(整理)开关电源变压器测试标准

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开关变压器检验标准

A
N=5
Ac=0 Re=1
绝缘测试
线圈与磁芯（外壳）间绝缘电阻应符合：
施加500VDC，绝缘电阻大于1000MΩ；
绝缘测试仪
A
N=5
Ac=0 Re=1
初级电感量
按图纸规定引脚和测试频率进行检测，具体参数详见图纸要求。
数字电桥
A
N=5
Ac=0 Re=1
最大漏感量
按图纸规定引脚和测试频率进行检测，具体参数详见图纸要求。
数字电桥
A
N=5
Ac=0 Re=1
线圈检测
线径，圈数详见图纸要求。
目视
A
N=1
Ac=0 Re=1
温升
根据GB/T 15290标准4.15条款的规定，变压器使用环境条件定义为Ⅲ类设备（装车设备），额定负载条件下，连续3h后，测得的温升值应不大于允许工作温度和上限环境温度的差值。用电阻电桥法测试，附计算公式。
游标卡尺
塞尺
A
GB/T 2828-2003
一般Ⅱ级
AQL=1.5
尺寸检验
符合技术图纸要求。
游标卡尺
A
GB/T 2828-2003
一般Ⅱ级
AQL=1.5
耐压测试
初级对次级：3500Vac，3s，
初级对磁芯：Biblioteka 500Vac，3s，次级对磁芯：1500Vac，3s，
漏电流小于5mA，无漏电、飞孤、击穿。
耐压测试仪
Ac=0 Re=1
工装
温度计
A
3个/次/季度
Ac=0 Re=1
阻燃测试
变压器骨架和塑料外壳的阻燃性能按照GB/T 2408-1996标准9.3.2规定，阻燃等级不小于FV-1。

开关电源的测试标准与规范

开关电源的测试标准与规范对于电源部品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论。

来料检可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项。

一．输入特性。

1．工作输入电压和电压变动范围。

2．输入电压的频率和频率变动范围。

3．额定输入电流。

是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。

4．输入下陷和瞬间停电。

这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定。

测试的指标为电压和时间。

5．冲击电流。

6．漏电流。

7．效率。

因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率。

8．测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式。

二．二．输出特性。

1．额定输出电压。

2．额定输出电流。

3．稳压精度。

1）电压稳定度。

2）电流调整率。

3）纹波噪声。

包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压。

4．瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。

三．附属功能要求。

1．过流保护。

2．过压保护。

3．输入欠压保护。

4．过热保护。

5．绝缘电阻。

输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体。

6．绝缘电压。

打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值。

四．结构规格。

1．形状条件：如外包装机壳的有无等。

2．确定外型尺寸和尺寸公差。

3．安装条件：安装位置、安装孔、等。

4．冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸。

5．接口位置和标志。

6．操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置。

7．重量。

五．使用环境条件。

1．温度。

2．湿度。

3．耐振动、冲击。

六．其它条件。

1．输入噪声。

2．浪涌。

3．静电噪声（有外壳的有要求）。

标签：无标签开关电源测试方法开关电源测试方法-12007-5-10 10:58:00开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。

