通风与空调工程施工质量验收样本
通风与空调工程施工质量验收规范条文说明样本
通风与空调工程施工质量验收规范条文阐明中华人民共和国国标 GB 50243-目次1 总则2 术语3 基本规定4 风管制作4.1 普通规定4.2 主控项目4.3 普通项目5 风管部件与消声器制件5.1 普通规定5.2 主控项目5.3 普通项目6 风管系统安装6.1 普通规定6.2 主控项目6.3 普通项目7 通风与空调设备安装7.1 普通规定7.2 主控项目7.3 普通项目8 空调制冷系统安装8.1 普通规定8.2 主控项目8.3 普通项目9 空调水系统管道与设备安装9.1 普通规定9.2 主控项目9.3 普通项目10 防腐与绝热10.1 普通规定10.2 主控项目10.3 普通项目11 系统调试11.1 普通规定11.2 主控项目11.3 普通项目12 竣工验收13 综合效能测定与调节1 总则1.0.1本条文阐明了制定本规范目。
1.0.2 本条文明确了本规范合用对象。
1.0.3 本条文阐明了本规范与《建筑工程施工质量验收统一原则》GB 50300-从属关系, 强调了在进行通风与空调工程施工质量验收时, 还应执行上述原则规定。
1.0.4 本条文规定了通风与空调工程施工质量验收根据为本规范, 为保证工程使用安全、节能和整体质量, 强调了关于工程施工合同重要技术指标, 不得低于本规范规定。
1.0.5 通风与空调工程施工质量验收, 涉及较多工程技术和设备, 本规范不也许涉及所有内容。
为满足和完善工程验收原则, 规定除应执行本规范规定外, 尚应符合现行国家关于原则、规范规定。
2 术语本章给出24个术语, 是在本规范章节中所引用。
本规范术语是从本规范角度赋予其相应涵义, 但涵义不一定是术语定义。
同步, 对中文术语还给出了相应推荐性英文术语, 该英文术语不一定是国际上原则术语, 仅供参照。
3 基本规定3.0.1 本条文对通风与空调工程施工验收根据作出了规定: 一是被批准设计图纸, 二是有关技术原则。
按被批准设计图纸进行工程施工, 是质量验收最基本条件。
通风工程质量管理验收制度样本(2篇)
通风工程质量管理验收制度样本第一条通风实施：1、《煤矿安全规程》规定(1)控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等实施。
(2)进回风井之间和主要进回风巷之间的联络巷，必须砌筑永久性风墙，需要使用的联络巷，必须安设2道正向风门和2道反向风门。
采区进回风巷之间的联络巷应砌筑永久性的风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久风门。
(3)不应在倾斜运输巷中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门，或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员，以及碰坏风门的安全措施。
2、相关要求：(1)永久调节风门不得少于2道，门框要沿口包边，有衬垫，门扇厚度不得低于4厘米，中间夹垫或用铁皮包。
(2)永久调节风窗的调节窗应在上部设置，调节板灵活可靠。
带风门的永久风窗不得少于2道。
(3)永久风桥通风断面不得小于原巷道断面的五分之四，其坡度不大于____度，呈流线型。
(4)密闭、风门前____米内，两道风门不得堆积杂物。
两风门间距不少于____米。
第二条通风设施验收制度：1、井下通风实施的砌筑由通风队负责，通风队长进行跟班构筑，完工后汇报通风科。
2、通风科必须对通风实施进行监督检查，严把工程质量关，听取汇报后进行第一次验收。
3、验收后汇报总工，每月由总工组织有关人员再次进行验收，合格后方可使用。
4、验收完毕后，由通风科进行统一编号建档，进行统一管理。
5、如构筑不合格，除立即返工外，对责任人进行罚款处理。
6、严禁不合格的通风实施投入使用。
通风工程质量管理验收制度样本（2）一、引言通风工程是建筑工程中重要的一环，其质量直接关系到室内空气质量的改善和居住环境的舒适度。
为了确保通风工程的质量，制定通风工程质量管理验收制度是必要的。
本文将详细介绍通风工程质量管理验收制度的相关要求和标准。
二、通风设备验收要求1. 设备操作性能通风设备的操作性能是保证通风工程正常运行的基础。
验收时，应对设备的启动、停止、调节、维护等功能进行全面测试，并记录测试结果。
通风与空调安装工程检验批
风管系统安装（送、排风、排烟系统）检验批质量验收记录
风管系统安装（空调系统）检验批质量验收记录
风管系统安装（净化空调系统）检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（通风系统）检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（空调系统）检验批质量验收记录
通风与空调设备安装（净化空调系统）检验批质量验收记录
空调制冷系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录
空调水系统安装（非金属管道）检验批质量验收记录
编号：080702∏□□
空调水系统安装（设备）检验批质量验收记录
防腐与绝热施工（风管系统）检验批质量验收记录
防腐与绝热施工（管道系统）检验批质量验收记录
工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程子分部工程与分项工程相关表
风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录
风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录
监理（建设）单位验
收结论专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
风管部件与与消声器制作检验批质量验收记录
编号：080103/080406/080506ODD。
通风与空调工程施工质量验收资料样本
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
项目专业技术负责人
编制人
竣工日期年月日
建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表
工程名称
施工单位
序
号
设备产品、
材料名称
单位
数量
合格证号
生产
厂家
使用部位
见证取样
情况
备注
施工单位: (公章) 监理(建设)单位:(公章) 年 月 日
工程名称
施工单位
总监理工程师:
( 建设单位项目负责人)
年 月 日
注: 质量评价为差的项目, 应进行返修。
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
单位( 子单位) 工程名称
