机械设备安装使用一般规定
施工机械设备使用安全规定
施工机械设备使用安全规定一、入场前安全检查1. 严格按照设备的操作说明及规程进行操作，不得在无操作资格的情况下擅自使用机械设备。
2. 设备的操作部位必须设置在安全位置，操作者应熟悉设备的启停装置、控制装置和操作规程。
3. 在使用施工机械设备前，操作者必须先进行全面检查，确保设备各项功能齐全并无安全隐患。
4. 检查设备的电源，电缆以及插头是否正常，如发现异常问题，要及时报告维修。
5. 施工机械设备应设置在平稳的地面上，确保设备稳定运行。
二、设备的安全操作1. 操作者必须佩戴符合规定要求的个人防护装备，如安全帽、防护口罩、眼镜、手套等。
2. 严禁戴有松脱物品进入施工现场，以防发生危险。
3. 操作者必须经过专业培训和安全培训，熟悉机械设备的运行原理以及操作方法。
4. 使用设备时，必须严格按照规定的方式和顺序进行操作，不得盲目操作或未经授权擅自改变设备的工作状态。
5. 在使用设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物，以免影响操作技能。
6. 在使用设备前，要对设备进行全面的检查，确保设备机件无松动、无明显磨损、无漏电等问题。
7. 在进行设备操作时，必须保持注意力集中，防止操作失误导致事故发生。
8. 在设备运行时，不得随意触碰运动部件，以免发生危险。
9. 当设备发生故障或异常情况时，操作者应立即停止使用设备并报告相关人员。
10. 使用设备时，必须按照规定的负荷和工作时间进行使用，不得超负荷操作或长时间连续工作。
三、设备的维护与检修1. 定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
2. 维护过程中，必须断开电源并对设备进行脱离，以确保维护过程安全。
3. 维护设备时，必须佩戴符合规定要求的个人防护装备，确保人身安全。
4. 维护人员必须熟悉设备的维护手册，并根据维护手册的要求进行维护。
5. 维护过程中，对设备进行的拆装操作必须准确无误，确保设备在拆装后能够正常运行。
6. 维护人员在维护过程中，应留意设备的异响、异常震动等情况，并及时发现、处理设备故障。
机械使用的一般规定
机械使用的一般规定第一条机械设备作为生产力的要素之一,是企业生产的重要手段,是企业完成铁路建设和各项施工生产任务的重要物质基础。
各企业必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产,劳动保护方面的政策、法令及上级有关规章制度。
做到“安全生产、人人有责”。
第二条各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导,经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识的教育,要把安全生产列入各级领导的目标管理中去。
经常组织有关人员深入现场,督促检查机械设备安全工作的情况,发现问题,及时纠正,消除隐患,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为。
对长期坚持安全生产,采取措施消除隐患,避免事故发生的人员要予以表彰或奖励。
第三条机械设备管理部门要督促各种机械设备操作人员认真学习规程。
凡违反规程的,机械设备管理部门有权制止,待改进后,方可继续操作。
新机型到达后没有安全技术操作规程的,机械设备管理部门必须根据说明书的要求,先制订出安全技术操作规程及注意事项后,方可投入使用。
第四条机械设备的操作人员必须经过专门培训,熟悉本机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会使用、会保养、会检查、会排除故障；经培训、考试合格并取得操作合格证；一切轮式机械操作人员必须取得有关部门颁发的驾驶执照后,方可单独作业。
第五条操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定,认真及时地做好各级保养。
正确操作,合理使用,严禁违章作业。
经常保守机械处于完好状态。
第六条操作人员在工作过程中应注意观察或巡视机械工况,精力要集中,不得吸烟、吃食物,或与他人谈笑打闹、看书报以及做其它无关的工作,不得擅自离开岗位。
第七条严格执行交接班制度。
认真填写交接班记录、做好例保、“十字作业”。
交接清楚后,接班的人应检查移交的运转、维修、油耗等记录及设备情况,并开空车试运转,确认妥善无误后方能进行工作。
第八条操作人员必须身体健康,凡酒后,患病和精神受到严重刺激不能正常工作的机上人员,不允许驾驶和操作机械,非机械操作人员不得操作机械。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本（四篇）
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。
四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。
机械使用一般规定范文(4篇)
机械使用一般规定范文是指在使用机械设备时需要遵守的一些基本规定和安全操作方法。
以下是一些常见的机械使用一般规定：1. 了解和遵守机械设备的使用说明书和操作手册，确保正确使用设备。
2. 在使用机械设备之前，要检查设备是否正常运转，有没有故障或损坏。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 在操作机械设备时，要集中注意力，不要分心或疲劳。
5. 随手关掉机械设备的电源开关或切断电源，以防止误操作或意外启动。
6. 在操作高速旋转的机械设备时，要确保周围没有人员或障碍物。
7. 不得随意更改机械设备的设置或调整，要按照规定的方式进行操作。
8. 机械设备故障或异常情况发生时，应立即停止使用，并报告相关人员进行修理或调整。
9. 定期对机械设备进行检查和维护，保持设备的良好状态。
10. 严禁未经设备操作许可证或专业人员指导的人员操作机械设备。
以上是一些机械使用一般规定的基本内容，具体规定可能会根据不同国家或地区的法规和标准有所不同，用户在使用机械设备时应根据具体情况遵守相应的规定。
机械使用一般规定范文（2）第一章总则第一条为规范机械使用行为，保障机械设备的安全运行，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于国内各类企事业单位及个人使用机械设备。