开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。

开关电源测试规范

开关电源测试规范 (2007-12-22 17:15)分类：电源技术类文章开关电源测试规范一、安全标准检查工作指导 51、高压测试 52、低输入电压产品使用1800VAC作高压测试 53、绝缘测试 54、漏电流测试 55、接地测试 56、输入电流测试 57、输入端的剩余电压 58、各输出端的最大VA 59、异常操作测试 69.2、特低输入电压测试 69.3、特高电压测试 69.4、过载测试 69.5、长时间的过压保护测试 69.6、适配器内可熔断电阻的安全测试 710、异常处理测试 710.1、严格的跌落测试(对于AC适配器) 710.2、严格的震动测试(对于AC适配器) 711、可见的潜在安全问题检查 711.1、输贴片电容的检查 711.2、AC输入线的检查 711.3、DC输出线的检查 711.4、热组件 812、可燃性检查 813、各种检查 813.1、组件检查 813.2、标贴检查 813.3、空间及爬电距离 8二、环境条件测试 81、高温测试 82、低温操作测试 83、高湿操作测试 84、高低温储存循环测试 85、高湿储存测试 86、振动测试 96.1、非工作状态测试 96.2 工作状态振动测试 97、跌落测试 9三、静态工作特性测试 91、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试) 92、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行) 103、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行) 104、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行) 105、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行) 106、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做) 107、可听噪音测试 10四、动态性能测试 101、浪涌电流测试 101.1、室温冷起机 101.2、室温热起机 112、开关机时输出电压过冲与欠冲测试 113、开机延时及输及电压间跟从测试 114、开机维持时间 125、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 126、POWER GOOD /FAIL TEST 12五、开短路测试 121、测试范围 122、测试标准 133、测试方法(TEST METHOD) 133.1、开短路测试(Open short method) 143.2、在测试过程中和测试后要观察的项目(Utems to observe doing or after open short) 14六、可靠性测试 151、电解电容寿命的检测 152、RUBYCON公司的电容寿命计算公式 163、温升测试 163.1、外壳温升 163.2、零件温升 163.3、火牛温升 173.4、电容温升测试 173.5、高温开关机测试 173.6、MTBF(平均无故障时间计算) 173.7、组件失效率的计算 17七、组件使用率测试工作指导 181、测试范围 182、测试条件 183、用率要求 184、测试方法 184.1、电阻 194.2、电解电容使用率测试 194.3、电容 204.4、陶瓷电容 204.5、晶体三极管和场效应管 204.6、二极管 204.7、稳压二极管 204.8、反激式功率变压器 214.9、正激式功率变压器 214.10、正激式功率镇流器 214.11、##芯镇流器 21八、设计更改评估工作指引 231、目的 232、步骤 232.2、测试计划与时间表 232.3、测试 232.4反馈问题给开发部 242.5报告 242.6结束 25九、保护电路测试工作指引 251、目的 252 、主要使用仪器 253、步骤 253.1、过流保护 253.2、短路保护 253.3、过压保护 263.4、过温保护 263.5、过温保护余量 26十、设计验证工作指引 261、目的 262、范围 263、步骤 263.1、2MVT 273.2、测试计划 273.3、测试 273.4、反馈问题给开发部 283.5、报告 283.6、结束 29十一、电磁兼容测试工作指引 291、目的 292、使用仪器 293、步骤 303.1、传导电磁干扰测试 303.2、辐射电磁干扰测试 313.3、静电放电测试 323.4、谐波电流测试 33十三、电源干扰测试工作指引 34 1目的 342范围 343使用仪器 344步骤 344.1掉电测试 344.2 400HZ的振铃测试 344.3交流电源功率噪声测试 354.4雷击测试 354.5关机后重新开机测试 354.6输入电压不足测试 35十四、机械性能检查工作 361、目的 362、范围 363、使用仪表 364、机械性能检查 36一、安全标准检查工作指导1、高压测试对于class 2类电源(没有接地端)将初级端的L和N边接在一起,将次级端所有的输出0V电压连接.在初、次级之间输入3600Vac电压持续1分钟.标准:漏电流必须小于10mA2、低输入电压产品使用1800Vac作高压测试对于class 1 类电源(带有接地端)连接初级的L和N,将次级端的所有输出、OV电压和地连接在一起,在初级和次级之间输入1800Vac的电压持续1分钟,标准:漏电流必须小于10mA移去初级和地之间的所有Y-cap,只留下初、次级间的Y-cap,将初级端的L和N 连接,迎接次级端所有的输出和0V电压,留下地是态空的.在初级次级之间入3600Vac的电压持续1分钟.低输入电压产品使用1800Vac作高压测试.标准:漏电流必须小于10mA3、绝缘测试将初级端的L和N连接在一起,连接次级端所有的输出、0V电压和地(如果有的话)用500V的兆欧,绝缘表测量初、次级间的阻值.4、漏电流测试在正常高电压输入(120Vac或240Vac)最大负载情况下进行,连接测试电流表于输入端初级回路的火线或零线跟次级回路的0v电压(若有的话)的漏电,如下图所示:标准:对于class2 设备小于0.25mA对于class1 设备小于0.75mA5、接地测试这个测试适用于只有接地端的设备在接地端和接地的任何可接触的金属部分之间输入25A(交流或直流)电流标准:接地端和共它接地端金属之间的电阻值必须小于0.1欧姆6、输入电流测试本测试适用于AC电源在输入电压等于低于正常电压10%(100Vac或200Vac)等于90 Vac或180 Vac,额定最大负载的情况下,测量输入的有效值电流.标准:输入的有效值电流必须低于定的保险丝和电源标贴上的额定输入电流7、输入端的剩余电压本测试只适用于正常值高于0.1uf的X-cap输入一直流电压等于正常高电压(120 Vac或240 Vac)的峰值,也等于170 Vdc 或340 Vdc给输入装置,负载可以是最大或最小值.用存贮示波器测试电源的2个输入端通过的电压关闭直流输入,记录输入端下降的电压波形.标准:输入端电压上8、各输出端的最大VA对于固有的有限功率电源,和输出不是使用在防火外壳内的设备.还包括电源适配器、充电器,在正常和单一组件损坏的情况下能从各输出得到的最大电流和VS(电压必须附合以下情况输出电输出电流最大VAUoc<=20 < =80 <=5Uoc20<UOC<=30&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP ;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&N BSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=80&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBS P;&NBSP;&NBSP;<="100">30<UOC<=60&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NB SP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP; &NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=150Uoc是无负载的输出电压最大电流为60秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大电流.最大电流为100毫秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大率.单一组件损坏情况可以下列情况模仿对于次级限制电流的设备:把限流电阻短路,或把电流反溃回路中的组件短路对于没有次级限制电流却有初级制电流的设备,反流电阻短路,或流过电路上的组件开路.对于没有次级和初级限制电流的设备,寻找初级VT (电压*时间)限制回路上的组件.例如输入电压和补尝二极管,从开路/短路测试的结果,检查当这个二极管开路时输出的是否正常,如果正常,则把一稳压二极管开路作为最大输出VA测试的单一损坏情况.开路VT限制电路上的其它零件也可以作为损坏情况,但它不能很快的损坏设备(可检查开路/短路测试结果),并且得到最大输出VA增幅.9、异常操作测试当设备运行时测变压器的最高绕组温度.使用热电偶测量的标准:对于等级A的火牛<140度对于等级E的火牛<155度对于等级B的火牛<165度测试后要检查高压(初级与次级之间3600V,初级与地之间1800V)测试后检查过热区域的症状,如胶壳变型或底版烧黑针对测试(仅对于AC适配器)用毛毯包裹适配器,使设备运行直到温度稳定,须测试最大/最小输入电压,最大负载/输出的四种组合如果被测机关机或温度保险丝断开,把负载或环境温度降低一点再重新测试,寻找最高变压器温度并保持被测机在这个环境2小时.9.2、特低输入电压测试在输入电压为最小、最大负载条件下,慢慢调低输入电压直到输出开始下降,记下此时最低输入电压,用这个输入电压使设备运行直到温度稳定.9.3、特高电压测试在输入电压为300V、最大负载条件下,运行设备直到温度稳定.9.4、过载测试增加输出负载直至输出功率为最大,运行设备直至温度稳定,须测试最大/最小输入电压.9.5、长时间的过压保护测试9.5.1、对于下列过压保护电路A 输出端放稳压管B 输出端放稳压管及低温锡C输出端放稳压管及弹簧样品收量:50台(可用一台机测但要试50个稳压管)对50台机以不同的方法去仿真过压,包括短路光偶之LED 或把输出电压慢慢调高如稳压管坏后没完全短路用产生热使胶壳变型或底版变黑,那么此测试为不及格如果稳压管坏后开路引致输出电压升高于42.4V,或输出电容爆炸,那么这个测试不合格.(如果输出电压升至超过输出电容额定电压的110%,待1/2小时看电容会不会爆炸)9.5.2 其它过压保护样品数量:1台在输入电压为240V/120V,最小负载条件下,调节输出电压,使其增大到恰好过压保护作用之前(例如设备恰好开机之前,或者输出稳压二极管损坏之前)运行设备直到温度稳下9.6、适配器内可熔断电阻的安全测试如有下列问题发生则此测试为不及格有安全相关的问题发生(例如塑料外壳变形)变压温度超过其对电压等级(AB…)于异常环境下之前之温度限制测试后变压器能不能通过高压测试测试方法:把适配器内之开关晶体管C-E或砀效应管D-S短路,输入85Vac,记下电阻的熔断时间及最高变压器温度,再重复输入0VAC,如果没有安全不及格则此测试为及格.如果有安全不及格,记录当时输入电压为F Vac同、除去开关晶体管C-F或场效应管短路,于晶体管C-B间或场效应管D-G间接一电压为4.2*(85-F)Vdc之稳压管,仿真一半坏之晶体管,在适配器输入85VAC如果晶体管或场效应管没有坏或产生@@,认为不及格.10、异常处理测试10.1、严格的跌落测试(对于AC适配器)从足够高的地方(2.0米)跌落设备,总共六个方位,如果发现有以下症状,则视结果为不及格.塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落10.2、严格的震动测试(对于AC适配器)使用能达到地最大加速度地正弦波扫描震动,频率范围10-500赫兹及三格方向,如果出现以下地症状,则测试为不合格:塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落锋利的边缘切进绝缘11、可见的潜在安全问题检查11.1、输贴片电容的检查如果有以下两种情况同时发生,则测试结果为不合格.