分部( 子分部) 工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理( 建设)
单位验收
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) :年月日
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
( 管道系统)
单位( 子单位) 工程名称
分部( 子分部) 工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理( 建设)
单位验收
记录
主
控
项
目
1
材料的验证
施工单位
项目技术负责人
序号
项目
施工单位自评
验收检查记录
验收质量评价
通风与空调节能工程检验批质量验收记录
通风与空调节能工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称：通风与空调节能工程项目地址：XXX区XXX路XXX号验收时间：XXXX年X月X日二、质量验收内容根据通风与空调节能工程设计文件，合同要求及有关规范，对工程的质量进行全面检查和验收。
1.设备安装质量检验：a.检查设备的安装基座、膨胀螺栓、安装间隙等是否符合设计要求；b.检查设备的连接管道、接头、套管等是否焊接牢固、安装正确；c.检查设备的电源、信号线连接是否正确，是否存在短路、漏电等情况；d.检查设备的油液、气体等介质的供给管道是否密封良好，无泄漏现象。
2.管道系统质量检验：a.检查管道材料及配件的型号、规格是否符合设计要求；b.检查管道的焊接、螺纹连接是否牢固，是否存在裂纹、漏气现象；c.检查管道的支撑、固定是否牢固可靠，是否存在松动、变形等情况；d.检查管道的绝热层是否均匀、紧密，是否存在脱落、破损等现象。
3.控制系统质量检验：a.检查控制设备的型号、规格是否符合设计要求；b.检查控制设备的接线是否正确，是否存在接触不良、线路松动等现象；c.检查控制系统的程序和参数是否正确设置，是否能实现预期的控制功能；d.检查控制系统的运行记录、报警记录等是否能正常存储、查询。
4.试运行情况检验：a.根据设计要求、工艺流程等标准，对通风与空调节能设备进行试运行；b.检查设备运行时的温度、湿度、气流速度等参数是否符合设计要求；c.检查设备运行时的噪音、振动等是否超过规定的标准值；d.检查设备运行时的能耗，与设计要求进行对比分析。
三、质量验收结论1.设备安装质量检验结论：符合设计要求，合格。
2.管道系统质量检验结论：符合设计要求，合格。
3.控制系统质量检验结论：符合设计要求，合格。
4.试运行情况检验结论：设备运行稳定，各项参数指标符合设计要求，合格。
四、质量问题及整改要求根据质量验收过程中发现的问题，提出以下整改要求：1.设备安装中存在部分连接螺栓松动的情况，要求进行紧固处理。
通风与空调工程施工质量验收规范
6.5 下列场合必须使用不燃材料： 电加热器前后800mm的风管和绝
热层；
穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、 管道和绝热层。
6.6 粘接剂固定方法施工。 6.7 保温钉固定时施工要求。 6.8 金属保护壳的施工。
风管法兰防腐（面漆），支架涂面漆。
管道及设备绝热施工
风管绝热施工
空调供回水管绝顶风口相接
圆弧形吊顶风口相接
风口相接
风口相接
风口相接短管制作
三.风管系统安装
3.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆 的墙体或楼板时，应预埋管或防护套 管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风 管与防护套管之间，应用不燃且对人 体无害的柔性材料封堵。
穿墙风管套管及封堵
空调循环水泵减震器、减震台座，防位移措 施。
变频循环水泵避震
成排循环水泵排列，巡检、操作及维保。
冷 却 塔 减 震 器
新风空调机组凝结水有序排放，制作细腻、 精美。
设备基础在粉刷层内
六.防腐与绝热
6.1 风管及空调设备绝热工程施工应在 系统严密性检验合格后进行。 6.2 空调工程管道绝热工程施工应在系 统强度与严密性试验合格和防腐处理 结束后进行。 6.3 支、吊架防腐处理应与风管或管道 一致，其明装部分必须涂面漆。 6.4 绝热材料：不燃或难燃，其材质、 密度、规格与厚度应符合设计要求。
3.6 可伸缩性金属或非金属软风管的长 度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。
四.通风与空调设备安装
4.1 落地设备的地脚螺丝；螺丝的防腐。 4.2 风机的减震（排烟、排风） 4.3 通风机传动装置的外露部位以及直 通大气的进、出口，必须装置防护罩 （网）或应采取其他安全设施。
风机减震器及地脚螺丝。
绝热层、木托支架、金属保护壳施工
通风与空调工程质量验收报告
通风与空调工程质量验收报告通风与空调工程质量验收报告一、工程简介本工程是XX大厦的通风与空调工程，包括了通风系统、冷水机组、风管及末端设备等。
该工程由专业的设计和施工团队完成，旨在为建筑物提供一个舒适、健康、高效的室内环境。
二、验收标准与方法本工程验收按照《建筑通风与空气调节工程验收标准》(GB 50343)及相关行业标准执行，采用现场查验、抽检实验室及检测仪器等方式进行检验和测试。
三、通风系统验收1. 通风系统设计、安装符合规范，各部件连接牢固，未出现漏气、漏水、油污等现象。
2. 风机启停运行平稳，噪声低于规定值，风机叶轮静平衡正确。
3. 滤网和空气净化器工作良好，能有效过滤室内外空气中的有害微颗粒物。
4. 管道安装合理，密封性能良好，未出现锈蚀或明显损坏。
5. 通风系统能实现进出口新风量和循环风量的精确调节控制。
四、空调系统验收1. 冷水机组设计、安装合理，与风机组整体配套，稳定运行，能满足设计要求。
2. 各种制冷剂管道、阀门等连接牢固，未出现泄漏现象。
3. 冷凝器、蒸发器及其附件安装完整，易于观察、维护、更换，未出现冻融、渗漏等现象。
4. 控制系统精确灵敏，能满足房间温度、湿度等调节要求。
5. 室内温度、湿度符合设计规范，能满足室内人员的相关舒适要求。
五、建议和意见在本次通风与空调工程质量验收过程中，未发现严重的质量问题，但也有一些需要改进或完善的地方。
建议在后续的使用过程中，加强对设备的维护保养，确保设备的长期正常运行。
此外，建议在清洁通风系统和空气调节设备时，使用环保型清洁剂，防止对人体和设备造成不利影响。
综上所述，本工程的通风与空调系统质量达到验收要求，可以交付使用。
GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范填写范例样表
3 铝箔复合材料风管
/
/
4 夹芯彩钢板风管
/
/
1 风管及法兰
