电器防火 火灾和爆炸危险场所的电气设备
电气防火与防爆
第十一章电气防火与防爆第一节爆炸与火灾危险场所的分类特别危险场所除了有触电危险性外,由于电器上的发热、火花和事故,还是有产生爆炸和火灾危险的环境。
如乙快站、煤气站、电石库、浸染室、木工房、某些化工厂产生续粉、铝粉的生产车间等。
一、按GBJ58-83《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》划分共三类八级。
第一类有气体或蒸气爆炸性混合物场所1.Q-1级场所: 在正常情况下,能形成爆炸性混合物的场所。
2.Q-2级场所: 在正常情况下不能形成,而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。
3.Q-3级场所:在正常情况下不能形成,在不正常情况下形成爆炸性混合物的可能性较小的场所。
第二类有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所1.G-1级场所:在正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。
2.G-2级场所:在正常情况下不能形成,而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。
第三类有火灾危险场所1.H-1级场所:在生产过程中,生产、使用、加工、贮存或转运燃点高于场所环境温度的可燃液体,在其数量和配置上能引起火灾危险的场所。
2.H-2级场所:在生产过程中出现悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维,虽不致形成爆炸混合物,但在数量和配置上能引起火灾危险的场所。
3.H-3级场所:有固体可燃物质存在,并在数量和配置'上能引起火灾危险的场所。
二、根据88年八部委联合颁发《爆炸危险场所电气安全规程(试行)》中规定:爆炸危险场所按爆炸性物质状态,分为气体爆炸危险场'所和粉尘爆炸危险场所两类五个区域等级。
1.气体爆炸危险场所区域(1) 0级区域:在正常情况下,爆炸性气体混合物连续短时、频繁地出现或长时间存在的场所。
(2) 1级区域:正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
(3) 2级区域:正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,.仅在不正常情况下偶然短时间出现的场所。
2.粉尘爆炸危险场所区域'(1):10级区域:在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维'与空气的混合物,可能连续地、短时、频繁出现或长时间存在的场所。
第四章 电气防火与防暴(题库考试要点和相关试题)
题库考试要点的分析归纳以下是本教材所归纳和总结的低压电工作业考试题库中与本章内容相关的考点, 是学员必须掌握的知识要点, 请学员熟记。
1.电气火灾和爆炸原因的相关考点(1)在设备运行中,电流的热量和火花或电弧则是引发火灾的直接原因。
(2)电气设备缺陷,设计不合理,安装不当等都是引发火灾的重要原因。
使用电气设备时,由于导线截面选择过小, 当电流较大时也会因发热过大而引发火灾。
(3)电气火灾的引发是由于危险温度的存在,危险温度的引发主要是由于电流过大。
(4)在电气线路安装时,导线与导线或导线与电气螺栓之间的连接最易引发火灾的连接工艺是铜线与铝线绞接。
2.电气防火与防爆措施的相关考点(1)为了防止电气火花,电弧等引燃爆炸物,应选用防爆电气级别和温度组别与环境相适应的防爆电气设备。
(2)对于在易燃、易爆、易灼烧及有静电发生的场所作业的工作人员,不可以发放和使用化纤防护用品。
3.电气火灾扑救的相关考点(1)当低压电气火灾发生时,首先应做的是迅速设法切断电源,然后再选择二氧化碳或者干粉灭火器进行灭火。
(2)电气火灾发生时,应先切断电源再扑救,但不知或不清楚开关在何处时,应剪断电线,剪切时要不同相线在不同位置剪断。
(3)当电气火灾发生时,首先应迅速切断电源,在无法切断电源的情况下,就只能带电灭火，应迅速选择干粉或二氧化碳等不导电的灭火器材进行灭火。
严禁使用水基式灭火器。
(4)在带电灭火时,如果用喷雾水枪应将水枪喷嘴接地,并穿上绝缘靴和戴上绝缘手套,才可进行灭火操作。
(5) 二氧化碳灭火器带电灭火只适用于600 V以下的线路, 如果是k V线路,要带电灭火只能选择干粉灭火器。
(6)旋转电器设备着火时不宜用干粉灭火器灭火。
4.防爆电器选型及线路铺设的相关考点(1)在易燃,易爆危险场所,供电线路应采用单相三线制,三相五线制方式供电。
(2)在有爆炸和火灾危险的场所,应尽量少用或不用携带式、移动式的电气设备。
(3)在易燃,易爆场所使用的照明灯具应采用防爆型灯具。
电气防火知识
施 一般家用空调器的耗电功率1到3千瓦，其电源
线路的安装和连接须符合安全电流不低于5到15千
瓦的要求，并设有单独的过载保护装置。
电气防火知识
四、家用电器
3、收录机
收录机长时间通电引起变压器短路起火；
火
收录机的录放机芯发生故障，导致电动机、
灾
变压器电流剧增，烧毁、起火；
成
收录机长时间工作，变压器温度过高导致绝
导线机械强度不够，导致导线段落接触大地或搭线；
高压架空线路支持绝缘子耐压程度低引起线路对地短路。
电气防火知识
过载
导线过载是指导线中流动的电流超过了安 全电流值；安全电流值之导线允许连续通过而 不致使导线过热的电流量。负载过大导致温度 升高，加速绝缘老化，引起火灾。
导线截面选择过小，实际负荷超过导线的安全
因
缘损坏，发生短路起火；
室外天线无避雷装置，受雷击起火；
收录机受潮，导致漏电、短路、起火。
电气防火知识
四、家用电器
