焊接设备专项管理制度
电焊机使用管理制度范文(4篇)
电焊机使用管理制度范文第一章总则第一条为了规范电焊机的使用和管理，确保工作安全和效率，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有使用电焊机进行工作的人员，并应遵守本制度的各项规定。
第三条所有单位和个人应设立专门的电焊机使用管理岗位，并配备专业的管理人员。
第四条电焊机使用管理应按照国家相关法律法规和标准进行，确保安全生产。
第五条电焊机使用管理应以人为本，注重员工的安全意识和技能培训，提高员工的整体素质。
第六条电焊机使用管理应建立完善的档案和记录，便于溯源和事故调查。
第二章电焊机使用管理的基本要求第七条电焊机的使用人员应具备相应的操作证书，并定期进行技能培训和考核。
第八条电焊机的使用人员应了解电焊机的工作原理、操作流程和安全注意事项，并严格按照操作规程进行操作。
第九条电焊机应有专门的使用场所，保证通风良好，防止火灾发生。
第十条电焊机使用人员应配备个人防护用品，如焊面罩、焊手套和防护鞋等，并正确佩戴使用。
第十一条电焊机使用人员应定期检查电焊机的电源线、电缆、焊枪等设备的安全性能，发现问题及时维修或更换。
第十二条电焊机使用人员在进行电焊工作时，应严禁饮酒、吸烟等不良行为，并保持清醒状态。
第十三条电焊机使用人员应保持工作场所的整洁和安全，禁止堆放易燃、易爆等危险物品。
第十四条电焊机使用人员应保持良好的职业道德和工作态度，严禁私自借用、调换电焊机等行为。
第十五条电焊机使用人员应定期参加安全培训和演习，提高自我防范和应急处理能力。
第三章电焊机使用管理的责任与制度第十六条电焊机的使用单位应设立专门的电焊机使用管理岗位，负责电焊机的使用和管理工作。
第十七条电焊机使用管理岗位应由具备相关技术和管理经验的人员担任，定期对电焊机使用人员进行培训和考核。
第十八条电焊机使用管理岗位应定期检查电焊机的安全性能和使用情况，发现问题及时处理，并向上级报告。
第十九条电焊机使用管理人员应制定电焊机的使用计划，并明确任务、时间和责任，确保工作的顺利进行。
焊机使用管理制度
焊机使用管理制度一、为了规范焊接作业行为，保障焊接作业的安全和质量，提高焊接作业的效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业生产车间及相关部门使用的所有焊接设备。
三、管理责任1. 生产部门要负责监督焊接设备的日常管理和维护工作，保证设备的正常运行。
2. 设备管理部门要组织制定设备的维护保养计划，确保焊接设备的正常运行。
3. 焊接操作人员要按照企业的操作规程和安全操作程序进行操作，保证焊接工作的安全和质量。
四、焊接设备管理1. 焊接设备的购买、更新、报废等事宜由设备管理部门负责。
2. 焊接设备必须按规定进行定期检查、维护和保养，保证设备的正常运行。
3. 焊接设备要定期进行安全检查，确保设备不存在安全隐患。
4. 对于发现设备存在故障或安全隐患的，应立即停止使用，并报告设备管理部门，及时进行维修。
五、操作规程1. 焊接操作人员要接受焊接操作培训，掌握焊接操作的技术要求和安全操作规程。
2. 焊接设备的使用必须符合相关操作规程，操作人员要佩戴个人防护设备，保证操作安全。
3. 对于新员工，必须由资深员工进行指导和监督，确保焊接操作的安全和质量。
六、焊接质量管理1. 焊接操作人员要严格按照焊接工艺规程进行操作，保证焊接质量。
2. 对于焊接过程中出现的焊接质量问题，必须及时通知相关部门，及时进行整改。
3. 针对焊接质量问题，要进行相关责任人的追究，确保类似问题不再出现。
七、安全管理1. 对于焊接作业中可能产生的有害气体、光辐射等危害，要采取相应的防护措施，保障操作人员的健康。
2. 对于可能引起火灾的焊接作业，要在作业现场设置灭火器材，并由专人负责监督检查。
3. 对于可能导致电击的焊接作业，要按规定使用绝缘工具，保证操作人员的安全。
4. 对于管道、容器等残留液体的焊接作业，要提前做好处理和清洁工作，保证焊接现场的安全。
八、物品管理1. 对于使用的焊接材料和焊接辅助工具，要进行分类存放，做到清晰明确，方便使用。
焊接设备管理制度
焊接设备管理条例第一章总则第一条为加强焊接设备的管理，提高焊机使用寿命,降低生产成本，结合公司实际制定本条例。
第二条我公司是以生产金属结构产品为主的厂家，焊接设备是制作金属结构件的重要资源，良好的焊接设备运行状态，是保证焊接质量、提高工作效率、降低生产成本的主要途径之一,是公司生存和发展的重要基础.第三条每一名与使用焊接设备相关的公司员工，都应该以高度的主人翁责任感,正确地使用、保养、维护焊接设备，为公司的生存和发展作出贡献。
第二章各类焊接设备的管理基本要求第四条今后的工作中，焊接设备使用、保养、维护的好坏将直接和个人收入挂钩，使每一名与使用焊接设备相关的公司员工都负起责任来。
第五条多头焊机：定置、定位管理,每个焊工班组配属一台多头焊机，配属到班组的焊机管理责任属于班组，由各班组负责多头焊机的日常使用、维护、保养，班长是该台多头焊机的第一责任人。
公司按《焊接设备管理条例（一)》对多头焊机进行管理。
第六条华远直流焊机电焊机（ZX7—4、ZX7—400ICBT)：定置、定位、定人、定机管理，电焊机每个手工焊班组暂配属一台，配属到班组的焊机管理责任属于班组，由各班组负责焊机的日常使用、维护、保养,班长是该台焊机的第一责任人.铆工原则上不使用电焊机( NB—500K），如果生产需要，必须经车间领导同意.公司按《金结公司焊接设备管理条例（二)》对电焊机进行管理.第七条二氧化碳气体保护焊机：定置、定位、定人、定机管理，并按台落实操作责任人，由操作责任人负责日常使用、维护、保养,班长负责督促、检查操作责任人对焊机的日常使用、维护、保养工作.操作责任人是该台二氧化碳气体保护焊机的第一责任人，班长是第二责任人。
自动焊班配置的二台二氧化碳气体保护焊机，班长负责日常使用、维护、保养.正、副班长是第一责任人。
公司按对二氧化碳气体保护焊机进行管理。
第八条埋弧自动焊机：定置、定位、定人、定机管理，公司四台埋弧自动焊机配属给正、副班长和两名能独立操作的专责工，操作责任人负责日常使用、维护、保养，班长除完成自己负责焊机的日常使用、维护、保养外，还负责督促、检查另外两名操作责任人对焊机的日常使用、维护、保养工作。
焊接设备维修保养管理制度
焊接设备维修保养管理制度第一章总则第一条为了规范焊接设备的维修和保养工作，提高设备的稳定性和可靠性，保障生产工作的正常进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有焊接设备的维修和保养工作，不得违反国家法律法规和公司相关规定。