第三条机械使用应坚持安全第一的原则，经过合理规划和设计，合理利用机械设备资源，保障使用安全。
第四条机械使用应实行科学管理，加强安全生产管理，预防和减少机械事故的发生。
第二章机械设备的选型与采购第五条机械设备的选型应根据使用需求和工艺流程，结合实际情况，参照国家有关标准和技术规范进行，确保机械设备能够满足使用要求。
第六条机械设备的采购应依法采购，严格按照有关规定进行招投标，并选择具备相关资质的厂家进行合作。
第七条机械设备的验收应按照国家标准进行，验收合格后方可投入使用。
第三章机械设备的安装与调试第八条机械设备的安装应由专业人员进行，按照安装说明书和有关规范进行，设备周围环境应符合安全要求。
机械设备安装使用一般规定
机械设备安装使用一般规定
机械设备是现代工业生产、交通运输、采矿冶金、建筑施工等不可或缺的重要设备。
正确地进行机械设备的安装和使用，对于确保设备正常运行、保证生产生活的安全和减少事故的发生具有非常重要的意义。
为此，各国制定了许多机械设备安装使用规定，具体内容如下。
一、机械设备安装规定
1、设备安装前准备
在机械设备安装的前期，需要做好以下几项准备工作：
(1) 安装前必须按照制造厂家提供的说明书、标准、规范等技术资料，在指定的场地进行备料、翻新、校验等必要工作。
对于现场条件较差的场地，还需进行地基、基础等工程的预制和改造等。
(2) 在设备安装前，应该根据现场情况制定详细的施工计划，编制好安全技术资料和操作规程，明确安装过程中需要特别注意的安全事项和注意事项。
(3) 安装前应通过检验，确认设备各部件符合要求，各配件齐全、完好，特别是对于样板、基准等应做出标注和检验记录。
(4) 梳理设备主要零部件的功能和使用方法，以便在日后的维护中更好地进行监测、维护操作。
2、设备基础制作
1。
机械使用一般规定(5篇)
机械使用一般规定1、主要规定①机械使用安全，除要求机械本身无故障外，还规定了操作人员所具备的条件和持证上岗的要求，各种机械的操作人员所持的证书应与其所操作的机械相符。
②机械操作人员除遵守操作机械应穿戴的劳动保护用品外，还应遵守施工现场作业条件下，应穿戴的劳动保护用品的有关规定。
③各种机械的作业能力和使用范围是有一定限度的，超过限度就会造成事故。
为保持机械的完好状态，必须熟悉该机械说明书规定的技术性能并严格按规定执行，避免发生故障、损坏和导致事故。
机械设备使用前进行检查和试运转，除对其性能进行检验外，尚应检验各安全装置的可靠性，保证机械设备的安全运行。
④应注意机械设备的使用场所，特别是易发生危险的场所需要具备安全作业条件的要求，如设置通风换气装置、对危害气体的检测、防触电的安全措施以及设置消防器材、警示牌、防护围栏等，对保护人体及保护环境所提出的要求。
2、相关规定本规范第2.0.4、2.0.7、2.0.11、2.0.12、2.0.17条中规定了相关的内容，如：交接班、安全技术交底、拒绝违章指挥、按规定使用前进行测试等也须遵守。
3、注意事项①机械操作属特种作业人员，必须经专业培训考核合格持证上岗。
但有些中小型机械的操作属于企业自己培训的操作人员(如卷扬机)，因学习课时少、内容简单，虽经培训但不能独立操作，遇故障不懂如何采取紧急措施；还由于对机械性能知识少，不懂如何正确维护保养。
另外，也有其持证机型与所操作机型不符，例如：原操作中型起重量的塔吊司机，临时操作轻型塔吊，结果发生超载倒塔。
又如：某施工单位汽车吊的吊车司机未到，由本车的汽车司机代替操作，结果导致事故。
虽然都属塔式起重机，但不同级别起重量的塔吊对同样超载重量的影响程度是不同的。
另外，虽然同属汽车吊车的司机，而吊车司机与汽车司机的技术要求也是不一样的。
②有的机械操作人员不遵守现场的规定，如：认为在机车内作业或在操作棚内作业，不遵守进入现场戴安全帽的规定。
机械设备安装使用一般规定范文(三篇)
机械设备安装使用一般规定范文一、设备安装1. 在安装设备之前，请确保设备的包装已经完好无损，并进行验收。
2. 确定安装设备的位置，并清除任何障碍物，确保设备周围空间充足。
3. 使用合适的工具和设备，按照设备的安装说明书进行设备的搬运和安装，确保操作安全。
4. 安装设备时，请确保设备的稳定，并使用合适的固定装置进行固定，以防设备在使用过程中发生移动。
5. 安装设备的电源线时，请确保电源线的接线正确无误，并接地良好，以确保使用过程中不会发生电气故障。
6. 完成设备的安装后，请进行功能性测试，确保设备安装正确，并能正常运行。
二、设备操作1. 在操作设备之前，请仔细阅读设备的操作说明书，了解设备的使用方法和注意事项。
2. 在使用设备之前，请确保操作人员已经接受过相关培训，并具备操作设备的资格。
3. 使用设备时，请严格按照操作说明书的要求进行操作，禁止进行任何越权操作。
4. 在设备操作过程中，禁止擅自调整设备的参数，如有需要，请联系设备的维修人员进行调整。
5. 在设备运行过程中，如发现任何异常现象，请立即停止使用设备，并联系设备的维修人员进行检修。
6. 设备运行结束后，请按照操作说明书的要求进行设备的清洁和维护，保持设备的良好状态。
7. 在使用设备过程中，请注意个人安全，严禁将手部或其他身体部位放入设备内部，以免发生意外事故。
三、设备维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备能够持续、稳定地运行。
2. 维护人员在进行设备维护时，请务必按照设备维护手册的要求进行操作。
3. 维护人员在维护设备过程中，应佩戴个人防护装备，并确保操作环境安全。
4. 维护人员在维护设备时，请确保设备的电源已经断开，并采取相应的断电保护措施。
5. 设备维护过程中，如需更换零部件，请确保使用原装零部件，并注意零部件的安装位置和正确性。
6. 维护人员在维护设备后，请进行功能性测试，确保设备维护正确，并能正常运行。
四、设备报废1. 当设备出现严重故障或无法修复时，请及时报告相关部门，并按照公司的报废程序进行处理。
机械设备使用管理规定
