.无线电骚扰(按照GB 9254-1998测试)1. 电源端子骚扰电压限值2. 辐射骚扰限值二十.环境实验环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中,从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价⑴低温⑵高温⑶恒定湿热⑷交变湿热⑸冲撞(冲击和碰撞)⑹振动⑺恒加速⑻贮存⑼长霉⑽腐蚀大气(例如盐雾)⑾砂尘⑿空气压力(高压或低压)⒀温度变化⒁可燃性⒂密封⒃水⒄辐射(太阳或核)⒅锡焊⒆接端强度⒇噪声:微打65dB二十一.电磁兼容性试验电磁兼容性试验(electromagnetic compatibility EMC):是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力电磁干扰波一般有两种传播途径,要按各个途径进行评价一种是以波长的频带向电源线传播,给发射区以干扰的途径,一般在30MHz以下这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长,其辐射到空间的量也很少,由此可掌握发生于电源线上的电压,进而可充分评估干扰的大小,这种噪声叫做传导噪声当频率达到30MHz以上,波长也会随之变短这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价,就与实际干扰不符因此,采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法,该噪声就叫做辐射噪声测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法电磁兼容性试验包括以下试验:①磁场敏感度:(抗扰性)设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度敏感度电平越小,敏感性越高,抗扰性越差固定频率、峰峰值的磁场②静电放电敏感度:具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移300PF电容充电到-15000V,通过500欧电阻放电可超差,但放完后要正常数据传递、储存,不能丢③电源瞬态敏感度:包括尖峰信号敏感度(0.5us 10us 2倍)、电压瞬态敏感度(10%-30%,30S恢复)、频率瞬态敏感度(5%-10%,30S恢复)④辐射敏感度:对造成设备降级的辐射干扰场的度量(14K-1GHz,电场强度为1V/M)⑤传导敏感度:当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时,对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量(30Hz-50KHz 3V ,50KHz-400MHz 1V)⑥非工作状态磁场干扰:包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut,0.9m 0.525Ut⑦工作状态磁场干扰:上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT⑧传导干扰:沿着导体传播的干扰10KHz-30MHz 60(48)dBuV⑨辐射干扰:通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60(54)uV/m第二部分测试方法一.耐电压(HI.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND)KV1.1 定义:于指定的端子间,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG间,可耐交流之有效值,漏电流一般可容许10毫安,时间1分钟1.2 测试条件:Ta:25摄氏度;RH:室内湿度1.3 测试回路:1.4 说明:1.4.1 耐压测试主要为防止电气破坏,经由输入串入之高压,影响使用者安全1.4.2 测试时电压必须由0V开始调升,并于1分钟内调至最高点1.4.3 放电时必须注意测试器之Timer设定,于OFF前将电压调回0V1.4.4 安规认证测试时,变压器需另行加测,室内,温度25摄氏度,RH:95摄氏度,48HR,后测试变压器初/次级与初级/CORE1.4.5生产线测试时间为1秒钟二.纹波噪声(涟波杂讯电压)(Ripple & Noise)%,mv2.1定义:直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值(P-P)或有效值2.2测试条件:I/P:NominalO/P :Full LoadTa :25℃2.3测试回路:2.4测试波形:2.5说明:2.5.1示波器之GND线愈短愈好,测试线得远离PUS2.5.2使用1:1之Probe2.5.3 Scope之BW一般设定于20MHz,但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大2.5.4 Noise与使用仪器,环境差异极大,因此测试必须表明测试地点2.5.5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo三.漏电流(泄漏电流)(Leakage Current)mA3.1定义:输入一机壳间流通之电流(机壳必须为接大地时)3.2测试条件:I/P:Vin max.×1.06(TUV)/60HzVin max.(UL1012)/60HzO/P:No Load/Full LoadTa:25℃3.3测试回路:3.4说明:3.4.1 L,N均需测3.4.2 UL1012 R值为1K5TUV R值为2K/0 15uF3.4.3 漏电流规格TUV:3.5mA,UL1012:5mA四.温度测试(Temperature Test)4.1定义:温度测试指PSU于正常工作下,其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值4.2测试条件:I/P:NominalO/P:Full LoadTa :25℃4.3测试方法:4.3.1将Thermo Coupler(TYPE K)稳固的固定于量测的物体上(速干、Tape或焊接方式)4.3.2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试4.3.3我们一般用点温计测量4.4测试零件:热源及易受热源影响部分,例如:输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……4.5零件温度限制:4.5.1零件上有标示温度者,以标示之温度为基准4.5.2其他未标示温度之零件,温度不超过P.C.B.之耐温4.5.3电感显示个别申请安规者,温升限制65℃Max(UL1012),75℃Max(TUV)五.输入电压调节率(Line Regulation), %5.1定义:输入电压在额定范围内变化时,输出电压之变化率Vmax-VnorLine Regulation(+)=------------------VnorVnor-VminLine Regulation(-)=------------------VnorVmax-VminLine Regulation=----------------VnorVnor:输入电压为常态值,输出为满载时之输出电压Vmax:输入电压变化时之最高输出电压Vmin:输入电压变化时之最低输出电压5.2测试条件:I/P:Min./Nominal/MaxO/P:Full LoadTa:25℃5.3测试回路:5.4说明:Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor与Vmin-Vnor之±最大值以mV表示,再配合Tolerance%表示六.负载调节率(Load Regulation)%5.1定义:输出电流于额定范围内变化(静态)时,输出电压之变化率|Vminl-Vcent|Line Regulation(+)=------------------×100%Vcent|Vcent-VfL|Line Regulation(-)=------------------×100%Vcent|VminL-VfL|Line Regulation(%)=----------------×100%VcentVmilL:最小负载时之输出电压VfL:满载时之输出电压Vcent:半载时之输出电压6.2测试条件:I/P:NominalO/P:Min./Half/Full LoadTa:25℃6.3测试回路:6.4 Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent与Vcent-Vmax.之±最大值以mV表示,再配合Tolerance%表示第三部分测试报告要求的项目:对于电源产品认定测试,测试报告要求提供测试数据及结论可根据要求减少测试项目,对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项一.输入特性:1.工作输入电压和电压变动范围2.输入电压的频率和频率变动范围3.额定输入电流:是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流4.输入下陷和瞬间停电:这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态,要用额定输出电压和电流加以限定测试的指标为电压和时间5.冲击电流6.漏电流7.效率:因为该指标与发热有关,因此散热时要考虑效率8.测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式二.输出特性:1.额定输出电压2.额定输出电流3.稳压精度1)电压稳定度2)电流调整率3)纹波噪声:包括最大纹波电压;最大纹波噪声电压4.瞬间电流变动导致的输出电压的变动值三.附属功能要求:1.过流保护2.过压保护3.输入欠压保护4.过热保护5.绝缘电阻:输入端与壳体;输入端子和输出端子;输出端子和壳体6.绝缘电压:打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间,根据国家标准制定高压值四.结构规格:1.形状条件:如外包装机壳的有无等2.确定外型尺寸和尺寸公差3.安装条件:安装位置、安装孔等4.冷却条件:强制或自冷以及通风方向,风量和孔径尺寸5.接口位置和标志6.操作零部件(输出电压可调电阻、开关、指示灯)的位置和提示文字的位置7.重量五.使用环境条件:1.温度2.湿度3.耐振动、冲击六.其它条件:1.输入噪声2.浪涌3.静电噪声(有外壳的有要求)。

