开关电源测试规范

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开关电源测试规范

开关电源测试规范 (2007-12-22 17:15)分类:电源技术类文章开关电源测试规范一、安全标准检查工作指导 51、高压测试 52、低输入电压产品使用1800VAC作高压测试 53、绝缘测试 54、漏电流测试 55、接地测试 56、输入电流测试 57、输入端的剩余电压 58、各输出端的最大VA 59、异常操作测试 69.2、特低输入电压测试 69.3、特高电压测试 69.4、过载测试 69.5、长时间的过压保护测试 69.6、适配器内可熔断电阻的安全测试 710、异常处理测试 710.1、严格的跌落测试(对于AC适配器) 710.2、严格的震动测试(对于AC适配器) 711、可见的潜在安全问题检查 711.1、输贴片电容的检查 711.2、AC输入线的检查 711.3、DC输出线的检查 711.4、热组件 812、可燃性检查 813、各种检查 813.1、组件检查 813.2、标贴检查 813.3、空间及爬电距离 8二、环境条件测试 81、高温测试 82、低温操作测试 83、高湿操作测试 84、高低温储存循环测试 85、高湿储存测试 86、振动测试 96.1、非工作状态测试 96.2 工作状态振动测试 97、跌落测试 9三、静态工作特性测试 91、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试) 92、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行) 103、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行) 104、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行) 105、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行) 106、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做) 107、可听噪音测试 10四、动态性能测试 101、浪涌电流测试 101.1、室温冷起机 101.2、室温热起机 112、开关机时输出电压过冲与欠冲测试 113、开机延时及输及电压间跟从测试 114、开机维持时间 125、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 126、POWER GOOD /FAIL TEST 12五、开短路测试 121、测试范围 122、测试标准 133、测试方法(TEST METHOD) 133.1、开短路测试(Open short method) 143.2、在测试过程中和测试后要观察的项目(Utems to observe doing or after open short) 14六、可靠性测试 151、电解电容寿命的检测 152、RUBYCON公司的电容寿命计算公式 163、温升测试 163.1、外壳温升 163.2、零件温升 163.3、火牛温升 173.4、电容温升测试 173.5、高温开关机测试 173.6、MTBF(平均无故障时间计算) 173.7、组件失效率的计算 17七、组件使用率测试工作指导 181、测试范围 182、测试条件 183、用率要求 184、测试方法 184.1、电阻 194.2、电解电容使用率测试 194.3、电容 204.4、陶瓷电容 204.5、晶体三极管和场效应管 204.6、二极管 204.7、稳压二极管 204.8、反激式功率变压器 214.9、正激式功率变压器 214.10、正激式功率镇流器 214.11、##芯镇流器 21八、设计更改评估工作指引 231、目的 232、步骤 232.2、测试计划与时间表 232.3、测试 232.4反馈问题给开发部 242.5报告 242.6结束 25九、保护电路测试工作指引 251、目的 252 、主要使用仪器 253、步骤 253.1、过流保护 253.2、短路保护 253.3、过压保护 263.4、过温保护 263.5、过温保护余量 26十、设计验证工作指引 261、目的 262、范围 263、步骤 263.1、2MVT 273.2、测试计划 273.3、测试 273.4、反馈问题给开发部 283.5、报告 283.6、结束 29十一、电磁兼容测试工作指引 291、目的 292、使用仪器 293、步骤 303.1、传导电磁干扰测试 303.2、辐射电磁干扰测试 313.3、静电放电测试 323.4、谐波电流测试 33十三、电源干扰测试工作指引 34 1目的 342范围 343使用仪器 344步骤 344.1掉电测试 344.2 400HZ的振铃测试 344.3交流电源功率噪声测试 354.4雷击测试 354.5关机后重新开机测试 354.6输入电压不足测试 35十四、机械性能检查工作 361、目的 362、范围 363、使用仪表 364、机械性能检查 36一、安全标准检查工作指导1、高压测试对于class 2类电源(没有接地端)将初级端的L和N边接在一起,将次级端所有的输出0V电压连接.在初、次级之间输入3600Vac电压持续1分钟.标准:漏电流必须小于10mA2、低输入电压产品使用1800Vac作高压测试对于class 1 类电源(带有接地端)连接初级的L和N,将次级端的所有输出、OV电压和地连接在一起,在初级和次级之间输入1800Vac的电压持续1分钟,标准:漏电流必须小于10mA移去初级和地之间的所有Y-cap,只留下初、次级间的Y-cap,将初级端的L和N 连接,迎接次级端所有的输出和0V电压,留下地是态空的.在初级次级之间入3600Vac的电压持续1分钟.低输入电压产品使用1800Vac作高压测试.标准:漏电流必须小于10mA3、绝缘测试将初级端的L和N连接在一起,连接次级端所有的输出、0V电压和地(如果有的话)用500V的兆欧,绝缘表测量初、次级间的阻值.4、漏电流测试在正常高电压输入(120Vac或240Vac)最大负载情况下进行,连接测试电流表于输入端初级回路的火线或零线跟次级回路的0v电压(若有的话)的漏电,如下图所示:标准:对于class2 设备小于0.25mA对于class1 设备小于0.75mA5、接地测试这个测试适用于只有接地端的设备在接地端和接地的任何可接触的金属部分之间输入25A(交流或直流)电流标准:接地端和共它接地端金属之间的电阻值必须小于0.1欧姆6、输入电流测试本测试适用于AC电源在输入电压等于低于正常电压10%(100Vac或200Vac)等于90 Vac或180 Vac,额定最大负载的情况下,测量输入的有效值电流.标准:输入的有效值电流必须低于定的保险丝和电源标贴上的额定输入电流7、输入端的剩余电压本测试只适用于正常值高于0.1uf的X-cap输入一直流电压等于正常高电压(120 Vac或240 Vac)的峰值,也等于170 Vdc 或340 Vdc给输入装置,负载可以是最大或最小值.用存贮示波器测试电源的2个输入端通过的电压关闭直流输入,记录输入端下降的电压波形.标准:输入端电压上8、各输出端的最大VA对于固有的有限功率电源,和输出不是使用在防火外壳内的设备.还包括电源适配器、充电器,在正常和单一组件损坏的情况下能从各输出得到的最大电流和VS(电压必须附合以下情况输出电输出电流最大VAUoc<=20 < =80 <=5Uoc20<UOC<=30&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP ;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&N BSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=80&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBS P;&NBSP;&NBSP;<="100">30<UOC<=60&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NB SP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP; &NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=150Uoc是无负载的输出电压最大电流为60秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大电流.最大电流为100毫秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大率.单一组件损坏情况可以下列情况模仿对于次级限制电流的设备:把限流电阻短路,或把电流反溃回路中的组件短路对于没有次级限制电流却有初级制电流的设备,反流电阻短路,或流过电路上的组件开路.对于没有次级和初级限制电流的设备,寻找初级VT (电压*时间)限制回路上的组件.例如输入电压和补尝二极管,从开路/短路测试的结果,检查当这个二极管开路时输出的是否正常,如果正常,则把一稳压二极管开路作为最大输出VA测试的单一损坏情况.开路VT限制电路上的其它零件也可以作为损坏情况,但它不能很快的损坏设备(可检查开路/短路测试结果),并且得到最大输出VA增幅.9、异常操作测试当设备运行时测变压器的最高绕组温度.使用热电偶测量的标准:对于等级A的火牛<140度对于等级E的火牛<155度对于等级B的火牛<165度测试后要检查高压(初级与次级之间3600V,初级与地之间1800V)测试后检查过热区域的症状,如胶壳变型或底版烧黑针对测试(仅对于AC适配器)用毛毯包裹适配器,使设备运行直到温度稳定,须测试最大/最小输入电压,最大负载/输出的四种组合如果被测机关机或温度保险丝断开,把负载或环境温度降低一点再重新测试,寻找最高变压器温度并保持被测机在这个环境2小时.9.2、特低输入电压测试在输入电压为最小、最大负载条件下,慢慢调低输入电压直到输出开始下降,记下此时最低输入电压,用这个输入电压使设备运行直到温度稳定.9.3、特高电压测试在输入电压为300V、最大负载条件下,运行设备直到温度稳定.9.4、过载测试增加输出负载直至输出功率为最大,运行设备直至温度稳定,须测试最大/最小输入电压.9.5、长时间的过压保护测试9.5.1、对于下列过压保护电路A 输出端放稳压管B 输出端放稳压管及低温锡C输出端放稳压管及弹簧样品收量:50台(可用一台机测但要试50个稳压管)对50台机以不同的方法去仿真过压,包括短路光偶之LED 或把输出电压慢慢调高如稳压管坏后没完全短路用产生热使胶壳变型或底版变黑,那么此测试为不及格如果稳压管坏后开路引致输出电压升高于42.4V,或输出电容爆炸,那么这个测试不合格.(如果输出电压升至超过输出电容额定电压的110%,待1/2小时看电容会不会爆炸)9.5.2 其它过压保护样品数量:1台在输入电压为240V/120V,最小负载条件下,调节输出电压,使其增大到恰好过压保护作用之前(例如设备恰好开机之前,或者输出稳压二极管损坏之前)运行设备直到温度稳下9.6、适配器内可熔断电阻的安全测试如有下列问题发生则此测试为不及格有安全相关的问题发生(例如塑料外壳变形)变压温度超过其对电压等级(AB…)于异常环境下之前之温度限制测试后变压器能不能通过高压测试测试方法:把适配器内之开关晶体管C-E或砀效应管D-S短路,输入85Vac,记下电阻的熔断时间及最高变压器温度,再重复输入0VAC,如果没有安全不及格则此测试为及格.如果有安全不及格,记录当时输入电压为F Vac同、除去开关晶体管C-F或场效应管短路,于晶体管C-B间或场效应管D-G间接一电压为4.2*(85-F)Vdc之稳压管,仿真一半坏之晶体管,在适配器输入85VAC如果晶体管或场效应管没有坏或产生@@,认为不及格.10、异常处理测试10.1、严格的跌落测试(对于AC适配器)从足够高的地方(2.0米)跌落设备,总共六个方位,如果发现有以下症状,则视结果为不及格.塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落10.2、严格的震动测试(对于AC适配器)使用能达到地最大加速度地正弦波扫描震动,频率范围10-500赫兹及三格方向,如果出现以下地症状,则测试为不合格:塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落锋利的边缘切进绝缘11、可见的潜在安全问题检查11.1、输贴片电容的检查如果有以下两种情况同时发生,则测试结果为不合格.