第三条公司设备维修管理部门负责本制度的执行和管理，制定具体的维修和保养计划，指导并监督相关岗位人员执行。
第四条公司内所有相关岗位人员都必须严格遵守本管理制度，依法依规保护焊接设备的安全和完整性，不得私自操作或改动设备。
第五条公司设备维修管理部门有权对违反本管理制度的行为进行纠正和处理，并要求相关岗位人员承担相应的责任。
第六条公司设备维修管理部门有权对本管理制度进行适时的调整和改进，提高管理效率，确保焊接设备的安全、稳定和可靠运行。
第七条公司设备维修管理部门应定期评估设备维修和保养的工作效果，制定合理的改进计划，不断提高维修和保养水平。
第二章维修和保养的基本要求第八条焊接设备的维修和保养应当以预防为主，及时发现和排除问题，避免设备故障对生产造成不良影响。
第九条维修和保养应当按照设备的使用说明书和相关标准操作，杜绝违规操作和不当使用设备。
第十条维修和保养应当严格按照维护周期进行，严禁疏于保养或超期使用设备。
第十一条维修和保养应当及时记录和报告设备的使用情况、维修记录和异常情况，便于管理部门进行综合分析和处理。
第十二条维修和保养应当加强安全防护措施，确保操作人员和设备的安全。
第十三条维修和保养应当注重环境保护，减少废弃物和污染物的产生，促进可持续发展。
第三章维修和保养的具体操作第十四条设备维修和保养工作要由专业技术人员负责，经过专业培训和认证。
第十五条维修和保养工作应该按照设备使用说明书和相关规范操作，杜绝违规操作和不当使用设备。
第十六条维修和保养工作应该采用先进的工艺和技术手段，保障维修和保养的质量和效果。
第十七条维修和保养工作应该严格按照工作计划和调度安排进行，杜绝擅自改变工作时间和流程。
电焊机安全管理制度
电焊机安全管理制度（一）目的为确保公司电焊机的安全性能完好，规范焊接作业人员的安全操作，明确日常维护保养、检查要求，提高设备使用效率，根据该设备性能及技术要求，特制定本制度。
（二）适用范围公司范围内所有电焊机等。
（三）依据公司相关安全规章制度设备使用说明书要求（四）电焊机安全操作规程1、电焊作业人员必须经过专业培训，并经过考试合格后持证上岗。
作业时要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩，高空危险作业须挂安全带。
2、电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方，且应留出安全通道，配好消防设施。
露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护,上方应防雨或搭设防雨棚。
焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品，必要时应设围挡。
使用场所应清洁，无严重粉尘。
3、焊接前焊接作业人员须对焊机本体和焊接工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各接线点进行检查，并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
初、次级接线处必须装有防护罩且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈，在确认良好后方可合闸操作。
接通电源后，严禁身体各部位接触线路的带电部分。
4、电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。
焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。
焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠，接触良好。
焊条位于在水平、45°、90°等方向时焊钳应都能夹紧焊条，并保证更换焊电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。
5、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。
每台电焊机须设专用断路开关，并与焊机相匹配的过流保护装置，有漏电保护装置且额定漏电动作电流不大于30mA，一次线须双层绝缘。
6、移动电焊机时，禁止采用拖拉电缆的方法移动焊机。
切割机_焊机安全管理制度
第一章总则第一条为了规范切割机与焊机（以下简称“设备”）的使用管理，确保工作人员人身安全和设备正常运行，依据《机械安全通用要求》、《焊接设备安全规程》等相关规定，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用切割机与焊机的部门及个人。
第二章设备管理责任制第三条设备由设备管理部门统一管理，指定专人负责设备的日常维护与保养。
第四条使用部门负责对本部门设备的使用、维护和保养进行监督，确保设备安全运行。
第五条设备操作人员应具备相应的操作技能和安全生产知识，经过培训合格后方可上岗。
第三章设备使用管理第六条设备操作人员必须按照操作规程进行操作，严格遵守以下规定：（一）操作前应检查设备是否完好，安全防护装置是否齐全有效；（二）操作过程中应集中注意力，不得酒后操作；（三）操作过程中严禁触摸运动部件，避免发生意外伤害；（四）操作过程中发现设备异常，应立即停止操作，并及时报告设备管理部门；（五）操作结束后，应关闭设备电源，清理现场，保持设备整洁。
第七条设备操作人员应穿戴好劳动防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第八条设备操作人员应熟悉并掌握以下安全知识：（一）设备操作规程；（二）设备安全防护装置的使用方法；（三）触电急救方法；（四）火灾应急处理措施。
第四章设备维护与保养第九条设备管理部门应定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
第十条设备操作人员应按照设备维护保养要求，定期对设备进行清洁、润滑和检查。
第十一条设备发生故障时，操作人员应立即停止操作，并报告设备管理部门。
第五章安全教育与培训第十二条单位应定期对设备操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
第十三条新员工上岗前，必须经过安全教育培训，并考核合格后方可上岗。
第六章奖惩与监督第十四条对严格遵守本制度，确保设备安全运行的个人和部门给予表彰和奖励。
第十五条对违反本制度，造成安全事故的个人和部门，按照相关规定进行处罚。
焊接设备车间管理制度
