JB 6030—2001工程机械通用安全技术要求

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轮胎式装载机型式试验细则

轮胎式装载机型式试验细则

轮胎式装载机型式试验细则国家质量监督检验检疫总局一、适用范围:本细则适用于轮胎式装载机(包括液力机械、全液压、井下、木材、侧卸、滑移、高原型及其它特殊型式的轮胎式装载机,以下简称装载机)型式试验。

二、试验依据:1、工程机械噪声限值 GB16710.1-19962、工程机械安全标志和危险图示通则 JB6028-19983、工程机械通用安全技术要求 JB6030-20014、轮胎式装载机基本参数 JB/T3688.1-19965、轮胎式装载机技术条件 JB/T3688.2-19986、轮胎式装载机试验方法 JB/T3688.3-19987、轮胎式装载机可靠性加速试验规范 JB/T51147-19948、轮胎式装载机可靠性试验方法、故障分类及评定 JB/T51148-19949、《厂内机动车辆型式试验规程》三、试验条件:试验现场应符合下列条件:1、试验现场的环境和场地条件应符合JB/T3688.3-1998及产品使用说明书的要求,装载机按规定注满冷却液、燃油、润滑油、液压油,并包括工具、备件、一名司机(75kg)和其它附件,轮胎压力达到使用维护说明书的规定。

试验现场的环境不得有易燃、易爆及腐蚀性气体,装载机试验地点环境温度、湿度、气压应在制造厂规定的范围内;2、试验现场应具备必要的安全防护措施,不应有影响装载机试验的物品、设施,保证各种试验能正常进行;3、受检单位应提供全套受检样机的图样及覆盖产品的有关图纸(总图和主要部件图)和相关技术文件;四、试验的主要仪器设备轮胎式装载机型式试验主要的仪器设备表五、检查项目、试验项目和技术要求及试验方法A B C DⅠⅡⅡⅢⅢⅡⅡⅢGB/T16937.2-1997第4章的规定。

六、判定规则装载机型式试验的判定规则为:检验细则规定的所有检验和试验项目必须全部合格,判为合格。

通用机械安全设施的技术要求

通用机械安全设施的技术要求

通用机械安全设施的技术要求通用机械安全设施是指用于保护机械操作人员免受机械设备操作过程中的意外伤害的各种设施和措施。

根据国家相关法律法规和标准,通用机械安全设施具有以下技术要求。

1. 机械设备的安全设计和附加装置:机械设备的设计必须符合相关的安全标准和规范,必要时需要设置附加的安全装置,以降低作业风险。

2. 机械设备的保护设施:机械设备需要设置适当的安全保护设施,包括机械防护罩、安全限位开关、安全光栅等,以防止操作人员接触到危险区域。

3. 安全开门和停机控制:机械设备应当装备有安全开门和停机控制装置,以确保在开门操作或其他紧急情况下立即停机,避免操作人员受伤。

4. 机械设备的标识和警示:机械设备应当设置清晰明确的标识和警示标志,指示机械设备的危险区域、禁止操作的区域等,以提醒操作人员注意安全。

5. 紧急停机和应急救援设施:机械设备应设置紧急停机按钮或应急救援设施,以便操作人员在发生紧急情况时迅速停机或获得帮助。

6. 机械设备的电气安全:机械设备的电气系统必须符合国家电气安全标准,包括电气绝缘、接地保护、防雷击措施等,确保操作人员不会因电气原因受伤。

7. 机械设备的安全维护和检修:机械设备的安全设施需要定期检查和维护,确保其正常工作和安全可靠。

8. 操作人员培训和安全意识提升:机械设备的操作人员需要接受相关的安全培训和教育,提高安全意识,正确使用和维护机械设备。

9. 安全管理和监督:企业应当建立健全机械安全管理制度,明确安全责任,进行安全监督和检查,及时发现和解决安全隐患,确保机械设备安全可靠运行。

10. 安全风险评估和改进:对于高风险的机械设备和操作环节,应进行安全风险评估,并采取必要的改进措施,降低风险水平。

通用机械安全设施的技术要求是为了保障机械操作人员的生命安全和身体健康,减少工作事故的发生。

企业在使用机械设备时需要根据具体情况,按照相关法规和标准要求,合理设计和配置安全设施,提高机械安全性能,确保操作人员的安全。

履带式挖掘机型式试验细则

履带式挖掘机型式试验细则

履带式挖掘机型式试验细则ﻬ一、适用范围本细则适用于履带式液压挖掘机型式试验.三、试验条件1。

试验现场应符合以下条件:1.1试验时环境温度应在—15℃~40℃之间.1。

2试验时风速应不大于6 m/s.1.3试验现场应具备必要的安全防护措施,不应有影响挖掘机试验的物品、设施.1.4试验现场应设置进行试验的警示牌,禁止与试验无关的人员进入。

