后浇带施工处理方案及模板支撑

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梁板后浇带支撑施工方案

梁板后浇带支撑施工方案

梁板后浇带支撑施工方案一、施工准备在施工前,必须对梁板后浇带区域进行全面检查,确保结构稳定,无裂缝、无杂物。

同时,要准备好施工图纸、相关技术文件以及施工所需的测量工具、安全设备等。

二、材料选择支撑材料的选择是后浇带支撑施工的关键,应选择具有足够承载力和稳定性的材料,如型钢、钢管等。

材料应符合国家相关标准,并经过严格的质量检验。

三、支撑设计支撑设计应根据施工图纸、地质条件、施工环境等因素进行综合考虑。

设计应满足结构的稳定性、刚度和变形要求,同时要考虑施工过程中的安全因素。

四、支撑安装支撑安装前,应对支撑材料进行再次检查,确保其质量符合要求。

安装过程中,应严格按照施工图纸和设计方案进行,确保支撑位置准确、固定牢靠。

同时,要加强安全监管,防止安装过程中的安全事故发生。

五、稳定性分析支撑安装完成后,应进行稳定性分析,通过计算验证支撑结构的稳定性和承载能力。

如发现问题,应及时采取措施进行调整,确保支撑结构的安全可靠。

六、施工注意事项在施工过程中,应注意以下几点:一是严格遵守施工规范和安全操作规程,确保施工质量;二是加强施工现场管理,保持现场整洁有序;三是定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患;四是加强与相关部门的沟通协调,确保施工顺利进行。

七、后浇带保护后浇带施工完成后,应采取有效措施对其进行保护,防止外力破坏和环境污染。

同时,要加强对后浇带的监测和维护,确保其长期稳定运行。

八、模板及支撑拆除模板及支撑拆除应在确保结构安全的前提下进行。

拆除前,应对结构进行全面检查,确认其已达到设计要求的强度和稳定性。

拆除过程中,应遵循先上后下、先外后内的原则,确保拆除过程的安全和稳定。

拆除后的材料和设备应及时清理和回收,保持现场整洁。

综上所述,梁板后浇带支撑施工方案涉及多个方面,需要综合考虑各种因素,确保施工过程的顺利进行和结构的长期稳定运行。

在施工过程中,应严格遵守施工规范和安全操作规程,加强施工现场管理和安全检查,确保施工质量和安全。

后浇带模板支撑方案[工作范文]

后浇带模板支撑方案[工作范文]

后浇带模板支撑方案篇一:后浇带模板支设方案西安电子科技大学新校区行政楼后浇带模板支设方案编制:审核:审批:陕西省宝天建筑工程有限公司西电项目部二00六年八月三日后浇带模板支设方案一、施工材料准备:1、15㎜厚多层板,规格×。

2、成品方木龙骨,20XX×60×80㎜。

348㎜,壁厚㎜,十字扣件。

414园钢对拉螺杆,铸钢蝴蝶卡。

二、施工方法:1、后浇带梁、板底模支设:1)、顶板后浇带宽度为800㎜,模板采用15㎜厚、宽×长 m的多层板,顺多层板长向支设,后浇带两侧各搭接200㎜。

2)、模板接槎为直缝平接,(干硬拼缝)支撑及加固详见附图。

3)、木龙骨为20XX×60×80㎜,顺后浇带垂直方向横铺,间距为200㎜,木龙骨应间隔错槎与两边相互搭接,保证模板接缝处板面平整。

4)、大梁后浇带模板支设应根据后浇带部位,分段配制、整体组装、加固,要确保梁、板后浇带模板的钢度、强度和整体性。

5)、支撑满堂架搭设,立杆间距为800~1000㎜,水平杆间距控制在以内,并保证拉三道水平杆,底部加放垫块,扩大受力面积确保工程质量及安全。

在浇筑后浇带混凝土时,底板中间应间隔增设支撑点,对模板及支撑系统进行加固补强。

6)、模板及支撑,加固按先后二次拆模考虑,拆除大面积顶板及梁模板时,不能影响后浇带模板的支撑及加固系统。

7)、后浇带模板拆除时,要待混凝土强度等级满足设计要求后方可进行。

8)、模板拆除后要及时清运,集中堆放整齐,达到工完场清,文明工地标准。

2、后浇带梁、板内模支设:1)、后浇带内模板采用15㎜厚多层板,支模应根据后浇带的宽度、梁的高度和板的厚度。

在内模上、下两边根据梁、板钢筋的规格、间距、保护层厚度用手锯锯成豁口,在混凝土与模板接触面钉钢丝网,按使用部位安装就位。

2)、后浇带内模板加固时,在模板外侧及底板上,用厚度同保护层厚度,宽度不小于50㎜的木条,顺模板支设方向通长钉在模板外侧和底板的夹角处,对模板进行固定。

后浇带模板(独立支撑)工程施工组织方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工组织方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工组织方案1. 项目概述该工程旨在完成后浇带模板(独立支撑)的施工,确保施工质量和进度。

本施工组织方案旨在明确施工步骤、安全预防措施以及资源需求,以确保施工顺利进行。

2. 施工步骤2.1 准备工作在正式施工前,必须进行必要的准备工作,包括但不限于:- 对施工现场进行清理和平整;- 准备施工所需的材料、设备和工具;- 计划施工人员的安排和配备。