(贴片电容可降格为电阻,发热及把塑料外盒熔化)贴片电容横跨在输出端塑料盒与贴片电容之间没有屏蔽或绝缘11.2、AC输入线的检查如果以下两种情况同时发生,则视测试为不合格AC输入线存在有机械压力如果联接导线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.3、DC输出线的检查如果以下两种情况同时发生,则测试为不合格DC输出线存在有机械压力如果联接线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.4、热组件对于在异常情况下可能变的很热的组件,不可以放在有机会使外壳变软或熔化的地方,检查以下组件:可熔断电阻;输入电感;功率变压器;开关管/场效应管;输出整流管;功率电阻;使用低频率磁芯地共模电感;过压保护电路12、可燃性检查检查塑料外壳,绝缘片,电路底板地可燃性级数.13、各种检查13.1、组件检查检查以下组件已为适当之安规机构认可保险丝;压敏电阻;X电容;Y电容13.2、标贴检查检查标贴上的信息是否这正确用水擦拭标贴地表面15秒,然后用电油擦拭15秒,检查上面的标贴是否擦掉. 用3M600地胶带贴在标贴上30秒,然后在垂直方向去掉胶带,不能有标贴被粘掉.13.3、空间及爬电距离检查电路底板上初级跟次级铜皮之间的最小爬电距离.检查初级零件跟次级零件之间的最小距离及爬电距离.检查电路底板上火线跟中线的最小爬电距离.二、环境条件测试测试之前记下被测试机的重要电气参数,最少在高电压及低电压检查输出电压和纹波.测试之后,当被测机回到环境温度直到干燥再作以下测试:a 检查电气参数并与测试前的数据进行比较,数据应该没有明显差别;b 被测试的外壳和零件应该没有损坏,PCB板不能因过热而变黑,零件没有因过热而变色,一旦有不正常地现象则记录下来1、高温测试将被测机放在没有风的烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最高操作温度.最大输出电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 2、低温操作测试将被测机放在烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最低操作温度最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h, 3、高湿操作测试将被测机放在温度为35摄氏度,湿度为90%(或规定的最大湿度)的烤箱最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 4、高低温储存循环测试将被测机放在烤箱内,无需通电,烤箱的温度设为2个小时高温2个小时低温为一循环,统其需要12个循环,5、高湿储存测试将被测机放在烤箱内48小时,无需通电,烤箱设置为被测机的最高温度和90%湿度6、振动测试6.1、非工作状态测试扫描:每分钟10-50-10HZ的正弦波方向:每个方向2个小时包括X、Y、Z轴三个方向振幅:1.5mm测试之后机械上没有明显的损坏;电气上被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果必须符合规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内6.2 工作状态振动测试当规格书中有此要求时,则进行该项测试7、跌落测试7.1 非工作状态跌落测试对于交流转换器或充电器,如果规格书中没有规定,则每一个方向跌落一次,高度为1米,跌落在水泥地上,6个面均须测试,此项测度至少须测试2个样机对于无外榖的交流电源供应器或者有外榖的但在使用中是装配在其它系统内的交电源供应器,只有在规格书中有要求才做跌落测试测试之后:机械上没有明显的损坏电气上:被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果须符合其规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内7.2 工作状态跌落测试当格书中有此要求时,则进行该项测试三、静态工作特性测试1、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试)对于高温测试,被测机必须带最大负载放在没有风扇及设置在被测机的最高工作温度下的烤箱内开机半小时以上,等到平衡才能进行测试,如果烤箱内有风扇,用一个与温度测试相似的盒子装着被测机.对于低温测试,被测机必须不带负载,放在设置在被测机的最低工作温度下的烤箱内开机半小时经上,顼要进行测试时开机后马上读数,然后尽快关机以便被测机不会顺工作过久而发热.这项测试需要在最商最低输入电压,浪涌,最大最小负载的各种组合条件下进行所有的电压必须在被测机的连接器末端测量,而不是在负载的终端测量子力学从连接器到负载的线上有电流流过,顺此有电压降,在负载的两端测试得到的输出电压会较低)纹波测试有些规格允许在测量纹波时在输出端并联一个10uF的电解电容和0.1uF的陶瓷电容以滤出纹波尖峰.有些规格要求同时测量纹波及其尖峰,在这种情况下示波器探头必须直接到被测机地联机末端,它们之间不能接有其它联机,示波器地接地线必须很短,以防止在接地线上产生尖峰.有些规格定义使用20兆赫兹带宽的示波器测量纹波尖峰.如果没有定义则只检测100兆赫兹的低频纹波和开关纹波,高频尖峰忽略不测. 合格定义:电压及电流调整0-10%,90-100%纹波:90-100%(假设下限为0mV pp)2、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行)这项测试必须使用交流电和功率表在最大和最小两重负载下检查效率和输入有效值电流,输入电压为:对于通用电压或者自动输入电压范围的用:90,100,240,265V对于低输入电压范围的用:90,100,120,135V对于高输入电压范围的用:180,200,240,265V测试空载输入功率时,用直流电源可得到较稳定得读数.但如果与客户数据有出入,则可转回交流电测试.数据合格定义范围:0-5%(假设上限为100%)3、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行)载最小负载下,缓慢增加交流输入电压到输出电压载规格之内,记下这个交流输入电压作为起机电压,用最大负载重复这项测试.起机电压除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V4、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行)在正常输入电压下起机调整到最大负载,观察所有输出端得稳癌电压及输出电压,后缓慢降低输入电压到任意意组输出得恩波或输出电压超出得范围,记下这个临界交流输入电压作为电压临界点.除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V5、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行)要求被测机能在恒压恒流模式下工作.需要测试电流上调及下调时得VI曲线在最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到电流限制后,把输出电压调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到达稳压后,把输出电流调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 从0V到1v的范围亦须测试.电子负载不能在这么低电压拉电流,用大功率可调代替.6、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做)用100兆赫兹带宽示波器测量出零伏端与地端的噪音.示波器的接地线要与被测机地的金属底架相连接.如果被测机是塑料外壳,则接地线必须连接到交流输入插座的接地端.测试最大,最小输入电压及最大,最小负载的所有组合条件.7、可听噪音测试在最小输入电压下,检查被测机空载到满载的过程中不同负载下的可听噪音大小.特别注意恒压与恒流模式俩者之间转换,如果可听到噪音记录下来,用最大输入电压重复这项测试.试用其它输入电压,列出所有组合条件进行测试并记录.收听方法:把耳朵贴近电源供应器,然后对电源供应器通电.听声音有没有区别.四、动态性能测试1、浪涌电流测试1.1、室温冷起机测试之前被测机至少开机30分钟,被测机与浪涌电流测试仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须最少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.1.2、室温热起机在测试之前被测必须用高压满载至少开机1小时,然后关机,迅速放掉输入电容上的电压至10v以下..连接好浪涌电流测试仪,设其电压至最大输入交流电压的峰值.被测机与浪涌电流测度仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须到少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.计算输入暇流的I^2T的值公式:I^2T=(I1^2+I2^2+I1*I2)*T1/3+(I2^2+I3^2+I2*I3)*T2/3根据这个浪涌电流,列出下面这些组件及它的额定I^2T值,这个额定I^2T值必须大于上面测量的I^2T2值.组件额定: I^2T/2T RATING 合格/不合格/Pass/Fail保险丝输入整流二极管热敏电阻2、开关机时输出电压过冲与欠冲测试(此测试项须进行低温.常温.高温三种条件的测试)如果外接电容被定义,那么的负载必须包括及不包括这个外接电容二种情况输入电压/Vin 负载/load 测试/test最大最大开机最大最小开机最小最大开机最小最小开机最小最大关机最小最小关机负载:使用prodigit或自制的电子负载,如果被测机不能起机,则用电阻作为标准负载1>kikusui,电子负载在电压上升10毫秒扣拉电流,因结它实际上是空载起机.2>prodigit 电子负载在电压很低时已能拉最大电流,扎经起机负载很大,3>自制的电子负载有一个可调恒压模式,仅当输出电压最大恒压模式扎设置的电压时才拉电流 ,如果恒压模式暇压很低,自制的电子负载跟prodigit电子负载起机拉电流情况接近,.使用数字存储示波器去补捉输出电压的波形,以便孋开机机时是否存在过冲与你冲丙象,输出电压的过冲不能超过指定范围,如没指下则不应超过电压规格围.3、开机延时及输及电压间跟从测试在做此测试前,开机及把被测机放入扎要求试的温度环境中保持到少30分钟,使被测机温度达到稳定,如果被测开机后需重新开机,需等几分钟,侍电容放电后再测试.注:对于使用负载所前开关机测试一样.用数字存储示波器去捕捉输入电压及输出电压波形,测出从输入电压开始至输出电压到达额值的90%的时间,对于有多组输出的被测机,用存储示波器捕捉一组跟其它各组输出电压波形,测量的时间是从每组输出的额定值的50%到另一组出的额定值的50%.除有特别规定外,这个时间差必须不超过50ms4、开机维持时间把被测机与掉电测试仪连结起来,使得开机波形能够被捕捉,交流开机的时间至最大,设定交流开机时间至少1秒或更大.设定输入电压为额定低端电压,负载最大,用示波器云捕捉当交汉电压关掉时输出电压与便入电压的波形.测量时间是坐交流电压开机的零点到输出电压降至超过其规格范围的点.这企时间即是关要持时间(或掉电维持时间)5、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 把被测机连接到电子负载并设为恒流模式,设定两个阶跃负载,每一阶跃时间为5毫秒,上升时间为100微秒(到达额定值的90%),用示波器观察输出电压波形. 至少必须测试下列几种组合输入电压负载最大最大⇓◊最小最大最大⇓◊半载最小最大⇓◊最小最小最大⇓◊半载在阶跃负载时,输出电压上的第三个振铃的振幅必须中于第一个振幅的20%,太多的振铃表刖结机是稳定的.对于多组输出的电源供应器,其中一企图出须带一个输出阶跃负载,另外的输出负载须从最小到最大以找坏情况.监探所有出以确定没有超出规格范围或太多的掁铃,6、power good /Fail Test。