1.5试验人员和配合人员应配备和穿戴试验作业必需的个体防护用品,并遵守安全作业规程.2。

挖掘机的准备样机在正式开始试验前,必须做到处于“完备状态”,即:2.1机体装上完备的正铲或反铲工作装置。

按规定加足润滑油、冷却水、燃油、液压油,备好随车工具。

2.2各液压、气动元件的参数均按使用说明书中规定的数值进行调整,液压油温度应达到50℃±3℃.2。

3挖掘机在试验前应进行充分磨合。

3.主要试验设施3.1静态试验场:有足够面积的混凝土地面或铺砌平面,在测量机器的范围内该平面的高度差应小于10mm,该平面称为底部基准平面“GRP”.3。

2质量测定装置:能完成有关质量的测试,质量测定误差不超过2。

0%。

3.3爬坡试验场:履带式挖掘机的履带板带筋时应爬25°坡道,不带筋时应爬20°坡道.3。

4Ⅱ~Ⅲ级土壤;正铲挖掘机作业用Ⅲ~Ⅳ级土壤。

3。

5噪声试验场:试验场地的测量地面为混凝土或沥青硬反射面,并且从声源中心至低测点测量半球面半径最大距离三倍的范围内无声反射体。

3.6 挖掘机测力装置。

3.7直线跑道:平坦、清洁、干噪、坚实的直线跑道。

履带式挖掘机应选用碎石土路面,跑道长度不小于50m,宽度不小于6 m,纵向坡度不大于1%,横向坡度不大于1.5%。

4。

技术资料的准备4。

1总装图号。

4.2挖掘机使用说明书,零件图册等。

4。

3必要时审查产品图样和相关技术文件。

五、检查项目、试验项目、技术要求及试验方法:依据《厂(场)内机动车辆型式试验规程》,履带式挖掘机型式试验的判定规则为:型式试验细则规定的所有试验项目单项全部合格,则综合判定为合格。

露天煤矿安全管理规程

露天煤矿安全管理规程

安全规程二零一六年十一月目录总则 (1)一般规定 (3)台阶 (7)穿孔 (8)爆破 (9)采装 (12)运输 (15)排土 (16)滑坡防治 (17)防排水(及疏干) (18)防火和灭火 (19)劳动保护用品、设施及购置 (23)安全技术培训 (24)运输作业细则及安全措施 (25)道路维护作业细则及安全措施 (26)车辆运输管理 (27)总则为保障贵州新联爆破工程集团有限公司别斯库都克露天煤矿项目部安全生产和职工人身安全,防止煤矿事故,根据《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》,及国家有关的安全法规,结合本矿实际制定本规程。

项目部全体职工必须遵守和认真执行本规程的各项规定。

第一条项目经理是项目部安全生产的第一责任者,总工程师是项目部安全技术负责人;各科室负责人是科室的安全生产第一责任者,其技术科长或专职的工程师即技术负责人对该部门的安全工作负技术责任;各级行政副职对分管业务范围内的安全工作负责;各职能部门负责人对本单位的安全工作负责,并必须搞好业务保安;班组长对所管辖范围内的安全工作负直接责任;各级安全责任人,认真监督检查安全规程执行情况并对各级第一责任者负责。

第二条项目部按照国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范,建立、健全各级领导安全生产责任制,职能机构安全生产责任制,岗位人员安全生产责任制。

各级领导应贯彻项目部已建立、健全的安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、安全检查制度、安全办公会议等制度等。

第三条安全质量部是项目部的安全生产监督机构,依照上级和项目部的有关规定,行使安全监察权。

第四条项目部的安全工作实行群众监督,各级领导必须支持群众安全监督网的活动,充分发挥群众安全监督的作用。

要根据生产实际案例对职工及时进行安全教育,不断提高职工的自保、互保意识和自身素质。

职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥,当工作场所出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点,并及时报告;在险情没有得到处理,不能保证人身安全前,有权拒绝作业。

质量风险管理手册

质量风险管理手册

第一章工作制度一、职工守则1、热爱祖国,热爱中国共产党,热爱社会主义,做名有理想、有文化、有道德、有纪律的职工。

2、认真贯彻和宣传党、国家有关安全生产的方针、政策、忠于职守、尽职尽责。

3、努力提高政治觉悟,脚踏实地工作、顽强拼搏向上,公正廉洁务实,热情周到服务.4、热爱本职工作,努力学习,不断提高政治业务水平。

5、按时完成工作任务,保证工作质量,精诚团结,搞好协作。

6、关心集体,爱护公物,讲文明,讲礼貌,讲卫生,保持室内外清洁。

7、廉洁奉公,自觉抵制不正之风,不以权谋私,不准收受被检测单位的礼品、钱物等。

二、检测人员守则1、遵纪守法,科学求实,热情服务,秉公办事。

2、忠于职守,不徇私情,实事求是,严肃认真。

3、谦虚谨慎,刻苦钻研,严以律己,秉公办事。

4、群策群力,团结一致,关心集体,积极工作。

三、职工考勤制度1、考勤办法(1)公司实行统一考勤,由经理委派专人负责这项工作。

(2)考勤人员严格执行考勤制度,坚持原则,实事求是。

(3)考勤表要准确填写病、事假及每天出勤情况,按规定时间上报。

2、考勤有关规定(1)全体职工严格执行公司规定的作息时间,做到不迟到,不早退,有事请假。

(2)请假必须履行手续,无特殊情况不许事后补假.(3)工作人员请事假,一天内由室主任批准,两天以上由经理批准,室主任请假由经理批准.(4)工作人员休病假必须有指定医院诊断书,无正当理由无故不上班者视为旷工。

