包装车间普工培训课程

包装车间普工培训演讲稿

大家好：欢迎大家加入飞轮公司，参加包装车间普工的培训课程！我叫林贵渠，是公司包装车间主管，我先简单介绍一下本次培训的主要内容：

●包装车间的基本情况、

●公司产品简介、

●包装车间生产的工艺流程、

●包装车间普工的岗位职责、

●产品包装流程和岗位的工作内容、

●包装车间普工每日工作流程、

●产品常见的质量问题、

●热塑包装机、吸塑机、窝钉机、喷码机、打包机、电源机的操作规程及使用注

意事项

●包装车间普工的绩效考核

一、首先我来介绍一下包装车间的基本情况

包装车间位于公司生产大楼三层，面积共1800平方米，（插入车间平面图）分为备料区域、流水线生产区、成品区域、不合格品区域、办公区域；主要设备有：流水线2条、（插入图片），吸塑机2台、窝钉机2台、热塑包装机1台、喷码机2台、打包机2台、电动螺丝刀5把、电烙铁3把、包装用订书机8个、人工推车2部、电源机2台。

接下来我为大家绍一下包装车间的组织架构及人员设置：

生产部

包装车间主管

拉

长 普工 Q C 全检

组 物 料

员 维 修组

包装车间隶属于生产部，岗位设置为：车间主管1名、拉长2名、物料员2名、

QC 组长1名、QC 全检员26名、普工61名、清洁工1名。

二、介绍完包装车间的基本情况后，下面我为大家简单介绍一下公司主要产品系列：

公司现生产的产品系列主要有：水枪系列、遥控系列、益智系列、飞机系列、海宝系列、电动系列。

三．下面我来介绍一下包装车间生产的工艺流程：

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核对作业指导书及样板 备好物料 及工具 正式生产 QC 检验 工序自检

下班前做好6S 管理工作 查看看板，明确当日生产任务 提前

10分钟开早会

打包

QC 检验、盖章 参加晚会

贴 标 配 对 装纸箱 装彩盒 QA 检验 清 洁 OK NG 产品入库 首件检验 OK NG

全体车间人员每天提前十分钟参加早会，车间主管根据当天的生产任务、最近车间出现的问题以及其他方面的事项在会上宣贯，并给各个生产小组布置具体任务。各生产小组拉长根据任务填写生产管理看板并安排本拉的物料员准备物料，各拉的生产人员根据管理看板明确当天的生产任务，核对相关作业指导书及生产样板后准备作业工具及物料开始生产首件，首件检验合格后正式生产，生产过程中QC全检员检查物料的质量以及本拉生产产品的质量情况，发现人为操作引起的质量问题及时指正相关生产人员，要求其按照正确的作业规程操作，对经常出现的人为操作导致的质量问题以及物料的质量问题应及时反馈给拉长及车间主管。合格的产品打包后QC人员盖章，经过品质中心QA 全检验收合格后入库。下班前全体人员整理好本岗位的工具、物料，做好6S工作后参加班后的生产例会。

四．现在来讲一下包装车间普工的岗位职责：

1．遵守公司的各项规章制度。（如厂纪厂规、公司考勤制度、食堂管理制度、宿舍管理制度等）

2．按时参加集体会议。

3．服从车间主管及拉长的安排，认真按生产指令生产，按时完成生产任务。

4．严格按生产岗位的操作规程和作业指导书进行作业。

5．认真做好生产过程中的自检工作。

6．生产过程中出现异常情况应及时反馈给拉长。

7．下班前做好本岗位6S工作。

8．完成上级交待的其它事项。

五．产品包装流程和岗位的工作内容

包装车间普工岗位主要包括贴标、清洁、配对、套彩盒、装箱、打包、喷码、打窝钉、

吸塑等工序，下面我们了解一下各工序的具体内容：

●贴标：按照样板的要求将不干标贴至指定的位置上，标不能贴错、贴歪、贴反、表

面要平整，不得出现皱褶的现象，为了避免皱褶，实际工作中可采取以下手法：♦小张不干标：用食指指甲或刀片将不干标抠起，然后用拇指和食指捏住抠起的标角轻轻揭下，拿到需贴标的位置附近，先将不干标的一角对准相应位置，待其粘住后，用左手拇指按住，放开右手，用拇指顺着贴纸的方向略微用力抹过，这样贴出的标才会平整光滑。