常规开关电源测试要求规范

常规开关电源测试要求规范

实用标准文案常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。

下面是开关电源一些测试项目:1.功能(Functions)测试:·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试(Energy Efficiency Test)·上升时间测试(Rise Time Test)·下降时间测试(Fall Time Test)·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)2.保护动作(Protections)测试:·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试:·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。

第一章开关电源测试规范PPT课件

第一章开关电源测试规范PPT课件
21
⑶ 纹波电压抑制比
22
在规定的纹波频率(例如50HZ) 下,输入电压中的纹波电压Ui~与 输出电压中的纹波电压Uo~之比, 即:纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。
23
4 电气安全要求
24
⑴ 电源结构的安全要求
25
① 空间要求
26
UL、CSA、VDE安全规范强调了在 带电部分之间和带电部分与非带 电金属部分之间的表面、空间的
(5%-10%,30S恢复)。
63
发射区以干扰的途径,一般在 30MHz以下。
53
这种波长较长的频率在附属于电 子设备的电源线的长度范围内还 不满1个波长,其辐射到空间的量 也很少,由此可掌握发生于电源 线上的电压,进而可充分*估干扰 的大小,这种噪声叫做传导噪声。
54
当频率达到30MHz以上,波长也会 随之变短。这时如果只对发生于 电源线的噪声源电压进行*价,就
压持续1min。
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⑤ 印制电路板
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要求使用UL认证的94V-2材 料或更好的材料。
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⑵ 对电源变压器结构的安 全要求
39
① 变压器的绝缘
40
变压器的绕组使用的铜线应 为漆包线,其他金属部分应涂有
瓷、漆等绝缘物质。
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② 变压器的介电强度
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在实验中不应出现绝缘层 破裂和飞弧现象。
频率、峰峰值的磁场测试。
59
② 静电放电敏感度
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具有不同静电电位的物体相 互靠近或直接接触引起的电荷转 移。300PF电容充电到-15000V,通 过500Ω电阻放电。可超差,但放 完后要正常。测试后,数据传递、
储存不能丢。
61
③ 电源瞬态敏感度

开关电源系列成品检验规范

开关电源系列成品检验规范


试验项目
试验要求
测量方法
抽样频次/数量 判定结果
产品解剖检查
检查产品内部结构的电子元件和所用 材料要符合客户承认书要求
目视
1Lot/ n=1pc
AC=0
跌落试验
按客户承认书要求
按产品试验规范(文件编码:E0-3375)要求执行
1Lot/ n=3pcs
AC=0 AC=0 AC=0
AC-0
文件编码 制订部门 标题 开关电源系列成品检验规范
数目>1
错贴、漏贴或位置贴错
1、在正常光线下,光度为40W-
铭牌
铭牌面边翘起,逾越铭牌张贴范围或铭牌 100W的光照下,人眼与被检查
与边缘的间隙宽度>0.3mm
物体的距离为30cm,时间≤5秒
铭牌字唛残 缺
数目>2
宽度>0.1mm
2、厚薄规 3、角度尺
铭牌颜色 与样品比对>2个色差
3、游标卡尺
4、目视
带颜色导线排列顺序与SPEC不一样
5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡
AC输入插头的外观标准
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备注
电镀不良 (含DC 头)
光泽度
露出底金属,电镀层起泡、氧化、脱落 、黄斑等不良
AC、DC插头光亮,不应有发黑,符合 SAEAC要求
铭牌字体粗 细、黑点、 杂质、油污
黑点数目>2 >1
面积>0.1mm2或油污 数目
5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡
印字
漏印、错印、印字后毛边模糊无法辨认 、印字歪斜角度≥30 ;印字内容与规格 要求不一致

(完整版)开关电源测试规范

(完整版)开关电源测试规范

开关电源测试规范第一部分:电源指标的概念、定义一.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。

1.绝对稳压系数。

A.绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。

既:K=△U0/△Ui。

B.相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo 与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。

急:S=△Uo/Uo/ △Ui/Ui2. 电网调整率。

它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。

3. 电压稳定度。

负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo(百分值),称为稳压器的电压稳定度。

二.负载对输出电压影响的几种指标形式。

1.负载调整率(也称电流调整率)。

在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。

2.输出电阻(也称等效内阻或内阻)。

在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL|欧。

三.纹波电压的几个指标形式。

1.最大纹波电压。

在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示。

2.纹波系数Y(%)。

在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比,既y=Umrs/Uo x100%3.纹波电压抑制比。

在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即:纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。

这里声明一下:噪声不同于纹波。

纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的1%左右。

开关电源测试标准

开关电源测试标准

开关电源测试标准电源结构的安全要求:1)空间要求:UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求:极间电压大于等于250VAC的高压导体之间,以及高压导体与非带电金属部分之间(这里不包括导线间),无论在表面间还是在空间,均应有0.1英寸的距离;VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙;IEC要求:交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外,VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间,至少有8mm的空间间距2)电介质实验测试方法(打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间)3)漏电流测量:漏电流是流经输入侧地线的电流,在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接,漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻,其漏电流应该不大于5毫安VDE允许:用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压,对数据处理设备,漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右4)绝缘电阻测试:VDE要求:输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻,在可接触到的金属部分和输入之间,应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟5)印制电路板要求:要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料2. 对电源变压器结构的安全要求:1)变压器的绝缘:变压器的绕组使用的铜线应为漆包线,其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质2)变压器的介电强度:在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象3)变压器的绝缘电阻:变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧,在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压,持续1分钟,不应出现击穿、飞弧现象4)变压器湿度电阻:变压器必须在放置于潮湿的环境之后,立即进行绝缘电阻和介电强度实验,并满足要求潮湿环境一般是:相对湿度为92%(公差为2%),温度稳定在20到30摄氏度之间,误差允许1%,需在内放置至少48小时之后,立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度5)VDE关于变压器温度特性的要求6)UL、CSA关于变压器温度特性的要求注:IEC——International Electrotechnical CommissionVDE——Verbandes Deutcher ElectrotechnicerUL——Underwriters LaboratoriesCSA——Canadian Standards AssociationFCC—— Federal Communications Commission十九.无线电骚扰(按照GB 9254-1998测试)1. 电源端子骚扰电压限值2. 辐射骚扰限值二十.环境实验环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中,从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价⑴低温⑵高温⑶恒定湿热⑷交变湿热⑸冲撞(冲击和碰撞)⑹振动⑺恒加速⑻贮存⑼长霉⑽腐蚀大气(例如盐雾)⑾砂尘⑿空气压力(高压或低压)⒀温度变化⒁可燃性⒂密封⒃水⒄辐射(太阳或核)⒅锡焊⒆接端强度⒇噪声:微打65dB二十一.电磁兼容性试验电磁兼容性试验(electromagnetic compatibility EMC):是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力电磁干扰波一般有两种传播途径,要按各个途径进行评价一种是以波长的频带向电源线传播,给发射区以干扰的途径,一般在30MHz以下这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长,其辐射到空间的量也很少,由此可掌握发生于电源线上的电压,进而可充分评估干扰的大小,这种噪声叫做传导噪声当频率达到30MHz以上,波长也会随之变短这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价,就与实际干扰不符因此,采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法,该噪声就叫做辐射噪声测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法电磁兼容性试验包括以下试验:①磁场敏感度:(抗扰性)设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度敏感度电平越小,敏感性越高,抗扰性越差固定频率、峰峰值的磁场②静电放电敏感度:具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移300PF电容充电到-15000V,通过500欧电阻放电可超差,但放完后要正常数据传递、储存,不能丢③电源瞬态敏感度:包括尖峰信号敏感度(0.5us 10us 2倍)、电压瞬态敏感度(10%-30%,30S恢复)、频率瞬态敏感度(5%-10%,30S恢复)④辐射敏感度:对造成设备降级的辐射干扰场的度量(14K-1GHz,电场强度为1V/M)⑤传导敏感度:当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时,对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量(30Hz-50KHz 3V ,50KHz-400MHz 1V)⑥非工作状态磁场干扰:包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut,0.9m 0.525Ut⑦工作状态磁场干扰:上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT⑧传导干扰:沿着导体传播的干扰10KHz-30MHz 60(48)dBuV⑨辐射干扰:通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60(54)uV/m第二部分测试方法一.耐电压(HI.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND)KV1.1 定义:于指定的端子间,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG间,可耐交流之有效值,漏电流一般可容许10毫安,时间1分钟1.2 测试条件:Ta:25摄氏度;RH:室内湿度1.3 测试回路:1.4 说明:1.4.1 耐压测试主要为防止电气破坏,经由输入串入之高压,影响使用者安全1.4.2 测试时电压必须由0V开始调升,并于1分钟内调至最高点1.4.3 放电时必须注意测试器之Timer设定,于OFF前将电压调回0V1.4.4 安规认证测试时,变压器需另行加测,室内,温度25摄氏度,RH:95摄氏度,48HR,后测试变压器初/次级与初级/CORE1.4.5生产线测试时间为1秒钟二.纹波噪声(涟波杂讯电压)(Ripple & Noise)%,mv2.1定义:直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值(P-P)或有效值2.2测试条件:I/P:NominalO/P :Full LoadTa :25℃2.3测试回路:2.4测试波形:2.5说明:2.5.1示波器之GND线愈短愈好,测试线得远离PUS2.5.2使用1:1之Probe2.5.3 Scope之BW一般设定于20MHz,但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大2.5.4 Noise与使用仪器,环境差异极大,因此测试必须表明测试地点2.5.5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo三.漏电流(泄漏电流)(Leakage Current)mA3.1定义:输入一机壳间流通之电流(机壳必须为接大地时)3.2测试条件:I/P:Vin max.×1.06(TUV)/60HzVin max.(UL1012)/60HzO/P:No Load/Full LoadTa:25℃3.3测试回路:3.4说明:3.4.1 L,N均需测3.4.2 UL1012 R值为1K5TUV R值为2K/0 15uF3.4.3 漏电流规格TUV:3.5mA,UL1012:5mA四.温度测试(Temperature Test)4.1定义:温度测试指PSU于正常工作下,其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值4.2测试条件:I/P:NominalO/P:Full LoadTa :25℃4.3测试方法:4.3.1将Thermo Coupler(TYPE K)稳固的固定于量测的物体上(速干、Tape或焊接方式)4.3.2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试4.3.3我们一般用点温计测量4.4测试零件:热源及易受热源影响部分,例如:输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……4.5零件温度限制:4.5.1零件上有标示温度者,以标示之温度为基准4.5.2其他未标示温度之零件,温度不超过P.C.B.之耐温4.5.3电感显示个别申请安规者,温升限制65℃Max(UL1012),75℃Max(TUV)五.输入电压调节率(Line Regulation), %5.1定义:输入电压在额定范围内变化时,输出电压之变化率Vmax-VnorLine Regulation(+)=------------------VnorVnor-VminLine Regulation(-)=------------------VnorVmax-VminLine Regulation=----------------VnorVnor:输入电压为常态值,输出为满载时之输出电压Vmax:输入电压变化时之最高输出电压Vmin:输入电压变化时之最低输出电压5.2测试条件:I/P:Min./Nominal/MaxO/P:Full LoadTa:25℃5.3测试回路:5.4说明:Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor与Vmin-Vnor之±最大值以mV表示,再配合Tolerance%表示六.负载调节率(Load Regulation)%5.1定义:输出电流于额定范围内变化(静态)时,输出电压之变化率|Vminl-Vcent|Line Regulation(+)=------------------×100%Vcent|Vcent-VfL|Line Regulation(-)=------------------×100%Vcent|VminL-VfL|Line Regulation(%)=----------------×100%VcentVmilL:最小负载时之输出电压VfL:满载时之输出电压Vcent:半载时之输出电压6.2测试条件:I/P:NominalO/P:Min./Half/Full LoadTa:25℃6.3测试回路:6.4 Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent与Vcent-Vmax.之±最大值以mV表示,再配合Tolerance%表示第三部分测试报告要求的项目:对于电源产品认定测试,测试报告要求提供测试数据及结论可根据要求减少测试项目,对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项一.输入特性:1.工作输入电压和电压变动范围2.输入电压的频率和频率变动范围3.额定输入电流:是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流4.输入下陷和瞬间停电:这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态,要用额定输出电压和电流加以限定测试的指标为电压和时间5.冲击电流6.漏电流7.效率:因为该指标与发热有关,因此散热时要考虑效率8.测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式二.输出特性:1.额定输出电压2.额定输出电流3.稳压精度1)电压稳定度2)电流调整率3)纹波噪声:包括最大纹波电压;最大纹波噪声电压4.瞬间电流变动导致的输出电压的变动值三.附属功能要求:1.过流保护2.过压保护3.输入欠压保护4.过热保护5.绝缘电阻:输入端与壳体;输入端子和输出端子;输出端子和壳体6.绝缘电压:打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间,根据国家标准制定高压值四.结构规格:1.形状条件:如外包装机壳的有无等2.确定外型尺寸和尺寸公差3.安装条件:安装位置、安装孔等4.冷却条件:强制或自冷以及通风方向,风量和孔径尺寸5.接口位置和标志6.操作零部件(输出电压可调电阻、开关、指示灯)的位置和提示文字的位置7.重量五.使用环境条件:1.温度2.湿度3.耐振动、冲击六.其它条件:1.输入噪声2.浪涌3.静电噪声(有外壳的有要求)。