对于无独立电源开关的收录机，使用后及时拔掉
预 电源插头； 防 高温季节不要长时间连续使用； 措 在接受信号效果差的地方，安装天线时必须安装 施 避雷针；
勿使液体流入收录机内，避免受潮。
短路是指由于各种原因相接合相碰，产生电流 突然大量增加的现象。包括相间短路和对地短路。
高温、潮湿、腐蚀性环境使绝缘失去能力；
线路年久失修，绝缘陈旧老化；
电流过电压，绝缘被击穿；
原 安装人员操作失误导致碰线短路，私接乱拉导致短路；
裸导线过低与金属碰触，或线路上有物体发生线间跨接；
因
架空线路间距过小，档距过大，电线松弛，导致两相相碰， 或与建筑物、树木等其他物体接触；
电气防火防爆要求及技术措施
（二）环境 1.消除或减少爆炸性混合物 保持良好通风，使现场易燃易爆气体、粉尘和纤维浓度降低到无法引起火灾和爆炸。加强 密封，减少和防止易燃易爆物质的泄露。有易燃易爆物质的生产设备、储存容器、管道接 头和阀门应严格密封，并经常巡视检测。
回路内应装设断路器、熔断器之类的过电流防护电器来防范电气过载引起的灾害。防护电 器的设置参数应满足下列要求：
（1）防护电器的额定电流或整定电流不应小于回路的计算负载电流； （2）防护电器的额定电流或整定电流不应大于回路的允许持续载流量； （3）保证防护电器有效动作的电流不应大于回路载流量的 1.45 倍。
2.预防电气线路过负荷的措施 根据负载情况，选择合适的电线；严禁滥用铜丝、铁丝代替熔断器的熔丝；不准乱拉电线 和接入过多或功率过大的电气设备；严禁随意增加用电设备尤其是大功率用电设备；应根 据线路负荷的变化及时更换适宜容量的导线；可根据生产程序和需要，采取排列先后控制 使用的方法，把用电时间调开，以使线路不超过负荷。
其触头接触情况，各部件有无松动、损坏及锈蚀现象，发现问题及时修复或更换。经常保 持清洁，避免尘垢积聚致使绝缘水平降低，发生相间闪络事故。应经常注意环境条件的变 化，若不符合继电器使用条件时，采取可靠措施，保证其工作的可靠性。
（三）电气线路防火措施的检查 1.预防电气线路短路的措施
必须严格执行电气装置安装规程和技术管理规程，坚决禁止非电工人员安装、修理；要根 据导线使用的具体环境选用不同类型的导线，正确选择配电方式；安装线路时，电线之间、 电线与建筑构件或树木之问要保持一定距离；在距地面 2m 高以内的电线，应用钢管或硬 质塑料保护，以防绝缘遭受损坏；在线路上应按规定安装断路器或熔断器，以便在线路发 生短路时能及时、可靠地切断电源。
常用电气设备的防火防爆(二篇)
常用电气设备的防火防爆纵观我国发生火灾和爆炸事故的严峻形势，提醒人们要加强防火与防爆。
要实现安全用电，避免或减少电气事故发生，做好电气防火与防爆尤为重要。
电气防火防爆的相关常识及措施主要体现在以下几方面。
1、电气火灾与爆炸的成因(1)电气设备和线路过热由于设计、选材、施工、制造不当而形成线路和设备固有缺陷等原因，或操作与使用方法不正确而造成的短路、过载、铁损过大、接触不良、机械摩擦、通风散热条件恶化等，都可能使电力线路和电气设备出现整体或局部温度过高，即出现过热现象，从而引燃易燃易爆物质而发生电气火灾或爆炸。
(2)电弧和电火花电力线路和电气设备发生短路或接地故障、接头松脱、炭刷冒火、过电压放电、感应电或静电放电、熔断体熔断、电器触头通断等情况下都会产生电弧和电火花。
电弧和电火花不仅可以直接引燃或引爆易燃易爆物质，而且电弧还会导致金属熔化、飞溅而构成引燃易燃物品的火源。
因此，存在火灾与爆炸危险的场所，电弧和电火花是导致火灾与爆炸的关键因素。
(3)照明和电热设备使用不当使用照明和电热设备时，忽视其安全要求，由使用不当而导致点燃或引爆一些易燃易爆物体，也是引起火灾和爆炸的重要原因。
2、电气火灾与爆炸的预防(1)排除易燃易爆物质①保持良好的通风，以便把易燃易爆气体、粉尘和纤维的浓度降低到爆炸限度以外。
②加强存在有易燃易爆物质的生产设备、容器、管道和阀门的密封，以断绝上述危险物质的来源。
(2)排除电气火源①正常运行时能够产生电弧、电火花和危险高温的非防爆电气装置，应安装在危险场所之外。
②危险场所应尽量不用或少用携带式电气设备。
③根据危险场所的危险级别，合理选用电气设备的防火防爆类型与等级，并严格按规定安装和使用。
④危险场所的电气线路应符合防火与防爆要求：a．爆炸危险场所所敷设的电缆和绝缘导线，其额定电压不得低于500V。
工作零线应采用与相线截面相同的绝缘导线共管敷设。
b．易发生火灾场所内的电气线路，应采用无延燃性外护层的电缆和绝缘导线敷设，其额定电压不得低于500V，铝线截面不得小于25mm2。
防止电气火灾和爆炸的一般措施
防止电气火灾和爆炸的一般措施为防止电气火灾和爆炸的发生，应从以下几个方面采取措施。
1.排除可燃易燃物质为改善环境条件，排除可燃易爆物，应采取下列措施。
（1）防止可燃易爆物质的泄漏可燃易爆物质的跑、冒、滴、漏是火灾和爆炸发生的根源。
为此，对存有可燃易爆物质的生产设备、容器、管道、阀门应加强密封，杜绝易燃易爆物质的泄漏，从而消除火灾和爆炸的事故隐患。
（2）打扫环境卫生，保持良好通风在有可燃易爆物的场所，经常打扫环境卫生，保持良好通风，不仅是美化、净化环境的需要，而且是防火防爆安全的重要措施之一。
经常对泄漏可燃易爆物质的清扫、保持良好通风、清除爆炸混合物，把可燃易爆气体、蒸气、粉尘和纤维的浓度降到爆炸浓度以下，能达到有火不燃、有火不爆的效果。
2.排除电气着火源排除电气着火源就是消除或避免电气线路、电气设备在运行中产生电火花、电弧和高温。
排除电气着火源的措施有以下几种。
（1）排除电气线路产生着火源在火灾和爆炸危险场所，电气线路必须满足下列规定。
① 正常情况下能形成爆炸性混合物的场所内的所有电气线路及有剧烈振动的设备接线，均采用铜芯绝缘导线或电缆。
② 各类线路导线截面应满足要求。