1. 为确保焊接设备车间的生产秩序，保证各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进公司发展，结合本车间实际情况，特制定本制度。
2. 本制度适用于本车间全体员工，包括管理人员和作业人员。
二、人员管理1. 全体员工必须遵守公司规定的作息时间，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
2. 员工需服从合理安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3. 员工必须按要求佩戴工牌，不得穿拖鞋进入车间。
4. 工作期间，员工不得做与工作无关的事，如吃东西、聊天、听歌、离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
5. 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，一经发现，一律交总经办严厉处理。
6. 因特殊情况需要请假，应按公司请假程序向各级主管申请，得到批准后方可离开。
7. 工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
三、作业管理1. 车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。
2. 生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如需更改，需经主管批准。
3. 车间内设备、工具等应摆放整齐，便于使用和维护。
4. 员工在操作过程中，必须严格按照操作规程进行，确保安全生产。
5. 车间内产生的废弃物、废料等应及时清理，保持车间环境整洁。
6. 车间内严禁无关人员进入，确保生产安全。
四、安全与环保1. 车间内所有设备、工具等必须符合国家安全生产标准，定期进行检查和维护。
2. 员工需定期参加安全教育培训，提高安全意识。
3. 车间内严禁违规操作，如发现安全隐患，应立即上报并采取措施消除。
4. 车间内产生的废气、废水等必须经过处理，达到环保要求。
五、奖惩1. 对表现优秀的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度的行为，给予批评、警告、罚款等处罚。
3. 对严重违反制度，造成严重后果的，将追究法律责任。
六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行，原有规定与本制度不符的，以本制度为准。
电焊机安全使用管理制度（5篇）
电焊机安全使用管理制度⑴电焊机一、二次接线必须设置安全防护罩。
⑵电焊机外壳必须有良好的接地线⑶电焊机设备的安装、修理必须有电工进行，焊机在使用中发生故障焊工不得随意拆修焊接设备。
⑷焊工推送闸刀时，不要正对电闸，防止因短路造成的电弧火花烧伤面部、手部、，必要时应戴绝缘手套。
⑸电焊钳应有可靠的绝缘。
在容器焊接时，不允许用简易的无绝缘焊钳，防止电焊钳等焊件发生短路烧毁电焊机或发生其它意外。
焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。
⑹电焊工在施焊前必须穿戴好劳动防护用品。
在狭小或潮湿的作业环境区内必须穿着干燥的衣服和可靠的绝缘手套和绝缘鞋不要靠在钢板上。
⑺更换焊条时，要戴好防护手套，不得用裸露的手直接接触电焊条或电焊钳。
⑻电焊用电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊件上，防止高温损坏绝缘层，电缆要避免碰撞，磨损。
发现破损应立即修好或更换。
⑼电焊工要熟悉和掌握有关预防触电急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故的发生。
电焊机安全使用管理制度（2）电焊机是一种常见的工业设备，但它的使用需要注意安全。
以下是电焊机安全使用管理制度的一些建议：1. 技术培训和操作规程：工人在使用电焊机之前，应接受相关培训，并熟悉操作规程。
培训内容包括设备操作，安全要求和紧急救援措施等。
2. 设备检查和维护：电焊机需要经过定期的检查和维护，以确保其正常运行。
工人应检查电焊机的电缆、电极和电源等部件是否完好无损，以及电焊机的接地是否良好。
3. 防护装备：工人在使用电焊机时，应佩戴防护面具、保护手套、防护眼镜和防护服等防护装备，以减少电焊过程中产生的辐射和飞溅物对身体的伤害。
4. 使用规程：工人在使用电焊机时，应遵守操作规程，不得超负荷使用和长时间连续工作。
操作过程中应稳定站立，保持专注，防止因疲劳造成事故。
5. 环境安全措施：电焊机需要在通风良好的场所使用，并保持周围的工作区域干净整洁。
工人应小心处理电焊产生的废料和残留物，以防止火灾和其他意外发生。
焊接设备管理制度
焊接设备管理制度
1 主题内容
本制度对焊接设备的采购、维护保养要求作出了规定，以确保焊接设备处于完好状态，保证焊接质量。
2 适用范围
适用于压力容器焊接设备的管理。
3 控制要求
3.1 焊接设备的采购和能力验证
3.1.1 焊接设备的采购应考虑企业压力容器制造许可条件的要求和将来发展的需要，应积极采用新设备、新技术。
3.1.2 焊接设备的采购计划应经焊接责任师审核后报总经理批准。
3.1.3 采购前应对焊接设备制造厂进行调查和评价，对设备的性能和使用情况进行了解，择优选择供货厂家。
3.1.4 新采购的焊接设备安装后应经能力验证，看其是否满足设备设计要求和生产需要，验证合格后正式交使用部门使用。
保留验证记录。
3.2 焊接设备的使用和维护保养。
3.2.1 焊接设备的使用部门应安排专人对设备进行管理，并按设备管理的有关规定作好设备的维护和保养工作。
3.2.2 焊接时应把线牢固固定在焊机上，不得虚接，地线应用符合要求的电缆线与设备和工件固定，不得用临时的钢管、钢板等代替地线与工件搭接。
3.2.3 焊接设备发生故障应及时找维修人员进行修理。
对已无修理价值的焊接设
备应办理报废手续。
3.3 焊接设备及其他要求按设备管理制度执行。
4 相关文件
4.1 设备采购及安装调试管理制度
4.2设备使用维护管理制度
4.3设备事故与报废制度
4.4设备档案管理制度。
焊接规范管理制度
焊接规范管理制度第一章总则第一条为了规范焊接行为，保障焊接安全，提高焊接质量，保护环境，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有焊接活动，包括生产车间、工程施工现场和设备维修场所等。
第三条本制度要求全体焊接操作人员和焊接监管人员必须严格遵守。
第四条按照本制度规定，本单位将建立和健全焊接管理体系，并进行定期评估和调整。