(贴片电容可降格为电阻,发热及把塑料外盒熔化)贴片电容横跨在输出端塑料盒与贴片电容之间没有屏蔽或绝缘11.2、AC输入线的检查如果以下两种情况同时发生,则视测试为不合格AC输入线存在有机械压力如果联接导线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.3、DC输出线的检查如果以下两种情况同时发生,则测试为不合格DC输出线存在有机械压力如果联接线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.4、热组件对于在异常情况下可能变的很热的组件,不可以放在有机会使外壳变软或熔化的地方,检查以下组件:可熔断电阻;输入电感;功率变压器;开关管/场效应管;输出整流管;功率电阻;使用低频率磁芯地共模电感;过压保护电路12、可燃性检查检查塑料外壳,绝缘片,电路底板地可燃性级数.13、各种检查13.1、组件检查检查以下组件已为适当之安规机构认可保险丝;压敏电阻;X电容;Y电容13.2、标贴检查检查标贴上的信息是否这正确用水擦拭标贴地表面15秒,然后用电油擦拭15秒,检查上面的标贴是否擦掉. 用3M600地胶带贴在标贴上30秒,然后在垂直方向去掉胶带,不能有标贴被粘掉.13.3、空间及爬电距离检查电路底板上初级跟次级铜皮之间的最小爬电距离.检查初级零件跟次级零件之间的最小距离及爬电距离.检查电路底板上火线跟中线的最小爬电距离.二、环境条件测试测试之前记下被测试机的重要电气参数,最少在高电压及低电压检查输出电压和纹波.测试之后,当被测机回到环境温度直到干燥再作以下测试:a 检查电气参数并与测试前的数据进行比较,数据应该没有明显差别;b 被测试的外壳和零件应该没有损坏,PCB板不能因过热而变黑,零件没有因过热而变色,一旦有不正常地现象则记录下来1、高温测试将被测机放在没有风的烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最高操作温度.最大输出电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 2、低温操作测试将被测机放在烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最低操作温度最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h, 3、高湿操作测试将被测机放在温度为35摄氏度,湿度为90%(或规定的最大湿度)的烤箱最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 4、高低温储存循环测试将被测机放在烤箱内,无需通电,烤箱的温度设为2个小时高温2个小时低温为一循环,统其需要12个循环,5、高湿储存测试将被测机放在烤箱内48小时,无需通电,烤箱设置为被测机的最高温度和90%湿度6、振动测试6.1、非工作状态测试扫描:每分钟10-50-10HZ的正弦波方向:每个方向2个小时包括X、Y、Z轴三个方向振幅:1.5mm测试之后机械上没有明显的损坏;电气上被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果必须符合规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内6.2 工作状态振动测试当规格书中有此要求时,则进行该项测试7、跌落测试7.1 非工作状态跌落测试对于交流转换器或充电器,如果规格书中没有规定,则每一个方向跌落一次,高度为1米,跌落在水泥地上,6个面均须测试,此项测度至少须测试2个样机对于无外榖的交流电源供应器或者有外榖的但在使用中是装配在其它系统内的交电源供应器,只有在规格书中有要求才做跌落测试测试之后:机械上没有明显的损坏电气上:被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果须符合其规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内7.2 工作状态跌落测试当格书中有此要求时,则进行该项测试三、静态工作特性测试1、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试)对于高温测试,被测机必须带最大负载放在没有风扇及设置在被测机的最高工作温度下的烤箱内开机半小时以上,等到平衡才能进行测试,如果烤箱内有风扇,用一个与温度测试相似的盒子装着被测机.对于低温测试,被测机必须不带负载,放在设置在被测机的最低工作温度下的烤箱内开机半小时经上,顼要进行测试时开机后马上读数,然后尽快关机以便被测机不会顺工作过久而发热.这项测试需要在最商最低输入电压,浪涌,最大最小负载的各种组合条件下进行所有的电压必须在被测机的连接器末端测量,而不是在负载的终端测量子力学从连接器到负载的线上有电流流过,顺此有电压降,在负载的两端测试得到的输出电压会较低)纹波测试有些规格允许在测量纹波时在输出端并联一个10uF的电解电容和0.1uF的陶瓷电容以滤出纹波尖峰.有些规格要求同时测量纹波及其尖峰,在这种情况下示波器探头必须直接到被测机地联机末端,它们之间不能接有其它联机,示波器地接地线必须很短,以防止在接地线上产生尖峰.有些规格定义使用20兆赫兹带宽的示波器测量纹波尖峰.如果没有定义则只检测100兆赫兹的低频纹波和开关纹波,高频尖峰忽略不测. 合格定义:电压及电流调整0-10%,90-100%纹波:90-100%(假设下限为0mV pp)2、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行)这项测试必须使用交流电和功率表在最大和最小两重负载下检查效率和输入有效值电流,输入电压为:对于通用电压或者自动输入电压范围的用:90,100,240,265V对于低输入电压范围的用:90,100,120,135V对于高输入电压范围的用:180,200,240,265V测试空载输入功率时,用直流电源可得到较稳定得读数.但如果与客户数据有出入,则可转回交流电测试.数据合格定义范围:0-5%(假设上限为100%)3、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行)载最小负载下,缓慢增加交流输入电压到输出电压载规格之内,记下这个交流输入电压作为起机电压,用最大负载重复这项测试.起机电压除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V4、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行)在正常输入电压下起机调整到最大负载,观察所有输出端得稳癌电压及输出电压,后缓慢降低输入电压到任意意组输出得恩波或输出电压超出得范围,记下这个临界交流输入电压作为电压临界点.除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V5、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行)要求被测机能在恒压恒流模式下工作.需要测试电流上调及下调时得VI曲线在最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到电流限制后,把输出电压调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到达稳压后,把输出电流调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 从0V到1v的范围亦须测试.电子负载不能在这么低电压拉电流,用大功率可调代替.6、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做)用100兆赫兹带宽示波器测量出零伏端与地端的噪音.示波器的接地线要与被测机地的金属底架相连接.如果被测机是塑料外壳,则接地线必须连接到交流输入插座的接地端.测试最大,最小输入电压及最大,最小负载的所有组合条件.7、可听噪音测试在最小输入电压下,检查被测机空载到满载的过程中不同负载下的可听噪音大小.特别注意恒压与恒流模式俩者之间转换,如果可听到噪音记录下来,用最大输入电压重复这项测试.试用其它输入电压,列出所有组合条件进行测试并记录.收听方法:把耳朵贴近电源供应器,然后对电源供应器通电.听声音有没有区别.四、动态性能测试1、浪涌电流测试1.1、室温冷起机测试之前被测机至少开机30分钟,被测机与浪涌电流测试仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须最少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.1.2、室温热起机在测试之前被测必须用高压满载至少开机1小时,然后关机,迅速放掉输入电容上的电压至10v以下..连接好浪涌电流测试仪,设其电压至最大输入交流电压的峰值.被测机与浪涌电流测度仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须到少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.计算输入暇流的I^2T的值公式:I^2T=(I1^2+I2^2+I1*I2)*T1/3+(I2^2+I3^2+I2*I3)*T2/3根据这个浪涌电流,列出下面这些组件及它的额定I^2T值,这个额定I^2T值必须大于上面测量的I^2T2值.组件额定: I^2T/2T RATING 合格/不合格/Pass/Fail保险丝输入整流二极管热敏电阻2、开关机时输出电压过冲与欠冲测试(此测试项须进行低温.常温.高温三种条件的测试)如果外接电容被定义,那么的负载必须包括及不包括这个外接电容二种情况输入电压/Vin 负载/load 测试/test最大最大开机最大最小开机最小最大开机最小最小开机最小最大关机最小最小关机负载:使用prodigit或自制的电子负载,如果被测机不能起机,则用电阻作为标准负载1>kikusui,电子负载在电压上升10毫秒扣拉电流,因结它实际上是空载起机.2>prodigit 电子负载在电压很低时已能拉最大电流,扎经起机负载很大,3>自制的电子负载有一个可调恒压模式,仅当输出电压最大恒压模式扎设置的电压时才拉电流 ,如果恒压模式暇压很低,自制的电子负载跟prodigit电子负载起机拉电流情况接近,.使用数字存储示波器去补捉输出电压的波形,以便孋开机机时是否存在过冲与你冲丙象,输出电压的过冲不能超过指定范围,如没指下则不应超过电压规格围.3、开机延时及输及电压间跟从测试在做此测试前,开机及把被测机放入扎要求试的温度环境中保持到少30分钟,使被测机温度达到稳定,如果被测开机后需重新开机,需等几分钟,侍电容放电后再测试.注:对于使用负载所前开关机测试一样.用数字存储示波器去捕捉输入电压及输出电压波形,测出从输入电压开始至输出电压到达额值的90%的时间,对于有多组输出的被测机,用存储示波器捕捉一组跟其它各组输出电压波形,测量的时间是从每组输出的额定值的50%到另一组出的额定值的50%.除有特别规定外,这个时间差必须不超过50ms4、开机维持时间把被测机与掉电测试仪连结起来,使得开机波形能够被捕捉,交流开机的时间至最大,设定交流开机时间至少1秒或更大.设定输入电压为额定低端电压,负载最大,用示波器云捕捉当交汉电压关掉时输出电压与便入电压的波形.测量时间是坐交流电压开机的零点到输出电压降至超过其规格范围的点.这企时间即是关要持时间(或掉电维持时间)5、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 把被测机连接到电子负载并设为恒流模式,设定两个阶跃负载,每一阶跃时间为5毫秒,上升时间为100微秒(到达额定值的90%),用示波器观察输出电压波形. 至少必须测试下列几种组合输入电压负载最大最大⇓◊最小最大最大⇓◊半载最小最大⇓◊最小最小最大⇓◊半载在阶跃负载时,输出电压上的第三个振铃的振幅必须中于第一个振幅的20%,太多的振铃表刖结机是稳定的.对于多组输出的电源供应器,其中一企图出须带一个输出阶跃负载,另外的输出负载须从最小到最大以找坏情况.监探所有出以确定没有超出规格范围或太多的掁铃,6、power good /Fail Test。