正常情况下能形成爆炸性混合物的场所导线截面不小于 2.5mm2；正常情况下不能形成，而仅在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所导线截面不小于 1.5mm2；正常情况下不能形成，而仅在不正常情况下能形成爆炸性混合物以下各场所导线截面不小于 4mm2；所有的照明线路和正常情况下不能形成，而仅在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所的所有线路导线截面不小于 2.5mm2。
③ 在有爆炸危险的场所，移动式电气设备应采用中间无接头的橡皮软线供电。
④ 所有工作零线应与相线具有同等绝缘强度，并处于同一护套或管子中。
⑤ 所有绝缘导线或电缆的额定电压不得低于电网的额定电压，且不得低于 500V。
⑥ 绝缘导线严禁明敷，均应穿钢管。
当电缆明敷时，应采用铠装电缆。
电气装置的防火和防爆（三篇）
电气装置的防火和防爆是指在电气设施和设备中避免、防止火灾和爆炸事故发生的措施和方法。
电气装置的防火和防爆非常重要，因为电气设备一旦发生火灾或爆炸事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对生产、工作和环境造成严重影响。
下面将从以下几个方面详细介绍电气装置的防火和防爆。
首先，电气装置的防火和防爆需要合理设计。
在电气设施和设备的设计过程中，应该充分考虑防火和防爆的要求。
比如，选择防火等级高的材料作为装置的构件和外包层，采用防爆设计的电气设备和元件，合理布置电气线路，避免过载和短路等情况发生。
其次，电气装置的防火和防爆需要定期检查和维护。
定期检查电气设施和设备的工作状态和安全性能，发现问题及时修复和更换。
特别是对于防火和防爆的关键设备和元件，应该加强监测和管理，确保其正常运行和可靠性。
此外，电气装置的防火和防爆需要设置相应的防火和防爆设施。
比如，安装火灾报警器、自动灭火系统和防爆电缆桥架等设施，提前发现和控制火灾和爆炸的危险。
同时，在电气设施和设备周边设置防火隔离带和防爆区域，限制可燃物料进入，并采取静电消除措施，避免静电引起的爆炸事故。
另外，电气装置的防火和防爆还需要加强人员培训和安全意识。
培训工作人员对于电气设施和设备的正确操作和维护，提高他们的安全意识，让他们清楚防火和防爆的重要性，知道如何应对紧急情况和处理事故。
最后，电气装置的防火和防爆还需要建立完善的管理制度和应急预案。
通过建立相关制度和流程，明确防火和防爆的责任和义务，提高管理的规范性和效率。
同时，建立应急预案，做好事故应对准备工作，提高应急响应的能力和效果。
总之，电气装置的防火和防爆是保障电气设施和设备安全运行的重要环节。
只有通过合理设计、定期检查和维护、设置相应设施、加强人员培训和安全意识以及建立完善的管理制度和应急预案，才能有效地防止电气设备发生火灾和爆炸事故，确保人员的生命财产安全和生产工作的正常进行。
电气装置的防火和防爆（二）是保障安全生产的重要环节，其作用不可忽视。
防火防爆电气设施要求
防火防爆电气设施要求防火防爆电气设施是指在有火灾或爆炸危险的场所中安装、使用的电气设备。
它们的作用是预防和控制火灾和爆炸事故，保护人身安全和财产安全。
下面将从几个方面详细介绍防火防爆电气设施的要求。
一、设备选材要求1. 防爆标志：防爆电气设备应具备相应的防爆标志，以指示其适用的防爆等级和区域。
2. 防火标志：防火电气设备应具备相应的防火标志，以指示其防火性能等级和适用场所。
3. 耐火等级：防火电气设备应具备一定的耐火等级，以保证在火灾发生时设备能够正常工作。
4. 电缆选择：在防火防爆场所中，应选用防火性能良好的电缆，避免电缆在火灾发生时引燃。
5. 保护层材料：若电缆无法避免置于火灾直接作用的区域，应采用带有耐火保护层的电缆。
二、设备安装要求1. 防火隔离：防火电气设备应与可燃物相隔一定的距离，以预防火灾扩散。
2. 防火墙：防火墙是指在建筑物中设置的具有一定耐火等级的隔墙，用于隔离防火分区。
防火电气设备应与防火墙保持一定的距离或设置防火墙槽，不得破坏防火墙的完整性。
3. 散热要求：防火电气设备的散热性能应符合设计要求，以避免设备过热引发火灾。
4. 线缆敷设：在防火防爆场所中，电缆的敷设要符合防火要求，避免电缆损坏或短路引发火灾。
5. 接地要求：防火电气设备应与可燃物相互接地，以防止静电积聚引发爆炸。
三、设备维护要求1. 定期检查：定期对防火防爆电气设备进行检查，确保设备的正常运行和防火防爆性能。
2. 清洁保养：定期对设备进行清洁和保养，以确保设备的散热和绝缘性能。
3. 零件更换：如发现设备零件损坏或老化，应及时更换，以保证设备的正常运行。
4. 防雨防尘：防火防爆电气设备应具备防雨防尘的性能，以避免设备受潮或被灰尘覆盖影响正常运行。
5. 应急预案：在防火防爆场所中，应制定相应的应急预案，明确设备故障、火灾和爆炸事故的处理措施。
总结起来，防火防爆电气设施的要求包括设备选材要求、设备安装要求和设备维护要求。
简述电气防火防爆措施
简述电气防火防爆措施
电气防火防爆措施是非常重要的安全问题，因为电气设备容易引起火灾或爆炸。
以下是一些电气防火防爆措施:
1. 安装防爆设备：在爆炸危险区域内的电气设备，应安装防爆设备。
防爆设备能防止爆炸性气体或粉尘的爆炸，从而保护人们的生命和财产。
2. 保持安全距离：电气设备与爆炸危险区域之间的安全距离是非常重要的。
如果电气设备与爆炸危险区域的距离过近，就可能导致爆炸事故的发生。
3. 做好设备维护：电气设备必须定期维护和检查，以确保设备的正常运行。
如果设备出现故障，应及时修理或更换，以避免设备过热或引发火灾。
4. 控制电流：电气设备的电流必须控制在安全范围内。
如果电流过大，就可能导致设备的过热，从而引发火灾或爆炸。