开关电源的性能指标和测试规范.

开关电源的性能指标和测试规范.

开关电源的性能指标和测试规范第一部分:电源指标的概念、定义一.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。

1.绝对稳压系数。

A.绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。

既:K=△U0/△Ui。

B.相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。

急:S=△Uo/Uo / △Ui/Ui2. 电网调整率。

它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。

3. 电压稳定度。

负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo (百分值),称为稳压器的电压稳定度。

二.负载对输出电压影响的几种指标形式。

1.负载调整率(也称电流调整率)。

在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。

2.输出电阻(也称等效内阻或内阻)。

在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL| 欧。

三.纹波电压的几个指标形式。

1.最大纹波电压。

在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示。

2.纹波系数Y(%)。

在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比,既y=Umrs/Uo x100%3.纹波电压抑制比。

在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即:纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。

这里声明一下:噪声不同于纹波。

纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的1%左右。

(完整版)常规开关电源测试规范

(完整版)常规开关电源测试规范

常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。

下面是开关电源一些测试项目:1.功能(Functions)测试:·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试(Energy Efficiency Test)·上升时间测试(Rise Time Test)·下降时间测试(Fall Time Test)·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)2.保护动作(Protections)测试:·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试:·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。

开关电源测试规范基本电性部分资料讲解

开关电源测试规范基本电性部分资料讲解

化时输出电压稳定度符合设计要求.
2.
测试环境条件:25℃(室温)或产品规定环境温度;
3. 测试条件:A.输入电压为额定规定输入电压范围;
再从100%跳变到
B.输出负载电流从10%跳变到100% ,

10%,跳变周期20mS,占空比50%,电流爬升/下降斜
0.2A/uS。
量测仪器:1. AC Source 2.电子负载 3. 示波器
注意事项:
A. 测试示波器使用带宽20M,探头10,探头地线长度<12CM;
B.在测量端并联两个电容,分别(fēnbié)为10UF电解电容和0.1UF高频电容
第十九页,共29页。
14、输出(shūchū)纹波及噪声
目的:确保产品输出电压纹波及噪声在规格范围内符合设计要求
测试环境条件:25℃(室温)或产品规定环境温度;
目的:确保(quèbǎo)量测产品由于输入电压变化而计算各组输出电压稳定度符合 要求.
测试环境条件:25℃(室温)或产品规定环境温度;
测试条件:A. 输入电压为额定标称电压,最大电压和最小电压.
B .输出负载为产品规定的额定满载和空载。
4. 量测仪器: 2、AC Source 3.电子负载;
开关电源的测试项目
一、 基本电性能测试 二、环境可靠性测试 三、 元件降额测试 四、安全(ānquán)性能测试
第二页,共29页。
一、 基本(jīběn)电性能测试

测试目的:确保产品电气性能设计符合预先设计所需的要求。

试验环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86~106kPa。

输入电压标示定义

当输入电压标示为100V~240V时,则测试电压低端取90V/60Hz;测试电压高端取

(完整版)常规开关电源测试规范

(完整版)常规开关电源测试规范

常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL 、CSA VDE DEMKOSEMKO长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格) 、电磁兼容(如FCG CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。

下面是开关电源一些测试项目:1. 功能(Fu nctio ns) 测试:•电压调整率测试(Li ne Regulation Test)•负载调整率测试(Load Regulation Test)•输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)•功率因数和效率测试(Power Factio n & Efficie ncy Test)•能效测试(Energy Efficiency Test )•上升时间测试(Rise Time Test )•下降时间测试(Fall Time Test )•开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test )•关机保持时间测试(Hold Up Time Test )•输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)•输出暂态响应测试( Output Tran sie nt Respo nse Test )2. 保护动作(Protections) 测试:•过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)•短路保护(Short Circuit Protection)•过电流保护(OCP, Over Current Protection)3. 安全(Safety)规格测试:•输入电流、漏电电流等•耐压绝缘:电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。

•温度抗燃:零组件需具备抗燃之安全规格,工作温度须於安全规格内。

开关电源测试总规范

开关电源测试总规范
名词解释
➢ 输入启动冲击电流:也叫浪涌电流,当输入电压按规定时间间隔接通
或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬时电流
➢ 功率因数:交流输入有功功率与交流输入实在功率之比为功率因数 ➢ 稳压精度:也叫输出电压精度或电压可变率,是在出现改变输出电压
的因素时,输出电压的变动量与额定输出电压的百分比 ➢ 纹波:是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关转换频率同步的
➢ 判断标准:标准要求电源产品的电压调整率应不超过输出电压整定值 的±0.1%,具体要求的值可参考产品规格书。
负载调整率
➢ 测试说明:负载调整率为输入电压为额定值时,输出负载在全范围变 化引起输出电压波动不应超过一定的范围。
➢ 测试方法:输入电压取额定值输入时,输出负载分别带最小载、半载 和满载时,记录三组输出电压值(U1、U0、U2),然后根据计算公 式:负载调整率={(U- U0)/U0}×100% 得出被测电源的负载调整率, 公式中‘U’为U1和U2相对于U0变化最大的值。
纹波与噪声
➢ 测试说明:纹波是指电源输出端上叠加的一种与输入频率和开关转换 频率同步的成分;噪声是指出现在输出端子间纹波以外的一种高频杂 音。下图为开关电源的纹波噪声示意图:
纹波噪声
噪声
纹波
输入工频周期
图3.开关电源的纹波噪声示意图
➢ 测试方法:被测电源在额定输入电压和额定输出负载时,用示波器检测叠加 在直流输出端的纹波噪声。
➢ 判断标准:标准要求电源在0~20MHZ频带内,其纹波噪声应小于或等于 200mv。具体要求的数值可参考产品规格书。
输出电压调节范围和输出过欠压保护 ➢ 测试说明:此项测试内容为根据客户要求和需要而增加的一项测试项目,具
体的设定值也是根据客户要求来设定的。 ➢ 测试方法:被测电源在额定输入电压和50%额定输出负载的条件下,调节输

开关电源测试规范

开关电源测试规范

开关电源测试规范By ZGQ一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。

下面是开关电源一些测试项目:1.功能(Functions)测试:·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试(Energy Efficiency Test)·上升时间测试(Rise Time Test)·下降时间测试(Fall Time Test)·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)2.保护动作(Protections)测试:·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试:·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。

开关电源检测规范

开关电源检测规范

开关电源检测规范1、目的:通过进行相关的测试检验评估,确保产品符合安规及品质要求。

2、适用范围:适用于本公司所使用/开发/设计的所有开关电源产品。

3、检验所用仪器与设备:检验所需的设备均须为校验合格的设备,其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。