抽查3件，合格3件 150 3
双面铝箔复合绝热材
2
/
料风管
3 铝箔玻璃纤维板风管
/
一 机制玻璃纤维增强氯
般 4 氧镁水泥复合板风管
/
项
目 5 圆形弯管制作
/
186 9
6 矩形风管导流片
抽查3件，合格3件 18
3
7 风管变径管
抽查3件，合格3件 18
3
0 合格 85% / / / /
0 合格 85% 0 合格 85%
施工单位检查 主控项目全部合格,一般项目满足规范规定
结果评定
要求
专业工长： 项目专业质量检查员：
2017年8月17日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： 2017年8月17日
风管与配件产成品检验批质量验收记录
（复合材料风管）
12
4
0
×××
抽查7件，合格7件
主 硬聚氯乙烯风管材质、 ；质量证明文件齐
控 2 性能及厚度
150 7 全，进场验收合格
0
项
，记录编号×××
目
玻璃钢风管材质、性能
3
/
及厚度
312 18
评判 结果
合格
合格 /
备注 95% 95%
硬聚氯乙烯风管的连接
4 与加固
抽查7件，合格7件 150 7
0 合格 95%
验不合
（N） （n）
∑n
格数量
评判 结果
备注
抽查4个系统，合格4个
风管强度与严密性工 系统；质量证明文件齐
通风与空调子分部工程质量验收记录(整套)
本表由施工单位填报，经监理单位审批后，监理单位、施工单位各保存一份。
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
本表由施工单位填写并保存。
本表由施工单位填报并保存。
附：调试测试表
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
注：无洁净级别要求的系统，填写送、排、新风等；风道部位指干管或支干管、支管。
本表由施工单位填写并保存。
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
本表由施工单位填报并保存。
本表用于粘贴合格证和试验报告单等资料。
本表由交接单位和接受单位各保存一份。
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
本表由交接单位和接受单位各保存一份。
新版《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)验收表格.pdf
附录Ｃ工程质量验收记录用表表 C.2.1-1 风管与配件制作检验批质量验收记录（金属风管）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1材质种类、性能及厚度（第 4.2.1条）2防火风管（第 4.2.3条）3风管强度及严密性工艺性检测（第4.2.5条）4风管的连接（第 4.2.6条）5风管的加固（第 4.2.10条）6矩形弯管导流片（第 4.2.12条）7净化空调风管（第 4.2.13条）一般项目1圆形弯管制作（第 4.3.1-1条）2风管的外形尺寸（第 4.3.1-2，3条）3焊接风管（第 4.3.1-4条）4法兰风管制作（第 4.3.2条）5铝板或不锈钢板风管（第 4.3.2-4条）6无法兰矩形风管制作（第4.3.3条）7无法兰圆形风管制作（第4.3.3条）8风管的加固（第 4.3.4条）9净化空调风管（第 4.3.11条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日表 C.2.1-2 风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属、复合材料风管）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1材质种类、性能及厚度（第 4.2.2条）2复合材料风管的材料（第 4.2.4条）3风管强度及严密性工艺性检测（第4.2.5条）4风管的连接（第 4.2.6、4.2.7条）5复合材料风管的连接（第 4.2.8条）6砖、混凝土风道的变形缝（第 4.2.9条）7风管的加固（第 4.2.11条）8矩形弯管导流片（第 4.2.12条）9净化空调风管（第 4.2.13条）一般项目1风管的外形尺寸（第 4.3.1条）2硬聚氯乙烯风管（第 4.3.5条）3有机玻璃钢风管（第 4.3.6条）4无机玻璃钢风管（第 4.3.7条）5砖、混凝土风道（第 4.3.8条）6双面铝箔绝热板风管（第 4.3.9条）7铝箔玻璃纤维板风管（第 4.3.10条）8净化空调风管（第 4.3.11条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日表 C.2.2风管部件与消声器制作检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1一般风阀（第 5.2.1条）2电动风阀（的 5.2.2条）3防火阀、排烟阀（口）（第 5.2.3条）4防爆风阀（第 5.2.4条）5净化空调系统风阀（第 5.2.5条）6特殊风阀（第 5.2.6条）7防排烟柔性短管（第 5.2.7条）8消声弯管、消声器（第 5.2.8条）一般项目1调节风阀（第 5.3.1条）2止回风阀（第 5.3.2条）3插板风阀（第 5.3.3条）4三通调节阀（第 5.3.4条）5风量平衡阀（第 5.3.5条）6风罩（第 5.3.6条）7风帽（第 5.3.7条）8矩形弯管导流片（第 5.3.8条）9柔性短管（第 5.3.9条）10消声器（第 5.3.10条）11检查门（第 5.3.11条）12风口（第 5.3.12条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（送、排风、排烟系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1风管穿越防火、防爆墙（第 6.2.1条）2风管内严禁其他管线穿越（第 6.2.2条）3室外立管的固定拉索（第6.2.2-3条）4高于80℃风管系统（第 6.2.3条）5风阀的安装（第 6.2.4条）6手动密闭阀的安装（第 6.2.9条）7风管严密性检验（第 6.2.8条）一般项目1风管系统的安装（第 6.3.1条）2无法兰风管系统的安装（第6.3.2条）3风管安装水平、垂直质量（第 6.3.3条）4风管的支、吊架（第 6.3.4条）5铝板、不锈钢板风管安装（第 6.3.1-8条）6非金属风管的安装（第 6.3.5条）7风阀的安装（第 6.3.8条）8风帽的安装（第 6.3.9条）9吸、排风罩的安装（第 6.3.10条）10风口的安装（第 