激光对中仪最全操作说明
激光对中仪的使用方法
激光对中仪的使用方法引言激光对中仪是一种常用于测量和校准工程中的仪器，它利用激光技术来实现高精度的测量和定位。
本文将介绍激光对中仪的使用方法，包括设备准备、基本操作和常见问题解决方法。
设备准备在开始使用激光对中仪之前，需要进行设备准备工作。
1. 确保激光对中仪的电源已连接，并处于正常工作状态。
2. 检查激光源是否正常发射激光，并调整光源亮度和焦距。
3. 设置激光对中仪的工作模式，如单点模式、连续模式等，根据实际需要进行选择。
基本操作一旦设备准备完毕，就可以开始进行激光对中仪的基本操作了。
1. 确定测量基准线：需要确定一个水平基准线，以便进行后续的测量和校准。
可以使用测量尺、水平仪等工具来确定基准线。
2. 设置参考点：根据测量要求，在工作区域内选择一个参考点，并将激光对中仪安装在该点上。
确保参考点稳定，并能提供足够的支撑力。
3. 进行测量：将激光对中仪对准目标位置，观察激光在目标上的投影，确保投影位置准确无误。
4. 校准仪器：根据实际测量结果，通过调整激光对中仪的参数和位置，对仪器进行校准，以提高测量精度和准确度。
5. 记录数据：在测量和校准过程中，及时记录相关数据，以便后续的分析和使用。
常见问题解决方法在使用激光对中仪的过程中，可能会遇到一些常见问题，下面是一些常见问题的解决方法。
1. 激光无法正常发射：检查电源和连接是否正常，如有问题，及时修复或更换。
2. 激光对中不准确：检查基准线的水平度和参考点的固定情况，确保工作环境稳定且符合要求。
3. 测量结果不一致：根据测量结果分析，可能是仪器本身存在问题，需要进行校准或维修。
激光对中仪是一种常用的测量和校准工具，通过激光技术实现高精度的测量和定位。
使用激光对中仪的方法包括设备准备、基本操作和常见问题解决方法。
通过正确使用和维护激光对中仪，可以提高工程测量的精度和准确度，提高工作效率。
激光对中仪最全操作说明
激光对中仪最全操作说明激光对准仪是一种常用于建筑施工和测量领域的仪器设备，可用于室内外定位和对齐作业。
以下是激光对准仪的最全操作说明，包括仪器的使用方法、注意事项和常见故障排除方法。
一、激光对准仪的结构和使用方法1.激光对准仪的结构激光对准仪一般由以下几个部分组成：主体、液晶显示屏、控制按钮、激光头、电池仓等。
仪器的使用方法通常通过液晶显示屏和控制按钮进行操作。
2.准备工作(1)选择合适的位置进行测量，确保环境光线适中，避免阳光直射或强烈的光源照射。
(2)检查电池电量，确保电池充足，避免因电量不足导致测量不准确。
3.激光对准仪的基本使用方法(1)打开激光对准仪的电源开关，待仪器启动完成后，屏幕上会显示出相关信息。
(2)通过控制按钮进行模式选择，包括水平激光、垂直激光、全方位激光等模式。
(3)调整仪器位置，使得仪器上的激光头对准测量目标位置。
(4)观察激光头发出的激光线，根据需要进行调整，确保激光线对准目标位置。
(5)完成测量后，关闭激光对准仪的电源开关，将仪器放置在干燥通风的地方。
二、激光对准仪的注意事项1.避免阳光直射：阳光直射会干扰激光对准仪的测量结果，因此在使用时要避免阳光直射，选择合适的位置进行测量。
2.避免强烈光源照射：强烈的光源照射会干扰激光对准仪的激光线，导致测量不准确，因此也要避免强烈光源的照射。
3.电池使用与更换：检查电池电量，确保电池充足。
若电池电量不足，应先更换电池再进行测量，避免电池电量不足导致测量不准确。
三、激光对准仪常见故障排除方法1.仪器无法启动或显示异常2.激光线不准确或不稳定3.激光对准仪无法正常工作。
激光对中仪使用说明
激光对中仪使用说明激光对中仪是一种常用于测量工程中的光电仪器，它通过发射激光线束进行精确的对中测量，可以帮助用户更加准确地确定两个物体之间的距离和位置关系。
激光对中仪通常用于建筑、道路施工、机械制造等领域，具有测量精度高、使用方便等优点。
下面，将详细介绍激光对中仪的使用说明。
第一部分：激光对中仪的基本操作1.将激光对中仪放置在稳定且平整的工作台上，确保其与被测物体在同一水平线上。
2.打开激光对中仪的电源开关，待其启动完成后，可以进行后续操作。
3.调整激光对中仪的工作模式，通常有垂直、水平和倾斜三种模式可以选择，根据实际需求进行调整。
4.确定激光对中仪的工作范围，根据实际测量的距离确定激光对中仪的最大测量范围，通常在规定范围内工作可以获得更好的测量结果。
5.调整激光对中仪的亮度和对比度，以便在不同环境条件下获得清晰的激光线束。
第二部分：激光对中仪的使用注意事项1.在使用激光对中仪之前，必须详细阅读并严格遵守使用说明书中的安全操作规程，以确保工作过程中的安全性。
2.使用激光对中仪时，要远离水，以免激光线束受到水蒸汽、水滴等影响而产生不准确的测量结果。
3.在使用激光对中仪进行测量时，要确保被测物体表面光滑平整，以确保激光线束能够正常对准目标物体。
4.激光对中仪在工作过程中会产生较高的激光功率，要注意防护眼睛，不能直接盯着激光线束观察，以免对眼睛造成伤害。
5.在激光对中仪工作时，激光线束可能会被风、震动等因素影响而产生摆动或偏移，因此要选择一个稳定的工作环境，确保测量的精确性。
第三部分：激光对中仪的测量方法1.在使用激光对中仪进行水平测量时，需要将激光线束对准被测物体的水平面，通过调整激光对中仪的水平模式，直到激光线束正好对准水平面，此时可以读取测量结果。
2.在使用激光对中仪进行垂直测量时，需要将激光线束对准被测物体的垂直面，通过调整激光对中仪的垂直模式，直到激光线束正好对准垂直面，此时可以读取测量结果。