机械设备使用管理制度一、机械设备使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好的完成企业施工任务,特制定本制度.（1）必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械.（2）配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作.（3）特种作业人员起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按归家规定的要求和期限进行审证.（4）实习操作人员必须有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备.（5）在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备.（6）新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作,现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌.（7）经过打修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用.（8）机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制.（9）有单独机械操作者,改人员为机械使用负责人.（10）多班作业或多人操作的机械如塔吊、升降机,应任命一名为机长,其余为组员.（11）班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备负责.（12）机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动.（13）在交班时,机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录.（14）所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作.（15）起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级含六级以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用.（16）机械设备转运过程中,一定要进行中修、保养,更换已坏损的部件,紧固螺钉,加润滑油,脱漆严重的要重新油漆.二、机械设备走合期制定（1）一般机械的走合工作,由使用单位派修理工配合主管司机进行,特种和大型机械,由公司业务主管部门组织实施.（2）机械车辆的走合期必须按说明书进行,要逐步加载,平稳操作,避免突然加速或加载.（3）走合期内出现问题或异常现象时应及时停机,待找出原因,处理后方可继续进行.（4）重点设备的走合期,必须在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行.（5）走合期结束后,应进行一次全面的检查保养,更换润滑油脂,并由机械技术负责人在记录表上签章,交付正常使用.、三、机械设备交接班制度（1）所有多班作业设备的操作人员必须严格执行交接班制度.（2）交接班内容.1)本班完成任务情况,生产要求及其他注意事项.2)本班机械运转情况,、燃油、润滑油的消耗和准备情况.3)本班保养情况、存在问题及注意事项.（3）由交班人负责填写本班报表及交接班记录,接班人核实后交班人方可下班.（4）严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题.（5）如因交接不清,设备在交班后发生问题,由接班人负责.（6）设备管理人员应经常检查交接班情况,查看交接班记录.四、机械设备使用“三定”制度（1）凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的“三定”制度.（2）中型机械一班制时,采用一人一机此人称机长或操作负责人.（3）大型多班多人作业的机械,由机长主管,其余为操作保管人.（4）中小型机械采用一人多机,要挂牌以示管理范围,无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理.（5）为保证机长和操作人员的相对稳定,以及机械设备的合理使用和保养,要做到：1）一般机械的主管司机负责人由项目经理部任命.2）重点设备的司机长由由使用单位提出人选,报公司审批后正式任命,并报上一级主管部门备案.3）机长负责人一经任命不能轻易调动,如需调动须经原审批单位批准.五、机械设备安全管理制度（1）必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素,建立机械设备管理台帐,健全管理机构和各项管理职责.（2）新购机械设备必须由项目部申请,工程处安全设备科审核,工程处主任审批后方可购置,新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证,并附有检验报告和相关资料,经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用,并及时建立新的台帐.（3）项目部之间调配的机械设备必须完好,附件配件齐全,由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进,并办理交接手续.（4）大型机械设备的安装拆卸,必须先编制施工方案,经公司审批后方可进行.装拆工作由公司大型机械安装队进行.大型机械设备安装调试完毕后,必须组织自检,并报公司验收,由公司安全设备科报检测部门检测,在取得合格证后方可正式启动使用.大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案.（5）中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行,安装完毕后进行自检,并做好相关验收检查记录,部分验收检查资料报上级部门存档.（6）必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备,并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员.（7）大型机械操作人员必须经北京市有关部门培训,经考试合格取得操作证后方可独立作业,并按时验证复证.中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗.（8）进一步提高操作人员的高度责任心和操作技术本领,作业人员必须遵守操作规程,做到“精心操作、杜绝违章”,能有效的掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力.机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”,保养必须遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针,禁止设备带病运转.（9）项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底,并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底.操作人员必须进行例行检查和保养,并做好机械台班运行例保记录.严禁违章指挥和违章作业,在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时,操作人员有权拒接作业,现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理.（10）现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制,禁止无证作业.（11）项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查,对危险作业内容进行监控,发现问题及时排除,并建立机械设备管理台帐,及时反馈机械设备使用情况和性能状况,以保证机械设备的使用安全,防止设备事故的发生.六、机械设备检查制度（1）总则为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特制定本制度.（2）机械设备检查方法项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查.（3）机械设备检查内容1）各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定.2）塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠.3）轨道铺设是否平整,拉杆、压板是否符合要求.4）设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求.5）各类设备制动装置性能是否灵敏可靠.6）固定使用设备的布局搭设是否符合有管规定.7）人货电梯限速器、附墙装置是否符合有关规定.8）井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否符合有关规定.9）机械设备重要部位螺钉是否紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定.七、机械设备事故处理制度（1）总则为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故.（2）事故分类1）一般事故：机械设备直接经济损失为2000～20000元,或因损坏造成停工7～14天者.2）大事故：机械设备直接经济损失为20001～50000元,或因损坏造成停工15～30天者.3）重大事故：机械设备直接经济损失为50001元以上,或因损坏造成停工31天以上者.4）非责任事故：指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为.（3）事故处理原则1）事故发生后应先抢救受伤人员,保护事故现场,以利于事故的分析处理. 2）各类事故发生后,都应进行认真的检查、分析,任何人不得隐瞒不报,弄虚作假.3）严格执行三不放过原则,即事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过.（4）事故处理方法1）一般事故由分公司处理,并填写设备事故报告表报公司设备管理部备案.2）大事故由公司处理,并填写设备事故报告表报总公司主管部门备案.3）重大事故由公司设备管理部逐级上班,按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提出处理意见,报送总公司主管部门审批,并填写设备事故报告表.八、机械设备报废制度（1）机械设备报废条件机械设备凡具备下列条件之一者,均可申请报废.1）设备主要结构、部件已严重损坏,虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的.2）修理费过高,在经济上不如更新合算的.3）因意外灾害或事故,设备受到严重损害已无法修复的.4）技术性能落后、耗能高、没有改造价值的.5）设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的.6）国家明文规定列为强制淘汰的设备.（2）机械设备报废处理原则1）凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐.2）设备报废后,原则上不准继续使用或整机出售给其他单位.3）对报废设备的零部件拆卸,必须经设备管理部门同意,并办理有关手续,其余部分一律送交总公司规定的回收公司.（3）机械设备报废处理程序1）对需报废的设备,各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定.2）根据技术鉴定小组对设备的鉴定情况,填写设备报废申请表,经公司领导审核后上报总公司.3）车辆报废应先由公司办理车辆注销手续,后报总公司办理资产报废手续.。
机械设备安装使用一般规定
机械设备安装使用一般规定机械设备是现代工业生产的重要设备之一，其安装和使用必须遵守一定的规定。
本文将介绍机械设备安装使用的一般规定。
机械设备的安装机械设备的安装是保证安全生产和设备正常运行的重要环节。
在机械设备安装前，需要进行以下检查和准备工作：1.设备基础的检查：机械设备应设置在比较稳固和平整的地面上。
在安装前，需要对基础进行检查，确保基础的强度和稳定性。
2.设备部件的检查：机械设备的部件应进行检查，检查是否有缺损或者损伤现象，同时还需要检查设备是否处于正常状态。
3.安装环境的检查：机械设备的安装环境应干净、清洁、无噪音、无抖动、无异味、无灰尘等影响设备正常运行的因素。