6.3.11条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（空调系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1风管穿越防火墙、防爆墙（第 6.2.1条）2风管内严禁其他管线穿越（第 6.2.2条）3室外立管的固定拉索（第6.2.2-3条）4高于80℃风管系统（第 6.2.3条）5风阀的安装（第 6.2.4条）6手动密闭阀的安装（第 6.2.9条）7风管严密性检验（第 6.2.8条）一般项目1风管系统的安装（第 6.3.1条）2无法兰风管系统的安装（第6.3.2条）3风管安装水平、垂直质量（第 6.3.3条）4风管的支、吊架（第 6.3.4条）5铝板、不锈钢板风管安装（第 6.3.1-8条）6非金属风管的安装（第 6.3.5条）7复合材料风管安装（第 6.3.6条）8风阀的安装（第 6.3.8条）9风口的安装（第 6.3.11条）10变风量末端装置安装（第7.3.20条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（净化空调系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1风管穿越防火墙、防爆墙（第 6.2.1条）2风管内严禁其他管线穿越（第 6.2.2条）3室外立管的固定拉索（第6.2.2-3条）4高于80℃风管系统（第 6.2.3条）5风阀的安装（第 6.2.4条）6手动密闭阀的安装（第 6.2.5条）7净化风管安装（第 6.2.6条）8真空吸尘系统安装（第 6.2.7条）9风管严密性检验（第 6.2.8条）一般项目1风管系统的安装（第 6.3.1条）2无法兰风管系统的安装（第6.3.2条）3风管安装水平、垂直质量（第 6.3.3条）4风管的支、吊架（第 6.3.4条）5铝板、不锈钢板风管安装（第 6.3.1-8条）6非金属风管的安装（第 6.3.5条）7复合材料风管安装（第 6.3.6条）8风阀的安装（第 6.3.8条）9净化空调风口的安装（第 6.3.12条）10真空吸尘系统安装（第 6.3.7条）11风口的安装（第 6.2.12条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日表 C.2.4通风机安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1通风机的安装（第7.2.1条）2通风机安全措施（第7.2.2条）一般项目1离心风机的安装（第7.3.1-1条）2轴流风机的安装（第7.3.1-2条）3风机的隔振支架（第7.3.1-3、7.3.1-4条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（通风系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1通风机的安装（第7.2.1条）2通风机安全措施（第7.2.2条）3除尘器的安装（第7.2.4条）4布袋与静电除尘器的接地（第7.2.4-3条）5静电空气过滤器安装（第7.2.7条）6电加热器的安装（第7.2.8条）7过滤吸收器的安装（第7.2.10条）一般项目1通风机的安装（第7.3.1条）2除尘设备的安装（第7.3.5条）3现场组装静电除尘器的安装（第7.3.6条）4现场组装布袋除尘器的安装（第7.3.7条）5消声器的安装（第7.3.13条）6空气过滤器的安装（第7.3.14条）7蒸汽加湿器的安装（第7.3.18条）8空气风幕机的安装（第7.3.19条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（空调系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1通风机的安装（第7.2.1条）2通风机安全措施（第7.2.2条）3空调机组的安装（第7.2.3条）4静电空气过滤器安装（第7.2.7条5电加热器的安装（第7.2.8条）6干蒸汽加湿器的安装（第7.2.9条）一般项目1通风机的安装（第7.3.1条）2组合式空调机组的安装（第7.3.2条）3现场组装的空气处理室安装（第7.3.3条）4单元式空调机组的安装（第7.3.4条）5消声器的安装（第7.3.13条）6风机盘管机组安装（第7.3.15条）7粗、中效空气过滤器的安装（第7.3.14条）8空气风幕机的安装（第7.3.19条）9转轮式换热器安装（第7.3.16条）10转轮式去湿器安装（第7.3.17条）11蒸汽加湿器安装（第7.3.18条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（净化空调系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1通风机的安装（第7.2.1条）2通风机安全措施（第7.2.2条）3空调机组的安装（第7.2.3条）4 净化空调设备的安装（第7.2.6条）5 高效过滤器的安装（第7.2.5条）6静电空气过滤器安装（第7.2.7条）7电加热器的安装（第7.2.8条）8干蒸汽加湿器的安装（第7.2.9条）一般项目1通风机的安装（第7.3.1条）2组合式净化空调机组的安装（第7.3.2条）3净化室设备安装（第7.3.8条）4装配室洁净室的安装（第7.3.9条）5 洁净室层流罩的安装（第7.3.10条）6风机过滤单元安装（第7.3.11条）7粗、中效空气过滤器的安装（第7.3.14条）8高效过滤器安装（第7.3.12条）9消声器的安装（第7.3.13条）10蒸汽加湿器安装（第7.3.18条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1制冷设备与附属设备安装（第8.2.1-1、3条）2设备混凝土基础的验收（第8.2.1-2条）3表冷器的安装（第8.2.2条）4燃气、燃油系设备的安装（第8.2.3条）5制冷设备的严密性试验及试运行（一8.2.4条）6管道及管配件的安装（第8.2.5条）7燃油管道系统接地（第8.2.6条）8燃气系统的安装（第8.2.7条）9 