第二章焊接人员管理第五条所有从事焊接作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的证书和资格。
第六条所有焊接人员必须严格遵守焊接操作规程和安全操作规定，不得违章操作。
第七条所有焊接人员必须穿戴符合要求的防护用品，确保自身安全和健康。
第八条所有焊接人员必须熟悉并掌握相关的焊接标准和规范，严格按照图纸和工艺要求进行作业。
第九条所有焊接人员在作业前必须对工作环境和设备进行检查，保证设备完好无损。
第十条所有焊接人员在作业过程中必须注意保护环境，妥善处理焊接废渣和废气，遵守环保法规。
第三章焊接设备管理第十一条本单位要定期对焊接设备进行检测和维护，确保设备的稳定性和安全性。
第十二条焊接设备的维护保养工作必须记录在册，并进行定期检查和评估。
第十三条焊接设备的购置和更新必须符合国家标准和行业标准，确保设备的质量和性能。
第十四条焊接设备的操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书和资格。
第十五条焊接设备的使用和维护必须遵守相关的操作规程和安全规定，不得擅自更改设备结构和功能。
第四章焊接质量管理第十六条所有焊接作业必须按照相关的工艺要求和质量标准进行，确保焊接质量。
第十七条焊接作业必须进行必要的检测和验收，确保焊接接头的质量和可靠性。
第十八条焊接接头的外观质量必须符合相关的表面处理标准和规定。
第十九条焊接过程中必须保持焊缝的清洁，消除焊接残余物和锈蚀，确保焊接质量。
第二十条对于特殊焊接工艺和焊接材料，必须进行严格的工艺验收和质量控制。
第五章焊接安全管理第二十一条焊接作业必须进行焊接工艺分析，制定相应的安全措施和应急预案。
焊机管理制度
焊机管理制度焊机管理制度1一、电弧焊的一般规定1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。
2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
3、焊接时,焊接和搭配人员必需采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
5、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必需在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
6、在容器内施焊时,必需采取措施:容器上必需有进、出风口并设置通风设备；焊接时必需有人在现场监护；严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
7、焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热；电焊线通过道路时,必需架高或穿入防护管内理设在地下。
8、高空焊接或切割时,必需挂好安全带,焊件四周和下方应采取防火措施并有专人监护。
9、接地线及手把都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架上,接地电阻不大于4ω。
10、雨天不得露天电焊；在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
11、长期停用的电焊机使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
12、焊钳应与手把线连接坚固,不得用胳膊夹持焊钳；清除焊渣时,面部应躲避被清的焊缝。
13、在载荷运行中,焊接人员应常常检查电焊机的温升,如超出a级60c、b级80c时,必需停止运转并降温。
14、施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
15、作业后,清理场合,灭亡火种、切断电源、锁好电闸箱、除去焊料余热后,方可离开。
二、沟通电焊机1、应注意初、次级线,不行接错,输入电压必需符合电焊机的铭牌规定。
严禁接触初级线路的带电部分。
2、次级抽头连接铜板必需压紧,接线柱应有垫圈；合闸前认真检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。
焊接设备安全管理制度
一、总则为了加强焊接设备的安全管理，预防事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，维护企业的正常生产秩序，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用焊接设备的部门和员工。
三、安全管理职责1. 安全生产管理部门负责焊接设备的安全管理工作，包括设备的选购、验收、安装、使用、维护、保养、检修、报废等全过程。
2. 使用焊接设备的部门负责本部门焊接设备的安全管理，确保设备在使用过程中符合安全要求。
3. 员工在使用焊接设备前，必须接受安全培训，了解设备的安全操作规程，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
四、设备安全管理措施1. 设备选购与验收（1）选购焊接设备时，应选择具有合法生产资质、质量合格、安全性能可靠的厂家。
（2）设备到货后，由安全生产管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
2. 设备安装与调试（1）设备安装应由具有相关资质的安装单位进行，安装过程中应严格按照操作规程进行。
（2）设备安装完成后，应由安全生产管理部门组织调试，确保设备性能符合要求。
3. 设备使用与维护（1）员工使用焊接设备前，必须穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、防护服等。
（2）员工应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
（3）定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
4. 设备检修与报废（1）设备出现故障或异常情况时，应及时报修，不得擅自拆解或修理。
（2）设备达到报废标准时，由安全生产管理部门负责报废，并做好记录。
五、安全教育与培训1. 新员工入职前，必须进行焊接设备安全操作规程培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行焊接设备安全操作规程的再培训，提高员工的安全意识。
3. 对违章操作、违反安全规程的员工，进行批评教育，必要时给予相应处罚。