4.安全措施的检查：为确保操作安全，必须在移动设备或进行装卸设备时，确保设备与其他物品、设备的距离保持一定的范围，防止设备坠落和误伤操作人员。
除此之外，还需要注意以下注意事项：1.装运方式：对于大型机械设备，在装运、搬运时应采用专用设备进行运输、重装。
2.现场搭设：对于现场组装和安装，应根据安全标准采取适当措施，确保设备安装稳定并符合要求。
机械设备的使用机械设备正确、规范的使用是保证设备正常运行、提高生产效率和保障安全生产的重要保障。
以下是机械设备使用的一些一般规定。
1.设备的操作流程：在机械设备的操作过程中，应按照设备的操作流程和注意事项进行操作，严格按照操作规程操作，避免不当操作，保证操作人员的安全。
2.设备的保养：机械设备使用过程中需要定期检查，维修和保养，确保其正常运转。
保养工作包括清洁加油、检查设备部分，要满足国家标准和生产厂家的要求。
3.设备的停运：设备停运是生产的正常工作情况，但是停运时需要采取必要的停车方法，防止在启动操作时发生事故。
4.设备的维护：机械设备维护任务是指定期检查机械设备的性能和技术状况，对设备进行维护、调整等工作。
机械设备维护要按照规定的时间表进行，以确保设备的正常使用和运行。
总结机械设备的安装和使用需要按照一定的规定进行，在安装前，需要对设备和基础进行检查，保证设备安装的稳定性和安全性。
机械设备一般安全规定
机械设备一般安全规定规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。
1、布局要求机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、清除杂物，同时也应能够便于维修人员的检修和维修。
2、强度、刚度的要求机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
3、安装必要的安全装置机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。
(2)对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等，防止事故的发生。
(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告标志等。
(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。
4、机械设备的电气装置的安全要求(1)供电的导线必须正确安装，不得有任何破损的地方；(2)点击绝缘应良好，接线板应有盖板防护;(3)开关、按钮应完好无损其带电部分不得裸露在外；(4)应有良好的接地或接零装置，导线连接牢固，不得有断开的地方；(5)局部照明灯应使用36V的电压；禁用220V电压；5、操作手柄及脚踏开关的要求重要的手柄应有可靠的定位及锁定装置，同轴手柄应有明显的长短差别。
脚踏开关应有防护罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。
6、环境要求和操作要求机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。
每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程及检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。
机械设备安装使用一般规定
机械设备安装使用一般规定
机械设备安装使用一般需要遵守以下规定：
1. 遵守相关法律法规：在设备安装和使用过程中，要遵守国家和地方的相关法律法规，包括建筑安全法、消防法、环境保护法等。
2. 安全操作：操作人员需要熟悉设备的操作方法和安全注意事项，并按照操作手册进行操作，确保设备安全使用。
3. 安装要求：设备安装应遵守制造商提供的安装要求和标准，包括场地要求、设备基础、安装位置、配套设备等。
4. 维护保养：设备安装后需要进行定期的维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固等，以确保设备的正常运行和寿命。
5. 设备检测：安装完成后需要进行设备检测和试运行，确保设备各项指标符合要求。
6. 培训和证书：操作人员需要接受相关培训，获得相应的操作证书，确保能够熟练操作设备。
7. 安全防护：安装和使用过程中，要做好相关的安全防护工作，包括安全标识、安全防护设施、防护装置等，确保人员和设备的安全。
8. 废弃物处理：设备报废后，要按照环保要求进行废弃物的处理，禁止私自倾倒或随意处理。
总之，机械设备的安装使用需要遵守相关规定和标准，保证设备的安全运行和人员的安全。
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机械使用的一般规定（4篇）
机械使用的一般规定是指在机械操作和使用中需要遵守的一系列规范和安全措施。
这些规定旨在保障机械操作的安全性和效率,减少事故风险，保护人员的身体健康和生命安全。
下面是关于机械使用的一般规定的基本内容。
一、操作规范1.熟悉机械的操作手册和使用说明，确保操作人员具备合格的技能和知识。
2.严禁在不了解操作规程和安全防护措施的情况下操作机械。
3.不得擅自改变机械的结构和功能。
4.严禁未经许可将机械用于不符合其设计用途的工作。
5.操作前需检查机械的运行状态、工作环境，确保安全。
二、安全防护1.使用机械前，必须戴上合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.机械周围应设置明显的禁止标识和警示标识,确保工作区域的清晰和显眼。
3.禁止戴饰物、长发下机械操作，以免发生卡住事故。
4.保持机械周围的工作环境整洁，确保通道畅通。
5.机械使用过程中应保持专注，切勿分心与他人交谈或做其他任务。
三、操作程序1.机械使用前，必须进行安全开机检查，确保机械各项功能正常。
2.操作人员必须了解各类操作按钮和控制杆的功能，熟悉开关的操作程序。
3.在操作机械时，应根据工作情况和工作环境切换合适的操作模式，并遵守操作规范。
4.严禁违章操作，如未经允许搬动或改动机械的重要部件。
5.操作完成后，应按照机械的关闭程序关闭机械，确保机械的安全。
四、维护保养1.定期检查和维护机械，确保机械的正常运行和使用寿命。
2.及时清理机械上的积尘和杂物，保持机械的整洁。
3.定期对机械进行润滑，确保机械各部位的正常运转。