2.2 模板搭设在模板搭设阶段,需要按照设计要求搭设后浇带的模板。

具体步骤如下:1. 根据设计图纸确定模板的位置、形状和尺寸;2. 搭设模板的支撑体系,并确保其稳固和牢固;3. 对模板进行调整、校正,以确保其符合设计要求。

2.3 钢筋布置在钢筋布置阶段,需要按照设计要求进行钢筋的布置。

具体步骤如下:1. 根据设计图纸确定钢筋的位置、形状和尺寸;2. 进行钢筋的剪断、弯曲和焊接等加工工作;3. 将钢筋按照设计要求布置在模板内。

2.4 浇筑混凝土在浇筑混凝土阶段,需要按照设计要求进行混凝土的浇筑。

具体步骤如下:1. 准备好混凝土搅拌设备,并进行必要的调试和检查;2. 在钢筋布置完毕后,进行混凝土的浇筑;3. 控制混凝土的浇筑速度和均匀性,以确保浇筑质量。

2.5 养护在浇筑完混凝土后,需要进行养护工作,以确保混凝土的强度和耐久性。

具体步骤如下:1. 对浇筑好的混凝土进行密封和保温,以促进水泥的养护;2. 对混凝土进行必要的湿润和保护,防止龟裂和变形。

3. 安全预防措施为确保施工过程中的安全,必须采取以下预防措施:1. 施工现场设置明显的安全警示标志;2. 配备必要的个人防护装备,并进行安全培训;3. 定期检查和维护施工设备和工具;4. 严格遵守施工现场的安全操作规程。

4. 资源需求完成后浇带模板(独立支撑)工程的施工,需要以下资源:1. 人力资源:具有施工经验的工程人员和技术人员;2. 材料资源:包括但不限于模板材料、钢筋材料和混凝土材料;3. 设备资源:包括但不限于混凝土搅拌设备、吊装设备和测量设备。

后浇带脚手架、模板施工方案

后浇带脚手架、模板施工方案

后浇带脚手架、模板施工方案在建筑工程中,后浇带脚手架和模板施工方案是非常重要的环节。

后浇带是指在混凝土结构中,梁、柱、墙等构件浇筑后,在构件顶端开设的边梁,主要用于增加结构的承载能力和稳定性。

而为了支撑浇筑混凝土的模板和提供工作平台,脚手架也是必不可少的施工工具。

后浇带脚手架施工方案设计方案在设计后浇带脚手架时,首先需要根据具体的工程要求和结构特点确定脚手架的种类和布置形式。

一般情况下,后浇带脚手架采用钢管脚手架或门式脚手架,根据具体情况进行组合使用。

同时,要考虑到脚手架的承载能力、稳定性和施工安全性,确保施工过程中的安全。

施工步骤1.搭设基础脚手架:根据设计方案和施工要求,在后浇带施工区域设置基础脚手架,确保基础脚手架的稳定性和承载能力。

2.安装主立杆和横隔杆:根据设计要求,安装主立杆和横隔杆,保证后浇带脚手架的结构稳定性。

3.设置横向连接件:根据设计要求设置横向连接件,加强脚手架的整体结构稳定性。

4.搭设工作平台:根据设计要求和施工需要,在脚手架上设置工作平台,确保施工人员的安全和施工效率。

5.检查调整:在搭设完后浇带脚手架后,进行全面检查和调整,确保脚手架的稳定性和安全性符合要求。

模板施工方案设计方案模板工程是整个建筑过程中的关键环节之一,直接影响到混凝土结构的质量和效果。

在模板施工方案中,需要根据结构设计要求和模板的使用要求,选择合适的模板材料和搭建方式,在保证施工质量的前提下提高施工效率。

施工步骤1.根据设计要求,选择合适的模板材料:根据施工要求和结构特点,选择合适的模板材料,如钢模板、木模板等。

2.搭设模板支撑:根据设计要求和模板规格,搭设模板支撑结构,保证模板的平整度和稳定性。

3.安装模板板件:根据施工要求,安装模板板件,并进行调整和校验,确保模板布置正确。

4.固定连接:在安装模板板件后,进行固定连接,保证模板的稳定性和整体结构的牢固性。

5.模板验收:在模板搭建完成后,进行模板验收,确保模板质量符合要求,保证施工质量。

后浇带施工处理方案及模板支撑.

后浇带施工处理方案及模板支撑.

安全、文明施工方案编制:审核:审批:浙江省东阳第三建筑工程有限公司-烟台分公司2013 年月日第一节·编制依据1、施工图纸工程名称:依云小镇景观示范区楼座住宅小区二期工程建设单位:烟台海信房地产开发有限公司建设地点:烟台市开发区设计单位:烟台市建筑设计研究股份有限公司施工部位:地下车库±0.000以下2、主要规范、规程:1)、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022)、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-953、工程概况:烟台开发区依云小区二期住宅楼工程,位于206国道以南,云龙山以西。

总建筑面积约86957.08平方米,多层建筑,共分17个单体工程和南地下车库,均为框架结构。

其中1#、2#、3#、5#、6#、9#、10#、12#、14#、16#、19#、22#楼均为6层;4#、8#、11#、15#楼均为5层;7#楼为2层。

最大建筑高度为16.3米,层高2.9米。

4、各部位混凝土具体情况:部位: 地下底板和顶板基础垫层:C15基础底板:C35墙、柱:C35顶板、梁C35基础底板、地下室外墙均为防水混凝土,抗渗等级为P6。

第二节·施工流水段的划分1)本工程在地下室底板和地下室结构中设置宽度为800mm的后浇带,底板按后浇带划分浇筑,不留施工缝。

地下结构以后浇带为界,分为4个施工段,顶板结构以后浇带为界与基础底板相同。

第三节·后浇带构造(1)底板后浇带构造底板后浇带构造如下图:(2)楼层后浇带构造楼层后浇带构造如下图:第四节·混凝土的施工(1)工艺流程:作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护。

(2)后浇带混凝土浇筑:1)后浇带使用钢板网进行支挡,支模时,对先浇混凝土凿毛清洗。

在混凝土浇筑之前应清除杂物并进行湿润,并应刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。

2)后浇带新旧混凝土接茬部位采用设置企口的防水措施。

后浇带模板支撑方案

后浇带模板支撑方案

后浇带模板支撑方案篇一:后浇带模板支设方案西安电子科技大学新校区行政楼后浇带模板支设方案编制:审核:审批:陕西省宝天建筑工程有限公司西电项目部二00六年八月三日后浇带模板支设方案一、施工材料准备:1、15㎜厚多层板,规格×。

