管道材料技术要求

管道材料技术要求

1、执行标准

全线消火栓系统、水喷淋系统、生产生活用水系统、排水系统等所采用的管道，均应满足产品的质量标准和系统的运行要求。

主要材料的执行标准：

(1）球墨铸铁管：管道执行GB/T13295-1991标准。管件执行：GB/T13294-1991标准。

镀锌钢管（内外热镀锌防腐）：管道执行GB/T3091-1993标准。管件执行～39-82标准。

(2）钢塑复合管：管件执行《给水用衬塑钢件》相关标准或同等效的企业标准。管道执行《钢塑复合钢管》CJ/183-2003相关标准或同等效的企业标准。

(3）生活给水管应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-1998）

(4）排水铸铁管及管件：执行《排水用柔性接口铸铁管及管件（GB/T12772-1999）、CJ/T178-2003标准。

(5）硬聚氯乙烯管：管材执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB/）标准、管件执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB/）标准。

(6）埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材：管材执行GB/标准。

(7）增强聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管：管材执行相关国外标准或同等效的企业标准。

(8）无缝钢管：管道执行《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）

(9）卡环式管件：采用内壁搪瓷处理，外表烤漆的制作工艺。

（10）金属伸缩节：执行《金属波纹膨胀节通用技术条件》（GB/T12777-1999）。

2、生产生活给水管

（1）生产生活给水系统和区间的消防管道的管材采用内外涂塑钢管

按照《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091－2001)、《冷拔或冷轧精密无缝钢管》(GB/T3639-2000)、《结构用无缝钢管》(GB/T8162-1999)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)等规范和标准执行。管材要求如下：

a涂塑采用环氧树脂涂层，涂塑钢管内外表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。涂塑钢管镀层和涂层不允许有缺陷。钢管在复合前拉去焊筋，焊筋残留高度不大于。

b涂塑钢管管材不应有影响使用的弯曲，但两个端面与管轴线应垂直。涂塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

c环氧树脂涂层密度、粒度分布、水平流动性、冲击强度、不挥发物含量、卫生性能等指标应满足《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2008）条规定。

d环氧树脂涂层厚度满足规范《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2000）条规定。如下表所示：

序号管径内涂层厚度(mm) 外涂层厚度(mm)

1 DN15～DN65 ＞＞

2 DN80～D500 ＞＞

e附着力：环氧树脂涂层为1～3级。（必须附检测报告）

f 针孔试验：涂塑钢管内外表面用电火花检测仪检测无火花。（必须附检测报告）

g弯曲性能：公称直径小于等于50mm涂塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。（必须附检测报告）

h压扁性能：大于50mm涂塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。（必须附检测报告）

i配套管件长期使用不会产生分层、剥离、龟裂等现象；管材端面由橡胶密封圈密封，确保管路系统彻底杜绝水质二次污染；管材管件通径一致，管路系统无通径损失；

j 钢管壁厚不小于下表的要求，且必须满足国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091-2001)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)的规定。序号管道规格壁厚（mm）备注

1 DN25

2 DN32

3 DN40

4 DN50

5 DN65

6 DN80

7 DN100

8 DN125

9 DN150

10 DN200

11 DN250

12 DN300

13 DN350

14 DN400

k管道接口采用卡箍连接，卡箍应满足《标准柔性卡箍式管接头》（GB8260）的相关规定，产品必须通过国际标准组织的标准ISO-9001的鉴定。卡箍技术要求为：

允许偏转角、允许伸缩量、管端尺寸、滚槽宽度、深度等参数应满足GB/T8260的相关要求；卡箍接头及部件采用球墨铸铁，管件涂塑；密封圈采用环型硅橡胶，适用温度在-40～＋230℃；螺栓应满足GB8262-87《圆头椭圆颈螺栓》的相关要求；可自动防转；螺母采用法兰面防松螺母，不需另加垫片可锁紧；卡箍连接的公称压力为。

l施工过程中涂塑层破坏部分必须由厂家提供的专用涂塑剂修复。

m涂塑管必须附有国家消防权威部门和卫生部门检测报告。

(2)球墨铸铁管

室外给水管道采用球墨铸铁管，管径为DN150,壁厚不小于。

管材要求：

抗拉强度：不小于420MPa；屈服强度：不小于300MPa；管件应易于切削，钻孔和机械加工。若加工困难发生异议时，应进行硬度试验，管件表面硬度应不大于230HBS。管道（≤DN300）能承受5MPa的水压试验压力。管件（≤DN300）能承受的水压试验压力。延伸率：不小于10%。管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、错箱等防碍使用的明显缺陷；允许存在壁厚减薄的局部缺陷，但其深度不得超过（2+）mm，其中T为管体壁厚。

涂覆：球墨铸铁管道内表面涂防腐材料，符合卫生部饮水的有关规定；管道外表面可涂沥青，涂覆前，管件的内外应清理干净，涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、牢固，且不因气候的变化而发生异常。

管件法兰盘轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。

管道连接方式：胶圈接口。

(3)热镀锌钢管

车站消防管道采用热镀锌钢管，管径为DN150（壁厚不小于）、DN100（壁厚不小于）、DN80（壁厚不小于）。

管材要求：

镀锌钢管执行《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091—1993标准，钢材的牌号和化学成分应符合《低压流体输送用焊接钢管》GB3092—1993的规定。钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。

镀锌钢管内外壁必须采用热浸镀锌法镀锌，应作镀锌层的重量测定。其平均值应不小于500g/m2。其中任何一个试样不得小于480g/m2。镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜液体中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层。不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。镀锌钢管表面应进行钝化处理或其他保护层。

管道连接方式：管径小于DN100时采用螺纹连接，大于等于DN1OO时采用柔性卡箍连接。

(4)不锈钢钢管

区间消防管道连通管采用不锈钢钢管，管道规格为DN150，壁厚不小于。钢管执行《流体输送用不锈钢焊接管》(GB/T12771－2000)和CJ/T151-2001《薄壁不锈钢水管》，工作压力为～，连接方式为法兰连接，钢管的抗拉强度为520MPa。

管道连接方式：采用承插氩弧焊。

(5)不锈钢金属波纹管

金属伸缩节的材料为不锈钢金属波纹管，按照GB/T12777—1999 《金属波纹管膨胀节通用技术条件》标准执行，管径≥80mm波纹数5～10，采用法兰连接，公称压力：，伸缩量为30mm。