4、检验试验的一般条件:如无特殊要求,则试验应在下列环境条件下进行:环境温度:20 ~30℃;相对湿度:35%~ 75%;大气压力:70 ~106KPa。

5、检验基本原则及判定准则:5。

1 检验基本原则5。

1.1 以《电源产品技术规格书》依据,按相应的国家标准等相关技术标准为参考,以实际测试数据为准则。

5。

1。

2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多,需立即停止并及时向上级汇报。

5。

1。

3 检验过程中,若抽样产品出现问题,但不影响测试的正常进行,则需测完样机的全部项目。

5.2 不合格项目分类5。

2。

1 致命问题安规测试不合格;导致电源损坏的所有项目。

5。

2。

2 严重问题技术指标未达到规格的要求;抗干扰性指标未达到规格要求。

5.2.3 一般问题测试中指标的裕量不足。

6、检验试验项目:6。

1 电气性能测试:6.1。

1 空载输入功率测试说明:参照匹配的《电源技术规格书》,测试空载输入功率须在Spec.标示范围内,同时也需符合下表的限值(输入115V/60Hz和(或)230V/50Hz两种模式下测试):输出功率标称值Po(W)空载输入功率限值(W)测试方框图:图1测试方法:1)、先如图1 布置好测试电路。

2)、产品输入额定电压&频率。

3)、电源输出处于空载状态。

4)、读取电参数测量仪上输入功率,此时功率为空载输入功率。

判定标准:空载输入功率超标:严重问题6.1。

2 空载输出电压测试说明:参照匹配的《电源技术规格书》,测试空载输出电压,不能超出其额定电压值的±5%或技术规范书中的规定范围值测试方法:1)、先如图1 布置好测试电路。

2)、产品输入额定电压&频率,3)、电源输出处于空载状态。

开关电源测试标准

开关电源测试标准

开关电源测试标准电源结构的安全要求:1)空间要求:UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求:极间电压大于等于250VAC的高压导体之间,以及高压导体与非带电金属部分之间(这里不包括导线间),无论在表面间还是在空间,均应有0.1英寸的距离;VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙;IEC要求:交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外,VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间,至少有8mm的空间间距2)电介质实验测试方法(打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间)3)漏电流测量:漏电流是流经输入侧地线的电流,在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接,漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻,其漏电流应该不大于5毫安VDE允许:用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压,对数据处理设备,漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右4)绝缘电阻测试:VDE要求:输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻,在可接触到的金属部分和输入之间,应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟5)印制电路板要求:要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料2. 对电源变压器结构的安全要求:1)变压器的绝缘:变压器的绕组使用的铜线应为漆包线,其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质2)变压器的介电强度:在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象3)变压器的绝缘电阻:变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧,在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压,持续1分钟,不应出现击穿、飞弧现象4)变压器湿度电阻:变压器必须在放置于潮湿的环境之后,立即进行绝缘电阻和介电强度实验,并满足要求潮湿环境一般是:相对湿度为92%(公差为2%),温度稳定在20到30摄氏度之间,误差允许1%,需在内放置至少48小时之后,立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度5)VDE关于变压器温度特性的要求6)UL、CSA关于变压器温度特性的要求注:IEC——International Electrotechnical CommissionVDE——Verbandes Deutcher ElectrotechnicerUL——Underwriters LaboratoriesCSA——Canadian Standards AssociationFCC—— Federal Communications Commission十九.无线电骚扰(按照GB 9254-1998测试)1. 电源端子骚扰电压限值2. 辐射骚扰限值二十.环境实验环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中,从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价⑴低温⑵高温⑶恒定湿热⑷交变湿热⑸冲撞(冲击和碰撞)⑹振动⑺恒加速⑻贮存⑼长霉⑽腐蚀大气(例如盐雾)⑾砂尘⑿空气压力(高压或低压)⒀温度变化⒁可燃性⒂密封⒃水⒄辐射(太阳或核)⒅锡焊⒆接端强度⒇噪声:微打65dB二十一.电磁兼容性试验电磁兼容性试验(electromagnetic compatibility EMC):是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力电磁干扰波一般有两种传播途径,要按各个途径进行评价一种是以波长的频带向电源线传播,给发射区以干扰的途径,一般在30MHz以下这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长,其辐射到空间的量也很少,由此可掌握发生于电源线上的电压,进而可充分评估干扰的大小,这种噪声叫做传导噪声当频率达到30MHz以上,波长也会随之变短这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价,就与实际干扰不符因此,采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法,该噪声就叫做辐射噪声测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法电磁兼容性试验包括以下试验:①磁场敏感度:(抗扰性)设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度敏感度电平越小,敏感性越高,抗扰性越差固定频率、峰峰值的磁场②静电放电敏感度:具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移300PF电容充电到-15000V,通过500欧电阻放电可超差,但放完后要正常数据传递、储存,不能丢③电源瞬态敏感度:包括尖峰信号敏感度(0.5us 10us 2倍)、电压瞬态敏感度(10%-30%,30S恢复)、频率瞬态敏感度(5%-10%,30S恢复)④辐射敏感度:对造成设备降级的辐射干扰场的度量(14K-1GHz,电场强度为1V/M)⑤传导敏感度:当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时,对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量(30Hz-50KHz 3V ,50KHz-400MHz 1V)⑥非工作状态磁场干扰:包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut,0.9m 0.525Ut⑦工作状态磁场干扰:上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT⑧传导干扰:沿着导体传播的干扰10KHz-30MHz 60(48)dBuV⑨辐射干扰:通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60(54)uV/m第二部分测试方法一.耐电压(HI.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND)KV1.1 定义:于指定的端子间,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG间,可耐交流之有效值,漏电流一般可容许10毫安,时间1分钟1.2 测试条件:Ta:25摄氏度;RH:室内湿度1.3 测试回路:1.4 说明:1.4.1 耐压测试主要为防止电气破坏,经由输入串入之高压,影响使用者安全1.4.2 测试时电压必须由0V开始调升,并于1分钟内调至最高点1.4.3 放电时必须注意测试器之Timer设定,于OFF前将电压调回0V1.4.4 安规认证测试时,变压器需另行加测,室内,温度25摄氏度,RH:95摄氏度,48HR,后测试变压器初/次级与初级/CORE二.纹波噪声(涟波杂讯电压)(Ripple & Noise)%,mv2.1定义:直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值(P-P)或有效值2.2测试条件:I/P:NominalO/P :Full LoadTa :25℃2.3测试回路:2.4测试波形:2.5说明:,测试线得远离PUS2.5.3 Scope之BW一般设定于20MHz,但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大2.5.4 Noise与使用仪器,环境差异极大,因此测试必须表明测试地点+1%Vo三.漏电流(泄漏电流)(Leakage Current)mA3.1定义:输入一机壳间流通之电流(机壳必须为接大地时)3.2测试条件:I/P:Vin max.×1.06(TUV)/60HzVin max.(UL1012)/60HzO/P:No Load/Full LoadTa:25℃3.3测试回路:3.4说明:3.4.1 L,N均需测3.4.2 UL1012 R值为1K5TUV R值为2K/0 15uF3.4.3 漏电流规格TUV:3.5mA,UL1012:5mA四.温度测试(Temperature Test)4.1定义:温度测试指PSU于正常工作下,其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值4.2测试条件:I/P:NominalO/P:Full LoadTa :25℃4.3测试方法:Coupler(TYPE K)稳固的固定于量测的物体上(速干、Tape或焊接方式)4.3.2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试4.4测试零件:热源及易受热源影响部分,例如:输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之4.5零件温度限制:,以标示之温度为基准,温度不超过,温升限制65℃Max(UL1012),75℃Max(TUV)五.输入电压调节率(Line Regulation), %5.1定义:输入电压在额定范围内变化时,输出电压之变化率Vmax-VnorLine Regulation(+)=------------------VnorVnor-VminLine Regulation(-)=------------------VnorVmax-VminLine Regulation=----------------VnorVnor:输入电压为常态值,输出为满载时之输出电压Vmax:输入电压变化时之最高输出电压Vmin:输入电压变化时之最低输出电压5.2测试条件:I/P:Min./Nominal/MaxO/P:Full LoadTa:25℃5.3测试回路:5.4说明:Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor与Vmin-Vnor之±最大值以mV表示,再配合Tolerance%表示六.负载调节率(Load Regulation)%5.1定义:输出电流于额定范围内变化(静态)时,输出电压之变化率|Vminl-Vcent|Line Regulation(+)=------------------×100%Vcent|Vcent-VfL|Line Regulation(-)=------------------×100%Vcent|VminL-VfL|Line Regulation(%)=----------------×100%VcentVmilL:最小负载时之输出电压VfL:满载时之输出电压Vcent:半载时之输出电压6.2测试条件:I/P:NominalO/P:Min./Half/Full LoadTa:25℃6.3测试回路:6.4 Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent与Vcent-Vmax.之±最大值以mV表示,再配合Tolerance%表示第三部分测试报告要求的项目:对于电源产品认定测试,测试报告要求提供测试数据及结论可根据要求减少测试项目,对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项一.输入特性:1.工作输入电压和电压变动范围2.输入电压的频率和频率变动范围3.额定输入电流:是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流4.输入下陷和瞬间停电:这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态,要用额定输出电压和电流加以限定测试的指标为电压和时间5.冲击电流6.漏电流7.效率:因为该指标与发热有关,因此散热时要考虑效率8.测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式二.输出特性:1.额定输出电压2.额定输出电流3.稳压精度1)电压稳定度2)电流调整率3)纹波噪声:包括最大纹波电压;最大纹波噪声电压4.瞬间电流变动导致的输出电压的变动值三.附属功能要求:1.过流保护2.过压保护3.输入欠压保护4.过热保护5.绝缘电阻:输入端与壳体;输入端子和输出端子;输出端子和壳体6.绝缘电压:打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间,根据国家标准制定高压值四.结构规格:1.形状条件:如外包装机壳的有无等2.确定外型尺寸和尺寸公差3.安装条件:安装位置、安装孔等4.冷却条件:强制或自冷以及通风方向,风量和孔径尺寸5.接口位置和标志6.操作零部件(输出电压可调电阻、开关、指示灯)的位置和提示文字的位置7.重量五.使用环境条件:1.温度2.湿度3.耐振动、冲击六.其它条件:1.输入噪声2.浪涌3.静电噪声(有外壳的有要求)。