(5) 无故迟到、早退月累计三次扣当月奖金10%.(6)工作人员请假超过15天,旷工超过三天者,年终不允许评先进。

(7)工作人员休假待遇按有关文件执行,休假人员提前向经理申请,批准后方可休假。

(8)工作人员病、婚、丧事假按国家有关劳动保护待遇执行。

四、技术保密制度1、各级技术标准和技术资料、图书、检测原始数据、检测报告,应存档保管。

2、为保证检测的公正、准确和具有法律效力,现场原始记录必须真实,原始记录和检测报告书未正式发出之前,所有检测数据及结论不得泄露。

通用机械安全设施的技术要求

通用机械安全设施的技术要求

通用机械安全设施的技术要求通用机械安全设施是指用于防止和减轻机械使用和维护过程中可能引发的事故和伤害的设施。

这些设施包括但不限于安全防护门、紧急停机装置、警示灯、安全传感器等。

通用机械安全设施的技术要求是为了确保设施能够有效地预防事故和保护工作人员的安全。

以下是通用机械安全设施的主要技术要求。

1. 安全防护门:安全防护门是防止工作人员在机械运行时接触到危险区域的重要设施。

安全防护门的技术要求包括但不限于以下几点:- 安全防护门应具备足够的强度和刚性,能够抵抗机械运行时的压力和冲击;- 安全防护门应装设在防护区域的入口处,并能够自动关闭,禁止未经授权的人员进入;- 安全防护门应配备可靠的锁定机构,以确保门在机械运行期间始终保持关闭状态;- 安全防护门应具备透明的观察窗,便于工作人员观察机械运行状态。

2. 紧急停机装置:紧急停机装置是用于快速停止机械运行的设施,以应对紧急事态和避免事故的发生。

紧急停机装置的技术要求包括但不限于以下几点:- 紧急停机装置应设置在工作人员容易操作的位置,便于紧急情况下立即停止机械运行;- 紧急停机装置应具备易于辨识的标识和颜色,便于工作人员快速找到;- 紧急停机装置的操作应简单明了,无需额外的工具或复杂的操作;- 紧急停机装置应能够停止整个机械系统的运行,并能够有效地切断动力和能源。

3. 警示灯:警示灯是用于提醒工作人员机械正在运行或存在危险的设施。

警示灯的技术要求包括但不限于以下几点:- 警示灯应具备足够的亮度和色彩鲜艳,以吸引工作人员的注意;- 警示灯应能够在机械运行时自动点亮,并在机械停止后自动熄灭;- 警示灯应配备明确的标识和符号,便于工作人员识别其含义;- 警示灯的位置应合理,能够在工作区域各处清晰可见。

4. 安全传感器:安全传感器是用于探测机械工作区域的状态和工作人员位置的设施。

安全传感器的技术要求包括但不限于以下几点:- 安全传感器应能够及时准确地检测到机械运行区域内的工作人员,以防止工作人员接触到危险区域;- 安全传感器应具备高灵敏度和低误报率,能够可靠地检测到各种物体和人员;- 安全传感器的响应时间应尽可能短,以确保工作人员的安全;- 安全传感器应配备相应的报警装置,当检测到危险情况时能够及时发出警报。

震动式压路机岗位安全技术操作规程

震动式压路机岗位安全技术操作规程

震动式压路机岗位安全技术操作规程
一、编制依据
1、JB6030--2001工程机械通用安全技术要求。

2、GB18209--2000机械安全指示、标志和操作。

二、一般安全规定
1、必须经过专业安全培训后,持证上岗。

三、特殊工序操作规程
1、严禁压路机在坚硬的路面上开震动,以免损坏减震器或机件。

2、压路机进行震动压实工作时,应远离房屋建筑,一般应在9m 以外的地点工作。

3、压路机在改变行进方向时,先要停止震动,再换向。

停车前应首先停止震动。

4、在开启震动器时,需在发动机中速运转中进行,然后调到高速。

5、除执行上述规定外,还要严格遵守静压式压路机操作手HSE 操作程序(指南)。

四、安全警示标志
1、设备必须定期安全检验合格后,方可使用。

2、相关部位必须有警示标志或安全色。

五、岗位应急职责
1、当发生紧急情况时,操作人员应按照应急管理程序,认真履行岗位应急职责。

2、当发生紧急情况时必须首先保证操作手及周围人员的安全。

3、在保证人身安全的情况下抢救设备和做好撤离工作。

湖南省高速公路养护施工现场规范化管理指南

湖南省高速公路养护施工现场规范化管理指南

HNGSYH编号:HNGSYH 003-2008湖南省高速公路养护施工现场规范化管理指南(试行)2008-05-01发布 2008-05-01实施湖南省高速公路管理局发布二〇〇八年四月湖南省高速公路养护施工现场规范化管理指南(试行)HNGSYH 003-2008主编单位:湖南省高速公路管理局参编单位:长沙理工大学衡阳市雁扬交通建设咨询监理有限公司批准部门:湖南省交通运输厅实施日期:2008年05月01日高速公路的养护施工作业绝大多数情况下是在开放交通的条件下进行,但由于高速公路车速快、流量大,养护施工作业往往会对车辆正常通行造成较大干扰,稍有不慎就会造成人员伤亡和财产重大损失的交通事故。

因此,为了严格规范高速公路养护施工作业现场管理,预防和减少高速公路养护施工作业对过往司乘人员及养护工作人员自身的人身和财产的威胁,依据国家相关工程施工安全的法律、法规、行业规章和地方性法规、规章,结合湖南省高速公路养护施工作业的特点,湖南省高速公路管理局组织编写了《湖南省高速公路养护施工现场规范化管理指南(试行)》(以下简称《指南》)。

本《指南》分为十章,主要内容包括养护作业安全管理、养护作业控制区布置、养护作业安全要求、养护机械设备操作安全要求和养护施工环境保护等。

请各有关单位将执行本《指南》中所发现的问题、意见和建议及时函告湖南省高速公路管理局养护处(地址:湖南省长沙市远大一路649号,邮编:410001),以便修订时参考。