六、奖惩与责任1. 对在焊接设备安全管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
2. 对违反焊接设备安全管理制度，造成事故或安全隐患的，追究相关责任人的责任。
电焊使用管理制度
电焊使用管理制度第一章总则第一条为了规范和管理电焊使用，保障工作人员的安全，提高工作效率，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有电焊作业，所有管理人员、操作人员必须遵守本制度。
第三条电焊操作人员必须具备相应的技能和证书，经过专业的培训和考核合格方可进行作业。
第四条公司应提供符合国家标准和相关法律法规要求的电焊设备和防护用具。
第五条本制度由公司安全管理部门负责执行、监督和检查，各部门负责人负责本部门的执行情况。
第二章电焊设备管理第六条公司应对所有电焊设备实施台账和定期检查制度，确保设备的正常、安全使用。
第七条电焊设备的存放应符合相关的要求，设备应远离易燃易爆物品，严禁在潮湿或易受阳光直射的环境存放。
第八条每位电焊操作人员必须定期检查设备的使用情况，如发现异常应及时报告维修。
第九条电焊设备的维修应由专业人员进行，维修后需经过检测合格后方可继续使用。
第三章电焊操作管理第十条电焊操作人员必须在水平面上进行作业，保持工作区域整洁，确保周围没有易燃易爆的危险品。
第十一条电焊操作人员必须穿戴符合标准的防护用具，包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
第十二条电焊时，操作人员必须保持专注，确保没有异物或易燃物品进入操作区域。
第十三条电焊操作人员需熟悉电焊设备的使用说明书，严禁擅自进行设备的改动或维修。
第十四条电焊操作人员必须接受定期的安全培训，并参与公司组织的应急演练。
第十五条电焊作业完成后，操作人员必须将设备关闭，断开电源，清理工作区域，并将设备和材料妥善存放。
第四章应急处置第十六条电焊作业中如发生火灾、触电、人员受伤等意外情况，操作人员必须立即停止作业，及时报警，并进行应急处置。
第十七条公司应配备相应的应急设备和物品，方便员工处理各种意外情况。
第五章监督检查第十八条公司安全管理部门应定期对电焊作业进行检查和复核，督促各部门、各岗位遵守本制度。
第十九条安全管理部门对电焊设备和作业情况发现问题，应及时提出整改意见，并跟踪整改情况。
焊接机器人安全管理制度
一、目的为保障焊接机器人操作人员及设备的安全，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用焊接机器人的部门和操作人员。
三、安全管理制度1. 操作人员培训（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
2. 设备检查与维护（1）设备开机前，必须进行设备检查，确认设备完好、功能正常。
（2）定期对设备进行维护保养，确保设备运行稳定。
（3）发现设备故障，立即停机维修，禁止带病作业。
3. 安全操作规程（1）操作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作手套、工作鞋、防护眼镜等安全防护用品。
（2）开机前，检查电压、气压、指示灯显示是否正常，焊接夹具是否完好，工件安装是否到位。
（3）操作过程中，注意观察焊接区域，防止焊渣飞溅。
（4）操作时要精细专心，工件要摆放到位，夹具工装的压紧装置必须压牢。
（5）严禁非专业人员进入机器人工作区域。
4. 环境安全（1）操作现场应保持整洁，无易燃易爆物品。
（2）焊接工位之间的通道必须保持通畅。
（3）两个夹具工位之间要有隔离板，确保遮光效果良好。
5. 应急处理（1）发生火灾时，立即使用二氧化碳灭火器灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生意外事故，立即停机，保护好现场，并报告相关部门。
（3）遇紧急情况，操作人员有权停止机器人运行。
四、监督与考核1. 安全管理部门负责监督、检查本制度执行情况。
2. 对违反本制度的行为，将依法依规进行处罚。
3. 对表现突出的操作人员，给予表彰和奖励。
五、附则本制度由公司安全管理部门负责解释，自发布之日起执行。
焊接设备车间管理制度范本
第一章总则第一条为确保焊接设备车间的生产秩序，提高生产效率，保障员工人身安全和设备安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于焊接设备车间全体员工及管理人员。
第三条本制度旨在规范焊接设备车间的生产、操作、维护、安全等工作，确保车间各项工作的顺利进行。
第二章组织与管理第四条车间设立车间主任一名，负责车间全面管理工作；设生产组长一名，负责生产班组的具体工作。
第五条车间应建立健全各项管理制度，包括生产管理制度、设备管理制度、安全管理制度、卫生管理制度等。
第三章生产管理第六条生产计划：生产计划由生产部制定，车间主任负责组织实施。
生产计划应明确生产任务、生产时间、质量要求等。
第七条生产过程：生产过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量。
第八条质量控制：车间应设立质量检验员，负责对生产过程中的产品进行质量检验，确保产品质量符合要求。
第四章设备管理第九条设备维护：设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第十条设备检修：设备出现故障时，应及时进行检修，确保生产不受影响。
第十一条设备更新：设备老化或技术落后时，应及时更新，提高生产效率。
第五章安全管理第十二条安全教育：车间应定期组织员工进行安全教育，提高员工的安全意识。
第十三条安全检查：车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十四条个人防护：员工应按规定佩戴个人防护用品，确保人身安全。
第十五条事故处理：发生安全事故时，应立即启动应急预案，并按规定上报。
第六章卫生管理第十六条车间应保持环境卫生，定期进行清洁消毒。
第十七条员工应保持个人卫生，不得在车间内吸烟、吃零食等。
第十八条废弃物处理：车间产生的废弃物应按规定进行处理，不得随意丢弃。
第七章奖惩第十九条对表现优秀、遵守规章制度的员工给予表彰和奖励。
第二十条对违反规章制度的员工，视情节轻重给予批评教育、罚款等处罚。
第八章附则第二十一条本制度由车间主任负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
第二十三条本制度如有未尽事宜，由车间主任负责修订。
