蓄水池泵房施工工艺

1、工艺流程

清除挖方区域内所有障碍物。

制定好现场场平、基坑开挖施工方案；确定好开挖路线、基底标高、边坡坡度、排水沟位置及土方堆放地点.

外墙施工：作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验收。

①组砌方法：砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

②、选砖砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。

③、盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

④、挂线砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10M的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

⑤、砌砖砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，8 左右相邻要对平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2M水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。

⑥、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

⑦、变形缝按设计要求和基础作法留置

基坑开挖：本工程采用分部分层开挖，第一层开挖深度为，由装载机完成，第二层由反铲挖掘

机沿坑长度方向后退开挖，左边甩土，由两台装载机运土到指定地点。

垫层施工：基层处理→找标高、弹水平控制线→铺设混凝土→振捣→找平→养护

基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷

找标高、弹水平控制线：刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。

铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60MM。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打-入小木桩（30MM×30MM×200MM），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2M左右）。找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。

振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20CM

时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的倍，做到不漏振，确保混凝土实。

找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。

养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不得少7D。

二、贮水池施工工艺

1工艺流程

操作方法

基槽开挖

a)基槽开挖执行《土方开挖工程通用施工工艺标准》的规定，并符合下列要求：

1）土方开挖不应影响邻近建筑物、构筑物的安全；

2）地基不得扰动，不得超挖。当采用机械挖土时，应保留100mm～200mm厚度的土层，由人工进行清底；

3）埋深不同且相邻的两水池同时施工或先施工浅池时，应对浅池基土加以保护，使其不受扰动或破坏；

4）土方开挖完成后，应按设计文件规定进行钎探，并做好钎探记录。

b)土方开挖并钎探完毕应经没计、建设/监理单位验槽，验槽记录应有土质情况、基槽轴线位置、几何尺寸、底标高等内容，并符合下列规定：

1)经验槽需进行地基处理时，应由设计提出处理方案；

2)地基验槽及地基处理两种记录应由设计、建设/监理、施工单位代表签字确认。

c)水池底板位于地下水位以下时，应验算施工阶段的抗浮稳定性，当不能满足时应采取抗浮措施。

模板工程

a)模板及其支架应根据水池的结构形式进行设计和安装，并符合下列规定：

1)优先选用定型模板；

2)进行强度、刚度及稳定性验算；

3)满足构造要求且便于施工，各连接点以及预埋件、止水带等的固定应牢固可靠；

4)模板拼缝应严密不漏浆；

5)隔离剂不应污染钢筋及混凝土接茬处，对妨碍后续工序施工和影响观感质量的隔离

剂不得使用。

b)当池壁及池顶连续施工时，池壁模板支护架应与池顶板模板支撑架脱开，不得相互连接，池顶模板支撑架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。

c)模板安装应保证各工序顺利进行，并符合下列规定：

1)分层安装模板每层高不宜超过；

2)两侧一次安装模板到顶时，应分层留置混凝土浇注窗口，窗口层高、水平距离不宜

超过；

3)分层模板或窗口模板应预先排板组合；

4)当有预留孔洞或预埋管时，模板宜在孔口或埋管外径1/4～1/3高度处分层或留置

窗口，当孔径或管径小于200mm时，可不受此限制；

5)池壁最下一层模板应留清扫口，并在浇注混凝土前进行清扫，检查确认后再进行封

堵。

d)采用对拉螺栓固定池壁模板时，宜选用可拆卸的工具式对拉螺栓，螺杆直径、间距由计算确定，并符合下列规定：

6)留在混凝土内的螺杆中部应加止水板；

7)止水板规格以60mm×60mm～100mm×100mm或60mm～100mm、厚度3mm～6mm为宜；

8)止水板焊缝应双面满焊，并用煤油试漏。

模板拆卸后，在池内、外壁上由于工具式对接螺栓拆除留下的圆锥形凹槽，宜用微膨胀水泥砂浆堵塞密实。

e)止水带质量应符合下列规定：

1)止水带的形状、尺寸应准确，不得有油污；

2)金属止水带应平整，表面无锈蚀、砂眼、分层等缺陷；

3)塑料或橡胶止水带不得有裂纹。

f)止水带安装应牢固，位置正确并与伸缩缝垂直，且符合下列规定：

1)金属止水带接头应按其厚度分别采用搭接或咬接，搭接长度当设计无规定时不得小

于20mm，咬接或搭接均应双面满焊；

2)金属止水带在伸缩中的部分应按设计文件要求涂防腐涂料；

3)塑料或橡胶止水带应采用热接或专用胶粘接，接头应平整牢固，不得有裂口、气泡

等缺陷；

4)止水带与钢筋间应有空隙；

5)不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。

g)固定在模板上的预埋件应安装牢固、位置准确，并符合下列规定：