激光对中仪器使用说明
激光对中仪器使用说明激光对中仪器主要部件包括：激光发射器，激光接收器，手操器，固定支架，蓝牙装置。
1.发射器用支架固定在压缩机轴半联轴器上。
（以压缩机为基准对中时）。
2.接收器和蓝牙固定在电机轴半联轴器上。
3.拿下发射器，接收器镜头盖，打开开关。
4.将发射器的激光调整到接收器镜头的中心。
5.长按手操器上的Enter钮将手操器开机。
6.显示器上选择转轴对中选项。
7.进入从A到B机器设置画面。
通过左右键调节光标（1）.将A设置为压缩机。
（2）.将联轴器设置：长节联轴器，格式：右侧间隙/偏置量。
填写联轴器数据和转速。
（3）。
B设置成电机。
填写电机地脚之间距离。
（尺寸需要现场测量后填写）8.按Menu键进入测量模式。
选择扫描模式或者多点模式。
9.按Menu键选择蓝牙传输，蓝牙连接后出现平均数选项，选择256.10.设置结束。
开始盘车进行对中找正，发射和接收端需要盘相同角度（发射激光点保证在接收镜头中心的垂直线上）。
11.盘车一周至少需要采集5个位置。
（每盘一个角度后按Enter键采集数据，等采集完数据后才可以盘下一个角度）。
12.盘车一周后采集完全部数据后按键盘最下面RES键显示对中结果。
附图图一：激光发射器。
图二：发射器固定在压缩机半联轴器上。
图三：接收器（下）和蓝牙（上）固定在电机半联轴器。
图四：手操器。
图五：发射器的上下位置各有一个调节圆轮，用于调整激光发射角度。
图六：开机后画面。
图七：设置数据画面图八：A类型选择压缩机图九：联轴器尺寸，转速设置图十：进入测量模式。
图十一：选择通过蓝牙传数据。
图十二：测点平均数选择。
图十三：对中过程中。
图十四：对中结果。
激光对中仪的使用方法
激光对中仪的使用方法激光对中仪的使用方法一、什么是激光对中仪？激光对中仪（Laser Alignment Device）是一种高精度测量仪器，利用激光技术进行测量和对准工作。
它主要由激光发射器和接收器组成，通过测量激光束的水平和垂直位置，来确定物体或设备的准确位置和方向。
二、激光对中仪的应用领域激光对中仪广泛应用于以下领域：1. 建筑施工：激光对中仪可以用于测量建筑物的水平和垂直度，确保施工的准确性和平整度。
2. 机械加工：在机械加工领域，激光对中仪可以用于机床、工装和零部件的对准，提高加工精度和效率。
3. 道路测量：激光对中仪可以用于测量道路的平整度、坡度和弯曲度，保证道路的质量和安全。
4. 轨道交通：在轨道交通领域，激光对中仪可以用于测量轨道的水平度和高度，确保列车的平稳运行。
5. 环境监测：激光对中仪可以用于测量大气污染物的浓度和分布，提供环境监测数据和预警信息。
三、激光对中仪的使用步骤使用激光对中仪时，需要按照以下步骤进行操作：1. 安装激光对中仪：，将激光对中仪安装在合适的位置，确保其稳定可靠。
根据需要，可以使用支架或夹具将激光对中仪固定在工作台上或其他合适的位置。
2. 校准激光对中仪：在使用激光对中仪之前，需要进行校准操作。
校准过程包括水平校准和垂直校准。
根据激光对中仪的说明书，按照要求进行校准。
3. 对准目标物体：打开激光对中仪的电源，调整激光束的位置和方向，使其对准目标物体或工作区域。
通过调整激光发射器和接收器的位置，可以实现对准精度要求。
4. 测量和记录数据：在激光对中仪对准目标物体后，可以进行测量和记录数据的操作。
根据需要，可以使用激光对中仪的测量功能，获取目标物体的水平和垂直位置等信息。
5. 结束操作：完成测量或对准工作后，关闭激光对中仪的电源，并将其安全地存放或拆卸。
四、使用激光对中仪的注意事项在使用激光对中仪时，需要注意以下事项：1. 注意安全：操作激光对中仪时，需佩戴适合的防护眼镜，避免激光束对眼睛造成伤害。
激光对中仪的使用方法
激光对中仪的使用方法激光对中仪是一种非常常见和实用的测量仪器，广泛应用于建筑、测绘、机械制造等领域。
它通过发射激光光束，实现精确测量和校准的功能。
在本文中，我们将介绍激光对中仪的使用方法，帮助您更好地了解和掌握这一工具的操作。
一、激光对中仪的基本原理激光对中仪利用光的直线传播特性，通过发射和接收激光束，实现目标位置的精确测量。
其基本原理如下：1. 发射器：激光对中仪的发射器会发射一束高度聚焦和可见光的激光束。
2. 接收器：激光对中仪的接收器接收并测量激光束的反射光信号。
3. 显示器：激光对中仪的显示器会显示激光束的测量结果，包括距离、角度等数据。
二、激光对中仪的使用步骤使用激光对中仪需要按照以下步骤进行操作：1. 设定基准点：在进行测量前，需要选择一个适当的基准点，作为测量的起点。
2. 定位仪器：将激光对中仪放置在固定的位置，并确保其稳定。
在使用过程中要避免外界震动和干扰。
3. 仪器校准：在开始测量前，需要对激光对中仪进行校准。
校准通常包括调整发射器和接收器的角度，确保激光束的准确性和稳定性。
4. 测量目标点：使用激光对中仪瞄准目标点，并记录测量结果。
可以通过调整仪器位置和角度，使激光束精确瞄准目标点。
5. 数据处理：根据测量结果进行数据处理，包括计算距离、角度和位置等信息。
可以使用计算机或其他数据处理设备进行操作。
三、激光对中仪的注意事项在使用激光对中仪时，需要注意以下事项：1. 安全操作：激光对中仪发射的激光束对眼睛有潜在的危险，因此在操作过程中要注意避免直接照射眼睛，且不能将激光对中仪指向他人。
2. 环境适应：应选择较暗的环境使用激光对中仪，以确保激光光束的可见性和测量的准确性。
3. 仪器保养：使用完毕后，应妥善保管激光对中仪，并进行定期的清洁和维护，以确保其正常运行和使用寿命。