电焊机使用管理制度(4篇)
电焊机使用管理制度一、电焊机使用管理制度的目的为了保证电焊机的安全使用和有效运行，提高工作效率，维护设备质量，制定电焊机使用管理制度是必要的。
该制度的目的主要有以下几点：1. 确保电焊机的正常运行和使用安全，保证人员和设备的安全；2. 提高电焊机的维护和保养水平，延长电焊机的使用寿命；3. 规范电焊机的使用程序，提高工作效率；4. 加强对电焊机操作人员的培训和管理，减少操作错误；5. 制定标准化文件和记录，方便监督和检查。
二、电焊机使用管理制度的适用范围本管理制度适用于所有使用电焊机进行焊接作业的单位和个人。
三、电焊机使用管理制度的内容1. 电焊机的安装和维护要求a. 电焊机的安装位置应符合相关规定，保持通风良好，确保安全和运行正常。
b. 电焊机的日常维护工作应严格按照操作手册进行，保持电焊机的干净、整洁和可靠。
2. 电焊机的使用规定a. 严禁未经相关操作授权人员擅自操作电焊机。
b. 电焊机的使用过程中要遵循相关安全规定，保持操作人员的安全，避免意外事故的发生。
c. 在使用电焊机时，应正确选择和使用相关焊接材料和设备，确保焊接质量。
3. 电焊机的检查和保养要求a. 定期对电焊机进行检查，确保设备的正常运行和安全使用。
b. 对电焊机的保养工作要严格按照操作手册进行，保证设备的长期稳定使用。
4. 电焊机操作人员的培训和管理a. 对电焊机操作人员进行必要的培训和技术交流，提高操作人员的技术水平和安全意识。
b. 对电焊机操作人员的使用情况进行监测和管理，及时纠正错误操作，防止意外事故。
5. 电焊机使用档案的建立和管理a. 建立电焊机使用档案，记录电焊机的使用情况、维护记录等相关信息。
b. 定期对电焊机使用档案进行检查和整理，确保档案的完整和准确性。
四、电焊机使用管理制度的执行和监督1. 由电焊机使用管理人负责执行和监督整个管理制度的执行情况。
2. 对于不遵守管理制度和操作规程的人员，应给予相应的处理和纪律处分。
电气焊管理制度
电气焊管理制度电气焊接是目前工业领域中最常用的焊接方式之一、随着电气焊接技术的不断进展和进步，越来越多企业选择采纳电气焊接技术来代替传统的机械焊接方式。
然而，为了确保电气焊接过程的顺当进行，必需订立一系列的电气焊管理制度，以下是一份电气焊管理制度。
一、目的：本管理制度的目的是为了确保电气焊工作的安全、高效和规范。
同时，本制度还旨在确保焊接质量和生产效率的持续提高。
二、适用范围：本管理制度适用于全部从事电气焊工作的人员，包括但不限于焊工、班组长、主管工程师等相关人员。
三、管理原则：1. 安全第一：在任何情况下，安全都是首要原则。
在进行电气焊工作之前，必需检查全部设备，并确保全部操作都符合安全要求。
2. 质量第一：要保证焊接质量，必需遵从严格的质量管理制度。
在每次焊接之前，必需对焊接设备进行管理和维护，以确保当次焊接的质量。
3. 人员第一：为了确保电气焊工作的高效性和规范性，必需对全部相关人员进行培训和管理。
同时，也应当供给必要的保护设备和工具，以保护工人的安全。
4. 管理第一：为确保焊接工作的高效性和规范性，必需建立一个完整的管理体系，包括质量管理、安全管理和人员管理。
四、电气焊设备管理：1. 设备的选择和购买：购买电气焊设备时，肯定要选择质量好、技术先进、品牌有保证的设备，并依据焊接过程中的实际需要来选择焊接设备。
2. 设备的维护和保养：每次使用电气焊设备时，都必需进行检查和维护，同时保持设备的干净和乾净。
必要的保养和维护包括清洗、润滑和修理等。
3. 设备的安装和调试：焊接设备的安装和调试必需严格遵守设备供应商的说明书和国家标准，确保设备安全运转和焊接效果好。
4. 设备的检测：定期检测设备的各项指标，并依据检测结果，确定维护和修理和更新设备所需的时间。
五、电气焊材料的管理：1. 焊接材料的品质：选择适合订立需求的焊接材料，保证材料的质量并避开使用过期或者有质量问题的焊接材料。
2. 焊接材料的存储：存储焊接材料时，应严格依照生产厂商的要求进行存放，避开受到湿度和高温等不利因素的影响。
机器人焊接安全管理制度
一、总则为保障机器人焊接作业过程中的安全，防止事故发生，确保员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有从事机器人焊接作业的员工、管理人员及设备操作人员。
三、安全管理制度1. 安全教育培训（1）新员工入职前，必须进行安全教育培训，了解焊接作业的安全操作规程和注意事项。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（3）特殊岗位员工必须经过专项安全培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 设备管理（1）定期对机器人焊接设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
（2）禁止使用故障设备进行焊接作业。
（3）设备操作人员必须熟悉设备性能，掌握设备操作规程。
3. 作业环境（1）保持焊接作业区域通风良好，防止有害气体积聚。
（2）合理布置设备，确保作业通道畅通。
（3）禁止在焊接作业区域吸烟、饮酒，禁止携带火种。
4. 作业操作（1）严格按照焊接工艺规程进行操作，不得擅自更改焊接参数。
（2）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
（3）禁止在机器人焊接设备附近放置易燃易爆物品。
（4）作业过程中，操作人员应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级。
5. 应急处理（1）建立健全应急预案，定期进行演练。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、责任追究1. 对违反本制度规定，造成事故的，将依法追究相关责任。
2. 对在焊接作业中不遵守安全操作规程，造成事故的，将依法给予行政处分。
3. 对因管理不善，导致事故发生的，将依法追究相关责任。
五、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
【注】本制度可根据实际情况进行修订和完善。
焊具管理制度
焊具管理制度第一章總則第一條為加強對業務工作個性化就業培訓部(以下簡稱單位)的建設工作中的焊具管理工作，完善焊接安全生產管理體系，保障工作人員的人身安全和財產安全，提高工作效率和服務質量，根據《中華人民共和國安全生產法》等法律、法規的規定和要求，制定本制度。
第二條本制度適用於本單位從事焊接工作人員。
第三條本制度所稱焊接工作，是指在生產過程中，用焊槍進行各種金屬焊接作業。