开关电源的主要性能指标

开关电源的主要性能指标

开关电源的主要性能指标
稳压电源的性能指标分为两种,一种是特性指标,另一种是质量指标。

1.特性指标:
(1)输人电压及其变化范围。

(2)输出电压U。

及其输出电压调节范围Uomin〜Uomax o(3)额定输出电流lomax(指电源正常工作时的最大工作电流)。

2.质量指标⑴稳压系数S,指在负载电流、环境温度不变的情况下,输入电压U、变化110%时引起输出电压U。

的相对变化量。

(2)电流调整率S、当输人电压及环境温度不变时,输出电流Io 从零变化到最大时,输出电压的相对变化量称为电流调整率。

(3)输出电阻(也称内阻)R。

当输入电压、环境温度一定时,由于负载电流变化引起输出电压变化,把输出电压的变化与输出电流的变化的比,称为输出电阻。

其大小反映了稳压电源带负载能力的大小,R。

值越小,带负载能力越强。

(4)温度系数ST指输人电压、输出电流不变的情况下,稳压电路在周围环境温度变化时所引起的输出电压的变化。

(5)纹波电压和纹波抑制比叠加在输出电压U。

上的交流分量称为纹波电压。

纹波抑制比定义为稳压电路输人纹波电压峰值U ipp与输出纹波电压峰值UOPP之比,用对数表示:201g( Uio/UoPP) (dB)o纹波抑制比表示稳压电路对其输人端引入的交流纹波电压的抑制能力。