5. 采取隔热措施：在爆炸危险区域内，应采取隔热措施，以防止爆炸性气体或粉尘的产生。
例如，可以在电气设备周围安装隔热材料，以防止热量扩散到爆炸危险区域。
6. 禁止超负荷用电：电气设备不应超负荷运行。
如果设备的电流过大，就可能导致设备的过热，从而引发火灾或爆炸。
7. 安装火灾报警器：在爆炸危险区域内，应安装火灾报警器。
火灾报警器可以及时提醒人们火灾的发生，以便及时采取措施制止火灾的蔓延。
总结起来，电气防火防爆措施是保障人们生命财产安全的重要措施。
如果我们能够严格执行这些措施，就可以有效地防止电气火灾和爆炸事故的发生。
电气线路、设备的火灾原因及防火灭火措施
电气线路、设备的火灾原因及防火灭火措施（1）电气线路火灾原因与防火、灭火措施电气线路的火灾主要是由于线路在设计、安装中违反规定，或在使用过程中违反用电安全制度，导致线路短路、过负荷、接触电阻过大等故障，从而产生电火花或电弧引起导线过热所致。
①常见的电气线路起火原因a.短路。
在电气线路上，由于各种原因导线相接或者相碰，产生电流突然增大的现象称为短路。
引起短路的原因主要有以下几项。
（a）导线绝缘受高温、潮湿或者腐蚀等作用的影响而失去绝缘的能力。
（b）线路年久失修，绝缘层陈旧老化。
（c）导线绝缘层受机械损伤、脱落。
（d）电源过电或导线的绝缘和电源电压不相适应。
（e）裸电线上有金属物体或者小动物跌落发生电线间的跨接。
（f）电线机械强度不够，导致电线断落，接触大地或断落在另一电线上。
b.过负荷。
导线通过的电流超过该导线的安全电流叫导线过负荷。
造成电气线路过负荷的主要原因有以下几项。
（a）导线截面选择不当，实际负载大于导线的安全电流。
（b）在线路中间接入功率过大的电气设备。
（c）乱拉乱接过多的并联负载。
（d）线路漏电或电器设备故障。
c.接触电阻过大。
在线路的连接处，在接触面形成的电阻叫做接触电阻。
当线路连接不牢或其他原因造成接触电阻过大就会发生事故。
接触电阻过大的主要原因有以下几项。
（a）安装质量差，导致导线与导线、导线与电气设备衔接点连接不牢。
（b）连接点因为长时间震动或冷热变化，使接头松动。
（c）导线连接处沾有杂质，比如泥土、氧化层等。
（d）铜导线直接与铝导线相接，接头处理不当，电腐蚀作用下产生较大的接触电阻。
d.漏电。
电线绝缘或其支架材料绝缘能力不佳，致使导线与导线或导线与大地间有微量电流通过，这种现象称为漏电。
漏电的火灾原因主要有以下几项。
（a）绝缘导线受机械损伤或受高温、潮湿、腐蚀等影响及陈旧老化后，绝缘性能大大降低。
（b）选用的绝缘导线的绝缘强度偏低。
（c）裸导线的支架材料绝缘能力下降。
（d）导线连接处绝缘质量不佳。
LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型
LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型LPG爆炸需要同时具备LPG、氧气和引燃源。
因此要避免LPG 站发生火灾，就要保证在发生LPG泄漏时站内的电气设备不成为引燃源。
这对LPG站危险区域的划分和防爆电气设备的选型提出了较高的要求。
1危险区域的划分1.1划分的原则国际电工委员会根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间对爆炸危险区域做出了如下划分：0区是连续地存在危险性大于1 000h/a 的区域；1区是断续地存在危险性10～1000h/a的区域；2区是事故状态下存在危险性0.1～10 h/a的区域。
我国也采用了国际电工委员会的划分原则，规定0区是存在连续级释放源的区域；l区是存在第一级释放源的区域；2区是存在第二级释放源的区域。
区域的划分可以根据通风条件适当调整。
当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不好时，应提高爆炸危险区域等级。
由此可见，LPG站在正常运行时，站内的生产设备，如烃泵、压缩机、阀门等的密封处都存在LPG泄漏的可能。
因此，站内的储罐区、烃泵房、压缩机房、灌瓶间、瓶库等生产场所均为1区。
1.2区域的划分根据《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》的规定…，《城镇燃气设计规范》对LPG站用电场所爆炸危险区域和等级作了明确的划分。
2防爆电气设备的选型2.1 防爆标志在防爆电气设备选型时，除注明防爆电气设备的型号外，应以防爆标志作为选型的依据，依次标明防爆型式、设备类别、气体级别、温度组别等。
如E。
：dlIBT3为隔爆型、工厂用类、B级耶组的防爆电气设备的防爆标志。
①设备选型爆炸危险环境可分为爆炸性气体环境及爆炸性粉尘环境。
目前我国绝大多数防爆电气产品按爆炸性气体环境用防爆电气设备制造检验标准生产，适用于爆炸性气体环境㈨。
按照所采取的防爆措施，适用于爆炸性气体环境的防爆电气设备可分为隔爆型d、增安型e、本质安全型(ia、ib)、正压型p、充油型、充砂型q、无火花型n、浇封型m、气密型h等多种防爆型式。
电气设备的防火和防爆措施及方法
电气设备的防火和防爆措施及方法电气火灾和爆炸事故是指由于电气原因引起的火灾和爆炸事故.各种电气设备的绝缘材料大多数属于易燃物质,运行过程中导体通过电流会发热,开关切断电流时会产生电弧，由于短路、接地或设备损坏等可能产生电弧及电火花,将周围易燃物引燃,发生火灾或爆炸事故.其在火灾和爆炸事故中占有很大比例。
电气火灾和爆炸事故除了可能造成人身伤亡和设备损坏外，还可能造成系统大面积或长时间停电，给国民经济造成重大损失。
因此，电气防火和防爆是安全管理工作的重要内容.引燃是指可燃物的局部受到高温热源的作用,而引起可燃物燃烧并且逐步扩大到全部的现象。
通常情况下，火灾中的大部分是由引燃产生的。
有些时候，火灾和爆炸是伴随着发生的。