氨管道焊缝的无损检测（第8.2.8条）10乙二醇管道系统的规定（第8.2.9条）11制冷剂管路的试验（第8.2.10条）一般项目1制冷设备安装（第8.3.1-1、2、4、5条）2制冷附属设备安装（第8.3.1-3条）3模块化冷水机组安装（第8.3.2条）4泵的安装（第8.3.3条）5制冷剂管道的安装（第8.3.4-1、2、3、4条）6管道的焊接（第8.3.4-5、6条）7阀门安装（第8.3.5-2~5条）8阀门的试压（第8.3.5-1条）9制冷系统的吹扫（第8.3.6条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（金属管道）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1系统的管材与配件验收（第9.2.1条）2管道柔性接管的安装（第9.2.2-3条）3管道的套管（第9.2.2-5条）4管道补偿器安装及固定支架（第9.2.5条）5系统的冲洗、排污（第9.2.2-4条）6阀门的安装（第9.2.4条）7阀门的试压（第9.2.4-3条）8系统的试压（第9.2.3条）9隐蔽管道的验收（第9.2.2-1条）一般项目1管道的焊接（第9.3.2条）2管道的螺纹连接（第9.3.3条）3管道的法兰连接（第9.3.4条）4管道的安装（第9.3.5条）5钢塑复合管道的安装（第9.3.6条）6管道沟槽式连接（第9.3.6条）7管道的支、吊架（第9.3.8条）8阀门及其他部件的安装（第9.3.10条）9系统放气阀与排水阀（第9.3.10-4条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（非金属管道）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1系统的管材与配件验收（第9.2.1条）2管道柔性接管的安装（第9.2.2-3条）3管道的套管（第9.2.2-5条）4管道补偿器安装及固定支架（第9.2.5条）5系统的冲洗、排污（第9.2.2-4条）6阀门的安装（第9.2.4条）7阀门的试压（第9.2.4-3条）8系统的试压（第9.2.3条）9隐蔽管道的验收（第9.2.2-1条）一般项目1PVC-U管道的安装（第9.3.1条）2PP-R管道的安装（第9.3.1条）3PEX管道的安装（9.3.1条）4管道安装的位置（第9.3.9条）5管道的支、吊架（第9.3.8条）6阀门的安装（第9.3.10条）7系统放气阀与排水阀（第9.3.10-4条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（设备）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1系统的设备与附属设备（第9.2.1条）2冷却塔的安装（第9.2.6条）3水泵的安装（第9.2.7条）4其他附属设备的安装（第9.2.8条）一般项目1风机盘管的管道连接（第9.3.7条）2冷却塔的安装（第9.3.11条）3水泵与附属设备的安装（第9.3.12条）4水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等设备的安装（第9.3.13条）5水过滤器等设备的安装（第9.3.10-3条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（风管系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1材料的验证（第10.2.1条）2防腐涂料或油漆质量（第10.2.2条）3电加热器与防火墙2m管道（第10.2.3条）4低温风管的绝热（第10.2.4条）5洁净室内风管（第10.2.5条）一般项目1防腐涂层质量（第10.3.1条）2空调设备、部件油漆或绝热（第10.3.4条）3绝热材料厚度及平整度（第10.3.4条）4风管绝热粘贴接固定（第10.3.5条）5风管绝热层保温钉固定（第10.3.6条）6绝热涂料（第10.3.7条）7玻璃布保护层的施工（第10.3.8条）8金属保护壳的施工（第10.3.12条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（管道系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1材料的验证（第10.2.1条）2防腐涂料或油漆质量（第10.2.2条）3电加热器与防火墙2m管道（第10.2.3条）4冷冻水管的绝热（第10.2.4条）5洁净室内风管（第10.2.5条）一般项目1防腐涂层质量（第10.3.1条）2空调设备、部件油漆或绝热（第10.3.4条）3绝热材料厚度及平整度（第10.3.4条）4绝热涂料（第10.3.7条）5玻璃布保护层的施工（第10.3.8条）6管道阀门的绝热（第10.3.9条）7管道绝热层的施工（第10.3.10条）8管道防潮层的施工（第10.3.11条）9金属保护壳的施工（第10.3.12条）10机房内制冷管道色标（第10.3.13条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日表 C.2.9 工程系统调试检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1通风机、空调机组单机试运转及调试（第11.2.2-1条）2水泵单机试运转及调试（第11.2.2-2条）3冷却塔单机试运转及调试（第11.2.2-3条）4制冷机组单机试运转及调试（第11.2.2-4条）5电控防、排烟阀的动作试验（第11.2.2-5条）6系统风量的调试（第11.2.3-1条）7空调水系统的调试（第11.2.3-2条）8恒温、恒湿空调（第11.2.3-3条）9防、排系统调试（第11.2.4条）10净化空调系统的调试（第11.2.5条）一般项目1风机、空调机组（第11.3.1-2.3条）2水泵的安装（第11.3.1-1条）3风口风量的平衡（第11.3.2-2条）4水系统的试运行（第11.3.3-1、3条）5水系统检测元件的工作（第11.3.3-2条）6空调房间的参数（第11.3.3-4、5、6条）7洁净空调房间的参数（第11.3.3条）8工程的控制和监测元件和执行结构（第11.3.4条）施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（分项工程）工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区、段施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结论检查结论项目专业技术负责人：年月日验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（送、排风系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日（防、排烟系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 排烟风口、常闭正压风口安装6 风管与设备防腐7 系统调试8 消声设备制作与安装（合用系统时检查）质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日（除尘系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机安装5 