⑹效率n指输入、输出为额定值时,其输出功率与输人有效功率之比值。

开关电源测试标准

开关电源测试标准

开关电源测试标准首先,开关电源测试标准应包括对电源输出稳定性的测试。

电源输出稳定性是指在不同的负载条件下,电源输出的电压和电流是否能够保持在规定的范围内。

这需要通过在不同负载下进行电源输出波形的测量和分析来进行验证。

只有在电源输出稳定性能够满足标准要求时,产品才能够被认为是合格的。

其次,开关电源测试标准还应包括对电源的过载保护能力的测试。

在实际使用中,电子设备可能会遇到瞬时的大电流冲击,如果电源不能够有效地进行过载保护,就会对设备本身和用户的安全造成威胁。

因此,测试标准需要包括对电源过载保护功能的验证,确保在发生过载情况时,电源能够及时切断输出,保护设备和用户的安全。

另外,开关电源测试标准还应该包括对电源的效率和功率因素的测试。

电源的效率和功率因素直接影响到设备的能耗和工作稳定性。

通过对电源的效率和功率因素进行测试,可以评估电源在不同负载条件下的能耗情况,为用户提供更加节能和稳定的电源。

此外,开关电源测试标准还需要包括对电源的电磁兼容性(EMC)的测试。

电子设备在工作时会产生电磁干扰,如果电源本身无法满足EMC的要求,就会对设备周围的其他电子设备造成干扰,甚至影响到整个系统的正常工作。

因此,测试标准需要包括对电源的电磁兼容性进行验证,确保电源在工作时不会对周围的设备造成干扰。

综上所述,开关电源测试标准是保证电子设备质量和用户体验的重要环节。

通过制定和执行严格的测试标准,可以有效地保证电源的性能稳定性、安全性和可靠性,为用户提供高质量的电子产品。

因此,在电子产品的生产和测试过程中,必须严格执行开关电源测试标准,确保产品的质量和可靠性。

开关电源测试标准

开关电源测试标准

开关电源测试标准首先,输入电压范围是指开关电源能够正常工作的输入电压范围。

在进行测试时,我们需要逐步改变输入电压,并记录开关电源的输出情况,以确定其输入电压范围。

这一测试可以帮助我们了解开关电源在各种输入电压下的性能表现,以确保其在实际应用中能够稳定可靠地工作。

其次,输出电压稳定性是指开关电源在不同负载情况下输出电压的稳定性。

在进行测试时,我们需要逐步改变负载,并记录开关电源的输出电压变化情况,以确定其输出电压稳定性。

这一测试可以帮助我们了解开关电源在不同负载情况下的输出电压稳定性,以确保其在实际应用中能够稳定可靠地输出所需的电压。

负载调整率是指开关电源在负载变化时输出电压的调整速度。

在进行测试时,我们需要快速改变负载,并记录开关电源的输出电压调整情况,以确定其负载调整率。

这一测试可以帮助我们了解开关电源在负载变化时的输出电压调整速度,以确保其能够快速、准确地适应负载变化。

纹波和噪声是指开关电源输出电压中的波动和噪声水平。

在进行测试时,我们需要使用示波器等设备对开关电源的输出进行波形分析,以确定其纹波和噪声水平。

这一测试可以帮助我们了解开关电源输出电压中的波动和噪声情况,以确保其在实际应用中能够提供稳定、清晰的电源供应。

最后,效率是指开关电源将输入电能转换为输出电能的效率。

在进行测试时,我们需要测量开关电源的输入和输出功率,并计算其效率。

这一测试可以帮助我们了解开关电源的能量转换效率,以确保其在实际应用中能够高效、节能地工作。

综上所述,开关电源测试标准涉及到输入电压范围、输出电压稳定性、负载调整率、纹波和噪声、效率等多个指标。

通过对这些指标的全面测试,我们可以确保开关电源能够稳定可靠地工作,符合相关的标准和要求。

希望这些测试方法和标准能够对大家有所帮助,谢谢阅读。

开关电源效率测试标准

开关电源效率测试标准

开关电源效率测试标准开关电源是电子设备中常见的一种电源供应方式,其效率的高低直接影响到设备的能耗和稳定性。

因此,对开关电源的效率进行测试是非常重要的。

本文将介绍开关电源效率测试的标准和方法,以便为相关行业提供参考。

首先,开关电源的效率测试应当遵循国家相关标准,如GB/T 37285-2019《信息技术设备用交流至直流和直流至直流电源装置的效率测量方法》。

该标准规定了开关电源效率测试的基本原理、测试装置、测试方法和测试步骤,确保了测试的准确性和可比性。

其次,开关电源效率测试应当根据实际情况选择合适的测试装置和仪器。

一般情况下,测试装置应包括负载、电压、电流和功率测量仪器,以及用于控制和记录数据的设备。

在选择测试装置时,应考虑被测试开关电源的额定功率、输入电压和输出电压等参数,确保测试结果的准确性和可靠性。

测试方法方面,一般采用静态测试和动态测试相结合的方式。

静态测试主要是在不同负载下测量开关电源的输入功率和输出功率,计算得出其效率。

动态测试则是在不同负载变化的情况下测量开关电源的效率曲线,以评估其在实际工作中的性能表现。

在进行开关电源效率测试时,还需要注意以下几点,首先,测试环境应尽量保持稳定,避免外部因素对测试结果的影响;其次,测试过程中应严格按照标准要求进行,确保测试数据的准确性和可靠性;最后,测试结束后应对数据进行分析和处理,得出准确的测试结果,并进行相应的评价和记录。

总之,开关电源效率测试是保证设备能耗和性能稳定的重要手段,通过遵循标准规范和科学方法进行测试,可以为相关行业提供可靠的数据支持,促进行业的健康发展和技术进步。

希望本文所介绍的内容能对开关电源效率测试工作有所帮助,也希望相关行业能够重视和加强对开关电源效率测试的重要性和必要性。

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开关电源的性能指标和测试规范第一部分:电源指标的概念、定义一.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。

1.绝对稳压系数。

A.绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。