2、成品方木龙骨,XX×60×80㎜。

3、钢管48㎜,壁厚㎜,十字扣件。

4、14园钢对拉螺杆,铸钢蝴蝶卡。

二、施工方法:1、后浇带梁、板底模支设:1)、顶板后浇带宽度为800㎜,模板采用15㎜厚、宽×长 m的多层板,顺多层板长向支设,后浇带两侧各搭接200㎜。

2)、模板接槎为直缝平接,(干硬拼缝)支撑及加固详见附图。

3)、木龙骨为XX×60×80㎜,顺后浇带垂直方向横铺,间距为200㎜,木龙骨应间隔错槎与两边相互搭接,保证模板接缝处板面平整。

4)、大梁后浇带模板支设应根据后浇带部位,分段配制、整体组装、加固,要确保梁、板后浇带模板的钢度、强度和整体性。

5)、支撑满堂架搭设,立杆间距为800~1000㎜,水平杆间距控制在以内,并保证拉三道水平杆,底部加放垫块,扩大受力面积确保工程质量及安全。

在浇筑后浇带混凝土时,底板中间应间隔增设支撑点,对模板及支撑系统进行加固补强。

6)、模板及支撑,加固按先后二次拆模考虑,拆除大面积顶板及梁模板时,不能影响后浇带模板的支撑及加固系统。

7)、后浇带模板拆除时,要待混凝土强度等级满足设计要求后方可进行。

8)、模板拆除后要及时清运,集中堆放整齐,达到工完场清,文明工地标准。

2、后浇带梁、板内模支设:1)、后浇带内模板采用15㎜厚多层板,支模应根据后浇带的宽度、梁的高度和板的厚度。

在内模上、下两边根据梁、板钢筋的规格、间距、保护层厚度用手锯锯成豁口,在混凝土与模板接触面钉钢丝网,按使用部位安装就位。

2)、后浇带内模板加固时,在模板外侧及底板上,用厚度同保护层厚度,宽度不小于50㎜的木条,顺模板支设方向通长钉在模板外侧和底板的夹角处,对模板进行固定。

后浇带的的施工方案(3篇)

后浇带的的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中,为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。

后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用,对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。

本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。

(2)了解相关规范、标准,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)等。

(3)组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。

2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。

(2)钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。

3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。

(2)钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。

4. 人员准备(1)组建后浇带施工班组,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺流程1. 施工准备(1)清理后浇带位置,确保无杂物、积水等。

(2)测量放线,确定后浇带位置、尺寸及形状。

2. 模板安装(1)根据设计要求,选用合适的模板材料。

(2)模板安装应牢固、平整,防止变形、漏浆。

(3)模板安装完成后,进行加固处理。

3. 钢筋加工与绑扎(1)根据设计要求,加工钢筋。

(2)钢筋绑扎应牢固,保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

4. 防水处理(1)选用合适的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。

(2)防水材料施工应严格按照规范要求进行,确保防水效果。

5. 混凝土浇筑(1)混凝土应搅拌均匀,符合设计要求。

(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止蜂窝、麻面等缺陷。

6. 养护与拆除模板(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润。

(2)养护期结束后,拆除模板,清理模板及施工现场。

7. 后浇带混凝土浇筑(1)在后浇带混凝土浇筑前,检查模板、钢筋、防水等施工质量。

(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止裂缝、蜂窝等缺陷。

后浇带独立支撑体系施工方案及施工要点

后浇带独立支撑体系施工方案及施工要点

后浇带模板支撑必须为分离式独立体系工艺标准:后浇带模板加固采用独立支撑体系,一次支设,二次拆除,后浇带部位模板木方也需断开。

模板拆除时后浇带两侧两排立杆包括上部模板木方要保留,在主体沉降完全后采用高一标号微膨胀抗渗混凝土进行封闭,然后独立支撑方可拆除。

后浇带应及时进行防护,防止垃圾落入。

1后浇带独立支撑搭设2后浇带样板3后浇带实例4后浇带资料1、后浇带的专项施工方案该方案和其他专项方案一样,必须走报审程序,签认后方可进行后浇带的施工工作。

(也可以分别做在钢筋、模板、混凝土方案中)2、技术交底后浇带部分的技术交底纳入其他的相关技术交底中,因为后浇带处混凝土强度等级和原材料(外加剂)与两侧不同外,都是一样的。

3、模板分项工程(现浇结构模板安装)检验批分两种情况1)后浇带的模板、支架在其他模板、支架支设之前完成,然后再完成常规的模板、支架,常规混凝土浇注完成后,后浇带模板、支架不拆除。

这种情况可以将后浇带模板纳入常规模板支设来做。

只在后浇带模板浇注之前做技术复核。

2)是后浇带模板和常规模板一起拆除(别说不应当这样做,我也知道这样做不合理,但是偏偏有人这么干),然后在后浇带浇注混凝土之前再重新支设。

那么这就是两个检验批了,需重新做一个后浇带的检验批。

(不建议这么做,至少不能在技术资料中体现)4、钢筋工程分项(原材料、钢筋加工)检验批由于后浇带的钢筋只是设计比常规部分的多一些,其他都是一样的,所以可以不另外做,在部位中注明“含后浇带”字样即可。

即和其他钢筋一起验收、一起报验。

5、钢筋工程分项(钢筋连接、钢筋安装)检验批该检验批同上。

只是在后浇带浇注前,钢筋由于清理会存在移位现象。

所以要做钢筋安装的技术复核。

6、钢筋的隐蔽验收这个是需要单独做的,因为常规部分钢筋隐蔽验收后,只浇注了常规部分的混凝土。

但对后浇带部位钢筋的位置、污染锈蚀、保护层等都存在变数。

所以要单独隐检。

7、混凝土分项工程(原材料、配合比设计)、(混凝土施工)检验批以及《混凝土浇注报审表》《材料(设备)进场报验单》等由于设计一般要求后浇带混凝土是比常规混凝土高一个等级的微膨胀混凝土,与两侧混凝土不一样。