开关电源耐压测试标准

开关电源耐压测试标准

开关电源耐压测试标准
开关电源的耐压测试标准通常遵循国际标准和规范,如IEC 60950和IEC 60601等。

这些标准规定了电源模块的绝缘电阻以及耐电压测试的相关要求。

在耐压测试中,测试电压的选择会根据被测设备的类型和用途而有所不同。

一般来说,测试电压通常会选择设备工作电压的两倍再加1000V。

但部分设备的测试电压可能会高于这一规定值。

另外,测试方法也需要遵循一定的规定。

例如,测试电压需要在5秒内逐渐上升到所要求的试验电压值,并保证试验电压值稳定加在被测绝缘体上不少于5秒。

随后,会测得漏电流值与标准规定的泄漏电流阈值进行比较,以判断被测产品的绝缘性能是否符合标准。

测试结束后,试验电压也需要在规定的时间内逐渐降至零。

以上信息仅供参考,具体标准和规范可能会因不同的地区或组织而有所差异。

开关电源测试规范

开关电源测试规范

一.测试项目V0(min):输入电压变化时之最低输出电压。

Line Regulation亦可直接V0(m ax)-V0(normal)与V0(min)-V0(n ormal)之±最大值以mV表示,再配合Tolerance%表示。

温度测试*温度测试指产品于正常工作下,其零件或Case温度不得超出其材质规格或规定值。

I/P:NominalO/P:Full LoadTa:25℃一般用点温计测量。

将测试线于末端绞三圈后焊成一球状测试,稳固的固定于量测的物体上。

零件上有标示温度者,以标示之温度为基准。

其他未标示温度之零件,温度不超过P.C.B.之耐温。

电感显示个别申请安规者,温升限制:65℃Max(UL1012)75℃Max(TUV)测试试零件:输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……。

纹波噪声直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值(P-P)或有效值。

I/P:NominalO/P:Full LoadTa:25℃示波器之GND线愈短愈好,测试线得远离产品。

使用1:1之探头。

Noise与使用仪器,环境差异极大,因此测试必须表明测试地点。

测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo。

耐电压于指定的端子间,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG间,可耐交流之有效值,漏电流一般可容许2毫安,时间1分钟。

Ta:25℃RH:室内湿度耐压测试主要为防止电气破坏,经由输入串入之高压,影响使用者安全。

测试时电压必须由0V开始调升,并于1分钟内调至最高点(DC3000V,AC4700V)。

放电时必须注意测试器之时间设定,于OFF前将电压调回0V。

安规认证测试时,变压器需另行加测,室内,温度25摄氏度,RH:95%,48HR,后测试变压器初/次级与初级/CORE。

生产线测试时间为1秒钟。

漏电流输入与机壳I/P:L,N均需测。

开关电源环境可靠性测试规范标准详

开关电源环境可靠性测试规范标准详

开关电源环境可靠性测试规范1.0 目的:统一定义本司电源产品的环境可靠性测试方法与标准.给电源的测试提供一个方法依据, 从而使电源的测试能够正确、准确地进行。

2.0适用范围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的环境可靠性验证.3.0 定义略.4.0权责:测试组:测试工程师技术员对各阶段进行可靠性验证.并提供可靠性验证报告研发组:针对测试组在测试验证过程中出现的问题点进行改善5.0程序内容:5.1低温启动5.1.1测试条件5.1.1.1输入电压:输入下限电压、额定电压、上限电压.5.1.1.2负载条件:满载、轻载(选用条件)5.1.1.3环境温度:EUT要求最低工作环境温度。

5.1.1.4持续时间:》0℃2Hrs;V0℃4Hrs5.1.2测试设备5.1.2.1交流源5.1.2.2电子负载(可用电阻负载代替)5.1.2.3恒温恒湿箱5.1.3测试方法与步骤5.1.3.1接线图如下.按照线路图连接设备:5.1.3.2启动恒温恒湿箱.将箱内温度降至EUT工作的下限环境温度以1 ℃/分钟的速率上升或下降。

如环境温度要求为0摄氏度或以上则保持2小时否则僻持4小时低温环境时间。

5.1.3.3将输出负载设定为满载(如有特别要求除外嫡以输入电压下限输入接着额定电压输入.最后输入电压的上限输入。

5.1.3.4如步骤3中EUT无法启动则将将负载改为轻载然后与步骤3中的输入电压相同顺序测试。

5.1.4判定标准5.1.4.1除非特殊要求.EUT在3项测试中必须能满足。

5.1.4.2输出电压在稳压精度范围内。

5.1.5注意事项5.1.5.1有些机型并不能立即启动.故规定如在10秒内启动算合格。

5.1.5.2温度保持期间不得对EUT进行输入等测试5.2低温工作5.2.1测试条件5.2.1.1试验温度:EUT要求的最低工作温度.误差为±3℃5.2.1.2负载条件:Full load5.2.1.3输入电压VS保持时间顺序输入电压保持时间WON/DFF: ZSeconcs ON;工巳二口口北CFF备注:1 额定电压16Hrs 结束时.做5个ON/OFF测试*2 输入下限电压4Hrs 结束时.做5个ON/OFF测试* 3 输入上限电压4Hrs 结束时做5ON/OFF测试* *ON/OFF:2Seconds ON; 2Seconds OFF5.2.2测试设备5.2.2.1交流源、5.2.2.2电子负载(可用电阻负载代替)5.2.2.3恒温恒湿箱5.2.3测试方法与步骤5.2.3.1试验温度与时间关系曲线图如下:(温度的偏差允许±2℃)5.2.3.2将EUT放置在恒温恒湿箱中.为保证温度平衡性.EUT尽量放置在恒温恒湿箱中间位置;5.2.3.3根据EUT进行接线.选用的线材与考虑通过电流的大小.避免电流过大造成危险。

常规开关电源检验测试规范标准

常规开关电源检验测试规范标准

常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。

下面是开关电源一些测试项目:1.功能(Functions)测试:·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试(Energy Efficiency Test)·上升时间测试(Rise Time Test)·下降时间测试(Fall Time Test)·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)2.保护动作(Protections)测试:·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试:·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。

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开关电源测试规范By ZGQ一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。

下面是开关电源一些测试项目:1.功能(Functions)测试:·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试(Energy Efficiency Test)·上升时间测试(Rise Time Test)·下降时间测试(Fall Time Test)·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)2.保护动作(Protections)测试:·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试:·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。

·温度抗燃:零组件需具备抗燃之安全规格,工作温度须於安全规格内。

·机壳接地:需於0.1欧姆以下,以避免漏电触电之危险。

·变压输出特性:开路、短路及最大伏安(VA)输出·异常测试:散热风扇停转、电压选择开关设定错误4.电磁兼容(Electromagnetic Compliance)测试:5.可靠性(Reliability)测试:6.其他测试:二、电气特性(Electrical Specifications)测试2.1 功能(Functions)测试2.1.1电压调整率测试 /Line Regulation TestA.目的测试S.M.P.S. Output Load一定而AC Line变动时,其输出电压跟随变动的稳定性(常规≤1%)B.使用仪器设备1).交流电源 /AC Source2).电子负载 /Electronic Load3).数字电压表 /Digital Voltage MeterC. 测试条件D. 测试方法1).依规格设定测试负载 LOAD 条件.2).调整输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY 值.3).记录待测品输出电压值是否在规格内.4).Line reg.=(输出电压的最大值(Vmax.)-输出电压的最小值(Vmin.))/Vrate volt.*100%.E. 注意事项1). 测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试.2). 电压调整率值是输出负载不变,输入电压变动时计算的值.2.1.2 负载调整率测试 /Load Regulation TestA.目的测试 S.M.P.S.在AC Line一定而Output Load变动时,其输出电压跟随变动之稳定性(常规≤±5%)B.使用仪器设备1).交流电源 /AC Source2).电子负载 /Electronic Load3).数字电压表 /Digital Voltage MeterD. 测试方法1).依规格设定测试输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY 值.2).调整输出负载 LOAD 值3).记录待测品输出电压值是否在规格内.4).Load reg.=(输出电压的最大/小值(Vmax/min.)-输出电压的额定值(Vrate))/Vrate volt.*100%.E. 注意事项1).测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;2).负载调整率值是输入电压不变,输出负载变动时计算的值.2.1.3 输出纹波及噪声测试 /Output Ripple & Noise TestA.目的测试S.M.P.S.直流输出电压之纹波 RIPPLE 及噪声 NOISE(常规≤输出电压的1%);B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).示波器 /OSCILLOSCOPE4).温控室 /TEMP. CHAMBERC.测试条件各种 LINE 和 LOAD 条件及温度条件, 各种输入电压 & 输出负载(Min.~MAX. LOAD).D.测试方法1).按测试回路接好各测试仪器,设备,以及待测品,测试电源在各种 LINE 和 LOAD,及温度条件之RIPPLE & NOISE。