4. 仪器保护：激光对中仪属于精密仪器，应避免受到强烈的冲击或摔落，以免影响仪器的精度和可靠性。
四、激光对中仪的应用领域激光对中仪在各个领域都有广泛的应用，例如：1. 建筑测量：激光对中仪可以用于测量建筑物的高度、墙面的垂直度等，并提供精确的建筑测量数据。
激光对中仪的使用方法
激光对中仪的使用方法一、准备工作1.安装激光对中仪首先，将激光对中仪固定在一个稳定的平面上，并确保它与被测设备之间的距离适当。
同时，校准激光对中仪，确保其准确度和可靠性。
2.选择目标确定你要对中测量的目标。
这可以是单个光学组件，如透镜或反射镜，也可以是复杂的光学系统，如望远镜或激光器。
3.调整环境为了确保测量的准确性，确保使用激光对中仪的环境光线足够暗，以便激光束清晰可见。
如果环境光线太亮，可以使用遮光罩或其他遮蔽物来阻挡不必要的光线。
二、进行对中测量1.开启激光对中仪打开激光对中仪的电源，并将其调至合适的工作模式。
一般来说，激光对中仪会有自动和手动两种模式可供选择。
2.瞄准目标将激光对中仪对准目标，确保激光束准确照射到目标上。
可以通过调整激光对中仪的位置和角度来实现准确对准。
3.启动对中在激光对中仪上启动对中功能。
它会发出一个对中光束，这个光束将与目标上的一个参考光束进行比较，以测量和调整设备。
通过观察两个光束的相对位置，可以判断设备是否对准。
4.调整设备根据对中测量结果，进行相应的调整。
这可以包括移动或旋转设备，以使激光束与参考光束对齐。
可以使用调整螺丝或其他装置进行微调。
5.重复测量对中测量通常需要多次进行，以确保精度和稳定性。
如果重新测量后发现偏移，需对设备进行进一步调整，直至达到精确的对中状态。
6.记录和分析数据可以记录每次测量的数据，包括激光束的位置、设备的调整值等。
这些数据可以用于分析设备的稳定性和性能，并为日后的维护提供参考。
三、结束工作1.关闭激光对中仪完成对中测量后，关闭激光对中仪的电源，并将其放置在安全的地方。
2.清理工作区域清理工作区域，并确保没有任何杂物或其他障碍物影响激光对中仪的正常运行和测量。
3.保养与维护根据激光对中仪的使用要求，定期进行保养和维护工作。
这可以包括清洁激光对中仪的外壳和镜片，更换电池或其他零部件等。
总结：使用激光对中仪进行测量和调整光学设备需要经过一系列准备工作、对中测量和后续处理工作。
激光对中仪操作方法中文
激光对中仪操作方法中文激光对中仪是用来确认线路、轴线和平面的高精度测量工具。
以下是激光对中仪的操作方法：1. 准备工作：- 将激光对中仪固定在一个水平稳定的基准面上。
- 打开激光对中仪的电源，确保电池充足。
2. 调整激光器：- 打开激光对中仪的激光器开关，启动激光发射。
- 使用调焦旋钮，调整激光的聚焦程度，使其形成尽可能细小的光点。
- 使用平移旋钮，调整激光光束的位置，使其正好落在需要测量的位置上。
3. 设置参考线：- 在基准面上确定一个作为参考线的点，并将其标记为1号点。
- 将激光对中仪旋转180度，使用平移旋钮将光点移动到1号点的对称位置，这个点标记为2号点。
4. 测量目标线：- 将激光对中仪旋转90度，将光点移动到需要测量的线上。
- 读取激光对中仪上的刻度尺，记录下当前位置与参考线的距离。
- 将激光对中仪旋转180度，将光点移动到目标线的对称位置。
- 再次读取刻度尺，记录下当前位置与参考线的距离。
5. 分析结果：- 根据测量结果计算出目标线与参考线的偏差。
- 可以使用激光对中仪上的数码显示屏显示结果，或者将结果记录在纸上进行分析。
6. 调整目标线：- 根据结果分析，如果目标线与参考线的偏差过大，可以适当调整目标线的位置，使其与参考线对齐。
7. 关闭激光对中仪：- 关闭激光对中仪的激光发射。
- 关闭电源开关，将激光对中仪存放在安全的地方。
注意事项：- 激光对中仪是一种高精度测量工具，使用时需要小心操作，避免碰撞或震动。
- 在使用激光对中仪进行测量时，尽量在光线较暗的环境下进行，以减少外界干扰。
- 在使用激光对中仪进行测量时，需要保持仪器和测量目标的稳定性，避免移动或振动。
激光对中仪的使用方法
激光对中仪的使用方法激光对中仪使用方法⒈引言激光对中仪是一种高精度的测量工具，用于对齐和调整设备的位置和方向。
本文档介绍了激光对中仪的使用方法，包括仪器的组装、校准和实际测量操作。
⒉仪器组装⑴仪器清单在开始组装之前，确保你有以下配件：●激光对中仪主机●支架或三脚架●受测设备●电池⑵组装步骤⒈将主机安装在支架或三脚架上，确保其稳固。
⒉连接电池到主机，确认电池已充满电。
⒊将激光对中仪主机对准受测设备，确保激光的投射线与受测设备的中心对齐。
⒊仪器校准⑴水平校准⒈将激光对中仪主机放置在水平的表面上，并打开仪器。
⒉调整主机上的水平调节螺丝，使水平气泡达到中心位置，确保仪器水平。
⑵垂直校准⒈在正常工作距离上，将仪器对准参考目标。
⒉打开仪器并调整垂直调节螺丝，使垂直线准确瞄准目标。
⒊重复步骤，直到准确对齐。
⒋实际测量操作⑴准备工作⒈确定测量区域，并清理工作台或设备表面。
⒉将激光对中仪主机放置在距离受测设备适当距离的位置上。
⑵设备水平测量⒈打开仪器并对准受测设备。
⒉根据激光的投射线，调整受测设备的水平位置，使之与激光线相平行。
⑶设备垂直测量⒈打开仪器并对准受测设备。
⒉根据激光的投射线，调整受测设备的垂直位置，使之与激光线相平行。
⒌附件本文档涉及以下附件：●激光对中仪组装示意图●仪器校准操作示例视频⒍法律名词及注释●激光对中仪：一种使用激光技术进行位置和方向测量的仪器。