爆炸是指物质发生剧烈的氧化和分解反应，使其温度和压力急剧增加的现象.爆炸也是一种特殊的燃烧现象。
可燃气体、液体和粉尘与空气混合，遇到明火和热源产生爆炸.其混合物的最低浓度称为爆炸下限,而最高浓度称为上限，通常以体积百分比表示。
1电气火灾和爆炸原因电气火灾和爆炸,除了设备的缺陷或安装不当等设计、制造和施工方面的原因外，还有在运行中产生的热量和电火花或电弧等直接原因。
1.1电气设备过热电气设备过热主要是电流的热效应造成的。
电流通过导体时,由于导体存在电阻，电流通过时就要消耗一定的电能。
这部分能量以发热的形式消耗掉，并加热其周围的其他材料.当温度超过电气设备及其周围材料的允许温度,达到起燃温度时就可能引发火灾。
引起电气设备过热主要有以下原因：1）短路:线路发生短路时，线路中电流将增加到正常工作电流的几倍甚至几十倍，使设备温度急剧上升，尤其是连接部分接触电阻等处。
如果温度达到可燃物的起燃点，就会引起燃烧。
引起线路短路的原因很多，例如电气设备载流部分的绝缘损坏。
这种损坏可能是长期运行,绝缘自然老化，或者强度不符合要求，或者是绝缘受外力损伤等引起短路事故，也可能是运行中误操作造成弧光短路。
还有小动物误入带电间隔造成短路，鸟禽跨越裸露的相线之间造成短路。
防火防爆电气设施要求（3篇）
防火防爆电气设施要求是指在电气设施的设计、安装、使用和维护过程中，要按照相关法律法规和标准规范的要求，采取措施防止火灾和爆炸的发生。
下面将从防火和防爆两个方面进行详细阐述。
一、防火电气设施要求1. 设计要求：（1）电气设施应按照电气火灾的特点，选择合适的防火材料和防火结构。
（2）设备室、电缆沟槽等电气设施应设置防火墙，分隔不同的区域。
（3）设备室门窗应采用防火门窗，以减少火灾蔓延的可能性。
（4）设备室应设置防火控制室，配备自动灭火系统和消防设备。
2. 安装要求：（1）电气设施的安装必须符合国家相关的标准和规范要求。
（2）电气设施的敷设应符合相应的保护要求，避免在易燃物上进行过多的敷设。
（3）电缆、线路等电气设施不得在防火墙上穿越，应采取其他合适的措施。
3. 使用要求：（1）电气设施的使用过程中应保证设备的正常运行，及时处理设备故障和隐患。
（2）电气设施周边的防火间距应保持良好的通风和清洁，避免积尘、杂物等可能引发火灾的因素。
（3）电气设施使用过程中应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
防火防爆电气设施要求（二）1. 设计要求：（1）电气设施应根据可能出现的爆炸危险等级，采用适当的防爆技术和设备。
（2）设备室、电缆沟槽等电气设施应设置防爆隔离措施，确保在爆炸发生时能够有效地隔离爆炸源。
（3）设备室应根据爆炸危险等级选择合适的通风和排气系统，以降低爆炸的可能性。
2. 安装要求：（1）电气设施的安装必须符合国家相关的防爆标准和规范要求。
（2）电气设施的敷设应选择防爆电缆、防爆插座等设备，确保设备的安全性。
（3）设备室门窗应使用防爆门窗，并有防爆开关保证进入设备室时的安全。
3. 使用要求：（1）电气设施的使用过程中应严格按照相关的操作规程操作，防止操作失误而引发爆炸。
（2）电气设施的周边区域应保持清洁，防止积尘和杂物引发爆炸。
（3）电气设施使用过程中应定期进行检查和维护，及时处理设备的故障和隐患，确保设备的安全性。
火灾爆炸危险环境电气设备的选用
Seizing the opportunity and making quick decisions is the key to the success of modern enterprises.勤学乐施天天向上（页眉可删）火灾爆炸危险环境电气设备的选用在石油化工企业，根据电气设备产生电火花、电弧和危险温度等特点，采取各种防爆措施，以使各种电气设备在有爆炸危险的区域安全使用。
(一)各种防爆型电气设备的主要性能在火灾爆炸危险环境使用的电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
满足要求的电气设备有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、粉尘防爆型和防爆特殊型等。
1．隔爆型电气设备：具有隔爆外壳的电气设备，把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向周围的爆炸性混合物爆。
2．增安型电气设备：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象。
3．本质安全型电气设备：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物。
4．正压型电气设备：具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。
5．充油电气设备：全部或某些带电部件浸在泊中，使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物。
6．充砂型电气设备：外壳内充填细颗粒材料，以便在使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播。
壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能点燃周围的爆炸性混合物。
7．无火花型电气设备：在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障。
8．浇封型电气设备：整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物。
(完整版)怎样划分火灾及爆炸危险场所等级