后浇带施工方案 (1)

后浇带施工方案 (1)

后浇带施工方案 (1)
前言
在建筑工程中,后浇带是一个至关重要的工程环节。

后浇带施工质量的好坏直
接关系到建筑物的安全与稳定性。

因此,科学合理的后浇带施工方案在工程实践中具有重要意义。

施工准备
在进行后浇带的施工之前,必须做好充分的准备工作。

首先需要清理施工面,
确保其平整、无积水。

然后进行周边的支撑与围护工作,确保后浇带施工过程中的安全。

后浇带材料
后浇带通常采用混凝土进行浇筑,混凝土的配合比例、强度等参数需要根据具
体工程要求来确定。

此外,还需要根据设计要求选择合适的钢筋进行加固,以增强后浇带的承载能力。

施工工艺
1.模板安装:在进行后浇带施工前,必须先进行模板的安装,确保后
浇带的形状和尺寸符合设计要求。

2.钢筋加固:根据设计要求,在模板内设置好钢筋,确保后浇带的强
度与稳定性。

3.混凝土浇筑:在进行混凝土浇筑时,需要注意浇筑的均匀性与密实
性,确保后浇带的质量。

4.养护处理:混凝土浇筑完成后,需要进行及时的养护处理,保持混
凝土的湿润,以确保其强度与稳定性。

施工质量控制
施工过程中的质量控制是保证后浇带质量的关键。

在施工过程中,需要建立完
善的质量管理体系,进行全程监控与检测,及时发现并处理施工过程中的质量问题。

总结
后浇带施工是建筑施工中一个至关重要的环节,其质量直接关系到建筑物的安
全与稳定。

科学合理的施工方案与严格的质量控制对于确保后浇带施工质量具有重要意义。

希望通过本文的介绍,能够为后浇带施工提供一定的参考与指导。

后浇带两侧模板及后浇带模板支撑施工工法

后浇带两侧模板及后浇带模板支撑施工工法

后浇带两侧模板及后浇带模板支撑架支设施工工法1、前言后浇带是在建筑物中设置的临时施工缝,该缝保留一段时间后再浇筑。

也就是将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成混凝土的收缩,竖向荷重差异过大而产生的变形等约束应力的释放。

而待后浇带施工完成后,结构又“化零为整”,大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多设置永久性变形缝。

这种“缝”在整个结构施工中既解决了建筑物间的差异沉降、由解决了混凝土的收缩变形、温度应力变形,同时又达到了不设永久变形缝的目的。

由于常规施工后浇带的模板及模板支撑架支设缺陷,造成了很多的质量问题,例如后浇带两侧收边不齐、接缝不密实、板底错台、钢筋移位、保护层控制不当、拆模后混凝土表面观感质量较差,是后浇带施工中的质量通病。

提高后浇带施工质量,避免因后浇带施工造成工程质量隐患,保证钢筋混凝土构件整体性,后浇带模板及模板支撑架支设施工工艺是关键。

在承建内蒙古自治区医院医技与内科住院楼、内蒙古食品药监督管理局办公实验综合楼、内蒙古化工学院主教楼等工程中,我公司采用改变模板及模板支撑架的支设方法,经过多次技术改进,总结出一项较为合理的后浇带模板及模板支撑架的支设施工工法,它有效的提高了后浇带整体观感质量,满足了建筑功能要求,保证了结构受力安全。