●支架或三脚架：用于支撑和稳定激光对中仪主机的辅助设备。
●受测设备：需要进行位置和方向调整的设备。
激光对中仪使用说明
7、一般选取十二点钟位置作为第一点，选好点后，选择“下一步 ”点击OK确认，稍等片刻，第一点测量结果就会出现。
下一步 菜单
➢测量数据中
➢第一点测测量结果
8、旋转制动盘将激光发射器向3点钟方向旋转，直到旋转出红色 区域，此点为第二点，选择“下一步”，点击OK确认，稍等片刻 ，测量结果就会出现。
个弹性支撑上花盘螺丝旋转的量是一致的。调整后观看激光对中 仪上的值，是否在误差允许范围内。范围：角度误差0.07/100、径
向上误述差操作0.0，7（直图到标满变足为要绿求颜为色止）。。如果没有达到误差范围花。则盘重螺复丝， 一圈为 200道， 为2mm
B、左右方向的调整，将激光对中仪转至3点钟位置（俯视图 ）
一、对中基本原理
1 、对中及其目的 联轴器对中是借助专用工具和仪器，通过合理方法，使的两轴达 到预先设定的相互关系的过程。其目的就是使两转动轴在正常工 作状态时处于同一轴线上，降低设备振动和噪音等级，减少轴弯 曲，保持适当的轴承内部间隙，减少联轴器的磨损，消除周期性 疲劳导致的轴故障，以便保证设备平稳运行，不发生较大振动， 减轻轴承的非正常磨损。 2、 对中的偏差 对中偏差包括两种，一种是同轴度偏差，或称“平行偏差”，即
相连结的两轴在相互平行的情况下发生错位；另一种是两个连结 端面的平行度偏差，或称“角度偏差”，即两轴的轴线不平行， 相交成一定角度。一般地，两种偏差同时存在。
3、对中允许的最大误差 对中工作开始前，我们必须知道允许偏差，以此作为工作的 依据。否则我们就无法知道对中到什么时候才算合格。允许 偏差的确定有各种依据。一般是根据联轴器所允许的最大径 向和角度偏差，我们对中所允许的最大径向和角度误差均为 0.07。 4、对中的方法 对中过程中一般需要将其中一台机器作为基准，称为固定端 （齿轮箱）S；然后通过测量与另外一台机器（移动端，发 电机）M在水平和竖直两个方向上不对中的程度（径向偏差 和角度偏差），通过几何关系计算得到水平方向和垂直方向 的偏差值和调整量，偏差值用来作为衡量不对中程度的标准 ，调整量用来指导移动端机器的水平方向移动和竖直方向垫 片的增减。
激光对中仪操作规程
激光对中仪操作规程1.准备工作1.1确认工作区域干净整洁，不存在杂物或其他障碍物。
1.2根据实际需要，确定工作台的位置和高度。
1.3确认激光设备电源已接通并正常运行。
2.启动激光对中仪2.1将激光对中仪放置在工作台上，并将其与电源插头连接。
2.2打开电源开关，并确保指示灯亮起。
2.3等待激光对中仪进行自检和初始化，确保其正常工作。
3.校准激光对中仪3.2手动调节激光对中仪的位置和方向，使其与参考物体对准。
3.3使用激光对中仪的校准功能，对激光束进行校准，确保其准确指向参考物体。
4.进行激光对准4.1确定目标物体的位置，并将其放置在工作台上。
4.2使用激光对中仪的标记功能，将激光束准确对准目标物体上的标记点。
4.3调整激光对中仪的位置和方向，确保激光束始终准确地指向目标物体上的标记点。
5.完成激光对准5.1使用激光对中仪的测量功能，对目标物体上的标记点进行测量，并记录测量结果。
5.2根据测量结果，判断激光束的中心位置是否在目标物体上的标记点中心，如不准确，则进行微调，直至准确为止。
6.操作安全事项6.1操作人员应佩戴适当的防护眼镜，以防激光辐射对眼睛造成伤害。
6.2在使用过程中，不要随意改变激光对中仪的位置和方向，以免影响激光对准的准确性。
6.3操作人员应熟悉激光设备的技术参数和功能，遵守激光设备的安全操作规程，确保自身安全。
7.关闭激光对中仪7.1操作完成后，关闭激光对中仪的电源开关。
7.2将激光对中仪与电源插头断开。
7.3将激光对中仪从工作台上移开，放置在安全的位置。
通过按照以上操作规程进行操作，可以确保激光对中仪的准确性和安全性，提高工作效率。
同时，操作人员还应定期检查和维护激光对中仪，确保其长时间稳定运行。
激光对中仪使用说明
0.07
0.07
3000-4000
0.06
0.05
4000-6000
0.05
0.03
第十五页，共22页。
如果角度偏差和平行度偏差超过允许范围，根据F1和F2
的数值进行调整，直至达到允许值。
d) 为确保机器对中的准确性，建议在完成该对中 后再作一次对中。
3.8软脚的测量 在进行对中之前，我们建议先检查可移动机器的软 脚。机器不是等同的安放在所有地脚上称为 “软 脚”。
第九页，共22页。
3.4机器尺寸
对机器结构，我们定义了以下三个尺寸： A是两个测量单元之间的距离，应当测量两个支架支撑 杆之间的距离；
B是M测量单元与可移动机器前面一对地脚之间的距离
；
C是可移动机器前脚和后脚之间的距离。
第十页，共22页。
a)测量A、B及C值，三个尺寸的默认值如下：
A=200mm;B=200mm;C=400mm.
第三页，共22页。
1.2 机器结构
在对中过程中，我们将机械设备中可调整的 部分叫做“可移动机器”（所对应的表为M），另
一部分叫做“固定机器”（所对应的表为S）。在我们 平时的对中时，一般情况下把电机视为可移动机器 ，被电机驱动的设备视为固定机器，例如各种泵， 燃气压缩机等。
1.3测量位置
为了定义在对中过程中的不同测量位置，我们使 用时，操作者可以把它看作从可移动机器看向固定 机器的一个类似时钟。测量单元处于竖直向上的位 置时被定义为12点，向左转90⁰的位置被定义为9点 ，向右转90⁰被定义为3点。
第二十一页，共22页。
谢 谢!