开关电源变压器的检测方法及其步骤

明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。将万用表置于R×1挡，测试中，若某个
绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。电源
变压器初级引脚和次级引脚一般
都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、 24V、35V等。再根据这些标记进
行识别。
5、空载电流的检测。
a、直接测量法。将次级所有绕组
全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市
电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的 10%～20%。一般常见电子设备电
源变压器的正常空电流应在 100mA左右。如果超出太多，则说
开关电源变压器的检测方法及其步骤
1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，
绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。用万用表 R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则，说
压器不能正常工作。
8、电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常，线圈内部匝间短路点越多，短路电流就越大，而变压器发热就越
严重。
检测判断电源变压器是否有短路
性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。存在短路故障的变压器，其空载电流
明变压器有短路性故障。
b、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10?/5W的电阻，

开关电源电性能测试标准和方法

开关电源电性能测试标准和方法开关电源是一种常用于电子设备中的电源供应器。

为了确保开关电源能够正常稳定地工作，并且符合安全要求，需要进行电性能测试。

下面将介绍开关电源电性能测试的标准和方法。

1.输出电压稳定性测试：输出电压稳定性是指开关电源在负载变化时的输出电压波动情况。

测试时需要将开关电源连接至标准负载，并进行负载变化测试。

测试时间通常为30分钟，记录每分钟的输出电压值。

测试结果应该符合下列标准要求：-输出电压小于等于额定值的2％；-输出电压波动小于等于额定值的1％。

2.输出电流稳定性测试：输出电流稳定性是指开关电源在负载变化时的输出电流波动情况。

测试方法与输出电压稳定性测试类似，将开关电源连接至标准负载，并进行负载变化测试。

测试时间通常为30分钟，记录每分钟的输出电流值。

测试结果应该符合下列标准要求：-输出电流小于等于额定值的2％；-输出电流波动小于等于额定值的1％。

3.输入电流波动测试：输入电流波动是指开关电源在输入电压变化时的电流波动情况。

测试时需要将开关电源连接至标准负载，并进行输入电压变化测试。

测试方法为在额定电压下，逐渐增加或减小输入电压，测试过程中记录每个输入电压下的输入电流值。

测试结果应该符合下列标准要求：-输入电流小于等于额定值的2％；-输入电流波动小于等于额定值的1％。

4.效率测试：效率是指输出功率与输入功率的比值。

测试时需要测量开关电源的输入功率和输出功率，计算出效率值。

测试条件包括额定负载、满载和轻载三种情况。

测试结果应该符合下列标准要求：-额定负载情况下，效率应大于等于额定值的80％；-满载情况下，效率应大于等于额定值的85％；-轻载情况下，效率应大于等于额定值的70％。

5.过电流保护测试：过电流保护是指在负载过大时，开关电源能够及时切断输出电流以保护负载和电源自身。

测试时需要将开关电源连接至过负载情况，记录开关电源的响应时间。

测试结果应该符合下列标准要求：-响应时间应小于等于额定值的10毫秒。

开关电源测试标准

开关电源测试标准首先，开关电源测试标准主要包括以下几个方面，输入电压范围测试、输出电压稳定性测试、负载调整测试、效率测试、温升测试等。

其中，输入电压范围测试是指在规定的输入电压范围内，测试开关电源的输出电压是否能够稳定输出。

输出电压稳定性测试是指在不同负载情况下，测试开关电源的输出电压是否能够保持稳定。

负载调整测试是指在不同负载情况下，测试开关电源的输出电压是否能够在规定范围内进行调整。

效率测试是指测试开关电源在不同负载情况下的能效表现。

温升测试是指测试开关电源在长时间工作后的温升情况，以及是否符合相关安全标准。

其次，开关电源测试标准的制定需要遵循相关的国际标准和行业标准。

例如，国际电工委员会（IEC）发布了一系列关于电子设备测试的标准，其中包括了开关电源测试的相关内容。

此外，国家质量监督检验检疫总局（AQSIQ）和中国国家标准化管理委员会（SAC）也发布了一系列关于电子设备测试的国家标准和行业标准，对于开关电源测试标准的制定提供了参考依据。