避免不可以预见因素对后浇带施工质量的影响,杜绝后浇带施工质量通病的发生,很大程度上提高了施工效率并且在节约成本上也很可观。

2、工法特点后浇带两侧模板及模板支撑架支设施工工法,将传统的钢丝网软模支设方法,改进为用胶合板制作成梳型板进行硬模支设。

梳型模板可提前制作成成品,待钢筋绑扎完成后现场组装。

梳型模板即可以控制板厚及钢筋间距,又可避免混凝土浇筑过程中后浇带两侧模板支设不严密、刚度不足造成的跑浆漏浆、混凝土不密实、边缘不齐整等质量通病。

后浇带部位的模板支撑架传统做法是与其它部位形成整体满堂红模板支撑体系,同时搭设,同时拆除。

由于后浇带处的混凝土封闭施工是有一定的时间间隔,后浇带是施工的薄弱部位,必须进行加固处理,故拆除模板支撑体系后,一般采用反顶的方法进行加固处理。

后浇带模板拆除及支顶施工技术方案

后浇带模板拆除及支顶施工技术方案

后浇带模板拆除及支顶施工技术方案本工程的后浇带模板支撑、拆除施工方案是为了保证后浇带的质量和施工安全。

具体工艺原理如下:1.后浇带模板支撑:在浇注后浇带前,需要搭建后浇带模板支撑,以保证后浇带的形状和尺寸符合设计要求。

支撑结构应牢固可靠,支撑点应均匀分布,支撑高度应准确无误。

2.后浇带浇注:浇注后浇带时应注意控制混凝土的流动性,避免混凝土漏浆或产生空鼓现象。

同时,应注意浇注速度和浇注厚度,以保证后浇带的密实性和均匀性。

3.后浇带拆除:在后浇带达到设计强度后,需进行拆模和拆除工作。

拆模时应注意不损坏混凝土表面,拆除时应避免对主体结构产生影响,同时要注意安全,防止坍塌事故的发生。

三、施工措施:1.搭建后浇带模板支撑前,应对现场进行勘测,确定支撑点位置和高度,制定详细的支撑方案。

2.在后浇带浇注前,应对混凝土进行试块试验,确保混凝土的质量符合设计要求。

3.在后浇带浇注过程中,应加强对混凝土流动性和密实性的控制,及时排除混凝土中的气泡和杂质。

4.在后浇带拆除时,应先进行拆模工作,再进行拆除工作,注意防护措施和安全措施,确保施工安全。

5.施工结束后,应对施工现场进行清理,恢复原貌,确保环境卫生。

后浇带是一个重要的结构部件,在混凝土强度达到100%后,结构体系由超静定结构变为静定结构,因此需要注意其受力情况。

如果拆除模板时不注意,后浇带两侧的梁和板端部可能会下垂,甚至导致梁和板面根部开裂和破坏。

为了避免这种情况,可以将后浇带看作施工缝,在支设后浇带所在的一跨梁板模板时,留设与后浇带同宽度的梁板模板不支设,并采用边拆模边换撑的方法,确保结构质量。

在后浇带的模板施工中,需要注意以下几点。

首先,在-0.1m标高基础梁后浇带模板安装时,基础梁后浇带底模采用C15素混凝土浇筑,侧模采用竹胶板模板和60mm×80mm方木楞做排木,间距不大于200mm,周边采用Φ48mm×3.0mm钢管扣件紧固和支撑。