除尘器与排污设备安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日（空调系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日（净化空调系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 高效过滤器安装9 净化设备安装10 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日（制冷系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 制冷机组安装2 制冷剂管道及配件安装3 制冷附属设备安装4 管道及设备的防腐和绝热5 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日（空调水系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 冷热水管道系统安装2 冷却水管道系统安装3 冷凝水管道系统安装4 管道阀门和部件安装5 冷却塔安装6 水泵及附属设备安装7 管道与设备的防腐和绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日表C.4.2通风与空调子分部工程质量验收记录工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 送、排风系统2 防、排烟系统3 除尘系统4 空调系统5 净化空调系统6 制冷系统7 空调水系统质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日。
最新版通风与空调节能分项工程检验批质量验收记录
最新版通风与空调节能分项工程检验批质量验收记录为了确保通风与空调节能分项工程的质量，经过本单位相关人员的精心筹备和施工工人的努力，我单位完成了通风与空调节能分项工程的施工任务。
现在对该项目进行质量验收，以确保工程质量符合相关标准和要求。
一、工程概况：项目名称：通风与空调节能分项工程项目地点：建设单位：施工单位：监理单位：工程内容：1.通风系统的建设和安装2.空调系统的建设和安装3.风管、水管、电缆等管道的敷设和连接4.空调机组、风机、过滤器等设备的安装和调试二、质量验收情况：1.工程质量检查和验收依据：根据国家建设工程质量验收标准及相关规范要求2.质量验收时间：3.施工单位出具的施工合格证明及相关资料：（1）通风系统施工合格证明（2）空调系统施工合格证明（3）其他相关资料3.空调与通风系统运行状态：（1）空调系统空调机组是否正常运行空调温度、湿度是否符合设计要求空调系统的噪音是否超标空调系统的能耗是否符合节能要求（2）通风系统风机正常运行是否稳定通风系统的送风量是否达到设计要求通风系统的噪音是否超标通风系统的能耗是否符合节能要求4.施工单位配合情况：（1）施工单位是否按照施工图纸和技术要求进行施工（2）施工单位是否站在建设单位和用户的立场上，合理建议和安排施工方案（3）施工单位是否按时、按量完成工程任务5.工程质量验收结论：根据以上内容和相关文件资料的审核，通风与空调节能分项工程的质量符合相关规范和要求，工程验收合格。
6.还存在的问题及后续处理措施：（1）问题描述：（2）处理措施和整改要求：（3）整改责任单位和责任人：（4）整改期限：7.验收人员：建设单位代表：施工单位代表：监理单位代表：8.验收记录：（1）现场验收照片；（2）《工程质量验收报告》；（3）其他相关证明材料。
以上是针对通风与空调节能分项工程的质量验收记录，希望能够帮助到您。
空调与通风系统工程检验批质量验收记录
空调与通风系统工程检验批质量验收记录空调与通风系统工程是建筑工程中的一个重要部分，对于保障室内空气质量和人员舒适度起着至关重要的作用。
因此，在工程完工后，对空调与通风系统进行检验批质量验收，以确保其正常运行和达到设计要求，是非常必要的。
下面是一份空调与通风系统工程检验批质量验收记录，供参考。
项目名称：XX大厦空调与通风系统工程验收记录工程概况：1.工程名称：XX大厦空调与通风系统工程2.工程地点：XX市XX区3.工程范围：安装XX台中央空调系统、XX台新风系统一、检查项目及要求：1.设备安装：保证设备安装位置合理、固定可靠。
2.管道及风管安装：保证管道及风管连通性，防漏、防水、防火。
3.风口及排风口安装：保证风口布局合理，无堵塞现象。
4.温度、湿度及压力检测：确保系统可调节各项指标达到设计要求。
5.电气接线：保证接线规范，确保电气设备正常运行。
二、检验批质量验收记录：日期：XX年XX月XX日地点：XX大厦工程现场检查人员：XXX、XXX、XXX检查项目：1.设备安装-检查设备是否按照设计要求安装，位置是否合理。
-检查设备的固定方式，确保设备固定牢固，不易摇晃。
-检查设备安装是否符合安全规范，如是否设置防护措施和警示标志。
结果：设备安装符合要求，通过验收。
2.管道及风管安装-检查管道及风管布局是否合理，长度是否符合设计要求。
-检查管道及风管是否连接紧密，无松动现象。
-检查管道及风管的防漏、防水、防火措施是否到位。
结果：管道及风管安装符合要求，通过验收。
3.风口及排风口安装-检查风口及排风口布局是否合理，位置是否与设计相符。
-检查风口及排风口是否有堵塞现象，通风效果是否达到设计要求。
结果：风口及排风口安装符合要求，通过验收。
4.温度、湿度及压力检测-使用测试仪器对空调系统的温度、湿度和压力进行检测。
-比对检测结果与设计要求进行对比，确保各项指标符合设计要求。
结果：温度、湿度及压力检测符合要求，通过验收。
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录(通风系统)(范例)
7.3.18 条
7. 空气风幕机的安装
7.3.19 条
位置方向正确、牢固可靠 四川省住房和城乡建设厅制
一
3. 现场组装布袋除尘器的安装
7.3.7 条
外壳严密不漏，接口牢固；滤袋安装平 直，短管和袋帽无毛刺
般
4. 消声器的安装
7.3.13 条
安装的位置、方向正确，与风管连接严 密，组件的固定牢固
项
5. 空气过滤器的安装
7.3.14 条
安装平整、牢固，方向正确。过滤器四周 均匀压紧，无可见缝隙
目
6. 蒸汽加湿器的安装
1. 通风机的安装
7.2.1 条
安装符合规定，见表SG-A037
主 2. 通风机安全措施
7.2.2 条
安装符合规定，见表SG-A037
3. 除尘器的安装 控
7.2.4 条
型号规格、进出方向正确，漏风量检测 4.6％
4. 布袋与静电除尘器的接地 7.2.4-3 条
壳体及辅助设备可靠接地
项 5. 静电空气过滤器安装
SG-A052
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录 （通风系统）