本工作人員包括單位在校內工作的學生和外來人員。
上述人員應經過培訓、考核後取得相應的證書，方可在單位從事焊接工作。
第二章職責分工第四條本單位總領導負責焊接工作的領導工作，確保工作運行平穩、安全順利，負責本單位焊接工作的安全管理和技術指導，指導、協調焊接工作穩定高效地進行。
第五條單位工作負責人要確保焊接工作能夠正常地開展，要根據工作的實際情況，合理分配焊接人員，負責對焊接人員進行安全生產培訓，確保他們能夠嚴格按照安全標準和操作要求進行焊接工作。
第六條單位安全生產管理部要加強對焊接工作的安全生產意識，堅決實施焊接工作的安全生產管理，建立完善的焊接安全生產檔案，確保焊接人員及工作場所的安全。
第三章焊接工具管理第七條本單位應該有專門的人員負責焊接工具的管理，負責對焊接工具的使用、維護和保管工作。
第八條本單位要對焊接工具進行維護保養，定期進行檢查、保養、維修和更換，確保工作環境和工具的完好。
第九條對焊接工具和工作場所進行定期檢查，發現問題要及時處理，做好記錄，以備查驗。
第十條本單位要制定相應的人員管理制度，確保工作人員的工作狀況正常。
要對工作人員進行一對一的培訓，確保他們熟悉工作要求。
第四章焊接安全管理第十一條本單位要對焊接工作進行嚴格的安全管理，嚴禁不合格人員從事焊接工作，嚴禁不合格的焊接工具進行焊接工作。
第十二條對新進的工作人員要進行專業培訓，確保他們具備相應的專業技能和安全知識。
對已有的工作人員進行經常性的培訓，確保他們能夠掌握新的工作技能和安全知識。
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焊接设备管理条例第一章总则第一条为加强焊接设备的管理，提高焊机使用寿命，降低生产成本，结合公司实际制定本条例。
第二条我公司是以生产金属结构产品为主的厂家，焊接设备是制作金属结构件的重要资源，良好的焊接设备运行状态，是保证焊接质量、提高工作效率、降低生产成本的主要途径之一，是公司生存和发展的重要基础。
第三条每一名与使用焊接设备相关的公司员工，都应该以高度的主人翁责任感，正确地使用、保养、维护焊接设备，为公司的生存和发展作出贡献。
第二章各类焊接设备的管理基本要求第四条今后的工作中，焊接设备使用、保养、维护的好坏将直接和个人收入挂钩，使每一名与使用焊接设备相关的公司员工都负起责任来。
第五条多头焊机：定置、定位管理，每个焊工班组配属一台多头焊机，配属到班组的焊机管理责任属于班组，由各班组负责多头焊机的日常使用、维护、保养，班长是该台多头焊机的第一责任人。
公司按《焊接设备管理条例（一）》对多头焊机进行管理。
第六条华远直流焊机电焊机（ZX7-4、ZX7-400ICBT）：定置、定位、定人、定机管理，电焊机每个手工焊班组暂配属一台，配属到班组的焊机管理责任属于班组，由各班组负责焊机的日常使用、维护、保养，班长是该台焊机的第一责任人。
铆工原则上不使用电焊机（NB-500K），如果生产需要，必须经车间领导同意。
公司按《金结公司焊接设备管理条例（二）》对电焊机进行管理。
第七条二氧化碳气体保护焊机：定置、定位、定人、定机管理，并按台落实操作责任人，由操作责任人负责日常使用、维护、保养，班长负责督促、检查操作责任人对焊机的日常使用、维护、保养工作。
操作责任人是该台二氧化碳气体保护焊机的第一责任人，班长是第二责任人。
自动焊班配置的二台二氧化碳气体保护焊机，班长负责日常使用、维护、保养。
正、副班长是第一责任人。
公司按对二氧化碳气体保护焊机进行管理。
第八条埋弧自动焊机：定置、定位、定人、定机管理，公司四台埋弧自动焊机配属给正、副班长和两名能独立操作的专责工，操作责任人负责日常使用、维护、保养，班长除完成自己负责焊机的日常使用、维护、保养外，还负责督促、检查另外两名操作责任人对焊机的日常使用、维护、保养工作。
操作责任人是该台埋弧自动焊机的第一责任人，班长是第二责任人。
公司按《金结公司焊接设备管理条例（四）》对埋弧自动焊机进行管理。
第三章日常管理及考核第九条设备管理员负责对焊机进行定期检查、检测、鉴定、维护、检修，并如实进行记录。
第十条焊机修理时要与相关部门和操作工进行交流，弄清问题的具体情况，有针对性的进行修理，减少修理过程中不必要的麻烦，节省修理时间，加快修理进程。
对不能进行安全生产的焊机，必须进行更新或报废。
第十一条焊机检查实行巡检、月检相结合的办法。
第十二条各类焊机管理分别按按《多头电焊机管理细则（一）》、《华远直流电焊机管理细则（二）》、《二氧化碳气体保护焊机管理细则（三）》、《埋弧自动焊机管理细则（四）》第十三条车间将焊接设备配属到个人，实行定人定责管理，考核奖罚，原则上处罚扣款全部用于奖励做得好的班组和个人。
多头电焊机管理细则（一）配属给班组的多头电焊机，班长是该台焊机的第一责任人。
使用焊机必须按作业指导书和焊机安全操作规程执行，遵守施工工艺，文明作业。
1、必须正确使用快速焊接插头，必须将快速焊接插头插到底并旋转到位，严禁快速焊接插头虚插使用。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚30元，第三次处罚50元。
）2、严禁将焊接电缆直接挂插在闸刀上使用。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚30元，第三次处罚50元。
）3、严禁地线与焊机机体接触。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：一次处罚20元。
）4、焊机滚轮必须与焊接工件绝缘隔离。
（责任者：起重班、使用班组、个人。
违规处罚：一次处罚50元。
）5、严禁将多个机箱搭铁串联用于碳弧气刨。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：一次处罚50元。
）6、电源地线和焊接地线必须可靠接地。
（电工负责）7、在外现场使用焊机，必须做好防雨淋、防砸、防高空坠落等防范措施。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚30元，第三次处罚50元。
）8、焊机负极必须与焊接工件可靠连接，地线容量必须足够，严禁地线发热、发红使用焊机。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚30元，第三次处罚50元。
）9、在关闭电源后，各焊工班组必须一月一次打开分管焊机侧盖，用压缩空气将焊机内灰尘吹除干净（压缩空气必须干燥）。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚30元，第三次处罚50元3。