主编单位:湖南省高速公路管理局参编单位:长沙理工大学衡阳市雁扬交通建设咨询监理有限公司主要起草人:何海鹰肖金平王婷宇谢泽酃陈丽萍彭春明曾胜甘先永1 总则 (1)2 适用范围 (2)3 规范性引用文件 (2)4 术语与符号 (4)4.1 术语 (4)4.2 符号 (7)5 养护施工作业安全管理要求 (8)5.1 一般规定 (8)5.2 养护作业组织设计 (9)5.3 养护作业安全管理 (11)5.4 养护作业安全设施 (16)6 养护作业控制区布置 (17)6.1 养护作业控制区确定与布设原则 (17)6.2 养护作业控制区布设方案 (21)6.3 临时定点和移动养护作业控制区布置 (24)6.4 养护作业安全标志和隔离设施的摆放与撤除 (24)7 养护作业安全要求 (28)7.1 高速公路养护安全作业 (28)7.2 桥梁养护安全作业 (31)7.3 隧道养护安全作业 (36)7.4 交通安全设施维修安全作业 (39)7.5 特殊气候条件下养护安全作业 (41)8 养护机械设备操作安全要求 (43)8.1 养护机械设备进场与出场 (43)8.2 养护机械设备现场安全管理 (45)8.3 养护机械设备安全操作基本要求 (45)9 环境保护措施 (47)9.1 总体要求 (47)9.2 主要施工场地环境保护要求 (48)10 附则 (50)10.1 安全事故报告及处理 (50)10.2 经费保障与奖罚 (51)附录图例 (52)1 总则1.0.1 编制目的高速公路养护施工作业安全和环境保护是高速公路运营管理的重要环节,是确保高速公路事业科学、协调发展,建设和谐高速的必要措施。

工程机械通用安全技术要求

工程机械通用安全技术要求

工程机械通用安全技术要求工程机械是指在土木工程、建筑工程中使用的各种用于挖掘、移动、搬运、起重、压实等作业的设备。

由于工程机械在作业过程中存在一定的危险性,因此需要对其进行严格的安全管理。

以下是工程机械通用的安全技术要求。

一、机械设备安全1. 设备合格:机械设备必须经过质量检验合格,才能正常使用。

2. 机械防护:机械设备应配备必要的安全保护设备,如安全防护罩、保护栏等,以保障作业人员的人身安全。

3. 机械稳定:机械设备必须保持稳定,不得发生滑移或倾斜等现象,否则可能导致机械事故。

二、作业场所安全1. 场所平整:作业场所必须平整、坚实、无杂物,以保证机械设备在作业过程中的稳定性。

2. 场所通风:作业场所应保证通风良好,减少作业人员因吸入粉尘、气体等有害物质而产生的健康问题。

3. 场所照明:作业场所应保持充足的照明,以确保作业人员在低光照环境下的安全工作。

三、作业人员安全1. 人员资质:作业人员应具有相关的机械设备操作证书和证明文件,经过正规的培训和考试后方可上岗。

2. 人员身体状况:作业人员应保持身体状况良好,禁止饮酒后操作机械设备。

3. 人员防护:作业人员应配备必要的防护用品,如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。

四、作业过程安全1. 作业规范:作业人员应按照作业流程和规范操作机械设备,禁止违章作业和乱动机械设备。

2. 作业检查:作业过程中应定时检查机械设备的运转情况,及时发现和排除故障。

3. 作业维护:作业结束后,应对机械设备进行必要的维护保养和清洗,保证机械设备的长期良好运转。

为保障工程机械的安全使用,需要从设备本身、作业场所、作业人员和作业过程等方面加强安全管理。

只有在符合标准规范的前提下,才能让工程机械在作业中发挥最大的效益。

通用机械安全设施的技术要求(三篇)

通用机械安全设施的技术要求(三篇)

通用机械安全设施的技术要求包括以下几个方面:一、机械安全防护1. 采用防护设施来防止人员与运动部件接触,如安全防护罩、安全门等。

这些设施应满足以下要求:- 防护设施必须牢固、稳定,并能承受正常使用条件下可能发生的冲击和振动。

- 防护设施的材料应具有足够的强度和硬度,以防止发生机械损坏或人员误伤。

- 防护设施的设计应考虑人员操作和维护的方便性,不得影响工作效率和质量。

- 防护设施应具备易于检查、调整和维修的性能。

2. 为机械设备的传动部件进行防护,以减少危险因素。

传动部件常见的防护措施有:- 安装安全盖板来覆盖传动链条、带轮、齿轮等运动部件。

- 使用防护壳来包裹传动部件,保护人员免受触及。

3. 防止机械设备的断裂、断裂片、飞溅物等对人员造成伤害。

常见的预防措施包括:- 在机械设备周围设置安全屏障,以隔离危险区域。

- 采用安全防护网、防溅罩等来阻挡飞溅物。

二、机械操作的安全要求1. 设备启动前应有明显的警示标志,使人员能够识别危险区域和操作要求。

2. 非关键参数的机械设备应设置相应的限制或警示装置,以指导人员正确操作。

3. 机械设备应具备紧急停止功能,以保障人员在紧急情况下的安全。

紧急停止装置应设计方便易用,能够快速切断电力供应,并保持在停止位置。

4. 机械设备的控制装置应设置在方便人员操作的位置,并确保不会因外界干扰或误操作而发生启动或停止。

三、机械设备的安全维护和保养1. 机械设备的维护和保养应按照相关技术规范和操作手册进行,以确保设备的安全可靠运行。

2. 特别需要注意的是,对于可能导致安全事故的部件、部位和过程,应设置明确的维护和保养计划,定期进行检查、维修和更换。

3. 维修和保养工作人员应经过专业培训,熟悉机械设备的操作和维护要求,且必须具备相应的技能和证书。

四、机械设备的安全培训和管理1. 企业应制定机械设备的安全操作规程和培训计划,对操作人员进行安全培训和考核,确保其具备相应的技能和知识。

(整理)轮胎式装载机型式试验细则

(整理)轮胎式装载机型式试验细则

精品文档轮胎式装载机型式试验细则国家质量监督检验检疫总局一、适用范围:本细则适用于轮胎式装载机(包括液力机械、全液压、井下、木材、侧卸、滑移、高原型及其它特殊型式的轮胎式装载机,以下简称装载机)型式试验。