再次，开关电源测试标准的制定对于电子设备制造企业具有重要意义。

通过严格执行开关电源测试标准，可以保证产品的质量和安全性，提高产品的市场竞争力。

同时，对于消费者来说，可以更加放心地选择和使用符合标准的电子设备，保障自身和家庭的安全。

最后，开关电源测试标准的不断完善和更新也是非常必要的。

随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，开关电源的性能要求也在不断提高。

因此，相关的标准和测试方法也需要不断进行修订和完善，以适应新的需求和挑战。

总之，开关电源测试标准是电子设备制造行业中不可或缺的一部分。

通过严格执行相关标准，可以保证产品的质量和安全性，促进行业的健康发展。

希望本文能够对大家有所帮助，也希望大家能够更加重视和关注开关电源测试标准的相关内容。

开关电源测试标准

开关电源测试标准电源结构的安全要求：1）空间要求：UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求：极间电压大于等于250VAC的高压导体之间，以及高压导体与非带电金属部分之间（这里不包括导线间），无论在表面间还是在空间，均应有0.1英寸的距离；VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙；IEC要求：交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外，VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间，至少有8mm的空间间距2）电介质实验测试方法（打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间）3）漏电流测量：漏电流是流经输入侧地线的电流，在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接，漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻，其漏电流应该不大于5毫安VDE允许：用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压，对数据处理设备，漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右4）绝缘电阻测试：VDE要求：输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻，在可接触到的金属部分和输入之间，应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟5）印制电路板要求：要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料2. 对电源变压器结构的安全要求：1）变压器的绝缘：变压器的绕组使用的铜线应为漆包线，其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质2）变压器的介电强度：在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象3）变压器的绝缘电阻：变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧，在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压，持续1分钟，不应出现击穿、飞弧现象4）变压器湿度电阻：变压器必须在放置于潮湿的环境之后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验，并满足要求潮湿环境一般是：相对湿度为92%（公差为2%），温度稳定在20到30摄氏度之间，误差允许1%，需在内放置至少48小时之后，立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度5）VDE关于变压器温度特性的要求6）UL、CSA关于变压器温度特性的要求注：IEC——International Electrotechnical CommissionVDE——Verbandes Deutcher ElectrotechnicerUL——Underwriters LaboratoriesCSA——Canadian Standards AssociationFCC—— Federal Communications Commission十九．无线电骚扰（按照GB 9254-1998测试）1. 电源端子骚扰电压限值2. 辐射骚扰限值二十．环境实验环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中，从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价⑴低温⑵高温⑶恒定湿热⑷交变湿热⑸冲撞（冲击和碰撞）⑹振动⑺恒加速⑻贮存⑼长霉⑽腐蚀大气（例如盐雾）⑾砂尘⑿空气压力（高压或低压）⒀温度变化⒁可燃性⒂密封⒃水⒄辐射（太阳或核）⒅锡焊⒆接端强度⒇噪声：微打65dB二十一．电磁兼容性试验电磁兼容性试验（electromagnetic compatibility EMC）：是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力电磁干扰波一般有两种传播途径，要按各个途径进行评价一种是以波长的频带向电源线传播，给发射区以干扰的途径，一般在30MHz以下这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长，其辐射到空间的量也很少，由此可掌握发生于电源线上的电压，进而可充分评估干扰的大小，这种噪声叫做传导噪声当频率达到30MHz以上，波长也会随之变短这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价，就与实际干扰不符因此，采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法，该噪声就叫做辐射噪声测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法电磁兼容性试验包括以下试验：①磁场敏感度：（抗扰性）设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度敏感度电平越小，敏感性越高，抗扰性越差固定频率、峰峰值的磁场②静电放电敏感度：具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移300PF电容充电到-15000V，通过500欧电阻放电可超差，但放完后要正常数据传递、储存，不能丢③电源瞬态敏感度：包括尖峰信号敏感度（0.5us 10us 2倍）、电压瞬态敏感度（10%-30%，30S恢复）、频率瞬态敏感度（5%-10%，30S恢复）④辐射敏感度：对造成设备降级的辐射干扰场的度量（14K-1GHz，电场强度为1V/M）⑤传导敏感度：当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时，对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量（30Hz-50KHz 3V ，50KHz-400MHz 1V）⑥非工作状态磁场干扰：包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut，0.9m 0.525Ut⑦工作状态磁场干扰：上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT⑧传导干扰：沿着导体传播的干扰10KHz-30MHz 60（48）dBuV⑨辐射干扰：通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60（54）uV/m第二部分测试方法一．耐电压（HI.POT，ELECTRIC STRENGTH ，DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND）KV1.1 定义：于指定的端子间，例如：I/P-O/P，I/P-FG，O/P-FG间，可耐交流之有效值，漏电流一般可容许10毫安，时间1分钟1.2 测试条件：Ta：25摄氏度；RH：室内湿度1.3 测试回路：1.4 说明：1.4.1 耐压测试主要为防止电气破坏，经由输入串入之高压，影响使用者安全1.4.2 测试时电压必须由0V开始调升，并于1分钟内调至最高点1.4.3 放电时必须注意测试器之Timer设定，于OFF前将电压调回0V1.4.4 安规认证测试时，变压器需另行加测，室内，温度25摄氏度，RH：95摄氏度，48HR，后测试变压器初/次级与初级/CORE1.4.5生产线测试时间为1秒钟二．纹波噪声（涟波杂讯电压）（Ripple & Noise）%，mv2.1定义：直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值（P-P）或有效值2.2测试条件：I/P：NominalO/P ：Full LoadTa ：25℃2.3测试回路：2.4测试波形：2.5说明：2.5.1示波器之GND线愈短愈好，测试线得远离PUS2.5.2使用1:1之Probe2.5.3 Scope之BW一般设定于20MHz，但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大2.5.4 Noise与使用仪器，环境差异极大，因此测试必须表明测试地点2.5.5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo三．漏电流（泄漏电流）（Leakage Current）mA3.1定义：输入一机壳间流通之电流（机壳必须为接大地时）3.2测试条件：I/P：Vin max.×1.06（TUV）/60HzVin max.（UL1012）/60HzO/P：No Load/Full LoadTa：25℃3.3测试回路：3.4说明：3.4.1 L，N均需测3.4.2 UL1012 R值为1K5TUV R值为2K/0 15uF3.4.3 漏电流规格TUV：3.5mA，UL1012：5mA四．温度测试（Temperature Test）4.1定义：温度测试指PSU于正常工作下，其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值4.2测试条件：I/P：NominalO/P：Full LoadTa ：25℃4.3测试方法：4.3.1将Thermo Coupler（TYPE K）稳固的固定于量测的物体上（速干、Tape或焊接方式）4.3.2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试4.3.3我们一般用点温计测量4.4测试零件：热源及易受热源影响部分，例如：输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……4.5零件温度限制：4.5.1零件上有标示温度者，以标示之温度为基准4.5.2其他未标示温度之零件，温度不超过P.C.B.之耐温4.5.3电感显示个别申请安规者，温升限制65℃Max（UL1012），75℃Max（TUV）五．输入电压调节率（Line Regulation）, %5.1定义：输入电压在额定范围内变化时，输出电压之变化率Vmax-VnorLine Regulation（+）=------------------VnorVnor-VminLine Regulation（-）=------------------VnorVmax-VminLine Regulation=----------------VnorVnor：输入电压为常态值，输出为满载时之输出电压Vmax：输入电压变化时之最高输出电压Vmin：输入电压变化时之最低输出电压5．2测试条件：I/P：Min./Nominal/MaxO/P：Full LoadTa：25℃5.3测试回路：5．4说明：Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor与Vmin-Vnor之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示六．负载调节率（Load Regulation）%5.1定义：输出电流于额定范围内变化（静态）时，输出电压之变化率|Vminl-Vcent|Line Regulation（+）=------------------×100%Vcent|Vcent-VfL|Line Regulation（-）=------------------×100%Vcent|VminL-VfL|Line Regulation(%)=----------------×100%VcentVmilL：最小负载时之输出电压VfL：满载时之输出电压Vcent：半载时之输出电压6.2测试条件：I/P：NominalO/P：Min./Half/Full LoadTa：25℃6.3测试回路：6.4 Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent与Vcent-Vmax.之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示第三部分测试报告要求的项目：对于电源产品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项一．输入特性：1．工作输入电压和电压变动范围2．输入电压的频率和频率变动范围3．额定输入电流：是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流4．输入下陷和瞬间停电：这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定测试的指标为电压和时间5．冲击电流6．漏电流7．效率：因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率8．测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式二．输出特性：1．额定输出电压2．额定输出电流3．稳压精度1）电压稳定度2）电流调整率3）纹波噪声：包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压4．瞬间电流变动导致的输出电压的变动值三．附属功能要求：1．过流保护2．过压保护3．输入欠压保护4．过热保护5．绝缘电阻：输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体6．绝缘电压：打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值四．结构规格：1．形状条件：如外包装机壳的有无等2．确定外型尺寸和尺寸公差3．安装条件：安装位置、安装孔等4．冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸5．接口位置和标志6．操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置7．重量五．使用环境条件：1．温度2．湿度3．耐振动、冲击六．其它条件：1．输入噪声2．浪涌3．静电噪声（有外壳的有要求）。