第二十二页，共22页。
可以减少过热和额外的能量消耗 ,所以保持良好的对
中对设备的正常运转起着重要的作用。
激光对中仪简易操作说明书
OPTALIGN® smart操作说明书轴对中认识您手里的OPTALIGN smartOPTALIGN smart 有三个功能键尺寸键，用来随时回到尺寸界面输入或者修改机器尺寸.测量键，用来开始测量过程.结果键，用来查看对中结果.其他几个键功能如下：返回键，可用来确认输入的尺寸以及把操作者带回到前一个操作界面.清除键，用来删除不小心输错的信息.菜单键，提供给您一个在操作过程中的选择和不同对中状态下下一步的操作.导航方向键，操作过程中的方向指示.开机/关机/回车’键，用来执行双重功能：开机, 确认输入的值以及进入任意选择的项目.数字符号键，用于输入数字，符号以及加减乘除运算符号.1. 对中状态指示灯2. USB接口/传感器接口/充电器接口3. 功能键：尺寸/测量/结果4. 返回/清除/菜单键5. 导航键6. 开关机/回车键7. 数字输入键盘8. 蓝牙指示灯9. 电池状态灯装上激光系统，打开仪器确保要对中的机器停电上锁，以及所有的安全措施已经采取。
安装好支架，传感器和反射镜，传感器应当安装在静止的机器一侧。
比如，如果是风力发电机齿轮箱和发电机的对中，传感器应当用磁性支架安装在齿轮箱一侧的刹车盘上，反射镜用链式支架或者磁性支架安装在发电机侧的轴上。
把传感器电缆和仪器连接，注意电缆插头的红点对着接口的红点（蓝牙配置的话，直接打开蓝牙开关），按开机键几秒后听到”嘀”的一声，仪器打开，稍后，仪器屏幕进入尺寸界面。
1．输入尺寸使用数字键直接在缺失的位置输入所有相关尺寸。
一按下数字键就会出现编辑框，输完尺寸可以按回车键或者返回键来确认。
还可以用导航键盘在不同尺寸位置间切换。
需要输入的尺寸如下：传感器到反射镜的距离（从箭头位置量到白线位置） 传感器到联轴器中间的距离联轴器直径（默认值是100mm ，可以不用更改） 联轴器中间到右侧机器前对地脚的距离 右侧机器前地脚到后地脚的距离 机器转速具体如下图所示：（尺寸界面总可以通过按尺寸键来进入）传感器（激光）不动的机器反射器（镜子）要调整的机器OPTALIGNsmart 控制单元2．测量按测量键就可以开始测量程序，调整激光：首先，需要将激光调整到传感器中心位置。
激光对中仪使用说明
激光对中仪---轴调整说明使用测量系统前请仔细阅读安全使用说明1.安装测量装置重点：S-装置在静止的机器上。
M-装置在可动的机器上。
将可动的机器（S）正对着静止的机器(M)。
如图显示9点位置在左边。
此装置要与标准轴支架一起安装，将标签背对靠背轮。
2.启动测量系统按键启动测量系统。
显示出程序菜单，按键进入下一页。
选择适用的功能。
推荐使用程序13---Softfoot(软脚检测)。
须启动一个程序以点亮激光束，然后如需要可进行粗调（步骤3）。
或者进入步骤4，在步骤5之前输入距离。
3.粗调将带测量装置的轴转到9点的位置，将激光束对准关着的目标中心。
将带测量装置的轴转到3点的位置。
（A=M-装置转到过程所显示的弧度。
B=激光射在观测区之外。
）查看激光所射的位置，将激光束调整到与目标距离1／2位置上（C）。
调整可动机器使激光束射在目标中心（D）。
在测量前打开目标。
4.输入距离用数字键打出距离。
按确认。
按返回。
5.Softfoot软脚检测此测量菜单的结果显示的是旋紧的螺栓与松开的螺栓之间的差距。
可从软脚检测程序直接进入时钟法水平及Easy-turn 小角度轴调整程序，并保持所输入的距离。
1.转到12点位置。
调整激光。
打开目标。
按确认。
按返回。
2.松开并旋紧第一个螺栓。
按确认其他脚（2-4）重复步骤2.如需要可按键归零。
按返回。
3.可显示所有脚的结果将脚调到最高的那个值。
重测按。
直接进入调整，保持输入的距离值，按确认。
6.测量进程对于水平程序（11）将带测量装置的轴转到9，12，3点的位置。
也就是说轴总共被转了180度。
对于小角度程序（12），可以从任何角度开始。
测量位置间的最小可能角度须20度。
注意！要在9，12，3点检测激光束是否射在观测区。
水平程序（11）小角度程序（12）1.第一次读数（小角度程序：任意位置。
转入时钟法水平程序：9点位置）。
放置好测量装置使标记在上方显示（或接近上方）。
将激光束调整到关着的目标上。
激光对中仪最全操作说明
激光找正仪使用说明书激光找正仪使用说明书技术规格标准配置激光找正仪使用说明书?请勿将激光射向人眼1安全遵守产品安全操作规则，注意所有安全提示。
忽略安全提示可能会造成人身伤害，火灾与设备损坏。
请勿拆开，维修或用不当的方式使用设备。
否则Fixturlaser不承担相关责任。
激光防护的激Fixturlaser GO使用功率小于1.0mW电源光二极管，激光等级为2级Fixturlaser GO采用三节1.5V C型碱性电池或1.2V 镍氢充电电池。
请使用高性能碱性电池。
长时间不使用请取出电池。
使用其它电池有可能导致设备损坏或人身伤害操作电池时请小心，否则会产生灼伤。
使用时请勿拆卸，请远离热源。
电池损坏或漏液时请小心污染环境。
请循守当地法规处理废旧电池。
请勿直视激光发射器 ．激光找正仪使用说明书2保养请使用湿棉布或棉签擦拭系统。
激光接收器请使用酒精擦拭。
请勿使用抽纸，会导致接收器刮伤。
请勿使用丙酮请保持激光二极管缝隙，接收器表面，连接线清洁，无油污。
显示单元应预防刮伤。
不使用时请盖上电缆盖激光找正仪使用说明书3主菜单水平轴对中根据您的需要提供不同的程Fixturlaser GO 序。
垂直轴对中内存管理按下红色启动按钮启动系统，主菜单会显示。
Memory Manager 在主菜单中您可以找到内存管理与环境设定。
按钮确OK用方向键选择所需程序，并使用系统功能认。
环境设定电量显示关机激光找正仪使用说明书?所需垫片尺寸水平转轴对中4安装对中系统之前请检查设备底座，螺丝与垫片介绍情况以及是否有空间限制轴对中：测定和调整两台连接设备，使其旋转中目测检查完成后，考虑以下情况心共线。
水平对中的调整是通过调整设备前后脚?设备已关机，安全标识已放置。
的高低和水平位移，使其达到公差允许值。
?设备温度是否正常系统有两个测量单元，分别固定在两个轴上，旋?移除旧的生锈垫片转轴到不同位置，系统会技术两轴的相对位移，并显示对中结果和调整建议。