二、试验依据:1、工程机械噪声限值 GB16710.1-19962、工程机械安全标志和危险图示通则 JB6028-19983、工程机械通用安全技术要求 JB6030-20014、轮胎式装载机基本参数 JB/T3688.1-19965、轮胎式装载机技术条件 JB/T3688.2-19986、轮胎式装载机试验方法 JB/T3688.3-19987、轮胎式装载机可靠性加速试验规范 JB/T51147-19948、轮胎式装载机可靠性试验方法、故障分类及评定 JB/T51148-19949、《厂内机动车辆型式试验规程》三、试验条件:试验现场应符合下列条件:1、试验现场的环境和场地条件应符合JB/T3688.3-1998及产品使用说明书的要求,装载机按规定注满冷却液、燃油、润滑油、液压油,并包括工具、备件、一名司机(75kg)和其它附件,轮胎压力达到使用维护说明书的规定。

试验现场的环境不得有易燃、易爆及腐蚀性气体,装载机试验地点环境温度、湿度、气压应在制造厂规定的范围内;2、试验现场应具备必要的安全防护措施,不应有影响装载机试验的物品、设施,保证各种试验能正常进行;3、受检单位应提供全套受检样机的图样及覆盖产品的有关图纸(总图和主要部件图)和相关技术文件;四、试验的主要仪器设备轮胎式装载机型式试验主要的仪器设备表五、检查项目、试验项目和技术要求及试验方法A B C DⅠⅡⅡⅢⅢⅡⅡⅢGB/T16937.2-1997第4章的规定。

六、判定规则装载机型式试验的判定规则为:检验细则规定的所有检验和试验项目必须全部合格,判为合格。

金属非金属矿山在用危险性较大设备设施安全检测检验

金属非金属矿山在用危险性较大设备设施安全检测检验
JB6030-2001工程机械通用安全技术要求
3
3
破碎设备
破碎机
GB18452—2001破碎设备安全要求
3
4
运输设备
运矿车辆(含:电动轮车辆、矿用自卸汽车)
AQ2027-2010金属非金属露天矿山在用矿用自卸汽车安全检验规范QC/T651—2000《矿用自卸汽车整车产品质量检验评定方法》
1
架线式工矿电机车
JB/T8436-1996地下运矿车
GB16423—2006金属非金属矿山安全规程
1
井下服务车(含:炸药运输车、井下升降服务车、材料车、油车、撬毛机、井下运人车等)
AQ3001-2005~AQ3004-3005
1
装岩机
1
3
运输设备
斜井人车
AQ2028-2010矿山在用斜井人车安全性能检验规范
1
平巷人车
MT820-2006 MT/T821-2006 MT872-2000
3
连接链、连接插销
MT244.1-2005煤矿窄轨车辆连接件连接链MT244.2-2005煤矿窄轨车辆连接件连接插销
新购置的入库前验收检验
4
提升设备
提升设备(摩擦式提升机、缠绕式提升机、提升绞车、运输绞车、凿井绞车)
AQ2021、AQ2020、AQ2022
金属非金属矿山在用危险性较大设备设施安全检测检验
表1露天矿山危险性较大的设备目录
序号
检验项目
设备名称
检验依据
检验周期
1
采掘设备
空气压缩机(含:固定式和移动式)
AQ1013-2005
1
装药器
未找见
1
2
装运设备
地下铲运机

JB 6030—2001 工程机械 通用安全技术要求

JB 6030—2001 工程机械  通用安全技术要求

工程机械通用安全技术要求JB 6030—2001中国机械工业联合会2001—04—03批准2001—10—01实施前言本标准的第3.5条、第3.6条、第4.2条、第4.3条、第6.4条、第8.6条为强制性的,其余为推荐性的。

本标准是对JB 6027—1992《挖掘装载机安全规则》、JB 6029—1992《装载机安全规则》和JB 6030一1992《工程机械通用安全技术要求》三项标准的修订与合并。

本标准与JB 6027—1992、JB 6029—1992和JB 6030—1992相比,主要技术内容改变如下:——增加噪声限值的要求;——增加保护结构的要求。

本标准自实施之日起代替JB 6027—1992、JD 6029—1992和JB 6030—1992。

本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:天津工程机械研究所。

本标准主要参加单位:厦门工程机械股份有限公司、柳州工程机械股份有限公司、山东工程机械厂、龙岩工程机械厂、徐州装载机厂、天津市市政公路设备工程有限公司、广西玉柴机器股份有限公司通机厂。

本标准主要起草人:李蔚苹、胡浩、刘艳芳、钟佩钤、李楠、胡志、章二平、杨耀锡、吴润才。

本标准于1992年5月首次发布,本次为第一次修订。

1 范围本标准规定了工程机械产品在设计、制造、使用与维护等方面基本的安全技术要求。

本标准适用于下列工程机械产品:——推土机;——装载机;——挖掘机;——挖掘装载机;——铲运机;——平地机。

其它工程机械产品可参照使用本标准。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 8419—1987 土方机械司机座椅振动试验方法和限值。