怎样划分火灾及爆炸危险场所等级火灾危险场所，按其危险程度可分为三级区域：21区在生产过程中，产生、使用、加工、贮存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体，并且在数量和配置上能引起火灾的场所。
22区在生产过程中，悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸性混合物，但在数量和配置上能引起火灾的场所。
23区存在固体状可燃物质，并且在数量和配置上能引起火灾的场所。
爆炸危险场所，按爆炸物质的物态，可分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。
根据发生爆炸危险的可能性和后果，按爆炸物质出现的频度、持续时间和危险程度的不同，可将爆炸危险场所划分为不同的等级和区域。
(1)气体爆炸危险场所的区域等级划分如下：0区在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1区正常情况爆炸性气体混合物可能出现的场所。
2区在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，而在不正常情况下，偶尔短时间出现的场所。
(2)粉尘爆炸危险场所的区域等级划分如下：10区在正常情况下，爆炸性粉尘或易燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
11区正常情况爆炸性粉尘或易燃纤维与空气的混合物不能出现，而在不正常情况下，偶尔短时间出现的场所。
上述正常情况，是指设备的正常起动和停止、正常运行和维修；不正常情况，是指有可能发生设备故障或误操作。
(卢机)第四章火灾和爆炸危险场所的电气设备第一节爆炸性物质的分类、分级和分组爆炸性气体、易燃液体和闪点低于或等于环境温度的可燃液体、爆炸性粉尘或易燃纤维等统称为爆炸性物质。
在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内迅速传播的混合物，称为爆炸性混合物。
一、爆炸性物质的分类爆炸性物质可分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾）；Ⅲ类：爆炸性粉尘（含纤维）。
二、爆炸性混合物的分级和分组爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的。
火灾爆炸危险环境电气设备的选用
火灾爆炸危险环境电气设备的选用随着工业化进程的不断发展，火灾爆炸事故越来越多地引起社会关注。
在火灾爆炸危险环境中，选用适合的电气设备至关重要，因为选择不当的设备容易引发火灾爆炸事故。
本文将从以下几个方面来探讨火灾爆炸危险环境电气设备的选用。
一、环境分类1. 爆炸性气体环境：是指混合着易燃气体的环境，例如煤气、矿物油气、甲烷等。
2. 爆炸性粉尘环境：是指离子及圆形或棱形的微粒形成的空气混合体质，例如：甲醛、面粉、淀粉、乳粉等。
3. 潮湿或者腐蚀性环境：是指空气中存在各种化学物质或水分，会对设备造成腐蚀和损坏。
二、选用原则1. 严格符合安全标准：在选用电气设备时必须严格符合安全标准，例如：IEC标准、ATEX标准等。
2. 强制性配套：在危险环境中配套电气设备必须严格按照强制性要求选择，例如：防爆型、隔爆型隔爆型等。
3. 安全特性：在火灾爆炸危险环境中选用电气设备必须具备防护等级、防爆等级、耐温性、内爆压力等安全特性。
三、选用步骤1.了解环境特性在选择电气设备前，必须了解危险环境的特性和等级。
如了解环境温度、防护规格和等级、易燃气体种类和含量，才能选择合适的电气设备。
2.选用合适的安全等级在危险环境中，必须选用合适的安全等级的设备来配合。
例如：在防爆区域内或防火区域内，选用防爆型或防火型设备。
3.了解电气设备标志了解电气设备的标志是非常重要的，这可以告诉你该电气设备是否合适在该危险环境中使用。
例如：防爆型电气设备标志EX＋dⅡC（T3），其中EX表示此款设备可以使用在易燃气体环境中，d表示针对气体和蒸汽的防护要求，ⅡC表示这种设备可以使用在饱和水蒸气和其他相对高的爆炸性混合物中，（T3）则代表设备的温度等级。
四、结论作为一位专业的电气设备工程师，应采用科学的方法和准确的理论来选择合适的电气设备。
在火灾爆炸危险环境中，选择不当的电气设备将会给人们的生命财产造成严重威胁。
因此，我们必须按照严格的标准进行选择，确保电气设备具有合适的安全等级和安全特性，并且能够适应危险环境的特性。
防火防爆电气安全设施要求(三篇)
防火防爆电气安全设施要求防火防爆电气安全设施是指为了预防和控制火灾和爆炸事故而设置的电气设备。
这些设施的设计和使用应遵循一系列标准和要求，以确保人员和财产的安全。
本文将介绍防火防爆电气安全设施的要求。
一、防火要求1. 防火区划：按照建筑消防规范的要求，对建筑物的电气设备进行防火区划。
根据不同的火灾风险等级，将电气设备划分为不同的防火区域，并设置相应的消防设备和设施。
2. 防火墙和防火门：对于位于防火墙两侧的电气设备，要设置防火墙和防火门。
防火墙应具有耐火性能，防火门应配备自动关闭装置，以确保火灾发生时能够有效隔离火源。
3. 防火隔离间距：在电气设备之间，要保持一定的防火隔离间距，以防止火灾蔓延。
一般来说，隔离间距应符合国家相关标准的要求。
4. 防火阻燃材料：电气设备的封装和绝缘材料应采用防火阻燃材料，以减少火灾蔓延的风险。
5. 防火控制室和自动灭火系统：对于一些特殊的电气设备室，如变电室和配电室，应设置防火控制室，并配备自动灭火系统，以提供早期火灾报警和灭火控制。
二、防爆要求1. 防爆区划：根据爆炸风险的不同，将电气设备划分为不同的防爆区域，并设置相应的防爆设备和设施。