2).下图为一典型输出 RIPPLE & NOISE A: RIPPLE+NOISE; B: RIPPLE; C: NOISEE.注意事项1).测试前先将待测输出并联SPEC. 规定的滤波电容, (通常为10uF/47uF电解电容;或钽电容及0.1uF陶瓷电容) 频宽限制依 SPEC. 而定(通常为20MHz).2).应避免示波器探头本身干扰所产生的杂讯.2.1.4 功率因数和效率测试 /Power Faction & Efficiency TestA.目的测试 S.M.P.S.的功率因数POWER FACTOR,效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).数字式电压表 /DIGITAL VOLTAGE METER (DVM)4).功率表 /AC POWER METERD.测试方法1).依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载.2).从POWER METER读取Pin and PF值, 并读取输出电压, 计算 Pout.3).功率因数=PIN/(Vin*Iin), 效率=Pout/Pin*100%;E.注意事项1).测试前先将待测品热机, 待其功率表读数稳定后记录.2).输出电压依据客户要求在板端或者输出线终端测试.2.1.5 能效测试 /Energy Efficiency TestA.目的测试S.M.P.S.能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国(组织)标准要求定义).B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).数字式电压表 /DIGITAL VOLTAGE METER (DVM)4).功率表 /AC POWER METERC.测试条件1). 输入电压条件为115Vac/60Hz和230Vac/50Hz与220Vac/50Hz/60Hz条件.2). 输出负载条件为空载、1/4 max. load、2/4 max. load、3/4 max. load、max. load五种负载条件.D、测试方法 :1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.2).按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo),功率因数(PF),然后计算各条件负载的效率.3).在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值E、标准定义1).能源之星2.0能效规格值标准(V等级);表1:带载模式下的节能标准:标准模式表2:带载模式下的节能标准:低压模式低压模式是指外接电源的标称输出电压<6 V,标称输出电流≥550毫安表3:空载能耗标准2).Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;3).实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.F、计算方法举例2.1.6 上升时间测试 /Rise Time TestA.目的测试 S.M.P.S. POWER ON 时,各组输出从 10%~90% POINT 之上升时间(常规≤20mS).B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).示波器 /OSCILLOSCOPEC.测试条件D.测试方法1).依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD .2).SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 60%~ 80% 较为妥当,TRIGGER SLOPE 设定在 "+", TIME/DIV 和 VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定.3).用 CURSOR 中 "TIME", 量测待测品各组输出从电压 10% 至 90% 之上升时间.E.注意事项测试前先将待测品处于冷机状态,待 BUCK Cap. 电荷放尽后进行测试.2.1.7 下降时间测试 /Fall Time TestA.目的测试 S.M.P.S. POWER ON 时,各组输出从 90%~10% POINT 之下降时间(常规定义≥5mS);B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).示波器 /OSCILLOSCOPEC.测试条件D.测试方法1). 依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD.2). SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 较为妥当,TRIGGER SLOPE 设定在 "-", TIME/DIV 和 VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定;3). 用 CURSOR 中 "TIME", 量测待测品各组输出从电压 90% 至 10% 之下降时间.E.注意事项测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试2.1.8 开机延迟时间测试 /Turn on Delay Time TestA.目的测试 S.M.P.S. POWER ON 时, 输入电压 AC LINE 与输出之时间差(常规≤3000mS).B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).示波器 /OSCILLOSCOPEC.测试条件D.测试方法1).测试时依规格设定AC LINE, FREQUENCY和输出负载 (一般为LOW LINE&MAX. LOAD时间最长).2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE, CH2 接 AC LINE.3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+",VOLTS/DIV和 TIME/DIV 则视实际情况而定.4).用 CURSOR 中 "TIME", 量测 AC ON 至 Vo LOW LIMIT 之时间差.E.注意事项1).测试前先将待测品处于冷机状态,待Bulk Cap.电荷放尽后进行测试;2).示波器 (OSCILLOSCOPE) 需使用隔离变压器.2.1.9 关机保持时间测试 /Hold Up Time TestA.目的测试 S.M.P.S. POWER OFF 时, 输入电压 AC LINE 与输出 OUTPUT 之时间差(常规≥10mS/115Vac & ≥20mS/230Vac );B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).示波器 /OSCILLOSCOPEC.测试条件D. 测试方法1).测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY 和输出负载 .2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE, CH2 接 AC LINE.3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60%~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在“-”,VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 则视实际情况而定.4).用 CURSOR 中 "TIME", 量测 AC ON 至 Vo LOW LIMIT 之时间差.E.注意事项1).测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;2).示波器 (OSCILLOSCOPE) 需使用隔离变压器.2.1.10 输出过冲幅度测试/Output Overshoot TestA.目的测试 S.M.P.S. POWER ON 时, 输出 DC OUTPUT 过冲幅度变化量(常规≤10%).B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).示波器 /OSCILLOSCOPEC.测试条件依SPEC. 所要求,输入电压范围与输出负载(Min. – Max. load).D.测试方法1).测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY 和输出负载 .2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE;3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在“+”和“-”,VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 则视实际情况而定.4).用 CURSOR 中 "VOLT", 量测待测品輸出过冲点与稳定值之关系.5).ON / OFF 各做十次, 过冲幅度%=△V / Vo *100%;E.注意事项产品在CC与CR模式都需满足规格要求.2.1.11 输出暂态响应测试 /Output Transient Response TestA.目的测试S.M.P.S.输出负载快速变化时, 其输出电压跟随变动之稳定性(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).示波器 /OSCILLOSCOPEC.测试条件依SPEC.所规定: 输入电压 AC LINE, 变化的负载 LOAD, 频率及升降斜率 SR/F 值.D.测试方法1).测试时设定好待测品输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY.2).测试时设定好待测品输出条件: 变化负载和变化频率及升降斜率.3).OSCILLOSCOPE CH1 接到 OUTPUT 侦测点, 量其电压之变化.4).CH2 接 CURRENT PROBE 测试输出电流, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.5).TRIGGER MODE设定为 "AUTO.".E.注意事项1).注意使用 CURRENT PROBE 时,每改变 VOLTS/DIV 刻度 PROBE 皆须归零 ZERO.2).须经常对 CURRENT PROBE 进行消磁 DEGAUSS 和归零 ZERO.2.2 保护动作(Protections)测试2.2.1 过流保护测试 /Over Current Protection TestA.目的测试 S.M.P.S. 输出电流过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对 S.M.P.S. 造成损伤(常规定义过流点为输出额定负载的1.2-2.5倍 / CV模式产品除外).B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).示波器 /OSCILLOSCOPEC.测试条件依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和电子负载.D. 测试方法1).将待测组输出负载设在 MAX. LOAD.2).以一定的斜率 (通常为 1.0A/S) 递增, 加大输出电流直至电源保护, 当保护后, 將所加大之电流值递减, 视其输出是否会自动 RECOVERY.3).OSCILLOSCOPE CH2 接上 CURRENT PROBE, 以 PROBE 检测输出电流.4).CH1 则接到待测输出电压, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.5).TRIGGER SLOPE 设定为 "-", TRIGGER MODE 设定为 "AUTO", TIME/DIV 视情况而定.E.注意事项1).注意使用 CURRENT PROBE 时,每改变 VOLTS/DIV 刻度 PROBE 皆须归零 ZERO,2).须经常对 CURRENT PROBE 进行消磁 DEGAUSS 和归零 ZERO.3).产品不能有安全危险产生.2.2.2 短路保护测试 /Short circuit Protection TestA.目的测试 S.M.P.S. 输出端在开机前或在工作中短路时, 产品是否有保护功能.B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).示波器 /OSCILLOSCOPE4).低阻抗短路夹C.测试条件依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值和低阻抗短路夹.D.测试方法1).依规格设定测试条件: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值(一般为 MAX. LOAD).2).各组输出相互短路或对地短路, 侦测输出特性.3).开机后短路 TURN ON THEN SHORT & 短路后开机 SHORT THEN TURN ON 各十次.E.注意事项1).当 SHORT CIRCUIT 排除之后, 检测待测品是否自动恢复或需重新启动 (视 SPEC 要求),并测试产品是否正常或有无零件损坏(产品要求应正常).2).产品不能有安全危险产生.2.2.3 过压保护测试/Over Voltage Protection TestA.目的测试 S.M.P.S. 输出电压过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对 S.M.P.S. 造成损伤(常规定义:Vout<12V,过压保护点为1.8倍输出电压; Vout≥12V,.过压保护点为1.5倍输出电压).B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).示波器 /OSCILLOSCOPE4).直流电源 /DC SOURCEC.测试条件依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值.D.测试方法1).测试方式一: 拿掉待测品回授 FEEDBACK, 找出过压保护 OVP 点,2).测试方式二: 外加一可变电压于操作待测品的输出,缓慢增大电压值,找出过压保护OVP 点,3).OSCILLOSCOPE CH1 接到 OVP 侦测点, 测量其电压之变化.4).CH2 则接到其它一组输出电压, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.5).TRIGGER SLOPE 设定为 "-", TRIGGER MODE 设定为 "NORMAL".E.注意事项产品不能有安全危险产生.2.3安规测试2.3.1 输入电流测试 /AC Input Current TestA.目的测试 S.M.P.S. 之输入电流有效值 INPUT CURRENT(规格依客户要求设计).B.使用仪器设备(1).交流电源/AC SOURCE;(2).电子负载/ELECTRONIC LOAD;(3).功率表/ AC POWER METER;C.测试条件D.测试方法(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载;(2). 从功率计中记录 AC INPUT 电流值;2.3.2 绝缘耐压测试 /Hi-Pot TestA.目的 :测试S.M.P.S. 在规格耐压和时间条件下, 是否产生电弧ARCING, 其CUT OFF CURRENT 是否满足SPEC. 要求, 及是否会对S.M.P.S. 造成损伤.B.使用仪器设备 :(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;(4). HI-POT TESTER / 高压测试仪;C.测试条件 :依SPEC. 要求: 耐压值(4242Vdc / 3000Vac)、操作时间(1 minute)和CUT OFF CURRENT(3.5mA) 值;D.测试方法 :(1). 依SPEC. 设定好耐压WITHSTANDING VOLTAGE, 操作时间TIME, CUT OFF CURRENT 值.