GB/T 8420—2000 土方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间GB/T 8593.1—1998 土方机械司机操纵和其它显示符号第1部分:通用符号GB/T 8593.2—1998 土方机械司机操纵和其它显示符号第2部分:机器、工作装置和附件的特殊符号GB 16710.1一1996 工程机械噪声限值GB/T 17299—1998 土方机械最小人口尺寸GB/T 17300—1998 土方机械通道装置GB/T 17771—1999 土方机械落物保护结构实验室试验和性能要求GB/T 17922—1999 土方机械翻车保护结构实验室试验和性能要求JB/T 3249—1991 工程机械护板和护罩JB/T 3683—2001 土方机械操纵的舒适区域与可及范围JB 6028—1998 工程机械安全标志和危险图示通则JG/T 48—1999 轮胎式土方机械制动系统的性能要求和试验方法3 一般要求3.1 工程机械产品应能满足预期物理和化学方面的各种性能要求,而不应产生任何危险。

48-莒南县彭川车桥有限公司双体系翻阅标准列表

48-莒南县彭川车桥有限公司双体系翻阅标准列表
24.
GBT 27544-2011工业车辆电气要求
25.
JB 6030-2001工程机械通用安全技术要求
26.
脉冲除尘
GBT 6719-2009袋式除尘器技术要求
27.
HJ 2020-2012袋式除尘工程通用技术规范
28.
JB 8471-2010-T袋式除尘器安装技术要求与验收规范
29.
jb10191袋式除尘器安全要求
GBT 5976-2006钢丝绳夹
15.
GBT 10051.3-2010起重吊钩第3部分:锻造吊钩使用检查
16.
GBT 10051.15-2010起重吊钩第15部分:叠片式单钩
17.
GBT 20303.1-2016起重机司机室和控制站第1部分:总则
18.
TSG Q5001-2009起重机械使用管理规则
莒南县彭川车桥有限公司双体系翻阅标准列表
序号
设备设施
所查标准
备注
1.
中频电炉
GB 5959.1-2005电热装置的安全第1部分:通用要求
2.
GB 5959.3-2008电热装置的安全第3部分:对感应和导电加热装置以及感应熔炼装置的特殊要求
3.
GBT 10067.3-2005电热装置基本技术条件第3部分感应电热装置
4.
GBT 10067.31-2013电热装置基本技术条件第31部分:中频无心感应炉
5.
JBT 4280-2004中频无心感应炉
6.
JBJ 18-2000机械工业职业安全卫生设计规范
7.
冶金起重机
起重机
GB 6067.1-2010起重机械安全规程第1部分:总则
8.
GB 6067.5-2014起重机械安全规程第5部分桥式和门式起重机

非煤矿山设备检测明细表

非煤矿山设备检测明细表
平台、走道
9
警告装置
10
照明
11
防火
12
轮胎式装载机
JB6030-2001《工程机械通用安全技术要求》
1
噪声及安全标志
三年
2
保护结构
3
排气、冷却除尘布置
4
气、液压系统
5
压力安全阀检查
6
照明
7
显示信息
8
电气系统
9
起步音响报警
10
后视镜
11
刮水器
12
电线压力管路
13
紫外线射入
14
操纵装置
15
制动系统
13
4
液压系统
5
提升绞车应装设的保险装置及要求
6
信号装置
7
电气系统
8
钢丝绳和连接装置
限检查钢丝绳的安全标志和钢丝绳与提升容器的连接
3
防坠器
AQ2019-2008《金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范》
GBl6423-2006《金属非金属矿山安全规程》
1
试验前检查要求
一年
2
静负荷试验技术要求
13
粉尘和废气处理
三年
14
钢丝绳与绞车安全
15
链轮和链条
16
钻架、钻杆与工作平台
17
遥控钻机的特殊要求
18
警告装置
11
破碎机
GB18452-2001《破碎设备安全要求》
GB18152-2000《选矿安全规程》
1
操作位置安全要求
三年
2
控制系统
3
控制装置
4
运动部件防护

挖掘装载机制造许可证办理单位条件

挖掘装载机制造许可证办理单位条件

挖掘装载机制造许可证办理单位条件注册资金(万元) 200工程师 4检验人员3名,其中至少1名工程师厂房建筑面积(m2) 5000m2技术负责人工程师生产设备1.(1)焊接设备及工装设备:具有满足生产需要的焊接设备及工装,其工艺能力能够得到验证;(2)机加工设备:自制件机加工设备能够满足生产和图纸技术要求;(3)装配用起重设备:装配用起重设备安全可靠且与申证产品的规格相适应;(4)涂装设备:涂装设备应满足申证产品有关的技术要求,并具有相应的人员、环境实施保护的措施。

2.钢材预处理设备:具有满足生产需要的钢材预处理设备(磷化、酸洗或抛丸设备之一)或结构件中处理设备(且仅限于自制件)。

3.(1)专用工装及器具:装配专用工装器具配置完整,与申证产品重要质量特性有关的工具、检具应进行校验;(2)转向系统、制动系统、动力系统、传动系统等重要零部件的检测测量器具或仪器设备检测检验仪器1.(1)压力表(2)静态测试场地测力计。

2.(1)具有调试用试验场地(2)角度测量仪(3)管形测力计(4)制动测试器具(5)常规量具。

法规和安全技术规范申请任一类型厂内机动车辆制造许可证单位均须具有以下法规和安全技术规范:《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《机电类特种设备制造许可规则》、《厂内机动车辆监督检验规程》。