防爆区划应符合国家相关标准的要求。
2. 防爆封装和防爆绝缘：电气设备的封装和绝缘材料应具有防爆性能，以减少火花和电弧的产生，从而降低爆炸的风险。
3. 防爆隔离间距：在电气设备之间，要保持一定的防爆隔离间距，以防止爆炸蔓延。
4. 防爆防护罩和防爆灯具：对于一些易发生爆炸的电气设备，应设置防爆防护罩和防爆灯具，以减少爆炸的危险。
5. 防爆控制室和防爆监控系统：对于一些特殊的电气设备室，如油气田和化工厂的电气设备室，应设置防爆控制室，并配备防爆监控系统，以提供早期爆炸报警和控制。
三、电气安全要求1. 接地保护：电气设备应设置良好的接地系统，以确保人员和设备的安全。
接地电阻应符合国家相关标准的要求。
2. 过载和短路保护：电气设备应设置过载和短路保护装置，以防止设备过电流和电路故障引起的火灾和爆炸。
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第一节爆炸性物质的分类、分级和分组爆炸性气体、易燃液体和闪点低于或等于环境温度的可燃液体、爆炸性粉尘或易燃纤维等统称为爆炸性物质。
在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内迅速传播的混合物，称为爆炸性混合物。
一、爆炸性物质的分类爆炸性物质可分为三类：Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾）；Ⅲ类：爆炸性粉尘（含纤维）。
二、爆炸性混合物的分级和分组爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的。
各种爆炸性混合物按最大试验安全间隙和最小点燃电流分级，按引燃温度分组，主要是为了配置相应电气设备，以达到安全生产的目的。
（一）爆炸性气体混合物的分级分组1.按最大试验安全间隙（MESG）分级最大试验安全间隙是在标准试验条件下，壳内所有浓度的被试验气体或蒸气与空气的混合物点燃后，通过25mm长的接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙。
可见，安全间隙的大小反映了爆炸性气体混合物的传爆能力。
间隙愈小，其传爆能力就愈强，危险性愈大；反之，间隙愈大，其传爆能力愈弱，危险性也愈小。
爆炸性气体混合物，按最大试验安全间隙的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级。
ⅡA安全间隙最大，危险性最小，ⅡC安全间隙最小，危险性最大。
2.按最小点燃电流（MIC）分级最小点燃电流是在温度 20—40℃，latm，电压为24V，电感为95 mH的试验条件下，采用IEC标准火花发生器对空心电感组成的直流电路进行3000次火花试验，能够点燃最易点燃混合物的最小电流。
最易点燃混合物，是在常温常压下，需要最小引燃能量的混合物。
爆炸性气体混合物，按照最小点燃电流的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级，最小点燃电流愈小，危险性就愈大。
3.按引燃温度分组爆炸性混合物，不需要用明火即能引燃的最低温度，称为引燃温度。
引燃温度愈低的物质，愈容易引燃。
爆炸性气体混合物按引燃温度的高低，分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六组。
爆炸性气体混合物分级分组举例见表6.4.1.1。
（二）爆炸性粉尘混合物的分级分组爆炸性粉尘混合物级组根据粉尘特性（导电或非导电）和引燃温度高低分为ⅢA、ⅢB二级，T11、T12、T13三组。
爆炸性粉尘混合物分级分组举例见表6.4.1.2。
第二节爆炸和火灾危险区域划分爆炸危险场所，是指生产、使用、储存易燃易爆物质，并能形成爆炸性混合物，且有爆炸危险的场所。
火灾危险场所，是指在生产过程中，产生、使用、加工、储存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体，或者有可燃粉尘、可燃纤维，或者有固体状可燃物质，并在可燃物质的数量上和配置上，能引起火灾危险的场所。
一、爆炸和火灾危险场所的分类和分级（一）爆炸危险场所的分类和分级1.爆炸危险场所的分类爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所。
2.爆炸危险场所的分级爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。
（1）气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。
①0级区域（简称0区），是指在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
②1级区域（简称1区），是指在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
③2级区域（简称2区），是指在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（2）粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为两个区域等级。
①10级区域（简称10区），是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
②11级区域（简称11区），是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（二）火灾危险场所的分类和分级火灾危险场所只有一类，但由于在这个区域内火灾危险物质的危险程度和物质状态不一样，又将其分成三个不同危险程度的区。