OPTALIGNsmart激光对中仪简易操作说明书资料
OPTALIGN® smart操作说明书轴对中认识您手里的OPTALIGN smartOPTALIGN smart 有三个功能键尺寸键，用来随时回到尺寸界面输入或者修改机器尺寸.测量键，用来开始测量过程.结果键，用来查看对中结果.其他几个键功能如下：返回键，可用来确认输入的尺寸以及把操作者带回到前一个操作界面.清除键，用来删除不小心输错的信息.菜单键，提供给您一个在操作过程中的选择和不同对中状态下下一步的操作.导航方向键，操作过程中的方向指示.开机/关机/回车’键，用来执行双重功能：开机, 确认输入的值以及进入任意选择的项目.数字符号键，用于输入数字，符号以及加减乘除运算符号.1. 对中状态指示灯2. USB接口/传感器接口/充电器接口3. 功能键：尺寸/测量/结果4. 返回/清除/菜单键5. 导航键6. 开关机/回车键7. 数字输入键盘8. 蓝牙指示灯9. 电池状态灯装上激光系统，打开仪器确保要对中的机器停电上锁，以及所有的安全措施已经采取。
安装好支架，传感器和反射镜，传感器应当安装在静止的机器一侧。
比如，如果是风力发电机齿轮箱和发电机的对中，传感器应当用磁性支架安装在齿轮箱一侧的刹车盘上，反射镜用链式支架或者磁性支架安装在发电机侧的轴上。
把传感器电缆和仪器连接，注意电缆插头的红点对着接口的红点（蓝牙配置的话，直接打开蓝牙开关），按开机键几秒后听到”嘀”的一声，仪器打开，稍后，仪器屏幕进入尺寸界面。
1．输入尺寸使用数字键直接在缺失的位置输入所有相关尺寸。
一按下数字键就会出现编辑框，输完尺寸可以按回车键或者返回键来确认。
还可以用导航键盘在不同尺寸位置间切换。
需要输入的尺寸如下：传感器到反射镜的距离（从箭头位置量到白线位置） 传感器到联轴器中间的距离联轴器直径（默认值是100mm ，可以不用更改） 联轴器中间到右侧机器前对地脚的距离 右侧机器前地脚到后地脚的距离 机器转速具体如下图所示：（尺寸界面总可以通过按尺寸键来进入）传感器（激光）不动的机器反射器（镜子）要调整的机器OPTALIGNsmart 控制单元2．测量按测量键就可以开始测量程序，调整激光：首先，需要将激光调整到传感器中心位置。
激光对中仪的使用方法(清晰整齐)
1、激光对中仪1.1作用激光对中仪的主要作用是测量轴的对中参数（平行偏差与角度偏差），并通过显示屏幕提供实时的调整值。
相比传统对中的工具，激光对中仪具有操作简单、测量快速、准确以及测量结果简洁直观等诸多优点。
1.2系统配置每一套系统都包含以下配置：1)1个D279显示单元（包含14个测量程序）2)2根带快速接头电缆（2m）3)2个激光测量单元（10×10mm）4)2套延长杆5)2个V型安装支架6)2套安装链条7)1个磁吸座8)1个偏移块9)1把卷尺10)1个显示单元用皮套11)1本操作手册1.3专业术语1)平行偏差（位移偏差）：两个轴的中心线不同心但平行2)角度偏差（张口）：两个轴的中心线不平行3)M－端设备：调整设备，可移动设备4)M－测量单元：安装、固定在M端设备上的测量单元5)S－端设备：基准设备，静止不动的设备，在调整过程中不可移动6)S－测量单元：安装、固定在S端设备上的测量单元7)软脚：设备的地脚和基础的接触情况，在对中之前要先做软脚测量1.4部件说明RS-232接口数字按键显示屏电源开关键电池仓确认键菜单键快速接头电缆接口1.3.2PSD激光探测器（10×10mm）集合测量单元、温度传感器、电子倾角计和激光发射器于一体，外壳有一系列安装孔，2个水平仪和一个目标靶，两个连接接口用于连接显示单元和其他的测量单元，购买时TDM探测器是一对（S单元和M单元）。
连接接口激光调整钮锁紧旋钮（固定于升降杆上）激光发射孔滑动靶PSD探测器水平仪注意：安装探测器时，需要将带有“S”或“M”标记的一侧朝上，两个探测器面对面安装。
1.3.3轴固定器适用轴径20mm～450mm，宽20mm，当轴径超过150mm时，使用延长链条。
安装时，将链条套在V型支架上，然后捆绑在轴上，将延长杆拧在V型支架的螺孔上，用小扳手拧紧，然后将探测器（测量单元）安装在延长杆上，将探测器上的锁紧旋钮拧紧。
具体见下图：钩住链条的钩子拧紧延长杆的扳手锁紧链条的旋钮1.5显示单元基本操作电池电量显示显示已经存储的测量结果的数目显示系统已连接的测量单元数目开机后，按菜单键进入主菜单，按相应数字键可已进行相关设置，如下所示：LCD背景灯开/关键，循环按下此键控制背景灯光的开关。
激光对中仪最全操作说明
技术规格标准配置1安全遵守产品安全操作规则，注意所有安全提示。
忽略安全提示可能会造成人身伤害，火灾与设备损坏。
请勿拆开，维修或用不当的方式使用设备。
否则Fixturlaser不承担相关责任。
激光防护Fixturlaser GO使用功率小于1.0mW的激光二极管，激光等级为2级•请勿直视激光发射器•请勿将激光射向人眼电源Fixturlaser GO采用三节1.5V C型碱性电池或1.2V 镍氢充电电池。
请使用高性能碱性电池。
长时间不使用请取出电池。
使用其它电池有可能导致设备损坏或人身伤害操作电池时请小心，否则会产生灼伤。
使用时请勿拆卸，请远离热源。
电池损坏或漏液时请小心污染环境。
请循守当地法规处理废旧电池。
2保养请使用湿棉布或棉签擦拭系统。
激光接收器请使用酒精擦拭。
请勿使用抽纸，会导致接收器刮伤。
请勿使用丙酮请保持激光二极管缝隙，接收器表面，连接线清洁，无油污。
显示单元应预防刮伤。
不使用时请盖上电缆盖3主菜单Fixturlaser GO根据您的需要提供不同的程序。
按下红色启动按钮启动系统，主菜单会显示。
在主菜单中您可以找到内存管理与环境设定。
用方向键选择所需程序，并使用OK按钮确认。
水平轴对中垂直轴对中内存管理Memory Manager系统功能环境设定电量显示关机4水平转轴对中介绍轴对中：测定和调整两台连接设备，使其旋转中心共线。
水平对中的调整是通过调整设备前后脚的高低和水平位移，使其达到公差允许值。
系统有两个测量单元，分别固定在两个轴上，旋转轴到不同位置，系统会技术两轴的相对位移，并显示对中结果和调整建议。
测量结果可保存预对中功能为获得最佳的对中效果，需在测量之前做一些检查工作以保证获得精确测量数据。