♦大张不干标：用食指指甲或刀片将不干标抠起，然后用拇指和食指捏住抠起的标角轻轻揭下，两手捏住不干胶的两边，拿到需贴标的位置附近，两手将不干胶绷直，然后对准上边缘，对准后轻轻放下，两手离开，再用左右手平放至标的中间向左右两边微使力抹过，并重复2～3遍，这样方能贴紧。

●清洁：首先用气枪或毛刷清除产品特别是缝隙里的灰尘及杂物，然后用洁净的干布

将产品上的灰尘、油污擦拭干净，如遇顽渍擦不干净或擦不掉，需将干布沾上适量酒精，再用粘酒精处擦拭顽渍，擦拭时注意不要擦到别的地方，特别是有移印、喷油的地方，否则会将油漆溶解，擦花图文。

●配对：配对工作是重新确认遥控器与对应产品的各项功能是否正常，遥控器与对应

产品是否配套，待一切正常后方可放置于流水线上转入下道工序。

●装泡沫：将产品放置于泡沫模的对应位置，位置一定要正确且一定要装到位，例如

车轮不得超出泡沫边缘，否则会导致彩盒装不进，装好后方可放置于流水线上转入下道工序。

●装配件：将相应的配件，如电池、充电器、遥控器天线等放置于泡沫的相应位置，

放置配件时还要检查配件是否配对，如充电器的输入电流是否符合，电池的电压是否符合，不得出现少装、多装、装错等现象。

●套彩盒：按照样品的要求先将彩盒折好，并用胶纸封好其中一面，然后将装好产品

及配件的泡沫装进彩盒内，注意不得装反，装好后再用胶纸封好另一面，然后用笔在彩盒货号相应颜色处打“√”。

●装纸箱：按照客户的颜色配对要求进行装箱，装箱时先将内纸箱一边先用胶纸封住，

然后装上相应产品，放产品时底层产品面必须朝上，最上层产品的面必须朝下，这样可防止客人拆箱时刀片划伤产品。

●打包：打包时必须先检查纸箱上的唛头，规格、数量是否与要求一致，确认后方可

打包，如果产品低于 Kg，可用打包机打包，如果重于 Kg,则需用手工的包，打包的条数应按照客户的要求，打包的位置应在离纸箱两边15CM处，不能盖住纸箱上的文字，打包带应垂直，不得歪斜，打包要松紧适中，过松容易脱落，过紧会勒破纸箱，打包好后的产品须整齐的放置于指定位置，不得超出划线，且堆放的高度不得超过三箱，防止倒塌压伤人或损坏产品。

●盖章：打包好产品放好后，打包人员必须在每箱的侧面盖上“生产拉线”章，盖好

后再由品管QC盖上“QC PASS”章及”生产日期“章。

●喷码流程：清洁产品→打码→检查喷码→装箱。

♦产品摆放在传送带上时，注意放置在输送带左右居中的位置。

♦检查发现喷歪、重码、漏喷、号码模糊等次品，集中放置在指定位置，擦除后重新喷码。

●吸塑流程：清洁产品→摆吸塑→吸塑→确认吸塑质量符合要求→装箱。

♦加工件必须准确放置在模具腔内。

♦吸塑温度设定参考：

♦检查吸塑压位不能有翘起 / 批锋 / 刮手 / 裂开 / 污渍 / 起皱等不良现象。

●打窝钉流程：清洁产品→套袋→冲压→确认打窝钉质量符合要求→装箱。

♦作业过程中，注意手运送工件的速度，防止配合不当造成冲偏、伤人事件。

♦任何因个人行为而打坏彩卡时，不得擅自拔掉彩卡，应集中放在指定位置反馈给