(完整版)开关电源检测标准

1 检验员负责该标准的执行,并认真作好相关记录。所有的实验，在没有特殊规定的情况下，一律按本标准进行测试。
2 品管工程师负责本标准的技术制定和监督检验员的执行情况。 3 品管负责人负责本标准的批示。
三、产品定型/交收/例行检验的内容
1 一般性能 1.1 产品外观、结构、工作噪声测试实验 1.2 综合电气性能测试实验
六. 开关电源的测试说明及术语解释 ……………………………………………69
第 2 页共 80 页
文件号：
标题开关电源验收/例行检验作业指引
版本：
一、目的
规范开关电源产品定型/交收/例行检验的实验内容及测试方法。使之在最有效的条件下进行实验并以最快、最准的达到测试目的，得出正确结论。
二、职责
6 电磁兼容性实验
6.1 CS 电源端子传导骚扰实验 6.2 RS 辐射骚扰场强实验 6.3 Harmonics 谐波电流实验 6.4 ESD 静电抗扰度； 6.5 Surge 浪涌抗扰度 6.6 DIP/i 电压跌落/短时中断； 6.7 EFT/B 电快速瞬变脉冲群。
文件号：
标题开关电源验收/例行检验作业指引
版本：
目录
一、目的 ......................................................................... 3 二、职责 ......................................................................... 3 三、产品定型/交收/例行检验的内容 ................................................. 3 四、产品检验方法 ................................................................. 5

变压器检测标准

变压器检测标准一、引言。

变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定性和可靠性对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。

因此，对变压器的检测工作显得尤为重要。

本文将对变压器的检测标准进行详细介绍，以期提高变压器的使用效率和安全性。

二、外观检查。

首先，进行变压器的外观检查。

外观检查是对变压器外部结构和外观进行检查，主要包括变压器的机械强度、绝缘状况、冷却系统和接线端子的状态等方面。

在外观检查中，应注意检查变压器外壳是否有明显的机械损伤、绝缘子是否有破损、冷却系统是否正常运行等情况。

三、绝缘电阻测试。

绝缘电阻测试是对变压器绝缘状况进行评估的重要手段。

通过测量绝缘电阻值，可以了解变压器的绝缘状况是否良好。

在进行绝缘电阻测试时，应注意选择合适的测试电压和测试时间，以确保测试结果的准确性。

四、套管局部放电检测。

套管局部放电检测是对变压器套管绝缘状况进行评估的重要手段。

通过检测套管的局部放电情况，可以了解套管的绝缘状况是否良好。

在进行套管局部放电检测时，应注意选择合适的检测设备和方法，以确保检测结果的准确性。

五、油质检测。

油质检测是对变压器油质状况进行评估的重要手段。

通过检测变压器油的电气性能、化学成分和物理性质等情况，可以了解变压器油的绝缘性能和绝缘状况是否良好。

在进行油质检测时，应注意选择合适的检测方法和设备，以确保检测结果的准确性。

六、绕组局部放电检测。

绕组局部放电检测是对变压器绕组绝缘状况进行评估的重要手段。

通过检测绕组的局部放电情况，可以了解绕组的绝缘状况是否良好。

在进行绕组局部放电检测时，应注意选择合适的检测设备和方法，以确保检测结果的准确性。

七、综合评估。

最后，根据上述检测结果，对变压器的综合状况进行评估。

综合评估是对变压器整体性能和安全性进行评估的重要手段。

在进行综合评估时，应综合考虑外观检查、绝缘电阻测试、套管局部放电检测、油质检测和绕组局部放电检测等检测结果，以确保评估结果的准确性。

变压器试验标准

变压器试验标准变压器作为电力系统中的重要设备，其性能的稳定和可靠性的高低直接影响着电力系统的运行效果和安全性。

为了保证变压器的质量和性能，对其进行试验是非常必要的。

变压器试验标准是对变压器进行性能测试和质量检验的指导性文件，其制定的目的是为了保证变压器的性能符合设计要求，同时也是为了保障电力系统的安全运行。

在变压器试验标准中，通常包括了多项试验内容，如空载试验、负载试验、短路试验、绝缘电阻试验、局部放电试验等。

这些试验项目旨在全面检验变压器的性能和质量，确保其在实际运行中能够正常工作并具有良好的稳定性和可靠性。

首先，空载试验是对变压器的空载损耗和空载电流进行测试，以验证其磁通特性和铁损耗。

通过空载试验可以了解变压器在额定电压下的空载损耗和空载电流，判断其铁芯的磁通特性是否符合设计要求，以及铁损耗是否在合理范围内。

其次，负载试验是对变压器的负载损耗和负载电流进行测试，以验证其铜损耗和负载能力。

通过负载试验可以了解变压器在额定电压和额定负载下的负载损耗和负载电流，判断其绕组的铜损耗是否符合设计要求，以及负载能力是否在合理范围内。

另外，短路试验是对变压器的短路阻抗和短路损耗进行测试，以验证其短路能力和短路稳定性。

通过短路试验可以了解变压器在短路状态下的短路阻抗和短路损耗，判断其短路能力是否符合设计要求，以及短路稳定性是否在合理范围内。

此外，绝缘电阻试验是对变压器的绝缘电阻进行测试，以验证其绝缘性能和绝缘强度。

通过绝缘电阻试验可以了解变压器的绝缘电阻是否符合设计要求，判断其绝缘性能和绝缘强度是否在合理范围内。

最后，局部放电试验是对变压器的局部放电情况进行测试，以验证其绝缘性能和局部放电水平。

通过局部放电试验可以了解变压器的局部放电情况是否符合设计要求，判断其绝缘性能和局部放电水平是否在合理范围内。

综上所述，变压器试验标准是对变压器进行性能测试和质量检验的重要依据，其制定的目的是为了保证变压器的性能符合设计要求，同时也是为了保障电力系统的安全运行。

开关变压器检验标准

开关变压器检验标准在产品准备阶段的检验中，主要需要对开关变压器的外观、尺寸、绝缘等级、绝缘电阻和绕组等进行检查。

首先，检查开关变压器的外观是否完好，是否有严重变形和损坏现象。

然后，对开关变压器的尺寸进行测量，检查其与设计要求是否一致。

接下来，对开关变压器的绝缘电级进行检查，确保其符合相应的绝缘等级要求。

同时，还需要对开关变压器的绝缘电阻进行测量，以确保其绝缘性能良好。

最后，对开关变压器的绕组进行检查，主要包括导线安装是否牢固、间距是否符合要求等。

在工程验收阶段的检验中，主要需要对开关变压器的绝缘耐压试验、负载性能试验、温升试验等进行检验。

首先，进行绝缘耐压试验，将开关变压器加电至额定电压，测量绝缘电阻和绝缘电压，确保其绝缘性能符合要求。

然后，进行负载性能试验，将开关变压器接入负载，对其输出电压进行测量，检查其负载传导能力。

最后，进行温升试验，将开关变压器运行一段时间后，测量其温升情况，确保其温升不超过规定的限值。

在设备运行状态下的定期检验中，主要需要对开关变压器的工作条件、冷却系统、保护装置等进行检查。

首先，检查开关变压器的工作条件，包括输入电压、输出电流等是否正常，额定载流能力是否正常。

然后，检查冷却系统，包括冷却风机、散热器等是否正常运行，冷却介质是否流通畅通。

最后，检查保护装置，确保其能够及时发现并切断异常情况，保护开关变压器的安全运行。

以上是开关变压器的检验标准的主要内容。

通过科学、规范的检验，可以确保开关变压器在使用过程中能够正常运行，并保证电力系统的安全可靠运行。

(完整版)常规开关电源测试规范

常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL 、CSA VDE DEMKOSEMKO长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格) 、电磁兼容(如FCG CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。