后浇带型钢支撑施工方案

后浇带型钢支撑施工方案

后浇带型钢支撑施工方案1. 引言后浇带型钢支撑是在混凝土结构中应用的一种施工技术。

本文将介绍后浇带型钢支撑施工方案,包括施工步骤、施工要点以及注意事项等内容。

2. 施工步骤2.1 准备工作在进行后浇带型钢支撑施工前,需要进行必要的准备工作。

具体步骤如下:1.确定施工图纸:根据设计要求,确定后浇带型钢支撑的位置和尺寸。

2.验收材料:检查型钢支撑材料的质量和数量,确保符合施工要求。

3.准备施工设备:准备好吊车、起重机等施工设备,确保施工顺利进行。

2.2 基础施工在进行后浇带型钢支撑施工前,需要先对基础进行施工。

具体步骤如下:1.基础清理:清除基础上的杂物和污物,确保基础平整干净。

2.基础定位:根据施工图纸确定型钢支撑的位置,进行基础定位。

3.基础浇筑:按照设计要求,进行基础的混凝土浇筑。

2.3 带壁施工带壁是后浇带型钢支撑的关键部分,以下是带壁施工的具体步骤:1.模板制作:根据施工图纸,制作带壁的模板。

模板应具备足够的强度和稳定性。

2.带壁浇筑:进行带壁的混凝土浇筑,并使用振动棒进行均匀振捣,确保混凝土密实。

3.带壁养护:在带壁浇筑完成后,进行养护,以保证混凝土的强度和稳定性。

2.4 填充施工填充是后浇带型钢支撑的最后一步,用于填充带壁内的空隙。

以下是填充施工的步骤:1.预处理带壁:在填充前,需进行带壁的清理和处理,确保无杂物和污物。

2.材料准备:准备填充材料,根据设计要求选择适当的填充材料。

3.填充施工:将填充材料均匀地填充至带壁内,注意控制填充的厚度和均匀性。

4.整平压实:使用专用的工具进行填充材料的整平和压实,以达到设计要求。

3. 施工要点在进行后浇带型钢支撑施工时,需要注意以下要点:•施工图纸的准确性和清晰度,确保施工的顺利进行。

•型钢支撑材料的质量和数量,确保满足施工的需求。

•带壁的模板制作和带壁的混凝土浇筑,严格控制尺寸和质量。

•填充材料的选择和填充施工,保证填充的厚度和均匀性。

4. 注意事项在进行后浇带型钢支撑施工时,需要注意以下事项:•安全施工:施工过程中要严格执行安全操作规程,确保人员和设备的安全。

后浇带的的施工方案

后浇带的的施工方案

后浇带的的施工方案《后浇带的施工方案》后浇带是指在混凝土结构成型后,在其外侧进行二次浇筑的一种施工工艺。

后浇带的施工质量直接关系到整个混凝土结构的安全性和稳定性。

下面将对后浇带的施工方案进行详细介绍。

一、施工前准备1. 在混凝土结构成型后,需要等待其达到设计强度的70%以上,方可进行后浇带的施工。

2. 准备好所需的材料和设备,如混凝土、模板、钢筋等。

3. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保后浇带的尺寸、位置和强度符合要求。

二、后浇带的施工步骤1. 模板搭设:根据设计要求,搭设好后浇带的模板,确保其位置和尺寸符合要求,同时要进行合理的支撑和固定,以确保施工过程中不会发生位移或变形。

2. 钢筋加固:根据设计要求,对后浇带的钢筋进行加固和布置,确保其数量、直径和位置符合设计要求,提高混凝土结构的强度和稳定性。

3. 浇筑混凝土:进行后浇带的混凝土浇筑,要求均匀、密实、充填到位,避免出现空洞或裂缝。

同时要控制好混凝土的水灰比和外温,以确保强度和抗压性。

4. 养护处理:对浇筑后的混凝土进行养护处理,包括湿润养护和覆盖保护,确保混凝土的早期强度和表面质量。

三、质量控制和验收1. 施工过程中要进行严格的质量控制,包括模板搭设、钢筋加固、混凝土浇筑等环节,确保每个环节都符合设计要求和施工标准。

2. 完成后的后浇带需要进行验收,包括尺寸、平整度、强度和外观等指标,确保其质量达到设计要求。

综上所述,后浇带的施工方案需要严格按照设计要求和施工标准进行操作,确保施工质量和工程安全。

通过合理的施工步骤和质量控制,可以保证后浇带的质量和稳定性,提高混凝土结构的使用寿命和安全性。

梁板后浇带支撑施工方案

梁板后浇带支撑施工方案

梁板后浇带支撑施工方案1. 引言梁板后浇带支撑施工是混凝土结构施工中的一项重要工作,旨在确保梁板浇筑后的结构稳定性和安全性。

本文档将介绍梁板后浇带支撑施工的方案和步骤,以及相关的注意事项。

2. 方案设计在进行梁板后浇带支撑施工前,需要进行详细的方案设计。

设计方案应包括下列内容:2.1 支撑材料选择支撑材料应具备足够的强度和稳定性,能够承受梁板浇筑后的荷载。

常用的支撑材料包括钢筋、木材和钢管等。

2.2 支撑布置方案支撑应沿梁板轴线布置,并均匀分布于梁板的各个支点处。

支撑的位置和间距应符合设计要求。

2.3 支撑形式选择常用的支撑形式包括立杆式和斜撑式。

具体选择应根据梁板的尺寸、跨度和受力情况进行考虑。

2.4 支撑稳定性分析在进行支撑设计时,需要进行支撑的稳定性分析。

主要包括支撑的稳定性计算和抗倾覆能力的评估,以确保支撑的安全性。

3. 施工步骤3.1 准备工作在梁板后浇带支撑施工前,需要进行准备工作。

具体步骤如下:1.清理施工区域,确保场地干净整洁。

2.检查支撑材料的质量和规格,确保符合设计要求。

3.准备支撑施工所需的工具和设备,如起重机械、调整设备等。

3.2 支撑安装支撑安装是梁板后浇带支撑施工的核心环节。

具体步骤如下:1.按照设计方案,在梁板轴线上标出支撑的位置。

2.将支撑材料依次安装在梁板的支点处,并调整支撑的高度和位置,以保证支撑的稳定性。

3.确保支撑与梁板之间的接触面充分接触,并使用密封材料填充间隙,以提高支撑的稳定性。

3.3 支撑调整支撑安装后,需要对支撑进行调整,以确保支撑的稳定性和平衡性。

具体步骤如下:1.使用水平仪或水平仪器检查支撑的水平度,并通过调整支撑高度或倾斜角度来保证支撑的水平性。

2.检查支撑的垂直度,确保支撑与梁板的垂直度符合设计要求。

3.确认支撑的稳定性,防止支撑在梁板施工过程中发生移动或倾覆。

3.4 施工完成在支撑调整完毕后,梁板后浇带支撑施工即可开始。

在施工过程中,需要特别注意以下事项:1.施工人员应按照设计要求进行操作,避免超载或偏离施工规范。

后浇带模板施工方案(修改)

后浇带模板施工方案(修改)

后浇带模板施工方案(修改)
摘要:
本文主要介绍了后浇带模板施工的流程和注意事项,并在原有施工方案基础上进行了修改和优化,以期提升施工效率和质量。

一、施工准备
在进行后浇带模板施工前,首先要做好施工准备工作。

包括准备所需的材料和工具,清理施工现场,确保施工区域平整、无杂物,为后续施工打下基础。

二、后浇带模板搭建
1.根据建筑设计图纸确定后浇带的尺寸和布置方式,将模板材料按照设
计要求裁剪成相应尺寸,并进行拼接。

2.在模板搭建过程中,要注意模板之间的连接处是否严密,尤其是对接
处是否平整,以确保后浇带的整体性和平整度。

三、施工过程优化
1.在混凝土浇筑之前,对模板进行检查,确保模板表面光滑,无杂物残
留,以免影响后浇带的平整度和光洁度。

2.对混凝土搅拌和浇筑的质量进行严格控制,确保混凝土的配比准确,
浇筑过程中保持连续性和均匀性。

四、施工验收
1.混凝土浇筑结束后,要及时对后浇带进行养护,保持适当的湿润度,
以确保混凝土的强度和密实度。

2.完工后需要进行施工验收,检查后浇带的平整度和表面光洁度是否符
合设计要求,确保施工质量达标。

结论
通过对后浇带模板施工方案进行修改和优化,可以提高施工效率和施工质量,减少施工中出现的问题和质量隐患,从而保证工程质量和安全。

建议施工过程中严格按照施工方案执行,并定期进行质量检查和验收,确保施工质量符合标准要求。

后浇带模板工程施工方案

后浇带模板工程施工方案

后浇带模板工程施工方案一、施工概况后浇带模板工程是建筑工程中的重要环节,负责为混凝土浇筑提供支撑和模板。

本文将介绍后浇带模板工程施工方案的相关内容。

二、施工准备在开始后浇带模板工程前,应做好以下准备工作:- 确认施工图纸和设计要求,了解后浇带的具体要求; - 准备好相应的材料和设备,包括钢模板、支撑架、螺栓等; - 对施工现场进行清理和平整,确保施工条件良好; - 确保工程质量与安全培训到位,保障施工人员的安全。

三、施工流程1. 布置模板根据设计要求,将钢模板按照尺寸要求进行拼装,并在地面上进行预布置,确认模板的位置和连接方式。

2. 安装支撑在模板下方设置支撑架,支撑架应牢固稳定,能够承受混凝土的重量和压力。

根据设计要求,设置支撑的间距和高度,保证模板的水平和垂直度。

3. 固定模板将钢模板固定在支撑架上,采用螺栓或其他连接方式进行固定,确保模板与支撑架之间的连接牢固可靠。

4. 检查调整在模板固定完成后,进行最后的检查和调整,确认模板的位置、水平和垂直度符合设计要求,保证后浇带的质量。

5. 混凝土浇筑模板固定完成后,进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑过程中注意控制混凝土的流动性和浇筑速度,避免产生空洞和裂缝。