4.如发现机械有故障和异常，应立即停止使用并进行维修。
5.在维修和保养机械时，应关掉机械的电源并采取相应的安全措施。
以上是关于机械使用的一般规定的基本内容，这些规定是为了保障机械操作的安全和效率。
在机械使用过程中，务必遵守这些规定，并时刻保持警惕。
最重要的是保持安全意识，并严格按照操作手册和使用说明进行操作。
只有这样，才能保证机械的安全使用。
机械使用一般规定
机械使用一般规定机械的使用一般规定是指在操作机械设备时需要遵守的一系列规则和要求。
这些规定旨在确保机械的安全运行，防止意外事故和人身伤害的发生。
以下是一些常见的机械使用一般规定。
1.熟悉机械设备：在操作机械设备之前，必须对设备进行全面的了解和熟悉。
包括了解机械的构造，了解各个部件的功能和使用方法，以及了解机械的操作原理。
2.个人保护装备：在使用机械设备时，必须佩戴适当的个人保护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等。
这些装备可以有效地保护使用者免受意外伤害。
3.安全区域：在操作机械设备时，必须确保周围的工作区域清晰，并设置合适的警示标识和安全围栏。
禁止无关人员进入工作区域，以避免发生意外事故。
4.充分清理：在操作机械设备之前，必须清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
这样可以减少设备故障和工作中的干扰，提高安全性和工作效率。
5.正确操作：在操作机械设备时，必须按照正确的操作程序进行操作。
在启动和关闭机械设备时，必须按照设备制造商提供的操作手册中的指示进行操作，避免不正确的操作引发意外。
6.维护保养：定期对机械设备进行维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件。
这可以保持设备的正常运行状态，减少故障和事故的发生。
7.紧急停止：在发生紧急情况下，必须立即停止机械设备的运行。
设备操作人员应了解并掌握设备的紧急停止装置和程序，以便在紧急情况下能够迅速、有效地停止设备。
8.防止过载：在使用机械设备时，必须避免过载操作。
仔细阅读设备的额定负荷和操作要求，并确保在安全范围内使用设备，以防止设备的过度损坏和意外事故的发生。
9.培训教育：为了保证机械设备的安全使用，必须进行相关培训教育。
操作人员必须接受适当的培训，了解设备的操作规程、安全规定和应急措施，提高其操作能力和安全意识。
总之，机械使用一般规定是确保机械设备安全运行的基本要求。
遵守这些规定可以有效地减少意外事故的发生，保护操作人员的安全和健康。
机械设备安装使用一般规定范文
机械设备安装使用一般规定范文1、引言随着科技的不断进步，机械设备在各个领域的应用越来越广泛。
为确保机械设备的正常运行和安全使用，必须制定一系列的安装使用规定。
本文旨在介绍机械设备安装使用的一般规定。
2、安装前的准备工作在进行机械设备的安装前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装的顺利进行。
首先，要根据设备的规格和要求，选择合适的安装场所。
然后，要对安装场所进行必要的清洁和整理。
同时，还需要提前准备好所需的安装工具和材料，以及相应的安全防护设备。
3、安装程序的执行在进行机械设备的安装时，有一系列的程序需要按照规定执行。
首先，要根据设备的安装图纸和说明书，进行设备的组装和调整。
在组装过程中，要注意各个零部件之间的相互配合和连接。
接下来，要进行设备的连接和布线，确保电气系统的安全性和稳定性。
最后，要进行设备的调试和试运行，检查设备的各项指标是否满足要求。
4、设备的日常使用和维护在机械设备的日常使用中，要严格按照规定进行操作，并注意以下几个方面的事项。
首先，要确保设备的运行环境符合要求，如温度、湿度等。
其次，要进行设备的定期检查和保养，确保设备的正常运行。
还要制定相应的操作规程和安全操作流程，以提高设备使用的安全性和效率。
另外，要合理使用设备，避免超负荷操作和不当使用。
最后，要及时清理设备和周围的环境，保持设备的清洁和整洁。
5、设备的故障处理和应急措施在机械设备的使用过程中，难免会出现故障和意外情况。
因此，要制定相应的故障处理方案和应急措施，以应对各种突发情况。
在处理故障时，要根据故障的性质和程度，采取相应的修理和补救措施。
在应急情况下，要立即停止设备的运行，并采取必要的紧急措施，保障人员的安全。
6、设备的停用和报废处理当机械设备达到一定年限或无法修复时，需要进行设备的停用和报废处理。
在停用设备时，要进行相应的清理和封存工作，以防止设备的进一步损坏和腐蚀。
同时，还要制定相应的报废处理方案，包括设备的拆解、回收和处置等。
机械使用的一般规定
机械使用的一般规定
一般规定是指制定和执行约束机械使用的具体条款和规则。
这些规定是为了确保机械的安全，避免事故和损坏，并保护操作员和其他人员的安全。
在不同国家和地区，可能会有不同的机械使用规定。
以下是一些通用的机械使用规定：
1. 应该对操作员进行培训，并让其了解机械的运作原理和安全操作程序，以确保其能够正确、安全地操作机械。
2. 机械应该在平稳的地面上放置，并用支架或稳定器固定好，以确保其不会倾倒或移动。
3. 在操作机械时需要戴上适当的防护设备。
例如，手套、护目镜、耳塞、防护鞋等。
4. 机械应该定期进行维护和保养，以确保其在良好的工作状态下运行。
这可以包括润滑、清洁、更换耗损零件等。
5. 操作员应该定期检查机械的各种部件，并报告任何问题或异常。
6. 在机械进行维护、保养或调整时，应该先关闭电源或切断动力源，并确保机械已经停止运行。
7. 所有机械设备应该安装并使用安全防护装置，以避免意外接触或误操作。
8. 当机械处于运动状态时，不应该接近或伸手到机械的运动部
件区域。
9. 在操作机械之前，应该检查它是否有漏电、短路等安全隐患，并采取相应措施消除其中的危险。
10. 在发生机械故障或事故时，应该立即停止机械运行，并采
取必要的紧急措施，以确保操作员和其他人员的安全。
为了确保机械的安全使用，机械使用规定是非常必要的。
同时，所有操作员也应该充分理解并遵守这些规定，以确保机械的安全使
用和操作员的安全。
机械使用的一般规定范文(三篇)
机械使用的一般规定范文一、设备操作规范1. 操作前，请确认设备处于停止状态，并确保设备已经接通电源和引擎油压充足。
2. 操作人员应全神贯注地关注设备状态，并遵循以下操作程序。