下面是开关电源一些测试项目：1. 功能(Fu nctio ns) 测试：•电压调整率测试(Li ne Regulation Test)•负载调整率测试(Load Regulation Test)•输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)•功率因数和效率测试(Power Factio n & Efficie ncy Test)•能效测试(Energy Efficiency Test )•上升时间测试(Rise Time Test )•下降时间测试(Fall Time Test )•开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test )•关机保持时间测试(Hold Up Time Test )•输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)•输出暂态响应测试( Output Tran sie nt Respo nse Test )2. 保护动作(Protections) 测试：•过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)•短路保护(Short Circuit Protection)•过电流保护(OCP, Over Current Protection)3. 安全(Safety)规格测试：•输入电流、漏电电流等•耐压绝缘：电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。

•温度抗燃：零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须於安全规格内。

(完整版)开关电源测试规范.doc

开关电源测试规范第一部分：电源指标的概念、定义一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。

1．绝对稳压系数。

A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0 与输入电网变化量△ Ui 之比。

既：K=△U0/△Ui 。

B．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo 的相对变化量△Uo 与输出电网 Ui 的相对变化量△ Ui 之比。

急：S=△Uo/Uo /△Ui/Ui2.电网调整率。

它表示输入电网电压由额定值变化 +-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。

3.电压稳定度。

负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△ Uo/Uo（百分值），称为稳压器的电压稳定度。

二．负载对输出电压影响的几种指标形式。

1．负载调整率（也称电流调整率）。

在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。

2．输出电阻（也称等效内阻或内阻）。

在额定电网电压下，由于负载电流变化△ IL 引起输出电压变化△ Uo，则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL| 欧。

三．纹波电压的几个指标形式。

1．最大纹波电压。

在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。

2．纹波系数Y（%）。

在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，既y=Umrs/Uo x100%3．纹波电压抑制比。

在规定的纹波频率（例如 50HZ）下，输出电压中的纹波电压 Ui~ 与输出电压中的纹波电压 Uo~之比，即：纹波电压抑制比 =Ui~/Uo~。

这里声明一下：噪声不同于纹波。

纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰 - 峰（ peak to peak）值表示，一般在输出电压的 0.5% 以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰 - 峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的 1%左右。

开关电源变压器测试标准

开关电源变压器测试标准正常的试验大气条件(除有规定条件除外，均应在正常试验条件下进行试验)：温度： 15~35℃ 相对湿度： 45%~75% 气压： 86~106kPa一、直流铜阻目的：保证每一绕组使用正确的漆包线规格。

仪器：TH2511低直流电阻测试仪。

方法：变压器各绕组在温度为20℃时的直流电阻，应符合产品规格书的标准。

若测量环境温度不等于20℃时，应按下面的公式换算R 20=θ+5.2345.254R θ式中：R 20——温度为20时的直流电阻，Ω；R θ——温度为θ时测得的直流电阻，Ω； θ——测量时的环境温度，℃。

二、电感量目的：确保使用正确的磁性材料及绕组圈数的正确性。

仪器：WK3255B 电桥。

方法：对变压器测试端施加额定条件的电桥，测试电感量。

见图1图1开路三、直流叠加目的：检验磁芯的磁饱和特性或实际工作条件下的磁芯特性。

仪器：WK3255B 电桥；FJ1772A 直流磁化电源。

方法：对变压器测试端施加规定的直流电流，用电桥测试电感量。

见图2图2图中I 0 —— 在测试端N1绕组施加的直流电流四、漏感目的：保证绕组处于骨架上正确的位置以及磁性材料的气隙大小的正确性。

仪器：WK3255B 电桥。

方法：将所测变压器次级端短路，在初级端施加额定条件的电桥测试电感量。

见图3图3 五、绝缘电阻目的：保证每一绕组对磁芯、静电屏蔽及各绕组间绝缘电阻性能满足所需的技术指标。

仪器：2679绝缘电阻测试仪。

短路方法：用绝缘电阻测试仪对变压器的初次级绕组间或绕组和磁芯、静电屏蔽间施加直流电压500V，测试绝缘电阻值。

不作包装或简易包装的非灌封、浇注结构的元件，测量常态绝缘电阻前，可先进行预处理。

预处理方法：清除变压器表面的尘垢，再将变压器放入温度80±5℃的烘箱内，保持表1规定的时间从箱内取出，在正常大气条件下放置48h。

表1六、绝缘耐压目的：保证绕组使用了正确的材料和绕组处于正确的位置并提供所需的安全隔离等级。

电感线圈、互感器、开关变压器检验标准

电子元器件评价检验标准物料类别名称电感线圈互感器开关变压器文件号：QW/Q3-QA-05-19共2页第2页序号类别检验项目技术要求检验方法检验工具抽样判定检验水平5安全性能绝缘电阻绝缘电阻大于100MΩ。

在线圈与线圈间、线圈与磁芯间施加500V的直流电压。

绝缘电阻测试仪A(20;0,1)特殊★★阻燃骨架、漆包线符合V0级符合V0级（备注：出口产品胶带需符合灼热丝750℃标准）燃烧6机械性能跌落测试（只针对开关电源变压器）跌落测试后允许引脚变形，不允许胶座出现破裂，只针对开关电源变压器。

将开关电源变压器从80厘米高处跌落到测试工装上3次。

测试工装B(5;0,1)特殊引脚强度－弯曲（针对扼流线圈）引脚无断裂、引脚和本体无松动或脱落，电气性能符合。

任取一根引脚按相反方向弯曲一次（共二次）后钳子引脚强度－抗拉力引脚应无松动或脱落，电气性能符合。

将变压器放在桌面引脚与地面平行，引脚轴线方向上施加30N的拉力10±1S后拉力计推力对变压器实施大于85N的推力，测试后外观应无可见损伤,性能测试符合要求。

将变压器焊接PCB板上，使用推力计对变压器进行横向推力测试。

拉力计6环境试验★稳态湿热在常温（25±3℃）状态下1h后,外观应无可见损伤,性能测试符合要求。

放在温度85±2℃，相对湿度85％—90％的环境中放置48h,取去充分除去表面水滴。

湿热箱B(5;0,1)特殊★高温贮存取出在常态（温度25±3℃湿度40－80%）下恢复1h后,外观应无可见损伤,性能测试符合要求.放在温度125±5℃(规格书温度高于此标准按规格书要求)的环境中48h。