根据设计要求,采取相应的振捣措施,确保混凝土的均匀和密实。

四、施工质量控制在施工过程中,应严格控制施工质量,确保后浇带模板工程的质量和安全。

施工完成后,应进行验收和整改工作,确保工程符合设计要求和规范标准。

五、施工安全注意事项在进行后浇带模板工程时,应重视施工安全,采取相应的安全措施和防护措施,确保施工人员的身体健康和生命安全。

六、总结后浇带模板工程是建筑工程中的重要环节,对混凝土浇筑起到关键作用。

通过本文的介绍,希望读者能够了解后浇带模板工程的施工方案和要点,确保工程质量和安全性。

以上就是关于后浇带模板工程施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。

后浇带模板施工方案

后浇带模板施工方案

后浇带模板施工方案1. 引言后浇带模板施工是在混凝土结构中常见的一项工程。

后浇带是指混凝土结构在首次浇筑完成后,在一定的时间内再次进行浇筑,以提高整体的强度和稳定性。

而为了保证后浇带的质量和施工效率,使用模板是非常重要的。

本文将详细介绍后浇带模板施工的方案和步骤。

2. 施工准备在进行后浇带模板施工前,需要做好以下几项准备工作:•确定后浇带的尺寸和位置:根据设计要求和结构需求,确定后浇带的宽度、厚度和浇筑位置。

•准备模板材料:选择适合的模板材料,常见的有胶合板、纤维板等。

根据后浇带的尺寸和形状,制作好相应的模板板块。

•确定模板支撑方式:根据后浇带的高度和结构要求,确定模板的支撑方式,常见的有木方支撑和钢架支撑等。

•考虑伸缩缝:在后浇带的设计中,需要考虑伸缩缝的位置和尺寸,以保证结构的稳定性。

•做好安全防护工作:施工现场要做好安全防护工作,包括设置围栏、安装安全网等。

3. 施工步骤3.1 模板安装1.清理施工区域:确保施工区域的地面平整、干净,并清理杂物。

2.安装模板支撑:根据设计要求和结构需求,选择适当的模板支撑方式进行安装。

3.定位模板板块:根据后浇带的尺寸和位置,在施工区域内定位模板板块的安装位置。

4.固定模板板块:使用螺丝或其他固定材料固定模板板块,确保其稳固并与支撑物紧密贴合。

3.2 填充混凝土1.准备混凝土:按照设计要求,准备好配制好的混凝土。

2.浇筑混凝土:将混凝土倒入模板内,逐渐填充至所需高度,并使用振动器排除混凝土中的气泡和空隙。

3.养护混凝土:在混凝土浇筑完成后,按照养护要求,进行湿养护或覆盖养护,以确保混凝土的强度和稳定性。

3.3 后续处理1.拆除模板:待混凝土养护完全后,拆除模板及支撑物,并做好模板的清理工作。

2.进行后续工序:根据设计的需要,进行后续工序,如拆模检查、伸缩缝处理等。

4. 注意事项在进行后浇带模板施工时,需要注意以下几点:1.模板的安装和固定要牢固可靠,以防止混凝土漏浆或造成不均匀压实。

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安全、文明施工方案编制:审核:审批:浙江省东阳第三建筑工程有限公司-烟台分公司2013 年月日第一节·编制依据1、施工图纸工程名称:依云小镇景观示范区楼座住宅小区二期工程建设单位:烟台海信房地产开发有限公司建设地点:烟台市开发区设计单位:烟台市建筑设计研究股份有限公司施工部位:地下车库±0.000以下2、主要规范、规程:1)、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022)、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-953、工程概况:烟台开发区依云小区二期住宅楼工程,位于206国道以南,云龙山以西。

总建筑面积约86957.08平方米,多层建筑,共分17个单体工程和南地下车库,均为框架结构。

其中1#、2#、3#、5#、6#、9#、10#、12#、14#、16#、19#、22#楼均为6层;4#、8#、11#、15#楼均为5层;7#楼为2层。

最大建筑高度为16.3米,层高2.9米。

4、各部位混凝土具体情况:部位: 地下底板和顶板基础垫层:C15基础底板:C35墙、柱:C35顶板、梁C35基础底板、地下室外墙均为防水混凝土,抗渗等级为P6。

第二节·施工流水段的划分1)本工程在地下室底板和地下室结构中设置宽度为800mm的后浇带,底板按后浇带划分浇筑,不留施工缝。

地下结构以后浇带为界,分为4个施工段,顶板结构以后浇带为界与基础底板相同。

第三节·后浇带构造(1)底板后浇带构造底板后浇带构造如下图:(2)楼层后浇带构造楼层后浇带构造如下图:第四节·混凝土的施工(1)工艺流程:作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护。

(2)后浇带混凝土浇筑:1)后浇带使用钢板网进行支挡,支模时,对先浇混凝土凿毛清洗。

在混凝土浇筑之前应清除杂物并进行湿润,并应刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。

2)后浇带新旧混凝土接茬部位采用设置企口的防水措施。

3)施工后浇带在结构封顶后,使用C40的无收缩混凝土填灌密实,并加强养护。

基础及侧墙后浇带应在±0.000以下混凝土工程完成30天后再用内掺膨胀剂的C40微膨胀混凝土浇灌,浇灌后应加强混凝土养护,防止新老混凝土之间出现裂缝。

(3)、混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在12h以内覆盖,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护时间不少于14d。

底板混凝土养护采用表面畜水或覆盖塑料薄膜后再覆盖阻燃草帘的保湿保温养护方法,养护时间不少于15d。

(4)季节性施工1)冬期施工:冬期施工时应编制冬期施工方案,对原材料的选择以及掺量、混凝土的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定,应对混凝土搅拌车进行保温。

2)雨期施工:雨期施工时,搅拌站应及时测定砂石含水率,确保混凝土配合比的准确性。

雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。

3)暑期施工时,搅拌站应对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施,以降低混凝土出机温度。

现场应对混凝土输送泵、输送管进行遮盖,应尽量降低混凝土入模温度混凝土浇筑温度不应超过35℃。

条件许可时应避开高温时段浇筑。

(5)试块制作1)普通混凝土试块的留置:①每工作班的同一配合比的混凝土不足100m3时,取样不得少于一次。

②当一次连续浇筑超过1000m3时,同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

③每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。

④冬期施工时应增留不少于两组同条件养护试块,分别用于检验混凝土冬期施工转常温28天强度以及确定混凝土达到抗冻临界强度时间。

2)抗渗混凝土试块的留置:①同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试块)。

②连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于2组。

③留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。

3)取样方法及数量用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作,每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出,并应在卸料过程卸料量的1/4~3/4之间取样,每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