3. 使用设备时，请确保周围环境安全无障碍，并避免与其他运行中的设备或人员产生冲突。
4. 请勿在设备工作过程中改变设备的设置或调整设备参数，除非经过合适的授权和培训。
5. 设备启动后，请留意设备的运行情况，以便及时处理不正常的状态或故障。
6. 在设备停止工作前，务必完全停下运行，并将设备上的所有开关归0。
二、安全操作规程1. 设备操作人员必须佩戴符合相关标准的安全装备，并严格按照相关安全操作规程操作设备。
2. 安全操作时，请保持设备清洁整洁，同时及时清理设备上的杂物和污渍。
3. 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入设备的运动区域内。
4. 不得在设备运行时随意更换设备的工具或附件，必须经过适当的停机和授权。
5. 当设备故障或发生异常情况时，应立即停止设备操作，并通知相关维修人员进行检修。
6. 在设备操作过程中，不得吸烟、饮食或使用手机等与操作无关的物品。
三、设备维护和保养规范1. 设备维护和保养必须由经过合格培训并获得相关证书的专业人员进行。
2. 定期检查设备的电路和传感器，确保其正常工作，并及时更换损坏或老化的部件。
3. 定期清洁设备的滤网和冷却器，以确保其正常工作和散热。
4. 设备维护和保养时，请确保设备处于停止状态，并切断电源和油压系统。
5. 设备维护和保养完成后，请检查设备的各项功能，并进行必要的调试和测试。
6. 设备维护和保养记录应进行完整的记录，并及时归档和存档。
四、设备紧急情况处理规范1. 在设备操作过程中，如发生紧急情况，请立即按下紧急停止按钮，并进行相应的应急处理。
2. 紧急情况处理包括但不限于消防演练、人员疏散、设备切断电源等操作。
3. 紧急情况处理时，请按照预先设计的应急方案进行操作，并配合相关安全人员的指导。
机械设备安装使用一般规定（3篇）
机械设备安装使用一般规定机械设备安装使用的一般规定包括以下几个方面：1. 安全操作规程：根据机械设备的特点和使用要求，制定相应的安全操作规程，包括设备的启停、操作流程、注意事项等内容，确保设备的安全运行。
2. 安全设施配备：根据设备的特点和使用环境，配备相应的安全设施，例如警示标识、安全护栏、灭火器等，以提供必要的安全保护。
3. 设备安装要求：根据设备的相关要求和制造商的指引，进行设备的安装和调试工作，确保设备的正确安装和调试，同时防止因错误安装导致的设备故障和安全事故。
4. 设备维护保养：定期进行设备的维护保养，包括设备的清洁、润滑、检修等工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
5. 使用人员培训：对设备的操作人员进行相关培训，使其了解设备的操作规程、安全注意事项和紧急处理措施，提高设备的使用效率和安全性。
6. 故障排除程序：制定设备故障排除程序，当设备出现故障时，及时采取相应的排除措施，以恢复设备的正常运行。
7. 备品备件储备：根据设备的特点和需求，储备相应的备品备件，以备紧急情况下的更换和修理使用，避免设备因缺乏备件而导致停机和延误工作。
以上是机械设备安装使用的一般规定，实际上根据不同的设备和行业，还需根据具体情况进行细化和完善。
此外，还应遵守相关的法律法规，确保设备安装和使用符合法律要求。
机械设备安装使用一般规定（二）第一章总则第一条为了保证机械设备的正常安装和使用，提高使用效率和安全性，维护员工和设备的安全，根据机械设备安装使用的国家标准，结合本单位实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位从事机械设备安装使用的各级员工，包括但不限于工程师、技术人员、操作工等。
第三条机械设备安装使用应遵守国家和地方的相关法律法规。
第四条机械设备安装使用应按照相关标准和说明书进行，安装和维护人员应熟悉设备的使用方法和维护知识。
第五条不得超出机械设备的额定使用范围，不得随意拆卸或改装机械设备。
机械设备安装使用一般规定
机械设备安装使用一般规定机械设备安装使用一般规定随着工业技术的不断进展，机械设备在工业中的紧要性日益增长。
在现代工业中，各种机械设备被广泛应用于生产线，提高了生产效率和质量。
但是机械设备的安装和使用也必需遵从肯定的规定，以确保工作安全和机械设备的长期使用。
下面将从机械设备安装和使用的角度来探讨一些常见规定和要求。
一、机械设备的安装1. 安全性评估在机械设备的安装过程中，首先需要进行安全性评估。
评估应当确定机械设备的安装位置是否合适，是否存在影响安全的因素，如电路、给排水管道等。
安全性评估应考虑到不同的地理位置、气候条件、物质环境以及机械设备四周的人员和设施等因素。
2. 设备安装处理机械设备的安装处理是关键的一步。
在此过程中，应将机械设备放置在平坦的基础上，并确保无颠簸和震动。
对于大型机械设备，需要进行场地规划和改造。
有些机械设备需要安装基础，以加强其稳定性和承重本领。
3. 接地处理机械设备的接地处理也特别紧要。
正确的接地处理能防止机械设备发生故障，避开损失和事故。
为了确保良好的接地处理，需要使用铜排或铜线，正确地连接化学接地或机械接地，注意接地线的固定和接头的清洁。
4. 电气安装机械设备的电气安装也需要注意。
应依据设备的电气数据书，安装电气线路和掌控系统。
在安装过程中，注意电气连接的固定、密封以及正确的电气接线，保证不短路、不漏电，避开电气故障和火灾等意外事件。
5. 排液、加注和检查机械安装完成后要进行排液、加注和检查。
在做这些操作前，必需向设备说明书和机械设备维护和修理手册中查看相关规定。
二、机械设备的使用1. 操作前的准备在进行机械设备操作前，应当先检查一下电气线路和管道。
设备操作前的检查，有助于确保设备没有故障，提高设备的牢靠性和安全性。
同时，还需要了解操作规程，如需要哪些设备，哪些操作手段才能够正常启动、运行和停止设备。
2. 操作规定在操作机械设备时，必需遵守相应的操作规定。
应依据机械设备的特点和不同的操作环境，选择正确的操作方法和操作步骤。
机械设备安装使用一般规定模版（3篇）
机械设备安装使用一般规定模版第一章总则第一条为规范机械设备安装使用行为，保障人身财产安全，提高设备使用效率，制定本规定。
第二条本规定适用于各类机械设备的安装、调试和使用。
第三条机械设备安装使用应遵循科学、合理、安全、节能的原则。
第四条机械设备安装使用应按照国家和地方有关法律法规的要求执行。
第五条机械设备安装使用应符合相关标准和技术规范的要求。