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记 录（通风系统）（范例）
×××
专业工长
分项工程名称 施工单位 /
通风ห้องสมุดไป่ตู้
××建筑公司
施工班组长
/
施工执行标准及编号 质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位 验收记录
7.2.7 条
过滤器金属外壳接地良好
符合要求
目 6. 电加热器的安装
7.2.8 条
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录(范例)
主 4. 制冷机组单机试运转及调试
11.2.2-2-4 条
单机试运转符合技术为人所知 准
国家标
控
5. 电控防、排烟囱的动作试 验
11.2.2-5 条 操作灵活可靠，信号输出正确
项 6. 系统风量的调试
11.2.3-1 条 系统总风量标准
空调系统经旁站验收，符合 要求
7. 空调水系统的调试 目
8. 恒温、恒湿空调
8. 工程的控制、监测元件和 执行机构
11.3.4 条
状态参数显示正确，设备联锁，调节， 保护动作正确
施工单位检查 评定结果
经检查，该检验批主控项目及一般项目均符合设计和相关规范要求，质量合格。 项目专业质量检查员: ××× 项目专业质量（技术）负责人: ×××
年月日
监理（建设）单 监理旁站检查，主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定合格。 位
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1. 通风机、空调机组单机试 运转及调试
2. 水泵单机试运转及调试
11.2.2-1 条 11.2.2-2 条
单机试运转及调试，联合试运转及调试 合格
水泵叶轮方向正确，无异常振动，连续 运转2h不超标
监理（建设）单位 验收记录
3. 冷却塔单机试运转及调试 11.2.2-3 条 冷却塔体稳固，无异常振动
11.2.3-2 条 水总流量与设计流量偏差小 11.2.3-3 条
9. 防、排系统调试
11.2.4 条 联合运行与风量、风压符合设计
10. 净化空调系统的调试
11.2.5 条
1. 风机、空调机组
11.3.1-2，3 条 开关动作正确无误符合要求
2. 水泵的安装 一
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录
通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称：XXX通风及空调设备安装工程施工单位：XXX建筑工程有限公司项目地点：XXX市验收日期：年月日二、验收范围本次通风及空调设备安装工程包括通风系统和空调系统的安装工作的全面验收，包括设备安装、管道敷设、电气连接、调试等方面的检验。
三、完成情况本次通风及空调设备安装工程已按照合同要求完成，施工单位已完成所有工程任务。
具体完成情况如下：1.通风系统安装1.1通风设备安装情况所有通风设备包括风管、排风机、送风机等均安装到位，与机房、走道等建筑物组织结构连接良好。
1.2风管敷设情况风管敷设符合设计要求，风管与建筑物墙面、天花板等之间留有适当的间隙，连接紧密且防水处理到位。
1.3风机安装情况通风设备中的风机安装稳定可靠，紧固件固定牢固，无松动现象。
2.空调系统安装2.1空调设备安装情况空调设备安装到位，设备防护措施到位，符合相关规范和安装要求。
2.2管道敷设情况冷却水、冷冻水、制冷剂等供水和回水管道有序敷设，管道连接紧密，无渗漏现象。
2.3电气连接情况空调设备的电气连接按照规范要求进行，电气线路设置合理，连接牢固。
四、质量评定经检验，通风与空调设备安装工程符合相关规范和设计要求，质量合格。
五、存在问题及处理意见在验收过程中，发现以下问题：1.部分风管连接处未进行密封处理，需要进行修补；2.有些冷却水管道的保温层存在破损现象，需要更换；3.部分空调设备接线不规范，需要整理和调试。
对于以上问题，建议施工单位尽快进行整改和修复，并在整改完成后重新通知验收单位进行复验。
六、总结本次通风与空调设备安装工程的验收工作圆满完成，施工单位已达到设计要求并按时交付。
在验收过程中，及时发现并处理了一些问题，为后续的设备运行维护提供了基础。
七、附件1.图纸设计及批准文件2.完工照片3.设备设施说明书签名：。
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录工程地址：XXX省XXX市XXX区XXX街X号一、项目概况XXX大厦通风与空调工程系统是一项重要的建筑设备工程，旨在维持大厦内部空气的流通和温度的调节，以提供舒适的室内环境。
本次工程的设计、施工、调试均按照相关标准和规范进行，以确保系统的安全运行和有效性。
二、工程范围本次通风与空调工程系统调试检验批质量验收涵盖以下内容：1.通风系统调试与检验2.空调系统调试与检验3.空调配管及维护检验三、质量验收内容本次质量验收的主要内容有：1.通风系统调试与检验记录2.空调系统调试与检验记录3.空调配管及维护检验记录4.系统安全性能测试报告四、质量验收程序1.施工单位按照设计方案进行系统调试和检验，并记录所检验项目的结果。
2.监理单位进行系统调试和检验结果的审核，核对其中是否存在问题。
3.监理单位对系统安全性能进行测试，并记录测试结果。
4.监理单位组织验收单位对调试和检验记录进行审核，确认质量合格。
1.通风系统调试与检验记录施工单位已完成通风系统的调试与检验，并记录了以下项目的结果：(1)通风系统风速和风量调整情况；(2)通风系统噪音水平检测结果；(3)通风系统温度调节效果及回风温度检测结果；(4)通风系统过滤器的清洁度检测结果。
2.空调系统调试与检验记录施工单位已完成空调系统的调试与检验，并记录了以下项目的结果：(1)空调系统制冷和制热效果检测结果；(2)空调系统湿度调节效果检测结果；(3)空调系统制冷剂的充注量及压力检测结果；(4)空调系统外部机组的噪音水平检测结果。
3.空调配管及维护检验记录施工单位已完成空调配管及维护的检验，并记录了以下项目的结果：(1)空调冷水和热水管路的密封性检测结果；(2)空调系统管路的绝缘性检测结果；(3)空调系统阀门的通畅性和密封性检测结果；(4)空调系统水泵的运行情况和噪音水平检测结果。
4.系统安全性能测试报告经由监理单位进行系统安全性能测试，并记录了以下项目的结果：(1)系统电气设备及线路的安全性能测试结果；(2)系统机械设备的安全性能测试结果；(3)系统防火性能测试结果；(4)系统漏电保护装置的测试结果。
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( 22) 8.2.9多联机空调( 热泵) 系统安装在户外的室外机组应可靠接地, 并应采取防雷保护措施。