4)结构实体同条件试件的留置:结构实体同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组,以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件;留置数量不应少于3组,是为了按非统计方法评定混凝土强度时,有足够的代表性。

通常条件下,当逐日累计养护温度达到600℃·d时,由于基本反映了养护温度对混凝土强度增长的影响,同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期的试件强度之间有较好的对应关系。

当气温为0℃及以下时,不考虑混凝土强度的增长,与此对应的养护时间不计入等效养护龄期。

当养护龄期小于14d时,混凝土强度尚处于增长期;当养护龄期超过60d时,混凝土强度增长缓慢,故等效养护龄期的范围宜取为14d~60d,具体数量及部位见试验计划。

(6)、质量要求1、商品砼要有出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。

3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

4、混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5、钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。

6、浇筑前由生产部门经常注意天气变化,如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。

如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施。

其措施是:已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖,正在浇筑的部位采用搭设防水棚。

7、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑,切忌“天女散花”,分配好清理人员和抹面人员。

楼板必须用刮杆刮平。

第五节·后浇带施工措施(1)地下室底板处后浇带施工措施①底板处后浇带模板支撑底板厚度大部分为0.25m,后浇带采用2Ф12钢筋作骨架,在后浇带设置1.5*1.5钢网作侧模支护,绑扎在钢筋骨架上。

竖向立筋采用Ф12@350.为保证结构施工质量,后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。

由于后浇带有一定的侧压力,模板固定可采用如下图所示的固定方式,以抵抗混凝土的侧压力,保证模板位置和几何尺寸的准确。

②钢筋控制检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定,尤其是后浇带内钢筋如果断开,要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%(设计为50%),焊接接头不超过50%.混凝土浇筑前,应对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。

若有钢筋被踩弯或压弯现象,在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。

③两侧接缝收口控制采用快易收口网时,混凝土振捣宜控制在距快易收口网450mm 左右,振捣时聚集到混凝土表面的泌水应尽快排除,要保证快易收口网后面没有空隙产生,也不可让混凝土浆沿网下流;在地下室底板施工时监理应要求快易收口网的上、下边界距底板上下表面各50mm,以免快易收口网形成贯穿底板通缝,为渗水提供通道。

④混凝土浇筑控制后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物,将两侧混凝土的松散石子凿除,表面清洗干净,保持湿润;后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度,且宜选择在温度较低的季节施工;后浇带应在两侧混凝土龄期达到60d 后再施工;为防止混凝土中水泥浆流失,提高混凝土密实度,从而提高混凝土的抗裂性能,振捣时间应适当延长,待1~2h 后再抹平压光数遍,减少表面裂缝产生。

⑤防渗漏措施采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键,通常应采取企口缝或阶梯缝,并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。

⑥底板后浇带的临时保护措施为了地下室底板后浇带混凝土浇筑之前的清理方便,后浇带的沟槽向两侧做泛水,并在后浇带排水端头部位砌筑集水井,用来清理后浇带中的垃圾及积水。

两侧集水井应及时抽水,保持后浇带处于无积水状态,降低钢筋锈蚀程度;在两侧混凝土浇筑完毕初凝前,用高压水枪及时清理后浇带内的浮浆,水枪清理不动的浮浆及时用长钎捣碎,这样即使有一些松散、松动的积沉物,以后清理起来也比较容易;在后浇带混凝土未浇筑之前,后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护,防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积,防止损坏外贴式止水带,防止工程施工中钢筋污染,保证钢筋不被踩踏。

⑦成品保护措施混凝土强度达到 1.2N/2mm前,不得在其上踩踏或进行施工作业;在后浇带混凝土初凝后,应在12h 内进行养护,养护期间应保持混凝土表面湿润,其养护时间不得少于28d.养护措施可采取洒水的方法,此法可有效保持混凝土内水份不蒸发,在不影响后续工序施工的情况下使混凝土得到有效养护,强度不断增长,且有可能避免表面裂缝的产生。

(2)顶板后浇带施工措施:①模板支撑体系控制要求其模板支模架子一次性安装成型,待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除,确保板底平整。

在后浇带混凝土浇筑前,在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态,因此要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除,否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。

这部分模板支撑体系必须待后浇带混凝土养护28天后,才可以拆除。

按由上向下顺序拆除。

由于顶板上的后浇带是施工通道,为了确保安全,浇完混凝土后用1020*1820*20胶合板把后浇带上口全部封闭,后浇带支模时与梁板支模架要单立,梁与板拆模时,后浇带模板尽量不要拆除,待后续施工时再拆。

在特定情况下,后浇带支撑需提前拆除时,由建设单位、监理单位、施工单位通过鉴定,强度达到100%,且确保后续施工不发生质量问题情况下可拆除支撑,拆除支撑后,必须及时支撑加固成原形,使外力对后浇带质量不能有任何影响。

②防渗漏措施在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍,可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝;后浇带应采用补偿收缩混凝土,强度等级应提高一级。

(3)、后浇带施工应该注意的问题(1)后浇带的支撑方案后浇带封闭前,后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除,同时后浇带跨内不得施加其他荷载,例如放置施工设备、堆放施工材料等,以保证结构安全。

(2)楼面后浇带的临时保护措施后浇带空置期间,为防止杂物进入,采取胶合板封闭的措施。

(3)后浇带质量要求:后浇带混凝土采用高一等级的混凝土。

(4)后浇带混凝土的保养方法采用洒水保养,保持后浇带混凝土的润湿。

(4)、后浇带施工资料整理后浇带施工完成后按照GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行质量验收,并及时收集整理下列文件和记录:设计变更文件;原材料出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告;混凝土配合比报告单;混凝土工程施工记录;隐蔽工程验收记录;施工音像资料;其他必要的文件和记录。

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