(2). 将待测品与耐压测试仪依要求连接, 进行耐压测试, 观察是否有产生电弧ARCING, 及漏电流CUT OFF CURRENT 是否过大.(3). 耐压测试后, 确认待测品输入功率与输出电压是否正常.E.注意事项 :(1). 测试前应先设定好耐压测试仪的测试条件, 待测品的输入与输出分别应与测试仪接触良好.(2). 耐压的规格值设定参考安规要求.2.3.3 绝缘阻抗测试 /Insulation Resistance TestA.目的 :测量待测物带电部件与输出电路之间和带电部件与胶壳之间的绝缘阻抗值.B.使用仪器设备 :(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;(4). HI-POT TESTER / 高压测试仪;C.测试条件 :(1). 依SPEC. 要求: 施加500V直流电压后进行测试的绝缘阻抗值要高于10MOhm(常规定义).D.测试方法 :(1). 确认好电气性能后, 在绝缘阻抗测试仪中设定好施加的电压(500Vdc)和测试的时间(1 Minute).(2). 将待测物输入端和输出端分别短路连接, 然后分别连接测试仪对应端进行测试.(3). 再将待测物输入端和外壳之间分别与测试仪对应端连接进行测试.(4). 确认待测物的测试绝缘阻抗值是否高于SPEC.要求值10MOhm.E.注意事项 :1). 阻抗要求值依安规标准要求定义2.4可靠性测试2.4.1重轻载变化测试 /Max. And Min. Load Change TestA.目的测试 S.M.P.S. 的输出负载在重轻载切换时对输出电压的影响(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).示波器 /OSCILLOSCOPEC.测试条件依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD(MIN. AND MAX.) 值.D.测试方法1).依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD (MAX. LOAD 和 MIN. LOAD).2).SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 90% ~ 100% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+", VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定.3).TIME/DIV 设定为 1S/DIV 或 2S/DIV,为滚动状态.4).在输入电压稳定时,变化输出负载(最大/最小).5).在设定电压下测试输出电压的最大和最小值.2.4.2 输入电压变动测试 /Input Voltage Change TestA.目的 :测试 S.M.P.S. 的输入电压在规格要求內变动时,是否会对 S.M.P.S. 造成损伤或输出不稳定.B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).示波器 /OSCILLOSCOPEC.测试条件依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值.D.测试方法1). 将待测输出负载设在 MAX. LOAD 和 MIN. LOAD.2). TRIGGER SLOPE 设定为 "+", TRIGGER MODE 设定为 "AUTO", TIME/DIV 视情况而定1S/DIV 或2S/DIV.3). 变动输入电压,如:90Vac-180Vac;115Vac-230Vac;132Vac-264Vac;0-90Vac…… 0-264Vac.4). 测试输出电压在输入电压变动时的最大值和最小值.E.注意事项输出电压变动的范围应在规格电压要求内.2.4.3 电源开关循环测试 /Power On/Off Cycle TestA.目的测试 S.M.P.S. 是否能承受连续开关操作下的冲击.B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).示波器 /OSCILLOSCOPE4).电源开关测试仪 /POWER ON/OFF TESTERC.测试条件1).输入电压: 115Vac/230Vac 输出负载: 满载.2).ON/OFF时间: ON 5秒 / OFF 5秒 ON/OFF CYCLE:AT LEAST 5000 CYCLE.3).环境温度: 室温.D.测试方法1).连接待测品到电源开/关测试仪及电源. (115Vac和230Vac &满载, 或依客户规格执行)2).S.M.P.S OFF 5秒及 ON 5秒为一周期,总共测试周期: 5000 CYCLES.3).测试过程中每完成1000周期时,记录产品的输入功率和输出电压.4).待试验结束后,确定待测品在试验前后电气性能是否有差异.E.注意事项测试过程中或测试完成阶段, 待测品都需能正常操作且不应有任何性能降低情况发生.2.4.4元件温升测试 /Component Thermal TestA.目的测试 S.M.P.S. 在规格操作环境, 电压, 频率和负载条件时, 元件的温升状况.B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).混合记录仪 /HYBRID RECORDER4).温控室 /TEMP. CHAMBERC.测试条件依 SPEC. 规定: 输入电压 AC LINE, 频率 FREQUENCY, 输出负载 LOAD 及环境温度.D.测试方法1).依线路情况先确定温升较高的元件, 后用温升线粘贴所确定的元件.2).依规格设定好测试条件 (AC LINE AND OUTPUT LOAD) 再开机, 并记录输入功率和输出电压.3).用混合记录仪 HYBRID RECORDER 记录元件的温升曲线, 待元件温升完全稳定后打印结果,并记录输入功率和输出电压.E.注意事项 :1).温升线耦合点应尽量贴着元件测试点, 温升线走势应尽量避免影响 S.M.P.S 元件的散热.2).测试的样品应模拟其实际的或在系统中的摆放状态.3).针对于无风扇( NO FAN)的产品, 测试时应尽量避免外界风流动对它的影响.2.4.5 高温操作测试 /High Temp. Operation TestA.目的测试高温环境对 S.M.P.S. 操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).功率表 /AC POWER METER4).温控室 /TEMP. CHAMBER5).高压测试仪 /HI-POT TESTERC.测试条件1). 依SPEC.要求: 输入条件 (RATED VOLTAGE), 输出负载 (FULL LOAD) 和操作温度OPERATION TEMP (通常为温度: 40℃);2). 试验时间: 4Hrs.D.测试方法1). 将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机;2). 依规格设定好温控室的温度和湿度,然后启动温控室;3). 定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;4). 做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出, 在常温环境下至少恢复4小时.E.注意事项1). 产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.2.4.6 高温高湿储存测试 /High Temp. & Humidity Storage TestA.目的测试高温高湿储存环境对 S.M.P.S. 的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).功率表 /AC POWER METER4).温控室 /TEMP. CHAMBER5).高压测试仪 / HI-POT TESTERC.测试条件储存高温高湿条件: 通常为温度 70±2℃, 湿度 90-95% 试验时间 24Hrs(非操作条件).D.测试方法1). 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况;2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度和湿度,然后启动温控室;3). 试验 24Hrs, 试验结束后在空气中放置至少4Hrs,再确认待测品外观, 结构及电气性能是否有异常.E.注意事项1). 产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.2.4.7 低温操作测试 /Low Temp. Operation TestA.目的测试低温环境对 S.M.P.S. 操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).功率表 /AC POWER METER4).温控室 /TEMP. CHAMBER5).高压测试仪 / HI-POT TESTERC.测试条件1).依SPEC.要求: 输入条件 (RATED VOLTAGE), 输出负载 (FULL LOAD) 和操作温度(OPERATION TEMP.),通常温度为:(0℃).2).试验时间: 4Hrs.D.测试方法1).将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机.2).依规格设定好温控室的温度,然后启动温控室.3).定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;4).做完测试后将待测品从温控室中移出, 在常温环境下恢复至少4小时,然后确认其外观和电气性能有无异常.E.注意事项 :1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.2.4.8 低温储存测试/ Low Temp. Storage TestA.目的测试低温储存环境对 S.M.P.S. 的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.B. 使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).功率表 /AC POWER METER4).温控室 /TEMP. CHAMBER5).高压测试仪 / HI-POT TESTERC.测试条件储存低温条件: 通常为温度 -30℃, 试验时间24Hrs(非操作条件).D.测试方法1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室.3).试验 24Hrs, 试验结束后在空气中放置至少4Hrs, 再将待测品做 HI-POT 测试, 记录测试结果, 之后确认待测品的外观, 结构及电气性能是否有异常.E.注意事项1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.2.4.9 低温启动测试 /Low Temp. Starting TestA.目的测试低温储存环境对S.M.P.S.的整机电气的影响, 用以考量S.M.P.S.电气及零件选用的合理性.B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).功率表 /AC POWER METER4).温控室 /TEMP. CHAMBERC.测试条件储存低温条件: 通常为操作温度 0℃条件下降低到 -10 ±2℃, 储存时间至少 4Hrs.D.测试方法1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室.3).试验温度储存至少4Hrs, 然后分别在115Vac/60Hz & 230Vac/50Hz和输出最大负载条件下开关机各 20 次, 确认待测品电气性能是否正常.E.注意事项1).在产品性能测试期间或测试之后,产品性能不能出现降级与退化现象.2).设定的环境温度为操作低温的温度再降-10度.2.4.10 温度循环测试 /Temperature Cycling TestA.目的测试针对 S.M.P.S. 所有组成零件的加速性测试, 用来显露出在实际操作中所可能出现的问题.B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).功率表 /AC POWER METER4).温控室 /TEMP. CHAMBER5).高压测试仪 / HI-POT TESTERC.测试条件操作温度条件: 通常为低温度-40 ℃、25℃、33℃和高温度 66 ℃(湿度: 50-90%), 试验至少24个循环.D.测试方法1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 以无包装,非操作状态下.3).设定温度顺序为66±2 ℃保持1小时, 33±2 ℃和湿度90±2%保持1小时, -40±2 ℃保持1小时, 25±2 ℃和湿度50±2%保持30分钟,为一个循环.4).启动恒温恒湿机, 然后记录其温度与时间的图形, 监视系统所记录的过程,5).试验完成后, 温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中移出, 放置样品在空气中 4Hr 再确认外观, 结构及电气性能是否有异常.E.注意事项1).经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象.2).经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.2.4.11 冷热冲击测试 /Thermal Shock TestA.目的测试高, 低温度冲击对 S.M.P.S. 的影响,用来揭露各组成元件的弱点.B.使用仪器设备 :1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).功率表 /AC POWER METER4).温控室 /TEMP. CHAMBER5).高压测试仪 / HI-POT TESTERC.测试条件1).依SPEC.要求:储存最高(70℃), 低温度(-30℃), 测试10个循环, 高低温转换时间为 <2min;2).依客户所提供的试验条件.D.测试方法1).在温控室内待测品由常温 25 ℃向低温通常为 -30 ℃转变,并低温烘烤 1Hr.2).温控室由低温 -30 ℃向高温通常为 70 ℃转变,转变时间为 2min., 并高温烘烤 1Hr.3).在高温 70 ℃和低温 -30 ℃之间循环 10 个周期后, 温度回到常温将 S.M.P.S. 取出(至少恢复4小时).4).确认待测品的标签、外壳、耐压和电气性能有无与测试前的差异.E.注意事项1).经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象.2).经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.3).产品为非操作条件.2.4.12 跌落测试 /Unit Drop TestA.目的了解 S.M.P.S. 由一定高度, 不同面进行跌落 DROP, 其结构, 电气等特性的变化状况.B.使用仪器设备1).交流电源 /AC SOURCE2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD3).功率表 /AC POWER METER4).高压测试仪 /HI-POT TESTERC.测试条件依SPEC. 要求: 规定的跌落高度、跌落次数和刚硬的水平面.D.测试方法1).所有待测品需先经过电气上的测试及目视检查,以保证测试前没任何可见的损坏存在.2).确定六个面(小-大)顺序依次进行跌落.3).使待测品由规定的高度及项 (2) 所确定的测试点各进行一次跌落, 每跌落一次均须对其电气及绝缘等进行确认, 记录正常或异常结果.E.注意事项1).1000mm+10mm 是为满足手捂式,拔插式,可携带式需求的设备测试.2).跌落条件可参考安规标准要求.2.5电磁兼容测试开关电源产品需符合CISPR 22、CLASS B之传导与幅射的4dB馀裕度,电源需在以下三种负载状况下测试:每个输出为空载、每个输出为50%负载、每个输出为100%负载。

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