标准(1)《工程机械噪声限值》(GB16710.1-1996);(2)《工程机械噪声测定》(GB/T16710.2-5-1996);(3)《工程机械安全标志和危险图示通则》(JB6028-1998);(4)《工程机械通用安全技术要求》(JB6030-2001);(5)《轮胎式装载机基本参数》(JB/T3688.1-1996);(6)《轮胎式装载机技术条件》(JB/T3688.2-1998);(7)《轮胎式装载机试验方法》(JB/T3688.3-1998);(8)《轮胎式装载机可靠性试验方法故障分类及评定》(JB/T51148-1994);(9)《轮胎式装载机可靠性加速试验规范》(JB/T51147-1994)。

建筑施工安全技术建筑机械使用安全技术

建筑施工安全技术建筑机械使用安全技术

液压系统 • 元件配置 • 控制阀组(一)
上一页
油泵组合 控制阀组
ConcCroenctreete ppuumpmp 液压系统 • 元件配置• 控制阀组(二)
上一页
油泵组合 控制阀组
ConcCroenctreete ppuumpmp
电控系统
电气元件进口件采 用率高达95%以上。主 要是日本欧姆龙、三菱 公司及德国西门子公司 产品,操作按钮也都是 原装进口件。
5.2 混凝土机械
▪混凝土机械包括混凝 土搅拌机、砂浆搅拌 机工、混凝土泵、混 凝土泵车和振动器等。
5.2.1 基本要求
1、混凝土机械上的内燃机、电动机、空气压缩机 以及电气、液压等装置的使用,应执行《建筑机械使 用安全技术规程》
2、作业场地应有良好的排水措施,机械近旁边有 水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设 施,并不得有积水。
中 高 压 电 动 泵
砼泵全系列
低 压 电 动 泵


上一页

ConcCroenctreete ppuumpmp
液压系统
上一页
液压关键元件采用德国力士乐产品。液压系统有开式和 闭式两种油路,开式油路构造简单,便于维修,但冲击 大;闭式油路冲击小,但构造较开式油路复杂。
ConcCroenctreete ppuumpmp
▪ 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护 装置齐全可靠。
▪ 启动后,进行试运转,检查泵和搅拌装置的运 转情况,确认一切正常后方可作业。
▪ 泵送混凝土应连续作业,当因供料中断被迫暂 停时,停机时间不得超过30min。
▪ 泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手 抓握分配阀。
▪ 当出现输送管堵塞 时,应进行反泵运 转,使混凝土返回 料斗;当不能消除 堵塞时,应卸载拆 管排除堵塞。

重大风险源监视和测量计划

重大风险源监视和测量计划
每月≥1次
项目部
重点对高处作业(2m以上作业)部位进行检查;
每月≥2次
2
物体打击
1.密目式安全网— GB 16909—97
2.安全带— GB 6095—85
3.安全帽— GB 2811—89
4.建筑施工安全检查标准— JGJ 59—99
重点对高处物体堆放、劳动防护用品配带使用情况;对所有在建工程。
每月≥1次
重大危险源监视和测量计划
序号
重大危害因素
适用的法律法规及其他要求
检测部门
检测条件和范围
检测周期备注1源自高处坠落1.高处作业分级— GB 3608—93
2.高空作业机械安全规则— JG 5099—98
3.建筑施工高处作业安全技术规范— JGJ 80—91
4.建筑施工安全检查标准— JGJ 59—99
重点对高处作业(2m以上作业)部位进行检查;对所有在建工程。
项目部
重点对高处物体堆放、劳动防护用品配带使用情况;
每月≥2次
3
机械伤害
起重伤害
车辆伤害
1.特种设备安全监察条例(2002-03-11)
2.塔式起重机安全规程— GB 5144—94
3.建筑卷扬机安全规程— GB 13329—91
4.起重机械安全规程— GB 6067—85
5.机械设备防护罩安全要求— GB 8196—87
每月≥2次
项目部
重点对土方;塔吊、卷扬机;高层模板;脚手架搭设;
每月≥2次
项目部
重点对现场施工机械;现场临时用电部位;
每月≥2次
项目部
重点对现场的生活区域卫生情况进行检查,定期体检。
每月≥2次
9
火灾/爆炸
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工程机械通用安全技术要求
10:58:28
减小字体增大字体中国机械工业联合会2001—04—03批准 2001—10—01实施
前言
本标准的第3.5条、第3.6条、第4.2条、第4.3条、第6.4条、第8.6条为强制性的,其余为推荐性的。

本标准是对JB 6027—1992《挖掘装载机安全规则》、JB 6029—1992《装载机安全规则》和JB 6030一1992《工程机械通用安全技术要求》三项标准的修订与合并。

本标准与JB 6027—1992、JB 6029—1992和JB 6030—1992相比,主要技术内容改变如下:——增加噪声限值的要求;
——增加保护结构的要求。

本标准自实施之日起代替JB 6027—1992、JD 6029—1992和JB 6030—1992。

本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:天津工程机械研究所。

本标准主要参加单位:厦门工程机械股份有限公司、柳州工程机械股份有限公司、山东工程机械厂、龙岩工程机械厂、徐州装载机厂、天津市市政公路设备工程有限公司、广西玉柴机器股份有限公司通机厂。

本标准主要起草人:李蔚苹、胡浩、刘艳芳、钟佩钤、李楠、胡志、章二平、杨耀锡、吴润才。

本标准于1992年5月首次发布,本次为第一次修订。

1 范围
本标准规定了工程机械产品在设计、制造、使用与维护等方面基本的安全技术要求。

本标准适用于下列工程机械产品:
——推土机;
——装载机;
——挖掘机;
——挖掘装载机;
——铲运机;
——平地机。

其它工程机械产品可参照使用本标准。

2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 8419—1987 土方机械司机座椅振动试验方法和限值。