既:K=△U0/△Ui。

B.相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。

急:S=△Uo/Uo / △Ui/Ui2. 电网调整率。

它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。

3. 电压稳定度。

负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo (百分值),称为稳压器的电压稳定度。

二.负载对输出电压影响的几种指标形式。

1.负载调整率(也称电流调整率)。

在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。

2.输出电阻(也称等效内阻或内阻)。

在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL| 欧。

三.纹波电压的几个指标形式。

1.最大纹波电压。

在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示。

2.纹波系数Y(%)。

在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比,既y=Umrs/Uo x100%3.纹波电压抑制比。

在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即:纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。

这里声明一下:噪声不同于纹波。

纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的1%左右。

纹波噪声是二者的合成,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的2%以下。

四.冲击电流。

冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。

一般是20A——30A。

五.过流保护。

是一种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对电源和负载的损坏。

过流的给定值一般是额定电流的110%——130%。

六.过压保护。

是一种对端子间过大电压进行负载保护的功能。

一般规定为输出电压的130%——150%。

七.输出欠压保护。

当输出电压在标准值以下时,检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止电源并发出报警信号,多为输出电压的80%——30%左右。

八.过热保护。

在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标时停止电源的工作并发出报警信号。

九.温度漂移和温度系数。

温度漂移:环境温度的变化影响元器件的参数的变化,从而引起稳压器输出电压变化。

常用温度系数表示温度漂移的大小。

绝对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压值的变化△UoT,单位是V/℃或毫伏每摄氏度。

相对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压相对变化△UoT/Uo,单位是V/℃。

十.漂移。

稳压器在输入电压、负载电流和环境温度保持一定的情况下,元件参数的稳定性也会造成输出电压的变化,慢变化叫漂移,快变化叫噪声,介于两者之间叫起伏。

表示漂移的方法有两种:1.在指定的时间内输出电压值的变化△Uot。

2.在指定时间内输出电压的相对变化△Uot/Uo。

考察漂移的时间可以定为1分钟、10分钟、1小时、8小时或更长。

只在精度较高的稳压器中,才有温度系数和温漂两项指标。

十一.响应时间。

是指负载电流突然变化时,稳压器的输出电压从开始变化到达新的稳定值的一段调整时间。

在直流稳压器中,则是用在矩形波负载电流时的输出电压波形来表示这个特性,称为过度特性。

十二.失真。

这是交流稳压器特有的。

是指输出波形不是正波形,产生波形畸变,称为畸变。

十三.噪声。

按30HZ——18kHZ的可听频率规定,这对开关电源的转换频率不成问题,但对带风扇的电源要根据需要加以规定。

十四.输入噪声。

为使开关电源工作保持正常状态,要根据额定输入条件,按由允许输入外并叠加于工业用频率的脉冲状电压(0——peak)制定输入噪声指标。

一般外加脉冲宽度为100——800us,外加电压1000V。

十五.浪涌。

这是在输入电压,以1分钟以上的间隔按规定次数加一种浪涌电压,以避免发生绝缘破坏、闪络、电弧等异常现象。

通信设备等规定的数值为数千伏,一般为1200V。

十六.静电噪声。

指在额定输入条件下,外加到电源框体的任意部分时,全输出电路能保持正常工作状态的一种重复脉冲状的静电。

一般保证5——10KV以内。

十七.稳定度。

允许使用条件下,输出电压最大相对变化△Uo/Uo 。

十八.电气安全要求(GB 4943-90)。

1.电源结构的安全要求。

1)空间要求。

UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求。

UL、CSA要求:极间电压大于等于250VAC的高压导体之间,以及高压导体与非带电金属部分之间(这里不包括导线间),无论在表面间还是在空间,均应有0.1英寸的距离;VDE要求交流线之间有3mm的徐变或2mm的净空隙;IEC要求:交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙。