）10、各焊工班组对分管焊机必须随时检查附件是否齐全，是否能正常使用，并及时向设备管理人员反映。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：如巡检时发现附件不齐全，第一次处罚20元，第二次处罚30元，第三次处罚50元3。
）11、公司内转移多头焊机，必须用焊机吊点吊装转移，严禁大兜吊装转移。
（责任者：起重班。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚50元，第三次处罚100元。
）12、下班或焊接工作完成后必须关闭焊机焊机收回焊接地缆线并放置好。
13、焊机出现损坏或故障时，应及时通知车间设备管理员，以便快速修复，人为损坏而又隐瞒不报者，公司将严肃处理。
（违规处罚：第一次处罚50元，第二次处罚100元，第三次处罚200元）14、使用完气体后必须及时关闭气阀，以防止漏气造成隐患，收好气管。
15、使用完磨光机后必须随时收好，防止于工具柜内，如有问题及时交电工修理。
（如有丢失，按该原价赔偿）16、为更好的节约能源，在离开工作岗位时必须及时关灯。
17、为保证大家的安全，在工作中发现电缆线路，特别是放置于地面的临时线路，有任何破损、裸露的地方，必须及时关闭电源，通知电工处理。
华远直流电焊机管理细则（二）（NB-500K；ZX7-400）配属给班组的电焊机，班长是该台焊机的第一责任人。
使用焊机必须按作业指导书和焊机安全操作规程执行，遵守施工工艺，文明作业。
1、必须正确使用快速焊接插头，必须将快速焊接插头插到底并旋转到位，严禁快速焊接插头虚插使用。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚30元，第三次处罚50元。
）2、焊机使用完后，焊机和转移小车必须存放在定置区域，并摆放整齐，盘整、妥善保管好电源线、焊线、地线及外围附件，以防损坏和丢失。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚30元，第三次处罚50元。
）3、碳弧气刨必须使用电焊机，严禁使用电焊机用于碳弧气刨。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚50元，第三次处罚100元。
）4、在外现场使用焊机，必须做好防雨淋、防砸、防高空坠落等防范措施。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚30元，第三次处罚50元。
）5、严禁敞开机盖使用焊机。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚50元，第三次处罚100元。
）6、严禁用钢筋、铁条直插地线插座作为地线使用焊机，焊机输出正、负极插座必须使用快速焊接插头。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚50元，第二次处罚100元，第三次处罚200元。
）7、由综合班组保管的公用焊机，借出班组和个人必须当面确认焊机工作是否正常和焊机的完整性（包括电源线长度、焊接电缆、地线、插座、电流表、电压表、外护罩、吊环、滚轮、推拉手辊）。
综合班组做好记录，作为归还焊机时的依据。
公用焊机借出时间以一个星期为限，必须归还，如因工作需要不能按期归还，必须办理补借手续。
（责任者：使用班组、个人、综合班组，如果综合班组能指明是某一使用班组或个人造成损坏或焊机不完整，则管理班组不承担责任。
违规处罚：第一次处罚50元，第二次处罚100元，第三次处罚100元。
）8、严禁野蛮转移焊机，强行冲撞过铁路等沟坎。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚30元，第三次处罚50元。
）9、下班和焊接完成后必须关闭焊机。
（责任者：使用班组或个人与管理班组承担同等责任，如果管理班组能指明是某一使用班组或个人没有关闭焊机，则管理班组不承担责任。
违规处罚：第一次处罚30元，第二次处罚50元，第三次处罚100元。
）10、电源地线和焊接地线必须可靠接地。
（电工负责）11、焊机负极必须与焊接工件可靠连接，地线容量必须足够，严禁地线发热、发红使用焊机。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚30元，第三次处罚50元。
）18、在关闭电源后，各焊工班组对本班的电焊机（NB-500K）必须一月一次打开焊机侧盖，用压缩空气将焊机内灰尘吹除干净（压缩空气必须干燥）。
电焊机（ZX7-400）的清扫工作由综合班组进行。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚50元，第三次处罚100元。
）12、焊机出现损坏或故障时，应及时通知车间设备管理员，以便快速修复，人为损坏而又隐瞒不报者，公司将严肃处理。
（责任者：起重班、使用班组或个人。
违规处罚：第一次处罚50元，第二次处罚100元，第三次处罚200元。
）13、起重吊装作业时，焊工必须对自己使用焊机的附件清场保护。
（责任者：起重班、使用班组或个人。
如能用人力搬动且重量小于20Kg的，由焊工清场，管线由焊工清场，其余由起重工清场。
使用班组或个人不作为而造成的损坏，使用班组或个人承担责任。
起重工不作为造成的损坏，起重工承担责任。
违规处罚：第一次处罚50元，第二次处罚100元，第三次处罚200元。
）14、焊工必须随时检查本人焊机的附件完整情况，并及时向设备管理员反映。
包括：电源线长度、焊接电缆、地线、插座、电流表、电压表、外护罩、吊环、滚轮等，避免发生设备或人生安全事故。
（责任者：使用班组或个人。
违规处罚：如巡检时发现附件不齐全，第一次处罚20元，第二次处罚50元，第三次处罚50元。
）二氧化碳气体保护焊机管理细则（三）（NB-500K、NB-500KIGB)配属给焊工个人的二氧化碳气体保护焊机，本人是该台焊机的第一责任人，班长是该台焊机的第二责任人，使用焊机必须按作业指导书和焊机安全操作规程执行，遵守施工工艺，文明作业。
1、必须正确使用快速焊接插头，必须将快速焊接插头插到底并旋转到位，严禁快速焊接插头虚插使用。
（责任者：个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚30元，第三次处罚50元。
）2、焊机使用完后，焊机和转移小车必须存放在定置区域，并摆放整齐，盘整、妥善保管好电源线、焊线、地线及外围附件，以防损坏和丢失。
（责任者：个人。
违规处罚：第一次处罚20元，第二次处罚50元，第三次处罚100元。