GB/T 8420—2000 土方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间
GB/T 8593.1—1998 土方机械司机操纵和其它显示符号第1部分:通用符号
GB/T 8593.2—1998 土方机械司机操纵和其它显示符号第2部分:机器、工作装置和附件的特殊符号
GB 16710.1一1996 工程机械噪声限值
GB/T 17299—1998 土方机械最小人口尺寸
GB/T 17300—1998 土方机械通道装置
GB/T 17771—1999 土方机械落物保护结构实验室试验和性能要求
GB/T 17922—1999 土方机械翻车保护结构实验室试验和性能要求
JB/T 3249—1991 工程机械护板和护罩
JB/T 3683—2001 土方机械操纵的舒适区域与可及范围
JB 6028—1998 工程机械安全标志和危险图示通则
JG/T 48—1999 轮胎式土方机械制动系统的性能要求和试验方法
3 一般要求
3.1 工程机械产品应能满足预期物理和化学方面的各种性能要求,而不应产生任何危险。

3.2 工程机械产品应采用安全技术措施,防止可能出现的超载、材料缺陷或其他损伤而产生的危险。

工程机械产品上应采用JB/T 3249规定的护板和护罩。

3.3 工程机械产品上各检修部位的最小入口尺寸应符合GB/T 17299的规定,通道装置应符合GB/T 17300的规定。

3.4 工程机械产品上安装司机座椅时,座椅的舒适性要求应符合GB/T 8419的规定。

3.5 工程机械产品的噪声限值应符合GB 16710.1的规定。

3.6 工程机械产品上设置的安全标志应符合JB 6028的规定。

4 保护结构
4.1 为防止和减少对司机或操作人员可能出现的危险,工程机械产品上可以安装翻车保护结构或落物保护结构。

安装的保护结构不能阻碍司机或操作人员的正常操作活动。

4.2 工程机械产品上安装的翻车保护结构应符合GB/T 17922的规定。

安装翻车保护结构时,司机座椅处应安装安全带。

安全带及固定器承受15 kN拉力的作用时间应不少于10 s。

4.3 工程机械产品上安装的落物保护结构应符合GB/T 17771的规定。

5 发动机与传动系
5.1 发动机的排气系统和冷却系统的气流布置应充分考虑到司机或操作人员的舒适和健康。

5.2 发动机的燃油箱和加油装置应设置在合适的位置,并保证其外溢或渗漏的油滴只能滴、流到地面上。

5.3 燃油箱和燃油管路应可靠,并位于受到损坏或由其产生危险可能性最小的地方。

5.4 传动系的旋转、摆动、平移及啮合等活动零部件,尽可能安装在护板或护罩内。

外露的表面、边或角应避免尖锐、毛刺。

6 气、液压系统
6.1 气、液压系统应具有压力释放措施,以便在维修气、液压系统之前,能将气、液压系统中的剩余压力释放掉。

6.2 气、液压系统中应有当压力骤降或高压液体、气体外溢时不会引起或产生危险的措施。

6.3 气、液压系统中的软管、硬管和管接头应有足够的强度。

管路布置应便于检查和维修,管路的安装位置应使其不会受到发动机或其他高温零部件的影响。

6.4 气、液压系统中应安装压力安全阀。

如安全阀是可调的,则应具有防松和防止任何人进行随意调整的措施。

7 照明、报警与电气系统
7.1 工程机械产品上设置的外部照明和信号装置应符合使用工况的要求。

7.2 有关重要零部件的气、液压压力和温度以及燃油和机油的容量位置的显示信息,司机应能随时观察或了解。

7.3 工程机械产品上的电气系统应有足够安全可靠的保护措施,在正常的工况下,其应能可靠地预防和减少直接由电发生的危险。

7.4 蓄电池应固定牢固,以防在正常作业工况中的颠簸移位和接线柱松开。

其上盖应具有足够的刚度,不得在正常作业工况中由于盖的扭曲变形导致短路。

7.5 工程机械产品应设置性能可靠的起步音响报警装置。

7.6 工程机械产品上应设置后视镜,其安装位置和角度应使司机在操作过程中能看清其后部的运行情况,并且镜中的影像应清晰。

8 司机室、操纵装置与制动系统
8.1 工程机械产品上安置司机室时,其内部空间应符合GB/T 8420的规定。

8.2 司机室(除挖掘机外)一般应有两个出口,司机室的门、窗玻璃应采用安全玻璃。

轮胎式机器的前挡风玻璃上应设置刮水器,并在一40℃~+50℃的环境温度范围内能正常工作。

8.3 司机座椅附近的电线和压力管路应遮盖好,保证在线路损坏时或管路破裂时不能伤害到司机。

8.4 高原地区作业的工程机械产品,其司机室门、窗上的玻璃应采取减少紫外线射人的措施,以防灼伤司机。

8.5 司机室内操纵装置的布置应符合JB/T 3683的规定。

操纵装置应采用GB/T 8593.1和G B/T 8593.2规定的标识符号。

操纵手柄与相邻零部件之间的最小净宽距应符合表1的规定,司机手控范围的其他部件之间的相对间距应不小于80mm。

脚踏板和相邻零部件之间的最小净宽间距应符合表2的规定。

表1
8.6 工程机械产品上应设置彼此独立的行车制动系统和停车制动系统。

当在正常作业工况和行驶过程中,制动系统不应产生自行制动现象。

8.7 轮胎式工程机械产品上应设置不需司机持续施力即可紧急制动的辅助制动系统,该系统一经启动必须由人工恢复到正常位置后方能再启动。

8.8 轮胎式工程机械制动系统的性能要求和试验方法应符合JG/T 48的规定。

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