去现场之前，请检查下列要求：•安全规则？•测量公差？•是否有动态位移补偿？•安装条件是否受限？•测量轴是否可旋转？•所需垫片尺寸安装对中系统之前请检查设备底座，螺丝与垫片情况以及是否有空间限制目测检查完成后，考虑以下情况•设备已关机，安全标识已放置。
激光对中仪最全操作说明
COMPLIES WITH 21 CFR 1040.10
AND1O4£1.11
・请勿直视激光发射器
电源
Fixturlaser GO采用三节1.5V C型碱性电池 或1.2V镍氢充电电池。请使用高性能碱性电 池。长时间不使用请取出电池。
使用其它电池有可能导致设备损坏 或人身伤害
操作电池时请小心，否则会产生灼伤。使用时 请勿拆卸，请远离热源。电池损坏或漏液时请 小心污染环境。请循守当地法规处理废旧电 池。
激光找正仪使用说明书技术规格1安全遵守产品安全操作规则，注意所有安全提示。 忽略安全提示可能会造成人身伤害，火灾与设 备损坏。
请勿拆开，维修或用不当的方式使用设备。否 则Fixturlaser不承担相关责任。
激光防护
Fixturlaser GO使用功率小于1.0mW的激 光二极管，激光等级为2级
CAUTION A
2保养
请使用湿棉布或棉签擦拭系统。激光接收器请 使用酒精擦拭。
请勿使用抽纸，会导致接收器刮伤。
请勿使用丙酮
请保持激光二极管缝隙，接收器表面，连接线 清洁，无油污。显示单元应预防刮伤。
不使用时请盖上电缆盖
激光找正仪使用说明书
3主菜单
Fixturlaser GO根据您的需要提供不同的程 序。
按下红色启动按钮启动系统，主菜单会显示。 在主菜单中您可以找到内存管理与环境设定。
测量结果可保存
预对中功能
为获得最佳的对中效果，需在测量之前做一些检 查工作以保证获得精确测量数据。
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技术规格标准配置1安全遵守产品安全操作规则，注意所有安全提示。
忽略安全提示可能会造成人身伤害，火灾与设备损坏。
请勿拆开，维修或用不当的方式使用设备。
否则Fixturlaser不承担相关责任。
激光防护Fixturlaser GO使用功率小于1.0mW的激光二极管，激光等级为2级•请勿直视激光发射器•请勿将激光射向人眼电源Fixturlaser GO采用三节1.5V C型碱性电池或1.2V 镍氢充电电池。
请使用高性能碱性电池。
长时间不使用请取出电池。
使用其它电池有可能导致设备损坏或人身伤害操作电池时请小心，否则会产生灼伤。
使用时请勿拆卸，请远离热源。
电池损坏或漏液时请小心污染环境。
请循守当地法规处理废旧电池。
2保养请使用湿棉布或棉签擦拭系统。
激光接收器请使用酒精擦拭。
请勿使用抽纸，会导致接收器刮伤。
请勿使用丙酮请保持激光二极管缝隙，接收器表面，连接线清洁，无油污。
显示单元应预防刮伤。
不使用时请盖上电缆盖3主菜单Fixturlaser GO根据您的需要提供不同的程序。
按下红色启动按钮启动系统，主菜单会显示。
在主菜单中您可以找到内存管理与环境设定。
用方向键选择所需程序，并使用OK按钮确认。
水平轴对中垂直轴对中内存管理Memory Manager系统功能环境设定电量显示关机4水平转轴对中介绍轴对中：测定和调整两台连接设备，使其旋转中心共线。
水平对中的调整是通过调整设备前后脚的高低和水平位移，使其达到公差允许值。
系统有两个测量单元，分别固定在两个轴上，旋转轴到不同位置，系统会技术两轴的相对位移，并显示对中结果和调整建议。
测量结果可保存预对中功能为获得最佳的对中效果，需在测量之前做一些检查工作以保证获得精确测量数据。
去现场之前，请检查下列要求：•安全规则？•测量公差？•是否有动态位移补偿？•安装条件是否受限？•测量轴是否可旋转？•所需垫片尺寸安装对中系统之前请检查设备底座，螺丝与垫片情况以及是否有空间限制目测检查完成后，考虑以下情况•设备已关机，安全标识已放置。
•设备温度是否正常•移除旧的生锈垫片•检查连轴器连接情况，松开连轴器螺丝•检查软脚情况•设备有无负载•检查连轴器与转轴离合情况•管道张力•粗对中•检查耦合间隙安装1、带有M的单元安装在可动设备端，标有S 的安装在固定端。
用V型夹具固定。
2、将V型夹具向上安装在轴上，用锁紧链条固定。
3、用提供的扳手锁紧螺丝，不要过紧。
如轴径过大，需使用延长链条。
（可选）4、调整激光器高度直到两侧的激光都可以接收，锁紧两侧的夹子使其固定。
通过电缆连接激光器与显示单元。
开始程序在主菜单选择水平对中程序，点击OK设置测量方法及其它设置设定只对本次测量有效采样时间可选一般采样时间或延长采样时间进入采样时间区域，通过方向箭头按钮与OK键改变采样时间。
延长采样时间通常再高振动环境中使用。
公差表对中的公差取决于轴的转速，结果须达到制造公差以内。
当没有现成的公差要求时，XA提供的公差表可根据转速指导公差设定。
向右箭头标识当前选定公差按下列步骤选择公差：1.移动到公差表处点OK2.上下移动到所需公差处点OK按下列步骤定制公差1.移动到公差表处点OK2.向下移动到空格区域，向右进入编辑区3.输入公差名称/转速，点OK或向右4.输入角度公差5.输入位移公差关闭倾角仪如倾角仪不能正常显示，如高振动环境，倾角显示功能可以关闭关闭倾角仪无倾角仪的测量在本章结尾处说明退出退出设置，返回应用界面测量方法三点法三点法需要测量盘车方向三个位置，每个位置点距离至少90度。
注意：当使用三点法测量时，为了达到尽可能可信和精确的测量结果，应使每个位置两侧倾角仪读数差距在0.3度以内，以达到同步盘车效果。
提示：所测三点距离角度越大，重复性越好。
两次测量之间的最小角度为45度输入尺寸图示可动端设备选择尺寸框输入尺寸测量与尺寸输入必须输入两激光器间距，M激光器到连轴器中心距(当两端联轴器分开有距离时，输入的距离为M激光器到从动端联轴器端面的距离)，M激光器到主动端设备前脚距离与设备前后脚距离。
测量点记录旋转主轴至第一个测量位置，将激光器调整至大约相同位置，此时应为激光器最重要的调整倾角度位置（两激光器倾角位置偏差小于0.3°）仪器显示值-90.0±0.3度，画面倾角指针指向正9点位置为宜。
选择测量图标点OK记录第一个测量点旋转主轴至第二点位置，仪器显示值+90.0±0.3度，画面倾角指针指向正12点位置。
最小转动45度，白色区域标识可测区域，黑色为非可测区域。
如选择角度小于45度，测量图标不显示。
注意两侧探头倾角仪读数差距尽量在0.3°以内，以保证同步转动。