( 23) 0空气源热泵机组应有可靠地接地和防雷措施。进水侧应安装水力开关, 并应与制冷机的启动开关连锁。
( 18) 7.3.9风机盘管机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。试验压力应为系统工作压力的1.5倍, 试验观察时间应为2min, 不渗漏为合格。
( 19) 7.3.10变风量、 定风量末端装置安装时, 应设独立的支、 吊架, 与风管连接前宜做动作试验。
( 20) 8.2.1采用地脚螺栓固定的制冷设备或附属设备, 每组垫铁不应超过3块。
( 11) 6.3.3.除尘系统风管宜垂直或倾斜敷设。
( 12) 6.3.8直径或长边大于或等于630mm的防火阀, 应设独立支、 吊架。
( 13) 6.3.11
消声器及静压箱安装时, 应设置独立支、 吊架, 固定应牢固。
( 14) 6.3.13风口同一厅室、 房间内的相同风口的安装高度应一致, 排列应整齐。
2支、 吊架的设置离风口和分支管的距离不宜小于200mm。
3悬吊的水平主、 干风管直线长度大于20m时, 应设置防晃支架或防止摆动的固定点。
( 10) 8.2.5燃气管道的安装必须符合下列规定: 1、 燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。2、 当燃气供气管道压力大于5kPa时, 焊缝无损检测应按设计要求执行; 当设计无规定时, 应对全部焊缝进行无损检测并合格。3、 燃气管道吹扫和压力试验的介质应采用空气或氮气。严禁用水。
( 5) 4.2.1
排烟、 除尘、 低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定, N1~N5级净化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规定。
( 5) 6.2.3风管安装必须符合下列规定: 1、 风管内严禁其它管线穿越。输送含有易燃、 易爆气体或安装在易燃、 易爆环境的风管系统必须设置可靠地防静电接地装置。3、 输送含有易燃、 易爆气体的风管系统经过生活区或其它辅助生产房间时不得设置接口。4、 室外风管系统的拉锁等固定金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。
( 24) 8.3.4制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力应为阀门公称压力的1.5倍, 时间不得小于15min; 严密性试验压力应为阀门工程压力的1.1倍, 持续时间30s不漏为合格。
( 25) 9.2.211.2.71隐蔽安装部位的管道安装完成后, 应在水压试验, 合格后方能交付隐蔽工程的施工。
( 9) 6.2.10当设计无要求时, 人防工程染毒区的风管应采用大于等于3mm钢板焊接连接;
( 9) 8.2.4燃油管道系统必须设置可靠地防静电接地装置。
( 10) 6.3.1风管支、 吊架的安装应符合下列规定:
1金属风管水平安装, 直径或边长小于等于400mm时, 支、 吊架间距不应大于4m; 大于400mm时, 间距不应大于3m。薄钢板法兰风管的支、 吊架间距不应大于3m。垂直安装时, 应设置至少2个固定点, 支架间距不应大于4m。
GB50243- 通风与空调工程施工质量验收规范
应知条文
必会条文
( 1) 3.0.12通风与空调工程施工质量的保修期限, 应自竣工验收合格日起计算两个采暖期、 供冷期。
( 1) 4.2.2防火风管的本体、 框架与固定材料、 密封垫料等必须采用不燃材料, 防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定。
( 2) 金属风管规格应以外径或外边长为准, 非金属风管和风道规格应以内径或内边长为准。
( 2) 4.2.5复合材料风管的覆面材料必须采用不燃材料, 内层的绝热材料应采用不燃或者难燃且对人体无害的材料。
( 3) 4.1.4风管系统按照其工作压力应划分为微压、 低压、 中压、 高压四个类别, 并应采用相应类别的风管。风管类别应按照表4.1.4的规定进行划分。( 微压: -125Pa≤P或P≤125Pa; 低压125<P≤500或-500≤P<-125; 中压500<P≤1500或-1000≤P<-500; 高压1500<P≤2500或- ≤P<-1000)
( 3) 5.2.7防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料
( 4) 4.1.5镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接, 不得采用焊接连接。
( 4) 6.2.2当风管穿过需要封闭的防火、 防爆的墙体或楼板时, 必须设置厚度不小于1。6mm的钢制防护套管; 风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。
( 15) 7.1.1风机与空气处理设备应附带装箱清单、 设备说明书、 产品质量合格证书和性能检测报告等随机文件, 进口设备还应具有商检合格的证明文件。
( 16) 7.2.1风机及风机箱的安装应叶轮旋转应平稳, 每次停转后不应停留在同一位置上。
( 17) 7.3.1风机的进、 出口不得承受外加的重量, 相连接的风管、 阀件应设置独立的支、 吊架。
( 7) 6.1.1风管系统安装后应进行严密性检验, 合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验应以主、 干管为主。
( 7) 7.2.10静电式空气净化装置的金属外壳必须与PE线可靠连接
( 8) 6.2.7位于防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm。
( 8) 7.2.11电加热器的安装必须符合下列规定: 1、 电加热器与钢构架间的绝热层必须采用不燃材料, 外露的接线柱应加设安全防护罩。2、 电加热器的外露可导电部分必须与PE线可靠连接。3、 连接电加热器的风管的法兰垫片, 应采用耐热不燃材料。
2并联水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接的连接形式, 夹角不应大于60°。
( 6) 4.2.3矩形风管的边长大于630mm, 或矩形保温风管边长大于800mm, 管段长度大于1250mm; 或低压风管单边平面面积大于1.2㎡, 中、 高压风管大于1.0㎡, 均应有加固措施。
( 6) 7.2.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、 出风口, 必须装设防护罩、 防护网或采取其它安全防护措施