第六条机械设备安装使用应进行风险评估，采取相应的安全保护措施。
第七条机械设备安装使用应由具备相应资质的专业人员进行。
第八条机械设备使用单位应建立健全相应的机械设备安装使用管理制度。
第二章安装第九条机械设备安装前，应对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
第十条机械设备安装应按照设备制造商提供的技术要求进行。
第十一条机械设备安装应安排专业人员进行，不得擅自进行拆卸、改变结构等操作。
第十二条机械设备安装时，应保证安装现场的清洁和通风状况。
第十三条机械设备安装时，应符合安全技术规范的要求，严禁超载、超限运输。
第十四条机械设备安装就位后，应进行固定，确保设备稳定安全。
第十五条机械设备安装完成后，应进行全面检测和试运行，排除故障。
第三章调试第十六条机械设备调试前，应对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
第十七条机械设备调试应按照设备制造商提供的技术要求进行。
第十八条机械设备调试前，应制定详细的调试方案，明确调试目标和步骤。
第十九条机械设备调试时，应注意操作规程，进行逐步、有序的调试。
第二十条机械设备调试应有专业人员进行，不得擅自进行拆卸、改变结构等操作。
第二十一条机械设备调试时，应严格遵守相关安全规定，确保人身财产安全。
第二十二条机械设备调试后，应进行全面检测和试运行，排除故障。
第四章使用第二十三条机械设备使用前，应对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
第二十四条机械设备使用应按照使用说明书进行，不得超载、超时使用。
第二十五条机械设备使用应进行定期检查和维护保养，保持设备的正常工作状态。
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机械设备安装使用一般规定
工程
名称
分部
工程
机械设备
安装使用
分项工程（工种）名称：机械设备安装使用一般规定
1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。
学员应在专人指导下进行工作。
2、操作人员在作业中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。
严禁无关人员进入作业区或操作室内。
3、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
4、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。
5、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
6、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
夜间施工应设置充足的照明。
7、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
8、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
9、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
10、机械设备不得带病运转。
运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
11、凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。
由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。
12、新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》（JGJ34）进行测试和试运转，并严格执行《建筑机械走合期的使用》规定。
13、机械在寒冷季节使用，应符合《建筑机械寒冷季节的使用》规定。
14、机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃易爆物品。
15、变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置
围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。
挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。
16、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。
17、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。
18、机械使用的润滑油（脂），应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。
19、汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时，必须遵守国务院颁发的《中华人民共和国道路交通管理条例》。
20、机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安装防护装置。
21、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零或接地，并设置单一开关；遇到临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
22、机械设备运转时不得擦洗或修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。
23、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气必须有防止回
火的安全装置。
24、机械设备操作人员、各种运输车辆司机、混凝土工、木工、钢筋工等容易产生噪音的作业严禁噪声扰民。
25、固体废弃物（油手套、油抹布、废机油等）要分类存放，按规定及时清运。
26、机械设备所使用照明灯具应合理设置、采取措施，避免光污染。
交底人：
年月日
接底人：
年月日。