选择测量图标点OK记录第二个测量点旋转轴到第三个位置，仪器显示值+180.0±0.3度，画面倾角指针指向正3点位置为宜，注意两侧探头倾角仪读数差距尽量在0.3°以内，以保证同步转动。
选择测量图标点OK 记录第三个测量点测量结果测量结果同时显示水平竖直方向的对中值与调整值。
左侧的符号表示位移偏差与角度偏差，以及是否在公差范围内，右侧数据表示调整值，垂直方向正值表示需降低，负值表示需抬高，水平方向正值表示向3点方向平移，负值表示向9点方向平移（从电机尾部向电机看，左手边为3点位置，右手边为9点位置）在公差内超出公差三色LED会显示对中情况Green 绿色表示在公差内Yellow 黄色表示在两倍公差内Red 红色表示超出两倍公差按此键进入保存测量结果界面按此键进入调整界面测量结果评估角度偏差与位移偏差可以衡量对中情况，并计算是否需要进行调整。
如果已经选择合适的公差，测量结果会通过不同颜色表示是否在公差范围之内。
地脚调整值给出设备对中需要进行的地脚调整数据。
对中调整如上图：旋转主轴至12点或6点钟方向调整竖直方向对中，电子水平泡居中。
倾角仪可帮您达到正确的位置。
仪器会以不同大小与方向的箭头指示每一对地脚的调整量与方向，无须根据数值前的正负号判定。
如上图：盘车将激光探头停在3点或9点，电子水平泡居中。
仪器会以不同大小与方向的箭头指示每一对地脚的调整量与方向，无须根据数值前的正负号判定。
如上图调整结果。
主轴转回12点或6点钟方向，检查测量结果是否发生变化。
对中调整完成，为确保对中结果，可以重新测量按此键进入重新测量界面测量过程中注意事项：1、三点法读取数据前必须检查两激光器的倾角偏差小于0.3°2、当两端联轴器分开有距离时，输入的M激光器距离为M激光器到连轴器中心距应为M激光器到对面联轴器断面的距离。
3、调整应先竖直方向再水平方向，调整值为参考，应将注意力集中在左侧的数值，主要观察左边的数据是否在合格范围，绿灯亮起即表示数据已进入合格范围内。
4、对中盘车测量结果一定要重复测得相同结果后再松开螺栓调整，针对同一台设备同一次工作，每次盘车都按相同的测量点顺序测量。
5、调整完后返回测量界面进行数据复测，复测前应检查输入数据的正确性及倾角是否一致。
其它特性M与S单元LED功能激光器面板上有两个LED显示激光操作LED（接近激光束）持续绿色激光发射状态LED（接近接收器）持续绿色设备正常持续红色启动或故障绿灯闪烁激光器置于9,12,3点位置红灯闪烁正在测量齿轮隙检测为达到最佳精度，系统带有齿轮隙检测功能，当下列情况出现时，系统显示齿轮隙报警•M与S激光器分离超过3度以上；•当第一点测量之后，共有角度位置变化超过0.7度；•当连轴器齿轮隙消除后，报警将自动消失；目标值预设当测量过程使用预设目标值时，此图标会再结果右上角显示。
关闭倾角仪的测量当倾角仪在某些情况下不能正常显示时，如高振动情况下，可以被关闭•在设定中关闭倾角仪除了以下情况，关闭倾角仪的系统可以正常工作：•根据9,3,12点时钟法进行测量时•对中过程中，使用上下按钮改变水平与垂直视角改变视角5垂直转轴对中介绍轴对中：测定和调整两台连接设备，使其旋转中心共线。
水平对中的调整是通过调整设备前后脚的高低和水平位移，使其达到公差允许值系统有两个测量单元，分别固定在两个轴上，旋转轴到不同位置，系统会计算两轴的相对位移，并显示对中结果和调整建议。
角度偏差调整需增减垫片，位移偏差需侧向移动。
测量结果可保存预对中功能为获得最佳的对中效果，需在测量之前做一些检查工作以保证获得精确测量数据在去现场之前，检查以下项目•安全规范•公差要求•是否有动态补偿•安装条件是否受限•被测轴是否可旋转•所需垫片尺寸安装对中系统之前请检查设备底座，螺丝与垫片情况以及是否有空间限制目测检查完成后，考虑以下情况•确保设备处于关闭的安全状态•检查设备温度是否适合测量•移除旧的生锈垫片•检查连轴器情况，松开连轴器螺丝•检查软脚情况•设备负载情况•检查轴与连轴器•考察管线应力•粗对中•检查耦合间隙安装激光器安装可参考水平转轴对中章节开始程序选择垂直轴对中图标点击OK.进入设置设置设置只对本次测量有效采样时间可选一般采样时间或延长采样时间进入采样时间区域，通过方向箭头按钮与OK 键改变采样时间。
延长采样时间通常再高振动环境中使用。
公差表对中的公差取决于轴的转速，结果须达到制造公差以内。
当没有现成的公差要求时，XA提供的公差表可根据转速指导公差设定。
向右箭头标识当前选定公差按下列步骤选择公差：1.移动到公差表处点OK2.上下移动到所需公差处点OK按下列步骤定制公差1.移动到公差表处点OK2.向下移动到空格区域，向右进入编辑区3.输入公差名称/转速，点OK或向右4.输入角度公差5.输入位移公差退出退出设置，返回测量界面测量测量方法在竖直轴对中程序要求轴旋转180度，取三点读数输入距离图示可动端设备选择尺寸对话框输入尺寸测量与尺寸输入必须输入所有测量距离，包括两激光器间距，M激光器到连轴器中心距，输入节距园直径(对角螺栓中心间距离)与总螺栓数最多可测输入8个螺栓站在第二测量点位置，此位置需方便将轴旋转180度提醒：开始测量前标出1，2，3点的位置第一个测量位置，将激光器调整至大约相同位置此时应为激光器最重要的调整倾角同步（两激光器倾角位置偏差小于0.3°）记录第一个测量点旋转90度到第二测点（您所站位置）选择测量图标点击OK，记录第二个测量点旋转90度到第三点位置选择测量图标点击OK，记录第三个测量点测量结果测量结果同时显示两个方向的对中值与调整值左侧的符号表示位移偏差与角度偏差，以及是否在公差范围内右侧的数表表示每个螺栓下的垫片的调整量在公差内超差三色LED会显示对中情况绿灯表示在公差内黄灯表示在两倍公差内红灯表示超两倍公差保存测量结果做调整测量结果评估角度偏差与位移偏差可以衡量对中情况，并计算是否需要进行调整。
如果已经选择合适的公差，测量结果会通过不同颜色表示是否在公差范围之内地脚调整值给出设备对中需要进行的地脚调整数据对中调整通过在螺栓下加垫片调整角度偏差（负值表示需增加垫片），当激光器在位置一时显示位置一方向的实时偏差值，在位置二时显示位置二方向的实时偏差值同时调整两个方向的位移偏差，实时显示值随着激光器在位置一、二的变化而改变调整过程完成后，再次检查角度与位移偏差是否在所要求的公差范围内对中调整完成，可重新测量确认重新测量6软脚测试介绍在对中调整开始前，应先进行软脚测试，否则对中结果是没有意义的。