高温恒温箱★低温贮存取出在常态（温度25±3℃湿度40－80%）下恢复1h后,外观应无可见损伤,性能测试符合要求.放在-25±5℃的环境中48h。

低温恒温箱7有害物质ROHS测试按《电磁炉公司ROHS物料检验流程》标准执行ROHS测试仪关键物料按计划抽测REACH评估供应商提供第三方RECH检测报告及提供声明函第三方机构8需提供零部件拆分元件备案清单供应商提供检验要求及注意事项：1.”★”为型式试验项目，正常进货检验免检，尺寸仅供参考，“★★”为评价项目标准。

开关电源测试标准

开关电源测试标准首先，开关电源测试标准应包括对电源输出稳定性的测试。

电源输出稳定性是指在不同的负载条件下，电源输出的电压和电流是否能够保持在规定的范围内。

这需要通过在不同负载下进行电源输出波形的测量和分析来进行验证。

只有在电源输出稳定性能够满足标准要求时，产品才能够被认为是合格的。

其次，开关电源测试标准还应包括对电源的过载保护能力的测试。

在实际使用中，电子设备可能会遇到瞬时的大电流冲击，如果电源不能够有效地进行过载保护，就会对设备本身和用户的安全造成威胁。

因此，测试标准需要包括对电源过载保护功能的验证，确保在发生过载情况时，电源能够及时切断输出，保护设备和用户的安全。

另外，开关电源测试标准还应该包括对电源的效率和功率因素的测试。

电源的效率和功率因素直接影响到设备的能耗和工作稳定性。

通过对电源的效率和功率因素进行测试，可以评估电源在不同负载条件下的能耗情况，为用户提供更加节能和稳定的电源。

此外，开关电源测试标准还需要包括对电源的电磁兼容性（EMC）的测试。

电子设备在工作时会产生电磁干扰，如果电源本身无法满足EMC的要求，就会对设备周围的其他电子设备造成干扰，甚至影响到整个系统的正常工作。

因此，测试标准需要包括对电源的电磁兼容性进行验证，确保电源在工作时不会对周围的设备造成干扰。

综上所述，开关电源测试标准是保证电子设备质量和用户体验的重要环节。

通过制定和执行严格的测试标准，可以有效地保证电源的性能稳定性、安全性和可靠性，为用户提供高质量的电子产品。

因此，在电子产品的生产和测试过程中，必须严格执行开关电源测试标准，确保产品的质量和可靠性。

电源变压器检验标准(带插头)

目视
铭牌贴、面壳刻字，文字有模糊不清、错误现象。
√
底面壳不能有超声波压痕印。
底面壳不能有超声波压痕印。
√
灌胶的电源变压器底部，灌硅胶均匀，不能有凸形状且与面壳边平行。
灌硅胶不均匀，电子元器件外露现象。
√
灌硅胶部分有凸形状，与面壳边不平行。
√
灌硅胶面不能有明显的气泡、裂痕。
灌硅胶面有明显的气泡、裂痕。
√
底、面壳缝隙不能大于1mm，配合良好，无内松动现象。
塞规
底、面壳缝隙大于1mm
√
电源变压器内不能有异声。
目视
操作
电源变压器内有异声。
√
3
耐高
压测试
根据技术要求进行测试，不能有漏电、飞弧、击穿现象。
耐压
测试仪
有漏电、飞弧、击穿现象。
√
4
短路
保护
符合技术要求。
专用
冶具
不符合要求。
√
电源变压器检验标准
文件名称
√
底面壳有开裂，不能看到内装金属部分，在40cm处观察不明显。
√
表面不能有划伤、毛刺、变形、缩水、污迹现象。
目视
表面有划伤、毛刺、变形、缩水、污迹现象，在40cm处观察较明显。
√
金属件不能有氧化、锈蚀、污渍现象。
目视
金属件有明显的氧化、锈蚀、污渍现象。
√
AC插脚、DC插头不能有松动现象。
操作
AC插脚、DC插头有松动现象。
参照标准
1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
2、GB 7000.1-2007灯具第一部分：一般要求与试验。
序号
检验
项目
接收标准

开关电源测试标准

开关电源测试标准
首先，测试环境是开关电源测试的基础，它直接影响着测试结
果的准确性。

在进行测试时，应选择无干扰的环境，避免电磁干扰、温度变化等外部因素对测试结果造成影响。

此外，还应确保测试环
境的稳定性和一致性，以保证不同时间、不同地点的测试结果具有
可比性。

其次，测试方法是开关电源测试的关键。

常用的测试方法包括
静态测试和动态测试。

静态测试主要是对开关电源的稳态性能进行
测试，包括输出电压、输出电流、效率等参数的测量；而动态测试
则是对开关电源的动态响应能力进行测试，包括负载变化、输入电
压波动等条件下的性能表现。

在选择测试方法时，应根据具体的测
试要求和实际应用场景进行合理的选择，并严格按照标准要求进行
测试。

测试设备是开关电源测试的工具，它直接影响着测试结果的准
确性和可靠性。

常用的测试设备包括示波器、数字电压表、电流表、负载电阻等。

在选用测试设备时，应考虑其测量精度、带宽范围、
采样率等参数，并确保测试设备的准确性和可靠性，以保证测试结
果的准确性。

最后，测试要求是开关电源测试的基本要求，它包括测试参数、测试条件、测试精度等内容。

在进行测试时，应严格按照测试要求
进行测试，并对测试结果进行准确的记录和分析，以确保测试结果
的可靠性和可重复性。

总之，开关电源测试标准是保证开关电源性能和质量的重要依据，只有严格遵循标准要求，才能够得到准确可靠的测试结果。

希
望本文所介绍的内容能够对开关电源测试工作有所帮助，谢谢阅读！。

开关电源测试标准

在测试过程中，输出电压的变化量不得超过额定输出电压的5％（或由产品标准规定）
15工作时间漂移实验
输入电压调为150V和265V，施加额定负载连续工作8小时每小时测量一次输出电压，根据公式计算时间漂移
公式：St=∣△U÷U0∣
式中：△U—输出电压最大值与最小值的差
U0—直流输出电压
St —时间漂移
时间漂移≤8.0×10-3
温升线耦合点应尽量贴着元件测试点,温升线走势应尽量避免影响S.M.P.S元件的散热.
测试的样品应模拟其实际的或在系统中的摆放状态.
针对于无风扇( NO FAN)的产品,测试时应尽量避免外界风流动对它的影响.
温升曲线
20
跌落测试
所有待测品需先经过电气上的测试及目视检查，以保证测试前没任何可见的损坏存在.确定六个面(小-大)顺序依次进行跌落.使待测品由规定的高度及项
c、根据公式计算温度系数
公式：a=∣（△U0／U0）÷△T∣
式中：△U0—直流电压变化量；
△U0=U0-U01
U0—直流输出电压
△T—温度变化量
a—电源温度系数
温度系数≤5.0×10-41／℃
-20℃
-10℃
0℃
10℃
20℃
30℃
40℃
50℃
温度系数
150V
265V
18
输出过冲幅度及短暂恢复时间
a．输出为标称时，输入分别阶跃到Байду номын сангаас10%和90%，示波器分别记录
b．输入为标称时，输出电流分别阶跃到25%和100%，示波器分别记录
a过冲幅度≤输出额定电压的5%或由标准来定
b．暂态恢复时间≤10ms或由型号产品标准来定
19元件温升测试