21区：指具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
在火灾危险环境中能引起火灾危险的可燃物质分为下列四种：1.可燃液体：如柴油、润滑油、变压器油等。
2.可燃粉尘；如铅粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成树脂粉等。
3.固体状可燃物质：如煤、焦炭、木等。
4.可燃纤维：如棉花纤维、麻纤维、毛纤维、木质纤维、合成纤维等。
二、爆炸危险区域的划分与确定爆炸危险区域范围，是指在正常情况下爆炸危险浓度可能形成的区域范围，而不是指事故波及的范围。
在这个区域范围内，应安装相应的防爆炸电气设备；爆炸危险区域范围外，可以安装非防爆炸型的电气设备。
但是不能以这个范围作业能不能使用明火或其他火源为依据，因为电气设备与其他着火源还是有区别的。
如果爆炸危险区域范围内动用明火，显然是不安全的，所以爆炸危险区域及其附近动用明火及其他火源，必须按动火制度执行。
（一）爆炸性气体环境危险区域范围爆炸性气体环境危险区域范围，应根据释放源的级别和位置、易燃易爆物质的性质、通风条件、障碍物及生产条件、运行经验等经技术经济比较后综合确定。
1.非开敞建筑物在建筑物内部，一般以室为单位，但当室内空间很大时，可以根据通风情况，释放源的位置，爆炸性气体释放量的大小和扩散范围酌情将室内空间划分为若干个区域并确定其级别。
如在厂房门、窗外规定空间范围内，由于通风良好，则可划低一级，如图6.4.2.1所示。
但当室内具有比空气重的气体或蒸气，或者有比空气轻的气体或蒸气时，也可以不按室为单位划分。
因为比空气重时，在低于释放源的地方，可能造成爆炸性气体或蒸气积聚的凹坑或死角；比空气轻时，也可能在高于释放源的地方及顶部，形成死角。
2.开敞或局部开敞建筑物对开敞或局部开敞的建筑物和构筑物区域范围的划分（1）对易燃液体、闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体注送站，其开敞面外缘向外水平延伸15m 以内、向上垂直延伸3m以内的空间应划为危险区域。
如图6.4.2.2所示。
（2）对可燃气体、易燃液体、闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的封闭工艺装置，开敞面外缘3m（垂直或水平）以内的空间应划为2区。
3.露天装置对装有可燃气体、易燃液体和闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的封闭工艺装置，一般在离设备外壳3m（垂直和水平）以内的空间应划为危险区域。
当设置安全阀、呼吸阀、放空阀时，一般是以阀口以外3m（垂直和水平）以内的空间作为危险区域，如图6.4.2.3所示。
装有易燃液体、闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体贮罐，以罐体外壳外的水平或垂直距离3m以内的空间应划为危险区域。
当设有防护堤时，应包括防护堤高度以内的空间。
若为注送站，则以注送口外水平15m，垂直7.5m 以内的空间作为危险区域。
4.使用明火设备的附近区域在使用明火设备的一些危险区域，例如燃油、燃气锅炉房的燃烧室附近或表面温度已超过该区域爆炸性混合物的自燃温度的炽热部件（如高压蒸气管道等）附近，可采用非防爆型电气设备。
在这种情况下防火防爆主要采取密闭、防渗漏等措施来解决，因为在这些区域内已有明火或超过爆炸性混合物自燃温度的高温物体，电气设备防爆已起不到它应有的作用。
5.与爆炸危险区域相邻的区域关于与爆炸危险区域相邻的区域等级的划分，应根据它们之间的相对间隔、门窗开设方向和位置、通风状况、实体墙的燃烧性能等因素确定。
具体实施时，必须作好调查研究。
6.以释放源划分举例释放源指的是在爆炸危险区域内，可能释放出形成爆炸性混合物的物质所在的位置和处所。
当释放源确定后，爆炸危险区域范围就是以释放源为中心划定的一个规定空间区域。
图6.4.2.4就是一个以释放源为中心划分爆炸危险区域范围的举例，以供参考。
（二）爆炸性粉尘环境危险区域范围爆炸性粉尘环境危险区域范围，应根据粉尘量、释放率、浓度和物理特性，以及同类企业相似厂房的运行经验确定。
在建筑物内部宜以室为单位，当室内空间很大，而爆炸性粉尘量很少时，也可不以室为单位。
只要以释放源为中心，按规定距离划分范围等级就可以。
第三节爆炸和火灾危险区域电气设备选型一、爆炸危险场所电气设备（一）一般规定要求爆炸危险场所内电气设备和线路，应在布置上或在防护上采取措施，防止周围环境内化学的、机械的和热的因素影响。
所选择的产品应符合防腐、防潮、防日晒、防雨雪、防风砂等各种不同环境条件要求。
其结构应满足电气设备在规定的运行条件下不会降低防爆性能的要求。
在爆炸危险场所内，电气设备的极限温度和极限温升应符合规定。
应根据爆炸危险场所的等级、电气设备的种类和使用条件选择相应的电气设备，所选用的防爆电气设备的级别，不应低于该爆炸危险场所内爆炸性混合物的级别和组别选用，当存在有两种或两种以上爆炸性混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用。
（二）电气设备的防爆标志和类型1.电气设备分为：Ⅰ类：煤矿井下用电气设备Ⅱ类：工厂用电气设备2.防爆标志和类型如下：（1）本质安全型电气设备（i）在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
本质安全型电气设备及关联设备还可根据故障条件，细分为ia和ib两级。
（2）隔爆型电气设备（d）具有隔爆外壳的电气设备，是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。