另外,VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间,至少有8mm的空间间距。

2)电介质实验测试方法(打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间)。

3)漏电流测量。

漏电流是流经输入侧地线的电流,在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流。

UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接,漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻,其漏电流应该不大于5毫安。

VDE允许:用1.5K欧的电阻与150nP电容并接。

并施加1.06倍额定使用电压,对数据处理设备,漏电流应不大于3.5毫安。

一般是1毫安左右。

4)绝缘电阻测试。

VDE要求:输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻,在可接触到的金属部分和输入之间,应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟。

5)印制电路板要求。

要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料。

2.对电源变压器结构的安全要求。

1)变压器的绝缘。

变压器的绕组使用的铜线应为漆包线,其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质。

2)变压器的介电强度。

在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象。

3)变压器的绝缘电阻。

变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧,在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压,持续1分钟,不应出现击穿、飞弧现象。

4)变压器湿度电阻。

变压器必须在放置于潮湿的环境之后,立即进行绝缘电阻和介电强度实验,并满足要求。

潮湿环境一般是:相对湿度为92%(公差为2%),温度稳定在20到30摄氏度之间,误差允许1%,需在内放置至少48小时之后,立即进行上述实验。

此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度。

5) VDE关于变压器温度特性的要求。

6) UL、CSA关于变压器温度特性的要求。

注: IEC——International Electrotechnical CommissionVDE——Verbandes Deutcher ElectrotechnicerUL——Underwriters’ LaboratoriesCSA——Canadian Standards AssociationFCC—— Federal Communications Commission十九.无线电骚扰(按照GB 9254-1998测试)。

1.电源端子骚扰电压限值。

2.辐射骚扰限值。

二十.环境实验。

环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中,从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价。

⑴低温⑵高温⑶恒定湿热⑷交变湿热⑸冲撞(冲击和碰撞)⑹振动⑺恒加速⑻贮存⑼长霉⑽腐蚀大气(例如盐雾)⑾砂尘⑿空气压力(高压或低压)⒀温度变化⒁可燃性⒂密封⒃水⒄辐射(太阳或核)⒅锡焊⒆接端强度⒇噪声:微打65DB二十一.电磁兼容性试验。

电磁兼容性试验(electromagnetic compatiblity EMC)电磁兼容性是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力。

电磁干扰波一般有两种传播途径,要按各个途径进行评价.一种是以波长长的频带向电源线传播,给发射区以干扰的途径,一般在30MHZ以下.这种波长长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长,其辐射到空间的量也很少,由此可掌握发生于电源线上的电压,进而可充分评估干扰的大小,这种噪声叫做传导噪声。

当频率达到30MHZ以上,波长也会随之变短。

这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价,就与实际干扰不符。

因此,采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法,该噪声就叫做辐射噪声。

测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法。

电磁兼容性试验包括以下试验:①磁场敏感度:(抗扰性)设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度。

敏感度电平越小,敏感性越高,抗扰性越差。

固定频率、峰峰值的磁场②静电放电敏感度:具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移。

300PF电容充电到-15000V,通过500欧电阻放电。

可超差,但放完后要正常。

数据传递、储存,不能丢③电源瞬态敏感度:包括尖峰信号敏感度(0.5us 10us 2倍)、电压瞬态敏感度(10%-30%,30S恢复)、频率瞬态敏感度(5%-10%,30S恢复)。

④辐射敏感度:对造成设备降级的辐射干扰场的度量。

(14K-1GHZ,电场强度为1V/M)⑤传导敏感度:当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时,对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量。

(30HZ-50KHZ 3V ,50K-400M 1V)⑥非工作状态磁场干扰:包装箱4.6m 磁通密度小于0.525uT,0.9m 0.525Ut。

⑦工作状态磁场干扰:上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT。

⑧传导干扰:沿着导体传播的干扰。

10KHz-30MHz 60(48)dBuV。

⑨辐射干扰:通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰。

10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60(54)uV/m。

第二部分测试方法一.耐电压(HI.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND)KV1.1 定义:于指定的端子间,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG间,可耐交流之有效值,漏电流一般可容许10毫安,时间1分钟。

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